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通風(fēng)安全監(jiān)控裝置使用：安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 開箱驗收：確保通風(fēng)安全監(jiān)控裝置完好無損，配件齊全，參照設(shè)備清單逐一核對。
2. 安裝位置：選擇通風(fēng)口附近，無遮擋物，便于讀取數(shù)據(jù)和維護(hù)的地方。
3. 電源檢查：確認(rèn)電源電壓與設(shè)備額定電壓一致，接地良好，防止電氣事故。
二、設(shè)備安裝
1. 固定裝置：按照制造商提供的安裝指南，將裝置穩(wěn)固安裝在預(yù)定位置。
2. 管線連接：正確連接氣體傳感器和通風(fēng)系統(tǒng)，確保氣流暢通無阻。
3. 接線檢查：檢查電源線和信號線是否正確連接，避免短路或斷路。
三、設(shè)備調(diào)試
1. 開機(jī)測試：接通電源，觀察設(shè)備啟動是否正常，顯示屏是否有異常顯示。
2. 功能驗證：逐項測試報警、數(shù)據(jù)記錄、遠(yuǎn)程傳輸?shù)裙δ?，確保其準(zhǔn)確可靠。
3. 校準(zhǔn)傳感器：根據(jù)使用環(huán)境和設(shè)備要求，定期校準(zhǔn)傳感器，保證測量精度。
四、日常運(yùn)行管理
1. 監(jiān)控數(shù)據(jù)：定期查看設(shè)備顯示的通風(fēng)參數(shù)，如氧氣含量、有害氣體濃度等，及時分析異常情況。
2. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，避免灰塵和污垢影響性能，及時更換磨損部件。
3. 故障處理：遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即停機(jī)，按照故障代碼或手冊進(jìn)行排查修復(fù)，必要時聯(lián)系專業(yè)人員。
五、應(yīng)急措施
1. 報警響應(yīng)：聽到設(shè)備報警聲，應(yīng)立即查明原因，采取相應(yīng)安全措施，如疏散人員、切斷污染源等。
2. 備用設(shè)備：配備備用監(jiān)控裝置，一旦主設(shè)備故障，能迅速切換，保證安全監(jiān)控不間斷。
3. 培訓(xùn)與演練：定期對工作人員進(jìn)行設(shè)備操作和應(yīng)急響應(yīng)培訓(xùn)，提高應(yīng)對能力。
六、數(shù)據(jù)管理與報告
1. 數(shù)據(jù)記錄：保存設(shè)備生成的監(jiān)測數(shù)據(jù)，以便進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和歷史對比。
2. 定期報告：編制通風(fēng)安全監(jiān)控報告，向管理層匯報，為安全管理決策提供依據(jù)。
3. 法規(guī)合規(guī)：確保所有數(shù)據(jù)和操作符合相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
七、設(shè)備升級與更新
1. 軟件更新：關(guān)注制造商發(fā)布的軟件更新信息，及時升級設(shè)備軟件，提升功能和安全性。
2. 技術(shù)改造：隨著技術(shù)進(jìn)步，考慮對設(shè)備進(jìn)行必要的技術(shù)改造，以適應(yīng)新的安全需求。
八、安全文化與意識
1. 宣傳教育：加強(qiáng)員工對通風(fēng)安全監(jiān)控裝置重要性的認(rèn)識，提高安全意識。
2. 審核評估：定期對通風(fēng)安全監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行審核，持續(xù)改進(jìn)，確保其有效運(yùn)行。
九、標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵循國家及地方的通風(fēng)安全法規(guī)，如《安全生產(chǎn)法》、《工業(yè)通風(fēng)安全規(guī)程》等。
2. 按照iso 9001質(zhì)量管理體系和ohsas 18001職業(yè)健康安全管理體系的要求執(zhí)行。
3. 參照制造商提供的設(shè)備操作手冊和技術(shù)規(guī)范，確保操作正確無誤。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程，我們將確保通風(fēng)安全監(jiān)控裝置的有效運(yùn)行，保障工作環(huán)境的安全，預(yù)防潛在風(fēng)險，實現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)的安全管理目標(biāo)。
通風(fēng)安全監(jiān)控裝置使用:安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 通風(fēng)安全監(jiān)控裝置使用:安全技術(shù)操作規(guī)程
第一節(jié) 儀器的驗收與調(diào)試
第1條產(chǎn)品到貨后,供應(yīng)部門應(yīng)及時會同通風(fēng)部門共同開箱驗收,發(fā)現(xiàn)與定貨品種不符或有損壞或與裝箱單不一樣時,應(yīng)立即與供貨單位聯(lián)系解決。
開箱驗收后,按產(chǎn)品說明書的規(guī)定,對監(jiān)測儀及其它裝置進(jìn)行全面技術(shù)性能檢驗,發(fā)現(xiàn)不符合出廠要求的應(yīng)及時通知廠方,預(yù)以維修或更換。
第2條安全監(jiān)測裝置必須按產(chǎn)品使用說明書的要求在入井前進(jìn)行地面調(diào)試,在井下安裝后要進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)前的井下調(diào)試,在正常運(yùn)行期間還要定期進(jìn)行檢查調(diào)試。
第二節(jié) 裝置的設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)
第3條回采工作面探頭設(shè)置應(yīng)符合下列要求:
1、低沼氣礦井回采工作面探頭應(yīng)在工作面風(fēng)流中設(shè)置沼氣探頭。
2、低沼氣礦井沼氣涌出量大、變化異常的回采工作面,應(yīng)在工作面風(fēng)流中和工作面回風(fēng)流中各設(shè)置一個沼氣探頭。
第4條低沼氣礦井掘進(jìn)工作面應(yīng)探頭設(shè)置應(yīng)符合下列要求:(指單巷壓入式通風(fēng)方法)
1、低沼氣礦井掘進(jìn)工作面在工作面風(fēng)流中設(shè)置沼氣探頭。
2、低沼氣礦井沼氣涌出量大、變化異常的掘進(jìn)工作面應(yīng)在工作面風(fēng)流及工作面回風(fēng)流中各設(shè)置一個沼氣探頭。
第5條用串聯(lián)通風(fēng)的工作面探頭設(shè)置應(yīng)符合下列要求
1、采用串聯(lián)通風(fēng)的回采工作面,在風(fēng)流進(jìn)入串聯(lián)工作面前設(shè)置沼氣探頭。
2、采用串聯(lián)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面,在進(jìn)入串聯(lián)工作面的局部通風(fēng)機(jī)前設(shè)置沼氣探頭。
3、別設(shè)在回風(fēng)流中的機(jī)電硐室,在硐室進(jìn)風(fēng)道內(nèi)設(shè)置沼氣探頭。
第6條裝置的報警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍:
1、采煤工作面風(fēng)流中的沼氣探頭:報警沼氣濃度≥1.0%;
斷電沼氣濃度≥1.5%;復(fù)電沼氣濃度<1.0%;斷電范圍:工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本安型電氣設(shè)備。
2、采煤工作面回風(fēng)流中的沼氣探頭:報警、斷電沼氣濃度≥1.0%;復(fù)電沼氣濃度<1.0%;斷電范圍:工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本安型電氣設(shè)備。
3、掘進(jìn)工作面風(fēng)流中的沼氣探頭:報警沼氣濃度≥1.0%;斷電沼氣濃度≥1.5%;復(fù)電沼氣濃度<1.0%;斷電范圍:掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本安型電氣設(shè)備。
4、掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中的沼氣探頭:報警、斷電沼氣濃度≥1.0%;復(fù)電沼氣濃度<1.0%;斷電范圍:掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本安型電氣設(shè)備。
5、串聯(lián)通風(fēng)時,進(jìn)入串聯(lián)面風(fēng)流中的沼氣探頭:報警、斷電沼氣濃度≥0.5%;復(fù)電沼氣濃度<0.5%;被串面為采煤面時斷電范圍:被串聯(lián)工作面及其進(jìn)回風(fēng)巷內(nèi)全部非本安型電器設(shè)備;被串面為掘進(jìn)面時斷電范圍:被串掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本安型電氣設(shè)備。
6、回風(fēng)流中機(jī)電硐室進(jìn)風(fēng)側(cè)的沼氣探頭:報警、斷電沼氣濃度≥0.5%;復(fù)電沼氣濃度<0.5%;斷電范圍:硐室內(nèi)全部非本安型電氣設(shè)備。
第三節(jié) 井下安裝
第7條儀器在搬運(yùn)和拆卸時要小心謹(jǐn)慎,防止摔碰和劇烈沖擊,避免損壞脆弱元件和造成開焊。
第8條沼氣探頭必須安設(shè)在堅固的支護(hù)處,防止冒頂及其它機(jī)械損傷。安設(shè)在采掘面的沼氣探頭,放炮時應(yīng)移到安全地點,放炮后再移到規(guī)定位置。
第9條沼氣探頭應(yīng)垂直懸掛在頂板下300mm處。
第10條安全監(jiān)測維修工對井下安全監(jiān)測裝置每周進(jìn)行一次巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。運(yùn)行中發(fā)生故障,井下無法處理時,應(yīng)在24小時內(nèi)更換(更換期間應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施)。
第11條因沼氣超限而斷電的電氣設(shè)備,必須在沼氣濃度降到規(guī)定值以下時,方可人工復(fù)電。
安全監(jiān)測儀在井下運(yùn)行達(dá)一年時,要升井進(jìn)行全面檢修、校正。
第四節(jié) 井上檢修
第13條儀器的修理:
1、備齊常用工具。儀器有故障時,不要盲目亂調(diào),應(yīng)在熟悉儀器原理、結(jié)構(gòu)的前提下,仔細(xì)分析判斷,有目的、有步驟地進(jìn)行檢查和修理。
2、和修理必須按廠家提供的原理圖和說明書進(jìn)行。
第14條 安全監(jiān)測要建立如下賬卡:
1、設(shè)備儀表臺賬。
2、探頭使用卡片。
3、井下巡回檢查調(diào)試記錄。
4、井上檢修校正記錄。
5、傳輸線路檢查、故障處理記錄。
6、中央控制室內(nèi)裝備檢查、故障處理記錄。 上述記錄,檢修調(diào)試人員要簽名備查,資料長期保存。
第2篇 通風(fēng)工安全操作規(guī)程
1.用車運(yùn)送局部通風(fēng)機(jī)時,要有專人負(fù)責(zé)并和信號工,摘鉤工取得聯(lián)系。裝卸車時要互相配合,穩(wěn)起穩(wěn)落,防止損壞設(shè)備和碰傷裝卸人員。
2.用平板車運(yùn)送時,要固定牢固,兩側(cè)不得超過車身0.1米。
3.采用壓入式通風(fēng)方式時,局部通風(fēng)機(jī)及其啟動裝置應(yīng)安裝在掘進(jìn)巷道口10米以外的進(jìn)風(fēng)側(cè)。
4.局部通風(fēng)機(jī)安裝地點頂板支護(hù)應(yīng)完好,無滴水;機(jī)體安裝要穩(wěn)固,并裝有安全罩;與風(fēng)筒連接處要有過渡節(jié),連接要牢固,并符合《通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》要求。
5.在瓦斯噴出區(qū)域,高瓦斯礦井,煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井中,掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)實行三專(專用變壓器,專用開關(guān),專用線路)供電,并裝設(shè)兩閉鎖(風(fēng)電閉鎖,瓦斯閉鎖)設(shè)施,并遵守《煤礦安全規(guī)程》其它規(guī)定,保證局部通風(fēng)機(jī)可靠運(yùn)行。
6.壓入式局部通風(fēng)機(jī)的吸量必須小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量,防止出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。
7.風(fēng)筒吊掛平、直、避免車掛,炮崩,必須逢環(huán)必掛環(huán)環(huán)吃緊;風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密;一趟風(fēng)筒的直徑要一致,如不一致,要有過渡節(jié)。
8.經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒,如有破口要隨時修補(bǔ),做到不漏風(fēng)。
9.更換風(fēng)筒時,不得隨意停局部通風(fēng)機(jī),必須停機(jī)時,應(yīng)與掘進(jìn)工作面的班組長和司機(jī)取得聯(lián)系,待停止工作,撤出人員方可更換;當(dāng)瓦斯涌出量大時,必須把工作面人員撤到安全地點后再更換風(fēng)筒。
10.巷道掘進(jìn)完工后,應(yīng)在通風(fēng)隊的指揮下及時把風(fēng)筒全部拆除,拆除風(fēng)筒時,應(yīng)由里往外依次拆除。
第3篇 離心通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
1 開停機(jī)順序及注意事項
1.1開機(jī)順序:先將風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門關(guān)閉,啟動風(fēng)機(jī),待風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后,逐漸開啟進(jìn)口閥門達(dá)到風(fēng)量要求。
1.2停機(jī)順序:停止風(fēng)機(jī),關(guān)閉進(jìn)口閥門。
1.3注意事項:有進(jìn)口閥門的風(fēng)機(jī)啟動時進(jìn)口閥門必須完全關(guān)閉。
2 開機(jī)前的準(zhǔn)備
2.1確認(rèn)風(fēng)機(jī)軸承潤滑良好,機(jī)內(nèi)無異物;
2.2確認(rèn)閥門動作靈活;
2.3地腳螺栓緊固;
2.4傳動機(jī)構(gòu)良好;
2.5安全防護(hù)裝置完好。
3 運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查
3.1檢查軸承潤滑情況,軸承溫度、振動是否正常;
3.2檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),機(jī)殼是否有異音;
3.3檢查確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)部位與靜止部位有無接觸;
3.4檢查安全防護(hù)裝置是否完好。
4 停機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)
4.1檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位與機(jī)殼等有無接觸;
4.2清掃葉輪上附著的粉塵;
4.3檢查各部分的磨損及腐蝕情況;
4.4檢查軸承潤滑情況定期補(bǔ)換潤滑油;
4.5保持安全防護(hù)裝置完好。
5 常見故障與處理方法
5.1傳動部位溫度高,原因:負(fù)荷過大;潤滑油不夠軸承磨損;處理方法:檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位與機(jī)殼等有無接觸;視情況補(bǔ)加潤滑油;
第4篇 通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．通風(fēng)機(jī)和管道的安裝，應(yīng)保持在高速運(yùn)轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固。不得露天安裝，作業(yè)場地必須有防火設(shè)備。
2．風(fēng)管接頭應(yīng)嚴(yán)密，口徑不同的風(fēng)管不得混合連接，風(fēng)管轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成大圓角。風(fēng)管出風(fēng)口距工作面宜為6～10m。風(fēng)管安裝不應(yīng)妨礙人員行走及車輛通行；若架空安裝，支點及吊掛應(yīng)牢固可靠。隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護(hù)措施，防止放炮砸壞。
3．通風(fēng)機(jī)及通風(fēng)管應(yīng)裝有風(fēng)壓水柱表，并應(yīng)隨時檢查通風(fēng)情況。
4．啟動前應(yīng)檢查并確認(rèn)主機(jī)和管件的連接符合要求，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、電器部分包括電流過載繼電保護(hù)裝置均齊全后，方可啟動。
5．運(yùn)行中，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)無異響，如發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即停機(jī)檢修。
6．運(yùn)行中，當(dāng)電動機(jī)溫升超過銘牌規(guī)定時，應(yīng)停機(jī)降溫。
7．運(yùn)行中不得檢修。對無逆止裝置的通風(fēng)機(jī)，應(yīng)待風(fēng)道回風(fēng)消失后方可檢修。
8．嚴(yán)禁在通風(fēng)機(jī)和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件。
9．作業(yè)后，應(yīng)切斷電源。長期停用時，應(yīng)放置在干燥的室內(nèi)。
第5篇 軸流式通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
1、軸流式通風(fēng)機(jī)的接線工作由值班電工進(jìn)行操作,操作人員操作前應(yīng)熟悉本機(jī)的性能,結(jié)構(gòu),操作規(guī)程等,并要遵守安全制度和交接班制度。
2、定期由維修人員對通風(fēng)機(jī)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng)。
3、每班工作前檢查電器裝置是否良好,電壓是否正常。
4、啟動前,應(yīng)在風(fēng)機(jī)走輪處加塞木楔,防止風(fēng)機(jī)啟動后向后移動。
5、啟動時,先啟運(yùn)低速檔,待運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后,再換中速檔,最后換到高速檔。
6、電機(jī)啟動后,觀察配電機(jī)是否有異常聲音,發(fā)現(xiàn)異常時,及時停機(jī)處理。
7、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常,軸承溫升應(yīng)小于40度并注意風(fēng)機(jī)有無異常聲音,振動是否加大,發(fā)現(xiàn)不正常情況時,應(yīng)及時停機(jī),進(jìn)行檢修。
8、運(yùn)轉(zhuǎn)中不允許對風(fēng)機(jī)設(shè)備進(jìn)行修理,檢修后開動時,需注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。
9、嚴(yán)禁在風(fēng)機(jī)運(yùn)行時移動或搬動風(fēng)機(jī)。
10、工作后必須檢查,清掃設(shè)備,做到日常保養(yǎng)工作,并將各操作開關(guān)置于空檔,拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊,清潔,潤滑,安全。
11、操作人員加強(qiáng)觀察,根據(jù)風(fēng)量情況適時調(diào)整檔位。
第6篇 采暖通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程
（1）通風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)和吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。
2）現(xiàn)場組裝的風(fēng)機(jī)，繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面，轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆縛部位。
3）輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)涂有保護(hù)層，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，不應(yīng)損傷。
（2）無吊裝手段就位時，可利用千斤頂將設(shè)備四周對稱頂升至略高于安裝基礎(chǔ)平面，頂升時千斤頂應(yīng)同時均勻上升，保持高度一致。底部枕木應(yīng)墊平、墊穩(wěn)后才能拆除千斤頂。
（3）風(fēng)機(jī)底部需要加墊調(diào)整時，嚴(yán)禁將手伸入風(fēng)機(jī)底部。
（4）皮帶傳動的風(fēng)機(jī)應(yīng)在風(fēng)機(jī)和電機(jī)安裝調(diào)整符合要求后，及時安裝皮帶罩。
（5）通風(fēng)設(shè)備安裝時作業(yè)平臺應(yīng)搭設(shè)牢固，并應(yīng)有安全防護(hù)措施，設(shè)備的支、吊架按設(shè)計要求固定牢固后才能吊裝通風(fēng)設(shè)備。個人防護(hù)用品應(yīng)佩戴齊全；安全帶、安全繩應(yīng)掛在安全可靠的固定物體上。
（6）在建筑物頂部平臺安裝組合式空調(diào)機(jī)組，起吊設(shè)施的選擇應(yīng)根據(jù)設(shè)備的吊裝重量、高度、安裝位置進(jìn)行選擇和布置。
（7）室外機(jī)安裝時，作業(yè)起升吊籃機(jī)構(gòu)應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門審批后方能使用，作業(yè)過程中使用的電動工具及絕緣等級應(yīng)符合規(guī)范要求；安裝支、吊架應(yīng)按設(shè)計要求固定牢固后才能進(jìn)行室外機(jī)安裝。
（8）用手拉葫蘆吊起設(shè)備清洗時，應(yīng)將鏈條鎖死。
（9）暖通設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，調(diào)試人員至少應(yīng)有兩人，并應(yīng)派專人對各指示儀表、安全保護(hù)裝置以及電控裝置進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
（10）通風(fēng)系統(tǒng)管路檢漏燈應(yīng)使用不大于36v帶保護(hù)罩的安全照明燈。
第7篇 通風(fēng)機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1.通風(fēng)機(jī)及管道的安裝,必須保證在高速運(yùn)轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固保證安全運(yùn)行,不得露天安裝,作業(yè)處必須有防火設(shè)備。
2.認(rèn)真檢查主機(jī)和管件的連接應(yīng)符合要求,安全防護(hù)措施應(yīng)齊全有效。
3.檢查通風(fēng)機(jī)風(fēng)扇應(yīng)緊固,并查看應(yīng)正常及無障礙物,確認(rèn)合格后方能開機(jī)。
4.風(fēng)管接頭要嚴(yán)密,口徑不同的風(fēng)管不能混合連接,風(fēng)管轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成大圓角。風(fēng)管出風(fēng)口距工作面不宜太近,以6~lom為宜。風(fēng)管安設(shè)不應(yīng)妨礙人員行走及車輛通行,如架空安裝,支點及吊掛必須牢固可靠。隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護(hù)措施,防止意外損壞。
5.通風(fēng)機(jī)及通風(fēng)管,應(yīng)裝有風(fēng)壓水柱表,以便隨時檢查通風(fēng)情況。
6.運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)不正常音響以及電弧冒煙或風(fēng)扇葉片磨損護(hù)罩時,必須立即拉閘后檢修。
7.運(yùn)行中電動機(jī)溫升超過銘牌上規(guī)定時,必須拉閘停機(jī)檢修或降溫。
8.運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)檢修,凡無逆止裝置的風(fēng)機(jī)必須待風(fēng)道回風(fēng)消失后,方允許檢修。
9.嚴(yán)禁在通風(fēng)機(jī)和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件。
10.作業(yè)后,應(yīng)收集作業(yè)過程中的廢物,不要亂丟,以防造成環(huán)境污染切斷電源。
第8篇 通風(fēng)安裝工安全規(guī)程
1、 通風(fēng)機(jī)安裝要及時。
2、 通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒安裝要保證質(zhì)量,風(fēng)筒壞了要及時修補(bǔ),盡量做到不漏風(fēng)。
3、 風(fēng)機(jī)要偏靠巷道壁,基礎(chǔ)要穩(wěn)固,開關(guān)板要整齊牢固,無防護(hù)罩的風(fēng)機(jī)不許使用。
4、 混合式通風(fēng)的風(fēng)筒末端,平巷抽出式距工作面十六米以內(nèi),壓入式距工作面十米以內(nèi)。 單一通風(fēng)的抽出式局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒末端距工作面8至10米以內(nèi);天井的風(fēng)筒末端應(yīng)露出安全棚平臺,并裝風(fēng)筒防護(hù)罩。
5、 接電源線,必須熟練安全用電技術(shù),且懂得電工安全規(guī)程。
第9篇 通風(fēng)管道工安全操作規(guī)程
1．裝卸、檢修通風(fēng)管道時，應(yīng)切斷電源，并掛上“正在工作，禁上合閘”的警告牌。
2．高處作業(yè)時應(yīng)遵守“高處作業(yè)安全規(guī)程”。
3．裝卸重物、多人作業(yè)時。應(yīng)有一人統(tǒng)一指揮，互相配合，步調(diào)一致，并檢查起重繩索和吊具是否牢固安全。
4．通風(fēng)開機(jī)前，應(yīng)檢查螺釘和防護(hù)罩。
5．拆除管道時，應(yīng)注意防塵防毒，戴好口罩。
6．使用各種相關(guān)設(shè)備時，應(yīng)遵守有人設(shè)備的安全操作規(guī)程。
第10篇 通風(fēng)工安全操作規(guī)程6
通風(fēng)工安全操作規(guī)程(六)
1.在風(fēng)管內(nèi)鉚法蘭及腰箍沖眼時,管外配合人員面部要避開沖孔。
2.組裝風(fēng)管,法蘭孔應(yīng)用尖沖撬正,嚴(yán)禁用手指觸摸。
3.吊裝風(fēng)管所用的索具要牢固,吊裝時應(yīng)加溜繩穩(wěn)住,與電線應(yīng)保持安全距離。
4.在高空安裝風(fēng)管、水漏斗、氣帽等,必須搭設(shè)腳手架,所用工具應(yīng)放人工具袋內(nèi)。
5.使用剪板機(jī),上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品。調(diào)整鐵皮,腳不能放在踏板上,剪切時,手禁止伸人壓板空隙中。
6.使用固定式震動剪,兩手要挾穩(wěn)鋼板,用力適當(dāng),手指離刀口不得小于5cm。刀片破損,應(yīng)及時停機(jī)更換。
7.使用切斷機(jī)剪切時,工件要壓實。剪切窄小鋼板,要用工具卡牢,調(diào)換或校正刀具,必須停機(jī)。
8.折方時,應(yīng)互相配合,并與折方機(jī)保持距離,以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板和配重?fù)魝?/p>
9.咬口時,手不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上,工件要扶穩(wěn),手指距滾輪不小于5cm。
10.操作卷圓機(jī)、壓縫機(jī),手不得直接推送工件。
第11篇 礦用防爆對旋軸流式局部通風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一.對局部通風(fēng)機(jī)操作人員的基本要求
1.操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并持合格證后方可操作設(shè)備,否則不允許檢修通風(fēng)機(jī)設(shè)備。
2.局部通風(fēng)機(jī)操作人員必須熟記局部通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程。
3.操作人員應(yīng)熟悉通風(fēng)機(jī)一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能,供電系統(tǒng)和控制回路。
4.局部通風(fēng)機(jī)在運(yùn)行期間,加強(qiáng)巡回檢查,做好各種運(yùn)行記錄。
5.嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。
6.起動前檢查風(fēng)電閉鎖完好情況,啟動后應(yīng)監(jiān)聽風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音一段時間,出現(xiàn)異常聲音及時處理
二、進(jìn)入現(xiàn)場
1.局部通風(fēng)機(jī)操作人員必須熟悉自己工作環(huán)境,對煤塵、噪音、頂板等可能存在的危害有著充分的認(rèn)識,有熟練的操作技能。
2.操作時必須佩戴齊全個人防護(hù)用品
三、.操作準(zhǔn)備
1.仔細(xì)檢查風(fēng)機(jī)各緊固件有無松動,如有松動及時緊固。
2.檢查風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒有無漏風(fēng)現(xiàn)象,如有應(yīng)及時進(jìn)行處理。
3.檢查配電裝置是否完好,運(yùn)行是否正常。
4.局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口前5米內(nèi)不應(yīng)堆有雜物
5.檢查風(fēng)流通道中是否有雜物,風(fēng)葉有無堵卡現(xiàn)象,確認(rèn)無誤后方可啟動。
四.操作過程
1.啟動先將開關(guān)隔離手把合到正轉(zhuǎn)位置,按下起動按鈕風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,要經(jīng)常巡視風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,風(fēng)電閉鎖工作情況。
五.完成操作
1.停風(fēng)機(jī)時,必須有停風(fēng)措施,經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后,撤出人員后方可停機(jī)。
2.停機(jī)時,按下組合開關(guān)停止按鈕。
3.將開關(guān)隔離手把打到零位。
六.離開現(xiàn)場:
1.設(shè)備衛(wèi)生必須清理干凈。
2.交接班時風(fēng)機(jī)存在的問題和運(yùn)行情況必須向下個班交接清楚,并填寫交接班記錄。
3.離開現(xiàn)場需對本班存在的危害因素向下個班交接清楚。
七.違反操作標(biāo)準(zhǔn)及可存在的危害
1.運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手觸摸回轉(zhuǎn)機(jī)件,小心受傷。
2.檢修風(fēng)機(jī)時,檢修工要嚴(yán)格執(zhí)行《停送電制度》。
3.停風(fēng)機(jī)時,必須有停風(fēng)措施,經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),撤出人員后方可停機(jī)。否則會造成人員傷害和其它損失 。
4.風(fēng)機(jī)20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有明火,以防發(fā)生瓦斯著火或瓦斯爆炸事故。
安全警告:
1.每臺局部通風(fēng)機(jī)必須懸掛管理牌板,內(nèi)容包括:局部通風(fēng)機(jī)編號、管理人姓名、風(fēng)筒長度、周圍瓦斯及二氧化碳濃度、有效風(fēng)量等。
2.局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)斷續(xù)啟動,不要一次啟動,以防止風(fēng)筒脫節(jié)脫落。
3.維護(hù)人員每班至少要檢查2次風(fēng)筒,發(fā)現(xiàn)有脫節(jié)、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風(fēng)等現(xiàn)象時,要及時處理。
4.局部通風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)隨意停機(jī)
5.要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密,膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭。
6.更換風(fēng)筒時,不得隨意停局部通風(fēng)機(jī)。
7.風(fēng)筒拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。
8.風(fēng)筒吊掛要靠頂靠幫,并要保證平、直、緊、穩(wěn),避免車刮。
9.局部通風(fēng)機(jī)必須指專人進(jìn)行管理。
第12篇 通風(fēng)木工作業(yè)安全操作規(guī)程
1.工作前應(yīng)把需用工具、材料準(zhǔn)備齊全。
2.風(fēng)門扇用單層或雙層木板制成。單層木板厚度不小于35 毫米,木板接縫必須采用錯口接法,錯口寬度不小于20 毫米;雙層木板門中間要加襯墊。
3.風(fēng)門扇要穿帶,上下兩條門帶規(guī)格要相同、平行不歪扭,且距門扇上下兩頭均留有一定間距。
4.風(fēng)門扇安裝使用前要加裝鐵門帶(大型風(fēng)門扇可到井下現(xiàn)場組裝),即要與木門帶平行地裝2 條規(guī)格相同的鐵門帶,鐵門帶應(yīng)長于木門帶,靠門軸的一端應(yīng)伸出一定距離,并卷成折頁式圓筒。
5.風(fēng)門扇必須進(jìn)行防腐處理。
6.電鋸、電刨必須由經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)且考試合格的人員操作。工作時,應(yīng)思想集中,確保安全。
7.應(yīng)掌握木工房備有的滅火器材的使用方法。
8.烘干木料時,不得脫離工作崗位,應(yīng)經(jīng)常檢查火勢及木料干燥程度,干燥后即速取出。
9.禁止在木工房內(nèi)吸煙、生火爐;特殊情況必須生火爐時,要制定安全措施,并報上級批準(zhǔn)。
10.木工房的材料要擺放整齊,工作完畢后,雜物要清掃干凈,特別是火爐周圍,離開前應(yīng)有專人檢查,火爐熄滅后方可離開。
11.安裝、維修風(fēng)門前,必須檢查巷道頂板情況,做到安全施工。在主要運(yùn)輸巷道中安裝維修風(fēng)門時,要注意來往車輛,必要時應(yīng)先與有關(guān)單位聯(lián)系。
12.門框傾斜角度要符合要求,以保證安裝的風(fēng)門開關(guān)靈活。
13.井下使用的風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門等必須定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時維修。
14.一般應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門進(jìn)行維修,必要時可摘下風(fēng)門扇到安全地點維修,但禁止兩道風(fēng)門同時打開。
15.維修風(fēng)門時,要檢查電纜孔、管路孔是否堵嚴(yán),凡不用的孔口及調(diào)節(jié)風(fēng)窗口要及時封堵嚴(yán)密。調(diào)節(jié)風(fēng)量窗口處應(yīng)備有足夠的、合格的調(diào)節(jié)板。
16.拆除回收風(fēng)門、木板墻、調(diào)節(jié)風(fēng)門等木制品時,必須先檢查巷道安全情況,應(yīng)在安全情況下回收。
17.木板、門框及立柱上的鐵釘要全部拔出,無法拔掉的必須打平,防止刺傷人。
第13篇 通風(fēng)管工安全操作規(guī)程
1、運(yùn)送各種管材設(shè)備要仔細(xì)裝卸,捆綁牢固,盡量做到平車整體下運(yùn)。在傾斜巷道搬運(yùn)時,要特別注意自身與他人的安全。抬運(yùn)各種管材時,人人要精神集中,配合密切,同起同放;在急傾斜工作面搬運(yùn)管材時,當(dāng)通過下眼口前,上眼口要蓋好,當(dāng)上眼掉煤時,處理好掉煤再通過;在有運(yùn)輸機(jī)的順槽搬運(yùn)時,腳要踩穩(wěn),手要把牢,慢速行走,嚴(yán)禁用運(yùn)輸機(jī)拉運(yùn)器材。
2、在立井內(nèi)接管路時,要按照管子的規(guī)格,先筑好工字架。在斜平巷內(nèi)接直徑50mm以上的管路時,先筑好管子投,其間距5-10m。在有助手的密切配合下工作。在25°以上斜巷由上而下接運(yùn)管路時,必須配帶保險帶,所用工具隨手裝入背在腰間的帆布袋內(nèi),防止墜落傷人。四人作業(yè)。二人接,二人運(yùn)。隨時把接好的管子用卡蘭在事先筑好的管子托上或用10#鐵絲綁在管子托上。在小于25°的斜巷拆接管時,可以兩人拆接,多人運(yùn)輸,接好的管子用10#鐵絲拴在架子上。在機(jī)車運(yùn)輸巷拆接管路工作應(yīng)在檢修班進(jìn)行,并在來車方向設(shè)置“前面正在施工,機(jī)車慢行”的警標(biāo),并晃燈顯示信號。在越過架空線工作時,必須停電作業(yè)。
3、安裝管路必須遵循如下規(guī)定:(1)有電纜的巷道應(yīng)將管子接在另一側(cè),如在同側(cè),需距電纜300mm的下方。(2)接管子應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件選用彎管短管,而不應(yīng)聲搬硬擰.(3)服從串螺絲人的指揮,不要用手摸兩個法蘭盤間隙及螺絲眼,以防錯動咬手。(4)接管子要上齊、擰緊螺絲,膠皮墊圈要放正。(5)接膠管或塑料管時必須用鐵絲捆緊,連好、砸牢,每2-3m用鐵絲吊掛整齊。(6)管路安裝,經(jīng)過風(fēng)門,風(fēng)墻等通風(fēng)設(shè)施時,必須從門的上部或兩側(cè)穿孔通過。(7)工作面的滅塵水管,要根據(jù)采掘進(jìn)度及時倒拆,防止壓力過大崩管,并在適當(dāng)位置設(shè)好泄水管。(8)完工后的新管路必須進(jìn)行漏氣漏水試驗,有問題及時處理。如需插修更換管子時,應(yīng)先停泵,并將來水閘閥關(guān)閉,再修理。更換瓦斯抽放管應(yīng)先排除關(guān)內(nèi)瓦斯后,再接換新管。(9)受擠壓出現(xiàn)異狀的管路拆修時,要注意管子崩開傷人。在風(fēng)流較小地區(qū)工作,應(yīng)同瓦檢工配合作業(yè)。(10)防塵用水進(jìn)行化驗,水質(zhì)要求含固體浮懸物不許超過每升50mg,ph值在6.5-8.5之間。(11)管子安裝盡可能使用快速管接頭。
4、安裝設(shè)備前要進(jìn)行整體檢查,部件必須完整無缺。機(jī)體墊高,防止車刮;水池、漿池進(jìn)口處要設(shè)篦子;出水口和入水口的螺絲要上齊上緊,出水管直徑必須大于水管直徑;泵底要用水平儀找平,用平尺檢查調(diào)整泵與電極軸的同心度,調(diào)好后緊固螺絲;安裝時勿用手指摸電極和泵的對輪眼和靠背螺絲眼,以防咬手
第14篇 局部通風(fēng)機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1.操作局部通風(fēng)機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后持證上崗。
2.操作局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)熟悉通風(fēng)機(jī)一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能,供電系統(tǒng)和控制回路。
3.局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口前5米內(nèi)不應(yīng)堆有雜物。
4.每臺局部通風(fēng)機(jī)必須懸掛管理牌板,內(nèi)容包括:局部通風(fēng) 機(jī)編號、管理人姓名、風(fēng)筒長度、周圍瓦斯及二氧化碳濃度、有效風(fēng)量等。
二、操作程序
1.開關(guān)送電,按下啟動按鈕。
2.斷續(xù)啟動,不要一次啟動,以防止風(fēng)筒脫節(jié)脫落。
3.停機(jī)時按下停止按鈕,將隔離手把打到“停止”位置。
三、注意事項
1.同一地點安裝兩臺局部通風(fēng)機(jī)和兩臺開關(guān)時,開關(guān)上要有明顯標(biāo)志,以防發(fā)生誤操作。
2.兩臺局部通風(fēng)機(jī)串聯(lián)時,應(yīng)在第一臺啟動后再開第2臺,嚴(yán)禁同時啟動。
3.局部通風(fēng)機(jī)啟動后,發(fā)現(xiàn)機(jī)體有震動、異響等異常情況時,應(yīng)及時停機(jī)處理。
4.每班至少要檢查2次風(fēng)筒,發(fā)現(xiàn)有脫節(jié)、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風(fēng)等現(xiàn)象時,要及時處理。
5.局部通風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)隨意停機(jī)。
6.當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)時,要及時向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)、礦調(diào)度室匯報,等待處理。
7.要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭。
8.更換風(fēng)筒時,不得隨意停局部通風(fēng)機(jī)。
9.風(fēng)筒拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。
10.風(fēng)筒吊掛要靠頂靠幫,并要保證平、直、緊、穩(wěn)。
11.局部通風(fēng)機(jī)必須安排專人進(jìn)行管理。
第15篇 通風(fēng)木工-安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第一條本操作規(guī)程適用于全國各類煤礦的通風(fēng)木工。
第二條通風(fēng)木工應(yīng)完成下列工作:
1、負(fù)責(zé)臨時密閉、永久風(fēng)門、臨時木板風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、測風(fēng)站、風(fēng)橋等安設(shè)時的木工操作。
2、負(fù)責(zé)風(fēng)門、風(fēng)窗等的制作。
二、上崗條件
第三條通風(fēng)木工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。
第四條通風(fēng)木工需要掌握以下知識:
1、應(yīng)掌握木工房備有的滅火器材的使用方法。
2、掌握電鋸、電刨的操作。
3、掌握臨時密閉、永久風(fēng)門、臨時木板風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、測風(fēng)站、風(fēng)橋安設(shè)時的木工質(zhì)量要求。
4、熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)的基礎(chǔ)知識。
5、熟悉人井人員的有關(guān)安全規(guī)定。
三、安全規(guī)定
第五條電鋸、電創(chuàng)必須由經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)且考試合格的人員操作。工作時,應(yīng)精力集中,確保安全。
第六條安裝、維修風(fēng)門前,必須檢查巷道頂板情況,做到安全施工。在主要運(yùn)輸巷道中安裝維修風(fēng)門時,必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
第七條禁止在木工房內(nèi)吸煙、生火爐。特殊情況必須生火爐時,要制定安全措施,并經(jīng)批準(zhǔn)。
第八條烘干木料時,不得脫離工作崗位,應(yīng)經(jīng)常檢查火勢及木料干燥程度,干燥后即速取出。
四、操作準(zhǔn)備
第九條工作前應(yīng)把需用工具、材料準(zhǔn)備齊全。
第十條下井維修風(fēng)門時,要運(yùn)送所需的材料。
五、操作順序
第十一條本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行:驗收材料→檢查故障→更換壞件→確認(rèn)完好。
六、工常操作
第十二條使用電鋸、電刨前檢查電源、開關(guān)、電纜,設(shè)備要完好,螺絲不松動,三角帶、輪罩等齊全,清理干凈周圍障礙物。
第十三條使用電鋸加工木料時,應(yīng)6人同時操作:1人運(yùn)料、1人提料、1人接料、2人拉鉤、1人卸料。遇有木榴結(jié)或鐵釘時,速度要放慢或停機(jī)。
第十四條拉鉤人員在拉鉤時,必須等送料人員把材料送到電鋸的軸中心后,方可拉出。
第十五條鋸料時,運(yùn)料人員應(yīng)佩戴眼鏡,不準(zhǔn)戴手套。
第十六條鋸料時,人體靠近電鋸的轉(zhuǎn)動部位時,最近距離不得小于0.1m。
第十七條電鋸使用完畢后,要清理衛(wèi)生、停電、保養(yǎng)設(shè)備。
第十八條不得用電鋸鋸除木料以外的其他材料。
第十九條制作風(fēng)門扇要達(dá)到下列要求:
1、風(fēng)門扇用單層或雙層木板制成。
2、風(fēng)門扇嚴(yán)格按規(guī)定的厚度施工,木板接縫必須采用錯口。接法,錯口寬度不小于20mm。
3、雙層木板門中間要加襯墊。
第二十條風(fēng)門扇要穿帶,上下2條門帶規(guī)格要相同、平行不歪扭,且距門扇上下兩頭均留有一定間距。
第二十一條風(fēng)門扇安裝使用前要加裝鐵門帶(大型風(fēng)門扇可到井下現(xiàn)場組裝),即要與木門帶平行地裝2條規(guī)格相同的鐵門帶,鐵門帶應(yīng)長于木門帶,靠門軸的一端應(yīng)伸出一定距離,并卷成折頁式圓筒。
第二十二條風(fēng)門扇必須進(jìn)行防腐處理。
第二十三條門框傾斜角度要符合要求,以保證安裝的風(fēng)門開關(guān)靈活。
第二十四條井下使用的風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門等必須定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時維修。
第二十五條風(fēng)門維修時一般應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門進(jìn)行維修,必要時可摘下風(fēng)門扇到安全地點維修,但禁止兩道風(fēng)門同時打開。
第二十六條維修風(fēng)門時,要檢查電纜孔、管路孔是否堵嚴(yán),凡不用的孔口及調(diào)節(jié)風(fēng)窗口要及時封堵嚴(yán)密。調(diào)節(jié)風(fēng)量窗口處應(yīng)備有足夠的、合格的調(diào)節(jié)板。
第二十七條拆除回收風(fēng)門、木板墻、調(diào)節(jié)風(fēng)門等木制品時,必須先檢查巷道安全情況,應(yīng)在安全情況下回收。
第二十八條木板、門框及立柱上的鐵釘要全部撥出,無法拔掉的必須打平,防止刺傷人。
第二十九條木工房的材料要擺放整齊。
七、收尾工作
第三十條工作完畢后,奈物要清掃干凈。
第三十一條將剩余木料晾干后,存放人庫。
第三十二條火爐周圍離開前應(yīng)有專人檢查,火爐熄滅后方可離開。
