內(nèi)容
一、職責與準備
1. 清灰工應熟悉設備結(jié)構(gòu)和工作原理，了解設備的性能及安全操作規(guī)程。
2. 檢查清灰工具是否完好，如掃帚、吸塵器、鏟子等，確保其功能正常。
3. 穿戴適當?shù)膫€人防護裝備，包括防塵口罩、護目鏡、防塵帽和手套。
二、作業(yè)流程
1. 設備停機：在開始清灰前，確保設備已完全停止運行，并斷開電源。
2. 隔離區(qū)域：設置警示標志，防止他人誤入。
3. 開始清灰：從上至下、從內(nèi)至外的順序進行，避免灰塵揚起。
4. 清理積灰：使用軟質(zhì)工具輕輕刮除，避免損傷設備表面。
5. 臨時儲存：將清理出的灰塵放入專用的封閉容器中，防止二次污染。
三、安全注意事項
1. 避免直接吸入灰塵，必要時使用呼吸保護設備。
2. 清理電氣設備時，應確保設備完全冷卻，避免觸電風險。
3. 避免使用濕工具或在潮濕環(huán)境中作業(yè)，防止滑倒和觸電。
4. 處理重物時，遵守正確的舉重和搬運技巧，防止背部和肌肉受傷。
四、應急處理
1. 如遇突發(fā)情況，如設備故障、人員受傷等，立即啟動應急預案。
2. 發(fā)現(xiàn)火源，迅速使用滅火器材撲救，并及時通知相關(guān)人員。
五、設備維護
1. 清理完畢后，對設備進行檢查，確保無遺漏的灰塵和雜物。
2. 定期對清灰工具進行保養(yǎng)，保持其良好狀態(tài)。
六、交接與記錄
1. 工作完成后，向接班人員詳細說明設備狀況和未完成的工作。
2. 記錄清灰工作日志，包括時間、地點、方法和結(jié)果。
標準
1. 清灰工需定期接受安全培訓，提升安全意識和技能水平。
2. 現(xiàn)場管理應定期檢查清灰工的操作，確保符合本規(guī)程要求。
3. 公司應制定并執(zhí)行嚴格的個人防護用品管理和更換制度。
4. 對違反規(guī)程的行為，應進行糾正并視情況給予相應處罰。
5. 定期評估和修訂清灰安全技術(shù)規(guī)程，以適應設備和技術(shù)的發(fā)展變化。
以上規(guī)程旨在保障清灰工的安全與健康，提高工作效率，減少設備故障，確保生產(chǎn)環(huán)境的清潔和有序。每位清灰工都應嚴格遵守，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
清灰工安全技術(shù)規(guī)程范例范文
第1篇 清灰工安全技術(shù)規(guī)程范例
(1) 放灰前必須檢查確認車內(nèi)是否有人,否則禁止操作。
(2) 清灰時必須注意風向,必須站在上風側(cè),以防煤氣中毒。
(3) 放灰時必須注意附近危險區(qū)內(nèi)是否有人,防止傷害其它人。
(4) 嚴禁乘車、扒車去打灰,不得鉆車,不許在禁行線上行走。
(5) 禁止進入正在放灰或已放完灰的車輛。
(6) 放灰時若發(fā)現(xiàn)灰車漏灰,應停止放灰,將漏灰處堵上后繼續(xù)放灰,除塵器兩側(cè)禁止堆放瓦斯灰。
(7) 放灰時清灰口開的要適當,不許開的過急或過大,放完灰后,清灰閥必須關(guān)嚴。
(8) 高爐減風50%以上或休風時不許打灰,如因灰過多,必須領導親自主持并采取措施后方可打灰。
(9) 長期休風未趕凈煤氣前不許打灰。
(10) 長期休風后進入除塵器或管道內(nèi)清灰和工作,必須嚴格遵守以下規(guī)定:
① 要嚴防煤氣中毒,必須確認煤氣來源已經(jīng)切斷(關(guān)好密封蝶閥、爐頂火燃燒正常),并將殘余煤氣驅(qū)逐干凈,經(jīng)化驗分析并確認一氧化碳含量小于30ppm以后方可進入工作。
② 要嚴防上面的重物掉下打傷,進除塵器前要仔細檢查,有無重物下落的危險,如有危險必須排除后方可進入,在除塵器內(nèi)工作期間,不許動除塵器煤氣切斷閥。
③ 在除塵器內(nèi)工作嚴防燒燙傷,在溫度大于60度時不許進入,干灰沒放凈前不許進入,在摳灰時嚴禁大量打水,即使小量打水人員也必須撤出來。
④ 在除塵器內(nèi)工作要準備好防毒面具,最少不得少于兩人同時作業(yè),而且在除塵器外部必須設專人監(jiān)護。
⑤ 摳灰時除塵器內(nèi)的照明必須是低壓防爆燈(36伏以下)。
(11) 嚴禁兩座爐子同時打灰,防止跑灰。
(12) 電氣設備有問題時應將電源拉下,迅速用手搖把把清灰閥關(guān)上,及時找電氣人員處理,不得擅自亂動電氣設備。
(13) 除塵器瓦斯灰應經(jīng)常清凈,如有特殊原因,應及時向領導匯報,絕對不允許超過除塵器的極限存灰量。
(14) 如果除塵器清灰閥關(guān)不嚴漏煤氣時,必須佩戴防毒面具并且有煤氣救護人員在場監(jiān)護方可進行處理。
(15) 檢查除塵器灰量時,禁止用鐵釬子和尖銳工具敲擊除塵器。
(16) 除塵器各層平臺的防護欄桿有缺陷或已經(jīng)損壞時應及時修復。
(17) 放灰前必須與作業(yè)區(qū)調(diào)度室和高爐一副工長取得聯(lián)系,得到允許后方可放灰。
(18) 處理清灰閥關(guān)不上時必須設有專人指揮,戴好防毒面具,除塵器方園四十米內(nèi)禁止動火,如需動火必須聯(lián)系高爐休 風處理煤氣后動火。
(19) 高爐大中修、開爐時,必須仔細檢查驗收,確保除塵器內(nèi)沒有雜物。
(20) 煤氣攪拌機每次使用后,必須將機內(nèi)的瓦斯灰攪凈、清洗。
(21) 除塵器周圍不許有明火,防止泄漏煤氣著火傷人。
第2篇 清灰工安全技術(shù)規(guī)程
(1) 放灰前必須檢查確認車內(nèi)是否有人，否則禁止操作。
(2) 清灰時必須注意風向，必須站在上風側(cè)，以防煤氣中毒。
(3) 放灰時必須注意附近危險區(qū)內(nèi)是否有人，防止傷害其它人。
(4) 嚴禁乘車、扒車去打灰，不得鉆車，不許在禁行線上行走。
(5) 禁止進入正在放灰或已放完灰的車輛。
(6) 放灰時若發(fā)現(xiàn)灰車漏灰，應停止放灰，將漏灰處堵上后繼續(xù)放灰，除塵器兩側(cè)禁止堆放瓦斯灰。
(7) 放灰時清灰口開的要適當，不許開的過急或過大，放完灰后，清灰閥必須關(guān)嚴。
(8) 高爐減風50%以上或休風時不許打灰，如因灰過多，必須領導親自主持并采取措施后方可打灰。
(9) 長期休風未趕凈煤氣前不許打灰。
(10) 長期休風后進入除塵器或管道內(nèi)清灰和工作，必須嚴格遵守以下規(guī)定：
① 要嚴防煤氣中毒，必須確認煤氣來源已經(jīng)切斷（關(guān)好密封蝶閥、爐頂火燃燒正常），并將殘余煤氣驅(qū)逐干凈，經(jīng)化驗分析并確認一氧化碳含量小于30ppm以后方可進入工作。
② 要嚴防上面的重物掉下打傷，進除塵器前要仔細檢查，有無重物下落的危險，如有危險必須排除后方可進入，在除塵器內(nèi)工作期間，不許動除塵器煤氣切斷閥。
③ 在除塵器內(nèi)工作嚴防燒燙傷，在溫度大于60度時不許進入，干灰沒放凈前不許進入，在摳灰時嚴禁大量打水，即使小量打水人員也必須撤出來。
④ 在除塵器內(nèi)工作要準備好防毒面具，最少不得少于兩人同時作業(yè)，而且在除塵器外部必須設專人監(jiān)護。
⑤ 摳灰時除塵器內(nèi)的照明必須是低壓防爆燈（36伏以下）。
(11) 嚴禁兩座爐子同時打灰，防止跑灰。
(12) 電氣設備有問題時應將電源拉下，迅速用手搖把把清灰閥關(guān)上，及時找電氣人員處理，不得擅自亂動電氣設備。
(13) 除塵器瓦斯灰應經(jīng)常清凈，如有特殊原因，應及時向領導匯報，絕對不允許超過除塵器的極限存灰量。
(14) 如果除塵器清灰閥關(guān)不嚴漏煤氣時，必須佩戴防毒面具并且有煤氣救護人員在場監(jiān)護方可進行處理。
(15) 檢查除塵器灰量時，禁止用鐵釬子和尖銳工具敲擊除塵器。
(16) 除塵器各層平臺的防護欄桿有缺陷或已經(jīng)損壞時應及時修復。
(17) 放灰前必須與作業(yè)區(qū)調(diào)度室和高爐一副工長取得聯(lián)系，得到允許后方可放灰。
(18) 處理清灰閥關(guān)不上時必須設有專人指揮，戴好防毒面具，除塵器方園四十米內(nèi)禁止動火，如需動火必須聯(lián)系高爐休 風處理煤氣后動火。
(19) 高爐大中修、開爐時，必須仔細檢查驗收，確保除塵器內(nèi)沒有雜物。
(20) 煤氣攪拌機每次使用后，必須將機內(nèi)的瓦斯灰攪凈、清洗。
(21) 除塵器周圍不許有明火，防止泄漏煤氣著火傷人。
第3篇 清灰工安全規(guī)程
(1) 放灰前必須檢查車內(nèi)是否有人確認后方可放灰。
(2) 放灰前檢查車輛是否漏灰，發(fā)現(xiàn)不嚴易漏的地方要堵嚴。
(3) 放灰時注意風向，必須站在上風側(cè)，以防煤氣中毒。
(4) 放灰時先要小開放灰閥，再逐步開大。不可開的過急過大。放完灰后，放灰閥必須關(guān)嚴，不準漏灰。
(5) 放灰前及放灰過程中，必須注意周圍環(huán)境防止傷害其他人。
(6) 放完灰后地面要清理干凈，周圍不能堆殘灰。
第4篇 清灰工安全規(guī)程制度
(1) 放灰前必須檢查車內(nèi)是否有人確認后方可放灰。
(2) 放灰前檢查車輛是否漏灰,發(fā)現(xiàn)不嚴易漏的地方要堵嚴。
(3) 放灰時注意風向,必須站在上風側(cè),以防煤氣中毒。
(4) 放灰時先要小開放灰閥,再逐步開大。不可開的過急過大。放完灰后,放灰閥必須關(guān)嚴,不準漏灰。
(5) 放灰前及放灰過程中,必須注意周圍環(huán)境防止傷害其他人。
(6) 放完灰后地面要清理干凈,周圍不能堆殘灰。
