內容
一、前言 成型機操作工安全技術操作規(guī)程旨在確保每位員工在執(zhí)行任務時能遵循正確的操作流程，預防意外事故的發(fā)生，保障個人安全和生產效率。本規(guī)程適用于所有使用成型機進行生產操作的員工。
二、工作準備
1. 熟悉設備：在開始工作前，操作工應了解成型機的基本構造、功能及操作方法，熟悉設備的使用手冊。
2. 檢查設備：開機前，檢查成型機各部件是否完好，無松動、損壞或異?，F象。
3. 清理工作區(qū)：保持工作臺面清潔，清除可能導致滑倒或阻礙操作的雜物。
三、操作步驟
1. 啟動設備：按下啟動按鈕，確保成型機運轉正常，無異常聲音或振動。
2. 加料：按照規(guī)定的量和順序添加原料，避免過量或不足影響產品質量。
3. 監(jiān)控運行：在成型過程中，持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，及時調整參數以保證產品品質。
4. 安全停機：完成生產任務后，按下停止按鈕，待設備完全停止后再進行后續(xù)操作。
四、安全規(guī)定
1. 佩戴防護用品：操作時必須戴好安全帽、護目鏡和防護手套，防止飛濺物傷害。
2. 遵守操作規(guī)程：禁止擅自更改設備設置，不得在未經許可的情況下進行維修作業(yè)。
3. 應急處理：若發(fā)生異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告給主管。
五、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查：每日工作結束后，清理設備，檢查磨損件并及時更換。
2. 定期保養(yǎng)：按照制造商建議的周期進行專業(yè)保養(yǎng)，確保設備良好運行。
六、培訓與評估
1. 培訓：新入職員工必須接受成型機操作培訓并通過考核，熟練掌握操作技巧和安全知識。
2. 評估：定期進行技能評估和安全意識測試，提升員工的操作能力和安全意識。
七、記錄與報告
1. 記錄操作：操作工需詳細記錄每次開機、停機時間，以及生產過程中的異常情況。
2. 異常報告：發(fā)現任何設備問題或事故，應立即填寫報告并上報。
八、持續(xù)改進 鼓勵員工提出改進建議，優(yōu)化操作流程，提高工作效率，確保安全生產。
標準
1. 本規(guī)程的實施和遵守將作為員工績效評估的一部分，違規(guī)行為可能受到紀律處分。
2. 所有員工應定期復習并理解本規(guī)程，確保在實際操作中能正確執(zhí)行。
3. 本規(guī)程將根據設備更新、工藝改進或法規(guī)變更進行適時修訂，所有員工應及時關注更新通知。
通過嚴格執(zhí)行本規(guī)程，我們期望實現零事故的工作環(huán)境，確保每位成型機操作工都能在安全、高效的前提下完成生產任務。
成型機操作工安全技術操作規(guī)程范文
1、只有經培訓合格的操作人員才能操作設備，工作前穿戴好口罩等勞保用品。確認成型機內無人工作且周邊人員均處于安全位置且設備無異常后方可開機工作。
2、開機工作前，應打開抽風排毒裝置。
3、工作中精神一定要集中，不得擅自離開機器。
4、設備運行控制盤由操作者負責管理，嚴禁非指定人員操作按鈕，以免發(fā)生意外。工作過程中注意力要集中，以防錯按按鈕；身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關引起誤動作。
5、檢查、清理、維護、檢修機器時，必須先停電、停機，用可靠物件（防護架）支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌，方可操作，控制盤要設人監(jiān)護。
6、清理模具時禁止用金屬物件，如小刀等來清潔模具。
7、正確使用排毒裝置，并經常維護保養(yǎng)，使之處于良好的工作狀態(tài)。
8、如果成型機安全裝置已失靈或失效，則嚴禁進入成型機內部或繼續(xù)使用，應及時通知維修人員維修.
9、工作完畢之后，清理場地，關閉好電器、風源開關閥門。
第2篇 成型機操作工安全操作規(guī)程
1、只有經培訓合格的操作人員才能操作設備,工作前穿戴好口罩等勞保用品。確認成型機內無人工作且周邊人員均處于安全位置且設備無異常后方可開機工作。
2、開機工作前,應打開抽風排毒裝置。
3、工作中精神一定要集中,不得擅自離開機器。
4、設備運行控制盤由操作者負責管理,嚴禁非指定人員操作按鈕,以免發(fā)生意外。工作過程中注意力要集中,以防錯按按鈕;身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關引起誤動作。
5、檢查、清理、維護、檢修機器時,必須先停電、停機,用可靠物件(防護架)支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌,方可操作,控制盤要設人監(jiān)護。
6、清理模具時禁止用金屬物件,如小刀等來清潔模具。
7、正確使用排毒裝置,并經常維護保養(yǎng),使之處于良好的工作狀態(tài)。
8、如果成型機安全裝置已失靈或失效,則嚴禁進入成型機內部或繼續(xù)使用,應及時通知維修人員維修.
9、工作完畢之后,清理場地,關閉好電器、風源開關閥門。
