內(nèi)容
一、氫氣概述 氫氣（h2）是一種無色、無味、無臭的氣體，是宇宙中最豐富的元素，也是化學反應中最活躍的物質(zhì)之一。在工業(yè)生產(chǎn)中，氫氣廣泛用于合成氨、石油裂解、金屬精煉等領域，同時也被視作清潔能源的重要來源。
二、安全風險 氫氣雖有諸多用途，但其易燃易爆的特性決定了必須嚴格遵守安全規(guī)程。氫氣的爆炸極限為4%-75%（體積比），在空氣中極易形成爆炸性混合物。此外，氫氣泄漏可能導致窒息風險。
三、儲存安全
1. 儲存設施應選用專用的氫氣儲罐，確保其設計、制造和檢驗符合相關標準。
2. 儲罐應置于通風良好、遠離火源和人員密集的地方，且需設置明顯的警示標識。
3. 定期檢查儲罐的密封性能，防止氫氣泄漏。
四、運輸安全
1. 氫氣運輸應由專業(yè)人員操作，使用符合國家安全規(guī)定的運輸車輛。
2. 運輸過程中，氫氣瓶應固定牢固，防止撞擊和翻倒。
3. 遇到緊急情況，如泄漏，應立即撤離現(xiàn)場并報警。
五、使用安全
1. 使用前，務必檢查設備連接處是否緊固，無泄漏跡象。
2. 操作時應穿戴防護裝備，如防毒面具和防護手套。
3. 點燃氫氣前，須進行氣體置換，確保環(huán)境無爆炸性混合物。
4. 在氫氣系統(tǒng)運行期間，禁止進行任何可能產(chǎn)生火花的操作。
六、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)氫氣泄漏，應迅速關閉氣源，避免火源接觸泄漏區(qū)域。
2. 切勿自行修理，應由專業(yè)人員處理。
3. 如有人員吸入氫氣，立即將其移至新鮮空氣處，并尋求醫(yī)療援助。
七、培訓與監(jiān)督
1. 所有涉及氫氣操作的員工必須接受專門的安全培訓，并通過考核。
2. 定期進行安全檢查，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
3. 建立應急預案，定期演練，提升應對突發(fā)事件的能力。
八、記錄與報告
1. 記錄氫氣的接收、儲存、使用和排放情況，以便追蹤和審計。
2. 發(fā)生事故時，及時上報，進行事故調(diào)查，總結經(jīng)驗教訓。
九、持續(xù)改進
1. 根據(jù)操作實踐和新的安全技術，定期更新和完善安全規(guī)程。
2. 鼓勵員工提出安全改進建議，構建全員參與的安全文化。
標準
本規(guī)程參照《gb 16177-2006 工業(yè)氣體安全規(guī)程》、《gb 50187-2014 工業(yè)企業(yè)總圖運輸設計規(guī)范》等相關國家標準，結合企業(yè)實際情況制定。所有涉及氫氣操作的部門和個人均需嚴格遵守，違反規(guī)程將依公司規(guī)定進行處理。規(guī)程的修訂和更新將根據(jù)國家法規(guī)和行業(yè)標準的變化進行，確保安全工作的合規(guī)性和有效性。
氫氣使用安全技術規(guī)程修訂范文
2008年12月11日，gb4962―2008《氫氣使用安全技術規(guī)程》發(fā)布。該標準是對gb4962―1985的修訂，主要對供氫設置、氫氣瓶、放空管、消防等章節(jié)作了修改，新增了置換、充（灌）裝等方面的安全技術要求。新標準于2023年10月1日實施，代替舊有標準。本欄摘錄了新標準中部分關于氫氣生產(chǎn)和使用作業(yè)人員的相關規(guī)定，供大家參考。具體安全技術規(guī)程，請參考標準原文。
作業(yè)人員應經(jīng)過崗位培訓、考試合格后持證上崗。特種作業(yè)人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，持有特種作業(yè)資格證，并在有效期內(nèi)持證上崗。
作業(yè)人員上崗時應穿相應的阻燃、防靜電工作服和防靜電工作鞋。工作服宜上下身分開，容易脫卸。嚴禁在爆炸危險區(qū)域穿脫衣服、帽子或類似物。嚴禁攜帶火種、非防爆電子設備進入爆炸危險區(qū)域。
作業(yè)時應使用不產(chǎn)生火花的工具。
嚴禁在禁火區(qū)域內(nèi)吸煙、使用明火。
作業(yè)人員應無色盲、無妨礙操作的疾病和其他生理缺陷，且應避免服用影響操作或判斷力的藥物。
氫氣系統(tǒng)設備運行時，禁止敲擊、帶壓維護和緊固，不得超壓。禁止處于負壓狀態(tài)。
對氫氣設備、管道和閥門等連接點進行漏氣檢查時，應使用中性肥皂水或攜帶式可燃氣體檢測報警儀，禁止使用明火進行漏氣檢查。
氫氣管道、閥門及水封等出現(xiàn)凍結時，作業(yè)人員應使用熱水或蒸汽加熱進行解凍，且應戴面罩進行操作。禁止使用明火烘烤或使用錘子等工具敲擊。
氫氣瓶搬運時應輕拿輕放，不得摔滾，嚴禁撞擊和強烈震動。不得從車上往下滾卸。
不得將氣瓶內(nèi)的氣體用盡，瓶內(nèi)至少應保留0.05 mpa以上的壓力，以防空氣進入氣瓶。
開啟氣瓶閥門時，作業(yè)人員應站在閥口的側后方，緩慢開啟氣瓶閥門。
進入氫氣罐內(nèi)作業(yè)應佩戴氧含量報警儀，同時應有專人監(jiān)護和其他有效的安全防護措施。
第2篇 氫氣使用安全技術規(guī)程gb4962-85
為防止氫氣發(fā)生火災、爆炸事故，保護職工生命安全和避免國家財產(chǎn)遭受損失，本標準對氫氣使用的安全技術作出規(guī)定。
本標準適用于瓶裝氫氣為氣源的供氫站、供氫裝置和供氫作業(yè)。
使用氫氣除執(zhí)行本標準外，其他未作規(guī)定的問題，尚應符合現(xiàn)行的國家有關規(guī)范、規(guī)程的要求。
1 名詞術語
1.1 供氫站
匯流排間、實瓶間和空瓶間的統(tǒng)稱。
1.2 供氫裝置 (或稱供氫系統(tǒng))
貯存、輸送氫氣的設備、管道和附件的組合體。
1.3 氣瓶
空瓶和實瓶的統(tǒng)稱。
1.4 實瓶
在一定充灌壓力下的氣瓶，一般以40升水容量，150公斤力/厘米＾2壓力計算。
1.5 空瓶
無壓力或在一定殘余壓力下的氣瓶。
1.6 集裝瓶
用框架固定的若干氣瓶的組合單元。
1.7 放空管
向大氣中直接排放氫氣的設施。
1.8 阻火器
防止氫氣回火的一種安全裝置。
1.9 含濕氫氣
具有一定相對溫度，且在輸送過程中能達到飽和并析出水分的氫氣。
1.10 明火地點
室內(nèi)外有外露火焰或赤熱表面的固定地點。
1.11 散發(fā)火花地點
有飛火的煙囪或室外的砂輪、電焊、氣焊和電氣開關等固定地點。
2 供氫站
2.1 供氫站在廠區(qū)的總平面布置應符合下列要求：
2.1.1 供氫站宜布置在廠區(qū)的邊緣，車輛出入方便的地段，并盡可能靠近主要用氫地點。
2.1.2 供氫站平面布置的防火間距，不應小于下表的規(guī)定。
2.2 供氫站應采用獨立的單層建筑，其耐火等級不應低于二級。不得在建筑物的地下室、半地下室設供氫站。當實瓶數(shù)量不超過60瓶時，可與耐火等級不低于二級的用氫廠房或耐火等級不低于二級的非明火作業(yè)的丁、戊類廠房毗連，但毗連的墻應為無門、窗、洞的防火墻。
2.3 供氫站廠房的防爆設計應按tj16―74《建筑設計防火規(guī)范》(試行)的有關規(guī)定執(zhí)行。其中泄壓面積與房間容積的比值，不應小于其上限值。
2.4 供氫站屋架下弦的高度不宜小于4米 (集裝瓶站房的高度不宜小于6米)。
2.5 房頂應做成平面結構，防止出現(xiàn)積聚氫氣的死角。地坪盡可能做到平整、耐磨、不發(fā)火花，且與裝卸平臺等高。
2.6 匯流排間、空瓶間和實瓶間的布置應符合下列要求：
2.6.1 匯流排間、空瓶間和實瓶間應分別設置 (集裝瓶站房除外)。匯流排間可以通過門洞與空瓶間或實瓶間相通，但各自必須有獨立的出入口。
2.6.2 當實瓶數(shù)量不超過60瓶時，空瓶、實瓶和匯流排可布置在同一房間內(nèi)，但實瓶、空瓶應分別存放。空 (實) 瓶與匯流排之間的凈距不宜小于2米。
2.6.3 匯流排間、空瓶間和實瓶間不應與儀表室、配電室和生活間直接相通，應用無門、窗、洞的防火墻隔開。如需連通，應設雙門斗間，門采用自動關閉(如彈簧門)，且耐火極限不低于0.9小時。
2.6.4 空瓶間和實瓶間應有支架，柵欄等防止倒瓶的設施。
2.6.5 匯流排間、空瓶間和實瓶間內(nèi)通道的凈寬應根據(jù)氣瓶的搬運方式確定，一般不宜小于1.5米。
2.6.6 匯流排間應盡量寬敞。匯流排宜靠墻布置，并特設固定氣瓶的框架。
2.6.7 實瓶間應有遮陽措施，防止陽光直射氣瓶。
2.6.8 空瓶間和實瓶間應設氣瓶裝卸平臺。平臺的高度由氣瓶運輸工具確定，一般高出室外地坪0.4-1.1米，平臺的高度為1.5-2米。平臺上的雨篷和支撐應采用非燃材料。
集裝瓶站房應設防爆起重設施。
2.7 室內(nèi)必須通風良好，保證空氣中氫氣最高含量不超過1%(體積比)下同。
建筑物頂部或外墻的上部設氣窗 (樓) 或排氣孔。排氣孔應朝向安全地帶，室內(nèi)換氣次數(shù)每小時不得小于三次，事故通風每小時換氣次數(shù)不得小于七次。
2.8 電氣設備的選型、配線和接地應符合國家《爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》的有產(chǎn)規(guī)定。
2.9 供氫站應有防雷措施。
3.10 按gb 2894―82《安全標志》的規(guī)定在供氫站周圍設置禁火標志。
3 供氫設置
3.1 氫氣瓶
氫氣瓶的設計、制造和檢驗應符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的要求。
3.2 集裝瓶
3.2.1 每單元總重不得超過2噸。集裝夾具、吊環(huán)的安全系數(shù)不得小于9。氣瓶、管路、閥門和接頭應予以固定，不得松動位移，管路和閥門應有防止碰撞的防護裝置。
3.2.2 總管路應有兩只閥門串聯(lián)，每組氣瓶應有分閥門。
3.3 固定容積貯氣罐
