內(nèi)容
一、工作前準備
1. 精整工在開始工作前，應穿戴好防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和防護手套。
2. 檢查設備是否處于正常狀態(tài)，如有異常，立即報告并等待維修人員處理。
3. 了解當天的工作計劃和任務，熟悉待處理材料的性質(zhì)和加工要求。
二、操作流程
1. 啟動設備前，確保周圍無閑雜人員，遵守“一人操作，一人監(jiān)護”的原則。
2. 按照操作手冊逐步進行設備啟動，觀察設備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，立即停機檢查。
3. 加工過程中，保持注意力集中，防止因疏忽造成事故。
三、安全注意事項
1. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，如有需要，應由專業(yè)技術人員執(zhí)行。
2. 遵守“三不傷害”原則，即不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
3. 在進行切割、打磨等可能產(chǎn)生火花的操作時，確保周邊無易燃易爆物品。
四、應急處理
1. 如遇設備故障，立即按下緊急停止按鈕，并及時通知維修人員。
2. 發(fā)生人身傷害，應立即進行初步急救，并迅速撥打急救電話。
五、工作結束
1. 停止設備運行后，清理工作區(qū)域，確保場地整潔。
2. 關閉電源，做好設備保養(yǎng)，填寫工作日志，記錄當天工作情況和設備狀況。
六、持續(xù)培訓與改進
1. 定期參加安全培訓，提高安全意識和技能。
2. 對工作中遇到的問題和安全隱患，及時反饋，參與改進措施的制定。
標準
本規(guī)程旨在確保精整工在日常操作中的人身安全和設備正常運行，降低生產(chǎn)風險。所有精整工必須嚴格遵守規(guī)程，違反規(guī)程將受到相應處罰。管理層將定期對規(guī)程進行審查和更新，以適應生產(chǎn)環(huán)境和技術發(fā)展的變化。每位員工都有責任提出改進建議，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
精整工安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 精整工安全技術操作規(guī)程
1.上崗前穿戴好勞保用品,做到安全生產(chǎn)。
2.成品捆堆垛時,堆放高度不準超過規(guī)定高度。
3.用鋼絲繩裝車、組垛時,吊起的鋼捆必須平吊,防止墜落,吊物下不準站人。
4.發(fā)貨、組垛人員工作時,注意周圍環(huán)境防止劃傷、絆倒。
5.裝平板車時,鋼筋放置要平穩(wěn)牢固。
6.用電磁盤吊運鋼捆時,一次最多吊3捆,散捆的需用鋼絲繩吊運。
7.禁止在鐵路線上放置鋼材、木頭等雜物。
8.要注意鋼垛支板和支柱的牢固程度,發(fā)現(xiàn)損壞和變形要及時向有關人員匯報。
9.嚴禁在鐵路線上坐、臥、休息和停留。
第2篇 鋼坯精整工安全規(guī)程
1 工作前檢查吊具、割把等,確保安全可靠。
2 鋼坯特別是短定尺鋼坯必須碼放整齊,以免倒垛傷人。
3 嚴禁在鋼坯垛中間停留、取暖。
4 天車吊鋼坯運行時,要喊開運行線下面人員,嚴防鋼坯落下傷人。
5 切割人員要遵守切割工安全操作規(guī)程,嚴防傷人。
6 鋼坯長度等于或超過6米,碼放高度不準超過4米,長度6米-3米的連鑄坯不準超過3米,長度3米以下的不準超過2.5米。
第3篇 型殼清理和鑄件精整工安全操作規(guī)程
1.震動脫殼機應定專人操作,開機前應檢查各運動部位、氣閥、錘頭是否完好。裝上鑄件后,手不得靠近錘頭,然后緩緩開動振動器震殼。震動脫殼機應有良好的防噪聲措施,否則應戴耳塞工作。
2.手工清理時,要檢查工具是否完好。操作時思想集中,需用大錘敲打時,應關照周圍的操作人員防止鑄件、殘殼飛濺傷人。二人搬運鑄件要協(xié)調(diào)一致,平穩(wěn)堆放。
3.拋丸滾筒應定人操作,嚴格執(zhí)行滾筒清理工安全操作規(guī)程。
4.鑄件進行堿煮清理時,鑄件要緩慢放入(或吊入)槽內(nèi),以免堿液飛濺燙傷。停止堿煮后,應關閉蒸汽閥門。起吊設備不用時應遠離槽面。
5.澆口切割應遵守手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程。
6.用壓力機精整鑄件時,應遵守沖壓工安全操作規(guī)程。
7.用手工精整鑄件時,思想要集中,錘頭要敲準。在砂輪機上打磨鑄件,應按砂輪機安全操作規(guī)程進行。
8.澆口切割、鑄件打磨,焊補、震動脫殼和堿煮都應在抽風罩下進行。開始工作時先開風機,停止工作后,應經(jīng)過一段時間再關風機。
9.車間內(nèi)的鑄件、澆口棒等應堆放整齊,保持工作場地暢通。下班后應切斷電源。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第4篇 鋼坯精整工安全操作規(guī)程
1.上崗前，勞動保護用品穿戴齊全。鋼坯場地的鋼坯必須碼放整齊，避免倒垛傷人。
2.使用割把要認真遵守丙烷使用安全規(guī)程，點火時要避開手臉，不得正對槍嘴點火，不得在臉部試驗是否有氣，不得騎帶工作。戴好防護眼鏡。
3.切割時不得將腳和帶放在被切割物的下面，切割下來的廢鋼不得接近爆炸物。
4.工作完成，切割人員必須將丙烷和氧氣閥門關閉，避免跑氣傷人。
5.在指揮天車時，必須專人指揮，天車吊坯運行時應通知周圍人員避開，避免鋼坯墜落傷人。
6.在加工鋼坯時，必須按指定地點加工；在吊運鋼坯時，上、下確認無誤再給動車手勢，防止傷害他人和各種設備；在鋼坯垛中間不得停留取暖。
7.不論何種工序在吊運鑄坯時，必須檢查確認好所用吊具是否安全可靠，嚴禁腳踏坯垛作業(yè)，避免絆倒傷人。
8.在吊運廢坯時，不得與改尺鑄坯同時加工，待將所有廢坯吊運完成后，方能進行切割。
9.在加工改尺鑄坯時，必須有專人監(jiān)護天車運行，避免電磁吊斷電墜物傷人。
第5篇 精整工安全操作規(guī)程
1、精整工所使用的各種器具，必須安全可靠。
2、鋼坯的吊具（鐵鏈、鉤子、鋼絲繩等），必須隨時檢查，處于完好狀態(tài)。
3、開動過跨平車要注意行人和車輛，并嚴格遵守《通用工具及設備安全使用規(guī)程》中有關規(guī)定。
4、精整工進入精整區(qū)域，站位要確保安全，吊坯區(qū)、天車吊物的正下方不得停站。
5、碼垛（打捆）時，操作者必須站在鋼坯兩頭，遇有鋼坯滾動應立即閃開，不得用手強行推扶。
6、兩人或兩人以上配合工作時，如吊運、打捆等，注意力要集中，信號統(tǒng)一，行動一致，防止走神造成的擠傷、砸傷和碰傷。
7、鋼坯垛碼要整齊，垛位方鋼要平整，垛位不得有傾斜現(xiàn)象。
