內(nèi)容
一、前言 砼攪拌機作為建筑施工中的關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作對于保障工程質(zhì)量和人員安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保設(shè)備正常運行，防止意外發(fā)生。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：開機前需全面檢查攪拌機各部件，包括電機、傳動裝置、攪拌桶、控制系統(tǒng)等，確保無異常磨損、松動或損壞。
2. 清理場地：確保攪拌機周圍無雜物，電源線路安全，操作區(qū)域整潔。
3. 確認(rèn)物料：按照設(shè)計配合比準(zhǔn)備混凝土原料，避免過量或不足導(dǎo)致的設(shè)備負(fù)荷異常。
三、啟動與運行
1. 啟動：接通電源，按下啟動按鈕，待電機穩(wěn)定運行后方可加入物料。
2. 加料：依次加入骨料、水泥和水，嚴(yán)禁空載運行或超載攪拌。
3. 監(jiān)控：運行中密切觀察攪拌效果，如發(fā)現(xiàn)異響、振動過大等問題應(yīng)立即停機檢查。
四、操作中注意事項
1. 安全防護(hù)：操作員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
2. 防止濺出：開啟攪拌桶蓋時，應(yīng)避免物料飛濺，必要時使用防護(hù)罩。
3. 嚴(yán)禁手入：任何時候都不得將手或其他物體伸入攪拌桶內(nèi)。
五、停機與維護(hù)
1. 停機：完成攪拌后，先停止進(jìn)料，待攪拌桶內(nèi)的物料排凈后再關(guān)閉電源。
2. 清潔：每次使用后，及時清理攪拌桶及周邊，保持設(shè)備清潔。
3. 保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤滑、緊固、更換磨損件等，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
六、緊急情況處理 遇到設(shè)備故障或安全事故，立即切斷電源，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并及時上報。
七、培訓(xùn)與監(jiān)督
1. 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
2. 現(xiàn)場管理人員應(yīng)定期監(jiān)督操作規(guī)程執(zhí)行情況，糾正不安全行為。
八、記錄與報告
1. 記錄操作日志，包括開機時間、運行狀況、維修保養(yǎng)情況等。
2. 對于異常情況和事故，需詳細(xì)記錄并上報，以便分析原因，預(yù)防類似事件再次發(fā)生。
九、總結(jié)與改進(jìn) 不斷總結(jié)操作經(jīng)驗，根據(jù)實際情況調(diào)整操作規(guī)程，提高工作效率，確保安全。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 本規(guī)程適用于各類施工現(xiàn)場的砼攪拌機操作。
2. 所有操作人員必須嚴(yán)格遵守本規(guī)程，違反規(guī)定者將視情節(jié)輕重給予相應(yīng)處罰。
3. 本規(guī)程由工程部制定，安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行，定期評估并更新。
4. 本規(guī)程自發(fā)布之日起生效，原有相關(guān)規(guī)定如有沖突，以此為準(zhǔn)。
通過上述規(guī)程，我們期望實現(xiàn)砼攪拌機的安全、高效運行，保障施工進(jìn)度，同時確保每一位工人的生命安全。請所有相關(guān)人員務(wù)必熟讀、理解并執(zhí)行本規(guī)程，共同營造安全的工作環(huán)境。
砼攪拌機安全操作技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 砼攪拌機安全操作技術(shù)規(guī)程
1、檢查材料規(guī)程與攪拌機的性能是否相符,超過許可范圍者不得使用。
2、工作前的檢查
空車運轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)向,各工作裝置的操作,制動確認(rèn)正常方可作業(yè)。
3、作業(yè)中注意安全事項
(1)進(jìn)料時,嚴(yán)禁將頭和手伸入料斗與機架之間察看或探摸進(jìn)料情況, 運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等到物伸入攪拌筒內(nèi)扒出料。
(2)料斗升起進(jìn),嚴(yán)禁在其下方工作或穿行,料坑底部要設(shè)料斗墊枕,清理料坑進(jìn)必須將料斗鏈條扣牢。
(3)必須先將攪拌機內(nèi)原有砼全部卸出后才能加新料,并應(yīng)在運轉(zhuǎn)站進(jìn)行加料(除反轉(zhuǎn)出料者外)不得中途停機或滿負(fù)荷進(jìn)啟動攪拌機。
4、作業(yè)后注意事項
(1)、作業(yè)后應(yīng)對攪拌機進(jìn)行全面清洗,操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗,必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護(hù),否則應(yīng)卸下熔斷器并將閘門箱鎖好,然后方可進(jìn)入。
(2)、作業(yè)后,應(yīng)將斜斗降落基坑,如須升起則用鏈條扣牢。
第2篇 砼攪拌機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1.操作者必須經(jīng)過培訓(xùn),熟練該機的操作系統(tǒng)以及了解相關(guān)的機械常識的人員來操作。每次啟動電源開關(guān)前,必須檢查所有的操作開關(guān),將所有操作開關(guān)置于非工作狀態(tài)位置(零位)。
2.電氣部份按一級電器安全規(guī)程進(jìn)行定期檢查,防止電機受潮。電氣原件及電線不得受到損壞。發(fā)生電器故障應(yīng)由電氣專業(yè)人員進(jìn)行維修處理,非電氣人員未經(jīng)授權(quán)嚴(yán)禁拆修電氣系統(tǒng)。
3.嚴(yán)禁在料斗工作范圍內(nèi)站立人員或放置雜物。料斗坑內(nèi)的雜物及積水要及時清理,確保料斗坑內(nèi)無雜物、無積水。
4.機器運轉(zhuǎn)過程中不得隨意停車,如中間發(fā)生故障,需停機較長時間,應(yīng)立即打開攪拌機料門卸出物料,防止混凝土初凝。
5.運轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁檢修和加注潤滑油。必須停機,并且將料斗放下到最低處進(jìn)行檢查、維修工作。運轉(zhuǎn)過程中,要注意料斗提升鋼絲繩是否打折、或跳出軌道。
6.料斗底部粘住的物料應(yīng)及時清理干凈,以免影響斗門的啟閉和物料的流暢。
7.每次攪拌物料必須嚴(yán)格按照額定容量,不得超載工作。
8.清理料斗地下的雜料時,必須將料斗加固,以防料斗落下傷人,同時,操作室電源應(yīng)切斷,以防有人誤操作。
9.每次打料結(jié)束后,應(yīng)及時清洗攪拌系統(tǒng),以防混泥土凝固。同時,要清潔攪拌機外部的污物以及控制室的清潔。并且要認(rèn)真填寫機器運轉(zhuǎn)記錄。
10.攪拌站維修保養(yǎng)時,清理過程中應(yīng)注意粉塵外揚,適當(dāng)加一點水,修理中的廢油、廢料應(yīng)集中收集進(jìn)行統(tǒng)一的處理,以防污染環(huán)境。
第3篇 砼攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、攪拌機必須安置在堅實地主,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
二、開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器,鋼絲繩等應(yīng)良好,料筒內(nèi)不得有異物。
三、工作時,嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留,工作完比后應(yīng)將料斗固定好。進(jìn)料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探措進(jìn)料情況。
四、運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)料筒內(nèi)扒料出料。
五、作業(yè)中如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源將筒內(nèi)的料清除干凈,然后進(jìn)行維修。
六、嚴(yán)禁無證操作,嚴(yán)禁操作時擅自離開工作崗位。
七、現(xiàn)場檢查進(jìn),應(yīng)固定好料斗,切斷電源,進(jìn)入料筒時,外面及胡人監(jiān)護(hù)。
八、工作完畢后應(yīng)清洗機身內(nèi)砼,做好潤滑保養(yǎng),切斷電源鎖好箱門。
第4篇 砼攪拌機砂漿機操作工安全技術(shù)操作規(guī)程范本
砼攪拌機、砂漿機操作工安全技術(shù)操作規(guī)程范例
1、機械操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格,取得操作證,方可獨立操作。
2、攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳固定,不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
3、開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等,確認(rèn)安全可靠且滾筒內(nèi)無異物后,方準(zhǔn)操作。
4、進(jìn)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留,工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。
5、運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。
6、現(xiàn)場檢修時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源,進(jìn)入滾筒時,外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
7、操作時,嚴(yán)禁擅自離開崗位。
8、工作完畢,應(yīng)拉掉閘刀,鎖好電箱。
第5篇 砼攪拌機操作規(guī)程安全事項
1、使用前先空機試運轉(zhuǎn)正常后即可開機。
2、設(shè)定攪拌時間,依次將石子、砂、水泥和水、外加劑等倒入筒中后,開動攪拌機進(jìn)行攪拌。
3、到達(dá)設(shè)定時間后,打開料門,將拌合物卸出。
4、攪拌時禁止用鐵锨、鐵錕等工具插入攪拌機中,以免傷人和損壞設(shè)備。
5、攪拌時必須防止過大粒徑的石子夾帶入筒,如已進(jìn)入筒內(nèi)發(fā)生攪拌葉片卡死,應(yīng)立即關(guān)機,排除故障后再繼續(xù)工作。
6、攪拌完畢或中途停電,應(yīng)將筒內(nèi)拌合物人工卸出,并將筒內(nèi)沖洗清潔干凈,做到設(shè)備潔凈。
7、設(shè)備接地必須安全可靠,轉(zhuǎn)動部分要經(jīng)常加油保持潤滑。
第6篇 砼攪拌機操作規(guī)程及安全事項
1、使用前先空機試運轉(zhuǎn)正常后即可開機。
2、設(shè)定攪拌時間，依次將石子、砂、水泥和水、外加劑等倒入筒中后，開動攪拌機進(jìn)行攪拌。
3、到達(dá)設(shè)定時間后，打開料門，將拌合物卸出。
4、攪拌時禁止用鐵锨、鐵錕等工具插入攪拌機中，以免傷人和損壞設(shè)備。
5、攪拌時必須防止過大粒徑的石子夾帶入筒，如已進(jìn)入筒內(nèi)發(fā)生攪拌葉片卡死，應(yīng)立即關(guān)機，排除故障后再繼續(xù)工作。
6、攪拌完畢或中途停電，應(yīng)將筒內(nèi)拌合物人工卸出，并將筒內(nèi)沖洗清潔干凈，做到設(shè)備潔凈。
7、設(shè)備接地必須安全可靠，轉(zhuǎn)動部分要經(jīng)常加油保持潤滑。
第7篇 砼攪拌機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗，嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)法令、法規(guī)及企業(yè)有產(chǎn)安全生產(chǎn)的若干規(guī)定，并認(rèn)真執(zhí)行本工程的安全技術(shù)操作規(guī)程。
2、進(jìn)入工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，并系好帽帶。
3、作業(yè)前認(rèn)真檢查攪拌機的傳動部分，防護(hù)裝置，工作裝置，鋼絲繩等均應(yīng)牢固可靠，操作是否靈敏，然后試車確認(rèn)一切正常，方可操作。
4、嚴(yán)禁將設(shè)備交給非司機操作。
5、操作時必須精神集中，不得有妨礙操作的行為，工作時間不得擅自離開同崗位。
6、攪拌機在運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁修理保養(yǎng)，并不準(zhǔn)用工具伸入罐內(nèi)扒料。
7、上料不得超過規(guī)定量，嚴(yán)禁超荷使用。
8、料斗提升時，嚴(yán)禁在下方工作或通行，料斗坑需清理時，須等料斗用安全持鉤持牢后方準(zhǔn)進(jìn)行。
9、檢修攪抖機時，必須切斷電源停機檢修，如需進(jìn)罐內(nèi)檢修時，必須設(shè)有專人看守。
10、操作中如發(fā)生故障，應(yīng)立即切斷電源，待機械完全停止轉(zhuǎn)動后，方可進(jìn)行修理工作。
11、工作時間嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事（如看書、看報、打鬧等），工作時間嚴(yán)禁飲酒，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
12、當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)立即排隊，排除不了應(yīng)上報有關(guān)部門，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。
13、冬季施工，工作完畢，必須將水泵里的水放凈，以防凍壞設(shè)備。
14、工作完畢，應(yīng)將料斗持在攪拌機上端，用保險桿上卡住，切斷電源，并鎖好箱后方可離機。
第8篇 砼攪拌機安全操作規(guī)程3
砼攪拌機安全操作規(guī)程(三)
一、攪拌機必須安置在堅實地主,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
二、開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器,鋼絲繩等應(yīng)良好,料筒內(nèi)不得有異物。
三、工作時,嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留,工作完比后應(yīng)將料斗固定好。進(jìn)料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探措進(jìn)料情況。
四、運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)料筒內(nèi)扒料出料。
五、作業(yè)中如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源將筒內(nèi)的料清除干凈,然后進(jìn)行維修。
六、嚴(yán)禁無證操作,嚴(yán)禁操作時擅自離開工作崗位。
七、現(xiàn)場檢查進(jìn),應(yīng)固定好料斗,切斷電源,進(jìn)入料筒時,外面及胡人監(jiān)護(hù)。
八、工作完畢后應(yīng)清洗機身內(nèi)砼,做好潤滑保養(yǎng),切斷電源鎖好箱門。
第9篇 砼攪拌機安全操作規(guī)程
一、攪拌機必須安置在堅實地主，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
二、開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器，鋼絲繩等應(yīng)良好，料筒內(nèi)不得有異物。
三、工作時，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留，工作完比后應(yīng)將料斗固定好。進(jìn)料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探措進(jìn)料情況。
四、運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)料筒內(nèi)扒料出料。
五、作業(yè)中如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源將筒內(nèi)的料清除干凈，然后進(jìn)行維修。
六、嚴(yán)禁無證操作，嚴(yán)禁操作時擅自離開工作崗位。
七、現(xiàn)場檢查進(jìn)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源，進(jìn)入料筒時，外面及胡人監(jiān)護(hù)。
八、工作完畢后應(yīng)清洗機身內(nèi)砼，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門。
第10篇 砼攪拌機安全操作規(guī)程五
砼攪拌機的安全操作規(guī)程(五)
1、攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不得以輪胎代替支撐。
2、開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。
3、進(jìn)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留,工作后應(yīng)將料斗固定好。
4、運動時,嚴(yán)禁將工具伸入滾筒內(nèi)。
5、現(xiàn)場檢修時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源、鎖好電箱、進(jìn)入滾筒時,外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
第11篇 砼攪拌機安全操作規(guī)程六
砼攪拌機的安全操作規(guī)程(六)
一、攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支架。
二、開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器,鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。
三、進(jìn)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。
四、運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。
五、現(xiàn)場檢查時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源,鎖好電箱,進(jìn)入滾筒時,外面應(yīng)有人臨護(hù)。
第12篇 砼攪拌機司機:安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后持證上崗,嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)法令、法規(guī)及企業(yè)有產(chǎn)安全生產(chǎn)的若干規(guī)定,并認(rèn)真執(zhí)行本工程的安全技術(shù)操作規(guī)程。
2、進(jìn)入工現(xiàn)場必須佩戴安全帽,并系好帽帶。
3、作業(yè)前認(rèn)真檢查攪拌機的傳動部分,防護(hù)裝置,工作裝置,鋼絲繩等均應(yīng)牢固可靠,操作是否靈敏,然后試車確認(rèn)一切正常,方可操作。
4、嚴(yán)禁將設(shè)備交給非司機操作。
5、操作時必須精神集中,不得有妨礙操作的行為,工作時間不得擅自離開同崗位。
6、攪拌機在運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁修理保養(yǎng),并不準(zhǔn)用工具伸入罐內(nèi)扒料。
7、上料不得超過規(guī)定量,嚴(yán)禁超荷使用。
8、料斗提升時,嚴(yán)禁在下方工作或通行,料斗坑需清理時,須等料斗用安全持鉤持牢后方準(zhǔn)進(jìn)行。
9、檢修攪抖機時,必須切斷電源停機檢修,如需進(jìn)罐內(nèi)檢修時,必須設(shè)有專人看守。
10、操作中如發(fā)生故障,應(yīng)立即切斷電源,待機械完全停止轉(zhuǎn)動后,方可進(jìn)行修理工作。
11、工作時間嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事(如看書、看報、打鬧等),工作時間嚴(yán)禁飲酒,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
12、當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)立即排隊,排除不了應(yīng)上報有關(guān)部門,嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。
13、冬季施工,工作完畢,必須將水泵里的水放凈,以防凍壞設(shè)備。
14、工作完畢,應(yīng)將料斗持在攪拌機上端,用保險桿上卡住,切斷電源,并鎖好箱后方可離機。
第13篇 砼攪拌機安全操作要求規(guī)程
砼攪拌機安全操作要求
(1)砼攪拌機的離合器,制動器,料斗上升限位器,必須靈敏可靠。料斗保險鏈條,傳動皮帶罩,電器防護(hù)罩等防護(hù)裝置,應(yīng)齊全有效。
(2)不得采用閘刀直接起動,攪拌筒旋轉(zhuǎn)方向與箭頭指示方向相符。
(3)進(jìn)料斗鋼絲繩應(yīng)符合安全規(guī)定,繩端固定必須牢固可靠。
(4)上料臺高度應(yīng)便于操作,料臺寬度不得小于1m,斜道坡度不大于1:3。
(5)清洗時,嚴(yán)禁頭、手伸入攪拌筒內(nèi)。
