內(nèi)容
一、沖擊鉆的基本認(rèn)識 沖擊鉆是一種電動工具，主要用于混凝土、磚石等硬質(zhì)材料的鉆孔作業(yè)。其工作原理是通過電動機帶動鉆頭高速旋轉(zhuǎn)，并結(jié)合錘擊動作，實現(xiàn)高效鉆孔。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保沖擊鉆電源線無破損，開關(guān)正常，鉆頭安裝牢固。
2. 穿戴防護：佩戴安全眼鏡、防護手套和防塵口罩，防止碎屑飛濺和粉塵吸入。
3. 工作區(qū)域：確保工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。
三、操作步驟
1. 定位：確定鉆孔位置，用標(biāo)記工具做好記號。
2. 開啟設(shè)備：按下啟動按鈕，待鉆頭穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)后，輕壓鉆頭接觸工作面。
3. 鉆孔：保持均勻壓力，避免猛力下壓，以防鉆頭斷裂或設(shè)備損壞。
4. 換位：移動鉆頭時，先關(guān)閉設(shè)備，等待完全停止后再移動。
5. 清理：鉆孔完畢后，及時清理鉆孔處的灰塵和碎屑。
四、注意事項
1. 防護措施：避免身體部位接觸運轉(zhuǎn)中的鉆頭，防止受傷。
2. 電源管理：作業(yè)中若需斷電，應(yīng)先關(guān)閉設(shè)備，再拔掉電源插頭。
3. 維護保養(yǎng)：定期檢查沖擊鉆，及時更換磨損部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
五、緊急情況處理
1. 設(shè)備故障：如發(fā)生異常聲響或發(fā)熱，立即停機檢查。
2. 人身安全：如不慎受傷，立即切斷電源并尋求醫(yī)療援助。
六、作業(yè)結(jié)束
1. 關(guān)閉設(shè)備：完成工作后，關(guān)閉沖擊鉆，斷開電源。
2. 存儲：將沖擊鉆存放在干燥、陰涼處，避免兒童接觸。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程旨在確保沖擊鉆操作的安全與效率，遵循以下原則：
1. 嚴(yán)格遵守操作流程，保證設(shè)備正確使用。
2. 強調(diào)個人防護，預(yù)防工作傷害。
3. 注重設(shè)備維護，延長工具壽命。
4. 應(yīng)對突發(fā)狀況，確保作業(yè)現(xiàn)場安全。
5. 培養(yǎng)良好的作業(yè)習(xí)慣，提升工作效率。
請所有使用者理解和遵守上述規(guī)程，以確保個人安全和團隊作業(yè)的順利進行。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害，務(wù)必引起高度重視。
沖擊鉆安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 沖擊鉆安全技術(shù)操作規(guī)程
危害源分析:物體打擊、起重傷害、機械傷害、觸電、溺水、火災(zāi)、中毒、爆炸
1、鉆機操作人員必須經(jīng)過有關(guān)部門考試合格后,方可以持證上崗,嚴(yán)禁無證或酒后違章作業(yè)。
2、鉆孔作業(yè)前必須將廠家檢驗合格證書,廠家資質(zhì)、上崗證書等提供安全部門。
3、進入工地,作業(yè)必須正確佩戴安全防護用品,交叉作業(yè),夜間作業(yè)人員必須穿上反光背心,服從現(xiàn)場安全管理,接受安全培訓(xùn)交底教育。
4、安裝鉆機的場地應(yīng)平整、堅實,安裝由專業(yè)人員進行統(tǒng)一指揮安裝,嚴(yán)禁非專業(yè)人員進行安裝作業(yè)。
5、鉆進就位確認(rèn)安置正確后,在桅桿頂上先系上四根纜風(fēng)繩,然后將桅桿豎起,桅桿豎起后,將下節(jié)桅桿固定好,再將上節(jié)桅桿拉出,并將上下節(jié)桅桿固定、安裝好拉桿后,再將纜風(fēng)繩系好?？捎梅ㄌm螺絲調(diào)整纜風(fēng)繩拉力,使桅桿立正以免傾斜(開動主桅桿專用卷筒豎起桅桿時,動作要緩慢)。
6、桅桿豎立起后,將桅桿底部的千斤頂旋出,以便載荷通過千斤頂傳遞到支座上。
7、作業(yè)前必須將泥漿池用鋼管刷上紅白油漆,高度1.2米分兩層進行安全圍擋,泥漿池下發(fā)必須用彩條布進行圍擋,設(shè)置好安全警示標(biāo)志牌、安全網(wǎng),安全操作平臺,進行安全圍擋。8、現(xiàn)場臨時用電必須由專業(yè)電工進行,嚴(yán)禁非專人人員操作,嚴(yán)格執(zhí)行“一機一箱、一閘、一漏”管理規(guī)定,現(xiàn)場電器設(shè)施必須符合臨時用電管理規(guī)定。
9、開動前應(yīng)檢查卷揚機剎車、鋼絲繩、配重、桅桿孔銷的連接等安全性能,確認(rèn)安全后,方可以作業(yè)。
10、經(jīng)常檢查鋼絲繩損傷情況,如斷絲超過5%時,應(yīng)及時更換,嚴(yán)禁使用斷股的鋼絲繩,嚴(yán)禁用手摸鋼絲繩。
11、在下降工作中,若鉆具停住,不應(yīng)懸在空中,而應(yīng)將鉆具提上以后,再重新下降。鉆機的桅桿升降時,操作人員應(yīng)站在安全的位置上進行。
12、擰上鉆具后,為檢查接合處的螺紋連接情況,必須用鑿子作檢查標(biāo)記線。
13、鉆具下降到井底以前,應(yīng)檢查鉆頭安裝正確,鉆具上應(yīng)無裂紋等。
14、電動機未停止前,禁止檢查鉆機,鉆機工作時,嚴(yán)禁緊固鉆機任何零件。鉆機啟動電源后,嚴(yán)禁嚴(yán)禁在桅桿上工作,及其它檢修工作,嚴(yán)禁桅桿下人員停留。
15、森林旁嚴(yán)禁動火作業(yè),如需要動火作業(yè),必須上報安全部,采取有效安全措施后,方可以作業(yè)?，F(xiàn)場工棚必須配備消防器材,嚴(yán)禁采用煤、煤氣、大功率電爐子等明火進行取暖,防止火災(zāi)和中毒事故的發(fā)生。
16、為避免鉆具未夾住,不工作時,不得將其停留在井底。
17、遇有惡劣氣候,不許在桅桿上工作。
18、停止工作時,應(yīng)把鉆具從井內(nèi)取出。
鉆機安全培訓(xùn)教育
從業(yè)人員八項權(quán)利和四項義務(wù)
1、知情權(quán):即有權(quán)了解其作業(yè)現(xiàn)場和工作崗位存在的危險因素,防范措施和事故應(yīng)急措施。
2、建議權(quán):即有權(quán)利對本單位安全生產(chǎn)管理工作提出建議;
3、批評、檢舉、控告權(quán),即有權(quán)對本單位安全管理工作中存在的問題提出批評、檢舉、控告。
4、拒絕權(quán):即有權(quán)拒絕違章作業(yè)指揮和強令冒險作業(yè)。
5、緊急避險權(quán):從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時,有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場所。不得因從業(yè)人員在緊急情況下停止作業(yè)或者采取緊急撤離措施而降低其工資、福利等待遇或者解除與其訂立的勞動合同。
6、賠償權(quán):人身傷害索賠權(quán):因生產(chǎn)安全事故受到損害的從業(yè)人員,除依法享有工傷社會保險外,依照有關(guān)民事法律尚有獲得賠償?shù)臋?quán)利的,有權(quán)向本單位提出賠償要求。
7、獲得勞動防護用品使用權(quán):作業(yè)人員必須向負責(zé)人索要勞動防護用品。
8、獲得安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)權(quán)。
四項義務(wù):
1、有義務(wù)遵章守紀(jì),即從業(yè)人員在過程中,應(yīng)遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,和安全操作規(guī)程,服從現(xiàn)場安全管理。
2、有義務(wù)自己學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識和自覺接受安全培訓(xùn)教育,按照要求掌握本職崗位所需的安全生產(chǎn)知識,提高安全生產(chǎn)技能,增強事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。
3、有義務(wù)正確佩戴安全防護用品。
4、危險報告義務(wù),從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場存在不安全因素或直接威脅到人生安全時,應(yīng)當(dāng)立即向施工現(xiàn)場安全管理人員或本單位負責(zé)人報告。
第2篇 電錘沖擊鉆安全操作規(guī)程
(1)電錘使用前檢查：
①使用前要檢查開關(guān)是否靈活好用，電錘必須接由漏電保護器，要采用絕緣良好的電源線。
② 接電源后，先檢查是否漏電，使用時應(yīng)戴防護眼鏡，更換鉆頭時必須斷電。
③ 空氣中含有易燃、易爆、腐蝕性氣體或特別潮濕的場所，不允許使用電錘。
④登高使用電錘時，攜帶的工具一定放牢，系好安全帶，人要站穩(wěn)，必要時有專人扶好電錘。
(2)電錘使用過程中：
①使用電錘打孔時,先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機過載,嚴(yán)禁用木杠及其它物件打壓；鉆孔時,應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋。
②使用電錘，必須抓牢，保持正確姿勢，盡量戴厚手套減少震動，用力均衡，當(dāng)鉆有鋼筋的混凝土?xí)r，應(yīng)減少壓力；如遇鋼筋立即停止。
(3)電錘使用結(jié)束后：
①電錘使用結(jié)束后應(yīng)妥善保管，防止受潮并不得接觸汽油等溶劑。
第3篇 沖擊鉆機安全操作規(guī)程
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉沖擊鉆機的性能、結(jié)構(gòu)、原理,考試合格并取得操作證,方可操作。
2. 安裝鉆機的場地必須平整、堅實,并鋪設(shè)墊木,保證鉆機在工作時的穩(wěn)固性,以免局部下沉影響鉆孔精度;安裝中必須保持機架水平;樹立鉆機桅桿前應(yīng)系上四根風(fēng)纜繩,然后再將桅桿樹起。
3. 開機前應(yīng)檢查所有機構(gòu)的正確性,并向全部潤滑點和油嘴加注潤滑油;清除鉆機上的無關(guān)雜物;檢查電機旋向、制動裝置的可靠性以及摩擦離合器和啟動裝置的工作性能,待一切正常后方可作業(yè)。
4. 鉆頭應(yīng)安裝正確,鉆具上應(yīng)無裂紋并連接牢固;在工作中不得使用重量超過說明書規(guī)定重量的鉆具;為避免鉆具被夾住,不工作時,不得將其停留在井底。
5. 鉆機的桅桿升降時,操作人員應(yīng)站在安全的位置上進行;啟動電機時,應(yīng)打開鉆機所有摩擦離合器;鉆機工作時嚴(yán)禁去掉相關(guān)的安全防護罩;鉆機工作時嚴(yán)禁進行緊固鉆機零件、加油、觸摸鋼絲繩等,一切維修保養(yǎng)工作都應(yīng)停機后進行。
6. 遇有惡劣天氣時,禁止上桅桿工作;無論什么情況下,當(dāng)桅桿上段有人工作時,桅桿下不許停留其他人員。
7. 在施鉆過程中應(yīng)隨時注意設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況。如發(fā)生異響、索具破損、卡鉆以及其他不正常情況時,要立即停車,查明原因采取措施后,方可繼續(xù)作業(yè)。
8. 鉆機使用完后,要按說明書的規(guī)定進行清洗和保養(yǎng)。
第4篇 沖擊鉆使用安全規(guī)程
1、 注意工作時的站立姿勢,不可掉以輕心。
2、沖擊外殼必須有接地線或接中性線保護。
3、檢查其絕緣是否完好,開關(guān)是否靈敏可靠。
4、停電、休息或離開工作地時,應(yīng)立即切斷電源。
5、操作機器時要確保立足穩(wěn)固,并要隨時保持平?。
6、如用力壓電鉆時,必須使電鉆垂直,而且固定端要牢固可靠。
7、裝夾鉆頭用力適當(dāng),使用前應(yīng)空轉(zhuǎn)幾分鐘、待轉(zhuǎn)動正常后方可使用。
8、鉆孔時應(yīng)使鉆頭緩慢接觸工件,不得用力過猛,折斷鉆頭,燒壞電機。
9、不許隨便亂放。工作完畢時,應(yīng)將電鉆及絕緣用品一并放到指定地方。
10、使用中如發(fā)現(xiàn)電鉆漏電,震動,高溫過過熱時,應(yīng)立即停機待冷卻后再使用。
11、中途更換新鉆頭,沿原孔洞進行鉆孔時,不要突然用力,防止折斷鉆頭發(fā)生意外。
12、電鉆導(dǎo)線要完好,嚴(yán)禁亂拖,防止軋壞、割破。嚴(yán)禁把電線拖置油水中,防止油水腐蝕電線。
13、電鉆未完全停止轉(zhuǎn)動時,不能卸、換鉆頭, 出現(xiàn)異常時其他任何人不得自行拆卸,裝配,應(yīng)交專人及時修理。
14、穿好合適的工作服,不可穿過于寬松的工作服,更不要戴首飾或留長發(fā),嚴(yán)禁戴手套及袖口不扣操作沖擊鉆。
15、工作時務(wù)必要全神貫注,不但要保持頭腦清醒,更要理性的操作電動工具疲憊、嚴(yán)禁酒后或服用興奮劑、藥物之后操作機器。
16、使用沖擊鉆如在潮濕地方工作時,必須站在絕緣墊或干燥的木板上進行。登高或在防爆等危險區(qū)域內(nèi)使用必須做好安全防護措施。
17、在干燥處使用沖擊鉆,嚴(yán)禁帶手套,防止鉆頭絞住發(fā)生意外。在潮濕的地方使用電鉆時,必須站在橡皮墊或干燥的木板上,以防觸電。
第5篇 沖擊鉆作業(yè)安全操作規(guī)程
1、 安裝卷揚機時要固定地腳螺釘或在機后埋設(shè)地錨或重物，以免工作時拖動卷揚機。
2、 使用前要認(rèn)真檢查各部位零件及螺栓是否有松動、鋼絲繩堅固程度及各轉(zhuǎn)動部位潤滑情況等。
3、 使用前先進行空載轉(zhuǎn)動15分鐘，檢查各轉(zhuǎn)動部位有否沖擊振動現(xiàn)象，開關(guān)是否靈活，制動器是否靈活可靠。
4、 在使用前絕對禁止超過額定負荷使用，本機起重量為技術(shù)參數(shù)范圍內(nèi)。
5、 動負荷試驗是超過額定負荷10%，重量升降數(shù)次，試驗后檢查其機械傳動，電器部分和連接部分是否正?？煽?。
6、 機器開動時不能進行清理或加油，但有一種溜放型卷揚機須在卷筒旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，在兩軸頭端兩側(cè)加油（每工作12小時必須加油一次），不許在機器前面或重物下面站人，并注意機器的傳動性能，經(jīng)常保持傳動部位的潤滑良好。
7、 操作人員在工作中，應(yīng)隨時注意鋼絲繩在卷筒上繞卷的不良情況，并及時清除之，嚴(yán)禁用手去誘導(dǎo)鋼絲繩。
8、 本機須有專人操作，并定期有電工及維修人員進行檢查維護，以免使用不良，而強行工作造成損壞。在使用過程中發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即切斷主電源。
9、 本機工作時不允許起吊重物懸于空中，工作完成后必須把電源的總閘門拉開，切斷主電源。
10、 本機在操作機構(gòu)使用中，操作桿擺動弧度應(yīng)在總行程的50%以上確保摩擦片有足夠散熱時間與空間。
11、 齒輪減速器應(yīng)經(jīng)常保持在油位標(biāo)高線以上，減速器采用55-7號機油作潤滑油，每2-3月?lián)Q油一次。其他潤滑位每班加機油2-4次。
12、 工作半年后，檢查減速器及調(diào)換潤滑油，檢查制動系統(tǒng)及電機并測定絕緣電阻，確保安全生產(chǎn)。
13、 要注意對減速器軸承壓力螺母的調(diào)節(jié)，保持齒輪嚙合最佳條件。
第6篇 使用手電鉆、沖擊鉆安全操作規(guī)程
⑴ 金屬外殼要有接地或接零保護:金屬外殼應(yīng)防止碰、砸,不要與汽油及其他溶劑接觸。
⑵ 鉆孔時不宜用力過猛,以防止工具過載,轉(zhuǎn)速明顯降低時,應(yīng)立即把穩(wěn),減少施加的壓力,突然停止轉(zhuǎn)動時,必須立即切斷電源。
⑶ 安裝鉆頭時,不許用錘子或其他金屬制品物件敲擊,手拿電動工時時,必須掌握工具的手柄,不要一邊拉軟導(dǎo)線,一邊搬動工具,要防止軟導(dǎo)線擦破、割破和被扎壞等。
⑷ 較小的工件在被鉆孔前必須先固定牢固,這樣才能保證鉆時使工件不隨鉆頭旋轉(zhuǎn),保證作業(yè)者的安全。
⑸ 外殼的通風(fēng)口(孔)必須保證暢通,必須注意防止切削等雜物進入機殼內(nèi)。
第7篇 沖擊鉆安全操作規(guī)程
1、安裝鉆機的場地應(yīng)平整、堅實,若在松軟地層處安裝鉆機,應(yīng)對地基進行處理,然后鋪墊枕木,保證鉆機在工作時的穩(wěn)固性,以免鉆機在鉆進工作中發(fā)生局部下沉,影響鉆孔精度。
2、鉆機安裝時,必須保持機架水平,以免孔位偏斜。
3、鉆進就位確認(rèn)安置正確后,采用一定的辦法必須使桅桿立正以免傾斜。
4、檢查鉆機所有機構(gòu)的正確性,并向全部潤滑點和油嘴加注潤滑油。松開所有摩擦離合器,并清除鉆機上的無關(guān)雜物,檢查電纜、電線及其他機電設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況。
5、按要求填寫日常運轉(zhuǎn)記錄及加換油記錄。
第8篇 沖擊鉆機安全技術(shù)規(guī)程
1.沖擊鉆機的安裝與拆除
（1）鉆機的安裝與拆除均應(yīng)在機長的指導(dǎo)下進行。
（2）安裝鉆機平車，在拖運是輪子應(yīng)向上，卸架翻轉(zhuǎn)應(yīng)輕放。
（3）吊裝鉆機應(yīng)注意以下幾點①吊裝鉆機的吊車，應(yīng)選用起吊能力20t以上的型號，嚴(yán)禁超負荷吊裝。②套掛用的鋼絲繩應(yīng)完好，直徑不小于16mm。③套吊栓掛應(yīng)穩(wěn)固，并經(jīng)檢查認(rèn)為可靠后方能試吊。④吊裝鉆機應(yīng)先行試吊，試吊高度一般為離地10~20cm，同時檢查鉆機套掛是否平穩(wěn)，吊車的制動裝置以及套掛的鋼絲繩是否可靠，只有在確認(rèn)無誤的情況下，方可正式起吊。下降應(yīng)緩慢，裝入底車架應(yīng)輕放就位。
2.鉆機就為后，應(yīng)用水平尺找平后才能安裝。
3.鉆機桅桿升降注意事項
（1）檢查離合器、閘帶是否靈活可靠。
（2）檢查鋼絲繩、蝸輪、銷軸是否完好。
（3）警告鉆機周圍人員散開，嚴(yán)禁有人在桅桿下停留、走動。
（4）隨著桅桿的升起或落放，應(yīng)用桅桿兩邊的繃?yán)K，或在桅桿中點綁一保險繩，兩邊配以同等人力拉住，以防桅桿傾倒。立好桅桿后，應(yīng)及時掛好繃?yán)K。
4 開機前的準(zhǔn)備工作
4．1 檢查地錨，賣身不能少于1.2m，引出繩頭應(yīng)用鋼絲繩，不宜用脆性材料。
4．2 穩(wěn)好鉆機，塞墊好三角木，收緊繃?yán)K，緊固所有連接螺絲。檢查鉆具重量是否與鉆機性能參數(shù)相符，所有鉆頭、抽筒均應(yīng)焊有易拉、易掛、易撈裝置。
4．3 檢查并調(diào)整各操縱系統(tǒng)，使之靈活可靠，具體要求為：
（1）離合器間隙應(yīng)調(diào)致適當(dāng)位置，不能過緊或太松，緊圈上的三個扒抓應(yīng)均勻壓緊在壓力盤上，使壓力盤與摩擦帶受力均勻。
（2）檢查制動閘，調(diào)整摩擦帶間隙（一般保持在1.5~2cm），是閘帶在松開情況下不與制動輪輪緣接觸。
4．4 按鉆機保養(yǎng)、使用規(guī)程檢查各潤滑部位的加油情況。
4．5 鉆機上應(yīng)有的安全防護裝置應(yīng)齊備、適用、可靠。
4．6 檢查沖擊臂緩沖彈簧，其兩邊壓緊程度應(yīng)保持一致，否則應(yīng)進行調(diào)整。
4．7 按電器操作規(guī)程檢查電氣部分。三相按鈕開關(guān)應(yīng)安裝在操作手把附近以方便操作。
5 沖擊鉆進
5．1 開機前應(yīng)拉開所有離合器，嚴(yán)禁帶負荷啟動。
5．2 開孔應(yīng)采用間斷沖擊，直至鉆具全部進入孔內(nèi)且沖擊平穩(wěn)后，方可連續(xù)沖擊。
5．3 鉆進中應(yīng)經(jīng)常注意和檢查機器運行情況，如發(fā)現(xiàn)軸瓦、鋼絲繩、皮帶等有損壞或機件操作不靈等情況，應(yīng)及時停機檢查修理，嚴(yán)禁帶“病”作業(yè)。
5．4 下鉆速度不能過快，應(yīng)用閘把控制下落速度，以免翻轉(zhuǎn)、卡鉆。
5．5 每次去下鉆具、抽筒應(yīng)有三人操作，并檢查鉆角、提梁、鋼絲繩、繩卡、保護鐵、抽筒活門、活環(huán)螺絲等處的完好程度，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。具體要求如下：
（1）鉆角磨損2cm，應(yīng)補焊至原直徑。
（2）鉆具提梁直徑磨損超過1/3者應(yīng)補焊至原直徑。
（3）主繩繩卡不得少于三個，付繩繩卡不得少于兩個，繩卡螺絲應(yīng)緊固。
（4）如保護鐵磨損至鋼絲繩與提梁直接接觸，應(yīng)更換保護鐵。
（5）抽筒活門應(yīng)靈活，活環(huán)螺絲應(yīng)緊固。
（6）當(dāng)鋼絲繩斷絲超過10%或一股的1/2以上者，應(yīng)將破壞部分割去，否則禁止繼續(xù)使用。破壞部分較多時，應(yīng)更換新繩。
5．6 鉆機突然發(fā)生故障時，應(yīng)立即拉開離合器，如離合器操作失靈，應(yīng)立即停機。
5．7 操作離合器手把時，用力應(yīng)平穩(wěn)，不得猛拉猛推，以免造成鉆機震動過大或拉斷鋼絲繩。
5．8 為杜絕翻車事故，凡屬下列情況時嚴(yán)禁開車：
（1）鉆頭距離鉆機中心線2m以上時；
（2）鉆頭埋在相鄰的槽孔內(nèi)或深孔內(nèi)提起有障礙是；
（3）鉆機未掛好、收緊綁繩時；
（4）孔口有塌陷痕跡時。
5．9 遇到暴風(fēng)、鮑魚、和雷電時，禁止開車，并應(yīng)切斷電源。
5．10 基巖鉆進時，開孔鉆頭和更換鉆頭均應(yīng)采用同一規(guī)格，鉆進一定深度后應(yīng)起鉆、下抽筒清理孔底鉆渣，以免卡鉆。
5．11 鉆進中，突然發(fā)現(xiàn)有塌孔跡象或成槽以后突然大量漏漿，應(yīng)立即采取措施進行處理。
5．12 鉆機配用的鋼絲繩應(yīng)符合：大繩直徑28~32mm，小繩直徑15~16mm，少于此規(guī)定者禁止使用。
5．13 改變電動機轉(zhuǎn)向，應(yīng)在電機停穩(wěn)后方可進行。
5．14 運行中，如遇鋼絲繩纏繞，應(yīng)立即停機撥開，鉆機未停穩(wěn)前嚴(yán)禁撥弄。
5．15 鉆機移動前，應(yīng)將車架輪的道掩取掉，松開繃?yán)K，摘掉掛鉤，鉆頭、抽筒應(yīng)提出孔口，經(jīng)檢查確認(rèn)無障礙時，方可移車；并慎用付卷揚移車。
5．16 電動機停止運轉(zhuǎn)前，禁止檢查鉆機和加注黃油，嚴(yán)禁在桅桿上工作。
5．17 當(dāng)鉆具提升到槽口時，應(yīng)立即打開大鏈離合器，同時將卷筒閘住。禁止將鉆具提升在桅桿中部進行抽砂作業(yè)。
5．18 鉆進中使用的各種鉆具，用完后應(yīng)及時放回適當(dāng)位置，不能放在槽孔邊緣，以免掉入槽孔內(nèi)。
5．19 上桅桿進行高空作業(yè)時，應(yīng)佩戴安全帶；動力閘刀，應(yīng)設(shè)專人看管。嚴(yán)禁高處作業(yè)人員與地面人員閑談、說笑。
5．20 鉆機后面的電線應(yīng)架空，以免妨礙工作及造成觸電事故。
5．21 因突然停電或其它原因停機，而短時間內(nèi)不能送電、開機時，應(yīng)采取措施將鉆具提離孔底5m以上，以免鉆具埋死，若采用人工轉(zhuǎn)動，應(yīng)先拉掉電源。
5．22 孔內(nèi)發(fā)生卡鉆、掉鉆、埋鉆等事故，應(yīng)摸清情況，分析原因，方能采取有效措施進行處理。不得盲目行事。
第9篇 沖擊鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 操作前檢查鉆機所有機構(gòu)的正確性,并向全部潤滑點和油嘴加注潤滑油。
2. 松開所有磨擦離合器,并清除鉆機上的無關(guān)雜物。
3. 空運轉(zhuǎn)3~5min,待一切正常后方可開始鉆進。
4. 將卷筒剎住后再間斷的松開,將鉆頭降落到井孔內(nèi),不要使其自由降落。
5. 在下降工作中,若鉆具停住,不應(yīng)懸在空中,而應(yīng)將鉆具提上以后,再重新下降。
6. 在鉆具下降到井底以前,應(yīng)檢查鉆頭安裝正確,鉆具上應(yīng)無裂紋等。
7. 為了避免機器過早磨損與損壞,在工作時不要采用重量比說明書內(nèi)規(guī)定的還要大的鉆具。
8. 為避免鉆具被夾住,不工作時,不得將其停留在井底。
9. 鉆孔工作地點應(yīng)保持清潔。
10.鉆機的桅桿升降時,操作人員應(yīng)站在安全的位置上進行。
11.開動電動機時,應(yīng)打開鉆機所有的磨擦離合器。
12.當(dāng)鉆機工作時,嚴(yán)禁去掉防護罩。
13.工作開始前,應(yīng)該檢查制動裝置的可靠性,以及磨擦離合器和起動裝置的工作性能。
14.電動機未停止前,禁止檢查鉆機。
15.鉆機工作時,嚴(yán)禁緊固鉆機任何零件。
16.當(dāng)鉆機運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁加油。桅桿上部滑輪加油應(yīng)在鉆機停止時進行。
17.電動機未停止前,不允許在桅桿上工作。
18.無論什么情況下,當(dāng)桅桿上段有人工作時,桅桿下不許停留其它人員。
19.遇有惡劣氣候時(暴雨、大雪、結(jié)冰或五級以上大風(fēng)),不許在桅桿上工作。同時,也不允許利用人工照明在桅桿上工作。
20.嚴(yán)禁使用裂股的鋼絲繩。
21.鉆具升降時,嚴(yán)格禁止用手摸鋼絲繩。
22.除鉆機升降,下鉆管等外,井口嚴(yán)禁敞開。
23.在清洗抽筒時,應(yīng)利用堅固可靠的鋼絲繩結(jié)成環(huán),套在抽筒下端,將其倒翻。
24.在照明停止的情況下(夜間時),鉆孔工作應(yīng)該停止。這時鉆具仍在井內(nèi)時,就應(yīng)該小心地把鉆具從井內(nèi)取出來。
25、如果需要人員上桅桿上作業(yè),嚴(yán)格按高空作業(yè)要求;作業(yè)時必須戴好安全帽和腰系安全帶。
第10篇 手提沖擊鉆安全操作規(guī)程
一、電鉆外殼必須有接地線或接中性線保護。
二、電鉆導(dǎo)線要完好,嚴(yán)禁亂拖,防止軋壞、割破。嚴(yán)禁把電線拖置油水中,防止油水腐蝕電線。
三、檢查其絕緣是否完好,開關(guān)是否靈敏可靠。
四、裝夾鉆頭用力適當(dāng),使用前應(yīng)空轉(zhuǎn)幾分鐘、待轉(zhuǎn)動正常后方可使用。
五、鉆孔時應(yīng)使鉆頭緩慢接觸工件,不得用力過猛,折斷鉆頭,燒壞電機。
六、在干燥處使用電鉆,嚴(yán)禁帶手套,防止鉆頭絞住發(fā)生意外。在潮濕的地方使用電鉆時,必須站在橡皮墊或干燥的木板上,以防觸電。
七、使用中如發(fā)現(xiàn)電鉆漏電,震動,高溫或有異聲時,應(yīng)立即停止,進行檢查。
八、電鉆未完全停止轉(zhuǎn)動時,不能卸、換鉆頭。
九、停電、休息或離開工作地時,應(yīng)立即切斷電源。
十、如用力壓電鉆時,必須使電鉆垂直,而且固定端要牢固可靠。
十一、中途更換新鉆頭,沿原孔洞進行鉆孔時,不要突然用力,防止折斷鉆頭發(fā)生意外。
十二、登高或在防爆區(qū)域內(nèi)使用必須采取相應(yīng)防護措施取得許可證后方可施工。
第11篇 沖擊鉆的使用安全規(guī)程
1、 注意工作時的站立姿勢，不可掉以輕心。
2、沖擊外殼必須有接地線或接中性線保護。
3、檢查其絕緣是否完好，開關(guān)是否靈敏可靠。
4、停電、休息或離開工作地時，應(yīng)立即切斷電源。
5、操作機器時要確保立足穩(wěn)固，并要隨時保持平衡。
6、如用力壓電鉆時，必須使電鉆垂直，而且固定端要牢固可靠。
7、裝夾鉆頭用力適當(dāng)，使用前應(yīng)空轉(zhuǎn)幾分鐘、待轉(zhuǎn)動正常后方可使用。
8、鉆孔時應(yīng)使鉆頭緩慢接觸工件，不得用力過猛，折斷鉆頭，燒壞電機。
9、不許隨便亂放。工作完畢時，應(yīng)將電鉆及絕緣用品一并放到指定地方。
10、使用中如發(fā)現(xiàn)電鉆漏電，震動，高溫過過熱時，應(yīng)立即停機待冷卻后再使用。
11、中途更換新鉆頭，沿原孔洞進行鉆孔時，不要突然用力，防止折斷鉆頭發(fā)生意外。
12、電鉆導(dǎo)線要完好，嚴(yán)禁亂拖，防止軋壞、割破。嚴(yán)禁把電線拖置油水中，防止油水腐蝕電線。
13、電鉆未完全停止轉(zhuǎn)動時，不能卸、換鉆頭, 出現(xiàn)異常時其他任何人不得自行拆卸，裝配，應(yīng)交專人及時修理。
14、穿好合適的工作服，不可穿過于寬松的工作服，更不要戴首飾或留長發(fā)，嚴(yán)禁戴手套及袖口不扣操作沖擊鉆。
15、工作時務(wù)必要全神貫注，不但要保持頭腦清醒，更要理性的操作電動工具疲憊、嚴(yán)禁酒后或服用興奮劑、藥物之后操作機器。
16、使用沖擊鉆如在潮濕地方工作時，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進行。登高或在防爆等危險區(qū)域內(nèi)使用必須做好安全防護措施。
17、在干燥處使用沖擊鉆，嚴(yán)禁帶手套，防止鉆頭絞住發(fā)生意外。在潮濕的地方使用電鉆時，必須站在橡皮墊或干燥的木板上，以防觸電。
第12篇 沖擊鉆施工安全技術(shù)規(guī)程
1 主題內(nèi)容與適用范圍
1.1本規(guī)程規(guī)定了我部承建的___水電站防滲墻工程施工中沖擊鉆的施工安全技術(shù)規(guī)程。
2 沖擊鉆機安全技術(shù)規(guī)程
2.1沖擊鉆機的安裝與拆除
(1)鉆機的安裝與拆除均應(yīng)在機長的指導(dǎo)下進行。
(2)安裝鉆機平車,在拖運是輪子應(yīng)向上,卸架翻轉(zhuǎn)應(yīng)輕放。
(3)吊裝鉆機應(yīng)注意以下幾點①吊裝鉆機的吊車,應(yīng)選用起吊能力20t以上的型號,嚴(yán)禁超負荷吊裝。②套掛用的鋼絲繩應(yīng)完好,直徑不小于16mm。③套吊栓掛應(yīng)穩(wěn)固,并經(jīng)檢查認(rèn)為可靠后方能試吊。④吊裝鉆機應(yīng)先行試吊,試吊高度一般為離地10~20cm,同時檢查鉆機套掛是否平穩(wěn),吊車的制動裝置以及套掛的鋼絲繩是否可靠,只有在確認(rèn)無誤的情況下,方可正式起吊。下降應(yīng)緩慢,裝入底車架應(yīng)輕放就位。
2.2 鉆機就為后,應(yīng)用水平尺找平后才能安裝。
2.3 鉆機桅桿升降注意事項
(1)檢查離合器、閘帶是否靈活可靠。
(2)檢查鋼絲繩、蝸輪、銷軸是否完好。
(3)警告鉆機周圍人員散開,嚴(yán)禁有人在桅桿下停留、走動。
(4)隨著桅桿的升起或落放,應(yīng)用桅桿兩邊的繃?yán)K,或在桅桿中點綁一保險繩,兩邊配以同等人力拉住,以防桅桿傾倒。立好桅桿后,應(yīng)及時掛好繃?yán)K。
2.4 開機前的準(zhǔn)備工作
2.4.1 檢查地錨,埋深不能少于1.2m,引出繩頭應(yīng)用鋼絲繩,不宜用脆性材料。
2.4.2 穩(wěn)好鉆機,塞墊好三角木,收緊繃?yán)K,緊固所有連接螺絲。檢查鉆具重量是否與鉆機性能參數(shù)相符,所有鉆頭、抽筒均應(yīng)焊有易拉、易掛、易撈裝置。
2.4.3 檢查并調(diào)整各操縱系統(tǒng),使之靈活可靠,具體要求為:
(1)離合器間隙應(yīng)調(diào)致適當(dāng)位置,不能過緊或太松,緊圈上的三個扒抓應(yīng)均勻壓緊在壓力盤上,使壓力盤與摩擦帶受力均勻。
(2)檢查制動閘,調(diào)整摩擦帶間隙(一般保持在1.5~2cm),是閘帶在松開情況下不與制動輪輪緣接觸。
2.4.4 按鉆機保養(yǎng)、使用規(guī)程檢查各潤滑部位的加油情況。
2.4.5 鉆機上應(yīng)有的安全防護裝置應(yīng)齊備、適用、可靠。
2.4.6 檢查沖擊臂緩沖彈簧,其兩邊壓緊程度應(yīng)保持一致,否則應(yīng)進行調(diào)整。
2.4.7 按電器操作規(guī)程檢查電氣部分。三相按鈕開關(guān)應(yīng)安裝在操作手把附近以方便操作。
2.5 沖擊鉆進
2.5.1 開機前應(yīng)拉開所有離合器,嚴(yán)禁帶負荷啟動。
2.5.2 開孔應(yīng)采用間斷沖擊,直至鉆具全部進入孔內(nèi)且沖擊平穩(wěn)后,方可連續(xù)沖擊。
2.5.3 鉆進中應(yīng)經(jīng)常注意和檢查機器運行情況,如發(fā)現(xiàn)軸瓦、鋼絲繩、皮帶等有損壞或機件操作不靈等情況,應(yīng)及時停機檢查修理,嚴(yán)禁帶“病”作業(yè)。
2.5.4 下鉆速度不能過快,應(yīng)用閘把控制下落速度,以免翻轉(zhuǎn)、卡鉆。
2.5.5 每次去下鉆具、抽筒應(yīng)有三人操作,并檢查鉆角、提梁、鋼絲繩、繩卡、保護鐵、抽筒活門、活環(huán)螺絲等處的完好程度,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。具體要求如下:
(1)鉆角磨損2cm,應(yīng)補焊至原直徑。
(2)鉆具提梁直徑磨損超過1/3者應(yīng)補焊至原直徑。
(3)主繩繩卡不得少于三個,付繩繩卡不得少于兩個,繩卡螺絲應(yīng)緊固。
(4)如保護鐵磨損至鋼絲繩與提梁直接接觸,應(yīng)更換保護鐵。
(5)抽筒活門應(yīng)靈活,活環(huán)螺絲應(yīng)緊固。
(6)當(dāng)鋼絲繩斷絲超過10%或一股的1/2以上者,應(yīng)將破壞部分割去,否則禁止繼續(xù)使用。破壞部分較多時,應(yīng)更換新繩。
2.5.6 鉆機突然發(fā)生故障時,應(yīng)立即拉開離合器,如離合器操作失靈,應(yīng)立即停機。
2.5.7 操作離合器手把時,用力應(yīng)平穩(wěn),不得猛拉猛推,以免造成鉆機震動過大或拉斷鋼絲繩。
2.5.8 為杜絕翻車事故,凡屬下列情況時嚴(yán)禁開車:
(1)鉆頭距離鉆機中心線2m以上時;
(2)鉆頭埋在相鄰的槽孔內(nèi)或深孔內(nèi)提起有障礙是;
(3)鉆機未掛好、收緊綁繩時;
(4)孔口有塌陷痕跡時。
2.5.9 遇到暴風(fēng)、鮑魚、和雷電時,禁止開車,并應(yīng)切斷電源。
2.5.10 基巖鉆進時,開孔鉆頭和更換鉆頭均應(yīng)采用同一規(guī)格,鉆進一定深度后應(yīng)起鉆、下抽筒清理孔底鉆渣,以免卡鉆。
2.5.11 鉆進中,突然發(fā)現(xiàn)有塌孔跡象或成槽以后突然大量漏漿,應(yīng)立即采取措施進行處理。
2.5.12 鉆機配用的鋼絲繩應(yīng)符合:大繩直徑28~32mm,小繩直徑15~16mm,少于此規(guī)定者禁止使用。
2.5.13 改變電動機轉(zhuǎn)向,應(yīng)在電機停穩(wěn)后方可進行。
2.5.14 運行中,如遇鋼絲繩纏繞,應(yīng)立即停機撥開,鉆機未停穩(wěn)前嚴(yán)禁撥弄。
2.5.15 鉆機移動前,應(yīng)將車架輪的道掩取掉,松開繃?yán)K,摘掉掛鉤,鉆頭、抽筒應(yīng)提出孔口,經(jīng)檢查確認(rèn)無障礙時,方可移車;并慎用付卷揚移車。
2.5.16 電動機停止運轉(zhuǎn)前,禁止檢查鉆機和加注黃油,嚴(yán)禁在桅桿上工作。
2.5.17 當(dāng)鉆具提升到槽口時,應(yīng)立即打開大鏈離合器,同時將卷筒閘住。禁止將鉆具提升在桅桿中部進行抽砂作業(yè)。
2.5.18 鉆進中使用的各種鉆具,用完后應(yīng)及時放回適當(dāng)位置,不能放在槽孔邊緣,以免掉入槽孔內(nèi)。
2.5.19 上桅桿進行高空作業(yè)時,應(yīng)佩戴安全帶;動力閘刀,應(yīng)設(shè)專人看管。嚴(yán)禁高處作業(yè)人員與地面人員閑談、說笑。
2.5.20 鉆機后面的電線應(yīng)架空,以免妨礙工作及造成觸電事故。
2.5.21 因突然停電或其它原因停機,而短時間內(nèi)不能送電、開機時,應(yīng)采取措施將鉆具提離孔底5m以上,以免鉆具埋死,若采用人工轉(zhuǎn)動,應(yīng)先拉掉電源。
2.5.22 孔內(nèi)發(fā)生卡鉆、掉鉆、埋鉆等事故,應(yīng)摸清情況,分析原因,方能采取有效措施進行處理。不得盲目行事。
第13篇 回旋式鉆機沖擊鉆機安全操作規(guī)程
1.鉆機就位后要將底架墊平、墊牢。
2.鉆機立架時應(yīng)有專人指揮,無關(guān)人員不得靠近。
3.開鉆前注意檢查:
1)各傳動箱潤滑油應(yīng)足量。
2)各連接處牢固可靠。
3)泥漿泵工作正常。
4.回旋式鉆機開鉆時,接合離合器要慢,要注意轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)方向,如果反轉(zhuǎn)立即停機。
5.在轉(zhuǎn)盤開始轉(zhuǎn)動前,必須將鉆具先提離孔底,待起動后再慢慢放下,停轉(zhuǎn)前亦須先把鉆具提起。
6.換檔應(yīng)先分離離合器,并在轉(zhuǎn)盤即將停止前換入所掛檔位。嚴(yán)禁轉(zhuǎn)盤高速轉(zhuǎn)動時換檔。
7.主、副卷揚機、卷揚機與轉(zhuǎn)盤均不得同時工作。
8.沖擊鉆機沖錘吊放入樁孔內(nèi)起吊要緩慢,并用人用繩作定向,防止沖錘沖撞鉆機。
9.沖錘成孔時,沖程不宜過大;成孔后沖程宜按設(shè)計規(guī)定沖程。
10.分離離合器要有停頓節(jié)奏,嚴(yán)禁出現(xiàn)沖擊過程中急剎吊錘,損壞卷揚機及離合器等機具。
11.在開鉆(沖)期間,操作人員不禁擅離崗位。
12.故障停機應(yīng)先將鉆具提升至安全位置,有必要時要把鉆頭或沖錘吊離孔內(nèi)。
13.鉆機上一切工具附件要放好,防止掉入孔內(nèi)。
14.回旋鉆機鉆進時應(yīng)控制鉆進速度,不可以鉆機長時間超負荷工作。
第14篇 手電鉆沖擊鉆安全規(guī)程
1、使用前仔細檢查電線外殼,必須有接地線或接中性線保護。
2、根據(jù)孔徑選用適當(dāng)規(guī)格的電鉆。
3、使用電鉆時,操作人員應(yīng)戴橡皮手套,應(yīng)站在絕緣物上,用力不可過猛,防止超負荷。
4、使用時發(fā)現(xiàn)電鉆震動發(fā)熱、漏電等現(xiàn)象應(yīng)立即關(guān)掉電源檢查。
5、取、放電鉆時不能提著電鉆的電線。
