磨工安全技術(shù)規(guī)程
一、前言 磨工是工業(yè)生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，其安全操作直接影響到生產(chǎn)效率與人員健康。本規(guī)程旨在規(guī)范磨工的操作行為，確保生產(chǎn)安全，預(yù)防事故的發(fā)生。
二、個人防護裝備
1. 磨工必須佩戴防護眼鏡，防止飛濺物傷害眼睛。
2. 工作服應(yīng)緊身合體，防止被轉(zhuǎn)動的機器部件勾住。
3. 必須佩戴聽力保護設(shè)備，降低噪聲影響。
4. 使用防塵口罩或呼吸器，減少粉塵吸入。
三、工作環(huán)境
1. 工作場所應(yīng)保持整潔，無雜物堆積，以防止絆倒或滑倒。
2. 確保通風良好，減少粉塵積聚。
3. 緊急出口應(yīng)標識清晰，無障礙物。
四、設(shè)備檢查
1. 每日工作前，檢查砂輪是否完好，無裂紋、松動現(xiàn)象。
2. 確認電源線無破損，接地良好。
3. 檢查防護罩是否牢固，能有效遮擋飛濺物。
五、操作規(guī)程
1. 啟動設(shè)備前，確保無人靠近，砂輪與工件保持安全距離。
2. 逐漸增加砂輪速度，待穩(wěn)定后再進行磨削。
3. 磨削時，應(yīng)用夾具固定工件，避免手動操作。
4. 不得超負荷使用設(shè)備，避免砂輪破裂。
六、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機，報告維修。
2. 如遇砂輪碎裂，迅速躲避，避免碎片傷人。
3. 突發(fā)火災(zāi)，使用滅火器撲救，并及時報警。
七、培訓與教育
1. 新入職員工需接受磨工安全培訓，考核合格后方可上崗。
2. 定期進行安全知識復(fù)訓，提升員工安全意識。
八、維護保養(yǎng)
1. 每次使用后清潔設(shè)備，定期進行專業(yè)維護。
2. 遵循設(shè)備制造商的保養(yǎng)指南，確保設(shè)備性能。
九、記錄與報告
1. 記錄每日設(shè)備運行狀況，發(fā)現(xiàn)隱患及時上報。
2. 對于工傷事故，如實記錄并分析原因，采取預(yù)防措施。
十、總結(jié) 磨工安全技術(shù)規(guī)程的執(zhí)行，需要每位員工的積極參與和嚴格遵守。通過規(guī)范操作，我們共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況靈活運用，不斷優(yōu)化安全措施，確保每一位磨工的安全。
磨工安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 磨工安全技術(shù)規(guī)程
1、檢查供油系統(tǒng),按規(guī)定加注潤滑油脂,檢查手柄位置,砂輪罩安全、完好情況,進行保護性空運轉(zhuǎn)。
2、檢查穿戴,不準戴圍巾、手套、穿拖鞋、涼鞋,均應(yīng)穿長褲。長頭發(fā)的應(yīng)戴好安全帽。
3、砂輪使用前,必須進行嚴格檢查,如有裂紋嚴禁使用。安裝前做好平衡試驗。安裝時,墊以0.6~2mm紙墊,緊固用力要均勻,嚴禁敲擊砂輪。
4、采用電磁吸盤吸磨工件,一定要檢查吸牢程度,做到安全可靠。吸磨較高較小工件時,要適當加好保護性安全靠板。禁止在邊緣區(qū)吸磨工件。
5、調(diào)整定位擋塊,位置合適后緊固螺釘,一定要手動檢查安全可靠后方可開車。
6、砂輪退離工件前,不得中途停車。停車前不得裝卸和測量工件。
7、精度和粗糙度要求很高的零件,應(yīng)放在專用工位器具中。
8、禁止在工作導(dǎo)軌上或工作臺上浮放雜物。
9、嚴禁用手制動砂輪。
10、工作時要精神集中,禁止串崗聊天,擅離機床。
11、工作結(jié)束后,要清理好機床,加油維護,運動部分安全到位,切斷電源,收好工、量、刀刃具,搞好場地衛(wèi)生 。
第2篇 內(nèi)圓磨床磨工安全操作規(guī)程
1、往復(fù)變向閥要靈敏，行程檔鐵要根據(jù)工件磨削長度調(diào)正好，緊固牢靠。
2、第一次進刀時要緩慢，以免撞碎砂輪。
3、用塞規(guī)或儀表測量工件時，砂輪要退出工件，并要停穩(wěn)。砂輪和工件有一定的安全距離。
4、用塞規(guī)測量工件，當拔出塞規(guī)時，一定要穩(wěn)，以防用力過猛將手撞傷。
5、在磨削中砂輪破碎時，不要馬上退出，應(yīng)便其停止轉(zhuǎn)動后再處理。
6、更換、修正砂輪，進行操作時應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。
第3篇 齒輪磨床磨工安全操作規(guī)程
1．工作前應(yīng)首先檢查機床各部位手柄所在的位置是否正確，檢查手搖沖程及分齒、滾動掛輪是否正常，開車后須空轉(zhuǎn)幾分鐘，然后進行磨削。
2．在磨削時不準調(diào)整變速拉桿限位器。需要揶動時，應(yīng)待分齒完了以后，把起動手柄扳回空位再進行。在磨削中，禁止扳動沖程變速手柄和粗精磨分檔機構(gòu)，防止損壞砂輪造成事故。
3．換新砂輪時，應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程，要檢查砂輪有無破裂，軸孔有無破損。把砂輪引向工件時，要緩慢接觸，以免砂輪受力過大而破碎傷人。
4．手搖絲桿時必須扳掉拉桿限位器和快速閥。發(fā)現(xiàn)磨頭馬達皮帶松脫時，應(yīng)立即停車調(diào)整。
5．工作時不準摘下防護欄板，禁止用手摸工件，不準在工作盤內(nèi)放置任何雜物。
6．沖程馬達升降是，要由低到高逐級提高。扳動粗精磨分檔時，必須把工作臺搖到不工作的位置上。
第4篇 球磨工段安全操作規(guī)程
1、開車前檢查各部件是否良好，確認正常后先開油泵，待供油系統(tǒng)運轉(zhuǎn)回油管路回油后按工藝順序要求開動球磨機、分級機。
2、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查電機溫升、各齒輪嚙合情況，各螺絲緊固情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。不準超負荷運轉(zhuǎn)。
3、經(jīng)常根據(jù)磨礦情況調(diào)節(jié)進、排料、返砂、用水量等，做到均衡磨礦。
4、停車前應(yīng)處理好磨機內(nèi)礦砂。先停球磨，后停油泵，一般停車前排礦十五分鐘，檢修時停車前應(yīng)排礦三十分鐘后停車，分級機內(nèi)礦也不應(yīng)太多。
5、分級機停車前應(yīng)逐步提起下軸頭，但不準提出滑道。當檢修換軸頭后，必須用清理礦砂，自然落入槽內(nèi)的方法，不準用木板等物邊頂滑道的錯誤方法。以免傷人或損壞設(shè)備和地板。
6、經(jīng)常清理溢流槽內(nèi)的木渣、皮頭等物。
第5篇 金屬切削機械磨工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 必須正確安裝和緊固砂輪,更換砂輪時,要用聲響檢查法檢查砂輪是否有裂紋,并校核砂輪的圓周速度是否合適;切不可超過砂輪的允許速度運轉(zhuǎn)。砂輪裝完后,要按規(guī)定尺寸安裝防護罩。
2. 新砂輪裝入磨頭后,先點動或低俗運轉(zhuǎn),若無明顯振動,再改用正常轉(zhuǎn)速,空轉(zhuǎn)十分鐘,情況正常后才能使用?？辙D(zhuǎn)時候操作人員應(yīng)站在砂輪的側(cè)邊,送進時不能與毛坯相撞或擠壓。
3. 磨削前,檢查砂輪是否松動,有無裂紋;防護罩是否牢固、可靠;工件裝夾是否正確、牢靠,如有上述情況,嚴禁開機。
4. 干磨或修整砂輪時要戴防護鏡。用金剛石修砂輪時,要用固定架將金剛石銜住,不準用手拿著修整。
5. 開機前應(yīng)先進行手調(diào),使砂輪和工件之間留有適當?shù)拈g隙,進給要選擇合理的進刀量,并要緩慢進給,以防砂輪破裂飛出。
6. 測量、裝卸、調(diào)整工件時,砂輪要退到安全位置,以防磨手。
7. 砂輪未退離工件時,不得停止砂輪轉(zhuǎn)動。
8. 干磨工件不準中途加切削液;濕式磨削切削液停止時應(yīng)立即停止磨削,工作完畢應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)5分鐘,將砂輪上的切削液甩掉。
第6篇 磨工應(yīng)遵守哪些安全操作規(guī)程？
為確保安全生產(chǎn)．磨工應(yīng)遵守以下安全操作規(guī)程：
（1）工作時要穿工作服或緊身衣服，戴工作帽。
（2）必須正確安裝和緊固砂輪，更換砂輪時。要用聲響檢查法檢查砂輪是否有裂紋，并校校砂輪的圓周速度是否合適。切心和超過砂輪的允許速度運轉(zhuǎn)。砂輪裝完后，要按規(guī)定尺寸安裝防護罩。
（3）磨削前，檢查砂輪是否松動，有無裂紋；防護罩是否牢固，可靠；工作裝央是否正確、牢靠，發(fā)現(xiàn)問題時不準開機。
（4）于磨或修整砂輪時要戴防護鏡。用金剛石修砂輪時，要用固定架將金剛石銜住，不準用手拿著修整。
（5）開機前應(yīng)先進行手調(diào)，使砂輪和工件之間留有適當?shù)拈g隙，進給前要選擇合理的進刀量，要緩慢進給，以防砂輪破裂飛出。
（6）測量、裝卸、調(diào)整工件時．砂輪要退到安全位置，以防磨手。
（7）砂輪未退離工件時，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動。
（8）干磨工件不準中途加切削液；濕式磨削切削液停止時應(yīng)立即停止磨削，工作完畢應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)smin，將砂輪上的切削液甩掉。
（9）吸塵器必須保持完好有效，并充分利用。
第7篇 花鍵磨床磨工安全操作規(guī)程
1.對設(shè)備的機械、電器、防護裝置、吸塵裝置、砂輪等進行全面檢查,保證良好,否則禁止開動。
2.裝配更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程,并應(yīng)進行靜平衡試驗及檢查修整平衡,然后空轉(zhuǎn)3~5分鐘進行試驗,此時操作者應(yīng)站在側(cè)面。
3.使用金鋼石修整砂輪時,應(yīng)注意金剛石的角度。修整時應(yīng)戴防護跟鏡。
4.在磨削花鍵、鍵槽工件時不準吃刀過猛過大,走刀要緩慢,卡箍要緊牢。為確保周圍安全,砂輪正面不準站人,磨削時應(yīng)擋好防護板。
5.檢查表面粗糙度及測量工件時必須停車進行。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第8篇 導(dǎo)軌磨床磨工安全操作規(guī)程
1、認真檢查機電傳動是否安全可靠，工作臺行程開關(guān)是否在正確位置上，并檢查限位開關(guān)和行程檔鐵螺鍛否有松動。
2、工作前，認真檢查砂輪是否有破裂現(xiàn)象，如有破裂禁止使用。應(yīng)裝設(shè)抽風除塵裝置，并應(yīng)充分利用水磨法加工，以防粉塵。
3、更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。開車時要先裝好砂輪防護罩，方可開車。
4、檢查測量加工面，或調(diào)正砂輪應(yīng)停車進行。停車時，應(yīng)在完成一次行程后，再關(guān)車斷電。
5、磨削工件不得突然加大進刀量，要留有空隙緩慢接近工件?？焖龠M給時要注意不要使砂輪和工件撞擊，以免碰碎砂輪。
6、磨削過程中，機床不準離人。下班時清理場地。
第9篇 光學曲線磨床磨工安全操作規(guī)程
1、工作前應(yīng)檢查各運轉(zhuǎn)部件和開關(guān)是否完整有效，并開空車檢查機床運轉(zhuǎn)是否正常。
2、調(diào)換新砂輪時，應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程，首先應(yīng)用木槌輕敲檢查是否破裂。裝夾砂輪時應(yīng)加軟墊壓緊。裝好后需開空車試轉(zhuǎn)檢查砂輪有無破裂。
3、安裝工件應(yīng)牢固，安裝時應(yīng)將床面移至安全位置，并將光學鏡頭部分遮好。
4、開始工作時進刀量不宜過大，防止砂輪破碎傷人。
5、加工完畢，應(yīng)立即將光學鏡頭遮好。鏡頭玻璃面上有灰塵或油污，需用軟絨布揩拭，揩拭前用高級汽油清潔。
第10篇 磨工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前要穿好勞動保護用品,長發(fā)要盤在工作帽內(nèi),操作時不準戴手套。
2、開車前要檢查設(shè)備的安全防護裝置是否齊全可靠。
3、開車前要檢查砂輪是否有缺陷,有缺陷的砂輪嚴禁使用。
4、安裝新砂輪時,要檢查砂輪是否有裂紋,要經(jīng)過平衡試驗、正確的安裝和緊固、安裝后要定轉(zhuǎn)一段時間校圓周速度是否合適。
5、磨削前要檢查工件、夾具是否正確可靠軋輥軸承是否固定可靠,以防軸承座旋轉(zhuǎn)。
6、開車前要調(diào)整好換向擋塊的位置,并將其緊固,工作臺自動進行給時(外圓磨床)要防止砂輪與工件軸肩、夾頭、卡盤相撞。
7、開車時,應(yīng)用手調(diào)方式使砂輪和工件間留有適當間隙,開始進給量要小,以防止砂輪破裂和工件飛出傷人。
8、砂輪必須有安全防護罩,機床開動后,人要站在側(cè)面操作。
9、上、下工件、測量工件、測量工件、調(diào)整機床,清理切屑時要停車。
10、外圓磨加工細長軸時要用中心架,防止工件變形飛出傷人。
11、磨削時必須在砂輪和工作臺全部工作后再進給,在砂輪退刀的再停車,防止擠碎砂輪或損壞機床。
12、第加工一件后要將砂輪退出一定距離,防止砂輪與新安裝工件相撞。
13、用金剛石修整砂輪時,要遵守有關(guān)規(guī)定。
14、徒工操作時要有師傅監(jiān)護。
第11篇 半自動磨床磨工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.操作者必須遵守磨工一般安全規(guī)程。并熟悉掌握本設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和要求進行操作。
2.工作前必須認真檢查設(shè)備和壓輪工具的安全防護裝置,查看各傳動和潤滑系統(tǒng)的良好狀況。堆放物件(零件)要整齊,不準歪斜和超過高度,以免影響道路暢通,否則不準開車。
3.啟動砂輪前應(yīng)將工作臺開關(guān)手柄放在“停止”位置上;砂輪快速移動手柄后放在“后退”位置上;不準將頭架或物件對準砂輪進給方向,防止啟動后突然發(fā)生撞擊。
4.啟動后,經(jīng)過5~10分鐘的試運轉(zhuǎn)。啟動時不得過急,點動觀察,無異常情況,方可運轉(zhuǎn)。
5.在調(diào)整自動進給和壓輪工具時,要注意砂輪與壓輪工具的位置距離要適當,防止超負荷進給或撞擊砂輪。
6.在調(diào)整、緊固時,必須采用標準工具進行操作。必須停車緊固,用力要均勻,防止工具打滑而引起傷害。
7.發(fā)生故障立即停車,請修理工調(diào)整。
8.工作完畢,關(guān)閉電源(總電源),做好清潔保養(yǎng)和交接班工作,確認安全方可離開。
第12篇 打磨工-安全操作規(guī)程
打磨工的安全操作規(guī)程
1.必須戴好防塵口罩(或防護面罩)及眼鏡。
2.工作前,應(yīng)檢查砂輪有無損壞,安全防護裝置是否完好,通風除塵裝置是否有效。
3.安裝砂輪前,必須核對砂輪允許的最高轉(zhuǎn)速是否與主軸轉(zhuǎn)速相適應(yīng),大于200毫米的砂輪應(yīng)進行靜平衡,不準使用裂紋或缺損的砂輪。
4.砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3,卡盤與砂輪澗應(yīng)墊上1~2毫米的軟襯墊,其外徑應(yīng)比卡盤壓緊面的直徑大2毫米。
5.安裝肘,應(yīng)注意螺母的壓緊程度,應(yīng)壓緊到砂輪轉(zhuǎn)動時不產(chǎn)生滑動為宜,有多個壓緊螺釘時,應(yīng)按對角順序逐步均勻旋緊。
6.砂輪裝好后,必須將防護罩重新裝好,再進行試轉(zhuǎn)。直徑小于400毫米的砂輪,應(yīng)空轉(zhuǎn)2分鐘;直徑大于400毫米的砂輪,應(yīng)空轉(zhuǎn)5分鐘。砂輪轉(zhuǎn)動時,不允許有明顯振動。
7.調(diào)整砂輪防護罩及工件托架時,必須在砂輪停轉(zhuǎn)后,方準進行。經(jīng)常保持工件托架與砂輪的距離小于3毫米。
8.打磨時,應(yīng)先起動吸塵裝置,握牢工件,用力不得過猛,不準用杠桿推壓元件,嚴禁站在砂輪正面操作,以防砂輪破裂傷人。
9.不是專門用于端面磨削的砂輪,禁止用端面進行打磨。
10.使府手持電動砂輪機打磨時,必須有牢固的防護罩和加設(shè)保護接零線或配用漏電保護器,并遵守電動手砂輪安全操作規(guī)程。
11.工作完畢后,應(yīng)切斷電源,確認砂輪停轉(zhuǎn)后,方可離開崗位。
第13篇 珩磨磨工安全操作規(guī)程
1、工件要夾裝牢固，調(diào)節(jié)行程時要注意是否可能要碰撞。一次行程應(yīng)用慢進給試驗。
2、測量工作調(diào)整行程檔塊時要停車。
3、加工件堆放要整齊，放置平穩(wěn)，防止傾倒傷人。隨時清除地面上油漬，以防滑跌到。
4、珩磨頭如用萬向接頭時，開車前必須將珩磨頭前端先進入工件內(nèi)，以防珩磨頭向外飛出傷人。操作時要防止夾傷手指。
5、工作中注意防止電氣設(shè)備沾上潤滑油、冷卻液及灰塵并防止因電線與運轉(zhuǎn)部件摩擦破裂而發(fā)生漏電事故。
6、珩磨機運轉(zhuǎn)時，機床不準離開人。
第14篇 半自動磨床磨工安全操作規(guī)程
1．操作者必須遵守磨工一般安全規(guī)程。并熟悉掌握本設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和要求進行操作。
2．工作前必須認真檢查設(shè)備和壓輪工具的安全防護裝置，查看各傳動和潤滑系統(tǒng)的良好狀況。堆放對象（零件）要整齊，不準歪斜和超過高度，以免影響道路暢通，否則不準開車。
3．啟動砂輪前應(yīng)將工作臺開關(guān)手柄放在“停止”位置上；砂輪快速移動手柄后放在“后退”位置上；不準將頭架或?qū)ο髮噬拜嗊M給方向，防止啟動后突然發(fā)生撞擊。
4．啟動后，經(jīng)過5~10分鐘的試運轉(zhuǎn)。啟動時不得過急，點動觀察，無異常情況，方可運轉(zhuǎn)。
5．在調(diào)整自動進給和壓輪工具時，要注意砂輪與壓輪工具的位置距離要適當，防止超負荷進給或撞擊砂輪。
6．在調(diào)整、緊固時，必須采用標準工具進行操作。必須停車緊固，用力要均勻，防止工具打滑而引起傷害。
7．發(fā)生故障立即停車，請修理工調(diào)整。
8．工作完畢，關(guān)閉電源（總電源），做好清潔保養(yǎng)和交接班工作，確認安全方可離開。
第15篇 球磨工崗位安全規(guī)程
1、工作前認真檢查確認設(shè)備無隱患，工具無缺陷，環(huán)境無危險，照明齊全可靠。
2、開機前詳細檢查設(shè)備上下周圍無人，與上下崗位、修理人員聯(lián)系，確認后方可開機。
3、禁用濕手開停機，用水沖刷電器設(shè)備，電器設(shè)備發(fā)生故障找電工處理。
4、工作中和檢修后檢查安全裝置，設(shè)施必須恢復(fù)正常、牢固、可靠。
5、不準用手推拉三角帶盤車，裝卸或處理三角帶翻個時，必須停機并使用工具，磁選機盤車前必須切斷電源。
6、清掃、檢修、維護運轉(zhuǎn)的設(shè)備時，禁止觸及轉(zhuǎn)動部位。
7、嚴禁跨越設(shè)備、鉆、跨、乘坐皮帶，隔機傳遞物品或站在皮帶架子上捅礦，嚴禁崗前崗中喝酒，發(fā)現(xiàn)飲酒不準上班，一次予以警告，二次罰款15元，三次予以除名。
8、三角帶、皮帶打滑、跑偏或壓住時，禁止用手推拉、腳踏或撬壓和往皮帶、滾筒之間撒墊物料。
9、在球磨機上或筒子內(nèi)工作時，必須用別杠別住同部機。
10、球磨機在運轉(zhuǎn)中，嚴禁在空軸瓦大蓋上、大齒輪罩子上和球磨機下面作業(yè)。
11、球磨機在開滾子門或盤車時必須停電，由專人指揮。
12、處理皮帶機拖輥、攔板、滾筒故障及卡塊、沾礦時必須停機，掛上警示牌。
13、禁止用手在兩個物件之間或孔眼中探摸、調(diào)整、找正。
14、裝卸或更換三角帶、短節(jié)截門和維修等及沖礦、清掃時要精神集中，手把牢、腳站穩(wěn)。
