內容
一、崗位職責與安全意識
1. 壓縮機操作員應熟悉設備的操作手冊，了解設備的工作原理和性能參數。
2. 在操作前，確保個人防護裝備完整，包括安全帽、護目鏡、聽力保護設備和防靜電工作服。
3. 對設備進行日常檢查，包括油位、冷卻系統(tǒng)、電氣線路及壓力表等關鍵部件。
二、開機與運行
1. 開機前，確認周圍無雜物，啟動順序為先開冷卻系統(tǒng)，后啟動壓縮機。
2. 運行中，密切關注儀表讀數，及時發(fā)現異常情況，如壓力過高或過低，溫度異常等。
3. 禁止超負荷運行，遵守設備的最大工作壓力和功率限制。
三、操作規(guī)程
1. 按照制造商的指導進行維護保養(yǎng)，定期更換濾芯、潤滑油和密封件。
2. 在設備運行中，禁止打開任何檢修門或進行維修作業(yè)。
3. 遇到緊急情況，立即按下緊急停機按鈕，并通知相關人員。
四、停機與保養(yǎng)
1. 停機時，應遵循先關閉壓縮機，再關閉冷卻系統(tǒng)的順序。
2. 定期清潔設備，防止積塵和油垢影響設備性能。
3. 維修后，需進行試運行，確認無誤后再投入正常使用。
五、安全培訓與應急響應
1. 所有操作人員必須接受安全培訓，了解應急預案。
2. 發(fā)生泄漏、火災等事故時，迅速啟動應急程序，撤離現場并報警。
3. 定期進行應急演練，提高員工應對突發(fā)事件的能力。
六、環(huán)境因素與合規(guī)性
1. 注意壓縮機的噪音控制，避免對周邊環(huán)境造成影響。
2. 遵守當地環(huán)保法規(guī)，處理好廢氣和廢油，避免污染。
3. 保持工作場所整潔，防止滑倒、絆倒等意外發(fā)生。
七、溝通與協(xié)作
1. 與同事保持良好的溝通，確保操作過程中信息傳遞的準確性和及時性。
2. 協(xié)同維護設備，發(fā)現問題共同解決，確保生產安全。
八、記錄與報告
1. 記錄設備運行數據，定期提交維護報告。
2. 對于設備故障或安全事故，應詳細記錄并及時上報。
標準
本規(guī)程依據《安全生產法》、《特種設備安全監(jiān)察條例》及行業(yè)相關標準制定，旨在保障壓縮機崗位的操作安全，提升生產效率，預防和減少設備故障及事故的發(fā)生。所有員工應嚴格遵守，違反規(guī)程將依據公司制度進行處理。規(guī)程的修訂和完善將根據實際情況和技術進步適時進行，以確保其適用性和有效性。
壓縮機崗位安全技術規(guī)程范文
第1篇 壓縮機崗位安全技術規(guī)程
1、電機車檢修工作是在繁雜的環(huán)境中,多工種聯合作業(yè),工作中要精力集中,互相照顧和密切配合,防止事故發(fā)生。
2、在拆、裝、吊運大蓋時,要檢查好吊具,密切聯系口吊起后,禁止在大蓋上站立,工作人員要站穩(wěn)把牢,腳站產的位置要和大蓋落下的位置保有一定的距離,以防壓腳。
3、在機車上拆、裝壓縮機時,不要因地方狹小而撞傷。
4、檢修集電器時,要注意集電器升起,拆裝彈簧時,注意彈簧崩出傷人。
5、拆、裝壓縮機活塞環(huán),油環(huán)時,要用專用工具,不準用手直接拆裝。
6、分解組裝較大機件時,要兩人協(xié)同作業(yè),互相照顧,防止擠傷。
7、吊運機件時,要事先檢查吊具,綁繩要牢固。
8、使用通用機具時,嚴格執(zhí)行各項操作規(guī)程。
9、使用庫內壓縮機打風時,要有專人負責監(jiān)管,用后切斷電源開關。
第2篇 空氣壓縮機崗位安全操作規(guī)程
1、崗位安全職責
1.1負責日常例行保養(yǎng),對空壓機進行日常檢查、維修,并做好記錄;
1.2嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1持證上崗。
3、上崗作業(yè)準備
3.1作業(yè)前重點檢查:
a、燃、潤油料均添加充足;
b、各連接部位緊固,各運動機構及各部位閥門開閉靈活;
c、各防護裝置齊全良好,貯氣罐內無存水;
d、電動空氣壓縮機的電動機及啟動器外殼接地良好,接地電阻不大于4ω。
3.2空氣壓縮機應在無載狀態(tài)下啟動,啟動后低速空運轉,檢視各儀表指示值符合要求,運轉正常后,逐步進入載荷運轉。
4、安全操作規(guī)程
4.1 空氣壓縮機的內燃機和電動機的使用應符合內燃機和電動機的有關規(guī)定。
4.2空氣壓縮機作業(yè)區(qū)應保持清潔和干燥。貯氣罐應放在通風良好處,距貯氣罐15m以內不得進行焊接或熱加工作業(yè)。
4.3空氣壓縮機的進、排氣管較長時,應加以固定,管路不得有急彎;對較長管路應設伸縮變形裝置。
4.4貯氣罐和輸氣管路每三年應作水壓試驗一次,試驗壓力應為額定壓力的150%。
4.5輸氣膠管應保持暢通,不得扭曲,開啟送氣閥前,應將輸氣管道聯接好,并通知現場有關人員后方可送氣。在出氣口前方,不得有人工作或站立。
4.6作業(yè)中,貯氣罐內壓力不得超過銘牌額定壓力,安全閥應靈敏有效。進、排氣閥、軸承及各部件應無異響或過熱現象。
4.7每工作2小時,應將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內的油水排放一次。貯氣罐內的油水每班應排放1~2次。
4.8發(fā)現下列情況之一時應立即停機檢查,找出原因并排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè):
a、漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷;
b、壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定;
c、排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效;
d、機械有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花。
4.9運轉中,在缺水而使氣缸過熱停機時,應待氣缸自然降溫至60℃以下時,方可加水。
4.10當電動空氣壓縮機運轉中突然停電時,應立即切斷電源,等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動。
4.11停機時,應先卸去載荷,然后分離主離合器,再停止內燃機或電動機的運轉。
4.12停機后,應關閉冷卻水閥門,打開放氣閥,放出各級冷卻器和貯氣罐內的油水和存氣,方可離崗。
4.13在潮濕地區(qū)及隧道中施工時,對空氣壓縮機外露摩擦面應定期加注潤滑油,對電動機和電氣設備應作好防潮保護工作。
5、其他注意事項
5.1以電動機為動力的空氣壓縮機,其電動機部分的操作須遵照電動機有關規(guī)定執(zhí)行。
5.2以內燃機為動力的空氣壓縮機,其動力部分的操須遵照內燃機的有關規(guī)定執(zhí)行。
第3篇 氮氣壓縮機崗位安全操作規(guī)程
嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，開停氮壓機。
嚴防氮氣對人的窒息，及時消除泄漏情況。進入與氮氣相連的容器和設備必須經化驗合格后，方可進入。
運轉中若有不正常聲響、氣味、振動或其它突發(fā)故障，應緊急停車。
若油壓偏低調節(jié)無效，排氣溫度偏高、排氣壓力異常應停車。
運轉中冷卻水中斷，應立即停車，待氣缸冷卻后方可進入冷卻水，冬季停車應放盡冷卻水。
檢查設備及安全防護設施，必須完好。
停運設備每班應盤車一次，長期停運，每周應試運半小時。
第4篇 空氣壓縮機崗位安全技術規(guī)程
1、壓縮機吸風要絕對避免煤氣、乙炔氣等混合氣體侵入,以免引起爆炸。
2、風包壓力表必須在零位,方可起動。
3、設備安全裝置必須齊全可靠。
4、機體冷卻水因事故停頓,氣缸磨熱時,嚴禁向氣缸內注水,并要立即停止運轉,以免發(fā)生爆炸。
5、禁止在運轉中進入防護欄內擦抹設備和檢查設備,不準站在三角輪轉動方向對面。
6、氣缸內部和外部均禁止使用汽油清洗。
7、停機過長再轉車時,需盤軸幾圈后,一切正常,方可送電轉車。
8、檢修和處理事故時,必須切斷動力電源,掛好檢修牌,轉車必須一人操作、一人監(jiān)護。
9、轉車前必須詳細檢查設備周圍,確認無人方可轉車。
