內(nèi)容
一、設備維護檢修前的準備
1. 設備停機：在進行任何維護或檢修工作之前，必須確保設備已完全停止運行，并從電源中斷開。關閉設備時應遵循制造商的操作指南。
2. 安全鎖定：使用鎖定設備來防止他人意外啟動設備，同時掛上“正在維修”的警示標志。
3. 個人防護裝備：所有參與維護檢修的工作人員需佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、護目鏡、防塵口罩、手套和安全鞋。
二、設備檢查與維護
1. 日常檢查：每日工作開始前，對設備進行全面檢查，包括但不限于潤滑系統(tǒng)、電氣線路、緊固件和磨損部件。
2. 定期維護：按照制造商的推薦時間表進行定期維護，包括清潔、潤滑、調(diào)整和更換磨損部件。
3. 故障排查：遇到設備異常時，應立即停止操作，記錄故障現(xiàn)象，并進行初步診斷，必要時聯(lián)系專業(yè)技術人員。
三、檢修操作流程
1. 分解與清洗：拆卸設備的可拆部分，清洗并檢查有無損壞或磨損。
2. 零件評估：評估每個部件的狀態(tài)，決定是否需要修理或更換。更換的零件必須符合原廠規(guī)格。
3. 重新組裝：按照正確的順序和方法重新組裝設備，確保所有部件正確安裝并緊固。
4. 功能測試：在重新接通電源后，進行功能測試，確認設備運行正常。
四、安全注意事項
1. 危險區(qū)域：避免在旋轉部件附近停留，防止衣物或其他物體被卷入。
2. 電氣安全：處理電氣設備時，確保手部干燥，避免觸電風險。
3. 氣體與液體：處理可能含有有害物質的氣體或液體時，應采取適當?shù)姆雷o措施。
4. 應急響應：制定并熟悉應急計劃，如發(fā)生事故，能迅速、有效地應對。
五、培訓與記錄
1. 員工培訓：定期對員工進行設備操作和維護的培訓，確保他們了解安全規(guī)程。
2. 維修記錄：每次維護和檢修后，詳細記錄工作內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及采取的措施，以便追蹤設備狀態(tài)。
六、持續(xù)改進
1. 反饋機制：鼓勵員工反饋設備問題和改進建議，持續(xù)優(yōu)化維護程序。
2. 審核與評估：定期審核維護檢修流程，評估其有效性和安全性，適時調(diào)整規(guī)程。
標準
本規(guī)程旨在確保設備維護檢修的安全性和有效性，遵循國家相關法規(guī)和行業(yè)標準，結合公司實際情況制定。所有相關人員都必須嚴格遵守，違反規(guī)程可能導致安全事故，嚴重者將承擔相應責任。規(guī)程的更新和修訂應由設備管理部門負責，以適應設備技術的進步和安全要求的提升。
設備維護檢修安全技術規(guī)程范文
第1篇 設備維護檢修安全技術規(guī)程
1.設備操作人員對所操作的設備必須做到“四懂三會”,并嚴格做到專機專人負責。(“四懂”即懂設備結構,懂設備工作原理,懂設備性能及在生產(chǎn)中的作用,懂設備可能發(fā)生的故障及預防處理措施;“三會”即會操作,會維護,會小修)。
2.操作人員必須正確的使用設備,不準超溫、超壓、超速、超負荷運轉,操作過程應做到按規(guī)定順序啟動,做好運轉中的調(diào)整工作,做好故障預防及正確處理,按規(guī)定順序停車,安全保護裝置要保證完整好用。
3.操作人員應保持設備的清潔衛(wèi)生,對潤滑油的使用必須做到“五定三過濾”,(“五定”即定質、定量、定時,定點、定人員;“三過濾’’即大桶轉到小桶一次濾,小桶轉到油壺一次濾,油壺轉到加油站一次濾)。
4.操作人員必須做好停用設備的防凍、防銹、防火等安全維護工作。杜絕“四漏一跑”,即漏油、漏水、漏汽、漏瓦斯和跑油。
5.裝置運行中需要檢修的設備,在拆卸前要檢查出入口閥是否關嚴,壓力表是否有余壓。往復泵如檢修汽缸部分同樣要檢查主乏汽線閥門是否關死,放出汽缸積存蒸汽。關鍵的設備與系統(tǒng)連接處要加好盲板,并辦理維修工作票后方能解體檢修。
6.在拆卸停用設備的格蘭、款、泵蓋或汽泵、壓縮機出人口單項閥蓋時,不能一下將所有螺栓拿下,防止設備內(nèi)積存油噴出傷人。
7.設備布置比較緊湊的地方,在巡回檢查及拆裝檢查時,不得用手或手持其它物體直接接觸及設備的轉動部分。設備裸露的轉動部位,必須加必要的安全防護裝置。
8.檢修液態(tài)烴泵、溶劑泵、輕油泵、催化氣機以及走溶劑的過濾機等設備時,裝卸零部件要使用銅棒、銅錘等不易產(chǎn)生火星的工具,更不許擅自動火。
9·在檢修大型主要設備如轉鼓真空過濾機、主風機等設備時,要切斷電源,寫上標志。
1o.維修工人要正確的使用各種工具,用力適當。檢修工具要做到專用化,不得隨意亂用代用,以免損壞設備配件或造成傷亡事故。
11.嚴格掌握主要設備的檢修周期,定期強制檢修,使設備有計劃的長期安全運行。
12.各種設備檢修后,必須進行詳細檢查、試運,使其達到運行條件后方可投用。
第2篇 空調(diào)設備維護檢修作業(yè)安全技術規(guī)程
1 總則：
1.1 在一般情況下空調(diào)（轉動、用電）設備在檢查或檢修不準帶電作業(yè)，必要時須穿戴好勞保，并須有二人以上方能操作。
1.2 空調(diào)長時間關機，應關閉電源開關。重新啟用時，打開電源給機組預熱，4小時后方可啟用空調(diào)機。
1.3 空調(diào)設備維護、檢修的所有操作應有空調(diào)維護人員操作，或委托有空調(diào)維護知識的專門人員定點操作，其余屬于無關人員。
1.4 重新啟動空調(diào)或進行功能切換時，均需3分鐘的時間間隔，以保護壓縮機，操作人員需耐心等待。
1.5 熟悉掌握中毒、化學燒傷、觸電急救方法和事故緊急處理措施。
1.6 空調(diào)工必須熟練地掌握萬用表、鉗形電流表及兆歐表、測溫儀的正確使用方法和安全注意事項，使用前認真檢查，合理選擇，精心調(diào)整。操作時既要注意不損壞儀表，又要確保人身安全。用后妥善保管。
2 維護安全注意事項：
2.1 經(jīng)常觀察空調(diào)制冷、制熱運轉情況，記錄好室內(nèi)溫度，并定期向風機、電機軸承添加潤滑油。
2.2 定期檢查皮帶松緊度，按下量高于12-25mm，應調(diào)整皮帶位置。同時，用手晃動皮帶輪，若松動量過大，應更換軸承。
2.3 回風過濾器每周一次，用大于0.6mpa的壓縮空氣猛吹或加壓清水沖洗。蒸發(fā)器每季度用同樣的方法清洗一次。
2.4 冷卻水的ph應在7-3.2范圍內(nèi),根據(jù)我們現(xiàn)有條件,用排水的辦法,使ph在正常范圍內(nèi)。
2.5 冬季要把冷凝器中的冷卻水排干，防止管道凍裂。
2.6 水泵入口過濾器應每月清洗一次，防止循環(huán)水管道堵塞。
3 檢修安全注意事項：
3.1 檢修前要熟悉檢修的環(huán)境、處理問題的概況；準備好相應的工具與儀器；辦理檢修票證時一定要有安全防范措施，及時通知相關（工藝、維護）人員的監(jiān)護。
3.2 發(fā)現(xiàn)空調(diào)問題要進行檢查或檢修時，必須停機、停電安全后方可檢修；杜絕帶電狀態(tài)或設備運轉中去檢查。
2.3 機械方面的焊漏、配管工作一定要按《焊工的安全技術規(guī)程》，《鉗工、管工的安全技術規(guī)程》內(nèi)規(guī)定的安全標準執(zhí)行。
3.4 380vac、220vac電源檢查應按《動力電、低壓電安全管理規(guī)定》規(guī)范操作。
3.5 室內(nèi)外機組絕緣電阻不應小于2mω。防止環(huán)境腐蝕氣體、灰塵、潮氣的影響。
3.6 在清洗設備（蒸發(fā)器、冷凝器等）時，所使用的易腐蝕易揮發(fā)、有毒有害化學物品，應按相關《?；反鎯?、使用管理規(guī)定》規(guī)定的標準規(guī)范操作或使用。
3.7 檢修后要認真檢查空調(diào)各檢修部件恢復是否安全規(guī)范，并清點工具、零件、材料等，以防遺失或遺留在設備內(nèi)；做到工完料盡場地清，觀察投運正常后，及時告之相關（工藝、維護）人員的監(jiān)護。
4 裝拆、投運安全注意事項：
4.1 空調(diào)機在設計安裝過程中，一定要按照《空調(diào)的安裝技術要求》以及現(xiàn)場的實際狀況綜合考慮，確?？照{(diào)的（維護、檢修、運行）安全。
4.2 空調(diào)機在拆裝、搬運過程中，傾斜度不得超過45℃，更不允許倒置；同時包裹好制冷劑管、冷卻水管進出口，防塵防碰。
4.3 室外機組不可放在受陽光直射、雨淋及其它輻射熱源的地方，采取遮蔽、防腐措施。
4.4 動力電源應采用《空調(diào)使用說明書》要求的標準規(guī)格專線供電，應為三相四線制。
4.5 空調(diào)機安裝之地和場所的空氣應不含酸、堿性或其它有害氣體，不可裝在有易燃、易爆物品或有泄漏易燃易爆氣體的地。
4.6 定期清除外機冷凝器上的塵埃，以防傳熱效果降低，使機組工作能力減弱。每兩月一次，用壓縮空氣吹冷凝器表面塵埃，切勿用自來水沖洗。
4.7 對于給空調(diào)補添氟里昂時、以及檢修過程中用氮氣瓶中氮氣給系統(tǒng)打壓試漏時，因其瓶屬于帶壓設備，應安全規(guī)范使用，不可超過系統(tǒng)允許的壓力，也不可使用耐壓等級低的（管子、減壓閥、壓力表）設備，具體可參照相關的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。
5 附則：
5.1運行中的空調(diào)規(guī)格型號、種類很多，制冷方式又分風冷和水冷兩種，故安全維護、檢修、運行的要求應有差異，須嚴格按照具體的《空調(diào)操作說明書》提醒的安全內(nèi)容，按步操作。
第3篇 空調(diào)設備維護檢修作業(yè):安全技術規(guī)程
1總則:
1.1 在一般情況下空調(diào)(轉動、用電)設備在檢查或檢修不準帶電作業(yè),必要時須穿戴好勞保,并須有二人以上方能操作。
1.2 空調(diào)長時間關機,應關閉電源開關。重新啟用時,打開電源給機組預熱,4小時后方可啟用空調(diào)機。
1.3 空調(diào)設備維護、檢修的所有操作應有空調(diào)維護人員操作,或委托有空調(diào)維護知識的專門人員定點操作,其余屬于無關人員。
1.4 重新啟動空調(diào)或進行功能切換時,均需3分鐘的時間間隔,以保護壓縮機,操作人員需耐心等待。
1.5 熟悉掌握中毒、化學燒傷、觸電急救方法和事故緊急處理措施。
1.6 空調(diào)工必須熟練地掌握萬用表、鉗形電流表及兆歐表、測溫儀的正確使用方法和安全注意事項,使用前認真檢查,合理選擇,精心調(diào)整。操作時既要注意不損壞儀表,又要確保人身安全。用后妥善保管。
2 維護安全注意事項:
2.1 經(jīng)常觀察空調(diào)制冷、制熱運轉情況,記錄好室內(nèi)溫度,并定期向風機、電機軸承添加潤滑油。
2.2 定期檢查皮帶松緊度,按下量高于12-25mm,應調(diào)整皮帶位置。同時,用手晃動皮帶輪,若松動量過大,應更換軸承。
2.3 回風過濾器每周一次,用大于0.6mpa的壓縮空氣猛吹或加壓清水沖洗。蒸發(fā)器每季度用同樣的方法清洗一次。
2.4 冷卻水的ph應在7-3.2范圍內(nèi),根據(jù)我們現(xiàn)有條件,用排水的辦法,使ph在正常范圍內(nèi)。
2.5 冬季要把冷凝器中的冷卻水排干,防止管道凍裂。
2.6 水泵入口過濾器應每月清洗一次,防止循環(huán)水管道堵塞。
3 檢修安全注意事項:
3.1 檢修前要熟悉檢修的環(huán)境、處理問題的概況;準備好相應的工具與儀器;辦理檢修票證時一定要有安全防范措施,及時通知相關(工藝、維護)人員的監(jiān)護。
3.2 發(fā)現(xiàn)空調(diào)問題要進行檢查或檢修時,必須停機、停電安全后方可檢修;杜絕帶電狀態(tài)或設備運轉中去檢查。
2.3 機械方面的焊漏、配管工作一定要按《焊工的安全技術規(guī)程》,《鉗工、管工的安全技術規(guī)程》內(nèi)規(guī)定的安全標準執(zhí)行。
3.4380vac、220vac電源檢查應按《動力電、低壓電安全管理規(guī)定》規(guī)范操作。
3.5 室內(nèi)外機組絕緣電阻不應小于2mω。防止環(huán)境腐蝕氣體、灰塵、潮氣的影響。
3.6 在清洗設備(蒸發(fā)器、冷凝器等)時,所使用的易腐蝕易揮發(fā)、有毒有害化學物品,應按相關《危化品存儲、使用管理規(guī)定》規(guī)定的標準規(guī)范操作或使用。
3.7 檢修后要認真檢查空調(diào)各檢修部件恢復是否安全規(guī)范,并清點工具、零件、材料等,以防遺失或遺留在設備內(nèi);做到工完料盡場地清,觀察投運正常后,及時告之相關(工藝、維護)人員的監(jiān)護。
4 裝拆、投運安全注意事項:
4.1 空調(diào)機在設計安裝過程中,一定要按照《空調(diào)的安裝技術要求》以及現(xiàn)場的實際狀況綜合考慮,確?？照{(diào)的(維護、檢修、運行)安全。
4.2 空調(diào)機在拆裝、搬運過程中,傾斜度不得超過45℃,更不允許倒置;同時包裹好制冷劑管、冷卻水管進出口,防塵防碰。
4.3 室外機組不可放在受陽光直射、雨淋及其它輻射熱源的地方,采取遮蔽、防腐措施。
4.4 動力電源應采用《空調(diào)使用說明書》要求的標準規(guī)格專線供電,應為三相四線制。
4.5 空調(diào)機安裝之地和場所的空氣應不含酸、堿性或其它有害氣體,不可裝在有易燃、易爆物品或有泄漏易燃易爆氣體的地。
4.6 定期清除外機冷凝器上的塵埃,以防傳熱效果降低,使機組工作能力減弱。每兩月一次,用壓縮空氣吹冷凝器表面塵埃,切勿用自來水沖洗。
4.7 對于給空調(diào)補添氟里昂時、以及檢修過程中用氮氣瓶中氮氣給系統(tǒng)打壓試漏時,因其瓶屬于帶壓設備,應安全規(guī)范使用,不可超過系統(tǒng)允許的壓力,也不可使用耐壓等級低的(管子、減壓閥、壓力表)設備,具體可參照相關的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。
5 附則:
5.1運行中的空調(diào)規(guī)格型號、種類很多,制冷方式又分風冷和水冷兩種,故安全維護、檢修、運行的要求應有差異,須嚴格按照具體的《空調(diào)操作說明書》提醒的安全內(nèi)容,按步操作。
第4篇 設備維護檢修安全規(guī)程
1、設備操作人員對所操作的設備必須做到“四懂三會”，并嚴格做到專機專負責。(“四懂”即懂設備結構，懂設備工作原理，廣懂設備性能及在生產(chǎn)中的作用，懂設備可能發(fā)生的故障及預防處理措施；“三會”即會操作，會維護，會小修)。
2、操作人員必須正確的使用設備，不準超溫、超壓，超速、超負荷運轉，操作過程應做到按規(guī)定順序啟動，做好運轉中的調(diào)整工作，做好故障預防及正確處理，按規(guī)定順序停車，安全保護裝置要保證完整好用。
3、操作人員應保持設備的清潔衛(wèi)生，對潤滑油的使用必須做到“五定三過濾”，(“五定”即定質、定量、定時，定點、定人員；“三過濾”即大桶轉到小桶過一次濾，小桶轉到油壺過一次濾，油壺轉到加油點過一次濾)。
4、操作人員必須做好停用設備的防凍、防銹、防火等安全維護工作。杜絕“四漏一跑”，即漏油、漏水、漏汽，漏瓦斯和跑油。
5、裝置運行中需要檢修的設備，在拆卸前要檢查出入口閥是否關嚴，壓力表是否有余壓。往復泵如檢修汽缸部分同樣要檢查主乏汽線閥門是否關死，放出汽缸積存蒸汽。關鍵的設備與系統(tǒng)連接處要加好盲板，并辦理維修工作票后方能解體檢修。
6、在拆卸停用設備的法蘭、泵蓋或汽泵、壓縮機出入口單項閥蓋時，不能一下將所有螺栓拿下，防止設備內(nèi)積存油噴出傷人。
7、設備布置比較緊湊的地方，在巡回檢查及拆裝檢修時，不得用手或手持其它物體直接觸及設備的轉動部分。設備裸露的轉動部位，必須加必要的安全防護裝置。
8、檢修溶劑泵、輕油泵以及走溶劑的過濾機等設備時，裝卸零部件要使用銅棒、銅錘等不易產(chǎn)生火星的工具，更不許擅自動火。
9、在檢修大型主要設備如轉鼓真空過濾機、主風機等設備時，要切斷電源，寫上標志。
10、維修工人要正確的使用各種工具，用力適當。檢修工具要做到專用化，不得隨意亂用代用，以免損壞設備配件或造成傷亡事故。
11、嚴格掌握主要設備的檢修周期，定期強制檢修，使設備有計劃的長期安全運行。
12、各種設備檢修后，必須進行詳細檢查、試運，使其達到運行條件后方可投用。
