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一、皮帶輸送機(jī)簡介 皮帶輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在物料搬運(yùn)中的機(jī)械設(shè)備，通過連續(xù)或間歇的方式輸送各種散裝物料。它由驅(qū)動裝置、張緊裝置、輸送帶、滾筒和支架等主要部件組成，能夠?qū)崿F(xiàn)水平、傾斜或垂直方向的物料傳輸。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保皮帶輸送機(jī)各部件完好，無明顯損壞，特別是輸送帶應(yīng)無斷裂、磨損現(xiàn)象。
2. 清理工作區(qū)：清除輸送帶上的雜物，防止運(yùn)行時(shí)卡阻。
3. 電源檢查：確認(rèn)電源線路正常，接地良好，無裸露電線。
4. 啟動前試運(yùn)行：空載啟動設(shè)備，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常聲音。
三、安全操作規(guī)程
1. 穿戴防護(hù)裝備：操作人員需佩戴安全帽、工作服、防滑鞋，并根據(jù)需要佩戴護(hù)目鏡和聽力保護(hù)設(shè)備。
2. 嚴(yán)禁超載：嚴(yán)格遵守輸送機(jī)的最大承載能力，不得超負(fù)荷運(yùn)行。
3. 不得接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位：禁止將身體任何部位伸入運(yùn)行的輸送帶、滾筒或其他運(yùn)動部件。
4. 監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)：操作過程中，持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。
5. 停機(jī)操作：如需清理或維修，必須先切斷電源，掛上“正在維修”警示牌。
四、應(yīng)急處理
1. 堵塞處理：若發(fā)生物料堵塞，立即停機(jī)，按安全規(guī)程進(jìn)行清理。
2. 皮帶跑偏：調(diào)整張緊裝置，保證皮帶在滾筒上均勻受力，防止跑偏。
3. 故障報(bào)警：聽到異常聲響或設(shè)備報(bào)警，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并修復(fù)后方可重新啟動。
五、日常維護(hù)
1. 定期檢查：每周至少一次全面檢查設(shè)備，包括潤滑、緊固、清潔等工作。
2. 記錄維護(hù)：做好設(shè)備運(yùn)行及維護(hù)記錄，以便追蹤設(shè)備狀況和故障歷史。
六、培訓(xùn)與監(jiān)督
1. 培訓(xùn)員工：所有操作人員需接受安全操作培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作規(guī)程。
2. 監(jiān)督執(zhí)行：管理層應(yīng)定期監(jiān)督操作規(guī)程的執(zhí)行情況，確保安全規(guī)范操作。
七、結(jié)束工作
1. 關(guān)閉電源：完成工作后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。
2. 報(bào)告問題：如有設(shè)備故障或安全隱患，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，以便及時(shí)處理。
標(biāo)準(zhǔn) 本規(guī)程參照《gb/t 8565-2007 工業(yè)企業(yè)內(nèi)部運(yùn)輸設(shè)備安全規(guī)程》和《gb 14761-2006 膠帶輸送機(jī)安全規(guī)程》制定，旨在確保皮帶輸送機(jī)的安全、高效運(yùn)行，減少事故風(fēng)險(xiǎn)，保障員工的生命安全和設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。所有操作人員必須嚴(yán)格遵守本規(guī)程，違反規(guī)程將可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。
皮帶輸送機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底范文
第1篇 皮帶輸送機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.固定式皮帶輸送機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)固的基礎(chǔ)上;移動式皮帶輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)將輪子對稱楔緊。多機(jī)平行作業(yè)時(shí),彼此間應(yīng)留出1m以上的通道。輸送機(jī)四周應(yīng)無妨礙工作的堆積物。
2.啟動前,應(yīng)調(diào)整好輸送帶松緊度,帶扣應(yīng)牢固,軸承、齒輪、鏈條等傳動部件應(yīng)良好,托輥和防護(hù)裝置應(yīng)齊全,電氣保護(hù)接零或接地應(yīng)良好,輸送帶與滾筒寬度應(yīng)一致。
3.啟動時(shí),應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可均勻裝料。不得先裝料后啟動。
4.數(shù)臺輸送機(jī)串聯(lián)送料時(shí),應(yīng)從卸料一端開始按順序啟動,待全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可裝料。
5.加料時(shí),應(yīng)對準(zhǔn)輸送帶中心并宜降低高度,減少落料對輸送帶、托輥的沖擊。加料應(yīng)保持均勻。
6.作業(yè)中,應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整。
7.作業(yè)中,嚴(yán)禁任何人從輸送帶下面穿過,或從上面跨越。輸送帶打滑時(shí),嚴(yán)禁用手拉動。嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行清理或檢修作業(yè)。
8.輸送大塊物料時(shí),輸送帶兩側(cè)應(yīng)加裝料板或柵欄等防護(hù)裝置。
9.調(diào)節(jié)輸送機(jī)的卸料高度,應(yīng)在停車時(shí)進(jìn)行。調(diào)節(jié)后,應(yīng)將連接螺母擰緊,并應(yīng)插上保險(xiǎn)銷。
10.運(yùn)輸中需要停機(jī)時(shí),應(yīng)先停止裝料,待輸送帶上物料卸盡后,方可停機(jī)。數(shù)臺輸送機(jī)串聯(lián)作業(yè)停機(jī)時(shí),應(yīng)從上料端開始按順序停機(jī)。
11.當(dāng)電源中斷或其他原因突然停機(jī)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將輸送帶上的物料清除掉,待來電或排除故障后,方可再接通電源啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。
12.作業(yè)完畢后,應(yīng)將電源斷開,鎖好電源開關(guān)箱,清除輸送機(jī)上砂土,用防雨護(hù)罩將電動機(jī)蓋好。
第2篇 皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程5
皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程(五)
一、固定式輸送機(jī)應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上.移動式輸送機(jī)正式運(yùn)行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動器剎住.以免工作中發(fā)生走動,有多臺輸送機(jī)平行作業(yè)時(shí),機(jī)與機(jī)之間,機(jī)與墻之間應(yīng)有一米的通道.
二、輸送機(jī)使用前須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分,膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護(hù)設(shè)備是否齊全.膠帶的張緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度.
三、皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動.等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料.禁止先入料后開車.
四、有數(shù)臺輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí),應(yīng)從卸料端開始,順序起動.全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可入料.
五、運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停車調(diào)整,不得勉強(qiáng)使用,以免磨損邊緣和增加負(fù)荷.
六、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃.不得輸送具有酸堿性油類和有機(jī)溶劑成份的物料.
七、輸送帶上禁止行人或乘人.
八、停車前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車.
九、輸送機(jī)電動機(jī)必須絕緣良好.移動式輸送機(jī)電纜不要亂拉和拖動.電動機(jī)要可靠接地.
十、皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用手去拉動皮帶,以免發(fā)生事故.
第3篇 皮帶輸送機(jī)操作工安全操作規(guī)程
一、嚴(yán)禁在輸送機(jī)上通行、坐和臥。
二、聯(lián)系信號，插住車輪固定銷，塞緊車輪；掌握開停順序及緊急停車開關(guān)位置。
三、作業(yè)中應(yīng)做到：
（一）沒有信號不開。
（二）托輥不齊全不開。
（三）周圍有障礙物不開。
（四）輸送機(jī)之間未銜接好不開。
（五）皮帶跑偏不開。
（六）動力線連接不牢和沒有接地線不開。
（七）電動機(jī)、減速箱過熱或有異響停開。
（八）不準(zhǔn)超載啟動。
（九）不準(zhǔn)用手接膠帶幫助起動。
（十）不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用手或棍棒清除膠帶、滾筒和托輥上的貨物。
（十一）不準(zhǔn)跨越正在運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送機(jī)。
第4篇 砂處理皮帶輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1開工前檢查皮帶機(jī)各部位及電氣設(shè)施是否良好,安全防護(hù)裝置是否良好,安全防護(hù)裝置是否齊全可靠。
2皮帶機(jī)工作前要先空轉(zhuǎn)試車,確認(rèn)無誤時(shí)方可工作。皮帶輸送機(jī)操作應(yīng)兩人一組,應(yīng)熟悉和掌握砂處理的環(huán)境、設(shè)備。操作時(shí)要互相聯(lián)系、互相配合,不得單獨(dú)一人下地下室。
3必須經(jīng)常檢查調(diào)整落砂機(jī)下面砂斗的出砂口,以防砂子涌出,造成事故。
4密切注意磁鐵分離機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)處理。開車時(shí)先開皮帶機(jī),再打開供砂斗閥門,停車時(shí)次序相反,待皮帶上余砂卸盡時(shí),再關(guān)皮帶機(jī)。
5加強(qiáng)巡回檢查,發(fā)現(xiàn)輸送帶有拉裂、破損、磨耗過度等情況時(shí),要立即報(bào)告有關(guān)人員及時(shí)采取措施。小滾筒或張緊輪、小滾軸不轉(zhuǎn)動時(shí),應(yīng)及時(shí)停車更換,以防損壞皮帶。
6輸送帶內(nèi)側(cè)端部滾筒處有積砂時(shí),必須停機(jī)清除,以防拉壞皮帶。清除積砂要用木版,不得直接用手,以防意外。校正皮帶位置或松緊時(shí),必須停車進(jìn)行。
7輸送帶上掉下的砂塊或廢砂,要及時(shí)清除,不得積存。清除時(shí)要采取安全可靠的辦法,不準(zhǔn)向下面扔,以免傷人或粉塵飛揚(yáng)。
8輸送帶的清掃或各轉(zhuǎn)動部位的加油,必須停機(jī)后進(jìn)行。不得跨越皮帶或坐在輸送帶上休息。
9嚴(yán)禁在輸送帶上坐、立、行,也不準(zhǔn)將腳擱在輸送帶的架子上,以免發(fā)生意外。
10輸送帶在送砂前,負(fù)責(zé)看皮帶的人員必須先沿線路檢查輸送帶和各附屬設(shè)備、設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并待檢查人員回到放砂處確認(rèn)正常后,方可送砂、回砂。
11皮帶輸送機(jī)如有故障或需停修,由維修人員進(jìn)行修理。修復(fù)后,經(jīng)試車,一切正常后方可使用。
12砂廊走道或地道內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物。設(shè)備檢修和其它作業(yè),都必須做到工完料盡,清理干凈。
13如遇緊急情況,可用緊急事故按鈕。
第5篇 采區(qū)皮帶輸送機(jī)司機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、開車前先檢查起動器、信號、滾筒制動裝置是否正常，皮帶周圍有無障礙物，否則不準(zhǔn)開車。
二、皮帶應(yīng)在空帶情況下啟動，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)方可給煤。
三、皮帶運(yùn)行時(shí)，要注意觀察皮帶運(yùn)行情況，如有異常，應(yīng)立即停車，并匯報(bào)當(dāng)班段長。
四、停車時(shí)要等皮帶拉空，方可停車。
五、皮帶運(yùn)行時(shí)，司機(jī)身體不得接近運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
六、停車時(shí)要切斷主回路電源。
第6篇 皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．固定式皮帶輸送機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)固的基礎(chǔ)上；移動式皮帶輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將輪子對稱楔緊。多機(jī)平行作業(yè)時(shí)，彼此間應(yīng)留出1m以上的通道。輸送機(jī)四周應(yīng)無妨礙工作的堆積物。
2．啟動前，應(yīng)調(diào)整好輸送帶松緊度，帶扣應(yīng)牢固，軸承、齒輪、鏈條等傳動部件應(yīng)良好，托輥和防護(hù)裝置應(yīng)齊全，電氣保護(hù)接零或接地應(yīng)良好，輸送帶與滾筒寬度應(yīng)一致。
3．啟動時(shí)，應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可均勻裝料。不得先裝料后啟動。
4．?dāng)?shù)臺輸送機(jī)串聯(lián)送料時(shí)，應(yīng)從卸料一端開始按順序啟動，待全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可裝料。
5．加料時(shí)，應(yīng)對準(zhǔn)輸送帶中心并宜降低高度，減少落料對輸送帶、托輥的沖擊。加料應(yīng)保持均勻。
6．作業(yè)中，應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整。
7．作業(yè)中，嚴(yán)禁任何人從輸送帶下面穿過，或從上面跨越。輸送帶打滑時(shí)，嚴(yán)禁用手拉動。嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行清理或檢修作業(yè)。
8．輸送大塊物料時(shí)，輸送帶兩側(cè)應(yīng)加裝料板或柵欄等防護(hù)裝置。
9．調(diào)節(jié)輸送機(jī)的卸料高度，應(yīng)在停車時(shí)進(jìn)行。調(diào)節(jié)后，應(yīng)將連接螺母擰緊，并應(yīng)插上保險(xiǎn)銷。
10．運(yùn)輸中需要停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止裝料，待輸送帶上物料卸盡后，方可停機(jī)。數(shù)臺輸送機(jī)串聯(lián)作業(yè)停機(jī)時(shí)，應(yīng)從上料端開始按順序停機(jī)。
11．當(dāng)電源中斷或其他原因突然停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將輸送帶上的物料清除掉，待來電或排除故障后，方可再接通電源啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。
12．作業(yè)完畢后，應(yīng)將電源斷開，鎖好電源開關(guān)箱，清除輸送機(jī)上砂土，用防雨護(hù)罩將電動機(jī)蓋好。
第7篇 皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程3
皮帶輸送機(jī)的安全操作規(guī)程(三)
一、固定式輸送機(jī)應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動式輸送機(jī)正式運(yùn)行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動,有多臺輸送機(jī)平行作業(yè)時(shí),機(jī)與機(jī)之間,機(jī)與墻之間應(yīng)有一米的通道。
二、輸送機(jī)使用前須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護(hù)設(shè)備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。
三、皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動。等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。
四、有數(shù)臺輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí),應(yīng)從卸料端開始,順序起動。全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可入料。
五、運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停車調(diào)整,不得勉強(qiáng)使用,以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。
六、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機(jī)溶劑成份的物料。
七、輸送帶上禁止行人或乘人。
八、停車前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車。
九、輸送機(jī)電動機(jī)必須絕緣良好。移動式輸送機(jī)電纜不要亂拉和拖動。電動機(jī)要可靠接地。
十、皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用手去拉動皮帶,以免發(fā)生事故。
第8篇 皮帶輸送機(jī)及電子皮帶喂料機(jī)安全操作規(guī)程
1.操作前必須正確穿戴勞動保護(hù)用品；
2.開機(jī)前必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，排除障礙物，做好開機(jī)準(zhǔn)備工作，確認(rèn)皮帶上和尾輪部位無人方可開機(jī)；
3.啟動前檢查開關(guān)是否處于良好狀態(tài)，先進(jìn)行空載運(yùn)行，不得隨意解除聯(lián)鎖，開機(jī)前必須按鈴示警；
4.停機(jī)后，皮帶必須放空狀態(tài)，盡量避免負(fù)荷停止和啟動；
5.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查馬達(dá)、減速機(jī)、首尾輪、清掃器、漏料等情況，檢查設(shè)備潤滑情況，齒輪聲音是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)中各部位溫度不得超過規(guī)定值；
6.皮帶啟動不起來或打滑時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬、手拉、壓桿子等辦法處理，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁打掃衛(wèi)生，接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位，不準(zhǔn)坐在皮帶上乘涼、休息、閑談；
7.停機(jī)檢修時(shí)，必須切斷電源，并掛上“有人工作，禁止操作”牌，現(xiàn)場將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“off”位置。
8.停機(jī)檢修時(shí)，需將計(jì)量托輥頂起，防止壓損傳感裝置。
第9篇 皮帶輸送機(jī)安全作業(yè)操作規(guī)程
1、固定式輸送機(jī)應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動式輸送機(jī)正式運(yùn)行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動,有多臺輸送機(jī)平行作業(yè)時(shí),機(jī)與機(jī)之間,機(jī)與墻之間應(yīng)有一米的通道。
2、輸送機(jī)使用前須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護(hù)設(shè)備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。
3、皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動。等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。
4、有數(shù)臺輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí),應(yīng)從卸料端開始,順序起動。全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可入料。
5、運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停車調(diào)整,不得勉強(qiáng)使用,以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。
6、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。
7、輸送帶上禁止行人或乘人。
8、停車前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車。
9、輸送機(jī)電動機(jī)必須絕緣良好。移動式輸送機(jī)電纜不要亂拉和拖動。電動機(jī)要可靠接地。
10、皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用手去拉動皮帶,以免發(fā)生事故。
第10篇 皮帶輸送機(jī)工安全操作規(guī)程
1、固定式輸送機(jī)應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動式輸送機(jī)正式運(yùn)行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動，有多臺輸送機(jī)平行作業(yè)時(shí)，機(jī)與機(jī)之間，機(jī)與墻之間應(yīng)有一米的通道。
2、輸送機(jī)使用前須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護(hù)設(shè)備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。
3、皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動。等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。
4、有數(shù)臺輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)從卸料端開始，順序起動。全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可入料。
5、運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停車調(diào)整，不得勉強(qiáng)使用，以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。
6、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機(jī)溶劑成份的物料。
7、輸送帶上禁止行人或乘人。
8、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。
9、輸送機(jī)電動機(jī)必須絕緣良好。移動式輸送機(jī)電纜不要亂拉和拖動。電動機(jī)要可靠接地。
10、皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。
第11篇 皮帶輸送機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、操作者必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程、交接班等制度。
2、設(shè)備啟動前必須檢查電源、電壓是否正常,欄皮、皮帶扣件、托輥是否完好,各轉(zhuǎn)動部位是否良好,檢查輸送帶前后滾筒與輸送帶之間有無雜物、異物卡在設(shè)備上,在確認(rèn)輸送帶狀況良好后方可按順序逐一開機(jī)。
3、設(shè)備在運(yùn)行中,操作者必須巡回觀察,控制最大流量,班組人員密切配合一經(jīng)發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)以免損壞設(shè)備。
4、操作人員應(yīng)及時(shí)清除設(shè)備走道兩旁及周圍跌落的沙石,經(jīng)常保持整潔,清除沙石堆積。
5、下班前應(yīng)待輸送帶上的石料完全送到目的點(diǎn)后,再按按順序逐一關(guān)機(jī),再拉下電源總閘。
第12篇 皮帶輸送機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、崗位安全職責(zé)
1.1負(fù)責(zé)日常維修、保養(yǎng),對皮帶輸送機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,做好日常維修保養(yǎng)記錄。
1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。
2.2持證上崗。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1 固定式皮帶輸送機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)固的基礎(chǔ)上,移動式皮帶輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)將輪子對稱楔緊。多機(jī)平行作業(yè)時(shí),彼此間應(yīng)留出1米以上的通道。輸送機(jī)四周應(yīng)無妨礙工作的堆積物。
3.2 啟動前,應(yīng)調(diào)整好輸送帶松緊度,帶扣應(yīng)牢固,軸承、齒輪、鏈條等傳動部件應(yīng)良好,托輥和防護(hù)裝置應(yīng)齊全,電氣保護(hù)接零或接地應(yīng)良好,輸送帶與滾筒寬度應(yīng)一致。
4、安全操作規(guī)程
4.1啟動時(shí),應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可均勻裝料。不得先裝料后啟動。
4.2 數(shù)臺輸送機(jī)串聯(lián)送料時(shí),應(yīng)從卸料一端開始按順序啟動,待全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可裝料。
4.3加料時(shí),應(yīng)對準(zhǔn)輸送帶中心并宜降低高度,減少落料對輸送帶、托輥的沖擊。加料應(yīng)保持均勻。
4.4作業(yè)中,應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整。
4.5作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁任何人從輸送帶下面穿過,或從上面跨越。輸送帶打滑時(shí),嚴(yán)禁用手拉動。輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行清理或檢修作業(yè)。
4.6調(diào)節(jié)輸送機(jī)的卸料高度,應(yīng)在停車時(shí)進(jìn)行。調(diào)節(jié)后,應(yīng)將連接螺母擰緊,并應(yīng)插上保險(xiǎn)銷。
4.7作業(yè)完畢后,應(yīng)將電源斷開,鎖好電源開關(guān)箱,清除輸送機(jī)上砂土,用防雨護(hù)罩將電動機(jī)蓋好。
5、其他注意事項(xiàng)
5.1輸送大塊物料時(shí),輸送帶兩則應(yīng)加裝料板或柵欄等防護(hù)裝置。
5.2當(dāng)電源中斷或其他原因突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將輸送帶上的物料清除掉,待來電或排除故障后,方可再接通電源啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.3運(yùn)輸中需要停機(jī)時(shí),應(yīng)先停止裝料,待輸送帶上物料卸盡后,方可停機(jī)。數(shù)臺輸送機(jī)串聯(lián)作業(yè)停機(jī)時(shí),應(yīng)從上料端開始按順序停機(jī)。
第13篇 高架皮帶輸送機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條認(rèn)真執(zhí)行《一般安全守則》。
第二條確認(rèn)機(jī)械各部位無人后,方可啟動。
第三條皮帶被壓住后,必須把煤炭清除后再啟動,嚴(yán)禁超載啟動。
第四條在清除溜子內(nèi)的煤炭時(shí),將高架移出艙外,落到地面。
第五條高架皮帶輸送機(jī)升降或回轉(zhuǎn)時(shí),要確認(rèn)高架回轉(zhuǎn)范圍無障礙物、無人后方可升降、回轉(zhuǎn)。
第六條高架皮帶輸送機(jī)嚴(yán)禁搭在船幫上作業(yè)。
第七條高架皮帶輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)角度不得超過±80°,嚴(yán)禁碰撞其它設(shè)備。
