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泵房崗位安全技術(shù)規(guī)程匯編(8篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):78

泵房崗位安全技術(shù)規(guī)程

內(nèi)容

一、崗位職責(zé)

1. 泵房操作員需負(fù)責(zé)監(jiān)控和操作泵設(shè)備,確保設(shè)備正常運(yùn)行,防止故障發(fā)生。

2. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查,包括泵體、管道、閥門及電氣系統(tǒng),及時(shí)報(bào)告異常情況。

3. 按照操作規(guī)程啟動(dòng)和停止設(shè)備,遵循安全優(yōu)先原則。

4. 記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),定期提交維護(hù)報(bào)告。

5. 參與應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃,熟悉應(yīng)急預(yù)案并能在緊急情況下迅速行動(dòng)。

二、安全規(guī)定

1. 穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作鞋和防護(hù)手套。

2. 在泵房內(nèi)禁止吸煙和使用明火,遵守防火規(guī)定。

3. 操作前確保設(shè)備周圍無雜物,保持工作區(qū)域整潔。

4. 遵守電氣安全規(guī)則,非專業(yè)人員不得接觸電氣設(shè)備。

5. 在泵運(yùn)行期間,禁止進(jìn)行任何可能導(dǎo)致危險(xiǎn)的操作或維修。

三、操作規(guī)程

1. 啟動(dòng)前檢查泵的油位、冷卻水供應(yīng)和閥門狀態(tài)。

2. 按照操作面板指示啟動(dòng)設(shè)備,觀察設(shè)備運(yùn)行參數(shù)是否正常。

3. 運(yùn)行中定期巡檢,監(jiān)聽設(shè)備聲音,觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

4. 停止設(shè)備時(shí),先關(guān)閉電源,再逐步關(guān)閉相關(guān)閥門。

5. 設(shè)備檢修前,必須切斷電源并掛上“正在維修”警示牌。

四、維護(hù)保養(yǎng)

1. 按照制造商建議的周期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括清潔、潤滑和部件更換。

2. 對(duì)磨損部件進(jìn)行定期檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)更換。

3. 維護(hù)記錄應(yīng)詳細(xì)記錄每次保養(yǎng)的情況,以便追蹤設(shè)備狀況。

4. 保持泵房通風(fēng)良好,防止?jié)駳膺^重導(dǎo)致設(shè)備腐蝕。

五、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí),立即停止設(shè)備并通知相關(guān)人員。

2. 遇到泄漏,應(yīng)迅速關(guān)閉相關(guān)閥門,避免泄漏擴(kuò)大。

3. 如發(fā)生火災(zāi),立即啟動(dòng)滅火裝置,并向消防部門報(bào)警。

4. 在安全區(qū)域等待指示,配合應(yīng)急救援工作。

六、培訓(xùn)與教育

1. 新員工入職前需接受泵房安全操作培訓(xùn)。

2. 定期進(jìn)行安全知識(shí)和操作技能的復(fù)訓(xùn),提升員工安全意識(shí)。

3. 提供最新的設(shè)備操作手冊(cè)和安全指南供員工參考。

七、持續(xù)改進(jìn)

1. 定期評(píng)估泵房安全性能,識(shí)別潛在風(fēng)險(xiǎn)并采取改進(jìn)措施。

2. 鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)建議,改善工作環(huán)境和操作流程。

3. 跟蹤設(shè)備故障歷史,分析原因,防止同類問題再次發(fā)生。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 所有操作應(yīng)符合國家和行業(yè)的安全法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)。

2. 泵房設(shè)備應(yīng)保持在制造商推薦的運(yùn)行和維護(hù)范圍內(nèi)。

3. 員工須通過安全培訓(xùn)考核,合格后方可上崗。

4. 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)定期演練,確保在緊急情況下能有效執(zhí)行。

5. 泵房的安全績效應(yīng)作為衡量工作質(zhì)量的重要指標(biāo),持續(xù)優(yōu)化。

泵房崗位安全技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 泵房崗位安全技術(shù)規(guī)程

l、泵浦缺少對(duì)輪、泵安全罩,不得運(yùn)行。

2、泵浦在更換油或清洗油時(shí)必須停下進(jìn)行。

3、泵浦開關(guān)箱有電,不得動(dòng)用和觸碰。

4、泵房電氣通道上不得騎自行車或放自行車。

5、泵浦不得正在反轉(zhuǎn)時(shí)突然正轉(zhuǎn),以免造成啟動(dòng)電流過大燒電器。

6、開關(guān)閘門眼睛視線躲開法蘭?;蛘叽餮坨R,開放料閥要戴眼鏡。

7、電器箱電機(jī)設(shè)備不得用水沖洗,或者刺濺上水。

8、底流考克或取樣考克,不得敲打。

9、行走時(shí).按照有地溝蓋的路線通過。

10、污水槽停用超過6小時(shí)的,要攀車啟動(dòng)。

第2篇 閃速爐水泵房崗位安全操作規(guī)程

a.作業(yè)前應(yīng)對(duì)泵房的送電情況和各操作盤進(jìn)行仔細(xì)檢查。

b. 檢查電動(dòng)機(jī)是否受潮和絕緣損壞;

c.開機(jī)前必須檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)部分的防護(hù)裝置,潤滑情況是否良好。機(jī)械部分是否卡死或松動(dòng);

d.開泵前應(yīng)確認(rèn)泵的入口閥全開、出口閥全閉。不得滿負(fù)荷起動(dòng)。

e.接通電源,推拉開關(guān)時(shí),手應(yīng)干燥帶絕緣手套,站在絕緣墊上進(jìn)行,并一次推足閘刀。

f.接通電源后,應(yīng)在5秒鐘內(nèi)起動(dòng),如不能起動(dòng)時(shí)或起動(dòng)后無力,應(yīng)立即斷開電源,檢查電機(jī)及線路。

g.打開泵體排氣閥,排除空氣。

h.確認(rèn)操作臺(tái)上泵運(yùn)行開關(guān)選擇至“中央”或“機(jī)側(cè)”。

i.確認(rèn)泵的出入口電動(dòng)閥選擇開關(guān)至“中央”或“機(jī)側(cè)”(電動(dòng)閥的運(yùn)行選擇與泵一致)。

j.停泵時(shí)應(yīng)先關(guān)閉出口閥,嚴(yán)禁泵倒轉(zhuǎn)。

k.事故停電時(shí),爐前班長帶領(lǐng)一名組員迅速趕到水泵房,確認(rèn)事故柴油水泵是否自動(dòng)啟動(dòng),否則必須手動(dòng)倒閘啟動(dòng)。

l.移動(dòng)水泵,必須停機(jī)斷電后才能進(jìn)行。

m.設(shè)備運(yùn)行中,不得進(jìn)行危及安全的任何修理。

n.臨時(shí)停電,值班人員不得離開現(xiàn)場,并應(yīng)關(guān)閉總電源等候來電后恢復(fù)運(yùn)行。

o. 嚴(yán)禁站在有水或潮濕地方推電門,電門上應(yīng)明顯標(biāo)出開關(guān)方向。

p.各轉(zhuǎn)動(dòng)部位在運(yùn)轉(zhuǎn)中不許打開防護(hù)罩進(jìn)行檢修和清洗,禁止?jié)袷植僮麟姎狻?/p>

q.無水時(shí)不得關(guān)閉閥門開泵,葉輪不得反向轉(zhuǎn)動(dòng)。

r.水泵房內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔,如有油類等物質(zhì)時(shí),應(yīng)及時(shí)清除。

s. 值班人員上下梯子要注意安全。

t. 事故柴油泵在運(yùn)行過程中嚴(yán)禁添加燃油。

第3篇 真空泵房崗位安全操作規(guī)程

1.嚴(yán)格執(zhí)行本崗位工藝操作規(guī)程,勞保用品穿戴齊全。

2.嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁將火種帶入禁火區(qū),禁止將外來人員及小孩帶入車間。

3.嚴(yán)禁穿化纖衣服及帶鐵掌的鞋、拖鞋、高跟鞋,在操作過程中嚴(yán)禁使用鐵制工具敲打管道,必須使用本崗位配備的防爆工具。

4.開車前,必須試驗(yàn)真空泵轉(zhuǎn)動(dòng)自如,發(fā)現(xiàn)異常響聲及時(shí)通知維修工進(jìn)行檢修。

5.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,要定時(shí)檢查真空泵的電流及水泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和儲(chǔ)水罐的水位情況。

6. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止擦拭、清理和跨越;檢修設(shè)備時(shí),要切斷電源,經(jīng)驗(yàn)電后掛上禁止開車標(biāo)志;以防止轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備傷人。

7.清理衛(wèi)生時(shí),嚴(yán)禁使用易燃易爆液體擦洗設(shè)備、地面等。

8.禁止將手機(jī)帶入車間等進(jìn)行違反防爆區(qū)域規(guī)定的一切行為。

9..操作過程中,嚴(yán)禁使用非防爆手電,必須使用車間配備的專用防爆手電

10.嚴(yán)格杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生。

11.要經(jīng)常檢查貯液罐內(nèi)的易燃液體含量,如含量超過35%及時(shí)放入低含量甲醇罐。

第4篇 隔膜泵房崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、泵出口安全閥必須按規(guī)定標(biāo)定,不得隨意調(diào)整。

2、泵體和管道震動(dòng)厲害時(shí),要及時(shí)給出料補(bǔ)償器充氮?dú)猓苑来驂|子傷人和燒電機(jī)。

3、排缸體氣體時(shí),腳要站穩(wěn),手要扶牢,眼睛要避開排汽方向,同時(shí)要注意向上不得有人。

4、啟動(dòng)設(shè)備時(shí),要檢查傳動(dòng)部位是否有人,當(dāng)人離開時(shí)才能啟動(dòng)設(shè)備。

5、操作人員進(jìn)入工作現(xiàn)場必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

6、地坪保持清潔,要把料漿和雜物收拾干凈,以免使人滑倒受傷。

第5篇 循環(huán)水泵房崗位安全操作規(guī)程

1 目的:

為了保證安全生產(chǎn),使崗位操作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化,規(guī)范化。

2 適用范圍:

水泵房崗位

3 引用標(biāo)準(zhǔn):

《勞動(dòng)安全衛(wèi)生國家標(biāo)準(zhǔn)》

4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn):

機(jī)械傷害、噪聲、觸電、摔傷、碰傷等安全風(fēng)險(xiǎn);

5 安全技術(shù)要求:

5.1操作前,必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動(dòng)保護(hù)用品。不準(zhǔn)赤膊、赤腳、穿拖鞋等、濕手不準(zhǔn)按按鈕,防止觸電。

5.2、開車前應(yīng)檢查進(jìn)水閥門、出水閥門是否打開,水位計(jì)、壓力表是否完好,如有異常必須修復(fù)后,方可開車。

5.3、開動(dòng)水泵時(shí),噪音有異?;蛘饎?dòng),必須及時(shí)匯報(bào)機(jī)電維修人員檢查,確認(rèn)完好,方可使用。

5.4、水泵、閥門等有滲漏,應(yīng)及時(shí)處理。地面上有積水,當(dāng)班人員應(yīng)清除干凈,積水過多電機(jī)及線路淹水或受潮等時(shí),不準(zhǔn)隨便開動(dòng)泵,防止電氣有漏電,必須先將水排水,經(jīng)電工檢查,確認(rèn)完好方可使用。

5.5、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員應(yīng)加強(qiáng)巡回檢查。在測試機(jī)泵軸承溫度時(shí),衣袖口要扎緊,用手背指頭測摸。

5.6、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),注意儀表壓力、水溫、水位、過濾器及開關(guān)是否靈活,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)報(bào)修。

5.7、水泵房水泵工作處于自動(dòng)控制狀態(tài),值班人員應(yīng)加強(qiáng)巡視,采用看、聽、手摸等各種方式嚴(yán)密監(jiān)視水泵及電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。

5.8、觸摸電機(jī)及水泵外殼,電機(jī)運(yùn)行時(shí)其外殼應(yīng)無燙手感(不超過80℃),水泵外殼溫度應(yīng)接近水溫,水泵軸承溫度不應(yīng)超過75℃,否則應(yīng)停機(jī)檢修。

5.9、檢查蓄水池水位不應(yīng)過低,機(jī)房內(nèi)所有閥門均應(yīng)處于開啟狀態(tài),嚴(yán)禁水泵無水空轉(zhuǎn)。

5.10、經(jīng)常檢查各控制柜內(nèi)接觸器及各控制器件工作是否正常,各儀表及指示燈指示是否準(zhǔn)確。

5.11、定期定時(shí)檢查管道、閥門、冷水塔是否正常、流水暢通,水壓保持0.55mp。遇有問題,及時(shí)向車間匯報(bào)。

5.12、做好電機(jī)保養(yǎng)及日常維護(hù)工作。

5.13、非本崗位人員不得隨意進(jìn)入泵房。

6相關(guān)文件

6.1《勞動(dòng)安全衛(wèi)生國家標(biāo)準(zhǔn)》

6.2 《員工工作制度》

7 記錄

7.1《崗位巡檢記錄表》

第6篇 合成泵房崗位安全操作規(guī)程

6.1、系統(tǒng)原始開車前應(yīng)進(jìn)行吹除、清洗、試氣密。

6.2、開車前所有儀表應(yīng)進(jìn)行調(diào)試正常。

6.3、應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守崗位工藝指標(biāo)與操作規(guī)程,不得私自更改。

6.4、開泵時(shí)應(yīng)先關(guān)閉出口閥、抽真空、盤車、然后啟動(dòng)電鈕、開出口閥。

6.5、跳閘后,應(yīng)先關(guān)閉出口閥,以防倒液沖擊齒輪。

6.6、平衡好兩池水位,嚴(yán)防抽空。

6.7、搶修風(fēng)機(jī)時(shí),應(yīng)當(dāng)由專人監(jiān)護(hù)。

第7篇 泵房崗位安全操作規(guī)程

3.1、注意運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的電機(jī)溫升、油位及摩擦部件的聲響有無異常情況。

3.2、處理含有氨、甲銨、尿液等介質(zhì)的設(shè)備、管道時(shí),應(yīng)穿戴防護(hù)用具如眼鏡、手套或面具等。

3.3、往復(fù)泵壓力表波動(dòng)范圍要小,操作中應(yīng)將壓力表底閥關(guān)小,保持指針最小波動(dòng),但不準(zhǔn)關(guān)死。

3.4、往復(fù)泵用旁路閥憋壓時(shí),應(yīng)同時(shí)察聽有無流體節(jié)流聲音,如旁路閥接近關(guān)閉壓力仍不上升,應(yīng)迅速打開旁路閥,檢查原因,嚴(yán)禁在旁路和出口閥同時(shí)關(guān)閉的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.5、高壓沖洗水泵應(yīng)經(jīng)常處于備用狀態(tài)。

第8篇 鍋爐泵房崗位安全操作規(guī)程

3.1、上崗工人必須經(jīng)三級(jí)安全教育和業(yè)務(wù)培訓(xùn),經(jīng)安全考核合格后方可憑安全作業(yè)證獨(dú)立上崗操作。

3.2、工作前應(yīng)按規(guī)定穿戴勞保用品,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律。

3.3、啟動(dòng)電器設(shè)備時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程。

3.4、登高巡檢設(shè)備時(shí),應(yīng)遵守安全管理制度,搞好防護(hù)措施。

3.5、生產(chǎn)中凡遇到下列情況,操作人員有權(quán)先處理后匯報(bào)。

3.5.1危及人身安全、設(shè)備安全或可能發(fā)生火災(zāi)、爆裂事故等緊急情況;

3.5.2供水泵打液量差,壓力波動(dòng)大等故障,危及鍋爐等設(shè)備和除塵系統(tǒng)安全運(yùn)行的。

3.6、工人有權(quán)拒絕違章指揮或作業(yè)。

3.7、防護(hù)部件應(yīng)齊全完好。

3.8、冬季應(yīng)注意結(jié)冰防滑。

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