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挖掘裝載機安全操作規(guī)程技術(shù)交底匯編(7篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):29

挖掘裝載機安全操作規(guī)程技術(shù)交底

內(nèi)容

1. 操作前準備

- 檢查設備:在每次作業(yè)前,務必檢查挖掘裝載機的整體狀況,包括油位、剎車系統(tǒng)、燈光、操縱桿和輪胎磨損情況。

- 確認周圍環(huán)境:工作區(qū)域應保持清潔,無雜物,確保視線良好,避免潛在的安全隱患。

- 安全裝備:操作員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、聽力保護設備和防滑鞋,必要時還需穿戴反光背心。

2. 啟動與駕駛

- 啟動程序:遵循制造商的指南啟動設備,確保所有人員遠離機器后再進行。

- 平穩(wěn)駕駛:在移動挖掘裝載機時,應緩慢、平穩(wěn)地加速和減速,避免急轉(zhuǎn)彎或突然動作。

3. 操作技巧

- 挖掘操作:挖掘時,鏟斗應與地面保持合適的角度,避免過度挖掘?qū)е略O備失衡。

- 裝載操作:裝載時,確保鏟斗與卡車后擋板平行,緩慢抬起鏟斗,避免物料飛濺。

4. 安全規(guī)定

- 限制區(qū)域:禁止在未經(jīng)許可的區(qū)域作業(yè),特別是在高壓電線附近或地下設施上方。

- 嚴禁超載:嚴格按照設備的最大負荷限制操作,超載可能導致設備損壞或翻車事故。

5. 維護與保養(yǎng)

- 定期檢查:定期進行設備的保養(yǎng)檢查,包括潤滑、濾清器更換和冷卻系統(tǒng)的檢查。

- 故障處理:一旦發(fā)現(xiàn)異常聲音或性能下降,應立即停止作業(yè)并報告維修。

6. 緊急情況應對

- 制動故障:如果剎車系統(tǒng)出現(xiàn)問題,應立即使用緊急停車裝置,并在設備后方設置警告標志。

- 火災預防:在操作過程中,如發(fā)現(xiàn)煙霧或火源,應迅速關閉發(fā)動機,使用滅火器撲滅。

7. 培訓與資質(zhì)

- 認證操作員:只有經(jīng)過專業(yè)培訓并取得相關資質(zhì)的操作員才能駕駛挖掘裝載機。

- 定期培訓:操作員應定期參加安全培訓,了解最新的操作規(guī)程和技術(shù)更新。

8. 溝通與協(xié)作

- 信號與溝通:在多人作業(yè)環(huán)境中,使用標準手勢或信號進行溝通,確保團隊間的協(xié)調(diào)。

9. 工作結(jié)束

- 關閉設備:完成工作后,按照制造商的指導正確關閉設備,斷開電源,將鑰匙存放在指定位置。

標準

1. 符合osha(美國職業(yè)安全與健康管理局)關于重型機械設備操作的規(guī)定。

2. 遵循制造商提供的操作手冊和安全指南。

3. 符合iso 12100:2010安全與健康設計標準。

4. 遵守公司內(nèi)部的安全操作規(guī)程和政策。

以上規(guī)程旨在確保挖掘裝載機的安全操作,降低事故風險,提高工作效率。操作員應嚴格遵守,管理層應定期審查和更新規(guī)程,以適應新的技術(shù)和環(huán)境變化。

挖掘裝載機安全操作規(guī)程技術(shù)交底范文

第1篇 挖掘裝載機安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.挖掘裝載機的挖掘及裝載作業(yè)應符合單斗挖掘機安全操作規(guī)程和輪胎式裝載機安全操作規(guī)程。

2.不宜挖掘應按jgj 33—2001附錄d指明的三類及以上土壤規(guī)定執(zhí)行。

3.作業(yè)前,應查明施工場地明、暗設置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的地點及走向,并采用明顯記號表示。嚴禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。

4.挖掘作業(yè)前應先將裝載斗翻轉(zhuǎn),使斗口朝地,并使前輪稍離開地面,踏下并鎖住制動踏板,然后伸出支腿,使后輪離地并保持水平位置。

5.作業(yè)時,操縱手柄應平穩(wěn),不得急劇移動;動臂下降時不得中途制動。挖掘時不得使用高速擋。

6.回轉(zhuǎn)應平穩(wěn),不得撞擊并用于砸實溝槽的側(cè)面。

7.動臂后端的緩沖塊應保持完好;如有損壞時,應修復后方可使用。

8.移位時,應將挖掘裝置處于中間運輸狀態(tài),收起支腿,提起提升臂后方可進行。

9.裝載作業(yè)前,應將挖掘裝置的回轉(zhuǎn)機構(gòu)置于中間位置,并用拉板固定。

10.在裝載過程中,應使用低速擋。

11.鏟斗提升臂在舉升時,不應使用閥的浮動位置。

12.在前四閥工作時,后四閥不得同時進行工作。

13.在行駛或作業(yè)中,除駕駛室外,挖掘裝載機任何地方均嚴禁乘坐或站立人員。

14.行駛中,不應高速和急轉(zhuǎn)彎。下坡時不得空擋滑行。

15.行駛時,支腿應完全收回,挖掘裝置應固定牢靠,裝載裝置宜放低,鏟斗和斗柄液壓活塞桿應保持完全伸張位置。

16.當停放時間超過1h時,應支起支腿,使后輪離地;停放時間超過1天時,應使后輪離地,并應在后懸架下面用墊塊支撐。

17.機械運行中,嚴禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進行檢修。在修理(焊、鉚等)工作裝置時,應使其降到最低位置,并應在懸空部位墊上墊木。

18.在施工中遇下列情況之一時應立即停工,待符合作業(yè)安全條件時,方可繼續(xù)施工:

1)填挖區(qū)土體不穩(wěn)定,有發(fā)生坍塌危險時;

2)氣候突變,發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪暴發(fā)時;

3)在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號時;

4)地面涌水冒泥,出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時;

5)工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時;

6)施工標志、防護設施損毀失效時。

19.配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員,應在機械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時,應停止機械回轉(zhuǎn)并制動好后,方可作業(yè)。

第2篇 挖掘裝載機使用安全技術(shù)規(guī)程

⑴、挖掘作業(yè)前應先將裝載斗翻轉(zhuǎn),使斗朝地,并使前輪稍離開地面,踏下并鎖住制動踏板,然后伸出支腿,使后輪離地并保持水平位置。

⑵、作業(yè)時,操縱手柄應平穩(wěn),不得急劇移動;動臂下降時不得中途制動;挖掘時不得使用高速檔。

⑶、回轉(zhuǎn)應平穩(wěn),不得撞擊并用于砸實溝槽的側(cè)面。

⑷、動臂后端的緩沖塊應保持完好;如有損壞時,應修復后方可使用。

⑸、移位時,應將挖掘裝置處于中間運輸狀態(tài),收起支腿,提起提升臂后方可進行。

⑹、裝載作業(yè)前,應將挖掘裝置的回轉(zhuǎn)機構(gòu)置于中間位置,并用拉板固定。

⑺、在裝載過程中,應使用低速檔。

⑻、鏟斗提升臂在舉升時,不應使用閥的浮動位置。

⑼、在前四閥工作時,后四閥不得同時進行工作。

⑽、在行駛或作業(yè)中,除駕駛室外,挖掘裝載機任何地方均嚴禁乘坐或站立人員。

⑾、行駛中,不應高速和急轉(zhuǎn)彎;下坡時不得空擋滑行。

⑿、行駛時,支腿應完全收回,挖掘裝置應固定牢靠,裝載裝置宜放低,鏟斗和斗柄液壓活塞桿應保持完全伸張位置。

⒀、當停放時間超過1h時,應支起支腿,使后輪離地;停放時間超過1d時,應使后輪離地,并應在后懸架下面用墊塊支撐。

第3篇 隧道挖掘裝載機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、工作前,必須檢查工作場地,凡有礙作業(yè)的物體或雜物必須清除。

二、檢查電纜應無破損漏電,并檢查電纜與配電盤的聯(lián)接應正確,制動可靠。

三、挖裝機行駛時,應收回鏟斗,鏟斗離地面約400~500mm。升起輸送槽前端使之離開軌面。在行駛過程中注意是否有路障或高壓線等。除規(guī)定的駕駛?cè)藛T外,不準搭乘其它人員。

四、在傾斜坡地若發(fā)動機熄火,應把鏟斗放在地上,并制動,將各操作桿置于中位,再起動發(fā)動機。

五、作業(yè)時,除操作人員外,任何人不得在工作場地停留。

六、裝載時,若石塊過大不允許強制扒裝。并嚴禁用大臂下降的沖擊力來破碎大石塊,移動時,必須注意電纜或風管,防止壓壞。

七、機器間斷工作的停放,應將鏟斗放至地面,輸送機操作桿停放中間位置,并斷開電源。

八、挖裝機不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上工作,作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關人員。

九、工作完畢后,將工作機構(gòu)收攏,輸送槽前端抬起離開軌面,斷開電源、收起電纜,將機器退出工作面,停放在安全地帶。

十、作業(yè)后,應將挖裝機停放在安全場地,將鏟斗平放地面,放下輸送槽前端,所有操作桿置于中位,并制動鎖定。

第4篇 挖掘裝載機安全操作技術(shù)規(guī)程

1.挖掘裝載機的挖掘及裝載作業(yè)應符合單斗挖掘機安全操作規(guī)程和輪胎式裝載機安全操作規(guī)程。

2.不宜挖掘應按jgj 33-2001附錄d指明的三類及以上土壤規(guī)定執(zhí)行。

3.作業(yè)前,應查明施工場地明、暗設置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的地點及走向,并采用明顯記號表示。嚴禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。

4.挖掘作業(yè)前應先將裝載斗翻轉(zhuǎn),使斗口朝地,并使前輪稍離開地面,踏下并鎖住制動踏板,然后伸出支腿,使后輪離地并保持水平位置。

5.作業(yè)時,操縱手柄應平穩(wěn),不得急劇移動;動臂下降時不得中途制動。挖掘時不得使用高速檔。

6.回轉(zhuǎn)應平穩(wěn),不得撞擊并用于砸實溝槽的側(cè)面。

7.動臂后端的緩沖塊應保持完好;如有損壞時,應修復后方可使用。

8.移位時,應將挖掘裝置處于中間運輸狀態(tài),收起支腿,提起提升臂后方可進行。

9.裝載作業(yè)前,應將挖掘裝置的回轉(zhuǎn)機構(gòu)置于中間位置,并用拉板固定。

10.在裝載過程中,應使用低速檔。

11.鏟斗提升臂在舉升時,不應使用閥的浮動位置。

12.在前四閥工作時,后四閥不得同時進行工作。

13.在行駛或作業(yè)中,除駕駛室外,挖掘裝載機任何地方均嚴禁乘坐或站立人員。

14.行駛中,不應高速和急轉(zhuǎn)彎。下坡時不得空擋滑行。

15.行駛時,支腿應完全收回,挖掘裝置應固定牢靠,裝載裝置宜放低,鏟斗和斗柄液壓活塞桿應保持完全伸張位置。

16.當停放時間超過lh時,應支起支腿,使后輪離地;停放時間超過1d時,應使后輪離地,并應在后懸架下面用墊塊支撐。

17.機械運行中,嚴禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進行檢修。在修理(焊、鉚等)工作裝置時,應使其降到最低位置,并應在懸空部位墊上墊木。

18.在施工中遇下列情況之一時應立即停工,待符合作業(yè)安全條件時,方可繼續(xù)施工:

1)填挖區(qū)土體不穩(wěn)定,有發(fā)生坍塌危險時;

2)氣候突變,發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪暴發(fā)時;

3)在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號時;

4)地面涌水冒泥,出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時;

5)工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時;

6)施工標志、防護設施損毀失效時。

19.配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員,應在機械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時,應停止機械回轉(zhuǎn)并制動好后,方可作業(yè)。

第5篇 挖掘裝載機安全技術(shù)操作規(guī)程

1)挖掘裝載機的挖掘作業(yè)應符合單斗挖掘機安全技術(shù)操作規(guī)程和輪胎式裝載機安全技術(shù)操作規(guī)程。

2)作業(yè)前,應查明施工場地明、暗設置物(如電線、地下電纜、管道、坑道等)的地點及走向,并采用明顯記號表示嚴禁在離電纜1m距離內(nèi)作業(yè)。

3)挖掘作業(yè)前應將裝載斗翻轉(zhuǎn),使斗口朝地,并使前輪稍離開地面,踏下并鎖住制動跳板,然后伸出支腿,使后輪離地并保持水平位置。

4)作業(yè)時,操縱手柄應平穩(wěn),不得急劇移動。動臂下降時不得中途制動。挖掘時不得使用高速擋。

5)回轉(zhuǎn)應平穩(wěn),不得撞擊并用于砸實溝槽的側(cè)面。

6)動臂后端的緩沖塊應保持完好。如有損壞時,修復后方可使用。

7)移位時,應將挖掘裝置處于中間運輸狀態(tài),收起支腿,提起提升臂后方可進行。

8)裝載作業(yè)前,應將挖掘裝置的回轉(zhuǎn)機構(gòu)置于中間位置,并用拉板固定。

9)在裝載過程中,應使用低速擋。

10)鏟斗提升臂在舉升時,不應使用閥的浮動位置。

11)挖掘裝載機有八個工作閥門,在前四閥工作時,后四閥不得同時進行工作。

12)在行駛或作業(yè)中,除駕駛室外,挖掘裝載機任何地方均嚴禁乘坐或站立人員。

13)行駛中,不應高速和急轉(zhuǎn)彎,下坡時不得空擋滑行。

14)行駛時,支腿應完全收回,挖掘裝置應固定牢靠,裝載裝置宜放低,鏟斗和斗柄液壓活塞桿應保持完全伸張位置。

15)當停放時間超過1h時,應支起支腿,使后輪離地。

超過時間超過1h時,應使后輪離地,并應在后懸架下面用墊塊支撐。

16)機械運行中,嚴禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進行檢修,在修理工作裝置時,應使其降到最低位置,并應在懸空部位墊上墊木。

17)在施工中遇到下列情況之一,應立即停工,待符合作業(yè)安全條件時,方可繼續(xù)施工。

①填挖區(qū)土體不穩(wěn)定,有發(fā)生坍塌危險時。

②氣候突變,發(fā)生暴雨,水位暴漲或山洪暴發(fā)時。

③在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號時。

④地面涌水冒泥,出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時。

⑤工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時。

⑥施工標志,防護設施損毀失效時。

18)配合機械作業(yè)的現(xiàn)場清理地面、修理破損地面的工作人員,應在機械回轉(zhuǎn)半徑以外工作,當必須在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時,應停止機械回轉(zhuǎn)并制動好后,方可作業(yè)。

第6篇 挖掘裝載機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.挖掘裝載機的挖掘及裝載作業(yè)應符合單斗挖掘機安全操作規(guī)程和輪胎式裝載機安全操作規(guī)程。

2.不宜挖掘應按jgj 33—2001附錄d指明的三類及以上土壤規(guī)定執(zhí)行。

3.作業(yè)前,應查明施工場地明、暗設置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的地點及走向,并采用明顯記號表示。嚴禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。

4.挖掘作業(yè)前應先將裝載斗翻轉(zhuǎn),使斗口朝地,并使前輪稍離開地面,踏下并鎖住制動踏板,然后伸出支腿,使后輪離地并保持水平位置。

5.作業(yè)時,操縱手柄應平穩(wěn),不得急劇移動;動臂下降時不得中途制動。挖掘時不得使用高速擋。

6.回轉(zhuǎn)應平穩(wěn),不得撞擊并用于砸實溝槽的側(cè)面。

7.動臂后端的緩沖塊應保持完好;如有損壞時,應修復后方可使用。

8.移位時,應將挖掘裝置處于中間運輸狀態(tài),收起支腿,提起提升臂后方可進行。

9.裝載作業(yè)前,應將挖掘裝置的回轉(zhuǎn)機構(gòu)置于中間位置,并用拉板固定。

10.在裝載過程中,應使用低速擋。

11.鏟斗提升臂在舉升時,不應使用閥的浮動位置。

12.在前四閥工作時,后四閥不得同時進行工作。

13.在行駛或作業(yè)中,除駕駛室外,挖掘裝載機任何地方均嚴禁乘坐或站立人員。

14.行駛中,不應高速和急轉(zhuǎn)彎。下坡時不得空擋滑行。

15.行駛時,支腿應完全收回,挖掘裝置應固定牢靠,裝載裝置宜放低,鏟斗和斗柄液壓活塞桿應保持完全伸張位置。

16.當停放時間超過1h時,應支起支腿,使后輪離地;停放時間超過1天時,應使后輪離地,并應在后懸架下面用墊塊支撐。

17.機械運行中,嚴禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進行檢修。在修理(焊、鉚等)工作裝置時,應使其降到最低位置,并應在懸空部位墊上墊木。

18.在施工中遇下列情況之一時應立即停工,待符合作業(yè)安全條件時,方可繼續(xù)施工:

1)填挖區(qū)土體不穩(wěn)定,有發(fā)生坍塌危險時;

2)氣候突變,發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪暴發(fā)時;

3)在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號時;

4)地面涌水冒泥,出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時;

5)工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時;

6)施工標志、防護設施損毀失效時。

19.配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員,應在機械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時,應停止機械回轉(zhuǎn)并制動好后,方可作業(yè)。

第7篇 隧道挖掘裝載機:安全技術(shù)操作規(guī)程

一、工作前,必須檢查工作場地,凡有礙作業(yè)的物體或雜物必須清除。

二、檢查電纜應無破損漏電,并檢查電纜與配電盤的聯(lián)接應正確,制動可靠。

三、挖裝機行駛時,應收回鏟斗,鏟斗離地面約400~500mm。升起輸送槽前端使之離開軌面。在行駛過程中注意是否有路障或高壓線等。除規(guī)定的駕駛?cè)藛T外,不準搭乘其它人員。

四、在傾斜坡地若發(fā)動機熄火,應把鏟斗放在地上,并制動,將各操作桿置于中位,再起動發(fā)動機。

五、作業(yè)時,除操作人員外,任何人不得在工作場地停留。

六、裝載時,若石塊過大不允許強制扒裝。并嚴禁用大臂下降的沖擊力來破碎大石塊,移動時,必須注意電纜或風管,防止壓壞。

七、機器間斷工作的停放,應將鏟斗放至地面,輸送機操作桿停放中間位置,并斷開電源。

八、挖裝機不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上工作,作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關人員。

九、工作完畢后,將工作機構(gòu)收攏,輸送槽前端抬起離開軌面,斷開電源、收起電纜,將機器退出工作面,停放在安全地帶。

十、作業(yè)后,應將挖裝機停放在安全場地,將鏟斗平放地面,放下輸送槽前端,所有操作桿置于中位,并制動鎖定。

挖掘裝載機安全操作規(guī)程技術(shù)交底匯編(7篇范文)

內(nèi)容1.操作前準備-檢查設備:在每次作業(yè)前,務必檢查挖掘裝載機的整體狀況,包括油位、剎車系統(tǒng)、燈光、操縱桿和輪胎磨損情況。-確認周圍環(huán)境:工作區(qū)域應保持清潔,無雜物,確保視線良
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