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旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底匯編(3篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):33

旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

內(nèi)容

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī)已放置在平穩(wěn)、通風(fēng)良好且遠(yuǎn)離易燃物的地方。

2. 檢查焊機(jī)的電源線是否有破損,接地是否牢固,防止電流泄漏。

3. 確認(rèn)焊機(jī)開關(guān)、調(diào)節(jié)旋鈕及控制面板功能正常,無(wú)異常磨損或損壞。

二、操作前準(zhǔn)備

1. 根據(jù)焊接任務(wù)選擇合適的電極類型和直徑,確保電極干燥、無(wú)油污。

2. 調(diào)整電焊機(jī)的電壓和電流至適合的范圍,參照焊機(jī)說(shuō)明書進(jìn)行設(shè)定。

3. 檢查焊接電纜,保證其連接緊固,絕緣層完好。

三、焊接操作

1. 戴好防護(hù)設(shè)備,包括焊接面罩、防護(hù)手套和工作服,避免電弧傷害和飛濺物燙傷。

2. 啟動(dòng)焊機(jī),待電流穩(wěn)定后再開始焊接,避免瞬間大電流對(duì)設(shè)備造成沖擊。

3. 焊接過(guò)程中,保持電弧穩(wěn)定,適時(shí)調(diào)整電流大小以適應(yīng)焊接速度和深度。

四、操作安全

1. 焊接過(guò)程中,禁止身體接觸裸露的導(dǎo)電部分,防止觸電。

2. 焊接結(jié)束后,關(guān)閉焊機(jī)電源,等待設(shè)備冷卻后再進(jìn)行其他操作。

3. 注意周圍環(huán)境,避免火花引燃周圍可燃物。

五、維護(hù)與保養(yǎng)

1. 定期清潔焊機(jī),清除灰塵和污垢,保持良好的散熱條件。

2. 檢查并更換磨損的電極和電纜,確保焊接質(zhì)量。

3. 發(fā)現(xiàn)焊機(jī)異常應(yīng)立即停機(jī),由專業(yè)人員進(jìn)行檢修,不得擅自拆解。

六、應(yīng)急處理

1. 若發(fā)生電擊,立即切斷電源,進(jìn)行急救,并及時(shí)就醫(yī)。

2. 如遇火災(zāi),使用滅火器撲滅,必要時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 遵守《電焊與切割安全規(guī)程》(gb 8965-2008)的相關(guān)規(guī)定。

2. 實(shí)施《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》(gb/t 33000-2016)的安全管理。

3. 參照《電氣設(shè)備安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則》(gb/t 50065-2011)執(zhí)行電氣設(shè)備安全操作。

4. 符合《職業(yè)健康安全管理體系要求》(gb/t 28001-2011)的健康與安全標(biāo)準(zhǔn)。

以上規(guī)程旨在保障旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī)的操作安全,提高工作效率,降低事故風(fēng)險(xiǎn)。每位操作員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守,確保個(gè)人安全與生產(chǎn)順利。

旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底范文

第1篇 旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.新機(jī)使用前,應(yīng)將換向器上的污物擦干凈,換向器與電刷接觸應(yīng)良好。

2.啟動(dòng)時(shí),應(yīng)檢查并確認(rèn)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向符合焊機(jī)標(biāo)識(shí)的箭頭方向。

3.啟動(dòng)后,應(yīng)檢查電刷和換向器,當(dāng)有大量火花時(shí),應(yīng)停機(jī)查明原因,排除故障后方可使用。

4.當(dāng)數(shù)臺(tái)焊機(jī)在同一場(chǎng)地作業(yè)時(shí),應(yīng)逐臺(tái)起動(dòng)。

5.運(yùn)行中,當(dāng)需調(diào)節(jié)焊接電流和極性開關(guān)時(shí),不得在負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。調(diào)節(jié)不得過(guò)快、過(guò)猛。

6.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

7.現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

8.高空焊接或切割時(shí),必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

9.當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí),應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力,消除可燃?xì)怏w和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對(duì)存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認(rèn)容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔,必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備;容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12v,焊工與焊件間應(yīng)絕緣;容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

10.對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。

11.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí),應(yīng)通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

12.當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

13.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

第2篇 旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

①新機(jī)使用前,應(yīng)將換向器上的污物擦干凈,換向器與電刷接觸應(yīng)良好。

②啟動(dòng)時(shí),應(yīng)檢查并確認(rèn)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向符合焊機(jī)標(biāo)識(shí)的箭頭方向。

③啟動(dòng)后,應(yīng)檢查電刷和換向器,當(dāng)有大量火花時(shí),應(yīng)停機(jī)查明原因,排除故障后方可使用。

④當(dāng)數(shù)臺(tái)焊機(jī)在同一場(chǎng)地作業(yè)時(shí),應(yīng)逐臺(tái)啟動(dòng)。

⑤運(yùn)行中,當(dāng)需調(diào)節(jié)焊接電流和極性開關(guān)時(shí),不得在負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。調(diào)節(jié)不得過(guò)快、過(guò)猛。

⑥焊接操作及配合人員必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高處墜落、火災(zāi)等事故的安全措施。

⑦現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)配備相應(yīng)的消防設(shè)施和器材。

8高處焊接或切割時(shí),必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

⑨當(dāng)需施焊壓力容器、密封容器、油桶、管道、有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí),應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)的壓力,消除可燃?xì)怏w和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)。對(duì)存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認(rèn)容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內(nèi)應(yīng)留出氣孔,必要時(shí)在進(jìn)、出口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備。容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12v,焊工與焊件應(yīng)絕緣。容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在噴涂或涂裝過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。

⑩對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。

11焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí),應(yīng)通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

當(dāng)消除焊縫、焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

第3篇 旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.新機(jī)使用前,應(yīng)將換向器上的污物擦干凈,換向器與電刷接觸應(yīng)良好。

2.啟動(dòng)時(shí),應(yīng)檢查并確認(rèn)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向符合焊機(jī)標(biāo)識(shí)的箭頭方向。

3.啟動(dòng)后,應(yīng)檢查電刷和換向器,當(dāng)有大量火花時(shí),應(yīng)停機(jī)查明原因,排除故障后方可使用。

4.當(dāng)數(shù)臺(tái)焊機(jī)在同一場(chǎng)地作業(yè)時(shí),應(yīng)逐臺(tái)起動(dòng)。

5.運(yùn)行中,當(dāng)需調(diào)節(jié)焊接電流和極性開關(guān)時(shí),不得在負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。調(diào)節(jié)不得過(guò)快、過(guò)猛。

6.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

7.現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

8.高空焊接或切割時(shí),必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

9.當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí),應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力,消除可燃?xì)怏w和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對(duì)存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認(rèn)容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔,必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備;容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12v,焊工與焊件間應(yīng)絕緣;容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

10.對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。

11.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí),應(yīng)通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

12.當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

13.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底匯編(3篇范文)

內(nèi)容一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查1.確保旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī)已放置在平穩(wěn)、通風(fēng)良好且遠(yuǎn)離易燃物的地方。2.檢查焊機(jī)的電源線是否有破損,接地是否牢固,防止電流泄漏。3.確認(rèn)焊機(jī)開關(guān)、調(diào)節(jié)
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