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鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底匯編(3篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):20

鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底

內(nèi)容

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保鋼筋切斷機(jī)放置在穩(wěn)固水平的地面上,避免機(jī)器在工作過(guò)程中發(fā)生移動(dòng)。

2. 檢查電源線是否完好無(wú)損,接地是否可靠,防止觸電事故。

3. 檢查切刀刃口是否鋒利,磨損嚴(yán)重的切刀應(yīng)及時(shí)更換,以保證切割效率和安全性。

二、操作前準(zhǔn)備

1. 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩。

2. 了解待切割鋼筋的規(guī)格和數(shù)量,選擇合適的進(jìn)料口和刀具設(shè)置。

3. 打開電源,啟動(dòng)機(jī)器,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)異常聲音。

三、鋼筋切斷操作

1. 將鋼筋平穩(wěn)地放入進(jìn)料口,確保鋼筋與切刀對(duì)齊。

2. 操作手柄,控制鋼筋緩慢進(jìn)入切割區(qū)域,避免快速推進(jìn)造成切刀損壞或人身傷害。

3. 在鋼筋完全進(jìn)入切割位置后,保持穩(wěn)定壓力,等待切斷完成。

4. 切斷完成后,松開手柄,讓機(jī)器自動(dòng)退出鋼筋,然后取出切割好的鋼筋。

四、操作中注意事項(xiàng)

1. 避免在機(jī)器運(yùn)行時(shí)接觸運(yùn)動(dòng)部件,防止意外傷害。

2. 如遇機(jī)器異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)工作。

3. 切勿將手伸入切割區(qū)域,即使在機(jī)器停止?fàn)顟B(tài)下也要保持警惕。

4. 定期清理切屑,保持工作臺(tái)面整潔,減少安全隱患。

五、作業(yè)結(jié)束與保養(yǎng)

1. 切割任務(wù)完成后,關(guān)閉電源,清理設(shè)備,做好日常維護(hù)。

2. 對(duì)切刀進(jìn)行定期保養(yǎng),涂抹潤(rùn)滑油,延長(zhǎng)其使用壽命。

3. 存放設(shè)備時(shí),應(yīng)將其置于干燥通風(fēng)處,避免受潮和損壞。

六、應(yīng)急處理

1. 發(fā)生人身傷害時(shí),立即切斷電源,進(jìn)行急救,并及時(shí)上報(bào)。

2. 設(shè)備故障時(shí),按照操作手冊(cè)指導(dǎo)進(jìn)行初步排查,必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。

2. 遵守《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定》,確保作業(yè)安全。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備安全檢查,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

4. 落實(shí)崗位責(zé)任制,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,杜絕違章作業(yè)。

5. 提升操作人員的安全意識(shí),定期進(jìn)行安全教育和演練。

6. 建立設(shè)備維修保養(yǎng)記錄,確保設(shè)備維護(hù)的連續(xù)性和有效性。

以上規(guī)程旨在規(guī)范鋼筋切斷機(jī)的操作流程,提高工作效率,保障人員安全。所有操作人員需嚴(yán)格遵守,確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全有序進(jìn)行。

鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底范文

第1篇 鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底

單位:

工程名稱編號(hào)
施工部位交底時(shí)間
部屬各施工單位:

在現(xiàn)場(chǎng)施工中,為確?,F(xiàn)場(chǎng)施工人員和機(jī)具的安全,嚴(yán)格堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針。結(jié)合我項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工的具體施工情況,特對(duì)鋼筋切斷機(jī)的操作安全進(jìn)行安全交底,望施工中嚴(yán)格遵守執(zhí)行。

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備日常保養(yǎng),對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。

1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程操作。

2、崗位任職條件

2.1接受過(guò)良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),熟練掌握設(shè)備性能及操作方法。

2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。

3.2穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

3.3機(jī)械安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置,固定時(shí)應(yīng)有可靠的基礎(chǔ),作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。

3.4電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)過(guò)載和短路保護(hù)裝置,并應(yīng)根據(jù)設(shè)備需要裝設(shè)斷相和失壓保護(hù)裝置,每臺(tái)電動(dòng)機(jī)應(yīng)有單獨(dú)的操作開關(guān)。

3.5啟動(dòng)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無(wú)裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。

3.6啟動(dòng)后應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

4、安全操作規(guī)程

4.1 接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。

4.2 加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員的指揮,不得任意推拉。

4.3機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí),不得切料。切料時(shí),應(yīng)使用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速投入,操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

4.4不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí),其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

4.5剪切低合金鋼時(shí),應(yīng)更換高硬度切刀,剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。

4.6切斷短料時(shí),手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm 以上,如手握端小于400mm 時(shí),應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

4.7 運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀周圍,不得停留非操作人員。

4.8 當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢修。

4.9 液壓傳動(dòng)式切斷機(jī)作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),松開放油閥,排凈液壓缸體內(nèi)的空氣,方可進(jìn)行切筋。

4.10 手動(dòng)液壓式切斷機(jī)使用前,應(yīng)將放油閥按順時(shí)針?lè)较蛐o,切割完畢后,應(yīng)立即按逆時(shí)針?lè)较蛐?。作業(yè)中,手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī),并戴好絕緣手套。

5、其他注意事項(xiàng)

5.1 作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,用鋼刷清除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔潤(rùn)滑。

5.2更換刀片和修理時(shí),先斷電后更換。加工完后拉閘斷電,鎖好閘箱后方可離開。

編制:審核:安全員:

第2篇 鋼筋切斷機(jī)操作工:安全技術(shù)操作規(guī)程

鋼筋切斷機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程 1 范圍 本規(guī)程規(guī)定了鋼筋切斷機(jī)操作工安全技術(shù)操作要求。 本規(guī)程適用于鋼筋切斷機(jī)操作工安全技術(shù)操作。 2 安全技術(shù)操作要求 2.1 作業(yè)前 2.1.1 操作人員必須掌握鋼筋切斷機(jī)的結(jié)構(gòu)性能及操作方法。按規(guī)定穿戴使用好勞保護(hù)具,扎好袖口,戴好安全帽及防護(hù)眼鏡。女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽內(nèi)。 2.1.2 對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑并檢查設(shè)備各機(jī)械傳動(dòng)部位及安全裝置完好,并檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍有無(wú)障礙物,如有及時(shí)清理。 2.1.3 檢查設(shè)備的電源線有無(wú)破損和松動(dòng),設(shè)備外殼的接地(零)保護(hù)是否完好。 2.2 作業(yè)中 2.2.1 作業(yè)前應(yīng)做好設(shè)備空載試驗(yàn),一切正常的情況下才能開始作業(yè)。 2.2.2 切斷機(jī)啟動(dòng)后,操作者要站在正確的操作位置上,避開機(jī)器切斷部位和余料飛濺方向。 2.2.3 工(夾)具及鋼筋必須裝夾牢固,調(diào)整鋼筋尺寸時(shí)必須停機(jī)進(jìn)行。 2.2.4 切斷作業(yè)時(shí),操作人員的手不準(zhǔn)靠近切點(diǎn),應(yīng)保持80mm以上距離,否則必須使用專用工具夾持送取鋼筋,以免傷手。 2.2.5 兩個(gè)人以上作業(yè)時(shí),必須互相配合,協(xié)調(diào)一致,由一人操作,并負(fù)責(zé)安全。 2.2.6 設(shè)備操作或調(diào)整刀具,必須停車關(guān)閉電源后進(jìn)行。 2.2.7 作業(yè)過(guò)程中使用的各種工(夾)具須放在安全可靠處,加工成品、半成品等均需分類堆放,高度不得超過(guò)300mm。 2.2.8 清理刀片及刀片下邊雜物時(shí),必須停車后用刷子清理。 2.2.9 雨雪天氣,在室外進(jìn)行作業(yè)的操作人員要做好防觸電保護(hù),切斷機(jī)要搭設(shè)防雨棚。 2.3 作業(yè)后 2.3.1 關(guān)閉電源,清理、清掃作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),維護(hù)保養(yǎng)所用設(shè)備。

第3篇 鋼筋切斷機(jī)操作人員崗位安全規(guī)程

1.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí),手與刀口距離不得少于15厘米?;顒?dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。

2.切斷鋼筋禁止超過(guò)機(jī)械的負(fù)載能力。切斷低合金鋼筋等特種鋼筋,應(yīng)用高硬度刀片。

3.切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶住,操作時(shí)動(dòng)作要一致,不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。

4.切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái),機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)和刀口附近,非操作人員不得停留。

鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底匯編(3篇范文)

內(nèi)容一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查1.確保鋼筋切斷機(jī)放置在穩(wěn)固水平的地面上,避免機(jī)器在工作過(guò)程中發(fā)生移動(dòng)。2.檢查電源線是否完好無(wú)損,接地是否可靠,防止觸電事故。3.檢查切刀刃口是否鋒
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    內(nèi)容一、操作前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:確保鋼筋切斷機(jī)處于完好狀態(tài),無(wú)損壞、松動(dòng)或異常磨損。檢查電源線是否完好,接地是否牢固。2.熟悉操作:閱讀并理解設(shè)備的使用說(shuō)明書,了解 ...[更多]