水處理安全技術(shù)規(guī)程匯編（15篇范文）

內(nèi)容

1. 目的 水處理安全技術(shù)規(guī)程旨在確保水處理設(shè)施的安全運(yùn)行，保護(hù)員工健康，防止環(huán)境污染，同時(shí)提高處理效率。

2. 適用范圍 本規(guī)程適用于所有涉及水處理操作的設(shè)施，包括但不限于工業(yè)廢水處理、飲用水凈化、污水處理廠等。

3. 職責(zé)

- 操作員：負(fù)責(zé)執(zhí)行規(guī)程，確保設(shè)備正常運(yùn)行，及時(shí)報(bào)告異常情況。

- 管理人員：監(jiān)督規(guī)程執(zhí)行，定期進(jìn)行安全檢查，提供必要的培訓(xùn)。

- 技術(shù)人員：負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)，解決技術(shù)問題，參與規(guī)程更新。

4. 安全規(guī)定

- 所有人員必須接受安全培訓(xùn)，了解潛在風(fēng)險(xiǎn)及應(yīng)對(duì)措施。

- 穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防滑鞋。

- 不得在無授權(quán)的情況下操作設(shè)備，遵守操作面板上的指示。

- 遵守緊急停機(jī)程序，遇到危險(xiǎn)立即按下緊急停止按鈕。

5. 水質(zhì)監(jiān)測(cè)

- 定期進(jìn)行水質(zhì)檢測(cè)，確保處理效果符合標(biāo)準(zhǔn)。

- 使用標(biāo)準(zhǔn)的檢測(cè)方法，記錄并報(bào)告檢測(cè)結(jié)果。

6. 設(shè)備維護(hù)

- 設(shè)備應(yīng)定期保養(yǎng)，預(yù)防性維護(hù)優(yōu)于故障修復(fù)。

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施。

7. 化學(xué)品管理

- 化學(xué)品儲(chǔ)存應(yīng)符合安全規(guī)定，避免泄漏和不當(dāng)接觸。

- 使用化學(xué)品時(shí)，遵循msds（材料安全數(shù)據(jù)表）指導(dǎo)。

8. 應(yīng)急響應(yīng)

- 制定應(yīng)急預(yù)案，包括泄漏、火災(zāi)、人員受傷等情況。

- 定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提升應(yīng)對(duì)能力。

9. 環(huán)境影響

- 減少?gòu)U水排放，優(yōu)化處理工藝，實(shí)現(xiàn)資源回收。

- 監(jiān)控噪音、氣味等環(huán)境因素，確保合規(guī)。

10. 文檔記錄 - 保持完整的工作日志，記錄操作、檢測(cè)、維護(hù)和異常情況。 - 定期審查規(guī)程，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行更新。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國(guó)家及地方環(huán)保法規(guī)，參照《水污染防治法》等相關(guān)法律法規(guī)。

2. 遵循行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》、《飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》等。

3. 執(zhí)行iso 14001環(huán)境管理體系和ohsas 18001職業(yè)健康安全管理體系要求。

4. 按照《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》建立和實(shí)施安全制度。

5. 依據(jù)《化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》管理化學(xué)品。

通過嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程，我們致力于創(chuàng)建一個(gè)安全、高效、環(huán)保的水處理環(huán)境，確保員工安全，保護(hù)環(huán)境，提升企業(yè)的社會(huì)責(zé)任感。

水處理安全技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 水處理安全技術(shù)規(guī)程

1、酸堿設(shè)備要定期試壓、測(cè)厚，酸堿設(shè)備上所屬安全附件必須定期校驗(yàn)，保證完好。

2、酸堿裝置非工作人員不得隨便進(jìn)入，非本崗位人員不得動(dòng)用其設(shè)備、儀表和閥門。

3、水處理人員應(yīng)熟悉設(shè)備所用防腐材料的性質(zhì)、特點(diǎn)，并對(duì)防腐設(shè)備作定期檢查，發(fā)現(xiàn)總是及時(shí)處理。

4、嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)程啟動(dòng)酸堿泵。啟動(dòng)酸堿泵時(shí)必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

5、酸堿管線用完后，應(yīng)及時(shí)把酸堿退出，不允許在管線內(nèi)長(zhǎng)期停留。

6、輸送濃酸、濃堿的管路必須有保溫拌熱，必要時(shí)在閥蘭連接處加防護(hù)罩。

7、用敞口容器配置稀酸時(shí)，要先加好水，然后緩慢將酸倒入水中，速度以稀釋過程中的溫度不超過60度為限，嚴(yán)禁將水倒入酸里。

8、易燃物品乙醇、乙醚等必須遠(yuǎn)離明火，存在于通風(fēng)良好的柜內(nèi)。

9、儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品，應(yīng)當(dāng)根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品的種類、特性、設(shè)置相應(yīng)的防曬、防火、防毒、防腐、防滲漏等措施。

10、廢酸、廢堿等腐蝕性液體，必須中和后，使其ph值達(dá)到7以后，才能進(jìn)行排放。

第2篇 污水處理崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1、學(xué)習(xí)掌握有關(guān)液氰鋼瓶安全使用規(guī)程，按規(guī)程進(jìn)行檢查，并熟練掌握。

2、開機(jī)順序：

（1）從后往前啟動(dòng)污水?dāng)嚢璨?，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，各管路接好，并擰緊后，打開水射器水源，使氣路形成負(fù)壓。

（2）緩緩打開鋼瓶氯閥，膜片壓力表顯示鋼瓶?jī)?nèi)的氯氣壓力，有氨水檢查各部位無泄漏后，可將氯閥開（1-2轉(zhuǎn)）。

（3）緩緩打開定壓調(diào)節(jié)閥，觀察流量計(jì)內(nèi)浮子調(diào)整到需要刻度。

3、停車順序：

（1）先關(guān)閉氯閥當(dāng)流量計(jì)浮子降到零位，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥。

（2）關(guān)閉壓力水源，如在加氯過程中發(fā)現(xiàn)漏氯現(xiàn)象，應(yīng)立即按上述方法關(guān)機(jī)，并檢查原因，排除故障后，方可繼續(xù)開機(jī)。

4、注意事項(xiàng)：

（1）氯瓶閥打不開，應(yīng)輕輕振動(dòng)閥桿2—3分鐘后，再打不開應(yīng)報(bào)告廠部組織有關(guān)人員處理。

（2）處理泄氯時(shí)必須戴好防毒面具，方可進(jìn)行處理。

（3）裝卸氯瓶時(shí)，嚴(yán)禁碰撞，氯瓶?jī)?nèi)剩氯范圍在5—30公斤。

（4）發(fā)生嚴(yán)重泄氯無法處理，應(yīng)立即放入安全坑或尾礦庫里，加入大量的白灰，使生成無毒次氯酸鈣。

第3篇 礦井水處理廠安全操作規(guī)程

1、按照礦井水處理工藝流程，嚴(yán)格操作規(guī)程，謹(jǐn)記運(yùn)行注意事項(xiàng)，密切觀察設(shè)備運(yùn)行工況，做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。本著“節(jié)能降耗、環(huán)保達(dá)標(biāo)”的原則，依規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)處理，使水質(zhì)達(dá)到供用水標(biāo)準(zhǔn)。

2、每班操作工必須做好運(yùn)行記錄（引水泵運(yùn)行時(shí)間；攪拌箱加藥量、攪拌時(shí)間、次數(shù)；觀察沉淀池排泥、設(shè)備反洗是否正常）。

3、隨時(shí)觀察水質(zhì)變化，嚴(yán)格控制加藥比例和加藥量。

4、根據(jù)每月預(yù)計(jì)需要消耗的聚合氯化鋁、聚丙烯酰胺的量，及時(shí)上報(bào)藥劑計(jì)劃，以免不足影響正常處理水或積壓，并注意藥劑防潮。

5、加藥量根據(jù)污泥的濃度調(diào)整加藥計(jì)量泵的加藥，用凈水充分?jǐn)嚢璨坏陀?0分鐘，然后放入入溶藥箱，攪拌箱溶液放空后及進(jìn)關(guān)閉閥門。每個(gè)運(yùn)行班各自配藥，溶液箱內(nèi)溶液不能沉淀，同時(shí)y型過濾器每2小時(shí)清洗一次，并做好清洗記錄。

6、啟動(dòng)空壓機(jī)按鈕，將氣壓調(diào)至0.4-0.5㎏之間；壓濾機(jī)，打開調(diào)速開關(guān)，將調(diào)速器的速度調(diào)至800-900之間。

7、運(yùn)行期間經(jīng)常觀察沉淀池水質(zhì)情況以便調(diào)整計(jì)量泵的加藥量，正常情況沉淀池出水必須明顯清澈，如果沉淀池液面出水混濁，無礬花說明加藥量偏少，如果沉淀池液面出水混濁礬花上浮，說明加藥量偏多，計(jì)量泵加藥量調(diào)整2-3小時(shí)后，觀察沉淀池水面反應(yīng)效果。

8、污泥池經(jīng)長(zhǎng)期沉淀后有上清液時(shí)，要把污泥池上清液水管閥門和污泥泵前閥門切換到調(diào)節(jié)池方位，用污泥泵把上清液抽至調(diào)節(jié)池，使污水含泥量提高，為后期帶式壓濾機(jī)工作提供條件。

9、各動(dòng)力設(shè)備定期檢查其振動(dòng)、噪音及發(fā)熱情況，出現(xiàn)異常立即停機(jī)修理。

10、對(duì)該加油的設(shè)備，如計(jì)量泵，攪拌機(jī)等應(yīng)按說明書嚴(yán)格操作。

11、每月檢查電器設(shè)備內(nèi)部各接觸器的觸點(diǎn)有無損壞，檢查儀表、儀器。

12、對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件聯(lián)接部分應(yīng)定期檢查、緊固。

13、每班下班前必須把機(jī)器清洗干凈。時(shí)常保持崗位、機(jī)器設(shè)備衛(wèi)生清潔。

14、設(shè)備運(yùn)行時(shí)必須有人值守，不得造成水池溢水。

15電器設(shè)備必須有專人檢修。

16、嚴(yán)格按手動(dòng)控制運(yùn)行、手動(dòng)控制反洗運(yùn)行、自動(dòng)控制運(yùn)行步驟操作。

第4篇 某污水處理廠安全生產(chǎn)防護(hù)規(guī)程

一、勞動(dòng)保護(hù)知識(shí)

1.勞動(dòng)保護(hù)工作，是為了保護(hù)勞動(dòng)者在生產(chǎn)過程中的安全與健康，在改善勞動(dòng)條件，預(yù)防職業(yè)危害、工業(yè)傷事故和職業(yè)病，實(shí)現(xiàn)勞逸結(jié)合和女工保護(hù)等方面所進(jìn)行的一系列組織管理和技術(shù)措施工作。與職業(yè)有關(guān)的有害因素包括化學(xué)性因素、物理性因素和生物性因素。

化學(xué)性因素指有毒氣體、有毒液體、有毒性粉塵與氣溶膠、腐蝕性氣體、腐蝕性液體等。

物理性因素指噪聲、振動(dòng)、靜電、觸電、電離輻射、非電離輻射、物體打擊、附落、高溫液體、高溫氣體、明火、惡劣氣候作業(yè)環(huán)境、粉塵與氣溶膠、氣壓過高、氣壓過低等。

生物性因素指細(xì)菌、病毒、傳染病媒介物等。

防止職業(yè)危害的措施主要有技術(shù)措施和個(gè)體防護(hù)措施。當(dāng)不能采取技術(shù)措施或采取技術(shù)措施不能完全消除生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)和有害因素或達(dá)不到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定時(shí)，最常見的個(gè)體防護(hù)措施是佩戴適合的勞動(dòng)防護(hù)用品。

勞動(dòng)防護(hù)用品是勞動(dòng)者在勞動(dòng)過程中為防御物理、化學(xué)、生物等有害因素傷害人體而穿戴和配備的各種物品的總稱。勞動(dòng)防護(hù)用品又稱勞動(dòng)保護(hù)用品或個(gè)人防護(hù)用品。

2.勞動(dòng)防護(hù)用品分類

我國(guó)對(duì)勞動(dòng)防護(hù)用品采取用以人體防護(hù)部位為法定分類標(biāo)準(zhǔn)《勞動(dòng)防護(hù)用品分類與代碼》，共分為九大類。既保持了勞動(dòng)防護(hù)用品分類的科學(xué)性，同國(guó)際分類統(tǒng)一，又照顧了勞動(dòng)防護(hù)用品防護(hù)功能和材料分類的原則。

2.1頭部防護(hù)用品

頭部防護(hù)用品是為防御頭部不受外來物體打擊和其它因素危害而配備的個(gè)人防護(hù)裝備。

根據(jù)防護(hù)功能要求，主要有一般防護(hù)帽、防塵帽、防寒帽、安全帽、防靜電帽、防高溫帽、防電磁輻射帽、防昆蟲帽等九類產(chǎn)品。

2.2呼吸器官防護(hù)用品

呼吸器官防護(hù)用品是為防御有害氣體、蒸汽、粉塵、煙、霧等經(jīng)呼吸道吸入或直接向使用者供氧或清凈空氣，保證塵、毒污染或缺氧環(huán)境中作業(yè)人員正常呼吸的防護(hù)用具。

呼吸器官防護(hù)用品主要分為防塵口罩和防毒面具兩類，按功能又可分為過濾式和隔離式兩類。

2.3眼面部防護(hù)用品

眼面部防護(hù)用品是預(yù)防煙霧、塵粒、金屬火花和尺屑、熱、電磁輻射、激光、化學(xué)飛濺物等因素傷害眼睛或面部的個(gè)人防護(hù)用品。

眼面部防護(hù)用品種類很多，根據(jù)防護(hù)功能，大致可分為防塵、防水、防沖擊、防高溫、防電磁輻射、防射線、防化學(xué)飛濺、防風(fēng)沙、防強(qiáng)光九類。

目前我國(guó)普遍生產(chǎn)和使用的主要有焊接護(hù)目鏡和面罩、爐窯護(hù)目鏡以及防沖擊眼護(hù)具等三類。

2.4聽覺器官防護(hù)用品

聽覺器官防護(hù)用品上能防止過量的聲能侵入外耳道，使人耳避免噪聲的過度刺激，減少聽力損失，預(yù)防由噪聲對(duì)人身引起的不良影響的人體防護(hù)用品。

聽覺器官防護(hù)用品主要有耳塞、耳罩和防噪聲頭罩等三類。

2.5手部防護(hù)用品

手部防護(hù)用品是具有保護(hù)手和手臂功能的個(gè)體防護(hù)用品。通常稱為勞動(dòng)防護(hù)手套。

手部防護(hù)用品按照防護(hù)功能分為十二類，即一般防護(hù)手套、防水手套、防寒手套、防毒手套、防靜電手套、防高溫手套、防_射線手套、防酸堿手套、防振手套、防切割手套、絕緣手套等。

2.6足部防護(hù)用品

足部防護(hù)用品是防止生產(chǎn)過程中有害物質(zhì)和能量損傷勞動(dòng)者足部的護(hù)具，即勞動(dòng)防護(hù)鞋。

足部防護(hù)用品按照防護(hù)功能可分為防水、防靜電、防酸堿、防刺穿、絕緣、防砸等。

2.7軀干防護(hù)用品

軀干防護(hù)用品就是通常所說的防護(hù)服。根據(jù)防護(hù)功能，防護(hù)服分為一般防護(hù)服、阻燃服、防靜電服、耐酸堿服、防風(fēng)沙、水上救生衣等。每一類又可根據(jù)具體防護(hù)要求或材料分為不同品種。

2.8防墜落用品

防墜落用品是防止人體從高處墜落的整體及個(gè)體防護(hù)用品。個(gè)體防護(hù)用品是通過繩帶，將高處作業(yè)者的身體系接于固定物體上，整體防護(hù)用品是在作業(yè)場(chǎng)所的邊沿下方張網(wǎng)，以防不慎墜落，主要有安全網(wǎng)和安全帶二種。

安全帶按使用方式，分為圍桿安全帶和懸掛、攀登安全帶兩類。

3．勞動(dòng)防護(hù)用品的使用及其它

3.1正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品

個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品的主要作用，在于隔離或斷絕能傷害人體的潛在能量，其設(shè)計(jì)著重保護(hù)使用者的人體部位及隔離可能接觸的危害，而不是去減低或消除危害的來源，是控制措施中的最后一道防線。所有勞動(dòng)防護(hù)用品都在產(chǎn)品包裝中附有安全使用說明書，應(yīng)參照?qǐng)?zhí)行正確的使用和佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品，并采取有效措施確保實(shí)施。

3.2及時(shí)更新、報(bào)廢勞動(dòng)防護(hù)用品

及時(shí)更新、報(bào)廢過期和失效勞動(dòng)防護(hù)用品。對(duì)于不易損壞的勞動(dòng)保護(hù)用品丟失損壞后，應(yīng)查明損壞原因如由個(gè)人原因造成的。應(yīng)按勞動(dòng)保護(hù)用品的價(jià)格收取個(gè)人相應(yīng)比例的罰金。同時(shí)要對(duì)勞動(dòng)保護(hù)用品進(jìn)行定期檢測(cè)，不合格的或超過允許使用期的予以報(bào)廢并更換。

3.3確保勞動(dòng)防護(hù)用品質(zhì)量

為了保證勞動(dòng)防護(hù)用品質(zhì)量，我國(guó)特種勞動(dòng)防護(hù)用品的生產(chǎn)實(shí)行生產(chǎn)許可證、安全鑒定證和產(chǎn)品合格證的三證制度。在選購(gòu)防護(hù)用品時(shí)應(yīng)檢查防護(hù)用品的安全鑒定證和產(chǎn)品合格證。

二、滅火的基本原理和方法

1.根據(jù)燃燒必須具備的三要素（可燃物、氧化劑和點(diǎn)火源），撲滅火災(zāi)要反其道而行之，即設(shè)法消除這三要素中的一個(gè)，火就可熄滅。

1.1隔離法：將正在燃燒的物質(zhì)與不燃燒的物質(zhì)分開，中斷可燃物質(zhì)的供給，這樣可使火源孤立，由于缺少可燃物而停止燃燒。

1.2窒息法：阻止助燃的氧化劑進(jìn)入，使可燃物質(zhì)因缺乏氧化劑而停止燃燒。

1.3冷卻法：降低著火物質(zhì)的溫度，使其降到燃點(diǎn)以下而眾目停止燃燒。

1.4化學(xué)抑制法：讓滅火劑參與燃燒反應(yīng)，并在反應(yīng)中起抑制作用而使燃燒停止。在滅火過程中要根據(jù)具體情況和具體條件選擇滅火方法，有的滅火方法能同時(shí)起到幾個(gè)作用，而為了迅速滅火，往往是幾種方法同時(shí)并用。

2．常用滅火劑及其適用性

2.1水：水是最常用的滅火劑，主要作用是冷卻降溫，也有隔離、窒息的作用。

2.2水蒸汽：它的滅火原理在于降低燃燒區(qū)的氧含量。

2.3化學(xué)泡沫：化學(xué)泡沫是由化學(xué)藥劑混合發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生產(chǎn)，氣泡內(nèi)主要是二氧化碳，它的滅火原理主要是泡沫覆蓋了易燃物表面，起到隔離和窒息的作用。

2.4空氣機(jī)械泡沫：是由發(fā)泡液、經(jīng)過水流的機(jī)械作用互相混合而形成，氣泡內(nèi)主要是空氣。它的滅火原理與化學(xué)泡沫相同。

2.5二氧化碳和其它惰性氣體：加壓的二氧化碳從鋼瓶噴出時(shí)即成團(tuán)體雪花狀二氧化碳（干冰），干冰的溫度是零下78.5℃能起到冷卻物及沖淡燃燒區(qū)空氣中氧含量的作用。

2.6四氯化碳及其它易氣化的液體：四氯化碳是不可燃液體，沸點(diǎn)較低，遇熱能迅速蒸發(fā)氣體奪取燃燒物的熱量，并籠罩在燃燒區(qū)周圍，使其與空氣隔離，從而使燃燒停止。其它易氣化的液體有二氧化碳和乙基溴的混合物。

2.7化學(xué)干粉：干粉滅火劑是由碳酸氫鈉、細(xì)砂、硅藻土和石粉等組成的細(xì)顆粒固體混合物，它依靠壓縮氮?dú)獾膲毫Ρ粐娚涞饺紵锉砻嫔?，能起到覆蓋隔離和窒息的作用。

2.8黃沙、土等覆蓋物

3．常見火災(zāi)的撲救

3.1易燃可燃液體貯罐初起火災(zāi)撲救：易燃可燃液體貯罐發(fā)生著火、爆炸，一旦出現(xiàn)火情立即向消防部門報(bào)警并向主管匯報(bào)。同時(shí)疏散其他人員至安全地域。

若剛剛起火可使用泡沫滅火器進(jìn)行滅火。

若起火罐體為容器，應(yīng)迅速打開水噴淋設(shè)施，對(duì)罐體進(jìn)行冷卻保護(hù)，防止升溫。在能夠保障自身安全的情況下積極配合消防人員進(jìn)行滅火工作。

3.2倉庫火災(zāi)撲救：倉庫內(nèi)存放的物質(zhì)可燃品居多，而且?guī)齑娴母鞣N化學(xué)品的危險(xiǎn)性更大。倉庫滅火時(shí)倉庫管理人員必須到場(chǎng)向消防人員詳細(xì)介紹庫存物品情況，物品存放位置及相應(yīng)滅火要求等。

3.3電氣火災(zāi)撲救：電氣火災(zāi)的特點(diǎn)：電氣設(shè)備著火時(shí)，著火場(chǎng)所的很多電氣設(shè)備可能是帶電的。撲救帶電電氣設(shè)備的火災(zāi)時(shí)應(yīng)注意現(xiàn)場(chǎng)周圍可能存在著較高的接觸電壓和跨步電壓。也有許多電氣設(shè)備著火是因絕緣油在燃燒。撲救電氣火災(zāi)時(shí)，應(yīng)首先切斷電源時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程要求進(jìn)行操作。

3.3.1火災(zāi)發(fā)生后，由于潮濕及煙熏等原因，電氣絕緣可能受損。在進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)用絕緣良好的工具操作。

3.3.2選取好電源切斷點(diǎn)。若在夜間切斷電源時(shí)，應(yīng)考慮臨時(shí)照明用電。

3.3.3在剪斷電源時(shí)應(yīng)注意在不同部位剪斷，避免發(fā)生短路。

3.3.4在切斷電源時(shí)應(yīng)及時(shí)與電力供應(yīng)部門聯(lián)系.

3.4在無法切斷電源的情況下，注意以下幾點(diǎn)；

（1）電體與人體保持必要的安全距離，一般室內(nèi)應(yīng)大于4m；室外不應(yīng)小于8m。

（2）選用不導(dǎo)電滅火劑對(duì)電氣設(shè)備滅火。機(jī)體噴嘴與帶電體的最小距離；10kv及以下，大于0.4m；35kv以下，大于0.6m。

（3）對(duì)架空線路及空中設(shè)備進(jìn)行滅火時(shí)，人體位置與帶體之間的仰角應(yīng)不超過45°，以防導(dǎo)線斷落傷人。如遇帶電導(dǎo)體斷落地面時(shí)，要?jiǎng)澇鲆欢ň鋮^(qū)，防止跨步傷人。

3.5充油設(shè)備的滅火

（1）充油設(shè)備的油品閃點(diǎn)多在130-140℃之間，一旦著火，其危險(xiǎn)性較大。如設(shè)備外部著火，可用二氧化碳、干粉滅火器帶電滅火。如油箱破壞，出現(xiàn)噴油燃燒，且火勢(shì)很大時(shí)，除切斷電源外。用泡沫滅火，同時(shí)應(yīng)防止油火進(jìn)入電纜溝。

（2）充油設(shè)備滅火時(shí)，應(yīng)先噴射邊緣，后噴射中心，以免油火蔓延擴(kuò)大。

第5篇 水處理加藥崗位安全操作規(guī)程

1. 崗位危害因素：電氣設(shè)施、機(jī)械裝置、梯架、平臺(tái)、危險(xiǎn)化學(xué)品

2. 上崗前穿戴好勞保護(hù)品；保持良好的精神狀態(tài)。

3. 清理作業(yè)環(huán)境衛(wèi)生、保持作業(yè)區(qū)域地面、平臺(tái)無油污、積水或?yàn)⒙浞哿?，作好崗前作業(yè)準(zhǔn)備。

4. 檢查設(shè)備電源、線路是否漏電、缺相，確認(rèn)安全后方可操作。

5. 啟動(dòng)設(shè)備前，按照設(shè)備操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行檢查，確認(rèn)正常后，方可運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。

6. 嚴(yán)禁用濕手操作電源開關(guān)、電氣開關(guān)和用濕抹布擦拭帶電設(shè)備。

7. 在進(jìn)行搬運(yùn)、裝卸、吊裝、投加物料等作業(yè)時(shí)要合理站位和用力，做好協(xié)防互保，確保自身和共同作業(yè)人員的安全。

8. 要做到熟悉藥劑作用、系統(tǒng)概況。

9. 不得飲用及使用現(xiàn)場(chǎng)非生活用水洗漱，加藥間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

10. 吸水池上投加藥劑要站穩(wěn)抓牢，不得隨意傾倒殘余藥劑、清洗藥劑包裝桶的污水。

11. 嚴(yán)格按系統(tǒng)操作方案和系統(tǒng)調(diào)整作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定投加藥劑，認(rèn)真填寫加藥操作記錄。

12. 每天對(duì)加藥設(shè)備和管線進(jìn)行點(diǎn)檢和巡查，認(rèn)真記錄，有問題及時(shí)匯報(bào)。

13. 投加腐蝕性液體時(shí)，要嚴(yán)格按照強(qiáng)酸性物質(zhì)安全操作規(guī)程的規(guī)定操作，并做好應(yīng)急措施，附近放置足量清水、滅火設(shè)備，以防意外發(fā)生。

14. 加藥人員負(fù)責(zé)加藥間衛(wèi)生、定置管理，做到藥劑定點(diǎn)擺放、整齊、有警示牌，設(shè)備狀態(tài)良好、干凈，地面衛(wèi)生干凈無積水油污，加藥房門窗干凈，周邊地面干凈?？胀袄刂付▍^(qū)域，擺放整齊有序，管理好空桶。

15. 加藥工接受主管單位檢查時(shí)要禮貌接待，認(rèn)真回答，并保證檢查人員的安全。

16. 進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域要服從管理人員的指揮，走安全通道，上下樓梯、平臺(tái)要站穩(wěn)抓牢，注意安全。

17. 加藥完畢后，及時(shí)關(guān)閉水電閥門，作安全(防火、防盜)檢查后，方可離開。

第6篇 水業(yè)公司水處理安全操作規(guī)程

水業(yè)公司水處理安全操作規(guī)程

(一)打開進(jìn)水閥門(如清水池進(jìn)水閥、水處理車間進(jìn)水閥以及曝汽池配水箱進(jìn)水閥);

(二)調(diào)節(jié)配水箱閥門開啟度,使各池水量趨于均衡一致(如有一個(gè)配水箱上虹吸管不虹吸,要及時(shí)調(diào)整閥門使之虹吸進(jìn)水);

(三)經(jīng)常觀察反沖洗虹吸管水位指示器,使各池水位有一定差距,如水從小到大相差很少,應(yīng)提前強(qiáng)制反沖其中一個(gè)水位較高的池子,以拉長(zhǎng)反沖洗的時(shí)間間隔;

(四)兩池反沖洗間隔必須大于兩小時(shí),否則泵房無法把水排走,會(huì)使貯水池水溢出池外;

(五)及時(shí)記錄各池反沖洗時(shí)間、反沖洗歷時(shí)、運(yùn)行周期、空運(yùn)時(shí)間等數(shù)據(jù),如發(fā)現(xiàn)某一個(gè)池反沖洗周期超過四十八小時(shí),應(yīng)實(shí)行強(qiáng)制反沖洗;

(六)濾池沖洗開始后,應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)污水泵,做到?jīng)_洗一個(gè)池子,排走一個(gè)池子的廢水;

(七)隨時(shí)觀察污水池的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

第7篇 水處理安全操作規(guī)程

1、上班前穿戴好勞保用品。

2、工作中堅(jiān)守崗位，認(rèn)真作好水質(zhì)化驗(yàn)分析。嚴(yán)禁未經(jīng) 軟化處理或不合標(biāo)準(zhǔn)的水進(jìn)入鍋爐內(nèi)。

3、額定蒸汽壓力小于或等于2．45mpa(25kgf/cm)的鍋 爐的水質(zhì)，應(yīng)符合gbl576-85《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。

4、按時(shí)做好水質(zhì)處理記錄，根據(jù)化驗(yàn)情況，通知司爐人員進(jìn)行排污。

5、認(rèn)真做好離子交換器的清洗還原工作。努力降低損 耗，保證鍋爐水質(zhì)質(zhì)量。

第8篇 架子工安全水處理技術(shù)規(guī)程

第一節(jié)腳手架材料

一、鋼管腳手應(yīng)用外徑48～5l毫米、壁厚3—3.5毫米的鋼管，長(zhǎng)度以4～6.5米和2.102.3米為宜。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。

二、扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。

三、木桿應(yīng)采用剝皮杉木和其它各種堅(jiān)韌硬木。楊木、柳木、樺木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯節(jié)等易折木桿，一律禁止使用。

四、木腳手立桿，有效部分的小頭直徑不得小于7厘米，大橫桿、小橫桿(排木)有效部分的小頭直徑不得小于8厘米，6～8厘米之間的可雙桿合并或單根加密使用。

五、水處理竹腳手的立桿、大橫桿、剪刀撐、支桿等有效部分的小頭直徑不得小于7.5厘米；小橫桿不得小于9厘米(6—9厘米之間的可雙桿合并或單根加密使用)。青嫩、枯脆、裂紋、白麻、蟲蛀的竹桿不得使用。

六、鋼制腳手板應(yīng)采用2～3毫米的i級(jí)鋼材，長(zhǎng)度為1.5～3.6米，寬度23～25厘米，肋高5厘米為宜，兩端應(yīng)有連接裝置，板面應(yīng)鉆有防滑孔。凡是裂紋、扭曲的不得使用。

七、木腳手板應(yīng)用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，寬度以20030厘米為宜，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。板的兩端8厘米處應(yīng)用鍍鋅鐵絲箍繞203圈或用鐵皮釘牢。

八、竹片腳手板，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米，螺栓必須擰緊。竹編腳手其兩邊的竹桿直徑不得小于4.5厘米，長(zhǎng)度一般以2.2～3米，寬度以40厘米為宜。

九、腳手架的綁扎材料可采用8#鍍鋅鐵絲，直徑不少于lo毫米的麻繩或水、蔥竹篾。

第二節(jié)外腳手架

十、鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直隱放在金屬底座或墊木上。立桿問距不得大于2米；大橫桿間距不得大于1.2米；小橫桿間距不得大于1.5米。鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。

十一、木腳手架的立桿應(yīng)埋人地下30—50厘米，埋桿前先挖好土坑、將底部夯實(shí)并墊以磚石，如遇松土或者無法挖坑時(shí)，就綁掃地桿。木腳手架的立桿間距不得大于1.5米；大橫桿間距不得大于1.2米；小橫桿間距不得大于1米。

十二、水處理竹腳手必須搭設(shè)雙排架子。立桿間距不得大于1.3米；小橫桿間距不得大于0.75米。

十三、抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架，寬度不得小于0.8米，立桿間距不得大于2米；大橫桿間距不得大于1.8米。

筑建安資 20－1

筑建安2002

十四、木、竹立桿和大橫桿應(yīng)錯(cuò)開搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于1.5米。綁扎時(shí)小頭應(yīng)壓在大頭上，綁扣不得少于三道。立桿、大橫桿、小橫桿相交時(shí)，應(yīng)先綁兩根，再綁第三根，不得一扣綁三根。

十五、單排腳手架的小橫桿伸入墻內(nèi)不得少于24厘米；伸出大橫桿外不得少于10厘米。通過門窗口和通道時(shí)，小橫桿的間距大于1米就綁吊桿；間距大于2米時(shí)，吊桿下需設(shè)頂撐。

十六、18厘米厚的磚墻、空斗墻和砂漿標(biāo)號(hào)在10號(hào)以下(m1)的磚墻，不得用單排腳手架。

十七、腳手架的負(fù)荷量，每平方米不能超過270公斤。如果負(fù)荷量必須加大，應(yīng)按照施工方案進(jìn)行架設(shè)。

十八、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6—7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度應(yīng)不大于60度，支桿底端要埋人地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無法設(shè)支桿時(shí)，每高4米，水平每隔7米，腳手架必須同建筑物連接牢固。

十九、架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米。腳手板須滿鋪，離墻面不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時(shí)不得小于20厘米；對(duì)頭接時(shí)應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接。墊平腳手板應(yīng)用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。

二十、翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進(jìn)行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時(shí)，必須掛牢安全帶。

二十一、水處理上料斜道的鋪設(shè)寬度不得小于1.5米，坡度不得大于一比三，防滑條的間距不得大于30厘米。

二十二、腳手架的外側(cè)、斜道和平臺(tái)，要綁1米高的防護(hù)欄桿和釘18厘米高的擋腳板或防護(hù)立網(wǎng)。

二十三、在門窗洞口搭設(shè)挑架(外伸腳手架)，斜桿與墻面一般不大于30度，并應(yīng)支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗臺(tái)板、窗檐、線腳等地方。墻內(nèi)大橫桿兩端都必須伸過門窗洞兩側(cè)不少于25厘米。挑架所有受力點(diǎn)都要綁雙扣，同時(shí)要綁防護(hù)欄桿。

第三節(jié) 里 腳 手 架

二十四、砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不能小于1.2米，高度應(yīng)保持低于外墻20厘米。里腳手的支架間距不得大于1.5米，支架底腳要有墊木塊，并支在能承受荷重的結(jié)構(gòu)上。搭設(shè)雙層架時(shí)，上下支架必須對(duì)齊，同時(shí)支架間應(yīng)綁斜撐拉固。

二十五、砌墻高度超過4米時(shí)，必須在墻外搭設(shè)能承受160公斤荷重的安全網(wǎng)或防護(hù)擋板。多層建筑應(yīng)在二層和每隔四層設(shè)一道固定的安全網(wǎng)。同時(shí)再設(shè)一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。

二十六、搭設(shè)安全網(wǎng)應(yīng)每隔3米設(shè)一根支桿，支桿與地平一般須保持45度，在樓層支網(wǎng)須事先預(yù)埋鋼筋環(huán)或在墻的里外側(cè)各綁一道橫桿。網(wǎng)應(yīng)外高里低，網(wǎng)與網(wǎng)之間須拼接嚴(yán)密，網(wǎng)內(nèi)雜物要隨時(shí)清掃。

第9篇 水處理工安全操作規(guī)程

1上班前檢查設(shè)備電器，轉(zhuǎn)動(dòng)部分、管道。沒有異常方可開啟運(yùn)轉(zhuǎn)。

2對(duì)化學(xué)物品妥善保管，正確使用。

3交接班時(shí)必須將當(dāng)班每臺(tái)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況了解和交待清楚，設(shè)備停止運(yùn)行后應(yīng)切斷總電源。

4嚴(yán)禁濕手、赤腳去操作電器設(shè)備，嚴(yán)禁用水和濕布沖洗或擦洗電器設(shè)備。

5板框壓濾機(jī)在工作中，嚴(yán)禁用手去挖出泥塊。

6嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入處理池圍欄，工作人員進(jìn)入圍欄，務(wù)必小心謹(jǐn)慎，嚴(yán)禁跨越圍欄，以便發(fā)生墜入池內(nèi)溺水事故。入池沖洗池子時(shí)，上面必須有人監(jiān)護(hù)。

7池面踏板上嚴(yán)禁堆放重物，欄桿損壞必須修好。

第10篇 水處理安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)

一、運(yùn)行

⒈關(guān)閉凈水器所有的閥門（自動(dòng)排氣閥不關(guān)）。

⒉開啟源水泵—投加混凝劑—開進(jìn)水閥—開出水閥，進(jìn)水器處于正常工作狀態(tài)。

⒊回水操作。源水低濁度時(shí)，回水閥不開。高濁度時(shí)，在濾池反沖剛完后部分打開。隨著運(yùn)行時(shí)間的正增長(zhǎng)，定時(shí)地關(guān)小回水閥。開啟程度依回水取樣管中回水濁度小于20mg／l來決定。

⒋運(yùn)行中每1～2小時(shí)取濾前、濾后水樣檢查一次，并作好記錄，當(dāng)清水濁度大于3mg／l，需反沖。

二、反沖

⒈關(guān)閉源水泵和進(jìn)出水閥，然后開啟反沖泵，并立即打開表沖閥、排泥閥。排泥閥的開啟程度以控制濾料三分鐘下降0．7m為準(zhǔn)。

⒉當(dāng)濾料下降到表沖管以下，立即關(guān)小排泥閥，不讓濾料下降到斜管內(nèi)，并同時(shí)打開頂沖閥，關(guān)閉表沖閥，進(jìn)行頂沖。頂沖1～2分鐘后打開表沖閥，關(guān)閉頂沖閥、排泥閥。

⒊關(guān)閉排泥閥后，讓濾料邊沖洗邊上升至頂板。

⒋打開排泥閥再次讓濾料以每三分鐘下降0．7m的速度沖洗（重復(fù)1的動(dòng)作）。

⒌關(guān)閉排泥閥，停反沖泵，反沖洗結(jié)束。

⒍打開源水泵，投加混凝劑，并徐徐打開進(jìn)水閥進(jìn)水，開啟排初濾水閥，取樣檢查出水水質(zhì)，當(dāng)水質(zhì)小于3mg／l時(shí)，開啟出水閥、關(guān)閉排初濾水閥，恢復(fù)正常運(yùn)行。

三、排泥于排砂

⒈排泥周期一般視源水濁度情況而定，排泥歷時(shí)0．5～1分鐘。排泥周期：

⒉排砂閥嚴(yán)禁任意打開，只有在高濁度源水時(shí)，適時(shí)打開一下。低濁度源水時(shí)，一般兩月打開一次。

四、安全注意事項(xiàng)

⒈運(yùn)行中當(dāng)源水濁度小于100mg／l時(shí)仍應(yīng)少量加礬。

⒉反沖周期：夏季連續(xù)（累計(jì)）運(yùn)行16～24小時(shí)，冬季2～3天必須反沖一次，防止濾料板結(jié)。若停止運(yùn)行一星期以上，在停運(yùn)前一定要將濾料反沖干凈。

⒊要求進(jìn)水壓力0．8千克／平方厘米，反沖洗工作壓力2～2．5千克／平方厘米。

⒋混凝劑投加量不能過少，也不能過多。

⒌經(jīng)處理的生活飲用水還需要消毒。

第11篇 水處理及化驗(yàn)安全操作規(guī)程

1、化驗(yàn)藥品、化學(xué)試劑應(yīng)擺放整齊，并貼好標(biāo)簽，防止混淆。

2、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的稀釋操作應(yīng)切記：將強(qiáng)酸或強(qiáng)堿緩慢地倒入水中，且邊倒邊攪拌，禁止將水倒入強(qiáng)酸、強(qiáng)堿中，以防發(fā)生灼燒事故。如不慎將酸堿溶液濺于身體上，應(yīng)及時(shí)用清水沖洗。

3、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及其它有毒化學(xué)試劑必須嚴(yán)加保管；對(duì)有毒化學(xué)試劑，須實(shí)行“雙人雙鎖”保管制度。

4、嚴(yán)禁用濕手操作電源插頭或其它電器開關(guān)，以免發(fā)生觸電事故。

第12篇 水處理安全技術(shù)操作規(guī)程

【一】 操作前安全規(guī)定

1、 工作前不應(yīng)飲酒，應(yīng)保持有足夠的睡眠和休息。

2、 未受過安全教育或安全考試不及格者不能上崗操作。

3、 按照規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，女同志長(zhǎng)發(fā)必須塞在帽子里。

4、 凡一切有危險(xiǎn)的設(shè)備，尤其是電氣設(shè)備和機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分在為做好防護(hù)裝置前不得進(jìn)行操作。

5、 開始操作前應(yīng)檢查工作位置及周圍環(huán)境、設(shè)備是否存在隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)經(jīng)指示同意后方能開始操作。

【二】 工作中安全規(guī)定

1、 不經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自離開崗位，與工作無關(guān)者不得進(jìn)入工地。

2、 帶電設(shè)備及線路嚴(yán)禁觸動(dòng)，接地線必須暗暗規(guī)定接好。

3、 檢查處理電氣設(shè)備時(shí)，必須對(duì)準(zhǔn)機(jī)號(hào)，精神要集中。

4、 操作電氣設(shè)備時(shí)，必須對(duì)準(zhǔn)牌號(hào)，戴好絕緣用具，刀閘開關(guān)要側(cè)身操作。

5、 使用低壓電筆時(shí)，要注意規(guī)格，手與帶電部位要保持一定距離,不得同時(shí)兩相，防止短路、接地。

6、 在巡檢設(shè)備時(shí)，必須注意自啟動(dòng)設(shè)備，嚴(yán)禁靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部分和吸風(fēng)口。

7、 配制接觸化學(xué)劑品必須穿戴好防護(hù)、防毒用品，用具。

8、 到井下、池邊、地溝檢查時(shí)，要注意通風(fēng)要檢查有無煤氣和缺氧現(xiàn)象，上下注意安全，危險(xiǎn)地區(qū)要有兩人以上進(jìn)行工作。

第13篇 鍋爐水處理安全操作規(guī)程

1、上班前穿戴好勞保用品。

2、工作中堅(jiān)守崗位,認(rèn)真作好水質(zhì)化驗(yàn)分析。嚴(yán)禁未經(jīng) 軟化處理或不合標(biāo)準(zhǔn)的水進(jìn)入鍋爐內(nèi)。

3、額定蒸汽壓力小于或等于2.45mpa(25kgf/cm㎡)的鍋 爐的水質(zhì),應(yīng)符合gbl576-85《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。

4、按時(shí)做好水質(zhì)處理記錄,根據(jù)化驗(yàn)情況,通知司爐人員進(jìn)行排污。

5、認(rèn)真做好離子交換器的清洗還原工作。努力降低損 耗,保證鍋爐水質(zhì)質(zhì)量。

第14篇 生化污水處理站職業(yè)健康安全規(guī)程

1. 未經(jīng)公司有關(guān)部門和車間領(lǐng)導(dǎo)的同意，非崗位人員不得進(jìn)入本工段（檢修人員例外），進(jìn)出人員必須履行登記手續(xù)。

2.位員工嚴(yán)格遵守認(rèn)真執(zhí)行上班前應(yīng)穿戴好勞保用品,否則不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位,進(jìn)入塔區(qū)必須戴好安全帽.

3. 班前班中不準(zhǔn)飲酒,崗位上不準(zhǔn)會(huì)客勞動(dòng)紀(jì)律處堅(jiān)持工作崗位安全規(guī)程,拒絕違章操作.

4.因工作和檢修需要,需進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)和動(dòng)火作業(yè)時(shí),必須先辦理危險(xiǎn)作業(yè)證和動(dòng)火作業(yè)證,并按要求采取措施經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè).

5.嚴(yán)禁用鐵塊和石快等物敲擊帶壓容器或管線。

6.使用軟梯進(jìn)入構(gòu)筑物內(nèi)，必須將軟梯扎牢寄好，防止脫落傷人 。

7.進(jìn)行地下工房?jī)?nèi)操作時(shí)必須有兩人以上進(jìn)行，并佩帶防毒面具，在有通風(fēng)措施的地方要通風(fēng)15——20分鐘后方可進(jìn)人。

8.對(duì)安全護(hù)欄，走廊，爬梯定期檢查其牢固程度，對(duì)有損壞部位要及時(shí)維護(hù)防腐。對(duì)損壞的照明設(shè)備要及時(shí)更換。

9.安全監(jiān)測(cè)儀表應(yīng)每年檢測(cè)一次。

10.任何污水處理設(shè)施不得丟入雜物或其他廢棄材料。

11.為確保上位機(jī)對(duì)整個(gè)工藝過趁程的控制，嚴(yán)禁使用無關(guān)軟盤、光盤、嚴(yán)禁在上位機(jī)上從事與工作無關(guān)的操作。

12.倒摔傷消防器材應(yīng)培置齊全完好，并定期檢查按期更換，做到人人會(huì)用，不得挪作它用。

13. 上下樓梯要注意安全，冬季要及時(shí)排除積雪和積水，以免滑。

14.嚴(yán)禁電氣設(shè)備發(fā)生故障必須找電工處理,非電工人員禁止拆修電氣設(shè)備.

15. 嚴(yán)禁用水布放在軸承上冷卻溫度.

16. 機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中禁止修理,嚴(yán)禁用抹布和棉紗擦拭轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的通風(fēng).。

17．? 排水要求

1）、除雨水外，其它污水不應(yīng)設(shè)明溝外排。

2）、酚、氰污水必須經(jīng)過處理，使之達(dá)到現(xiàn)行的工業(yè)三廢排放標(biāo)準(zhǔn)。禁止采用稀方法排放。

3）、雨水和其他污水不得排入酚水下水道。

4）、生產(chǎn)單元內(nèi)從排水缶到集水井的酚水下水道可用明溝，出生產(chǎn)單元的酚水下

水道應(yīng)盡量采用地上管線。

5）、 含油廢水的下水道應(yīng)在下列地點(diǎn)設(shè)置水封井，水封高度不得小于2.5×

103pa(2.55×102mmh2())：

a、. 產(chǎn)生含油廢水的生產(chǎn)單元、建筑物、貯罐組及管溝的下水道出口處；

b、.生產(chǎn)裝置內(nèi)產(chǎn)生含油廢水的爐、塔、泵或換熱設(shè)備等的圍堰下水道出口處；

c、.隔油池的進(jìn)出口處。

6）、全廠性下水道的干管、支干管的各區(qū)（裝置區(qū)、罐區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)）之間應(yīng)用水封井隔開；水封井之間管線的長(zhǎng)度不應(yīng)超過300m。

7）、易燃可燃液體儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)的下水道穿過防火堤處，應(yīng)在堤外設(shè)閥門和水封井，此閥門只有當(dāng)排水時(shí)才準(zhǔn)打開，平時(shí)應(yīng)關(guān)嚴(yán)。

8）、隔油池的保護(hù)高不應(yīng)小于0.4m。且應(yīng)有防止污油溢出的措施和蒸汽滅火措施。

18、夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.

19、每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。

20、定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識(shí)。

第15篇 干熄焦水處理安全操作規(guī)程

1 目的

1.1為防止和避免安全事故的發(fā)生，提高員工安全意識(shí)和操作水平，特制定本安全操作規(guī)程。

2 適用范圍

2.2本規(guī)程適用于××干熄焦水處理工。

3 工作程序

3.1崗位各設(shè)備運(yùn)行不正常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查和處理。

3.2每周進(jìn)行一次各備用泵抽真空檢驗(yàn)，保證備用泵正常完好。

3.3切不可在水泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行加油、清掃等工作。

3.4在更換水泵盤根和緊法蘭時(shí)，要選用合適的工具，不可用力過猛，以免傷人。

3.5操作人員在查聽機(jī)器聲音時(shí)，要確認(rèn)好位置和方向，并避開轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

3.6設(shè)備清洗中，禁止在清洗系統(tǒng)上進(jìn)行其他工作，尤其不準(zhǔn)明火作業(yè)。

3.7在檢查水箱或進(jìn)入水箱內(nèi)進(jìn)行清掃時(shí)，腳要站穩(wěn)，手要抓牢，以防滑倒或摔入池內(nèi)。

3.8在卸酸、卸堿或使用酸堿時(shí)，必須穿戴防酸服和防酸堿面罩。一旦有酸堿濺在皮膚上，要立即用大量清水進(jìn)行沖洗。

3.9藥品堆放整齊，由上至下逐層搬動(dòng)，加藥時(shí)互動(dòng)配合，防止滑倒、碰傷。

3.10夜間操作，必須保證各處照明完好。

3.11各地溝水井蓋應(yīng)保證完好，打開檢查或檢修后務(wù)必蓋嚴(yán)。

4本規(guī)程未涉及到的操作或維護(hù)事項(xiàng)，必須制定可行的安全方案，報(bào)廠安全管理部門和廠領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)審批同意后方可實(shí)施。