風(fēng)筒安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：在開始操作前，務(wù)必檢查風(fēng)筒的外觀，確認(rèn)無明顯破損、裂縫或其他異常情況。
2. 安全裝置：確保風(fēng)筒上的安全閥、壓力表等安全裝置完好，并已進(jìn)行過定期校驗(yàn)。
3. 環(huán)境評(píng)估：檢查工作區(qū)域，確保通風(fēng)良好，無易燃易爆物品，地面干燥，無滑倒風(fēng)險(xiǎn)。
二、操作步驟
1. 連接電源：根據(jù)風(fēng)筒的額定電壓，正確連接電源，避免過載。
2. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，緩慢打開風(fēng)筒開關(guān)，逐漸調(diào)整風(fēng)量至所需水平。
3. 監(jiān)控運(yùn)行：在風(fēng)筒運(yùn)行過程中，持續(xù)觀察壓力表讀數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
4. 調(diào)整角度：根據(jù)工作需要，適當(dāng)調(diào)整風(fēng)筒的噴嘴方向，但應(yīng)避免直接吹向人體。
三、安全措施
1. 防護(hù)裝備：操作人員需佩戴防護(hù)眼鏡和耳塞，以防飛濺物和噪音傷害。
2. 緊急停機(jī)：如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，斷電后進(jìn)行檢查。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑，確保其正常運(yùn)行。
四、作業(yè)結(jié)束
1. 關(guān)閉設(shè)備：完成工作后，先關(guān)閉風(fēng)筒開關(guān)，再切斷電源，等待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行其他操作。
2. 存儲(chǔ)：將風(fēng)筒放回指定位置，確保風(fēng)筒處于干燥、通風(fēng)的環(huán)境中。
3. 記錄：記錄每天的使用情況，包括運(yùn)行時(shí)間、故障情況及處理措施，以便日后維護(hù)參考。
五、培訓(xùn)與監(jiān)督
1. 培訓(xùn)：所有操作人員必須接受風(fēng)筒操作和安全知識(shí)的培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
2. 監(jiān)督：定期對(duì)操作人員進(jìn)行安全檢查，確保他們遵守操作規(guī)程。
六、應(yīng)急預(yù)案
1. 制定應(yīng)急計(jì)劃：針對(duì)可能發(fā)生的事故，如電氣故障、設(shè)備泄漏等，應(yīng)提前制定應(yīng)急預(yù)案。
2. 應(yīng)急演練：定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守國家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保風(fēng)筒操作的安全合規(guī)。
2. 執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的操作規(guī)程，不斷更新和完善，以適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的發(fā)展。
3. 定期評(píng)估規(guī)程的有效性，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修訂，確保其適用性。
本規(guī)程旨在為風(fēng)筒操作提供安全指導(dǎo)，降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率。所有操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守，確保自身及他人的安全。
風(fēng)筒安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 風(fēng)筒安全技術(shù)操作規(guī)程
適用范圍
第1條 本規(guī)程適用于本煤礦的風(fēng)筒工作人員。完成下列工作：
1、負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)的風(fēng)筒的運(yùn)送、安裝、維修和拆除。
2、不用的或已經(jīng)損壞的風(fēng)筒及時(shí)回收上井。
3、及時(shí)修補(bǔ)現(xiàn)場(chǎng)破損的風(fēng)筒。
4、及時(shí)整理、接好脫節(jié)的風(fēng)筒。
上崗條件
第3條 風(fēng)筒工作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
第4條 風(fēng)筒工作人員需要掌握以下知識(shí)：
1、學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》并掌握對(duì)局部通風(fēng)和局部通風(fēng)機(jī)開停的有關(guān)規(guī)定。
2、掌握《煤礦安全規(guī)程》對(duì)選用風(fēng)筒的有關(guān)規(guī)定。
3、掌握風(fēng)筒安裝、使用的有關(guān)規(guī)定和技術(shù)要求。
4、熟悉所分管區(qū)域的掘進(jìn)工作面的情況。
5、了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識(shí)。
6、了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識(shí)。
7、掌握下井須知等有關(guān)安全規(guī)定。
安全規(guī)定
第5條 風(fēng)筒末端到工作面的距離，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦不大于5米，必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。
第6條 風(fēng)筒必須使用有“煤安”標(biāo)志的合格產(chǎn)品。
第7條 風(fēng)筒拐彎處要緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎。
第8條 一臺(tái)風(fēng)機(jī)不允許同時(shí)向兩個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。
第9條 風(fēng)筒管理要做到“五不讓”：即不讓風(fēng)筒落后工作面的距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定、不讓風(fēng)筒脫節(jié)破裂、不讓別人改變風(fēng)筒的位置和方向、不讓風(fēng)筒堵塞不通、不讓風(fēng)筒浸在水中。
操作準(zhǔn)備
第10條 入井時(shí)要攜帶必要的工具和材料，了解工作地點(diǎn)的風(fēng)筒直徑、長(zhǎng)度、是否需要新接風(fēng)筒。
操作順序
第11條 本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行：
安裝時(shí)：運(yùn)輸----吊掛----檢查。
拆除時(shí)：拆除----運(yùn)輸----檢查（晾曬）---- 修補(bǔ)---- 保存。
正常操作
第12條 風(fēng)筒的吊掛要平、直、穩(wěn)、緊，避免風(fēng)筒被刮破、擠扁、放炮崩破。
第13條 風(fēng)筒吊掛要逢環(huán)必掛，盡量靠近巷道一幫，高度符合設(shè)計(jì)要求。
第14條 吊掛風(fēng)簡(jiǎn)要采取由外向里的方向，逐節(jié)連接、吊掛。
第15條 風(fēng)筒的接頭要嚴(yán)密，膠質(zhì)風(fēng)筒采用反壓邊接頭。
第16條 鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒連接處要加軟質(zhì)襯墊，并用鐵絲箍緊，確保不漏風(fēng)。
第17條 風(fēng)筒的直徑要保持一致，如果不一致，需使用過渡節(jié)連接。應(yīng)先大后小，不準(zhǔn)花接。
第18條 經(jīng)常檢查風(fēng)筒的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有破口、漏風(fēng)，要及時(shí)修補(bǔ)。
第19條 更換風(fēng)筒時(shí)，不得隨意停風(fēng)。確需停風(fēng)時(shí)，應(yīng)按照礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)的停風(fēng)計(jì)劃執(zhí)行。
第20條 在正常工作中，如果風(fēng)筒突然斷開、大破裂，影響到正常供風(fēng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知受影響地點(diǎn)的人員撤出，并盡快修復(fù)、更換。在更換過程中要注意檢查有害氣體的積聚情況，按照有關(guān)規(guī)定操作。更換完畢后，要向調(diào)度室和通防部門匯報(bào)。
第21條 巷道掘進(jìn)完成以后，應(yīng)在通防部門的指揮下及時(shí)把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要運(yùn)至井上，沖洗、曬干、修補(bǔ)完好。
第22條 拆除獨(dú)頭巷道的風(fēng)筒時(shí)，不得停風(fēng)，要由里向外依次拆除。
第23條 在帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)附近操作時(shí)，必須先和輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，必要時(shí)可以停止輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，保證操作者的安全。
第24條 風(fēng)筒過風(fēng)門時(shí)，要加接硬質(zhì)過渡風(fēng)筒通過風(fēng)門，不得用軟質(zhì)風(fēng)筒直接過風(fēng)門。
第25條 在巷道中開挖水溝時(shí)，要用掩護(hù)物遮擋風(fēng)筒，以防止放炮崩壞風(fēng)筒。
第26條 風(fēng)筒吊掛一般應(yīng)避開電纜、各種管線，以免相互影響。
第27條 地面修補(bǔ)風(fēng)筒：
1、修補(bǔ)風(fēng)筒時(shí)，粘補(bǔ)風(fēng)筒的膠漿應(yīng)按要求配制。根據(jù)破口大小，裁剪補(bǔ)丁（以圓形為好）；補(bǔ)丁四周應(yīng)大于破口3厘米以上；補(bǔ)丁邊應(yīng)裁剪成斜面；補(bǔ)丁和破口處應(yīng)刷凈漏出風(fēng)筒原色，晾干后涂上膠漿進(jìn)行粘貼，粘貼后應(yīng)用木錘砸實(shí)，使其粘貼嚴(yán)密；最后應(yīng)再涂上滑石粉。
2、10厘米以上的破口，應(yīng)先用線縫合后，再進(jìn)行粘貼。
3、風(fēng)筒上的吊環(huán)應(yīng)齊全，吊環(huán)間距應(yīng)一致，能保證風(fēng)筒吊掛平直；兩端鐵圈要縫牢。
4、修補(bǔ)好的風(fēng)筒應(yīng)妥善保存，每季度要晾曬1次。
5、制作過渡節(jié)風(fēng)筒時(shí)，長(zhǎng)度應(yīng)大于3米。
6、修補(bǔ)風(fēng)筒時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)，用來吹干風(fēng)筒。
7、汽油、膠水必須單獨(dú)存放，應(yīng)保持嚴(yán)密，周圍嚴(yán)禁煙火。
8、風(fēng)筒修理室內(nèi)不得使用火爐取暖。
9、風(fēng)筒修理室內(nèi)需配備滅火器材，做好防火工作。
收尾工作
第28條 整修完畢的風(fēng)筒，要交存保管。
第29條 記錄好風(fēng)筒臺(tái)賬。
第2篇 風(fēng)筒修理工安全操作規(guī)程
1、使用縫補(bǔ)風(fēng)筒要注意上下線的均勻，不許戴手套，兩手距機(jī)針必須2寸遠(yuǎn)，掌握一定轉(zhuǎn)速，以免扎手。用后，做好機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)。
2、貼補(bǔ)風(fēng)筒用膠漿采用10#汽油與甲乙膠片8：1的配比方法浸泡而成，或采用生膠浸泡，盛膠器必須保持封閉嚴(yán)密，浸泡成漿狀使用。使用時(shí)根據(jù)破口大小裁剪補(bǔ)丁，擦干凈涂上膠水，涼干后再補(bǔ)，膠接后，用木手錘砸實(shí)，確保貼接嚴(yán)密，保證質(zhì)量。
3、檢查風(fēng)筒吊環(huán)是否齊全，缺少的補(bǔ)齊，兩端鐵圈要縫牢靠，粘修時(shí)要保持長(zhǎng)度10m，膠皮風(fēng)筒兩端留有250mm長(zhǎng)的翻邊用量。
4、改做風(fēng)筒要先用標(biāo)準(zhǔn)尺量好直徑尺寸，剪裁時(shí)注意平直率，以免改后的風(fēng)筒粗細(xì)不均；做彎頭及三通時(shí)，各角彎根據(jù)設(shè)計(jì)要求制作，不許直角彎，粘口要均勻，三通規(guī)格一般為1.75×0.65m；做過度節(jié)一般長(zhǎng)度以3m為宜，擴(kuò)散角為3°-5°；焊風(fēng)筒圈時(shí)，圈要焊接牢固，并砸平調(diào)圓。
5、裝卸塑料風(fēng)筒，鐵風(fēng)筒，膠皮風(fēng)筒時(shí)，要注意防止鐵絲劃手、扎腳事故，回收舊風(fēng)筒時(shí)，要將能修和不能修的逐一挑選分開，按不同規(guī)格存放，涼曬沖洗。清掃風(fēng)筒要戴口罩。工作場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火。汽油、膠水隔房單獨(dú)存放，修理室嚴(yán)禁使用火爐取暖，滅火器材必須齊備。
第3篇 風(fēng)筒工安全技術(shù)操作規(guī)程范本
一、適用范圍
第一條 本操作規(guī)程適用于全國各類煤礦的風(fēng)筒工。
第二條 風(fēng)筒工應(yīng)完成下列工作:
1、負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)的風(fēng)筒的運(yùn)送、安裝、維修和拆除。
2、不用的或已經(jīng)損壞的風(fēng)筒及時(shí)回收上井。
3、及時(shí)修補(bǔ)更換現(xiàn)場(chǎng)破損的風(fēng)筒。
4、及時(shí)整理、接好脫節(jié)的風(fēng)筒。
二、上崗條件
第三條 風(fēng)筒工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。
第四條 風(fēng)筒工需要掌握以下知識(shí):
1、學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》并掌握對(duì)局部通風(fēng)和局部通風(fēng)機(jī)開停的有關(guān)規(guī)定。
2、掌握《煤礦安全規(guī)程》對(duì)選用風(fēng)筒的有關(guān)規(guī)定。
3、掌握風(fēng)筒安裝、使用的有關(guān)規(guī)定和技術(shù)要求。
4、熟悉所分管區(qū)域的掘進(jìn)工作面的情況。
5、了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識(shí)。
6、了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識(shí)。
7、掌握下井須知等有關(guān)安全規(guī)定。
三、安全規(guī)定
第五條 風(fēng)筒末端到工作面的距離,必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。
第六條 風(fēng)筒必須使用有”煤安”標(biāo)志的合格產(chǎn)品。
第七條 風(fēng)筒拐彎處要緩慢拐彎,不準(zhǔn)拐死彎。
第八條 一臺(tái)風(fēng)機(jī)不允許同時(shí)向兩個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。
第九條 風(fēng)筒管理要做到”五不讓”:即不讓風(fēng)筒落后工作面的距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定、不讓風(fēng)筒脫節(jié)破裂、不讓別人改變風(fēng)筒的位置和方向、不讓風(fēng)筒堵塞不通、不讓風(fēng)筒浸在水中。
四、操作準(zhǔn)備
第十條 入井時(shí)要攜帶必要的工具和材料,了解工作地點(diǎn)的風(fēng)筒直徑、長(zhǎng)度、是否需要新接風(fēng)筒。
五、操作順序
第十一條 本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行:
安裝時(shí):運(yùn)輸→吊掛→檢查。
拆除時(shí):拆除→運(yùn)輸→檢查(晾曬)→修補(bǔ)→保存。
六、工常操作
第十二條 風(fēng)筒的吊掛做到”兩靠一直”(靠頂、靠幫、吊掛平直),并避免風(fēng)筒被刮破、擠扁、爆破崩破。
第十三條 風(fēng)筒吊掛要逢環(huán)必掛,盡量靠近巷道一幫,高度符合設(shè)計(jì)要求。
第十四條 吊掛風(fēng)筒要采取由外向里的方向,逐節(jié)連接、吊掛。
第十五條 風(fēng)筒之間接口要嚴(yán)密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭,插接時(shí)要順接,無反接頭。
第十六條 鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒連接處要加軟質(zhì)襯墊,并用鐵絲箍緊,確保不漏風(fēng)。
第十七條 風(fēng)筒的直徑要保持一致,如果不一致,需使用過渡節(jié)連接。應(yīng)先大后小,不準(zhǔn)花接。
第十八條 斜巷和立井施工時(shí),應(yīng)設(shè)吊掛風(fēng)筒的麻繩、鐵絲、鋼絲繩、鋼絞線(根據(jù)使用距離及載風(fēng)筒重量選型),不應(yīng)使風(fēng)筒自負(fù)重。風(fēng)筒更要注意接頭牢固,防止脫落。
第十九條 經(jīng)常檢查風(fēng)筒的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)有破口、漏風(fēng),要及時(shí)修補(bǔ)。
第二十條 更換風(fēng)筒時(shí),不得隨意停風(fēng)。確需停風(fēng)時(shí),應(yīng)按照批準(zhǔn)的停風(fēng)計(jì)劃執(zhí)行。
第二十一條 在工常工作中,如果風(fēng)筒突然斷開、大破裂,影響到正常供風(fēng)時(shí),應(yīng)及時(shí)通知受影響地點(diǎn)的人員撤出,并盡快修復(fù)、更換。在更換過程中要注意檢查有害氣體的積聚情況,按照有關(guān)規(guī)定操作。更換完畢后,要向調(diào)度室和通防部門匯報(bào)。
第二十二條 巷道掘迸完成以后,應(yīng)在通防部門的指揮下及時(shí)把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要運(yùn)至井上,沖洗、曬干、修補(bǔ)完好。
第二十三條 拆除獨(dú)頭巷道的風(fēng)筒時(shí),不得停風(fēng),要由里向外依次拆除。
第二十四條 在帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)附近操作時(shí),必須先和輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好,必要時(shí)可以停止輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),保證操作者的安全。
第二十五條 在電機(jī)車運(yùn)行的巷道中吊掛風(fēng)筒時(shí),要設(shè)安全警戒,嚴(yán)防被車刮、撞。在架線電機(jī)車巷道中施工時(shí)要停電。在巷道高處吊掛風(fēng)筒時(shí)要設(shè)臺(tái)架,操作時(shí)要站穩(wěn)。
第二十六條 風(fēng)筒過風(fēng)門時(shí),要加接硬質(zhì)過渡風(fēng)筒通過風(fēng)門,不得用軟質(zhì)風(fēng)筒直接過風(fēng)門。
第二十七條 在巷道中開挖水溝時(shí),要用掩護(hù)物遮擋風(fēng)筒,以防止爆破崩壞風(fēng)筒。
第二十八條 風(fēng)筒吊掛一般應(yīng)避開電纜、各種管線,以免相互影響。
第二十九條 地面修補(bǔ)風(fēng)筒:
1、修補(bǔ)風(fēng)筒時(shí),粘補(bǔ)風(fēng)筒的膠漿應(yīng)按要求配制。根據(jù)破口大小,裁剪補(bǔ)丁(以圓形為好);補(bǔ)丁四周應(yīng)大于破口2cm以 上;補(bǔ)丁邊應(yīng)裁剪成斜面;補(bǔ)丁和破口處應(yīng)刷凈露出風(fēng)筒原色,晾干后涂上膠漿進(jìn)行粘貼,粘貼后應(yīng)用木錘砸實(shí),使其粘貼嚴(yán)密;最后應(yīng)再涂上滑石粉。
2、l0cm以上的破口,應(yīng)先用線縫合后,再進(jìn)行粘貼。
3、風(fēng)筒上的吊環(huán)應(yīng)齊全,能保證風(fēng)筒吊掛平直;兩端鐵圈 要縫牢。
4、修補(bǔ)好的風(fēng)筒應(yīng)妥善保存。
5、制作過渡節(jié)風(fēng)筒時(shí),長(zhǎng)度應(yīng)大于2m。
6、修補(bǔ)風(fēng)筒時(shí),應(yīng)準(zhǔn)備1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī),用來吹干風(fēng)筒。
7、汽袖、膠水必須單獨(dú)存放,應(yīng)保持嚴(yán)密,周圍嚴(yán)禁煙火。
8、風(fēng)筒修理室內(nèi)不得使用火爐取暖。
9、風(fēng)筒修理室內(nèi)需配備滅火器材,做好防火工作。
七、特殊操作
第三十條 采用抽出式局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒安設(shè)。
1、風(fēng)筒必須使用硬質(zhì)風(fēng)筒或帶有鋼絲骨架的橡膠或塑料可伸縮式風(fēng)筒。橡膠或塑料風(fēng)筒必須具有抗靜電、阻燃的性能。
2、安裝有鋼絲骨架的風(fēng)筒時(shí),在裝卸過程申應(yīng)注意輕裝輕放,不要徑向擠壓和被鋒利雜物碰撞,以免損壞。
3、用快速接頭軟帶連接風(fēng)筒時(shí),兩節(jié)風(fēng)筒的端圓要對(duì)正、接攏,用披風(fēng)布搭好后,再用快速接頭軟帶將兩端圓卡緊。接頭軟帶的收緊力要適當(dāng),以不漏風(fēng)、不拉脫為好,接頭軟帶的手把位置應(yīng)在風(fēng)筒的側(cè)下方。
4、風(fēng)筒末端加接風(fēng)筒時(shí),應(yīng)先將加接段風(fēng)筒吊掛在鋼絞線上,對(duì)正接頭接好,避免產(chǎn)生風(fēng)筒彎曲、折疊。
5、風(fēng)筒拐彎處要加接硬質(zhì)弧形彎頭連接。
6. 在處理風(fēng)筒內(nèi)部的積水時(shí),可先打開局部通風(fēng)機(jī)的安全窗,然后解開接頭,排除積水。
第三十一條 采用抽出式局部通風(fēng)機(jī)的通風(fēng)方式時(shí),須設(shè)專人進(jìn)行風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒管理。
八、收尾工作
第三十二條 整修完畢的風(fēng)筒,要交存保管
第三十三條 記錄好風(fēng)筒臺(tái)賬。
第4篇 風(fēng)筒工安全操作規(guī)程
1、風(fēng)筒工負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒的安裝、運(yùn)送、維修和拆除等工作。及時(shí)將不用或損壞的風(fēng)筒回收上井,并及時(shí)修補(bǔ)井上下破損的風(fēng)筒。
2、入并必須帶足必要的用具和材料,必須熟悉自己分管地區(qū)掘進(jìn)工作面情況,如風(fēng)筒直徑、長(zhǎng)度、巷道掘進(jìn)速度或貫通日期等。
3、風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn),避免車剮、炮崩,必須逢環(huán)必掛。鐵風(fēng)筒每節(jié)吊掛! 點(diǎn),每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛勾應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。
4、要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭,插接時(shí)要順接。
5、使用膠質(zhì)風(fēng)筒時(shí),局部通風(fēng)機(jī)和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要有一節(jié)鐵風(fēng)筒過渡。局部通風(fēng)機(jī)和鐵風(fēng)筒的接頭處要加墊圈,要上緊螺絲;鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒套接處要用鐵絲箍緊。
6、一列風(fēng)筒的直徑要一致;如果直徑不一,要有過渡節(jié)。
7、風(fēng)筒末端距工作面的距離,按各礦務(wù)局的規(guī)定執(zhí)行,但必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。
8、經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒,如有破口要隨時(shí)修補(bǔ),做到不漏風(fēng)。
9、風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎,不準(zhǔn)拐死彎。分岔處要設(shè)三通。
10、斜巷和立井掘進(jìn)時(shí),風(fēng)筒接頭、風(fēng)筒的綁扎要特別牢固。
11、更換風(fēng)筒時(shí),不得隨意停局部通風(fēng)機(jī),必須停機(jī)時(shí),應(yīng)與掘進(jìn)工作面的班組長(zhǎng)和司機(jī)聯(lián)系,待停止工作、撤出人員后方可更換。當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯涌出量大時(shí),必須把工作面人員撤到安全地點(diǎn)后再更換風(fēng)筒。
12、巷道掘進(jìn)完工后,應(yīng)在通風(fēng)區(qū)的指揮下及時(shí)把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要裝車運(yùn)至井上,進(jìn)行沖洗、曬干和修補(bǔ)。
13、拆除風(fēng)筒時(shí),應(yīng)由里往外依次拆除。拆除獨(dú)頭巷道風(fēng)筒時(shí),不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機(jī)。
14、應(yīng)注意防止運(yùn)行中的礦車撞、擠、剮風(fēng)筒。
15、跨帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)操作時(shí),必須先同輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好,必要時(shí)可暫停輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),以保證操作安全。
16、大巷高頂操作時(shí)要設(shè)臺(tái)架,工作時(shí)要站穩(wěn);在電機(jī)車運(yùn)行的巷道中吊掛風(fēng)筒時(shí),要設(shè)安全警戒,嚴(yán)防被電車剮、撞,并應(yīng)注意防止架空線觸電傷人。
17、采用抽出式通風(fēng)方式時(shí),風(fēng)筒可用硬質(zhì)風(fēng)筒和帶鋼絲骨架的橡膠或塑料可伸縮風(fēng)筒。塑料或橡膠風(fēng)筒必須具有抗靜電和阻燃的安全性能。
18、安裝鋼絲骨架風(fēng)筒時(shí),在裝卸過程中應(yīng)注意輕裝輕放,切勿徑向擠壓和被鋒利雜物碰撞等,以免變形損壞。
19、用快速接頭軟帶連接風(fēng)筒時(shí),兩節(jié)風(fēng)筒的端圈要對(duì)正、接攏、披風(fēng)布搭好后,再用快速接頭軟帶將兩端圈卡緊。
接頭軟帶收緊力要適當(dāng),以不漏風(fēng)、不拉脫為宜,接頭軟帶的手把位置以在風(fēng)筒側(cè)面向下為好。
20、在風(fēng)筒末端(入風(fēng)口)加接風(fēng)筒時(shí),應(yīng)先將加接的風(fēng)筒吊掛于鋼絞線上,再對(duì)正接頭接好,避免風(fēng)筒彎曲、折疊堵塞風(fēng)道。
21、風(fēng)筒急拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。
22、處理風(fēng)筒內(nèi)的積水時(shí),在風(fēng)筒長(zhǎng)度超過500米時(shí),可以直接解開快速接頭軟帶進(jìn)行放水;在處理500米以內(nèi)的風(fēng)筒中的積水時(shí),須先打開局部通風(fēng)機(jī)安全窗,然后方能解開接頭進(jìn)行放水。
23、采用抽出式或混合式通風(fēng)方式時(shí),風(fēng)筒出口或入口到工作面的距離、壓入式風(fēng)筒和抽出式風(fēng)筒間重疊段長(zhǎng)度,應(yīng)符合各礦作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
24、風(fēng)筒上井后,首先應(yīng)刷洗、曬干,檢查風(fēng)筒損壞情況及耐用程度,再根據(jù)檢查情況分別處理。
25、修補(bǔ)風(fēng)筒時(shí),粘補(bǔ)風(fēng)筒的膠漿應(yīng)按要求配制。根據(jù)破口大小裁剪補(bǔ)釘,補(bǔ)釘以圓形為好;補(bǔ)丁壓邊應(yīng)大于破口尺寸20毫米;為防止補(bǔ)釘補(bǔ)后翹邊,補(bǔ)釘邊應(yīng)裁成斜面;補(bǔ)釘和破口應(yīng)刷凈至露出膠質(zhì)風(fēng)筒本色,晾干后才能涂上膠漿進(jìn)行粘合,補(bǔ)丁粘合后應(yīng)用木手錘砸實(shí),使其粘合嚴(yán)密,保證不漏風(fēng);粘好的風(fēng)筒應(yīng)再涂上滑石粉。
對(duì)100毫米以上的大破口,必須先用線縫合后再進(jìn)行粘補(bǔ)。
26、風(fēng)筒上的吊環(huán)應(yīng)齊全,吊環(huán)間距應(yīng)保證風(fēng)筒吊掛平直,兩端鐵圈要縫牢。如果需要加長(zhǎng)風(fēng)筒時(shí),風(fēng)筒之間壓邊粘合的寬度,一般為200毫米。
27、修補(bǔ)好的風(fēng)筒應(yīng)妥善保存,存放的風(fēng)筒每季度應(yīng)晾曬一次。
28、制作三通、彎頭及過渡節(jié)時(shí),要根據(jù)風(fēng)筒的形狀和直徑制作,要注意平直。過渡節(jié)長(zhǎng)度不應(yīng)少于2米。
29、焊接風(fēng)筒圈時(shí),要按電焊工的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。圈要焊牢固,并要砸平調(diào)圓。
30、晾曬、沖洗、清掃風(fēng)筒時(shí)要戴口罩,風(fēng)筒必須在晾干或吹干后方能粘補(bǔ)。
31、修字后的舊風(fēng)筒,應(yīng)按規(guī)格尺寸分別存放在指定地點(diǎn),并做好標(biāo)志,以取用方便。
32、裝卸風(fēng)筒時(shí)應(yīng)注意安全,要防止鐵絲劃手、扎腳和碰傷眼睛。
33、修補(bǔ)風(fēng)筒時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī),用來吹干風(fēng)筒,并準(zhǔn)備一臺(tái)縫紉機(jī)及修理工具。
34、汽油、膠水必須存放在單獨(dú)房間內(nèi),并應(yīng)保持油桶嚴(yán)密,嚴(yán)禁煙火。
35、風(fēng)筒修理室內(nèi)禁止使用火爐取暖;若必須使用時(shí),應(yīng)有安全防火措施,并經(jīng)有關(guān)單位批準(zhǔn),下班無人時(shí)應(yīng)將火爐熄滅。
36、風(fēng)筒修理室內(nèi)必須備有滅火器材,做好防滅火工作,室內(nèi)要保持清潔衛(wèi)生。
37、電動(dòng)縫紉機(jī)的操作及注意事項(xiàng)如下:
(1)電動(dòng)縫紉機(jī)必須安裝合格、絕緣良好,防止漏電傷人;(2)縫紉機(jī)使用者必須經(jīng)過培訓(xùn),在熟練掌握機(jī)器性能后才能獨(dú)立操作;(3)使用縫紉機(jī)前,應(yīng)先檢查各部件是否完好,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活;(4)使用前各油眼都要適當(dāng)注油,使用中要隨時(shí)加油;(5)使用縫紉機(jī)時(shí),不宜戴手套,兩手距離機(jī)針必須在60毫米以上。上下線要均勻,要掌握一定轉(zhuǎn)速,防止扎手;(6)使用中如出現(xiàn)故障,應(yīng)立即停機(jī)處理,故障排除后再用;(7)修理中需拆卸機(jī)頭時(shí),注意不要丟失零件;(8)交接班時(shí),應(yīng)把機(jī)器擦凈;發(fā)生故障本班處理不完時(shí),要詳細(xì)向下一班交待清楚,以便繼續(xù)處理。
38、洗風(fēng)筒機(jī)的操作使用及注意事項(xiàng)如下:
(1)要有專人負(fù)責(zé),操作人員首先要掌握操作方法;(2)工作前,應(yīng)首先檢查機(jī)器的完好狀況,然后才允許操作和合閘送電;(3)操作人員必須穿膠鞋、戴絕緣手套和戴工作帽,衣服穿戴要整齊,以防觸電和衣、物被卷入機(jī)器;(4)開始工作時(shí),首先將離合手把打到控制位(即工作狀態(tài)),并打緊;(5)開外殼時(shí),應(yīng)兩手端平,向上推起。如果在開啟外殼后,內(nèi)殼位置不當(dāng),要用手搖動(dòng)蝸輪裝置,使內(nèi)殼轉(zhuǎn)動(dòng)到合適位置,不得用手直接轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)殼;(6)內(nèi)殼開啟后,再開始加水,加水要適量,一般為整機(jī)的五分之二較為適當(dāng)。加水后將所要洗的風(fēng)筒放入機(jī)內(nèi),一般洗直徑為500-600毫米風(fēng)筒時(shí)放1節(jié)、500毫米以下的風(fēng)筒放2節(jié);(7)放入風(fēng)筒后,先蓋內(nèi)殼,內(nèi)殼一定要擰緊、蓋嚴(yán),防止風(fēng)筒和水被甩出而發(fā)生意外,內(nèi)殼蓋好后再蓋外殼,也要擰緊蓋好;(8)蓋好內(nèi)外殼后,將離合手把打到松開位置,即“0”位上;(9)確認(rèn)可以開機(jī)時(shí),由專人負(fù)責(zé)送電,送電人員必須戴干燥絕緣手套才能合閘送電。先送電、后開機(jī),在開機(jī)時(shí),所有操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器;(10))洗10-15分鐘后即可停電。停轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,操作人員才可靠近機(jī)器,此時(shí)嚴(yán)禁送電;(11)操作人員按順序取出風(fēng)筒并按動(dòng)放水裝置排除臟水,另換凈水。
第5篇 風(fēng)筒工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第一條? 本操作規(guī)程適用于全國各類煤礦的風(fēng)筒工。
第二條? 風(fēng)筒工應(yīng)完成下列工作：
1、負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)的風(fēng)筒的運(yùn)送、安裝、維修和拆除。
2、不用的或已經(jīng)損壞的風(fēng)筒及時(shí)回收上井。
3、及時(shí)修補(bǔ)更換現(xiàn)場(chǎng)破損的風(fēng)筒。
4、及時(shí)整理、接好脫節(jié)的風(fēng)筒。
二、上崗條件
第三條? 風(fēng)筒工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
第四條? 風(fēng)筒工需要掌握以下知識(shí)：
1、學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》并掌握對(duì)局部通風(fēng)和局部通風(fēng)機(jī)開停的有關(guān)規(guī)定。
2、掌握《煤礦安全規(guī)程》對(duì)選用風(fēng)筒的有關(guān)規(guī)定。
3、掌握風(fēng)筒安裝、使用的有關(guān)規(guī)定和技術(shù)要求。
4、熟悉所分管區(qū)域的掘進(jìn)工作面的情況。
5、了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識(shí)。
6、了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識(shí)。
7、掌握下井須知等有關(guān)安全規(guī)定。
三、安全規(guī)定
第五條? 風(fēng)筒末端到工作面的距離，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。
第六條? 風(fēng)筒必須使用有”煤安”標(biāo)志的合格產(chǎn)品。
第七條? 風(fēng)筒拐彎處要緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎。
第八條? 一臺(tái)風(fēng)機(jī)不允許同時(shí)向兩個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。
第九條? 風(fēng)筒管理要做到”五不讓”：即不讓風(fēng)筒落后工作面的距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定、不讓風(fēng)筒脫節(jié)破裂、不讓別人改變風(fēng)筒的位置和方向、不讓風(fēng)筒堵塞不通、不讓風(fēng)筒浸在水中。
四、操作準(zhǔn)備
第十條? 入井時(shí)要攜帶必要的工具和材料，了解工作地點(diǎn)的風(fēng)筒直徑、長(zhǎng)度、是否需要新接風(fēng)筒。
五、操作順序
第十一條? 本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行：
安裝時(shí)：運(yùn)輸→吊掛→檢查。
拆除時(shí)：拆除→運(yùn)輸→檢查（晾曬）→修補(bǔ)→保存。
六、工常操作
第十二條? 風(fēng)筒的吊掛做到”兩靠一直”（靠頂、靠幫、吊掛平直），并避免風(fēng)筒被刮破、擠扁、爆破崩破。
第十三條? 風(fēng)筒吊掛要逢環(huán)必掛，盡量靠近巷道一幫，高度符合設(shè)計(jì)要求。
第十四條? 吊掛風(fēng)筒要采取由外向里的方向，逐節(jié)連接、吊掛。
第十五條? 風(fēng)筒之間接口要嚴(yán)密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭，插接時(shí)要順接，無反接頭。
第十六條? 鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒連接處要加軟質(zhì)襯墊，并用鐵絲箍緊，確保不漏風(fēng)。
第十七條? 風(fēng)筒的直徑要保持一致，如果不一致，需使用過渡節(jié)連接。應(yīng)先大后小，不準(zhǔn)花接。
第十八條? 斜巷和立井施工時(shí)，應(yīng)設(shè)吊掛風(fēng)筒的麻繩、鐵絲、鋼絲繩、鋼絞線（根據(jù)使用距離及載風(fēng)筒重量選型），不應(yīng)使風(fēng)筒自負(fù)重。風(fēng)筒更要注意接頭牢固，防止脫落。
第十九條? 經(jīng)常檢查風(fēng)筒的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有破口、漏風(fēng)，要及時(shí)修補(bǔ)。
第二十條? 更換風(fēng)筒時(shí)，不得隨意停風(fēng)。確需停風(fēng)時(shí)，應(yīng)按照批準(zhǔn)的停風(fēng)計(jì)劃執(zhí)行。
第二十一條? 在工常工作中，如果風(fēng)筒突然斷開、大破裂，影響到正常供風(fēng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知受影響地點(diǎn)的人員撤出，并盡快修復(fù)、更換。在更換過程中要注意檢查有害氣體的積聚情況，按照有關(guān)規(guī)定操作。更換完畢后，要向調(diào)度室和通防部門匯報(bào)。
第二十二條? 巷道掘迸完成以后，應(yīng)在通防部門的指揮下及時(shí)把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要運(yùn)至井上，沖洗、曬干、修補(bǔ)完好。
第二十三條? 拆除獨(dú)頭巷道的風(fēng)筒時(shí)，不得停風(fēng)，要由里向外依次拆除。
第二十四條? 在帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)附近操作時(shí)，必須先和輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，必要時(shí)可以停止輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，保證操作者的安全。
第二十五條? 在電機(jī)車運(yùn)行的巷道中吊掛風(fēng)筒時(shí)，要設(shè)安全警戒，嚴(yán)防被車刮、撞。在架線電機(jī)車巷道中施工時(shí)要停電。在巷道高處吊掛風(fēng)筒時(shí)要設(shè)臺(tái)架，操作時(shí)要站穩(wěn)。
第二十六條? 風(fēng)筒過風(fēng)門時(shí)，要加接硬質(zhì)過渡風(fēng)筒通過風(fēng)門，不得用軟質(zhì)風(fēng)筒直接過風(fēng)門。
第二十七條? 在巷道中開挖水溝時(shí)，要用掩護(hù)物遮擋風(fēng)筒，以防止爆破崩壞風(fēng)筒。
第二十八條? 風(fēng)筒吊掛一般應(yīng)避開電纜、各種管線，以免相互影響。
第二十九條? 地面修補(bǔ)風(fēng)筒：
1、修補(bǔ)風(fēng)筒時(shí)，粘補(bǔ)風(fēng)筒的膠漿應(yīng)按要求配制。根據(jù)破口大小，裁剪補(bǔ)?。ㄒ詧A形為好）；補(bǔ)丁四周應(yīng)大于破口2cm以? 上；補(bǔ)丁邊應(yīng)裁剪成斜面；補(bǔ)丁和破口處應(yīng)刷凈露出風(fēng)筒原色，晾干后涂上膠漿進(jìn)行粘貼，粘貼后應(yīng)用木錘砸實(shí)，使其粘貼嚴(yán)密；最后應(yīng)再涂上滑石粉。
2、l０cm以上的破口，應(yīng)先用線縫合后，再進(jìn)行粘貼。
3、風(fēng)筒上的吊環(huán)應(yīng)齊全，能保證風(fēng)筒吊掛平直；兩端鐵圈? 要縫牢。
4、修補(bǔ)好的風(fēng)筒應(yīng)妥善保存。
5、制作過渡節(jié)風(fēng)筒時(shí)，長(zhǎng)度應(yīng)大于2m。
6、修補(bǔ)風(fēng)筒時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)，用來吹干風(fēng)筒。
7、汽袖、膠水必須單獨(dú)存放，應(yīng)保持嚴(yán)密，周圍嚴(yán)禁煙火。
8、風(fēng)筒修理室內(nèi)不得使用火爐取暖。
9、風(fēng)筒修理室內(nèi)需配備滅火器材，做好防火工作。
七、特殊操作
第三十條? 采用抽出式局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒安設(shè)。
1、風(fēng)筒必須使用硬質(zhì)風(fēng)筒或帶有鋼絲骨架的橡膠或塑料可伸縮式風(fēng)筒。橡膠或塑料風(fēng)筒必須具有抗靜電、阻燃的性能。
2、安裝有鋼絲骨架的風(fēng)筒時(shí)，在裝卸過程申應(yīng)注意輕裝輕放，不要徑向擠壓和被鋒利雜物碰撞，以免損壞。
3、用快速接頭軟帶連接風(fēng)筒時(shí)，兩節(jié)風(fēng)筒的端圓要對(duì)正、接攏，用披風(fēng)布搭好后，再用快速接頭軟帶將兩端圓卡緊。接頭軟帶的收緊力要適當(dāng)，以不漏風(fēng)、不拉脫為好，接頭軟帶的手把位置應(yīng)在風(fēng)筒的側(cè)下方。
4、風(fēng)筒末端加接風(fēng)筒時(shí)，應(yīng)先將加接段風(fēng)筒吊掛在鋼絞線上，對(duì)正接頭接好，避免產(chǎn)生風(fēng)筒彎曲、折疊。
5、風(fēng)筒拐彎處要加接硬質(zhì)弧形彎頭連接。
6. 在處理風(fēng)筒內(nèi)部的積水時(shí)，可先打開局部通風(fēng)機(jī)的安全窗，然后解開接頭，排除積水。
第三十一條? 采用抽出式局部通風(fēng)機(jī)的通風(fēng)方式時(shí)，須設(shè)專人進(jìn)行風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒管理。
八、收尾工作
第三十二條? 整修完畢的風(fēng)筒，要交存保管
第三十三條? 記錄好風(fēng)筒臺(tái)賬。
第6篇 礦山風(fēng)筒修理工安全操作規(guī)程
1.使用縫紉機(jī)扎風(fēng)筒:
(1)電動(dòng)縫紉機(jī)必須安裝合格,防止漏電傷人;
(2)使用縫紉機(jī)必須經(jīng)過學(xué)習(xí),熟練一段時(shí)間掌握機(jī)器性能,才能獨(dú)立工作;
(3)在使用縫紉機(jī)前,先檢查各部件是否完好,用腳踏板試車,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活;
(4)使用前各油眼都適當(dāng)注油并且在使用中也要隨時(shí)加油;
(5)要隨時(shí)注意上下線的均勻,不許戴手套,手指距離機(jī)針必須2寸遠(yuǎn),要掌握一定轉(zhuǎn)速,以免扎手;
(6)如出故障,應(yīng)立即停止使用,進(jìn)行處理,故障處理好后,才能使用;
(7)修理縫紉機(jī)拆卸機(jī)頭,不要丟失零件;
(8)交接班前,把機(jī)器擦凈,發(fā)生故障本班處理不好時(shí),要詳細(xì)向下一班交待清楚,以便繼續(xù)處理。
2.粘補(bǔ)風(fēng)筒:
根據(jù)破口大小裁剪初丁,把破口補(bǔ)丁擦凈,然后用砂紙打磨干凈后再涂上膠漿,經(jīng)過一定時(shí)間(以晾干為準(zhǔn),補(bǔ)丁以圓形為好),再進(jìn)行粘補(bǔ),膠粘后用木手錘砸實(shí),確保粘結(jié)實(shí)嚴(yán)密,保證質(zhì)量。
3.改做三通、風(fēng)筒及過渡節(jié)。
(1)根據(jù)改做風(fēng)筒直徑大小尺寸(由大直徑改小直徑),用標(biāo)準(zhǔn)尺量好劃線,然后再裁剪,裁剪時(shí)要注意平直,以免風(fēng)筒直徑粗細(xì)不均;
(2)做彎頭及三通,各角度要圓滑,消滅直角彎,粘結(jié)口要均勻,防止直徑粗細(xì)不均,三通規(guī)格一般為 1.75×0.65m;
(3)做過渡節(jié),要保持一定長(zhǎng)度,一般長(zhǎng)度以3m為好;
(4)存放新舊風(fēng)筒,應(yīng)按規(guī)格尺寸分別碼好存放指定地點(diǎn),并寫好標(biāo)志,以免用時(shí)誤事;
(5)焊接風(fēng)筒圈時(shí),按焊接規(guī)程操作,注意安全,防止碰傷手腳。
4.晾曬和運(yùn)送風(fēng)筒:
(1)裝卸塑料風(fēng)筒和鐵風(fēng)筒或膠皮風(fēng)筒,要注意鐵絲劃手、扎腳和劃眼事故,回收舊風(fēng)筒時(shí),要逐一挑選取,能修的和不能修的要分開,并按不同規(guī)格存放;
(2)晾曬、沖洗、清掃風(fēng)筒時(shí),必須戴口罩,防止煤巖塵吸入體內(nèi),風(fēng)筒必須晾干或吹干才能粘補(bǔ)和貯存。
5.其它事項(xiàng):
(1)應(yīng)準(zhǔn)備一臺(tái)局扇(4kw以下)做吹干風(fēng)筒用;
(2)準(zhǔn)備一套縫紉機(jī)修理工具如下:鉗子一把,8in臺(tái)鉗一個(gè),手鋸一個(gè),手錘一個(gè);
(3)風(fēng)筒修理室內(nèi)禁止使用火爐取暖,若必須時(shí),采取安全防火措施,經(jīng)有關(guān)單位批準(zhǔn)后方可使用,下班無人時(shí),將爐火熄滅;
(4)必須備有滅火器材(滅火器、砂袋等)做好防滅火工作;
(5)保持室內(nèi)清潔,搞好環(huán)境衛(wèi)生,清除堆積雜物;
(6)建立健全風(fēng)筒領(lǐng)發(fā)手續(xù)和制度,做到計(jì)劃供應(yīng),防止浪費(fèi)。
第7篇 通風(fēng)工風(fēng)筒安全技術(shù)操作規(guī)程
第1條 必須持有效證件上崗。
第2條 入井前帶全所用工具材料并保證完好。
第3條 風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn),逢環(huán)必吊。采用雙反邊接頭,插接時(shí)要順接,保證嚴(yán)密不漏風(fēng)。
第4條 一列風(fēng)筒的直徑要一致,如果不一致,要有過渡節(jié)。風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎,折深不許超過100mm。分岔處要設(shè)三通。
第5條 每列風(fēng)筒要安設(shè)自動(dòng)分風(fēng)裝置,并在風(fēng)機(jī)附近的新鮮風(fēng)流中安設(shè)三通,風(fēng)筒穿風(fēng)門處要安設(shè)防漏風(fēng)的裝置。
第6條 經(jīng)常檢查風(fēng)筒狀態(tài),對(duì)破口處隨時(shí)粘補(bǔ)。
第7條 正壓風(fēng)筒末端距工作面的距離:煤巷不超過5m,巖巷不超過10m。
第8條 更換風(fēng)筒時(shí),不得隨意停局部通風(fēng)機(jī),必須停機(jī)時(shí),應(yīng)按照事先編制的措施執(zhí)行。拆除獨(dú)頭巷道風(fēng)筒時(shí),不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機(jī)。
第9條 回收、修補(bǔ)后的風(fēng)筒要按規(guī)格尺寸分類存放在指定地點(diǎn)。
本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施
第10條 本工種存在危險(xiǎn)因素:高處接設(shè)風(fēng)筒掉下傷人。
第11條 搭設(shè)牢固的工作臺(tái)架,設(shè)好安全警戒。
第8篇 預(yù)熱器旋風(fēng)筒堵塞清理安全操作規(guī)程
1 目的:
用于指導(dǎo)預(yù)熱器旋風(fēng)筒異常堵塞清理作業(yè),確保作業(yè)安全,避免傷害事故發(fā)生。
2 適用范圍:
制造分廠預(yù)熱器崗位
3 引用標(biāo)準(zhǔn):
《勞動(dòng)安全衛(wèi)生國家標(biāo)準(zhǔn)》
4.作業(yè)中的安全風(fēng)險(xiǎn):
4.1空氣炮所處狀態(tài),防止意外工作。
4.2被飛濺出來的物料燙傷。
4.3確保通道(包括逃生線路)暢通。
4.4確保所有區(qū)域有足夠的照明。
4.5清理現(xiàn)場(chǎng)可能產(chǎn)生灰塵的料堆如預(yù)熱器框架各級(jí)平臺(tái)及篦冷機(jī)附近。
4.6周遍及該級(jí)旋風(fēng)筒以下平面的電纜防止被燙壞
5.堵塞判斷與消除:
5.1旋風(fēng)筒錐部壓力上升趨于0。
5.2分解爐及窯尾溫度急速上升。
當(dāng)出現(xiàn)上述現(xiàn)象時(shí)中控操作員應(yīng)立即通知預(yù)熱器工確認(rèn)是否出現(xiàn)堵塞。
5.3如果確認(rèn)出現(xiàn)堵塞執(zhí)行以下程序。
5.3.1操作員釋放空氣炮3~5次,如果無效,立即止料,止尾煤(送煤風(fēng)機(jī)不停),止頭煤,停窯開啟輔傳轉(zhuǎn)窯,并通知相關(guān)人員(值班主任,回轉(zhuǎn)窯巡檢工,質(zhì)控部),減拉風(fēng)(高溫風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速減至30%,風(fēng)門關(guān)小到50%,保證預(yù)熱器系統(tǒng)負(fù)壓以便進(jìn)行安全清堵作業(yè)),開啟點(diǎn)火煙囪帽,保證預(yù)熱器出口溫度<400℃。
5.3.2調(diào)尾排風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速和風(fēng)門,保持高溫風(fēng)機(jī)出口壓力在-0.3~-0.5kpa,并通知生料磨和煤磨操作員。
5.3.3篦冷機(jī)篦速減至1~1.5次/分,降低篦冷機(jī)4,5,6室冷卻風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速到0,2,3室冷卻風(fēng)機(jī)風(fēng)門開度50%,1室冷卻風(fēng)機(jī)風(fēng)門開度20%,調(diào)控頭排風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,保持窯頭罩壓力在-20pa。
5.3.4停止窯筒體冷卻風(fēng)機(jī)。
5.3.5 20分鐘后停篦冷機(jī),間斷運(yùn)轉(zhuǎn)(每隔10分鐘啟動(dòng)一次)關(guān)閉2,3室冷卻風(fēng)機(jī)風(fēng)門,調(diào)控頭排風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,保持窯頭罩壓力在-20pa。
6.清堵作業(yè)程序:
6.1所有直接清堵人員必須正確穿戴好高溫防護(hù)服、頭盔、鞋、手套等高溫防護(hù)用品。
6.2確認(rèn)旋風(fēng)筒堵塞的部位。
6.3確認(rèn)好逃生路線,并保持其通暢。
6.4安全隔離的區(qū)域劃分,并用安全帶隔離,并掛警示牌或派人值守,禁止人員通過。
6.5通知熟料輸送機(jī)地坑人員全部撤離。
6.6觀察周圍有無易燃物品,電纜上做好防護(hù),消防器材準(zhǔn)備好。
6.7清堵工具檢查,確保其安全可靠。
6.8將空氣炮電源斷電,進(jìn)氣閥關(guān)閉并鎖定,空氣炮內(nèi)殘留氣體排空,并將排放閥常開。
6.9禁止人員正面對(duì)著捅料孔。
6.10禁止同時(shí)打開兩個(gè)以上(含兩個(gè))捅料孔
6.11禁止從下方往上方捅堵
6.12將此級(jí)旋風(fēng)筒下料翻板閥吊起,并綁好.
6.13統(tǒng)一聽從一個(gè)人員的指揮。
7.清堵完成:
7.1核實(shí)所有閥門開度與中控室一致并靈活調(diào)節(jié)。
7.2各傳感器檢查包括:溫度、壓力、氣體分析儀。
7.3入孔門、捅灰孔觀察孔關(guān)閉或封閉。
7.4檢查空氣炮、環(huán)吹是否正常。
7.5按窯預(yù)熱啟動(dòng)程序重新開窯。
8 相關(guān)文件:
8.1 《勞動(dòng)安全衛(wèi)生國家標(biāo)準(zhǔn)》
8.2 《員工工作制度》
第9篇 通風(fēng)工風(fēng)筒作業(yè)安全操作規(guī)程
1． 通風(fēng)工負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒的安裝、運(yùn)送、維修和拆除等工作。及時(shí)將不用或損壞的風(fēng)筒回收上井，并及時(shí)修補(bǔ)破損的風(fēng)筒。
2．入井必須帶足必要的用具和材料，必須熟悉工區(qū)掘進(jìn)工作面情況，如風(fēng)筒直徑、長(zhǎng)度、巷道掘進(jìn)速度或貫通日期等。
3．風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn)，避免車剮、炮崩，必須逢環(huán)必掛。鐵風(fēng)筒每節(jié)吊掛2點(diǎn)，每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛勾應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。
4．要求風(fēng)簡(jiǎn)之間接口嚴(yán)密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭，插接時(shí)要j，匾接。
5．使用膠質(zhì)風(fēng)筒時(shí)，局部通風(fēng)執(zhí)和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要有一節(jié)鐵風(fēng)筒過渡。局部通風(fēng)機(jī)和鐵風(fēng)筒的接頭處要加墊圈，要上緊鑼絲；鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒套接處要用鐵絲箍緊。
6．一列風(fēng)筒的直徑要一致；如果直徑不一，要有過渡節(jié)。
7．風(fēng)筒末端距工作面的距離，按公司的規(guī)定執(zhí)行，但必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。
8．經(jīng)常檢查并下風(fēng)筒，如有破口要隨時(shí)修補(bǔ)，做到不漏風(fēng)。
9．風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎。
10．天井、斜巷和小眼掘進(jìn)時(shí)，風(fēng)筒接頭、風(fēng)筒的綁扎要特別牢固。
11．更換風(fēng)筒時(shí)，不得隨章停局部通風(fēng)機(jī)，必須停機(jī)時(shí)，應(yīng)與掘進(jìn)工作面的班組人員聯(lián)系，待停止工作、撤出人員后方可更換。
12．巷道掘進(jìn)完工后，應(yīng)在通風(fēng)管理組的指揮下及時(shí)把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要裝車運(yùn)至井上，進(jìn)行沖洗、曬干和修補(bǔ)。
13．拆除風(fēng)筒時(shí)，應(yīng)由里往外依次拆除。拆除獨(dú)頭巷道風(fēng)筒時(shí)，不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機(jī)。
14．應(yīng)注定防止運(yùn)行中的礦車撞、擠、剮風(fēng)筒。
15．大巷高頂操作時(shí)要設(shè)臺(tái)架，工作時(shí)要站穩(wěn)；在電機(jī)車運(yùn)行的巷道中吊掛風(fēng)筒時(shí)，要設(shè)安全警戒，嚴(yán)防樁電車剮、撞，并應(yīng)注章防止架空線觸電傷人。
16．在風(fēng)筒末端(入風(fēng)口)加接風(fēng)筒時(shí)，應(yīng)先將加接的風(fēng)筒吊掛于鋼絞線上，再對(duì)正接頭接好，避免風(fēng)筒彎曲、折疊堵塞風(fēng)道。
17．風(fēng)筒急拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。
18．風(fēng)筒回收上井后，首先應(yīng)刷洗、曬干，檢查風(fēng)筒損壞情況及耐用程度，再根據(jù)檢查情況分別處理。
19．修補(bǔ)后的舊風(fēng)筒，應(yīng)按規(guī)格尺寸分別存放在指定地點(diǎn)，井做好標(biāo)志，以取用方便。
20．裝卸風(fēng)簡(jiǎn)時(shí)應(yīng)注意安全，要防止鐵絲劃手、扎腳和碰傷眼睛。
第10篇 風(fēng)筒工的安全操作規(guī)程
(1)風(fēng)筒吊掛要平、直、穩(wěn)、緊，無破口，無急彎，無節(jié)頭，無漏風(fēng)，并逢環(huán)必掛。
(2)風(fēng)筒節(jié)頭要嚴(yán)密，全部采用反壓邊接頭。
(3)風(fēng)筒直徑要一致，若不一致，必須使用過渡節(jié)，不準(zhǔn)花接。
(4)風(fēng)筒吊掛要避開電纜、信號(hào)線等各種管線，不得敷設(shè)在同一幫。
(5)風(fēng)筒工要經(jīng)常檢查風(fēng)筒質(zhì)量，若發(fā)現(xiàn)有破口、漏口，要及時(shí)修補(bǔ)，否則將嚴(yán)肅追究有關(guān)人員責(zé)任。
(6)風(fēng)筒工更換風(fēng)筒時(shí)，不得隨意停風(fēng)，確需停風(fēng)時(shí)，應(yīng)按照礦總工程師簽發(fā)的停風(fēng)計(jì)劃執(zhí)行。
(7)風(fēng)筒工每班必須向通風(fēng)調(diào)度報(bào)崗，匯報(bào)該頭風(fēng)筒情況，并執(zhí)行上井簽字匯報(bào)制度。
(8)各掘進(jìn)工作面，不用的風(fēng)筒或已損壞的風(fēng)筒由風(fēng)筒工負(fù)責(zé)回撤上井，不得放在現(xiàn)場(chǎng)。
(9)掘進(jìn)迎頭施工完畢后，由風(fēng)筒工負(fù)責(zé)拆除。拆除獨(dú)頭巷道的風(fēng)筒時(shí)，不得停風(fēng)，要由里往外依次拆除。
(10)風(fēng)筒工檢查風(fēng)筒質(zhì)量的同時(shí)，要注意迎頭出風(fēng)口風(fēng)量，一旦發(fā)現(xiàn)風(fēng)量不足，必須及時(shí)查找原因，同時(shí)通知迎頭停止工作、撤出人員，并及時(shí)匯報(bào)。
(11)風(fēng)筒末端到工作面的距離，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。
(12)風(fēng)筒必須使用有“煤安”標(biāo)志的合格產(chǎn)品。
(13)一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)不允許同時(shí)向兩個(gè)作業(yè)工作面供風(fēng)。
(14)風(fēng)筒管理要做到“五不讓”，即不讓風(fēng)筒落后工作面的距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定、不讓風(fēng)筒脫節(jié)破裂、不讓別人改變風(fēng)筒的位置和方向、不讓風(fēng)筒堵塞不通、不讓風(fēng)筒浸在水中。
第11篇 風(fēng)筒工作業(yè)安全操作規(guī)程
1.風(fēng)筒工負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒的安裝、運(yùn)送、維修和拆除等工作。及時(shí)將不用或損壞的風(fēng)筒回收上井,并及時(shí)修補(bǔ)井上下破損的風(fēng)筒。
2.入井必須帶足必要的用具和材料,必須熟悉自己分管地區(qū)掘進(jìn)工作面情況,如風(fēng)筒直徑、長(zhǎng)度、巷道掘進(jìn)速度或貫通日期等。
3.風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn),避免車剮、炮崩,必須逢環(huán)必掛。鐵風(fēng)筒每節(jié)吊掛2 點(diǎn),每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛勾應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。
4.要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭,插接時(shí)要順接。
5.使用膠質(zhì)風(fēng)筒時(shí),局部通風(fēng)機(jī)和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要有一節(jié)鐵風(fēng)筒過渡。局部通風(fēng)機(jī)和鐵風(fēng)筒的接頭處要加墊圈,要上緊螺絲;鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒套接處要用鐵絲箍緊。
6.一列風(fēng)筒的直徑要一致;如果直徑不一,要有過渡節(jié)。
7.風(fēng)筒末端距工作面的距離,按公司的規(guī)定執(zhí)行,但必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。
8.經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒,如有破口要隨時(shí)修補(bǔ),做到不漏風(fēng)。
9.風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎,不準(zhǔn)拐死彎。
10.斜巷和小眼掘進(jìn)時(shí),風(fēng)筒接頭、風(fēng)筒的綁扎要特別牢固。
11.更換風(fēng)筒時(shí),不得隨意停局部通風(fēng)機(jī),必須停機(jī)時(shí),應(yīng)與掘進(jìn)工作面的班組長(zhǎng)和司機(jī)聯(lián)系,待停止工作、撤出人員后方可更換。當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯涌出量大時(shí),必須把工作面人員撤到安全地點(diǎn)后再更換風(fēng)筒。
12.巷道掘進(jìn)完工后,應(yīng)在通風(fēng)科的指揮下及時(shí)把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要裝車運(yùn)至井上,進(jìn)行沖洗、曬干和修補(bǔ)。
13.拆除風(fēng)筒時(shí),應(yīng)由里往外依次拆除。拆除獨(dú)頭巷道風(fēng)筒時(shí),不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機(jī)。
14.應(yīng)注意防止運(yùn)行中的礦車撞、擠、剮風(fēng)筒。
15.跨帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)操作時(shí),必須先同輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好,必要時(shí)可暫停輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),以保證操作安全。
16.大巷高頂操作時(shí)要設(shè)臺(tái)架,工作時(shí)要站穩(wěn);在電機(jī)車運(yùn)行的巷道中吊掛風(fēng)筒時(shí),要設(shè)安全警戒,嚴(yán)防被電車剮、撞,并應(yīng)注意防止架空線觸電傷人。
17. 在風(fēng)筒末端(入風(fēng)口)加接風(fēng)筒時(shí),應(yīng)先將加接的風(fēng)筒吊掛于鋼絞線上,再對(duì)正接頭接好,避免風(fēng)筒彎曲、折疊堵塞風(fēng)道。
18.風(fēng)筒急拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。
19.風(fēng)筒上井后,首先應(yīng)刷洗、曬干,檢查風(fēng)筒損壞情況及耐用程度,再根據(jù)檢查情況分別處理。
20.修補(bǔ)風(fēng)筒時(shí),粘補(bǔ)風(fēng)筒的膠漿應(yīng)按要求配制。根據(jù)破口大小裁剪補(bǔ)釘,補(bǔ)釘以圓形為好;補(bǔ)丁壓邊應(yīng)大于破口尺寸20 毫米;為防止補(bǔ)釘補(bǔ)后翹邊,補(bǔ)釘邊應(yīng)裁成斜面;補(bǔ)釘和破口應(yīng)刷凈至露出膠質(zhì)風(fēng)筒本色,晾干后才能涂上膠漿進(jìn)行粘合,補(bǔ)丁粘合后應(yīng)用木手錘砸實(shí),使其粘合嚴(yán)密,保證不漏風(fēng);粘好的風(fēng)筒應(yīng)再涂上滑石粉。對(duì)100 毫米以上的大破口,必須先用線縫合后再進(jìn)行粘補(bǔ)。
21.風(fēng)筒上的吊環(huán)應(yīng)齊全,吊環(huán)間距應(yīng)保證風(fēng)筒吊掛平直,兩端鐵圈要縫牢。如果需要加長(zhǎng)風(fēng)筒時(shí),風(fēng)筒之間壓邊粘合的寬度一般為200 毫米。
22.修補(bǔ)好的風(fēng)筒應(yīng)妥善保存,存放的風(fēng)筒每季度應(yīng)晾曬一次。
23.制作彎頭及過渡節(jié)時(shí),要根據(jù)風(fēng)筒的形狀和直徑制作,要注意平直。過渡節(jié)長(zhǎng)度不應(yīng)少于2 米。
24.焊接風(fēng)筒圈時(shí),要按電焊工的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。圈要焊牢固,并要砸平調(diào)圓。
25.晾曬、沖洗、清掃風(fēng)筒時(shí)要戴口罩,風(fēng)筒必須在晾干或吹干后方能粘補(bǔ)。
26.修補(bǔ)后的舊風(fēng)筒,應(yīng)按規(guī)格尺寸分別存放在指定地點(diǎn),并做好標(biāo)志,以取用方便。
27.裝卸風(fēng)筒時(shí)應(yīng)注意安全,要防止鐵絲劃手、扎腳和碰傷眼睛。
28.修補(bǔ)風(fēng)筒時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī),用來吹干風(fēng)筒,并準(zhǔn)備一臺(tái)縫紉機(jī)及修理工具。
29.汽油、膠水必須存放在單獨(dú)房間內(nèi),并應(yīng)保持油桶嚴(yán)密,嚴(yán)禁煙火。
30.風(fēng)筒修理室內(nèi)禁止使用火爐取暖;若必須使用時(shí),應(yīng)有安全防火措施,并經(jīng)有關(guān)單位批準(zhǔn),下班無人時(shí)應(yīng)將火爐熄滅。
31.風(fēng)筒修理室內(nèi)必須備有滅火器材,做好防滅火工作,室內(nèi)要保持清潔衛(wèi)生。
32.電動(dòng)縫紉機(jī)的操作及注意事項(xiàng)如下:
(1)電動(dòng)縫紉機(jī)必須安裝合格、絕緣良好,防止漏電傷人;
(2)縫紉機(jī)使用者必須經(jīng)過培訓(xùn),在熟練掌握機(jī)器性能后才能獨(dú)立操作;
(3)使用縫紉機(jī)前,應(yīng)先檢查各部件是否完好,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活;
(4)使用前各油眼都要適當(dāng)注油,使用中要隨時(shí)加油;
(5)使用縫紉機(jī)時(shí),不宜戴手套,兩手距離機(jī)針必須在60 毫米以上。上下線要均勻,要掌握一定轉(zhuǎn)速,防止扎手;
(6)使用中如出現(xiàn)故障,應(yīng)立即停機(jī)處理,故障排除后再用;
(7)修理中需拆卸機(jī)頭時(shí),注意不要丟失零件;
(8)交接班時(shí),應(yīng)把機(jī)器擦凈;發(fā)生故障本班處理不完時(shí),要詳細(xì)向下一班交待清楚,以便繼續(xù)處理。
33.洗風(fēng)筒機(jī)的操作使用及注意事項(xiàng)如下:
(1)要有專人負(fù)責(zé),操作人員首先要掌握操作方法;
(2)工作前,應(yīng)首先檢查機(jī)器的完好狀況,然后才允許操作和合閘送電;
(3)操作人員必須穿膠鞋、戴絕緣手套和戴工作帽,衣服穿戴要整齊,以防觸電和衣、物被卷入機(jī)器;
(4)開始工作時(shí),首先將離合手把打到控制位(即工作狀態(tài)),并打緊;
(5)開外殼時(shí),應(yīng)兩手端平,向上推起。如果在開啟外殼后,內(nèi)殼位置不當(dāng),要用手搖動(dòng)蝸輪裝置,使內(nèi)殼轉(zhuǎn)動(dòng)到合適位置,不得用手直接轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)殼;
(6)內(nèi)殼開啟后,再開始加水,加水要適量,一般為整機(jī)的五分之二較為適當(dāng)。加水后將所要洗的風(fēng)筒放入機(jī)內(nèi),一般洗直徑為500 ~600 毫米風(fēng)筒時(shí)放1 節(jié)、500 毫米以下的風(fēng)筒放2 節(jié);
(7)放入風(fēng)筒后,先蓋內(nèi)殼,內(nèi)殼一定要擰緊、蓋嚴(yán),防止風(fēng)筒和水被甩出而發(fā)生意外,內(nèi)殼蓋好后再蓋外殼,也要擰緊蓋好;
(8)蓋好內(nèi)外殼后,將離合手把打到松開位置,即“0 ”位上;
(9)確認(rèn)可以開機(jī)時(shí),由專人負(fù)責(zé)送電,送電人員必須戴干燥絕緣手套才能合閘送電。先送電、后開機(jī),在開機(jī)時(shí),所有操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器;
(10)洗10 ~15 分鐘后即可停電。停轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,操作人員才可靠近機(jī)器,此時(shí)嚴(yán)禁送電;
(11)操作人員按順序取出風(fēng)筒并按動(dòng)放水裝置排除臟水,另換凈水。
