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采煤打眼安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(6篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):90

采煤打眼安全技術(shù)操作規(guī)程

采煤打眼安全技術(shù)操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備工作

1. 檢查設(shè)備:確保鉆機(jī)、鉆具、輔助工具完好無損,各部件連接牢固,潤滑油充足,電氣系統(tǒng)正常。

2. 確定工作面:根據(jù)地質(zhì)條件和開采計(jì)劃,合理確定打眼位置,保證鉆孔方向與煤層傾斜方向一致。

3. 安全檢查:清除工作面雜物,檢查頂板、支護(hù)情況,確認(rèn)無安全隱患。

二、打眼操作

1. 開始作業(yè):?jiǎn)?dòng)鉆機(jī),緩慢推進(jìn)鉆頭,待鉆頭穩(wěn)定后再逐漸增加壓力。

2. 觀察鉆進(jìn)狀況:注意鉆孔深度、角度和鉆進(jìn)速度,及時(shí)調(diào)整鉆壓和轉(zhuǎn)速,防止鉆頭磨損過快或卡鉆。

3. 保持清潔:定期清理鉆屑,防止堵塞鉆孔,影響鉆進(jìn)效率和安全。

4. 停止作業(yè):遇到異常情況(如鉆孔偏斜、鉆頭損壞等)應(yīng)立即停機(jī),采取相應(yīng)措施處理。

三、安全措施

1. 個(gè)體防護(hù):佩戴安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡和勞保鞋,防止飛濺物傷人和吸入粉塵。

2. 防爆措施:在易燃易爆區(qū)域作業(yè),必須遵守煤礦防爆規(guī)定,嚴(yán)禁吸煙和使用明火。

3. 通風(fēng)換氣:作業(yè)過程中保持工作面通風(fēng)良好,降低粉塵濃度。

4. 應(yīng)急準(zhǔn)備:熟悉應(yīng)急救援程序,配備必要的急救設(shè)備,如滅火器、急救箱等。

四、質(zhì)量控制

1. 鉆孔精度:鉆孔位置、角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,確保炮眼深度準(zhǔn)確。

2. 鉆孔質(zhì)量:鉆孔應(yīng)光滑無裂紋,避免影響爆破效果。

3. 記錄與報(bào)告:詳細(xì)記錄打眼過程,包括鉆孔時(shí)間、深度、耗材等,及時(shí)上報(bào)異常情況。

五、收尾工作

1. 關(guān)停設(shè)備:完成作業(yè)后,關(guān)閉鉆機(jī)電源,清理設(shè)備,做好交接班記錄。

2. 工作面整理:恢復(fù)工作面整潔,檢查無遺漏工具,確保安全撤離。

六、培訓(xùn)與監(jiān)督

1. 員工培訓(xùn):定期進(jìn)行采煤打眼安全技術(shù)培訓(xùn),提高員工操作技能和安全意識(shí)。

2. 監(jiān)督檢查:管理層應(yīng)定期對(duì)打眼作業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,確保規(guī)程執(zhí)行到位。

通過嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程,我們將確保采煤打眼作業(yè)的安全、高效進(jìn)行,保障礦工的生命安全,提升煤炭開采的經(jīng)濟(jì)效益。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程適用于所有進(jìn)行采煤打眼作業(yè)的人員,旨在規(guī)范操作流程,預(yù)防安全事故,提高作業(yè)效率。所有工作人員必須熟知并嚴(yán)格遵守,違反規(guī)程將視情節(jié)輕重給予相應(yīng)處罰。規(guī)程的修訂和完善需經(jīng)管理層審批,確保其始終符合礦山安全生產(chǎn)的實(shí)際需求。

采煤打眼安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 采煤打眼安全技術(shù)操作規(guī)程

上崗條件

第1 條采煤打眼人員應(yīng)熟悉設(shè)備性能和使用方法,掌握作業(yè)規(guī)程、炮眼布置、爆破說明書以及支護(hù)等有關(guān)規(guī)定,經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗操作。

安全規(guī)定

第2 條煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離啟動(dòng)與停止煤電鉆的綜合保護(hù)裝置。

第3 條檢修煤電鉆必須在指定地點(diǎn)進(jìn)行,嚴(yán)禁在工作面內(nèi)隨意拆卸和檢修電鉆。

第4 條嚴(yán)禁在舊眼、殘眼內(nèi)打眼,不得在煤(巖)裂縫中打眼,不得站在輸送機(jī)上打眼。打眼過程中,嚴(yán)禁用手扶托鉆桿。

第5條有下列情況之一時(shí),不準(zhǔn)打眼:

1、 工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)。

2、 發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出,有煤與瓦斯突出征兆時(shí)。

3、在沖擊地壓危險(xiǎn)工作面打眼過程中,出現(xiàn)卡鉆桿、孔內(nèi)沖擊以及爆孔等動(dòng)力現(xiàn)象時(shí)。

4、 發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質(zhì)松軟,有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大,空氣變冷等透水預(yù)兆時(shí)。

5、 打眼中突然遇壓力水從鉆孔流出時(shí)(此時(shí)嚴(yán)禁抽動(dòng)鉆桿)。

6、 工作面局部頂板來壓、片幫嚴(yán)重時(shí)。

7、 懸頂距離、控頂距離或端面距超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時(shí)。

8、 支護(hù)不齊全、不牢固時(shí)。

9、 在自溜運(yùn)輸工作面,打眼處的上方正在出煤時(shí)。

10、 抵抗線小于0.5m(巖石0.3m)米時(shí)。對(duì)上述1、2、3、4、5項(xiàng),如情況緊急,必須立即發(fā)出警報(bào),撤出所有受威脅地點(diǎn)的人員,并向上級(jí)匯報(bào)。

第6 條有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停止打眼,經(jīng)查明原因處理好后,方可繼續(xù)打眼:

1、 出現(xiàn)卡住鉆桿時(shí)。

2、 電鉆聲音突然不正常時(shí)。

3、 電鉆外殼超溫(600或燙手)或有燒焦味時(shí)。

4、 電鉆鉆桿嚴(yán)重震動(dòng)時(shí)。

5、 電鉆外殼帶電時(shí)。

第7 條搬運(yùn)、移動(dòng)電鉆時(shí),必須卸下鉆桿;嚴(yán)禁用輸送機(jī)運(yùn)送電鉆、鉆桿和電纜。

第8 條打眼過程中必須停止輸送機(jī)和采煤機(jī)。

第9 條自溜運(yùn)輸工作面應(yīng)在撤除溜槽之后打眼。

第10 條工作面傾角超過250時(shí),工作地點(diǎn)上下方要設(shè)置安全擋卡,擋卡高度不小于

0.5米;若兩部電鉆同時(shí)打眼,其間必須要有一定的安全距離,安全距離不得小于10米。

第11 條工作面有淋水處,必須遮蓋電鉆,以防漏電傷人。

第12 條回柱地點(diǎn)以上10米、以下15米范圍內(nèi),打眼和回柱不準(zhǔn)平行作業(yè)。

第13 條處理拒爆時(shí)的打眼工作:

1、 要在班(組)長直接指導(dǎo)和爆破工的配合下進(jìn)行打眼。

2、 用木簽或竹簽挖出部分炮泥,插入炮棍確定拒爆炮眼方向。

3、 在距拒爆炮眼0.3米以外,平行新打炮眼,其深度可稍大于拒爆炮眼深度。

4、拒爆炮眼處必須設(shè)置顯著標(biāo)志。

第14 條打放頂眼及過斷層在巖石內(nèi)打眼,必須按照作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充措施中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。

第15 條打眼工作結(jié)束后,要向爆破工交待本班打眼情況。

操作準(zhǔn)備

第16 條備齊注液槍、锨、鎬、側(cè)式供水鉆桿、鉆頭等工具。檢查煤電鉆是否完好,煤電鉆綜保是否靈敏可靠,電纜是否有破皮漏電、雞爪子、羊尾巴;防塵水管是否配齊。

第17 條拉鉆時(shí)將電纜套在手把內(nèi),手提電鉆手把或肩背電鉆電纜送至工作地點(diǎn)。

第18 條按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定敷設(shè)電纜,不許隨意扔放、散亂堆積;電纜橫跨輸送機(jī)頭、機(jī)尾、溜槽和溜煤道時(shí),應(yīng)在距其0.5米以上懸掛牢固。

第19 條必須事先對(duì)工作地點(diǎn)的頂板、煤幫、支護(hù)等進(jìn)行全面檢查,敲幫問頂,摘除危幫,由班(組)長指定人員補(bǔ)全空缺支柱,更換失效支柱,及時(shí)處理各種不安全隱患,清除炮道內(nèi)的浮煤和臟雜物。

第20 條打眼前要做到三緊、兩不要,即:袖口、領(lǐng)口、衣角緊,不要戴布、線手套,不要把圍巾露在外面。

正常操作

第21 條打眼最少由兩人操作,一人在電鉆一側(cè)領(lǐng)釬定眼,一人在另一側(cè)緊握電鉆手把。

第22 條要嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中爆破說明書的炮眼布置方式進(jìn)行炮眼定位、打眼。先用手鎬刨點(diǎn)定位,定位后,使鉆頭頂緊定位點(diǎn),間斷地送電2~3次,使鉆頭鉆進(jìn)煤體。

第23 條鉆頭鉆進(jìn)煤體后,根據(jù)爆破說明書的規(guī)定,調(diào)整鉆進(jìn)的方向和角度,打眼時(shí)要均勻用力,順勢(shì)推進(jìn),調(diào)節(jié)好水量,排出孔內(nèi)煤粉。成型的炮眼內(nèi)煤粉必須清理干凈。

第24 條底眼打完后,要用木楔或大塊煤矸蓋好眼口,以防煤粉堵塞。

收尾工作

第25 條打眼工作結(jié)束后,拔下鉆桿,卸下鉆頭,切斷電源。將電纜、電鉆、水管等工具運(yùn)至指定地點(diǎn)整理好。

第26 條按規(guī)定進(jìn)行交接班。

第2篇 采煤打眼工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條采煤打眼工應(yīng)熟悉設(shè)備性能和使用方法,掌握作業(yè)規(guī)程中關(guān)于炮眼布置、爆破說明書以及支護(hù)等有關(guān)規(guī)定,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。

二、安全規(guī)定

第2條煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離啟動(dòng)與停止煤電鉆的綜合保護(hù)裝置。

第3條檢修煤電鉆必須由機(jī)電維修工負(fù)責(zé),并在通風(fēng)良好地點(diǎn)進(jìn)行,嚴(yán)禁在工作面內(nèi)隨意拆卸和檢修。

第4條嚴(yán)禁在舊眼、殘眼內(nèi)打眼,不得在煤(巖)裂縫中打眼,不得站在搪瓷溜子里或運(yùn)行的輸送機(jī)上打眼。打眼過程中,嚴(yán)禁用手扶、托鉆桿。

第5條有下列情況之一時(shí),不準(zhǔn)打眼:

1.工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%及以上時(shí)。

2.發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)煤炮聲或有大量瓦斯涌出、有煤與瓦斯突出征兆時(shí)。

3.在有沖擊地壓危險(xiǎn)工作面打眼過程中,出現(xiàn)卡鉆桿、孔內(nèi)沖擊以及爆孔等動(dòng)力現(xiàn)象時(shí)。

4.發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質(zhì)松軟,有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大,空氣變冷等透水預(yù)兆時(shí)。

5.打眼過程中突然遇壓力水從鉆孔流出時(shí)(此時(shí)嚴(yán)禁抽動(dòng)鉆桿)。

6.工作面局部頂板來壓、片幫嚴(yán)重時(shí):

7.懸頂距離、控頂距離或端面距超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時(shí)。

8.支護(hù)不齊全、不牢固時(shí)。

9.在白溜運(yùn)輸工作面,打眼處的上方正在出煤時(shí)。

10.在煤層中最小抵抗線小于.0.5m,巖層中最小抵抗線小于0.3mc

對(duì)上述1、2、3、4、5項(xiàng),如情況緊急,必須立即發(fā)出警報(bào),撤出所有受威脅地點(diǎn)的人員,并向上級(jí)匯報(bào)。

第6條電鉆有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停止打眼,經(jīng)明原因處理好后,方可繼續(xù)打限:

1.出現(xiàn)卡住鉆桿時(shí)。

2.電鉆聲音突然不正常時(shí)。

3.電鉆外殼超溫(60℃或燙手)或有燒焦味時(shí)。

4.電鉆鉆桿嚴(yán)重震動(dòng)時(shí)。

5.電鉆外殼帶電時(shí)。

第7條搬運(yùn)、移動(dòng)電鉆時(shí),必須卸下鉆桿,用手提手柄或繩拴肩背。嚴(yán)禁用電纜直接拖拽,嚴(yán)禁用輸送機(jī)運(yùn)送電鉆、鉆桿和電纜。

第8條在上作面打眼過程中緊貼煤壁的輸送機(jī)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

第9條自溜運(yùn)輸工作面必須在打好牢固的腳手架之后打眼。

第10條工作面傾角超過25時(shí),工作地點(diǎn)上下方要設(shè)置安全擋卡,擋卡高度不小于0.5m。

第11條若兩部電鉆同時(shí)打眼,必須要有10m以上的安全距離。

第12條工作面有淋水處,必須遮蓋電鉆,以防漏電傷人。

第13條回柱地點(diǎn)以上15m、以下15m范圍內(nèi),打眼和同柱不準(zhǔn)平行作業(yè):

第14條處理拒爆時(shí)的打眼工作:

1.要在班(組)長直接指導(dǎo)和爆破工的配合下進(jìn)行打眼。

2.用木簽或竹簽挖出部分炮泥,緩慢插入炮棍確定拒爆炮眼方向。

3.在距拒爆炮眼0.3m以外,平行新打炮眼,其深度可稍大于拒爆炮眼深度。

4.拒爆炮眼處必須設(shè)置顯著標(biāo)志。

第15條強(qiáng)制放頂或煤頂預(yù)裂爆破打放頂眼及過斷層打眼,必須按照作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充措施中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。

第16條打眼工作結(jié)束后,要向爆破工交待本班打眼情況。

三、操作準(zhǔn)備

第17條備齊注液槍、鍬、鎬、鉆桿、鉆頭等工具。檢查煤電鉆完好情況,外殼有無裂紋或破傷,螺絲、螺帽是否松動(dòng),插銷是否完好,煤電鉆綜合保護(hù)是否靈敏可靠,電鉆轉(zhuǎn)向是否正確,電纜是否有破皮漏電、“雞爪子”、“羊尾巴”;防塵水管否配齊。

第18條電纜懸掛好,不許隨意扔放、散亂堆積;電纜橫跨輸送機(jī)頭、機(jī)尾、溜槽和溜煤道時(shí),應(yīng)在距其0.5m以上懸掛牢周。

第19條必須事先對(duì)工作地點(diǎn)的頂板、煤幫、支護(hù)等進(jìn)行全面檢查,敲幫問頂,補(bǔ)全空缺支柱,更換失效支柱,清除機(jī)道內(nèi)的浮煤和雜物。

第20條打眼前要做到“三緊”、“兩嚴(yán)禁”,即:袖口、領(lǐng)口、衣角緊,嚴(yán)禁戴布、線手套,嚴(yán)禁將所圍毛巾露在外面。

四、正常操作

第21條打眼最少由兩人操作,人在電鉆一側(cè)領(lǐng)釬定眼位,人在另一側(cè)緊握電鉆手柄,兩手平端電鉆,均勻用力,不準(zhǔn)用身體的任何部位對(duì)電鉆助力。領(lǐng)釬人必須及時(shí)觀察煤壁、頂板及支護(hù)情況,防治片幫、掉頂、倒柱傷人。

第22條要嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中爆破說明書的炮眼布置方式進(jìn)行炮眼定位、打眼。先用手鎬刨點(diǎn)定位,定位后,使鉆頭頂緊定位點(diǎn),間斷地送電2~3次,使鉆頭鉆進(jìn)煤體。

第23條鉆頭鉆進(jìn)煤體后,根據(jù)爆破說明書的規(guī)定,調(diào)整鉆進(jìn)的方向和角度,打眼時(shí)要均勻用力,順勢(shì)推進(jìn),調(diào)節(jié)好水量,排出孔內(nèi)煤粉。成型的炮眼內(nèi)煤粉必須清理于凈。

第24條底眼打完后,要用木楔或大塊煤矸蓋好眼口,以防煤粉堵塞。

五、收尾工作

第25條打眼工作結(jié)束后,拔下鉆桿,卸下鉆頭,切斷電源。將電纜、電鉆、水管等工具運(yùn)至指定地點(diǎn)整理好。

第26條按規(guī)定進(jìn)行交接班。

第3篇 采煤打眼工:安全操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條 采煤打眼工應(yīng)熟悉設(shè)備性能和使用方法,掌握作業(yè)規(guī)程、炮眼布置、爆破說明書以及支護(hù)等有關(guān)規(guī)定,經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗操作。

二、安全規(guī)定

第2條 煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離起動(dòng)與停止煤電鉆的綜合保護(hù)裝置。

第3條 檢修煤電鉆必須在指定地點(diǎn)進(jìn)行,嚴(yán)禁在工作面內(nèi)隨意拆卸和檢修電鉆。

第4條 嚴(yán)禁在舊眼、殘眼內(nèi)打眼,不得在煤(巖)裂縫中打眼,不得站在輸送機(jī)上打眼。打眼過程中,嚴(yán)禁用手扶托鉆桿。

第5條 有下列情況之一時(shí),不準(zhǔn)打眼:

1.工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí);

2.發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出,有煤和瓦斯突出征兆時(shí);

3.在沖擊地壓危險(xiǎn)工作面打眼過程中,出現(xiàn)卡鉆桿、孔內(nèi)沖擊以及爆孔等動(dòng)力現(xiàn)象時(shí);

4.發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質(zhì)松軟,有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大,空氣變冷等透水預(yù)兆時(shí);

5.打眼中突然遇壓力水從鉆孔流出時(shí)(此時(shí)嚴(yán)禁抽動(dòng)鉆桿);

6.工作面局部頂板來壓、片幫嚴(yán)重時(shí);

7.懸頂距離、控頂距離或端面距超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時(shí);

8.支護(hù)不齊全、不牢固時(shí);

9.在自溜運(yùn)輸工作面,打眼處的上方正在出煤時(shí);

10.抵抗線小于0.5(巖石0.3)米時(shí)。

對(duì)上述1、2、3、4、5項(xiàng),如情況緊急,必須立即發(fā)出警報(bào),撤出所有受威脅地點(diǎn)的人員,并向上級(jí)匯報(bào)。

第6條 有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停止打眼,經(jīng)查明原因處理好后,方可繼續(xù)打眼:

1.出現(xiàn)卡住鉆桿時(shí);

2.電鉆聲音突然不正常時(shí);

3.電鉆外殼超溫(60攝氏度或燙手)或有燒焦味時(shí);

4.電鉆鉆桿嚴(yán)重震動(dòng)時(shí);

5.電鉆外殼帶電時(shí)。

第7條 搬運(yùn)、移動(dòng)電鉆時(shí),必須卸下鉆桿;嚴(yán)禁用輸送機(jī)運(yùn)送電鉆、鉆桿和電纜。

第8條 打眼過程中必須停止輸送機(jī)和采煤機(jī)。

第9條 自溜運(yùn)輸工作面應(yīng)在撤除溜槽之后打眼。

第10條 工作面傾角超過25度時(shí),工作地點(diǎn)上下方要設(shè)置安全擋卡,擋卡高度不小于0.5m;若兩部電鉆同時(shí)打眼,其間必須要有一定的安全距離,安全距離不得小于10m。

第11條 工作面有淋水處,必須遮蓋電鉆,以防漏電傷人。

第12條 回柱地點(diǎn)以上10米、以下15米范圍內(nèi),打眼和回柱不準(zhǔn)平行作業(yè)。

第13條 處理拒爆時(shí)的打眼工作:

1.要在班組長直接指導(dǎo)和爆破工的配合下進(jìn)行打眼;

2.用木簽或竹簽挖出部分炮泥,插入炮棍確定拒爆炮眼方向;

3.在距拒爆炮眼0.3米以外,平行新打炮眼,其深度可稍大于拒爆炮眼深度;

4.拒爆炮眼處必須設(shè)置顯著標(biāo)志;

第14條 打放頂眼及過斷層在巖石內(nèi)打眼,必須按照作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充措施中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。

第15條 打眼工作結(jié)束后,要向爆破工交待本班打眼情況。

三、操作準(zhǔn)備

第16條 備齊注液槍、锨、鎬、側(cè)式供水鉆桿、鉆頭等工具。檢查煤電鉆是否完好,煤電鉆綜保是否靈敏可靠,電纜是否有破皮漏電、“雞爪子”、“羊尾巴”;防塵水管是否配齊。

第17條 拉鉆時(shí)將電纜套在手把內(nèi),手提電鉆手把或肩背電鉆電纜送至工作地點(diǎn)。

第18條 按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定敷設(shè)電纜,不許隨意扔放、散亂堆積;電纜橫跨輸送機(jī)頭、機(jī)尾、溜槽和溜煤道時(shí),應(yīng)在距其0.5米以上懸掛牢固。

第19條 必須事先對(duì)工作地點(diǎn)的頂板、煤幫、支護(hù)等進(jìn)行全面檢查,敲幫問頂,摘除危幫,由班組長指定人員補(bǔ)全空缺支柱,更換失效支柱,及時(shí)處理各種不安全隱患,清除炮道內(nèi)的浮煤和臟雜物。

第20條 打眼前要做到“三緊”、“兩不要”,即:袖口、領(lǐng)口、衣角緊,不要戴布、線手套,不要把圍巾露在外面。

四、正常操作

第21條 打眼最少由兩人操作,一人在電鉆一側(cè)領(lǐng)釬定眼,一人在另一側(cè)緊握電鉆手把。

第22條 要嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中爆破說明書的炮眼布置方式進(jìn)行炮眼定位、打眼。先用手鎬刨點(diǎn)定位,定位后,使鉆頭頂緊定位點(diǎn),間斷地送電二至三次,使鉆頭鉆進(jìn)煤體。

第23條 鉆頭鉆進(jìn)煤體后,根據(jù)爆破說明書的規(guī)定,調(diào)整鉆進(jìn)的方向和角度,打眼時(shí)要均勻用力,順勢(shì)推進(jìn),調(diào)節(jié)好水量,排出孔內(nèi)煤粉。成型的炮眼內(nèi)煤粉必須清理干凈。

第24條 底眼打完后,要用木楔或大塊煤矸蓋好眼口,以防煤粉堵塞。

五、收尾工作

第25條 打眼工作結(jié)束后,拔下鉆桿,卸下鉆頭,切斷電源。將電纜、電鉆、水管等工具運(yùn)至指定地點(diǎn)整理好。

第26條 按規(guī)定進(jìn)行交接班。

第4篇 采煤打眼工安全操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條采煤打眼工應(yīng)熟悉設(shè)備性能和使用方法,掌握作業(yè)規(guī)程、炮眼布置、爆破說明書以及支護(hù)等有關(guān)規(guī)定,經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗操作。

二、安全規(guī)定

第2條煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離起動(dòng)與停止煤電鉆的綜合保護(hù)裝置。

第3條檢修煤電鉆必須在指定地點(diǎn)進(jìn)行,嚴(yán)禁在工作面內(nèi)隨意拆卸和檢修電鉆。

第4條嚴(yán)禁在舊眼、殘眼內(nèi)打眼,不得在煤(巖)裂縫中打眼,不得站在輸送機(jī)上打眼。打眼過程中,嚴(yán)禁用手扶托鉆桿。

第5條有下列情況之一時(shí),不準(zhǔn)打眼:

1.工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí);

2.發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出,有煤和瓦斯突出征兆時(shí);

3.在沖擊地壓危險(xiǎn)工作面打眼過程中,出現(xiàn)卡鉆桿、孔內(nèi)沖擊以及爆孔等動(dòng)力現(xiàn)象時(shí);

4.發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質(zhì)松軟,有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大,空氣變冷等透水預(yù)兆時(shí);

5.打眼中突然遇壓力水從鉆孔流出時(shí)(此時(shí)嚴(yán)禁抽動(dòng)鉆桿);

6.工作面局部頂板來壓、片幫嚴(yán)重時(shí);

7.懸頂距離、控頂距離或端面距超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時(shí);

8.支護(hù)不齊全、不牢固時(shí);

9.在自溜運(yùn)輸工作面,打眼處的上方正在出煤時(shí);

10.抵抗線小于0.5(巖石0.3)米時(shí)。

對(duì)上述1、2、3、4、5項(xiàng),如情況緊急,必須立即發(fā)出警報(bào),撤出所有受威脅地點(diǎn)的人員,并向上級(jí)匯報(bào)。

第6條有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停止打眼,經(jīng)查明原因處理好后,方可繼續(xù)打眼:

1.出現(xiàn)卡住鉆桿時(shí);

2.電鉆聲音突然不正常時(shí);

3.電鉆外殼超溫(60攝氏度或燙手)或有燒焦味時(shí);

4.電鉆鉆桿嚴(yán)重震動(dòng)時(shí);

5.電鉆外殼帶電時(shí)。

第7條搬運(yùn)、移動(dòng)電鉆時(shí),必須卸下鉆桿;嚴(yán)禁用輸送機(jī)運(yùn)送電鉆、鉆桿和電纜。

第8條打眼過程中必須停止輸送機(jī)和采煤機(jī)。

第9條自溜運(yùn)輸工作面應(yīng)在撤除溜槽之后打眼。

第10條工作面傾角超過25度時(shí),工作地點(diǎn)上下方要設(shè)置安全擋卡,擋卡高度不小于0.5m;若兩部電鉆同時(shí)打眼,其間必須要有一定的安全距離,安全距離不得小于10m。

第11條工作面有淋水處,必須遮蓋電鉆,以防漏電傷人。

第12條回柱地點(diǎn)以上10米、以下15米范圍內(nèi),打眼和回柱不準(zhǔn)平行作業(yè)。

第13條處理拒爆時(shí)的打眼工作:

1.要在班組長直接指導(dǎo)和爆破工的配合下進(jìn)行打眼;

2.用木簽或竹簽挖出部分炮泥,插入炮棍確定拒爆炮眼方向;

3.在距拒爆炮眼0.3米以外,平行新打炮眼,其深度可稍大于拒爆炮眼深度;

4.拒爆炮眼處必須設(shè)置顯著標(biāo)志;

第14條打放頂眼及過斷層在巖石內(nèi)打眼,必須按照作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充措施中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。

第15條打眼工作結(jié)束后,要向爆破工交待本班打眼情況。

三、操作準(zhǔn)備

第16條備齊注液槍、锨、鎬、側(cè)式供水鉆桿、鉆頭等工具。檢查煤電鉆是否完好,煤電鉆綜保是否靈敏可靠,電纜是否有破皮漏電、“雞爪子”、“羊尾巴”;防塵水管是否配齊。

第17條拉鉆時(shí)將電纜套在手把內(nèi),手提電鉆手把或肩背電鉆電纜送至工作地點(diǎn)。

第18條按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定敷設(shè)電纜,不許隨意扔放、散亂堆積;電纜橫跨輸送機(jī)頭、機(jī)尾、溜槽和溜煤道時(shí),應(yīng)在距其0.5米以上懸掛牢固。

第19條必須事先對(duì)工作地點(diǎn)的頂板、煤幫、支護(hù)等進(jìn)行全面檢查,敲幫問頂,摘除危幫,由班組長指定人員補(bǔ)全空缺支柱,更換失效支柱,及時(shí)處理各種不安全隱患,清除炮道內(nèi)的浮煤和臟雜物。

第20條打眼前要做到“三緊”、“兩不要”,即:袖口、領(lǐng)口、衣角緊,不要戴布、線手套,不要把圍巾露在外面。

四、正常操作

第21條打眼最少由兩人操作,一人在電鉆一側(cè)領(lǐng)釬定眼,一人在另一側(cè)緊握電鉆手把。

第22條要嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中爆破說明書的炮眼布置方式進(jìn)行炮眼定位、打眼。先用手鎬刨點(diǎn)定位,定位后,使鉆頭頂緊定位點(diǎn),間斷地送電二至三次,使鉆頭鉆進(jìn)煤體。

第23條鉆頭鉆進(jìn)煤體后,根據(jù)爆破說明書的規(guī)定,調(diào)整鉆進(jìn)的方向和角度,打眼時(shí)要均勻用力,順勢(shì)推進(jìn),調(diào)節(jié)好水量,排出孔內(nèi)煤粉。成型的炮眼內(nèi)煤粉必須清理干凈。

第24條底眼打完后,要用木楔或大塊煤矸蓋好眼口,以防煤粉堵塞。

五、收尾工作

第25條打眼工作結(jié)束后,拔下鉆桿,卸下鉆頭,切斷電源。將電纜、電鉆、水管等工具運(yùn)至指定地點(diǎn)整理好。

第26條按規(guī)定進(jìn)行交接班。

第5篇 采煤打眼工崗位安全操作規(guī)程

一、打眼工服裝必須整齊,做到“三緊”,圍巾不準(zhǔn)露在領(lǐng)外,嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。

二、打眼前,將纜、線拉到工作地點(diǎn),并每隔8-10米將其吊起臨時(shí)固定,移動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)強(qiáng)拉硬拽。

三、打眼前,檢查電煤鉆(或風(fēng)鉆)及纜、線是否完好,鉆桿是否平直,無異常現(xiàn)象后,送電(或送風(fēng))試運(yùn)轉(zhuǎn),校對(duì)正反轉(zhuǎn)。

四、自滑工作面打眼前,要設(shè)好安全腳手板和安全檔,其距離按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

五、打眼時(shí),必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的炮眼參數(shù)找好眼位,拿牢把柄,斷續(xù)給電(或給風(fēng))開鉆,待鉆頭進(jìn)入煤壁后再進(jìn)行正常推進(jìn)。嚴(yán)禁在舊炮窩上打眼。

六、打眼過程中,要及時(shí)清除眼內(nèi)煤粉。夾釬時(shí),要立即停電(或停風(fēng)),卸下電煤鉆(或風(fēng)鉆),倒扭鉆桿,活動(dòng)后重新打眼。

七、遇有瞎炮按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

八、打完眼后及時(shí)斷電(或風(fēng)),并將電煤鉆(或風(fēng)鉆)及纜線撤到上下巷的安全地點(diǎn),盤好并吊掛起來。

九、有下列之一者,不準(zhǔn)打眼:

1、自滑工作面上方出煤時(shí);

2、刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)需跨越打眼時(shí);

3、放頂?shù)攸c(diǎn)上下15米范圍內(nèi);

4電煤鉆無綜合保護(hù)。

十、遇有頂板壓力突然增大,炮眼內(nèi)涌水或出現(xiàn)其它異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停止打眼,及時(shí)向班組長匯報(bào)。

十一、電煤鉆發(fā)生故障時(shí),必須找電工處理。

第6篇 采煤打眼安全操作規(guī)程

一、采煤打眼人員應(yīng)熟悉設(shè)備性能和使用方法,掌握作業(yè)規(guī)程、炮眼布置、爆破說明書以及支護(hù)等有關(guān)規(guī)定,經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗操作。

二、煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離啟動(dòng)與停止煤電鉆的綜合保護(hù)裝置。

三、檢修煤電鉆必須在指定地點(diǎn)進(jìn)行,嚴(yán)禁在工作面內(nèi)隨意拆卸和檢修電鉆。

四、嚴(yán)禁在舊眼、殘眼內(nèi)打眼,不得在煤(巖)裂縫中打眼,不得站在輸送機(jī)上打眼。打眼過程中,嚴(yán)禁用手扶托鉆桿。

五、有下列情況之一時(shí),不準(zhǔn)打眼:

1、工作面風(fēng)流中瓦斯嘗試達(dá)到1%時(shí)。

2、發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出,有煤與瓦斯突出征兆時(shí)。

3、在沖擊地壓危險(xiǎn)工作面打眼過程中,出現(xiàn)卡鉆桿、孔內(nèi)沖擊以及爆孔等動(dòng)力現(xiàn)象時(shí)。

4、發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質(zhì)松軟,有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大,空氣變冷等透水預(yù)兆時(shí)。

5、打眼中突然遇壓力水從鉆孔流出時(shí)(此時(shí)嚴(yán)禁抽動(dòng)鉆桿)。

6、工作面局部頂板來壓、片幫嚴(yán)重時(shí)。

7、懸頂距離、控頂距離或端面距超過作業(yè)成績規(guī)程的規(guī)定時(shí)。

8、支護(hù)不齊全、不牢固時(shí)。

9、在自溜運(yùn)輸工作面,打眼處的上方正在出煤時(shí)。

10、抵抗線小于0.5(巖石0.3)米時(shí)。

對(duì)上述1、2、3、4、5項(xiàng),如情況緊急,必須立即發(fā)出警報(bào),撤出所有受威脅地點(diǎn)的人員,并向上級(jí)匯報(bào)。

六、有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停止打眼,經(jīng)查明原因處理好后,方可繼續(xù)打眼:

1、 出現(xiàn)卡住鉆桿時(shí)。

2、電鉆聲音突然不正常時(shí)。

3、電鉆外殼超溫(60度或燙手)或有燒焦味時(shí)。

4、電鉆鉆桿嚴(yán)重震動(dòng)時(shí)。

七、搬運(yùn)、移動(dòng)電鉆時(shí),必須卸下鉆桿;嚴(yán)禁用輸送機(jī)運(yùn)送電鉆、鉆桿和電纜。

八、打眼過程中必須停止輸送機(jī)和采煤機(jī)。

九、自溜運(yùn)輸工作面應(yīng)在撤除溜槽之后打眼。

十、工作面傾角超過25度時(shí),工作地點(diǎn)上下方要設(shè)置安全擋卡,擋卡高度不小于0.5米;若兩部電鉆同時(shí)打眼,其間必須要有一定的安全距離,安全距離不得小于10米。

十一、工作面有淋水處,必須蓋電鉆,以防漏電傷人。

十二、回柱地點(diǎn)以上10米、以下15米范圍內(nèi),打眼和回柱不準(zhǔn)平行作業(yè)。

十三、處理拒爆時(shí)的打眼工作:

1、要在班(組)長直接指導(dǎo)和爆破工的配合下進(jìn)行打眼。

2、用木簽和竹簽挖出部分炮泥,插入炮棍確定拒爆炮眼方向。

3、在距爆眼0.3米以外,平行新打炮眼,其深度可稍大于拒爆炮眼深度。

4、拒爆炮眼處必須設(shè)置顯著標(biāo)志。

十四、打放頂眼及過斷層在巖石內(nèi)打眼,必須按操作規(guī)程及補(bǔ)充措施中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。

十五、打眼工作結(jié)束后,要向爆破工交待本班打眼情況。

十六、備齊注液槍、锨、鎬、側(cè)式供水鉆桿、鉆頭等工具。檢查煤電鉆是否完好,煤電鉆綜合保是否靈敏可靠,電纜是否有皮漏電、“雞爪子”、“羊尾巴”;防塵水管是否配齊。

十七、拉鉆時(shí)將電纜套在手提電鉆手把或肩背電鉆電纜送至工作地點(diǎn)。

十八、按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定敷設(shè)電纜,不許隨意扔放、散亂堆積;電纜橫跨輸送機(jī)頭、機(jī)尾、溜槽和溜煤道時(shí),應(yīng)在距其0.5米以上懸掛牢固。

十九、必須事先對(duì)工作地點(diǎn)的頂板、煤幫、支護(hù)等進(jìn)行全面檢查,敲幫問頂,摘除危幫,由班(組)長指定人員補(bǔ)全空缺支柱,更換失效支柱,及時(shí)處理各種不安全隱患,清除炮道內(nèi)的浮煤和臟雜物。

二十、打眼前要做到“三緊”、兩不要“,即:袖口、領(lǐng)口、衣角緊,不要戴布、線手套,不要把圍巾露在外面。

二十一、打眼最少由兩人操作,一人在電鉆一側(cè)領(lǐng)釬定眼,一人在另一側(cè)緊握電鉆手把。

二十二、要嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中爆破說明書的炮眼布置方式進(jìn)行炮眼定位、打眼。先用手鎬刨點(diǎn)定位,定位后,使鉆頭頂緊定位 點(diǎn),間斷地送電2~3次,使鉆頭鉆進(jìn)煤體。

二十三、鉆頭鉆進(jìn)煤體后,根據(jù)爆破說明書的規(guī)定,調(diào)整鉆進(jìn)的方向和角度,打眼時(shí)要均勻用力,順勢(shì)推進(jìn),調(diào)節(jié)好水量,排出孔內(nèi)煤粉。成型的炮眼內(nèi)煤粉必須清理干凈。

二十四、底眼打完后,要用木楔或大塊煤矸蓋好眼口,以防煤粉堵塞。

二十五、打眼工作結(jié)束后,拔下鉆桿,卸下鉆頭,切斷電源。將電纜、電鉆、水管等工具運(yùn)至指定地點(diǎn)整理好。

二十六、按規(guī)定進(jìn)行交接班。

采煤打眼安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(6篇范文)

采煤打眼安全技術(shù)操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作1.檢查設(shè)備:確保鉆機(jī)、鉆具、輔助工具完好無損,各部件連接牢固,潤滑油充足,電氣系統(tǒng)正常。2.確定工作面:根據(jù)地質(zhì)條件和開采計(jì)劃,合理確定打
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