內(nèi)容
一、錨桿支護(hù)的前期準(zhǔn)備
1. 現(xiàn)場(chǎng)勘查：對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行詳細(xì)地質(zhì)勘查，確定巖體穩(wěn)定性，評(píng)估支護(hù)需求。
2. 設(shè)計(jì)方案：依據(jù)地質(zhì)報(bào)告，制定錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)方案，包括錨桿類型、長(zhǎng)度、間距、角度等參數(shù)。
3. 材料準(zhǔn)備：選用符合設(shè)計(jì)要求的錨桿、錨固劑、墊板和螺母，確保材料質(zhì)量。
4. 機(jī)械設(shè)備：檢查并確保鉆孔機(jī)、攪拌設(shè)備、緊固工具等處于良好工作狀態(tài)。
二、錨桿支護(hù)施工流程
1. 鉆孔：按設(shè)計(jì)角度和深度進(jìn)行鉆孔，保證孔徑準(zhǔn)確，清除孔內(nèi)粉塵。
2. 注漿：將錨固劑注入鉆孔，確保其充分填充并與巖體接觸良好。
3. 安裝錨桿：在注漿凝固后，將錨桿插入孔內(nèi)，確保錨桿與孔壁緊密貼合。
4. 錨固：安裝墊板和螺母，緊固至設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力，確保錨桿受力均勻。
5. 檢驗(yàn)：進(jìn)行錨桿拉拔試驗(yàn)，驗(yàn)證錨固效果，如有不合格需及時(shí)處理。
三、安全操作要點(diǎn)
1. 個(gè)人防護(hù)：作業(yè)人員佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和手套，防止意外傷害。
2. 施工警示：設(shè)置明顯警示標(biāo)志，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入施工區(qū)域。
3. 防墜措施：在高處作業(yè)時(shí)，使用安全帶，確保人員安全。
4. 電力安全：電氣設(shè)備應(yīng)接地良好，操作時(shí)避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
5. 應(yīng)急準(zhǔn)備：配備急救箱，制定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
四、施工質(zhì)量控制
1. 過(guò)程監(jiān)控：對(duì)鉆孔、注漿、安裝等環(huán)節(jié)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，確保工藝執(zhí)行到位。
2. 質(zhì)量記錄：詳細(xì)記錄施工過(guò)程，便于后期追溯和質(zhì)量評(píng)估。
3. 定期檢查：定期對(duì)已完成的錨桿支護(hù)進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理問(wèn)題。
五、環(huán)境保護(hù)
1. 控塵措施：采取濕式鉆孔、噴霧降塵等方式，減少粉塵污染。
2. 噪音控制：合理安排作業(yè)時(shí)間，降低噪音對(duì)周邊環(huán)境的影響。
3. 廢棄物處理：妥善處理廢棄的鉆孔渣、包裝材料等，遵守環(huán)保規(guī)定。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合《礦山安全規(guī)程》和《錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范》等相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程和質(zhì)量管理體系。
3. 作業(yè)人員需持有相關(guān)資質(zhì)證書，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)。
4. 施工過(guò)程中，各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，如錨桿預(yù)應(yīng)力、注漿飽滿度等。
5. 對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)，提升錨桿支護(hù)的安全性和效率。
以上錨桿支護(hù)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障作業(yè)安全，提高工程質(zhì)量，務(wù)必遵照?qǐng)?zhí)行。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況靈活調(diào)整，確保安全、高效完成錨桿支護(hù)工作。
錨桿支護(hù)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 錨桿支護(hù)安全技術(shù)操作規(guī)程
適用范圍
第1條 本規(guī)程適用于各類煤礦在掘進(jìn)工作面從事錨桿支護(hù)作業(yè)的人員。
第2條 錨桿支護(hù)基本支護(hù)形式是指巷道單體錨桿支護(hù)、錨網(wǎng)支護(hù)、錨網(wǎng)帶（梁）支護(hù)。其他支護(hù)形式參照基本支護(hù)形式執(zhí)行。
上崗條件
第3條 錨桿支護(hù)工必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗。
第4條 錨桿支護(hù)工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護(hù)形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等；熟練使用作業(yè)工具，并能進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。
安全規(guī)定
第5條 在支護(hù)前和支護(hù)過(guò)程中要敲幫問(wèn)頂，及時(shí)摘除危巖懸矸。
1. 應(yīng)由兩名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任這項(xiàng)工作，一人敲幫問(wèn)頂，一人觀察頂板和退路。敲幫問(wèn)頂人員應(yīng)站在安全地點(diǎn)，觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。
2. 敲幫問(wèn)頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開始，由外向里，先頂部后兩幫依次進(jìn)行，敲幫問(wèn)頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。
3. 用長(zhǎng)把工具敲幫問(wèn)頂時(shí)，應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。
4. 頂幫遇到大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí)。應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，保證安全后，再順著裂隙、層理敲幫問(wèn)頂，不得強(qiáng)挖硬刨。
第6條 嚴(yán)禁空頂作業(yè)，臨時(shí)支護(hù)要緊跟工作面，其支護(hù)形式、規(guī)格、數(shù)量、使用方法必需在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。放炮前最大空頂距不大于錨桿排距，放炮后最大空頂距不大于錨桿排距+循環(huán)進(jìn)度。
第7條 煤巷兩幫打錨桿前用手鎬刷至硬煤，并保持煤幫平整。
第8條嚴(yán)禁使用不符合規(guī)定的支護(hù)材料：
1. 不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿和配套材料及嚴(yán)重銹蝕、變形、彎曲、徑縮的錨桿桿體。
2. 過(guò)期失效、凝結(jié)的錨固劑。
3. 網(wǎng)格偏大、強(qiáng)度偏低、變形嚴(yán)重的金屬網(wǎng)。
第9條 錨桿眼的直徑、間距、排距、深度、方向（與巖面的夾角）等，必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
1. 使用全螺紋鋼等強(qiáng)錨桿，錨孔深度應(yīng)保證錨桿外露長(zhǎng)度30---50毫米。
2. 巷幫使用管縫式錨桿時(shí)，錨桿眼深度與錨桿長(zhǎng)度相同。
3. 對(duì)角度不符合要求的錨桿眼，嚴(yán)禁安裝錨桿。
第10條 安裝錨桿時(shí)，必須使托盤（或托梁、鋼帶）緊貼巖面，未接觸部分必須楔緊墊實(shí)，不得松動(dòng)。
第11條 錨桿支護(hù)巷道必須配備錨桿檢測(cè)工具，錨桿安裝后，對(duì)每根錨桿進(jìn)行預(yù)緊力檢測(cè)，不合格的錨桿要立即上緊；對(duì)錨桿錨固力進(jìn)行抽查，不合格的錨桿必須重新補(bǔ)打。
第12條 當(dāng)工作面遇斷層、構(gòu)造時(shí)，必須補(bǔ)充專門措施，加強(qiáng)支護(hù)。
第13條 要隨打眼隨安裝錨桿。
第14條 錨桿的安裝順序：應(yīng)從頂部向兩側(cè)進(jìn)行，兩幫錨桿先安裝上部、后安裝下部。鋪設(shè)、聯(lián)接金屬網(wǎng)時(shí)，鋪設(shè)順序、搭接及聯(lián)接長(zhǎng)度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。鋪網(wǎng)時(shí)要把網(wǎng)張緊。
第15條 錨桿必須按規(guī)定作拉力試驗(yàn)。煤巷必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測(cè)，并用記錄牌板顯示。
第16條 巷道支護(hù)高度超過(guò)2.5米，或在傾角較大的上下山進(jìn)行支護(hù)施工，應(yīng)有工作臺(tái)。
操作準(zhǔn)備
第17條 操作前須做好以下準(zhǔn)備工作：
1. 備齊錨桿、網(wǎng)、鋼帶等支護(hù)材料和施工機(jī)具。
2. 檢查施工所需風(fēng)、水、電。
3. 執(zhí)行掘進(jìn)鉆眼工第22.23.24.25.26.27條的規(guī)定。
4. 檢查錨桿、錨固劑等支護(hù)材料是否合格。
5. 按中腰線檢查巷道荒斷面的規(guī)格、質(zhì)量，處理好不合格的部位。
操作順序
第18條 錨桿支護(hù)工必須按以下順序進(jìn)行操作：
1. 敲幫問(wèn)頂，處理危巖懸矸。
2. 進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。
3. 打錨桿眼。
4. 安裝錨桿、網(wǎng)、鋼帶（梁）。
5. 檢查、整改支護(hù)質(zhì)量，清理施工現(xiàn)場(chǎng)。
正常操作
第19條 敲幫問(wèn)頂，處理危巖懸矸。
第20條 及時(shí)按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)：
第21條 打錨桿眼：
1. 敲幫問(wèn)頂，檢查工作面圍巖和臨時(shí)支護(hù)情況。
2. 確定眼位，做出標(biāo)志。
3. 在釬桿上做好眼深標(biāo)記。
4. 用煤電鉆、風(fēng)鉆或錨桿鉆機(jī)打眼。
（1）使用風(fēng)鉆打眼時(shí)，按掘進(jìn)鉆眼工第29---34條執(zhí)行。
（2）使用煤電鉆、風(fēng)煤鉆打眼時(shí)，按掘進(jìn)鉆眼工第35---39條執(zhí)行。
（3）使用錨桿機(jī)打眼時(shí)，按錨索支護(hù)工第19條執(zhí)行。
5. 打錨桿眼時(shí)，應(yīng)從外向里進(jìn)行；同排錨桿先打頂眼，后打幫眼。斷面小的巷道打錨桿眼時(shí)要使用長(zhǎng)短套釬。
第22條 錨桿（網(wǎng)、鋼帶等）安裝。
1. 清理錨桿眼。
2. 檢查鉆孔質(zhì)量，不合格的必須處理或補(bǔ)打。
3. 按所使用錨桿的正規(guī)操作程序及時(shí)打錨桿，壓好錨盤、托板并用專用工具上緊，預(yù)緊力符合要求。
第23條 樹脂錨桿安裝。
1. 清錨桿眼。
2. 檢查錨桿眼深度，其深度應(yīng)保證錨桿外露絲長(zhǎng)度為30---50毫米。錨桿眼的超深部分應(yīng)填入炮泥或錨固劑；未達(dá)到規(guī)定深度的錨桿眼，應(yīng)補(bǔ)鉆至規(guī)定深度。
3. 檢查樹脂藥卷，破裂、失效的藥卷不準(zhǔn)使用。
4. 將樹脂藥卷按照安裝順序輕輕送入眼底，用錨桿頂住藥卷，利用快速攪拌器開始攪拌，直到感覺(jué)有負(fù)載時(shí)，停止錨桿旋轉(zhuǎn)。樹脂完全凝固后，開動(dòng)快速攪拌器，帶動(dòng)螺母擰斷剪力銷，上緊螺母。在樹脂藥卷沒(méi)有固化前，嚴(yán)禁移動(dòng)或晃動(dòng)錨桿體。
5. 全螺紋鋼等強(qiáng)錨桿要采用左旋攪拌方式。
6. 套上托盤，上緊螺母。
第24條 水泥錨桿安裝。
1. 清錨桿眼。
2. 檢查錨桿眼深度、錨桿桿體及附件、錨固劑是否符合要求。
3. 將螺母及托盤安裝在錨桿上，組裝好備用。
4. 將水泥錨固劑浸入清潔的水中，時(shí)間符合產(chǎn)品說(shuō)明書要求。
5. 把浸泡好的錨固劑，從水中拿出，用木桿逐塊輕輕推送到錨桿眼中（頂部孔每送一塊輕輕搗一下）。
6. 用風(fēng)鉆、連接套將錨桿推入錨桿孔內(nèi)。直至托盤緊貼煤巖面。
7. 安裝后緊固螺母，扭矩達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
第25條 管縫式錨桿安裝。
1. 清錨桿眼。
2. 檢查錨桿眼深度和直徑是否合格。
3. 安裝錨桿前，先裝上托盤。
4. 使用風(fēng)鉆安裝，將沖擊錘一端裝入錨桿尾部，另一端裝入風(fēng)鉆釬尾套，開動(dòng)風(fēng)鉆，開始推力要小，錨桿進(jìn)入孔內(nèi)500毫米后，再增加推力；在推進(jìn)錨桿過(guò)程中，要始終保持錨孔和錨桿呈直線。直到托盤貼緊巖面為止。
5. 打緊倒楔。
第26條 水力膨脹錨桿的安裝。
1. 檢查注液器內(nèi)密封圈是否良好，若有異常立即替換。
2. 將鉆孔周圍圍巖找平。
3. 將錨桿插入注液器內(nèi)后，轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度使之機(jī)械閉鎖。
4. 用安裝棒將錨桿送入鉆孔中，使下端托盤緊貼巖面。
5. 操縱水泵閥門，使錨桿充滿膨脹，直至調(diào)壓閥自動(dòng)卸壓。
6. 錨桿錨固后，關(guān)閉操縱閥門，撤下安裝棒。
收尾工作
第27條 支護(hù)完畢后，檢查所有錨桿的預(yù)緊力，不合格的及時(shí)上緊。
第2篇 錨桿支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程
一基本要求
1錨桿支護(hù)工必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),考試合格,方可上崗作業(yè)。
2錨桿支護(hù)工必須掌握《作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定的巷道斷面,支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù),質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等,能夠熟練地使用作業(yè)工具,并能進(jìn)行檢查和維修保養(yǎng)。
二安全要點(diǎn)
1支護(hù)前和支護(hù)過(guò)程中要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,及時(shí)摘除危巖懸矸。
2嚴(yán)禁空頂作業(yè),臨時(shí)支護(hù)應(yīng)緊跟工作面,其支護(hù)形式,規(guī)格,數(shù)量,使用方法必須在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定,放炮前最大空頂距不得大于錨桿排距,放炮后最大空頂距不得大于錨桿排距+循環(huán)進(jìn)度。
3煤巷兩幫打錨桿前用鎬刷至硬煤,并保持煤幫平整。
4嚴(yán)禁使用不合規(guī)定的支護(hù)材料:
(1)不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿和配套材料以及嚴(yán)重銹蝕,變形,彎曲的錨桿桿體。
(2)過(guò)期,失效,凝結(jié)的錨固劑。
(3)網(wǎng)格偏大,強(qiáng)度偏低,變形嚴(yán)重的金屬網(wǎng)。
5錨桿眼的直徑,間距,排距,深度,方向(與巖石面的夾角)等參數(shù),必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
(1)使用螺紋鋼等強(qiáng)錨桿,錨孔深度應(yīng)保證錨桿外露長(zhǎng)度為30—50mm。
(2)對(duì)角度不符合要求的錨桿眼,嚴(yán)禁安裝錨桿。
6安裝錨桿時(shí),必須使托盤(或托梁,鋼帶)緊貼巖面,未接觸部分必須楔緊墊實(shí),不得松動(dòng)。
7錨桿支護(hù)巷道必須配備錨桿檢測(cè)工具,錨桿安裝后,對(duì)每根錨桿進(jìn)行預(yù)緊力檢測(cè),不合格的錨桿要立即上緊,對(duì)錨桿錨固力進(jìn)行抽查,不合格的錨桿必須重新補(bǔ)打。
8當(dāng)工作面遇斷層,構(gòu)造帶時(shí),必須補(bǔ)充專門措施,加強(qiáng)支護(hù)。
9必須隨打眼隨安裝錨桿。
10錨桿安裝的順序:
(1)應(yīng)從頂部向兩側(cè)進(jìn)行;
(2)兩幫錨桿先安裝上部,后安裝下部;
(3)鋪設(shè),連接金屬網(wǎng)時(shí),鋪設(shè)順序,搭接及聯(lián)結(jié)長(zhǎng)度要符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定,鋪網(wǎng)時(shí),要將網(wǎng)張緊。
11錨桿必須按規(guī)定作拉力試驗(yàn),煤巷必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測(cè),并用記錄牌板顯示。
12巷道支護(hù)高度超過(guò)2.5米時(shí),或在傾角較大的上,下山進(jìn)行支護(hù)施工時(shí),應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。
三安全操作程序與技術(shù)規(guī)則
1錨桿支護(hù)工必須按以下順序進(jìn)行操作
(1)敲幫問(wèn)頂,處理危巖懸矸;
(2)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù);
(3)打錨桿眼;
(4)安裝錨桿(網(wǎng),鋼帶,梁);
(5)檢查,整改支護(hù)質(zhì)量,清理施工現(xiàn)場(chǎng)。
2敲幫問(wèn)頂,及時(shí)處理危巖。
3進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。
4打錨桿眼:
(1)敲幫問(wèn)頂,臨時(shí)支護(hù);
(2)確定眼位,做出標(biāo)記;
(3)在釬桿上做眼深標(biāo)記;
(4)用專用錨桿鉆機(jī)打眼;
(5)打錨桿眼時(shí),應(yīng)從外向里進(jìn)行,同排錨桿先打頂眼,后打幫眼;斷面小的巷道或深孔打眼時(shí)要使用長(zhǎng)短套釬。
5錨桿(網(wǎng),鋼帶、梁)安裝
(1)清理錨桿眼(用壓風(fēng)吹);
(2)檢查鉆孔質(zhì)量,不合格的必須處理或補(bǔ)打;
(3)按所使用錨桿的正規(guī)操作程序及時(shí)打錨桿,壓好錨盤,必須用專用工具將托盤上緊,預(yù)緊力符合要求。
6樹脂錨桿的安裝
(1)清理錨桿眼,用吹風(fēng)管吹凈眼內(nèi)巖(煤)粉及水。
(2)檢查錨桿眼深度,其深度應(yīng)保證錨桿外露長(zhǎng)度為30-50mm,錨桿眼的超深部分應(yīng)填入錨固劑,未達(dá)到規(guī)定深度的錨桿,應(yīng)補(bǔ)鉆至規(guī)定深度。
(3)檢查樹脂藥卷,破裂,失效的藥卷不準(zhǔn)使用。
(4)將樹脂藥卷按照安裝順序輕輕送入眼底,用錨桿頂住藥卷,利用快速攪拌器開始攪拌,直到感覺(jué)有負(fù)載時(shí),停止攪拌器旋轉(zhuǎn)。待2—3分鐘,樹脂完全凝固后,套上托盤,上好螺母,開動(dòng)快速攪拌器,帶動(dòng)螺母旋轉(zhuǎn),上緊螺母。樹脂藥卷沒(méi)有固化前,嚴(yán)禁移動(dòng)或晃動(dòng)錨桿體。
第3篇 樹脂錨桿支護(hù):安全操作指導(dǎo)規(guī)程
1、鉆錨桿孔:嚴(yán)格按配套的鉆鑿機(jī)具的操作規(guī)程和巷道的支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)鉆鑿眼孔,眼孔要圓直,眼徑和藥卷直徑相匹配,誤差為5毫米。
2、清洗錨桿眼孔:用壓風(fēng)將錨桿眼內(nèi)的巖粉碴子和積水吹洗干凈,吹洗時(shí)眼孔正下方附近嚴(yán)禁有人。
3、安裝錨桿前,先將錨桿安裝機(jī)進(jìn)行檢查,看各零部件是否齊全,緊固件是否松動(dòng),各操縱機(jī)構(gòu)是否靈活可靠,壓縮空氣是否清潔,風(fēng)壓是否在0.4-0.6mpa之間,外接水源和氣源閥門是否良好,扳機(jī)和搬把是否處于關(guān)閉狀態(tài),油霧器內(nèi)是否有足夠的潤(rùn)滑油,(20號(hào)或30號(hào)機(jī)械油),檢查完畢,應(yīng)開機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)檢查是否正常,否則不利安裝。
4、安裝前,必須檢查安裝范圍內(nèi)頂板安全狀況,用單體液壓支柱配合頂梁進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),錨桿安裝前到安裝完后的5分鐘內(nèi),臨時(shí)點(diǎn)柱不得回撤。
5、安裝錨桿前,首先清潔錨桿前端是否有油脂和煤巖粉,然后用錨桿安裝機(jī)將錨桿連同藥卷一起送至眼底后再開動(dòng)錨桿安裝機(jī)用錨桿捅破樹脂藥卷并快速攪拌推進(jìn),推進(jìn)攪拌速度要均勻,推力要適度,安裝時(shí)快藥卷(紅色)應(yīng)在里端,中速藥卷在外端,攪拌時(shí),前20秒時(shí)攪拌推進(jìn)0.5m后,5-20秒攪拌推進(jìn)0.5m,總體推進(jìn)時(shí)間不得超過(guò)40秒,安裝攪拌推進(jìn)不能中斷,應(yīng)一錨到底。錨桿前端至眼底后不得再進(jìn)行攪拌,以免影響錨固效果。
6、錨桿桿體推進(jìn)攪拌到位后,錨桿安裝機(jī)應(yīng)抵住錨桿(不松動(dòng)時(shí)間2分鐘以上),等樹脂藥卷固化后,先將錨桿安裝聯(lián)結(jié)握住防止落下傷人,再慢慢退安裝機(jī),卸下安裝聯(lián)結(jié)器后,要及時(shí)在孔口將桿體楔住,固化前不要使桿體位移或晃動(dòng)。安裝退機(jī)15分鐘后樹脂基本固化后方可上托板和螺母。
7、安裝機(jī)使用結(jié)束后,各種操作開處于關(guān)閉狀態(tài),清理干凈后,搬離安裝地點(diǎn)。安裝位置要正確,嚴(yán)禁炮崩、亂摔、亂砸。并按要求檢修好錨桿機(jī)。
8、樹脂錨桿安裝1-2天后,要進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)托板松動(dòng)時(shí),必須用扳手及時(shí)擰緊螺帽,發(fā)現(xiàn)失效錨桿要及時(shí)補(bǔ)打。
9、樹脂錨桿安裝后要進(jìn)行錨固力檢查,當(dāng)班1–2小時(shí)后檢查初錨力達(dá)不到5噸以上要求的必須補(bǔ)打抽測(cè)。班組和專職礦壓人員檢測(cè)結(jié)果,必須作好原始記錄,班組自檢用扭力扳手檢測(cè)。
10、產(chǎn)品的貯存和運(yùn)輸
11、樹脂錨桿桿體在裝運(yùn)時(shí),不能亂砸亂摔,防止螺紋絲口變形或擋圈脫落,桿體存放時(shí),螺紋端和麻花狀端不能相互接觸,防止錨頭端沾油脂致使錨固力降低。
12、樹脂錨固劑應(yīng)在250c 以下,無(wú)陽(yáng)光照射,遠(yuǎn)離火源的室內(nèi)存放,保持期為三個(gè)月,過(guò)期的產(chǎn)品,手感不柔軟,樹脂硬化的產(chǎn)品不得使用。
13、錨固劑的包裝為硬質(zhì)紙板箱,搬運(yùn)時(shí)注意輕放,禁止摔摜;防止水淋和曝曬;存放時(shí)疊放層數(shù)不得超過(guò)4層。
14、 樹脂藥卷的固化劑為有毒性和腐蝕性的藥物,要避免和皮膚接觸,損壞的藥卷要妥善處理。
15、 錨桿托板,螺絲、錨頭、脹管,樹脂藥卷必須用木箱專門存放。
第4篇 樹脂錨桿支護(hù)安全操作指導(dǎo)規(guī)程
1、鉆錨桿孔：嚴(yán)格按配套的鉆鑿機(jī)具的操作規(guī)程和巷道的支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)鉆鑿眼孔，眼孔要圓直，眼徑和藥卷直徑相匹配，誤差為5毫米。
2、清洗錨桿眼孔：用壓風(fēng)將錨桿眼內(nèi)的巖粉碴子和積水吹洗干凈，吹洗時(shí)眼孔正下方附近嚴(yán)禁有人。
3、安裝錨桿前，先將錨桿安裝機(jī)進(jìn)行檢查，看各零部件是否齊全，緊固件是否松動(dòng)，各操縱機(jī)構(gòu)是否靈活可靠，壓縮空氣是否清潔，風(fēng)壓是否在0.4-0.6mpa之間，外接水源和氣源閥門是否良好，扳機(jī)和搬把是否處于關(guān)閉狀態(tài)，油霧器內(nèi)是否有足夠的潤(rùn)滑油，（20號(hào)或30號(hào)機(jī)械油），檢查完畢，應(yīng)開機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)檢查是否正常，否則不利安裝。
4、安裝前，必須檢查安裝范圍內(nèi)頂板安全狀況，用單體液壓支柱配合頂梁進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，錨桿安裝前到安裝完后的5分鐘內(nèi)，臨時(shí)點(diǎn)柱不得回撤。
5、安裝錨桿前，首先清潔錨桿前端是否有油脂和煤巖粉，然后用錨桿安裝機(jī)將錨桿連同藥卷一起送至眼底后再開動(dòng)錨桿安裝機(jī)用錨桿捅破樹脂藥卷并快速攪拌推進(jìn)，推進(jìn)攪拌速度要均勻，推力要適度，安裝時(shí)快藥卷（紅色）應(yīng)在里端，中速藥卷在外端，攪拌時(shí)，前20秒時(shí)攪拌推進(jìn)0.5m后，5-20秒攪拌推進(jìn)0.5m，總體推進(jìn)時(shí)間不得超過(guò)40秒，安裝攪拌推進(jìn)不能中斷，應(yīng)一錨到底。錨桿前端至眼底后不得再進(jìn)行攪拌，以免影響錨固效果。
6、錨桿桿體推進(jìn)攪拌到位后，錨桿安裝機(jī)應(yīng)抵住錨桿（不松動(dòng)時(shí)間2分鐘以上），等樹脂藥卷固化后，先將錨桿安裝聯(lián)結(jié)握住防止落下傷人，再慢慢退安裝機(jī)，卸下安裝聯(lián)結(jié)器后，要及時(shí)在孔口將桿體楔住，固化前不要使桿體位移或晃動(dòng)。安裝退機(jī)15分鐘后樹脂基本固化后方可上托板和螺母。
7、安裝機(jī)使用結(jié)束后，各種操作開處于關(guān)閉狀態(tài)，清理干凈后，搬離安裝地點(diǎn)。安裝位置要正確，嚴(yán)禁炮崩、亂摔、亂砸。并按要求檢修好錨桿機(jī)。
8、樹脂錨桿安裝1-2天后，要進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)托板松動(dòng)時(shí)，必須用扳手及時(shí)擰緊螺帽，發(fā)現(xiàn)失效錨桿要及時(shí)補(bǔ)打。
9、樹脂錨桿安裝后要進(jìn)行錨固力檢查，當(dāng)班12小時(shí)后檢查初錨力達(dá)不到5噸以上要求的必須補(bǔ)打抽測(cè)。班組和專職礦壓人員檢測(cè)結(jié)果，必須作好原始記錄，班組自檢用扭力扳手檢測(cè)。
10、產(chǎn)品的貯存和運(yùn)輸
11、樹脂錨桿桿體在裝運(yùn)時(shí)，不能亂砸亂摔，防止螺紋絲口變形或擋圈脫落，桿體存放時(shí)，螺紋端和麻花狀端不能相互接觸，防止錨頭端沾油脂致使錨固力降低。
12、樹脂錨固劑應(yīng)在250c以下，無(wú)陽(yáng)光照射，遠(yuǎn)離火源的室內(nèi)存放，保持期為三個(gè)月，過(guò)期的產(chǎn)品，手感不柔軟，樹脂硬化的產(chǎn)品不得使用。
13、錨固劑的包裝為硬質(zhì)紙板箱，搬運(yùn)時(shí)注意輕放，禁止摔摜；防止水淋和曝曬；存放時(shí)疊放層數(shù)不得超過(guò)4層。
14、樹脂藥卷的固化劑為有毒性和腐蝕性的藥物，要避免和皮膚接觸，損壞的藥卷要妥善處理。
15、錨桿托板，螺絲、錨頭、脹管，樹脂藥卷必須用木箱專門存放。
第5篇 錨桿支護(hù)工安全作業(yè)規(guī)程
1.在支護(hù)前和支護(hù)過(guò)程中要敲幫問(wèn)頂,及時(shí)摘除危巖懸矸。
(1)應(yīng)由兩名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任這項(xiàng)工作,一人敲幫問(wèn)頂,一人觀察頂板和退路。敲幫問(wèn)頂人員應(yīng)站在安全地點(diǎn),觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面,并保證退路暢通。
(2)敲幫問(wèn)頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開始,由外向里,先頂部后兩幫依次進(jìn)行,敲幫問(wèn)頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。
(3)用長(zhǎng)把工具敲幫問(wèn)頂時(shí),應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。
(4)頂幫遇到大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí)。應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù),保證安全后,再順著裂隙、層理敲幫問(wèn)頂,不得強(qiáng)挖硬刨。
2.嚴(yán)禁空頂作業(yè),臨時(shí)支護(hù)要緊跟工作面,其支護(hù)形式、規(guī)格、數(shù)量、使用方法必需在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。放炮前最大空頂距不大于錨桿排距,放炮后最大空頂距不大于錨桿排距+循環(huán)進(jìn)度。
3.煤巷兩幫打錨桿前用手鎬刷至硬煤,并保持煤幫平整。
4.嚴(yán)禁使用不符合規(guī)定的支護(hù)材料:
(1)不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿和配套材料及嚴(yán)重銹蝕、變形、彎曲、徑縮的錨桿桿體。
(2)過(guò)期失效、凝結(jié)的錨固劑。
(3)網(wǎng)格偏大、強(qiáng)度偏低、變形嚴(yán)重的金屬網(wǎng)。
5.錨桿眼的直徑、間距、排距、深度、方向(與巖面的夾角)等,必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
(1)使用全螺紋鋼等強(qiáng)錨桿,錨孔深度應(yīng)保證錨桿外露長(zhǎng)度30 ~50 毫米。
(2)巷幫使用管縫式錨桿時(shí),錨桿眼深度與錨桿長(zhǎng)度相同。
(3)對(duì)角度不符合要求的錨桿眼,嚴(yán)禁安裝錨桿。6.安裝錨桿時(shí),必須使托盤(或托梁、鋼帶)緊貼巖面,未接觸部分必須楔緊墊實(shí),不得松動(dòng)。
7.錨桿支護(hù)巷道必須配備錨桿檢測(cè)工具,錨桿安裝后,對(duì)每根錨桿進(jìn)行預(yù)緊力檢測(cè),不合格的錨桿要立即上緊;對(duì)錨桿錨固力進(jìn)行抽查,不合格的錨桿必須重新補(bǔ)打。
8.當(dāng)工作面遇斷層、構(gòu)造時(shí),必須補(bǔ)充專門措施,加強(qiáng)支護(hù)。
9.要隨打眼隨安裝錨桿。
10.錨桿的安裝順序:應(yīng)從頂部向兩側(cè)進(jìn)行,兩幫錨桿先安裝上部、后安裝下部。鋪設(shè)、聯(lián)接金屬網(wǎng)時(shí),鋪設(shè)順序、搭接及聯(lián)接長(zhǎng)度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。鋪網(wǎng)時(shí)要把網(wǎng)張緊。
11.錨桿必須按規(guī)定作拉力試驗(yàn)。煤巷必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測(cè),并用記錄牌板顯示。
12.巷道支護(hù)高度超過(guò)2.5 米,或在傾角較大的上下山進(jìn)行支護(hù)施工,應(yīng)有工作臺(tái)。
13.操作前須做好以下準(zhǔn)備工作:
(1)備齊錨桿、網(wǎng)、鋼帶等支護(hù)材料和施工機(jī)具。
(2)檢查施工所需風(fēng)、水、電。
(3)執(zhí)行掘進(jìn)鉆眼工相應(yīng)規(guī)定。
(4)檢查錨桿、錨固劑等支護(hù)材料是否合格。
(5)按中腰線檢查巷道荒斷面的規(guī)格、質(zhì)量,處理好不合格的部位。
14.錨桿支護(hù)工必須按以下順序進(jìn)行操作:
(1)敲幫問(wèn)頂,處理危巖懸矸。
(2)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。
(3)打錨桿眼。
(4)安裝錨桿、網(wǎng)、鋼帶(梁)。
(5)檢查、整改支護(hù)質(zhì)量,清理施工現(xiàn)場(chǎng)。
15.敲幫問(wèn)頂,處理危巖懸矸。
16.及時(shí)按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行臨時(shí)支護(hù):
17.打錨桿眼:
(1)敲幫問(wèn)頂,檢查工作面圍巖和臨時(shí)支護(hù)情況。
(2)確定眼位,做出標(biāo)志。
(3)在釬桿上做好眼深標(biāo)記。
(4)用煤電鉆、風(fēng)鉆或錨桿鉆機(jī)打眼。
①使用風(fēng)鉆打眼時(shí),按掘進(jìn)鉆眼工相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。
②使用煤電鉆、風(fēng)煤鉆打眼時(shí),按掘進(jìn)鉆眼工相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。
③使用錨桿機(jī)打眼昌,按錨素支護(hù)工第19 條執(zhí)行。
(5)打錨桿眼時(shí),應(yīng)從外向里進(jìn)行;同排錨桿先打頂眼,后打幫眼。斷面小的巷道打錨桿眼時(shí)要使用長(zhǎng)短套釬。
18.錨桿(網(wǎng)、鋼帶等)安裝。
(1)清理錨桿眼。
(2)檢查鉆孔質(zhì)量,不合格的必須處理或補(bǔ)打。
(3)按所使用錨桿的正規(guī)操作程序及時(shí)打錨桿,壓好錨盤、托板起用專用工具上緊,預(yù)緊力符合要求。
19.樹脂錨桿安裝。
(1)清錨桿眼。
(2)檢查錨桿眼深度,其深度應(yīng)保證錨桿外露絲長(zhǎng)度為30 ~50 毫米。錨桿眼的超深部分應(yīng)填入炮泥或錨固劑;未達(dá)到規(guī)定深度的錨桿眼,應(yīng)補(bǔ)鉆至規(guī)定深度。
(3)檢查樹脂藥卷,破裂、失效的藥卷不準(zhǔn)使用。
(4)將樹脂藥卷按照安裝順序輕輕送入眼底,用錨桿頂住藥卷,利用快速攪拌器開始攪拌,直到感覺(jué)有負(fù)載時(shí),停止錨桿旋轉(zhuǎn)。樹脂完全凝固后,開動(dòng)快速攪拌器,帶動(dòng)螺母擰斷剪力銷,上緊螺母。在樹脂藥卷沒(méi)有固化前,嚴(yán)禁移動(dòng)或晃動(dòng)錨桿體。
(5)全螺紋鋼等強(qiáng)錨桿要采用左旋攪拌方式。
(6)套上托盤,上緊螺母。
20.支護(hù)完畢后,檢查所有錨桿的預(yù)緊力,不合格的及時(shí)上緊。
