- 目錄
內(nèi)容
一、崗位職責(zé)與安全意識(shí)
1. 操作員應(yīng)充分理解陶瓷過濾機(jī)的工作原理和設(shè)備構(gòu)造,熟知其操作流程及安全規(guī)定。
2. 在開機(jī)前,務(wù)必檢查設(shè)備是否完好無(wú)損,確保所有安全設(shè)施正常運(yùn)行。
3. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物引發(fā)意外。
二、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查過濾機(jī)的進(jìn)料口、出料口、排液口是否暢通,無(wú)堵塞現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)過濾機(jī)內(nèi)部濾板、濾布無(wú)破損,固定牢固。
3. 檢查液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)壓力是否正常,管道連接無(wú)泄漏。
4. 確保電氣控制系統(tǒng)線路完好,接地可靠。
三、開機(jī)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前,先開啟循環(huán)水系統(tǒng),保證冷卻水源充足。
2. 按照設(shè)備手冊(cè)步驟啟動(dòng)設(shè)備,逐步調(diào)整至正常工作狀態(tài)。
3. 運(yùn)行中密切觀察設(shè)備運(yùn)行情況,如有異常噪音、振動(dòng)過大等立即停機(jī)檢查。
四、操作與監(jiān)控
1. 控制進(jìn)料速度和量,避免過載運(yùn)行。
2. 定時(shí)清理濾餅,防止堵塞影響過濾效果。
3. 監(jiān)控過濾效率,適時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),如壓力、溫度等。
4. 操作過程中,嚴(yán)禁將手或其他物體伸入設(shè)備內(nèi)部。
五、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前,應(yīng)先降低負(fù)荷,然后關(guān)閉電源。
2. 清理設(shè)備內(nèi)外殘留物料,做好日常保養(yǎng)工作。
3. 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù),如更換磨損部件、潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查等。
4. 發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)上報(bào),不得擅自拆修。
六、應(yīng)急處理
1. 遇到設(shè)備故障或突發(fā)情況,立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。
2. 如發(fā)生泄漏,應(yīng)迅速切斷源,采取防漏措施,并報(bào)告上級(jí)。
3. 遵守火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案,熟悉消防器材使用方法。
七、個(gè)人防護(hù)
1. 操作員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套、工作服等。
2. 遵守操作規(guī)程,避免直接接觸高溫、旋轉(zhuǎn)部件。
3. 注意聽力保護(hù),避免長(zhǎng)時(shí)間暴露于高噪音環(huán)境中。
八、培訓(xùn)與記錄
1. 定期進(jìn)行安全操作培訓(xùn),提高員工安全意識(shí)和技能。
2. 記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù),定期分析,以便優(yōu)化操作和預(yù)防故障。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程旨在規(guī)范陶瓷過濾機(jī)的操作流程,保障設(shè)備安全運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,防止安全事故的發(fā)生。操作員必須嚴(yán)格遵守規(guī)程,確保自身安全,同時(shí)保護(hù)設(shè)備不受損壞。違反規(guī)程的行為將受到相應(yīng)處罰。規(guī)程的執(zhí)行情況將作為績(jī)效評(píng)估的一部分,定期進(jìn)行審查和更新,以適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境的變化。
陶瓷過濾機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 陶瓷過濾機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1、設(shè)備在運(yùn)行前,應(yīng)檢查各運(yùn)動(dòng)件是否完好,運(yùn)動(dòng)件周圍是否有其他物件阻礙運(yùn)行空間;泵及電機(jī)接線處是否有電線裸露。
2、在開車及清洗狀態(tài)時(shí),要密切注意是否有反沖洗壓力,要求反沖洗壓力控制在0.1~0.15mpa之間,防止壓力過大沖爆濾板。當(dāng)過濾器前后調(diào)壓手閥完全打開的情況下,過濾器前后壓差大于0.1mpa或流量(壓力)明顯下降,應(yīng)及時(shí)更換清洗過濾器內(nèi)部濾芯。
3、在配酸時(shí),涉及化學(xué)腐蝕用品,必須嚴(yán)格遵守國(guó)家腐蝕性化學(xué)品的有關(guān)規(guī)章制度進(jìn)行操作及檢查。應(yīng)建立定期定人檢查制度,確保使用安全。
4、在靜態(tài)及工作時(shí),配酸管及酸用四氟管內(nèi)均存在壓力,檢修及檢查時(shí)必須釋放壓力,防止酸管內(nèi)酸液濺射。
5、超聲波電源在工作時(shí),換能器盒必須在液體環(huán)境中工作,否則超聲波電源可能發(fā)生故障。超聲波電源要避免放置在潮濕、有灰塵的環(huán)境中。
6、超聲波電源采用220v電源工作,在實(shí)際調(diào)試、維護(hù)過程中內(nèi)部可能存在高壓,禁止非專業(yè)人員進(jìn)行維護(hù)。
7、電器柜內(nèi)使用380v交流電壓,必須由有資質(zhì)的專業(yè)檢查維護(hù)人員才能進(jìn)行維護(hù)操作。
8、定期檢查真空泵的冷卻水(環(huán)液)是否正常供應(yīng)。特別有些地區(qū)水質(zhì)較硬,容易堵塞冷卻水管道。
9、經(jīng)常檢查真空壓力是否正常,如果出現(xiàn)真空度降低情況應(yīng)及時(shí)檢查真空泵工作狀態(tài)及真空系統(tǒng)管路是否存在漏氣,真空度突然明顯降低說明濾板可能出現(xiàn)損壞,應(yīng)及時(shí)停車檢查、更換。
10、定期清洗液位儀,因長(zhǎng)期接觸各種物料及液體,可能出現(xiàn)測(cè)量部位有污物影響測(cè)量精度。
11、停車時(shí)料漿槽可能因槽洗水壓力不足使槽體清洗不徹底,應(yīng)人工做輔助沖洗。
12、定期檢查刮刀與濾板間隙大小,結(jié)合卸料效率情況進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時(shí)注意調(diào)整幅度不能過大,防止刮刀碰傷濾板。
13、陶瓷過濾機(jī)的產(chǎn)量和物料的性質(zhì)、濃度有直接的關(guān)系,并且和正常設(shè)備操作有聯(lián)系,主要是正常開車時(shí)反沖洗水的壓力調(diào)整及聯(lián)合清洗時(shí)間的保證。
14、定期檢查陶瓷過濾機(jī)的各個(gè)設(shè)備的工作情況,做好工作記錄。
15、配酸時(shí)應(yīng)在聯(lián)合清洗后,開車前進(jìn)行。(在配酸過程中酸液會(huì)產(chǎn)生熱量,立即使用會(huì)影響計(jì)量泵的工作壽命)
16、油水分離器要定期人工排水及加油。
17、陶瓷過濾機(jī)在使用前,應(yīng)仔細(xì)閱讀本說明書及相關(guān)隨機(jī)資料,理解并掌握正確的使用、操作及維護(hù)保養(yǎng)方法。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)浸洗陶瓷過濾機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞保用品,班前、班中嚴(yán)禁喝酒。
2、與料液接觸時(shí),應(yīng)佩戴乳膠手套和防毒口罩,空氣中氨化物含量較高時(shí),須戴好防毒口罩,如有中毒事故發(fā)生,應(yīng)立即搶救并送往醫(yī)院。
3、運(yùn)輸和使用銷酸時(shí),必須佩戴乳膠手套,2人同時(shí)操作,輕拿輕放,防 止酸爐破裂。
4、清洗牟時(shí)隨時(shí)檢查管道有無(wú)泄漏,如有泄漏事故發(fā)生,應(yīng)先關(guān)閉計(jì)量泵, 修理管道,并沖洗地面及槽體,讓泄露的銷酸稀釋后回到流程。
5、若銷酸接觸皮膚需及時(shí)用大量清水沖洗。
6、檢修攬籠時(shí),必須切斷電源,在專業(yè)人員監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)行操作。
7、更換陶瓷板時(shí),需輕拿輕放,嚴(yán)禁敲打陶瓷板。
8、設(shè)備及電器的防護(hù)裝置,必須齊全,否則職工有權(quán)拒絕操作。
9、嚴(yán)禁用水沖洗電機(jī)、配電箱及開關(guān)按鈕,受潮的設(shè)備嚴(yán)禁開啟。
10、檢修設(shè)備時(shí),應(yīng)切斷配電箱內(nèi)電源,并出示“禁止合閘”標(biāo)識(shí)牌。
11、地面積水要及時(shí)處理,以防摔倒。
12、高空作業(yè)時(shí),必須佩戴安全帶。
第3篇 陶瓷過濾機(jī)崗位:安全技術(shù)操作規(guī)程
1、設(shè)備在運(yùn)行前,應(yīng)檢查各運(yùn)動(dòng)件是否完好,運(yùn)動(dòng)件周圍是否有其他物件阻礙運(yùn)行空間;泵及電機(jī)接線處是否有電線裸露。
2、在開車及清洗狀態(tài)時(shí),要密切注意是否有反沖洗壓力,要求反沖洗壓力控制在0.1~0.15mpa之間,防止壓力過大沖爆濾板。當(dāng)過濾器前后調(diào)壓手閥完全打開的情況下,過濾器前后壓差大于0.1mpa或流量(壓力)明顯下降,應(yīng)及時(shí)更換清洗過濾器內(nèi)部濾芯。
3、在配酸時(shí),涉及化學(xué)腐蝕用品,必須嚴(yán)格遵守國(guó)家腐蝕性化學(xué)品的有關(guān)規(guī)章制度進(jìn)行操作及檢查。應(yīng)建立定期定人檢查制度,確保使用安全。
4、在靜態(tài)及工作時(shí),配酸管及酸用四氟管內(nèi)均存在壓力,檢修及檢查時(shí)必須釋放壓力,防止酸管內(nèi)酸液濺射。
5、超聲波電源在工作時(shí),換能器盒必須在液體環(huán)境中工作,否則超聲波電源可能發(fā)生故障。超聲波電源要避免放置在潮濕、有灰塵的環(huán)境中。
6、超聲波電源采用220v電源工作,在實(shí)際調(diào)試、維護(hù)過程中內(nèi)部可能存在高壓,禁止非專業(yè)人員進(jìn)行維護(hù)。
7、電器柜內(nèi)使用380v交流電壓,必須由有資質(zhì)的專業(yè)檢查維護(hù)人員才能進(jìn)行維護(hù)操作。
8、定期檢查真空泵的冷卻水(環(huán)液)是否正常供應(yīng)。特別有些地區(qū)水質(zhì)較硬,容易堵塞冷卻水管道。
9、經(jīng)常檢查真空壓力是否正常,如果出現(xiàn)真空度降低情況應(yīng)及時(shí)檢查真空泵工作狀態(tài)及真空系統(tǒng)管路是否存在漏氣,真空度突然明顯降低說明濾板可能出現(xiàn)損壞,應(yīng)及時(shí)停車檢查、更換。
10、定期清洗液位儀,因長(zhǎng)期接觸各種物料及液體,可能出現(xiàn)測(cè)量部位有污物影響測(cè)量精度。
11、停車時(shí)料漿槽可能因槽洗水壓力不足使槽體清洗不徹底,應(yīng)人工做輔助沖洗。
12、定期檢查刮刀與濾板間隙大小,結(jié)合卸料效率情況進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時(shí)注意調(diào)整幅度不能過大,防止刮刀碰傷濾板。
13、陶瓷過濾機(jī)的產(chǎn)量和物料的性質(zhì)、濃度有直接的關(guān)系,并且和正常設(shè)備操作有聯(lián)系,主要是正常開車時(shí)反沖洗水的壓力調(diào)整及聯(lián)合清洗時(shí)間的保證。
14、定期檢查陶瓷過濾機(jī)的各個(gè)設(shè)備的工作情況,做好工作記錄。
15、配酸時(shí)應(yīng)在聯(lián)合清洗后,開車前進(jìn)行。(在配酸過程中酸液會(huì)產(chǎn)生熱量,立即使用會(huì)影響計(jì)量泵的工作壽命)
16、油水分離器要定期人工排水及加油。
17、陶瓷過濾機(jī)在使用前,應(yīng)仔細(xì)閱讀本說明書及相關(guān)隨機(jī)資料,理解并掌握正確的使用、操作及維護(hù)保養(yǎng)方法。
第4篇 陶瓷過濾機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了選礦廠陶瓷過濾機(jī)安全操作內(nèi)容及要求。
本規(guī)程適用于選礦廠陶瓷過濾機(jī)工崗位。
2 內(nèi)容
2.1操作人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)合格后上崗;上崗前正確佩戴安全帽、手套等勞動(dòng)防護(hù)用品。員工著裝必須要三緊;女工發(fā)辮必須盤在安全帽內(nèi),不準(zhǔn)穿短褲、高跟鞋、拖鞋。
2.2 工作前,檢查所有設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施是否完好、齊全,清洗管路嚴(yán)禁泄漏。
2.3 嚴(yán)防工器具及雜物掉入槽體內(nèi),嚴(yán)禁敲打陶瓷板。
2.4 調(diào)配酸液時(shí),一定要穿戴好個(gè)體防護(hù)用品、用具。
2.5 發(fā)現(xiàn)有陶瓷板損壞時(shí),必須立即停機(jī)處理。
2.6 嚴(yán)禁用潮濕的手去操作電氣開關(guān)。
2.7 嚴(yán)禁用手接觸任何運(yùn)動(dòng)部件。
2.8 工作時(shí),各搗礦口蓋板必須蓋好。
2.9 上下層平臺(tái)護(hù)欄、梯子應(yīng)保持完好、可靠。
2.10工作場(chǎng)所及時(shí)通風(fēng)換氣,保證工作場(chǎng)所空氣清新。
2.11認(rèn)真填寫好原始記錄,做好本崗位環(huán)境衛(wèi)生工作,保持設(shè)備清潔。
2.12嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度