內容
一、前言
樁工操作是一項專業(yè)技術性強、風險系數高的作業(yè)，確保安全是首要任務。本規(guī)程旨在規(guī)范樁工的安全操作，提供詳細的操作步驟和注意事項，以降低事故風險，保障作業(yè)人員的生命安全。
二、操作準備
1. 設備檢查：作業(yè)前，務必對樁工設備進行全面檢查，包括但不限于動力系統、液壓系統、控制系統及安全裝置，確保其運行正常無異常。
2. 現場評估：分析工作現場地質條件，確定樁位，評估潛在危險因素，如地下管線、臨近建筑物等，并制定相應安全措施。
3. 人員培訓：所有參與樁工操作的人員需接受專業(yè)培訓，掌握設備操作、應急處理等知識，通過考核后方可上崗。
三、操作流程
1. 設備啟動：根據設備手冊正確啟動設備，檢查儀表讀數，確認無異常后，緩慢移動設備至指定樁位。
2. 樁孔定位：精確測量樁孔位置，使用導向設備確保鉆頭垂直下落，避免偏斜導致安全事故。
3. 樁孔挖掘：根據地質條件控制鉆進速度，定期提升鉆桿檢查鉆渣，防止卡鉆或塌方。
4. 樁孔驗收：完成樁孔挖掘后，由專業(yè)人員進行驗收，確認深度、直徑等符合設計要求。
5. 樁體安裝：吊裝樁體時，確保穩(wěn)定，避免碰撞，精確對準樁孔，緩慢下放，直至樁體完全進入孔內。
6. 樁體固定：采用靜壓、錘擊等方式將樁體打入地層，過程中密切關注設備狀態(tài)，防止超載。
四、安全規(guī)定
1. 個人防護：操作人員必須穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護鞋等，嚴禁未穿防護服進入施工現場。
2. 信號溝通：使用標準手勢和信號進行溝通，避免誤解引發(fā)事故。
3. 緊急應對：設立應急預案，一旦發(fā)生事故，立即啟動，如遇設備故障，及時切斷電源。
4. 環(huán)境監(jiān)測：定期監(jiān)測作業(yè)環(huán)境，包括噪聲、振動等，確保在安全范圍內。
五、設備維護
1. 定期保養(yǎng)：按照制造商推薦的保養(yǎng)周期進行設備維護，確保設備良好運行狀態(tài)。
2. 故障報告：發(fā)現設備異常應立即停機，及時上報并修復。
3. 存儲與清潔：作業(yè)結束后，清理設備，妥善存儲，防止銹蝕。
六、總結與改進
定期進行安全操作回顧，總結經驗教訓，持續(xù)優(yōu)化操作規(guī)程，提升安全水平。
標準
1. 符合國家及行業(yè)相關安全操作標準。
2. 與企業(yè)內部安全管理體系相協調，強化安全管理。
3. 定期更新，適應新技術、新設備的發(fā)展需求。
4. 所有操作人員必須熟知并嚴格遵守本規(guī)程，違反者將依據企業(yè)相關規(guī)定處理。
5. 本規(guī)程的實施效果將納入績效評估，以確保其有效執(zhí)行。
通過上述規(guī)程，我們期望實現樁工操作的規(guī)范化、安全化，為項目的順利進行提供堅實保障。
樁工安全操作技術操作規(guī)程范文
第1篇 樁工安全操作技術操作規(guī)程
1、用扒桿安裝塔式樁架時，升降扒桿動作要協調，到位后應拉緊纜風，綁牢底腳；組裝時應用工具找正螺孔，嚴禁手指仲人孔內。
2、場地的地耐力應符合樁機說明書要求。
3、安裝履帶式及軌道式柴油打機機，連接各桿件應放在支架上進行；豎立導桿時，必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設置溜木。
4、導桿升到75度時，必須拉緊溜繩；待導桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。
5、移動塔式樁架時，禁止行人跨越車組。
6、一根鋼絲繩頭不準同時繞在兩個甏頭上，若發(fā)生克索，應立即停車反轉解除；繞甏頭應戴帆布手套，手距甏頭不得小于60厘米。
7、移動樁架和停止作業(yè)時，樁錘應放在最低位置。
8、打混凝土預制樁，吊裝前應將樁錘提升一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落。
9、插樁時，手腳嚴禁伸人樁與龍門之間；用撬棍或板舢等工具校正樁時，用力不宜過猛。
10、打樁時應采取與樁型、樁架和樁錘相適應的樁帽及襯墊，發(fā)現損壞應及時修整或更換。
11、錘擊不宜偏心，開始時落距要小。如遇貫入度突然傾斜、位移、樁頭嚴重損壞、樁身斷裂、樁錘嚴重回彈等情況時，應停止錘擊，經采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
12、熬制膠泥時要佩戴好防護用品，工作棚應通風良好，注意防火；容器不準用焊錫，防止熔穿漏泄；膠泥澆注后，上節(jié)樁應緩慢放下，防止膠泥飛濺。
13、送樁拔出后，地面孔洞必須及時回填或加蓋。
14、施工灌注樁時，樁管沉人到設計深度后，應將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。
15、耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲，應用鋼絲繩綁牢，防止折斷時落下傷人；耳環(huán)落下時必須用控制繩，禁止讓其自由落下。
16、鉆孔灌注樁澆注混凝土前，孔口應加蓋板，附近不準堆放重物。
第2篇 單位打樁工:安全技術操作規(guī)程
單位工程打樁工安全技術操作規(guī)程
嚴格遵守《建筑安裝工人安全生產基本規(guī)定》。
樁架的組裝和移動:
1.用扒桿安裝搭設樁架時,升降扒桿動作要協調,到位后應拉緊纜風,綁牢底腳。組裝時應用工具找正螺孔,嚴禁把手指伸入孔內。
2.安裝履帶式及軌道式柴油打樁機,連接各桿件應放在支架上進行。豎立導桿時,必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊,并設置溜繩。
3.導桿升到75度時,必須拉緊溜繩,待導桿豎直裝好撐桿后,溜繩方可拆除。
4.移動塔式樁架時,禁止行人跨越滑車組。
5.橫移直式樁架時,左右纜風要有專人松緊,兩個甏頭要同時繞,底盤距扎溝滑輪不得小于是1米。
6.縱向移動直式樁架時,應將走管上扎溝滑輪及木棒取下,牽引鋼絲繩及其滑車組應與樁架底盤平行。
7.繞甏頭應戴帆布手套,手距甏頭不得小于60厘米。
8.一根鋼絲繩頭不準同時繞在兩個甏頭上,若發(fā)生克索立即停車反轉解除。
9.移動樁和停止作業(yè)時,樁錘應放在最低位置。
打混凝土預制樁:
10.吊樁前應將樁錘提升到一定位置固定牢靠,防止吊樁時樁錘墜落。
11.起吊時吊點必須正確,速度要均勻,樁身應平穩(wěn),必要時樁架應設纜風。
12.樁身附著物要清除干凈,起吊后人員不準在樁下通過。
13.吊樁與運樁發(fā)生干擾時,應停止運樁。
14. 插樁時,手腳嚴禁伸入樁與龍門之間。
15. 用撬棍或板舢等工具校正樁時,用力不宜過猛。
16.打樁時應采取與樁裂、樁架和樁錘相適應的樁帽及襯墊,發(fā)現損壞應及時修整或更換。
17.錘擊不宜偏心,開始落距要小。如遇貫入度突然增大,樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴重損壞、樁身斷裂、樁錘嚴重回彈等應停止錘擊,經采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
18.熬制膠泥要穿好防護用品。工作棚應通風良好,注意防火;容器不準用錫焊,防止熔穿漏泄;膠泥澆注后,上節(jié)樁應緩慢放下,防止膠泥飛濺。
19.套送樁時,應使送樁、板錘和樁三者中心在同一軸線上。
20.拔送樁時應選擇合適的繩扣,操作時必須緩慢加力,隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。
21.送樁拔出后,地面孔洞必須及時回填或加蓋。
灌注樁:
22.灌注樁樁管沉入到設計深度后,應將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住,方可檢查樁管或澆注混凝土。
23.耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲,應用鋼絲繩綁牢,防止拆斷時落下傷人。
24.耳環(huán)落下時必須用控制繩,禁止讓其自由落下。
25.鉆孔灌注樁澆注混凝土前,孔口應加蓋板,附近不準堆放重物。
第3篇 打樁工安全技能操作規(guī)程
1．用扒桿安裝塔式樁架時，升降扒桿動作要協調，到位后拉緊纜風，綁牢底腳。組裝時應用工具找正螺孔，嚴禁把手指伸人孔內。
2．安裝履帶式及軌道式柴油打樁機，連接各桿件應放在支架上進行。豎立導桿時，必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設置溜繩。
3．導桿升到75°時，必須拉緊溜繩。待導桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。
4．移動塔式樁架時，禁止行人跨越滑車組。
5．橫移直式樁架時，左右纜風要有專人松緊，兩個甏頭要同時繞，底盤距扎溝滑輪不得小于1米。
6．縱向移動直式樁架時，應將走管上扎溝滑輪及木棒取下，牽引鋼絲繩及其滑車組應與樁架底盤平行。
7．繞甏頭應戴帆布手套，手距甏頭不得小于60cm。
8．一根鋼絲繩頭不準同時繞在兩個甏頭上，若發(fā)生克索應立即停車反轉解除。
9．移動樁架和停止作業(yè)時，樁錘應放在最低位置。
10．吊樁前應將樁錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落。
11．起吊時吊點必須正確，速度要均勻，樁身應平穩(wěn)，必要時樁架應設纜風。
12．樁身附著物要清除干凈，起吊后人員不準在樁下通過。吊樁與運樁發(fā)生干擾時，應停止運樁。
13．插樁時，手腳嚴禁伸入樁與龍門之間。
14．打樁時應采取與樁型、樁架和樁錘相適應的樁帽及襯墊，發(fā)現損壞應及時修整或更換。
15．錘擊不宜偏心，開始落距要小。如遇貫入度突然增大，樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴重損壞、樁身斷裂、樁錘嚴重回彈等應停止錘擊，經采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
16．套送樁時，應使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。
17．拔送樁時應選擇合適的繩扣，操作時必須緩慢加力，隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。
18．送樁拔出后，地面孔洞必須及時回填或加蓋。
19．灌注樁樁管沉入到設計深度后，應將樁帽及樁錘升高到4m以上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。
20．耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲，應用鋼絲繩綁牢，防止折斷時落下傷人。耳環(huán)落下時必須用控制繩，禁止讓其自由落下。
21．鉆孔灌注樁澆注混凝土前，孔口應加蓋板，附近不準堆放重物。
第4篇 基樁工安全操作規(guī)程
1、上班前和上班時都不準喝酒，進入施工現場工作時必須穿戴整齊、合體的工作服和安全帽，不得赤腳或穿拖鞋上班。
2、鉆塔應安裝穩(wěn)固、周正、水平。在塔上工作時必須系牢安全帶。
3、機器運轉時，不得進行拆卸和修理。鉆進時不得用人扶持水龍頭及膠管，修理水龍頭時， 必須停止鉆機回轉。
4、操作升降機人員應與孔口和塔上人員緊密配合，互相關照，并按他們的信號進行操作，升降過程中不得用手扶摸鋼絲繩。
5、孔口操作人員必須站在鉆具起落范圍以外。摘掛提引器時要注意防止回繩碰打。抽、插墊叉要防止砸手和壓手，應由一人操作。
6、上、下墊叉要插牢，上墊叉要有防脫裝置，插完墊叉后，手未離開墊叉前，不得開動鉆機擰卸。
7、向外拖放鉆頭和鉆桿時，提引器的缺口要朝下。摘掛提引器時，不得用手撫提引器底部。
8、下鋼筋籠遇阻時，作業(yè)人員不得爬到鋼筋籠上踩壓，以防鋼筋籠突然下沉傷人。
9、鉆孔灌砼時，操作升降機與孔口混凝土車輛密切配合，料斗上下活動時，禁止料斗下站人。
10、發(fā)現不安全因素要及時上報并協助處理。
第5篇 樁工機械安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1.打樁施工場地應按坡度不大于3%,地耐力不小于8.5n/cm2的要求進行平實,地下不得有障礙物。在基坑和圍堰內打樁,應配備足夠的排水設備。
2.樁機周圍應有明顯標志或圍欄,嚴禁閑人進入。作業(yè)時,操作人員應在距樁錘中心5m以外監(jiān)視。
3.安裝時,應將樁錘運到樁架正前方2m以內,嚴禁遠距離斜吊。
4.用樁機吊樁時,必須在樁上拴好圍繩。起吊2.5m以外的混凝土預制樁時,應將樁錘落在下部,待樁吊近后,方可提升樁錘。
5.嚴禁吊樁、吊錘、回轉和行走同時進行。樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開。
6.插樁后應及時檢驗樁的垂直度,樁人土3m以上時,嚴禁用樁機行走或回轉動作糾正樁的傾斜度。
7.拔送樁時,應嚴格掌握不超過樁機起重能力,荷載難以計算時,可參考如下辦法:
(1)樁機為電動卷揚機時,拔送樁時負荷不得超過電機滿載電流。
(2)樁機卷揚機以內燃機為動力時,拔送樁時如內燃機明顯減速,應立即停止起拔。
(3)樁機為蒸汽卷揚機時,拔送樁時,如在額定蒸汽壓力下產生減速或停車,應立即停止起拔。
(4)每米送樁深度的起撥荷載可按4t計算。
8.卷揚鋼絲繩應經常處于油膜狀態(tài),不得硬性摩擦。鋼絲繩的使用及報廢標準見附錄a。吊錘、吊樁可使用插接的鋼絲繩,不得使用不合格的起重卡具、索具、拉繩等。
9.作業(yè)中停機時間較長時,應將樁錘落下墊好。除蒸汽打樁機在短時間內可將錘擔在機架上外,其他的樁機均不得懸吊樁錘進行檢修。
10.遇有大雨、雪、霧和六級以上強風等惡劣氣候,應停止作業(yè)。當風速超過七級應將樁機順風向停置,并增加纜風繩。
11.雷電天氣無避雷裝置的樁機,應停止作業(yè)。
12.作業(yè)后應將樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下,切斷電源和電路開關,停機制動后方可離開。
13.高處作業(yè)必須系好安全帶,不得穿硬底易滑的鞋。
二、樁機運輸:
1.汽車裝運樁機時,不得超寬、超高、超載、超長裝運。公路行駛必須遵守交通規(guī)則。
2.樁機裝運時必須綁扎牢固,墊、楔可靠,導桿必須擺放平直,不得壓、扭變形。
3.運輸中不得急轉彎,應低速行動,通過橋梁、涵洞、隧道時,不得超高、超載盲目強行。
4.夜間裝運時,現場必須有足夠的照明,并設專人監(jiān)護。
三、樁機的安裝與拆除:
1.拆裝班組的作業(yè)人員必須熟悉拆裝工藝、規(guī)程,拆裝前班組長應進行明確分工,并組織班組作業(yè)人員貫徹落實專項安全施工組織設計(施工方案)和安全技術措施交底。
2.高壓線下兩側10m以內不得安裝打樁機。特殊情況必須采取安全技術措施,并經上級技術負責人同意批準,方可安裝。
3.安裝前應檢查主機、卷揚機、制動裝置、鋼絲繩、牽引繩、滑輪及各部軸銷、螺栓、管路接頭應完好可靠。導桿不得彎曲損傷。
4.起落機架時,應設專人指揮,拆裝人員應互相配合,指揮旗語、哨音準確、清楚。嚴禁任何人在機架底下穿行或停留。
5.安裝底盤必須平放在堅實平坦的地面上,不得傾斜。樁機的平衡配重鐵,必須符合說明書要求,保證樁架穩(wěn)定。
6.震動沉樁機安裝樁管時,樁管的垂直方向吊裝不得超過4m,兩側斜吊不得超過2m,并設溜繩。
四、樁架挪動:
1.打樁機架移位的運行道路,必須平坦堅實,暢通無阻。
2.挪移打樁機時,嚴禁將樁錘懸高。必須將錘頭制動可靠方可走車。
3.機架挪移到樁位上,穩(wěn)固以后,方可起錘,嚴禁隨移位隨起錘。
4.樁架就位后,應立即制動、固定。操作時樁架不得滑動。
5.挪移打樁機架應距軌道終端2m以內終止,不得超出范圍。如受條件限制,必須采取可靠的安全措施。
6.柴油打樁機和震動沉樁機的運行道路必須平坦。挪移時應有專人指揮,樁機架不得傾斜。若遇地基沉陷較大時,必須加鋪腳手板或鐵板。
五、樁機施工
1.作業(yè)前必須檢查傳動、制動、滑車、吊索、拉繩應牢固有效,防護裝置應齊全良好,并經試運轉合格后,方可正式操作。
2.打樁操作人員(司機)必須熟悉樁機構造、性能和保養(yǎng)規(guī)程、操作熟練方準獨立操作。嚴禁非樁機操作人員操作。
3.打樁作業(yè)時,嚴禁在樁機垂直半徑范圍以內和樁錘或重物底下穿行停留。
4.卷揚機的鋼絲繩應排列整齊,不得擠壓,纏繞滾筒上不少于3圈。在纏繞鋼絲繩時,不得探頭或伸手撥動鋼絲繩。
5.穩(wěn)樁時,應用撬棍套繩或其他適當工具進行。當樁與樁帽接合以前,套繩不得脫套,糾正斜樁不宜用力過猛,并注視樁的傾斜方向。
6.采用樁架吊樁時,樁與樁架之垂直方向距離不得大于5m(偏吊距離不得大于3m)。超出上述距離時,必須采取安全措施。
7.打樁施工場地,必須經常保持整潔。打樁工作臺應有防滑措施。
8.樁架上操作人員使用的小型工具(零件),應放人工具袋內,不得放在樁架上。
9.利用打樁機吊樁時,必須使用卷揚機的剎車制動。
10.吊樁時要緩慢吊起,樁的下部必須設溜(套)繩,掌握穩(wěn)定方向,樁不得與樁機碰撞。
11.柴油機打樁時應掌握好油門,不得油門過大或突然加大,防止樁錘跳躍過高,起錘高度不大于1.5m。
12.利用柴油機或蒸汽錘拔樁筒,在人土深度超過1m時,不得斜拉硬吊,應垂直拔出。若樁筒入土較深,應邊震邊拔。
13.柴油機或蒸汽打樁機拉樁時應停止錘擊,方可操作,不得錘擊與拉樁同時進行。降落錘頭時,不得猛然驟落。
14.在裝拆樁管或到沉箱上操作時,必須切斷電源后再進行操作。必須設專人監(jiān)護電源。
15.檢查或維修打樁機時,必須將錘放在地上并墊穩(wěn),嚴禁在樁錘懸吊時進行檢查等作業(yè)。
第6篇 鉆孔灌注樁工程安全規(guī)程
第一章??? 總則
第一條：為了貫徹“安全第一、預防為主”的生產方針，保障灌注樁施工人員在生產過程中的安全與健康，特制定本規(guī)程。
第二條：本規(guī)程適用于從事灌注樁施工的施工項目。
第二章??? 基本要求
第三條：灌注樁施工項目負責人全面負責施工過程的安全工作，是安全生產第一責任人，在組織施工過程中，必須同施工員、安全員一起認真組織實施安全生產的有關規(guī)定和措施。
第四條：各施工項目必須組織每周一次的安全宣傳、教育及時貫徹上級有關文件，規(guī)章制度、認真學習安全知識，使各崗位職工熟練掌握施工安全操作規(guī)程和各項安全規(guī)章制度，檢查督促各崗位嚴格遵章作業(yè)。
第五條：所有現場作業(yè)人員必先進行安全培訓，考核合格后方能上崗作業(yè)。特殊工種，如電工、電（氣）焊工、起重工、場內機動車駕駛員等必須持有相關證件上崗。臨時工只準做輔助工作。
第六條：作業(yè)人員要嚴格遵守勞動紀律，在工程中不打鬧、不睡覺、不擅離工作崗位，上班前不喝酒，必須穿戴好個人勞保用品。上塔作業(yè)必須系好安全帶等。
第七條：交接班時，作業(yè)人員對自己使用的機具，工具應進行詳細檢查，發(fā)現不安全因素及時處理，班組長班前應布置任務及交待使用設備，勞動組合具體安全注意事項，認真執(zhí)行班組安全工作規(guī)定。
第八條：施工項目負責人和施工員應根據施工設計要求和場內的具體環(huán)境制訂安全措施，并列入上崗前安全教育的內容。施工現場的安全責任制牌、標語牌，安全標志懸掛齊全，清晰醒目。
第九條：灌注樁施工項目必須配備專職安全員，其職責是：
1、配合施工工地負責人制定工地施工安全規(guī)章制度、施工措施，監(jiān)督、檢查安全規(guī)章制度和措施執(zhí)行情況；發(fā)現有威脅職工生命的緊急情況，有權責令停工，并及時向項目負責人匯報。
2、負責編寫項目組織設計中的安全生產技術設計，措施及安全施工總結。
3、參加工地開工前安全檢查，對現場施工人員進行安全技術交底和崗前安全教育。
4、在工作總結，評比、獎勵時，獨立行使安全否決權。
5、參與事故的調查，根據規(guī)定對一般性事故按照“四不放過原則”提出處理意見。
6、負責向分公司或公司安全部門報告因工傷事故月報和安全生產情況。
第三章??? 施工現場
第十條：現場施工前必須查清工地及附近之地區(qū)高壓輸電線路，地下管線、通訊電纜、周圍構筑物等分布情況，并采取針對性的安全措施。
第十一條：施工現場應做到三通（水、電、道路）一平（場地平整），做好施工現場排水、排渣，在滑坡體上施工，嚴防施工用水誘發(fā)滑移問題，雨季施工應挖好排水溝。
第十二條：施工現場各類機械設備、線路、道路、料場、泥漿池（水池）、鋼筋棚，攪拌機棚及生活設施等布置合理，保留安全與消防通道，現場要符合安全衛(wèi)生要求，并要在施工前準備就緒。
第十三條：工地架設動力與照明電纜線路，必須符合jgj46-88《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》的要求，不得超負荷使用。
第十四條：施工現場必須配備足夠的滅火器材，現場油料及其他易燃易爆場必須遠離煙火，妥善保管。
第十五條：施工現場應配備醫(yī)藥箱，存放一定量的外傷急救藥物，并及時補充。
第十六條：工地內的危險區(qū)域應懸掛“危險”“禁止通行”等標志牌，或用圍欄、蓋板等加以防護；夜間應設有紅燈示警。工地開工前必須對施工現場的布置，設備安裝等情況進行檢查、驗收，同時應有安全部門參加簽署意見，按工程性質與大小，實行相應級別的安全審批制度和開工通知書制度。
第四章??? 設備安裝、拆卸與遷移
第十八條：機械設備必須安裝在平整、堅實的場地上，松軟的場地必須夯實，加墊基臺木和木板，在臺架上作業(yè)的鉆機必須有可靠的底盤與臺架連接。
第十九條：機械設備必須安裝穩(wěn)固、周正、水平，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動、沉陷。
第二十條：設備機械傳動（齒輪、方向軸、皮帶和加壓輪等的外部，必須有牢固的防護欄或防護罩，加壓輪鋼絲繩必須加防護套）。
第二十一條：平臺上鋪設的木臺板厚度不得小于40mm，當輔設鋼板時，應有防滑措施，塔架的梯子，工作臺及其防護欄必須安裝牢固、可靠，防護欄高度在1.2m以上，滑輪與天車輪必須使用鑄鋼件，天車輪要有天車檔板，必要時須設有提升鋼絲繩限住器和防止鋼絲繩跳槽的安全檔板。
第二十二條：安裝、拆卸和遷移塔架，必須由機（隊）長或技術人員統一指揮，嚴禁上下拋擲工具、物件，嚴禁塔架上下同時作業(yè)，嚴禁塔上或高空位置存放拆裝工具和物件，整體豎放塔架時，非操作人員應離開塔架起落范圍。
第二十三條：塔架不得安裝在輸電線下，塔架立起或放倒時，其外側邊緣與輸電線路的邊緣之間必須保持一定安全距離，最小安全距離應不小于表（一）所列數值。
表（一）
電壓(kv) ＜1 1-10 35-110 154-220 350-500
最小安全距離(m) 4 6 8 10 15
第二十四條：設備遷移時，應先檢查并清除途中的障礙物，設專人照看電纜，防止軋損，無關人員應撤至安全地帶。
第二十五條：用軋道，滾筒移位的平臺，應事先檢查軌道，滑輪滾筒、鋼絲繩，支腿油缸等安全情況，移位時力求平穩(wěn)，勻速，防止傾倒。
第二十六條：車裝鉆機移位時，要放倒桅桿，拆除電纜，鉆機到位后，車輪應用三角形木塞住，支腿要落在基臺木上。
第二十七條：用汽車裝運機械設備時，要放穩(wěn)綁牢，裝卸應由有經驗的人指揮，互相配合好，禁止汽車拖運超重設備，人力裝卸在時，需要有足夠強度的木板塔板。
第五章??? 電氣設備使用
第二十八條：各種機電設備的安裝，使用，維修均按其說明書的要求進行，電氣作業(yè)應按其規(guī)范進行。
第二十九條：非電工不得進行電器設備、線路的接線、安裝和檢修。
第三十條：機電設備必須建立使用、檢查、維護、保養(yǎng)制度，配齊安全防護設施。在工程結束時，及時組織人員對設備進行檢查維修確保安全可靠。
第三十一條：自制或改裝的機械設備，必須保證足夠的強度，安全防護設施齊全；自制的塔架除應有足夠的結構強度外，還應有足夠的剛度和穩(wěn)定性；自制的手搖絞外，必須要有防墜的落自鎖（卡）裝置，同時各種自制與改裝的設備必須經過上級或本單位設備、安全部門鑒定驗收后，方可投入使用。
第三十二條：機械運轉中，不得進行零部件的拆卸和修理，拆洗和檢查機械時，要防止轉動傷人。
第三十三條：各類機械不準超負荷或帶病運轉。
第三十四條：電氣設備與線路必須保持絕緣良好，電纜的絕緣電阻不得低于0.5mω。
第三十五條：電纜線路應根據灌注樁平面布置架空或懸掛敷設。對經常需要移動的電纜線路，應敷設在不被車輛滾扎，人礫不被管材工件碰撞的明顯地方，不得置于泥土和水中，每周必須停電檢查一次電纜外表磨損情況，發(fā)現問題及時處理，電纜通過臨時道路時，應用鋼管做護套，并挖溝敷設。
第三十六條：每個機臺應設置一個配電柜，柜內應有足夠的閘刀開關、空氣開頭、插座，并安裝有漏電保護器，并標明使用機械名稱，配電柜應有防雨措施。
第三十七條：保險盒、熔斷器、熔絲必須按規(guī)定的規(guī)格使用，連續(xù)發(fā)生熔絲熔斷，應查明原因進行處理。嚴禁將多股熔絲絞合加粗或用鋼絲、鐵絲、銅絲等其他金屬導線代用。
第三十八條：電氣設備的金屬外殼或構架必須根據技術條件采取保護性接地或接零。但同一電網的用電設備不得有的接地、有的接零，不得擅自拆除接地或接零裝置。
第三十九條：夜間施工應有足夠的照明，燈具應懸掛成固定在合適的架上，不妨礙作業(yè)施工；低壓電氣設備，如ⅱ類電動工具安全行燈等應根據國家標準gb3885-83《安全電壓》范圍內使用。
第四十條：檢修電氣設備和線路時，首先要切斷電源，并在開關上掛上“有人工作、禁止合閘”的標志牌，如需帶電工作時，必須有確保安全的措施，并有專人監(jiān)護。
第四十一條：使用柴油發(fā)電機組供電時，應有專人管理，機組應配齊安全防護裝置，若與外加線路電源聯接，應設聯鎖裝置，嚴禁并列運行，同時應遵守當地電業(yè)部門的有關規(guī)定。
第四十二條：當電氣設備滅火及作業(yè)場所發(fā)生其他火災時，應立即切斷電源，未切斷電源前，嚴禁用水或泡沫滅火器滅火。
第四十三條：大風、大雨后，要及時對電氣設備進行系統檢查，停電后應關閉總閘，采用應急照明措施。
第四十四條：超過六臺鉆機設備，應編制專項用電施工組織設計。
第六章??? 起重作業(yè)
第四十五條：起重作業(yè)要專人指揮，按標準信號指揮操作。
第四十六條：起重機械運行前必須停放安置平穩(wěn)，對支腿地面牢固堅實情況及各安全限位、保險制動、信號制動和各零部件進行細致檢查，確認無誤后，再行試吊。
第四十七條：起重用的鋼絲繩和吊鉤的安全系數必須滿足起重工作要求，發(fā)現鋼絲繩斷股、斷絲或銹繩，磨損超過《起重機械安全規(guī)程》的規(guī)定時，必須及時更換，并確保余留在卷筒上的鋼絲繩圈數不得少于3圈，尾部連接要可靠。
第四十八條：起重量必須按起重機的起重特性曲線確定。
第四十九條：起吊過程中應做到“二慢一穩(wěn)”即起吊重物慢，下落時慢，回轉要穩(wěn)，不得過急過猛。
第五十條：履帶式起重機啟動前應分開離合器，將各操縱桿放在空檔位置，待操作人員聯系好后，方可啟動，接近滿負荷時，禁止壁桿與履帶垂直，吊物行走時，臂桿應在履帶正前的，行走拐彎不得過急，接運滿負荷時禁止轉彎。
第五十一條：汽車起重機停止作業(yè)時，所有操作桿應放至空檔位置并關門上鎖。轉移位置時，應先轉回壁桿放落在支架上，再收回支腿，掛好吊鉤并將鋼絲繩收緊，起重機的移動和在公路上行駛，均應由汽車駕駛員駕駛。
第五十二條：起重機不得在架空輸電線下面進行起重作業(yè)，在架空輸電線路一側工作時，不論在任何情況一，起重臂，鋼絲繩或重物與架空輸電線路的最近的距離應小于表（二）規(guī)定：
表（二）
輸電線路電壓(kv) 小于1 1-35 大于60
電小距離(m) 1.5 3 0.01(v-50)+3
第五十三條：禁止起重機在下列情況下起吊和運行；
1、吊運的重量超載或重量不清；
2、吊運重物或起吊鉆具時捆綁、吊掛不牢、不穩(wěn)；
3、吊運的重物上站人或放置未加捆綁的浮物。
4、起重臂下站人。
5、起重機運行中，起重工指揮人員離開崗位。
6、斜吊歪拉；
7、吊著重物在空中長時間停留。
8、指揮信號不明，光線暗淡。
9、吊運壓力容器。
10、汽車起重機吊重物行走。
11、六級以上強風時。
第五十四條：使用卷揚機時，操作地點視線必須良好，工作前應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪，傳動滑輪等，確定安全可靠方準使用，起吊重物要在空中短暫停留時，除使用制動器外，并用輪保險卡牢。
第五十五條：使用千斤頂時，必須放在平整堅實的地方，并用墊木墊平，油壓千斤頂與火源保護3-5m距離，保險塞對面禁止站人，放松千斤頂前應預先通知其他有關操作人員，卡瓦要用鋼絲繩連緊、捆牢，處理事故時，應回桿或回油，禁止同升降機提吊被頂起的事故鉆具。
第七章??? 成孔
第五十六條：人工開挖埋護筒的深度根據地質情況一般不超過3m，孔徑應不少于坑探規(guī)程小圓井凈斷面要求，挖出的土石應堆放在距孔邊緣1.5m以外，在松軟地層，地下水位淺的場地或開挖深度超過3m時，應采用護筒跟進，澆注混凝土等護壁、墻壁措施。
第五十七條：在腐植土較厚地層鉆挖孔時，應注意監(jiān)測和通風，防止沼氣溢出燃爆傷人，嚴禁在孔內吸煙，不許穿化纖衣服，以防靜電點燃孔內可燃氣體。
第五十八條：提升裝置要牢固可靠，孔內作業(yè)人員躲到安全地方或地面后，才能提渣，井深超過3m，人員上下若用軟梯時，要系好安全帶，軟梯要牢固可靠，孔內施工時，孔口應有專人監(jiān)護。如孔內出現異常情況應及時將作業(yè)人員提升到地面，排除險情后再施工。抽取孔內積水時，孔內人員應撤到地面，以防觸電，孔口應設護欄或蓋板。
第五十九條：用沖擊錘、沖抓錐成孔時，三角架或人字架的高度不得低于7.5m，兩腿間角度不小于75。，底腿要固定，裝好平拉手，安全系數不少于5，鋼絲繩安全系數不少于6。
第六十條：用潛水電鉆成孔，應加裝三級漏電保護裝置，支承反扭矩的構件裝置不能松勁，在升降電鉆時，必須指定專人負責收放電纜和進漿膠管。
第六十一條：潛水鉆、沖擊錘、沖抓錘出孔口時，禁止孔口附近站人，防止被撞擊。
第六十二條：鉆進成孔時，應注意下列事項：
1、轉盤上不得站人；
2、應有防高壓膠管纏繞及水龍頭墜落的裝置；
3、用轉盤扭卸鉆桿時，還應有安全鉤。
4、升降作業(yè)時，不得用手摸鋼絲繩，升降機操作人員應聽從塔上或孔口操作人員的指揮。
5、升降鉆具時，孔口人員應站的鉆具起落范圍以外。
6、在鉆具懸吊情況下，不得檢查和觸摸鉆頭刀片。
7、應經常檢查卷揚機的鋼絲繩固定端和磨損情況，檢查各定位、換檔、制動和提引裝置是否可靠。
第六十三條：處理孔內事故時，應遵守下列事項：
1、處理事故前，應先了解分析孔內情況；下入鉆桿、工具的聯接牢固程度及孔內潛水鉆機或鉆具等情況，同時必須對現場有關設備，工具等安全狀況進行認真的檢查。
2、嚴禁超負荷強力起撥事故鉆具。
3、反鉆具時，應使用鋼絲繩反管器，使用鏈鉗反管時，應有反管安全措施，在反彈范圍內不得站人，不得使用管鉗反管。
4、頂、反鉆具時，除直接操作人員外，其他人員撤至安全地點。
5、嚴禁施工人員進入孔內操作。
第六十四條：爆破作業(yè)時，應嚴格遵守國家《爆破安全規(guī)程》的有關規(guī)定。
第八章??? 混凝土灌注
第六十五條：用空壓機或沙石泵洗孔時，必須有專人管理，開動前應檢查防護裝置和安全附件等是否完好，禁止超壓超負荷使用，發(fā)現異常情況應立即檢查處理。
第六十六條：洗孔時，操作人員要精力集中，密切配合，工具必須放置在安全位置，防止掉入孔內，拉吊洗孔管，必須用直徑不小于9.2mm的鋼絲繩，固定好排水軟管，以防彈跳傷人。
第六十七條：鋼筋籠制作場地要有足夠的范圍，制作臺必須牢固、平穩(wěn)、防止鋼筋籠臺架傾倒傷人。
第六十八條：焊接鋼筋籠應先檢查電纜有無絕緣破損，焊接時，其他人眼睛不得對著電弧看，停止作業(yè)時，焊鉗應放在絕緣很好的地方，并切斷電源。
第六十九條：下鋼筋籠受阻時，應查明原因，禁止盲目沖、墩，禁止施工人員在鋼筋籠上踩踏加壓，以防突然下沉傷人。
第七十條：運輸水泥、攪拌混凝土應做好防塵工作，操作人員必須帶防塵口罩。
第七十一條：混凝土攪拌機運轉時，嚴禁將工具或頭、手伸入滾筒內。
第七十二條：檢修攪拌機必須切斷電源并固定好，進入滾筒檢修時，外面應有專人監(jiān)護。
第七十三條：灌漿前，孔口周圍要鋪好安全防護地板，以防工作人員掉入孔內。
第七十四條：灌漿時，升降機操作人員必須與孔口或塔上人員配合好，要避開滑車和料斗上下運行范圍，禁止手扶進料斗滑道。
第七十五條：灌漿料斗在升起位置時，必須插好安全銷，以防突然下落傷人，灌注大直徑樁時，應充分預計到因導管樁堵塞而加重提升重量的可能性，因此需加固提拉系統的強度和塔上構件剛度。
第七十六條：升降抖動導管時，孔口操作人員要后撤，在測定沉渣厚度和灌注高度時，孔口應停止其他作業(yè)。
第七十七條：灌漿完畢，料斗應放回地面，如需拉到塔架上停放時，料斗的升降機要剎緊，并用繩子系牢。應及時清洗導管、容漿斗和攪拌機?？卓谝皶r加蓋并做好安全標志，防止人員跌落。
第九章??? 附則
第七十八條：施工項目應根據本規(guī)程，結合具體施工情況制訂實施細則。
第七十九條：規(guī)程與國家有關法規(guī)，規(guī)定相抵觸時，按國家法規(guī)，規(guī)定執(zhí)行。
第7篇 打樁工崗位安全操作規(guī)程
1.用扒桿安裝塔式樁架時，升降扒桿動作要協調，到位后應拉緊纜風，綁牢底腳；組裝時應用工具找正螺孔，嚴禁手指仲人孔內。
2.場地的地耐力應符合樁機說明書要求。
3.安裝履帶式及軌道式柴油打機機，連接各桿件應放在支架上進行；豎立導桿時，必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設置溜木。
4.導桿升到75度時，必須拉緊溜繩；待導桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。
5.移動塔式樁架時，禁止行人跨越車組。
6.一根鋼絲繩頭不準同時繞在兩個甏頭上，若發(fā)生克索，應立即停車反轉解除；繞甏頭應戴帆布手套，手距甏頭不得小于60厘米。
7.移動樁架和停止作業(yè)時，樁錘應放在最低位置。
8.打混凝土預制樁，吊裝前應將樁錘提升一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落。
9.插樁時，手腳嚴禁伸人樁與龍門之間；用撬棍或板舢等工具校正樁時，用力不宜過猛。
10.打樁時應采取與樁型、樁架和樁錘相適應的樁帽及襯墊，發(fā)現損壞應及時修整或更換。
11.錘擊不宜偏心，開始時落距要小。如遇貫入度突然傾斜、位移、樁頭嚴重損壞、樁身斷裂、樁錘嚴重回彈等情況時，應停止錘擊，經采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
12.熬制膠泥時要佩戴好防護用品，工作棚應通風良好，注意防火；容器不準用焊錫，防止熔穿漏泄；膠泥澆注后，上節(jié)樁應緩慢放下，防止膠泥飛濺。
13.送樁拔出后，地面孔洞必須及時回填或加蓋。
14.施工灌注樁時，樁管沉人到設計深度后，應將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。
15.耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲，應用鋼絲繩綁牢，防止折斷時落下傷人；耳環(huán)落下時必須用控制繩，禁止讓其自由落下。
16.鉆孔灌注樁澆注混凝土前，孔口應加蓋板，附近不準堆放重物。
第8篇 打樁工崗位安全技術操作規(guī)程
1. 用扒桿安裝塔式樁架時，升降扒桿動作要協調，到位后應拉緊纜風，綁牢底腳；組裝時應用工具找正螺孔，嚴禁手指仲人孔內。
2. 場地的地耐力應符合樁機說明書要求。
3. 安裝履帶式及軌道式柴油打機機，連接各桿件應放在支架上進行；豎立導桿時，必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設置溜木。
4. 導桿升到75度時，必須拉緊溜繩；待導桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。
5. 移動塔式樁架時，禁止行人跨越車組。
6. 一根鋼絲繩頭不準同時繞在兩個甏頭上，若發(fā)生克索，應立即停車反轉解除；繞甏頭應戴帆布手套，手距甏頭不得小于60厘米。
7. 移動樁架和停止作業(yè)時，樁錘應放在最低位置。
8. 打混凝土預制樁，吊裝前應將樁錘提升一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落。
9. 插樁時，手腳嚴禁伸人樁與龍門之間；用撬棍或板舢等工具校正樁時，用力不宜過猛。
10.打樁時應采取與樁型、樁架和樁錘相適應的樁帽及襯墊，發(fā)現損壞應及時修整或更換。
11.錘擊不宜偏心，開始時落距要小。如遇貫入度突然傾斜、位移、樁頭嚴重損壞、樁身斷裂、樁錘嚴重回彈等情況時，應停止錘擊，經采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
12.熬制膠泥時要佩戴好防護用品，工作棚應通風良好，注意防火；容器不準用焊錫，防止熔穿漏泄；膠泥澆注后，上節(jié)樁應緩慢放下，防止膠泥飛濺。
13.送樁拔出后，地面孔洞必須及時回填或加蓋。
14.施工灌注樁時，樁管沉人到設計深度后，應將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。
15.耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲，應用鋼絲繩綁牢，防止折斷時落下傷人；耳環(huán)落下時必須用控制繩，禁止讓其自由落下。
16.鉆孔灌注樁澆注混凝土前，孔口應加蓋板，附近不準堆放重物。
第9篇 樁工設備安全環(huán)保操作規(guī)程
一、作業(yè)前準備工作
1、按原廠說明書規(guī)定安裝樁工機械,認真進行調試,標準加設防雨設施。
2、檢查提升樁下和旋轉樁內是否異物。樁機運轉時旋轉樁下嚴站人。
3、檢查齒輪箱的油位和油質,如油不足應添加,不清潔應更換。
4、檢查樁機傳動部位的磨損情況,磨損超限時應及時更換。
5、檢查各部位螺栓應緊固。
6、檢查水源、電源,應連接可靠。電氣控制柜必須由專職電工保管,其它人員不得擅自打開電氣柜。認真檢查電氣裝置,確保能準確及時控制樁機,確保無漏電短路等不正?，F象。
7、檢查所有開關應在切斷位置。
8、檢查提升樁的鏈條安裝,檢查限位開關應調整正確,安全可靠。
9、按樁的施工需要準備合格的水泥漿;超出許可范圍的不得使用。
二、作業(yè)中注意事項
1、起動機械后,仔細檢查機械的運轉情況,檢查各旋轉部件的旋轉方向是否與所標箭頭方向一致。
2、密切監(jiān)視各部件是否正常工作,注意電壓是否穩(wěn)定,發(fā)現異常立即停機。
3、機械運轉中不能進行維修,保養(yǎng)、潤滑、緊固等作業(yè)。
4、在樁機運轉過程中不得同時進行向前或向后移動操作。一定要等樁機停止旋轉,旋轉樁完全提升后,樁機才能移動。
5、當電氣裝置跳閘時,應查明原因,排除故障后再合閘,不準強行合閘。
6、夜間工作時,應有足夠的照明。
7、操作人員要嚴格按照操作規(guī)程進行操作,確保機械正常工作。
三、作業(yè)后注意事項
1、徹底清理機械及現場,對樁機的旋轉頭和泥漿池一定要清理干凈。
2、對機械進行維護保養(yǎng),對各潤滑點加注潤滑油(脂),特別是提升樁的鏈條一定要涂沫潤滑脂。
3、冬季作業(yè)結束后應將水排放干凈。
第10篇 打樁工安全規(guī)程
（—）樁架組裝和移動
１．用扒桿安裝塔式樁架，到位后應拉緊拖拉繩，綁牢底腳。組裝時應用工具找正螺孔嚴禁把手伸入孔內。
２．安裝履帶式或軌道式打樁機，豎立導桿時，必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設置溜繩。導桿升到７５度時，必須拉緊溜繩，待豎直并裝好撐桿后，方可拆除溜繩。
３．繞甏頭應戴手套，手距甏頭不得小于６00毫米。一根鋼絲繩頭不準同時繞在兩個甏頭
４．移動塔式樁架時，禁止行人跨越滑車組，移動樁架和停止作業(yè)時，樁錘應放在最低位置。
（二）打樁及灌注樁
１．起吊混凝土預制樁前應將樁錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落。
２．樁身附著物應清除干凈，起吊后人員不準在樁下通過。插樁時手腳嚴禁伸入樁與龍門之間。用撬棍等工具校正樁時，用力不應過猛。
３．打樁時應采取與機型、樁架和樁錘相適應的樁帽及襯墊，發(fā)現損壞應及時修整或更換。
４．錘擊不應偏心。開始落距要小。如遇貫入度突然增大，樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴重損壞、樁身斷裂、樁錘嚴重回彈等應停止錘擊，經采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
５．接長混凝土預制樁，膠泥澆注后，上吊樁應緩慢放下，防止膠泥飛濺。
６．套送樁時，應使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。
７．拔送樁時應選擇合適的繩扣，操作時必須緩慢加力，隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。送樁拔出后，地面孔洞必須及時回填或加蓋。
８．灌注樁作業(yè)時，樁管沉入到設計深度后，應將樁帽及樁錘升高到４米以上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。
９．鉆孔灌注機澆注混凝土前，孔口應加蓋板，附近不準堆放重物。
第11篇 沖樁工安全操作規(guī)程
1? 安裝鉆機的場地應平整、堅實。若在松軟地層處安裝鉆機，應對地基進行處理，然后鋪墊枕木，保證鉆機在工作時的穩(wěn)固性，以免鉆機在鉆進工作中發(fā)生局部下沉，影響鉆孔精度。
2? 鉆機安裝時，必須保持機架水平。
3? 鉆進就位確認安置正確后，在桅桿頂上先系上四根纜風繩，然后將桅桿豎起，桅桿豎起后，將下節(jié)桅桿固定好，再將上節(jié)桅桿拉出，并將上下節(jié)桅桿固定、安裝好拉桿后，再將纜風繩系好?？捎梅ㄌm螺絲調整纜風繩拉力，使桅桿立正以免傾斜（開動主桅桿專用卷筒豎起桅桿時，動作要緩慢）。
4? 桅桿豎立起后，將桅桿底部的千斤頂旋出，以便載荷通過千斤頂傳遞到支座上。
5? 檢查鉆機所有機構的正確性，并向全部潤滑點和油嘴加注潤滑油。
6? 松開所有摩擦離合器，并清除鉆機上的無關雜物。
7? 檢查電動機旋向，從皮帶輪方向觀察電機時，電動機的旋向應按順時針方向旋轉。
8? 各種安全防護裝置齊全。
9? 空運轉3-5min，待一切正常后方可開始鉆進。
10? 不要在不良的機況下進行工作。
11? 不要用打滑的摩擦離合器，防止摩擦片的磨損。
12? 將卷筒剎住后，再間斷地松開，將鉆頭降落到井孔內，不要使其自由降落。經常檢查鋼絲繩損傷情況，如斷絲超過5%時，應及時更換。鎢金套應作拉力試驗。鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數，應按等強度安裝。
13? 在下降工作中，若鉆具停住，不應懸在空中，而應將鉆具提上以后，再重新下降。
14? 擰上鉆具后，為檢查接合處的螺紋連接情況，必須用鑿子作檢查標記線。
15? 鉆具下降到井底以前，應檢查鉆頭安裝正確，鉆具上應無裂紋等。
16? 為了避免機器過早磨損與損壞，在工作中不要采用重量比說明書內規(guī)定的還要大的鉆具。
17? 為避免鉆具未夾住，不工作時，不得將其停留在井底。
18? 工作時要注意拉桿的拉力是否正常，不要在拉桿松馳時進行工作，以防桅桿損壞。
19? 在用鋼絲繩滑輪組中的兩個滑輪進行工作時，為使桅桿負荷均勻，應使兩邊的滑輪受負荷，而中間的滑輪能自由活動。
20? 鉆孔工作地點應保持清潔。
21? 鉆機的安裝及拆卸時，要保證正確和完整無缺。
22? 鉆機的桅桿升降時，操作人員應站在安全的位置上進行。
23? 開動電動機時，應打開鉆機所有的摩擦離合器。
24? 當鉆機工作時，嚴禁去掉防護罩。
25? 工作開始前，應該檢查制動裝置的可靠性，以及摩擦離合器和起動裝置的工作性能。
26? 電動機未停止前，禁止檢查鉆機。
27? 鉆機工作時，嚴禁緊固鉆機任何零件。
28? 當鉆機運轉時，嚴禁加油。桅桿上部潤滑加油應在鉆機停止時進行。
29? 電動機未停止前，不允許在桅桿上工作。
30? 無論什么情況下，當桅桿上有人工作時，桅桿下不許停留其他人員。
31? 遇有惡劣氣候，不許在桅桿上工作。
32? 嚴禁使用裂股的鋼絲繩。
33? 鉆具升降時，嚴禁用手摸鋼絲繩。
34? 停止工作時，應把鉆具從井內取出。
第12篇 打樁工安全技術操作規(guī)程
一、樁架的安裝和移動
1、用扒桿安裝塔式樁架時，升降扒桿動作要協調，到位后應拉緊纜風，綁牢腳底。組裝時應用工具找正螺孔，嚴禁把手指伸入孔內。
2、安裝履帶式及軌道式柴油打樁機，連接各桿件應放在支架上進行。豎立導桿時，必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設置溜繩。
3、導桿升到75度時，必須拉緊溜繩。待導桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。
4、移動塔式樁架時，禁止行人跨越滑車組。
5、橫移直式樁架時，左右纜風要有專人松緊，兩個甏頭要同時繞，底盤距扎溝滑輪不得小于1m。
6、縱向移動直式樁架時，應將走管上扎溝滑輪及木棒取下，牽引鋼絲繩及其滑車組應與樁架底盤平行。
7、繞甏頭應戴帆布手套，手距甏頭不得小于60cm。
8、一根鋼絲繩頭不準同時繞在兩個甏頭上、若發(fā)生克索應立即停車反轉解除。
9、移動樁架和停止作業(yè)時，樁錘應放在最低位置。
二、 打混凝土預制樁
1、吊樁前應將樁錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落。
2、起吊時吊點必須正確，速度要均勻，樁身應平穩(wěn)，必要時樁架應設纜風。
3、樁身附著物要清除干凈，起吊后人員不準在樁下通過。
4、吊樁與運樁發(fā)生干擾時，應停止運樁。
5、插樁時，手腳嚴禁伸入樁與龍門之間。
6、用撬棍或板舢等工具校正樁時，用力不宜過猛。
7、打樁時應采取與樁型、樁架和樁錘相適應的樁帽及襯墊，發(fā)現損壞應及時修整或更換。
8、錘擊不宜偏心，開始落距要小。如果貫入度突然增大，樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴重損壞、樁身斷裂、樁錘嚴重回彈等應停止錘擊，經采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
9、熬制膠泥要穿好防護用品。工作棚應通風良好，注意防火；容器不準用錫焊，防止熔穿漏泄；膠泥澆注后，上節(jié)樁應緩慢放下，防止膠泥飛濺。
10、套送樁時，應使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。
11、拔送樁時應選擇合適的繩扣，操作時必須緩慢加力，隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。
12、送樁拔出后，地面孔洞必須及時回填或加蓋。
三、 灌注樁
1、樁管沉入到設計深度后，應將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。
2、耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲，應用鋼絲繩綁牢，防止折斷時落下傷人。
3、耳環(huán)落下時必須用控制繩，禁止讓其自由落下。
4、鉆孔灌注樁澆注混凝土前，孔口應加蓋板，附近不準堆放重物。
第13篇 抗滑樁工程安全生產保證措施規(guī)程
抗滑樁工程安全生產保證措施
(1)工程開工前,詳細核對設計文件,根據施工地段的地形、地質、水文、氣象等資料,在編制施工組織設計的同時,制定相應的安全技術措施。
(2)參加施工的人員,全部接受安全技術教育,熟知和遵守本工種的各項安全技術操作規(guī)程,并定期進行安全技術考核,合格者方可上崗操作。對于從事電氣、起重、登高架設作業(yè)、壓力容器、焊接、車輛駕駛、等特種工種的人員,經過專業(yè)培訓,獲得合格證書后,方可持證上崗。
(3)按國家安全生產法規(guī)定建立健全各級安全管理機構和設立專職安全檢查人員,并按規(guī)定要求全部到位,安全員對施工過程中的違規(guī)操作和可能存在的安全隱患及時制止和消滅。
(4)施工現場配備足夠的消防設備,并制訂消防預案,做到防范于未然。
(5)施工場所的各種機具設備和勞動保護用品,定期進行檢查和必要的檢驗,保證其經常處于完好狀態(tài),不合格的機具設備和勞動保護用品嚴禁使用。
(6)施工現場的生活用房、變電所、發(fā)電機房、臨時油庫等均設在干燥地基上,并符合防洪、防火、防風、防爆、防震的要求。
(7)各種電器設備配有專用開關,室外使用的開關、插座外裝防水箱并加鎖,在操作處加設絕緣墊層。
(8)三相四線制中性點接地供電系統中,電氣設備的金屬外殼做接零保護;非三相四線制供電系統中,電氣設備的金屬外殼應做接地保護,接地電阻應不大于4ω。不得在同一供電系統上有的接地,有的接零。
(9)各種電氣設備的檢查維修應停電作業(yè);如果必須帶電作業(yè)時,由專人操作并設專人監(jiān)護。
(10)操作人員在工作中不得擅離崗位,不得操作與操作證件不相符合的機械,不得將機械交給無本機種操作證的人員操作。
(11)深化安全教育,強化安全意識。工作人員上崗前必須進行技術培訓和安全教育,牢記安全第一的宗旨,安全員持證上崗。
(12)抓好現場管理,搞好文明施工。抓好現場管理是做好安全工作的一個重要環(huán)節(jié)。工程材料的合理堆放,各種交通、施工信號標識明晰,正確使用供電線路,施工工序有條不紊,做到文明施工,保證安全生產。
(13)實行項目經理負責制,明確項目經理在施工安全管理中的主體地位,在施工過程中對本項目的施工安全負全面責任。項目經理是法定代表人在工程項目上最高的全權代理人,在安全生產方面對公司總經理負責,對本項目安全負總的組織領導責任。
(14)全面落實安全生產責任制,做到責權利相統一,層層簽訂安全生產包保責任制,把安全生產職責落實到每一級領導,落實到每一個工點、每一道工序、每一個職工。嚴格考核,獎罰嚴明。
(15)工程項目部和工程隊均成立安全生產領導小組,由項目經理(或工程隊長)任組長。其任務是:定期召開安全生產會議,分析安全生產形勢,總結和部署安全生產工作,組織安全培訓教育,開展安全生產檢查活動等。
(16)工程項目部設置安全質量室,配專職安全管理干部2名,工程隊配專職安全員3名,班組配義務安全員。安監(jiān)人員要挑選工作責任心強,有施工現場工作經驗并經過安全管理培訓的同志擔任。
(17)加強班組建設,執(zhí)行三工、三檢和周一安全活動,集思廣益,發(fā)現問題,找出隱患,杜絕三違,把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。
(18)認真實施標準化作業(yè),嚴肅施工紀律和勞動紀律,杜絕違章指揮與違章操作,保證防護設施的投入,使安全生產建立在管理科學、技術先進、防護可靠的基礎上。
(19)制定施工安全操作規(guī)程,并嚴格按規(guī)程作業(yè)。
(20)工地設立明顯的安全警示牌和安全注意事項宣傳欄。
(21)加強安全標準化工地建設和宣傳。
為了強化施工安全管理,推動施工管理由粗放型向集約型轉變,創(chuàng)建施工企業(yè)社會主義精神文明活動,塑造現代企業(yè)形象。制訂安全標準工地建設實施細則,隨工程進度展開,按此規(guī)定開展工作。
施工安全責任人為單德兵。
第14篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程土方與樁工機械
1. 一 般 規(guī) 定
1. 1機械操作人員必須經過安全技術培訓，考核合格后，持證上崗。
1. 2操作人員必須經體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲閑病和有礙安全操作的疾病與生理缺陷，不得從事此項操作。嚴禁酒后作業(yè)。
1. 3機械進入現場前，必須查明行駛路線上的橋梁、涵洞的通行高度和承載能力。嚴禁在橋面上急轉向和緊急剎車。通過橋洞前必須注意限高，確認安全后低速通過。
1. 4作業(yè)前應依照安全技術措施交底檢查施工現場，查明地上、地下管線和構筑物的狀況。不得在距現狀電力、通訊電纜、瓦司管道等周圍2m以內作業(yè)。
1. 5機械設備在溝槽附近行駛時應低速，作業(yè)中必須避開管線和構筑物，并與溝槽邊保持不小于1.5m的安全距離。
1. 6配合機械清底、平地、修坡等人員，必須在機械回轉半徑以外作業(yè)。如必須在回轉半徑內作業(yè)時，應停止機械回轉并制動好后方可開始。機上、機下人員應隨時取得密切聯系。
1. 7作業(yè)中遇到下列情況，應立即停止操作：
(1) 填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有坍塌可能。
(2) 發(fā)生暴雨、雷電、水位暴漲及山洪爆發(fā)。
(3) 施工標記及防護設施被損壞。
(4) 出現其他不能保證作業(yè)和運行安全的情況。
1. 8機械在場外公路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關規(guī)定。
1. 9自行式機械作業(yè)前，必須進行檢查，制動、轉向、信號及安全裝置應齊全有效。
1. 10坡道停機時，不得橫向停放。縱向停放時，必須擋掩，并將工作裝置落地輔助制動，確認制動可靠后，操作人員方可離開。雨季施工時，機械作業(yè)完畢應停放在較高的堅實地面上。
1. 11機械設備在發(fā)電站、變電站、配電室等附近作業(yè)時，不得進入危險區(qū)域。在高壓線的距離應符合本規(guī)程表30.1.6的規(guī)定。
1. 12機械挖掘基坑時，如坑底無地下水，坑深在5m以內，其邊坡坡度應符合表35.1.12的規(guī)定或安全技術措施交底的規(guī)定。挖土深度超過5m或發(fā)現有地下水或土質發(fā)生特殊變化情況時，必須根據土質和深度采取防坍塌措施，嚴禁盲目冒險作業(yè)。
表.1.12 邊坡坡度比例表
見表
1. 13機械運轉時，不得進行任何緊固、保養(yǎng)、潤滑、檢查等作業(yè)。
1. 14機械作業(yè)時，人員不得上下機械。
2. 挖 掘 機
2. 1作業(yè)前應進行檢查，確認一切齊全完好，大臂和鏟斗運動范圍內無障礙物和其他人員，鳴笛示警后方可作業(yè)。
2. 2挖掘機駕室內外露傳動部分，必須安裝防護罩。
2. 3電動的單斗挖掘機必須接地良好，油壓傳動的臂桿的油路和油缸確認完好。
2. 4正鏟作業(yè)時，作業(yè)面應不超過本機性能規(guī)定的最大開挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業(yè)時，挖掘機履帶或輪胎與作業(yè)面邊緣距離不得小于1.5m。
2. 5挖掘機在平地上作業(yè)，應用制動器將履帶（或輪胎）剎住、楔牢。
2 6挖掘機適用于在粘土、沙礫土、泥炭巖等土壤的鏟挖作業(yè)。對爆破掘松后的重巖石內鏟挖作業(yè)時，只允許用正鏟，巖石料徑應小于斗口寬的1/2。禁止用挖掘機的任何部位去破碎石塊、凍土等。
2. 7取土、卸土不得有障礙物，在挖掘時任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉半徑范圍內停留。裝車作業(yè)時，應待運輸車輛停穩(wěn)后進行，鏟斗應盡量放低，并不得砸撞車輛，嚴禁車箱內有人，嚴禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。卸土時鏟斗應盡量放低，但不得撞擊汽車任何部位。
2. 8行走時臂桿應與履帶平行，并制動回轉機構，鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超過機械允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴禁空擋滑行。轉彎不應過急，通過松軟地時應進行鋪墊加固。
2 9挖掘機回轉制動時，應使用回轉制動器，不得用轉向離合器反轉制動。滿載時，禁止急劇回轉猛剎車，作業(yè)時鏟斗起落不得過猛。下落時不得沖擊車架或履帶及其他機件，不得放松提升鋼絲繩。
2. 10作業(yè)時，必須待機身停穩(wěn)后再挖土，鏟斗未離開作業(yè)面時，不得作回轉行走等動作，機身回轉或鏟斗承載時不得起落吊臂。
2. 11在崖邊進行挖掘作業(yè)時，作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石，發(fā)現有坍塌危險時應立即處理或將挖掘機撤離至安全地帶。
2. 12拉鏟作業(yè)時，鏟斗滿載后不得繼續(xù)吃土，不得超載。拉鏟作溝渠、河道等項作業(yè)時，應根據溝渠、河道的深度、坡度及土質確定距坡沿的安全距離，一般不得小于2m，反鏟作業(yè)時，必須待大臂停穩(wěn)后再吃土，收斗，伸頭不得過猛、過大。
2. 13駕駛司機離開操作位置，不論時間長短，必須將鏟斗落地并關閉發(fā)動機。
2. 14不得用鏟斗吊運物料。
2. 15發(fā)現運轉異常時應立即停機，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。
2. 16輪胎式挖掘機在斜坡上移動時鏟斗應向高坡一邊。
2. 17使用挖掘機拆除構筑物時，操作人員應分析構筑物倒塌方向，在挖掘機駕駛室與被拆除構筑物之間留有構筑物倒塌的空間。
2. 18作業(yè)結束后，應將挖掘機開到安全地帶，落下鏟斗制動好回轉機構，操縱桿放在空擋位置。
2. 19作業(yè)后應將機械擦拭干凈，冬季必須將機體和水箱內水放凈（防凍液除外）。關閉門窗加鎖后方可離開。
3. 推 土 機
3. 1作業(yè)前應檢查：各系統管路無裂紋或泄漏；各部螺栓連接件應緊固；各操縱桿和制動系統的行程、間隙，履帶、傳動鏈的松緊度，輪胎氣壓均符合要求；手搖起動應防倒轉。用手拉繩起動時，不得將繩纏在手上。
3. 2作業(yè)前應清除推土機行走道路上的障礙物（凍土、石塊、雜物）。路面應比機身寬2m，行駛前嚴禁有人站在履帶或刀片的支架上，確認安全方可起動。
3. 3保養(yǎng)、檢修時必須放下推鏟，關閉發(fā)動機。在推鏟下面進行保養(yǎng)或檢修時，必須用木方將推鏟墊穩(wěn)。
3. 4行駛中，司機和隨機人員不得上下車或坐立在駕駛室以外的其他部分。行駛和轉變中應觀察四周有無障礙。
3. 5推土機上坡坡度不得大于25°。下坡坡度不得大于35°。在坡上橫向行駛時，機身橫向傾斜不得大于10°。在坡道上應勻速行駛，嚴禁高速下坡、急拐彎、空擋滑行。下陡坡時，應將推鏟放下，接觸地面倒車下行。推土機在坡道上熄火時，應立即將推土機制動，并采取擋掩措施。
3. 6操作人員離開駕駛室時，必須將推鏟落地并關閉發(fā)動機。
3. 7推土機向溝槽內回填土時應設專人指揮。嚴禁推鏟越過溝槽邊緣。
3. 8推土機在水中行駛前，必須查明水深及水底堅實情況，確認安全后方可行駛。
3. 9使用推土機推房屋的圍墻或舊房墻時，其高度不得超過2.5m（東方紅牌推土機不得超過1.5m）。嚴禁推鋼筋混凝土或地基基礎連接的混凝土樁和混凝土基礎。
3. 10在電桿附近推土時，必須留有一定的土堆，其大小應根據電桿結構、土質、埋入深度等情況確定。用推土機推倒樹干時必須注意樹干倒向和高空障礙物。
3. 11雙機、多機推土作業(yè)時，應設專人指揮。作業(yè)時，兩機前后距離應大于8m，左右距離大于1.5m。
3. 12不得用推土機推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的作業(yè)。
3. 13需用推土機牽引重物時，應設專人指揮，危險區(qū)域內不得有人。在坡道或長距離牽引時，應用牽引桿連接。
3. 14作業(yè)完畢停機時先切斷離合器，放下刀片，鎖住制動器，將操縱變速桿置于空擋，然后關閉發(fā)動機。
3. 15作業(yè)后必須將機械開到平坦安全的地方，雨季必須把機械開出溝槽基坑。
3. 16作業(yè)后機械保養(yǎng)應遵守本規(guī)程第35.2.19條規(guī)定執(zhí)行。
4. 鏟 運 機
4. 1拖式鏟運機的牽引機械應按本規(guī)程推土機的有關規(guī)定執(zhí)行。
4. 2作業(yè)前應檢查油、水（包括電瓶水），應加足并把操縱桿（包括主離合器）放在空擋位置。采用油壓操縱機構操縱桿應放在中間位置。并應檢查鋼絲繩、輪胎氣壓、鏟土斗及卸土板回縮彈簧、拖把方向接頭、撐架及固定鋼索部分，以及各部滑輪等，液壓式鏟運機還應檢查各液壓管路接頭、液壓控制閥等，確認正常方可啟動。手搖發(fā)動時防止搖把回彈，手拉繩啟動時，不得將拉繩纏在手上。
4. 3作業(yè)前鏟運機的道路應遵守本規(guī)程第35.3.2條的規(guī)定。
4. 4機械運轉中，不準進行任何緊固、保養(yǎng)、潤滑等作業(yè)。嚴禁用手觸摸鋼絲繩、滑輪、傳動皮帶等部件。
4. 5嚴禁任何人上下機械、傳動物件，以及在鏟斗內，拖把或機架上坐立。
4. 6兩臺鏟運機同時作業(yè)時，拖式鏟運機前后距離不得少于10m，自行式鏟運機不得小于20m。平行作業(yè)時兩機間隔不得小于2m。在狹窄地區(qū)不得強行超車。
4. 7鏟運機上下坡時，必須掛低速檔行駛。不得途中換擋，下坡時不得脫擋滑行。在坡地上行走或作業(yè)，上下縱坡不得超過25°，橫坡不得超過6°，坡寬應大于機身2m以上，在新填筑的土堤上作業(yè)時，離坡邊緣不得少于1m，斜坡橫向作業(yè)時，機身必須保持平穩(wěn)。作業(yè)中不得倒退。
4. 8作業(yè)中司機不準離開駕駛室。離開時，必須把變速擋板扳到空擋，熄火后方可離開。
4. 9在坡道上不得作保修作業(yè)，在陡坡上嚴禁轉彎、倒車和停車。在坡上熄火時應將鏟斗落地，制動牢靠后，再啟動發(fā)動機。
4. 10鏟土提斗時動作要緩慢。不得猛起猛落。
4. 11鏟土時應直線行駛，助鏟時應有助鏟裝置，正確掌握斗門開啟的大小，不得切土過深，兩機要相互配合，等速行駛助鏟平穩(wěn)。
4. 12鏟運機陷車時，應有專人指揮拖拽，確保安全后，方可起拖。
4. 13自行式鏟運機的差速器鎖，只能在直線行駛的泥濘路面上短時間使用，嚴禁在差速器鎖住時拐彎。
4. 14在公路上行駛時，鏟斗必須用鎖緊鏈條掛牢在運輸行駛位置上，機上任何部位不得帶人或裝載其他物料。
4. 15檢修斗門或在鏟斗下作業(yè)，必須把鏟斗升起后用銷子或鎖緊鏈條固定，再用撐桿將斗身頂住，并制動住輪胎。
4. 16作業(yè)完畢后，應將鏟運機開出溝槽、基坑，停放在平坦地面上，并將鏟斗落在地面上。液壓操縱的應將液壓缸縮回，將操縱桿放在中間位置。
4. 17作業(yè)后機械保養(yǎng)應遵守本規(guī)程第35.2.19規(guī)定執(zhí)行。
5. 平 地 機
5. 1作業(yè)前必須將離合器、操縱桿、變速桿均放在空擋位置，檢查并緊固各部連接螺栓及輪胎氣壓，檢查油、水（電瓶水）應加足，全車線路各接頭應牢固，液壓系統油路、油缸、操縱閥等無泄漏、松脫現象，然后發(fā)動機器低速運轉，各儀表均正常方可啟動作業(yè)。
5. 2機械起步前，應先將刮
土鏟刀或齒耙下降到接近地面。起步后方可切土。
5. 3在陡坡上作業(yè)時應鎖定鉸接機架；在陡坡上往返作業(yè)時，鏟刀應始朝下坡方面伸出。
5. 4平地機在行駛中，刮刀和耙齒離地面高度宜為25~30cm。隨著鏟土阻力變化，應隨時調整刮土鏟刀的升降。
5. 5平地機刮地鏟刀的回轉與鏟土角的調整以及向機外傾斜都必須停機時進行，但刮土鏟刀左右端的升降動作，可在機械行駛中隨時調整。
5. 6各類鏟刮作業(yè)都應低速行駛，用刀角和齒耙鏟土時，應用一擋。刮土和平整作業(yè)可用二、三擋，換擋應在停機時進行。遇到堅硬土質，需用齒耗翻松時，應緩慢下齒，不得使用齒耙翻松石渣路及堅硬路面。
5. 7平地機轉彎或調頭時，應用最低速度。下坡時嚴禁空擋滑行，行駛時必須將刮刀和齒耙升到最高位置，并將刮土鏟刀斜放，鏟刀兩端不得超出后輪外側。在高速擋行駛中，禁止急轉彎。
5. 8作業(yè)后平地機應放在平坦、安全的地方，并應拉上手制動器，不得停放在坑洼積水處。
5. 9作業(yè)后機械保養(yǎng)應遵守本規(guī)程第35.3.19規(guī)定。
6. 裝 載 機
6. 1作業(yè)前應檢查發(fā)動機的油、水（包括電瓶水）應加足，各操縱桿放在空擋位置，液壓管路及接頭無松脫或滲漏，液壓油箱油量充足，制動靈敏可靠，燈光儀表齊全、有效方可起動。
6. 2機械起動必須先鳴笛，將鏟斗提升離地面50cm左右。行駛中可用高速擋，但不得進行升降和翻轉鏟斗動作，作業(yè)時應使用低速擋，鏟斗下方嚴禁有人，嚴禁用鏟斗載人。
6. 3裝載機不得在傾斜度的場地上作業(yè)，作業(yè)區(qū)內不得有障礙物及無關人員。裝卸作業(yè)應在平整地面進行。
6. 4向汽車內卸料時，嚴禁將鏟斗從駕駛室頂上越過，鏟斗不得碰撞車廂，嚴禁車廂內有人，不得用鏟斗運物料。
6. 5在溝槽邊卸料時，必須設專人指揮，裝載機前輪應與溝槽邊緣保持不少于2m的安全距離，并放置擋木擋掩。
6. 6裝堆積的砂土時，鏟斗宜用低速插入，將斗底置于地面，下降鏟臂然后順著地面，逐漸提高發(fā)動機轉速向前推進。
6. 7在松散不平的場地作業(yè)，應把鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)的作業(yè)，如推進時阻力過大，可稍稍提升鏟臂。
6. 8將大臂升起進行維護、潤滑時，必須將大臂支撐穩(wěn)固。嚴禁利用鏟斗作支撐提升底盤進行維修。
6. 9下坡應采用低速擋行進，不得空擋滑行。
6. 10涉水后應立即進行連續(xù)制動，排除制動片內的水分。
6. 11作業(yè)后應將裝載機開至安全地區(qū)，不得停在坑洼積水處，必須將鏟斗平放在地面上，將手柄放在空擋位置，接好手制動器。關閉門窗加鎖后，司機方可離開。
7. 鉆 孔 機
7. 1鉆機基礎應平整堅實，必要時應鋪墊枕木或鋼板。輪胎式鉆機應用長度不小于4m墊木墊至輪胎離開地面。
7. 2作業(yè)時必須服從指揮，分工明確，協調配合。
7. 3鉆機作業(yè)前檢查應遵守以下規(guī)定：
(1) 各部件完整，聯結牢固，正確。
(2) 動力系統安全防護裝置齊全、靈敏有效。
(3) 電氣系統接線牢固可靠，儀表正常。
(4) 卷揚提升機構運轉正常，制動可靠，鋼絲繩符合規(guī)定。
(5) 鉆架鋼結構無裂紋損壞、嚴重銹蝕、開焊、變形。
7. 4鉆機作業(yè)時，鉆機旋轉部件固定，吊索具下方不得有人。
7. 5大雨、風力六級以上（含六級）天氣不得架設鉆機及進行高處作業(yè)。
7. 6鉆孔機移動的道路應平整堅實。必須將鉆頭提離地面20cm，并應固定。
7. 7使用汽車式旋轉鉆孔機施工時，必須將機車楔牢，剎車制動，支腳支穩(wěn)后再進行操作。
7. 8旋轉鉆孔機下鉆提鉆時要慢，應密切注視電流表，嚴禁過載。鉆完的孔必須隨時用蓋板蓋牢。
8. 樁 工 機 械
8. 1一般規(guī)定：
(1) 打樁施工場地應按坡度不大于3%，地耐力不小于8.5n/cm2的要求進行平實，地下不得有障礙物。在基坑和圍堰內打樁，應配備足夠的排水設備。
(2) 樁機周圍應有明顯標志或圍欄，嚴禁閑人進入。作業(yè)時，操作人員應在距樁錘中心5m以外監(jiān)視。
(3) 安裝時，應將樁錘運到樁架正前方2m以內，嚴禁遠距離斜吊。
(4) 用樁機吊樁時，必須在樁上拴好圍繩。起吊2.5m以外的混凝土預制樁時，應將樁錘落在下部，待樁吊近后，方可提升樁錘。
(5) 嚴禁吊樁、吊錘、回轉和行走同時進行。樁機在吊有樁和錘的情況下，操作人員不得離開。
(6) 插樁后應及時檢驗樁的垂直度，樁入土3m以上時，嚴禁用樁機行走或回轉動作糾正樁的傾斜度。
(7) 拔送樁時，應嚴格掌握不超過樁機起重能力，荷載難以計算時，可參考如下辦法：
① 樁機為電動卷揚機時，拔送樁時負荷不得超過電機滿載電流。
② 樁機卷揚機內燃機為動力時，拔送樁時如內燃機明顯減速，應立即停止起拔。
③ 樁機為蒸汽卷揚機時，拔送樁時，如在額定蒸汽壓力下產生減速或停車，應立即停止起拔。
④ 每米送樁深度的起撥荷載可按4t計算。
(8) 卷揚鋼絲繩應經常處于油膜狀態(tài)，不得硬性摩擦。見鋼絲繩的使用及報廢標準。吊錘、吊樁可使用插接的鋼絲繩，不得使用不合格的起重卡具、索具、拉繩等。
(9) 作業(yè)中停機時間較長時，應將樁錘落下墊好。除蒸汽打樁機在短時間內可將錘擔在機架上外，其他的樁機均不得懸吊樁錘進行檢修。
(10) 遇有大雨、雪、霧和六級以上強風等惡劣氣候，應停止作業(yè)。當風速超過七級應將樁機順風向停置，并增加纜風繩。
(11) 雷電天氣無避雷裝置的樁機，應停止作業(yè)。
(12) 作業(yè)后應將樁機停放在堅實平整的地面上，將樁錘落下，切斷電源和電路開關，停機制動后方可離開。
(13) 高處作業(yè)必須系好安全帶，不得穿硬底易滑的鞋。
8. 2樁機運輸：
(1) 汽車裝運樁機時，不得超寬、超高、超載、超長裝運。公路行駛必須遵守交通規(guī)則。
(2) 樁機裝運時必須綁扎牢固，墊、楔可靠，導桿必須擺放平直，不得壓、扭變形。
(3) 運輸中不得急轉彎，應低速行動，通過橋梁、函洞、隧道時，不得超高、超載盲目強行。
(4) 夜間裝運時，現場必須有足夠的照明，并設專人監(jiān)護。
8. 3樁機的安裝與拆除：
(1) 拆裝班組的作業(yè)人員必須熟悉拆裝工藝、規(guī)程，拆裝前班組長應進行明確分工，并組織班組作業(yè)人員貫徹落實專項安全施工組織設計（施工方案）和安全技術措施交底。
(2) 高壓線下兩側10m以內不得安裝打樁機。特殊情況必須采取安全技術措施，并經上級技術負責人同意批準，方可安裝。
(3) 安裝前應檢查主機、卷揚機、制動裝置、鋼絲繩、牽引繩、滑輪及各部軸銷、螺栓、管路接頭應完好可靠。導桿不得彎曲損傷。
(4) 起落機架時，應設專人指揮，拆裝人員應互相配合，指揮旗語、哨音準確、清楚。嚴禁任何人在機架底下穿行或停留。
(5) 安裝底盤必須平放在堅實平坦的地面上，不得傾斜。樁機的平衡配重鐵，必須符合說明書要求，保證樁架穩(wěn)定。
(6) 震動沉樁機安裝樁管時，樁管的垂直方向吊裝不得超過4m，兩側斜吊不得超過2m，并設溜繩。
8. 4樁架挪動：
(1) 打樁機架移位的運行道路，必須平坦堅實，暢通無阻。
(2) 挪移打樁機時，嚴禁將樁錘懸高。必須將錘頭制動可靠方可走車。
(3) 機架挪移到樁位上，穩(wěn)固以后，方可起錘，嚴禁隨移位隨起錘。
(4) 樁架就位后，應立即制動、固定。操作時樁架不得滑動。
(5) 挪移打樁機架應距軌道終端2m以內終止，不得超出范圍。如受條件限制，必須采取可靠的安全措施。
(6) 柴油打樁機和震動沉樁機的運行道路必須平坦。挪移時應有專人指揮，樁機架不得傾斜。若遇地基沉陷較大時，必須加鋪腳手板或鐵板。
8. 5樁機施工
(1) 作業(yè)前必須檢查傳動、制動、滑車、吊索、拉繩應牢固有效，防護裝置應齊全良好，并經試運轉合格后，方可正式操作。
(2) 打樁操作人員（司機）必須熟悉樁機構造、性能和保養(yǎng)規(guī)程、操作熟練方準獨立操作。嚴禁非樁機操作人員操作。
(3) 打樁作業(yè)時，嚴禁在樁機垂直半徑范圍以內和樁錘或重物底下穿行停留。
(4) 卷揚機的鋼絲繩應排列整齊，不得擠壓，纏繞滾筒上不少于3圈。在纏繞鋼絲繩時，不得探頭或伸手撥動鋼絲繩。
(5) 穩(wěn)樁時，應用撬棍套繩或其他適當工具進行。當樁與樁帽接合以前，套繩不得脫套，糾正斜樁不宜用力過錳，并注視樁的傾斜方向。
(6) 采用樁架吊樁時，樁與樁架之垂直方向距離不得大于5m（偏吊距離不得大于3m）。超出上述距離時，必須采取安全措施。
(7) 打樁施工場地，必須經常保持整潔。打樁工作臺應有防滑措施。
(8) 樁架上操作人員使用的小型工具（零件），應放入工具袋內，不得放在樁架上。
(9) 利用打樁機吊樁時，必須使用卷揚機的剎車制動。
(10) 吊樁時要緩慢吊起，樁的下部必須設溜（套）繩，掌握穩(wěn)定方向，樁不得與樁機碰撞。
(11) 柴油機打樁時應掌握好油門，不得油門過大或突然加大，防止樁錘跳躍過高，起錘高度不大于1.5m。
(12) 利用柴油機或蒸汽錘拔樁筒，在入土深度超過1m時，不得斜拉硬吊，應垂直拔出。若樁筒入土較深，應邊震邊拔。
(13) 柴油機或蒸汽打樁機拉樁時應停止錘擊，方可操作，不得錘擊與拉樁同時進行。降落錘頭時，不得猛然驟落。
(14) 在裝拆樁管或到沉箱上操作時，必須切斷電源后再進行操作。必須設專人監(jiān)護電源。
(15) 檢查或維修打樁機時，必須將錘放在地上并墊穩(wěn)，嚴禁在樁錘懸吊時進行檢查等作業(yè)。
(16) 作業(yè)后應按本規(guī)程第35.2.19條規(guī)定執(zhí)行。
