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內容
一、鑿巖工職責與安全規(guī)范
1.1 鑿巖工應具備專業(yè)技能，了解地質構造，能準確判斷巖石硬度和穩(wěn)定性。
1.2 確保使用前檢查設備，如鉆機、鑿巖錘等，確保其完好無損，操作部件靈活可靠。
1.3 在工作區(qū)域內設置明顯的安全警示標志，避免無關人員接近作業(yè)區(qū)。
1.4 必須佩戴個人防護裝備，包括頭盔、護目鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋。
1.5 操作時保持專注，避免身體部位靠近鉆頭或旋轉部件。
二、鑿巖作業(yè)流程
2.1 地質勘查：根據(jù)地質報告，確定鑿巖位置和深度。
2.2 設定鉆孔角度：根據(jù)設計要求，正確設定鉆孔方向和角度。
2.3 安裝鉆具：將鉆頭安裝到鉆桿上，確保緊固。
2.4 開始鉆孔：啟動鉆機，逐步加大壓力，保持穩(wěn)定速度進行鉆進。
2.5 清理鉆屑：定期清理鉆孔內的巖粉和碎屑，保持鉆孔暢通。
三、鑿巖效率提升策略
3.1 選擇合適的鑿巖工具：根據(jù)巖石類型選擇最適合的鉆頭和鉆桿。
3.2 優(yōu)化鉆孔參數(shù)：調整鉆壓、轉速和推進速度，以達到最佳鉆進效果。
3.3 定期維護設備：定期保養(yǎng)鉆機，保證其良好運行狀態(tài)。
3.4 培訓與經驗分享：提高鑿巖工的技術水平，鼓勵經驗交流，提升整體工作效率。
四、環(huán)境保護與廢棄物處理
4.1 控制噪聲：采取降噪措施，減少作業(yè)噪聲對周圍環(huán)境的影響。
4.2 防止粉塵污染：使用水霧化系統(tǒng)降低粉塵產生，定期清理現(xiàn)場。
4.3 廢棄物處理：將廢棄的鉆屑按規(guī)定分類收集，交由專業(yè)機構處理。
五、應急處理與事故預防
5.1 熟悉應急預案：了解并定期演練應對設備故障、塌方等緊急情況的處理程序。
5.2 保持通訊暢通：確保作業(yè)現(xiàn)場有可靠的通訊設備，以便及時求援。
5.3 定期安全檢查：進行定期的安全評估，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。
標準
6.1 遵守國家及地方相關法律法規(guī)，如《礦山安全法》和《建筑施工安全規(guī)程》。
6.2 執(zhí)行企業(yè)內部的安全操作規(guī)程和質量標準，確保鑿巖作業(yè)符合規(guī)范。
6.3 定期進行安全培訓和技能考核，提升員工的安全意識和操作技能。
6.4 實施持續(xù)改進機制，定期評估鑿巖作業(yè)流程，優(yōu)化作業(yè)效率和安全性能。
6.5 嚴格執(zhí)行環(huán)保法規(guī)，確保鑿巖作業(yè)過程中不損害生態(tài)環(huán)境，實現(xiàn)綠色施工。
通過以上規(guī)程，我們旨在確保鑿巖工的安全，提高作業(yè)效率，同時保護環(huán)境，促進項目的順利進行。每個鑿巖工都應理解并嚴格遵守這些規(guī)程，共同營造一個安全、高效、環(huán)保的工作環(huán)境。
鑿巖工技術規(guī)程范文
1、鑿巖前應給鑿巖設備加足潤滑油,并檢查運轉是否正常;聯(lián)接風管時,應把風嘴雜物吹凈,把風管結牢;開機前應檢查風源,風壓是否正常,管道聯(lián)接是否牢靠。
2、使用內燃鑿巖機在工作之前,要認真檢查其電路和油路系統(tǒng),并做好調整工作。
3、開眼位置應尋求平坦,以保持機身平穩(wěn)。在巖層復雜的地方鑿巖時,不應過力下壓鑿巖機。作業(yè)時應先開小風門,后開大風門,避免機器上、下、左、右跳動。
4、作業(yè)過程中換釬時,應使釬頭接觸到孔底后方可打開風門。
5、遇有夾釬現(xiàn)象時,應先將孔內巖粉排凈后再進行處理。但不應撞擊釬桿。使用內燃鑿巖機時,不應直接用機器拔釬。
6、釬頭的刃端磨損不允許大于2~3毫米,當接近此值時應更換新釬頭。
7、破大塊時,孔眼應選擇在石塊中較平的部位。破大塊的孔深為其厚度的1/3,超過1米的大塊,孔深為大塊厚度的1/2。打完孔后,要及時將孔內巖粉吹凈。
8、作業(yè)時要經常檢查機體聯(lián)接螺絲,并應隨時緊固。內燃鑿巖機不易起動時,應查明原因,不應猛拉或強行起動。
9、鑿巖工作開始前,應將周圍的浮石清理干凈,以防止飛石傷人。
10、在電鏟作業(yè)范圍內,不應進行鑿巖工作。在處理根底時,掌子面上部應設專人監(jiān)護以防意外。
11、鑿巖工作時,應派一人監(jiān)護,防止風管斷開傷人。
12、作業(yè)前應站成人字形,面對掌子面站穩(wěn)后再開風門操作,使用內燃鑿巖機時不應用身體壓機器,以免斷釬時發(fā)生傷人事故。
13、鑿巖必須用濕式鑿巖,嚴禁打干眼。
14、發(fā)生盲、殘炮時,應在旁邊打平行孔,其距離應不少于300毫米,在處理大塊時,應將大塊放平穩(wěn)再進行工作。
