內(nèi)容
一、鋼筋調(diào)直機的基本操作
1. 設(shè)備準備 在開始操作前，確保鋼筋調(diào)直機已安裝穩(wěn)固，電源連接正確，設(shè)備周圍無雜物，以保證操作環(huán)境的安全。
2. 鋼筋準備 檢查待調(diào)直的鋼筋，清除表面的銹蝕、油污和雜質(zhì)，確保鋼筋干凈且無明顯變形。
3. 調(diào)直設(shè)置 根據(jù)鋼筋直徑調(diào)整調(diào)直滾輪間的間距，過大可能導(dǎo)致鋼筋無法有效調(diào)直，過小則可能損傷鋼筋。
4. 開機試運行 啟動機器，觀察運轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音或振動，如有問題，應(yīng)立即停機檢查。
二、安全操作規(guī)程
1. 個人防護 操作人員必須佩戴安全帽、工作服、防護眼鏡和防塵口罩，防止飛濺物傷人和吸入粉塵。
2. 操作流程 將鋼筋緩慢送入調(diào)直口，保持穩(wěn)定速度，不可用力過猛，以免造成設(shè)備損壞或人身傷害。
3. 緊急情況處理 如遇設(shè)備異?；蚓o急情況，立即按下急停按鈕，切斷電源，然后進行故障排查。
4. 維護保養(yǎng) 定期清理滾輪和設(shè)備內(nèi)部的積塵，檢查潤滑系統(tǒng)，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
三、作業(yè)現(xiàn)場管理
1. 工作區(qū)域 保持工作區(qū)域整潔，禁止無關(guān)人員進入，防止發(fā)生意外。
2. 信號溝通 使用標準手勢或信號進行溝通，避免在噪音環(huán)境下大聲喊叫引發(fā)誤操作。
3. 應(yīng)急預(yù)案 制定并定期演練應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。
四、培訓(xùn)與監(jiān)督
1. 培訓(xùn)教育 所有操作人員必須接受鋼筋調(diào)直機的操作培訓(xùn)，掌握安全操作規(guī)程和應(yīng)急處理方法。
2. 監(jiān)督檢查 管理人員定期對操作人員進行技能考核和安全知識抽查，確保規(guī)程的執(zhí)行。
五、設(shè)備維護
1. 定期檢查 對設(shè)備進行定期全面檢查，及時更換磨損部件，保證設(shè)備性能。
2. 故障報告 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)及時上報，不得私自拆修，避免擴大故障。
六、記錄與報告
1. 記錄保存 記錄每次使用前后的設(shè)備狀態(tài)，包括維修、保養(yǎng)和故障情況。
2. 事故報告 發(fā)生安全事故時，應(yīng)立即報告并詳細記錄事故經(jīng)過，以便分析原因，防止類似事件再次發(fā)生。
標準
1. gb/t 34525-2017《鋼筋加工機械安全要求》
2. jgj 107-2016《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》
3. gb 3811-2008《起重機設(shè)計規(guī)范》（部分適用）
4. gbz 1-2002《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》
以上規(guī)程旨在保障鋼筋調(diào)直作業(yè)的安全高效，操作人員需嚴格遵守，管理者應(yīng)監(jiān)督執(zhí)行，確保安全零事故。
鋼筋調(diào)直機之安全技術(shù)規(guī)程范文
使用鋼筋調(diào)直機調(diào)直鋼筋時應(yīng)符合以下規(guī)定:
一、鋼筋調(diào)直機調(diào)直機上不準擺放物件,以防機械震動墜落傷人。
二、按所調(diào)直的鋼筋直徑選用調(diào)直塊和拽引輪槽及轉(zhuǎn)動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2.5mm,拽引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。
三、在導(dǎo)向筒的前部,應(yīng)安裝一根適當長度的鋼管被調(diào)直的鋼筋先穿過鋼管再穿入導(dǎo)向管和調(diào)直筒,防止盤鋼筋末端在接近調(diào)直完畢時彈出傷人。
四、在調(diào)直塊末固定, 防護罩末蓋好前不得穿入鋼筋,以防開動機器時,調(diào)直塊飛出傷人。
五、使用滾壓調(diào)直機鋼筋進刀壓輥時,手與滾筒應(yīng)保持一定距離,機器在運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒,關(guān)嚴禁戴手套操作。
六、調(diào)直作業(yè)時,嚴禁打開皮帶罩,調(diào)直罩以防發(fā)生意外。
七、調(diào)直作業(yè)完畢,關(guān)閉電源,清掃機械和作業(yè)環(huán)境。
八、按規(guī)定定期例行機械保養(yǎng)和維修、嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)。
