第1篇 環(huán)保管理員兼罐區(qū)安全崗位責任制
1貫徹執(zhí)行國家環(huán)境保護方面的方針、政策和法令，制定本公司的環(huán)保制度，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況；
2組織環(huán)保新技術(shù)的學習和交流，推廣環(huán)保新技術(shù)的應用，促進環(huán)保工作的開展；
3負責結(jié)合公司內(nèi)有關(guān)單位制定企業(yè)環(huán)保工作制度、計劃和企業(yè)長遠規(guī)劃，并組織貫徹實施；
4負責環(huán)境保護獎懲制度，定期向有關(guān)部門、車間提出考核意見；
5嚴格落實“三同時”的規(guī)定，確保環(huán)保工作的開展；
7積極主動地調(diào)查處理各種污染事故，并認真向公司匯報。
8對不執(zhí)行環(huán)保工作管理制度，“三廢”排放超標者，有權(quán)責令停止排放，進行整改；
9對隨意傾倒廢液、廢渣的部門及個人有權(quán)制止，并提出批評或處罰；
10有權(quán)對單位或個人提出環(huán)保工作的意見。
11裝卸過程中嚴格按規(guī)程要求操作，儲罐、機泵等按要求認真及時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，減少或避免跑、冒、滴、漏的發(fā)生。
12落實儲罐區(qū)的“清凈下水”措施，嚴格按規(guī)定操作，不得造成水體污染。
13定期對環(huán)保設施進行維護和保養(yǎng)，確保環(huán)保設備設施正常運轉(zhuǎn)。
14及時如實上報環(huán)境污染事故。
15監(jiān)督收集化驗室殘液送達車間用。
第2篇 新能源車生產(chǎn)線安全與環(huán)保管理規(guī)定
一、目的
為了貫徹執(zhí)行《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國消防法》《中華人民共和國職業(yè)病防治法》等法律法規(guī)中有關(guān)規(guī)定,預防或減少、避免公司安全生產(chǎn)事故的發(fā)生,保護員工的生產(chǎn)健康,特制定本規(guī)定
二、范圍
本規(guī)定適用于我公司新能源車生產(chǎn)線的安全生產(chǎn)與環(huán)保管理
三、新能源車生產(chǎn)線安全管理規(guī)定
1、用電安全管理規(guī)定
電氣設備工具破損漏電,線路裸露、破損、老化及短路,無漏電保護裝置或失效,接線頭松動,亂接搭鐵線,超負荷用電,不按要求戴防護用品,產(chǎn)生的后果是觸電、電流灼傷、電弧燒傷、電光眼及發(fā)生火災爆炸等傷害。為防止用電安全事故的產(chǎn)生,特對用電安全作如下規(guī)定
1.1 電工必須經(jīng)過專業(yè)培訓,持特種作業(yè)操作證才能作業(yè)。
1.2 進行電氣作業(yè)(含維修設備)時必須做好絕緣防護或穿戴好絕緣防護用品。
1.3 在進行設備維修時,必須不低于兩人操作。暴雷雨天氣禁止作業(yè);
1.4 對電線和電氣設備要定期進行絕緣檢查,發(fā)現(xiàn)破損要及時通知電工修復
1.5 在進行用電設備維修時,應在線路斷路器(開關(guān))和隔離開關(guān)(刀閘)操作把手上懸掛“禁止合閘,線路有人工作!”的標示牌。
1.6用電設備設施或工具在使用前,使用人員必須對其電源線路和電器部件進行檢查,發(fā)現(xiàn)絕緣層損壞、接線端松脫、電器元件損壞、漏電保護失靈等情況應停止使用并報修。
1.7 用電設備、照明燈、電扇、空調(diào)、電熱水器、電腦等應做到人走關(guān)閉,并斷開電源。
1.8 非電工人員不得擅自打開電氣控制柜、拆卸電源線路和電器部件、隨意亂接電源線。
1.9 電氣設備設施表面和周圍(0.5米內(nèi))不得擺放可燃物、水杯、濕物和其它雜物。
1.10 開關(guān)、插座等都必須裝設防護罩或防護箱;電氣線路接頭不可松動和外露。
1.11 設備檢修完畢應作全面檢查,確認正常后才能送電使用。
1.12 用電設備設施必須裝保護接地線,并且接地線與設備接地點要連接牢固。
1.13 電氣設備、開關(guān)箱線路附近嚴禁堆放易燃易爆物并定期檢查、排除隱患。
1.14 在爆炸危險區(qū)內(nèi)進行接地裝置電阻值測量時,所使用儀表必須是防爆、隔爆型的。
1.15在易燃易爆品場所不準穿戴產(chǎn)生靜電的化纖等外衣及非防靜電鞋、襪子進行作業(yè)。
1.16不準在爆炸危險場所梳頭、穿脫任何服裝、拍打衣服和互相打鬧。
1.17公司所有電氣設備及電線的安裝、維修及拆除由具有資質(zhì)的電工操作
1.18電纜破損處要用電工膠布包好,不準把電線直接插入插座內(nèi)。
1.19電氣設備、設施、工具及線路的安裝、維修和拆除由生產(chǎn)保障部負責。
1.20電器與電源連接,必須采用可開斷的開關(guān)或插接頭,禁止將導線直接插入插座孔。
1.21凡要求有保護接地或保護接零的電器,都應采用三腳插頭和三眼插座,不得用雙腳插頭和雙眼插座代用,造成接地線空檔。
1.22搭鐵線不得接在水管、易燃易爆管道及容器、建筑物的金屬結(jié)構(gòu)或其它金屬物體上。
1.23移動電器設備或工具時一定要切斷電源,以防觸電。禁止用拖導線的方法來拔插頭。
1.24禁止用濕手接觸帶電的開關(guān);禁止用濕手拔、插電源插頭;拔、插電源插頭時手指不得接觸觸頭的金屬部分;也不能用濕手更換電氣組件,不要用濕布擦抹帶電設備。
1.25使用插頭時,先插上插座,最后才合上刀閘;停用電器則相反,先斷開刀閘或拔出帶電側(cè)插座,然后拔出插頭。
1.26臨時用電的安全管理
1.26.1需要臨時用電時,由用電部門向生產(chǎn)保障部提出申請,經(jīng)部長審批,在防爆區(qū)或外來施工單位使用臨時用電另需安全辦批準。
1.26.2對臨時用電管理,由生產(chǎn)保障部專人負責。每天進行一次巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
1.26.3臨時用電日常檢查維護由請申部門負責,生產(chǎn)保障部要不定期對其進行監(jiān)督檢查。
1.26.4在金屬設備內(nèi)、密閉或半密閉空間內(nèi)及特別潮濕的場所裝設的臨時照明,安全電壓不得超過12伏,其他場所臨時照明行燈電壓不得超過36伏。
1.26.5使用臨時電源單位,必須嚴格遵守臨時用電的管理規(guī)定,禁止任意增加用電負荷。
1.26.6臨時用電結(jié)束后,使用部門不得私自拆除。
1.27觸電的現(xiàn)場搶救
1.27.1搶救觸電人員時,首先要斷開電源或用木板、絕緣桿挑開電源線,千萬不要用手直接拖拉觸電人員,以免連環(huán)觸電。
1.27.2如果觸電現(xiàn)場遠離開關(guān)或不具備關(guān)斷電源的條件,救護者可站在絕緣物體上,用一只手抓住衣服將其拉離電源.
1.27.3如觸電發(fā)生在火線與大地間,可用絕緣物體將觸電者身體拉離地面,或用絕緣物將人體與地面隔開,再設法關(guān)斷電源.
1.27.4如手邊有絕緣導線,可先將一端良好接地,另一端與觸電者所接觸的帶電體相接,將該相電源對地短路.
1.27.5觸電者神智尚清醒,但感覺頭暈、心悸、出冷汗、惡心、嘔吐等,應讓其靜臥休息,減輕心臟負擔。
1.27.6觸電者神智有時清醒,有時昏迷。應靜臥休息,并請醫(yī)生救治。
1.27.7觸電者無知覺,有呼吸、心跳。在請醫(yī)生的同時,應施行人工呼吸。
1.27.8觸電者呼吸停止,心跳尚存,應施行人工呼吸;如心跳停止,呼吸尚存,采取胸外心臟擠壓法;如呼吸、心跳均停止,須同時采用人工呼吸法和胸外心臟擠壓法進行搶救。
2行車(吊裝)作業(yè)安全管理規(guī)定
2.1.操作人員要求
2.1.1身體健康,視力、聽力必須滿足具體工作條件要求;
2.1.2 必須經(jīng)過專業(yè)培訓、考試合格,并持有行車操作證。
2.1.3 使用行車時嚴禁飲酒,精神狀態(tài)較好;操作中必須精力集中、不得做與相關(guān)工作無關(guān)的事項。
2.2使用前檢查
2.2.1.開動行車前:必須確定行車上無其他作業(yè)人員;遙控器是否完好、靈敏,遙控器與所開啟的行車編號一致;吊鉤及滑輪無破裂變形和嚴重磨損、旋轉(zhuǎn)是否靈活,保險卡是否完好、可靠;鋼絲繩無斷股、多處斷絲、嚴重變形、直徑無明顯變小、損傷或嚴重銹蝕等現(xiàn)象。
2.2.2.試車:在起吊前對行車進行空車運行2分鐘,觀察行車運行是否存在異常情況(如行車滑軌、運行發(fā)卡、震動異常、部件有松動、行車上有異物;控制器(遙控器)按鍵控制靈活、按鈕方向標記與行車動作一致;大小車和升降無異常聲響,大車兩端行走平穩(wěn)一致,剎車(制動)正常;升降、終端和行車間限位開關(guān)功能正常;滑線及趕臂固定牢固,滑線及小車無脫落滑動靈活;導繩器功能正常無斷裂脫出。
2.2.3.行車相關(guān)部件、運行及功能出現(xiàn)異常必須停止使用,通知生產(chǎn)保障部維修人員,將遙控器收好交給維修人員保管。
2.2.4.檢查所用吊繩(鋼絲繩、鏈條及布吊帶等)和吊具(鋼板吊鉗、卸扣、涂裝專用吊具、罐式組的專用吊具及副車架吊鉤等)是否存在斷股、磨損、裂紋、滑絲、鋼絲繩是否明顯變長、嚴重銹蝕或其它損壞情況,不合格吊繩和吊具嚴禁使用。
2.3.作業(yè)過程中的安全規(guī)定
2.3.1.嚴格執(zhí)行'十不吊':
指揮信號不明確或違章指揮不吊;
超過額定負載(或規(guī)定負載)不吊;
工件或吊物捆綁不牢不吊;
光線隱暗或視線不清不吊;
吊物上站人或放有活動物件不吊;
吊物下有人直接作業(yè)時不吊;
歪拉、斜掛不吊;
埋在地下、與地面或設備有鉤掛物件不吊;
易燃易爆物品不吊;
帶有棱角快口物件繩索捆綁處未墊好不吊。
2.3.2.使用行車時嚴禁戴手套操作;嚴禁用行車拖拉轉(zhuǎn)運平臺車和工件;嚴禁隨意拆除行車安全附件(如吊鉤卡子、限位開關(guān)、防撞墊等)。
2.3.3.操作行車要始終做到穩(wěn)起、穩(wěn)行、穩(wěn)落,注意觀察各個方向安全情況;不得同時操作三個機構(gòu)(即大車、小車、升降不能同時動作);同一動作須點動時,間隔時間應保證在2秒以上;正常情況下不準用打反車的方法達到制動目的。
2.3.4.起吊重物時,吊鉤重心應垂直通過重物重心,吊運重物應升至離地0.3-0.5米高度點動檢查剎車能力、重物的平穩(wěn)性和綁扎牢固性;吊運通道上不得有作業(yè)人員和障礙物,重物下方不得有人通過,吊起重物上不得站人。
2.3.5.空車行行走過程中靠近另一臺行車和終端限位時注意速度,嚴禁撞擊限位開關(guān);上升時吊鉤離卷筒距離應保證在1.2米以上,下降時離地面距離不得低于0.5米;正常情況下行走、升降都不得用限位開關(guān)停車。
2.3.6.嚴禁使用兩臺起重量不同的行車共吊一物;用兩臺起重量相等的行車共吊一物時,應使兩臺行車均能保持垂直起吊,兩臺行車大車行走不得在限位狀態(tài)下起吊,其吊物重量不得超過兩臺行車起重能力總和的80%(含吊具的重量),起吊時須指派專人在現(xiàn)場指揮。
2.3.7.行車翻轉(zhuǎn)貨箱或其它重物時操作人員必須站在翻轉(zhuǎn)方向反側(cè),并保持一定的安全距離,確認翻轉(zhuǎn)方向無其他作業(yè)人員時再進行操作,同時要做到操作平穩(wěn),避免行車受沖擊力造成行車部件損壞或脫軌;因生產(chǎn)或工藝條件的限制,必須要在行車起吊的工件下作業(yè)時需用木塊和支架等作好防護措施,預防起吊工件意外掉落。
2.3.8.使用手線控制器的行車,不得用力拖拉控制器線,要注意控制器線不要掛在被吊的重物上;使用遙控器控制的行車,遙控器要輕拿輕放、保持清潔、注意防水防潮,發(fā)現(xiàn)搖控器天線、防護套以及外殼螺絲等脫落損壞應及時補上。
2.3.9.異常情況處理:在行車檢查或使用過程中發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機不得繼續(xù)使用,及時通知設備管理維修人員,填寫設備維修單,在設備維修人員未對其進行檢查、修復并準許使用前嚴禁使用。
2.3.10.升降時嚴禁使用行車本身的限位開關(guān)作為上下限位控制,吊鉤滑輪盒任何時候不不允許碰到小車底部。下降時吊鉤不允許著地或擱在物件上。行車接近端軌道盡頭或與鄰近行車相遇時時應提前減速,以點動控制運行,避免行車與軌道兩端擋塊發(fā)生猛烈碰撞,不允許以行車頂著行車運行。
2.3.11.吊物件時應盡量堅持“低空運行”,物件底部離地或下方物件高度應控制在200mm左右,稍越過障礙物高度并保持吊物平穩(wěn)移動,不宜過高;空車要高空運行。
2.3.12.在行車運行時,操作者的注意力集中,注意觀察運行路線及兩旁的狀況,操作者不得站在被吊物件的垂直下方,物件不允許從他人或設備上越過,警告其他人員避讓被吊物件,其他人員要及時讓開被吊物件,嚴禁從被吊物件的下方通過。
2.3.13.物件落位穩(wěn)定后,必須確認吊具與物件脫離,方可運行吊機。
2.3.14.工作停歇時,不得將起重物懸在空中停留,人員離開行車后,將行車從所吊物上取下。
2.3.15.行車停止運行時,嚴禁將行車停在人行通道上。
2.3.16.行車有故障進行維修時,應?？吭诎踩攸c,切斷電源,并掛上“禁止合閘”的警示牌,地面要設圍欄,并掛“禁止通行”的標志。
2.3.17.用起重鉗吊板材時,一定要用相應型號的起重鉗將所吊物件夾緊,對物件的對邊進行夾裝,保持物件的重心平穩(wěn),禁止單邊夾裝吊運,吊槽形件時,每次只能吊一根(平含捆綁式吊法),多余的起重鉗必須取下,防止吊運時鉤住其它物體。
2.3.18.在吊管材、槽鋼等細長物件時,不準用一根吊繩捆縛一個支點進行吊運,必須不少于兩個捆縛支點,保持被吊物件的重心平穩(wěn)。
2.3.19.在吊運物件時,物件必須被捆縛牢靠、夾持緊固,每根吊繩(鋼絲繩、吊帶、鏈條)必須等長或繃直、型號相同。
2.3.20.被吊物件重量低于行車的準載重量,吊繩吊具不準超負荷,操作行車必須緩慢勻速,嚴禁突然加速、減速和突然升降。
2.3.21.在吊運物件時,身體不準介于被吊物與其它物體可能相撞的位置,防止人被夾、撞傷;同時操作人員不能站在活動或堆碼的物件上操作行車,要給自己留一個避讓被吊物的空間。物料未放穩(wěn)時,不準用手或身體去支撐物料,如果在被吊物下加墊枕,要防止墊枕飛出傷人。
2.4.使用完畢注意事項
2.4.1.行車暫停使用吊鉤應升至2.5米以上,及時停機關(guān)斷控制電源;下班前重物和吊具應從吊鉤上取下,葫蘆應行至到離滑觸線3米位置,吊鉤升至離葫蘆2米處,切斷主電源;取出磁鑰匙開關(guān),遙控器放置規(guī)定位置。
2.4.2.做好行車日常運行維護檢查記錄(多班制作好交接班記錄);當班設備若出現(xiàn)異常情況,作好異常情況記錄,操作人員簽字。
3、剪板機安全操作規(guī)程
3.1.操作者必須熟悉本設備結(jié)構(gòu)性能,經(jīng)培訓合格后方可獨立操作,其他人員禁止操作。
3.2.開車前應先檢查沖剪機傳動部件和各部連接螺絲、銷軸是否松動。電器接地是否完好。
3.3.工作前要對各部潤滑,開車試轉(zhuǎn)二至三分鐘,無問題方可投入工作。
3.4.使用沖剪機時不準超負荷沖剪。
3.5.工作時應戴好手套和穿戴好勞動保護用品,嚴禁穿涼鞋和拖鞋。
3.6.沖剪時要經(jīng)常給沖具加油,嚴防上下沖具歪斜。
3.7.送料時要注意手指安全,特別當板料沖到最后壓腳壓不上板料時,禁止沖剪。
3.8.沖剪機工作時嚴禁拆裝、校對剪刃和沖模。
3.9.沖剪機工作時不準用力敲打沖模、剪刃和其他機件。
3.10.嚴格控制板料的規(guī)格范圍,超出規(guī)格時嚴禁沖剪。
3.11.工作場所不得堆積其他物品和大量的沖料,調(diào)整和清掃時必須停車。
3.12.工作完畢,及時停機、斷電,清理現(xiàn)場。
3.13.兩人或兩人以上協(xié)同剪料時,必須有一人統(tǒng)一指揮。
3.14.按電鈕時應注意機床周圍有無障礙,不準開連車。
3.15.剪板機進入和取出板料時,須采取防止板料墜落和撞擊機件的措施。
3.17.剪料時嚴禁將手伸入壓料器。
3.18.開車后不得加油或調(diào)整機床。機后嚴禁站人。
3.19.禁止用鈍剪刃剪切,上下刀片必須保持平行,調(diào)整刀片對刀后,需點車試驗和開空車檢驗。
4、折彎機安全管理規(guī)定
4.1工作前認真做到
4.1.1.檢查設備及工作場地是否清掃、擦試干凈;設備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)和新的拉、研、碰傷。如有上述情況必須清除,并擦試干凈設備;出現(xiàn)新的拉、研、碰傷應請設備責任人或課組長一起查看,并作好記錄。
4.1.2.檢查各操作機構(gòu)的手柄、閥、以及各主要零部件應放在非工作位置上。
檢查各安全防護裝置(防護罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、保險裝置等)應齊全完好、安裝正確可靠;配電箱、油池的門蓋應關(guān)閉。
檢查潤滑部位(油池、油杯導軌以及其他滑動面)油量應充足,并按潤滑指示圖表加油。
檢查各主要零部件以及緊固件有無異常松動現(xiàn)象。
進行空運轉(zhuǎn)試車,起動要寸動,檢查各操作裝置、安全保險裝置(制動、換向、聯(lián)鎖、限位、保險等)各指示裝置(指示儀表、指示燈等)工作應靈敏、準確可靠;各部位動作應協(xié)調(diào);供油應正常,潤滑應良好;機床運轉(zhuǎn)無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常,方可開始工作。
4.1.3.密切注意設備各部位潤滑情況,按潤滑指示圖表規(guī)定進行班中加油,保證設備各部位潤滑良好。
4.1.4.密切注意設備各部位工作情況,如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應立即停機檢查,排除后再繼續(xù)工作。
4.1.5.更換模具、刀具或擦試,檢修設備時,要事先停機,關(guān)閉電源。
4.1.6.在工作時,不得擅自拆卸安全防護裝置和打開配電箱、油池門蓋進行工作。
4.1.7.設備發(fā)生事故必須立即停機,保護好現(xiàn)場,報告設備負責人分析處理,設備恢復正常后方可繼續(xù)使用。
4.2.、工作后認真做到:
4.2.1.各操作裝置應按說明書規(guī)定放在非工作位置上;關(guān)閉電源。
4.2.2.整理工具、零件和工作場地。
4.2.3.清掃工作場地和設備上的雜物,擦試干凈設備各部位,各滑動面加油保護。
4.3工作中認真做到:
4.3.1.堅守工作崗位,精心操作設備,不做與工作無關(guān)的事。因事離開設備時要停機,并關(guān)閉電源。
4.3.2.按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設備,不得超規(guī)范、超負荷使用設備。
5、鉆工安全操作規(guī)定
5.1.操作者必須熟悉本設備結(jié)構(gòu)性能,經(jīng)考試合格后方可獨立操作。
5.2.在操作過程中必須集中精神,不準做其它事情,不與他人閑聊。
5.3.停車八小時以上再開動設備時,應先低速運轉(zhuǎn)五分鐘,確認潤滑系統(tǒng)暢通,各部傳動正常后再開始工作。
5.4.在安裝變徑套和鉆柄時錐度必須符合標準,錐面必須清潔,無傷痕。
5.5.用自動進給鉆透孔,在接近鉆透時,應改自動進給為手動進給。
5.6.工件的裝卡必須牢固,鉆透孔時必須在底面墊上墊塊,不得鉆傷設備。
5.7.在調(diào)整鉆孔深度的自動走刀時,應先使鉆頭接觸工件,再把進給撞塊按要求調(diào)到深度數(shù)值,并鎖緊。
5.8.操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴禁戴手套,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。女員工必須戴好安全帽,辮子應放入帽內(nèi)。
5.9.開車前應檢查機床傳動及工具、電氣、安全防護裝置是否正常冷卻液擋水板是否安好,鉆床上保險塊,擋塊不準拆除,并按加工情況調(diào)整使用。
5.10.鉆床床面上不要放其他東西,換鉆頭、夾具及裝卸工件時須停車進行。帶有毛刺和不清潔的錐柄,不允許裝入主軸錐孔,裝卸鉆頭要用楔鐵,嚴禁用手錘敲打。
5.11.鉆小工件要用臺虎鉗鉗緊后再鉆,嚴禁用手停住轉(zhuǎn)動的鉆頭。
5.12.薄板、大型或長形的工件豎著鉆孔時,必須壓牢,嚴禁用手扶養(yǎng)加工,工件鉆通時應減壓慢速,防止損傷平臺。
5.13.鉆孔時必須經(jīng)常注意清除鐵屑,清除鐵屑要用刷子,禁止用嘴吹。
5.14.注意刀具的鋒利,磨鈍了的刀具不得繼續(xù)使用。不得使用清水進行冷卻。
5.15.當設備發(fā)生事故,應保持現(xiàn)場并立即報告公司或生產(chǎn)保障部
5.16.設備開動時嚴禁操作者高開崗位或托人代管。
5.17.工作后須將各手柄置于非工作位置上,主軸箱停放應靠近立柱,搖臂適當降低,再切斷電源。
5.18.下班前停機清掃設備,清掃部位按照設備“檢查保養(yǎng)記錄表”的有關(guān)規(guī)定進行,設備操作者要做好運行保養(yǎng)記錄。
5.19.工作中注意超負荷現(xiàn)象,應立即停止自動進給,并消除超負荷原因。
5.20.攻螺紋時,操縱可逆結(jié)合子使主軸正反轉(zhuǎn),但必須注意將手柄放在固定槽中。
5.21.禁止開車變速,若變速掛輪的手柄掛不到位時,應點動一下再變換,但不得強力扳動手柄。
5.22.鉆孔過程中鉆頭未退離工件前不得停車。反車時,必須等主軸停止后再開動。
5.23.禁止在設備上焊補或校直工件,鉆床及搖臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi),不準堆放物品,應保持清潔。
5.24.工作完畢后,應切斷電源,卸下鉆頭,主軸箱必須靠近端,將橫臂下降到立柱的下部邊端,并剎好車,以防止發(fā)生意外。
5.25.搖臂鉆床在校夾或校正工件時,搖臂必須移離工件并升高,剎好車,必須用壓板壓緊或夾住工作物,以免回轉(zhuǎn)甩出傷人。
5.26.工作中搖臂的高度應調(diào)整適當,不宜過高。在加工過程中,搖臂、主軸箱必須處于夾緊狀態(tài)。
5.27.裝卸工件時應將搖臂轉(zhuǎn)在一旁,根據(jù)工件重量和形狀選擇安全吊具,輕起輕放不得碰撞設備。
5.28.卸鉆卡具(刀具)時,應將主軸退至靠近主軸箱端面,再用標準斜鐵和用手錘輕輕敲打,不得碰打鉆桿。
6、焊接作業(yè)安全管理規(guī)定
6.1、焊接中的不安全因素
在焊接作業(yè)過程中,焊工與各種易燃易爆氣體、壓力容器和電機、電器相接觸及行車操作等,同時還會產(chǎn)生有毒氣體、電焊煙塵、弧光輻射、噪聲等,有時要在高空、狹小空間進行工作。因此,使得焊接現(xiàn)場有可能發(fā)生爆炸、火災、燙傷、中毒(急性中毒)、物體打擊、觸電和高空墜落等工傷事故。焊工也可能身受塵肺、慢性中毒、血液疾病、電光性眼病和皮膚病等職業(yè)病危害。
6.2、防護用品的穿戴作業(yè)時應該穿戴好必備防護用品,包括:防塵口罩、耳塞、帶有特制濾光鏡片的焊工面罩、焊工服、絕緣鞋、電焊手套及安全帽等防護用品。
6.3.焊工安全操作要求
6.3.1操作人員必須熟悉氣體保護焊機性能、工作原理和操作規(guī)范;通過專業(yè)培訓,經(jīng)考核取得焊工操作證后方準操作。
6.3.2檢查電源線有無破損,地線接地是否可靠,導電嘴是否良好,送絲機構(gòu)是否正常。 使用前檢查各部連接處是否漏氣,氣體是否暢通和均勻噴出。開氣時,操作人員站在瓶嘴的側(cè)面。供氣氣管無泄漏,空氣管應無破損,發(fā)現(xiàn)氣管泄漏或破損應立即停止作業(yè)。
6.3.3在車間外焊接作業(yè)時,對焊機設防雨、防潮的措施,在焊接作業(yè)場地有消防器材。
6.3.4當需施焊受壓容器、密封容器、管道等沾有可燃氣體和溶液的物體時,應先消除容器及管道內(nèi)壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對存有殘余油脂的容器,應先沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔,必要時在進、出氣口處裝設通風設備;容器內(nèi)照明電壓不得超過12v,焊工與焊件間應絕緣;容器處應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
6.3.5焊接銅、鋁等有色金屬時,應通風良好,焊接人員應戴防毒面罩等防毒措施。
6.3.6在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
6.3.7二氧化碳氣體預熱器的電源不得高于36v,外殼接地可靠,工作結(jié)束,應立即切斷電源和氣源。
6.3.8氣瓶管理要求:氣瓶使用不能接近熱源,避免氣瓶超壓爆炸,氣瓶在現(xiàn)場使用要進行有效的固定,防止其傾倒。
6.3.9禁止焊接懸掛在行車上的工件和設備,焊接完畢后,應及時關(guān)閉焊電源,將co2氣源總閥關(guān)閉。 收回焊把線。
6.3.10定期清理機上的灰塵,用空壓機或氧氣吹機芯的積塵物。
6.3.11嚴禁利用建筑物的金屬結(jié)構(gòu)、管道或其它金屬物體搭接起來形成焊接回路。不準將多臺焊機的搭鐵串接在一起。
6.3.11焊機應經(jīng)常檢查、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有損壞應及時修好或更換,電焊機外殼必須設有可靠的保護接零,必須定期檢查焊機的保護接零線。接線部分不得腐蝕、受潮及松動。
6.3.12焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應先關(guān)好焊機,防止焊機燒壞。禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進行焊接作業(yè)。
6.3.13把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,不得用鐵板等裸露導體或機電設備代替零線。電焊回線不準搭在易燃、易爆管道或設備上。
6.3.14工作前應認真檢查四周工作環(huán)境是否允許燒焊,確認為正常方可開始工作。
6.3.15開啟開關(guān)要一次到位,再開啟焊機;停機時先關(guān)焊機再關(guān)電源開關(guān)。
6.3.16在密閉或半密閉空間內(nèi)焊接時,通風良好,應把有害煙塵排出,以防中毒;容器內(nèi)油漆未干不準施焊;佩戴好相應的防護用品,有人進行監(jiān)護,其入口處要懸掛明顯的安全警示標牌,注明“正在進行氣體保護焊接作業(yè)”、“防止窒息和中毒”等危險提示和“無關(guān)人員禁止入內(nèi)”等安全警示語。
6.3.17清除焊渣時,應戴眼鏡,身體避開焊渣飛濺方向,防止鐵渣飛濺傷人。
焊接時,工件放置平穩(wěn),多人協(xié)作時,動作要協(xié)調(diào),以免碰傷手腳。
6.3.18焊接中突然停電,要斷開焊機電源。
6.3.19移動焊機或往遠處拉線時,必須先切斷電源 行移動。
6.3.20仰面焊接時,要扎緊衣領(lǐng)、袖口,防止火花燙傷;焊接完的灼熱工件,不準放在易燃易爆物品上;工作中,不準觸摸焊機內(nèi)部,以免觸電。
6.4動火安全注意事項
6.4.1移開易燃易爆危險物品如油漆、氣瓶等并保持10米以上間距;
6.4.2明火燃燒地點應遠離車輛、廠房及其它可燃物品10米以上;
6.4.3動火現(xiàn)場人員、監(jiān)護人員熟悉滅火操作程序,能熟練使用滅火器。
6.4.4動火部門應嚴格遵守各項安全規(guī)定和操作流程,做到用火不離人、人離火滅。
6.4.5易燃易爆物品場所原則上不準動火,必要時要進行動火申請并做好防護措施。
6.4.6危險點動火前:現(xiàn)場應清除易燃可燃物,配置滅火器材,落實現(xiàn)場監(jiān)護人和安全措施,在確認無火災 /爆炸危險的情況下,在規(guī)定的時間、地點內(nèi)進行動火作業(yè)
6.4.7焊接前,應清除周圍的易燃、易爆物品或進行可靠的防護措施。在已使用過的罐體上進行焊接作業(yè)時,必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料,嚴禁在未查明之前動火焊接。
6.4.8如附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)(如油漆等)時,嚴禁焊接。
6.4.9切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時,作業(yè)區(qū)環(huán)境應良好,人要站在上風處。
6.4.10電焊著火時,應先切斷焊機電源,再用二氧化碳、干粉等滅火器滅火,禁止使用泡沫滅火器。
6.4.11電焊作業(yè)的地點要與易燃易爆場所保持足夠的安全距離,并盡量遠離正在生產(chǎn)易燃易爆的裝置、設備和管道。
6.5.作業(yè)后的安全注意事項
6.5.1不用焊機時,要先關(guān)焊機電源,再拉閘刀開關(guān)。
6.5.2焊接結(jié)束后,并將電源線及焊接線整理好放在指定地點,將焊機擦拭干凈,清掃場地,并檢查作業(yè)場所,確定沒有火種后,方可離去。
6.5.3焊割完的灼熱工件,應放在安全地點,工作地點濺落火星應徹底熄滅。
6.5.4下班前將焊機電源切斷,焊線繞好,露天的要蓋好焊機,并詳細檢查工作場地徹底熄滅火種后方可下班,做好交接班,并與接班者共同檢查安全。
6.6.應急措施
6.6.1焊機不符合規(guī)范要求,停止作業(yè),自行整改,對不能整改的立即聯(lián)系安全員或設備員處理;
6.6.2.一旦發(fā)生火災事故,立即切斷電源,使用附近的滅火器進行撲救,并按照事故報告程序逐級或立即報告安全員或領(lǐng)導,同時撥打廠內(nèi)火災電話;火災較大時撥打“119”報警電話,啟動應急救援預案,組織人員撤離。
6.6.3一旦發(fā)生觸電事故,立即切斷電源或呼叫周圍人員立即切斷電源,使觸電人員脫離觸電場所對受傷人員現(xiàn)場組織搶救。同時保護好事故現(xiàn)場,按事故報告程序,逐級或立即報告分廠安全員或領(lǐng)導;對觸電人員進行現(xiàn)場急救,必要時采取人工呼吸或胸外復蘇,并將受傷人員送周圍醫(yī)院或撥打120救護車
7、涂裝作業(yè)安全管理規(guī)定
7.1助劑的燃燒、爆炸特性
溶劑、助溶劑和稀釋劑都屬于有機溶劑,其大部分屬于危險物質(zhì)。
7.1.1大部分閃點在常溫以下
7.1.2爆炸下限在1%-3%之間,爆炸極限的范圍較大,一般在6%-20%之間。
7.1.3易揮發(fā),與空氣形成霧狀混合物,在內(nèi)部產(chǎn)生熱量時,會引起燃燒,甚至爆炸;
所需點燃能量小,遇有機械火花、電火花,靜電放電等,均可能點燃。
7.1.4有機溶劑氣體的密度大于空氣的密度,易積聚在不易通風的低洼區(qū)域,增加了發(fā)生火災的可能性,以及發(fā)生火災時擴散的可能性;
7.2油漆的燃燒、爆炸特性
油漆的主要化學成分是二甲苯、酯類、酮類、醇類、醚類等低沸點的有機溶劑。
7.2.1閃點低,燃點也低,接觸火源極易著火持續(xù)燃燒。與氧化劑或有氧化性的酸類接觸,可能發(fā)生劇烈反應,引起燃燒爆炸。
7.2.2分子量小,沸點低,易揮發(fā),遇火極易著火燃燒,易積聚在不易通風的低洼區(qū)域。
7.2.3著火所需點火能量較小,只要極小能量的火花即可點燃。
7.2.4膨脹系數(shù)較大,受熱容易膨脹,造成密封容器“鼓桶”,甚至暴裂產(chǎn)生火花。
7.3 火災、爆炸危險
7.3.1在涂漆作業(yè)時電器故障或不違章操作易產(chǎn)生放電火花,可能造成火災事故和爆炸。
7.3.2沾有油漆、溶劑或油類的棉紗、手套等堆積在一起易產(chǎn)生自燃。
7.3.3作業(yè)人員不遵守防火要求,在火災危險場所違章使用明火而引發(fā)火災。
7.3.4調(diào)漆間和噴漆室通風不夠,安全風量不足,烘干室換氣不良,漆霧和溶劑蒸汽濃度容易達到燃燒爆炸極限;遇明火就有可能引起燃燒爆炸事故。
7.4職業(yè)病危害
7.4.1苯系物的危害:油漆中存在苯系物,苯系物屬高毒物品,長期接觸會引起貧血、易出血、易感染皮膚病等癥狀,嚴重時會引起白血病和造血器官癌癥,也可能造成急性中毒。
7.4.2噪聲的危害:空壓機、噴砂、打磨過程中存在噪聲,它引起聽覺器官的損傷;也可對神經(jīng)系統(tǒng)心血管系統(tǒng)等造成一定的影響
7.4.3粉塵的危害:在打磨和噴砂過程中存在大量的粉塵,它主要對人體呼吸系統(tǒng)產(chǎn)生影響,當吸入的粉塵達到一定數(shù)量時即引發(fā)塵肺病。
7.5、油漆作業(yè)場所安全操作要求
7.5.1對新員工,應事先進行涂裝作業(yè)基本安全知識教育,合格后方能上崗。
7.5.2操作前戴好符合要求的防塵口罩、耳塞、防毒面具、防靜電工作服等。
7.5.3作業(yè)前對噴漆用的工具進行嚴格檢查。
7.5.4對涂裝作業(yè)專用設備進行檢查,保障設備處于安全使用狀態(tài)。
7.5.5懸掛式防爆燈不宜過分受力,受力點觸及金屬塊口要放襯墊以防絕緣損壞,防爆燈宜用36伏以下或干電池,噴漆使用電器設備應有專業(yè)電工安裝。
7.5.6在半密封空間進行噴漆作業(yè)時,必須有人在現(xiàn)場監(jiān)護,做好相關(guān)安全防護措施。
7.5.7油漆作業(yè)場所不得攜帶產(chǎn)生火花的物件、不準吸煙、不準打手機、不做產(chǎn)生火花的動作、移動工具設備小心輕放,涂裝危險區(qū)內(nèi)無關(guān)人員不可隨便進出。
7.5.8涂裝作業(yè)結(jié)束后要及時清理現(xiàn)場,散漏在地上或船上的漆料、工業(yè)垃圾、碎布、空桶全部清除,保持施工現(xiàn)場整潔。
7.5.9油漆作業(yè)時禁止與其它作業(yè)進行交叉作業(yè)。
7.5.10油漆作業(yè)場所的滅火器、消防栓及應急器材必須齊備有效,不準挪為它用。
7.5.11到噴漆室下方的循環(huán)水池撈漆渣或加漆霧凝聚劑時,必須先對循環(huán)水池通風,然后佩戴防毒面具,現(xiàn)場安排一人進行監(jiān)護。
7.5.12涂漆作業(yè)場所內(nèi)的電氣安全,必須符合整體防爆的要求,即電機、電器、照明、線路等都必須符合防爆安全要求。
7.5.13涂漆作業(yè)中的各種電器設備的金屬外殼均應可靠接地。
7.5.14調(diào)漆間、噴漆室、噴砂室、油漆庫、補漆房等的通風換氣設施必須正常運作。
7.5.15作業(yè)區(qū)域內(nèi)要有適當?shù)牧炼?避免日光直射,嚴禁在涂漆施工現(xiàn)場喝水或飲食。
7.5.16嚴禁油漆進入口中、眼中,出現(xiàn)問題必須用清水沖洗后送醫(yī)院治療,如大量吸入溶劑蒸汽,出現(xiàn)不適癥狀時,必須迅速脫離現(xiàn)場,呼吸新鮮空氣,必要時送醫(yī)院治療。
7.5.17在車輛舉升、運轉(zhuǎn)或車輛移動前,先觀查四周是否有其他人或物,是否處于安全狀態(tài),做好防護措施。
8、手持電動工具安全管理規(guī)定
8.1、基本要求:”
8.1.1非生產(chǎn)保障部專職人員不得擅自拆卸和修理電動工具。
8.1.2.使用ⅰ類電動工具時應配用絕緣手套、絕緣鞋、絕緣墊等安全用具,要有良好的接零或接地措施。
8.1.3.在一般場所,為保證使用的安全,應選用ⅱ類工具,在潮濕或金屬構(gòu)架等導電性能良好的作業(yè)場所,必須使用ⅱ類或ⅲ類工具,在金屬容器內(nèi)等狹窄的特別危險場所,應使用ⅲ類工具。。
8.1.4.電氣線路間不應有接頭。電源線嚴禁亂放、亂拖。停電、休息或離開工作地時,應立即切斷電源。
8.1.5.手持式電動工具的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜,并不得有接頭。
8.2.使用前安全檢查
8.2.1必須正確佩戴好勞動防護用品,確保使用時人身安全。
8.2.2辨認銘牌,檢查工具的性能是否與使用條件或環(huán)境相適應。
8.2.3檢查外殼、手柄開關(guān)等是否有裂縫和破裂,電源導線是否完好。
8.2.4機械防護裝置是否完好,安裝是否牢固,確認無誤后空轉(zhuǎn),試運轉(zhuǎn)正常后,方可使用。
8.2.5工作前應檢查工具的手提把和電源導線,保持絕緣良好,操作時戴絕緣手套。
8.2.6插頭插上之前,務必檢查開關(guān)是否處在關(guān)閉的位置。
8.3使用中的安全要求:
8.3.1工具轉(zhuǎn)動時,不得同時做其它事情,更不得撒手不管。
8.3.2操作中發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象,電機發(fā)熱程度超過規(guī)定,轉(zhuǎn)動速度突然變慢或有異聲時,應立即停用,交給電工檢修。
8.3.3不得用拽線的方法拖動工具或線盤,需要移動身體時,必須先停止電動工具的運行。
8.3.4出現(xiàn)意外停機時,應立即關(guān)斷工具上的開關(guān),特別是角磨機,防止因沒關(guān)斷開關(guān)時突然運轉(zhuǎn)而造成的傷害。
8.3.5電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用。
8.3.6使用注意事項:嚴禁擅自拆卸機械安全防護裝置,嚴禁無安全防護裝置作業(yè)。嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過50℃時,應停機,自然冷卻后再行作業(yè)。
8.4.使用角磨機的安全要求:
8.4.1作業(yè)中,不得用手觸摸刃具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
8.4.2使用角磨機時,工件要穩(wěn)固,磨片與工件的傾斜角度約在30至40度為宜。切割時,砂輪不得傾斜、不得橫向擺動、勿重壓,根據(jù)材料的材質(zhì)適度控制切割力度。保持切割片與板料切口的平行,不可側(cè)壓方式歪斜下切。
8.4.3使用砂輪,應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用,并且安裝必須牢靠無松動,嚴禁不用專用工具而用其他外力工具敲打砂輪夾緊螺母。
8.4.4在使用前必須要開機試轉(zhuǎn),看打磨片運行是否平穩(wěn)正常,檢查對碳刷的磨損程度由專業(yè)人員適時更換,確認無誤后方可正常使用。
8.4.5在操作時的磨切方向嚴禁對著周圍的工作人員及一切易燃易爆危險物品, 以免造成不必要的傷害。保持工作場地干凈、整潔。正確使用,確保人身及財產(chǎn)安全。
8.4.6使用打磨機時要切記不可用力過猛,要徐徐均勻用力,以免發(fā)生打磨片撞碎的現(xiàn)象,如出現(xiàn)打磨片卡阻現(xiàn)象,應立即將打磨機提起,以免燒壞打磨機或因打磨片破碎,造成不安全隱患。
8.4.7嚴禁使用無安全防護罩的打磨機,對防護罩出現(xiàn)松動而無法緊固的打磨機嚴禁使用并由專人及時修理,嚴禁當事人擅自拆卸打磨機。
8.4.8操作打磨機前必須配帶防護眼鏡及防塵口罩,防護設施不到位不準作業(yè)。
8.4.9更換砂輪片時必須關(guān)閉電源或拉掉電源線,確認無誤后方可進行砂輪片的更換,務必使用專用工具拆裝,嚴禁亂敲亂打。
8.5、手持電鉆安全要求:
8.5.1鉆頭必須擰緊,開始時應輕輕加壓,以防斷鉆。
8.5.2向上鉆孔時,只許用手頂托鉆把。
8.5.3先對準孔后再開動電鉆,禁止在轉(zhuǎn)動中手扶鉆桿對孔。
8.5.4鉆薄板時須墊木板,要用鉆頭,鉆園軸類工件時,下面應墊三角鐵,以防移動,如用大鉆頭鉆厚鐵板時必須固定鐵板,防止工件旋轉(zhuǎn)傷人。
8.5.5電鉆未完全停止轉(zhuǎn)動時,不能卸、換鉆頭。
8.5.6操作中嚴禁戴手套,袖口扣緊,防止其他物體纏在鉆頭上,不準用手去取切屑。
9、裝配作業(yè)安全管理規(guī)定
9.1、裝配鉗工的基本安全要求
9.1.1上崗前穿戴好勞保護品,檢查所用工具齊備、完好、可靠才能開始工作。禁止使用裂紋、帶毛刺、手柄松動等不符合安全要求的工具。
9.1.2.高空或雙層作業(yè)時,要檢查梯子是否堅固可靠,工具必須放在工具袋里,不準放在其他地方;安全帶應扎好,并要系在牢固的結(jié)構(gòu)架上或?qū)ＴO的繩索上;不準穿硬底鞋,不準打鬧,不準往下扔東西。
9.1.3.使用手持電動工具時,必須配備漏電保護器,必須檢查是否漏電,檢查其接零保護是否完好。要注意保護好導線,防止軋壞、割破等。用完后,要立即切斷電源,放到固定位置。
9.1.3.使用電動或風動板手,應遵守有關(guān)安全操作規(guī)程,不用時,立即關(guān)閉電閘、風門,并放到固定的位置,不準隨地亂放。
9.1.4.多人操作時,要有一人指揮。
9.1.5.在裝配或調(diào)試產(chǎn)品時,任何人員均不得站在或通過裝置的運動范圍內(nèi),以防止機械傷害
9.1.6.舉升機構(gòu)被舉升后,進入機構(gòu)下工作前,必須將安全支撐撐起來,墊上安全枕木,防止箱體或機構(gòu)突然下落產(chǎn)生事故。
9.1.7.工作完畢后,工作完畢后切斷電、氣源、現(xiàn)場周圍不許有火種,必須清理好工作場地衛(wèi)生,將工具和零件整齊地擺放在指定的位置上。確認安全方可離開工作現(xiàn)場,
9.2、氣動工具安全操作規(guī)程
9.2.1更換工具或配件時請先將氣動工具從空氣來源處拆下。
9.2.2操作時勿穿著寬松的衣物、圍巾、領(lǐng)帶或手飾,以免被移動或轉(zhuǎn)動的零件卷入而造成傷害。
9.2.3在氣動工具與高壓氣源連接時,非使用時,勿壓扳機。
9.2.4隨時確保零配件狀況,松動的零配件可導致嚴重的危險。
9.2.5切勿將工具指向自己或他人。
9.2.6使用前,檢查空壓管是否有磨損老化、破損、腐蝕等缺陷或漏氣、鼓起現(xiàn)象。
9.2.7氣動工具使用時會產(chǎn)生震動。震動及重復的動作或不當?shù)墓ぷ髯藙菘赡軙ι眢w造成傷害。
9.2.8使用工具時請勿超過最大操作壓力。
9.2.9鎖緊所有螺帽,螺絲,并確定所有設備處于安全狀態(tài)
9.2.10使用時,不應將軟管做銳角彎曲、纏繞、打結(jié)或?qū)⒅匚镏糜谄渖稀?/p>
9.2.11安裝或拆卸軟管時應吹凈氣管,防止污物進入工具內(nèi)部。
9.2.12氣源軟管與接頭應連接可靠,不得松動漏氣:進氣閥門應密封良好,開關(guān)靈活,整個氣路密封無漏氣。
9.2.13檢查防護裝置、工作部件是否完好,如有裂紋、缺損應立即更換。
9.3、常見手工具的安全操作規(guī)定
9.3.1手工具錘子(榔頭)的安全使用
按工作需要,選擇適合的錘子
手應緊握著錘的尾部,以便發(fā)揮錘的最佳沖擊力,同時有助錘面平穩(wěn)地擊向工件上。
工作中,使用大小錘時,嚴禁戴手套和面對面使用手錘。多人協(xié)作時,要協(xié)調(diào)配合,做好防護措施,不得用手指示要敲擊的地方。必須注意自身及周圍人員的安全,防止因工件及鐵屑飛濺或工具脫落造成傷害。
使用大小錘時,應檢查錘頭是否松動、是否有裂紋、錘頭頂是否有卷邊或毛刺。如有缺陷,必須修好再用。手上、手錘柄上、錘頭上有油污時,必須擦干凈后,方可使用。
9.3.2手工具銼刀的安全使用規(guī)定
勿使用銼刀當鑿或撬子用作鑿擊物件
使用銼刀,必須用裝有金屬箍的木柄,無木柄的不得使用。推挫要平,壓力與速度要適當,回拖要輕,刮削方向,禁止站人,防止刀出傷人。
經(jīng)常使用鋼絲刷刷去銼上的銼屑。
銼只有向前推行施壓時才起切削作用,向后回程時則應松壓但不必將銼舉起。
9.3.3手工具扳手的安全
板手只可用于扭旋各種螺栓,不能當錘使用。
按螺栓尺寸,選用與螺栓完全配合的板手
確保板手已完全套上螺栓后方可扭旋螺栓。
扭旋時應使用拉力而非推力。
使用的扳手,與螺帽要緊密配合,嚴禁在扳口上加墊或扳把上加套管。緊螺帽時,不可用里過猛。
使用活扳手時,應將死面作為著力點,否則,容易損壞扳手或傷人。
使用加力扳手力時,應檢查套管頭是否完整、無裂紋,加力時要均勻,不可用力過猛,防止加長桿或扳手在加力過程中脫落。
9.3.4手動叉車的安全使用
按照工具使用說明書進行正確地操作。
使用合適的個人防護裝備。
不能超負荷使用,大活塞桿不能沾染酸堿性物資,不要將貨物長時間升起不放下。
手動叉車上不得作人員運輸工具
叉貨時,貨物性須裝放牢固,不得有松動、晃動產(chǎn)生,防止貨物垮塌
手動叉車的轉(zhuǎn)運速度要緩慢勻速,不能急轉(zhuǎn)彎和突然變速,轉(zhuǎn)運人員要觀察是否有其他人和物,防止碰撞到人或物。
9.3.5其他常用手工具的安全使用要求
用虎鉗夾持工作時,只許使用鉗口最大行程的三分之二,不得用管子套在手柄上或用錘擊打手柄。使用臺虎鉗時,必須將緊固螺絲緊固牢靠。
使用扁、尖鏟和沖子等工具時,不準對著人操作。頂端如有卷邊時,要及時修磨,操作時要集中精神,不得四周觀望或與他人閑談,分散精力。
使用手鋸時,工件必須夾緊。鋸割工件時,鋸要靠近鉗口,方向要正確,壓力和速度要適宜。工件將要割斷時,壓力要輕,以防壓斷鋸條或工件落下傷人。安裝鋸條時,松緊要適當,方向要正確,不準歪斜。
使用扳牙、絲錐時,攻套絲和鉸孔時,要對正、對直,用力要適當,以防折斷。不準用嘴吹孔內(nèi)的鐵屑,以防傷眼。不要用手擦拭工件的表面,以防鐵屑和飛刺傷手。
使用梯子時,梯子頂端應有安全護欄,梯腳應有防滑裝置,梯子距離電線(低壓)至少保持2.5米。放梯子的角度以60度為宜,人登梯子時,下面必須有人扶梯,禁止兩人同登一梯。人字梯的高度,不得超過2.5米,中間必須設可靠的拉索牽住。
10、動力電池的安裝、接線和調(diào)試安全操作規(guī)定
10.1安裝電池前的安全檢查
10.1.1使用電池前應該仔細閱讀產(chǎn)品使用說明書;
10.1.2電池箱外觀有無異常
10.1.3電池箱的正負極與標識是否一致
10.1.4確定電池正常后揭開電池箱正負極柱的封條。
10.1.5安裝前應檢查蓄電池是否破損漏液,并用干布清潔電池表面,如發(fā)現(xiàn)蓄電池外殼破裂、滲漏時,應立即更換蓄電池,以免造成酸液腐蝕。
10.1.6檢查安裝托盤是否有螺絲或螺母,防止蓄電池損傷
10.1.7安裝前,確保所有電器處于“斷電”狀態(tài)
10.1.8請取下金屬的手表,首飾等
10.1.9佩戴安全防護眼鏡、絕緣手套、絕緣鞋等防護用品
10.1.10工作區(qū)域通風良好、遠離火源。
10.2電池在安裝調(diào)試中的安全規(guī)定
10.2.1在搬運過程中,電池必須放好、捆緊、并碼好,應輕搬輕放,嚴防摔擲、翻滾、重壓,應避免劇烈振動、沖擊或擠壓。蓄電池傾斜不要超過45度,禁止將蓄電池倒置或側(cè)向放置。裸露的電極或插頭使用不導電的保護帽、絕緣帶或其他適當?shù)姆绞竭M行保護,確保無金屬部分裸露在外面,確保正、負端柱不會短路。
10.2.2禁止煙火,避免陽光直射,蓄電池不可靠近火源、熱源,炎熱季節(jié)嚴禁在陽光下直接暴曬,應避免蓄電池劇烈震動、碰撞和正負極短路。
10.2.3不同型號、不同品牌、新舊不一的電池不得混用。
10.2.4安裝時,確保電池極性正確,禁止對電池端柱敲擊、扭動
10.2.5安裝電池及電力線時避免金屬工具和導線同時接觸正負極,以防止短路。
10.2.6電池應正立安裝,不得倒置,同時要防振、防壓,安裝牢固,使用過程中不會竄動撞擊、相互摩擦,不能進水。
10.2.7為保證安全使用,安裝電池的電池箱必須留有通大氣的通氣孔,且不得堵塞,防止蓄電池充電過程產(chǎn)生的氣體聚集在電池箱內(nèi)。
10.2.8各電池串聯(lián)連接,正、負極性應正確,并保證連接點接觸良好、牢固。
10.2.9將電池箱推入電池倉時應順暢,注意位置要對正,防止將電池箱擠壓變形
10.2.10為防止高壓觸電,安裝人員不得徒手接觸電池的極柱
10.2.11安裝過程中,注意防止電池滑出電池倉砸傷人員
10.2.12安裝調(diào)試時,防止雨水進入電池系統(tǒng),禁止將電池組投入水中或弄濕;
10.2.13禁止擅自解剖電池或電池組,以免發(fā)生危險;
10.2.14禁止將電池組正負極用金屬導體直接連接到一起,也不要將電池組與能夠引起短路的物品接觸和混放;
10.2.15進行電力線連接時,按照工藝技術(shù)圖紙執(zhí)行,使用的電力線達到絕緣要求,不能有破損、打結(jié)、打折、老化、裸露等缺陷,電力線走向必須平直規(guī)范牢固。電池接線柱之間的連接線不能產(chǎn)生松動,接線處必須絕緣膠帶纏繞緊實,不能有裸露產(chǎn)生。
10.2.16蓄電池箱、控制箱的附近應有如圖要安裝醒目的強電警示標識,當人接近時,應能看清該符號的警告。
10.2.17進行電池安裝和電力線安裝連接的操作者必須具有電工操作證。
10.2.18電池安裝及電力線連接完成后,檢查電池安裝是否牢固,電力線連接是否牢固,是否有裸露,相關(guān)絕緣措施是否到位。
10.3電池溫度與濕度要求
項目溫度范圍備注
正常放電-10 ~ 50℃為保證電池性能和壽命,按照最佳放電溫度進行放電
最佳放電 0 ~ 35℃電池性能發(fā)揮最佳
標準充電 0 ~ 40℃充電電流:1/3ca
貯 存-10 ~ 35℃高溫(35℃以上)貯存電池容量衰減大
相對濕度25%~85%
10.4車輛電線/電纜的安全管理規(guī)定
10.4.1電線的絕緣性能必須滿足安全要求
10.4.2安裝電線前,必須先檢查電線是否存在破損、裸露、腐蝕等缺陷
10.4.3電線連接處必須牢靠,不能有松動產(chǎn)生
10.4.4電線連接處不能有裸露產(chǎn)生,必須用絕緣膠帶纏緊
10.4.5電線走向平直,盡量不要產(chǎn)生交叉、打結(jié)
10.4.6電線要用扎帶等捆扎緊,繞開車身活動部位,避免與車身發(fā)生干涉、摩擦,如無法避免,給電線加裝防護套。
10.4.7電線走向時遠離車輛發(fā)熱部位,防止電線被燙傷或加速老化。
11、安全檢查管理辦法
11.1工作職責
11.1.1、安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組:
組織制定安全生產(chǎn)、消防安全及職業(yè)安全健康檢查制度;
督促、檢查單位的安全生產(chǎn)、消防安全及職業(yè)安全健康檢查工作開展情況;
審批在安全檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患整改報告;
11..1.2.安全環(huán)保辦公室:
制定完善安全生產(chǎn)、消防安全及職業(yè)安全健康檢查制度;
督促、檢查各安全專業(yè)組的周、日安全生產(chǎn)、消防安全及職業(yè)安全健康檢查工作開展情況;
組織安全隱患整改建議的評定和編制安全隱患整改工作報告;
督促、檢查在安全、消防安全及職業(yè)安全健康檢查發(fā)現(xiàn)的安全隱患整改情況;
組織安全隱患整改效果評定;
建立、收集、保管檢查記錄和防火檔案;
組織開展公司周、節(jié)假日的安全生產(chǎn)、消防安全及職業(yè)健康檢查并記錄;
通報在安全檢查工作中發(fā)現(xiàn)的安全生產(chǎn)、消防安全及職業(yè)安全情況;
11..1.3部門負責人:
根據(jù)本部門情況組織設置合理的安檢點,明確本部門安全檢查工作檢查人;
督促、檢查本部門的周、日安全生產(chǎn)及職業(yè)安全檢查工作開展情況;
如實、及時報告本部門在安全檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患問題;
參加本部門的安全隱患整改的評定;
負責組織本部門的安全隱患整改工作;
組織開展本部門周、節(jié)假日的安全生產(chǎn)、消防安全及職業(yè)安全檢查并記錄;
11..1.4、車間負責人:
根據(jù)本車間情況,負責設置本車間合理的檢查點,明確各檢查點責任人;
督促、檢查本車間的周、日安全生產(chǎn)、消防安全及職業(yè)安全檢查工作開展情況并記錄;
如實、及時報告本車間在安全檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患問題;
參加本車間安全、火災隱患整改的評定;
負責實施本車間的安全、火災隱患整改工作;
11.1.5、班組長和班組安全員:
督促、檢查本班組的安全生產(chǎn)、消防安全及職業(yè)安全檢查工作開展情況并記錄;
如實、及時報告本班組在安檢中發(fā)現(xiàn)的安全、火災及職業(yè)安全隱患問題;
負責實施本班組的安全隱患整改工作;
11.1.6、安全檢點責任人:
按本安檢點的檢查要求,認真對本安檢點進行安全生產(chǎn)檢查并記錄;
如實、及時報告本安檢點在安檢中發(fā)現(xiàn)的安全隱患問題;
負責實施本安檢點的安全隱患整改工作;
11.2、管理辦法
11.2.1安全、防火檢查內(nèi)容及頻次
安全生產(chǎn)辦公室每周不少于一次對某部門或某部位進行抽查并記錄。重點防火部位月查含蓋率100%;
生保部每日不少于一次對某重點設備進行抽查并記錄。重點設備周查涵蓋率100%。非重點設備月查涵蓋率100%;
部門責任人每周不少于一次對本部門某部位進行抽查并記錄。重點防火部位月查涵蓋率100%;重點設備月查涵蓋率100%。未設置為安檢點的部位月查涵蓋率100%;
車間責任人每日不少于一次對本車間某部位進行抽查并記錄。重點防火部位周查涵蓋率100%。重點設備周查涵蓋率100%。未設置為安檢點的部位周查涵蓋率100%;
班組責任人每日不少于一次對班組內(nèi)設置為安檢點的部位進行復查并記錄。重點防火部位、重點設備日復查涵蓋率100%。每日不少于一次對班組內(nèi)未設置為安檢點的部位進行安全檢查并記錄;
安檢點安檢人員每日不少于二次對自己負責的安檢點進行安全、防火檢查并記錄;
檢查內(nèi)容詳見各類安全、防火檢查記錄表。
11.3、安全隱患的報告
在安檢過程中發(fā)現(xiàn)的不安全因素,任何單位和個人不得隱瞞,應當及時如實向上報告并立刻停止作業(yè)。
11.4安全隱患的整改
在安檢過程中發(fā)現(xiàn)的不安全因素能立刻整改的,應立刻整改,不允許以任何理由拒絕整改或拖延整改時間。
11.5安全隱患整改方案的審定
在安檢過程中發(fā)現(xiàn)的不安全因素不能立刻整改的,相關(guān)部門應盡快審定整改方案。不允許以任何理由拖延審定整改方案時間。
11.6安全隱患整改過程的措施
在安檢過程中發(fā)現(xiàn)的不安全因素限期整改的,在整改期間又不能停止作業(yè)的,必須制定安全防范措施并通過安全防范措施評審的,才能進行作業(yè)。在作業(yè)過程中部門責任人應加強安全監(jiān)控力度,增加安全檢查頻次。
11.7安全生產(chǎn)考核辦法
對于違反公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度的行為,嚴格按重慶凱瑞特種車有限公司的《安全生產(chǎn)獎懲制度》進行考核與處理。
12、環(huán)保管理規(guī)定
12.1我公司生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固體廢物
12.1.1可回收的一般固體廢物主要有:包裝紙箱、加工鐵屑、廢鋼材、廢電線、廢螺栓、廢螺母等。
12.1.2不可回收的一般固體廢物主要有:包裝用木材、塑料包裝、砂輪片、廢舊的勞動防護用品(不含口罩、手套、防毒面罩)等。
12.1.3危險固體廢棄物:漆渣、漆桶、油桶、廢電池、含油鋸木粉、含油棉紗、含油手套、含油紙張、廢過濾棉、廢活性碳、噴涂用遮蓋物等
12.2我公司生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢液有:廢油漆、廢稀釋劑、廢乳化液、廢漆霧處理水、廢潤滑油、廢液壓油等
12.3生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣有:
12.4生產(chǎn)過程中廢物的收集處理
12.4.1可回收的一般固體廢物,由財務部和生產(chǎn)部協(xié)作變賣處理,需裝車時由生產(chǎn)部統(tǒng)一組織車間人員。
12.4.2不可回收的一般固體廢物,由辦公室委托有資質(zhì)的垃圾處置單位,對垃圾進行回收處置。
12.4.3危險廢棄物的處置,與具有資質(zhì)的危險處理公司簽訂危險處置協(xié)議,由危廢處理公司進行轉(zhuǎn)運和處理。
12.5工作要求
12.5.1車間內(nèi)設置各類固廢收集箱,各班組在處理廢物時,按收集箱分類存放。
12.5.2廢舊手套、口罩、防毒面具等勞保用品交到庫房,由庫房統(tǒng)一收集
15.5.3新能源車廢電池(按公司物質(zhì)報廢程序確定電池是否報廢)交庫房收集,并及時轉(zhuǎn)移到公司危廢收集場所,最后由具有資質(zhì)的單位進行行轉(zhuǎn)運及處理。
15.5.4噴涂作業(yè)必須噴涂設施內(nèi)進行,噴涂廢氣經(jīng)過廢氣處理設施處理后排放
15.5.5危險廢棄物轉(zhuǎn)移到公司統(tǒng)一的危廢收集場所前,必須按危險廢物的包裝要求進行包裝,并做好每次到移的數(shù)量,在包裝上做好標記。
15.5.6車間內(nèi)各廢物收集箱裝滿后及時轉(zhuǎn)移到公司固廢收集場所。
15.5.7廢物清運過程中不得對周邊環(huán)境造成污染。
15.5.8公司指派員工協(xié)助垃圾上車的過程中,要注意個人衛(wèi)生,穿戴口罩、手套、勞保鞋等,清理完畢,要及時清洗衣物。
15.5.9保潔人員做好垃圾的防塵工作,遇有粉塵的垃圾應相應的撒水濕潤或?qū)⑵涓采w,避免遇風飛揚。
15.5.10廢物堆放場所必須有明顯的警示標識。
15.5.11做好排污處理設備的檢測、維護及其升級工作;
15.5.12定期檢查暫存處廢物存放情況,對破損的設施應及時維修。
15.5.13根據(jù)廢物的類別,分類儲放,廢物應分別存放在制定的范圍內(nèi),不得混裝,存放區(qū)域應有明確的標示。
15.5.14廢棄物存放地點周圍收拾干凈,不得外溢,及時轉(zhuǎn)運。愛護暫存處設施,工作人員隨時關(guān)好大門,防止無關(guān)人員進出。
15.5.15危廢集中定期交有資質(zhì)的單位轉(zhuǎn)運處置,要嚴格辦理交接手續(xù),在轉(zhuǎn)送聯(lián)上簽字,并對留存聯(lián)保存三年備查。
15.5.16不得在未指定區(qū)域內(nèi)存放危廢及其他廢物;不得將危廢私自運出丟棄;不得接受非本公司的廢物;嚴禁轉(zhuǎn)讓、買賣危廢。
15.5.17嚴防廢物流失、泄漏,做好防雨、防滲、防揚塵的工作,雨天不得轉(zhuǎn)運。一旦發(fā)生重大污染險情時,立即啟動《環(huán)境突發(fā)事故應急預案》。
第3篇 安全管理科副科長主管采掘安全生產(chǎn)、環(huán)保責任制
第一條 協(xié)助安全管理科長監(jiān)督檢查礦井在安全生產(chǎn)作業(yè)過程中執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》等法律、法規(guī)規(guī)定及“三大規(guī)程”情況。
第二條 堅持一工程一規(guī)程、一變化一措施的原則，并參與作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施的審查工作。負責監(jiān)督作業(yè)規(guī)程及措施在現(xiàn)場的實施；及時向安監(jiān)員貫徹作業(yè)規(guī)程及各項安全技術(shù)措施。
第三條 參加安全質(zhì)量文明生產(chǎn)檢查工作，督促有關(guān)部門及時落實解決現(xiàn)場存在的問題，跟蹤復查，做好各項檢查記錄和資料匯集工作；積極參加各類安全活動。
第四條 參加機電運輸事故的調(diào)查，督促事故單位按時上報事故報告，對防范措施執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
第五條 堅持狠反“不安全行為”，提出對存在安全問題、事故隱患的科隊和“不安全行為”人員的培訓教育并提出處罰意見。
第六條 加強對安監(jiān)員的安全教育培訓，不斷提高其安全素質(zhì)。
第七條 承擔未履行本責任制所產(chǎn)生后果的責任。
第4篇 車間班組安全環(huán)保管理規(guī)范
車間安全管理由基礎(chǔ)管理和現(xiàn)場管理兩個方面組成,共有8個要素。
4.1活動場所
4.1.1車間設有安全學習室,為班組提供安全活動的場所。
4.1.2車間為每一個班組設一塊看板、一個資料柜,看板上要有安全內(nèi)容。
4.2管理網(wǎng)絡
4.2.1車間建立安全管理網(wǎng)絡,要求橫到邊、縱到底。
4.2.2車間設有安全分管領(lǐng)導和專(兼)職安全員,?；奋囬g設專職安全員,班組設有班長、兼職安全員。
4.3安全生產(chǎn)責任制
4.3.1車間建立各級各類人員安全生產(chǎn)責任制,做到“有人就有崗,有崗就有責”。
4.3.2車間與班組簽訂安全目標責任書,收取安全風險責任金,責任書要目標明確、內(nèi)容有針對性和可操作性。
4.3.3對安全生產(chǎn)責任制落實情況定期進行考核。
4.4管理制度
車間應建立以下安全管理制度:
1)安全生產(chǎn)責任制;
2)安全會議制度;
3)安全教育制度;
4)安全獎懲制度;
5)干部值班制度;
6)安全檢查和隱患整改制度;
7)安全設施、設備管道檢查維護保養(yǎng)制度;
8)事故>報告、處置制度;
9)交接班制度;
10)勞動防護用品管理制度;
11)重大危險源管理制度;
12)其他保障安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。
4.5臺賬、記錄
車間建立以下安全臺賬和記錄
1)安全會議記錄;
2)安全教育臺帳(含特種作業(yè)人員培訓臺帳);
3)安全檢查記錄(臺帳);
4)隱患登記及整改臺帳;
5)風險分析清單;
6)勞動防護用品發(fā)放臺帳;
7)危險化學品登記臺帳;
8)安全設施臺帳和檢查維護保養(yǎng)記錄;
9)職業(yè)危害因素臺帳;
10)重大危險源登記臺帳和檢查記錄;
11)事故臺帳;
12)安全生產(chǎn)獎懲臺帳。
4.6設備設施
4.6.1 關(guān)鍵崗位、要害部位、重大危險源等要規(guī)范設立標志牌,標牌內(nèi)容包括相應基本信息、企業(yè)領(lǐng)導承包人、現(xiàn)場責任人等。
4.6.2設備、設施檢查維護保養(yǎng)。明確各種設備、設施檢查維護保養(yǎng)責任人,并掛牌。
4.6.3安全警示標識齊全、正確、醒目。
4.6.4安全、消防設備、設施、保護裝置完整、完好。
4.6.5特種設備及安全附件。定期校檢,有檢測報告、有校驗標識、建立檢測臺帳等。
4.7安全檢修
4.7.1制定檢修項目作業(yè)方案,開展風險分析并編制安全技術(shù)措施,落實檢修負責人。
4.7.2檢修前,組織檢修人員學習檢修方案和進行風險交底。
4.73作業(yè)前辦理相關(guān)作業(yè)票證。
4.7.4檢修作業(yè)時巡回檢查。
4.7.5檢修作業(yè)完后,做到工完料凈場地清。
4.8安全活動
每月開展不少于2次安全活動。
5 班組安全管理規(guī)范
班組安全管理由基礎(chǔ)管理和現(xiàn)場管理兩部分組成,共有5個要素。
5.1安全臺賬和記錄。
1)活動、學習記錄。記錄的內(nèi)容包括:時間、參加人員、活動議題、內(nèi)容以及新進員工的三級安全教育、離崗轉(zhuǎn)崗教育、檢修前安全教育、日常教育等,記錄完整,參加人員要親筆簽名。
2)安全檢查、隱患整改記錄。記錄的內(nèi)容包括:檢查時間、檢查人員、隱患內(nèi)容、隱患整改期限、實際整改時間、驗收人等,記錄完整。
3)防護用品登記使用臺帳。包括班組配備的空呼、過濾式防毒面具、過濾式防毒口罩、慮毒罐等防護用品。
4)風險分析清單。包括常規(guī)活動風險分析和非常規(guī)活動風險分析清單。常規(guī)活動分析每年一次,非常規(guī)活動如檢修風險分析、變更風險分析等。
5.2人員
5.2.1班組人員“八懂四會”
懂規(guī)章制度,懂安全技術(shù)知識,懂崗位操作法,懂設備性能,懂工藝流程,懂職業(yè)危害和防治,懂防火防爆知識,懂事故報告和急救知識;會操作、保養(yǎng)設備,會預防事故 和排除故障,會正確使用防護用品,會使用滅火器材。
5.2.2持證上崗。特種作業(yè)人員(含危化品作業(yè)人員)必須取得法定部門頒發(fā)的安全資格證,作業(yè)時持證上崗。
5.2.3穿戴防護用品
根據(jù)崗位危險特性,當班人員正確穿戴個人防護用品。
5.3安全活動
5.3.1每周開展不少于1次班組安全活動。
5.3.2搞好三工活動
工前“三交”:即交待當班生產(chǎn)任務、交待安全注意事項、交代安全技術(shù)措施;工中“三查”:即查員工著裝、查現(xiàn)場運行狀況、查員工精神狀態(tài);工后總結(jié)。
5.4安全操作
5.4.1持證
各崗位人員必須做到人、崗、證相吻合。
5.4.2操作
嚴格按照操作規(guī)程控制工藝指標,精心操作;不違反工藝規(guī)程、安全規(guī)程;不違章指揮、不違章作業(yè)。
5.4.3巡回檢查
巡回檢查做到定時、定點、定線路、定內(nèi)容,并及時更新巡檢時間牌。
5.4.4記錄
按時記錄,字跡工整、記錄如實完整。
5.4.5勞動紀律
堅守崗位,不睡崗、不做與工作無關(guān)的事情。
5.4.6交接班
嚴格執(zhí)行交接班規(guī)定。
5.5工作場所
做到工作崗位(主控室、值班室等)整潔、擺放規(guī)范、無安全隱患。
6 車間環(huán)保管理規(guī)范
車間(“三廢”處理車間除外)環(huán)保管理由基礎(chǔ)管理和現(xiàn)場管理兩個方面組成,有7個要素。
6.1活動場所
6.1.1車間設有環(huán)保學習室,為班組設立環(huán)?；顒拥膱鏊?/p>
6.1.2車間為每一個班組設一塊看板、一個資料柜,看板上要有環(huán)保內(nèi)容。
6.2管理網(wǎng)絡
6.2.1車間建立環(huán)保管理網(wǎng)絡,橫到邊、縱到底。
6.2.2車間設有環(huán)保分管領(lǐng)導和專(兼)職環(huán)保員,班組設有班長、兼職環(huán)保員。
6.3責任制
6.3.1車間建立各級各類人員環(huán)保責任制。
6.3.2車間與班組簽訂環(huán)保目標責任書,收取環(huán)保風險責任金,責任書要目標明確、內(nèi)容有針對性和操作性。
6.3.3對環(huán)保責任制落實情況進行定期考核。
6.4管理制度
車間建立以下環(huán)保管理制度:
1)環(huán)保責任制;
2)環(huán)保會議制度;
3)環(huán)保獎懲制度;
4)環(huán)保檢查及隱患整改制度;
5)環(huán)保設施檢查維護保養(yǎng)制度;
6)“三廢”管理制度。
6.5臺賬、記錄
車間建立以下環(huán)保臺賬和記錄
1)污染治理設施及運行臺帳;
2)環(huán)保檢查及整改臺賬;
3)環(huán)保獎懲臺帳;
4)環(huán)保會議記錄。
6.6作業(yè)要求
6.6.1各生產(chǎn)車間要進行雨污和清污分流,雨水排入雨水管網(wǎng),污水經(jīng)收集處理排入污水管網(wǎng)。
6.6.2有固體廢物和危險廢物的臨時堆場,固廢、危廢分開儲存,并設立標志牌。(車間可不設立專用堆場,可與公司堆場合用。)
6.7環(huán)?；顒?/p>
每月開展不少于2次環(huán)保活動。
7 班組環(huán)保管理規(guī)范
班組環(huán)保管理由基礎(chǔ)管理和現(xiàn)場管理兩個方面組成,有5個要素。
7.1記錄
1)活動記錄。記錄的內(nèi)容包括:時間、參加人員、活動議題、內(nèi)容等,記錄完整,參加人員親筆簽名。
2)檢查和隱患整改記錄。記錄的內(nèi)容包括:檢查時間、檢查人員、隱患內(nèi)容、隱患整改期限、實際整改時間、驗收人等,記錄完整。
7.2人員
班組人員要有基本的技能,要懂規(guī)章制度,懂環(huán)保技術(shù)知識,懂事故報告和急救知識,會應急處置,會預防事故和排除故障,會正確使用防護用品。
7.3環(huán)?；顒?/p>
每周開展不少于1次班組環(huán)?；顒印?/p>
7.4環(huán)保操作
7.4.1操作
嚴格按照操作規(guī)程控制工藝指標,精心操作。
7.4.2巡回檢查
巡回檢查做到定時、定點、定線路、定內(nèi)容,并及時更新檢查時間牌。
7.4.3記錄
按時記錄,字跡工整、記錄如實完整。
7.5工作場所
工作場所清潔、干凈,無跑、冒、滴、漏。
8附件
8.1 附件1:《重慶化醫(yī)控股(集團)公司車間安全管理考核細則》
8.2 附件2:重慶化醫(yī)控股(集團)公司班組安全管理考核細則》
8.3 附件3:《重慶化醫(yī)控股(集團)公司車間環(huán)保管理考核細則》
8.4 附件4:重慶化醫(yī)控股(集
第5篇 設備管理部電控環(huán)保燃運副主任安全責任制
1 范圍
1.1 本標準規(guī)定了xx發(fā)電有限公司設備管理部電控環(huán)保燃運副主任在安全工作中應負的責任與要求，檢查與考核。
1.2 本標準適用于xx發(fā)電有限公司設備管理部電控環(huán)保燃運副主任的安全工作。
2 引用標準
《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》中華人民共和國主席令（第七十號）2002.06.29
《中國xx集團公司系統(tǒng)安全生產(chǎn)責任制管理辦法》xx集團制（2005）41號
《中國xx集團公司安全生產(chǎn)工作規(guī)定》xx集團制（2010）17號
《電力企業(yè)各級領(lǐng)導人員安全生產(chǎn)職責規(guī)定》電安生「1996」640號
《xx股份有限公司發(fā)電企業(yè)主要生產(chǎn)管理崗位安全生產(chǎn)職責》［2006］95號
3 安全工作應負的責任與要求
3.1 在公司副總經(jīng)理(生產(chǎn))的領(lǐng)導下，對設備管理部的安全工作和公司發(fā)供電設備的安全生產(chǎn)全面負責。副主任對正主任負責。
3.2 認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的規(guī)章、制度和上級有關(guān)指示和要求，把與電氣環(huán)保燃運安全生產(chǎn)有關(guān)的工作列入年度工作計劃，經(jīng)副總經(jīng)理(生產(chǎn))批準后組織實施。及時糾正設備管理部安全管理工作中的失職和違章行為。
3.3 負責編制設備管理部安全管理工作有關(guān)規(guī)定和規(guī)章制度，并根據(jù)實際情況，及時進行修訂、補充、完善。
3.4 組織編制和修訂現(xiàn)場運行、檢修規(guī)程及技術(shù)質(zhì)量標準、生產(chǎn)技術(shù)管理制度。對技術(shù)組織措施，負責審核工作。
3.5 組織編制“反措”計劃和設備安全大檢查方案，參加安全大檢查和督促全公司的反事故演習。
3.6 加強對金屬、化學、絕緣、儀表、過電壓和繼電保護等一十四項有關(guān)技術(shù)監(jiān)督和定期檢查與試驗工作。根據(jù)季節(jié)特點，及時做好季節(jié)性事故預防工作，做到超前控制，科學防范。
3.7 認真做好主設備大小修、技改工程、新建工程等工程項目的開竣工報告，做好新設備及新建工程的審查、驗收工作。
3.8 組織編制事故備品備件儲備計劃，負責備品備件的供應和鑒定。
3.9 組織編制科技發(fā)展計劃和年度科技工作計劃，并認真組織實施。對安全生產(chǎn)、施工中的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設備的應用要作為科技工作的長期課題，進行研究。
3.10 經(jīng)常深入現(xiàn)場，掌握設備運行狀況和主要設備缺陷，并督促和指導及時消除。定期組織運行分析工作，及時提出改進意見，不斷增加安全生產(chǎn)的科技含量
3.11 指導設備事故處理，參加事故調(diào)查、分析工作，制定防止事故對策，并組織落實。對本公司所發(fā)生的事故負相應的領(lǐng)導責任。
3.12 參與公司安全性評價工作和各種安全活動。
3.13 負責組織設備管理部工作人員積極參加公司舉辦的各項安全活動，不斷增強安全意識，提高安全防護能力。
4 檢查與考核
4.1 本標準由xx發(fā)電有限公司安全監(jiān)察部和設備管理部主任進行檢查與考核。
4.2 本標準與《xx發(fā)電有限公司經(jīng)濟責任制》、《xx發(fā)電有限公司工作標準》、《xx發(fā)電有限公司安全工作獎懲標準》一并考核。
5 附加說明
本標準由設備管理部、安全監(jiān)察部起草
xx
第6篇 安全、環(huán)保、消防、工業(yè)衛(wèi)生三同時管理規(guī)定
1目的
為進一步將公司安全、環(huán)保、消防、工業(yè)衛(wèi)生的“三同時”工作落到實處，特制定本制度。
2適用范圍：本規(guī)定適用于集團公司各分（子）公司。
3職責：
3.1集團各子公司自己負責的改、擴建項目，由各單位負責按規(guī)定要求進行安全預評價、環(huán)境影響評價、消防建審、衛(wèi)生預評價，辦理新、改、擴建項目安全、環(huán)保、消防、衛(wèi)生審批手續(xù)，并進行驗收。
3.2技術(shù)中心負責的新、改、擴建項目，由技術(shù)中心負責按規(guī)定要求進行安全預評價、環(huán)境影響評價、消防建審、衛(wèi)生預評價，辦理新、改、擴建項目安全、環(huán)保、消防、衛(wèi)生審批手續(xù)，并進行驗收。
3.3集團公司安全保衛(wèi)部（以下簡稱安保部）負責對各單位及技術(shù)中心的安全、環(huán)保、消防、工業(yè)衛(wèi)生的“三同時”執(zhí)行情況進行監(jiān)督。
4術(shù)語
4.1“三同時”是指在新建、改建、擴建項目中，安全、環(huán)保、消防、工業(yè)衛(wèi)生的技術(shù)措施，設施和裝置必須與主體工程同時設計，同時施工，同時投產(chǎn)使用。
4.2新、改、擴建項目包括：集團公司經(jīng)理部委托設計的由技術(shù)中心負責完成的新、改、擴建項目；各單位自行設計的改建、擴建項目；各單位（包含車間）的技術(shù)改造項目涉及的工藝流程改造或新工藝應用等。
4.3項目的可行性研究報告（或可行性分析）中必須包括安全、環(huán)保、消防、工業(yè)衛(wèi)生論述專篇或?qū)Π踩?、環(huán)保、消防、工業(yè)衛(wèi)生的情況或影響給予說明，主要內(nèi)容為危險及塵毒危害預先分析、環(huán)境影響分析，并作出防治的措施、計劃等。
5管理規(guī)定
5.1需要向上級主管部門報批的項目，各單位必須按要求辦理安全預評價、環(huán)境影響評價、衛(wèi)生預評價和消防建審等手續(xù)；項目完成后，按要求進行安全驗收評價，辦理安全驗收、環(huán)保驗收、消防驗收、工業(yè)衛(wèi)生驗收等手續(xù)。
5.2不需要向主管行政部門報批的集團各單位內(nèi)部（以下簡稱集團內(nèi)部）立項的改造項目，不含對安全、環(huán)保造成不利的影響或有相應的安全環(huán)保措施可以消除這種影響，該項目的可行性研究報告、設計圖紙或方案，必須經(jīng)過集團技術(shù)中心組織有關(guān)專家和安保部專業(yè)人員的論證和審核，通過主管領(lǐng)導簽字后方準實施。
5.3項目實施過程中，項目負責單位應確保安全設施、環(huán)保設施消防、工業(yè)衛(wèi)生的各類設施與裝置的質(zhì)量及安裝質(zhì)量，并接受安保部的監(jiān)督。
5.4項目中的安全、環(huán)保、消防、工業(yè)衛(wèi)生設施與裝置應在項目投運前或同時試運合格并投運，有試運行合格記錄。需要經(jīng)過上級主管部門驗收的項目，按要求進行驗收。
集團內(nèi)部立項的改造項目應經(jīng)過安保部組織論證專家及本單位安全環(huán)保部門及有關(guān)專業(yè)人員和使用車間安全員聯(lián)合驗收合格后方準投運。
5.5項目在試運行期間，各單位負責職業(yè)安全健康危險因素、環(huán)境因素的識別，并按要求落實控制措施。
5.6項目完工投運后1-2月內(nèi)，使用單位應出具安全、環(huán)保影響的報告，主要內(nèi)容為安全、環(huán)保、消防、工業(yè)衛(wèi)生裝置、設施的使用情況，能否滿足安全、環(huán)保需要，是否有危險、隱患需要解決，是否有污染物待回收治理等。
5.7項目投運后，項目使用單位應將項目立項、可行性研究、設計方案、各種評價報告至項目驗收及“三同時”驗收報告等整理歸檔，妥善保管。
第7篇 安全環(huán)保獎罰管理規(guī)定辦法
杭州世寶安全環(huán)保作業(yè)指導書
文件編號:
第1 頁 共 3 頁
名稱
安全環(huán)保管理獎罰暫行規(guī)定
制定日期:
編制單位
綜合管理部
修改狀態(tài)/版本:
為了認真貫徹執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》、《環(huán)境保護法》、《企業(yè)事業(yè)單位內(nèi)部治安保衛(wèi)條例》和公司安全規(guī)章制度,杜絕生產(chǎn)安全事故、環(huán)保事故、治安刑事事件的發(fā)生,保障生產(chǎn)工作安全順利進行,依據(jù)相關(guān)法律法規(guī)、結(jié)合公司實際,特制定安全環(huán)保管理獎罰暫行規(guī)定。
一 獎勵
(一)獎勵條件
1、在安全生產(chǎn)、環(huán)境保護有所發(fā)明創(chuàng)造、合理化建議被采用且效果明顯的。
2、制止違章指揮、制止違章作業(yè)避免事故發(fā)生者。
3、及時發(fā)現(xiàn)或消除重大事故隱患,避免重大事故發(fā)生者。如發(fā)現(xiàn)所用設備、零部件不符合國家有關(guān)法規(guī)或技術(shù)規(guī)范,有危及安全生產(chǎn)或人身安全可能的;在正常巡檢中發(fā)現(xiàn)“四超”(超溫、超壓、超速、超負荷)可能產(chǎn)生嚴重后果的;在設備發(fā)生重大故障時,處理果斷而防止了火災、爆炸、泄漏等傷人及損壞設備者;發(fā)現(xiàn)未經(jīng)批準動用、損壞安全和消防設施并報告上級部門者等。以上必須經(jīng)所在部門和安環(huán)科認定。
4、對搶險救災有功者。
5、積極參加公司、部門組織的各種安全生產(chǎn)、環(huán)境保護活動,被評為先進集體者。
6、被評為省、市、縣、總公司的安全生產(chǎn)先進集體(個人)。
7、對消防、安全工作、環(huán)保方面做出特殊貢獻者。
8、在生產(chǎn)中發(fā)生生產(chǎn)系統(tǒng)故障(停電、停水、停風、停汽、泄漏)應按規(guī)程處理,不屬此獎勵范圍。
(二)獎勵標準
獎勵分為三等,除此之外,還將按《安全環(huán)?？己思殑t》評分,納入績效考核。
1.一等獎,500~1000元
(1)及時發(fā)現(xiàn)可能造成裝置停工、停產(chǎn)或巨大財產(chǎn)損失(>10萬元)事故隱患者;
(2)在安全生產(chǎn)方面有重大發(fā)明創(chuàng)造,通過實施并經(jīng)實踐可對公司安全生產(chǎn)狀況進一步改善者;
(3)認真貫徹執(zhí)行公司安全方針及國家安全法律法規(guī),成績顯著被評為公司安全先進集體(個人)。
符合以上任一條件者,經(jīng)綜合部認定,公司分管領(lǐng)導審批同意均可獲評一等獎。
2.二等獎,200~500元
(1)及時發(fā)現(xiàn)可能導致人員傷亡事故隱患者;
(2)及時發(fā)現(xiàn)將導致重大火災、爆炸、危化品泄漏者;
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安全環(huán)保管理獎罰暫行規(guī)定
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編制單位
綜合管理部
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(3)及時發(fā)現(xiàn)可能造成財產(chǎn)損失5~10萬元的事故隱患者;
(4)及時發(fā)現(xiàn)可能造成個別裝置局部停運的事故隱患者;
(5)發(fā)現(xiàn)有重大環(huán)保隱患并及時報告者;
(6)在安全生產(chǎn)方面有所創(chuàng)新,對公司安全生產(chǎn)工作產(chǎn)生明顯效果者。
符合以上任一條件者,經(jīng)公司安委會認定,公司分管領(lǐng)導審批同意均可獲評二等獎。
3.三等獎,50~200元
(1)三次以上阻止或舉報“三違”行為且“三違”行為得到查證的有功人員;
(2)及時發(fā)現(xiàn)可能導致一般火災、爆炸、泄漏事故隱患者;
(3)及時發(fā)現(xiàn)可能導致人員輕傷的事故隱患者;制止其他員工進行環(huán)境污染行為者;
(4)認真貫徹執(zhí)行公司安全方針及國家安全法律法規(guī),成績顯著被評為市、區(qū)(縣)級安全生產(chǎn)先進集體(個人)。
符合以上任一條件者,經(jīng)綜合部認定,公司分管領(lǐng)導審批同意均可獲評三等獎。
(三)審批權(quán)限和程序
1.凡符合獎勵條件的,由員工所在部門提出申請,說明理由,提出獎勵建議;安環(huán)科負責事實認定,并根據(jù)本細則確定獎勵等級,然后報公司綜合部審核、報行政總監(jiān)批準。也可由綜合部直接提出獎勵建議,報行政總監(jiān)批準。
2.財務部根據(jù)審批后的獎勵通知,從安全獎勵基金中發(fā)放獎金。
二、處罰
(一)處罰條件:
1、由于違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律導致事故發(fā)生、環(huán)境污染者。
2、“三違”行為人。
3、破壞或偽造事故現(xiàn)場隱瞞或謊報事故者。
4、安全事故、環(huán)境污染事故發(fā)生后,不采取措施,導致事故擴大或重復事故發(fā)生者。
5、對堅持原則,認真維護各項安全生產(chǎn)工作制度人員打擊報復者。
6、其它各種違反安全生產(chǎn)、環(huán)境保護規(guī)章制度造成嚴重后果者。
7、對提出的整改意見有條件整改而拖延整改的責任人。
8、擅自挪用、拆除安全、環(huán)保防護設施和消防器材,故意損壞安全、環(huán)保和消防器材或因工意外損壞不及時報告者。
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名稱
安全環(huán)保管理獎罰暫行規(guī)定
制定日期:
編制單位
綜合管理部
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(二)處罰標準
1、經(jīng)濟處罰根據(jù)危害程度和損失情況、責任大小,可處以罰款50-5000元、賠償直接損失的3-50%等。對“三違”行為人按《“三違”處罰細則》執(zhí)行。
2、行政處罰根據(jù)危害程度和損失情況、責任大小可處以降職、降級、留崗查看、待崗、停職、開除。
3、性質(zhì)特別嚴重、情節(jié)特別惡劣,觸犯刑律者,移送司法機關(guān)追究法律責任。
(三)處罰程序
1、經(jīng)濟處罰由綜合部提出處罰建議,報公司領(lǐng)導批準后由財務部執(zhí)行,處罰的資金劃入安全獎勵基金。
2、行政處罰綜合部辦提出建議,行政總監(jiān)按公司有關(guān)管理程序,報公司領(lǐng)導批準后執(zhí)行。
三、附則
(一)附件《安全環(huán)保管理考核細則》、《三違考核處罰細則》、《廠區(qū)吸煙管理規(guī)定》
(二)本實施細則自2023年1月1日(暫定)起執(zhí)行。
第8篇 專業(yè)班組職業(yè)健康安全環(huán)保管理細則
1.目的
針對專業(yè)班組在職業(yè)健康安全、環(huán)境保護方面工作的管理。
2.適用范圍
適用于公司/分公司對專業(yè)施工班組在職業(yè)健康安全、環(huán)境保護方面、員工意識和必要的勞護用品、考核評價等方面的管理控制。
3.職責
3.1公司工程管理部負責制定專業(yè)班組職業(yè)健康安全、環(huán)保管理細則
3.2分公司工程管理部/施工項目部負責與班組合同中明確相關(guān)責任;負責檢查、監(jiān)督班組在職業(yè)健康安全、環(huán)保方面的狀況和資金投入。
4.參考文件
4.1公司《專業(yè)班組管理辦法》
4.2公司《施工安全管理辦法》
4.3《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
5.規(guī)定內(nèi)容
5.1 協(xié)議
5.1.1分公司/項目部在與專業(yè)班組簽訂的各類勞務協(xié)議中必須明確職業(yè)健康安全和環(huán)境保護的相關(guān)要求,建立細目,確保必要的資金投入。
5.1.2合同、協(xié)議評審時,須有分公司/項目部安全主任和環(huán)境保護負責人會簽意見才能生效。
5.2專業(yè)施工班組責任
5.2.1 職業(yè)健康安全
5.2.2班組與項目部協(xié)議、合同的簽訂者為班組安全生產(chǎn)責任人,對班組的安全生產(chǎn)負全面責任。
5.2.3班組必須確定一人為現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理人員(兼職安全員),具體負責本班組的日常安全生產(chǎn)工作。
服從項目部的安全管理,執(zhí)行項目部有關(guān)安全生產(chǎn)的各項決議。
5.2.4班組必須嚴格執(zhí)行國家和部門的有關(guān)安全規(guī)范和技術(shù)標準,遵守公司和項目部的職業(yè)健康安全管理規(guī)章制度和勞動紀律,嚴格遵守安全操作規(guī)程。組織制定本班組安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,
5.2.5保證班組職業(yè)健康安全生產(chǎn)資源的有效投入,配置相應的勞動保護用品和安全設施。
5.2.6兼職安全員應該經(jīng)常學習及遵守各項安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)制度。掌握本班組人員的技術(shù)、體質(zhì)、思想情況,做好班前安全技術(shù)交底,關(guān)心班組人員在操作中的安全與防護。
5.2.7積極開展安全宣傳活動,確保班組安全生產(chǎn)。對新工人做好上崗前的安全防護教育,對不熟悉安全操作的工人不能安排上崗。配合項目部搞好工人職業(yè)健康安全培訓和教育合格證的發(fā)放工作。
5.2.8 班組應按規(guī)定對從事影響職業(yè)健康的人員進行職業(yè)病檢查。
5.2.9經(jīng)常檢查本班組施工場地的安全用電和衛(wèi)生情況,保持文明施工。發(fā)現(xiàn)問題要及時整改,不能解決的要采取有效措施并及時上報;若發(fā)生工傷事故,要保護好現(xiàn)場,積極組織班組人員全力搶救,并配合項目部按照“四不放過”原則找出原因,采取防范措施。
5.2.10服從專職安全員和施工員的工作安排,認真接受整改措施。教育班組人員堅守崗位,做好上下班交接工作;有權(quán)拒絕各級管理人員的違章指揮。
5.2.11帶動班組員工,為促進安全生產(chǎn),積極改善勞動條件,提出合理化建議,做好安全日記;對班組成員提出的正確意見要認真采納、及時改進,以便共同搞好班組安全建設。
5.2.12班組使用的機械設備、工具(器)和勞動用品必須符合有關(guān)國家安全標準,符合工程項目相關(guān)作業(yè)的安全技術(shù)要求。
5.2.13班組從事特種作業(yè)人員必須持有有效的特種作業(yè)操作證才能上崗,并接受項目部有關(guān)部門的考核;特種作業(yè)人員人數(shù)必須滿足項目部的生產(chǎn)要求。
5.2.14工班組每月進行一次安全學習,由安全員負責組織實施,并按規(guī)定填寫學習記錄,主要內(nèi)容有:
①小結(jié)本月的安全生產(chǎn)工作情況,提出下月安全生產(chǎn)要求;
②針對新技術(shù)、新工藝、新設備、新材料、新的工作環(huán)境和特殊作業(yè)部位等,如何采用相應預防措施。
③分析班組工人思想動態(tài)及現(xiàn)場安全生產(chǎn)情況,表揚好人好事和吸取教訓。
5.2.15及時做好檢查工作。工人每日對自己工作范圍的工作環(huán)境,預防設施,使用的設備,機具、工具及防護用品進行仔細的檢查。如發(fā)現(xiàn)工作環(huán)境存有不安全隱患,防護設施不全,設備、機具、工具及防護用品不符合安全要求的,及時處理或報現(xiàn)場施工主管處理;并且配合上級部門的檢查。
5.2.16班組必須負責為本班組作業(yè)人員購買工傷社會保險,其費用由班組承擔。
5.2.17在工地范圍內(nèi),班組因違反條例和相關(guān)管理規(guī)定造事故的,由班組負責。
5.3環(huán)境保護
5.3.1專業(yè)班組應有必要的環(huán)境保護資源投入。
5.3.2班組要設有專(兼)職環(huán)境保護監(jiān)督管理員,并報項目部批準。
5.3.3班組長在每日安排施工任務和安全生產(chǎn)的同時必須同時安排環(huán)境保護工作。
5.3.4在施工過程中,要自覺保護環(huán)境,禁止向水體、非施工用地傾倒各類垃圾,嚴禁梵燒有毒有害的化學品、油品。
5.3.5雨季施工時要充分考慮水土流失問題,做好預防工作,嚴格按《施工中防止水土流失的規(guī)定》要求組織施工。
5.3.6班組要自覺控制施工噪聲,臨界噪聲控制應積極采用隔音、間斷作業(yè)、張貼安民告示(溝通)等辦法,在人口較密集的居民區(qū)臨界噪音超標時,夜間應停止作業(yè)。具體要求參照《控制施工噪聲的規(guī)定》要求執(zhí)行
5.4檢查和考核
5.4.1分公司/項目部每月對專業(yè)班組進行一次定期檢查;項目部負責日常的監(jiān)督檢查。
5.4.2項目部每月對各班組進行一次考核,形成記錄,分公司工程管理部每年年底對各班組進行一次考核,提出是否合格的考核結(jié)果,報公司工程管理部,作為公司確定合格專業(yè)班組的主要依據(jù)。
6.程序流程圖
無
7.記錄
記錄按程序文件:(qp8.2-3)過程的監(jiān)視和測量控制程序、(mp8.2-5)環(huán)境和職業(yè)健康安全績效監(jiān)視和測量控制程序、(mp8.3-1)事件、事故、不符合控制程序、(mp8.5-1)糾正/預防措施管理程序的表格記錄。
第9篇 安全環(huán)保部安全管理職責
1、認真貫徹執(zhí)行國家和上級的安全生產(chǎn)方針、政策、法律法規(guī)和規(guī)章制度,在公司總經(jīng)理和安全委員會的領(lǐng)導下,負責公司的安全管理監(jiān)督工作。
2、負責組織制訂、修訂公司安全環(huán)管理制度和安全技術(shù)規(guī)程,編制公司安全技術(shù)措施計劃,并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。
3、參與新建、改建、擴建工程的“三同時”審查監(jiān)督和驗收工作,使其符合國家法規(guī)要求。
4、負責組織安全生產(chǎn)大檢查,督促解決有存在的問題,糾正違章指揮和違章作業(yè),遇有危及安全生產(chǎn)的緊急情況,有權(quán)令其停止作業(yè),并立即報告有關(guān)領(lǐng)導。
5、會同有關(guān)部門對公司員工藝進行安全教育和安全知識學習培訓,組織新入礦工人的三級安全教育,配合上級部門搞好特種作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓和考核,組織開展各種安全活動。
6、負責抓好勞動保護用品,保健食品和防暑降溫飲料的計劃、采購、管理、發(fā)放和使用的監(jiān)督檢查工作。
7、負責生產(chǎn)、火災、爆炸及環(huán)保等事故的統(tǒng)計上報工作,參與事故的調(diào)查分析和處理,負責建立和管理公司的安全檔案工作。
8、會同有關(guān)部門搞好公司職工安全衛(wèi)生、健康和勞動保護工作,不斷改善勞動條件。
9、建立健全安全管理網(wǎng)絡,指導基層安全工作,定期召開安全專業(yè)人員會議,加強安全基礎(chǔ)建設。
第10篇 安全管理科安全生產(chǎn)、環(huán)保責任制
第一條 監(jiān)督檢查各單位貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針政策和法律法規(guī)、標準以及集團公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
第二條 全面負責安全生產(chǎn)、環(huán)保及職業(yè)健康監(jiān)督檢查工作，并負責做好安委會、安全辦公會的相關(guān)材料準備工作。
第三條 組織定期和動態(tài)安全檢查，及時向分管領(lǐng)導匯報各單位安全現(xiàn)狀及存在的重大安全問題，提出改進安全工作的建議；督促各單位重大安全隱患的整改。
第四條 負責擬訂安全生產(chǎn)相關(guān)規(guī)章制度.安全生產(chǎn)方針、目標、年度安全工作計劃。
第五條 負責擬訂并監(jiān)督實施風險預控安全管理體系和安全質(zhì)量標準化建設考核標準及達標規(guī)劃；指導礦屬各單位建立并實施礦風險預控安全管理體系建設與運行的相關(guān)要求，確保體系有效運行。
第六條 向安委會建議表彰獎勵安全生產(chǎn)先進單位.先進集體和先進個人。
第七條 做好應急救援預案編制和完善、應急隊伍建設等工作。
第八條 負責有關(guān)安全文件與信息處理、安全數(shù)據(jù)統(tǒng)計匯總分析以及向有關(guān)部門上報等。
第九條 負責組織事故調(diào)查與分析，按照“四不放過”的原則，會同有關(guān)單位和部門提出處理意見，督促制定有針對性的防范措施，并監(jiān)督落實。
第十條 負責礦不安全行為管理考核規(guī)定的擬訂。對不安全行為進行監(jiān)督檢查、處理、分析，并建立臺帳。
第11篇 安全環(huán)保管理員ehs專員工作職責與職位要求
職位描述：
工作職責：
1、能夠識別獲取適用環(huán)保相關(guān)法律法規(guī)及其它要求，進行合規(guī)性評價；
2、公司環(huán)境風險評估及預防改善；
3、能夠擬定各項安全環(huán)保管理制度，建立推進標準化管理體系；
4、熟悉污水、廢氣處理工藝；
5、配合進行內(nèi)外部ehs稽查，缺失項整改推動；
6、三廢合規(guī)性處理相關(guān)事務；
7、具備安全環(huán)境管理經(jīng)驗，有注冊安全工程師證者優(yōu)先。
職位要求：
1、學習能力強，吃苦耐勞；
2、工作認真負責、嚴謹細致，有良好的團隊精神和溝通能力。
第12篇 黨務行政管理中心安全環(huán)保職業(yè)衛(wèi)生工作職責
1、協(xié)助公司領(lǐng)導貫徹上級有關(guān)安全、環(huán)保生產(chǎn)指示精神,及時轉(zhuǎn)發(fā)上級和有關(guān)部門的安全、環(huán)保文件、資料,做好公司安全、環(huán)保會議記錄,對安全環(huán)保部門的有關(guān)資料,及時組織會審、打印、下發(fā)。
3、負責對到公司參觀學習、辦事人員的檢查登記和安全教育。
4、貫徹執(zhí)行上級有關(guān)安全規(guī)定,負責公司保衛(wèi)、機動車輛、消防、電梯等安全管理工作。
5、負責宣傳推廣安全環(huán)保先進工作事跡。
6、認真落實上級有關(guān)勞動保護、職業(yè)衛(wèi)生工作的法律、法規(guī)及規(guī)定,嚴格執(zhí)行員工的勞動保護待遇,并對其實施情況進行監(jiān)督、檢查。
7、對新進員工進行安全環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生知識和業(yè)務培訓,考核合格方可分配。
8、負責會同安全環(huán)保部等業(yè)務部門對職工進行安全環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)和崗位技能教育培訓及考核工作。
9、按國家規(guī)定,從人員素質(zhì)和數(shù)量上保證安全環(huán)保人員的配備。
10、在用工協(xié)議中應有安全環(huán)保、職業(yè)危害因素告知方面的條文,并會同有關(guān)部門執(zhí)行。
11、參加重大事故調(diào)查,辦理責任者的懲處手續(xù),參加工傷鑒定工作。
12、組織做好新工人的體檢工作。根據(jù)職業(yè)禁忌的要求,做好新老工人工種分配和定期調(diào)整,執(zhí)行有害工種定期輪崗、脫崗的規(guī)定。
第13篇 煉化企業(yè)檢維修和工程建設項目承包商安全環(huán)保管理規(guī)定
第一章 總 則
第一條 為加強中國石油天然氣股份有限公司(以下簡稱股份公司)煉化企業(yè)檢維修和工程建設項目承包商的安全環(huán)保管理,防止承包商在施工作業(yè)中發(fā)生事故,保證人身安全和環(huán)境安全。
第二條 本規(guī)定所稱檢維修和工程建設項目是指:新建、改建、擴建和技術(shù)改造項目、裝置設備的檢維修及相關(guān)服務項目。相關(guān)服務項目包括工業(yè)安裝、水電安裝、室內(nèi)外裝飾、房屋修繕、土石方開挖、基礎(chǔ)打樁、道路維修、防腐保溫、裝置及設備拆除等工程。
第三條 本規(guī)定所稱承包商,是指在股份公司各煉化企業(yè)從事服務項目的外來施工隊伍,包括設計方、設備制造商、施工承包商、檢維修承包方、工程建設承包方、工程監(jiān)理承包方等。
第四條 本規(guī)定適用于股份公司所屬煉化企業(yè)。
第二章 管理職責
第五條 煉化企業(yè)法律管理部門負責對承包商資質(zhì)的法律審查,并負責合同管理。
第六條 各級工程項目管理部門是新建、改建、擴建項目及資本性支出的安全技術(shù)措施項目和隱患治理項目的歸口管理部門,負責對工程項目進行工程交底,組織承包商進行服務項目施工作業(yè)安全環(huán)境因素識別與風險評價,制訂風險削減措施,并檢查落實,對施工作業(yè)過程中的安全環(huán)保工作負責監(jiān)督檢查。
第七條 各級設備管理部門是日常檢維修項目及修理費支出安全技術(shù)措施項目和隱患治理項目的歸口管理部門,負責對設備技術(shù)進行工程交底,組織承包商進行服務項目施工作業(yè)安全環(huán)境因素識別與風險評價,制訂風險削減措施,并檢查落實,對施工作業(yè)過程中的安全環(huán)保工作負責。
第八條 各級安全環(huán)保部門負責對承包商安全環(huán)保管理進行監(jiān)督,負責對承包商施工作業(yè)過程中的風險評價及現(xiàn)場安全環(huán)保措施落實情況進行監(jiān)督檢查。
第三章 對承包商的資質(zhì)準入和合同要求
第九條 服務項目合同簽訂前,由煉化企業(yè)法律部門、工程項目管理部門、設備管理部門和安全環(huán)保部門對承包商的資質(zhì)進行審查與確認,不能滿足資質(zhì)要求的承包商不準承擔服務項目。
第十條 對承包商安全資質(zhì)審查主要包括以下內(nèi)容:
(一)法人代表、項目負責人、安全管理人員必須經(jīng)過省、市級的安全培訓,并經(jīng)考試取得合格證書。特種作業(yè)人員有國家有關(guān)部門頒發(fā)的《中華人民共和國特種人員操作證》,證書的種類、數(shù)量應達到從事服務項目的需要;
(二)承包商資質(zhì)等級證書應具備所從事工程項目的作業(yè)要求,安全資質(zhì)合格證件齊全,符合施工質(zhì)量要求;
(三)必須有完善的安全環(huán)保管理體系和健全的安全環(huán)保規(guī)章制度,有足夠的安全環(huán)保專業(yè)管理人員;
(四)有可靠的安全環(huán)保保證體系,并提供服務項目安全環(huán)保負責人、安全環(huán)保管理人員名單和安全環(huán)保組織機構(gòu)網(wǎng)絡圖;
(五)安全設施、急救器材、職業(yè)安全衛(wèi)生防護用品能夠滿足從事服務項目的需要;
(六)安全環(huán)保業(yè)績、技術(shù)力量、員工人數(shù)以及機械裝備能夠滿足工程項目作業(yè)要求。施工機具、設施符合安全規(guī)范和標準,能夠達到安全施工的要求;
(七)近三年來沒有發(fā)生過重大安全事故,有不少于五年的石油化工項目承包經(jīng)歷;
(八)禁止無證和臨時性的農(nóng)民工進入石油化工裝置現(xiàn)場從事涉及到工藝和設備的檢修工作。
第十一條 由煉化企業(yè)法律部門、服務項目歸口管理部門、安全環(huán)保部門對承包商的合法性、技術(shù)水平、營業(yè)能力和經(jīng)營范圍審查確認后,由承包商法定代表人或授權(quán)代理人到安全環(huán)保處提交資質(zhì)等級證明書(提交復印件)、單位負責人安全管理資格證書、現(xiàn)場安全環(huán)保負責人安全環(huán)保監(jiān)督管理網(wǎng)絡名單、作業(yè)人員和特種作業(yè)人員名單、特種設備、廠內(nèi)專用機械及安全設施登記表等相關(guān)資料備案。經(jīng)過相關(guān)資質(zhì)審查后,承包商到工程服務、項目歸口管理部門簽訂《檢維修﹙施工)安全環(huán)保合同》和《服務項目合同》。未辦理安全審查和簽訂安全環(huán)保合同者,禁止簽訂服務項目合同。
第十二條 施工過程中臨時追加的項目,應按程序補簽安全環(huán)保合同和補充安全環(huán)保措施后方可實行。嚴禁未簽安全環(huán)保合同就進入生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場,安全環(huán)保合同到期后不辦理補簽手續(xù)的,項目所在單位有權(quán)終止作業(yè)。
第十三條 凡未簽訂安全環(huán)保合同的服務項目,各級安全環(huán)保部門不予進行入廠教育,項目歸口管理部門不得安排施工,審計監(jiān)察部門不予審計,財務部門不予付款。
第四章 安全環(huán)保教育
第十四條 煉化企業(yè)與承包商簽訂服務項目合同和安全環(huán)保合同,兩個合同生效后,承包商到項目所在單位接受入廠安全教育和考試,由雙方建檔登記,考試成績存檔一年,考試合格后辦理相關(guān)證件。承包商各類人員未經(jīng)安全環(huán)保教育或考試不合格者不得進廠作業(yè),特種作業(yè)人員必須持證作業(yè),并由業(yè)主主管部門備案檢查。
第十五條 各煉化企業(yè)應該要求承包商各類人員在現(xiàn)場作業(yè)時必須隨身攜帶項目所在單位辦理的有關(guān)證件,作業(yè)中發(fā)現(xiàn)無證指揮者和無證操作者,一律按違章作業(yè)處理,項目所在單位有權(quán)停止其作業(yè)。
第十六條 各煉化企業(yè)應該要求承包商在施工作業(yè)中人員發(fā)生變動時,應按規(guī)定對變動人員進行安全環(huán)保教育。
第五章 對承包商的安全環(huán)保監(jiān)督管理
第十七條 各煉化企業(yè)應該要求施工承包商在檢修施工進入有限空間、動火、高空作業(yè)、起吊作業(yè)、臨時用電等每一個作業(yè)過程裝置檢維修要嚴格執(zhí)行生產(chǎn)受控管理的各項工作要求。
第十八條 各煉化企業(yè)應該要求施工承包商嚴格遵守生產(chǎn)單位的有關(guān)安全管理規(guī)定,要全面掌握作業(yè)點的生產(chǎn)工藝情況和安全狀況,及時辦理安全作業(yè)許可證,嚴格按照審批的施工方案組織施工,不得擅自改變施工方案。
第十九條 施工現(xiàn)場的生產(chǎn)與施工雙方,要明確分工,密切合作,共同做好檢維修施工全過程的監(jiān)督管理。甲方施工主管部門和乙方人員應該全過程現(xiàn)場監(jiān)督,監(jiān)護人員要全程在施工作業(yè)點監(jiān)護。對于裝置檢修存在交叉作業(yè)的區(qū)域,作為重點監(jiān)控對象,采取有效的隔離和警戒措施,夜間施工做到照明和聯(lián)絡等手段有效,現(xiàn)場有專人統(tǒng)一協(xié)調(diào)工作情況,做到監(jiān)護到位。
第二十條 各煉化企業(yè)應該要求承包商根據(jù)服務項目所在單位在作業(yè)前的安全技術(shù)交底和告知的作業(yè)危險源,進行作業(yè)風險識別和評價,提出作業(yè)風險因素削減措施,制定安全施工方案、應急預案和安全操作規(guī)程,報項目主管部門和安全環(huán)保部門審批后實施。
第二十一條 各煉化企業(yè)應該要求承包商在開工前,要按施工總平面圖的布置,安排作業(yè)區(qū)、預制場地、材料堆放場地等。所有布置須經(jīng)工程服務項目的主管部門審核批準。搭建臨時建筑物、工棚要提交申請(并附有具體相鄰建筑、管線位置圖),經(jīng)項目主管部門審核審批后方可搭建。施工組織設計完成后,承包商和項目所在單位到現(xiàn)場落實安全措施。
第二十二條 各煉化企業(yè)應該要求承包商在施工現(xiàn)場要設有安全警示標志,施工現(xiàn)場危險區(qū)域,如坑、井、溝等必須設置明顯標志,夜間要設有紅燈警示,并做好防護。施工和檢修機械、施工器具必須符合安全要求。
第二十三條 各煉化企業(yè)應該要求承包商要嚴格實施制定的控制環(huán)境污染的措施。對重要環(huán)境因素,要制定應急預案,并落實應急措施。在施工作業(yè)、清理設備等過程中確需排放廢水、廢氣、廢渣等,其預處理的措施、排放的方式、路線要按照項目所在單位安全環(huán)保部門的審批要求進行。
第二十四條 各煉化企業(yè)應該要求承包商在進行用火、進入有限空間、臨時用電、高處作業(yè)等危險作業(yè)要按規(guī)定辦理“作業(yè)票”。各種特殊作業(yè)人員要隨身攜帶“作業(yè)票”,以備檢查。
第二十五條 各煉化企業(yè)應該要求承包商進入作業(yè)現(xiàn)場的各類人員必須按規(guī)定著裝,并按作業(yè)性質(zhì)佩戴特殊勞動防護用品。
第二十六條 各煉化企業(yè)應該要求承包商在作業(yè)中未經(jīng)消防部門批準不準占用消防通道。如作業(yè)需要占用消防通道時,承包商必須到消防等相關(guān)部門辦理手續(xù),在規(guī)定期限完工后,要立即恢復。
第二十七條 各煉化企業(yè)應該要求承包商的進入廠區(qū)的施工車輛要按規(guī)定辦理“臨時通行證”、攜帶滅火器、配帶阻火器,在規(guī)定的路線上行駛。遇有異常情況,施工車輛要聽從項目所在單位的指揮。
第二十八條 各煉化企業(yè)應該要求承包商在作業(yè)過程中發(fā)生險情或事故,應積極采取措施進行施救,并立即通知項目所在單位,不得隱瞞和私自處理事故。
第二十九條 各煉化企業(yè)應該要求承包商在作業(yè)期間應文明施工,施工完畢后要及時恢復施工作業(yè)場所原有的環(huán)境面貌,并經(jīng)項目所在單位和項目主管部門進行驗收。
第三十條 各煉化企業(yè)應該要求承包商必須組織好作業(yè)現(xiàn)場的安全環(huán)保檢查,堅持日常檢查和經(jīng)常性的安全檢查,特殊任務作業(yè)必須進行專項安全檢查,檢查要有記錄,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。
第三十一條 各煉化企業(yè)應該要求承包商應按照工程項目所在單位的有關(guān)規(guī)定繳納安全環(huán)保風險抵押金。承包商作業(yè)期間的違章違紀,應由項目所在單位和相關(guān)部門按照有關(guān)規(guī)定進行處罰。
第三十二條 承包商在作業(yè)期間發(fā)生的事故,按“安全環(huán)保合同”的有關(guān)條款進行處理。
第六章 附 則
第三十三條 本規(guī)定由中國石油煉油與銷售分公司、化工與銷售分公司負責解釋。
第三十四條 本規(guī)定自印發(fā)之日起施行。
第14篇 安全管理科安瓦檢員安全生產(chǎn)、環(huán)保責任制
第一條 遵守并監(jiān)督落實煤礦三大規(guī)程及礦各項安全管理制度、一通三防管理制度和各項作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施。
第二條 嚴厲查處各種違章行為，制止“不安全行為”。對“不安全行為”人員進行現(xiàn)場教育，指出違章作業(yè)造成的后果，糾正不規(guī)范操作行為,從源頭上杜絕違章,必須做到自己身邊無“不安全行為”。
第三條 發(fā)生事故時或出現(xiàn)處理不了的安全隱患及時向調(diào)度室和科領(lǐng)導匯報。
第四條 檢查工作范圍內(nèi)各工序環(huán)節(jié)安全質(zhì)量狀況,發(fā)現(xiàn)隱患現(xiàn)場盯崗處理，；對采掘工作面重復出現(xiàn)的問題.沒有整改的問題提出處理意見。做好采掘工作面的安全、質(zhì)量班評估工作。
第五條 檢查當班分配區(qū)域內(nèi)通風設施的完好情況及局扇的正常運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題必須監(jiān)督整改。
第六條 按規(guī)定檢查瓦斯,發(fā)現(xiàn)瓦斯超限必須停止工作,進行匯報處理。
第七條 堅守工作崗位,杜絕空班漏檢。
第八條 掌握規(guī)程措施及質(zhì)量標準化標準,參加規(guī)程措施及標準化學習、考試，做到考試合格。
第九條 服從分配，聽從指揮,按時上下班，嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班，認真填寫交接記錄，按時參加政治.安全學習活動。
第十條 承擔未履行本責任制所產(chǎn)生后果的責任。
第15篇 火藥庫管理員安全生產(chǎn)、環(huán)保責任制
第一條 嚴格按照火工品管理制度及操作規(guī)程，對火工品進行保管、發(fā)放、清退工作。
第二條 對進入庫區(qū)的人員，嚴格執(zhí)行規(guī)章制度，必須穿戴防靜電工作服、絕緣鞋。
第三條 加強火藥庫消防器材、通訊設備、避雷設施的保養(yǎng)工作，排查、落實火工品管理的安全隱患。。
第四條 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，火工品七項制度，交接班制度，做到交班清，接班細,帳、卡、物相符。
第五條 對入庫人員檢查時，要登記入冊，并憑有關(guān)證件，證件不全時，嚴禁入內(nèi)。
第六條 對領(lǐng)取火工產(chǎn)品的放炮員，要檢查證件，證件不全者，拒絕發(fā)放火工品。
第七條 嚴禁私藏、私放、私借火工品。
第八條 做好庫房防火、防盜、防潮、通風工作。如遇到可疑情況或火工品被盜，要立即報告礦調(diào)度室，同時保護現(xiàn)場。
第九條 承擔因火工品保管、發(fā)放、回收管理不到位導致的生產(chǎn)安全事故（事件）相應責任。
第16篇 拌合站安全衛(wèi)生環(huán)保消防管理措施
1、 安全管理措施
① 攪拌機械使用說明書隨機備用。
② 操作人員必須經(jīng)培訓合格后方能上崗操作。
③ 操作人員必須按使用說明書進行操作,保養(yǎng)。
④ 操作人員應按要求記錄攪拌機械的工作情況。
⑤ 攪拌機的工作區(qū)域,非操作人員未經(jīng)允許不得入內(nèi)、
⑥ 定期對拌合站的機械部位、電路、電子元件進行檢查、保養(yǎng)。
⑦ 砂、石料運輸車進入拌合站內(nèi)必須有專業(yè)人員指揮,防止撞壞機械設備及圍護墻。
⑧ 裝載機上料時,其裝卸料斗離墻距離應在300mm以上,以防其撞擊擋墻。
⑨ 隨時對料場擋墻及圍護墻進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題應及時向領(lǐng)導匯報,采取補救措施。
⑩ 拌合站設專人負責管理,建立健全拌合站安全操作規(guī)程崗位責任制。
2、 衛(wèi)生、環(huán)保管理措施
a、防止大氣污染措施
(1) 拌合站砂、石遮蓋,場內(nèi)配置灑水設備并指定專人實施。
(2) 拌合站安裝噴水沖洗裝置。
(3) 在進料口上方灰塵收集器以袋裝形式,定期清理。
(4) 拌合機四周及頂部全封閉,以防灰塵進入空氣中污染大氣。
b、噪聲污染防治
(1) 選用攪拌機為低噪音、環(huán)保型的攪拌機。
(2) 安裝吸音設備,減少噪音。
(3) 四周設封閉式的隔音墻以減少噪音。
(4) 采用有效措施達到夜間噪音小于55分貝,白天噪音小于70分貝的標注要求。
c、拌合站廢水、固體廢物的處理措施
(1)設沖洗管道,可用膠管連接,要求接口捆扎牢固,膠管長度以滿足機械、地面各種設置方向沖洗要求,移動靈活,工作性能穩(wěn)定。
(2)設置二級沉淀池。由初級沉淀池流來的混水,在二級沉淀池進行進一步沉淀,最細顆粒沉至池底,較干凈的則經(jīng)過溢水口流入排水溝。
(3)沉淀池清理,當沉淀池內(nèi)的沉淀物達到池容積2/3時,應將池水抽干,使用裝載機將池內(nèi)的沉淀物清理干凈,然后再重復使用。
d、消防管理措施
(1)認真做好對工人的安全教育工作,提高安全防火措施,遵守安全操作規(guī)程和各項規(guī)章制度。
(2)宿舍、倉庫及易燃易爆等場所不準使用明火、電爐和高用電量電熱器,不準在場內(nèi)吸煙;施工現(xiàn)場必須嚴格遵守電消防安全管理規(guī)定。
(3)有專人負責,經(jīng)常檢查工作場所的防火安全,對不安全隱患必須立即采取措施整改,服從管理和監(jiān)督。
(4)經(jīng)常向職工進行安全教育,積極預防火災、爆炸、中毒等重大治安災害事故發(fā)生。
(5)對油庫、易燃、易爆、危險品倉庫、電工間及明火使用場所等重點防火部位,設立必要的消防設施,制定章約、經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時督促整改,坐到防范未然,如發(fā)生火警、火災應立即報警組織撲救,把事故消滅在萌芽之中。
(6)加強各種滅火器材的管理,根據(jù)各種滅火器材的特性,按部位配置并及時換藥,坐到全面有效。
