石油庫安全管理規(guī)定3篇

第1篇 石油庫安全管理規(guī)定樣本

第一章 一 般 規(guī) 定

第一條 石油庫系指油田、煉化、銷售企業(yè)的收發(fā)和儲存原油、液化烴、液化石油氣、成品油、半成品油、溶劑油、潤滑油和重油等的倉庫或設施。

第二條 石油庫新建、改建、擴建應符合國家有關標準,其中油田企業(yè)石油庫應符合gb 50183《石油和天然氣工程設計防火規(guī)范》的規(guī)定;煉化企業(yè)石油庫符合gb 50160《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》的規(guī)定;銷售企業(yè)石油庫應符合gb 50074《石油庫設計規(guī)范》的規(guī)定。

第三條 石油庫主要負責人是安全生產第一責任人,各崗位人員應經過崗位及危險化學品安全培訓,持證上崗。

第二章 安 全 管 理

第四條 石油庫應成立安全生產領導小組,設置安全工程師(安全崗位),班組設置兼職安全員。

第五條 安全生產領導小組主要職責

1.貫徹執(zhí)行安全生產方針、政策、法規(guī),加強班組建設,全面落實安全生產管理工作;

2.制定落實安全生產責任制、安全管理制度、安全操作規(guī)程、安全措施,考核標準和獎懲辦法等,定期檢查、考核;

3.對重點防火部位,做到定人、定位、定措施管理。制定應急預案,并每季度組織一次演練;

4.對員工進行安全教育,每月組織一次安全檢查;

5.按《安全臺賬管理規(guī)定》建立安全管理臺賬、記錄、檔案,逐步實現計算機管理,做好基礎管理工作;

6.負責與毗鄰單位組成治安、消防聯防組織,制定聯防公約,加強聯系,定期活動。

第六條 安全工程師(安全崗位)主要職責

1.負責安全技術工作,對班組安全員進行業(yè)務指導;

2.參與制定有關管理制度、操作規(guī)程、安全措施和隱患整改方案;

3.負責安排、檢查班組安全活動;

4.負責現場安全檢查監(jiān)督,制止“三違”作業(yè);

5.負責用火申請,落實用火安全措施;

6.完善各種安全管理基礎資料。

7.按事故管理規(guī)定參與調查,應急救災和善后處理。

第七條 班組兼職安全員主要職責

1.班組兼職安全員由班(組)長或副班(組)長兼任,做好本班組的安全工作;

2.組織開展本班組安全活動,負責安全活動記錄;

3.負責班組的崗位安全教育,制止違章行為;

4.監(jiān)督本班組、崗位人員正確使用和管理好勞動保護用品、器具及滅火器材。

第八條 安全教育、安全檢查、隱患治理和事故管理分別執(zhí)行《安全教育管理規(guī)定》、《安全檢查規(guī)定》、《事故隱患治理項目管理規(guī)定》和《事故管理規(guī)定》。

第九條 石油庫應在大門明顯處設置外來人員入庫安全須知及門衛(wèi)管理制度,內容為:

1.嚴禁攜帶火柴、打火機、香煙及其他易燃易爆物品入庫;

2.禁止一切人員因私事入庫、住庫;

3.臨時施工人員應接受安全教育,入庫應佩戴臨時出入證;

4.外來人員因公入庫應辦理入庫手續(xù),并由庫內有關人員陪同;

5.凡攜帶物品出入庫人員,應履行檢查、登記;

6.罐區(qū)、裝卸作業(yè)區(qū)、泵房等爆炸危險區(qū)域,禁止使用非防爆移動通信設備。

第十條 石油庫職工應遵守勞動紀律,嚴格遵守《人身安全十大禁令》。

第十一條 入庫車輛管理

1.入庫機動車輛應佩戴有效的防火罩和小型滅火器材;

2.鐵路機車入庫,應符合安全規(guī)定,應加掛隔離車,不得頂車溜放作業(yè),并有防止產生火花的安全措施;

3.各種外來機動車輛裝卸油后,不準在庫內停放和修理。除本庫消防車外的機動車輛未經批準不準進入罐區(qū);

4.油罐汽車應有可靠的靜電接地部位,罐車的靜電接地拖帶應保持有效長度,符合接地要求。

第十二條 巡回檢查

1.嚴格執(zhí)行崗位巡檢制度,逐步實現智能巡檢、打卡巡檢,并納入計算機監(jiān)控系統(tǒng);

2.巡檢人員應選擇責任心強,并有一定專業(yè)技術知識的人員擔任;

3.應制定責任明確的巡檢規(guī)定,具體內容包括:人員、巡檢線路、時間要求和巡檢內容;

4.認真填好巡檢記錄和交接班記錄,達到《職工聽力保護規(guī)定》的要求。

第十三條 勞動保護

1.勞動保護應執(zhí)行《職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)定》中的有關要求;

2.清掃車、船的甲、乙類油品余油時,嚴禁進入車、船內作業(yè)。清罐作業(yè)按照《進入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行;

3.石油庫焊工、電工等工種作業(yè)時,應配戴專用的勞動保護用品。高空作業(yè)按照《高處作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行;

4.石油庫鍋爐煙囪應有消煙除塵裝置,煙塵排放應達到國家標準;產生噪音的設備或場所應采取隔音或消音措施,噪聲不大于國家標準。

第三章 防 火 防 爆

第十四條 石油庫防火、防爆應嚴格執(zhí)行《防火、防爆十大禁令》。

第十五條 罐區(qū)、裝卸作業(yè)區(qū)、油泵房、消防泵房、鍋爐房、配發(fā)電間等重點部位設置安全標志和警示牌。安全標志的使用應符合gb 2894《安全標志》和gb 16179《安全標志使用導則》的要求。

第十六條 庫內用火應嚴格執(zhí)行《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》,辦理作業(yè)許可證,落實安全措施。

第十七條 儲存、收發(fā)甲、乙、丙a類易燃、可燃液體和氣體的儲罐區(qū)、泵房、裝卸作業(yè)等作業(yè)場所應設可燃氣體報警器,其設置數量應符合sh 3063《石油化工企業(yè)可燃氣體檢測報警設計規(guī)范》的要求,并按規(guī)定定期進行檢測標定。

第十八條 靠山修建的石油庫、覆土隱蔽庫應在庫區(qū)周圍修筑防火溝、防火墻或防火帶,防止山火侵襲。每年秋季應對防火墻內的枯枝落葉、荒草等進行一次清除。

第十九條 防火堤容積符合要求,并應承受所容納油品的靜壓力且不滲漏,堤內不得種植作物或樹木,不得有超過0.15m高的草坪;防火堤與消防道路之間不得種植樹木,覆土罐頂部附件周圍5m內不得有枯草。液化烴罐區(qū)防火堤內嚴禁綠化,應鋪設水泥地坪。

第二十條 甲、乙類油品泵房應加強通風,間歇作業(yè)的室內油蒸氣濃度應低于爆炸下限的4%;連續(xù)作業(yè)8小時以上的,應低于爆炸下限的1%。半地下式油泵房應設機械通風并定期排氣。吸入口應接至半地下泵房地面不大于0.2m處,排出口應高于油泵房屋頂1.5m、管口應裝阻火器。付油亭下部設有閥室或泵房的,應做到敞口通風,不得設置圍墻。

第四章 設 備 管 理

第二十一條 石油庫應根據“誰使用、誰維護”的原則,實行“定人員、定設備、定責任、定目標”的管理,確保設備的完好,實現安全運行。

第二十二條 完善設備安全技術檔案,主要包括建造竣工資料、檢驗報告、技術參數、修理記錄等;建立安全技術操作規(guī)程、巡檢記錄和定期檢修計劃等。

第二十三條 檢測設備應滿足檢測環(huán)境的防火、防爆要求,經驗收檢驗合格后方可投入使用。二級以上石油庫和有條件的石油庫應配置測厚儀、試壓泵、可燃氣體濃度檢測儀、接地電阻測試儀等檢測設備。

第二十四條 儲罐及附件

1.新建或改建儲罐應符合國家規(guī)范、規(guī)程,驗收合格后方可投產使用;

2.儲存甲、乙a類油品的地上油罐,應采用浮頂或內浮頂油罐。新建浮頂罐應采用二次密封裝置;

3.油罐應按規(guī)范要求,安裝高低液位報警、高高液位報警和自動切斷聯鎖裝置;

4.按規(guī)定進行儲罐檢查和鋼板測厚,在用儲罐應視其腐蝕嚴重情況增加檢測次數;

5.罐體無嚴重變形,無滲漏。罐體鉛錘的允許偏差不大于設計高度的1%(最大限度不超過9cm)。罐內壁平整、無毛刺、底板及第一圈板50cm高度應進行防腐處理。罐外表無大面積銹蝕、起皮現象,漆層完好;

6.儲罐附件如呼吸閥、安全閥、阻火器、量油口等齊全有效;儲罐阻火器應為波紋板式阻火器。通風管、加熱盤管不堵不漏;升降管靈活,排污閥暢通,扶梯牢固,靜電消除、接地裝置有效;儲罐進、出口閥門和人孔無滲漏,各部件螺栓齊全、緊固;浮盤、浮梯運行正常、無卡阻,浮盤、浮倉無滲漏;浮盤無積油、排水管暢通。

7.液化烴類儲罐脫水應采用二次脫水裝置,儲罐根部閥不能常開,脫水系統(tǒng)應有拌熱線;

8.儲罐進出物料時,現場閥門開關的狀態(tài)在控制室應有明顯的標記或顯示,避免誤操作,并有防止誤操作的檢測、安全自保等措施,防止物料超高、外溢;

9.儲罐發(fā)生高低液位報警時,應到現場檢查確認,采取措施,嚴禁隨意消除報警。

第二十五條 液化石油氣球罐

1.球罐的選材應有明確的技術要求。采用低合金高強鋼應標明腐蝕介質的適用濃度,工藝上應嚴格執(zhí)行腐蝕介質的控制濃度,不得超濃度使用;

2.球罐底部接管的第一道閥門、法蘭、墊片的壓力等級應比球罐提高一個壓力等級,墊片應選用帶有金屬保護圈的纏繞墊片,法蘭應選用對焊法蘭;

3.球罐應設兩個安全閥,每個都能滿足事故狀態(tài)下最大釋放量的要求:安全閥應設手動切斷閥,切斷閥口徑與安全閥一致,并保持全開狀態(tài),加設鉛封;

4.球罐應設高低液位報警和帶連鎖的高高液位報警;

5.球罐底部出入口管道應設緊急切斷閥,入口緊急切斷閥應與球罐高高液位報警聯鎖;

6.安全閥釋放和氣相放空的液化氣應引至安全地點排放;

7.球罐切水應遵循安全可靠、操作簡便的原則,減少過多的設施和閥門。宜在緊急切斷閥后安裝切水閥。

第二十六條 泵

1.嚴格執(zhí)行泵操作規(guī)程,定期檢查運行狀況,發(fā)現異常情況,應查明原因,嚴禁帶故障運行;

2.加強泵的日常維護與保養(yǎng),做好泵運行記錄;

3.新安裝的泵和經過大修的泵,應進行試運轉,經驗收合格后才能投入使用;

4.泵及管組應標明輸送液體品名、流向,泵房內應有工藝流程圖;

5.泵聯軸器應安裝便于開啟的防護罩。

第二十七條 管道

1.新安裝和大修后的管道,應按國家有關規(guī)定驗收合格后才能使用;

2.使用中的管道應結合儲罐清洗進行強度試驗,壓力管道檢測執(zhí)行國家有關標準;

3.加強管道的日常維護保養(yǎng)、定期檢查,清除雜草雜物,排除管溝內積水;

4.穿越道路、鐵路、防火堤等的管道應有套管保護;

5.管道應有工藝流程圖、管網圖,埋地管道除應有工藝流程圖外,還應有埋地敷設走向圖,圖中管道走向、位置、埋設深度應準確無誤;

6.管道應按規(guī)定進行防腐處理,埋地管道時間五年以上,每年應在低洼、潮濕處開挖檢查一次;

7.管道穿過防火堤處應嚴密填實。罐區(qū)雨水排水閥應設置在堤外,并處于常閉狀態(tài)。閥的開關應有明顯標志;

8.石油庫內輸油管道管溝在進入油泵房、灌油間和油罐組防火堤處,應設隔斷墻。石油庫內輸油管線管溝應全部用砂填實。

第二十八條 鍋爐等壓力容器的安裝、使用和維修,按有關規(guī)定執(zhí)行。

第五章 電 氣 裝 置

第二十九條 設置與管理

1.設置在爆炸危險區(qū)域內的電氣設備、元器件及線路應符合該區(qū)域的防爆等級要求;設置在火災危險區(qū)域的電氣設備,應符合防火保護要求;設置在一般用電區(qū)域的電氣設備,應符合長期安全運行要求;

2.禁止任何一級電壓的架空線路跨越油罐區(qū)、桶裝油品區(qū)、收發(fā)油作業(yè)區(qū)、油泵房等危險區(qū)域的上空。通往上述區(qū)域的線路,應采用符合防火防爆要求的鋼管配線;

3.電纜穿越道路應穿管保護,埋地電纜地面應設電纜樁標志。通往躉船的線路應采用軟質電纜,并留有足夠的水位變化余量;

4.架空線路的電桿桿基或線路的中心線與危險區(qū)域邊沿的最小水平間距應大于1.5倍桿高;

5.在危險區(qū)域內使用臨時性電氣裝置(包括移動式電氣裝置)應執(zhí)行《臨時用電安全管理規(guī)定》,辦理臨時用電作業(yè)票。

第三十條 運行管理

1.石油庫應有完整的電力電纜分布情況和變配電、發(fā)電設施、輸電線路等電器設備記錄;

2.變、配電所宜建立電工值班制度,且每班不得少于兩人;當不設專職值班電工時,應進行定期巡視(每周至少巡視兩次);

3.自備發(fā)電機每周至少起動一次,每次運轉時間不應少于15min;

4.變壓器、高壓配電裝置、高壓電纜、高壓器具及繼電保護裝置應按當地供電部門的要求進行預防性試驗。低壓電纜每年應測量一次絕緣電阻并做絕緣分析。油浸式電纜應檢查終端頭的滲漏情況并及時處理;

5.高壓配電裝置的操作應按規(guī)定填寫操作票,由一人監(jiān)護,另一人按操作票規(guī)定的程序執(zhí)行,禁止帶負荷分、合隔離開關;

6.線路、設備突然停電后,應立即分斷其電源開關并查明原因,禁止強行試送電。

第三十一條 檢修管理

1.對架空線路應定期進行巡檢,并注意沿線環(huán)境情況,遇異常氣候時應作特殊巡檢;

2.線路停電檢修前,應填寫停電通知單,停電線路的開關上應懸掛警示標志牌。對高壓電氣設備和線路進行檢修,須按電業(yè)部門的有關要求進行;

3.當在被檢修的停電設備附近有其他帶電設備或裸露的帶電體時,應保持足夠的電氣間距或采取可靠的絕緣隔離、屏障保護措施;

4.在爆炸危險區(qū)內,禁止對設備、線路進行帶電維護、檢修作業(yè);在非爆炸危險區(qū)內,因工作需要,應進行帶電檢修時,應符合有關安全規(guī)定。

第三十二條 防雷、防靜電

1.石油庫防雷、防靜電的設施、裝置等應符合設計規(guī)范要求;

2.石油庫應繪制防雷、防靜電裝置平面布置圖,建立臺賬;

3.石油庫的防雷防靜電接地裝置應每年進行兩次測試,并做好測試記錄。接地線應做可拆裝連接;

4.防雷、防靜電接地裝置應保持完好有效。當防雷接地、防靜電接地、電氣設備的工作接地、保護接地及信息系統(tǒng)的接地等設共用接地裝置時,按最小值考慮,其接地電阻不應大于4ω;

5.鐵路裝卸油設施鋼軌、輸油管道、鶴管、鋼棧橋等應按規(guī)范作等電位跨接并接地,其接地電阻不應大于10ω;

6.壓力儲罐不設避雷針(線),罐區(qū)不宜裝設消雷器;

7.嚴禁使用塑料桶或絕緣材料制做的容器灌裝或輸送甲、乙類油品;

8.不準使用兩種不同導電性能的材質制成的檢尺、測溫和采樣工具進行作業(yè)。使用金屬材質時應與罐體跨接,操作時不得猛拉快提;

9.在爆炸危險場所人員應穿防靜電工作服,禁止在爆炸危險場所穿脫衣服、帽子或類似物;

10.不準在爆炸危險場所用化纖織物拖擦工具、設備和地面;

11.嚴禁用壓縮空氣吹掃甲、乙類油品管道和儲罐,嚴禁使用汽油、苯類等易燃溶劑對設備、器具吹掃和清洗;

12.油罐、罐車等容器內和可燃性液體的表面,不允許存在不接地的導電性漂浮物;油輪裝油時,不準將導體放入油艙內。

13.儲存甲、乙、丙a類油品儲罐的上罐扶梯入口處、泵房的門外和裝卸作業(yè)操作平臺扶梯入口處等應設消除人體靜電接地裝置。

第六章 消 防 管 理

第三十三條 石油庫應認真執(zhí)行《中華人民共和國消防法》和集團公司《消防安全管理規(guī)定》及《消防達標規(guī)定》,貫徹“預防為主,防消結合”的方針,堅持專職消防與義務消防相結合的原則,共同做好消防工作。

第三十四條 消防組織

1.石油庫應設置專人負責消防管理工作,并指定防火責任人;

2.石油庫按有關規(guī)定成立專職消防隊或建立義務消防組織,定期進行消防業(yè)務培訓、消防演練。

第三十五條 消防設施配置

1.消防設施、裝備、器材應符合國家有關消防法規(guī)、標準規(guī)范的要求,并定期組織檢驗、維修,確保消防設施和器材完好、有效;

2.各作業(yè)場所和輔助生產作業(yè)區(qū)域應按規(guī)定設置消防安全標志、配置滅火器材。露天設置的手提式滅火器應安放在掛鉤、托架或專用箱內,并應防雨、防塵、防潮。各類滅火器應標識明顯、取用方便,并按期檢驗、充氣、換藥,不合格的滅火器應及時報廢、更新;

3.石油庫應安裝專用火災報警裝置(電話、電鈴、警報器等),爆炸危險區(qū)域的報警裝置應采用防爆型,保證及時、準確報警;

4.按有關規(guī)范配置消防車。消防車輛應隨時處于完好狀態(tài)。接到火災報警后,5分鐘內到達火場;

5.通信、滅火、防護、訓練器材和檢測儀器等,應滿足防火滅火的需要。

第三十六條 制定滅火作戰(zhàn)方案、應急預案,繪制消防流程及水源分布圖、消防器材配置圖等。

第三十七條 供水系統(tǒng)

1.消防水池內不得有水草、雜物,寒冷地區(qū)應有防凍措施;

2.系統(tǒng)啟動后,冷卻水到達指定噴淋罐冷卻時間應不大于5min;

3.地下供水管道應常年充水,主干線閥門保持常開,管道每半年沖洗一次;

4.定期巡檢消火栓,每季度作一次消火栓出水試驗。距消火栓1.5m范圍內無障礙,地下式消火栓標志明顯,井內無積水、雜物;

5.消防泵應每天盤車,每周應試運轉一次,系統(tǒng)設備運轉時間不少于15min;

6.泵房內閥門標識明顯,啟閉靈活;

7.消防水帶應盤卷整齊,存放在干燥的專用箱內,每半年進行一次全面檢查;

8.固定冷卻系統(tǒng)每季應對噴嘴進行一次檢查,清除銹渣,防止噴嘴堵塞。儲罐冷卻水主管應在下部設置排渣口。

第三十八條 泡沫滅火系統(tǒng)

1.系統(tǒng)啟動后,泡沫混合液到控制區(qū)內所有油罐泡沫產生器噴出時間應不大于5min;

2.泡沫液應儲存在0~40℃的室內,每年抽檢一次泡沫質量;

3.空氣泡沫比例混合器每年進行一次校驗;

4.泡沫產生器應保持附件齊全,濾網清潔,無堵塞、腐蝕現象,隔封玻璃完好有效;

5.各種泡沫噴射裝備應經常擦拭,加潤滑油,每季度進行一次全面檢查;

6.泡沫管道應加強防腐,每次使用后均應用清水沖洗干凈,清除銹渣;泡沫支管控制閥應定期潤滑,每周啟閉一次。

第三十九條 消防系統(tǒng)主要組件涂色

1.消防水泵、給水管道涂紅色;

2.泡沫泵、泡沫管道、泡沫液儲罐、泡沫比例混合器、泡沫產生器涂黃色;

3.當管道較多,與工藝管道涂色有矛盾時,也可涂相應的色帶或色環(huán)。

第七章 裝 卸 作 業(yè)

第四十條 裝卸作業(yè)是指石油庫碼頭、鐵路、公路的油品收發(fā)作業(yè)。

第四十一條 裝卸作業(yè)設施建設、設備應符合有關標準規(guī)范。

第四十二條 裝卸準備

1.應編寫裝卸作業(yè)指導書,檢查設施設備是否處于良好狀態(tài);

2.鐵路槽車入庫后,應及時安放鐵鞋,防止溜車;

3.認真核對車船號、油品品名、牌號和質量檢驗合格證明。檢查車船技術狀況和鉛封情況。及時采樣、化驗、計量,發(fā)現問題應查明原因,按有關規(guī)定處理。

第四十三條 裝卸作業(yè)

1.遇有強雷雨天氣時,應暫停收、發(fā)、輸轉作業(yè);

2.嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè),作業(yè)過程中作業(yè)人員應穿防靜電工作服,使用符合防爆要求的工具,嚴守崗位,防止跑油、溢油、混油等事故;

3.容器內應避免出現細長的導電性突出物和避免物料高速剝離,鐵路槽車卸油結束時,禁止打開鶴管透氣閥向鶴管內進氣;

4.鐵路槽車卸油,輕質油品應靜置15 min以上,粘質油品應靜置20 min以上;汽車罐車卸油,應靜置15 min以上;油輪和舶船裝、卸油,應靜置10 min以上,若油艙容積大于5000m3應靜置30 min以上;

5.鐵路槽車裝、卸油完成,均應靜置2min以上,才能提起鶴管;汽車罐車裝油作業(yè)前后,插入和提起鶴管均應靜置2min以上,鶴管應輕提輕放;

6.油罐汽車接地線的連接,應在油罐開蓋以前進行,接地線的拆除應在裝卸完畢,封閉罐蓋以后進行;

7.油輪在裝卸作業(yè)前,應先將船體與陸地上接地端進行接地。使用軟管或輸油臂輸送油品前,應做電氣連續(xù)性檢查。遵循先搭接線后接管,作業(yè)后先拆管后拆搭接線的原則;

8.鐵路罐車、汽車罐車、油輪、油罐等儲存容器,裝卸前和裝卸后均應經過規(guī)定的靜置時間,方可進行檢尺、測溫、取樣、拆除接地線等作業(yè);

9.汽車罐車裝卸應有防靜電防溢油的聯鎖措施。靜電接地線應接在罐車的專用接地端子板上,嚴禁接在裝卸油口處;

10.嚴禁噴濺式裝卸油作業(yè)。裝車鶴位應插到距罐底部不大于0.2m處。裝車初速度不宜大于1m/s,裝車速度不應大于4.5m/s;

11.儲罐儲液不得超過安全高度,應有防止超裝的措施;

12.當采用金屬管嘴或金屬漏斗向金屬油桶裝油時,必須讓它們保持良好的接觸或連接,并可靠接地;

13.裝卸作業(yè)現場應設置監(jiān)護人員,加強監(jiān)督檢查,制止“三違”作業(yè)。

第2篇 石油庫安全管理規(guī)定

第一章 一般規(guī)定

第一條 石油庫系指集團公司所屬油田、煉化、銷售企業(yè)的收發(fā)和儲存原油、液化烴、液化石油氣、汽油、煤油、柴油、噴氣燃料、溶劑油、潤滑油和重油等的倉庫或設施。

第二條 石油庫新建、改建、擴建應符合國家有關標準,其中油田企業(yè)石油庫符合gb50183《石油和天然氣工程設計防火規(guī)范》的規(guī)定;煉化企業(yè)石油庫符合gb50160《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》的規(guī)定;銷售企業(yè)石油庫符合gb50074《石油庫設計規(guī)范》的規(guī)定。

第三條 石油庫主要負責人是安全生產第一責任人,各崗位人員應經過崗位培訓,持證上崗。

第二章 安全管理

第四條 石油庫應成立安全生產領導小組,設置安全工程師(安全崗位),班組設置兼職安全員。

第五條 安全生產領導小組主要職責:

1、貫徹執(zhí)行安全生產方針、政策、法規(guī),加強班組建設,全面落實安全生產管理工作;

2、制定落實安全生產責任制、安全管理制度、安全操作規(guī)程、安全措施,考核標準和獎懲辦法等,定期檢查、考核;

3、對重點防火部位,做到定人、定位、定措施管理。制定各種應急預案,并定期組織演練;

4、對員工進行安全教育,定期組織進行安全檢查;

5、按《安全臺帳管理規(guī)定》建立安全管理臺帳、記錄、檔案,逐步實現計算機管理,做好基礎管理工作;

6、負責與毗鄰單位組成治安、消防聯防組織,制定聯防公約,加強聯系,定期活動。

第六條 安全工程師(安全崗位)主要職責:

1、負責安全技術工作,對班組安全員進行業(yè)務指導;

2、參與制定有關管理制度、操作規(guī)程、安全措施和隱患整改方案;

3、負責安排、檢查班組安全活動;

4、負責現場安全檢查監(jiān)督,制止“三違”作業(yè);

5、參加事故調查,負責用火申請,落實用火安全措施;

6、完善各種安全管理基礎資料。

第七條 班組兼職安全員主要職責:

1、班組兼職安全員由班(組)長或副班(組)長兼任,做好本班組的安全工作;

2、組織開展本班組安全活動,負責安全活動記錄;

3、負責班組的崗位安全教育,制止違章行為;

4、監(jiān)督本班組、崗位人員正確使用和管理好勞動防護用品、器具及滅火器材。

第八條 安全教育、安全檢查、隱患治理和事故管理分別執(zhí)行《安全教育管理規(guī)定》、《安全檢查規(guī)定》、《事故隱患治理管理規(guī)定》和《事故管理規(guī)定》。

第九條 石油庫應在大門明顯處設置外來人員入庫須知,內容為:

1、嚴禁攜帶火柴、打火機、香煙及其它易燃易爆物品入庫;

2、禁止一切人員因私事入庫、住庫;

3、臨時工入庫應佩戴出入證;

4、外來人員因公入庫應辦理入庫手續(xù),并由庫內有關人員陪同;

5、凡攜帶物品出入庫人員,應履行檢查、登記;

6、罐區(qū)、裝卸作業(yè)區(qū)、泵房等爆炸危險區(qū)域,禁止使用移動通信設備。

第十條 石油庫職工應遵守勞動紀律,認真交接班,嚴格遵守《人身安全十大禁令》上崗作業(yè)。

第十一條 入庫車輛管理:

1、入庫機動車輛應配戴有效的防火罩和小型滅火器材;

2、鐵路機車入庫,應符合安全規(guī)定,應加掛隔離車,不應頂車溜放作業(yè),并有防止產生火花的安全措施;

3、各種外來機動車輛裝卸油后,不準在庫內停放和修理。除本庫消防車外的機動車輛未經批準不準進入罐區(qū);

4、油罐汽車應有可靠的靜電接地部位,罐車的靜電接地拖帶應保持有效長度,符合接地要求。

第十二條 巡回檢查

1、嚴格執(zhí)行崗位巡檢制度,逐步實現智能巡檢、打卡巡檢,并納入計算機監(jiān)控系統(tǒng);

2、巡檢人員應選擇責任心強,并有一定專業(yè)技術知識的人擔任;

3、應制定責任明確的巡檢規(guī)定,具體內容包括:人員、巡檢線路、時間要求和巡檢內容;

4、認真填好巡檢記錄和交接班記錄。

第十三條 勞動保護

1、勞動保護應執(zhí)行《職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)定》中的有關要求;

2、石油庫清掃車、船的甲、乙類油品余油時,嚴禁進入車、船內作業(yè)。清罐作業(yè)按照《進入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行;

3、石油庫焊工、電工等工種作業(yè)時,應配戴專用的勞動防護用品。高空作業(yè)按照《高處作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行;

4、石油庫鍋爐煙囪應有消煙除塵裝置,煙塵排放應達到國家標準;產生噪音的設備或場所應采取隔音或消音措施,使噪聲不大于國家標準要求。

第三章 防火防爆

第十四條 石油庫防火、防爆應嚴格執(zhí)行《防火、防爆十大禁令》。

第十五條 罐區(qū)、裝卸作業(yè)區(qū)、油泵房、消防泵房、鍋爐房、配發(fā)電間等重點部位設置安全標志和警示牌。安全標志的使用應符合gb2894《安全標志》和gb16179《安全標志使用導則》的要求。

第十六條 庫內用火應嚴格執(zhí)行《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》,辦理作業(yè)許可證,落實安全措施。

第十七條 儲存、收發(fā)甲、乙、丙a類易燃、可燃液體的儲罐區(qū)、泵房、裝卸作業(yè)等作業(yè)場所應設可燃氣體報警器,其設置數量應符合sh3063《石油化工企業(yè)可燃氣體檢測報警設計規(guī)范》的要求。并按規(guī)定定期進行檢測標定。

第十八條 靠山修建的石油庫、覆土隱蔽庫應在庫區(qū)周圍修筑防火溝、防火墻或防火帶,防止山火侵襲。每年秋季應對防火墻內的枯枝落葉、荒草等進行1次清除。

第十九條 防火堤內不應種植作物或樹木,不應有超過0.15m高的草坪;防火堤外一側不應種植油性樹木,其他樹木間距應滿足消防操作要求;覆土罐頂部附件周圍5m內不應有枯草。液化烴罐區(qū)防火堤內嚴禁綠化,應鋪設水泥地坪。

第二十條 甲、乙類油品泵房應加強通風,間歇作業(yè)的室內油蒸氣濃度應低于爆炸下限的4%;連續(xù)作業(yè)8h以上的應低于爆炸下限的1%。半地下式油泵房應設機械通風并定期排氣。吸入口應接至半地下泵房地面不大于0.2m處,排出口應高于油泵房屋頂。付油亭下部設有閥室或泵房的,應做到敞口通風,不應設置圍墻。

第四章 設備管理

第二十一條 石油庫應根據“誰使用、誰維護”的原則,實行“定人員、定設備、定責任、定目標”的管理,確保設備的完好,實現安全運行。

第二十二條 完善設備安全技術檔案,主要包括建造竣工資料、檢驗報告、技術參數、修理記錄等;建立安全技術操作規(guī)程、巡檢記錄和定期檢修計劃等。

第二十三條 檢測設備應滿足檢測環(huán)境的防火、防爆要求,經驗收檢驗合格后方可投入使用。二級以上石油庫和有條件的石油庫應配置測厚儀、試壓泵、可燃氣體濃度檢測儀、接地電阻測試儀等檢測設備。

第二十四條 儲罐及附件

1、新建或改建儲罐應按國家規(guī)范、規(guī)程,驗收合格后方可投產使用;

2、儲存甲、乙a類油品的地上油罐,應采用浮頂或內浮頂油罐。新建浮頂罐應采用二次密封裝置;

3、油罐應按規(guī)范要求,安裝高低液位報警、高高液位報警和自動切斷聯鎖裝置;

4、新建儲罐應3年進行1次清罐檢查和鋼板測厚。投產5年以上的儲罐,應結合清罐檢查底板銹蝕程度。在用儲罐應視其腐蝕嚴重情況增加檢測次數;

5、罐體無嚴重變形,無滲漏。罐體鉛錘的允許偏差不大于設計高度的1%(最大限度不超過9cm)。罐內壁平整、無毛刺、底板及第一圈板50cm高度應進行防腐處理。罐外表無大面積銹蝕、起皮現象,漆層完好;

6、儲罐附件如呼吸閥、阻火器、量油口等齊全有效;儲罐阻火器應為波紋板式阻火器。通風管、加熱盤管不堵不漏;升降管靈活,排污閥暢通,扶梯牢固,接地裝置有效;儲罐進、出口閥門和人孔無滲漏,各部件螺栓齊全、緊固;浮盤運行正常、無滲漏;

7、儲罐第一道進出油閥門宜安裝閥門鎖。輸送不同介質的兩條管道的連接部位,應安裝隔離盲板;

8、液化烴類儲罐脫水應采用二次脫水裝置,儲罐根部閥不能常開,脫水系統(tǒng)應有拌熱線;

9、儲罐進出物料時,現場閥門開關的狀態(tài)在控制室應有明顯的標記或顯示,避免誤操作,并有防止誤操作的檢測、安全自保等措施,防止物料超高、外溢;

10、儲罐發(fā)生高低液位報警時,應到現場檢查確認,采取措施,嚴禁隨意消除報警。

第二十五條 液化石油氣球罐

1、球罐的選材應有明確的技術要求。采用低合金高強鋼應標明腐蝕介質的適用濃度,工藝上應嚴格執(zhí)行腐蝕介質的控制濃度,不應超濃度使用;

2、球罐底部接管的第一道閥門、法蘭、墊片的壓力等級應比球罐提高一個壓力等級,按2.5mpa等級選用,墊片應選用帶有金屬保護圈的纏繞墊片,法蘭應選用對焊法蘭;

3、球罐應設兩個安全閥,每個都能滿足事故狀態(tài)下最大釋放量的要求:安全閥應設手動切斷閥,切斷閥口徑與安全閥一致,并保持全開狀態(tài);

4、球罐應設高低液位報警和帶連鎖的高高液位報警;

5、球罐底部出入口管道應設緊急切斷閥,入口緊急切斷閥應與球罐高高液位報警連鎖;

6、安全閥釋放和氣相放空的液化氣應引至安全地點排放;

7、球罐切水應遵循安全可靠,操作簡便的原則,減少過多的設施和閥門。宜在緊急切斷閥后安裝切水閥。

第二十六條 泵

1、嚴格執(zhí)行泵操作規(guī)程,定期檢查運行狀況,發(fā)現異常情況,應查明原因,嚴禁帶故障運行;

2、加強泵的日常維護與保養(yǎng),做好泵運行記錄;

3、新安裝的泵和經過大修的泵,應進行試運轉,經驗收合格后才能投入使用;

4、泵及管組應標明輸送液體品名、流向,泵房內應有工藝流程圖;

5、泵聯軸器應安裝便于開啟的防護罩。

第二十七條 管道

1、新安裝和大修后的管道,應按國家有關規(guī)定驗收合格后才能使用;

2、使用中的管道應結合儲罐清洗進行強度試驗;

3、加強管道的日常維護保養(yǎng),定期檢查。清除雜草雜物,排除管溝內積水;

4、穿越道路、鐵路、防火堤等的管道應有套管保護;

5、管道應有工藝流程圖、管網圖,埋地管道除應有工藝流程圖外,還應有埋地敷設走向圖。圖中管道走向、位置、埋設深度應準確無誤;

6、管道應按規(guī)定進行防腐處理,埋地管道時間5年以上,每年應在低洼、潮濕處開挖檢查1次;

7、管道穿過防火堤處應嚴密填實。罐區(qū)雨水排水閥應設置在堤外,并處于常閉狀態(tài)。閥的開關應有明顯標志;

8、石油庫內輸油管道管溝在進入油泵房、灌油間和油罐組防火堤處,應設隔斷墻,石油庫內輸油管線管溝應全部用砂填實。

第二十八條 鍋爐等壓力容器的安裝、使用和維修,按有關規(guī)定執(zhí)行。

第五章 電氣裝置

第二十九條 設置與管理

1、設置在爆炸危險區(qū)域內的電氣設備、元器件及線路應符合該區(qū)域的防爆等級要求;設置在火災危險區(qū)域的電氣設備,應符合防火保護要求;設置在一般用電區(qū)域的電氣設備,應符合長期安全運行要求;

2、禁止任何一級電壓的架空線路跨越油罐區(qū)、桶裝油品區(qū)、收發(fā)油作業(yè)區(qū)、油泵房等危險區(qū)域的上空。通往上述區(qū)域的線路,應采用符合防火防爆要求的鋼管配線;

3、電纜穿越道路應穿管保護,埋地電纜地面應設電纜樁標志。通往躉船的線路應采用軟質電纜,并留有足夠的水位變化余量;

4、架空線路的電桿桿基或線路的中心線與危險區(qū)域邊沿的最小水平間距應大于1.5倍桿高;

5、在危險區(qū)域內使用臨時性電氣裝置(包括移動式電氣裝置)應執(zhí)行《臨時用電安全管理規(guī)定》,辦理用電作業(yè)票。

第三十條 運行管理

1、石油庫應有完整的電力電纜分布情況和變配電、發(fā)電設施、輸電線路等電器設備記錄;

2、變、配電所宜建立電工值班制度,且每班不應少于2人;當不設專職值班電工時,應進行定期巡視(每周至少巡視2次);

3、自備發(fā)電機每周至少起動1次,每次運轉時間不應少于15min;

4、變壓器、高壓配電裝置、高壓電纜、高壓器具及繼電保護裝置應按當地供電部門的要求進行預防性試驗。低壓電纜每年應測量1次絕緣電阻并做絕緣分析。油浸式電纜應檢查終端頭的滲漏情況并及時處理;

5、高壓配電裝置的操作應按規(guī)定填寫操作票,由一人監(jiān)護,另一人按操作票規(guī)定的程序執(zhí)行,禁止帶負荷分、合隔離開關;

6、線路、設備突然停電后,應迅即分斷其電源開關并查明原因,禁止強行試送電。

第三十一條 檢修管理

1、對架空線路應定期進行巡檢,并注意沿線環(huán)境情況,遇異常氣候時應作特殊巡檢;

2、線路停電檢修前,應填寫停電通知單,停電線路的開關上應懸掛警示標志牌。對高壓電氣設備和線路進行檢修,須按電業(yè)部門的有關要求進行;

3、當在被檢修的停電設備附近有其他帶電設備或裸露的帶電體時,應保持足夠的電氣間距或采取可靠的絕緣隔離、屏障保護措施;

4、在爆炸危險區(qū)內,禁止對設備、線路進行帶電維護、檢修作業(yè);在非爆炸危險區(qū)內,因工作需要,應進行帶電檢修時,應符合有關安全規(guī)定。

第三十二條 防雷、防靜電

1、石油庫防雷、防靜電的設施、裝置等應符合設計規(guī)范要求;

2、石油庫應繪制防雷、防靜電裝置平面布置圖,建立臺帳;

3、石油庫的防雷防靜電接地裝置應每年進行2次測試,并做好測試記錄。接地線應做可拆裝連接;

4、防雷、防靜電接地裝置應保持完好有效。當防雷接地、防靜電接地、電氣設備的工作接地、保護接地及信息系統(tǒng)的接地等,設共用接地裝置時,按最小值考慮,其接地電阻不應大于4ω;

5、鐵路裝卸油設施鋼軌、輸油管道、鶴管、鋼棧橋等應作3處以上等電位跨接并接地,其接地電阻不應大于10ω;

6、壓力儲罐不設避雷針(線),罐區(qū)不宜裝設消雷器;

7、嚴禁使用塑料桶或絕緣材料制做的容器、灌裝或輸送甲、乙類油品;

8、不準使用兩種不同導電性能的材質制成的檢尺、測溫和采樣工具進行作業(yè)。使用金屬材質時應與罐體跨接,操作時不應猛拉快提;

9、在爆炸危險場所人員應穿防靜電工作服,不準梳頭、穿脫、拍打及摩擦衣物;

10、不準在爆炸危險場所用化纖織物拖擦工具、設備和地面;

11、不準用壓縮空氣吹掃甲、乙類油品管道和儲罐;

12、油罐、油輪等容器內,禁止存在任何未做電氣連接(即跨接)的浮動物和懸掛物;

13、儲存甲、乙、丙a類油品儲罐的上罐扶梯入口處、泵房的門外和裝卸作業(yè)操作平臺扶梯入口處等應設消除人體靜電接地裝置。

第六章 消防管理

第三十三條 石油庫應認真執(zhí)行《中華人民共和國消防法》和集團公司《消防安全管理規(guī)定》和《企業(yè)消防達標標準》要求,貫徹“預防為主,防消結合”的方針,堅持專職消防與義務消防相結合的原則,共同做好消防工作。

第三十四條 消防組織

1、石油庫應設置專人負責消防管理工作,并指定防火責任人;

2、石油庫按有關規(guī)定成立專職消防隊或建立義務消防組織。定期進行消防業(yè)務培訓、消防演練。

第三十五條 消防設施配置

1、消防設施、裝備、器材應符合國家有關消防法規(guī)、標準規(guī)范的要求,并定期組織檢驗、維修,確保消防設施和器材完好、有效;

2、各作業(yè)場所和輔助生產作業(yè)區(qū)域應按規(guī)定設置消防安全標志、配置滅火器材。露天設置的手提式滅火器應安放在掛鉤、托架或專用箱內,并應防雨、防塵、防潮。各類滅火器應標識明顯,取用方便,并按期檢驗、充氣、換藥,不合格的滅火器應及時報廢、更新;

3、石油庫應安裝專用火災報警裝置(電話、電鈴、警報器等),爆炸危險區(qū)域的報警裝置應采用防爆型。保證及時、準確對外報警;

4、按有關規(guī)范配置消防車。消防車輛應隨時處于完好狀態(tài)。接到火災報警后,5min內到達火場;

5、通信、滅火、防護、訓練器材和檢測儀器等,應滿足防火滅火的需要。

第三十六條 制定滅火作戰(zhàn)方案、應急預案,繪制水源分布圖、消防器材配置圖等。

第三十七條 供水系統(tǒng)

1、消防水池內不應有水草雜物,寒冷地區(qū)應有防凍措施;

2、系統(tǒng)啟動后,冷卻水到達指噴淋罐冷卻時間應不大于5min;

3、地下供水管道應常年充水,主干線閥門保持常開,管道每半年沖洗1次;

4、定期巡檢消火栓,每季作1次消火栓出水試驗。距消火栓1.5m范圍內無障礙,地下式消火栓標志明顯,井內無積水、雜物;

5、消防泵應每天進行盤車,每周應進行1次試運轉,系統(tǒng)設備運轉時間不少于15min;

6、泵房內閥門標識明顯,啟閉靈活;

7、消防水帶應盤卷整齊,存放在干燥的專用箱內,每半年進行1次全面檢查;

8、固定冷卻系統(tǒng)每季應對噴嘴進行1次檢查,清除銹渣,防止噴嘴堵塞。儲罐冷卻水主管應在下部設置排渣口。

第三十八條 泡沫滅火系統(tǒng)

1、系統(tǒng)啟動后,泡沫混合液從指定油罐泡沫產生器噴出時間應不大于5min;

2、泡沫液應儲存在0℃~40℃的室內,每年抽檢1次質量;

3、空氣泡沫比例混合器每年進行1次校驗;

4、泡沫產生器應保持附件齊全,濾網清潔,無堵塞、腐蝕現象,隔封玻璃完好有效;

5、各種泡沫噴射裝備應經常擦拭,加潤滑油,每季度進行1次全面檢查;

6、泡沫管道應加強防腐,每次使用后均應用清水沖洗干凈,清除銹渣;泡沫支管控制閥應定期潤滑,每周啟閉1次。

第三十九條 消防系統(tǒng)主要組件涂色

1、消防水泵、給水管道涂綠色;

2、泡沫泵、泡沫管道、泡沫液儲罐、泡沫比例混合器、泡沫產生器涂紅色;

3、當管道較多,與工藝管道涂色有矛盾時,也可涂相應的色帶或色環(huán)。

第七章 裝卸作業(yè)

第四十條 裝卸作業(yè)是指石油庫碼頭、鐵路、公路的油品收發(fā)作業(yè)。

第四十一條 裝卸作業(yè)設施建設、設備應符合有關標準規(guī)范。

第四十二條 裝卸準備

1、應編寫裝卸作業(yè)指導書,檢查設施設備是否處于良好狀態(tài);

2、嚴禁2條(包括2條)以上危險化學品船舶同時停靠同一躉船泊位進行裝卸作業(yè);

3、鐵路槽車入庫后,應及時安放鐵鞋,防止溜車;

4、認真核對車船號、油品品名、牌號和質量檢驗合格證明。檢查車船技術狀況和鉛封情況。及時采樣、化驗、計量,發(fā)現問題應查明原因,按有關規(guī)定處理。

第四十三條 裝卸作業(yè)

1、遇有強雷雨天氣時,應暫停收、發(fā)、輸轉作業(yè);

2、嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè),作業(yè)過程中作業(yè)人員嚴守崗位,防止跑油、溢油、混油等事故;

3、作業(yè)人員應穿防靜電工作服,使用工具應符合防爆要求;

4、裝卸作業(yè)現場應設置監(jiān)護人員,加強監(jiān)督檢查,制止三違作業(yè);

5、鐵路罐車、汽車罐車、油輪、油罐等裝儲容器,卸油前和裝油后均應經過規(guī)定的靜置時間,方可進行檢尺、測溫、取樣、拆除接地線等作業(yè);

6、公路裝卸應有防靜電防溢油的連鎖措施。靜電接地線應接在罐車的專用接地端子板上,嚴禁接在裝卸油口處;

7、嚴禁噴濺式裝卸油作業(yè)。裝車鶴位應插到罐底部不大于0.2m處。裝車初速度不宜大于1m/s,裝車速度不應大于4.5m/s。應有防止超裝的措施;

8、儲罐儲液不應超過安全高度;

9、裝卸完畢,嚴禁鶴管猛拉快提,防止火災爆炸事故。

第3篇 石油庫安全管理的規(guī)定

第一章? 一般規(guī)定

第一條? 石油庫系指集團公司所屬油田、煉化、銷售企業(yè)的收發(fā)和儲存原油、液化烴、液化石油氣、汽油、煤油、柴油、噴氣燃料、溶劑油、潤滑油和重油等的倉庫或設施。

第二條? 石油庫新建、改建、擴建應符合國家有關標準，其中油田企業(yè)石油庫符合gb50183《石油和天然氣工程設計防火規(guī)范》的規(guī)定；煉化企業(yè)石油庫符合gb50160《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》的規(guī)定；銷售企業(yè)石油庫符合gb50074《石油庫設計規(guī)范》的規(guī)定。

第三條? 石油庫主要負責人是安全生產第一責任人，各崗位人員應經過崗位培訓，持證上崗。

第二章? 安全管理

第四條? 石油庫應成立安全生產領導小組，設置安全工程師（安全崗位），班組設置兼職安全員。

第五條? 安全生產領導小組主要職責：

1、貫徹執(zhí)行安全生產方針、政策、法規(guī)，加強班組建設，全面落實安全生產管理工作；

2、制定落實安全生產責任制、安全管理制度、安全操作規(guī)程、安全措施，考核標準和獎懲辦法等，定期檢查、考核；

3、對重點防火部位，做到定人、定位、定措施管理。制定各種應急預案，并定期組織演練；

4、對員工進行安全教育，定期組織進行安全檢查；

5、按《安全臺帳管理規(guī)定》建立安全管理臺帳、記錄、檔案，逐步實現計算機管理，做好基礎管理工作；

6、負責與毗鄰單位組成治安、消防聯防組織，制定聯防公約，加強聯系，定期活動。

第六條? 安全工程師（安全崗位）主要職責：

1、負責安全技術工作，對班組安全員進行業(yè)務指導；

2、參與制定有關管理制度、操作規(guī)程、安全措施和隱患整改方案；

3、負責安排、檢查班組安全活動；

4、負責現場安全檢查監(jiān)督，制止“三違”作業(yè)；

5、參加事故調查，負責用火申請，落實用火安全措施；

6、完善各種安全管理基礎資料。

第七條? 班組兼職安全員主要職責：

1、班組兼職安全員由班（組）長或副班（組）長兼任，做好本班組的安全工作；

2、組織開展本班組安全活動，負責安全活動記錄；

3、負責班組的崗位安全教育，制止違章行為；

4、監(jiān)督本班組、崗位人員正確使用和管理好勞動防護用品、器具及滅火器材。

第八條? 安全教育、安全檢查、隱患治理和事故管理分別執(zhí)行《安全教育管理規(guī)定》、《安全檢查規(guī)定》、《事故隱患治理管理規(guī)定》和《事故管理規(guī)定》。

第九條? 石油庫應在大門明顯處設置外來人員入庫須知，內容為：

1、嚴禁攜帶火柴、打火機、香煙及其它易燃易爆物品入庫；

2、禁止一切人員因私事入庫、住庫；

3、臨時工入庫應佩戴出入證；

4、外來人員因公入庫應辦理入庫手續(xù)，并由庫內有關人員陪同；

5、凡攜帶物品出入庫人員，應履行檢查、登記；

6、罐區(qū)、裝卸作業(yè)區(qū)、泵房等爆炸危險區(qū)域，禁止使用移動通信設備。

第十條? 石油庫職工應遵守勞動紀律，認真交接班，嚴格遵守《人身安全十大禁令》上崗作業(yè)。

第十一條? 入庫車輛管理：

1、入庫機動車輛應配戴有效的防火罩和小型滅火器材；

2、鐵路機車入庫，應符合安全規(guī)定，應加掛隔離車，不應頂車溜放作業(yè)，并有防止產生火花的安全措施；

3、各種外來機動車輛裝卸油后，不準在庫內停放和修理。除本庫消防車外的機動車輛未經批準不準進入罐區(qū)；

4、油罐汽車應有可靠的靜電接地部位，罐車的靜電接地拖帶應保持有效長度，符合接地要求。

第十二條? 巡回檢查

1、嚴格執(zhí)行崗位巡檢制度，逐步實現智能巡檢、打卡巡檢，并納入計算機監(jiān)控系統(tǒng)；

2、巡檢人員應選擇責任心強，并有一定專業(yè)技術知識的人擔任；

3、應制定責任明確的巡檢規(guī)定，具體內容包括：人員、巡檢線路、時間要求和巡檢內容；

4、認真填好巡檢記錄和交接班記錄。

第十三條? 勞動保護

1、勞動保護應執(zhí)行《職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)定》中的有關要求；

2、石油庫清掃車、船的甲、乙類油品余油時，嚴禁進入車、船內作業(yè)。清罐作業(yè)按照《進入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行；

3、石油庫焊工、電工等工種作業(yè)時，應配戴專用的勞動防護用品。高空作業(yè)按照《高處作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行；

4、石油庫鍋爐煙囪應有消煙除塵裝置，煙塵排放應達到國家標準；產生噪音的設備或場所應采取隔音或消音措施，使噪聲不大于國家標準要求。

第三章 防火防爆

第十四條? 石油庫防火、防爆應嚴格執(zhí)行《防火、防爆十大禁令》。

第十五條? 罐區(qū)、裝卸作業(yè)區(qū)、油泵房、消防泵房、鍋爐房、配發(fā)電間等重點部位設置安全標志和警示牌。安全標志的使用應符合gb2894《安全標志》和gb16179《安全標志使用導則》的要求。

第十六條? 庫內用火應嚴格執(zhí)行《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》，辦理作業(yè)許可證，落實安全措施。

第十七條? 儲存、收發(fā)甲、乙、丙a類易燃、可燃液體的儲罐區(qū)、泵房、裝卸作業(yè)等作業(yè)場所應設可燃氣體報警器，其設置數量應符合sh3063《石油化工企業(yè)可燃氣體檢測報警設計規(guī)范》的要求。并按規(guī)定定期進行檢測標定。

第十八條? 靠山修建的石油庫、覆土隱蔽庫應在庫區(qū)周圍修筑防火溝、防火墻或防火帶，防止山火侵襲。每年秋季應對防火墻內的枯枝落葉、荒草等進行1次清除。

第十九條? 防火堤內不應種植作物或樹木，不應有超過0.15m高的草坪；防火堤外一側不應種植油性樹木，其他樹木間距應滿足消防操作要求；覆土罐頂部附件周圍5m內不應有枯草。液化烴罐區(qū)防火堤內嚴禁綠化，應鋪設水泥地坪。

第二十條? 甲、乙類油品泵房應加強通風，間歇作業(yè)的室內油蒸氣濃度應低于爆炸下限的4%；連續(xù)作業(yè)8h以上的應低于爆炸下限的1%。半地下式油泵房應設機械通風并定期排氣。吸入口應接至半地下泵房地面不大于0.2m處，排出口應高于油泵房屋頂。付油亭下部設有閥室或泵房的，應做到敞口通風，不應設置圍墻。

第四章? 設備管理

第二十一條? 石油庫應根據“誰使用、誰維護”的原則，實行“定人員、定設備、定責任、定目標”的管理，確保設備的完好，實現安全運行。

第二十二條? 完善設備安全技術檔案，主要包括建造竣工資料、檢驗報告、技術參數、修理記錄等；建立安全技術操作規(guī)程、巡檢記錄和定期檢修計劃等。

第二十三條? 檢測設備應滿足檢測環(huán)境的防火、防爆要求，經驗收檢驗合格后方可投入使用。二級以上石油庫和有條件的石油庫應配置測厚儀、試壓泵、可燃氣體濃度檢測儀、接地電阻測試儀等檢測設備。

第二十四條? 儲罐及附件

1、新建或改建儲罐應按國家規(guī)范、規(guī)程，驗收合格后方可投產使用；

2、儲存甲、乙a類油品的地上油罐，應采用浮頂或內浮頂油罐。新建浮頂罐應采用二次密封裝置；

3、油罐應按規(guī)范要求，安裝高低液位報警、高高液位報警和自動切斷聯鎖裝置；

4、新建儲罐應3年進行1次清罐檢查和鋼板測厚。投產5年以上的儲罐，應結合清罐檢查底板銹蝕程度。在用儲罐應視其腐蝕嚴重情況增加檢測次數；

5、罐體無嚴重變形，無滲漏。罐體鉛錘的允許偏差不大于設計高度的1%（最大限度不超過9cm）。罐內壁平整、無毛刺、底板及第一圈板50cm高度應進行防腐處理。罐外表無大面積銹蝕、起皮現象，漆層完好；

6、儲罐附件如呼吸閥、阻火器、量油口等齊全有效；儲罐阻火器應為波紋板式阻火器。通風管、加熱盤管不堵不漏；升降管靈活，排污閥暢通，扶梯牢固，接地裝置有效；儲罐進、出口閥門和人孔無滲漏，各部件螺栓齊全、緊固；浮盤運行正常、無滲漏；

7、儲罐第一道進出油閥門宜安裝閥門鎖。輸送不同介質的兩條管道的連接部位，應安裝隔離盲板；

8、液化烴類儲罐脫水應采用二次脫水裝置，儲罐根部閥不能常開，脫水系統(tǒng)應有拌熱線；

9、儲罐進出物料時，現場閥門開關的狀態(tài)在控制室應有明顯的標記或顯示，避免誤操作，并有防止誤操作的檢測、安全自保等措施，防止物料超高、外溢；

10、儲罐發(fā)生高低液位報警時，應到現場檢查確認，采取措施，嚴禁隨意消除報警。

第二十五條? 液化石油氣球罐

1、球罐的選材應有明確的技術要求。采用低合金高強鋼應標明腐蝕介質的適用濃度，工藝上應嚴格執(zhí)行腐蝕介質的控制濃度，不應超濃度使用；

2、球罐底部接管的第一道閥門、法蘭、墊片的壓力等級應比球罐提高一個壓力等級，按2.5mpa等級選用，墊片應選用帶有金屬保護圈的纏繞墊片，法蘭應選用對焊法蘭；

3、球罐應設兩個安全閥，每個都能滿足事故狀態(tài)下最大釋放量的要求：安全閥應設手動切斷閥，切斷閥口徑與安全閥一致，并保持全開狀態(tài)；