吊裝作業(yè)管理規(guī)定12篇

第1篇 某公司流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理暫行規(guī)定

第一章總?則

第一條為加強流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理，避免起重吊裝事故的發(fā)生，保障人員及國家財產(chǎn)安全，依據(jù)國家相關(guān)法規(guī)、標準和中國石油天然氣集團公司《移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》（q/sy1248—2009），結(jié)合油田公司實際，特制定本規(guī)定。

第二條 ?本規(guī)定適用于遼河油田公司、遼河石油勘探局（以下簡稱油田公司）及承包商吊裝作業(yè)管理，控股企業(yè)參照本規(guī)定執(zhí)行。

第三條 ?流動式起重機即自行式起重機，包括履帶起重機、輪胎起重機，不包括橋式起重機、龍門式起重機、固定式桅桿起重機、懸掛式伸臂起重機以及額定起重量不超過1t的起重機。

第二章 ?管理職責

第四條 ?設(shè)備管理部門是流動式起重機的管理部門，使用單位負責流動式起重機吊裝作業(yè)的安全管理工作，并提供培訓(xùn)、監(jiān)督和考核。

第五條 ?安全環(huán)保處對流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理程序的執(zhí)行提供咨詢、支持和審核。

第六條 ?各二級單位和承包商按要求執(zhí)行流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理程序，并提出改進建議。

第七條 ?員工接受流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理培訓(xùn)，執(zhí)行本程序，并提出改進建議。

第三章安全職責

第八條 ?作業(yè)申請人職責：

（一）作業(yè)現(xiàn)場負責人清楚吊裝作業(yè)可能存在的風險，提出作業(yè)申請；

（二）辦理作業(yè)許可票；

（三）協(xié)調(diào)落實作業(yè)安全措施；

（四）組織現(xiàn)場安全交底和安全培訓(xùn)；

（五）組織實施作業(yè)；

（六）對相關(guān)作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負責。

第九條 ?作業(yè)批準人職責：

（一）清楚可能存在的危害；

（二）評估作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化；

（三）清楚安全控制措施；

（四）確認安全措施落實情況；

（五）批準和取消作業(yè)。

第十條起重指揮人員職責：

（一）接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核，持證上崗；

（二）嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃，按規(guī)定的指揮信號進行指揮；

（三）監(jiān)督吊索或吊具的選擇；

（四）正式起吊前應(yīng)指揮試吊，確認一切正常，方可正式指揮吊裝；

（五）及時判斷和處理異常情況，發(fā)現(xiàn)安全措施落實不完善，有權(quán)暫停作業(yè)。

第十一條司索人員(起重工)職責：

（一）接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核，持證上崗；

（二）測算貨物質(zhì)量與起重機額定起吊質(zhì)量是否相符；根據(jù)貨物的質(zhì)量、體積和形狀等情況選擇合適的吊具與吊索；

（三）檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況；

（四）聽從指揮人員的指揮，及時報告險情；

（五）熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施。

第十二條起重機司機職責：

（一）接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核，持證上崗；

（二）參與吊裝作業(yè)計劃的編制；

（三）嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃，按指揮信號進行操作。對任何人發(fā)出的緊急停車信號，均應(yīng)立即執(zhí)行；

（四）熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施；

（五）定期對起重機進行檢查、維護。

第四章基本要求

第十三條 流動式起重機吊裝作業(yè)實行作業(yè)許可管理，吊裝前需由作業(yè)現(xiàn)場負責人辦理吊裝作業(yè)許可票。

第十四條 使用前起重機各項性能均應(yīng)由起重機操作人員檢查合格。吊裝作業(yè)應(yīng)遵循制造廠家規(guī)定的最大負荷能力，以及最大吊臂長度限定要求。

第十五條 禁止起吊超載、質(zhì)量不清的物貨和埋置物件。在大雪、暴雨、大霧等惡劣天氣及風力達到六級時應(yīng)停止起吊作業(yè)，并卸下貨物，收回吊臂。

第十六條 任何情況下，嚴禁起重機帶載行走；無論何人發(fā)出緊急停車信號，都應(yīng)立即停車。

第十七條 在可能產(chǎn)生易燃易爆、有毒有害氣體的環(huán)境中工作時，應(yīng)進行氣體檢測。

第十八條 起重機吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應(yīng)采用警戒帶或其他方式隔離，無關(guān)人員不得進入該區(qū)域內(nèi)。

第十九條有下列情況之一者，不應(yīng)進行起重吊裝作業(yè)：

（一）超載或被吊物重量不清時不吊；

（二）指揮信號不明確時不吊；

（三）捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動時不吊；

（四）被吊物上有人或有浮置物時不吊；

（五）結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷，如制動器及安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準時不吊；

（六）遇有拉力不清的埋置物體時不吊；

（七）歪拉斜吊重物時不吊；

（八）工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物情況和指揮信號時不吊；

（九）重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊時不吊；

（十）吊裝運行路線上有障礙物且與吊裝高度間距不足0.5米或下方有人員不吊。

第二十條 ?可拆卸物件吊裝時必須完全拆開，分體吊裝。嚴禁單點吊裝（除有固定吊耳）。

第五章起重機檢查

第二十一條 ?使用前的外觀檢查

（一）設(shè)備技術(shù)人員、起重機司機在下列情況下應(yīng)對起重機進行使用前的外觀檢查：新購置的；大修、改造后；移動到另一個現(xiàn)場；連續(xù)使用時間在1個月以上。

（二）液壓流動式起重機外觀檢查表參見附錄a、機械流動式起重機外觀檢查表參見附錄b、鋼絲繩和吊鉤檢查表參見附錄c。

（三）因衍架吊臂起重機存在安裝、更換、拆除等環(huán)節(jié)，在檢查表中還應(yīng)增加如下檢查內(nèi)容：起重臂是否有變形、裂縫或嚴重銹蝕，焊縫有無異常；起重臂的提升繩鼓，鋼絲繩松弛后的排列情況；起重臂上的大小銷子安裝是否正確。

第二十二條 ?經(jīng)常性檢查

起重機司機每天工作前應(yīng)對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩(包括端部的固定連接、平衡滑輪等)和安全裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)在操作前排除。若使用中發(fā)現(xiàn)安全裝置(如上限位裝置、過載裝置等)損壞或失效，應(yīng)立即停止使用。每次檢查及相應(yīng)的整改情況均應(yīng)填寫檢查表并保存。

第2篇 公司流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定

第一章總則

第一條為加強流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理,避免起重吊裝事故的發(fā)生,保障人員及國家財產(chǎn)安全,依據(jù)國家相關(guān)法規(guī)、標準和中國石油天然氣集團公司《移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》(q/sy1248—2009),結(jié)合油田公司實際,特制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定適用于遼河油田公司、遼河石油勘探局(以下簡稱油田公司)及承包商吊裝作業(yè)管理,控股企業(yè)參照本規(guī)定執(zhí)行。

第三條 流動式起重機即自行式起重機,包括履帶起重機、輪胎起重機,不包括橋式起重機、龍門式起重機、固定式桅桿起重機、懸掛式伸臂起重機以及額定起重量不超過1t的起重機。

第二章 管理職責

第四條 設(shè)備管理部門是流動式起重機的管理部門,使用單位負責流動式起重機吊裝作業(yè)的安全管理工作,并提供培訓(xùn)、監(jiān)督和考核。

第五條 安全環(huán)保處對流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理程序的執(zhí)行提供咨詢、支持和審核。

第六條 各二級單位和承包商按要求執(zhí)行流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理程序,并提出改進建議。

第七條 員工接受流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理培訓(xùn),執(zhí)行本程序,并提出改進建議。

第三章安全職責

第八條 作業(yè)申請人職責:

(一)作業(yè)現(xiàn)場負責人清楚吊裝作業(yè)可能存在的風險,提出作業(yè)申請;

(二)辦理作業(yè)許可票;

(三)協(xié)調(diào)落實作業(yè)安全措施;

(四)組織現(xiàn)場安全交底和安全培訓(xùn);

(五)組織實施作業(yè);

(六)對相關(guān)作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負責。

第九條 作業(yè)批準人職責:

(一)清楚可能存在的危害;

(二)評估作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化;

(三)清楚安全控制措施;

(四)確認安全措施落實情況;

(五)批準和取消作業(yè)。

第十條起重指揮人員職責:

(一)接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;

(二)嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃,按規(guī)定的指揮信號進行指揮;

(三)監(jiān)督吊索或吊具的選擇;

(四)正式起吊前應(yīng)指揮試吊,確認一切正常,方可正式指揮吊裝;

(五)及時判斷和處理異常情況,發(fā)現(xiàn)安全措施落實不完善,有權(quán)暫停作業(yè)。

第十一條司索人員(起重工)職責:

(一)接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;

(二)測算貨物質(zhì)量與起重機額定起吊質(zhì)量是否相符;根據(jù)貨物的質(zhì)量、體積和形狀等情況選擇合適的吊具與吊索;

(三)檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況;

(四)聽從指揮人員的指揮,及時報告險情;

(五)熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施。

第十二條起重機司機職責:

(一)接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;

(二)參與吊裝作業(yè)計劃的編制;

(三)嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃,按指揮信號進行操作。對任何人發(fā)出的緊急停車信號,均應(yīng)立即執(zhí)行;

(四)熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施;

(五)定期對起重機進行檢查、維護。

第四章基本要求

第十三條 流動式起重機吊裝作業(yè)實行作業(yè)許可管理,吊裝前需由作業(yè)現(xiàn)場負責人辦理吊裝作業(yè)許可票。

第十四條 使用前起重機各項性能均應(yīng)由起重機操作人員檢查合格。吊裝作業(yè)應(yīng)遵循制造廠家規(guī)定的最大負荷能力,以及最大吊臂長度限定要求。

第十五條 禁止起吊超載、質(zhì)量不清的物貨和埋置物件。在大雪、暴雨、大霧等惡劣天氣及風力達到六級時應(yīng)停止起吊作業(yè),并卸下貨物,收回吊臂。

第十六條 任何情況下,嚴禁起重機帶載行走;無論何人發(fā)出緊急停車信號,都應(yīng)立即停車。

第十七條 在可能產(chǎn)生易燃易爆、有毒有害氣體的環(huán)境中工作時,應(yīng)進行氣體檢測。

第十八條 起重機吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應(yīng)采用警戒帶或其他方式隔離,無關(guān)人員不得進入該區(qū)域內(nèi)。

第十九條有下列情況之一者,不應(yīng)進行起重吊裝作業(yè):

(一)超載或被吊物重量不清時不吊;

(二)指揮信號不明確時不吊;

(三)捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動時不吊;

(四)被吊物上有人或有浮置物時不吊;

(五)結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷,如制動器及安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準時不吊;

(六)遇有拉力不清的埋置物體時不吊;

(七)歪拉斜吊重物時不吊;

(八)工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物情況和指揮信號時不吊;

(九)重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊時不吊;

(十)吊裝運行路線上有障礙物且與吊裝高度間距不足0.5米或下方有人員不吊。

第二十條 可拆卸物件吊裝時必須完全拆開,分體吊裝。嚴禁單點吊裝(除有固定吊耳)。

第五章起重機檢查

第二十一條 使用前的外觀檢查

(一)設(shè)備技術(shù)人員、起重機司機在下列情況下應(yīng)對起重機進行使用前的外觀檢查:新購置的;大修、改造后;移動到另一個現(xiàn)場;連續(xù)使用時間在1個月以上。

(二)液壓流動式起重機外觀檢查表參見附錄a、機械流動式起重機外觀檢查表參見附錄b、鋼絲繩和吊鉤檢查表參見附錄c。

(三)因衍架吊臂起重機存在安裝、更換、拆除等環(huán)節(jié),在檢查表中還應(yīng)增加如下檢查內(nèi)容:起重臂是否有變形、裂縫或嚴重銹蝕,焊縫有無異常;起重臂的提升繩鼓,鋼絲繩松弛后的排列情況;起重臂上的大小銷子安裝是否正確。

第二十二條 經(jīng)常性檢查

起重機司機每天工作前應(yīng)對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩(包括端部的固定連接、平衡滑輪等)和安全裝置進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常時,應(yīng)在操作前排除。若使用中發(fā)現(xiàn)安全裝置(如上限位裝置、過載裝置等)損壞或失效,應(yīng)立即停止使用。每次檢查及相應(yīng)的整改情況均應(yīng)填寫檢查表并保存。

第二十三條定期性檢查

(一)起重機應(yīng)進行定期檢查,檢查周期可根據(jù)起重機的工作頻率、環(huán)境條件確定,但每年不得少于一次。檢查內(nèi)容由企業(yè)根據(jù)起重機的種類、使用年限等情況綜合確定。此項檢查應(yīng)由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構(gòu)進行。

(二)起重機還應(yīng)接受政府部門的定期檢驗。從啟用到報廢,應(yīng)定期檢查并保留檢查記錄。

第二十四條 閑置、備用起重機的檢查

(一)對閑置時間在1個月以上6個月以下的起重機,在重新投入使用前由設(shè)備技術(shù)人員按經(jīng)常性檢查的要求進行檢查。

(二)對閑置時間超過6個月的起重機,在重新投入使用前由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構(gòu)按定期性檢查中的要求進行檢查。

(三)對備用起重機由設(shè)備技術(shù)人員按經(jīng)常性檢查中的要求進行檢查,檢查至少半年一次。放置在惡劣環(huán)境中的起重機應(yīng)增加檢查頻率。

第六章起重機維護和修理

第二十五條 使用者或單位不得修改或添加流動式起重機安全設(shè)施,其最大起重量不允許超過額定起重量。

第二十六條 每一臺流動式起重機都應(yīng)根據(jù)使用說明書的要求,制訂詳細的預(yù)防性維護計劃并定期實施。維護報告應(yīng)存檔。

第二十七條 應(yīng)按照制造廠家的要求使用專用或指定的潤滑油,定期地對運動部件、鋼絲繩和鏈條進行潤滑。應(yīng)定期檢查強制潤滑系統(tǒng)能否進行正確的潤滑。

第二十八條 應(yīng)經(jīng)常對液壓傳輸控制系統(tǒng)進行維護,防止發(fā)生操作事故或液壓油泄漏事故。若液壓油泄漏,應(yīng)徹底清除,避免污染環(huán)境。

第二十九條 起重機的修理應(yīng)由生產(chǎn)廠家或企業(yè)指定的專業(yè)機構(gòu)進行。修理時至少應(yīng)滿足以下要求:

(一)符合原設(shè)備制造廠家的技術(shù)要求;

(二)更換的零部件應(yīng)與原零部件的性能和材料相同;

(三)結(jié)構(gòu)件需焊修時,焊接質(zhì)量應(yīng)達到標準,所用的材料、焊條等應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)件的性能要求。

第三十條 起重機處于工作狀態(tài)時,不應(yīng)進行維護、修理及人工潤滑。停機維護時應(yīng)采取下列安全預(yù)防措施:

(一)起重機應(yīng)轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域,將吊臂下降至支架上,在吊臂無法下降的情況下,應(yīng)盡可能將吊鉤滑輪組下降至地面,否則應(yīng)將吊鉤滑輪組機械固定;

(二)將所有控制器置于空檔位置并關(guān)閉開關(guān),鎖定啟動器,取下點火鑰匙;

(三)安裝或拆卸吊臂時,應(yīng)將吊臂墊實或固定牢靠,嚴禁人員在吊臂上下方停留或通過;

(四)手、腳、衣服應(yīng)遠離齒輪、繩索、繩鼓和滑輪組;

(五)不應(yīng)用手穿鋼絲繩,應(yīng)使用木棒或鐵棍排繩;

(六)在重新啟動前,應(yīng)安裝好防護裝置和面板,并通知周圍人員撤離至安全位置;

(七)凡2m以上的高處維修作業(yè),應(yīng)采取防墜落措施;

(八)其他。

第三十一條在起重機的明顯位置應(yīng)有金屬銘牌。銘牌的內(nèi)容包括起重機名稱、型號、額定起重能力、制造廠名、出廠日期及其他內(nèi)容。起重機產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)建立起重機及專用輔具的設(shè)備技術(shù)信息檔案,主要包括下列內(nèi)容:

(一)起重機出廠技術(shù)文件,如產(chǎn)品合格證、圖紙、質(zhì)量證明書、安裝和使用說明書、特種設(shè)備檢驗報告等;

(二)啟用時間、日常使用、檢查、維護、修理、變更和試驗等記錄;

(三)設(shè)備、人身事故記錄;

(四)設(shè)備存在的問題和評價。

第三十二條如果制造廠家提供的使用規(guī)范和最大吊桿起重能力等數(shù)據(jù)遺失,應(yīng)送廠家指定或委托的專業(yè)機構(gòu)進行檢驗、鑒定,結(jié)果應(yīng)存檔。

第七章吊裝作業(yè)要求

第三十三條起重機類型選擇

作業(yè)前,吊裝作業(yè)單位應(yīng)根據(jù)作業(yè)性質(zhì)選擇起重機的類型,優(yōu)先順序如下:

(一)液壓操縱伸縮臂輪胎式起重機;

(二)液壓操縱固定臂輪胎式起重機(或履帶式起重機);

(三)摩擦牽引或機械操縱固定臂輪胎式起重機。

在某些工作場合也可使用衍架吊臂起重機,但在選擇摩擦牽引或機械操縱的衍架吊臂起重機之前,應(yīng)進行風險評估。

第三十四條起重機安全基本要求

(一)隨機備有安全警示牌、使用手冊、載荷能力銘牌并根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置;

(二)起重機操作室和駕駛室中應(yīng)配置滅火器;所有排氣管道應(yīng)設(shè)置防護裝置或隔熱層;駕駛室所有窗戶的玻璃應(yīng)為安全玻璃;配置有標尺的油箱應(yīng)密封良好,避免燃油濺出或溢出;起重機平臺和走道應(yīng)采用防滑表面,人員可接觸的運動件或旋轉(zhuǎn)件應(yīng)安裝有保護罩或面板;

(三)根據(jù)起重機型號,出入起重機駕駛室、操作室均應(yīng)配備梯子(帶欄桿或扶手)或臺階;所有主臂副臂應(yīng)設(shè)置機械式安全停止裝置;

(四)如果起重機遭受了異常應(yīng)力或載荷的沖擊,或吊臂出現(xiàn)異常振動、抖動等,在重新投入使用前,應(yīng)由專業(yè)機構(gòu)進行徹底的檢查和修理;

(五)在加油時起重機應(yīng)熄火,在行駛中吊鉤應(yīng)收回并固定牢固。

第三十五條吊裝作業(yè)安全要求

(一)進入作業(yè)區(qū)域之前,應(yīng)對基礎(chǔ)地面及地下土層承載力、作業(yè)環(huán)境等進行評估。在正式開始吊裝作業(yè)前,應(yīng)確認人員資質(zhì)及各項安全措施。起重司機必須巡視工作場所,確認支腿已按要求墊枕木,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時整改;

(二)關(guān)鍵性吊裝作業(yè)及較復(fù)雜的吊裝作業(yè)應(yīng)編制吊裝作業(yè)計劃或安全工作方案;吊裝作業(yè)人員參加吊裝作業(yè)的審核。吊裝作業(yè)計劃參見附錄d。

(三)需在電力線路附近使用起重機時,起重機與電力線路的安全距離應(yīng)符合相關(guān)標準。在沒有明確告知的情況下,所有電線電纜均應(yīng)視為帶電電纜。必要時應(yīng)制定關(guān)鍵性吊裝計劃并嚴格實施;

(四)起重機吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應(yīng)采用警戒帶或其他方式隔離,無關(guān)人員不得進入該區(qū)域內(nèi);

(五)起重作業(yè)指揮人應(yīng)佩戴標識,并與起重機司機保持可靠的溝通,指揮信號應(yīng)明確并符合規(guī)定,溝通方式的優(yōu)先順序如下:

1.視覺聯(lián)系;

2.有線對講裝置;

3.雙向?qū)χv機。

當聯(lián)絡(luò)中斷時,起重機司機應(yīng)停止所有操作,直到重新恢復(fù)聯(lián)系。

(六)操作中起重機應(yīng)處于水平狀態(tài)。在操作過程中可通過引繩來控制貨物的擺動,禁止將引繩纏繞在身體的任何部位;

(七)任何人員不得在懸掛的貨物下工作、站立、行走,不得隨同貨物或起重機械升降;

(八)在下列情況下,司機不得離開操作室:

1.貨物處于懸吊狀態(tài);

2.操作手柄未復(fù)位;

3.手剎未處于制動狀態(tài);

4.起重機未熄火關(guān)閉;

5.門鎖未鎖好。

第三十六條關(guān)鍵性吊裝作業(yè)。符合下列條件之一的,應(yīng)視為關(guān)鍵性吊裝作業(yè):

(一)貨物載荷達到額定起重能力的75%;

(二)貨物需要一臺以上的起重機聯(lián)合起吊的;

(三)吊臂和貨物與管線、設(shè)備或輸電線路的距離小于規(guī)定的安全距離;

(四)吊臂越過障礙物起吊,操作員無法目視且僅靠指揮信號操作;

(五)起吊偏離制造廠家的要求,如吊臂的組成與說明書中吊臂的組合不同;使用的吊臂長度超過說明書中的規(guī)定等;

(六)單件起重機量100噸以上、新工藝或多臺起重機吊一件物品、吊裝物直線長度大于70米以上、結(jié)構(gòu)特殊或薄壁柔性結(jié)構(gòu)的大型吊裝作業(yè);

(七)注汽鍋爐吊裝、儲罐安裝維修。

第八章起重機司機要求

第三十七條起重機的操作,只能由下列人員進行:

(一)有資質(zhì)的起重機司機;

(二)司機直接監(jiān)督下的學習滿半年以上的實習起重機司機;

(三)專業(yè)維護和測試人員(當起重機必須通過啟動來維護和測試時);

(四)有資質(zhì)的起重機檢查人員。

在起重機司機或其他指定人員知曉的情況下,除上述人員外,加油工、作業(yè)監(jiān)督(或其他必須進入駕駛室才能履行職責的人員)也可進入駕駛室從事職責范圍內(nèi)的作業(yè)。

第三十八條司機的身體和心理應(yīng)符合以下條件:

(一)年滿18周歲,身體健康;

(二)視力(包括矯正視力)在0.7以上,無色盲、花眼等癥狀。深度感知能力、視野和反應(yīng)時間正常;

(三)聽力、力量、耐力、敏捷性和協(xié)調(diào)性以及反應(yīng)速度應(yīng)滿足要求;

(四)手的靈巧性、協(xié)調(diào)性正常;

(五)違禁藥物測試結(jié)果應(yīng)為陰性;

(六)經(jīng)體檢醫(yī)生認可無身體缺陷或情緒不穩(wěn)定的跡象;

(七)無癲癇病史;

(八)其他。

起重機司機應(yīng)每年進行一次體檢,體檢應(yīng)在企業(yè)指定的醫(yī)院進行。

第三十九條司機應(yīng)熟悉或掌握以下知識:

(一)起重機各部件的結(jié)構(gòu)和技術(shù)性能;

(二)起重機操作規(guī)程及有關(guān)法規(guī)要求;

(三)安全運行要求;

(四)安全防護裝置的性能;

(五)發(fā)動機和電氣方面的基本知識;

(六)指揮信號;

(七)基本維護知識;

(八)其他。

第九章作業(yè)許可票

第四十條 許可票申請。

任何非固定場所的臨時吊裝作業(yè)都應(yīng)辦理吊裝作業(yè)許可票。吊裝作業(yè)許可票參見附錄e。許可票的申請應(yīng)由吊裝作業(yè)負責人辦理,申請前應(yīng)準備好以下相關(guān)資料:

(一)風險評估結(jié)果(工作前安全分析);

(二)吊裝作業(yè)計劃或吊裝安全工作方案;

(三)起重機外觀檢查結(jié)果、鋼絲繩和吊鉤檢查結(jié)果;

(四)相關(guān)安全培訓(xùn)記錄。

第四十一條許可票的審批。

關(guān)鍵性吊裝作業(yè)由二級單位業(yè)務(wù)主管部門審批,其它吊裝作業(yè)許可票由科級單位審批。

第四十二條許可票的延期。

吊裝作業(yè)許可票的有效期限一般不超過一個班次。如果在書面審查和現(xiàn)場核查過程中,經(jīng)確認需要更多的時間進行作業(yè),應(yīng)根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、作業(yè)風險、作業(yè)時間,經(jīng)相關(guān)各方協(xié)商一致確定作業(yè)許可票有效期限和延期次數(shù)(最多不超過7個工作日),超過延期次數(shù),應(yīng)重新辦理作業(yè)許可票。固定設(shè)備裝置安裝維修吊裝作業(yè)許可期限視工期而定,最多不超過30個工作日,若場地條件、吊車、吊裝作業(yè)人員、方案改變應(yīng)重新辦理作業(yè)許可票。

第四十三條吊裝作業(yè)許可票的分發(fā)、關(guān)閉具體管理執(zhí)行《遼河油田公司作業(yè)許可管理暫行規(guī)定》。

第十章附則

第四十四條本規(guī)定由油田公司安全環(huán)保處負責解釋。

第四十五條 本規(guī)定自2022年1月1日起施行。

第3篇 起重吊裝作業(yè)管理規(guī)定

為了加強起重作業(yè)安全管理，規(guī)范吊裝施工，明確各部門權(quán)力及義務(wù)，特制定本規(guī)定。

一、適用范圍

本規(guī)定適用于公司各單位及承包商在山東成達新能源科技有限公司股份有限公司廠區(qū)及施工現(xiàn)場的吊裝作業(yè)。

二、管理規(guī)定

（一）起重作業(yè)分級

1.起重作業(yè)按工件重量及條件劃分為：大型、中型和小型三個等級。具體劃分依據(jù)如下表所示。

2.有以下情況之一者為特殊條件下的吊裝作業(yè)：

（1）復(fù)雜環(huán)境下的吊裝作業(yè)

①窄小空間下吊裝重量大于20噸以上的吊裝作業(yè)；

②易燃、易爆、易碎、有毒環(huán)境下的吊裝作業(yè)；

③道路路面、基礎(chǔ)不正常情況下的吊裝；

④精密儀器和設(shè)備的吊裝；

⑤需要跨越管架或框架的且重量超過10噸的設(shè)備。

（2）安裝基礎(chǔ)高度在50米以上，吊重大于5噸以上構(gòu)件和設(shè)備。

（二）起重吊裝作業(yè)安全措施

1.起重吊裝作業(yè)施工方必須派專人指揮，指揮人員應(yīng)佩戴鮮明的標識，所用手勢、哨音、旗幟等，必須按統(tǒng)一規(guī)定進行，信號要明確，禁止喊話代替指揮（用步話機指揮除外）；

2.參加起重作業(yè)的人員要有明確的分工。統(tǒng)一聽從指揮人員的命令，嚴禁起重作業(yè)中多頭指揮。吊裝過程中，任何崗位出現(xiàn)故障，必須立即向指揮者報告，沒有指揮令，任何人不得擅自離開崗位；

3.在起重作業(yè)前，指揮人員必須充分了解現(xiàn)場工作環(huán)境，重物的形狀、體積、重量、起吊方向及安裝位置，然后確定使用的工具，制定起吊方案和操作規(guī)程，人員要分工細致、明確責任、確保安全起吊；

4.大型設(shè)備、構(gòu)件的吊裝或在特殊條件下的吊裝作業(yè)施工方必須編制書面吊裝施工方案，并報安全部、設(shè)備部、工程部及項目負責單位審核、會簽，方可實施。在施工中未辦理方案變更申請任何人不得改變方案；

5.遇六級以上大風或雨、雪、大霧等惡劣天氣，看不清指揮信號時，不得進行吊裝作業(yè)，夜間不允許進行吊裝作業(yè)，因生產(chǎn)急需原因確需吊裝的，按大型設(shè)備吊裝要求執(zhí)行；

6. 起吊作業(yè)前要進行試吊，檢查各部機具是否靈活好用，起重機嚴禁超負荷使用，禁止用起重機械綁掛、起吊不明重量、與其它重物相連、埋在地下或與地面其它物體凍結(jié)在一起的吊物；

7.根據(jù)吊物的具體情況選擇合適的吊具和吊索。不準用吊鉤直接纏繞吊物，不得將不同種類或不同規(guī)格的吊索、吊具混在一起使用。吊具承載不得超過額定起重量，吊索不得超過安全負荷，起升吊物，應(yīng)檢查其連接點是否牢固、可靠，吊物就位及固定前，不得解開吊裝索具，換熱器芯吊裝必須使用吊裝帶；

8.在采用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，施工前應(yīng)使所有參加施工人員清楚地了解吊裝方案；應(yīng)盡量選用相同機種、相同起重能力的起重機械，并合理布置；明確吊裝總指揮和中間指揮，統(tǒng)一指揮信號。用兩臺或多臺起重機械吊運一重物時，鋼絲繩應(yīng)保持垂直（吊勾偏角不大于3度）；升、降運行應(yīng)保持同步；起重機械所承的載荷不能超過各自額定起重能力的80%；

9.在輸電線附近進行起重作業(yè)，鋼絲繩、吊車臂、重物與電線的直線距離不得少于2米，6千伏以上的高壓輸電線的垂直下方禁止帶電進行作業(yè)，應(yīng)停電后再進行起重作業(yè)；

10.夜間在通道上進行起重作業(yè)時，必須在通道兩端設(shè)置紅燈及標志牌；

11.起吊過程中，起重物件上和重物下面嚴禁站人，并不準在吊臂下逗留或通行；

12.在廠內(nèi)通道或消防道路上進行起重作業(yè)時，必須事先通知安全部門允許后方可作業(yè)；

13.吊裝過程中如因故暫停，必須及時采取安全措施，盡快排除故障，不得使吊物長時間處于懸吊狀態(tài)，在停工或休息時，也不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸在空中；

14.在制動器、安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下禁止起重操作，對可能出現(xiàn)的事故，應(yīng)及時采取必要的防范措施，加強現(xiàn)場警戒，未經(jīng)批準，在任何情況下絕對嚴禁斜拉歪吊。

（三）起重吊裝作業(yè)管理

1.起重及指揮人員必須持證上崗，證件齊全有效，簽署起重作業(yè)安全許可證后方可開始吊裝施工，起重操作人員必須持有特種作業(yè)人員操作證，票證不全者，不允許簽署起重作業(yè)安全許可證；

2.起重作業(yè)安全許可證的簽署，因生產(chǎn)及輔助車間檢修、改造等施工產(chǎn)生的吊裝由申請吊裝車間設(shè)備員負責簽署起重作業(yè)安全許可證，在生產(chǎn)廠區(qū)進行的新項目吊裝施工，項目部作為申請吊裝單位負責辦理起重作業(yè)安全許可證，許可證經(jīng)施工單位負責人、申請吊裝單位負責人、設(shè)備部、等相關(guān)單位審核、會簽后方可實施吊裝。

3.生產(chǎn)車間作為吊裝施工現(xiàn)場的管理所屬部門，對處在本車間的所有吊裝施工負有監(jiān)督、管理、監(jiān)護責任，對任何在本車間范圍內(nèi)施工的吊裝作業(yè)進行監(jiān)督、監(jiān)護，對違章、違規(guī)吊裝作業(yè)有權(quán)予以制止，并承擔相應(yīng)違規(guī)責任，納入設(shè)備部考核。

4.三修車間進行設(shè)備維修需要吊裝的，如在裝置區(qū)內(nèi)由裝置所屬車間申請并組織吊裝，如在裝置區(qū)外由三修車間申請吊裝；

5.遠離生產(chǎn)裝置的公司未投產(chǎn)的新上項目、技改項目施工產(chǎn)生的吊裝作業(yè)由項目部參照起重吊裝管理規(guī)定自行安排相關(guān)人員進行吊裝審批及管理，如該新項目建設(shè)需在生產(chǎn)廠區(qū)吊裝施工時，必須按照起重吊裝管理規(guī)定進行施工并辦理起重作業(yè)安全許可證，未開具作業(yè)票者禁止施工，同時該區(qū)域所屬車間設(shè)備員也必須在起重作業(yè)安全許可證上簽字并派專人進行監(jiān)護；

6.吊裝作業(yè)指揮原則上由施工單位負責，因材料卸車等施工產(chǎn)生的中、小型吊裝作業(yè)，沒有施工隊參與，由施工申請方及施工組織方自行指揮施工；

7.中、小型吊裝車間設(shè)備員必須全程在現(xiàn)場監(jiān)護，大型及特殊條件下的吊裝作業(yè)，設(shè)備部、相關(guān)人員必須在現(xiàn)場監(jiān)護，對不符合起重要求的，有權(quán)制止起重作業(yè)；

8.吊裝作業(yè)過程中，申請吊裝單位必須指派專人在現(xiàn)場進行監(jiān)護，負責檢查并落實各項安全防護措施，要求監(jiān)護時佩戴明顯標志，不得擅自離開現(xiàn)場，對吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全，安全措施不落實，作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)；

9.吊裝作業(yè)內(nèi)容必須與起重作業(yè)安全許可證上填報的內(nèi)容相符，嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借吊裝作業(yè)許可證，變更作業(yè)內(nèi)容，擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位，起重作業(yè)安全許可證當車當日有效，不得跨日開具。

三、附則

本規(guī)定由設(shè)備部負責解釋，自公布之日起施行。

第4篇 化工裝置吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定

1. 范圍:

本規(guī)定規(guī)范了公司吊裝作業(yè)安全管理基本要求、作業(yè)前的安全檢查、作業(yè)中安全措施、操作人員應(yīng)遵守的規(guī)定、作業(yè)完畢作業(yè)人員應(yīng)做的工作和相關(guān)票證的管理。

本規(guī)定具體按照國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局發(fā)布的化學品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范實施。

2. 規(guī)范性引用文件:

gb2811 安全帽

gb5082 起重吊運指揮信號

gb6067 起重機械安全規(guī)程

gb16179 安全標志使用導(dǎo)則

3. 術(shù)語和定義

3.1. 吊裝作業(yè):在檢修過程中利用各種吊裝機具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起,使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。

3.2. 吊裝機具:本公司吊裝機具指公司使用的:橋式起重機、裝卸機、門式起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重設(shè)備和輔助用具。

4. 安全作業(yè)管理基本要求

4.1. 應(yīng)按照國家標準規(guī)定對吊裝機具進行日檢、月檢、年檢。對檢查中發(fā)現(xiàn)問題的吊裝機具,應(yīng)進行檢修處理,并保存檢修檔案。檢查應(yīng)符合 gb 6067。

4.2. 吊裝作業(yè)人員(指揮人員、起重工)應(yīng)持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》,方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。

4.3. 吊裝質(zhì)量大于40t的重物和土建工程主體結(jié)構(gòu),應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案。

4.4. 吊裝作業(yè)方案,施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案經(jīng)作業(yè)主管部門和相關(guān)管理部門審查,報安全部主管批準后方可實施。

5. 作業(yè)前的安全檢查

進入__公司檢修現(xiàn)場吊裝作業(yè)前必須按照__公司下達的《設(shè)備檢(維)修作業(yè)票(風險評價、檢修記錄)》或《裝置施工任務(wù)書》的要求與相關(guān)人員落實安全措施并簽字確認,并進行以下項目的安全檢查。

4.1 相關(guān)部門應(yīng)對從事指揮和操作的人員進行資質(zhì)確認。

4.2 相關(guān)部門進行有關(guān)安全事項的研究和討論,對安全措施落實情況進行確認。

4.3 實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對起重吊裝機械和吊具進行安全檢查確認,確保處于完好狀態(tài)。

4.4 實施吊裝作業(yè)單位使用汽車吊裝機械,要確認安裝有汽車防火罩。

4.5 實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃分、標識、障礙)。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警戒標志,并設(shè)專人監(jiān)護,非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。安全警戒標志應(yīng)符合gb 16179的規(guī)定。

4.6 實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)在施工現(xiàn)場核對天氣情況。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧和6級以上大風時,不應(yīng)安排吊裝作業(yè)。

5 作業(yè)中的安全措施

5.1 吊裝作業(yè)時應(yīng)明確指揮人員、指揮人員應(yīng)佩戴安全帽,安全帽應(yīng)符合gb 2811的規(guī)定。

5.2 應(yīng)分工明確、堅守崗位,并按gb 5082規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號,統(tǒng)一指揮。指揮人員按信號進行指揮,其他人員應(yīng)清楚吊裝方案和指揮信號。

5.3 正式吊裝前應(yīng)進行試吊,試吊中檢查全部機具,地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)將工件放回地面,排除故障后重新試吊,確認一切正常,方可正式吊裝。

5.4 嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設(shè)備等作吊裝錨點。未經(jīng)有關(guān)部門審查核算,不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。

5.5 吊裝作業(yè)中,夜間應(yīng)有足夠的照明。

5.6 吊裝過程中,出現(xiàn)故障,應(yīng)立即向指揮著報告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位。

5.7 起吊重物就位前,不許解開吊裝索具。

6 操作人員應(yīng)遵守的規(guī)定

6.1 按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進行操作,對緊急停車信號,不論由何人發(fā)出,均應(yīng)立即執(zhí)行。

6.2 司索人員應(yīng)聽從指揮人員的指揮,并及時報告險情。

6.3 當起重臂吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物時,不得進行起重操作。

6.4 嚴禁起吊超負荷或重物質(zhì)量不明和埋置物品;不得捆掛、起吊不明質(zhì)量,與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結(jié)在一起的重物。

6.5 在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準情況下嚴禁起吊操作。

6.6 應(yīng)按規(guī)定負荷進行吊裝,吊具、索具經(jīng)計算選擇使用,嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應(yīng)檢查制動器,用低高度、短形成試吊后,再平穩(wěn)吊起。

6.7 重物捆綁、緊固、吊掛不牢、吊掛不平?而可能滑動,或斜拉重物,棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊時不得進行起吊。

6.8 不準用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類和不同規(guī)格的索具混在一起使用。

6.9 吊物捆綁應(yīng)牢靠,吊點和吊物的中心應(yīng)在同一垂直線上。

6.10 無法看清場地、無法看清吊物情況和指揮信號時,不得進行吊裝。

6.11 停工和休息時,不得將吊物、吊籠、吊具和吊索在空中。

6.12 在起重機械工作時,不得對起重機械進行檢查和維修;在有載荷的情況下,不得調(diào)整起升變幅機構(gòu)的制動器。

6.13 下放吊物時,嚴禁自由下落(滑);不得利用極限位置限制器停車。

6.14 遇大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時,應(yīng)停止露天作業(yè)。

6.15 用定型起重吊裝機械進行吊裝作業(yè)時,除遵守本規(guī)定外,還應(yīng)遵守該定型起重機械的操作規(guī)范。

7 作業(yè)完畢作業(yè)人員應(yīng)做的工作

7.1 將起重臂和吊鉤放到規(guī)定的位置,所有控制手柄均應(yīng)放到零位,使用電氣控制的起重機械,應(yīng)斷開電源開關(guān)。

7.2 對在軌道上作業(yè)的起重機,應(yīng)將起重機停放在指定位置有效錨定。

7.3 吊索、吊具應(yīng)收回放置到規(guī)定的地方,并對其進行檢查、維護和保養(yǎng)。

7.4 對接替工作人員,應(yīng)告知設(shè)備存在的異常情況及尚未清除的故障。

第5篇 移動式起重吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定

第一章? 總則

第一條 為規(guī)范西南油氣田公司（以下簡稱公司）移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理，避免發(fā)生吊裝傷害，保障員工生命安全、避免企業(yè)的財產(chǎn)損失，根據(jù)《移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》（q/sy1248－2009），結(jié)合公司生產(chǎn)實際，特制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定所指的移動式起重機是指移動式起重機即自行式起重機，包括履帶起重機、輪胎起重機，不包括橋式起重機、龍門式起重機、固定式桅桿起重機、懸掛式伸臂起重機以及額定起重量不超過1噸的起重機。

第三條 公司對移動式起重機吊裝作業(yè)按《西南油氣田公司作業(yè)許可管理規(guī)定》實行作業(yè)許可，任何非固定場所的臨時吊裝作業(yè)必須辦理作業(yè)許可證。

第四條 本規(guī)定適用于公司所屬各單位和承包商，公司各控股公司參照執(zhí)行。

第二章? 職責

第五條 作業(yè)申請人、作業(yè)許可簽發(fā)人、a類作業(yè)批準人、專業(yè)人員、作業(yè)項目負責人、隔離執(zhí)行人、屬地監(jiān)督、安全監(jiān)護、作業(yè)許可獨立審核員等人員職責按《西南油氣田公司作業(yè)許可管理規(guī)定》的職責要求執(zhí)行。

第六條 吊裝作業(yè)指揮人員

接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核，持證上崗；嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃，按規(guī)定的指揮信號進行指揮；監(jiān)督吊索或吊具的選擇；正式起吊前應(yīng)指揮試吊，確認一切正常，方可正式指揮吊裝；及時判斷和處理異常情況，發(fā)現(xiàn)安全措施落實不完善，有權(quán)暫停作業(yè)。

第七條 司索工

接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核，持證上崗；測算貨物重量與起重機額定起重量是否相符；根據(jù)貨物的重量、體積和形狀等情況選擇合適的吊具與吊索；檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況。

聽從指揮人員的指揮，及時報告險情；熟知作業(yè)過程中的危害因素和控制措施。

第八條 起重機械司機

參與吊裝作業(yè)計劃的編制；嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃，按指揮人員（中間指揮人員）所發(fā)出的指揮信號進行操作；對緊急停車信號，不論任何人發(fā)出，均應(yīng)立即執(zhí)行；熟知作業(yè)過程中的危害因素和控制措施；定期對起重機進行檢查、維護。

第三章? 技術(shù)安全措施

第九條 移動式起重機吊裝作業(yè)按吊裝重物的重量及吊裝方式分為普通吊裝和關(guān)鍵性吊裝。符合下列條件之一的，應(yīng)視為關(guān)鍵性吊裝作業(yè)。凡屬關(guān)鍵性吊裝作業(yè)的，應(yīng)參見附件1制定關(guān)鍵性吊裝計劃。

（一）貨物載荷超過額定起重能力的75%。

（二）貨物需要一臺以上的起重機聯(lián)合起吊的。

（三）吊臂和貨物與管線、設(shè)備或輸電線路的距離小于規(guī)定的安全距離。

（四）吊臂越過障礙物起吊，操作員無法目視且僅靠指揮信號操作。

（五）起吊偏離制造廠家的要求，如吊臂的組成與說明書中吊臂的組合不同；使用的吊臂長度超過說明書中的規(guī)定等。

（六）吊裝重物的重量大于等于40噸的吊裝作業(yè)。

（七）吊裝物越過有人的建筑物、運行的設(shè)備或裝置的。

第十條 起重機械的檢查

（一）使用前的外觀檢查

設(shè)備技術(shù)人員、起重機司機在下列情況下應(yīng)對起重機進行使用前的外觀檢查。

1. 新購置的。

2. 大修、改造后。

3. 移動到另一個現(xiàn)場。

4. 連續(xù)使用時間在一個月以上。

5. 因衍架吊臂起重機存在安裝、更換、拆除等環(huán)節(jié)，在檢查表中還應(yīng)增加如下檢查內(nèi)容：

6. 起重臂是否有變形、裂縫或嚴重銹蝕，焊縫有無異常。

7. 起重臂的提升繩鼓，鋼絲繩松弛后的排列情況。

8. 起重臂上的大小銷子安裝是否正確。

（二）經(jīng)常性檢查

起重司機每天工作前應(yīng)對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩（包括端部的固定連接、平衡滑輪等）和安全裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)在操作前排除。若使用中發(fā)現(xiàn)有安全裝置被損壞或失效（如上限位裝置、過載裝置等），應(yīng)立即停止使用。每次檢查及相應(yīng)的整改情況均應(yīng)填寫檢查表并保存。

（三）定期性檢查

起重機擁有單位應(yīng)對起重機進行定期性檢查，檢查周期可根據(jù)起重機的工作頻率、環(huán)境條件確定，但不得少于每年一次。檢查內(nèi)容由企業(yè)根據(jù)起重機的種類、使用年限等情況綜合確定。此項檢查應(yīng)由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構(gòu)進行。

除此之外，移動式起重機還應(yīng)接受當?shù)卣付ú块T的定期檢驗。從設(shè)備啟用到報廢，定期檢查均應(yīng)保留檢查記錄。

（四）閑置、備用起重機的檢查

1. 對閑置時間在一個月以上六個月以下的起重機，在重新投入使用前由設(shè)備技術(shù)人員按照經(jīng)常性檢查的要求進行檢查。

2. 對閑置時間超過六個月的起重機，在重新投入使用前由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構(gòu)按定期性檢查的要求進行檢查。

3. 對備用起重機由設(shè)備技術(shù)人員按經(jīng)常性檢查的要求進行檢查，檢查至少半年一次。放置在惡劣的環(huán)境中的起重機應(yīng)增加檢查頻率。

起重機械檢查的具體內(nèi)容詳見附件3。

第十一條 維護和修理

（一）使用者或單位不得修改或添加移動式起重機安全設(shè)施，其最大起重量不允許超過額定起重量。

（二）每一臺移動式起重機都應(yīng)根據(jù)使用說明書的要求，制訂詳細的預(yù)防性維護計劃并定期實施。維護報告應(yīng)存檔。

（三）應(yīng)按照制造廠家的要求使用專用或指定的潤滑油，定期地對運動部件、鋼絲繩和鏈條進行潤滑。應(yīng)檢查強制潤滑系統(tǒng)能否進行正確的潤滑。

（四）應(yīng)經(jīng)常對液壓傳輸控制系統(tǒng)進行維護，防止發(fā)生操作事故或液壓油泄漏事故。若液壓油泄漏，應(yīng)徹底清除，避免污染環(huán)境。

（五）起重機的修理應(yīng)由廠家或企業(yè)指定的專業(yè)機構(gòu)進行。修理時至少應(yīng)滿足以下要求：

1. 符合原設(shè)備制造廠家的技術(shù)要求。

2. 更換的零部件應(yīng)與原零部件的性能和材料相同。

3. 結(jié)構(gòu)件需焊修時，焊接質(zhì)量應(yīng)達到標準，所用的材料、焊條等應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)件的性能要求。

（六）起重機處于工作狀態(tài)時，不應(yīng)進行維護、修理及人工潤滑。停機維護時應(yīng)采取下列安全預(yù)防措施：

1. 起重機應(yīng)轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域，將吊臂下降至地面，在吊臂無法下降的情況下，應(yīng)盡可能將吊鉤滑輪組下降至地面上，否則應(yīng)將吊鉤滑輪組機械固定。

2. 將所有控制器置于空檔位置并關(guān)閉開關(guān)，鎖定啟動器，取下點火鑰匙。

3. 安裝或拆卸吊臂時，應(yīng)將吊臂墊實或固定牢，嚴禁人員在吊臂上下方停留或通過。

4. 維護時，手、腳、衣服應(yīng)遠離齒輪、繩子、繩鼓和滑輪組。

5. 在穿鋼絲繩時應(yīng)使用木棒或鐵棍。

6. 在重新啟動前，應(yīng)安裝好防護裝置和面板，并通知周圍人員撤離至安全位置。

7. 凡2米以上的高處維修作業(yè)，必須采取防墜落措施。

8. 其他。

(七)在起重機的明顯位置應(yīng)配置有金屬標牌。標牌的內(nèi)容包括起重機名稱、型號、額定起重能力、制造廠名、出廠日期及其他內(nèi)容。起重機擁有單位應(yīng)對本單位的起重機、重要的專用輔具建立設(shè)備技術(shù)信息檔案，主要包括下列內(nèi)容：

1. 起重機出廠技術(shù)文件，如產(chǎn)品合格證、圖紙、質(zhì)量證明書、安裝和使用說明書等。

2. 啟用時間、日常使用、檢查、維護、修理、變更和試驗等記錄。

3. 設(shè)備、人身事故記錄。

4. 設(shè)備存在的問題和評價。

如果制造廠家提供的使用規(guī)范和最大吊桿起重能力等數(shù)據(jù)遺失，應(yīng)送廠家指定或委托的專業(yè)機構(gòu)進行檢驗、鑒定，鑒定結(jié)果應(yīng)存檔。

第十二條 起重指揮人員、司索人員（起重工）和起重機械司機屬于特種作業(yè)人員，必須取得地方主管部門頒發(fā)的《特種作業(yè)人員操作證》后，方可從事指揮和操作，嚴禁無證操作。

第十三條 在進行吊裝作業(yè)時，必須明確指揮人員。

第十四條 任何人員不得在懸掛的貨物下工作、站立、行走，不得隨同貨物或起重機械升降。

第十五條 關(guān)鍵性吊裝作業(yè)，生產(chǎn)單位必須指派專人到作業(yè)現(xiàn)場實施全過程監(jiān)督管理，普通吊裝作業(yè)可采取區(qū)域巡監(jiān)的形式，對吊裝作業(yè)現(xiàn)場進行管理。

第十六條 起重機械司機在吊裝作業(yè)過程中持續(xù)作業(yè)一般不超過2小時，如需，則應(yīng)中途休息或配備雙司機輪流作業(yè)。

第十七條 起重機安全基本要求

（一）平臺和走道應(yīng)采用防滑表面。

（二）人員可接觸的運動件或旋轉(zhuǎn)件應(yīng)安裝有保護罩或面板。

（三）所有排氣管道應(yīng)設(shè)置防護裝置或隔熱層。

（四）起重機駕駛室所有窗戶的玻璃應(yīng)為安全玻璃。

（五）根據(jù)起重機型號，出入起重機駕駛室、操作室均應(yīng)配備梯子（帶欄桿或扶手）或臺階。

（六）配置有標尺的油箱應(yīng)密封良好，避免燃油濺出或溢出。

（七）起重機操作室和駕駛室中應(yīng)配置滅火器。

（八）所有主臂副臂設(shè)置機械式安全停止裝置。

（九）如果起重機遭受了異常應(yīng)力或載荷的沖擊，或吊臂出現(xiàn)異常振動、抖動等，在重新投入使用前，應(yīng)由專業(yè)機構(gòu)進行徹底的檢查和修理。

（十）在加油時起重機應(yīng)熄火，在行駛中釣鉤應(yīng)收回并固定牢固。

（十一）隨機備有安全警示牌、使用手冊、載荷能力銘牌并根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置。

第十八條 吊裝作業(yè)安全要求

（一）進入作業(yè)區(qū)域之前，應(yīng)對基礎(chǔ)地面及地下土層承載力、作業(yè)環(huán)境等進行評估。較復(fù)雜的吊裝作業(yè)還應(yīng)編制吊裝作業(yè)計劃(hse作業(yè)計劃書)。

（二）任何情況下，嚴禁起重機帶載行走。

（三）指揮信號明確并符合規(guī)定。對緊急停車信號，不論何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行。

（四）在可能產(chǎn)生易燃易爆、有毒有害氣體的空間或環(huán)境中工作時，應(yīng)進行氣體檢測。

（五）需在電力線路附近使用起重機時，起重機與電力線路的安全距離應(yīng)符合相關(guān)標準。在沒有明確告知的情況下，所有電線電纜均應(yīng)視為帶電電纜。必要時應(yīng)制定關(guān)鍵性吊裝計劃并嚴格實施。

（六）在正式開始吊裝作業(yè)前，司機應(yīng)巡視工作場所，確認支腿是否墊枕木，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時整改。

（七）起重機司機應(yīng)與指揮人員保持可靠的溝通，溝通方式的優(yōu)先順序如下：

1. 視覺聯(lián)系。

2. 有線對講裝置。

3. 雙向?qū)χv機。

當聯(lián)絡(luò)中斷時，起重機司機應(yīng)停止所有操作，直到重新恢復(fù)聯(lián)系。

（八）密切注意貨物擺動、提升、下降對起重機穩(wěn)定性的影響。

（九）嚴禁起吊超載、重量不清的物貨和埋置物件；嚴禁斜拉斜吊。在大雪、暴雨、大霧等惡劣天氣及風力達到六級時應(yīng)停止起吊作業(yè)，并卸下貨物，收回吊臂。

（十）起重機吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應(yīng)采用警戒帶或其他方式隔離，無關(guān)人員不得進入該區(qū)域內(nèi)。

（十一）起重機吊鉤的防脫鉤設(shè)施應(yīng)處于良好狀態(tài)。

（十二）操作中起重機應(yīng)處于水平狀態(tài)。在操作過程中可通過引繩來控制貨物的擺動，禁止將引繩纏繞在身體的任何部位。

（十三）在下列情況下，司機不得離開操作室：

1. 貨物處于懸吊狀態(tài)。

2. 操作手柄未復(fù)位。

3. 手剎未處于制動狀態(tài)。

4. 起重機未熄火關(guān)閉。

5. 門鎖未鎖好。

（十四）在起重機運行時，任何人不得站在起重機上。

（十五）遵循制造廠家規(guī)定的最大負荷能力以及最大吊臂長度限定要求。

（十六）嚴禁在使用鋼繩懸吊的載荷上進行焊接；嚴禁使用鋼絲繩、吊帶吊裝氣瓶。

第十九條 在吊裝作業(yè)中，有下列情況之一者不準吊裝：

（一）指揮信號不明、錯誤或亂指揮不吊。

（二）重量不明，埋入地下或超負荷不吊。

（三）工件捆綁不牢、棱角未包未墊、捆綁方法錯誤和吊掛重物直接進行加工或焊接時不吊。

（四）吊索具不合格或報廢時不吊。

（五）吊物上有人，用人作配重或吊物上有散浮件時不吊。

（六）光線不良，照明不良不吊。

（七）歪接斜吊（大于5％）不吊。

（八）六級以上強風不吊。

（九）起重機電鈴、吊鉤限位器缺陷時不吊。

（十）制動器等部件不可靠時不吊。

第二十條 起重作業(yè)完畢，作業(yè)人員應(yīng)做好以下工作：

（一）將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的位置，所有控制手柄均應(yīng)放到零位。對使用電氣控制的起重機械，必須將總電源開關(guān)切斷。

（二）將吊索、吊具收回放置于規(guī)定的地方，并對其進行檢查、維護。對達到報廢標準的要及時更換。

（三）對接替工作人員，應(yīng)告知設(shè)備、設(shè)施存在的異常情況及尚未消除的故障。

第四章? 附則

第二十一條 本規(guī)定由西南油氣田公司質(zhì)量安全環(huán)保處負責解釋。

第二十二條 本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行，原《西南油氣田分公司吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定》（西南司質(zhì)〔2009〕92號）同時廢止。

第6篇 鎮(zhèn)海液體化工儲罐區(qū)吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定

1、范圍

本規(guī)定規(guī)定了吊裝作業(yè)分級、安全要求、應(yīng)急措施的管理等。

本規(guī)定適用于鎮(zhèn)海液體化工儲罐區(qū)各倉儲企業(yè)的吊裝作業(yè)。

2、編制依據(jù)

gb 2811???????? 安全帽

gb 5082???????? 起重吊運指揮信號

gb 6067???????? 重機械安全規(guī)程（gb/t 6067-1985? nf e52-122:1975， neq）

gb 16179??????? 安全標志使用導(dǎo)則

aq3021-2008???? 化學品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范

aq3025-2008???? 化學品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范

aq3024-2008???? 化學品生產(chǎn)單位斷路作業(yè)安全規(guī)范

寧波港股份有限公司、寧波港公安局、寧波市鎮(zhèn)海眾安倉儲管理有限公司等有關(guān)規(guī)定

3、術(shù)語和定義

本標準采用下列術(shù)語和定義。

3.1、吊裝作業(yè)

在作業(yè)過程中利用各種吊裝機具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起，使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。

3.2、吊裝機具

系指橋式起重機、門式起重機、裝卸機、纜索起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機、門座起重機、桅桿起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重設(shè)備和輔助用具。

4、吊裝作業(yè)的分級

吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為二級：一級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于20t（包括20t）；二級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量小于20t。

5、作業(yè)安全管理基本要求

5.1、作業(yè)安全、勞動保護、電氣設(shè)備與照明安全、機械設(shè)備安全、消防、安全衛(wèi)生培訓(xùn)、應(yīng)急器材、應(yīng)急救援措施按國家aq3021-2008《化學品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行。

5.2、吊裝作業(yè)為施工項目，需進行施工備案（按鎮(zhèn)海液體化工儲罐區(qū)施工管理規(guī)定執(zhí)行）。

5.3、吊裝作業(yè)時間為上午8時至下午5時，節(jié)假日、夜間禁止作業(yè)，確因生產(chǎn)需要應(yīng)到寧波市鎮(zhèn)海眾安倉儲管理有限公司（以下稱眾安公司）辦理特批手續(xù)，并落實相應(yīng)的安全措施。

5.4、吊裝機具應(yīng)符合國家安全標準規(guī)定，業(yè)主單位在作業(yè)前應(yīng)對吊裝機具進行檢查，確保吊裝機具安全可靠。

5.5、吊裝作業(yè)人員（指揮人員、起重工）應(yīng)持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》，方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。

第7篇 液體化工儲罐區(qū)吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定

1、范圍

本規(guī)定規(guī)定了吊裝作業(yè)分級、安全要求、應(yīng)急措施的管理等。

本規(guī)定適用于鎮(zhèn)海液體化工儲罐區(qū)各倉儲企業(yè)的吊裝作業(yè)。

2、編制依據(jù)

gb 2811 安全帽

gb 5082 起重吊運指揮信號

gb 6067 重機械安全規(guī)程(gb/t 6067-1985 nf e52-122:1975, neq)

gb 16179 安全標志使用導(dǎo)則

aq3021-2008 化學品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范

aq3025-2008 化學品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范

aq3024-2008 化學品生產(chǎn)單位斷路作業(yè)安全規(guī)范

寧波港股份有限公司、寧波港公安局、寧波市鎮(zhèn)海眾安倉儲管理有限公司等有關(guān)規(guī)定

3、術(shù)語和定義

本標準采用下列術(shù)語和定義。

3.1、吊裝作業(yè)

在作業(yè)過程中利用各種吊裝機具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起,使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。

3.2、吊裝機具

系指橋式起重機、門式起重機、裝卸機、纜索起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機、門座起重機、桅桿起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重設(shè)備和輔助用具。

4、吊裝作業(yè)的分級

吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為二級:一級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于20t(包括20t);二級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量小于20t。

5、作業(yè)安全管理基本要求

5.1、作業(yè)安全、勞動保護、電氣設(shè)備與照明安全、機械設(shè)備安全、消防、安全衛(wèi)生培訓(xùn)、應(yīng)急器材、應(yīng)急救援措施按國家aq3021-2008《化學品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行。

5.2、吊裝作業(yè)為施工項目,需進行施工備案(按鎮(zhèn)海液體化工儲罐區(qū)施工管理規(guī)定執(zhí)行)。

5.3、吊裝作業(yè)時間為上午8時至下午5時,節(jié)假日、夜間禁止作業(yè),確因生產(chǎn)需要應(yīng)到寧波市鎮(zhèn)海眾安倉儲管理有限公司(以下稱眾安公司)辦理特批手續(xù),并落實相應(yīng)的安全措施。

5.4、吊裝機具應(yīng)符合國家安全標準規(guī)定,業(yè)主單位在作業(yè)前應(yīng)對吊裝機具進行檢查,確保吊裝機具安全可靠。

5.5、吊裝作業(yè)人員(指揮人員、起重工)應(yīng)持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》,方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。

5.6、業(yè)主單位必須建立安全生產(chǎn)責任制度和安全管理制度及操作規(guī)程并落實;一級吊裝作業(yè)應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案。吊裝物體雖不足20t,但形狀復(fù)雜、鋼度小、長徑比大、精密貴重,以及在作業(yè)條件特殊的情況下,也應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案。

5.7、吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案經(jīng)業(yè)主單位負責人審查,業(yè)主單位安全負責人批準后方可實施。

5.8、吊裝作業(yè)委托外協(xié)單位的,應(yīng)發(fā)包給具備相應(yīng)資質(zhì)的施工單位;發(fā)包單位與承包單位必須簽訂施工合同及安全生產(chǎn)協(xié)議,明確雙方的安全生產(chǎn)責任;外來施工人員須經(jīng)港區(qū)派出所審查教育合格,經(jīng)眾安公司和業(yè)主單位現(xiàn)場安全教育合格,報眾安公司備案后,方可進入施工。

5.9、吊裝作業(yè)實行統(tǒng)一報備制度,在進行施工備案同時向眾安公司安全部門進行吊裝作業(yè)報備并填寫《鎮(zhèn)海液體化工儲罐區(qū)吊裝作業(yè)報備表》,報備作業(yè)最長允許時間為一個月,超過報備時間應(yīng)重新報備;各業(yè)主企業(yè)根據(jù)報備情況開具《作業(yè)證》后方可執(zhí)行施工,《作業(yè)證》應(yīng)按照一個施工地點開具一張《作業(yè)證》,《作業(yè)證》有效期限為10天,超過有效期限,應(yīng)重新辦理。

5.10、作業(yè)前及作業(yè)中必須做好

5.10.1、吊裝作業(yè)前,業(yè)主單位現(xiàn)場負責人應(yīng)對吊裝作業(yè)人員進行必要的安全教育,交代現(xiàn)場環(huán)境和作業(yè)安全要求以及作業(yè)中可能遇到意外時的處理和救護方法。

5.10.2、業(yè)主單位應(yīng)做好吊裝作業(yè)前的風險辨識,吊裝作業(yè)前應(yīng)書面通知相鄰企業(yè)并進行會簽,共同做好安全防范措施。

5.10.3、吊裝作業(yè)人員應(yīng)按照規(guī)定穿戴符合國家標準的勞動保護用品,作業(yè)前必須對勞動保護用品進行檢查,確認安全。

5.10.4、吊裝作業(yè)前,業(yè)主單位安全管理部門應(yīng)對從事指揮和操作的人員進行資質(zhì)確認;對起重吊裝機械和吊具進行安全檢查確認,確保處于完好狀態(tài);使用汽車吊裝機械,要確認安裝有車輛防火罩。

5.10.5、業(yè)主單位、實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃定、標識、障礙)。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警戒標志,并設(shè)專人監(jiān)護,非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。吊裝作業(yè)如需封道、占道的按《鎮(zhèn)海液體化工儲罐區(qū)動土、斷路作業(yè)安全規(guī)范》執(zhí)行。

5.10.6、吊裝作業(yè)要有專人管理,業(yè)主方、作業(yè)方每天進行巡回檢查,建立檢查記錄,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改,確保安全。

5.10.7、實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)在施工現(xiàn)場核實天氣情況。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時,不應(yīng)安排吊裝作業(yè)。

6、吊裝作業(yè)完工后

6.1、每天作業(yè)完工,應(yīng)做到工完場清。

6.2、吊裝作業(yè)完工后,作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈并清理作業(yè)用的工具、安全警戒標志、路障及禁戒繩等。

6.3、各種吊裝設(shè)備、工具不準在化工區(qū)過夜,確因生產(chǎn)需要應(yīng)到眾安公司辦理特批手續(xù),并落實相應(yīng)的安全措施及防盜措施。

6.4、施工結(jié)束要做好收工驗收工作。

7、本規(guī)定自發(fā)布之日起實施并由眾安公司安全部負責解釋。

附件1:鎮(zhèn)海液體化工儲罐區(qū)吊裝作業(yè)報備表

第8篇 流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定

第一章? 總? 則

第一條? 為加強流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理，避免起重吊裝事故的發(fā)生，保障人員及國家財產(chǎn)安全，依據(jù)國家相關(guān)法規(guī)、標準和中國石油天然氣集團公司《移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》（q/sy1248-2009），結(jié)合油田公司實際，特制定本規(guī)定。

第二條? 本規(guī)定適用于遼河油田公司、遼河石油勘探局（以下簡稱油田公司）及承包商吊裝作業(yè)管理，控股企業(yè)參照本規(guī)定執(zhí)行。

第三條? 流動式起重機即自行式起重機，包括履帶起重機、輪胎起重機，不包括橋式起重機、龍門式起重機、固定式桅桿起重機、懸掛式伸臂起重機以及額定起重量不超過1t的起重機。

第二章? 管理職責

第四條? 設(shè)備管理部門是流動式起重機的管理部門，使用單位負責流動式起重機吊裝作業(yè)的安全管理工作，并提供培訓(xùn)、監(jiān)督和考核。

第五條? 安全環(huán)保處對流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理程序的執(zhí)行提供咨詢、支持和審核。

第六條? 各二級單位和承包商按要求執(zhí)行流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理程序，并提出改進建議。

第七條? 員工接受流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理培訓(xùn)，執(zhí)行本程序，并提出改進建議。

第三章? 安全職責

第八條? 作業(yè)申請人職責：

（一）作業(yè)現(xiàn)場負責人清楚吊裝作業(yè)可能存在的風險，提出作業(yè)申請；

（二）辦理作業(yè)許可票；

（三）協(xié)調(diào)落實作業(yè)安全措施；

（四）組織現(xiàn)場安全交底和安全培訓(xùn)；

（五）組織實施作業(yè)；

（六）對相關(guān)作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負責。

第九條? 作業(yè)批準人職責：

（一）清楚可能存在的危害；

（二）評估作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化；

（三）清楚安全控制措施；

（四）確認安全措施落實情況；

（五）批準和取消作業(yè)。

第十條? 起重指揮人員職責：

（一）接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核，持證上崗；

（二）嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃，按規(guī)定的指揮信號進行指揮；

（三）監(jiān)督吊索或吊具的選擇；

（四）正式起吊前應(yīng)指揮試吊，確認一切正常，方可正式指揮吊裝；

（五）及時判斷和處理異常情況，發(fā)現(xiàn)安全措施落實不完善，有權(quán)暫停作業(yè)。

第十一條? 司索人員(起重工)職責：

（一）接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核，持證上崗；

（二）測算貨物質(zhì)量與起重機額定起吊質(zhì)量是否相符；根據(jù)貨物的質(zhì)量、體積和形狀等情況選擇合適的吊具與吊索；

（三）檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況；

（四）聽從指揮人員的指揮，及時報告險情；

（五）熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施。

第十二條? 起重機司機職責：

（一）接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核，持證上崗；

（二）參與吊裝作業(yè)計劃的編制；

（三）嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃，按指揮信號進行操作。對任何人發(fā)出的緊急停車信號，均應(yīng)立即執(zhí)行；

（四）熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施；

（五）定期對起重機進行檢查、維護。

第四章 基本要求

第十三條 流動式起重機吊裝作業(yè)實行作業(yè)許可管理，吊裝前需由作業(yè)現(xiàn)場負責人辦理吊裝作業(yè)許可票。

第十四條 使用前起重機各項性能均應(yīng)由起重機操作人員檢查合格。吊裝作業(yè)應(yīng)遵循制造廠家規(guī)定的最大負荷能力，以及最大吊臂長度限定要求。

第十五條 禁止起吊超載、質(zhì)量不清的物貨和埋置物件。在大雪、暴雨、大霧等惡劣天氣及風力達到六級時應(yīng)停止起吊作業(yè)，并卸下貨物，收回吊臂。

第十六條 任何情況下，嚴禁起重機帶載行走；無論何人發(fā)出緊急停車信號，都應(yīng)立即停車。

第十七條 在可能產(chǎn)生易燃易爆、有毒有害氣體的環(huán)境中工作時，應(yīng)進行氣體檢測。

第十八條 起重機吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應(yīng)采用警戒帶或其他方式隔離，無關(guān)人員不得進入該區(qū)域內(nèi)。

第十九條? 有下列情況之一者，不應(yīng)進行起重吊裝作業(yè)：

（一）超載或被吊物重量不清時不吊；

（二）指揮信號不明確時不吊；

（三）捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動時不吊；

（四）被吊物上有人或有浮置物時不吊；

（五）結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷，如制動器及安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準時不吊；

（六）遇有拉力不清的埋置物體時不吊；

（七）歪拉斜吊重物時不吊；

（八）工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物情況和指揮信號時不吊；

（九）重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊時不吊；

（十）吊裝運行路線上有障礙物且與吊裝高度間距不足0.5米或下方有人員不吊。

第二十條? 可拆卸物件吊裝時必須完全拆開，分體吊裝。嚴禁單點吊裝（除有固定吊耳）。

第五章? 起重機檢查

第二十一條? 使用前的外觀檢查

（一）設(shè)備技術(shù)人員、起重機司機在下列情況下應(yīng)對起重機進行使用前的外觀檢查：新購置的；大修、改造后；移動到另一個現(xiàn)場；連續(xù)使用時間在1個月以上。

（二）液壓流動式起重機外觀檢查表參見附錄a、機械流動式起重機外觀檢查表參見附錄b、鋼絲繩和吊鉤檢查表參見附錄c。

（三）因衍架吊臂起重機存在安裝、更換、拆除等環(huán)節(jié)，在檢查表中還應(yīng)增加如下檢查內(nèi)容：起重臂是否有變形、裂縫或嚴重銹蝕，焊縫有無異常；起重臂的提升繩鼓，鋼絲繩松弛后的排列情況；起重臂上的大小銷子安裝是否正確。

第二十二條? 經(jīng)常性檢查

起重機司機每天工作前應(yīng)對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩(包括端部的固定連接、平衡滑輪等)和安全裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)在操作前排除。若使用中發(fā)現(xiàn)安全裝置(如上限位裝置、過載裝置等)損壞或失效，應(yīng)立即停止使用。每次檢查及相應(yīng)的整改情況均應(yīng)填寫檢查表并保存。

第二十三條? 定期性檢查

（一）起重機應(yīng)進行定期檢查，檢查周期可根據(jù)起重機的工作頻率、環(huán)境條件確定，但每年不得少于一次。檢查內(nèi)容由企業(yè)根據(jù)起重機的種類、使用年限等情況綜合確定。此項檢查應(yīng)由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構(gòu)進行。

（二）起重機還應(yīng)接受政府部門的定期檢驗。從啟用到報廢，應(yīng)定期檢查并保留檢查記錄。

第二十四條? 閑置、備用起重機的檢查

（一）對閑置時間在1個月以上6個月以下的起重機，在重新投入使用前由設(shè)備技術(shù)人員按經(jīng)常性檢查的要求進行檢查。

（二）對閑置時間超過6個月的起重機，在重新投入使用前由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構(gòu)按定期性檢查中的要求進行檢查。

（三）對備用起重機由設(shè)備技術(shù)人員按經(jīng)常性檢查中的要求進行檢查，檢查至少半年一次。放置在惡劣環(huán)境中的起重機應(yīng)增加檢查頻率。

第六章? 起重機維護和修理

第二十五條? 使用者或單位不得修改或添加流動式起重機安全設(shè)施，其最大起重量不允許超過額定起重量。

第二十六條? 每一臺流動式起重機都應(yīng)根據(jù)使用說明書的要求，制訂詳細的預(yù)防性維護計劃并定期實施。維護報告應(yīng)存檔。

第二十七條? 應(yīng)按照制造廠家的要求使用專用或指定的潤滑油，定期地對運動部件、鋼絲繩和鏈條進行潤滑。應(yīng)定期檢查強制潤滑系統(tǒng)能否進行正確的潤滑。

第二十八條? 應(yīng)經(jīng)常對液壓傳輸控制系統(tǒng)進行維護，防止發(fā)生操作事故或液壓油泄漏事故。若液壓油泄漏，應(yīng)徹底清除，避免污染環(huán)境。

第二十九條? 起重機的修理應(yīng)由生產(chǎn)廠家或企業(yè)指定的專業(yè)機構(gòu)進行。修理時至少應(yīng)滿足以下要求：

（一）符合原設(shè)備制造廠家的技術(shù)要求；

（二）更換的零部件應(yīng)與原零部件的性能和材料相同；

（三）結(jié)構(gòu)件需焊修時，焊接質(zhì)量應(yīng)達到標準，所用的材料、焊條等應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)件的性能要求。

第三十條 起重機處于工作狀態(tài)時，不應(yīng)進行維護、修理及人工潤滑。停機維護時應(yīng)采取下列安全預(yù)防措施：

（一）起重機應(yīng)轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域，將吊臂下降至支架上，在吊臂無法下降的情況下，應(yīng)盡可能將吊鉤滑輪組下降至地面，否則應(yīng)將吊鉤滑輪組機械固定；

（二）將所有控制器置于空檔位置并關(guān)閉開關(guān)，鎖定啟動器，取下點火鑰匙；

（三）安裝或拆卸吊臂時，應(yīng)將吊臂墊實或固定牢靠，嚴禁人員在吊臂上下方停留或通過；

（四）手、腳、衣服應(yīng)遠離齒輪、繩索、繩鼓和滑輪組；

（五）不應(yīng)用手穿鋼絲繩，應(yīng)使用木棒或鐵棍排繩；

（六）在重新啟動前，應(yīng)安裝好防護裝置和面板，并通知周圍人員撤離至安全位置；

（七）凡2m以上的高處維修作業(yè)，應(yīng)采取防墜落措施；

（八）其他。

第三十一條 在起重機的明顯位置應(yīng)有金屬銘牌。銘牌的內(nèi)容包括起重機名稱、型號、額定起重能力、制造廠名、出廠日期及其他內(nèi)容。起重機產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)建立起重機及專用輔具的設(shè)備技術(shù)信息檔案，主要包括下列內(nèi)容：

（一）起重機出廠技術(shù)文件，如產(chǎn)品合格證、圖紙、質(zhì)量證明書、安裝和使用說明書、特種設(shè)備檢驗報告等；

（二）啟用時間、日常使用、檢查、維護、修理、變更和試驗等記錄；

（三）設(shè)備、人身事故記錄；

（四）設(shè)備存在的問題和評價。

第三十二條 如果制造廠家提供的使用規(guī)范和最大吊桿起重能力等數(shù)據(jù)遺失，應(yīng)送廠家指定或委托的專業(yè)機構(gòu)進行檢驗、鑒定，結(jié)果應(yīng)存檔。

第七章? 吊裝作業(yè)要求

第三十三條 起重機類型選擇

作業(yè)前，吊裝作業(yè)單位應(yīng)根據(jù)作業(yè)性質(zhì)選擇起重機的類型，優(yōu)先順序如下：

（一）液壓操縱伸縮臂輪胎式起重機；

（二）液壓操縱固定臂輪胎式起重機(或履帶式起重機)；

（三）摩擦牽引或機械操縱固定臂輪胎式起重機。

在某些工作場合也可使用衍架吊臂起重機，但在選擇摩擦牽引或機械操縱的衍架吊臂起重機之前，應(yīng)進行風險評估。

第三十四條 起重機安全基本要求

（一）隨機備有安全警示牌、使用手冊、載荷能力銘牌并根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置；

（二）起重機操作室和駕駛室中應(yīng)配置滅火器；所有排氣管道應(yīng)設(shè)置防護裝置或隔熱層；駕駛室所有窗戶的玻璃應(yīng)為安全玻璃；配置有標尺的油箱應(yīng)密封良好，避免燃油濺出或溢出；起重機平臺和走道應(yīng)采用防滑表面，人員可接觸的運動件或旋轉(zhuǎn)件應(yīng)安裝有保護罩或面板；

（三）根據(jù)起重機型號，出入起重機駕駛室、操作室均應(yīng)配備梯子(帶欄桿或扶手)或臺階；所有主臂副臂應(yīng)設(shè)置機械式安全停止裝置；

（四）如果起重機遭受了異常應(yīng)力或載荷的沖擊，或吊臂出現(xiàn)異常振動、抖動等，在重新投入使用前，應(yīng)由專業(yè)機構(gòu)進行徹底的檢查和修理；

（五）在加油時起重機應(yīng)熄火，在行駛中吊鉤應(yīng)收回并固定牢固。

第三十五條 吊裝作業(yè)安全要求

（一）進入作業(yè)區(qū)域之前，應(yīng)對基礎(chǔ)地面及地下土層承載力、作業(yè)環(huán)境等進行評估。在正式開始吊裝作業(yè)前，應(yīng)確認人員資質(zhì)及各項安全措施。起重司機必須巡視工作場所，確認支腿已按要求墊枕木，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時整改；

（二）關(guān)鍵性吊裝作業(yè)及較復(fù)雜的吊裝作業(yè)應(yīng)編制吊裝作業(yè)計劃或安全工作方案；吊裝作業(yè)人員參加吊裝作業(yè)的審核。吊裝作業(yè)計劃參見附錄d。

（三）需在電力線路附近使用起重機時，起重機與電力線路的安全距離應(yīng)符合相關(guān)標準。在沒有明確告知的情況下，所有電線電纜均應(yīng)視為帶電電纜。必要時應(yīng)制定關(guān)鍵性吊裝計劃并嚴格實施；

（四）起重機吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應(yīng)采用警戒帶或其他方式隔離，無關(guān)人員不得進入該區(qū)域內(nèi)；

（五）起重作業(yè)指揮人應(yīng)佩戴標識，并與起重機司機保持可靠的溝通，指揮信號應(yīng)明確并符合規(guī)定，溝通方式的優(yōu)先順序如下：

1．視覺聯(lián)系；

2．有線對講裝置；

3．雙向?qū)χv機。

當聯(lián)絡(luò)中斷時，起重機司機應(yīng)停止所有操作，直到重新恢復(fù)聯(lián)系。

（六）操作中起重機應(yīng)處于水平狀態(tài)。在操作過程中可通過引繩來控制貨物的擺動，禁止將引繩纏繞在身體的任何部位；

（七）任何人員不得在懸掛的貨物下工作、站立、行走，不得隨同貨物或起重機械升降；

（八）在下列情況下，司機不得離開操作室：

1．貨物處于懸吊狀態(tài)；

2．操作手柄未復(fù)位；

3．手剎未處于制動狀態(tài)；

4．起重機未熄火關(guān)閉；

5．門鎖未鎖好。

第三十六條 關(guān)鍵性吊裝作業(yè)。符合下列條件之一的，應(yīng)視為關(guān)鍵性吊裝作業(yè)：

（一）貨物載荷達到額定起重能力的75%；

（二）貨物需要一臺以上的起重機聯(lián)合起吊的；

（三）吊臂和貨物與管線、設(shè)備或輸電線路的距離小于規(guī)定的安全距離；

（四）吊臂越過障礙物起吊，操作員無法目視且僅靠指揮信號操作；

（五）起吊偏離制造廠家的要求，如吊臂的組成與說明書中吊臂的組合不同；使用的吊臂長度超過說明書中的規(guī)定等；

（六）單件起重機量100噸以上、新工藝或多臺起重機吊一件物品、吊裝物直線長度大于70米以上、結(jié)構(gòu)特殊或薄壁柔性結(jié)構(gòu)的大型吊裝作業(yè)；

（七）注汽鍋爐吊裝、儲罐安裝維修。

第八章? 起重機司機要求

第三十七條 起重機的操作，只能由下列人員進行：

（一）有資質(zhì)的起重機司機；

（二）司機直接監(jiān)督下的學習滿半年以上的實習起重機司機；

（三）專業(yè)維護和測試人員(當起重機必須通過啟動來維護和測試時)；

（四）有資質(zhì)的起重機檢查人員。

在起重機司機或其他指定人員知曉的情況下，除上述人員外，加油工、作業(yè)監(jiān)督(或其他必須進入駕駛室才能履行職責的人員)也可進入駕駛室從事職責范圍內(nèi)的作業(yè)。

第三十八條 司機的身體和心理應(yīng)符合以下條件：

（一）年滿18周歲，身體健康；

（二）視力(包括矯正視力)在0.7以上，無色盲、花眼等癥狀。深度感知能力、視野和反應(yīng)時間正常；

（三）聽力、力量、耐力、敏捷性和協(xié)調(diào)性以及反應(yīng)速度應(yīng)滿足要求；

（四）手的靈巧性、協(xié)調(diào)性正常；

（五）違禁藥物測試結(jié)果應(yīng)為陰性；

（六）經(jīng)體檢醫(yī)生認可無身體缺陷或情緒不穩(wěn)定的跡象；

（七）無癲癇病史；

（八）其他。

起重機司機應(yīng)每年進行一次體檢，體檢應(yīng)在企業(yè)指定的醫(yī)院進行。

第三十九條 司機應(yīng)熟悉或掌握以下知識：

（一）起重機各部件的結(jié)構(gòu)和技術(shù)性能；

（二）起重機操作規(guī)程及有關(guān)法規(guī)要求；

（三）安全運行要求；

（四）安全防護裝置的性能；

（五）發(fā)動機和電氣方面的基本知識；

（六）指揮信號；

（七）基本維護知識；

（八）其他。

第九章? 作業(yè)許可票

第四十條 許可票申請。

任何非固定場所的臨時吊裝作業(yè)都應(yīng)辦理吊裝作業(yè)許可票。吊裝作業(yè)許可票參見附錄e。許可票的申請應(yīng)由吊裝作業(yè)負責人辦理，申請前應(yīng)準備好以下相關(guān)資料：

（一）風險評估結(jié)果(工作前安全分析)；

（二）吊裝作業(yè)計劃或吊裝安全工作方案；

（三）起重機外觀檢查結(jié)果、鋼絲繩和吊鉤檢查結(jié)果；

（四）相關(guān)安全培訓(xùn)記錄。

第四十一條 許可票的審批。

關(guān)鍵性吊裝作業(yè)由二級單位業(yè)務(wù)主管部門審批，其它吊裝作業(yè)許可票由科級單位審批。

第四十二條 許可票的延期。

吊裝作業(yè)許可票的有效期限一般不超過一個班次。如果在書面審查和現(xiàn)場核查過程中，經(jīng)確認需要更多的時間進行作業(yè)，應(yīng)根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、作業(yè)風險、作業(yè)時間，經(jīng)相關(guān)各方協(xié)商一致確定作業(yè)許可票有效期限和延期次數(shù)（最多不超過7個工作日），超過延期次數(shù)，應(yīng)重新辦理作業(yè)許可票。固定設(shè)備裝置安裝維修吊裝作業(yè)許可期限視工期而定，最多不超過30個工作日，若場地條件、吊車、吊裝作業(yè)人員、方案改變應(yīng)重新辦理作業(yè)許可票。

第四十三條 吊裝作業(yè)許可票的分發(fā)、關(guān)閉具體管理執(zhí)行《遼河油田公司作業(yè)許可管理暫行規(guī)定》。

第十章?? 附? 則

第四十四條? 本規(guī)定由油田公司安全環(huán)保處負責解釋。

第9篇 大型吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定

1. 目的和適用范圍

為明確大型吊裝作業(yè)的方案制定、審批和執(zhí)行過程中的安全管理要求,保證作業(yè)安全,特制定本規(guī)定。

本規(guī)定適用于公司范圍內(nèi)進行的陸上大型吊裝作業(yè)的安全管理。

2. 術(shù)語

2.1 大型吊裝作業(yè):單臺吊機的負載超過其額定荷載的90%或由多臺吊機聯(lián)合進行的吊裝作業(yè)。

3. 職責

3.1 項目組的職責

3.1.1 大型吊裝作業(yè)必須制定施工方案。方案由項目組或施工組織單位負責編制。

3.1.2 項目組負責人/相關(guān)施工單位負責人在作業(yè)前必須召集相關(guān)作業(yè)人員進行施工方案技術(shù)、安全交底, 編制交底記錄,經(jīng)參加各方人員簽字后,由技術(shù)部門存檔。

3.1.3 項目負責人必須組織相關(guān)各方進行jsa 風險分析,對評估出的重大危險源必須制定安全防范措施,項目負責人應(yīng)編制并存檔jsa 風險評估表。

3.2 施工單位職責

3.2.1 吊裝作業(yè)開始前,施工負責人應(yīng)組織召開專項安全會議,對即將開始的作業(yè)進行分工布置和安全提示。

3.2.2 施工單位負責人負責組織相關(guān)各方進行吊裝作業(yè)前安全檢查。

3.2.3 項目安全監(jiān)督和施工單位的相關(guān)安全人員負責監(jiān)督吊裝方案和公司各項相關(guān)安全管理制度的執(zhí)行情況。

3.2.4 參與吊裝作業(yè)的項目組人員、相關(guān)施工單位負責人必須熟悉并嚴格執(zhí)行吊裝方案。

4. 管理內(nèi)容

4.1 吊裝作業(yè)前

4.1.1 施工單位負責根據(jù)吊裝方案要求,準備充足施工中所使用的施工機具。

4.1.2 項目負責人和施工負責人組織相關(guān)人員在作業(yè)前對以下各項作出檢查:

l吊裝作業(yè)所選擇的各臺吊機符合吊裝方案的要求,證書齊全、有效。

l吊機已進行了全面檢查,處于良好狀態(tài),安全裝置齊全有效。

l吊車司機持有有效的操作證書,了解所使用吊車的性能,熟知吊裝作業(yè)指揮信號的含義。

l每臺吊機的荷載符合安全要求(單臺吊機作業(yè)時,吊機的最大荷載不得超過其安全吊裝量的95%;多臺吊機聯(lián)合作業(yè)時,各臺吊機的最大荷載不宜超過其安全吊裝量的80%)。

l吊裝作業(yè)所使用鋼絲繩的類型、長度、直徑、抗拉強度、破斷拉力符合吊裝方案中的要求。鋼絲繩已進行過檢查,沒有任何損傷。

l吊裝作業(yè)使用的卸扣的承載能力符合吊裝方案要求。(必要時進行ndt探傷檢查)。

l拖拉固定使用的鋼絲繩、倒鏈、卷揚機、滑輪組符合方案要求,并已作出檢查,結(jié)果正常。

l吊點在吊裝前已進行ndt 檢驗。(若吊點需重復(fù)使用,則在吊裝后還需進行二次檢驗)

l吊裝作業(yè)指揮人員、吊車司機、司索人員熟悉吊裝方案(吊機及索具要求、吊點及重心位置、被吊物重量及尺寸、掛扣方式),并已對是否符合吊裝要求做出自檢。

l吊裝作業(yè)指揮人員與吊車司機之間保持通暢的聯(lián)絡(luò)方式。

l吊裝現(xiàn)場的天氣狀況符合作業(yè)要求(風力小于6 級、能見度良好)。

l吊裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)地面堅實平整,無影響作業(yè)安全的障礙物及隱患。

l吊裝作業(yè)現(xiàn)場已設(shè)立隔離區(qū),非吊裝作業(yè)人員遠離現(xiàn)場。

l通往吊裝現(xiàn)場的道路通暢。

l所有施工吊機已按方案就位,索具按照方案要求固定完畢。

4.1.3 檢查完畢后,施工單位安全人員組織施工各有關(guān)人員填寫《大型起重作業(yè)前安全檢查表》。填寫完畢后,通知吊裝指揮人員可以進行作業(yè)。

4.2 吊裝作業(yè)中

4.2.1 吊裝指揮人員在確定吊裝條件已充分具備后,宣布吊裝作業(yè)開始。

4.2.2 吊裝指揮人員站在能同時看到被吊物及吊車的視線清楚的位置。

4.2.3 所有的被吊物在被吊運時都要根據(jù)需要系牽引繩。(系牽引繩會影響安全的情況除外)。牽引繩要有足夠的長度以保證作業(yè)人員與被吊物間的安全距離。

4.2.4 在司索人員遠離被吊物及被吊物周圍沒有障礙物的情況下,指揮人員發(fā)出起吊信號。指揮手勢或信號要準確、清楚,所處位置應(yīng)能使各司機都能看得清楚。若使用對講機,要保證各對講機之間的信息傳遞。

4.2.5 在吊索張緊受力后,指揮人員、司索人員應(yīng)進一步確認索具的固定情況,無誤后方可繼續(xù)起吊。被吊物離開地面或墊墩300mm 左右,應(yīng)停頓1 分鐘左右時間,對吊索、卡環(huán)及吊機等的狀態(tài)進行觀察,確認無異常后方可繼續(xù)吊裝作業(yè)。

4.2.6 起吊后保持被吊物平?,吊具所在平面應(yīng)垂直于被吊物,不得橫拉、斜吊。吊裝動作平緩,避免突然運動或被吊物擺動。

4.2.7 在吊裝過程中,各臺吊機的司機必須聽從統(tǒng)一指揮,除停止信號外不得接受他人的指揮信號。

4.2.8 盡可能減少被吊物空中懸停時間,防止鋼絲繩疲勞折斷發(fā)生墜落事故。若需懸停于某一位置,則在此期間內(nèi)吊車司機禁止離開駕駛室。

4.2.9 在吊機行走時應(yīng)鳴號,提示周圍人員吊裝作業(yè)正在進行中。

4.3 吊裝作業(yè)完成

4.3.1 確認被吊物準確就位后,摘鉤,復(fù)員設(shè)備,宣布吊裝作業(yè)結(jié)束。

4.3.2 施工單位的安全人員負責保存bfcec-mr-27/r01《大型吊裝作業(yè)前安全檢查表》。

5. 相關(guān)文件

5.1 bfcec-mr-20 作業(yè)安全分析管理規(guī)定

第10篇 起重、吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定

第一條 為了加強起重、吊裝作業(yè)安全管理，減少和避免起重傷害和設(shè)備事故，特制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定適用于公司范圍內(nèi)一切生產(chǎn)施工過程中的起重作業(yè)。

第三條 對于大型或重型設(shè)備的吊裝必須編制專門的設(shè)備吊裝方案，并應(yīng)得到公司hse管理部門的批準。對于20t以上的重物和剛結(jié)構(gòu)工程主體的吊裝，或吊物不足20t，但形狀復(fù)雜、剛度小、精密貴重、施工條件特殊的情況下，都應(yīng)編制吊裝方案。

第四條 用于吊裝設(shè)備的車輛或機具應(yīng)有使用合格證，參與起重作業(yè)的所有人員必須有勞動部門頒發(fā)的證書（包括吊機手），駕駛員應(yīng)有駕駛證。這些機具和人員施工單位應(yīng)向hse管理部提供一份清單，待批準后方可進行作業(yè)。施工車輛必須購買了保險。

第五條 起重吊裝工作必須明確分工，統(tǒng)一指揮并規(guī)定統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號。起重機械必須經(jīng)常檢查，保持各部位的靈敏可靠。

第六條 從事起重吊裝、校正工作等高處作業(yè)人員必須正確使用安全帶和安全帽，作業(yè)時不宜用力過猛，以防身體失穩(wěn)墜落。

第七條 不得利用廠區(qū)管道、管架、電桿、機電設(shè)備做吊裝錨點，未經(jīng)項目管理部許可不得將生產(chǎn)性建筑、構(gòu)筑物做吊裝錨點。

第八條 起重重物時要栓溜放繩，吊裝構(gòu)件不得長時間在空中停留，構(gòu)件或機械設(shè)備未固定前不得松鉤，作業(yè)人員不準在起重物上行走操作，嚴禁將安全帶掛在起吊的構(gòu)件上。

第九條 使用各種起重機械、吊具和索具時，必須遵守以下規(guī)定：

1）各種起重機械的操作，必須按機械本身的機械操作規(guī)程進行，操作必須經(jīng)特殊作業(yè)人員專門訓(xùn)練，經(jīng)考試合格后持證上崗；

2）作業(yè)前須對起重機械的運行部位、安全裝置及吊具、索具等進行詳細檢查，吊裝前必須進行試吊檢查。試吊時必須有安全管理人員在場，大型吊裝必須有華勝公司項目管理部的安全管理人員在場，經(jīng)允許后方可起吊；

第十條 各種起重機械必須按規(guī)定負荷進行吊裝，嚴禁超負荷吊裝，吊索具必須進行計算、選擇使用；

第十一條 嚴禁在起重和吊起的重物下面停留或行走，大型構(gòu)件或設(shè)備吊裝要設(shè)警戒區(qū)，防止墜物傷人。

第十二條 本規(guī)定未盡事宜，按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第11篇 吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定

1.?范圍：

本規(guī)定規(guī)范了公司吊裝作業(yè)安全管理基本要求、作業(yè)前的安全檢查、作業(yè)中安全措施、操作人員應(yīng)遵守的規(guī)定、作業(yè)完畢作業(yè)人員應(yīng)做的工作和相關(guān)票證的管理。

本規(guī)定具體按照國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局發(fā)布的化學品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范實施。

2.?規(guī)范性引用文件：

gb2811??????? 安全帽

gb5082??????? 起重吊運指揮信號

gb6067??????? 起重機械安全規(guī)程

gb16179?????? 安全標志使用導(dǎo)則

3.?術(shù)語和定義

3.1.?吊裝作業(yè)：在檢修過程中利用各種吊裝機具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起，使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。

3.2.?吊裝機具：本公司吊裝機具指公司使用的：橋式起重機、裝卸機、門式起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重設(shè)備和輔助用具。

4.?安全作業(yè)管理基本要求

4.1.?應(yīng)按照國家標準規(guī)定對吊裝機具進行日檢、月檢、年檢。對檢查中發(fā)現(xiàn)問題的吊裝機具，應(yīng)進行檢修處理，并保存檢修檔案。檢查應(yīng)符合 gb 6067。

4.2.?吊裝作業(yè)人員（指揮人員、起重工）應(yīng)持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》，方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。

4.3.?吊裝質(zhì)量大于40t的重物和土建工程主體結(jié)構(gòu)，應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案。

4.4.?吊裝作業(yè)方案，施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案經(jīng)作業(yè)主管部門和相關(guān)管理部門審查，報安全部主管批準后方可實施。

5.?作業(yè)前的安全檢查

進入__公司檢修現(xiàn)場吊裝作業(yè)前必須按照__公司下達的《設(shè)備檢（維）修作業(yè)票（風險評價、檢修記錄）》或《裝置施工任務(wù)書》的要求與相關(guān)人員落實安全措施并簽字確認，并進行以下項目的安全檢查。

4.1?相關(guān)部門應(yīng)對從事指揮和操作的人員進行資質(zhì)確認。

4.2?相關(guān)部門進行有關(guān)安全事項的研究和討論，對安全措施落實情況進行確認。

4.3?實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對起重吊裝機械和吊具進行安全檢查確認，確保處于完好狀態(tài)。

4.4?實施吊裝作業(yè)單位使用汽車吊裝機械，要確認安裝有汽車防火罩。

4.5?實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進行檢查（包括吊裝區(qū)域的劃分、標識、障礙）。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警戒標志，并設(shè)專人監(jiān)護，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。安全警戒標志應(yīng)符合gb 16179的規(guī)定。

4.6?實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)在施工現(xiàn)場核對天氣情況。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧和6級以上大風時，不應(yīng)安排吊裝作業(yè)。

第12篇 起重吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定

第一條 為了加強起重、吊裝作業(yè)安全管理,減少和避免起重傷害和設(shè)備事故,特制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定適用于公司范圍內(nèi)一切生產(chǎn)施工過程中的起重作業(yè)。

第三條 對于大型或重型設(shè)備的吊裝必須編制專門的設(shè)備吊裝方案,并應(yīng)得到公司hse管理部門的批準。對于20t以上的重物和剛結(jié)構(gòu)工程主體的吊裝,或吊物不足20t,但形狀復(fù)雜、剛度小、精密貴重、施工條件特殊的情況下,都應(yīng)編制吊裝方案。

第四條 用于吊裝設(shè)備的車輛或機具應(yīng)有使用合格證,參與起重作業(yè)的所有人員必須有勞動部門頒發(fā)的證書(包括吊機手),駕駛員應(yīng)有駕駛證。這些機具和人員施工單位應(yīng)向hse管理部提供一份清單,待批準后方可進行作業(yè)。施工車輛必須購買了保險。

第五條 起重吊裝工作必須明確分工,統(tǒng)一指揮并規(guī)定統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號。起重機械必須經(jīng)常檢查,保持各部位的靈敏可靠。

第六條 從事起重吊裝、校正工作等高處作業(yè)人員必須正確使用安全帶和安全帽,作業(yè)時不宜用力過猛,以防身體失穩(wěn)墜落。

第七條 不得利用廠區(qū)管道、管架、電桿、機電設(shè)備做吊裝錨點,未經(jīng)項目管理部許可不得將生產(chǎn)性建筑、構(gòu)筑物做吊裝錨點。

第八條 起重重物時要栓溜放繩,吊裝構(gòu)件不得長時間在空中停留,構(gòu)件或機械設(shè)備未固定前不得松鉤,作業(yè)人員不準在起重物上行走操作,嚴禁將安全帶掛在起吊的構(gòu)件上。

第九條 使用各種起重機械、吊具和索具時,必須遵守以下規(guī)定:

1)各種起重機械的操作,必須按機械本身的機械操作規(guī)程進行,操作必須經(jīng)特殊作業(yè)人員專門訓(xùn)練,經(jīng)考試合格后持證上崗;

2)作業(yè)前須對起重機械的運行部位、安全裝置及吊具、索具等進行詳細檢查,吊裝前必須進行試吊檢查。試吊時必須有安全管理人員在場,大型吊裝必須有華勝公司項目管理部的安全管理人員在場,經(jīng)允許后方可起吊;

第十條 各種起重機械必須按規(guī)定負荷進行吊裝,嚴禁超負荷吊裝,吊索具必須進行計算、選擇使用;

第十一條 嚴禁在起重和吊起的重物下面停留或行走,大型構(gòu)件或設(shè)備吊裝要設(shè)警戒區(qū),防止墜物傷人。

第十二條 本規(guī)定未盡事宜,按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。