第1篇 某工廠生產(chǎn)車間設(shè)備管理規(guī)定
工廠生產(chǎn)車間設(shè)備管理規(guī)定
資料管理:
1.維修班對所有設(shè)備進(jìn)行立帳、分類、編號,建立管理卡。
2.維修班妥善保管設(shè)備相關(guān)說明書、圖紙等技術(shù)資料。
3.維修班組織各生產(chǎn)班組按照《年度設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃》進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),填寫相應(yīng)的《設(shè)備日常保養(yǎng)項(xiàng)目表》及《設(shè)備保養(yǎng)記錄》
4.維修班對關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行檢查,填寫《設(shè)備運(yùn)行檢查記錄》,并由維修班存檔。
5.維修班按照《設(shè)備周期檢定計(jì)劃》對本車間關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行設(shè)備校準(zhǔn),填寫《設(shè)備檢測記錄》,并由維修班存檔。
6.維修人員修復(fù)設(shè)備后填寫《設(shè)備檢修單》,并由維修班存檔。
使用管理:
1.a類設(shè)備由車間定人定機(jī)操作,b類設(shè)備非經(jīng)班長安排不得串機(jī)使用,a類設(shè)備非經(jīng)車間允許不得串機(jī)使用。
2.新上崗、轉(zhuǎn)崗、調(diào)入的設(shè)備操作人員在使用設(shè)備前,必須對其進(jìn)行培訓(xùn),學(xué)習(xí)設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)規(guī)范、安全操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)知識等基本常識。
3.操作者必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、掌握設(shè)備的使用要求、 “三級保養(yǎng)制度”的內(nèi)容和要求,合理潤滑,經(jīng)考核合格才能獨(dú)立操作。
4.操作者必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁超負(fù)荷、超規(guī)定使用設(shè)備。
5.操作者不準(zhǔn)隨意拆除安全裝置及零部件,動力供應(yīng)中斷時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備的各種開關(guān),將工作機(jī)構(gòu)返回起點(diǎn)裝置,手柄、手把返回正常位置。
維修管理:
1.設(shè)備出現(xiàn)故障后,應(yīng)立即切斷電源,保持現(xiàn)場,通知維修班維修。
2.維修人員接到報(bào)修后應(yīng)及時(shí)組織維修,對缺少的部件及時(shí)向車間反映,以免影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
3.設(shè)備維修前必須切斷電源,氣源及水源,維修中必須掛牌操作。
4.設(shè)備沒有修復(fù)前,不允許非維修人員擅自使用設(shè)備。
5.備件保管工作要達(dá)到科學(xué)保管分類、分區(qū)、分機(jī)型,擺放整齊,標(biāo)志明顯,規(guī)范化。加強(qiáng)防銹、防腐措施。備件不磕不碰、不銹、不變質(zhì)。
維護(hù)保養(yǎng)管理:
設(shè)備的“三級保養(yǎng)”包括:設(shè)備的日常、一、二級保養(yǎng)。
1.設(shè)備的日常維護(hù):班前班后由操作工認(rèn)真檢查擦拭設(shè)備各個(gè)部位和加油保養(yǎng),使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、整齊、潤滑、安全,班中發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)給予排除。
_開機(jī)前例行檢查設(shè)備的潤滑和易松動部位。
_工作前檢查操作盤上的各指標(biāo)燈是否正常,各按鈕、開關(guān)是否處于正確位置。
_班中時(shí)刻觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,有無與正常運(yùn)轉(zhuǎn)不同的異?，F(xiàn)象。如:聲音、溫度、氣味等。
_工作中設(shè)備長時(shí)間不使用時(shí),要及時(shí)關(guān)閉設(shè)備電源。
_保持設(shè)備清潔,每天下班前15分鐘例行擦試并做好交接班。
2.設(shè)備的一級保養(yǎng):即月保養(yǎng),每月的27日進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備的月保養(yǎng),生產(chǎn)不允許時(shí)設(shè)備運(yùn)行400―600小時(shí)進(jìn)行一次定期維護(hù),以操作者為主維修工人為輔。
_清除設(shè)備表面“黃袍”及油污。檢查各個(gè)配合間隙。
_部分零部件拆卸,清洗,修復(fù)。
_檢查潤滑油路,清洗油氈,油線,濾油器,清導(dǎo)面等,適當(dāng)加潤滑油或潤滑脂。
_清掃電器箱,電動機(jī),電器裝置固定整車安全防護(hù)裝置牢靠。
_清洗附件及冷卻裝置。
3.設(shè)備的二級保養(yǎng):設(shè)備運(yùn)行滿2300―2600小時(shí)進(jìn)行一次小修,小修以維修工為主操作者配合。
_對設(shè)備部分解體檢查維修,更換修復(fù)磨損零件。
_對主軸箱,變速箱,液壓箱,冷卻箱進(jìn)行清洗加油修復(fù)更換易損件。
_檢查電器箱,修整線路,清洗電動機(jī)。
_檢查,調(diào)整,修復(fù)精度,校正水平。
第2篇 工廠生產(chǎn)防塵防鼠防蠅控制管理規(guī)定
工廠生產(chǎn)防塵、防鼠、防蠅控制管理辦法
1.目的
為了有效防止鼠類、蟲類對食品的污染,保障我企業(yè)生產(chǎn)和產(chǎn)品安全及衛(wèi)生,特制定本制度。
2.適用范圍
適用于公司內(nèi)及周邊環(huán)境的防鼠、滅蟲、滅鼠的控制。
3.職責(zé)
3.1生產(chǎn)科(車間)負(fù)責(zé)定期對倉庫及生產(chǎn)車間內(nèi)滅蟲的效果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并評價(jià)。
3.2辦公室負(fù)責(zé)定期對公司辦公大樓及其他公共場所的滅蟲、滅鼠效果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并評價(jià)。
4.程序
4.1在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)不允許有老鼠、昆蟲、蛇及其他害蟲。在每天開工前,檢查員將檢查車間及設(shè)備,以確保無害蟲,并將檢查結(jié)果記錄在每日衛(wèi)生檢查表記錄中。
4.2預(yù)防措施
4.2.1日常工作中如發(fā)現(xiàn)蜘蛛網(wǎng)吊要及時(shí)清除,車間內(nèi)部廢棄品日清日潔,廢棄物桶也每日清潔干凈。
4.2.2維護(hù)保養(yǎng)部門負(fù)責(zé)維護(hù)生產(chǎn)區(qū)所有門窗的牢實(shí),在安裝設(shè)備或水管時(shí),周圍墻壁如果造成裂縫或空洞將被及時(shí)修補(bǔ)。保持車間內(nèi)空氣新鮮,通風(fēng)口需有防蟲害設(shè)施。
4.2.3在工作區(qū)域內(nèi)任何人不得隨意打開更衣室、衛(wèi)生間等處門窗,裝有紗窗的除外。
4.2.4生產(chǎn)車間做好防鼠工作,派水系統(tǒng)暢通,排水口安裝網(wǎng)罩,車間內(nèi)所有的下水口均設(shè)有鐵網(wǎng),以防老鼠鉆人。
4.2.5廠區(qū)衛(wèi)生間有沖水、洗手設(shè)備,平滑不透水,耐腐蝕,保持清潔,不孳生蟑螂及蚊蠅。
4.2.6廢棄物遠(yuǎn)離車間,集中堆放,當(dāng)天清理出廠,防止污染,廢水、廢氣按環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)排放。
4.2.7車間的門窗由耐腐蝕的材料建成,門窗及其他進(jìn)出料口有防蠅、防蟲和防塵設(shè)施。
4.2.8在衛(wèi)生檢查時(shí),要檢查紗窗、防護(hù)網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施的狀態(tài)并記錄。
4.3控制措施
4.3.1依照季節(jié)和區(qū)域的劃分制訂一套滅鼠、消滅蟑螂等昆蟲的計(jì)劃并設(shè)施。
4.3.2在蚊、蟲、蠅大量孳生的季節(jié),公司采用藥物噴灑的形式以維護(hù)廠區(qū)環(huán)境無害蟲,特別時(shí)垃圾池。廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)飼養(yǎng)家畜及寵物。
4.3.3在廠區(qū)和生產(chǎn)區(qū)設(shè)置滅鼠點(diǎn),見《滅鼠網(wǎng)絡(luò)圖》。在滅鼠點(diǎn)設(shè)置粘鼠板、捕鼠器,每周定期檢查滅鼠的情況,捕鼠的結(jié)果記錄在《防鼠蟲、老鼠執(zhí)行情況記錄》中。
4.3.4車間內(nèi)對蟑螂的消滅依據(jù)衛(wèi)生監(jiān)督的評價(jià),采用集中定期的噴藥殺滅方式。
4.3.5在車間入口處安裝防鼠板。
4.3.6每月隊(duì)滅鼠和滅蟲的效果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并評價(jià)記錄,商討原因以修訂計(jì)劃或更改手段
第3篇 工廠生產(chǎn)車間安全管理規(guī)定
工廠生產(chǎn)車間安全管理規(guī)定
1. 貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,切實(shí)把安全生產(chǎn)工作放在重要的位置。
2. 生產(chǎn)過程中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,確保安全文明生產(chǎn)。
3. 新員工入廠需經(jīng)相關(guān)安全及崗位技能培訓(xùn),考核合格后方能上崗工作。
4. 設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時(shí),必須服從安全的要求,嚴(yán)禁超負(fù)荷和帶病運(yùn)行,杜絕不安全因素。
5. 車間生產(chǎn)設(shè)備做到勤檢查、勤保養(yǎng)、勤維修。
6. 各工序及維修人員在工作時(shí)須佩帶適當(dāng)?shù)膭诒Ｓ闷贰?/p>
7. 沖壓人員在生產(chǎn)時(shí)設(shè)備有防噪聲裝置的要把門關(guān)好,注射、印字人員在生產(chǎn)時(shí)需開啟通風(fēng)裝置。
8. 設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),必須先關(guān)掉風(fēng)源、水源、電源才可以進(jìn)行其他操作。
9. 維修人員維修設(shè)備時(shí),應(yīng)在現(xiàn)場安放指示牌“維修中”。設(shè)備沒有修復(fù)前,不允許非維修人員擅自使用設(shè)備。
10. 任何人不得擅自拆除設(shè)備的安全防護(hù)裝置,未經(jīng)允許任何人不得擅自使用非本人操作的其他設(shè)備。
11. 起重搬運(yùn)設(shè)備應(yīng)由專人使用,定期保養(yǎng),更換液壓油及時(shí)充電。
12. 關(guān)于工位器具:塑料周轉(zhuǎn)箱灰色箱堆放不允許超過五層,周轉(zhuǎn)車藍(lán)(白)箱堆放不允許超過六層,鐵周轉(zhuǎn)箱灰箱綠箱堆放不允許超過五層。
13. 車間內(nèi)不得私接亂拉電源、電線,如確實(shí)需要,需報(bào)車間批準(zhǔn),由設(shè)備維修人員辦理,用后及時(shí)拆除。
14. 離廠前,班長督促員工關(guān)閉設(shè)備及照明電源,關(guān)好門窗。
15. 車間內(nèi)盡可能減少酒精等易燃物品的放置,用后及時(shí)將瓶蓋擰緊。
16. 生產(chǎn)場地嚴(yán)禁吸煙,吸煙者必須到指定地點(diǎn)吸煙。
17. 消防器材及設(shè)施必須定點(diǎn)放置,定期檢查,保證完好不效,隨時(shí)可用。
18. 不得隨意挪動損壞消防器材, 保證車間內(nèi)防火通道的暢通,出口、走道處嚴(yán)禁擺放任何物品。
19. 發(fā)現(xiàn)火災(zāi)險(xiǎn)情要積極撲救,并立即報(bào)警同時(shí)向安保部報(bào)告。
20. 事故現(xiàn)場人員應(yīng)立即搶救傷員,保護(hù)現(xiàn)場,并立即向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
