第1篇 油料庫有機溶劑庫安全管理規(guī)定
1.庫房重地,未經領導及管理人員許可不得人內,無關人員嚴禁進入。
2.庫區(qū)內禁止吸煙.周圍30米以內禁止使用明火,庫內應保持通風良好。
3.庫房工作人員必須了解所管物品的安全知識,不準把火種、易燃物品和鐵器帶入庫內。
4.必須配備充分完好適用的消防器材,并放置在明顯方便的地方,消防通道應保持暢通。發(fā)生火警時,應立即報告,并充分使用消防器材滅火,禁止用水滅火。
5.庫內一切電器沒備應按設計規(guī)范采用密閉防爆型設備,夜間停電應用手電筒,不準用明火燈。
6.啟閉容器時應戴口罩,站在上風,避開揮發(fā)氣體,禁止使用黑色金屬或石頭等發(fā)火花的工具。
7.庫內不得同時混放性質相抵觸的易燃爆炸物品及其它物品,應規(guī)定存放數量,并按規(guī)定數量儲存。庫內要保持通風,嚴禁將排風窗(口)堵塞。
8.禁止使用滲漏及封閉不嚴的罐和桶儲存油料、溶濟。
9.嚴禁在庫房內開會、休息。收發(fā)物品要有嚴格的登記手續(xù)。
10.庫內應建立嚴格的檢查、巡視制度和領取制度。電器、報警系統應定期檢查,確保有效。
11.下班時關閉電源,關好門窗、檢查庫內是否安全可靠。如有問題,應解決后,方可離開。
第2篇 有機熱載體爐管理辦法規(guī)定
第一章 總則
第一條 為了加強公司有機熱載體爐的管理,確保有機熱載體爐的安全、穩(wěn)定、長周期運行,節(jié)約能源,依據國家相關法律、法規(guī)和中石化相關管理制度,特制定本辦法。
第二條 本辦法所指的有機熱載體爐是指采用導熱油作為熱載體的固定式的電加熱氣相爐、液相爐和燃油(氣)加熱爐等。
第三條 有機熱載體爐的設計、制造安裝、使用、檢驗、修理、改造等環(huán)節(jié)應符合國家《有機熱載體爐安全監(jiān)察規(guī)程》的有關規(guī)定。
第四條 有機熱載體爐的運行、維護、檢修質量檢查和驗收,還應按照《石油化工設備完好標準》(shs01001)、《管式加熱爐維護檢修規(guī)程》(shs01006)、《石油化工管式爐效率測定法》(shf0001)等相關規(guī)定執(zhí)行。
第二章 職責
第五條 設備管理部
(一)制定公司有機熱載體爐管理辦法,并對使用單位的有機熱載體爐管理工作進行監(jiān)督、檢查。
(二)組織或參與有機熱載體爐及附屬設備的設計、采購、制造、安裝、運行、檢修維護、技術改造、更新的全過程管理。
(三)組織或參與有機熱載體爐設備事故的調查分析和處理。
(四)組織編制和審核有機熱載體爐修理及檢驗計劃和方案。
第六條 生產技術部
(一)組織燃料油(氣)和導熱油的品質分析及導熱油的更新工作。
(二)組織燃油(氣)加熱爐熱效率測試和管理。
第七條 安全環(huán)保監(jiān)督部
(一)負責燃油(氣)加熱爐煙氣排放的環(huán)保監(jiān)測管理。
(二)負責組織有機熱載體爐操作人員的取證培訓和復審工作。
第八條 水務中心
負責按照公司環(huán)境檢測計劃要求,對煙氣進行環(huán)境監(jiān)測并上報安全環(huán)保監(jiān)督部。
第九條 生產中心
(一)負責編制審核有機熱載體爐作業(yè)指導書,按規(guī)定做好日常操作運行和維護工作。
(二)負責編制和上報有機熱載體爐更新、檢驗、檢修計劃,并組織實施。
(三)負責每月燃油(氣)有機熱載體爐的運行狀況和能效分析。
(四)負責編寫事故應急預案,并定期組織演練。
(五)負責建立健全有機熱載體爐檔案和使用登記、取證工作。
(六)負責組織有機熱載體爐操作人員的技能培訓,配合有機熱載體爐操作人員的取證培訓和復訓工作。
第三章 工作程序
第九條 前期管理
(一)有機熱載體爐應由具有相應資質的單位進行設計、制造和安裝。
(二)有機熱載體爐安裝前,安裝單位應向揚州市質量技術局報裝,并由經授權的檢驗檢測機構進行監(jiān)督檢驗。
(三)有機熱載體爐安裝完畢后,規(guī)劃建設部應按設計要求和相關標準組織驗收。使用單位在投用前或使用后30日內向揚州質量技術監(jiān)督部門辦理登記,取得使用證。
第十條基礎及技術管理
(一)生產中心應設專兼職技術人員負責有機熱載體爐的管理工作。
(二)有機熱載體爐的操作人員應經過培訓,并經揚州質量技術監(jiān)督部門考核發(fā)證,持證上崗。
(三)生產中心應建立有機熱載體爐的運行檔案和臺帳。運行檔案除按照公司《設備基礎管理辦法》中要求的設備檔案內容外,還應包括:使用證、有機熱載體爐和安全附件的內外部檢測報告、定期爐效監(jiān)測分析報告、腐蝕監(jiān)測報告等。
(四)有機熱載體爐的安全附件安全閥、壓力表等至少每年校驗一次。
(五)有機熱載體爐應按《鍋爐定期檢驗規(guī)則》進行定期檢驗,檢驗工作應由有資質的檢驗單位承擔。
(六)生產中心收到定期檢驗報告后,相關管理人員應對報告及時進行復核,復核后相關管理人員必須在檢驗報告封面上簽字。對檢驗報告中提出的結論和問題各生產應及時執(zhí)行和整改。
(七)各生產中心應視有機熱載體爐的積灰程度、運行工況和燃料油消耗情況安排熱媒爐爐管和空預器的清灰。
1.清灰周期規(guī)定
正常情況下,除瓶片s3裝置外,以熱效率作為確定清灰時機的標準,當熱效率降至下列情況時,相應生產中心應在兩周內安排熱媒爐爐管和空預器的清灰。瓶片s3裝置熱媒爐至少一年安排一次熱媒爐爐管清灰。
聚酯生產中心各裝置k01.1、k01.2、k01.3:50~60%負荷下,周平均熱效率低至88.5%。
聚酯生產中心各裝置k01.5、瓶片生產中心60k01和60k02:70%~80%負荷下,周平均熱效率低至88.5%。
聚酯生產中心各裝置k01.4、瓶片生產中心60k03:70%~80%負荷下,周平均熱效率低至87.0%。
2.清灰過程及效果監(jiān)控
各生產中心應對清灰作業(yè)過程進行監(jiān)控,對清灰前后的排煙溫度、熱效率等相關參數進行比較,應確保清灰后至少達到以下效果:
聚酯生產中心各裝置k01.1、k01.2、k01.3:50~60%負荷下,排煙溫度低于160℃。
聚酯生產中心各裝置k01.5、瓶片生產中心60k01和60k02:70%~80%負荷下,排煙溫度低于160℃。
聚酯生產中心各裝置k01.4、瓶片生產中心60k03:70%~80%負荷下,排煙溫度低于200℃。
(八)各生產中心應對燃油(氣)有機熱載體爐的空預器、煙囪壁腐蝕速率進行監(jiān)測,對腐蝕情況進行跟蹤,及時提出應對措施。
(九)各生產中心每周應對燃油有機熱載體爐的熱效率進行監(jiān)測,每月編制有機熱載體爐運行狀況和能效分析報告。
(十)為確保氧含量分析準確,氧分析儀應安裝在空預器與煙氣進口間的煙道上。各生產中心應組織每周對氧分析儀進行校驗,建立校驗臺帳。正常運行時若氧含量波動較大,應查明原因并及時對氧分析儀進行校驗。
(十一)各生產中心對燃油(氣)有機熱載體爐應設置煙氣取樣點,以利于對其運行狀況進行監(jiān)測。取樣點的設置應按中石化《加熱爐管理制度》規(guī)定進行。
(十二)水務中心應按照公司環(huán)境檢測計劃要求,定期對煙氣進行環(huán)境監(jiān)測,并將結果通報。污染物的排放應達到國家標準和當地環(huán)保部門規(guī)定的指標。對超標排放各中心應制定整改措施,安排計劃逐步達到達標排放。
第十一條 運行管理
(一)各生產中心應制定有機熱載體爐作業(yè)指導書,保證有機熱載體爐在設計允許的范圍內運行,嚴禁超溫、超壓、超負荷運行,并盡量避免過低負荷運行。
(二)生產中心操作人員和設備維保人員應精心操作和維護,按照作業(yè)指導書的規(guī)定進行巡檢,發(fā)現問題及時解決。
(三)有機熱載體爐的開停爐及進行油氣轉換時必須嚴格按作業(yè)指導書規(guī)定執(zhí)行,嚴禁短接聯鎖強行點爐。
(四)燃油有機熱載體爐在運行過程中應合理控制燃油溫度,保證燃料油的恩氏粘度不大于4.5e;保證燃油、蒸汽系統壓力穩(wěn)定、霧化蒸汽應為過熱蒸汽,且應控制其壓力高于燃油壓力0.05mpa。
(五)燃油(氣)有機熱載體爐在正常運行周期內的平均熱效率(以下簡稱熱效率)應達到規(guī)定指標:熱負荷在10mw及以上的有機熱載體爐的熱效率應達到87%以上,其中新建一年內有機熱載體爐的熱效率應達到89%以上;熱負荷在10mw以下的有機熱載體爐的熱效率應達到設計值。
(六)在燃油(氣)變化時生產技術部應組織對有機熱載體爐煙氣露點進行監(jiān)測。在提高熱效率的同時,應避免煙氣露點腐蝕。
(七)根據煙氣露點測試結果決定最終排煙溫度(煙氣離開空預器的溫度)。最終排煙溫度一般控制在高于露點溫度20℃-30℃的范圍內。對暫時不能達標的有機熱載體爐,應在保護設備的同時制定相應改進措施,降低排煙溫度,提高熱效率。
(八)在無風,環(huán)境溫度為27℃條件下,爐頂、爐壁及熱煙風管道外壁溫度應不超過80℃,爐底外表溫度不超過90℃。設備維保人員應定期/每周對爐頂、爐壁及爐底外表溫度進行測量,測量數據保存在控制室內。生產中心操作人員進行巡檢時應注意觀察爐體溫度的變化及燃燒器和風道的振動情況,通過觀火鏡觀察爐內燃燒狀況,發(fā)現問題及時處理并匯報。
(九)燃油有機熱載體爐排煙氧含量應控制在3%~5%,燃氣加熱爐應控制在2%~4%;co含量應不大于100ppm。
(十)生產技術部應組織對每批購進燃料油進行品質分析,并建立臺帳。一般燃料油中硫含量應不大于1%,機械雜質應不大于2000ppm。燃料油中的硫含量和機械雜質達不到要求的應制定計劃,采取控制措施。
(十一)生產技術部每年組織有機熱載體的品質分析,如有兩項指標分析不合格或裂解成分超過10%則應部分再生處理或部分更換。
(十二)因生產原因需延期檢驗或因設備存在缺陷等情況下需維持運行時,有機熱載體爐應實施特護運行,生產中心應制定特護運行方案經中心分管主任批準后執(zhí)行。生產裝置操作人員和設備人員在執(zhí)行規(guī)定的日常檢查內容的同時,必須認真落實特護方案規(guī)定的內容。
第十二條 檢修管理
(一)有機熱載體爐的檢修應按照《管式加熱爐維護檢修規(guī)程》(shs01006)執(zhí)行,檢修前與爐內相連的工藝管線應加盲板隔斷。
(二)有機熱載體爐受壓部件進行重大修理或改造,應符合安全監(jiān)察規(guī)程和有關標準的要求。使用單位將修理或改造方案報設備管理部批準,后并由施工單位報揚州質量監(jiān)督部門備案后實施。
(三)每次進行內外部檢驗時,應對全部氧含量分析儀(包括探頭)、熱電偶和風壓表(包括探頭)進行維護、檢定。
(四)
有機熱載體爐檢修后使用單位應組織進行驗收,形成相應記錄,按照要求及時歸檔。
第十三條 檢查與考核
各生產中心每月應對有機熱載體爐的運行狀況進行一次檢查和考核;設備管理部和生產技術部按《設備檢查管理辦法》中規(guī)定的頻次對公司的有機熱載體爐進行一次專業(yè)管理檢查和考核。
本辦法主要起草人:何寧溪
第3篇 有機溶劑使用安全管理規(guī)定
1.目的
為明確溶劑(特別是有機溶劑)或是含有溶劑的資材(天拿水、接著劑、甲苯酒精等)使用時的注意事項,以便做到安全衛(wèi)生作業(yè)而制定本規(guī)定.
2.適用範圍
本規(guī)定適用於以下作業(yè):
1)產品清潔
2)設備潤滑、維修.
3)溶劑的庫存保管
3.職責
3.1生產主管
3.1.1對使用溶劑的工序的拉長進行教育指導。
3.1.2異常發(fā)生時的處置指示以及對策,並向生產部長報告。
3.1.3使用溶劑工序的拉長、作業(yè)者的監(jiān)督、指導。
3.1.4常發(fā)生處置的指示以及對策並向製造科長報告。
3.1.5劑的儲存和廢棄物的管理。
3.2班長
3.2.1對使用溶劑工序的作業(yè)者監(jiān)督、指導。
3.2.2異常發(fā)生時間向系長報告。
4. 向作業(yè)者教育的內容
4.1注意事項
4.1.1一般的注意事項:
_在保管場所、作業(yè)場所要絕對禁止類煙火。
_ 溶劑要放入密封容器,並要蓋好蓋子。
_ 不要把所需量以上的溶劑拿到作業(yè)場所。
_ 作業(yè)中要儘量注意不要讓溶劑接觸皮膚、或經口腔進入體內。
_ 吃飯前、作業(yè)終了要洗手;有些工位元元要根據需要佩帶手套。
_ 在冷暗場所進行保管,並要保持保管場所的通風和地面乾燥;庫存的溶劑要分類放置,堆放不可過高。
4.1.2關於溶劑危險性的注意點
_溶劑裏有揮發(fā)性高、可燃性的成分。(特別是有機溶劑)
_ 一旦吸入溶劑的蒸氣,對人體有害。
_ 接觸到皮膚,也可能對皮膚產生有害作用。
4.1.3工作人員使用溶劑發(fā)生意外時緊急處置。
4.1.3.1吸入有機溶劑的場合。
將吸入者立刻轉移到空氣新鮮的場所,讓其安靜;如果發(fā)現呼吸有異常情況時,要立即送往醫(yī)藥接受醫(yī)生診治。
4.1.3.2沾到皮膚上的場合。
立刻脫下受到污染的衣服、鞋襪等,並用肥皂沖洗沾染處;發(fā)生炎癥的場合要去醫(yī)院請醫(yī)師診治。
4.1.3.3迸進眼睛內的場合。
立刻用大量的水清洗,根據需要到醫(yī)院請醫(yī)生診斷。
4.1.3.4喝進的場合
立即送往醫(yī)院接受醫(yī)生的治療.(因為有時讓其吐出等的應急處置會更危險,所以不要進行醫(yī)生指示以外的處置)。
4.1.4發(fā)生著火的處置
滅火:用粉末、二氧化碳、泡沫滅火器。(不能用水) 滅火作業(yè):滅火者背向風向進行。
4.1.5異常處置(水災、火災等災害發(fā)生時)
碰上災害時,為了減少對周邊環(huán)境的影響,溶劑管理擔當者必須把溶劑搬到安全的地方。
4.1.6有機溶劑一覽表
smt粘著劑
rd860002
heraeus
不使用溶劑,危險性小
粘著劑
sc12n
sony chemicals
有有機溶劑中毒的危險:
癥狀:頭痛、眼花、抽搐、皮膚刺激。
防水膠
c5505
three bond
不使用溶劑,危險性小
潤滑油
7375tc
tetra
化學方面穩(wěn)定,危險性小
熱融膠
63m196c
3 m
加熱時的蒸氣有時會刺激呼吸器官。
其他化學性穩(wěn)定,危險性小
天拿水
癥狀:會刺激眼、鼻。
防銹劑
wd-40
癥狀:會刺激眼、鼻。
柴油
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易燃、易爆
酒精
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易燃、易爆
6.記錄
無。
7.相關檔
無。
8.附件
無。
核準
審核
製表
周晶
第4篇 油料庫、有機溶劑庫安全管理規(guī)定
1．庫房重地，未經領導及管理人員許可不得人內，無關人員嚴禁進入。
2．庫區(qū)內禁止吸煙．周圍30米以內禁止使用明火，庫內應保持通風良好。
3．庫房工作人員必須了解所管物品的安全知識，不準把火種、易燃物品和鐵器帶入庫內。
4．必須配備充分完好適用的消防器材，并放置在明顯方便的地方，消防通道應保持暢通。發(fā)生火警時，應立即報告，并充分使用消防器材滅火，禁止用水滅火。
5．庫內一切電器沒備應按設計規(guī)范采用密閉防爆型設備，夜間停電應用手電筒，不準用明火燈。
6．啟閉容器時應戴口罩，站在上風，避開揮發(fā)氣體，禁止使用黑色金屬或石頭等發(fā)火花的工具。
7．庫內不得同時混放性質相抵觸的易燃爆炸物品及其它物品，應規(guī)定存放數量，并按規(guī)定數量儲存。庫內要保持通風，嚴禁將排風窗（口）堵塞。
8．禁止使用滲漏及封閉不嚴的罐和桶儲存油料、溶濟。
9．嚴禁在庫房內開會、休息。收發(fā)物品要有嚴格的登記手續(xù)。
10．庫內應建立嚴格的檢查、巡視制度和領取制度。電器、報警系統應定期檢查，確保有效。
11．下班時關閉電源，關好門窗、檢查庫內是否安全可靠。如有問題，應解決后，方可離開。
