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第1篇 煉化企業(yè)裝置開停工管理規(guī)定
第一章 總 則
第一條 為規(guī)范煉化生產(chǎn)裝置的開停工管理,保證生產(chǎn)裝置在開停工過程中安全、平穩(wěn),制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定所述裝置正常開停工是指按計(jì)劃、指令預(yù)先安排的停工和開工。緊急停工是指生產(chǎn)裝置異常情況下的被迫停工。
第三條 本規(guī)定適用于股份公司所屬煉化企業(yè)。
第二章 管理職責(zé)和要求
第四條 地區(qū)分公司主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理負(fù)責(zé)地區(qū)分公司級開停工文件的簽發(fā)和組織實(shí)施。地區(qū)分公司生產(chǎn)運(yùn)行部門是生產(chǎn)裝置開停工組織實(shí)施的具體責(zé)任部門。
第五條 地區(qū)分公司下屬廠生產(chǎn)副廠長負(fù)責(zé)廠級生產(chǎn)裝置開停工文件的審查和組織實(shí)施。廠生產(chǎn)運(yùn)行部門是生產(chǎn)裝置開停工組織實(shí)施的具體責(zé)任部門。
第六條 車間(裝置)主任負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)裝置開停工規(guī)程的編寫和開停工過程的實(shí)施。
第七條 開停工文件包括裝置開停工審批單、技術(shù)方案和操作規(guī)程。具體管理程序?yàn)?
地區(qū)分公司級開停工:車間(裝置)填報(bào)開停工審批單,并附操作規(guī)程和必要的技術(shù)方案,由地區(qū)分公司相關(guān)專業(yè)管理部門審核,地區(qū)分公司主管生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn)。
廠級開停工:車間(裝置)填報(bào)開停工審批單,并附操作規(guī)程和必要的技術(shù)方案,廠生產(chǎn)運(yùn)行部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。下屬廠生產(chǎn)副廠長應(yīng)到現(xiàn)場監(jiān)督協(xié)調(diào),有關(guān)專業(yè)部門進(jìn)行專業(yè)管理。
第三章 裝置開工條件確認(rèn)
第八條 裝置開工必須進(jìn)行條件確認(rèn)。確認(rèn)程序?yàn)?
(一)生產(chǎn)裝置開工前,首先由車間(裝置)組織內(nèi)部驗(yàn)收,合格后,向地區(qū)分公司(廠)生產(chǎn)運(yùn)行部門提出開工條件確認(rèn)申請;
(二)地區(qū)分公司(廠)生產(chǎn)運(yùn)行部門組織相關(guān)部門對開工條件進(jìn)行進(jìn)一步確認(rèn),并履行簽字確認(rèn)手續(xù);
(三)確認(rèn)合格后,車間(裝置)根據(jù)地區(qū)分公司(廠)生產(chǎn)運(yùn)行部門的開工安排組織開工。
第九條 正常開工條件確認(rèn)內(nèi)容包括:
(一)開工領(lǐng)導(dǎo)小組已成立,各級管理人員、技術(shù)人員、操作人員達(dá)到任職上崗條件。
(二)工藝技術(shù)規(guī)程、開工規(guī)程、安全環(huán)保預(yù)案等技術(shù)資料、管理制度齊全。
(三)裝置開工所需的原料、燃料、三劑、化學(xué)藥品、標(biāo)準(zhǔn)樣品、備品配件、潤滑油(脂)等種類、數(shù)量滿足,并按照要求裝填到位;產(chǎn)品的包裝材料、容器、運(yùn)輸設(shè)備就位。
(四)安全、工業(yè)衛(wèi)生、消防、氣防、救護(hù)、通訊、勞動(dòng)保護(hù)等器材、設(shè)施配備到位,完好備用;崗位工器具已配齊;保運(yùn)工作已落實(shí);巡檢路線及標(biāo)牌已設(shè)置。
(五)檢維修后的設(shè)備恢復(fù)完畢;容器、管線等設(shè)備檢驗(yàn)合格,并有相關(guān)記錄。
(六)設(shè)備、管線吹掃試壓試漏合格,轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備完好備用;裝置盲板管理責(zé)任落實(shí)。
(七)安全環(huán)保設(shè)施(安全閥、壓力表、可燃?xì)怏w報(bào)警儀、硫化氫報(bào)警儀等)安裝完畢,檢驗(yàn)合格并投用;裝置下水系統(tǒng)完好;有毒有害化學(xué)品存放及防護(hù)情況良好;開工中可能出現(xiàn)的退油、不合格品、“三廢”及污染物等非正常狀況下的環(huán)保應(yīng)急設(shè)施達(dá)到正常運(yùn)行水平。
(八)儀表系統(tǒng)、各類聯(lián)鎖自保系統(tǒng)調(diào)試完畢,具備投用條件;能源計(jì)量表啟用;設(shè)備標(biāo)志、管道流向標(biāo)志齊全、準(zhǔn)確。
(九)電氣設(shè)備調(diào)試合格,具備送電條件。
(十)取樣設(shè)施完好,化驗(yàn)分析準(zhǔn)備就緒。
(十一)施工現(xiàn)場清理干凈,裝置區(qū)施工臨時(shí)設(shè)施已拆除,設(shè)備、管線保溫基本結(jié)束
(十二)公用工程、油品儲運(yùn)、火炬系統(tǒng)等外部保障條件確認(rèn)完好。
(十三)裝置通過由地區(qū)分公司組織的安全風(fēng)險(xiǎn)評估。
第十條 新建、改擴(kuò)建裝置首次開工必須執(zhí)行股份公司有關(guān)規(guī)定。
第十一條 新建、改擴(kuò)建裝置開工前必須進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評價(jià),確定相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)控制和削減措施。
第四章 裝置停工狀態(tài)確認(rèn)
第十二條 裝置停工必須進(jìn)行狀態(tài)確認(rèn)。確認(rèn)程序?yàn)?
(一)生產(chǎn)裝置正常停工后,首先由車間組織內(nèi)部狀態(tài)確認(rèn),合格后向地區(qū)分公司(廠)安全主管部門提出停工狀態(tài)確認(rèn)申請。
(二)地區(qū)分公司(廠)安全部門組織相關(guān)部門對停工裝置進(jìn)行進(jìn)一步狀態(tài)確認(rèn),并履行簽字確認(rèn)手續(xù)。
第十三條 正常停工狀態(tài)確認(rèn)內(nèi)容包括:
(一)按停工規(guī)程將工藝管道、塔、容器、加熱爐、機(jī)泵、換熱器等設(shè)備內(nèi)部介質(zhì)全部退凈,并按規(guī)程要求完成相應(yīng)的吹掃、熱水蒸煮、水頂線、酸堿中和、化學(xué)清洗、氮?dú)庵脫Q、空氣置換等處理,管道設(shè)備吹掃置換干凈,“三廢”及噪音排放做到有效處理,達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
(二)必須按隔離方案完成交檢裝置與公共系統(tǒng)及其它裝置徹底隔離。隔離方案中盲板表與現(xiàn)場一致,加盲板部位必須設(shè)有“盲板禁動(dòng)”標(biāo)識,指定專人負(fù)責(zé)盲板管理。
(三)裝置隔油池、污水池要在停工交檢前將所有污油清出,污水排空。裝置內(nèi)污水井進(jìn)行封閉,出裝置污水與外界隔離。有條件的對裝置內(nèi)污水線要在停工交檢前進(jìn)行處理。裝置地漏要在停工交檢前進(jìn)行封堵。
(四)fes等自燃物、易燃易爆危險(xiǎn)品須制定專項(xiàng)方案進(jìn)行專門處理,采取防護(hù)措施,并完成專項(xiàng)安全檢查。
(五)裝置地面、設(shè)備、平臺、管道外表面無油污、雜物和易脫落保溫鐵皮等。裝置內(nèi)及周邊無任何油桶、化學(xué)藥劑及停工排放物和工業(yè)生活垃圾。
(六)裝置消防、安全設(shè)施完好備用。滅火器、空氣呼吸器、防毒防燙、防塵物品齊全完好,蒸汽膠管、水帶擺放整齊并隨時(shí)可以投用。
(七)有限空間作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)、高空作業(yè)等安全環(huán)保專項(xiàng)方案制定完畢。
(八)裝置通過由地區(qū)分公司組織的安全風(fēng)險(xiǎn)評估。
第五章 裝置緊急停工及恢復(fù)運(yùn)行的管理
第十四條 裝置臨時(shí)發(fā)生較大的操作波動(dòng)或異常情況下,按照事故處理預(yù)案退守到工藝、設(shè)備和人員安全的穩(wěn)定狀態(tài),防止發(fā)生事故。
第十五條 裝置退守到穩(wěn)定狀態(tài)后,由車間對裝置操作波動(dòng)或異常原因進(jìn)行分析,初步確認(rèn)是否具備恢復(fù)條件,并報(bào)上級主管部門。具備恢復(fù)條件則按開工規(guī)程恢復(fù)運(yùn)行,否則按停工規(guī)程做進(jìn)一步停工處理。
第十六條 裝置緊急停工后,必須對裝置進(jìn)行全面分析、檢查和問題處理,消除工藝、設(shè)備安全運(yùn)行、環(huán)保隱患,按開工管理要求恢復(fù)生產(chǎn)。杜絕問題處理不徹底導(dǎo)致裝置反復(fù)發(fā)生非計(jì)劃停工的現(xiàn)象。
第六章 附 則
第十七條 本規(guī)定由股份公司煉油與銷售分公司、化工與銷售分公司負(fù)責(zé)解釋。
第十八條 本規(guī)定印發(fā)之日起施行。
第2篇 工程停工與復(fù)工管理規(guī)定
1、根據(jù)監(jiān)理合同和監(jiān)理工作范圍的規(guī)定，監(jiān)理單位在工程監(jiān)理中遇到威協(xié)安全和質(zhì)量的重大問題時(shí)，有權(quán)發(fā)出暫停施工的通知，簽發(fā)“停工通知單”的權(quán)限屬于總監(jiān)理工程師。
2、總監(jiān)理工程師在簽發(fā)停工通知單時(shí)，應(yīng)根據(jù)暫停工程的影響范圍和程度，按照監(jiān)理合同和施工承包合同的約定，確定停工范圍，當(dāng)符合下列條件之一時(shí)，可簽發(fā)停工通知單：
2.1建設(shè)單位要求暫停施工，且工程需要暫停施工；
2.2在工程施工或安裝中發(fā)現(xiàn)了威協(xié)安全和質(zhì)量問題時(shí)，為了確保工程質(zhì)量和安全文明施工而需要停工處理；
2.3工程中發(fā)生了必須暫停施工或安裝的緊急條件；
2.4施工承包商未經(jīng)開工申請?jiān)S可擅自施工、安裝，或拒絕監(jiān)理單位的管理；
2.5施工承包商在工程中采用未經(jīng)檢驗(yàn)或檢測的建設(shè)工程材料，或者使用檢驗(yàn)不合格的建設(shè)工程材料，且未經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可；
2.6在停工通知單下達(dá)后，簽發(fā)復(fù)工申請表之前，施工承包商擅自繼續(xù)施工或安裝。
3、若在停工通知單發(fā)出后，簽發(fā)復(fù)工申請表之前，施工承包商擅自施工或安裝，監(jiān)理單位發(fā)現(xiàn)后，應(yīng)再次簽發(fā)停工通知單，并要求施工承包商采取進(jìn)一步措施保證工程項(xiàng)目施工和監(jiān)理的正常秩序。
4、當(dāng)重大項(xiàng)目或重大事件需要停工，但會影響到工程里程碑進(jìn)度或關(guān)鍵路徑的工期時(shí)，監(jiān)理單位應(yīng)事先與建設(shè)單位磋商取得一致意見后，方可發(fā)出工程停工令，并報(bào)建設(shè)單位審批。
5、由于非施工承包商原因且非2.2～2.6條原因時(shí)，監(jiān)理單位應(yīng)在發(fā)出停工通知單之前，就有關(guān)工期和費(fèi)用等事宜與施工承包商進(jìn)行協(xié)商。
6、由于建設(shè)單位原因或其他非施工承包商原因?qū)е鹿こ掏９r(shí)，監(jiān)理單位應(yīng)如實(shí)記錄所發(fā)生實(shí)際情況，并在停工因素消除，具備復(fù)工條件時(shí)，及時(shí)簽署施工承包商報(bào)送的復(fù)工申請表，經(jīng)建設(shè)單位審批同意后繼續(xù)施工。
7、 由于施工承包商原因?qū)е鹿こ掏９?，在具備恢?fù)施工或安裝條件時(shí)，施工承包商可報(bào)送復(fù)工申請表、整改報(bào)告等有關(guān)材料，經(jīng)監(jiān)理工程師審查同意后，由總監(jiān)理工程師簽署復(fù)工申請表，同意施工承包商繼續(xù)施工，并報(bào)建設(shè)單位審批。
8、建設(shè)單位批準(zhǔn)復(fù)工申請表后三個(gè)月內(nèi)，監(jiān)理單位宜會同有關(guān)各方按照承包合同的約定，處理因停工引起的與工期費(fèi)用等有關(guān)問題。
第3篇 工程停工復(fù)工管理規(guī)定
1、根據(jù)監(jiān)理合同和監(jiān)理工作范圍的規(guī)定,監(jiān)理單位在工程監(jiān)理中遇到威協(xié)安全和質(zhì)量的重大問題時(shí),有權(quán)發(fā)出暫停施工的通知,簽發(fā)“停工通知單”的權(quán)限屬于總監(jiān)理工程師。
2、總監(jiān)理工程師在簽發(fā)停工通知單時(shí),應(yīng)根據(jù)暫停工程的影響范圍和程度,按照監(jiān)理合同和施工承包合同的約定,確定停工范圍,當(dāng)符合下列條件之一時(shí),可簽發(fā)停工通知單:
2.1建設(shè)單位要求暫停施工,且工程需要暫停施工;
2.2在工程施工或安裝中發(fā)現(xiàn)了威協(xié)安全和質(zhì)量問題時(shí),為了確保工程質(zhì)量和安全文明施工而需要停工處理;
2.3工程中發(fā)生了必須暫停施工或安裝的緊急條件;
2.4施工承包商未經(jīng)開工申請?jiān)S可擅自施工、安裝,或拒絕監(jiān)理單位的管理;
2.5施工承包商在工程中采用未經(jīng)檢驗(yàn)或檢測的建設(shè)工程材料,或者使用檢驗(yàn)不合格的建設(shè)工程材料,且未經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可;
2.6在停工通知單下達(dá)后,簽發(fā)復(fù)工申請表之前,施工承包商擅自繼續(xù)施工或安裝。
3、若在停工通知單發(fā)出后,簽發(fā)復(fù)工申請表之前,施工承包商擅自施工或安裝,監(jiān)理單位發(fā)現(xiàn)后,應(yīng)再次簽發(fā)停工通知單,并要求施工承包商采取進(jìn)一步措施保證工程項(xiàng)目施工和監(jiān)理的正常秩序。
4、當(dāng)重大項(xiàng)目或重大事件需要停工,但會影響到工程里程碑進(jìn)度或關(guān)鍵路徑的工期時(shí),監(jiān)理單位應(yīng)事先與建設(shè)單位磋商取得一致意見后,方可發(fā)出工程停工令,并報(bào)建設(shè)單位審批。
5、由于非施工承包商原因且非2.2~2.6條原因時(shí),監(jiān)理單位應(yīng)在發(fā)出停工通知單之前,就有關(guān)工期和費(fèi)用等事宜與施工承包商進(jìn)行協(xié)商。
6、由于建設(shè)單位原因或其他非施工承包商原因?qū)е鹿こ掏９r(shí),監(jiān)理單位應(yīng)如實(shí)記錄所發(fā)生實(shí)際情況,并在停工因素消除,具備復(fù)工條件時(shí),及時(shí)簽署施工承包商報(bào)送的復(fù)工申請表,經(jīng)建設(shè)單位審批同意后繼續(xù)施工。
7、 由于施工承包商原因?qū)е鹿こ掏９?在具備恢復(fù)施工或安裝條件時(shí),施工承包商可報(bào)送復(fù)工申請表、整改報(bào)告等有關(guān)材料,經(jīng)監(jiān)理工程師審查同意后,由總監(jiān)理工程師簽署復(fù)工申請表,同意施工承包商繼續(xù)施工,并報(bào)建設(shè)單位審批。
8、建設(shè)單位批準(zhǔn)復(fù)工申請表后三個(gè)月內(nèi),監(jiān)理單位宜會同有關(guān)各方按照承包合同的約定,處理因停工引起的與工期費(fèi)用等有關(guān)問題。
第4篇 裝置停工管理安全規(guī)定
1.建立停工指揮系統(tǒng),領(lǐng)導(dǎo)安排任務(wù)同時(shí)安排安全工作。
2.認(rèn)真組織學(xué)習(xí)停工方案,做好停工前的一切準(zhǔn)備工作。
3.嚴(yán)格按停工規(guī)程進(jìn)行,堅(jiān)決反對違章指揮和違章作業(yè)。
4.要安全平穩(wěn)停工,降溫降量要緩慢,各環(huán)節(jié)要協(xié)調(diào)配合,以防大幅度波動(dòng)。
5.要做到不跑,不冒,不超溫朝壓,不著火,不爆炸,不隨地放水放烴,放瓦斯,做到安全停工。
7.嚴(yán)把停工吹掃干凈前嚴(yán)禁亂開放空以免造成負(fù)壓,形成爆炸,混合物發(fā)生爆炸。
8.引汽前要先排凝后給汽,給汽要緩慢有序,逐漸開大,以防止水擊損壞管線,設(shè)備。
9.向塔內(nèi)給汽或吹掃要防止蒸汽量過大,吹翻塔盤損壞設(shè)備。
10.管線吹掃要合理,吹掃干凈的管線,設(shè)備要切斷伐要關(guān)死,防止瓦斯及烴類亂串。
11.要保證逐條管線,逐臺設(shè)備吹打干凈,徹底,不留死角,為安全檢修創(chuàng)造良好的條件。
第5篇 生產(chǎn)裝置開停工管理規(guī)定
第一章 總? 則
第一條 為規(guī)范公司各生產(chǎn)裝置開停工管理，保證生產(chǎn)裝置在開停工過程中的安全、平穩(wěn)，特制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定所述生產(chǎn)裝置的開停工包括生產(chǎn)裝置計(jì)劃性和非計(jì)劃性的開停工過程。
第三條 本規(guī)定適用于公司主要生產(chǎn)裝置及配套附屬裝置。
第二章 職? 責(zé)
第四條 生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)生產(chǎn)裝置開停工組織管理工作。
第五條 其他職能科室：根據(jù)各自管理職能配合生產(chǎn)裝置開停工和相應(yīng)的職能監(jiān)管工作。
第六條 開停工單位：負(fù)責(zé)生產(chǎn)裝置《開停工方案》的編寫和開停工過程的具體實(shí)施。
第七條 生產(chǎn)輔助單位：配合開停工裝置根據(jù)各自職能范圍做好開停工期間的各類輔助工作。
第八條 各事業(yè)部：負(fù)責(zé)生產(chǎn)裝置開停工期間所有原料采購和產(chǎn)品銷售平衡。
第三章 生產(chǎn)裝置開停工管理要求
第九條 《開停工方案》至少包括以下內(nèi)容：開停工過程的主要步驟及關(guān)鍵操作、開停工時(shí)間統(tǒng)籌圖、退料掃線流程安排、公用工程配合方案、安全措施、環(huán)保措施、盲板表、開工原料供給安排等。
第十條 開停工單位應(yīng)提前1周組織崗位人員對《開停工方案》進(jìn)行培訓(xùn)，對關(guān)鍵步驟、技改方案進(jìn)行開停工交底和技能考試。
第十一條 生產(chǎn)部根據(jù)裝置開停工情況統(tǒng)一指揮，車間負(fù)責(zé)開停工期間具體任務(wù)的實(shí)施。
第十二條 相關(guān)生產(chǎn)輔助車間根據(jù)生產(chǎn)調(diào)度指揮，配合生產(chǎn)裝置做好開停工期間物料收發(fā)、掃線、公用工程負(fù)荷調(diào)整、化驗(yàn)數(shù)據(jù)分析、維修類作業(yè)等相關(guān)輔助操作。
第四章 生產(chǎn)裝置開工組織程序
第十三條 新建裝置交付驗(yàn)收由項(xiàng)目部組織，相關(guān)單位（包括生產(chǎn)部、設(shè)備部、安全部、技術(shù)部部、項(xiàng)目部和新建裝置接收單位或檢修單位，以下統(tǒng)稱“相關(guān)單位”）經(jīng)現(xiàn)場檢查核實(shí)后召開確認(rèn)會并在《新建裝置交付驗(yàn)收單》上簽字確認(rèn)，交由生產(chǎn)部組織裝置開工。
第十四條 改擴(kuò)建裝置交付驗(yàn)收由項(xiàng)目部組織，相關(guān)單位經(jīng)現(xiàn)場檢查核實(shí)后召開確認(rèn)會并在《改擴(kuò)建裝置交付驗(yàn)收單》上簽字確認(rèn)，交由生產(chǎn)部組織裝置開工。
第十五條 檢修交付驗(yàn)收由設(shè)備部組織，相關(guān)單位經(jīng)現(xiàn)場檢查核實(shí)后召開確認(rèn)會并在《停工檢修交付驗(yàn)收單》上簽字確認(rèn)，交由生產(chǎn)部組織裝置開工。
第十六條 交付驗(yàn)收合格的生產(chǎn)裝置，由生產(chǎn)部組織開工前期準(zhǔn)備工作，在完成氣密實(shí)驗(yàn)后，視情況組織相關(guān)單位進(jìn)行進(jìn)料條件確認(rèn)，或者關(guān)鍵物料引入裝置條件確認(rèn)。
第十七條 生產(chǎn)裝置開工條件確認(rèn)內(nèi)容包括：
1. 各級管理人員、技術(shù)人員、操作人員達(dá)到開工人員配備要求且員工培訓(xùn)、技術(shù)交底、崗位練兵考試均已合格；
2. 開工程序、方案、工藝卡片審定完畢；
3. 裝置開工所需的原料、燃料、三劑等種類、數(shù)量滿足，并按照要求裝填到位；
4. 安全、消防、環(huán)保、通訊、勞動(dòng)保護(hù)等器材、設(shè)施配備到位，完好備用；
5. 設(shè)備、管線吹掃試壓、試漏合格，裝置盲板管理責(zé)任落實(shí)；
6. 設(shè)備潤滑油分析合格，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備完好備用；
7. dcs調(diào)試結(jié)束，完全具備投用條件，現(xiàn)場一、二次表安裝、調(diào)試完畢，各類聯(lián)鎖、自保系統(tǒng)調(diào)試完畢，試驗(yàn)合格；
8. 電氣設(shè)備調(diào)試合格，具備送電條件；
9. 公用工程、原料儲運(yùn)、火炬系統(tǒng)等外部保障條件確認(rèn)完好；
10. 施工現(xiàn)場清理干凈，裝置區(qū)施工臨時(shí)設(shè)施已拆除，設(shè)備、管線保溫基本結(jié)束施工現(xiàn)場清理干凈，設(shè)備、管線保溫基本結(jié)束，保運(yùn)人員充足。
第十八條 新建、改擴(kuò)建裝置開工前必須由相關(guān)職能科室和開工車間進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)，確認(rèn)相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)控制和消減措施。
第五章 裝置停工驗(yàn)收組織程序
第十九條 生產(chǎn)裝置在停工階段要根據(jù)裝置具體的退料、管線吹掃和打盲板情況，每日上報(bào)《生產(chǎn)裝置停工吹掃及環(huán)保日報(bào)》。
第二十條 停工裝置要根據(jù)《生產(chǎn)裝置檢修交付驗(yàn)收單》要求逐條進(jìn)行確認(rèn)，達(dá)到驗(yàn)收條件后，向生產(chǎn)部提出申請進(jìn)行交付驗(yàn)收。
第二十一條 停工檢修交付驗(yàn)收由生產(chǎn)部組織，相關(guān)部門經(jīng)現(xiàn)場檢查核實(shí)后召開確認(rèn)會并在《生產(chǎn)裝置檢修交付驗(yàn)收單》上簽字確認(rèn)，交由設(shè)備部組織裝置檢修。
第六章 生產(chǎn)裝置緊急停工及恢復(fù)
第二十二條 生產(chǎn)裝置發(fā)生因停電或公共工程供給異常所導(dǎo)致裝置停工時(shí)，由生產(chǎn)部組織相關(guān)職能部門和生產(chǎn)裝置按照正常開工管理程序恢復(fù)裝置生產(chǎn)。
第二十三條 因設(shè)備、管道、儀表、電氣等問題導(dǎo)致生產(chǎn)裝置緊急停工進(jìn)行生產(chǎn)維修作業(yè)，待生產(chǎn)維修作業(yè)結(jié)束并通過組織驗(yàn)收后，由生產(chǎn)部組織相關(guān)職能部門和生產(chǎn)裝置按照正常開工管理程序恢復(fù)裝置生產(chǎn)。
第七章 裝置開停工管理
第二十四條 如出現(xiàn)以下幾種情況，將按照《山東成達(dá)新能源科技有限公司股份有限公司生產(chǎn)異常處理及責(zé)任追究辦法》對責(zé)任單位進(jìn)行考核：
1. 因裝置工藝問題造成的開工進(jìn)度延誤和非計(jì)劃停工；
2. 因公用工程、輔助工程等原因造成的開工進(jìn)度延誤和非計(jì)劃停工；
3. 因電氣、儀表、設(shè)備等原因造成開工進(jìn)度延誤和非計(jì)劃停工。
第八章 附? 則
第二十五條 本規(guī)定由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。
第二十六條 本規(guī)定自下發(fā)之日起施行。
