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第1篇 混凝土振搗器操作安全管理規(guī)定
1、使用前檢查各部應連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。
2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時,應切斷電源。
3、插入式振搗跑龍?zhí)总涊S的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個彎,操作振動棒應自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中。
4、振搗器應保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。
5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電動機的導線應保持足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。
6、用繩拉平板振搗器時,拉繩應干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機。
7、振搗器與平板應保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關應裝在手把上。
8、一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時,所有振搗器的頻率必須相同。
9、操作人員必須穿絕緣膠鞋和絕緣手套。
10、作業(yè)后,必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。
第2篇 鋼筋加工機械操作安全管理規(guī)定
a、一般規(guī)定
1、鋼筋加工機械以電動機、液壓為動力，以卷揚機為輔機者，應按相關規(guī)定執(zhí)行。
2、機械的安裝必須堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎，移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。
3、機械應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。
4、加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。
5、作業(yè)后，應堆放好成品。清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱。
b、鋼筋切斷機
1、接送料工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。
2、啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。
3、啟動后，先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
4、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速送入。
5、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。
6、剪切低合金鋼時，應換高硬度切刀，直徑應符合銘牌規(guī)定。
7、切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
8、運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。
9、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應立即停機檢修。
10、作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。
c、鋼筋彎曲機
1、工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準備好各種芯軸及工具。
2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑2.5倍。
3、作業(yè)前檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)。
4、作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。
5、作業(yè)中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。
6、彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。
7、彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械鉻牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應的芯軸。
8、彎曲鋼筋的作業(yè)半徑和機身不設固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。
9、轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。
d、鋼筋冷拉機
1、根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機，卷揚鋼絲繩應經(jīng)封閉式導向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉中線不少于5m。
2、冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設置警戒區(qū)，裝設防護欄桿及警告標志。嚴禁無關人員在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋至少2m以外。
3、用配重控制的設備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號，沒有指示記號時應有專人指揮。配重框提起時高度應限制在離地面300m以內(nèi)，配后果架四周應有欄桿及警告標志。
4、作業(yè)前，應檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車應潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固，確認良好后，方可作業(yè)。
5、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應緩慢、均勻地進行，隨時注意停車信號或見到有人進入危險區(qū)時，應立即停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲繩。
6、用延伸率控制的裝置，必須裝設明顯的限位標志，并要有專人負責指揮。
7、夜間工作照明設施，應設在張拉危險區(qū)外，如必須裝設在場地上空時，其高度應超過5m，燈泡應加防護罩，導線不得用裸線。
8、作業(yè)后，應放松卷揚鋼絲繩子，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。
e、預應力鋼筋拉伸設備
1、采用鋼模配套張拉，兩端要有地錨，還必須配有卡具、錨具、鋼筋兩端須鐓頭，場地兩端外側(cè)應有防護欄桿和警告標志。
2、檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鐓頭，如有裂紋或破損，應及時修復或更換。
3、卡具刻槽應較所拉鋼筋的直徑大0.7-1mm，并保護有足夠強度使錨具不致變形。
4、空載運轉(zhuǎn)，校正千斤頂和壓力表的指示噸位，定出表上的數(shù)字，對比張拉鋼筋所需噸位及延伸長度。檢查油路應無泄漏，確認正常后，方可作業(yè)。
5、作業(yè)中，操作要平衡、均勻，張拉時兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。
6、測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽時，應先停止拉伸，操作人員必須站在側(cè)面操作。
7、電熱張拉法帶電操作時，應穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。
8、張拉時，不準用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。
9、作業(yè)后，切斷電源，鎖好電閘箱。千斤頂全部卸荷并將拉伸設備放在指定地點進行保養(yǎng)。
第3篇 窨井操作安全管理規(guī)定
一、目的:
由于窨井、容器內(nèi)空氣不流動,內(nèi)存或作業(yè)過程中產(chǎn)生的有毒有害氣體不能被空氣迅速地稀釋、置換,或轉(zhuǎn)換為合格氣體,給作業(yè)人員的人身安全帶來很大的威脅;并且一旦發(fā)生安全事故,受內(nèi)存有毒有害氣體環(huán)境、空間限制,難于迅速展開有效的救援工作,造成事故危害快速加劇。為確保作業(yè)人員的人身安全,防止事故發(fā)生,作到檢修工作本質(zhì)安全,特制定本規(guī)定。
二、職責劃分
1、窨井、容器內(nèi)檢修特殊作業(yè)方案由維修主任負責編寫,車間主任、設備科長負責逐級審核,分廠設備副廠長負責批準。
2、窨井、容器內(nèi)特殊動火作業(yè)方案由安全員負責編寫,車間工段長、維修主任配合,車間主任、安全科負責逐級審核,主管副廠長負責批準。
3、工段長和維修主任對監(jiān)護人、檢修人員的體力、技能負責;外來施工單位負責人對其作業(yè)人員的安全負責;車間安全員負責安全檢修方案的培訓,維修主任負責檢修方案的培訓,并負責作業(yè)過程的監(jiān)督、檢查。
4、區(qū)域作業(yè)單位主要負責人對窨井、容器內(nèi)特殊作業(yè)的安全管理和監(jiān)督檢查負全面責任。
5、實施動火、檢修作業(yè)的單位(含外來施工單位)和個人對作業(yè)場所的環(huán)境以及票證辦理符合性的驗證負責;動火人對所用工器具的安全性負責。
6、分廠安全科、工藝科、設備科、生產(chǎn)科依據(jù)作業(yè)環(huán)境做好現(xiàn)場協(xié)調(diào)、做好安全技術指導、監(jiān)督檢查、。
三、檢修前的準備工作:
1、本工段準備工作
(1)明確應檢修的項目以及檢修作業(yè)的具體環(huán)境和條件。
(2)對內(nèi)存的水體(氨、醇類、油類、烴類等可燃物質(zhì))、對淤泥中可能產(chǎn)生的有毒有害氣體進行分析和安全評價,根據(jù)分析數(shù)據(jù)、安評、實際作業(yè)情況,決定對水體、淤泥在作業(yè)前是否需要清理、清除(入內(nèi)清理、清除時,遵守本安全規(guī)定的有關事項)。
(3)當窨井、容器內(nèi)有工藝管道通過且不能加盲板時,要對其放空、導淋等可能出現(xiàn)的微小漏點進行安全評價,采取治理漏點、放空、導淋加盲板(導淋根部易漏)等措施。(佩帶合適的防護用具進行處理)
(4)根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場的具體情況,制定檢修方案、安全(含動火)方案,組織參加作業(yè)的人員進行評審,按規(guī)定逐級審批。
(5)安全隔絕:加盲板或拆下一段與之相連的管道,不能用水封或閥門代替盲板,并掛標示牌;
(6)窨井、容器入口及通道上的障礙物必須及時清理干凈,確保作業(yè)人員在情況異常時能夠迅速撤離,方便救援工作順利實施。
(7)動火前、動火過程中采取機械強制通風。標準:有明顯風感,出風口位于作業(yè)面下方部位,并對風源進行確認(風源應在空氣清新處)。
(8)不準向窨井、容器內(nèi)充氧氣或富氧空氣進行置換。(富氧條件下,所有可燃物變成易燃物,更容易發(fā)生燃燒、爆炸事故)
(9)動火前必須進行取樣分析,工段長負責指定取樣的具體位置,確保取樣有代表性,取樣人應做好個人的安全防護(可佩帶長管式防毒面具,采取應急的后備安全措施)。
(10)分析合格判定:nh3≤0.17%,co+h2≤0.5%,o2在20-21%之間;水體、淤泥分析可能產(chǎn)生的揮發(fā)性物質(zhì):ch4、h2s、nh3、醇類、烴類、油類等可燃、易燃物,要求作業(yè)環(huán)境內(nèi)氣體可燃物總含量不大于0.5%。
(11)分析合格后(連續(xù)3次取樣分析合格),辦理動火作業(yè)證、設備內(nèi)作業(yè)許可證(及相關作業(yè)票證),逐級進行審批,特殊情況審批程序?qū)嵭猩壒芾怼?/p>
(12)取樣與動火時間間隔不得超過30分鐘,如超過30分鐘必須重新取樣分析。
(13)入內(nèi)前進行樣氣點火試爆,不爆方可允許動火作業(yè),分析樣品留至動火結(jié)束。
(14)入內(nèi)作業(yè)必須切斷動力電,并使用安全燈具(一般作業(yè)場所照明電壓應≤36v,在潮濕、狹小容器內(nèi)作業(yè)應≤12v);使用超過安全電壓的手持移動式電動工具,必須專業(yè)電工檢查電線絕緣狀況,電線接口部位應用絕緣膠布纏好、纏牢,同時按規(guī)定配備漏電保護器(靈敏好用,符合標準要求),并方便斷電使用。
(15)區(qū)域維修電工班長應做好作業(yè)前臨時用電線路、作業(yè)工具的全面測試和檢查,保證作業(yè)工具安全使用。
(16)指派有經(jīng)驗、懂業(yè)務的監(jiān)護人(兩人以上),車間主任親臨現(xiàn)場指揮,做好全面協(xié)調(diào);安全員做好方案、措施的全面落實,確保執(zhí)行到位,保證作業(yè)安全。
2、安全教育工作:
(1)檢修前對參加檢修人員進行安全教育,講明應注意的問題以及應采取的安全防護措施。
(2)安全教育內(nèi)容:檢修安全規(guī)章制度、安全檢修方案和動火作業(yè)方案(可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對應措施)。
3、電氣焊檢修作業(yè)人員準備工作
(1)資格要求:作業(yè)人員必須具有獨立承擔作業(yè)的能力,經(jīng)過專業(yè)安全培訓,并且具有特種作業(yè)資格證書。
(2)參加動火檢修人員必須著勞動布工作服 (上衣、褲,不準穿化纖衣服)、勞保鞋。
(3)作業(yè)人員配備足夠的安全防護用具(安全帶、安全繩;防毒用具合格好用---防氨、一氧化碳、二氧化碳、醇各種濾毒罐、長管防毒面具、防護鏡、氧氣呼吸器;防塵面罩、防寒、防熱服、防化衣、等等)。
(4)試壓試漏:動火前動火人必須檢查電氣焊工具,檢查乙炔、氧氣開關閥是否靈敏、到位,檢查和驗證氣帶、割把是否存在漏氣(做氣密性試驗),如漏必須立即更換;進入窨井、容器內(nèi)時,嚴防碰撞割把上的兩氣開關,兩氣氣帶、帶間接口部位不準進入窨井、容器內(nèi),不準強行拉帶。
(5)試火:先把割把點著火豎到窨井、容器最下部,試火無異常,作業(yè)者方能實施作業(yè)。
(6)作業(yè)點火:先開氧氣閥1/2圈,再開乙炔氣閥1/2圈,點火。時間要求:三個步驟3秒內(nèi)完成。超過3秒,必須重新分析、試火、試爆。
(7)間距:氧氣瓶與乙炔瓶間距不小于5米,氧氣瓶、乙炔瓶與動火點間距不小于10米。
4、安全措施檢查與落實
(1)由作業(yè)單位(車間主任、工段長、監(jiān)護人)和被作業(yè)單位負責人共同檢查,確認安全措施落實后,共同簽字確認,方可允許入內(nèi)實施特殊檢修作業(yè)和特殊動火作業(yè)。
(2)安全繩與安全帶進行安全連接,系在安全帶上或作業(yè)人員腰部。
(3)檢查是否準備足夠清水以備應急使用(可以啟用消防系統(tǒng))。
(4)監(jiān)護人應結(jié)合動火作業(yè)人共同檢查長管和防護面罩的氣閉性,安全員做好監(jiān)督檢查;作業(yè)場所寬敞的可使用空氣呼吸器進行個人安全防護。
5、應急救援措施:
(1)作業(yè)前應聯(lián)系當班調(diào)度、車間管理人員、安全科等部門到作業(yè)現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報并采取應急措施。
(2)加強監(jiān)測發(fā)現(xiàn)異常馬上停止作業(yè),待處理正常后重新辦理票證,由雙方負責人確認合格后方允許檢修或動火作業(yè)。
(3)監(jiān)護人員應具備在異常情況下實施救援的體力、技能,并配備相應的救援安全保護設施,必須堅守崗位,如需離崗,必須通知工段長以上管理人員派人頂替,履行好監(jiān)護人的職責,此間出現(xiàn)問題由頂替人全部負責。
(4)事故搶救和人員救護時,必須做好自身防護才能進入設備內(nèi)實施救援,不可盲目救援造成更大損失。
(5)安全帶與應急繩進行安全連接,保證在應急情況下能夠?qū)⑹軅?/p>
人員及時拉出搶救。
6、特殊情況作業(yè),有分廠主管領導全面組織,相關職能部門、責任單位管理人員參加的作業(yè)論證會,以會議紀要為準,履行各自職責,保證作業(yè)安全。
四、考核
1、廠內(nèi)人員未按照相關條款執(zhí)行或未履行職責的按照分廠《安全管理規(guī)定》中的相關條款執(zhí)行考核。
2、外來施工作業(yè)人員違章作業(yè),要立即制止,并聯(lián)系公司業(yè)務主管部門負責人或其施工單位領導,解決違章現(xiàn)象,防止事故發(fā)生,否則按照《安全管理規(guī)定》連帶考核現(xiàn)場監(jiān)火、監(jiān)護人。
五、本規(guī)定自下發(fā)之日起開始執(zhí)行。解釋權歸一分廠安全科。
第4篇 特種設備操作安全管理規(guī)定
1、特種設備應按其技術性能和使用說明的要求正確使用，缺少安全裝置已失效的設備不得使用。
2、特種設備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格，在取得有關部門頒發(fā)的上崗證、特殊工種操作證后，方可獨立操作。
3、任何人嚴禁拆除特種設備上的自動控制機構(gòu)、力矩限位器等安全聯(lián)鎖裝置，及監(jiān)測、指示、儀表、報警器等自動報警、信號裝置。其參數(shù)調(diào)整和故障的排除應由專業(yè)人員負責進行。
4、處在運轉(zhuǎn)中的設備嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。特種設備應按時進行保養(yǎng)，當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時，有關部門應停止使用。
5、違反安全操作規(guī)程的指令，操作人員有權拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者，應追究發(fā)令人的責任，直至追究刑事責任。
6、由專人操作特種設備作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)⒃O備交給非本設備指定人員操作。工作時思想要集中，嚴禁酒后操作，嚴禁無關人員進入操作室和靠近作業(yè)區(qū)。
7、設備操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品。高空作業(yè)必須系帶安全帶，不得穿硬鞋底和拖鞋。嚴禁從高空處往下投擲物件。
8、特種設備均須實行交接班制度，操作人員認真填寫交接班記錄。
9、設備操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮、遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。
10、當使用特種設備與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求。
11、當特種設備發(fā)生事故或未遂惡性事故時，特種作業(yè)人員必須及時搶救，保護現(xiàn)場，并立即報告領導和有關部門聽候處理。對事故應按“四不放過”的原則進行處理。
第5篇 電氣設備操作安全管理規(guī)定
1從設備單體試運開始由運行值班人員操作，其他人員不準進行電氣設備操作。
2電氣設備操作應嚴格執(zhí)行操作票制度。
3電氣操作應由兩人進行，一人操作，一人監(jiān)護并執(zhí)行唱票復誦制。
4下列操作可以不用操作票，但應詳細記錄操作時間和內(nèi)容。
（1）事故處理。
（2）拉合開關的單一操作。
（3）拉開一組接地刀閘或拆除全廠僅有的一組接地線。
第6篇 壓路機操作安全管理規(guī)定
1、對松軟路基及傍山地段進行初壓前必須勘察現(xiàn)場，確認安全方可作業(yè)。
2、多臺壓路機同時作業(yè)時，壓路機前后間距應保持3米以上。
3、在碾壓高填土方時，應從中間往兩側(cè)碾壓，且距填上外側(cè)距離不得小于50厘米。
4、壓路機上、下坡應提前選好檔位，嚴禁在坡道上換擋。下坡時嚴禁空檔滑行。在坡道上縱隊行駛時，兩機間應保持一定的安全距離。
5、作業(yè)中應隨時觀察作業(yè)環(huán)境，必須避開人員和障礙物。
6、在社會道路上短距離行駛時應遵守交通規(guī)則，且時速不得超過5公里。
第7篇 國家電網(wǎng)公司防止電氣誤操作安全管理規(guī)定
1．總則
1.1? 為了加強防止電氣誤操作安全管理和裝置管理，防止電氣誤操作事故的發(fā)生，保障人身、電網(wǎng)和設備安全，制定本規(guī)定。
1.2? 本規(guī)定依據(jù)《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(試行)》、《國家電網(wǎng)公司電力生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》、《國家電網(wǎng)公司十八項電網(wǎng)重大反事故措施(試行)》等制定。
1.3? 本規(guī)定適用于3kv及以上電壓等級電氣設備。3kv以下電壓等級電氣設備的防止電氣誤操作安全管理規(guī)定由各企業(yè)、單位自行制定。
1.4? 國家電網(wǎng)公司防止電氣誤操作安全管理由安全監(jiān)察部負責；裝置管理及技術標準由生產(chǎn)部負責；日常管理和運行維護由區(qū)域電網(wǎng)公司、省(自治區(qū)、直轄市)電力公司、國家電網(wǎng)公司直屬公司及所屬單位分級實施。
1.5? 國家電網(wǎng)公司內(nèi)的電力企業(yè)和設備運行單位都應遵守本規(guī)定，同時根據(jù)本規(guī)定制定實施細則。
1.6? 國家電網(wǎng)公司內(nèi)的設計、基建、生產(chǎn)、農(nóng)電等有關單位頒發(fā)的相關制度不得與本規(guī)定抵觸。
2．管理職責
2.1? 國家電網(wǎng)公司負責防止電氣誤操作安全管理規(guī)章制度及防誤裝置技術標準的制定、修訂，每兩年組織召開一次專業(yè)會議。
2.2? 中國電科院負責提供防止電氣誤操作技術支持，每年三月底前發(fā)布防誤裝置年度分析報告。
2.3? 區(qū)域電網(wǎng)公司、省(自治區(qū)、直轄市)電力公司、國家電網(wǎng)公司直屬公司應成立防止電氣誤操作工作小組，由主管生產(chǎn)的行政副職或總工程師任組長，安監(jiān)、生產(chǎn)、基建、農(nóng)電、調(diào)度等部門參加，并在安監(jiān)部或生產(chǎn)部設立專責(職)人員。
2.3.1? 工作小組應組織制定本單位防止電氣誤操作工作崗位責任制，明確各有關部門和人員的管理職責。
2.3.2? 定期分析防止電氣誤操作工作存在問題，提出工作目標和計劃，檢查、督促和考核工作落實情況。
2.3.3? 制定防止電氣誤操作及防誤裝置管理規(guī)定、技術措施和年度工作計劃，定期檢查計劃落實情況。
2.3.4? 每年二月底前向國家電網(wǎng)公司上報上年度專業(yè)工作總結(jié)(見附錄)、事故分析報告及本年度工作計劃，同時抄送中國電科院。
2.3.5? 每年召開一次防止電氣誤操作專業(yè)會議。
2.3.6? 審定所轄(代管)單位的防誤裝置技術方案及年度工作計劃。
2.3.7? 組織或參加電氣誤操作事故調(diào)查分析，制定反事故措施。
2.3.8? 負責所轄(代管)單位的防誤裝置技術監(jiān)督、信息反饋和經(jīng)驗交流。
2.4? 各供電公司(局)、超高壓公司(局)、發(fā)電廠(公司)應成立防止電氣誤操作工作小組，由主管生產(chǎn)的行政副職或總工程師任組長，安監(jiān)、生產(chǎn)、基建、農(nóng)電、調(diào)度等部門參加，并在安監(jiān)部或生產(chǎn)部設立專責(職)人員。
2.4.1? 工作小組應組織制定本單位防止電氣誤操作工作崗位責任制，明確各有關部門和人員的管理職責。
2.4.2? 定期分析防止電氣誤操作工作存在問題，提出工作目標和計劃，檢查、督促和考核工作落實情況。
2.4.3? 制定防止電氣誤操作及防誤裝置管理規(guī)定實施細則和相關規(guī)章制度，定期檢查落實情況。
2.4.4? 每年一月底前向區(qū)域電網(wǎng)公司、省(自治區(qū)、直轄市)電力公司、國家電網(wǎng)公司直屬公司上報上年度專業(yè)工作總結(jié)(見附錄)、事故分析報告及本年度工作計劃。
2.4.5? 將防誤裝置大修、維護和技術改造項目納入本單位反事故技術措施。
2.4.6? 組織防誤裝置技術培訓。
2.4.7? 參加新建、擴建和改建工程中有關防誤裝置選型、設計審查、投運前驗收工作。
2.5? 檢修、基建、調(diào)試等單位和有關部門應對所從事的作業(yè)任務和過程中涉及的防止電氣誤操作工作負責。
3．管理措施
3.1? 設備停復役申請
電氣設備停復役申請應充分考慮防止電氣誤操作工作的安全要求，其工作流程應滿足各級調(diào)度部門的有關規(guī)定。
3.2? 操作票管理要求
3.2.1? 操作票的填寫、審核和使用及倒閘操作的基本條件和要求執(zhí)行《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(試行)》有關規(guī)定。
3.2.2? 倒閘操作典型操作票的編寫、審核、批準執(zhí)行《國家電網(wǎng)公司變電站管理規(guī)范》有關要求。
3.3? 倒閘操作管理要求
3.3.1? 基本要求
3.3.1.1? 操作人員應考試合格且名單經(jīng)運行管理單位批準公布。
3.3.1.2? 現(xiàn)場設備應有明顯標志，包括命名、編號、分合指示、旋轉(zhuǎn)方向、切換位置的指示和區(qū)別電氣相別的色標。
3.3.1.3? 一次系統(tǒng)模擬圖或電子接線圖應與現(xiàn)場實際相符合。
3.3.1.4? 應具備齊全和完善的運行規(guī)程、典型操作票和統(tǒng)一規(guī)范的調(diào)度操作術語。
3.3.1.5? 應有確切的操作指令和合格的操作票。
3.3.1.6? 應有合格的操作工具、安全用具和設施(包括對號放置接地線的專用裝置)。
3.3.1.7? 電氣設備應有完善的防止電氣誤操作閉鎖裝置。
3.3.2? 基本步驟
3.3.2.1? 操作人員按預先布置的操作任務(操作步驟)正確填寫操作票。
3.3.2.2? 經(jīng)審票并預演正確。
3.3.2.3? 操作前明確操作目的，做好危險點分析和預控。
3.3.2.4? 接受調(diào)度發(fā)布的操作指令及發(fā)令時間。
3.3.2.5? 操作人員檢查核對設備命名、編號和狀態(tài)。
3.3.2.6? 按操作票逐項唱票、復誦、監(jiān)護、操作，確認設備狀態(tài)與操作票內(nèi)容相符并打勾。
3.3.2.7? 向調(diào)度匯報操作結(jié)束及時間。
3.3.2.8? 做好記錄并使系統(tǒng)模擬圖與設備狀態(tài)一致，然后簽銷操作票。
3.4? 防誤裝置管理原則
3.4.1? 防誤裝置選用原則
3.4.1.1? 防誤裝置應簡單、可靠，操作和維護方便。
3.4.1.2? 防誤裝置應實現(xiàn)“五防”功能：
1) 防止誤分、誤合斷路器；
2) 防止帶負荷拉、合隔離開關或手車觸頭；
3) 防止帶電掛(合)接地線(接地刀閘)；
4) 防止帶接地線(接地刀閘)合斷路器(隔離開關)；
5) 防止誤入帶電間隔。
3.4.1.3? “五防”功能除“防止誤分、誤合斷路器”現(xiàn)階段因技術原因可采取提示性措施外，其余四防功能必須采取強制性防止電氣誤操作措施。
強制性防止電氣誤操作措施指：在設備的電動操作控制回路中串聯(lián)以閉鎖回路控制的接點或鎖具，在設備的手動操控部件上加裝受閉鎖回路控制的鎖具，同時盡可能按技術條件的要求防止走空程操作。
3.4.1.4? 防誤裝置應選用符合產(chǎn)品標準，并經(jīng)國家電網(wǎng)公司、區(qū)域電網(wǎng)公司、省(自治區(qū)、直轄市)電力公司和國家電網(wǎng)公司直屬公司鑒定的產(chǎn)品。通過鑒定的防誤裝置，必須經(jīng)試運行考核后方可推廣使用。新型防誤裝置的試運行應經(jīng)國家電網(wǎng)公司、區(qū)域電網(wǎng)公司、省(自治區(qū)、直轄市)電力公司和國家電網(wǎng)公司直屬公司同意。
3.4.1.5? 變、配電裝置改造加裝防誤裝置時，應優(yōu)先采用微機防誤裝置或電氣閉鎖方式。
3.4.1.6? 新建變電站、發(fā)電廠(110kv及以上電氣設備)防誤裝置優(yōu)先采用單元電氣閉鎖回路加微機“五防”的方案：
無人值班變電站采用在集控站配置中央監(jiān)控防誤閉鎖系統(tǒng)時，應實現(xiàn)對受控站遠方操作的強制性閉鎖。
3.4.1.7? 高壓電氣設備應安裝完善的防止電氣誤操作閉鎖裝置，裝置的性能、質(zhì)量、檢修周期和維護等應符合防誤裝置技術標準規(guī)定。
3.4.1.8? 成套高壓開關設備應具有機械聯(lián)鎖或電氣閉鎖；電氣設備的電動或手動操作閘刀必須具有強制防止電氣誤操作閉鎖功能。
3.4.2? 防誤裝置的構(gòu)成及使用要求
3.4.2.1? 微機防誤裝置
1) 微機防誤裝置應滿足國家經(jīng)貿(mào)委第30號令《電網(wǎng)和電廠計算機監(jiān)控系統(tǒng)及調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)絡安全防護規(guī)定》和(微機型防止電氣誤操作裝置通用技術條件(dl／t687-1999)》的要求。
2) 應做好微機防誤裝置一次電氣設備的有關信息備份。當信息變更時應及時更新備份，以滿足防誤裝置發(fā)生故障時的恢復要求。
3) 應制定微機防誤裝置主機數(shù)據(jù)庫和口令權限管理辦法。
4) 現(xiàn)場操作通過電腦鑰匙實現(xiàn)，操作完畢后應將電腦鑰匙中當前狀態(tài)信息返回給防誤裝置主機進行狀態(tài)更新，以確保防誤裝置主機與現(xiàn)場設備狀態(tài)對應。
3.4.2.2? 電氣閉鎖
電氣閉鎖是將斷路器、隔離開關、接地刀閘等設備的輔助接點接入電氣操作電源回路構(gòu)成的閉鎖。接入回路中的輔助接點應滿足可靠通斷的要求，輔助開關應滿足響應一次設備狀態(tài)轉(zhuǎn)換的要求，電氣接線應滿足防止電氣誤操作的要求。
3.4.2.3? 電磁閉鎖裝置
電磁閉鎖裝置是將斷路器、隔離開關、隔離網(wǎng)門等設備的輔助接點接入電磁閉鎖電源回路構(gòu)成的閉鎖。接入回路中的輔助接點應滿足可靠通斷的要求，輔助開關應滿足響應一次設備狀態(tài)轉(zhuǎn)換的要求，電氣接線應滿足防止電氣誤操作的要求。
3.4.2.4機械閉鎖裝置
機械閉鎖裝置是利用電氣設備的機械聯(lián)動部件對相應電氣設備操作構(gòu)成的閉鎖。機械閉鎖裝置應滿足操作靈活、牢固和耐環(huán)境條件等使用要求。
3.4.3? 防誤裝置解鎖管理要求
3.4.3.1? 以任何形式部分或全部解除防誤裝置功能的電氣操作，均視作解鎖。
3.4.3.2? 防誤裝置的解鎖工具(鑰匙)或備用解鎖工具(鑰匙)必須有專門的保管和使用制度，內(nèi)容包括：倒閘操作、檢修工作、事故處理、特殊操作和裝置異常等情況下的解鎖申請、批準、解鎖監(jiān)護、解鎖使用記錄等解鎖規(guī)定：微機防誤裝置授權密碼和解鎖鑰匙應同時封存。
3.4.3.3? 正常情況下，防誤裝置嚴禁解鎖或退出運行。
3.4.3.4? 特殊情況下，防誤裝置解鎖執(zhí)行下列規(guī)定：
1)? 防誤裝置及電氣設備出現(xiàn)異常要求解鎖操作，應由設備所屬單位的運行管理部門防誤裝置專責人到現(xiàn)場核實無誤，確認需要解鎖操作，經(jīng)專責人同意并簽字后，由變電站或發(fā)電廠值班員報告當值調(diào)度員，方可解鎖操作。
2)? 若遇危及人身、電網(wǎng)和設備安全等緊急情況需要解鎖操作，可由變電站當值負責人或發(fā)電廠當值值長下令緊急使用解鎖工具(鑰匙)，并由變電站或發(fā)電廠值班員報告當值調(diào)度員，記錄使用原因、日期、時間、使用者、批準人姓名。
3)? 電氣設備檢修時需要對檢修設備解鎖操作，應經(jīng)變電站站長或發(fā)電廠當值值長批準，并在變電站或發(fā)電廠值班員監(jiān)護下進行。
3.4.4? 防誤裝置日常管理要求
3.4.4.1? 防誤裝置日常運行時應保持良好的狀態(tài)；運行巡視及缺陷管理應同主設備一樣對待；檢修維護工作應有明確分工和專門單位負責；檢修項目與主設備檢修項目協(xié)調(diào)配合。
3.4.4.2? 防誤裝置整體停用應經(jīng)供電公司(局)、超高壓公司(局)或發(fā)電廠主管生產(chǎn)的行政副職或總工程師批準后方可進行，同時報有關主管部門備案。
涉及到防止電氣誤操作邏輯閉鎖軟件的更新升級(修改)時，應首先經(jīng)運行管理部門審核，結(jié)合該間隔斷路器停運或做好遙控出口隔離措施，報相關供電公司(局)或超高壓公司(局)批準后方可進行。升級后應驗證閉鎖邏輯的正確恢復，并做好詳細記錄及備份。
3.4.4.3? 運行人員(或操作人員)及檢修維護人員應熟悉防誤裝置的管理規(guī)定和實施細則，做到“三懂二會”(懂防誤裝置的原理、性能、結(jié)構(gòu)；會操作、維護)。新上崗的運行人員應進行使用防誤裝置的培訓。
3.4.4.4? 防誤裝置管理應納入廠站現(xiàn)場規(guī)程。防誤裝置投運前，應制定現(xiàn)場運行規(guī)程及檢修維護制度，明確技術要求、定期檢查、維護和巡視內(nèi)容等。運行和檢修單位(部門)應做好防誤裝置的基礎管理工作，建立健全防誤裝置的基礎資料、臺帳和圖紙。
3.4.4.5? 防誤裝置應與主設備同時設計、同時安裝、同時驗收投運，對于未安裝防誤裝置或防誤裝置驗收不合格的設備，運行單位或有關部門有權拒絕該設備投入運行。
3.5? 設備檢修中的操作規(guī)定
設備檢修過程中需要進行的操作，不得改變運行系統(tǒng)接線方式和安全措施，并且一般應采用常規(guī)操作方法在安全措施范圍內(nèi)進行。若采用非常規(guī)操作方法，應經(jīng)現(xiàn)場當值運行人員許可并在監(jiān)護下進行。
3.6? 接地
3.6.1? 接地的定義
3.6.1.1? 操作接地是指改變電氣設備狀態(tài)的接地。操作接地由操作人員負責實施。
3.6.1.2? 工作接地是指在操作接地實施后，在停電范圍內(nèi)的工作地點，對可能來電(含感應電)的設備端進行的保護性接地。
3.6.2? 操作接地線的使用和管理，執(zhí)行《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(試行)》有關規(guī)定。
變、配電站內(nèi)操作接地線的掛設點應事先明確設定，并實現(xiàn)強制性閉鎖。
3.7? 工作接地線的管理
3.7.1? 在變、配電站內(nèi)工作，外部人員不得將任何形式的接地線帶入站內(nèi)。工作中需要加掛工作接地線，應使用變、配電站內(nèi)提供的工作接地線。運行人員應對本站內(nèi)裝拆的工作接地線的地點和數(shù)量正確性負責。
3.7.2? 在線路上工作，工作負責人應對本作業(yè)班組裝拆的工作接地線的地點和數(shù)量正確性負責。
4．技術措施
4.1? 防誤裝置的技術原則
4.1.1高壓電氣設備的防誤裝置應有專用的解鎖工具(鑰匙)。
4.1.2? 防誤裝置的結(jié)構(gòu)應滿足防塵、防蝕、不卡澀、防干擾、防異物開啟和戶外防水、耐低溫要求。
4.1.3? 防誤裝置不得影響所配設備的操作要求，并與所配設備的操作位置相對應。防誤裝置應不影響斷路器、隔離開關等設備的主要技術性能(如合閘時間、分閘時間、分合閘速度特性、操作傳動方向角度等)；盡可能不增加正常操作和事故處理的復雜性：微機防誤裝置應不影響或干擾繼電保護、自動裝置和通訊設備的正常工作。
4.1.4? 防誤裝置使用的直流電源應與繼電保護、控制回路的電源分開，交流電源應是不間斷供電電源。
4.1.5? 電磁鎖應采用間隙式原理，鎖栓能自動復位。
4.1.6? 微機防誤裝置的機械掛鎖應采用防銹和防腐材料制作。遠方操作中使用的微機防誤裝置電編碼鎖必須具有遠方遙控開鎖和就地電腦鑰匙開鎖的雙重屬性。
4.1.7? 微機防誤裝置的操作鑰匙應具有經(jīng)授權密碼可跳過當前操作步驟的功能。電腦操作鑰匙還應具有對同一地址碼的電編碼鎖和機械編碼鎖進行開鎖的雙重屬性。
4.1.8? 通過對受控站電氣設備位置信號采集，實現(xiàn)防誤裝置主機與現(xiàn)場設備狀態(tài)的一致性，主站遠方遙控操作、就地操作實現(xiàn)“五防”強制閉鎖功能。
4.1.9? 滿足多個設備同時操作的要求，可實現(xiàn)多任務并行操作的方式。
4.1.10? 對使用常規(guī)閉鎖技術無法滿足防止電氣誤操作要求的設備(如聯(lián)絡線、封閉式電氣設備等)，宜采取加裝帶電顯示裝置等技術措施達到防止電氣誤操作要求。
對采用間接驗電的帶電顯示裝置，在技術條件具備時應與防誤裝置聯(lián)接，以實現(xiàn)接地操作時的強制性閉鎖功能。
4.1.11? 斷路器和隔離開關電氣閉鎖回路應直接使用斷路器和隔離開關的輔助接點，嚴禁使用重動繼電器。
4.2? 計算機監(jiān)控系統(tǒng)防止電氣誤操作要求
4.2.1? 中央計算機監(jiān)控系統(tǒng)防誤閉鎖功能應實現(xiàn)對受控站電氣設備位置信號的實時采集，實現(xiàn)防誤裝置主機與現(xiàn)場設備狀態(tài)的一致性。當這些功能故障時應發(fā)出告警信息。
4.2.2? 采用計算機監(jiān)控系統(tǒng)時，電氣設備的遠方和就地操作應具備完善的電氣閉鎖功能，或間隔內(nèi)的電氣閉鎖加覆蓋全站的可實現(xiàn)遙控閉鎖的微機“五防”功能。若具有前置機操作功能的，亦應具備上述閉鎖功能。
4.2.3? 操作控制功能可按遠方操作、站控層、間隔層、設備級的分層操作原則考慮。無論設備處在哪一層操作控制，設備的運行狀態(tài)和選擇切換開關的狀態(tài)都應具備防誤閉鎖功能。
4.2.4? 計算機監(jiān)控系統(tǒng)應具有操作監(jiān)護功能，以允許監(jiān)護人員在操作員工作站上對操作實施監(jiān)護。
4.2.5? 當進行rtu校驗、保護校驗、斷路器檢修等工作時，應能利用“檢修掛牌”禁止計算機監(jiān)控系統(tǒng)對此斷路器進行遙控操作。
當一次設備運行而自動化裝置需要進行維護、校驗或修改程序時，應能利用“閉鎖掛牌”閉鎖計算機監(jiān)控系統(tǒng)對所有設備進行遙控操作。
4.2.6? 運行人員在設備現(xiàn)場掛、拆接地線時，應在“一次系統(tǒng)接線圖”上對應設置、拆除模擬接地線，以保持兩者狀態(tài)一致。在設備上掛拆接地線，若設有聯(lián)閉鎖軟件，則該接地線掛拆應參與閉鎖判斷。所有設置、拆除模擬接地線，均應通過口令校驗后方可執(zhí)行。
5．二次設備防止電氣誤操作管理原則要求
5.1? 對壓板操作、電流端子操作、切換開關操作、插拔操作、二次開關操作、按鈕操作、定值更改等繼電保護操作，應制定正確操作要求和防止電氣誤操作措施。
5.1.1? 保護出口的二次壓板投入前，應檢查無出口跳閘電壓、裝置無異常、無掉牌信號。二次壓板應有醒目和位置正確的標牌(標簽)。
5.1.2? 涉及二次運行方式的切換開關，如母差固定聯(lián)接方式切換開關、備用電源自投切換開關、電壓互感器二次聯(lián)絡切換開關等在操作后，應檢查相應的指示燈或光字牌，以確認方式正確。
5.1.3? 二次設備的重要按鈕在正常運行中，應做好防誤碰的安全措施，并在按鈕旁貼有醒目標簽加以說明。
5.1.4? 應對不同類型保護制定二次設備定值更改的安全操作規(guī)定，如微機保護改變定值區(qū)后應打印或確認定值表，調(diào)整時間繼電器定值時應停用相關的出口壓板，時間定值調(diào)整后應檢查裝置無異常后再投入出口壓板等。
5.2? 嚴格執(zhí)行《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(變電站和發(fā)電廠電氣部分)(試行)》“二次工作安全措施票”及相關管理規(guī)定。
6．附則
6.1? 本規(guī)定由國家電網(wǎng)公司組織制定并負責解釋。
6.2? 本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行。
第8篇 電廠電氣防止誤操作安全管理規(guī)定
1總 則
1.1為了貫徹“安全第一,預防為主”的方針,為創(chuàng)建一流企業(yè),培養(yǎng)一流的運行隊伍,為切實保障人身、設備、電網(wǎng)的安全,杜絕一切誤操作事故的發(fā)生,特制定本規(guī)定。
1.2一切操作、監(jiān)護操作必須落實以值長、值班員(第一責任者)為核心的安全生產(chǎn)責任制,充分發(fā)揮班組的互保作用,確保安全完成各項操作任務。
1.3必須嚴格執(zhí)行國家和電力行業(yè)的有關法規(guī)、標準、規(guī)定、規(guī)程、制度、《電氣設備倒閘操作規(guī)范》的通知,規(guī)范操作行為,使一切操作實現(xiàn)規(guī)范化、標準化。
1.4操作、監(jiān)護人員,應做到規(guī)程熟悉、圖紙熟悉、現(xiàn)場設備熟悉、防范措施熟悉。
1.5電氣運行人員,要熟悉微機閉鎖、機械閉鎖、電氣閉鎖等閉鎖裝置的功能、作用和原理。閉鎖裝置處于常閉鎖狀態(tài),并列入巡回檢查范圍,發(fā)現(xiàn)缺陷,應立即匯報聯(lián)系消除,不得隨意解除(拆除)閉鎖裝置。
1.6微機強行解鎖鑰匙必須嚴格管理,需要強行解鎖時,必須經(jīng)當值值長批準,專職人員同意,并嚴格履行借用、歸還登記手續(xù)。不準外借強行解鎖鑰匙,嚴禁擅自強行解鎖操作。
1.7監(jiān)護、操作人員必須樹立高度的操作責任心,一切操作,都應做到嚴肅認真、高度負責、積極投入。
1.8對值班人員的操作要定期分析評價,交流和總結(jié)經(jīng)驗教訓,積極推薦操作能手。
9任何人員發(fā)現(xiàn)有違章指揮、違章操作,并足以危及人身和設備安全者,應立即制止。
1.10為規(guī)范監(jiān)護、操作人員的行為,堅決杜絕電氣誤操作,凡遇系統(tǒng)一次系統(tǒng)有操作,專業(yè)管理人員必須進行現(xiàn)場跟蹤操作,動態(tài)實行防誤管理。
1.11對一貫認真執(zhí)行操作監(jiān)護制度,圓滿完成各項操作任務者應給予表揚和獎勵,對違章操作視情節(jié)、性質(zhì),按照有關規(guī)定嚴肅處理。
12本規(guī)定由發(fā)電部負責實施和解釋。
2適用范圍
2.1.依據(jù)《電氣設備倒閘操作規(guī)范》及我廠的具體情況,本規(guī)定規(guī)定了電氣倒閘操作的基本要求和原則、基本步驟、以及操作票的規(guī)范管理等。對倒閘操作的發(fā)受令、填票、審核、執(zhí)行、復查、總結(jié)等全過程作了具體的規(guī)定。
2.2倒閘操作是電氣設備狀態(tài)的轉(zhuǎn)換、變更一次系統(tǒng)運行結(jié)線方式、
繼電保護定值調(diào)整、裝置的起停用、二次回路切換、自動裝置投切、切換試驗等所進行的操作執(zhí)行過程的總稱。
2.3本規(guī)定適用于發(fā)電部管轄范圍所有電氣設備的倒閘操作及管理。
2.4本規(guī)定與上級頒發(fā)的規(guī)程、制度、標準等相抵觸時,按上級有關規(guī)定執(zhí)行。
3引用標準
3.1原電力部部頒發(fā)的《電業(yè)安全工作規(guī)程》(發(fā)電廠和變電所電氣部分)。
3.2國家電網(wǎng)公司《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》。
3.2國家電網(wǎng)公司《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》。
3.3國家電網(wǎng)公司《電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》。
4常用操作術語
4.1常用操作標準設備名稱
主變、廠高變(廠低變)(高備變、低備變)開關、閘刀、母線、線路、壓變(pt)流變(ct)電纜、避雷器、電容器、電抗器、消弧線圈、令克(跌落式熔斷器)保護。
4.2常用操作術語
4.2.1開關、閘刀、接地閘刀:合上、拉開。
4.2.2接地線:裝設(掛)、拆除。
4.2.3各種熔絲:放上、取下。
4.2.4繼電保護及自動裝置:啟用、停用。
4.2.5壓板:放上、取下、投入、退出(解除)或從××位置切至××位置,短路并接地。
4.2.6交直流回路各種轉(zhuǎn)換開關:從××位置切至××位置(二次插件:插入、拔出)。
4.2.7二次空氣開關:合上、分開。
4.2.8二次回路小閘刀:合上、拉開。
4.2.9小車開關:由××位置拉、推或搖至××位置。
5倒閘操作基本要求
5.1操作指令,要由有權發(fā)布操作指令的調(diào)度員、值長發(fā)布;操作人和監(jiān)護人,必須經(jīng)考試合格,并能勝任操作和監(jiān)護的能力,并必須由上級部門批準并公布的合格人員擔任。
5.2現(xiàn)場一、二次設備要有明顯規(guī)范標志,包括設備名稱、編號、銘牌、操作轉(zhuǎn)動方向、切換位置的指示以及區(qū)別電氣相色的標色。
5.3電氣主控室、集控室要有與現(xiàn)場設備實際結(jié)線一致、運行狀況相符的模擬操作圖,二次回路原理圖和展開圖。一次模擬圖上,應能表明主要電氣設備的命名編號、實際狀態(tài)和接地線的裝設位置。
5.4倒閘操作,要有明確、合格的操作依據(jù)(調(diào)度下達或根據(jù)工作票要求)。
5.5要有統(tǒng)一的、確切的調(diào)度術語和操作術語,并使用普通話。
5.6要有合格的操作工具、安全用具和設施(包括對號放置接地線的專用裝置、專用的接地線裝設地點)一次設備應設有可靠的電氣防誤裝置。
6倒閘操作原則
6.1操作命令
6.1.1倒閘操作必須根據(jù)值班調(diào)度員、值長或值班負責人命令,受令人復誦無誤后執(zhí)行。在發(fā)布和接受操作命令時,必須互報單位、姓名,嚴格執(zhí)行發(fā)令、復誦、錄音、匯報和記錄制度,并使用統(tǒng)一的調(diào)度術語、操作術語和設備雙重名稱。
6.1.2對于6kv、400v單一負載設備的停、送電操作命令,由值長發(fā)布,并填寫《操作任務票》,電氣班長受令確認正確無誤后指定操作人員執(zhí)行。
6.2倒閘操作票
6.2.1值班人員所進行的一切倒閘操作(事故處理除外),包括根據(jù)調(diào)度口頭命令所進行的操作和根據(jù)工作票所進行的驗電、裝拆接地線、取放控制回路保險器等操作,均必須填寫倒閘操作票。
6.2.2一張操作票只能填寫一個操作任務。一個操作任務,指根據(jù)同一個調(diào)度命令所進行的一次不間斷操作。
6.2.3倒閘操作票必須連號使用。
6.2.4下列操作可以不用操作票,但應記入運行日志中:
6.2.4.1事故處理;
6.2.4.2拉合開關的單一操作(包括限電操作);
6.2.4.3拉開接地閘刀或拆除全廠僅有的一組接地線;
6.3倒閘操作基本規(guī)定
6.3.1下列情況一般不進行系統(tǒng)正常倒閘操作:
6.3.1.1交接班時;
6.3.1.2系統(tǒng)發(fā)生事故或異常時;
6.3.1.3雷電時(注:事故處理確有必要,可以對開關進行遠控操作)
6.3.2倒閘操作的順序
6.3.2.1停電拉閘操作必須按照開關母線側(cè)閘刀的順序依次操作,送電合閘操作應按與上述相反的順序進行。
6.3.2.2雙母線倒閘操作:熱倒時,母聯(lián)開關必須合上并改非自動,先合上ⅰ母(或ⅱ母)閘刀,再拉開ⅱ母(或ⅰ母)閘刀;冷倒時,待操作閘刀的本回路開關必須分開,然后先拉后合母線閘刀。
第9篇 電鋸、平刨操作安全管理規(guī)定
a、圓盤鋸
1、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10-15 cm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝,應保持與軸同心。
2、所使用鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,裂紋長度不得超過20mm,裂縫末端應沖止裂孔。
3、被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10-20mm為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。
4、當機械啟動后,待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節(jié)要緩慢送料。鋸料長度應不小于500mm。接近端頭時,應用推棍送料。
5、如鋸線走偏,應逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。
6、操作人員不得在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作,手不得跨越鋸片。
7、當鋸片溫度過高時,應用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片,在操作中應噴水冷卻。
b、平面刨(手壓刨)
1、在作業(yè)時,檢查安全防護裝置必須齊全有效。
2、在刨料時,手應按在料的上面,手指必須離開刨口50 mm以上。嚴禁用手在木料后端送料跨越刨口進行刨削。
3、被刨木料的厚度小于30mm,長度小于40mm時,應用壓板或壓棍推進。厚度在15mm,長度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。
4、被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時,必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。
5、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊接的高度不得超出刀頭,刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時,用力應均勻一致,不得過松或過緊。
6、在機械運轉(zhuǎn)時,不得將手伸進安全擋板里側(cè)去移動或拆除安全擋板進行刨削。嚴禁戴手套操作。
c、壓刨床
1、壓刨床必須用單向開關,不得安裝倒順開關,三、四面刨應按順序開動。
2、在作業(yè)時,嚴禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過50 mm。操作者應站在機床的一側(cè),接、送料時不得戴手套,送料時必須先進木頭。
3、在刨刀與刨床臺面的水平間隙應在10-30 mm之間,刨刀螺絲必須重量相等,緊固時用力應均勻一致,不得過緊或過松,嚴禁使用帶開口槽的刨刀。
4、每次進刀量應為2-5 mm,如遇硬木或節(jié)疤,應減小進刀量,降低送料速度。
5、在刨料長度不得短于前后壓滾的中收距離,厚度小于10 mm的薄板,必須墊托板。
6、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進料齒輥及托料光輥應調(diào)整水平和上下距離一致,齒輥應低于工件表面1-2 mm,光輥應高出臺面0.3-0.8 mm,工作臺面不得歪斜和高低不平。
7、安全監(jiān)理督促施工單位相關責任人落實在安裝刀片時的注意事項按平面刨第5條的規(guī)定執(zhí)行。
第10篇 蛙式打夯機操作安全管理規(guī)定
1、蛙式打夯機適用于夯實灰土和素土的地基、地坪以及場地平整，不得夯實堅硬或軟硬不一的地面，更不得夯打堅石或混有磚石碎地的雜土。
2、兩臺以上蛙夯在同一工作面作業(yè)時，左右間距不得小于5m，前后間距不得小于10m。
3、操作和傳遞導線人員都要戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。
4、檢查電路應符合要求，接地（接零）良好。各傳動部件均正常后，方可作業(yè)。
5、手把上電門開關的管子內(nèi)壁和電動機的接線穿入手把的入口處，均應套墊絕緣管或其他絕緣物。
6、作業(yè)時，電纜線不可張拉過緊，應保證有3-4m余量，遞線人員應依據(jù)夯實路線隨時調(diào)整，電纜線不得扭結(jié)和纏繞。作業(yè)中需移動電纜線時，應停機進行。
7、操作時，不得用力推拉或按壓手柄，轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛。嚴禁急轉(zhuǎn)彎。
8、夯實填高土方時，應從邊緣以內(nèi)10-15cm開始夯實2-3遍后，再夯實邊緣。
9、室內(nèi)作業(yè)時，應防止夯板或偏心塊打在墻壁上。
10、作業(yè)后，切斷電源，卷好電纜，如有破損應及時修理或更換。
第11篇 推土機操作安全管理規(guī)定
1、保養(yǎng)、檢修時必須放下推鏟，關閉發(fā)動機。在推鏟下面進行保養(yǎng)或檢修時，必須用方木將推鏟墊穩(wěn)。
2、除駕駛室外，推土機的任何部位嚴禁載人。
3、推土機上坡坡度不得大于25度。下坡坡度不得大于35度。在坡上橫向行駛時，機身橫向傾斜不得大于10度。在坡道上應勻速行駛，嚴禁高速下坡、急拐彎、空檔滑行。下陡坡時，應將推鏟放下，接觸地面倒車下行。推土機在坡道上熄火時，應立即將推土機制動，并采取擋掩措施。
4、操作人員離開駕駛室時，應將推鏟落地并關閉發(fā)動機。
5、推土機向溝槽內(nèi)推土時應設專人指揮。推鏟不得越過溝槽邊緣。
6、推土機在水中行駛前，應查明水深及水底堅實情況，確認安全后方可行駛。
7、雙機、多機推土作業(yè)時，應設專人指揮。作業(yè)時，兩機前后距離應大于8米，左右距離應大于1.5米。
8、需用推土機牽引重物時，應設專人指揮，危險區(qū)域內(nèi)不得有人。
第12篇 裝載機操作安全管理規(guī)定
1、裝卸作業(yè)應在平整地面進行。
2、向汽車內(nèi)卸料時，嚴禁將鏟斗從駕駛室頂上越過，鏟斗不得碰撞車箱，嚴禁車箱內(nèi)有人。不得用鏟斗吊運物料。
3、在溝槽邊卸料時，必須設專人指揮，裝載機前輪應與溝槽邊緣保持不少于2米的安全距離，并放置擋木。
4、作業(yè)時鏟斗下方嚴禁有人，嚴禁用鏟斗載人。
5、將大臂升起進行維護、潤滑時，必須將大臂支撐穩(wěn)固。嚴禁利用鏟斗作支撐提升底盤進行維修。下坡應采用低速檔行進，不得空檔滑行。涉水后應立即進行連續(xù)制動，排除制動片內(nèi)的水分。操作人員離開駕駛室前，必須將鏟斗落地，停機制動。
第13篇 電氣焊操作安全管理規(guī)定
1電氣焊從業(yè)人員未經(jīng)學習和考核,無操作證的,不得進行焊接和焊割作業(yè)。
2盛裝過易燃液體或氣體的設備與器具,未經(jīng)徹底 清洗和分析,不得動焊。
3負有壓力的管道、氣瓶(罐、槽)不得進行焊接作業(yè)。
4對靠近木板墻、天棚、木地板以及通過板條抹灰墻的管道及其他金屬構(gòu)件,在沒有采取防火安全措施的情況下,不得進行焊接或焊割作業(yè)。
5進行電氣焊作業(yè)前,現(xiàn)場周圍的可燃物以及高空作業(yè)時地面上的可燃物必須清理干凈,或者施行防火保護措施。
6需要焊接輸送油料等易燃液體管道時,通常必須拆卸下來,經(jīng)過清洗處理干凈后方可動焊,沒有絕對安全措施不得帶液體焊接。
7在火災危險性較大的場所從事電、氣焊作業(yè),必須嚴格按規(guī)定辦理動火作業(yè)許可證,并且應有專人監(jiān)護,并配備一定數(shù)量的應急滅火器材。
8焊接作業(yè)完畢,應檢查現(xiàn)場,確認沒有遺留火種后,方可離開。
第14篇 電焊操作安全管理規(guī)定
(一) 工作前穿戴好勞動保護品,嚴禁光腳或穿短褲、濕衣服、濕鞋工作,工作人員
必須戴有色眼鏡,非電焊工不得進行電焊工作。
(二) 電焊機必須放在防潮、通風的地方、其溫度不得超過70°c,全單閘控制,工作
前檢查電焊機線路的絕緣情況,一次二次線路必須完整易于辨認,其線路絕緣良好,電焊機
二次線圈及外殼必須安全接地,其接地電阻不得超過4w。
(三) 焊密閉容器時必須設有通風孔,并設有專人監(jiān)督進行工作。
(四) 不準切割和焊接受力構(gòu)件和內(nèi)有壓力的容器,焊接易燃、助燃性氣體管道和盛
裝油脂的容器時,事先必須吹刷,清洗并將所有蓋口打開,口向上方,經(jīng)化驗合格后方可進
行工作。
(五) 電焊應設有專門工作間或遮光檔板,下雨天不得在露天場所工作,焊接工作場
所嚴禁存放火油、汽油或其他易燃易爆品,否則不得進行工作。
(六) 要定期檢查電焊機,線路的絕緣情況,焊把必須完整無破損有可靠的耐熱性能。
(七) 必要時另加防護檔板,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,電焊機禁止壓在電線上。
(八) 在潮濕地面工作時要鋪上干燥木板,并穿上絕緣鞋,在通風不良場所焊接時應
設有通風裝置,防止中毒。
(九) 電焊工應在電工指導下,進行維修和更換線路及其他電氣零件不準單獨操作。
(十) 電焊機移動時應先將電閘拉開,切斷電源。
(十一) 不要把電焊把子亂丟在工作臺上,要把它放在安全地點,焊接完畢及下班時,
應整理現(xiàn)場,消滅火種。
(十二) 在焊接銅、鋅、鋁等金屬物或表面涂有油漆、顏料的工作物時,必須戴口罩,
工作地點必須進行檢查。
第15篇 噴碼機操作安全管理規(guī)定
1、 噴嗎機使用的耗材(墨水和溶劑)為易燃易揮發(fā)物品,使用明火應確保
在設備5米以外且在通風干燥環(huán)境。
2、 清洗噴頭應配帶防護眼鏡,防護手套,禁止配帶隱形眼睛,避免耗材液
體進入眼內(nèi)及身體其他部位。如不慎有液體濺入眼中或口中,立刻用大量清水沖洗,并去醫(yī)院檢查。
3、 避免吸入排放的廢氣,這些氣體具有可燃性,而且對健康不利,不要將
廢棄的墨水稀釋濟或清洗濟直接倒入水池、下水道中,要正確處理。
4、 噴碼機附近應放滅火裝置,禁止吸煙。
5、 噴碼機應安裝在無振動的架子上,保持平穩(wěn),否則會影響噴印效果。 6、 噴碼機應保證良好的接地,不良的接地會有外界干擾的危險,影響噴印
效果,地線的連接必須做到接地電阻盡量最小(小于1歐母)。
7、 任何型號噴碼機開機、關機程序要嚴格執(zhí)行,不可直接關閉電源,否則
會造成一系列故障發(fā)生。
8、 機手應經(jīng)常檢查油墨、溶劑的消耗量,絕對禁止缺油墨或溶劑的任何一
種運行設備。
9、 當灌注或清洗操作時應該使用抗溶劑手套和防護鏡子,應保持噴碼機整體
清潔,因為干燥的油墨易燃,噴碼機線路板、機艙衛(wèi)生要做到每月打掃一次,以免灰塵產(chǎn)生靜電干擾影響噴印效果。。
10、 噴碼機電源應和周圍設備分(封箱機、結(jié)扎機、包裝機)分開,這樣不
會因為周圍設備的停機或檢修而影響噴碼機,任何噴碼機未按正常關機直接停電都會影響其穩(wěn)定性,甚至引起故障。
11、 噴碼機本身具有裝壓縮空氣功能必須裝上,否則管路故障會大提高,依
碼士、k+g噴碼機都應裝上正壓裝置。
12、 清洗噴頭是噴碼機手的責任和義務,
13、 由于目前噴碼機型號較多,加油墨和溶劑時首先要對準機型選擇合適的油墨,千萬不可加錯,否則會造成嚴重的設備故障。
14、 檢修或更換噴碼機需轉(zhuǎn)移前應先關機而后垂直挪動噴碼機不可傾斜,否
則應先排放油墨,溶劑再挪動。
15、 噴碼機應放置在0-40°c環(huán)境中,成二冬天和夏天的室溫不適宜噴碼機
工作,會造成濕度故障,結(jié)扎機前夜刷機時潮氣大,建議應保護好噴碼機被水潰濺。
16、 放假不超過二天所有噴碼機電源不可關閉,(特別對結(jié)扎機用的噴碼機),
只需關閉噴嘴即可,這樣可避免噴嘴由于停機造成堵塞,也可避免內(nèi)部電子元器件受潮。
17、 噴碼機手應做好每天清洗噴頭的臺數(shù)及當班添加油墨、溶劑的記錄、故
障現(xiàn)象,應及時反饋維修工,以便對癥下藥,避免大的故障發(fā)生。
18、 噴碼機手每天要做到對備用機做定時檢查并且運行1小時。 19、 關閉噴碼機時,不要打斷關機過程,關機后應關閉回收手閥。
20、 在噴碼機附近(最遠距離為10米)放置一個鹵化物滅火器或二氧化碳滅
火器。
21、 在良好通風處安放噴碼機,遠離熱源、火焰和火花。
22、 不要在噴碼機旁遺留溶劑罐、油墨罐或油墨侵泡過的碎片。 23、 不要在噴碼機附近吸煙或有明火。
24、 由于干燥的油墨極易燃燒,須保證噴碼機清潔。
5、安全操作規(guī)程
5.1墨水,稀釋劑,丁酮等屬于易燃易爆品,須注意保持操作現(xiàn)場的防火管理和通風。udf-;7 5.2禁止在超過100℃的物體上進行噴印。kl,,
5.3禁止在操作區(qū)域使用明火以及產(chǎn)生火花的設備。@up 5.4在噴碼機附近必須設置滅火器,機器須良好接地。@hz2
5.5 使用時高壓可達6000做以及220伏的交流電源,所以任何涉及電氣部分或噴頭內(nèi)部的操作必須由認可的維修人員進行。|
5.6日常維護保養(yǎng)規(guī)程:。每過3000-5000小時更換大小濾芯,每過1500-3000小時更換墨濾和泵濾。
