第1篇 加強采掘工程管理提高煤炭回收率的管理規(guī)定
第一項 管理規(guī)定
1、優(yōu)化采區(qū)設計，減少煤炭損失。采區(qū)設計前，地質(zhì)測量部門必須按《規(guī)程》要求提供采區(qū)地質(zhì)說明書，設計部門根據(jù)地質(zhì)資料，制定優(yōu)化采區(qū)設計方案，經(jīng)充分論證后,在煤柱盡可能減少的前提下，確定合理的采區(qū)主要巷道布置形式和采區(qū)邊界。
2、在采區(qū)設計的基礎上，根據(jù)現(xiàn)有的回采工藝，確定合理的采面參數(shù)和回采巷道布置方式，采面切巷長度在便于組織正規(guī)循環(huán)作業(yè)的前提下適當加長?；夭上锏辣仨氀氐撞贾?，采面運輸巷在地質(zhì)構(gòu)造變化時，為保證運輸設備正常運轉(zhuǎn)，運輸巷允許留適當?shù)酌海衼G底煤區(qū)都要及時上圖，為回采時落底提供依據(jù)。采區(qū)內(nèi)區(qū)段之間應采用沿空送巷布置，不留煤柱，減少煤炭損失。
3、加強回采巷道的施工管理，保證嚴格按設計施工。掘進隊在施工過程中，地質(zhì)測量部門要每20～30米對頂?shù)酌汉襁M行一次鉆探，有地質(zhì)構(gòu)造時適當加密，并及時上圖（1:500平剖面圖）做好記錄。
4、采面初采初放期間，綜采工作面頂煤盡量放凈，炮采工作面頂煤厚度小于2米，老塘側(cè)未充填梁頭以上，嚴禁放頂煤；頂煤厚度大于2米且直接頂能及時垮落充填老塘側(cè)梁頭以上時，老塘側(cè)應進行放頂煤，減少采面初采期間的煤炭損失。
5、采面正常生產(chǎn)期間，切巷每向前推進5米，采煤隊至少探一次底煤厚度，礦地測部門每旬組織一次對切巷頂?shù)酌汉穸忍綔y，根據(jù)采面送巷時的探煤厚記錄，如有底煤，必須制定措施，及時落底，提高煤炭回收率。
6、堅持實行分段間隔多輪放煤方法。根據(jù)不同的煤厚條件，確定合理的放煤步距、放煤順序、間距、輪次數(shù)，嚴格控制每輪次的放煤量，保證均勻放煤，頂板均衡垮落。在搞好工程質(zhì)量的前提下必須放凈端頭處的頂煤。
7、制定煤炭回收率考核管理辦法。地測科根據(jù)已掌握的頂?shù)酌汉穸?，每月計算一次回采率，回采率低?5%時，要組織分析原因，回收率的高低必須和采煤隊的噸煤單價掛鉤，充分調(diào)動采煤隊的生產(chǎn)積極性，回收率的統(tǒng)計、計算、填寫三量報表由地測科負責。
8、采區(qū)、工作面未按設計要求提前結(jié)束及工作面遇地質(zhì)變化遷巷時，地測科應對損失量做出統(tǒng)計，并寫出書面報告，按《規(guī)程》規(guī)定權(quán)限報損。
第二項 責任劃分及處罰
1、生產(chǎn)礦長、總工程師對認真貫徹上級部門及國家有關(guān)政策規(guī)定，正確開采，保證回收率到達要求，負直接責任，回收率達不到規(guī)定的，對生產(chǎn)礦長、總工程師給予警告處分，根據(jù)情節(jié)輕重處予500～1000元罰款。
2、技術(shù)科（總工程師室）對采區(qū)，工作面開采設計的先進性和合理性負責。設計時要充分考慮礦井的地質(zhì)條件和已揭露的地質(zhì)資料，選擇合理的巷道布置方式。因設計不當造成的不合理損失，對設計者和審查者給予通報批評，并處予200～500元的罰款。
3、掘進科對開拓掘進的正確性負責。掘進科負責掘進巷道技術(shù)管理，監(jiān)督施工隊按設計施工，遇地質(zhì)變化應及時采取措施，因監(jiān)督不力或措施不到位造成丟底煤，對掘進科長給予警告處分，根據(jù)情節(jié)輕重，對掘進科長處予100～500元的罰款，對掘進科處予1000～2000元罰款。
4、生產(chǎn)科負責制定提高工作面回收率的措施，對工作面煤層、地質(zhì)構(gòu)造等變化，要及時采取措施減少資源浪費，因措施不當造成不合理損失，對生產(chǎn)科長給予警告處分，根據(jù)情節(jié)輕重，對生產(chǎn)科長處予100～500元的罰款，對生產(chǎn)科處予1000～2000元的罰款。
5、在采掘過程中，未按設計或作業(yè)規(guī)程（措施）施工，造成丟底煤、浮煤以及各類煤柱損失，由采掘隊長和有關(guān)技術(shù)員負責。按情節(jié)輕重，對責任人給予警告或者撤職處分，并處予200～500元的罰款。
6、地測科對所提供的地質(zhì)資料及資源情況的可靠性負責。因地測工作失誤，造成不合理損失，對地測科長給予警告處分，根據(jù)情節(jié)輕重，對地測科長處予100～500元的罰款，對地測科處予1000～2000元的罰款。
7、回采率低于85%時，由總工程師負責組織相關(guān)人員進行分析，找出原因，追究相關(guān)人員的責任。
第2篇 加強采掘工程管理提高煤炭回收率管理規(guī)定
第一項管理規(guī)定
1、優(yōu)化采區(qū)設計,減少煤炭損失。采區(qū)設計前,地質(zhì)測量部門必須按《規(guī)程》要求提供采區(qū)地質(zhì)說明書,設計部門根據(jù)地質(zhì)資料,制定優(yōu)化采區(qū)設計方案,經(jīng)充分論證后,在煤柱盡可能減少的前提下,確定合理的采區(qū)主要巷道布置形式和采區(qū)邊界。
2、在采區(qū)設計的基礎上,根據(jù)現(xiàn)有的回采工藝,確定合理的采面參數(shù)和回采巷道布置方式,采面切巷長度在便于組織正規(guī)循環(huán)作業(yè)的前提下適當加長。回采巷道必須沿底布置,采面運輸巷在地質(zhì)構(gòu)造變化時,為保證運輸設備正常運轉(zhuǎn),運輸巷允許留適當?shù)酌?所有丟底煤區(qū)都要及時上圖,為回采時落底提供依據(jù)。采區(qū)內(nèi)區(qū)段之間應采用沿空送巷布置,不留煤柱,減少煤炭損失。
3、加強回采巷道的施工管理,保證嚴格按設計施工。掘進隊在施工過程中,地質(zhì)測量部門要每20~30米對頂?shù)酌汉襁M行一次鉆探,有地質(zhì)構(gòu)造時適當加密,并及時上圖(1:500平剖面圖)做好記錄。
4、采面初采初放期間,綜采工作面頂煤盡量放凈,炮采工作面頂煤厚度小于2米,老塘側(cè)未充填梁頭以上,嚴禁放頂煤;頂煤厚度大于2米且直接頂能及時垮落充填老塘側(cè)梁頭以上時,老塘側(cè)應進行放頂煤,減少采面初采期間的煤炭損失。
5、采面正常生產(chǎn)期間,切巷每向前推進5米,采煤隊至少探一次底煤厚度,礦地測部門每旬組織一次對切巷頂?shù)酌汉穸忍綔y,根據(jù)采面送巷時的探煤厚記錄,如有底煤,必須制定措施,及時落底,提高煤炭回收率。
6、堅持實行分段間隔多輪放煤方法。根據(jù)不同的煤厚條件,確定合理的放煤步距、放煤順序、間距、輪次數(shù),嚴格控制每輪次的放煤量,保證均勻放煤,頂板均?垮落。在搞好工程質(zhì)量的前提下必須放凈端頭處的頂煤。
7、制定煤炭回收率考核管理辦法。地測科根據(jù)已掌握的頂?shù)酌汉穸?每月計算一次回采率,回采率低于85%時,要組織分析原因,回收率的高低必須和采煤隊的噸煤單價掛鉤,充分調(diào)動采煤隊的生產(chǎn)積極性,回收率的統(tǒng)計、計算、填寫三量報表由地測科負責。
8、采區(qū)、工作面未按設計要求提前結(jié)束及工作面遇地質(zhì)變化遷巷時,地測科應對損失量做出統(tǒng)計,并寫出書面報告,按《規(guī)程》規(guī)定權(quán)限報損。
第二項責任劃分及處罰
1、生產(chǎn)礦長、總工程師對認真貫徹上級部門及國家有關(guān)政策規(guī)定,正確開采,保證回收率到達要求,負直接責任,回收率達不到規(guī)定的,對生產(chǎn)礦長、總工程師給予警告處分,根據(jù)情節(jié)輕重處予500~1000元罰款。
2、技術(shù)科(總工程師室)對采區(qū),工作面開采設計的先進性和合理性負責。設計時要充分考慮礦井的地質(zhì)條件和已揭露的地質(zhì)資料,選擇合理的巷道布置方式。因設計不當造成的不合理損失,對設計者和審查者給予通報批評,并處予200~500元的罰款。
3、掘進科對開拓掘進的正確性負責。掘進科負責掘進巷道技術(shù)管理,監(jiān)督施工隊按設計施工,遇地質(zhì)變化應及時采取措施,因監(jiān)督不力或措施不到位造成丟底煤,對掘進科長給予警告處分,根據(jù)情節(jié)輕重,對掘進科長處予100~500元的罰款,對掘進科處予1000~2000元罰款。
4、生產(chǎn)科負責制定提高工作面回收率的措施,對工作面煤層、地質(zhì)構(gòu)造等變化,要及時采取措施減少資源浪費,因措施不當造成不合理損失,對生產(chǎn)科長給予警告處分,根據(jù)情節(jié)輕重,對生產(chǎn)科長處予100~500元的罰款,對生產(chǎn)科處予1000~2000元的罰款。
5、在采掘過程中,未按設計或作業(yè)規(guī)程(措施)施工,造成丟底煤、浮煤以及各類煤柱損失,由采掘隊長和有關(guān)技術(shù)員負責。按情節(jié)輕重,對責任人給予警告或者撤職處分,并處予200~500元的罰款。
6、地測科對所提供的地質(zhì)資料及資源情況的可靠性負責。因地測工作失誤,造成不合理損失,對地測科長給予警告處分,根據(jù)情節(jié)輕重,對地測科長處予100~500元的罰款,對地測科處予1000~2000元的罰款。
7、回采率低于85%時,由總工程師負責組織相關(guān)人員進行分析,找出原因,追究相關(guān)人員的責任。
第3篇 采掘工程頂板管理規(guī)定
一、技術(shù)管理規(guī)定:
1、在設計采掘工作程前,礦生產(chǎn)科地測管理人員必須提供可靠的地質(zhì)說明書。
2、采掘工程施工前必須編制符合本實際情況的作業(yè)規(guī)程。如遇情況變化,必須及時編制補充措施,要嚴格履行審批手續(xù)并貫徹學習。作業(yè)規(guī)程中必須包括頂板管理說明書。頂板管理說明書中對于頂板來壓、堅硬或復合頂板、過老巷或構(gòu)造變化帶、回柱放頂、工作面收尾、巷道回撤等情況必須進行說明,并制定專門的頂板管理措施。
3、支護設計必須依據(jù)工作面頂?shù)装迩闆r及礦壓觀測資料進行計算,并根據(jù)工作面支護密度的計算,合理確定工作面柱排距、工作面支護形式及機頭支護形式。根據(jù)炮采放頂煤的實際情況,機頭必須加強支護。作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定所需各種單體柱、梁的型號、數(shù)量及備用數(shù)量。合理確定支架架設方法和支架回撤方法。
4、掘進煤層巷道必須沿底送巷,不準留底煤。工作面要加強支架管理,實行全承載支護、循環(huán)注液、制定防倒柱、防片幫措施,強化檢測,保證質(zhì)量。
5、沿空送巷,巷道設計與施工應避開集中壓力區(qū),施工時間必須在工作面停采、頂板動壓穩(wěn)定之后。
6、所有掘進工作面,迎頭到永久支護之間都必須使用前探梁支架或其它臨時支護形式,嚴禁空頂作業(yè)。前探梁或臨時支護形式、規(guī)格、質(zhì)量標準必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
7、掘進工程和巷修工程都必須嚴把工程質(zhì)量關(guān),嚴格執(zhí)行《生產(chǎn)礦井質(zhì)量標準化標準》。
二、采煤工作面頂板管理:
1、工作面切眼掘進一般情況下要一次掘成,形成單體支柱配合鋼梁幫頂護嚴、支護到位。單體支柱架設要穿柱鞋。支護不能一次裝備的,要制定工作面裝備支護替棚措施,明確替棚、單體支柱及頂梁架設程序和質(zhì)量標準。
2、工作面柱、梁必須編號,不許缺梁少柱;外觀缺損的柱、梁嚴禁使用。支護強度必須達到設計的支護強度要求。
5、工作面安裝結(jié)束,要經(jīng)過生產(chǎn)技術(shù)部門組織的聯(lián)合驗收,驗收合格后方可開始生產(chǎn)。
6、工作面初采必須制定專項初采安全技術(shù)措施,礦上應成立專門機構(gòu),堅持“三長”(礦、科、隊長)跟班制度。在工作面初采措施中,對工作面初采領導小組、工作面初采期間的支護管理和加強支護的特殊支護措施等內(nèi)容,必須做出具體規(guī)定。
7、工作面初次來壓前后,要有專人觀測頂板壓力變化情況,及時采取支架維修、加固措施。
8、回柱時若出現(xiàn)工作面大面積來壓有推棚危險時,應立即停止工作加強支護,情況緊急時立即撤出人員并向調(diào)度室和值班人員匯報。
9、為保證支柱有足夠的初撐力,泵站壓力不能低于設計值,液壓管路不能有竄、漏液現(xiàn)象。
10、根據(jù)生產(chǎn)實際需要,研究確定我公司采煤工作面單體支柱初撐力不能低于4.5mpa,采煤工作面超前支護單體支柱初撐力不能低于6 mpa。生產(chǎn)期間要保證支柱穩(wěn)固,堅持循環(huán)測壓及循環(huán)注液制度。
10、在作業(yè)規(guī)程中,必須明確分段回柱距離、回柱與放頂距離及支柱與移溜距離。
11、根據(jù)上下兩巷頂板情況合理確定超前支護形式,并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,巷道高度規(guī)定:炮采巷道凈高不低于1.6m,超前支護長度不小于20m。工作面上、下安全出口必須設專人維護,保證支護安全可靠、行人暢通。
12、工作面生產(chǎn)時要嚴格執(zhí)行《采煤工作面工程質(zhì)量標準及檢查評級驗收辦法》,落實采煤工作面工程質(zhì)量責任制,嚴格執(zhí)行質(zhì)量驗收制度及敲幫問頂制度;定期分析支護質(zhì)量存在問題,制定改進的具體措施。
13、工作面支柱確需穿柱鞋時,柱鞋的規(guī)格、尺寸、材質(zhì)等必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定和說明。
14、礦要建立采煤工作面頂板管理統(tǒng)計分析表和頂板事故檔案,嚴格實行日常的事故分析制度。
15、礦要加強采煤工作面礦壓觀測工作。公司要通過礦壓觀測成果,結(jié)合本礦區(qū)實際,對開采的主采煤層進行頂板分類,及時制定相應的頂板管理措施。
三、巖石巷道掘進頂板管理規(guī)定:
1、巖石巷道掘進支護形式一般以錨噴支護為主,圍巖條件差時可采取錨網(wǎng)噴、架棚、錨索、錨索梁等復合支護形式。
2、支護設計以工程類比法為主,以理論計算法為輔。對處于軟巖中,變形較大的巷道要進行必要的巷道礦壓觀測,不斷優(yōu)化同類條件下的巷道支護參數(shù)。
3、在巷道交叉點、巷道斷面變化處、巷道軸線變化段等特殊部位的支護設計要根據(jù)情況加強支護。
4、進行支護設計時,圍巖較差地段的支護,在向圍巖較好地段延伸時,持續(xù)支護長度不小于5m。
5、對于礦井內(nèi)采用錨噴支護的永久巷道及工程,噴射砼的設計強度等級不應低于c20,砼配置強度不應低于c25;一般工程噴射砼的設計強度等級不應低于c15,砼配置強度不應低于c20。配置砼應優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥,水泥標號應與砼的設計強度等級相適應,一般水泥標號為砼強度等級的1.5-2.0倍。
6、嚴格執(zhí)行光面爆破有關(guān)技術(shù)要求,光面爆破參數(shù)的確定必須和巷道圍巖條件相適應,并要根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件的變化及時修改光面爆破參數(shù)。
7、沿七灰灰?guī)r掘進巷道在灰?guī)r堅硬、完整條件下可采用裸巷掘進,掘進過程中及時要掌握灰?guī)r變化情況,一般情況下灰?guī)r堅硬、完整時每15米向頂板探灰?guī)r一次,灰?guī)r破碎、出現(xiàn)裂隙時每10米向頂板探灰?guī)r一次,礦生產(chǎn)技術(shù)科要收集資料,進行分析,及時調(diào)整巷道支護形式。
四、架棚巷道頂板管理規(guī)定:
1、架設棚子前,當班跟班班隊長或班長必須指派有經(jīng)驗的工人按操作規(guī)程嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,并有專人監(jiān)護,將浮石活矸清理干凈。
2、放炮前,靠近掘進工作面10m長度內(nèi)的支架必須加固。放炮后,必須對放炮崩倒、崩壞的支架先行修復,修復支架時必須先檢查頂、幫,并有外向里逐架進行;迎頭作業(yè)在超前支護或臨時支護下作業(yè)。
3、支架間必須用牢固的撐木或拉桿連接起來?？煽s性金屬支架必須用金屬拉桿,并用機械力矩扳手擰緊卡蘭,卡蘭擰緊扭矩不得小于150nm。支架和頂幫之間的空隙必須塞緊、接頂和背實。
4、堅持對煤或松軟圍巖進行松幫卸壓,減少支架變形,降低復修工程量,對確實需要修復的巷道,要及時編制措施進行修復。
五、錨噴巷道頂板管理規(guī)定:
1、錨桿眼必須按照作業(yè)規(guī)程的間排距施工,錨桿至迎頭的間距必須小于錨桿的設計排距。當班驗收員逐排檢查并做好施工記錄。
2、打眼前,必須敲幫問頂,撬掉活矸,并架設好臨時支架。鉆眼應按事先標定的眼位鉆進。鉆完后應將眼內(nèi)的巖粉和積水清理干凈。
3、錨桿眼必須當班打當班錨,做到打一個眼錨一根桿。
4、錨桿眼必須按照規(guī)定角度打眼,不得順層面、裂隙打眼,其與井巷輪廓線或巖面夾角不小于75°,當班驗收員檢查并做好記錄。錨桿孔深度按設計長度打眼,當班驗收員逐孔檢查并做好施工記錄。
5、錨桿錨固力達到設計值的要求,巷道每10m必須對錨固力檢查一組,每組檢查不少于3根錨桿,并做好檢查記錄。
6、巷道噴射砼前必須檢查其掘進斷面是否符合質(zhì)量要求,欠挖部分必須修整好。錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設要符合設計要求。
7、噴射砼前必須沖洗巖面,并在巷道拱頂和兩幫安設測定噴厚的標志。噴射砼支護時,必須設墻角,墻角深度不得小于100mm。
六、維修和回撤巷道頂板管理規(guī)定
1、維修和回撤巷道作業(yè)必須制定安全技術(shù)措施,并報礦技術(shù)負責人審批后方可作業(yè)。
2、維修巷道應有外向里逐段進行,回撤巷道金屬支架時應由里向外進行。
3、維修巷道前必須先加固附近支架。
4、支架巷道變形嚴重進行修復時,一條巷道嚴禁多頭施工。
5、巷道維修作業(yè),必須采取臨時支護措施。
七、過斷層、裂隙帶和巖性突變地段巷道頂板管理
1、必須加強掘進地段的地質(zhì)調(diào)查工作,根據(jù)所掌握的地質(zhì)資料,及時制定具體的施工方法和安全措施。
2、在破碎帶中掘進,必須一次成巷,盡可能縮短圍巖暴露時間,減小頂板出露后的撓曲離層,提高頂板的穩(wěn)定性。
3、施工中要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和安全檢查制度。要經(jīng)常觀察圍巖穩(wěn)定狀況的變化,一旦發(fā)現(xiàn)異常必須及時處理。
4、掘進工作面臨近斷層或穿斷層時,巷道支護應采用u型鋼支架或u型鋼支架加錨網(wǎng)噴或錨索的復合支護,棚距比正常段要縮小。
5、必須減小空頂距離,及時架設臨時支架,永久支護緊跟工作面迎頭。
6、采用鉆爆法破煤(巖)時,必須少打眼、少裝藥、放小炮,盡量保持圍巖的穩(wěn)定性。若放炮中頂板難以控制與管理,有冒頂危險,應改用風(手)鎬方法掘進。
7、巷道支架背板要嚴實,提高支架對圍巖的支護能力,防止掘進中漏頂或漏幫。
8、當頂板特別松軟破碎時,可打撞楔控制破碎頂板。具備條件時,也可采用對頂板注漿錨固的方法。
9、在頂板巖性突變地段,要及時打點柱支護突變帶頂板。對離層傘檐狀圍巖要及時敲掉。
