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生產(chǎn)系統(tǒng)管理規(guī)定4篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):59

生產(chǎn)系統(tǒng)管理規(guī)定

第1篇 關(guān)于加強(qiáng)生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)場安全管理的規(guī)定

安全是員工的生命線,是創(chuàng)造“快樂工作、幸福生活”的根基。健全的安全制度、嚴(yán)格執(zhí)行力是保障安全管理的重要舉措。緊抓安全落實(shí)不放手,鞏固根基、執(zhí)行舉措,用實(shí)際行動(dòng)建設(shè)和諧安全電石,獻(xiàn)禮十八大。

一、 裝載機(jī)現(xiàn)場安全

1、裝載機(jī)實(shí)行車長承包制管理,駕駛員是當(dāng)班期間的安全第一責(zé)任人,駕駛員必須相對(duì)固定,嚴(yán)格按交接班制度的規(guī)定交接班。嚴(yán)禁酒后駕車,交班者發(fā)現(xiàn)接班人員有喝酒情況不得交班,并立即向當(dāng)班干部匯報(bào),將車輛交于酒后接班者,交班者和當(dāng)班干部為安全第一責(zé)任人。嚴(yán)禁將車輛交于其他人員駕駛。

2、上崗應(yīng)正確穿戴好合格的勞動(dòng)保護(hù)用品。

3、每班開機(jī)前嚴(yán)格點(diǎn)檢傳動(dòng)、制動(dòng)、照明系統(tǒng)。剎車、方向、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏、可靠。

4、起步前和運(yùn)行中應(yīng)對(duì)工作場地及行駛路面做充分的檢查估計(jì)。觀察四周是否有人,尤其是倒車時(shí)更應(yīng)加強(qiáng)觀察,同時(shí)應(yīng)觀察裝載機(jī)上是否有其它物品,圍欄、安全防護(hù)裝置是否齊全完好。對(duì)作業(yè)場所的視線、地形地勢(shì)、立體交叉作業(yè)等進(jìn)行確認(rèn),周圍無隱患,寬敞無障礙,視線良好,場地能滿足安全運(yùn)行。確認(rèn)安全后,應(yīng)低速、平穩(wěn)起步。

5、作業(yè)時(shí)應(yīng)選擇適宜的作業(yè)路線,應(yīng)能保證車輛無下陷、傾覆等危險(xiǎn)。在作業(yè)過程中,駕駛員必須經(jīng)常對(duì)設(shè)備和作業(yè)場所不利于安全作業(yè)的因素進(jìn)行確認(rèn)。

6、作業(yè)面不能太滑和太陷,推運(yùn)或倒運(yùn)的料堆不能高于5米,禁止裝載機(jī)挖掘高于5米以上的危險(xiǎn)工作場面。

7、在能見度較低的場所作業(yè),必須保證視線良好或有專人統(tǒng)一指揮。

8、作業(yè)場所存在立體交叉作業(yè),要錯(cuò)時(shí)作業(yè)或有專人統(tǒng)一指揮再作業(yè)。

9、夜間作業(yè)時(shí),現(xiàn)場應(yīng)有良好的照明。

10、裝載機(jī)在作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁人員上下,運(yùn)行中裝載機(jī)駕駛室外的其它部位禁止有人。

11、裝載機(jī)下坡行使時(shí),不得將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火。

12、裝載機(jī)鏟運(yùn)物料時(shí),嚴(yán)禁超載,鏟斗離地面約400毫米,推鏟物料時(shí)嚴(yán)禁單橋受力。

13、裝載物料時(shí),應(yīng)選擇平整地面,嚴(yán)禁陡坡、斜坡裝車,裝車時(shí)嚴(yán)禁鏟斗在卡車駕駛室頂通過。

14、對(duì)裝載機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)、檢修時(shí),一定要裝折腰固定桿,作業(yè)時(shí)動(dòng)臂、鏟斗下面禁止有人停留。

15、停放裝載機(jī)時(shí),應(yīng)選擇平坦、安全的地面,如需要停放在坡道上時(shí),應(yīng)把車輪墊牢,并合上手制動(dòng),鏟斗平放地面,并向下施加壓力。

16、對(duì)裝載機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)檢修時(shí),必須安排2人以上配合作業(yè)。

17、劃定固定的裝載機(jī)作業(yè)路線區(qū),在廠內(nèi)嚴(yán)格按限速標(biāo)準(zhǔn)行駛。

18、臨時(shí)調(diào)用裝載機(jī),實(shí)行工作票制度,并由調(diào)用單位主要負(fù)責(zé)人現(xiàn)場指揮,負(fù)責(zé)安全。

二、 原料卸車安全

1、原料進(jìn)廠后,必須服從現(xiàn)場管理員的安排和指揮,要求到指定地點(diǎn)依次按序卸車。

2、車輛進(jìn)入廠區(qū)嚴(yán)格按限速標(biāo)準(zhǔn)駕駛,不得超速行駛。

3、在能見度較低的原料棚內(nèi)卸車作業(yè),不得交叉作業(yè),必須保證視線良好或有專人統(tǒng)一指揮,負(fù)責(zé)作業(yè)安全。

4、石灰石卸車區(qū)必須設(shè)置專職的現(xiàn)場管理人員,專職負(fù)責(zé)車輛安全調(diào)度,車輛必須嚴(yán)格服從管理人員的調(diào)度,石灰石堆上必須留有足夠的車輛活動(dòng)空間,邊緣倒車卸車區(qū)要有專人負(fù)責(zé)指揮。

5、在破碎口地坪前卸車時(shí),只允許2輛車同時(shí)卸車,不得多車同時(shí)卸車;在破碎口卸車時(shí),只允許單車依次排序作業(yè),要有專人負(fù)責(zé)指揮。

6、轉(zhuǎn)運(yùn)料車輛在進(jìn)出棚時(shí)要減速鳴號(hào),同時(shí)禁止人員在同一區(qū)域進(jìn)出。

三、 原料棚和均化棚內(nèi)作業(yè)安全

1、在原料棚和均化棚內(nèi)作業(yè),上崗應(yīng)正確穿戴好合格的勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、在原料棚和均化棚內(nèi)作業(yè),管理單位必須保證有良好視線和照明,否則要有專人負(fù)責(zé)安全。

3、在原料棚和均化棚內(nèi)嚴(yán)禁人或車輛、車輛與車輛交叉作業(yè)。

4、嚴(yán)禁夜間在原料棚和均化棚內(nèi)作業(yè)。

四、 水泥裝車安全

五、 車輛計(jì)量過磅安全

六、 人員行走安全

七、 生產(chǎn)現(xiàn)場油料管理安全

八、 保衛(wèi)安全

1、 各廠各門的進(jìn)出規(guī)定

山丹廠:東門:僅供原料車輛進(jìn)出;中門:供半成品、成品車輛進(jìn)出;西門:所有人員和小車進(jìn)出。

鐵騎公司:東門供

九、 化驗(yàn)藥品管理安全

1、化驗(yàn)室要嚴(yán)格管理各類酸堿類和毒性藥品,不得發(fā)生非工作人員私自取拿的事件。

2、公司其他單位員工從庫房領(lǐng)用或從化驗(yàn)室索用化學(xué)藥品必須有車間主要領(lǐng)導(dǎo)同意,車間要選派專人負(fù)責(zé)管理,不得發(fā)生員工隨意拿取惡意傷人和誤吞事件,化學(xué)藥品嚴(yán)禁流向公司外。

第2篇 加氣站生產(chǎn)系統(tǒng)巡回檢查管理規(guī)定

(一) 巡回檢查原則

1、站區(qū)每小時(shí)進(jìn)行一次檢查,特殊情況下應(yīng)可以酌情增加檢查次數(shù)。

2、在生產(chǎn)過程中,當(dāng)班人員應(yīng)定期按照工藝流程和技術(shù)要求逐點(diǎn)逐件認(rèn)真的對(duì)各設(shè)備、管線、閥門、儀表等進(jìn)行檢查,現(xiàn)場采集到的各種運(yùn)行參數(shù)與控制系統(tǒng)采集的各種參數(shù)應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行核對(duì)、比較。如差異較大時(shí)應(yīng)及時(shí)查清原因并進(jìn)行糾正,若發(fā)現(xiàn)異常情況要立即進(jìn)行處理,處理不了要及時(shí)報(bào)告值班班長和站長,采取相應(yīng)措施,杜絕事故的發(fā)生,并要做好記錄。

3、 檢查中要認(rèn)真做好檢查記錄,記錄工整清晰,報(bào)表整潔,保管妥當(dāng)。

(二)檢查內(nèi)容

1、檢查控制柜與配電柜上的各電器元件有無失靈或異常情況,壓力、溫度、電流、電壓等的讀數(shù)是否正常,工作環(huán)境是否有異味或異常聲音。

2、檢查儲(chǔ)罐、低溫lng泵撬、l-cng柱塞泵撬、高壓氣化器、儲(chǔ)氣井和其他設(shè)備的的控制閥、各儀表、壓力管道有無漏氣和其他異常現(xiàn)象。

3、檢查售氣機(jī)有無漏氣現(xiàn)象,快速接頭是否清潔、操作是否靈活。

4、檢查消防器材性能是否完好(壓力表指示在合格范圍),數(shù)量是否齊全,外觀是否清潔。

5、檢查廣告燈、加氣雨棚照明燈和安全疏散標(biāo)志是否完好。

(三) 巡回檢查線路

1、儲(chǔ)罐區(qū)

儲(chǔ)罐——緊急切斷閥——儲(chǔ)罐出液管路——lng潛液泵——l-cng柱塞泵——高壓氣化器——程序控制盤——儲(chǔ)氣井

2、售氣系統(tǒng)

售氣機(jī)——加氣槍

3、空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)

設(shè)備間空氣壓縮機(jī)——出氣閥——空氣冷凝干燥機(jī)——泵撬空氣管路——儲(chǔ)罐空氣管路——加氣機(jī)空氣管路

4、控制系統(tǒng)

配電柜——plc控制柜

第3篇 炭素廠成型生產(chǎn)系統(tǒng)防火防爆安全管理規(guī)定

第一條 為了加強(qiáng)車間設(shè)備的安全運(yùn)行和職工處置突發(fā)事故的能力,防止火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生,確保成型生產(chǎn)系統(tǒng)的安全運(yùn)行,特制定本安全管理規(guī)定。

第二條 生產(chǎn)管理一部重點(diǎn)防火部位劃分:

1、天然氣運(yùn)行系統(tǒng)、熱媒系統(tǒng)、余熱利用系統(tǒng)、瀝青系統(tǒng)、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、粉料收集系統(tǒng)。

2、熱媒房、余熱泵房、成型機(jī)、預(yù)熱螺旋、振型給料機(jī)房、瀝青凈化煙道、帶壓油類管線等。

第三條 本著預(yù)防為主的原則,對(duì)于成型重點(diǎn)防火部位的安全運(yùn)行,分廠車間實(shí)行嚴(yán)格的監(jiān)控管理,各級(jí)責(zé)任人員按照各自的安全檢查內(nèi)容,進(jìn)行逐級(jí)專項(xiàng)檢查,及時(shí)整改點(diǎn)檢中存在的問題及落實(shí)安全防范措施,對(duì)重點(diǎn)部位、火災(zāi)易發(fā)部位的安全生產(chǎn)情況進(jìn)行檢查,嚴(yán)防火災(zāi)事故的發(fā)生。

第四條 崗位人員按照《崗位安全點(diǎn)檢表》中的內(nèi)容進(jìn)行點(diǎn)檢,對(duì)各導(dǎo)熱油系統(tǒng)、瀝青系統(tǒng)法蘭連接處、閥門、壓力、溫度檢測點(diǎn)處及各管線和設(shè)備的保溫材料。檢查保溫材料是否煤焦油或?qū)嵊徒n,各連接處有無泄漏。

第五條 班組長對(duì)崗位人員的點(diǎn)檢監(jiān)督檢查,檢查重要設(shè)備的運(yùn)行情況。

第六條 按照分級(jí)管理的要求,車間對(duì)班組的防火工作及火災(zāi)敏感部位的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢查,班長對(duì)崗位人員的檢查情況進(jìn)行落實(shí),崗位人員對(duì)所屬的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行巡檢,達(dá)到共同管理的目的。

第七條 崗位人員本著問題不過班的原則進(jìn)行處理,能解決的問題自己處理。不能解決的問題逐級(jí)匯報(bào),做好記錄(時(shí)間、存在的問題、匯報(bào)人、接受人、反饋意見)。如遇到突發(fā)事件按照《炭素廠成型生產(chǎn)系統(tǒng)火災(zāi)應(yīng)急處置方案》中的處理程序進(jìn)行。

第八條 班組不能解決的問題由班長向車間匯報(bào),并在交接班記錄上做好記錄,同時(shí)制定安全防范措施,班長和崗位同時(shí)認(rèn)真進(jìn)行交接班和詳細(xì)交底。根據(jù)輕重緩急,聯(lián)系檢修人員,填寫消缺單及工作票。當(dāng)班班長必須落實(shí)防火措施,現(xiàn)場監(jiān)護(hù),共同處理。

第九條 車間根據(jù)檢修作業(yè)的危險(xiǎn)程度,督促檢修辦理動(dòng)火許可證及危險(xiǎn)作業(yè)審批,并指派車間安全員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督。檢修作業(yè)完畢后,嚴(yán)格執(zhí)行檢修人員與生產(chǎn)人員的交接確認(rèn)制度。檢修結(jié)束24小時(shí)內(nèi)由當(dāng)班班長再次確認(rèn),防止發(fā)生火災(zāi)事故。

第十條 檢修作業(yè)動(dòng)火安全要求

1、設(shè)備運(yùn)行時(shí)或油類管線帶壓時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行修補(bǔ),更不允許與明火、電源、電焊接觸。

2、重點(diǎn)防火部位使用電焊、氣體氣割等工具進(jìn)行焊補(bǔ)、切割或其他方式明火作業(yè)之前,必須辦理動(dòng)火許可證、采取相應(yīng)防火措施。熱媒管線上的所有焊接作業(yè),必須進(jìn)行滅火、降溫、回油、停泵。

3、瀝青儲(chǔ)存罐、瀝青管路、密閉容器,動(dòng)火前必須確認(rèn)已進(jìn)行了放散、空氣置換,經(jīng)分析合格后方可作業(yè)。

4、凡在有可然物或易燃物構(gòu)件的地坑、料倉、除塵箱等設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí),必須采取防火隔絕措施,以防火花濺落引起火災(zāi)。

5、進(jìn)入粉料儲(chǔ)存設(shè)備進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí),電焊線不容許有破損和裸露現(xiàn)象,防止發(fā)生火災(zāi)或觸電事故。焊接作業(yè)完畢后必須詳細(xì)檢查作業(yè)現(xiàn)場,并在收工1-2小時(shí)內(nèi)指定專人進(jìn)行復(fù)查,確認(rèn)無著火源存在。

第十一條 防火防爆安全防范措施

1、嚴(yán)格執(zhí)行分公司、分廠、車間的各項(xiàng)安全管理制度,在易燃易爆危險(xiǎn)場所動(dòng)火必須辦理相關(guān)的審批手續(xù),制定詳細(xì)的安全防范措施,按步驟進(jìn)行操作,做好溝通及監(jiān)護(hù)工作。

2、嚴(yán)禁在重點(diǎn)防火部位私自進(jìn)行火、電焊作業(yè),嚴(yán)禁使用現(xiàn)場管道、設(shè)備等做為焊接回路線,如需作業(yè)必須辦理相關(guān)的審批手續(xù),使用便攜式電焊機(jī)時(shí),地線必須搭在焊件上,制定詳細(xì)的安全防范措施,現(xiàn)場擺放明顯的檢修標(biāo)識(shí)牌,劃出區(qū)域,嚴(yán)禁無關(guān)、閑雜人員進(jìn)入,現(xiàn)場必須配有足夠的消防器材,在監(jiān)護(hù)下進(jìn)行作業(yè)。

3、重點(diǎn)防火部位區(qū)域嚴(yán)禁流動(dòng)吸煙。

4、嚴(yán)禁在盛有高濃度粉塵的料倉或儲(chǔ)罐中用明火觀察料位。

5、高腐蝕場所內(nèi)的電源線,必須每個(gè)生產(chǎn)周期對(duì)電源電纜表皮進(jìn)行檢查,對(duì)有接頭的電源電纜線進(jìn)行每班多次檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即通知電工處理。

6、嚴(yán)禁使用不同型號(hào)的電源線對(duì)接,防止過熱引發(fā)著火。對(duì)動(dòng)力電纜有接頭的部位定期進(jìn)行登記檢查。電纜橋架上的粉塵應(yīng)定期清理,防止粉塵自燃著火。

第十二條 火災(zāi)應(yīng)急處置措施

1、當(dāng)操作人員發(fā)現(xiàn)初期火災(zāi)時(shí),立即進(jìn)行初期火災(zāi)撲救,同時(shí)告知當(dāng)班班長,班長立即組織人員實(shí)施撲救,通知電工將著火設(shè)備系統(tǒng)的電源斷開。上報(bào)車間,關(guān)閉天然氣總閥門,熱媒停止生產(chǎn)。當(dāng)火勢(shì)嚴(yán)重時(shí),可直接撥分公司火警電話:(廠內(nèi)座機(jī)直撥:119、手機(jī)撥打:2786119)、分公司急救電話:(廠內(nèi)座機(jī)直撥:120、手機(jī)撥打:275120),報(bào)警時(shí)必須說明,報(bào)警人姓名、著火地點(diǎn)、著火物質(zhì)、火勢(shì)大小、有無人員傷亡,并在主要路口派專人進(jìn)行接應(yīng)。

2、根據(jù)著火物質(zhì)采用相應(yīng)滅火器進(jìn)行滅火,油類物質(zhì)在未斷開電源的情況下,嚴(yán)禁用消防水進(jìn)行撲救。事故一旦發(fā)生,要留有專人與上級(jí)保持聯(lián)系,根據(jù)險(xiǎn)情的輕重,相應(yīng)安排崗位人員的留守和安全撤離。

3、在搶險(xiǎn)救災(zāi)的相關(guān)人員未到之前,事故處理工作由當(dāng)班班長負(fù)責(zé)指揮,相關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)接到應(yīng)急救援電話后,立即到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行組織搶險(xiǎn)救援工作。

第4篇 加強(qiáng)生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)場安全管理規(guī)定

安全是員工的生命線,是創(chuàng)造“快樂工作、幸福生活”的根基。健全的安全制度、嚴(yán)格執(zhí)行力是保障安全管理的重要舉措。緊抓安全落實(shí)不放手,鞏固根基、執(zhí)行舉措,用實(shí)際行動(dòng)建設(shè)和諧安全電石,獻(xiàn)禮十八大。

一、 裝載機(jī)現(xiàn)場安全

1、裝載機(jī)實(shí)行車長承包制管理,駕駛員是當(dāng)班期間的安全第一責(zé)任人,駕駛員必須相對(duì)固定,嚴(yán)格按交接班制度的規(guī)定交接班。嚴(yán)禁酒后駕車,交班者發(fā)現(xiàn)接班人員有喝酒情況不得交班,并立即向當(dāng)班干部匯報(bào),將車輛交于酒后接班者,交班者和當(dāng)班干部為安全第一責(zé)任人。嚴(yán)禁將車輛交于其他人員駕駛。

2、上崗應(yīng)正確穿戴好合格的勞動(dòng)保護(hù)用品。

3、每班開機(jī)前嚴(yán)格點(diǎn)檢傳動(dòng)、制動(dòng)、照明系統(tǒng)。剎車、方向、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏、可靠。

4、起步前和運(yùn)行中應(yīng)對(duì)工作場地及行駛路面做充分的檢查估計(jì)。觀察四周是否有人,尤其是倒車時(shí)更應(yīng)加強(qiáng)觀察,同時(shí)應(yīng)觀察裝載機(jī)上是否有其它物品,圍欄、安全防護(hù)裝置是否齊全完好。對(duì)作業(yè)場所的視線、地形地勢(shì)、立體交叉作業(yè)等進(jìn)行確認(rèn),周圍無隱患,寬敞無障礙,視線良好,場地能滿足安全運(yùn)行。確認(rèn)安全后,應(yīng)低速、平穩(wěn)起步。

5、作業(yè)時(shí)應(yīng)選擇適宜的作業(yè)路線,應(yīng)能保證車輛無下陷、傾覆等危險(xiǎn)。在作業(yè)過程中,駕駛員必須經(jīng)常對(duì)設(shè)備和作業(yè)場所不利于安全作業(yè)的因素進(jìn)行確認(rèn)。

6、作業(yè)面不能太滑和太陷,推運(yùn)或倒運(yùn)的料堆不能高于5米,禁止裝載機(jī)挖掘高于5米以上的危險(xiǎn)工作場面。

7、在能見度較低的場所作業(yè),必須保證視線良好或有專人統(tǒng)一指揮。

8、作業(yè)場所存在立體交叉作業(yè),要錯(cuò)時(shí)作業(yè)或有專人統(tǒng)一指揮再作業(yè)。

9、夜間作業(yè)時(shí),現(xiàn)場應(yīng)有良好的照明。

10、裝載機(jī)在作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁人員上下,運(yùn)行中裝載機(jī)駕駛室外的其它部位禁止有人。

11、裝載機(jī)下坡行使時(shí),不得將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火。

12、裝載機(jī)鏟運(yùn)物料時(shí),嚴(yán)禁超載,鏟斗離地面約400毫米,推鏟物料時(shí)嚴(yán)禁單橋受力。

13、裝載物料時(shí),應(yīng)選擇平整地面,嚴(yán)禁陡坡、斜坡裝車,裝車時(shí)嚴(yán)禁鏟斗在卡車駕駛室頂通過。

14、對(duì)裝載機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)、檢修時(shí),一定要裝折腰固定桿,作業(yè)時(shí)動(dòng)臂、鏟斗下面禁止有人停留。

15、停放裝載機(jī)時(shí),應(yīng)選擇平坦、安全的地面,如需要停放在坡道上時(shí),應(yīng)把車輪墊牢,并合上手制動(dòng),鏟斗平放地面,并向下施加壓力。

16、對(duì)裝載機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)檢修時(shí),必須安排2人以上配合作業(yè)。

17、劃定固定的裝載機(jī)作業(yè)路線區(qū),在廠內(nèi)嚴(yán)格按限速標(biāo)準(zhǔn)行駛。

18、臨時(shí)調(diào)用裝載機(jī),實(shí)行工作票制度,并由調(diào)用單位主要負(fù)責(zé)人現(xiàn)場指揮,負(fù)責(zé)安全。

二、 原料卸車安全

1、原料進(jìn)廠后,必須服從現(xiàn)場管理員的安排和指揮,要求到指定地點(diǎn)依次按序卸車。

2、車輛進(jìn)入廠區(qū)嚴(yán)格按限速標(biāo)準(zhǔn)駕駛,不得超速行駛。

3、在能見度較低的原料棚內(nèi)卸車作業(yè),不得交叉作業(yè),必須保證視線良好或有專人統(tǒng)一指揮,負(fù)責(zé)作業(yè)安全。

4、石灰石卸車區(qū)必須設(shè)置專職的現(xiàn)場管理人員,專職負(fù)責(zé)車輛安全調(diào)度,車輛必須嚴(yán)格服從管理人員的調(diào)度,石灰石堆上必須留有足夠的車輛活動(dòng)空間,邊緣倒車卸車區(qū)要有專人負(fù)責(zé)指揮。

5、在破碎口地坪前卸車時(shí),只允許2輛車同時(shí)卸車,不得多車同時(shí)卸車;在破碎口卸車時(shí),只允許單車依次排序作業(yè),要有專人負(fù)責(zé)指揮。

6、轉(zhuǎn)運(yùn)料車輛在進(jìn)出棚時(shí)要減速鳴號(hào),同時(shí)禁止人員在同一區(qū)域進(jìn)出。

三、 原料棚和均化棚內(nèi)作業(yè)安全

1、在原料棚和均化棚內(nèi)作業(yè),上崗應(yīng)正確穿戴好合格的勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、在原料棚和均化棚內(nèi)作業(yè),管理單位必須保證有良好視線和照明,否則要有專人負(fù)責(zé)安全。

3、在原料棚和均化棚內(nèi)嚴(yán)禁人或車輛、車輛與車輛交叉作業(yè)。

4、嚴(yán)禁夜間在原料棚和均化棚內(nèi)作業(yè)。

四、 水泥裝車安全

五、 車輛計(jì)量過磅安全

六、 人員行走安全

七、 生產(chǎn)現(xiàn)場油料管理安全

八、 保衛(wèi)安全

1、 各廠各門的進(jìn)出規(guī)定

山丹廠:東門:僅供原料車輛進(jìn)出;中門:供半成品、成品車輛進(jìn)出;西門:所有人員和小車進(jìn)出。

鐵騎公司:東門供

九、 化驗(yàn)藥品管理安全

1、化驗(yàn)室要嚴(yán)格管理各類酸堿類和毒性藥品,不得發(fā)生非工作人員私自取拿的事件。

2、公司其他單位員工從庫房領(lǐng)用或從化驗(yàn)室索用化學(xué)藥品必須有車間主要領(lǐng)導(dǎo)同意,車間要選派專人負(fù)責(zé)管理,不得發(fā)生員工隨意拿取惡意傷人和誤吞事件,化學(xué)藥品嚴(yán)禁流向公司外。

生產(chǎn)系統(tǒng)管理規(guī)定4篇

安全是員工的生命線,是創(chuàng)造“快樂工作、幸福生活”的根基。健全的安全制度、嚴(yán)格執(zhí)行力是保障安全管理的重要舉措。緊抓安全落實(shí)不放手,鞏固根基、執(zhí)行舉措,用實(shí)際行動(dòng)建設(shè)…
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