有哪些
井下設(shè)備回收入廠檢查驗(yàn)收制度主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備預(yù)檢：在設(shè)備回收前，現(xiàn)場作業(yè)人員需進(jìn)行初步檢查，記錄設(shè)備的外觀損壞和功能異常情況。
2. 運(yùn)輸監(jiān)控：設(shè)備運(yùn)輸過程中，需確保其安全無損，防止因運(yùn)輸不當(dāng)導(dǎo)致的額外損傷。
3. 入廠登記：設(shè)備抵達(dá)工廠后，進(jìn)行詳細(xì)登記，包括設(shè)備型號(hào)、序列號(hào)、回收日期等信息。
4. 技術(shù)檢測：專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行全面的技術(shù)檢查，評(píng)估設(shè)備的修復(fù)價(jià)值和潛在問題。
5. 維修計(jì)劃制定：基于技術(shù)檢測結(jié)果，制定維修或報(bào)廢決策，并規(guī)劃維修工作流程。
6. 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)：明確設(shè)備恢復(fù)到可使用狀態(tài)所需達(dá)到的各項(xiàng)指標(biāo)。
內(nèi)容是什么
這些環(huán)節(jié)的具體內(nèi)容涵蓋多個(gè)方面：
- 設(shè)備預(yù)檢關(guān)注設(shè)備的磨損程度、零部件缺失、電氣系統(tǒng)狀況等，為后續(xù)工作提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。 - 運(yùn)輸監(jiān)控涉及包裝保護(hù)措施、運(yùn)輸路線選擇以及途中設(shè)備狀態(tài)的實(shí)時(shí)跟蹤。 - 入廠登記的詳細(xì)信息將作為設(shè)備歷史記錄的一部分，方便日后追溯。 - 技術(shù)檢測包括性能測試、安全評(píng)估、故障診斷等，旨在全面了解設(shè)備的健康狀況。 - 維修計(jì)劃制定需考慮成本效益，確定最佳維修方案，可能涉及更換部件、系統(tǒng)升級(jí)或整體翻新。 - 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)不僅限于設(shè)備功能正常，還包括安全性、耐用性和效率等多維度的考量。
規(guī)范
執(zhí)行這一制度時(shí)，應(yīng)遵循以下規(guī)范：
- 所有檢查、維修過程均需詳實(shí)記錄，便于問題追蹤和責(zé)任界定。 - 嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，如在電氣設(shè)備檢查時(shí)斷電操作，避免發(fā)生意外。 - 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)需公開透明，確保公正公平，防止人為疏漏或欺詐行為。 - 定期更新驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)檢測方法，以適應(yīng)技術(shù)發(fā)展和安全要求的變化。
重要性
井下設(shè)備回收入廠檢查驗(yàn)收制度至關(guān)重要，它：
- 確保設(shè)備的維修質(zhì)量和安全，減少因設(shè)備問題引發(fā)的生產(chǎn)事故。 - 有效控制維修成本，避免過度維修或無效投入。 - 通過規(guī)范化的流程管理，提高設(shè)備再利用率，延長設(shè)備生命周期。 - 保障礦山生產(chǎn)效率，降低因設(shè)備故障造成的生產(chǎn)中斷風(fēng)險(xiǎn)。
這一制度的執(zhí)行，對(duì)于提升企業(yè)運(yùn)營效率，保證安全生產(chǎn)，以及實(shí)現(xiàn)資源的合理利用，都具有深遠(yuǎn)影響。
井下設(shè)備回收入廠檢查驗(yàn)收制度范文
第1篇 井下設(shè)備回收入廠檢查驗(yàn)收制度
(一)回收要求
1、實(shí)行誰使用誰回收移交送廠的原則。
2、對(duì)井下待回收的設(shè)備由機(jī)電工區(qū)設(shè)備管理員統(tǒng)一下發(fā)回收通知單,回收單位按規(guī)定及時(shí)回收。
3、如工作需要安排其他單位回收時(shí),必須由機(jī)電工區(qū)(機(jī)電業(yè)務(wù)管理部門)組織回收單位和使用單位到回收現(xiàn)場檢查設(shè)備的完整情況,并辦理相關(guān)手續(xù)后,方可進(jìn)行回收。
4、機(jī)電業(yè)務(wù)管理部門的設(shè)備管理人員,必須掌握井下閑置設(shè)備情況,及時(shí)下達(dá)回收通知單。
(二)檢查驗(yàn)收要求
1、凡回收進(jìn)廠設(shè)備必須確保零部件齊全完整。
2、驗(yàn)收組織,機(jī)電設(shè)備管理員組織,機(jī)廠廠長,技術(shù)員,班長和回收單位人員參加。
3、檢查驗(yàn)收后,設(shè)備管理員寫出驗(yàn)收移交清單,并三方簽字。
4、清單上必須注明回收單位,使用單位,使用地點(diǎn)及用途,并記錄清楚零部件,損壞丟失及數(shù)量。
(三)處罰規(guī)定
1、各回收單位必須按通知回收時(shí)間要求積極組織回收,如未按期回收,延期一天,每臺(tái)件罰款10元。
2、對(duì)于各種燒壞的電機(jī),經(jīng)分析屬于使用不當(dāng)造成的,對(duì)責(zé)任單位實(shí)行每kw處罰30元。
3、損壞部件,經(jīng)分析屬人為損壞的,對(duì)責(zé)任單位按原值50%賠償,部分損壞視其輕重進(jìn)行處罰。
4、丟失部件對(duì)責(zé)任單位按其原值賠償。
第2篇 井下電氣設(shè)備電纜檢查維護(hù)調(diào)整制度
1、 電工必須每天對(duì)井下的電氣設(shè)備、電纜檢查一次,做好日常的維護(hù)工作;
2、 當(dāng)井下供電線路發(fā)生變動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)做出線路調(diào)整;
3、 有故障的電氣設(shè)備應(yīng)及時(shí)修理,嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn);
4、 移動(dòng)、檢查、維修電氣設(shè)備時(shí)必須停電,并掛上“有人工作,嚴(yán)禁送電”的警示牌。
5、 認(rèn)真鉆研業(yè)務(wù)技術(shù),熟悉管理范圍內(nèi)的設(shè)備性能及操作規(guī)程,對(duì)設(shè)備要勤檢查勤維修。
6、 井下供電,必須使用合格的礦用機(jī)電設(shè)備,嚴(yán)禁出現(xiàn)電氣設(shè)備失爆。
第3篇 s礦井下配電室設(shè)備檢修制度
一、配電室內(nèi)所有設(shè)備必須每年利用停產(chǎn)檢修期間進(jìn)行全面檢修。
二、檢修時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電操作規(guī)程和具體檢修措施。
三、檢修時(shí)必須配備至少兩名工作人員,做到一人操作、一人監(jiān)護(hù)。
四、檢修期間發(fā)現(xiàn)的問題要現(xiàn)場及時(shí)處理,不能處理的要聯(lián)系停電時(shí)間盡快處理。
五、設(shè)備檢修全過程均必須按五、四、三、二、一的要求進(jìn)行(即五定、四有、三無、二齊、一堅(jiān)持)。具體為:
五定:定項(xiàng)目、定內(nèi)容、定人員、定時(shí)間、定質(zhì)量。
四有:有安全技術(shù)措施、有施工組織措施、有檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、有檢修記錄和檔案。
三無:無隱患、無事故、無漏洞。
二齊:材料工具齊、備品、備件齊。
一堅(jiān)持:堅(jiān)持檢查后的試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收。
六、檢修結(jié)束前要進(jìn)行詳細(xì)的檢查,開關(guān)腔內(nèi)不得留有其它工具、物品等。
第4篇 井下供電設(shè)備定期檢修制度
一、 礦定每月15日為停電檢修時(shí)間，在本檢修日內(nèi)停電檢修不少于4個(gè)小時(shí)。
二、 變電所維修人員每天八點(diǎn)到變電所聽取值班人員反映并巡回檢查發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，如不能及時(shí)處理而又不影響運(yùn)行，可安排在月檢中處理，否則要停電檢修。
三、 每日18：00-22：30為變電所停電檢修時(shí)間，檢修人員對(duì)井下變電所各配電點(diǎn)所存在的問題進(jìn)行處理。
四、 每次月檢及年檢對(duì)變電所存在的問題及檢修結(jié)果一式兩份報(bào)科。
五、 在定期檢修中，要認(rèn)真填寫記錄。經(jīng)運(yùn)行人員驗(yàn)收合格后，雙方辦理交接運(yùn)行在檢修記錄中簽字。
第5篇 井下備用機(jī)電設(shè)備管理制度
為了規(guī)范管理，杜絕亂扔亂放現(xiàn)象，經(jīng)研究特制訂《井下備用機(jī)電設(shè)備管理規(guī)定》如下：
一、井下各地點(diǎn)、各單位所使用的備用設(shè)備、配件，一律存放在各自的庫房內(nèi)。
二、備用設(shè)備、配件必須保持不缺絲少墊、擋板、密封圈、端蓋等齊全，衛(wèi)生整潔，并使用木鞋、石塊等支起支平、擺放整齊，不得放置在潮濕或滴水的地方。
三、對(duì)各單位在生產(chǎn)使用過程中損壞的配件、設(shè)備，必須及時(shí)升井，一般在井下放置時(shí)間不得超過三天；特殊情況下，可調(diào)度會(huì)上決定延長升井期限。
四、對(duì)各單位在生產(chǎn)或運(yùn)輸?shù)冗^程中人為損壞的設(shè)備或配件，必須及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，并組織分析、追查責(zé)任。
第6篇 井下機(jī)電設(shè)備使用維護(hù)制度
為了能科學(xué)地對(duì)井下機(jī)電設(shè)備進(jìn)行管理 , 充分發(fā)揮設(shè)備的效能 , 保持設(shè)備技術(shù)狀況良好 , 并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障 , 減少損失。依照機(jī)電設(shè)備管理規(guī)范要求 , 本著機(jī)電設(shè)備誰操作使用誰負(fù)責(zé)日常保養(yǎng)維護(hù)的原則 , 結(jié)合井下實(shí)際情況制定本管理制度 :
一、各班組使用的機(jī)電設(shè)備由實(shí)際操作人員負(fù)責(zé)日常保養(yǎng)使用 , 操作人員必須正確使用機(jī)電設(shè)備 , 嚴(yán)格按本崗位設(shè)備操作規(guī)程要求使用維護(hù)。
二、操作人員必須定期清理機(jī)電設(shè)備外部的雜物 , 確保設(shè)備運(yùn)行正常。嚴(yán)禁用手觸摸控制箱內(nèi)線路 , 以防觸電事故的發(fā)生。
三、操作人員在啟動(dòng)使用機(jī)電設(shè)備前 , 應(yīng)先檢查設(shè)備外觀有無損壞 , 電源接頭是否有松動(dòng)變色現(xiàn)象 , 經(jīng)常保持機(jī)電設(shè)備潤滑、清潔、齊全、緊固 , 及時(shí)排除缺陷和故障。
囚、啟動(dòng)設(shè)備后 , 應(yīng)觀察是否有異常聲音 , 及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題和消除隱患 , 大型故障及時(shí)報(bào)告機(jī)電設(shè)備科 , 由工區(qū)和機(jī)電設(shè)備科派員處理。
五、操作人員不認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程要求 , 及啟動(dòng)使用設(shè)備前不對(duì)設(shè)備進(jìn)行例行檢查而造成設(shè)備安全事故的 , 追究操作人員的責(zé)任。
六、操作人員發(fā)現(xiàn)問題不及時(shí)報(bào)告而造成設(shè)備損壞事故的 , 由操作人員負(fù)全部責(zé)任。操作人員報(bào)告后 , 礦區(qū)不及時(shí)報(bào)告機(jī)電設(shè)備科而造成設(shè)備事故的 , 由礦區(qū)負(fù)全部責(zé)任。礦區(qū)及時(shí)報(bào)告機(jī)電設(shè)備科而不及時(shí)處理的 ,由機(jī)電設(shè)備科負(fù)責(zé)任。
七、特種設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程 , 操作人員必須持證上崗 , 并按要求進(jìn)行必須的檢查 , 做好各項(xiàng)監(jiān)測記錄。
八、機(jī)修工、電工定期對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行必須的巡回檢查和保養(yǎng)維修并及時(shí)處理工區(qū)和機(jī)電設(shè)備科安排的各項(xiàng)維修工作 , 并做好機(jī)電設(shè)備運(yùn)行檢查記錄和設(shè)備維修記錄 。
九、其他具體使用要求按礦山機(jī)電設(shè)備安全管理制度及公司相關(guān)規(guī)章制度執(zhí)行。
第7篇 井下電氣設(shè)備、電纜的檢查、維護(hù)和調(diào)整制度
1、 電工必須每天對(duì)井下的電氣設(shè)備、電纜檢查一次，做好日常的維護(hù)工作；
2、 當(dāng)井下供電線路發(fā)生變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)做出線路調(diào)整；
3、 有故障的電氣設(shè)備應(yīng)及時(shí)修理，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)；
4、 移動(dòng)、檢查、維修電氣設(shè)備時(shí)必須停電，并掛上“有人工作，嚴(yán)禁送電”的警示牌。
5、 認(rèn)真鉆研業(yè)務(wù)技術(shù)，熟悉管理范圍內(nèi)的設(shè)備性能及操作規(guī)程，對(duì)設(shè)備要勤檢查勤維修。
6、 井下供電，必須使用合格的礦用機(jī)電設(shè)備，嚴(yán)禁出現(xiàn)電氣設(shè)備失爆。
第8篇 井下電氣設(shè)備定期實(shí)驗(yàn)制度
井下所有供電設(shè)備應(yīng)按規(guī)定及實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),由供電組負(fù)責(zé)定期試驗(yàn),并作好記錄。
一、 壓器、高壓電纜,每年春季、汛期來臨之前進(jìn)行負(fù)責(zé)定期試驗(yàn),并搖測絕緣。
二、 高防開關(guān)繼保整定每年試驗(yàn)一次,負(fù)荷變化時(shí),應(yīng)隨時(shí)整定。
三、 進(jìn)行所有高壓電氣設(shè)備(包括變壓器、電機(jī)、電纜、開關(guān)柜等)每年5月份必須進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。
四、 檢漏繼電器定期試驗(yàn):
1. 檢漏繼電器每班必須進(jìn)行人工漏電試驗(yàn)一次;
2. 對(duì)網(wǎng)絡(luò)電容電流的補(bǔ)償,每周進(jìn)行1-3次試驗(yàn);
3. 遠(yuǎn)方人工漏電試驗(yàn),每月必須進(jìn)行一次。
五、 低防開關(guān)隨負(fù)荷變化隨時(shí)整定。
第9篇 s礦井下配電室設(shè)備定期檢查制度
一、在停產(chǎn)檢修時(shí),對(duì)高低壓設(shè)備要全面檢查、清理、緊固各部件更換不合格部位。
二、移動(dòng)變電站的高壓側(cè)接線柱每周檢查、緊固一次。
三、高低壓設(shè)備每周進(jìn)行一次外觀檢查和維護(hù)。
四、電纜絕緣狀況每季度檢查一次,電纜外部和懸掛情況每周檢查一次。
五、做好檢查、檢修記錄。
第10篇 井下設(shè)備安裝驗(yàn)收移交制度
1、井下所有設(shè)備要安裝必須嚴(yán)格按照《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》，《機(jī)電運(yùn)輸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》和《機(jī)電設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行安裝驗(yàn)收移交。
2、安裝單位接到安裝任務(wù)后，嚴(yán)格按要求和有關(guān)規(guī)定組織安裝，按期完成安裝任務(wù)。
3、皮帶，溜子等大型設(shè)備安裝過程中， 機(jī)電必須現(xiàn)場監(jiān)督安裝質(zhì)量、指導(dǎo)安裝，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。
4、安裝好的設(shè)備，由機(jī)電組織安裝和使用單位的有關(guān)人員到現(xiàn)場進(jìn)行檢查驗(yàn)收，所查出問題由安裝單位限期整改完善，整改合格后，再進(jìn)行驗(yàn)收，并且由三方在現(xiàn)場辦理移交手續(xù)，并簽字后投入使用。
5、安裝單位的安裝工程結(jié)束后，送電試車前，必須檢查電氣設(shè)備不失爆，供電系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)要求，一切無誤后，方可送電試車。
6、獎(jiǎng)罰規(guī)定：
（1）安裝單位未按要求時(shí)間完成任務(wù)的，超期一天罰100—500元。
（2）安裝單位未按整改時(shí)間要求完成整改任務(wù)的，超期一天加罰50-100元。
（3）安裝完工工程， 機(jī)電（業(yè)務(wù)管理部門）必須及時(shí)組織安裝和驗(yàn)收移交工作，無故不參加者每次罰款責(zé)任人100元。
（4）安裝單位按期完成任務(wù)達(dá)到設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范要求的，結(jié)合具體情況，可以給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。
第11篇 井下機(jī)電設(shè)備膠帶機(jī)走動(dòng)巡查管理制度
一、井下帶式輸送機(jī)巡查管理制度
(一)井下現(xiàn)有使用帶式輸送機(jī)43部,其中1.4米帶式輸送機(jī)2部,1.2米帶式輸送機(jī)5部,1米帶式輸送機(jī)3部,800毫米帶式輸送機(jī)28部,自制簡易帶式輸送機(jī)5部。
(二)責(zé)任劃分和帶式輸送機(jī)明細(xì)表:
井下各巷道使用帶式輸送機(jī)明細(xì)表
開拓一隊(duì)
序號(hào)
所在巷道名稱
帶式輸送機(jī)類型
1
中央盤區(qū)千米鉆機(jī)巷
第一部800毫米帶式輸送機(jī)
2
第二部800毫米帶式輸送機(jī)
3
第三部800毫米帶式輸送機(jī)
4
第四部800毫米帶式輸送機(jī)
5
15117高抽巷
第一部800毫米簡易帶式輸送機(jī)
6
第二部800毫米帶式輸送機(jī)
7
第三部800毫米帶式輸送機(jī)
8
15117低位高抽巷
第一部800毫米帶式輸送機(jī)
9
第二部800毫米帶式輸送機(jī)
10
15117回風(fēng)巷
800毫米帶式輸送機(jī)
開拓二隊(duì)
序號(hào)
所在巷道名稱
膠帶類型
1
15117回風(fēng)橫貫
橫貫600毫米帶式輸送機(jī)
2
15117回風(fēng)底抽巷
第一部800毫米帶式輸送機(jī)
3
第二部800毫米帶式輸送機(jī)
4
第三部800毫米帶式輸送機(jī)
5
15117進(jìn)風(fēng)巷
800毫米帶式輸送機(jī)
6
15117進(jìn)風(fēng)橫貫
橫貫600毫米帶式輸送機(jī)
7
15117進(jìn)風(fēng)底抽巷
第一部800毫米帶式輸送機(jī)
8
第二部800毫米帶式輸送機(jī)
9
北翼輔助運(yùn)輸巷底抽巷
第一部800毫米帶式輸送機(jī)
10
第二部800毫米簡易帶式輸送機(jī)
開拓三隊(duì)
序號(hào)
所在巷道名稱
膠帶類型
1
15106高抽巷
第一部800毫米帶式輸送機(jī)
2
第二部800毫米帶式輸送機(jī)
3
第三部800毫米帶式輸送機(jī)
4
15106低位高抽巷
第一部800毫米簡易帶式輸送機(jī)
5
第二部800毫米帶式輸送機(jī)
6
第三部800毫米帶式輸送機(jī)
7
南一盤區(qū)帶式輸送機(jī)巷
800毫米帶式輸送機(jī)
綜掘隊(duì)
序號(hào)
所在巷道名稱
膠帶類型
1
15106進(jìn)風(fēng)巷
第一部800毫米帶式輸送機(jī)
2
第二部800毫米帶式輸送機(jī)
3
15106回風(fēng)巷
第一部800毫米帶式輸送機(jī)
4
第二部800毫米簡易帶式輸送機(jī)
5
第三部800毫米帶式輸送機(jī)
綜采隊(duì)
序號(hào)
所在巷道名稱
膠帶類型
1
15116進(jìn)風(fēng)巷
第一部1.2米帶式輸送機(jī)
2
第二部1.2米帶式輸送機(jī)
礦建八部
序號(hào)
所在巷道名稱
膠帶類型
1
15301進(jìn)風(fēng)底抽巷
1米帶式輸送機(jī)
2
800毫米帶式輸送機(jī)
機(jī)電隊(duì)
序號(hào)
所在巷道名稱
膠帶類型
1
中央盤區(qū)帶式輸送機(jī)巷
中央盤區(qū)頭部1.2米帶式輸送機(jī)
2
中央盤區(qū)二部1.2米帶式輸送機(jī)
3
中央盤區(qū)1米帶式輸送機(jī)
4
南翼帶式輸送機(jī)巷
南翼1.4米帶式輸送機(jī)
5
主斜井
1.4米帶式輸送機(jī)
6
北翼帶式輸送機(jī)巷
1米帶式輸送機(jī)
7
南一盤區(qū)帶式輸送機(jī)巷
南一盤區(qū)1.2米帶式輸送機(jī)
(三)公共區(qū)域膠帶落煤點(diǎn)衛(wèi)生責(zé)任劃分:
1、中央盤區(qū)帶式輸送機(jī)巷:
⑴綜采隊(duì)負(fù)責(zé):15116進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)巷口前20米范圍。
⑵綜掘隊(duì)負(fù)責(zé):15106進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。
⑶開拓一隊(duì)負(fù)責(zé):15117回風(fēng)系統(tǒng)巷口前、后20米范圍,中央盤區(qū)千米鉆機(jī)巷口前20米范圍。
⑷開拓二隊(duì)負(fù)責(zé):15117進(jìn)風(fēng)漏煤眼前、后20米范圍。
2、北翼帶式輸送機(jī)巷:
礦建八部981隊(duì)負(fù)責(zé):15301系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。
3、開拓二隊(duì)負(fù)責(zé):15117回風(fēng)膠帶機(jī)尾前20米范圍。
4、機(jī)電設(shè)備及帶式輸送機(jī)交接班管理制度:
(1)機(jī)電各種設(shè)備要有交接班記錄本,由各崗位工進(jìn)行交接班。
(2)交接班必須在作業(yè)現(xiàn)場交接,接班人員必須提前到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場,交接班應(yīng)按《崗位責(zé)任制》和《交接班制度》內(nèi)規(guī)定的內(nèi)容和巡回檢查制度、巡回檢查規(guī)定的路線,雙方進(jìn)行檢查確認(rèn)后交接。
(3)交班人員必須將本崗位所轄機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行情況,設(shè)備潤滑、緊固情況,保護(hù)檢查試驗(yàn)情況,設(shè)備使用、五小電器、電纜完好情況和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況、工業(yè)衛(wèi)生情況與接班人詳細(xì)交接清楚,并填寫記錄。接班人經(jīng)過檢查,認(rèn)為情況屬實(shí),雙方確認(rèn)簽字后方可進(jìn)行交接離崗。
(4)有下列情況之一的,接班人有權(quán)拒絕接班。
①設(shè)備運(yùn)行情況交接不明的;
②各種安全設(shè)施及保護(hù)丟失、損壞或未記錄的;
③發(fā)生事故或發(fā)現(xiàn)問題,本應(yīng)處理而未處理的;
④膠帶有毛線繩或膠帶托輥有毛線繩纏繞,膠帶缺托輥,膠帶h架變形未更換,膠帶接頭扳卡未更換膠帶卡,膠帶跑偏嚴(yán)重,煤粉、淤泥、矸石等各類雜物未清理磨膠帶、磨膠帶輥的;
⑤設(shè)備和衛(wèi)生區(qū)不清理,工業(yè)衛(wèi)生差的。
(5)有下列情況之一的,交班人不得交班,應(yīng)及時(shí)匯報(bào)跟班隊(duì)長或上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。
①對(duì)于馬虎從事、不按《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》和對(duì)設(shè)備不認(rèn)真檢查的,不填寫接班檢查記錄、不簽字的;
②發(fā)現(xiàn)接班人有飲酒的;
③不是本崗位專職人員又未接到領(lǐng)導(dǎo)安排通知的。
(6)雙方交接班后,本崗位發(fā)生的一切事情均由接班人負(fù)責(zé)。
二、井下機(jī)電設(shè)備巡回檢查管理制度
(一)隊(duì)組跟班隊(duì)長和工長每班必須巡回檢查一次。
(二)隊(duì)組隊(duì)長、書記、機(jī)電隊(duì)長每三天必須巡回檢查一次。
(三)機(jī)運(yùn)部管理組:對(duì)井下煤巷每兩天,對(duì)巖巷每三天,對(duì)無人巷道每七天必須巡回檢查一次。
(四)機(jī)運(yùn)部科級(jí)管理人員:井下生產(chǎn)巷道每月不得少于兩次巡回檢查,對(duì)井下各無人區(qū)域每月不得少于一次巡回檢查。(檢查實(shí)行下井所到巷道,上井后寫實(shí)、填表制度,管理組負(fù)責(zé)三天審核一次,如發(fā)現(xiàn)未走動(dòng)巡查過的巷道或死角,應(yīng)在生產(chǎn)碰頭會(huì)上匯報(bào),安排人員進(jìn)行巡查。)
(五)各級(jí)責(zé)任人應(yīng)對(duì)所屬管轄范圍內(nèi)的設(shè)備運(yùn)行及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況定期、定時(shí)巡查。
(六)現(xiàn)場巡查過程中,巡查人員應(yīng)按照《煤礦安全規(guī)程》、《設(shè)備運(yùn)行管理規(guī)定》和《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》認(rèn)真檢查,主動(dòng)向崗位操作人員了解設(shè)備運(yùn)行情況,并查看崗位運(yùn)行記錄。
(七)作業(yè)現(xiàn)場巡查過程應(yīng)當(dāng)認(rèn)真、詳細(xì)地檢查設(shè)備所屬零部件完整情況及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況,針對(duì)設(shè)備巡查情況由巡查人員負(fù)責(zé)記錄在現(xiàn)場交接班記錄本內(nèi)。記錄內(nèi)容包含巡查人姓名、巡查時(shí)間、巡查設(shè)備和部位、巡查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況等要素。
(八)對(duì)于作業(yè)現(xiàn)場巡查發(fā)現(xiàn)的設(shè)備運(yùn)行問題和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化問題,在上井后要進(jìn)行三定,下發(fā)責(zé)任隊(duì)組整改通知單,由責(zé)任隊(duì)組隊(duì)長簽字,定期整改。在整改落實(shí)要求中要遵循誰發(fā)現(xiàn)、誰督促隊(duì)組整改的原則,嚴(yán)格把關(guān)。
三、井下機(jī)電設(shè)備運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)具體細(xì)節(jié)及相關(guān)規(guī)定
(一)對(duì)下各類機(jī)電設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)要求:
1、帶式輸送機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn):
(1)井下使用的帶式輸送機(jī)必須使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的阻燃輸送帶。帶式輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料,其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。
(2)井下使用的帶式輸送機(jī),必須使用綜合保護(hù),具有堆煤、防滑(低速)、跑偏、溫度、煙霧、超溫自動(dòng)灑水等功能。其現(xiàn)場使用安裝方法統(tǒng)一規(guī)定如下:
①堆煤保護(hù):將傳感器垂直吊掛在卸載滾筒前落煤點(diǎn)上方高于卸載滾筒300毫米~500毫米處;
②煙霧保護(hù):將傳感器安裝在距離驅(qū)動(dòng)滾筒的下風(fēng)流方向10~15米的上方,距離頂板≤300毫米;
③跑偏保護(hù):將傳感器安裝在帶式輸送機(jī)膠帶易跑偏的位置,必須一左一右,對(duì)稱垂直安裝;
④防滑保護(hù):將傳感器安裝在換向滾筒的支撐架上,安裝有干簧管的傳感器距換向滾筒端面磁鐵的距離為10-20毫米(或按產(chǎn)品說明書安裝);
⑤溫度保護(hù):將傳感器安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒的上方,裝有熱敏電阻的探頭距膠帶表面<100毫米(或按產(chǎn)品說明書安裝);
⑥自動(dòng)灑水保護(hù):灑水電磁閥,安裝在帶式輸送機(jī)灑水管路出水口的閥門處,噴頭(噴咀或引射器)安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒的上方,保證噴水時(shí)水幕能覆蓋驅(qū)動(dòng)滾筒。
(3)安裝運(yùn)行帶式輸送機(jī)的巷道內(nèi)應(yīng)有充分的照明。服務(wù)采區(qū)以上的帶式輸送機(jī)巷道(包括集中膠帶巷道)要全線安裝照明,其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機(jī)機(jī)頭部30米范圍內(nèi)、機(jī)尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明燈。
(4)帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處必須設(shè)置行人過橋。
(5)液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動(dòng)介質(zhì)(調(diào)速型液力偶合器不受此限),必須按規(guī)定使用合格的易熔塞、防爆片。
(6)帶式輸送機(jī)機(jī)頭部前后各20米范圍內(nèi),必須用不燃性材料支護(hù)。機(jī)頭和機(jī)尾部各有兩個(gè)滅火器、一個(gè)消防沙箱(不少于0.3立方米)、一個(gè)消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個(gè)消塵、消防水管用變頭、閥門,安排專人對(duì)采區(qū)巷道每天進(jìn)行消塵灑水一次,主要運(yùn)輸大巷每旬進(jìn)行消塵灑水一次,帶式輸送機(jī)司機(jī)每班負(fù)責(zé)對(duì)帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后30米范圍進(jìn)行消塵灑水,保持巷道清潔、無粉塵。
(7)帶式輸送機(jī)必須在機(jī)頭驅(qū)動(dòng)部加裝防護(hù)欄和噴霧裝置,機(jī)尾部加裝防護(hù)罩。
(8)帶式輸送機(jī)受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥,并確保齊全完整起到緩沖作用。
(9)井下帶式輸送機(jī)的長度超過300米,沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置,間距不大于50米。不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體。嚴(yán)禁使用易燃物或其他物件代替防跑偏裝置。
(10)煤倉或溜煤眼上方的帶式輸送機(jī),在距入煤倉或溜煤眼100米處,必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉或溜煤眼周圍必須有安全防護(hù)欄并有醒目警示?，F(xiàn)場必須有處理蓬堵時(shí)人員佩戴的安全帶。
(11)所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機(jī),沿線必須安裝拉繩急停裝置,急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應(yīng)使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜,拉繩支撐點(diǎn)最大間距為5米。
(12)傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī),上運(yùn)時(shí),必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置;下運(yùn)時(shí),必須裝設(shè)制動(dòng)裝置。
(13)帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動(dòng)裝置,下運(yùn)帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟制動(dòng)裝置。
(14)南翼1.4米、中央盤區(qū)1.2米、南一盤區(qū)1.2米帶式輸送機(jī)還必須裝設(shè)輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置。必須安裝聲光信號(hào),并全線可以進(jìn)行語音通訊,能夠在開機(jī)前發(fā)出聲音預(yù)警。
(15)主斜井強(qiáng)力帶式輸送機(jī)在機(jī)頭、機(jī)尾要安裝監(jiān)控視頻,并將監(jiān)控信號(hào)上傳到公司總調(diào)度室或膠帶集中監(jiān)控室。對(duì)硫化接頭及膠帶外觀磨損作定期檢查,檔案化管理。井下滾筒包膠、熱補(bǔ)強(qiáng)力膠帶,必須制定專項(xiàng)措施。
(16)擔(dān)任礦井主運(yùn)輸、主提升任務(wù)的強(qiáng)力帶式輸送機(jī)推廣使用膠帶強(qiáng)度在線監(jiān)測裝置。定期監(jiān)測主要滾筒軸承溫度,每年對(duì)主要滾筒軸進(jìn)行探傷,并留有記錄。
(17)帶式輸送機(jī)提升高度超過100米或傾角大于16度,必須安裝斷帶抓帶保護(hù)、膠帶在線監(jiān)控裝置、機(jī)房有應(yīng)急照明。未采取停機(jī)措施或未采取安全防護(hù)設(shè)施的強(qiáng)力帶式輸送機(jī)巷道內(nèi)嚴(yán)禁行人。
(18)交接班時(shí)每班清理一次帶式輸送機(jī)兩側(cè)和底膠帶下的浮煤和雜物,確保膠帶與底板有足夠的間隙不發(fā)生摩擦。嚴(yán)禁在開機(jī)狀態(tài)下清理機(jī)頭或機(jī)尾滾筒周圍煤矸。嚴(yán)禁使用道木、水管、鐵道等代替清煤器。嚴(yán)禁非底運(yùn)料帶式輸送機(jī)運(yùn)輸設(shè)備、配件、材料、工具等。發(fā)現(xiàn)大塊矸石,崗位人員必須停機(jī)處理。
(19)需在帶式輸送機(jī)檢修或蹬踩工作,必須先停止輸送機(jī),并將其控制開關(guān)停電、閉鎖,按規(guī)定掛停電牌。
(20)帶式輸送機(jī)各類托輥齊全,無壞輥和短缺現(xiàn)象,上膠帶輥采用三聯(lián)輥,下膠帶輥使用二聯(lián)輥,機(jī)尾架前15米底帶全部使用直輥并設(shè)置三道清帶器,機(jī)頭卸載滾筒下要裝設(shè)清帶器,機(jī)尾15米范圍內(nèi)要裝設(shè)不少于三道清帶器。帶式輸送機(jī)要穩(wěn)、正、平、直,無跑偏現(xiàn)象,接頭無扳卡現(xiàn)象,托輥無掛毛現(xiàn)象。
2、帶式輸送機(jī)安裝、檢修、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):
安裝:
(1)機(jī)架中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合,其偏差不應(yīng)大于5毫米。
(2)機(jī)架中心線的直線度在任意25米長度內(nèi)的偏差不應(yīng)大于10毫米。
(3)中間架的寬度允許偏差為±3毫米,左右高低差不應(yīng)大于間距的5‰。
(4)組裝傳動(dòng)滾筒、改向滾筒和拉緊滾筒應(yīng)符合下列規(guī)定:
①滾筒軸線與輸送機(jī)縱向中心線的垂直度偏差不應(yīng)大于滾筒軸線長度的2‰;
②滾筒軸線的水平度不應(yīng)大于滾筒軸線長度的2‰;
③對(duì)于雙驅(qū)動(dòng)滾筒,兩滾筒軸線的平行度偏差不應(yīng)大于0.5毫米;
④滾筒裝配時(shí),軸承和軸承座油腔中應(yīng)充以鋰基潤滑脂,軸承充油量為軸承空隙的2/3,軸承座的油腔中應(yīng)充滿。
(5)絞車式拉緊裝置裝配后,其拉緊鋼絲繩與滑輪繩槽的中心線及卷筒軸線的垂直線的夾角均應(yīng)小于6°。
(6)機(jī)頭部分采用不燃性材料支護(hù),防護(hù)網(wǎng)齊全合格;機(jī)尾防護(hù)罩合格,固定牢靠;行人跨越處設(shè)置過橋。
(7)落煤點(diǎn)設(shè)置結(jié)構(gòu)合理的緩沖裝置。
(8)清掃器安裝合格,卸載滾筒處,承載段前必須安裝清掃器,清掃器要固定牢靠與膠皮接觸部位平直,接觸長度不低于膠帶寬度的85%;膠帶漲緊力適當(dāng),上膠帶跑偏不超過上托輥邊緣,下膠帶不磨膠帶架。
(9)沿線急停、防跑偏裝置、照明和綜合保護(hù)設(shè)置必須安裝,并符合標(biāo)準(zhǔn);驅(qū)動(dòng)滾筒下風(fēng)側(cè)10—15米處應(yīng)設(shè)置co傳感器,與監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng);啟動(dòng)裝置宜采用具備預(yù)警功能的裝置。
(10)對(duì)相關(guān)設(shè)計(jì)、安裝資料進(jìn)行存檔備案,輸送機(jī)上嚴(yán)禁安裝平臺(tái)、貨架放置材料或物品。
(11)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:
①拉緊裝置調(diào)整應(yīng)靈活,當(dāng)輸送機(jī)啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí),滾筒均不得打滑;
②輸送帶運(yùn)行時(shí),其邊緣與托輥輥?zhàn)油鈧?cè)端緣的距離應(yīng)大于30毫米;
③整機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn),托輥無死輥;
④清掃器清掃效果應(yīng)良好,刮板式清掃器的刮板與輸送帶接觸應(yīng)均勻,應(yīng)無異常振動(dòng);
⑤卸料裝置不產(chǎn)生顫抖和撒料現(xiàn)象。
檢修:
(1)帶式輸送機(jī)減速器按照產(chǎn)品說明書規(guī)定更換潤滑油。
(2)加強(qiáng)設(shè)備潤滑管理,嚴(yán)格執(zhí)行潤滑“五定”(定人、定質(zhì)、定量、定點(diǎn)、定期)制度,按使用說明書中潤滑圖表規(guī)定的注油周期進(jìn)行注油,沒有說明書的情況下由隊(duì)組機(jī)電隊(duì)長牽頭組織有關(guān)人員確定注油周期,確保設(shè)備合理潤滑(進(jìn)口減速器要按使用說明書要求的技術(shù)參數(shù)選擇潤滑油、脂)。
(3)對(duì)設(shè)備的各部位配合間隙每2月進(jìn)行一次測量,不符合標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)行調(diào)整;容易磨損的部件每月檢查一次,對(duì)磨損超限的部件要及時(shí)更換。
(4)電氣設(shè)備每周進(jìn)行一次全面的開蓋檢查,檢查內(nèi)部接線是否松動(dòng),電氣設(shè)備防爆性能、中間繼電器接點(diǎn)情況、接線和各配合間隙是否符合防爆性能要求以及其它部件的完好情況;按規(guī)定周期進(jìn)行絕緣電阻測試,對(duì)絕緣電阻降低到規(guī)定臨界值以下和電氣防爆性能下降的電氣設(shè)備要及時(shí)處理或更換;不得甩電氣保護(hù)裝置和任意增大保護(hù)定值;帶式輸送機(jī)各種閉鎖裝置、保護(hù)裝置要求每班試驗(yàn)一次,并留有記錄。
(5)嚴(yán)格設(shè)備班檢、日檢、旬檢、月檢的“四檢”落實(shí),由各隊(duì)組隊(duì)長負(fù)責(zé),機(jī)電隊(duì)長、檢修工長落實(shí),每天四點(diǎn)班必須保證有不少于4小時(shí)的檢修時(shí)間,使用隊(duì)組機(jī)電隊(duì)長和檢修班長在設(shè)備檢修完畢后負(fù)責(zé)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),查看設(shè)備的聲響、溫度是否正常,只有在設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后才能投入生產(chǎn)。
(6) 嚴(yán)格落實(shí)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)與預(yù)防檢修相結(jié)合的檢修制度。積極推行故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測技術(shù),及早發(fā)現(xiàn)異常,做好預(yù)防措施,做到計(jì)劃檢修。
(7)“四檢”的內(nèi)容和要求:
①檢查各部位螺栓、彈簧墊是否有松動(dòng)和變形;
②各類軸承潤滑是否良好,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無異常響聲和震動(dòng),溫度是否超過規(guī)定(滑動(dòng)軸承溫度不超過65℃,滾動(dòng)軸承溫度不超過75℃);
③減速器箱體是否有裂紋或變形,結(jié)合面緊密不漏油,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常響聲和震動(dòng),油質(zhì)清潔、油量合適;
④機(jī)頭、機(jī)尾裝置是否無開焊、無變形,連接和固定裝置齊全牢固;
⑤中間部件是否無開焊、無變形,部件齊全;
⑥電動(dòng)機(jī)、開關(guān)進(jìn)出線裝置是否完好防爆、接地裝置齊全完好、電纜外觀無損傷;
⑦電氣保護(hù)是否齊全、動(dòng)作靈活可靠;外露的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)是否齊全。
⑧冷卻系統(tǒng)是否暢通,設(shè)備冷卻水進(jìn)、出口是否漏水;
⑨消防設(shè)施是否齊全完好。
驗(yàn)收:
(1)新安裝或新投用的帶式輸送機(jī),由安裝或準(zhǔn)備使用的責(zé)任隊(duì)組經(jīng)公司生產(chǎn)碰頭會(huì)聯(lián)系機(jī)運(yùn)部管理組,安排人員確定時(shí)間下井到作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行檢查驗(yàn)收。
(2)巷道內(nèi)在用的帶式輸送機(jī)更換部件或延長膠帶后,由本隊(duì)組機(jī)電隊(duì)長組織相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并符合以下基本要求:
①減速器、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常,油質(zhì)清潔,油量適當(dāng),不漏油;
②各傳動(dòng)滾筒表面光滑無毛刺,不損壞,主滾筒表面的硫化層均勻,緊密粘牢,運(yùn)轉(zhuǎn)靈活無異常;
③上下托輥齊全、無損壞、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,潤滑良好,緩沖托輥膠皮磨損不得超過原厚度的1/3;
④電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常,風(fēng)葉護(hù)罩齊全無損,溫度不超規(guī)定,接線符合防爆要求,電動(dòng)機(jī)及電纜線無“三無”失爆;
⑤拉緊絞車運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,固定牢穩(wěn),鋼絲繩排列整齊,無斷絲,無破股、繩輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無缺邊和裂紋;
⑥膠帶卡接頭平直,切口偏差不大于1毫米,膠帶卡排列均勻、緊固,損壞不超過二處,每處不超兩卡,卡子孔眼無拉長現(xiàn)象,邊緣未打卡寬度不超25毫米,未打卡處用刀割56-60°斜角,膠帶邊沿的破裂長度不超過30毫米,膠帶中間破裂長度不超過50毫米;
3、底運(yùn)料膠帶管理規(guī)定:
(1)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī)必須在上、下料地點(diǎn)設(shè)立警戒區(qū),上、下料地點(diǎn)膠帶拉桿用紅、黃色標(biāo)示出警戒區(qū)(紅、黃色間距為500毫米),警戒區(qū)不得低于15米。
(2)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī)必須在上、下料警戒區(qū)各設(shè)立一部語音信號(hào),便于上、下料點(diǎn)通訊聯(lián)絡(luò)。
(3)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī),下料點(diǎn)處必須設(shè)兩道清帶器和不少于5道底直輥。
(4)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī),帶料期間放好警戒,運(yùn)輸區(qū)域嚴(yán)禁有人,嚴(yán)格執(zhí)行“兩區(qū)”管理規(guī)定。
(5)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī),帶料前上膠帶拉空,帶料期間上膠帶必須空載運(yùn)行。
(6)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī),單件運(yùn)輸物料的規(guī)格:最長為3米,最寬為0.4米,最高為0.3米。
(7)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī),巷道坡度大于15°,嚴(yán)禁膠帶帶料。
(8)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī),膠帶運(yùn)行期間,嚴(yán)禁裝、卸物料。
(9)底膠帶帶料作業(yè)規(guī)定:
帶料前:
①檢查上、下料地點(diǎn),必須保證上、下料地點(diǎn)周圍20米范圍內(nèi)環(huán)境良好,巷道暢通,無積水、無雜物、無淤泥,確保運(yùn)料人員安全;
②現(xiàn)場必須由跟班隊(duì)長或工長作為帶料負(fù)責(zé)人并負(fù)責(zé)現(xiàn)場統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)工作,上、下料作業(yè)人員應(yīng)由有專人負(fù)責(zé);
③膠帶維護(hù)工和下料人員必須由膠帶機(jī)頭至機(jī)尾進(jìn)行一次巡回檢查,確保h架平整,托輥完好無損,膠帶無跑偏,膠帶接頭無損壞,清帶器牢固可靠,膠帶信號(hào)聲音清晰,靈敏可靠;
④膠帶檢查完畢,試運(yùn)行一圈正常后停機(jī)、鎖開關(guān),上、下料點(diǎn)專人用語音信號(hào)與機(jī)頭機(jī)尾崗位工進(jìn)行聯(lián)系,確認(rèn)準(zhǔn)備就緒,方可上料;
⑤上料時(shí)材料擺放整齊,置于膠帶中間位置,長度不超過15米。
帶料時(shí):
①上料作業(yè)人員聯(lián)系確認(rèn)輸送物料具備條件后,與機(jī)頭機(jī)尾及下料點(diǎn)作業(yè)人員聯(lián)系確認(rèn)后方可開機(jī)運(yùn)料;
②在帶料過程中,膠帶司機(jī)必須保持高度警惕,嚴(yán)密注意膠帶運(yùn)行狀態(tài),聽到打點(diǎn)信號(hào)或者發(fā)現(xiàn)其它異常情況立即停機(jī)。查明原因處理后重新聯(lián)系;
③物料運(yùn)輸至下料點(diǎn)警戒區(qū)前方,下料點(diǎn)作業(yè)人員立即打點(diǎn)停機(jī),告知機(jī)頭崗位工鎖開關(guān)后方可卸料,清點(diǎn)物料,如有短缺,派專人巡查處理。
下料后:
①帶料結(jié)束后,帶料負(fù)責(zé)人和膠帶維護(hù)工必須對(duì)膠帶完好情況進(jìn)行全面檢查,h架是否平整、托輥有無損壞脫落、膠帶是否跑偏、膠帶有無損傷、清帶器是否牢固可靠,并查看有無掉落、卡阻的材料,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,確認(rèn)無問題后恢復(fù)膠帶正常運(yùn)行。
(10)本規(guī)定僅適用于井下采用底托輥為二聯(lián)輥的800毫米膠帶機(jī)。
4、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)標(biāo)準(zhǔn):
(1)維護(hù)人員和操作人員每日交接班時(shí)要向上一班了解當(dāng)班設(shè)備使用情況和注意事項(xiàng)。
(2)設(shè)備開機(jī)前要認(rèn)真檢查各部位螺絲是否松動(dòng)、短缺,逐條對(duì)所有連接螺絲進(jìn)行檢查,并使用相應(yīng)工具進(jìn)行緊固。
(3)各注油部位嚴(yán)禁缺油,如發(fā)現(xiàn)油箱內(nèi)油位指示表有缺油現(xiàn)象,嚴(yán)禁開機(jī),補(bǔ)充油脂必須按照規(guī)定添加,嚴(yán)禁隨意胡亂添加不同型號(hào)的油脂。
(4)杜絕液壓管路、減速器、液壓馬達(dá)和油箱漏油現(xiàn)象存在。
(5)油溫冷卻器保證完好、正常運(yùn)行。
(6)電纜線、液壓管路必須吊掛整齊、固定牢靠,防止擠壓、纏繞至運(yùn)轉(zhuǎn)部位內(nèi)。
(7)照明等、報(bào)警電鈴、急停制動(dòng)開關(guān)要保證完好,靈敏可靠。
(8)嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷重載起動(dòng),起動(dòng)前保證設(shè)備無卡阻現(xiàn)象。
(9)對(duì)綜掘機(jī)特別要求在開機(jī)前和停機(jī)后,操作人員必須檢查截割頭截齒是否磨損,如發(fā)現(xiàn)有磨損現(xiàn)象必須及時(shí)進(jìn)行更換。
5、刮板輸送機(jī)(煤溜)標(biāo)準(zhǔn):
(1)刮板輸送機(jī)安裝及使用標(biāo)準(zhǔn)要達(dá)到“三平、三直、二齊全、兩不準(zhǔn)、一穩(wěn),一不漏”。
三平:溜槽口要平,電機(jī)與減速器底座要平,聯(lián)軸器中心線接觸要平;
三直:刮板輸送機(jī)機(jī)頭、溜槽、機(jī)尾要直,電機(jī)與減速器中心要直,鏈輪齒對(duì)稱要直;
二齊全:刮板要齊全,連接環(huán)螺絲不缺少要齊全;
兩不準(zhǔn):運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刮板鏈不準(zhǔn)跑偏,不準(zhǔn)飄鏈;
一穩(wěn):刮板輸送機(jī)機(jī)頭在起動(dòng)運(yùn)行中不擺動(dòng);
一不漏:溜槽接口要嚴(yán)密不漏煤。
(2)刮板輸送機(jī)機(jī)頭與前機(jī)機(jī)尾搭接時(shí),高度不小于0.3米,前后交錯(cuò)不小于0.5米,不帶回煤。機(jī)頭必須加裝噴霧裝置。
(3)刮板輸送機(jī)使用時(shí)擋板要安裝齊全,固定牢靠,各部位小件安裝齊全,無短缺。
(4)減速器要使用合格的油脂,油量不得少于三分之一且不得多于三分之二,連接筒小蓋防護(hù)罩齊全,液力偶合器防爆片、易熔塞等各種保護(hù)完好。
(5)刮板輸送機(jī)鏈條松緊適宜,卡蘭、螺絲、刮板必須齊全。
(6)設(shè)備運(yùn)行時(shí)無跳齒、刮卡、飄鏈、落鏈等現(xiàn)象發(fā)生。
(7)刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須有壓柱或打地錨進(jìn)行固定。
6、錨索鉆機(jī)和風(fēng)動(dòng)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn):
(1)在使用前要檢查油杯,不能缺油。
(2)接管時(shí)要檢查接頭處密封o型圈完好,固定銷必須使用u型卡,嚴(yán)禁使用鐵絲代替。
(3)杜絕跑風(fēng)、漏氣現(xiàn)象存在。
(4)停用鉆機(jī)拆除管路后,必須使用堵頭或包布封堵嚴(yán)密管路接口,防止粉塵雜物進(jìn)入。
7、電纜及電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn):
(1)電纜線應(yīng)吊掛整齊,電纜起始端應(yīng)張貼用途、方向、長度、電壓等級(jí)的標(biāo)識(shí)牌。
(2)開關(guān)要上開關(guān)架,外殼要清潔干凈無粉塵,開關(guān)前后5米范圍內(nèi)不允許有雜物。
(3)開關(guān)、變壓器等電氣設(shè)備的短路、漏電、接地、過流、過載各類保護(hù)要齊全完好,且靈敏可靠。
(4)電氣設(shè)備的“四檢”、臺(tái)臺(tái)開蓋、局扇切換、設(shè)備保護(hù)檢漏等各種檢查記錄必須完整、齊全。
(5)保證電纜、電氣設(shè)備的完好率,杜絕“三無”、失爆存在。
(二)設(shè)備運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)及制度,要按照陽《煤集團(tuán)和陽煤寺家莊公司所制定的各類運(yùn)行管理標(biāo)準(zhǔn)制度》嚴(yán)格執(zhí)行。(機(jī)運(yùn)部下發(fā)的各項(xiàng)制度、設(shè)備安裝、運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)文件,可以在公司內(nèi)網(wǎng)機(jī)運(yùn)部網(wǎng)頁內(nèi)查詢)
四、考核辦法及標(biāo)準(zhǔn)
(一)綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)及風(fēng)動(dòng)設(shè)備考核標(biāo)準(zhǔn):
1、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)油箱缺少抗磨液壓油和油位表上無顯示的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核當(dāng)班操作人員和工長各500元。
2、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)行走部履帶缺少履帶板和履帶銷的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核當(dāng)班操作人員和檢修維護(hù)人員各100元。
3、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)的備用設(shè)備、備用油管及更換下的部件未封堵油路口的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核檢修維護(hù)人員和責(zé)任人各100元。
4、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)報(bào)警電鈴和急停開關(guān)不起作用的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核檢修維護(hù)人員和操作人員各200元。
5、綜掘機(jī)截割頭截齒缺少或截齒無合金磨損嚴(yán)重未及時(shí)組織更換的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核操作人員100元。
6、綜掘機(jī)截割頭必須加裝完好內(nèi)、外噴霧裝置,凡發(fā)現(xiàn)內(nèi)、外噴霧堵塞和不起作用的考核機(jī)電隊(duì)長、檢修人員各200元。
7、錨索鉆機(jī)和各種風(fēng)動(dòng)設(shè)備油杯未加油的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核操作人員100元。
8、巷道內(nèi)扒渣機(jī)、絞車、回柱機(jī)、膠帶電機(jī)、煤溜電機(jī)發(fā)現(xiàn)有噴漿皮,每有一處考核相關(guān)責(zé)任人500元。
(二)帶式輸送機(jī)考核標(biāo)準(zhǔn):
1、積煤、雜物接觸下托輥和磨膠帶的,凡發(fā)現(xiàn)一次對(duì)當(dāng)班跟班隊(duì)長、工長考核各50元。
2、帶式輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾和落煤點(diǎn)前后20米范圍工業(yè)衛(wèi)生差,有積煤、雜物和積水浸泡的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊(duì)組當(dāng)班工長、崗位工各100元。
3、膠帶接頭卡扳損超過30%不處理的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊(duì)組當(dāng)班工長、崗位工各100元。
4、膠帶兩側(cè)有毛線不處理,膠帶托輥短缺和膠帶h架傾斜超過10°的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核當(dāng)班崗位工、檢修維護(hù)人員各50元。
5、井下新膠帶嚴(yán)禁切割,現(xiàn)場隨意截割膠帶做擋煤皮或它用,凡發(fā)現(xiàn)膠帶有一處切割頭的處罰責(zé)任隊(duì)組集體1000元,當(dāng)班跟班隊(duì)長、工長各200元,責(zé)任人500元,情節(jié)嚴(yán)重者按膠帶原值賠償。
6、帶式輸送機(jī)各類保護(hù)安裝位置不正確、保護(hù)不起作用的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊(duì)組機(jī)電隊(duì)長、機(jī)電工長各200元。
7、帶式輸送機(jī)機(jī)頭處必須規(guī)范懸掛以下相關(guān)規(guī)章制度:《司機(jī)崗位責(zé)任制》、《司機(jī)操作規(guī)程》、《巡回檢查制度》、《交接班制度》、《包機(jī)制度》,缺少一種制度處罰使用隊(duì)組隊(duì)長100元。
8、帶式輸送機(jī)運(yùn)行期間每班至少配備一名專職司機(jī),并指定專人對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查。
9、安裝運(yùn)行帶式輸送機(jī)的巷道內(nèi)應(yīng)有充分的照明。服務(wù)采區(qū)以上的帶式輸送機(jī)巷道(包括集中膠帶巷道)要全線安裝照明,其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機(jī)機(jī)頭部30米范圍內(nèi)、機(jī)尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明。未按要求安裝處罰隊(duì)長和機(jī)電隊(duì)長100元。
10、帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處必須設(shè)置行人過橋,無行人過橋處罰隊(duì)長200元。
11、帶式輸送機(jī)受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥,并確保齊全完整起到緩沖作用,無緩沖裝置或緩沖裝置不完好處罰隊(duì)長、機(jī)電隊(duì)長200元。
12、帶式輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾部各有兩個(gè)滅火器、一個(gè)消防沙箱(不小于0.3立方米)、一把消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個(gè)消塵、消防水管用變頭、閥門,帶式輸送機(jī)機(jī)頭必須配備專用消塵灑水軟管,消防設(shè)施沒有或不全,處罰隊(duì)長和機(jī)電隊(duì)長各200元。
13、帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后30米范圍必須嚴(yán)格執(zhí)行每班消塵灑水,未進(jìn)行消塵灑水的處罰當(dāng)班司機(jī)100元。帶式輸送機(jī)機(jī)頭必須加裝噴霧裝置,運(yùn)輸期間打開噴霧灑水,未加裝噴霧裝置處罰包機(jī)人和機(jī)電隊(duì)長各100元,運(yùn)輸期間未打開噴霧灑水處罰當(dāng)班司機(jī)100元。
14、驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)部分、滾筒、連接裝置等轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須有完好的防護(hù)罩或防護(hù)欄(防護(hù)網(wǎng)),電機(jī)、減速機(jī)和機(jī)架上無積煤、無雜物,保持衛(wèi)生清潔、通風(fēng)良好。一處不符合規(guī)范處罰包機(jī)人和機(jī)電隊(duì)長各200元。
15、保證設(shè)備完好,減速器、液力偶合器無變形、無裂紋、無漏液,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響,溫升正常;設(shè)備連接件齊全、牢固,無變形、斷裂,無缺螺栓或螺栓松動(dòng),一處不符合規(guī)范,處罰包機(jī)人200元。
16、電機(jī)風(fēng)葉完好,防護(hù)罩完好。缺風(fēng)葉、風(fēng)葉破損、防護(hù)罩通風(fēng)孔堵塞、電機(jī)散熱片積塵多通風(fēng)不良,處罰包機(jī)人100元。
17、減速器中油脂清潔,油量適當(dāng)。減速器缺油、漏油,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次處罰隊(duì)長200元,機(jī)電隊(duì)長300元,因維護(hù)保養(yǎng)不到位造成減速機(jī)損壞的,按設(shè)備原值罰款。
18、液力偶合器嚴(yán)格按照傳動(dòng)功率的大小,加注合格、適量的傳動(dòng)介質(zhì),雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)兩個(gè)液力偶合器的充液量要保持均?,避免電機(jī)出力不均而損壞。嚴(yán)禁用其它東西代替?zhèn)鲃?dòng)介質(zhì)。違反規(guī)定處罰機(jī)電隊(duì)長200元。
19、嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片。違反規(guī)定處罰機(jī)電隊(duì)長和包機(jī)人各200元/次。
20、因檢修維護(hù)不到位造成電機(jī)進(jìn)水或絕緣下降,甚至燒壞電機(jī)的,按設(shè)備原值罰款。
21、帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)膠帶不跑偏(判斷膠帶跑偏的標(biāo)準(zhǔn):上層膠帶邊沿不超過三聯(lián)托輥轉(zhuǎn)動(dòng)部位,下層膠帶不磨膠帶架,卸載滾筒、儲(chǔ)帶倉、驅(qū)動(dòng)滾筒、機(jī)尾滾筒及改向滾筒膠帶不超出邊緣)否則發(fā)現(xiàn)一處,處罰隊(duì)長、機(jī)電隊(duì)長、包機(jī)人500元/次。
22、托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無破損、無異常響聲。發(fā)現(xiàn)缺少托輥或死輥、爛輥、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,處罰包機(jī)人和機(jī)電隊(duì)長50元/個(gè)。
23、井下帶式輸送機(jī)的長度超過300米,沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置,間距不大于50米,不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體,發(fā)生膠帶跑偏時(shí),應(yīng)根據(jù)膠帶跑偏位置和跑偏情況采取措施調(diào)偏,嚴(yán)禁用木棍、錨桿等物品擋、堵強(qiáng)行調(diào)偏,發(fā)現(xiàn)一處對(duì)責(zé)任人罰款500元。
24、煤倉或溜煤眼上方的帶式輸送機(jī),在距入煤倉或溜煤眼100米處,必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉或溜煤眼周圍必須有安全防護(hù)欄并有醒目警示?，F(xiàn)場必須有處理蓬堵時(shí)人員佩戴的安全帶。設(shè)施缺失處罰隊(duì)長200元。
25、所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機(jī),沿線必須安裝拉繩急停裝置,急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應(yīng)使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜,拉繩支撐點(diǎn)最大間距為5米。拉繩急停安裝不符合要求處罰隊(duì)長、機(jī)電隊(duì)長200元。
26、經(jīng)常檢查清掃器的磨損狀況,確保清掃器有足夠的寬度、長度和接觸面。清掃器磨平、刮帶、與膠帶面不接觸或接觸長度達(dá)不到帶面寬度的80%者,處罰包機(jī)人、機(jī)電隊(duì)長100元/處。
27、膠帶托輥上的淤泥應(yīng)及時(shí)清理,淤泥厚度超過5毫米未清理,處罰當(dāng)班巡回檢查人100元/處。
28、膠帶架及托輥上的殘留膠帶編織物應(yīng)及時(shí)清理,殘留物長度超過100毫米時(shí),有一處對(duì)當(dāng)班司機(jī)、巡回檢查人處罰100元。
29、因檢查維護(hù)不到位或人為原因?qū)е聨捷斔蜋C(jī)膠帶撕裂、損壞的,按以下情況分別處理:
(1)經(jīng)濟(jì)損失在1萬元以下的,對(duì)有關(guān)責(zé)任單位按實(shí)際損失價(jià)值全額進(jìn)行罰款,相關(guān)責(zé)任人給予500元罰款。
(2)經(jīng)濟(jì)損失在1~3萬元的,對(duì)有關(guān)責(zé)任單位按照實(shí)際損失價(jià)值的80%進(jìn)行罰款,對(duì)責(zé)任人罰款2000元,隊(duì)長和機(jī)電隊(duì)長各罰款1000元。
(3)經(jīng)濟(jì)損失在3萬元以上的,對(duì)有關(guān)責(zé)任單位按照實(shí)際損失價(jià)值的60%進(jìn)行罰款,對(duì)責(zé)任人罰款3000元,隊(duì)長和機(jī)電隊(duì)長各罰款2000元。
30、帶式輸送機(jī)電氣開關(guān)整定值嚴(yán)格按照機(jī)運(yùn)部給定設(shè)計(jì)執(zhí)行,私自改動(dòng)保護(hù)整定值,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任人200元,造成設(shè)備損壞按有關(guān)規(guī)定處理。
31、電氣開關(guān)的保護(hù)齊全完善,設(shè)置規(guī)范,嚴(yán)禁甩保護(hù)或保護(hù)裝置失靈未處理好而強(qiáng)行開機(jī)運(yùn)行。甩保護(hù)處罰責(zé)任人1000元/次,接地裝置不合格處罰責(zé)任人500元/次。
32、帶式輸送機(jī)材料部件要嚴(yán)格管理集中放置,嚴(yán)禁使用皮帶拉桿撬、頂?shù)V車和其它重物或使用拉桿作為鉆機(jī)壓柱,挪作它用。如發(fā)現(xiàn)隨意使用損壞皮帶拉桿、h架對(duì)責(zé)任隊(duì)組處罰500元/次。
(三)刮板輸送機(jī)考核標(biāo)準(zhǔn):
1、設(shè)備運(yùn)行機(jī)頭處必須懸掛以下相關(guān)規(guī)章制度:《司機(jī)崗位責(zé)任制》、《司機(jī)操作規(guī)程》、《交接班制度》、《包機(jī)制度》。缺少一種制度處罰使用隊(duì)組隊(duì)長100元。
2、機(jī)械設(shè)備、電氣開關(guān)、小型電器檢查、檢修的質(zhì)量,要按照包機(jī)責(zé)任制檢查考核,無考核、名不符實(shí)的罰隊(duì)長200元。
3、不允許向溜槽里裝入超過400毫米以上的大塊煤或矸石,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)該立即處理,以防損壞刮板鏈或引起掉鏈等事故。發(fā)現(xiàn)不處理,處罰包機(jī)人100元/次。
4、刮板機(jī)運(yùn)行時(shí),要定期進(jìn)行檢查維護(hù),保持完好狀態(tài)。鏈輪無損傷、無嚴(yán)重磨損,分鏈、壓鏈器、護(hù)板完整緊固,無變形,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無卡碰現(xiàn)象;轉(zhuǎn)動(dòng)部分護(hù)罩完整,無變形;運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刮板不嚴(yán)重跑斜、不跳槽,鏈條長短一致、松緊合適,正反方向運(yùn)行無卡阻現(xiàn)象。一處不符合規(guī)范處罰包機(jī)人100元。
5、減速器、液力聯(lián)軸器無變形、無裂紋、無漏液,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響,溫升正常,減速器中油脂清潔合格,油量適當(dāng),無漏油現(xiàn)象,一處不符合規(guī)范處罰包機(jī)人200元,同時(shí)處罰機(jī)電隊(duì)長100元。
6、液力聯(lián)軸器應(yīng)加注合格、適量的傳動(dòng)介質(zhì),嚴(yán)禁用機(jī)械油代替?zhèn)鲃?dòng)介質(zhì),嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片,包機(jī)人應(yīng)及時(shí)清理易熔塞、防爆片孔內(nèi)的污物,檢查發(fā)現(xiàn)違反上述規(guī)定一次處罰包機(jī)人200元,處罰跟班隊(duì)長和隊(duì)長各100元,造成設(shè)備損壞照價(jià)賠償。
7、刮板機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾必須安裝合格、牢固可靠的壓柱或打地錨,壓柱必須打在機(jī)頭、機(jī)尾架上,嚴(yán)禁打在減速器、電機(jī)上,一處不符合規(guī)范處罰隊(duì)組500元,處罰隊(duì)長200元。
8、刮板運(yùn)輸機(jī)要保證完好,安裝及運(yùn)行時(shí)要保證機(jī)體的平、直、穩(wěn)、牢,機(jī)頭與過渡槽的連接完好,機(jī)頭、機(jī)尾固定牢固;相臨溜槽的端頭應(yīng)靠緊,搭接平整無臺(tái)階,一處不符合規(guī)范處罰機(jī)電隊(duì)長100元。
9、嚴(yán)禁在溜槽內(nèi)行走,嚴(yán)禁乘坐刮板機(jī),禁止用刮板機(jī)運(yùn)送設(shè)備和各種物料;發(fā)現(xiàn)一次處罰責(zé)任人200元,處罰隊(duì)長300元。
10、刮板運(yùn)輸機(jī)要保證完好,發(fā)現(xiàn)連接環(huán)少螺絲和輸送機(jī)缺刮板,處罰包機(jī)人50元/次,缺少平墊、彈墊處罰包機(jī)人50元/條,刮板上反處罰包機(jī)人20元/個(gè)。
11、出現(xiàn)下列情況的每次給予跟班隊(duì)長500元罰款,隊(duì)長300元,包機(jī)人200元。
(1)機(jī)頭各部件磨損嚴(yán)重、變形而不及時(shí)更換。
(2)減速器缺油使一軸卡死或減速器部件損壞。
(3)無風(fēng)葉或風(fēng)葉不轉(zhuǎn)引起的電機(jī)燒損。
(4)由于少刮板,刮板彎曲或連接環(huán)、錨鏈磨損嚴(yán)重引起的跳鏈?zhǔn)鹿省?/p>
(5)機(jī)尾軸缺油,造成卡死、斷鏈。
(6)中間槽損壞不及時(shí)更換的,脫鏈器壞,不及時(shí)更換。
(7)聯(lián)軸器漏水或雜物進(jìn)入聯(lián)節(jié)筒損壞聯(lián)軸器。
(8)新安裝刮板機(jī)不完好強(qiáng)行開,拉回頭煤卡死刮板機(jī)或斷鏈的。
(9)煤多壓死刮板機(jī)不及時(shí)清煤造成過負(fù)荷燒電機(jī)或斷鏈的。
(10)司機(jī)不執(zhí)行操作規(guī)程,反復(fù)使刮板機(jī)倒轉(zhuǎn)引起的斷鏈等。
12、刮板輸送機(jī)電氣開關(guān)整定值嚴(yán)格按照機(jī)運(yùn)部給定設(shè)計(jì)執(zhí)行,私自改動(dòng)保護(hù)整定值,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任人200元,造成設(shè)備損壞按有關(guān)規(guī)定處理。
13、刮板輸送機(jī)機(jī)頭必須加裝噴霧裝置,運(yùn)輸期間打開噴霧灑水,未加裝噴霧裝置處罰包機(jī)人和機(jī)電隊(duì)長各100元,運(yùn)輸期間未打開噴霧灑水處罰當(dāng)班司機(jī)100元。
14、電氣開關(guān)的保護(hù)齊全完善,設(shè)置規(guī)范,嚴(yán)禁甩保護(hù)或保護(hù)裝置失靈未處理好而強(qiáng)行開機(jī)運(yùn)行。甩保護(hù)處罰責(zé)任人1000元/次;接地裝置不合格處罰責(zé)任人500元/次。
(四)電纜、“五小”電器設(shè)備和開關(guān)考核標(biāo)準(zhǔn):
1、電鈴、壓扣未吊掛,在地上亂放的,發(fā)現(xiàn)一處考核機(jī)電工長、當(dāng)班電工、崗位操作工各100元。
2、三通、四通未吊掛,用電纜線拖掛的,發(fā)現(xiàn)一處考核機(jī)電工長和責(zé)任區(qū)電工各100元。
3、三通、四通、電鈴、壓扣、開關(guān)被水淋,無防護(hù)措施的,發(fā)現(xiàn)一處考核機(jī)電隊(duì)長、機(jī)電工長各100元。
4、井下采區(qū)巷道內(nèi)每天進(jìn)行一次消塵灑水,保證電纜外表、開關(guān)外殼整潔無粉塵,有噴漿泥和粉塵多不清理的,考核機(jī)電隊(duì)長、當(dāng)班工長和崗位工各100元。井下巷道內(nèi)發(fā)現(xiàn)電纜上有噴漿皮,每有一米考核相關(guān)責(zé)任人5元。
5、各領(lǐng)用電纜、五小電器單位,不按管理制度中,關(guān)于計(jì)劃編制及領(lǐng)發(fā)、移交、回收制度執(zhí)行的對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰100元,造成耽誤工作的后果自負(fù)。
6、電纜、五小電器在使用中,工作電壓與電纜額定電壓不符的對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰500元。
7、對(duì)使用中的電纜不按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定和制度執(zhí)行的對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰200元。
8、由于不負(fù)責(zé)造成電纜、五小電器丟失的,要對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰200元,同時(shí)集體要按價(jià)賠償。
9、穿墻壁電纜不用保護(hù)套的給予相關(guān)責(zé)任人處罰100元。
10、五小電器入井前未經(jīng)防爆員進(jìn)行防爆檢驗(yàn)粘貼防爆牌私自入井,處罰責(zé)任人500元。
11、五小電器未上管理牌板,處罰責(zé)任人200元。
12、五小電器在施工巷道內(nèi)亂放,有一處處罰責(zé)任人100元。
13、新投機(jī)組、生產(chǎn)溜電纜使用達(dá)不到半年的按每米50元處罰集體,復(fù)用的達(dá)不到3個(gè)月的按每米20元處罰集體。
14、綜采工作面的機(jī)組、生產(chǎn)溜電纜不放入電纜槽的或工作面口的電纜和油管、風(fēng)管、水管綁扎在一起的對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰200元,并督促立即整改。
15、高壓鎧裝電纜聚氯乙烯護(hù)套破損,露出鎧裝層,要求對(duì)機(jī)電隊(duì)集體處罰300元/處,并要盡快處理。
16、隨意截割電纜一經(jīng)發(fā)現(xiàn),在沒有丟失的情況下,有一處對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰1000元。
17、需回收上井,而不按管理組通知要求執(zhí)行的對(duì)集體處罰1000 元。
18、由于工作面需要搬家、倒面移交時(shí),不通知管理組,按照移交、接收制度對(duì)生產(chǎn)單位集體處罰2000 元。
19、巷道內(nèi)開關(guān)、led燈、壓扣、電鈴、四通、三通、高壓接線盒、信號(hào)線發(fā)現(xiàn)有噴漿皮,每有一處考核相關(guān)責(zé)任人200元。
20、巷道內(nèi)鉆機(jī)設(shè)備及其所屬電纜、五小電器由鉆抽隊(duì)負(fù)責(zé)日常檢查、管理,開關(guān)、電機(jī)開蓋檢查及解接火由本巷道責(zé)任隊(duì)組負(fù)責(zé)。鉆抽隊(duì)要加強(qiáng)對(duì)電氣設(shè)備、電纜的“三無”失爆和機(jī)電隱患檢查,如發(fā)現(xiàn)問題未通知巷道責(zé)任隊(duì)組電工進(jìn)行處理的將按照《失爆隱患處罰規(guī)定》內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核,如通知責(zé)任隊(duì)組未予處理的對(duì)責(zé)任隊(duì)組相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行考核;外建打鉆隊(duì)伍所轄設(shè)備由外建隊(duì)伍負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)問題直接對(duì)外建隊(duì)責(zé)任人進(jìn)行考核。
(五)交接班及巡回檢查考核標(biāo)準(zhǔn):
1、崗位操作人員交接班,不按照交接班制度執(zhí)行的,不填寫交接班記錄的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊(duì)組隊(duì)長、書記各50元,管頭隊(duì)長、當(dāng)班工長各100元,崗位工200元。
2、機(jī)運(yùn)部管理組及科級(jí)管理人員,未履行包隊(duì)職責(zé),未按規(guī)定走動(dòng)巡查的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。
3、機(jī)運(yùn)部管理組及科級(jí)管理人員,走動(dòng)巡查未在崗位交接班記錄本上填寫巡查問題、時(shí)間和簽字的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。
4、機(jī)運(yùn)部管理組及科級(jí)管理人員,對(duì)查出的問題未進(jìn)行三定、未落實(shí)整改的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。
5、責(zé)任隊(duì)組對(duì)查出的問題,三定簽字后不按期進(jìn)行整改的,機(jī)運(yùn)部應(yīng)按照《機(jī)電管理制度》內(nèi)規(guī)定進(jìn)行考核。
6、具體考核細(xì)則應(yīng)按照陽煤集團(tuán)機(jī)電相關(guān)管理制度和陽煤寺家莊公司各項(xiàng)機(jī)電管理制度內(nèi)容執(zhí)行。
第12篇 井下機(jī)電設(shè)備及膠帶機(jī)走動(dòng)巡查管理制度
一、井下帶式輸送機(jī)巡查管理制度
（一）井下現(xiàn)有使用帶式輸送機(jī)43部，其中1.4米帶式輸送機(jī)2部，1.2米帶式輸送機(jī)5部，1米帶式輸送機(jī)3部，800毫米帶式輸送機(jī)28部，自制簡易帶式輸送機(jī)5部。
（二）責(zé)任劃分和帶式輸送機(jī)明細(xì)表：
| 井下各巷道使用帶式輸送機(jī)明細(xì)表 | ||
| 開拓一隊(duì) | ||
| 序號(hào) | 所在巷道名稱 | 帶式輸送機(jī)類型 |
| 1 | 中央盤區(qū)千米鉆機(jī)巷 | 第一部800毫米帶式輸送機(jī) |
| 2 | 第二部800毫米帶式輸送機(jī) | |
| 3 | 第三部800毫米帶式輸送機(jī) | |
| 4 | 第四部800毫米帶式輸送機(jī) | |
| 5 | 15117高抽巷 | 第一部800毫米簡易帶式輸送機(jī) |
| 6 | 第二部800毫米帶式輸送機(jī) | |
| 7 | 第三部800毫米帶式輸送機(jī) | |
| 8 | 15117低位高抽巷 | 第一部800毫米帶式輸送機(jī) |
| 9 | 第二部800毫米帶式輸送機(jī) | |
| 10 | 15117回風(fēng)巷 | 800毫米帶式輸送機(jī) |
| 開拓二隊(duì) | ||
| 序號(hào) | 所在巷道名稱 | 膠帶類型 |
| 1 | 15117回風(fēng)橫貫 | 橫貫600毫米帶式輸送機(jī) |
| 2 | 15117回風(fēng)底抽巷 | 第一部800毫米帶式輸送機(jī) |
| 3 | 第二部800毫米帶式輸送機(jī) | |
| 4 | 第三部800毫米帶式輸送機(jī) | |
| 5 | 15117進(jìn)風(fēng)巷 | 800毫米帶式輸送機(jī) |
| 6 | 15117進(jìn)風(fēng)橫貫 | 橫貫600毫米帶式輸送機(jī) |
| 7 | 15117進(jìn)風(fēng)底抽巷 | 第一部800毫米帶式輸送機(jī) |
| 8 | 第二部800毫米帶式輸送機(jī) | |
| 9 | 北翼輔助運(yùn)輸巷底抽巷 | 第一部800毫米帶式輸送機(jī) |
| 10 | 第二部800毫米簡易帶式輸送機(jī) | |
| 開拓三隊(duì) | ||
| 序號(hào) | 所在巷道名稱 | 膠帶類型 |
| 1 | 15106高抽巷 | 第一部800毫米帶式輸送機(jī) |
| 2 | 第二部800毫米帶式輸送機(jī) | |
| 3 | 第三部800毫米帶式輸送機(jī) | |
| 4 | 15106低位高抽巷 | 第一部800毫米簡易帶式輸送機(jī) |
| 5 | 第二部800毫米帶式輸送機(jī) | |
| 6 | 第三部800毫米帶式輸送機(jī) | |
| 7 | 南一盤區(qū)帶式輸送機(jī)巷 | 800毫米帶式輸送機(jī) |
| 綜掘隊(duì) | ||
| 序號(hào) | 所在巷道名稱 | 膠帶類型 |
| 1 | 15106進(jìn)風(fēng)巷 | 第一部800毫米帶式輸送機(jī) |
| 2 | 第二部800毫米帶式輸送機(jī) | |
| 3 | 15106回風(fēng)巷 | 第一部800毫米帶式輸送機(jī) |
| 4 | 第二部800毫米簡易帶式輸送機(jī) | |
| 5 | 第三部800毫米帶式輸送機(jī) | |
| 綜采隊(duì) | ||
| 序號(hào) | 所在巷道名稱 | 膠帶類型 |
| 1 | 15116進(jìn)風(fēng)巷 | 第一部1.2米帶式輸送機(jī) |
| 2 | 第二部1.2米帶式輸送機(jī) | |
| 礦建八部 | ||
| 序號(hào) | 所在巷道名稱 | 膠帶類型 |
| 1 | 15301進(jìn)風(fēng)底抽巷 | 1米帶式輸送機(jī) |
| 2 | 800毫米帶式輸送機(jī) | |
| 機(jī)電隊(duì) | ||
| 序號(hào) | 所在巷道名稱 | 膠帶類型 |
| 1 | 中央盤區(qū)帶式輸送機(jī)巷 | 中央盤區(qū)頭部1.2米帶式輸送機(jī) |
| 2 | 中央盤區(qū)二部1.2米帶式輸送機(jī) | |
| 3 | 中央盤區(qū)1米帶式輸送機(jī) | |
| 4 | 南翼帶式輸送機(jī)巷 | 南翼1.4米帶式輸送機(jī) |
| 5 | 主斜井 | 1.4米帶式輸送機(jī) |
| 6 | 北翼帶式輸送機(jī)巷 | 1米帶式輸送機(jī) |
| 7 | 南一盤區(qū)帶式輸送機(jī)巷 | 南一盤區(qū)1.2米帶式輸送機(jī) |
（三）公共區(qū)域膠帶落煤點(diǎn)衛(wèi)生責(zé)任劃分：
1、中央盤區(qū)帶式輸送機(jī)巷：
⑴綜采隊(duì)負(fù)責(zé)：15116進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)巷口前20米范圍。
⑵綜掘隊(duì)負(fù)責(zé)：15106進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。
⑶開拓一隊(duì)負(fù)責(zé)：15117回風(fēng)系統(tǒng)巷口前、后20米范圍，中央盤區(qū)千米鉆機(jī)巷口前20米范圍。
⑷開拓二隊(duì)負(fù)責(zé)：15117進(jìn)風(fēng)漏煤眼前、后20米范圍。
2、北翼帶式輸送機(jī)巷：
礦建八部981隊(duì)負(fù)責(zé)：15301系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。
3、開拓二隊(duì)負(fù)責(zé)：15117回風(fēng)膠帶機(jī)尾前20米范圍。
4、機(jī)電設(shè)備及帶式輸送機(jī)交接班管理制度：
（1）機(jī)電各種設(shè)備要有交接班記錄本，由各崗位工進(jìn)行交接班。
（2）交接班必須在作業(yè)現(xiàn)場交接，接班人員必須提前到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場，交接班應(yīng)按《崗位責(zé)任制》和《交接班制度》內(nèi)規(guī)定的內(nèi)容和巡回檢查制度、巡回檢查規(guī)定的路線，雙方進(jìn)行檢查確認(rèn)后交接。
（3）交班人員必須將本崗位所轄機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行情況，設(shè)備潤滑、緊固情況，保護(hù)檢查試驗(yàn)情況，設(shè)備使用、五小電器、電纜完好情況和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況、工業(yè)衛(wèi)生情況與接班人詳細(xì)交接清楚，并填寫記錄。接班人經(jīng)過檢查，認(rèn)為情況屬實(shí)，雙方確認(rèn)簽字后方可進(jìn)行交接離崗。
（4）有下列情況之一的，接班人有權(quán)拒絕接班。
①設(shè)備運(yùn)行情況交接不明的；
②各種安全設(shè)施及保護(hù)丟失、損壞或未記錄的；
③發(fā)生事故或發(fā)現(xiàn)問題，本應(yīng)處理而未處理的；
④膠帶有毛線繩或膠帶托輥有毛線繩纏繞，膠帶缺托輥，膠帶h架變形未更換，膠帶接頭扳卡未更換膠帶卡，膠帶跑偏嚴(yán)重，煤粉、淤泥、矸石等各類雜物未清理磨膠帶、磨膠帶輥的；
⑤設(shè)備和衛(wèi)生區(qū)不清理，工業(yè)衛(wèi)生差的。
（5）有下列情況之一的，交班人不得交班，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)跟班隊(duì)長或上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。
①對(duì)于馬虎從事、不按《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》和對(duì)設(shè)備不認(rèn)真檢查的，不填寫接班檢查記錄、不簽字的；
②發(fā)現(xiàn)接班人有飲酒的；
③不是本崗位專職人員又未接到領(lǐng)導(dǎo)安排通知的。
（6）雙方交接班后，本崗位發(fā)生的一切事情均由接班人負(fù)責(zé)。
二、井下機(jī)電設(shè)備巡回檢查管理制度
（一）隊(duì)組跟班隊(duì)長和工長每班必須巡回檢查一次。
（二）隊(duì)組隊(duì)長、書記、機(jī)電隊(duì)長每三天必須巡回檢查一次。
（三）機(jī)運(yùn)部管理組：對(duì)井下煤巷每兩天，對(duì)巖巷每三天，對(duì)無人巷道每七天必須巡回檢查一次。
（四）機(jī)運(yùn)部科級(jí)管理人員：井下生產(chǎn)巷道每月不得少于兩次巡回檢查，對(duì)井下各無人區(qū)域每月不得少于一次巡回檢查。（檢查實(shí)行下井所到巷道，上井后寫實(shí)、填表制度，管理組負(fù)責(zé)三天審核一次，如發(fā)現(xiàn)未走動(dòng)巡查過的巷道或死角，應(yīng)在生產(chǎn)碰頭會(huì)上匯報(bào)，安排人員進(jìn)行巡查。）
（五）各級(jí)責(zé)任人應(yīng)對(duì)所屬管轄范圍內(nèi)的設(shè)備運(yùn)行及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況定期、定時(shí)巡查。
（六）現(xiàn)場巡查過程中，巡查人員應(yīng)按照《煤礦安全規(guī)程》、《設(shè)備運(yùn)行管理規(guī)定》和《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》認(rèn)真檢查，主動(dòng)向崗位操作人員了解設(shè)備運(yùn)行情況，并查看崗位運(yùn)行記錄。
（七）作業(yè)現(xiàn)場巡查過程應(yīng)當(dāng)認(rèn)真、詳細(xì)地檢查設(shè)備所屬零部件完整情況及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況，針對(duì)設(shè)備巡查情況由巡查人員負(fù)責(zé)記錄在現(xiàn)場交接班記錄本內(nèi)。記錄內(nèi)容包含巡查人姓名、巡查時(shí)間、巡查設(shè)備和部位、巡查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況等要素。
（八）對(duì)于作業(yè)現(xiàn)場巡查發(fā)現(xiàn)的設(shè)備運(yùn)行問題和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化問題，在上井后要進(jìn)行三定，下發(fā)責(zé)任隊(duì)組整改通知單，由責(zé)任隊(duì)組隊(duì)長簽字，定期整改。在整改落實(shí)要求中要遵循誰發(fā)現(xiàn)、誰督促隊(duì)組整改的原則，嚴(yán)格把關(guān)。
三、井下機(jī)電設(shè)備運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)具體細(xì)節(jié)及相關(guān)規(guī)定
（一）對(duì)下各類機(jī)電設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)要求：
1、帶式輸送機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)：
（1）井下使用的帶式輸送機(jī)必須使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的阻燃輸送帶。帶式輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。
（2）井下使用的帶式輸送機(jī)，必須使用綜合保護(hù)，具有堆煤、防滑（低速）、跑偏、溫度、煙霧、超溫自動(dòng)灑水等功能。其現(xiàn)場使用安裝方法統(tǒng)一規(guī)定如下：
①堆煤保護(hù)：將傳感器垂直吊掛在卸載滾筒前落煤點(diǎn)上方高于卸載滾筒300毫米～500毫米處；
②煙霧保護(hù)：將傳感器安裝在距離驅(qū)動(dòng)滾筒的下風(fēng)流方向10～15米的上方，距離頂板≤300毫米；
③跑偏保護(hù)：將傳感器安裝在帶式輸送機(jī)膠帶易跑偏的位置，必須一左一右，對(duì)稱垂直安裝；
④防滑保護(hù)：將傳感器安裝在換向滾筒的支撐架上，安裝有干簧管的傳感器距換向滾筒端面磁鐵的距離為10-20毫米（或按產(chǎn)品說明書安裝）；
⑤溫度保護(hù)：將傳感器安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒的上方，裝有熱敏電阻的探頭距膠帶表面<100毫米（或按產(chǎn)品說明書安裝）；
⑥自動(dòng)灑水保護(hù)：灑水電磁閥，安裝在帶式輸送機(jī)灑水管路出水口的閥門處，噴頭(噴咀或引射器)安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒的上方，保證噴水時(shí)水幕能覆蓋驅(qū)動(dòng)滾筒。
（3）安裝運(yùn)行帶式輸送機(jī)的巷道內(nèi)應(yīng)有充分的照明。服務(wù)采區(qū)以上的帶式輸送機(jī)巷道（包括集中膠帶巷道）要全線安裝照明，其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機(jī)機(jī)頭部30米范圍內(nèi)、機(jī)尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明燈。
（4）帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處必須設(shè)置行人過橋。
（5）液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動(dòng)介質(zhì)（調(diào)速型液力偶合器不受此限），必須按規(guī)定使用合格的易熔塞、防爆片。
（6）帶式輸送機(jī)機(jī)頭部前后各20米范圍內(nèi)，必須用不燃性材料支護(hù)。機(jī)頭和機(jī)尾部各有兩個(gè)滅火器、一個(gè)消防沙箱（不少于0.3立方米）、一個(gè)消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個(gè)消塵、消防水管用變頭、閥門，安排專人對(duì)采區(qū)巷道每天進(jìn)行消塵灑水一次，主要運(yùn)輸大巷每旬進(jìn)行消塵灑水一次，帶式輸送機(jī)司機(jī)每班負(fù)責(zé)對(duì)帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后30米范圍進(jìn)行消塵灑水，保持巷道清潔、無粉塵。
（7）帶式輸送機(jī)必須在機(jī)頭驅(qū)動(dòng)部加裝防護(hù)欄和噴霧裝置，機(jī)尾部加裝防護(hù)罩。
（8）帶式輸送機(jī)受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥，并確保齊全完整起到緩沖作用。
（9）井下帶式輸送機(jī)的長度超過300米，沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置，間距不大于50米。不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體。嚴(yán)禁使用易燃物或其他物件代替防跑偏裝置。
（10）煤倉或溜煤眼上方的帶式輸送機(jī)，在距入煤倉或溜煤眼100米處，必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉或溜煤眼周圍必須有安全防護(hù)欄并有醒目警示?，F(xiàn)場必須有處理蓬堵時(shí)人員佩戴的安全帶。
（11）所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機(jī)，沿線必須安裝拉繩急停裝置，急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應(yīng)使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜，拉繩支撐點(diǎn)最大間距為5米。
（12）傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)，上運(yùn)時(shí)，必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置；下運(yùn)時(shí)，必須裝設(shè)制動(dòng)裝置。
（13）帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動(dòng)裝置，下運(yùn)帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟制動(dòng)裝置。
（14）南翼1.4米、中央盤區(qū)1.2米、南一盤區(qū)1.2米帶式輸送機(jī)還必須裝設(shè)輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置。必須安裝聲光信號(hào)，并全線可以進(jìn)行語音通訊，能夠在開機(jī)前發(fā)出聲音預(yù)警。
（15）主斜井強(qiáng)力帶式輸送機(jī)在機(jī)頭、機(jī)尾要安裝監(jiān)控視頻，并將監(jiān)控信號(hào)上傳到公司總調(diào)度室或膠帶集中監(jiān)控室。對(duì)硫化接頭及膠帶外觀磨損作定期檢查，檔案化管理。井下滾筒包膠、熱補(bǔ)強(qiáng)力膠帶，必須制定專項(xiàng)措施。
（16）擔(dān)任礦井主運(yùn)輸、主提升任務(wù)的強(qiáng)力帶式輸送機(jī)推廣使用膠帶強(qiáng)度在線監(jiān)測裝置。定期監(jiān)測主要滾筒軸承溫度，每年對(duì)主要滾筒軸進(jìn)行探傷，并留有記錄。
（17）帶式輸送機(jī)提升高度超過100米或傾角大于16度，必須安裝斷帶抓帶保護(hù)、膠帶在線監(jiān)控裝置、機(jī)房有應(yīng)急照明。未采取停機(jī)措施或未采取安全防護(hù)設(shè)施的強(qiáng)力帶式輸送機(jī)巷道內(nèi)嚴(yán)禁行人。
上一頁123下一頁（18）交接班時(shí)每班清理一次帶式輸送機(jī)兩側(cè)和底膠帶下的浮煤和雜物，確保膠帶與底板有足夠的間隙不發(fā)生摩擦。嚴(yán)禁在開機(jī)狀態(tài)下清理機(jī)頭或機(jī)尾滾筒周圍煤矸。嚴(yán)禁使用道木、水管、鐵道等代替清煤器。嚴(yán)禁非底運(yùn)料帶式輸送機(jī)運(yùn)輸設(shè)備、配件、材料、工具等。發(fā)現(xiàn)大塊矸石，崗位人員必須停機(jī)處理。
（19）需在帶式輸送機(jī)檢修或蹬踩工作，必須先停止輸送機(jī)，并將其控制開關(guān)停電、閉鎖，按規(guī)定掛停電牌。
（20）帶式輸送機(jī)各類托輥齊全，無壞輥和短缺現(xiàn)象，上膠帶輥采用三聯(lián)輥，下膠帶輥使用二聯(lián)輥，機(jī)尾架前15米底帶全部使用直輥并設(shè)置三道清帶器，機(jī)頭卸載滾筒下要裝設(shè)清帶器，機(jī)尾15米范圍內(nèi)要裝設(shè)不少于三道清帶器。帶式輸送機(jī)要穩(wěn)、正、平、直，無跑偏現(xiàn)象，接頭無扳卡現(xiàn)象，托輥無掛毛現(xiàn)象。
2、帶式輸送機(jī)安裝、檢修、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：
安裝：
（1）機(jī)架中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于5毫米。
（2）機(jī)架中心線的直線度在任意25米長度內(nèi)的偏差不應(yīng)大于10毫米。
（3）中間架的寬度允許偏差為±3毫米，左右高低差不應(yīng)大于間距的5‰。
（4）組裝傳動(dòng)滾筒、改向滾筒和拉緊滾筒應(yīng)符合下列規(guī)定：
①滾筒軸線與輸送機(jī)縱向中心線的垂直度偏差不應(yīng)大于滾筒軸線長度的2‰；
②滾筒軸線的水平度不應(yīng)大于滾筒軸線長度的2‰；
③對(duì)于雙驅(qū)動(dòng)滾筒，兩滾筒軸線的平行度偏差不應(yīng)大于0.5毫米；
④滾筒裝配時(shí)，軸承和軸承座油腔中應(yīng)充以鋰基潤滑脂，軸承充油量為軸承空隙的2/3，軸承座的油腔中應(yīng)充滿。
（5）絞車式拉緊裝置裝配后，其拉緊鋼絲繩與滑輪繩槽的中心線及卷筒軸線的垂直線的夾角均應(yīng)小于6°。
（6）機(jī)頭部分采用不燃性材料支護(hù)，防護(hù)網(wǎng)齊全合格；機(jī)尾防護(hù)罩合格，固定牢靠；行人跨越處設(shè)置過橋。
（7）落煤點(diǎn)設(shè)置結(jié)構(gòu)合理的緩沖裝置。
（8）清掃器安裝合格，卸載滾筒處，承載段前必須安裝清掃器，清掃器要固定牢靠與膠皮接觸部位平直，接觸長度不低于膠帶寬度的85％；膠帶漲緊力適當(dāng)，上膠帶跑偏不超過上托輥邊緣，下膠帶不磨膠帶架。
（9）沿線急停、防跑偏裝置、照明和綜合保護(hù)設(shè)置必須安裝，并符合標(biāo)準(zhǔn)；驅(qū)動(dòng)滾筒下風(fēng)側(cè)10—15米處應(yīng)設(shè)置co傳感器，與監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)；啟動(dòng)裝置宜采用具備預(yù)警功能的裝置。
（10）對(duì)相關(guān)設(shè)計(jì)、安裝資料進(jìn)行存檔備案，輸送機(jī)上嚴(yán)禁安裝平臺(tái)、貨架放置材料或物品。
（11）試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：
①拉緊裝置調(diào)整應(yīng)靈活，當(dāng)輸送機(jī)啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)，滾筒均不得打滑；
②輸送帶運(yùn)行時(shí)，其邊緣與托輥輥?zhàn)油鈧?cè)端緣的距離應(yīng)大于30毫米；
③整機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，托輥無死輥；
④清掃器清掃效果應(yīng)良好，刮板式清掃器的刮板與輸送帶接觸應(yīng)均勻，應(yīng)無異常振動(dòng)；
⑤卸料裝置不產(chǎn)生顫抖和撒料現(xiàn)象。
檢修：
（1）帶式輸送機(jī)減速器按照產(chǎn)品說明書規(guī)定更換潤滑油。
（2）加強(qiáng)設(shè)備潤滑管理，嚴(yán)格執(zhí)行潤滑“五定”（定人、定質(zhì)、定量、定點(diǎn)、定期）制度，按使用說明書中潤滑圖表規(guī)定的注油周期進(jìn)行注油,沒有說明書的情況下由隊(duì)組機(jī)電隊(duì)長牽頭組織有關(guān)人員確定注油周期，確保設(shè)備合理潤滑（進(jìn)口減速器要按使用說明書要求的技術(shù)參數(shù)選擇潤滑油、脂）。
（3）對(duì)設(shè)備的各部位配合間隙每2月進(jìn)行一次測量，不符合標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)行調(diào)整；容易磨損的部件每月檢查一次，對(duì)磨損超限的部件要及時(shí)更換。
（4）電氣設(shè)備每周進(jìn)行一次全面的開蓋檢查，檢查內(nèi)部接線是否松動(dòng)，電氣設(shè)備防爆性能、中間繼電器接點(diǎn)情況、接線和各配合間隙是否符合防爆性能要求以及其它部件的完好情況；按規(guī)定周期進(jìn)行絕緣電阻測試，對(duì)絕緣電阻降低到規(guī)定臨界值以下和電氣防爆性能下降的電氣設(shè)備要及時(shí)處理或更換；不得甩電氣保護(hù)裝置和任意增大保護(hù)定值；帶式輸送機(jī)各種閉鎖裝置、保護(hù)裝置要求每班試驗(yàn)一次，并留有記錄。
（5）嚴(yán)格設(shè)備班檢、日檢、旬檢、月檢的“四檢”落實(shí)，由各隊(duì)組隊(duì)長負(fù)責(zé)，機(jī)電隊(duì)長、檢修工長落實(shí)，每天四點(diǎn)班必須保證有不少于4小時(shí)的檢修時(shí)間，使用隊(duì)組機(jī)電隊(duì)長和檢修班長在設(shè)備檢修完畢后負(fù)責(zé)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，查看設(shè)備的聲響、溫度是否正常，只有在設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后才能投入生產(chǎn)。
（6） 嚴(yán)格落實(shí)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)與預(yù)防檢修相結(jié)合的檢修制度。積極推行故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)，及早發(fā)現(xiàn)異常，做好預(yù)防措施，做到計(jì)劃檢修。
（7）“四檢”的內(nèi)容和要求：
①檢查各部位螺栓、彈簧墊是否有松動(dòng)和變形；
②各類軸承潤滑是否良好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無異常響聲和震動(dòng)，溫度是否超過規(guī)定（滑動(dòng)軸承溫度不超過65℃，滾動(dòng)軸承溫度不超過75℃）；
③減速器箱體是否有裂紋或變形，結(jié)合面緊密不漏油，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常響聲和震動(dòng)，油質(zhì)清潔、油量合適；
④機(jī)頭、機(jī)尾裝置是否無開焊、無變形，連接和固定裝置齊全牢固；
⑤中間部件是否無開焊、無變形，部件齊全；
⑥電動(dòng)機(jī)、開關(guān)進(jìn)出線裝置是否完好防爆、接地裝置齊全完好、電纜外觀無損傷；
⑦電氣保護(hù)是否齊全、動(dòng)作靈活可靠；外露的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)是否齊全。
⑧冷卻系統(tǒng)是否暢通，設(shè)備冷卻水進(jìn)、出口是否漏水；
⑨消防設(shè)施是否齊全完好。
驗(yàn)收：
（1）新安裝或新投用的帶式輸送機(jī)，由安裝或準(zhǔn)備使用的責(zé)任隊(duì)組經(jīng)公司生產(chǎn)碰頭會(huì)聯(lián)系機(jī)運(yùn)部管理組，安排人員確定時(shí)間下井到作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行檢查驗(yàn)收。
（2）巷道內(nèi)在用的帶式輸送機(jī)更換部件或延長膠帶后，由本隊(duì)組機(jī)電隊(duì)長組織相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并符合以下基本要求：
①減速器、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，油質(zhì)清潔，油量適當(dāng)，不漏油；
②各傳動(dòng)滾筒表面光滑無毛刺，不損壞，主滾筒表面的硫化層均勻，緊密粘牢，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活無異常；
③上下托輥齊全、無損壞、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，潤滑良好，緩沖托輥膠皮磨損不得超過原厚度的1/3；
④電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，風(fēng)葉護(hù)罩齊全無損，溫度不超規(guī)定，接線符合防爆要求，電動(dòng)機(jī)及電纜線無“三無”失爆；
⑤拉緊絞車運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，固定牢穩(wěn)，鋼絲繩排列整齊，無斷絲，無破股、繩輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無缺邊和裂紋；
⑥膠帶卡接頭平直，切口偏差不大于1毫米，膠帶卡排列均勻、緊固，損壞不超過二處，每處不超兩卡，卡子孔眼無拉長現(xiàn)象，邊緣未打卡寬度不超25毫米，未打卡處用刀割56-60°斜角，膠帶邊沿的破裂長度不超過30毫米，膠帶中間破裂長度不超過50毫米；
3、底運(yùn)料膠帶管理規(guī)定：
（1）凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī)必須在上、下料地點(diǎn)設(shè)立警戒區(qū)，上、下料地點(diǎn)膠帶拉桿用紅、黃色標(biāo)示出警戒區(qū)（紅、黃色間距為500毫米），警戒區(qū)不得低于15米。
（2）凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī)必須在上、下料警戒區(qū)各設(shè)立一部語音信號(hào)，便于上、下料點(diǎn)通訊聯(lián)絡(luò)。
（3）凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī)，下料點(diǎn)處必須設(shè)兩道清帶器和不少于5道底直輥。
（4）凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī)，帶料期間放好警戒，運(yùn)輸區(qū)域嚴(yán)禁有人，嚴(yán)格執(zhí)行“兩區(qū)”管理規(guī)定。
（5）凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī)，帶料前上膠帶拉空，帶料期間上膠帶必須空載運(yùn)行。
（6）凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī)，單件運(yùn)輸物料的規(guī)格：最長為3米，最寬為0.4米，最高為0.3米。
（7）凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī)，巷道坡度大于15°，嚴(yán)禁膠帶帶料。
（8）凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī)，膠帶運(yùn)行期間，嚴(yán)禁裝、卸物料。
（9）底膠帶帶料作業(yè)規(guī)定：
帶料前：
①檢查上、下料地點(diǎn)，必須保證上、下料地點(diǎn)周圍20米范圍內(nèi)環(huán)境良好，巷道暢通，無積水、無雜物、無淤泥，確保運(yùn)料人員安全；
②現(xiàn)場必須由跟班隊(duì)長或工長作為帶料負(fù)責(zé)人并負(fù)責(zé)現(xiàn)場統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)工作，上、下料作業(yè)人員應(yīng)由有專人負(fù)責(zé)；
③膠帶維護(hù)工和下料人員必須由膠帶機(jī)頭至機(jī)尾進(jìn)行一次巡回檢查，確保h架平整，托輥完好無損，膠帶無跑偏，膠帶接頭無損壞，清帶器牢固可靠，膠帶信號(hào)聲音清晰，靈敏可靠；
④膠帶檢查完畢，試運(yùn)行一圈正常后停機(jī)、鎖開關(guān)，上、下料點(diǎn)專人用語音信號(hào)與機(jī)頭機(jī)尾崗位工進(jìn)行聯(lián)系，確認(rèn)準(zhǔn)備就緒，方可上料；
⑤上料時(shí)材料擺放整齊，置于膠帶中間位置，長度不超過15米。
帶料時(shí)：
①上料作業(yè)人員聯(lián)系確認(rèn)輸送物料具備條件后，與機(jī)頭機(jī)尾及下料點(diǎn)作業(yè)人員聯(lián)系確認(rèn)后方可開機(jī)運(yùn)料；
②在帶料過程中，膠帶司機(jī)必須保持高度警惕，嚴(yán)密注意膠帶運(yùn)行狀態(tài)，聽到打點(diǎn)信號(hào)或者發(fā)現(xiàn)其它異常情況立即停機(jī)。查明原因處理后重新聯(lián)系；
③物料運(yùn)輸至下料點(diǎn)警戒區(qū)前方，下料點(diǎn)作業(yè)人員立即打點(diǎn)停機(jī)，告知機(jī)頭崗位工鎖開關(guān)后方可卸料，清點(diǎn)物料，如有短缺，派專人巡查處理。
下料后：
①帶料結(jié)束后，帶料負(fù)責(zé)人和膠帶維護(hù)工必須對(duì)膠帶完好情況進(jìn)行全面檢查，h架是否平整、托輥有無損壞脫落、膠帶是否跑偏、膠帶有無損傷、清帶器是否牢固可靠，并查看有無掉落、卡阻的材料，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確認(rèn)無問題后恢復(fù)膠帶正常運(yùn)行。
（10）本規(guī)定僅適用于井下采用底托輥為二聯(lián)輥的800毫米膠帶機(jī)。
4、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)標(biāo)準(zhǔn)：
（1）維護(hù)人員和操作人員每日交接班時(shí)要向上一班了解當(dāng)班設(shè)備使用情況和注意事項(xiàng)。
（2）設(shè)備開機(jī)前要認(rèn)真檢查各部位螺絲是否松動(dòng)、短缺，逐條對(duì)所有連接螺絲進(jìn)行檢查，并使用相應(yīng)工具進(jìn)行緊固。
（3）各注油部位嚴(yán)禁缺油，如發(fā)現(xiàn)油箱內(nèi)油位指示表有缺油現(xiàn)象，嚴(yán)禁開機(jī)，補(bǔ)充油脂必須按照規(guī)定添加，嚴(yán)禁隨意胡亂添加不同型號(hào)的油脂。
（4）杜絕液壓管路、減速器、液壓馬達(dá)和油箱漏油現(xiàn)象存在。
（5）油溫冷卻器保證完好、正常運(yùn)行。
（6）電纜線、液壓管路必須吊掛整齊、固定牢靠，防止擠壓、纏繞至運(yùn)轉(zhuǎn)部位內(nèi)。
（7）照明等、報(bào)警電鈴、急停制動(dòng)開關(guān)要保證完好，靈敏可靠。
（8）嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷重載起動(dòng)，起動(dòng)前保證設(shè)備無卡阻現(xiàn)象。
（9）對(duì)綜掘機(jī)特別要求在開機(jī)前和停機(jī)后，操作人員必須檢查截割頭截齒是否磨損，如發(fā)現(xiàn)有磨損現(xiàn)象必須及時(shí)進(jìn)行更換。
5、刮板輸送機(jī)（煤溜）標(biāo)準(zhǔn)：
（1）刮板輸送機(jī)安裝及使用標(biāo)準(zhǔn)要達(dá)到“三平、三直、二齊全、兩不準(zhǔn)、一穩(wěn)，一不漏”。
三平：溜槽口要平，電機(jī)與減速器底座要平，聯(lián)軸器中心線接觸要平；
三直：刮板輸送機(jī)機(jī)頭、溜槽、機(jī)尾要直，電機(jī)與減速器中心要直，鏈輪齒對(duì)稱要直；
二齊全：刮板要齊全，連接環(huán)螺絲不缺少要齊全；
兩不準(zhǔn)：運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刮板鏈不準(zhǔn)跑偏，不準(zhǔn)飄鏈；
一穩(wěn)：刮板輸送機(jī)機(jī)頭在起動(dòng)運(yùn)行中不擺動(dòng)；
一不漏：溜槽接口要嚴(yán)密不漏煤。
（2）刮板輸送機(jī)機(jī)頭與前機(jī)機(jī)尾搭接時(shí)，高度不小于0.3米，前后交錯(cuò)不小于0.5米，不帶回煤。機(jī)頭必須加裝噴霧裝置。
（3）刮板輸送機(jī)使用時(shí)擋板要安裝齊全，固定牢靠，各部位小件安裝齊全，無短缺。
（4）減速器要使用合格的油脂，油量不得少于三分之一且不得多于三分之二，連接筒小蓋防護(hù)罩齊全，液力偶合器防爆片、易熔塞等各種保護(hù)完好。
（5）刮板輸送機(jī)鏈條松緊適宜，卡蘭、螺絲、刮板必須齊全。
（6）設(shè)備運(yùn)行時(shí)無跳齒、刮卡、飄鏈、落鏈等現(xiàn)象發(fā)生。
（7）刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須有壓柱或打地錨進(jìn)行固定。
6、錨索鉆機(jī)和風(fēng)動(dòng)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)：
（1）在使用前要檢查油杯，不能缺油。
（2）接管時(shí)要檢查接頭處密封o型圈完好，固定銷必須使用u型卡，嚴(yán)禁使用鐵絲代替。
（3）杜絕跑風(fēng)、漏氣現(xiàn)象存在。
（4）停用鉆機(jī)拆除管路后，必須使用堵頭或包布封堵嚴(yán)密管路接口，防止粉塵雜物進(jìn)入。
7、電纜及電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)：
（1）電纜線應(yīng)吊掛整齊，電纜起始端應(yīng)張貼用途、方向、長度、電壓等級(jí)的標(biāo)識(shí)牌。
（2）開關(guān)要上開關(guān)架，外殼要清潔干凈無粉塵，開關(guān)前后5米范圍內(nèi)不允許有雜物。
（3）開關(guān)、變壓器等電氣設(shè)備的短路、漏電、接地、過流、過載各類保護(hù)要齊全完好，且靈敏可靠。
（4）電氣設(shè)備的“四檢”、臺(tái)臺(tái)開蓋、局扇切換、設(shè)備保護(hù)檢漏等各種檢查記錄必須完整、齊全。
（5）保證電纜、電氣設(shè)備的完好率，杜絕“三無”、失爆存在。
（二）設(shè)備運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)及制度，要按照陽《煤集團(tuán)和陽煤寺家莊公司所制定的各類運(yùn)行管理標(biāo)準(zhǔn)制度》嚴(yán)格執(zhí)行。（機(jī)運(yùn)部下發(fā)的各項(xiàng)制度、設(shè)備安裝、運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)文件，可以在公司內(nèi)網(wǎng)機(jī)運(yùn)部網(wǎng)頁內(nèi)查詢）
四、考核辦法及標(biāo)準(zhǔn)
（一）綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)及風(fēng)動(dòng)設(shè)備考核標(biāo)準(zhǔn)：
1、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)油箱缺少抗磨液壓油和油位表上無顯示的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核當(dāng)班操作人員和工長各500元。
2、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)行走部履帶缺少履帶板和履帶銷的，凡發(fā)現(xiàn)一處考核當(dāng)班操作人員和檢修維護(hù)人員各100元。
3、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)的備用設(shè)備、備用油管及更換下的部件未封堵油路口的，凡發(fā)現(xiàn)一處考核檢修維護(hù)人員和責(zé)任人各100元。
4、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)報(bào)警電鈴和急停開關(guān)不起作用的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核檢修維護(hù)人員和操作人員各200元。
5、綜掘機(jī)截割頭截齒缺少或截齒無合金磨損嚴(yán)重未及時(shí)組織更換的，凡發(fā)現(xiàn)一處考核操作人員100元。
6、綜掘機(jī)截割頭必須加裝完好內(nèi)、外噴霧裝置，凡發(fā)現(xiàn)內(nèi)、外噴霧堵塞和不起作用的考核機(jī)電隊(duì)長、檢修人員各200元。
7、錨索鉆機(jī)和各種風(fēng)動(dòng)設(shè)備油杯未加油的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核操作人員100元。
8、巷道內(nèi)扒渣機(jī)、絞車、回柱機(jī)、膠帶電機(jī)、煤溜電機(jī)發(fā)現(xiàn)有噴漿皮，每有一處考核相關(guān)責(zé)任人500元。
（二）帶式輸送機(jī)考核標(biāo)準(zhǔn)：
1、積煤、雜物接觸下托輥和磨膠帶的，凡發(fā)現(xiàn)一次對(duì)當(dāng)班跟班隊(duì)長、工長考核各50元。
2、帶式輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾和落煤點(diǎn)前后20米范圍工業(yè)衛(wèi)生差，有積煤、雜物和積水浸泡的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊(duì)組當(dāng)班工長、崗位工各100元。
3、膠帶接頭卡扳損超過30%不處理的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊(duì)組當(dāng)班工長、崗位工各100元。
4、膠帶兩側(cè)有毛線不處理，膠帶托輥短缺和膠帶h架傾斜超過10°的，凡發(fā)現(xiàn)一處考核當(dāng)班崗位工、檢修維護(hù)人員各50元。
5、井下新膠帶嚴(yán)禁切割，現(xiàn)場隨意截割膠帶做擋煤皮或它用，凡發(fā)現(xiàn)膠帶有一處切割頭的處罰責(zé)任隊(duì)組集體1000元，當(dāng)班跟班隊(duì)長、工長各200元，責(zé)任人500元，情節(jié)嚴(yán)重者按膠帶原值賠償。
6、帶式輸送機(jī)各類保護(hù)安裝位置不正確、保護(hù)不起作用的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊(duì)組機(jī)電隊(duì)長、機(jī)電工長各200元。
7、帶式輸送機(jī)機(jī)頭處必須規(guī)范懸掛以下相關(guān)規(guī)章制度：《司機(jī)崗位責(zé)任制》、《司機(jī)操作規(guī)程》、《巡回檢查制度》、《交接班制度》、《包機(jī)制度》，缺少一種制度處罰使用隊(duì)組隊(duì)長100元。
8、帶式輸送機(jī)運(yùn)行期間每班至少配備一名專職司機(jī)，并指定專人對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查。
9、安裝運(yùn)行帶式輸送機(jī)的巷道內(nèi)應(yīng)有充分的照明。服務(wù)采區(qū)以上的帶式輸送機(jī)巷道（包括集中膠帶巷道）要全線安裝照明，其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機(jī)機(jī)頭部30米范圍內(nèi)、機(jī)尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明。未按要求安裝處罰隊(duì)長和機(jī)電隊(duì)長100元。
10、帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處必須設(shè)置行人過橋，無行人過橋處罰隊(duì)長200元。
11、帶式輸送機(jī)受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥，并確保齊全完整起到緩沖作用，無緩沖裝置或緩沖裝置不完好處罰隊(duì)長、機(jī)電隊(duì)長200元。
12、帶式輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾部各有兩個(gè)滅火器、一個(gè)消防沙箱（不小于0.3立方米）、一把消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個(gè)消塵、消防水管用變頭、閥門，帶式輸送機(jī)機(jī)頭必須配備專用消塵灑水軟管，消防設(shè)施沒有或不全，處罰隊(duì)長和機(jī)電隊(duì)長各200元。
13、帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后30米范圍必須嚴(yán)格執(zhí)行每班消塵灑水，未進(jìn)行消塵灑水的處罰當(dāng)班司機(jī)100元。帶式輸送機(jī)機(jī)頭必須加裝噴霧裝置，運(yùn)輸期間打開噴霧灑水，未加裝噴霧裝置處罰包機(jī)人和機(jī)電隊(duì)長各100元，運(yùn)輸期間未打開噴霧灑水處罰當(dāng)班司機(jī)100元。
14、驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)部分、滾筒、連接裝置等轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須有完好的防護(hù)罩或防護(hù)欄（防護(hù)網(wǎng)），電機(jī)、減速機(jī)和機(jī)架上無積煤、無雜物，保持衛(wèi)生清潔、通風(fēng)良好。一處不符合規(guī)范處罰包機(jī)人和機(jī)電隊(duì)長各200元。
15、保證設(shè)備完好，減速器、液力偶合器無變形、無裂紋、無漏液，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響，溫升正常；設(shè)備連接件齊全、牢固，無變形、斷裂，無缺螺栓或螺栓松動(dòng)，一處不符合規(guī)范，處罰包機(jī)人200元。
16、電機(jī)風(fēng)葉完好，防護(hù)罩完好。缺風(fēng)葉、風(fēng)葉破損、防護(hù)罩通風(fēng)孔堵塞、電機(jī)散熱片積塵多通風(fēng)不良，處罰包機(jī)人100元。
17、減速器中油脂清潔，油量適當(dāng)。減速器缺油、漏油，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次處罰隊(duì)長200元，機(jī)電隊(duì)長300元，因維護(hù)保養(yǎng)不到位造成減速機(jī)損壞的，按設(shè)備原值罰款。
18、液力偶合器嚴(yán)格按照傳動(dòng)功率的大小，加注合格、適量的傳動(dòng)介質(zhì)，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)兩個(gè)液力偶合器的充液量要保持均衡，避免電機(jī)出力不均而損壞。嚴(yán)禁用其它東西代替?zhèn)鲃?dòng)介質(zhì)。違反規(guī)定處罰機(jī)電隊(duì)長200元。
19、嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片。違反規(guī)定處罰機(jī)電隊(duì)長和包機(jī)人各200元/次。
20、因檢修維護(hù)不到位造成電機(jī)進(jìn)水或絕緣下降，甚至燒壞電機(jī)的，按設(shè)備原值罰款。
21、帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)膠帶不跑偏（判斷膠帶跑偏的標(biāo)準(zhǔn)：上層膠帶邊沿不超過三聯(lián)托輥轉(zhuǎn)動(dòng)部位，下層膠帶不磨膠帶架，卸載滾筒、儲(chǔ)帶倉、驅(qū)動(dòng)滾筒、機(jī)尾滾筒及改向滾筒膠帶不超出邊緣）否則發(fā)現(xiàn)一處，處罰隊(duì)長、機(jī)電隊(duì)長、包機(jī)人500元/次。
22、托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無破損、無異常響聲。發(fā)現(xiàn)缺少托輥或死輥、爛輥、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，處罰包機(jī)人和機(jī)電隊(duì)長50元/個(gè)。
23、井下帶式輸送機(jī)的長度超過300米，沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置，間距不大于50米,不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體，發(fā)生膠帶跑偏時(shí)，應(yīng)根據(jù)膠帶跑偏位置和跑偏情況采取措施調(diào)偏，嚴(yán)禁用木棍、錨桿等物品擋、堵強(qiáng)行調(diào)偏，發(fā)現(xiàn)一處對(duì)責(zé)任人罰款500元。
24、煤倉或溜煤眼上方的帶式輸送機(jī)，在距入煤倉或溜煤眼100米處，必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉或溜煤眼周圍必須有安全防護(hù)欄并有醒目警示?，F(xiàn)場必須有處理蓬堵時(shí)人員佩戴的安全帶。設(shè)施缺失處罰隊(duì)長200元。
25、所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機(jī)，沿線必須安裝拉繩急停裝置，急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應(yīng)使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜，拉繩支撐點(diǎn)最大間距為5米。拉繩急停安裝不符合要求處罰隊(duì)長、機(jī)電隊(duì)長200元。
26、經(jīng)常檢查清掃器的磨損狀況，確保清掃器有足夠的寬度、長度和接觸面。清掃器磨平、刮帶、與膠帶面不接觸或接觸長度達(dá)不到帶面寬度的80％者，處罰包機(jī)人、機(jī)電隊(duì)長100元/處。
27、膠帶托輥上的淤泥應(yīng)及時(shí)清理，淤泥厚度超過5毫米未清理，處罰當(dāng)班巡回檢查人100元/處。
28、膠帶架及托輥上的殘留膠帶編織物應(yīng)及時(shí)清理，殘留物長度超過100毫米時(shí)，有一處對(duì)當(dāng)班司機(jī)、巡回檢查人處罰100元。
29、因檢查維護(hù)不到位或人為原因?qū)е聨捷斔蜋C(jī)膠帶撕裂、損壞的，按以下情況分別處理：
（1）經(jīng)濟(jì)損失在1萬元以下的，對(duì)有關(guān)責(zé)任單位按實(shí)際損失價(jià)值全額進(jìn)行罰款，相關(guān)責(zé)任人給予500元罰款。
（2）經(jīng)濟(jì)損失在1～3萬元的，對(duì)有關(guān)責(zé)任單位按照實(shí)際損失價(jià)值的80%進(jìn)行罰款，對(duì)責(zé)任人罰款2000元，隊(duì)長和機(jī)電隊(duì)長各罰款1000元。
（3）經(jīng)濟(jì)損失在3萬元以上的，對(duì)有關(guān)責(zé)任單位按照實(shí)際損失價(jià)值的60%進(jìn)行罰款，對(duì)責(zé)任人罰款3000元，隊(duì)長和機(jī)電隊(duì)長各罰款2000元。
30、帶式輸送機(jī)電氣開關(guān)整定值嚴(yán)格按照機(jī)運(yùn)部給定設(shè)計(jì)執(zhí)行，私自改動(dòng)保護(hù)整定值，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任人200元，造成設(shè)備損壞按有關(guān)規(guī)定處理。
31、電氣開關(guān)的保護(hù)齊全完善，設(shè)置規(guī)范，嚴(yán)禁甩保護(hù)或保護(hù)裝置失靈未處理好而強(qiáng)行開機(jī)運(yùn)行。甩保護(hù)處罰責(zé)任人1000元/次，接地裝置不合格處罰責(zé)任人500元/次。
32、帶式輸送機(jī)材料部件要嚴(yán)格管理集中放置，嚴(yán)禁使用皮帶拉桿撬、頂?shù)V車和其它重物或使用拉桿作為鉆機(jī)壓柱，挪作它用。如發(fā)現(xiàn)隨意使用損壞皮帶拉桿、h架對(duì)責(zé)任隊(duì)組處罰500元/次。
（三）刮板輸送機(jī)考核標(biāo)準(zhǔn)：
1、設(shè)備運(yùn)行機(jī)頭處必須懸掛以下相關(guān)規(guī)章制度：《司機(jī)崗位責(zé)任制》、《司機(jī)操作規(guī)程》、《交接班制度》、《包機(jī)制度》。缺少一種制度處罰使用隊(duì)組隊(duì)長100元。
2、機(jī)械設(shè)備、電氣開關(guān)、小型電器檢查、檢修的質(zhì)量，要按照包機(jī)責(zé)任制檢查考核，無考核、名不符實(shí)的罰隊(duì)長200元。
3、不允許向溜槽里裝入超過400毫米以上的大塊煤或矸石，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)該立即處理，以防損壞刮板鏈或引起掉鏈等事故。發(fā)現(xiàn)不處理，處罰包機(jī)人100元/次。
4、刮板機(jī)運(yùn)行時(shí)，要定期進(jìn)行檢查維護(hù)，保持完好狀態(tài)。鏈輪無損傷、無嚴(yán)重磨損，分鏈、壓鏈器、護(hù)板完整緊固，無變形，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無卡碰現(xiàn)象；轉(zhuǎn)動(dòng)部分護(hù)罩完整，無變形；運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刮板不嚴(yán)重跑斜、不跳槽，鏈條長短一致、松緊合適，正反方向運(yùn)行無卡阻現(xiàn)象。一處不符合規(guī)范處罰包機(jī)人100元。
5、減速器、液力聯(lián)軸器無變形、無裂紋、無漏液，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響，溫升正常，減速器中油脂清潔合格，油量適當(dāng)，無漏油現(xiàn)象，一處不符合規(guī)范處罰包機(jī)人200元，同時(shí)處罰機(jī)電隊(duì)長100元。
6、液力聯(lián)軸器應(yīng)加注合格、適量的傳動(dòng)介質(zhì)，嚴(yán)禁用機(jī)械油代替?zhèn)鲃?dòng)介質(zhì)，嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片，包機(jī)人應(yīng)及時(shí)清理易熔塞、防爆片孔內(nèi)的污物，檢查發(fā)現(xiàn)違反上述規(guī)定一次處罰包機(jī)人200元，處罰跟班隊(duì)長和隊(duì)長各100元，造成設(shè)備損壞照價(jià)賠償。
7、刮板機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾必須安裝合格、牢固可靠的壓柱或打地錨，壓柱必須打在機(jī)頭、機(jī)尾架上，嚴(yán)禁打在減速器、電機(jī)上，一處不符合規(guī)范處罰隊(duì)組500元，處罰隊(duì)長200元。
8、刮板運(yùn)輸機(jī)要保證完好，安裝及運(yùn)行時(shí)要保證機(jī)體的平、直、穩(wěn)、牢，機(jī)頭與過渡槽的連接完好，機(jī)頭、機(jī)尾固定牢固；相臨溜槽的端頭應(yīng)靠緊，搭接平整無臺(tái)階，一處不符合規(guī)范處罰機(jī)電隊(duì)長100元。
9、嚴(yán)禁在溜槽內(nèi)行走，嚴(yán)禁乘坐刮板機(jī)，禁止用刮板機(jī)運(yùn)送設(shè)備和各種物料；發(fā)現(xiàn)一次處罰責(zé)任人200元，處罰隊(duì)長300元。
10、刮板運(yùn)輸機(jī)要保證完好，發(fā)現(xiàn)連接環(huán)少螺絲和輸送機(jī)缺刮板，處罰包機(jī)人50元/次，缺少平墊、彈墊處罰包機(jī)人50元/條，刮板上反處罰包機(jī)人20元/個(gè)。
11、出現(xiàn)下列情況的每次給予跟班隊(duì)長500元罰款，隊(duì)長300元，包機(jī)人200元。
（1）機(jī)頭各部件磨損嚴(yán)重、變形而不及時(shí)更換。
（2）減速器缺油使一軸卡死或減速器部件損壞。
（3）無風(fēng)葉或風(fēng)葉不轉(zhuǎn)引起的電機(jī)燒損。
（4）由于少刮板，刮板彎曲或連接環(huán)、錨鏈磨損嚴(yán)重引起的跳鏈?zhǔn)鹿省?/p>
（5）機(jī)尾軸缺油，造成卡死、斷鏈。
（6）中間槽損壞不及時(shí)更換的，脫鏈器壞，不及時(shí)更換。
（7）聯(lián)軸器漏水或雜物進(jìn)入聯(lián)節(jié)筒損壞聯(lián)軸器。
（8）新安裝刮板機(jī)不完好強(qiáng)行開，拉回頭煤卡死刮板機(jī)或斷鏈的。
（9）煤多壓死刮板機(jī)不及時(shí)清煤造成過負(fù)荷燒電機(jī)或斷鏈的。
（10）司機(jī)不執(zhí)行操作規(guī)程，反復(fù)使刮板機(jī)倒轉(zhuǎn)引起的斷鏈等。
12、刮板輸送機(jī)電氣開關(guān)整定值嚴(yán)格按照機(jī)運(yùn)部給定設(shè)計(jì)執(zhí)行，私自改動(dòng)保護(hù)整定值，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任人200元，造成設(shè)備損壞按有關(guān)規(guī)定處理。
13、刮板輸送機(jī)機(jī)頭必須加裝噴霧裝置，運(yùn)輸期間打開噴霧灑水，未加裝噴霧裝置處罰包機(jī)人和機(jī)電隊(duì)長各100元，運(yùn)輸期間未打開噴霧灑水處罰當(dāng)班司機(jī)100元。
14、電氣開關(guān)的保護(hù)齊全完善，設(shè)置規(guī)范，嚴(yán)禁甩保護(hù)或保護(hù)裝置失靈未處理好而強(qiáng)行開機(jī)運(yùn)行。甩保護(hù)處罰責(zé)任人1000元/次；接地裝置不合格處罰責(zé)任人500元/次。
（四）電纜、“五小”電器設(shè)備和開關(guān)考核標(biāo)準(zhǔn)：
1、電鈴、壓扣未吊掛，在地上亂放的，發(fā)現(xiàn)一處考核機(jī)電工長、當(dāng)班電工、崗位操作工各100元。
2、三通、四通未吊掛，用電纜線拖掛的，發(fā)現(xiàn)一處考核機(jī)電工長和責(zé)任區(qū)電工各100元。
3、三通、四通、電鈴、壓扣、開關(guān)被水淋，無防護(hù)措施的，發(fā)現(xiàn)一處考核機(jī)電隊(duì)長、機(jī)電工長各100元。
4、井下采區(qū)巷道內(nèi)每天進(jìn)行一次消塵灑水，保證電纜外表、開關(guān)外殼整潔無粉塵，有噴漿泥和粉塵多不清理的，考核機(jī)電隊(duì)長、當(dāng)班工長和崗位工各100元。井下巷道內(nèi)發(fā)現(xiàn)電纜上有噴漿皮，每有一米考核相關(guān)責(zé)任人5元。
5、各領(lǐng)用電纜、五小電器單位，不按管理制度中，關(guān)于計(jì)劃編制及領(lǐng)發(fā)、移交、回收制度執(zhí)行的對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰100元，造成耽誤工作的后果自負(fù)。
6、電纜、五小電器在使用中，工作電壓與電纜額定電壓不符的對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰500元。
7、對(duì)使用中的電纜不按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定和制度執(zhí)行的對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰200元。
8、由于不負(fù)責(zé)造成電纜、五小電器丟失的，要對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰200元，同時(shí)集體要按價(jià)賠償。
9、穿墻壁電纜不用保護(hù)套的給予相關(guān)責(zé)任人處罰100元。
10、五小電器入井前未經(jīng)防爆員進(jìn)行防爆檢驗(yàn)粘貼防爆牌私自入井，處罰責(zé)任人500元。
11、五小電器未上管理牌板，處罰責(zé)任人200元。
12、五小電器在施工巷道內(nèi)亂放，有一處處罰責(zé)任人100元。
13、新投機(jī)組、生產(chǎn)溜電纜使用達(dá)不到半年的按每米50元處罰集體，復(fù)用的達(dá)不到3個(gè)月的按每米20元處罰集體。
14、綜采工作面的機(jī)組、生產(chǎn)溜電纜不放入電纜槽的或工作面口的電纜和油管、風(fēng)管、水管綁扎在一起的對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰200元，并督促立即整改。
15、高壓鎧裝電纜聚氯乙烯護(hù)套破損，露出鎧裝層，要求對(duì)機(jī)電隊(duì)集體處罰300元/處，并要盡快處理。
16、隨意截割電纜一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在沒有丟失的情況下，有一處對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰1000元。
17、需回收上井，而不按管理組通知要求執(zhí)行的對(duì)集體處罰1000 元。
18、由于工作面需要搬家、倒面移交時(shí)，不通知管理組，按照移交、接收制度對(duì)生產(chǎn)單位集體處罰2000 元。
19、巷道內(nèi)開關(guān)、led燈、壓扣、電鈴、四通、三通、高壓接線盒、信號(hào)線發(fā)現(xiàn)有噴漿皮，每有一處考核相關(guān)責(zé)任人200元。
20、巷道內(nèi)鉆機(jī)設(shè)備及其所屬電纜、五小電器由鉆抽隊(duì)負(fù)責(zé)日常檢查、管理，開關(guān)、電機(jī)開蓋檢查及解接火由本巷道責(zé)任隊(duì)組負(fù)責(zé)。鉆抽隊(duì)要加強(qiáng)對(duì)電氣設(shè)備、電纜的“三無”失爆和機(jī)電隱患檢查，如發(fā)現(xiàn)問題未通知巷道責(zé)任隊(duì)組電工進(jìn)行處理的將按照《失爆隱患處罰規(guī)定》內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核，如通知責(zé)任隊(duì)組未予處理的對(duì)責(zé)任隊(duì)組相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行考核；外建打鉆隊(duì)伍所轄設(shè)備由外建隊(duì)伍負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題直接對(duì)外建隊(duì)責(zé)任人進(jìn)行考核。
（五）交接班及巡回檢查考核標(biāo)準(zhǔn)：
1、崗位操作人員交接班，不按照交接班制度執(zhí)行的，不填寫交接班記錄的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊(duì)組隊(duì)長、書記各50元，管頭隊(duì)長、當(dāng)班工長各100元，崗位工200元。
2、機(jī)運(yùn)部管理組及科級(jí)管理人員，未履行包隊(duì)職責(zé)，未按規(guī)定走動(dòng)巡查的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。
3、機(jī)運(yùn)部管理組及科級(jí)管理人員，走動(dòng)巡查未在崗位交接班記錄本上填寫巡查問題、時(shí)間和簽字的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。
4、機(jī)運(yùn)部管理組及科級(jí)管理人員，對(duì)查出的問題未進(jìn)行三定、未落實(shí)整改的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。
5、責(zé)任隊(duì)組對(duì)查出的問題，三定簽字后不按期進(jìn)行整改的，機(jī)運(yùn)部應(yīng)按照《機(jī)電管理制度》內(nèi)規(guī)定進(jìn)行考核。
6、具體考核細(xì)則應(yīng)按照陽煤集團(tuán)機(jī)電相關(guān)管理制度和陽煤寺家莊公司各項(xiàng)機(jī)電管理制度內(nèi)容執(zhí)行。
第13篇 井下配電室設(shè)備檢修制度
一、配電室內(nèi)所有設(shè)備必須每年利用停產(chǎn)檢修期間進(jìn)行全面檢修。
二、檢修時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電操作規(guī)程和具體檢修措施。
三、檢修時(shí)必須配備至少兩名工作人員，做到一人操作、一人監(jiān)護(hù)。
四、檢修期間發(fā)現(xiàn)的問題要現(xiàn)場及時(shí)處理，不能處理的要聯(lián)系停電時(shí)間盡快處理。
五、設(shè)備檢修全過程均必須按五、四、三、二、一的要求進(jìn)行（即五定、四有、三無、二齊、一堅(jiān)持）。具體為：
五定：定項(xiàng)目、定內(nèi)容、定人員、定時(shí)間、定質(zhì)量。
四有：有安全技術(shù)措施、有施工組織措施、有檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、有檢修記錄和檔案。
三無：無隱患、無事故、無漏洞。
二齊：材料工具齊、備品、備件齊。
一堅(jiān)持：堅(jiān)持檢查后的試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收。
六、檢修結(jié)束前要進(jìn)行詳細(xì)的檢查，開關(guān)腔內(nèi)不得留有其它工具、物品等。
第14篇 井下排水設(shè)備檢修及管理制度
一、 檢修管理制度
排水系統(tǒng)是井下礦山生產(chǎn)活動(dòng)的保障系統(tǒng)之一,擔(dān)負(fù)著井下的疏干和排洪任務(wù)。因此它是設(shè)備管理和安全生產(chǎn)的要點(diǎn)。礦各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、有關(guān)職能部門和有關(guān)操作工人必須高度重視,實(shí)行嚴(yán)格的責(zé)任制,做到人人有專責(zé),事事有人管。
(一) 具體要求
1、各潛水排污泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常;
2、檢查各水泵電機(jī)接線端子是否堅(jiān)固、檢測電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;
3、水泵在累計(jì)運(yùn)行2000小時(shí)后進(jìn)行一次大檢修,應(yīng)該由熟悉水泵的工人檢修;
4、水泵電機(jī)及水泵開關(guān)表面必須清潔;
4、水泵機(jī)組有無振動(dòng)及異常響聲;
5、泵葉泵殼的腐蝕泵殼及機(jī)座定期涂除銹油漆;
6、各水倉內(nèi)應(yīng)無大量堆積淤泥;
7、水倉外圍的護(hù)欄完整;
8、水倉附近不得有雜物阻礙水泵工作暢通;
9、各閥門開關(guān)位置要正常;
10、各閥門管道應(yīng)無漏水現(xiàn)象,壓力表讀數(shù)應(yīng)該正常;
11、檢查所有管道閥門的防銹保護(hù)是否完好,必要時(shí)做油漆大保養(yǎng),更換已腐蝕及老化的密封件和不能繼續(xù)使用的管道;
12、電機(jī)接線盒有無發(fā)熱現(xiàn)象;
13、檢查連接水泵的開關(guān)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,電纜、開關(guān)是否漏電;
14、聯(lián)軸節(jié)填料松緊情況,排除不正常的漏水現(xiàn)象;
15、密封環(huán)磨損情況,測量記錄運(yùn)動(dòng)間隙,軸承的腐蝕情況,密封填料,必要時(shí)更換或修理。
刮板機(jī)管理維修制度
l、根據(jù)《煤礦規(guī)程》規(guī)定,刮板機(jī)在使用前應(yīng)檢查是否有產(chǎn)品合格證,并檢查在運(yùn)輸或存放過程中有無損壞,如有問題及時(shí)處理,否則不準(zhǔn)使用。
2、機(jī)組一旦安裝調(diào)試后,不得隨意搬動(dòng)。
3、機(jī)組應(yīng)定期檢修。
4、機(jī)組應(yīng)設(shè)專業(yè)的維護(hù)人員,確保機(jī)組安全使用。
第15篇 井下電氣設(shè)備防爆管理制度
1.井下電氣設(shè)備防爆管理工作,由防爆設(shè)備檢查組全面負(fù)責(zé),集中統(tǒng)一管理。
2.防爆電氣設(shè)備入井前應(yīng)由指定的、經(jīng)礦務(wù)局考試合格的電氣設(shè)備防爆檢查員檢查其安全性能,取得合格證后,方準(zhǔn)入井。
3.在日常運(yùn)行中,應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)檢查和定期檢查、明確規(guī)定檢查內(nèi)容和日期、檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理,應(yīng)做好記錄。
4.防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理,必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備,應(yīng)立即處理和更換,不得繼續(xù)使用。
5.運(yùn)行中的防爆電氣設(shè)備,應(yīng)進(jìn)行編號(hào),實(shí)行牌板管理。有故障的設(shè)備,應(yīng)由專人負(fù)責(zé),進(jìn)行更換或維修。
第16篇 煤礦井下電氣設(shè)備防爆管理制度
一、防爆檢查要由經(jīng)過專門培訓(xùn)取得合格證的人員具體操作。
二、所有防爆電氣設(shè)備必須取得防爆檢查合格證才準(zhǔn)入井,井下安裝完畢必須經(jīng)過防爆檢查驗(yàn)收合格后才準(zhǔn)投入運(yùn)行。
三、防爆設(shè)備入井安裝、驗(yàn)收制度:
1、由機(jī)電科負(fù)責(zé)入井防爆電氣設(shè)備和檢修后防爆電氣設(shè)備的檢查、驗(yàn)收;由防爆檢查員簽發(fā)防爆電氣設(shè)備防爆合格證,并負(fù)責(zé)組織入井防爆電氣設(shè)備的驗(yàn)收;各隊(duì)值班電工負(fù)責(zé)井下所管轄防爆電氣設(shè)備的巡回檢查工作。
2、防爆電氣設(shè)備在檢修過程中和檢修結(jié)束后,檢修人員要認(rèn)真做好檢修記錄,特別是裝配后不能測試的防爆間隙和隱蔽件的技術(shù)數(shù)據(jù),在檢修過程中應(yīng)首先做好測試和記錄。
3、防爆電氣設(shè)備檢修完畢后,檢修人員要通知機(jī)電科組織防爆檢查人員根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行核實(shí)、復(fù)查和通電試驗(yàn),驗(yàn)收合格的防爆電氣設(shè)備(包括小型電器),由防爆電氣設(shè)備檢查員填寫簽發(fā)《防爆電氣設(shè)備檢查合格證》,并填寫驗(yàn)收記錄臺(tái)帳。
4、凡是新調(diào)入(購入)、初次使用或大修的防爆電氣設(shè)備,機(jī)電科必須組織檢查、驗(yàn)收。
5、防爆電氣設(shè)備檢查員對(duì)自己簽發(fā)的合格證負(fù)責(zé),凡在驗(yàn)收或檢查中發(fā)現(xiàn)該設(shè)備失爆或有重大隱患問題,有權(quán)隨時(shí)收回合格證,并要求檢修或安裝人員限期處理。
四、防爆電氣設(shè)備入井安裝時(shí),安裝人員要嚴(yán)格按《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中電氣部分的規(guī)定執(zhí)行,除此之外,如有下列情況之一者,按失爆處理:
1、防爆電氣設(shè)備接線盒內(nèi)部的絕緣基座破裂,接線螺桿桿孔間隙超限,絕緣基座與接線盒內(nèi)間隙超限,絕緣基座邊緣厚度小于25mm為失爆。
2、螺旋式嗽叭口要用手?jǐn)Q緊,不得使用鉗具強(qiáng)擰,在檢查時(shí)以右手拇指、食指、中指三個(gè)指頭能旋入一扣者為喇叭咀松動(dòng)為失爆。
3、壓盤式嗽叭口上緊要有余量,余量要求不小于3mm,檢查時(shí)眼睛看不到余量為失爆。
4、動(dòng)力電纜橡套損傷,已看到分相絕緣層,即為失爆。
5、橡套電纜除伸入設(shè)備器壁部分允許外徑細(xì)外,器壁以外部分(包括嗽叭口密封圈部分)一律不準(zhǔn)細(xì),否則為失爆。
6、防爆密封圈上反,同心切割層朝外者為失爆。
7、防爆日光燈玻璃罩串動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)者為失爆。
8、防爆電氣設(shè)備的電纜壓緊裝置,如電纜不壓或壓得太重使壓扁量超過電纜外徑10%者為失爆。
9、防爆開關(guān)或綜保,如甩掉繼電器(包括短接或塞住)或整定值明顯超過規(guī)定,保險(xiǎn)管熔斷電(絲)用鐵絲、銅絲代替均為失爆。
五、防爆電氣設(shè)備包括防爆燈具、瓦斯斷電儀、通訊電話等,安裝完畢,須經(jīng)機(jī)電防爆檢查人員驗(yàn)收,若發(fā)現(xiàn)問題,要責(zé)令安裝人員限期處理,處理后再進(jìn)行驗(yàn)收,直到合格。
六、井下安裝使用的防爆電氣設(shè)備,實(shí)行掛牌管理,內(nèi)容有:設(shè)備名稱、型號(hào)、負(fù)責(zé)人、安裝時(shí)間、用途等,如檢查發(fā)現(xiàn)失爆,要對(duì)責(zé)任者進(jìn)行處罰。
七、各區(qū)隊(duì)對(duì)管轄范圍內(nèi)的防爆電氣設(shè)備要堅(jiān)持班班檢查,并將檢查的情況匯報(bào)調(diào)度室并作好記錄,發(fā)現(xiàn)失爆要立即整改,嚴(yán)禁防爆電氣設(shè)備失爆運(yùn)行。
八、機(jī)電科防爆檢查員對(duì)井下防爆電氣設(shè)備要堅(jiān)持日常檢查,每周對(duì)每臺(tái)件防爆電氣的檢查不得少于1次,發(fā)現(xiàn)失爆必須現(xiàn)場督促整改。
九、防爆電氣設(shè)備檢修過程中,檢修人員要認(rèn)真填寫記錄,嚴(yán)禁設(shè)備檢修后出現(xiàn)失爆。
十、檢查驗(yàn)收好的設(shè)備必須填上驗(yàn)收合格證,并注明驗(yàn)收人和檢修人姓名,各種開關(guān)檢修完后,必須進(jìn)行防爆處理并將編號(hào)編在固定的位置。
十一、入井的所有防爆電氣設(shè)備安裝結(jié)束后,送電試車前,必須檢查電氣設(shè)備不失爆,供電系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)要求,一切無誤后,方可送電試車。
十二、處罰措施
1、發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備失爆,罰責(zé)任單位1000元/處,包機(jī)責(zé)任人200元/次。
2、防爆電氣設(shè)備入井前必須有防爆檢查員驗(yàn)收簽字,無防爆入井檢查合格證禁止入井,否則罰責(zé)任人100元/臺(tái)。
3、防爆檢查員定期組織井下防爆電氣設(shè)備查,并有檢查驗(yàn)收記錄,發(fā)現(xiàn)1次無記錄,罰防爆檢查員100元/次。
第17篇 礦井下供電設(shè)備定期檢修制度
一、 礦定每月15日為停電檢修時(shí)間,在本檢修日內(nèi)停電檢修不少于4個(gè)小時(shí)。
二、 變電所維修人員每天八點(diǎn)到變電所聽取值班人員反映并巡回檢查發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,如不能及時(shí)處理而又不影響運(yùn)行,可安排在月檢中處理,否則要停電檢修。
三、 每日18:00-22:30為變電所停電檢修時(shí)間,檢修人員對(duì)井下變電所各配電點(diǎn)所存在的問題進(jìn)行處理。
四、 每次月檢及年檢對(duì)變電所存在的問題及檢修結(jié)果一式兩份報(bào)科。
五、 在定期檢修中,要認(rèn)真填寫記錄。經(jīng)運(yùn)行人員驗(yàn)收合格后,雙方辦理交接運(yùn)行在檢修記錄中簽字。
第18篇 井下硐室設(shè)備報(bào)廢管理制度
1、井下設(shè)備報(bào)廢權(quán)限歸企業(yè)管理辦公室,其他單位均無此權(quán)限。
2、凡需要報(bào)廢的生產(chǎn)設(shè)備,先由使用單位提出申請(qǐng)報(bào)告,由企業(yè)管理辦公室組織有關(guān)部門進(jìn)行認(rèn)真鑒定認(rèn)可后填寫設(shè)備報(bào)廢單;或者企業(yè)管理辦公室根據(jù)廠發(fā)展要求,經(jīng)主管廠長批準(zhǔn)后,通知使用單位,辦理設(shè)備報(bào)廢手續(xù)。設(shè)備報(bào)廢單一式三份,計(jì)財(cái)部、使用部門、企業(yè)管理辦公室各存一份。
3、凡符合下述條件之一時(shí),可按規(guī)定申請(qǐng)報(bào)廢。
3.1設(shè)備超過規(guī)定的使用年限,主體結(jié)構(gòu)陳舊主要部件已
磨損破壞,精度低劣,已達(dá)不到最低的工藝要求,無修理價(jià)值或不能調(diào)出者。
3.2使用年限未到但不能遷移,因建筑物改建或工藝布置改變必須拆毀者。
3.3因事故或意外安全等原因,使設(shè)備遭受嚴(yán)重?fù)p壞無修復(fù)價(jià)值者。
3.4腐蝕過甚,絕緣老化,磁路失效,耗能超過國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),無修復(fù)價(jià)值或繼續(xù)使用易發(fā)生危險(xiǎn)者。
3.5自制非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備經(jīng)生產(chǎn)驗(yàn)證和技術(shù)鑒定不能使用而無法修復(fù)、改裝和調(diào)出利用者。
3.6公司發(fā)展規(guī)范需要變更者。
第19篇 井下配電室設(shè)備定期檢查制度
一、在停產(chǎn)檢修時(shí)，對(duì)高低壓設(shè)備要全面檢查、清理、緊固各部件更換不合格部位。
二、移動(dòng)變電站的高壓側(cè)接線柱每周檢查、緊固一次。
三、高低壓設(shè)備每周進(jìn)行一次外觀檢查和維護(hù)。
四、電纜絕緣狀況每季度檢查一次，電纜外部和懸掛情況每周檢查一次。
五、做好檢查、檢修記錄。
第20篇 井下監(jiān)測設(shè)備日常維護(hù)管理制度
一、監(jiān)測信號(hào)線與其它管線同側(cè)吊掛時(shí)，要至少留0.1米的間距，以免影響傳輸數(shù)據(jù)。
二、監(jiān)測信號(hào)線不得與其它設(shè)備信號(hào)線共用，線路上每隔50米設(shè)置“監(jiān)測信號(hào)專線”明顯標(biāo)志。
三、監(jiān)測信號(hào)線要不定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)線路老化，要及時(shí)更換，避免造成數(shù)據(jù)傳輸錯(cuò)誤或誤報(bào)警。
四、瓦斯電閉鎖必須安裝在被控電源的負(fù)荷側(cè)，報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、復(fù)電點(diǎn)、斷電范圍必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
五、井下監(jiān)測設(shè)備每天要有專人負(fù)責(zé)對(duì)其進(jìn)行維護(hù)、降塵，檢查是否失爆、線路吊掛是否標(biāo)準(zhǔn)、說明牌是否丟失等。
六、每10天對(duì)井下所有甲烷傳感器標(biāo)校一次，并與瓦斯電閉鎖試驗(yàn)同步進(jìn)行。監(jiān)測電工在請(qǐng)示安排試驗(yàn)的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)與標(biāo)校,試驗(yàn)結(jié)束后立即在井下向調(diào)度室匯報(bào)，調(diào)度室要建立專帳，詳細(xì)記錄。
七、井下所有監(jiān)測信號(hào)接線盒，每月要全面檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，杜絕失爆現(xiàn)象發(fā)生。
八、擴(kuò)修處有監(jiān)測信號(hào)線時(shí)，首先要對(duì)其進(jìn)行保護(hù)，防止擴(kuò)修時(shí)大塊物體下滑，砸壞監(jiān)測信號(hào)線，使井下數(shù)據(jù)傳輸中斷。
九、擴(kuò)修處有監(jiān)測分站時(shí)，首先要與調(diào)度室取得聯(lián)系，對(duì)監(jiān)測分站挪移或加以保護(hù)，否則不準(zhǔn)施工。
十、掘進(jìn)工作面放炮時(shí)，瓦斯傳感器（含信號(hào)線）挪移、保護(hù)由施工隊(duì)班長負(fù)責(zé)，如出現(xiàn)探頭吊掛不合理造成誤報(bào)警或由于對(duì)探頭保護(hù)不到位造成損壞或失靈，對(duì)隊(duì)長罰款200元，對(duì)當(dāng)班班長罰款100元。造成后果嚴(yán)重者，將從嚴(yán)從重分析處理。
十一、加固巷道時(shí)，監(jiān)測信號(hào)線移至棚梁的內(nèi)側(cè)，嚴(yán)禁出現(xiàn)擠壓信號(hào)線或不便于信號(hào)線維護(hù)的現(xiàn)象。
本制度由通風(fēng)管理部監(jiān)督執(zhí)行。
