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有哪些
在企業(yè)管理中，防火與防爆制度是至關(guān)重要的安全措施，主要包括以下幾個方面：
1. 明確危險區(qū)域：識別和劃分潛在火源與爆炸風(fēng)險的區(qū)域，如化工車間、燃料儲存區(qū)等。
2. 安全設(shè)備配置：安裝火災(zāi)報警系統(tǒng)、自動滅火裝置，并確保防爆設(shè)備的正常運(yùn)行。
3. 操作規(guī)程：制定嚴(yán)格的操作流程，規(guī)范員工行為，防止誤操作引發(fā)事故。
4. 應(yīng)急預(yù)案：設(shè)定火災(zāi)或爆炸事件的應(yīng)對方案，定期進(jìn)行演練，提升應(yīng)急響應(yīng)能力。
5. 培訓(xùn)教育：定期對員工進(jìn)行防火防爆知識培訓(xùn)，提高其安全意識。
內(nèi)容是什么
這些制度的具體內(nèi)容涵蓋了火源控制、材料存儲、電氣安全、通風(fēng)排爆等多個環(huán)節(jié)。例如，火源控制要求禁止在危險區(qū)域吸煙，嚴(yán)禁攜帶火種；材料存儲應(yīng)遵循分類、分隔原則，易燃易爆物品需隔離存放；電氣安全則要求定期檢查電氣設(shè)備，確保無短路、過熱等隱患；通風(fēng)排爆系統(tǒng)應(yīng)能有效排出可燃?xì)怏w，降低爆炸風(fēng)險。
規(guī)范
防火防爆制度的實(shí)施需要嚴(yán)格遵循國家及行業(yè)的相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，如《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、《化工企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定》等。企業(yè)內(nèi)部也應(yīng)建立一套完善的監(jiān)督機(jī)制，通過定期的安全檢查、隱患排查，確保制度的執(zhí)行。對于違反制度的行為，應(yīng)有明確的處罰措施，以強(qiáng)化制度的權(quán)威性和執(zhí)行力。
重要性
防火與防爆制度的建立健全，不僅能有效預(yù)防和減少火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生，保障員工的生命安全，還能減少財產(chǎn)損失，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營。在安全面前，任何疏忽都可能造成無法挽回的后果，因此，每一位員工都應(yīng)認(rèn)識到遵守防火防爆制度的重要性，將安全意識融入日常工作中。只有這樣，企業(yè)才能在追求經(jīng)濟(jì)效益時，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)、安全的發(fā)展。
防火與防爆制度范文
第1篇 防火與防爆制度
（一）? 生產(chǎn)裝置
1.? 根據(jù)生產(chǎn)、使用化學(xué)品的火災(zāi)和防爆危險性等級分類要求，其廠房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電器設(shè)備的選用、安裝以及有關(guān)的安全設(shè)施，必須符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》《中華人民共和國爆炸危險場所電器安全規(guī)程》（試行）以及《煉油、化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)定》等規(guī)范、規(guī)程的有關(guān)要求。
2.? 在工藝裝置上有可能引起火災(zāi)、爆炸的部位，應(yīng)充分設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表，報警（聲、光）和安全連鎖裝置等設(shè)施。
3.? 在有可燃?xì)怏w（蒸汽）可能泄漏擴(kuò)散處，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測、報警器。其報警信號值應(yīng)定在該氣體爆炸下限的20％以下，如與安全連鎖配合，其連鎖動作應(yīng)是在氣體爆炸下限的50％以下。
4.? 所有自動控制系統(tǒng)。應(yīng)同時并行設(shè)置手動控制系統(tǒng)。
5.? 所有與易燃、易爆裝置連通的惰性氣體、助燃?xì)怏w的輸送管道，均應(yīng)防止易燃、易爆物質(zhì)竄入設(shè)施，但不易單獨(dú)采用單向閥。
6.? 因反應(yīng)物料爆聚，分解造成超溫、超壓，可能引起火災(zāi)、爆炸危險的設(shè)備，應(yīng)設(shè)置自動和手動緊急卸壓排放處理槽等設(shè)施。
7.? 應(yīng)在可燃?xì)怏w（蒸汽）的放空管出口設(shè)置阻火器，在便于操作的地方設(shè)置截止閥，以便在放空管出口處著火時切斷氣源滅火。放空管最低處應(yīng)裝設(shè)滅火管接頭。
8.? 輸送易燃物料時應(yīng)根據(jù)管徑和介質(zhì)的電阻率，控制適當(dāng)?shù)牧魉?，盡可能避免產(chǎn)生靜電。設(shè)備管道等防靜電措施應(yīng)按《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計技術(shù)規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
9.? 有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)設(shè)備或貯存設(shè)備，應(yīng)裝有爆破板（防爆膜），出口應(yīng)朝安全方向，并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。
10.? 各生產(chǎn)裝置、建筑物、構(gòu)筑物、罐區(qū)等工業(yè)下水出口處，除按規(guī)定做水封井外，尚應(yīng)在上述區(qū)域與水封井之間設(shè)切斷閥，防止大量易燃、易爆物料進(jìn)入下水系統(tǒng)。
11.? 用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管，必須將其導(dǎo)出管至于室外并高于建筑物2米以上。
（二）? 動火、用火管理制度
1.? 各單位根據(jù)本單位防火防爆危險程度和生產(chǎn)維修建設(shè)等各項(xiàng)工作的需要，提出申請，計劃“固定動火區(qū)”“禁火區(qū)”（固定動火區(qū)以外的一律為禁火區(qū)），由安全技術(shù)部門登記審批發(fā)證。
2.? 固定動火區(qū)必須設(shè)立明顯的標(biāo)志，有專人負(fù)責(zé)，有防火防爆安全措施。
3.? 禁火區(qū)內(nèi)的長期用火，必須到安全技術(shù)部門辦理用火證，用火證必須懸掛在用火附近備查。
4.? 需辦理用火證的用火范圍，連續(xù)或間歇使用生產(chǎn)工藝用火除外的產(chǎn)生火焰、火花和表面熾熱的等作業(yè)，如化驗(yàn)室使用的電爐、電熱器、酒精燈（爐）、冬季取暖爐等。廠區(qū)內(nèi)禁止用電爐、煤氣取暖、熱飯煲等，違者按有關(guān)規(guī)定處罰。
5.? 在禁區(qū)內(nèi)使用電焊、氣焊、氣割、噴燈及易燃、易爆區(qū)域內(nèi)使用電鉆、砂輪等可產(chǎn)生火焰火花及熾熱表面的臨時性作業(yè)均為禁火區(qū)動火作業(yè)，必須辦理動火作業(yè)證。
6.? 禁火區(qū)動火作業(yè)分散及管理
⑴? 特級動火：指處于運(yùn)動狀態(tài)的易燃易爆生產(chǎn)裝置和罐區(qū)等部位，具有特別危險的動火作業(yè)。
①? 運(yùn)行的煤氣正負(fù)壓管道、設(shè)備上動火。
②? 運(yùn)行生產(chǎn)中的粗苯、裝置，焦油貯槽區(qū)管道設(shè)備上動火
⑵? 一級動火：指易燃易爆區(qū)域（即：甲乙類火災(zāi)危險區(qū)域）的動火作業(yè)。
①? 臨時停工后煤氣正負(fù)壓管道設(shè)備上。
②? 臨時停工后的粗苯工序，焦?fàn)t地下室及煙道通廊、煤氣水封室，鼓風(fēng)機(jī)室、冷凝貯槽區(qū)，油庫貯槽，煤粉碎樓。
⑶? 二級動火：特級動火、一級動火外的動火作業(yè)。
凡全廠、車間或單獨(dú)廠房內(nèi)全部停車，裝置經(jīng)清洗置換，分析合格，并采取隔離措施后的動火作業(yè)，可根據(jù)其火災(zāi)危險性大小，全部或部分降為二級動火管理。
⑷? 遇到節(jié)假日或生產(chǎn)不正常的情況下動火作業(yè)應(yīng)升級管理。
7.? 特級動火和一級動火必須按要求分析合格后，方可辦理動火證，動火證有效期不應(yīng)超過24小時，二級動火證也應(yīng)該分析，動火證有效期不超過120小時。
8.? 動火證由各單位專兼職安全員或指定人填寫，動火證上應(yīng)清楚標(biāo)明作業(yè)單位、動火地點(diǎn)、部位、動火方式、動火人、動火負(fù)責(zé)人、動火期限、執(zhí)行安全措施、監(jiān)火人、動火分析人、分析結(jié)果、時間等.安全措施審批人、各項(xiàng)負(fù)責(zé)人和各級審批人必須在動火證上簽署意見及簽名。
9.? 各項(xiàng)負(fù)責(zé)人的職責(zé)
⑴? 動火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，對執(zhí)行動火作業(yè)負(fù)責(zé)，必須在動火前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及其周圍情況，組織制訂動火安全措施，并向作業(yè)人員交待任務(wù)和防火防爆安全注意事項(xiàng)。
⑵? 動火安全措施審批人和審批人對動火證作業(yè)的審批負(fù)全面責(zé)任。必須親自到現(xiàn)場詳細(xì)了解動火部位及周圍情況，審批并確定等級，審查并完善防火防爆安全措施審查動火審批程序，在確認(rèn)符合安全條件后方可簽字批準(zhǔn)動火。
⑶? 動火人在接到動火證后，要詳細(xì)核對各項(xiàng)內(nèi)容是否落實(shí)和審批手續(xù)是否完備，監(jiān)火人是否簽字到位，若發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時，有權(quán)拒絕動火并向安全技術(shù)部門報告，動火人要隨身攜帶動火證，嚴(yán)禁無證動火作業(yè)及審批手續(xù)不完備動火作業(yè)，每次動火前30分鐘（含動火停歇超過30分鐘的每次動火）均應(yīng)主動向監(jiān)火負(fù)責(zé)人初驗(yàn)動火證。
⑷? 動火監(jiān)護(hù)人員即監(jiān)火人負(fù)責(zé)動火現(xiàn)場的安全動火檢查和監(jiān)護(hù)工作，應(yīng)指定責(zé)任心強(qiáng)有經(jīng)驗(yàn)、熟悉現(xiàn)狀、掌握滅火手段的人擔(dān)當(dāng)，監(jiān)護(hù)人需在動火證上簽字認(rèn)可。
在作業(yè)時監(jiān)火人不得離開現(xiàn)場，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)立即通知停止作業(yè)，及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施，作業(yè)完成后要會同動火負(fù)責(zé)人、動火人、現(xiàn)場班組長檢查，消除余火，確認(rèn)無遺留火種，方可離開現(xiàn)場。
⑸? 班組長（值班長、工段長）負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接工作，動火作業(yè)中系統(tǒng)如有緊急或異常情況時，應(yīng)通知停止動火作業(yè)。
⑹? 動火分析人對分析結(jié)果負(fù)責(zé)，根據(jù)動火的要求及現(xiàn)場情況，親自取樣分析出據(jù)分析單或在動火證上簽字。
10.? 動火分級終審報批辦法
第2篇 防火與防爆制度四
(一) 生產(chǎn)裝置
1. 根據(jù)生產(chǎn)、使用化學(xué)品的火災(zāi)和防爆危險性等級分類要求,其廠房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電器設(shè)備的選用、安裝以及有關(guān)的安全設(shè)施,必須符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》《中華人民共和國爆炸危險場所電器安全規(guī)程》(試行)以及《煉油、化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)定》等規(guī)范、規(guī)程的有關(guān)要求。
2. 在工藝裝置上有可能引起火災(zāi)、爆炸的部位,應(yīng)充分設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表,報警(聲、光)和安全連鎖裝置等設(shè)施。
3. 在有可燃?xì)怏w(蒸汽)可能泄漏擴(kuò)散處,應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測、報警器。其報警信號值應(yīng)定在該氣體爆炸下限的20%以下,如與安全連鎖配合,其連鎖動作應(yīng)是在氣體爆炸下限的50%以下。
4. 所有自動控制系統(tǒng)。應(yīng)同時并行設(shè)置手動控制系統(tǒng)。
5. 所有與易燃、易爆裝置連通的惰性氣體、助燃?xì)怏w的輸送管道,均應(yīng)防止易燃、易爆物質(zhì)竄入設(shè)施,但不易單獨(dú)采用單向閥。
6. 因反應(yīng)物料爆聚,分解造成超溫、超壓,可能引起火災(zāi)、爆炸危險的設(shè)備,應(yīng)設(shè)置自動和手動緊急卸壓排放處理槽等設(shè)施。
7. 應(yīng)在可燃?xì)怏w(蒸汽)的放空管出口設(shè)置阻火器,在便于操作的地方設(shè)置截止閥,以便在放空管出口處著火時切斷氣源滅火。放空管最低處應(yīng)裝設(shè)滅火管接頭。
8. 輸送易燃物料時應(yīng)根據(jù)管徑和介質(zhì)的電阻率,控制適當(dāng)?shù)牧魉?盡可能避免產(chǎn)生靜電。設(shè)備管道等防靜電措施應(yīng)按《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計技術(shù)規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
9. 有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)設(shè)備或貯存設(shè)備,應(yīng)裝有爆破板(防爆膜),出口應(yīng)朝安全方向,并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。
10. 各生產(chǎn)裝置、建筑物、構(gòu)筑物、罐區(qū)等工業(yè)下水出口處,除按規(guī)定做水封井外,尚應(yīng)在上述區(qū)域與水封井之間設(shè)切斷閥,防止大量易燃、易爆物料進(jìn)入下水系統(tǒng)。
11. 用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管,必須將其導(dǎo)出管至于室外并高于建筑物2米以上。
(二) 動火、用火管理制度
1. 各單位根據(jù)本單位防火防爆危險程度和生產(chǎn)維修建設(shè)等各項(xiàng)工作的需要,提出申請,計劃“固定動火區(qū)”“禁火區(qū)”(固定動火區(qū)以外的一律為禁火區(qū)),由安全技術(shù)部門登記審批發(fā)證。
2. 固定動火區(qū)必須設(shè)立明顯的標(biāo)志,有專人負(fù)責(zé),有防火防爆安全措施。
3. 禁火區(qū)內(nèi)的長期用火,必須到安全技術(shù)部門辦理用火證,用火證必須懸掛在用火附近備查。
4. 需辦理用火證的用火范圍,連續(xù)或間歇使用生產(chǎn)工藝用火除外的產(chǎn)生火焰、火花和表面熾熱的等作業(yè),如化驗(yàn)室使用的電爐、電熱器、酒精燈(爐)、冬季取暖爐等。廠區(qū)內(nèi)禁止用電爐、煤氣取暖、熱飯煲等,違者按有關(guān)規(guī)定處罰。
5. 在禁區(qū)內(nèi)使用電焊、氣焊、氣割、噴燈及易燃、易爆區(qū)域內(nèi)使用電鉆、砂輪等可產(chǎn)生火焰火花及熾熱表面的臨時性作業(yè)均為禁火區(qū)動火作業(yè),必須辦理動火作業(yè)證。
6. 禁火區(qū)動火作業(yè)分散及管理
⑴ 特級動火:指處于運(yùn)動狀態(tài)的易燃易爆生產(chǎn)裝置和罐區(qū)等部位,具有特別危險的動火作業(yè)。
① 運(yùn)行的煤氣正負(fù)壓管道、設(shè)備上動火。
② 運(yùn)行生產(chǎn)中的粗苯、裝置,焦油貯槽區(qū)管道設(shè)備上動火
⑵ 一級動火:指易燃易爆區(qū)域(即:甲乙類火災(zāi)危險區(qū)域)的動火作業(yè)。
① 臨時停工后煤氣正負(fù)壓管道設(shè)備上。
② 臨時停工后的粗苯工序,焦?fàn)t地下室及煙道通廊、煤氣水封室,鼓風(fēng)機(jī)室、冷凝貯槽區(qū),油庫貯槽,煤粉碎樓。
⑶ 二級動火:特級動火、一級動火外的動火作業(yè)。
凡全廠、車間或單獨(dú)廠房內(nèi)全部停車,裝置經(jīng)清洗置換,分析合格,并采取隔離措施后的動火作業(yè),可根據(jù)其火災(zāi)危險性大小,全部或部分降為二級動火管理。
⑷ 遇到節(jié)假日或生產(chǎn)不正常的情況下動火作業(yè)應(yīng)升級管理。
7. 特級動火和一級動火必須按要求分析合格后,方可辦理動火證,動火證有效期不應(yīng)超過24小時,二級動火證也應(yīng)該分析,動火證有效期不超過120小時。
8. 動火證由各單位專兼職安全員或指定人填寫,動火證上應(yīng)清楚標(biāo)明作業(yè)單位、動火地點(diǎn)、部位、動火方式、動火人、動火負(fù)責(zé)人、動火期限、執(zhí)行安全措施、監(jiān)火人、動火分析人、分析結(jié)果、時間等.安全措施審批人、各項(xiàng)負(fù)責(zé)人和各級審批人必須在動火證上簽署意見及簽名。
9. 各項(xiàng)負(fù)責(zé)人的職責(zé)
⑴ 動火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,對執(zhí)行動火作業(yè)負(fù)責(zé),必須在動火前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及其周圍情況,組織制訂動火安全措施,并向作業(yè)人員交待任務(wù)和防火防爆安全注意事項(xiàng)。
⑵ 動火安全措施審批人和審批人對動火證作業(yè)的審批負(fù)全面責(zé)任。必須親自到現(xiàn)場詳細(xì)了解動火部位及周圍情況,審批并確定等級,審查并完善防火防爆安全措施審查動火審批程序,在確認(rèn)符合安全條件后方可簽字批準(zhǔn)動火。
⑶ 動火人在接到動火證后,要詳細(xì)核對各項(xiàng)內(nèi)容是否落實(shí)和審批手續(xù)是否完備,監(jiān)火人是否簽字到位,若發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時,有權(quán)拒絕動火并向安全技術(shù)部門報告,動火人要隨身攜帶動火證,嚴(yán)禁無證動火作業(yè)及審批手續(xù)不完備動火作業(yè),每次動火前30分鐘(含動火停歇超過30分鐘的每次動火)均應(yīng)主動向監(jiān)火負(fù)責(zé)人初驗(yàn)動火證。
⑷ 動火監(jiān)護(hù)人員即監(jiān)火人負(fù)責(zé)動火現(xiàn)場的安全動火檢查和監(jiān)護(hù)工作,應(yīng)指定責(zé)任心強(qiáng)有經(jīng)驗(yàn)、熟悉現(xiàn)狀、掌握滅火手段的人擔(dān)當(dāng),監(jiān)護(hù)人需在動火證上簽字認(rèn)可。
在作業(yè)時監(jiān)火人不得離開現(xiàn)場,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)立即通知停止作業(yè),及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施,作業(yè)完成后要會同動火負(fù)責(zé)人、動火人、現(xiàn)場班組長檢查,消除余火,確認(rèn)無遺留火種,方可離開現(xiàn)場。
⑸ 班組長(值班長、工段長)負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接工作,動火作業(yè)中系統(tǒng)如有緊急或異常情況時,應(yīng)通知停止動火作業(yè)。
⑹ 動火分析人對分析結(jié)果負(fù)責(zé),根據(jù)動火的要求及現(xiàn)場情況,親自取樣分析出據(jù)分析單或在動火證上簽字。
10. 動火分級終審報批辦法
特級動火:由安全技術(shù)部門復(fù)查后報主管經(jīng)理或總工程師終審批準(zhǔn)。
一級動火:由安全技術(shù)處處長批準(zhǔn)。
二級動火:由動火部位所屬單位主管終審批準(zhǔn)。
11. 動火分析應(yīng)符合下列規(guī)定
⑴ 取樣要有代表性,特級動火分析樣品要保留到動火作業(yè)結(jié)束。
⑵ 取樣與動火間隔不得超過30分鐘,如超過30分鐘或動火作業(yè)中間停止時間超過30分鐘,均必須重新取樣分析。
⑶ 使用測爆儀或其他類似手段進(jìn)行分析時,該儀器中必須經(jīng)被測對象的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)定合格。
12. 動火執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
⑴ 若使用測爆儀時,被測對象的氣體或蒸汽的濃度小于或等于爆炸下限20%(體積比)。
⑵ 若使用其他手段時,當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于10% ,其濃度小于1%,可爆炸下限濃度大于4%時,其濃度小于0.5%,當(dāng)爆炸下限濃度小于4%時,其濃度小于0.2%。
13. 動火作業(yè)注意事項(xiàng)
⑴ 嚴(yán)格執(zhí)行化工部安全生產(chǎn)禁令中動火作業(yè)六大禁令。
⑵ 進(jìn)入設(shè)備容器內(nèi)動火,同時辦理進(jìn)入設(shè)備、容器內(nèi)作業(yè)許可證。
⑶ 登高作業(yè)時辦理登高作業(yè)證,并有防止焊渣飛濺措施。
⑷ 在用樹脂、塑脂、塑料等可燃物質(zhì)制造的設(shè)備容器內(nèi)動火,要做好防火隔離措施防止熾熱焊渣引起火災(zāi)。
⑸ 5.5級以上大風(fēng)停止室外動火作業(yè)。
附:燃燒法動火分析方法
用氣體分析器從量氣管取樣100ml直接以氫氧化鈉及焦性沒食子酸甲溶液分別吸收二氧化碳和氧氣,測定其百分含量,設(shè)co2%=a o2 %=b。另取樣100ml直接將氣體送入鉑絲呈紅熱狀態(tài)的烘燒瓶中,來回送幾次,減少體積c可在量管上直接讀出,但這一讀數(shù)是可燃性氣體和耗氧量的總和,故經(jīng)燃燒后的氣體需要以氫氧化鈉及焦性食子酸鉀溶液分析吸收co2和o2,co2 %=a1,o2%=b1,則可燃?xì)怏w的百分含量_可依下式進(jìn)行計算:_=〔c+(a1-a)〕-(b-b1),若燃燒后減少體積c≤0.5﹪,即可不必吸收,將數(shù)據(jù)填寫在動火證上可以動火。
如c>0.5%,則要吸收后按上式計算_≤0.5%,方可動火,若可燃?xì)怏w百分量_>0.5%則不可動火。
(三) 消防組織與設(shè)施
1. 貫徹“預(yù)防為主,預(yù)防結(jié)合”的消防方針,采取先進(jìn)的防火、防爆和救災(zāi)技術(shù),實(shí)行目標(biāo)管理。
2. 公司設(shè)立有主要領(lǐng)導(dǎo)和各職能部門領(lǐng)導(dǎo)參加防火安全委員會,車間相應(yīng)設(shè)立防火安全領(lǐng)導(dǎo)小組及在其領(lǐng)導(dǎo)下的義務(wù)消防組織。
3. 消防組織應(yīng)根據(jù)公司的檢修情況和季節(jié)變化,擬定消防工作計劃,實(shí)行消防目標(biāo)管理,進(jìn)行經(jīng)常性的消防宣傳教育、培訓(xùn)、綜合事故預(yù)想進(jìn)行演練。
4. 對所有易燃、易爆物品和可能產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸危險的生產(chǎn)、儲運(yùn)、銷售、使用過程及其相關(guān)的設(shè)備,進(jìn)行嚴(yán)格管理。
5. 公司根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、火災(zāi)危險性及鄰近相關(guān)單位可提供的消防條件等因素,按國家、部頒規(guī)范、規(guī)定的有關(guān)要求確定其生產(chǎn)、儲運(yùn)、運(yùn)輸物品相適應(yīng)的消防措施,消防器材。
6. 公司內(nèi)部設(shè)置的固定式消防設(shè)施要專人管理,并制定操作規(guī)程和管理制度,定期進(jìn)行試運(yùn)行。
7. 消防器材要設(shè)置在明顯、取用方便又較安全的地方,要經(jīng)常檢查,做到三定(定點(diǎn)、定型號和用量、定專人維護(hù)管理)不準(zhǔn)挪作他用。
8. 發(fā)生火災(zāi)時,現(xiàn)場人員應(yīng)立即滅火并向公司總調(diào)度報警并說明著火物質(zhì),同時派人到路口接應(yīng)消防車,指明引車路線和消防水源,義務(wù)消防隊(duì)員要積極配合進(jìn)行滅火,并維持好現(xiàn)場秩序。
(四) 其它消防安全制度
1. 執(zhí)行化工部“關(guān)于在化工企業(yè)中禁止吸煙的決定”([87]化生字第892號)
2. 禁止機(jī)動車輛進(jìn)入易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)和易燃、易爆化學(xué)品庫。凡必須進(jìn)入上述區(qū)域的機(jī)動車輛,應(yīng)配裝阻火器或采用其它安全措施。
3. 嚴(yán)禁使用氣油等易燃液體擦機(jī)動車輛、設(shè)備、地坪和衣服等。
4. 應(yīng)隨時將使用過的油棉紗、油紙等易自燃的擦洗材料,放入有蓋的鐵制專用容器內(nèi),并存放在安全地點(diǎn),定期消除。
5. 公司內(nèi)不準(zhǔn)隨意存放非生產(chǎn)用液化石油氣瓶,辦公室和更衣箱(室)內(nèi)不準(zhǔn)存放酒精等易燃、可燃液體。
6. 嚴(yán)禁在防火間距、消防通道內(nèi)搭設(shè)建筑、構(gòu)筑物或堆放各類物資。
7. 高壓線下嚴(yán)禁堆放可燃物。易燃易爆廠房、倉庫和裝置與高壓線塔桿的距離應(yīng)不小于塔桿高的1.5倍。
8. 研制易燃易爆的新材料、新產(chǎn)品和有火災(zāi)、爆炸危險的新設(shè)備、新工藝的單位,必須對研制的每一項(xiàng)目提出預(yù)防火災(zāi)、爆炸的具體措施。
9. 采用有火災(zāi)、爆炸危險的新設(shè)備、新工藝和可燃易燃新材料的單位,必須按照研制部門提供用途的預(yù)防火災(zāi)爆炸的具體方法,采取消防安全措施,經(jīng)上級主管部門批準(zhǔn)后,方可交付生產(chǎn)。
10. 易燃易爆場所禁止使用撞擊易產(chǎn)生火花的工具。
11. 易燃易爆場所禁止穿著產(chǎn)生靜電火花的纖維物工作服和帶鐵釘?shù)男?/p>
12. 撲救有毒、有害物質(zhì)的火災(zāi)時,應(yīng)站在上風(fēng)向,必要時佩帶防護(hù)用具。
13. 對生產(chǎn)或使用氯氣、煤氣、乙炔氣、氧氣、氫氣的單位,還應(yīng)分別遵照《氯氣安全規(guī)程》、《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》、《城市煤氣設(shè)計規(guī)范》、《溶解乙炔生產(chǎn)安全管理規(guī)定(試行)》、《氧氣站設(shè)計規(guī)范》、《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
14. 各種物資倉庫的管理,除應(yīng)遵守有關(guān)物資倉庫管理的規(guī)定外,還應(yīng)遵守本制度第八、九章中的有關(guān)規(guī)定。
15. 其它有關(guān)防火、防爆規(guī)定按本制度有關(guān)章節(jié)及其它有關(guān)制度的要求執(zhí)行。
第3篇 焦化廠防火與防爆制度
為加強(qiáng)勞動保護(hù)，改善勞動條件,保證職工在生產(chǎn)過程中的安全與健康，促進(jìn)本企業(yè)的發(fā)展，特制訂本制度。
第一節(jié) 生產(chǎn)裝置
根據(jù)生產(chǎn)、使用化學(xué)物品的火災(zāi)和防爆危險性等級分類要求，其廠房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施，必須符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》（試行），以及《煉油、化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)定》等規(guī)范、規(guī)程的有關(guān)要求。
在工藝裝置上有可能引起火災(zāi)、爆炸的部位，應(yīng)充分設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、報警（聲、光）和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。
在有可燃?xì)怏w（蒸汽）可能泄漏擴(kuò)散處，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測、報警器，其報警信號值應(yīng)定在該氣體爆炸下限的２０％以下，如與安全聯(lián)鎖配合，其聯(lián)鎖動作應(yīng)是在該氣體爆炸下限的５０％以下。
所有自動控制系統(tǒng)，應(yīng)同時并行設(shè)置手動控制系統(tǒng)。
所有與易燃易爆裝置連通的輸送管道，均應(yīng)設(shè)置防止易燃、易爆物質(zhì)竄入的設(shè)施；蒸汽管道與煤氣管道應(yīng)用軟管連接,不用時斷開。
因反應(yīng)物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災(zāi)、爆炸危險的設(shè)備，應(yīng)設(shè)置自動和手動緊急泄壓排放處理槽等設(shè)施。
應(yīng)在可燃?xì)怏w（蒸汽）的放空管出口處設(shè)置阻火器，在便于操作的地方設(shè)置截止閥，以便在放空管出口處著火時，切斷氣源滅火。放空管最低處應(yīng)裝設(shè)滅火管接頭。
輸送易燃物料時，應(yīng)根據(jù)管徑和介質(zhì)的電阻率，控制適當(dāng)?shù)牧魉?，盡可能避免產(chǎn)生靜電。設(shè)備、管道等防靜電措施，應(yīng)按《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計技術(shù)規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)設(shè)備或貯存設(shè)備，應(yīng)裝有爆破板（防爆膜），導(dǎo)爆筒出口應(yīng)朝安全方向，并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。
各生產(chǎn)裝置、建筑物、構(gòu)筑物、罐區(qū)等工業(yè)下水出口處，除按規(guī)定做水封井外，尚應(yīng)在上述區(qū)域與水封井間設(shè)置切斷閥，防止大量易燃、易爆物料突發(fā)性進(jìn)入下水系統(tǒng)。
用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管，必須將其導(dǎo)出管置于室外，并高于建筑物２米以上。
第二節(jié) 動火管理
在禁火區(qū)內(nèi)，除生產(chǎn)工藝用火和其它可產(chǎn)生火焰、火花和表面熾熱的長期作業(yè)外（如：化驗(yàn)室用的電爐、煤氣爐等），均須辦理“動火證”。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)禁止用電爐、煤氣爐取暖、熱飯等。
有關(guān)具體規(guī)定見《焦化廠廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程》。
第三節(jié) 消防組織與設(shè)施
貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的消防方針，采取先進(jìn)的防火、防爆和救災(zāi)技術(shù)，實(shí)行目標(biāo)管理。
