重要性和意義
在企業(yè)的日常運營中，安全制度如同一盞明燈，照亮我們前行的道路，防止意外的暗礁。它不僅保障員工的生命安全，也是企業(yè)穩(wěn)健發(fā)展、合規(guī)經營的基石。安全制度的存在，如同一道無形的防護網，確保生產活動在有序、可控的環(huán)境中進行，減少了潛在的風險，增強了企業(yè)的社會責任感和公眾信任度。
安全制度有哪些
一套完整的安全制度應包括但不限于以下幾個關鍵部分：
1. 風險評估與管理：定期對工作場所進行風險評估，識別潛在危險，制定預防措施。
2. 應急預案：為應對突發(fā)事件，設立清晰的操作流程和責任人，確?？焖夙憫?
3. 培訓與教育：定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和應急處理能力。
4. 設備維護：規(guī)定設備的檢查、保養(yǎng)和維修標準，確保其良好運行狀態(tài)。
5. 個人防護裝備：明確何種工作需要佩戴何種防護裝備，確保員工的個人安全。
注意事項
在制定和執(zhí)行安全制度時，需留意以下幾點：
- 制度要具體、可操作，避免空泛的條款。 - 定期審查更新，以適應業(yè)務變化和新的法規(guī)要求。 - 強調責任分配，明確各部門和個人的責任范圍。 - 確保制度的透明度，讓所有員工都清楚了解并能遵守。 - 制度執(zhí)行要公正一致，避免因人而異，樹立制度權威。
安全制度的制定與執(zhí)行是一項持續(xù)性的任務，它關乎企業(yè)的生存與發(fā)展，關乎每個員工的福祉。只有當每個人都將安全制度內化于心，外化于行，才能構建一個真正安全的工作環(huán)境。
維護保養(yǎng)安全制度范文
第1篇 綠景物業(yè)轄區(qū)電梯維護保養(yǎng)安全操作規(guī)程制度
物業(yè)轄區(qū)電梯維護保養(yǎng)安全操作規(guī)程
一.電梯的維護保養(yǎng)工作必須要有經過技術監(jiān)督部門專門培訓并經過考試合格的兩個員工才能進行。
二.機房設備的維護保養(yǎng)一般必須拉開本機電源方可進行,特殊情況下不能斷開電源時應做好安全措施。
三.電梯因檢修或保養(yǎng)而需停機時,確認轎箱內無乘客后方能操作,并在基站上貼上標志。
四.在維護保養(yǎng)工作中,必須注意工作的協(xié)調和配合,有人協(xié)同工作時,行機、停機前都必須用對講機聯(lián)絡,在得到對方應答后方能進行操作。
五.在轎頂做檢修工作時,除了判斷故障和調試需要外,禁止行快車。工作時必須戴好安全帽。
六.下井底作業(yè)時,禁止關閉廳門,廳門口應設遮欄并有人監(jiān)視,防止無關人員靠近。
七.進入井底時,首先開亮井底照明,按下井底安全開關,必須戴安全帽。
八.維護保養(yǎng)工作完成后,必須認真清理現(xiàn)場,清點工具和物品,切忌遺留并做好清潔工作。
九.機房、井道需動用明火時,必須遵守物業(yè)動火規(guī)定,辦理動火證。指定專人操作和監(jiān)視,事后清理火種。
十.在維護保養(yǎng)電梯時,必須對檢修的電梯設置,檢修停用或類似字樣的標示牌。
十一.在做檢修運行時,禁止載客、載貨。
十二.維護檢修電梯作業(yè)過程中,禁止在門開啟狀態(tài)下運行。
第2篇 設備和設施的安全維護保養(yǎng)管理制度
1、目的:確保機(儀)器設備之運作,減少工傷事故的發(fā)生,特制定此制度.
2、范圍:凡生產線上所有機(儀)器設備之維修及保養(yǎng)皆屬之.
3、權責:
3.1一級保養(yǎng):操作人員負責
3.2二級保養(yǎng):工程部負責,使用部門人員協(xié)助
3.3特別保養(yǎng):廠外之專業(yè)技術人員負責,工程部人員協(xié)助
4、內容:
4.1一級保養(yǎng):
4.1.1生產線上機(儀)器設備由操作人員負責實施每日保養(yǎng)檢查工作
4.1.2操作人員職責:
4.1.2.1依操作程序正常使用機(儀)器設備
4.1.2.2工作前檢查:
非必要之物品不可置于機臺上,工具應定點定位管理.
傳動部份潤滑是否足夠
試車檢查有無異常情形
4.1.2.3工作中檢查:
操作時不得超越機(儀)器設備性能范圍之外.
離開機(儀)器時應先行停機
隨時注意使用狀況,有無異常情況發(fā)生
注意產品之狀況,以判定是否停機處理
發(fā)現(xiàn)異常情形,非權責范圍內,應立即洽請單位主管檢查并立即停機,找維修人員匯報至主管.
4.1.2.4工作后的檢查
檢查各機構是否正常,電源是否確實并閉.
散熱部位已降溫或隔離,確保無火險隱患.
傳動及滑動部份添加潤滑油及機器擦拭.
工具及零附件置于定位.
4.2二級保養(yǎng):
4.2.1由工程部負責,依[年度機/儀器設備保養(yǎng)維修計劃表]及[設備保養(yǎng)維修項目]
4.2.2維修人員職責:
4.2.2.1督促驗證一級機器操作人員實施保養(yǎng)工作之成效異常反應之處理.
4.2.2.2特殊機械之潤滑
4.2.2.3故障排除及精度調整
4.2.2.4損壞機件之更換及異常狀況之反應
4.2.2.5依保養(yǎng)周期,配合一級保養(yǎng)同時實施保養(yǎng)工作
4.3特別保養(yǎng):
4.3.1維修范圍在制造廠商保修期間內或超出單位主管負責保養(yǎng)權責時由保修主管填寫[請修單]并在備注欄注明”托外修理”,經部門主管簽字后托外修理
4.3.2保修主管須填寫[設備外修記錄表]作為備查資料.
4.3.3維修人中:由廠內外專業(yè)技術人員負責,廠內主管人員配合實施.
4.3.4設備修復后保修課及倉儲課作維修質量及數(shù)量的驗收并簽字,并交部門主管審核后交付現(xiàn)場使用.
4.3.5維修結果由保修課記錄于[機/儀器設備保養(yǎng)維修記錄卡]
4.4保養(yǎng)計劃:
4.4.1工程部主管應對生產線之機器建立[機/儀器設備一覽表]并排定二級保養(yǎng)之[年度機/儀器保養(yǎng)維修記錄卡],避免多部機/儀器同時保養(yǎng),影響生產運作
4.4.2保養(yǎng)計劃之修訂由工程部主管負責,經理(含)以上主管核準后實施.
4.5機器設備之異常處理
4.5.1設備一級保養(yǎng)人(操作人員)發(fā)現(xiàn)異常時,立即停機并通知維修人員,若當場能修好且不必更換零配件是時,不必開立[請修單],若設備異常需請本公司內專業(yè)技術人員修理,或須更換零配件時得由申請單位開立[請修單]交工程部負責修理.
4.5.2機器設備修復后,應將維修過程及結果記錄于[機/儀器設備保養(yǎng)維修記錄卡]維修記錄內,記載維修日期,內容及更換之零件.
4.5.3機器設備修復后,由工程部通知申請單位主管進行交接,經雙方確認已修好后在[保養(yǎng)記錄卡]上.
4.5.4機器設備的防護罩每隔一個星期進行檢查一遍,如有損壞的及時維修或更換.
4.5.5車間所有的安全裝置嚴禁私自拆除.
第3篇 安全監(jiān)控系統(tǒng)定期維護保養(yǎng)制度
一、日常維護的主要工作：
1、開機前檢查機器運行的環(huán)境條件是否滿足要求；
2、電源電壓是否正常；
3、機器設備的開關、插頭、插座、接線、端子等是否正常，有無錯位、松動；
4、開機后檢查設備的各指示和運行狀況是否正常；
5、做好設備清潔工作。
二、周維護的主要工作：
1、清除設備表面灰塵，保持機內衛(wèi)生；
2、檢查設備主要性能，發(fā)現(xiàn)問題及時解決或通知維修部門解決；
3、清理磁盤空間，清理刪除過期文件。
三、月維護的主要工作：
1、運行診斷程序或用儀表對設備進行全面、認真檢查，調整設備有關參數(shù)和指標；
2、用吸塵器清理機內灰塵；
3、對電源、空調系統(tǒng)，接地系統(tǒng)等運行環(huán)境系統(tǒng)進行檢查。
四、年維護的主要工作：
1、清理工作間地板下部和走槽的灰塵，檢查電纜的完好性和隔離性，更換老化、變質和絕緣不好的電纜；
2、檢查機房的防火、防水、防盜等設備和安全報警裝置；
3、全面檢查電源、空調、接地等系統(tǒng)并進行全面檢修；
4、對設備的軟、硬件進行全面測試，調整設備有關參數(shù)，并按上級要求進行系統(tǒng)參數(shù)的調整；
5、校正各種設備儀表等。
第4篇 設備設施安全管理及維護保養(yǎng)管理制度
1、目的
規(guī)范公司內生產設備設施日常使用及維護保養(yǎng)、維修工作，確保在用設備設施的安全有效運行，需要對設備設施方面的安全設施、職業(yè)病防護設施及消防設施進行管理，保障作業(yè)人員的人身安全，特制定本制度。
2、適應范圍
本制度適用于公司生產設備設施及其附帶的安全設施、職業(yè)病防護設施、消防設施的使用、維護保養(yǎng)過程管理。
3、引用文件、術語定義
危險化學品建設項目安全設施目錄（試行）（安監(jiān)總?；?007〕225號）
安全生產控制的目的就是要控制人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境不良和管理失效四大要素。
安全設施的正常運行是為保證生產設備設施正常工作的必要條件，同時也是保證安全生產的基本條件。在做好設備設施管理的同時也做好安全設備設施的運行、檢修、維護、保養(yǎng)。
安全設施包括通用安全防護設施、職業(yè)病防護設施和消防安全防護設施。
安全設施分為預防事故設施、控制事故設施、減少與消除事故影響設施三類。
3.1預防事故設施
（1）檢測、報警裝置：壓力、溫度、液位、流量等報警裝置，可燃氣體、有毒有害氣體、氧氣等檢測報警裝置，用于安全檢查結合安全數(shù)據分析等檢測設備、儀器。
（2）設備安全防護設施：防護罩、防護屏、負荷限制器、行程限制器、制動、限速、防雷、防潮、防曬、防凍、防腐、防滲漏等設施，傳動設備安全閉鎖設施，電氣過載保護設施，靜電接地設施。
（3）防爆設施：各種電氣、儀表的防爆設施。
（4）作業(yè)現(xiàn)場防護設施：作業(yè)現(xiàn)場防輻射、防靜電、防噪音、通風（除塵、排毒）、防護欄（網）、防滑、防灼燙等設施。
（5）安全警示標志：包括各種指示、警示作業(yè)安全和逃生避難及風向等警示標志。
3.2控制事故設施
（1）泄壓和止逆設施：用于泄壓的閥門、爆破片、放空管等。
（2）緊急處理設施：緊急備用電源，緊急切斷、分流、排放等設施。
3.3減少與消除事故影響設施
（1）防止火災蔓延設施：阻火器、安全水封、回火防止器等。
（2）滅火設施：水噴淋、惰性氣體、蒸汽、泡沫釋放等滅火設施。
（3）應急處置設施：洗眼器、噴淋器、逃生器、逃生索、應急照明等設施。
（4）應急救援設施:堵漏、工程搶險裝備和現(xiàn)場受傷人員醫(yī)療搶救裝備。
（5）勞動防護用品和裝備：包括頭部、面部、視覺、呼吸、聽覺器官、四肢、軀干防火、防毒、放燙傷、防腐蝕、防噪聲、防輻射、防高處墜落、防砸擊、防刺傷等免受作業(yè)場所物理、化學因素傷害的勞動防護用品和裝備。
4、職責
4.1 生產部：負責生產設備設施（包括安全設施、職業(yè)病防護設施、消防設施）的檢查、維護保養(yǎng)、維修等日常管理工作，參與設備供應商的選擇，負責設備技術檔案的日常管理工作；
4.2各部門負責設備設施的安全使用，負責日常保養(yǎng)定期維護等工作。
4.3生產人員：嚴格按照設備安全操作規(guī)程操作設備，對設備進行日常的運行檢查維護；
4.5安全員（兼職）：負責生產設備設施（包括安全設施、職業(yè)病防護設施、消防設施）運行過程中安全檢查，督促檢查各作業(yè)人員遵章守紀工作，發(fā)現(xiàn)安全隱患督促責任部門整改。負責聯(lián)絡有資質的檢測機構對安全設施進行安全檢測。
4.6采購部：負責生產設備（包括安全設施、職業(yè)病防護設施、消防設施）供應商以及維修零部件的選擇、采購工作。
4.7總經理：負責設備設施（包括安全設施、職業(yè)病防護設施、消防設施）維修維護的審批。
5、管理程序
5.1設備設施的狀態(tài)管理
設備設施是企業(yè)固定資產的主要組成部分，是公司經營營業(yè)的基礎。
設備修理必須堅持先維修、后生產的原則，以預防為主、維護保養(yǎng)和計劃檢修并重的方針，實行專群結合、群管群修的方法，有計劃地組織好設備檢修的工作，保證設備經常處于良好狀態(tài)，延長設備的使用壽命，為公司的發(fā)展提供必需的物質基礎。
各業(yè)務部門開展工作時，必須考慮設備設施的運行狀態(tài)，提供必要的檢修計劃，在檢查經營活動的同時，同時檢查檢修計劃和安全防護?？偨Y評比業(yè)務計劃和檢修計劃。在經營與設備設施維修發(fā)生矛盾時，應當根據“先維修，后經營”的原則合理安排。
生產部對驗收合格后登錄設備設施（包括安全設施、職業(yè)病防護設施、消防設施）臺賬，匯總收集設備出廠隨帶的技術資料一同存入設備檔案，對該生產設備設施（包括安全設施、職業(yè)病防護設施、消防設施）建立設備管理檔案。
5.2設備設施的使用
5.2.1設備在投入使用前，生產部編制該設備操作規(guī)程和安全注意事項、設備維護保養(yǎng)技術規(guī)程，并對設備操作人員進行培訓，培訓內容包括設備原理、設備構造、安全設施附件、操作方法、設備操作規(guī)程及安全注意事項、維護保養(yǎng)常識、應急處置措施等，考核合格后方可允許上機操作。安全員（兼職）應識別并評價該設備設施的安全風險。
5.2.2工作前，設備操作人員必須對設備進行檢查，在確認設備完好，安全附件、儀表齊全正常，操作系統(tǒng)靈敏可靠后方可開機，并在設備日常點檢表中記錄相關情況，下班后記錄設備運行臺時。
5.2.3在工作過程中，設備操作人員要經常巡回檢查設備運轉狀況，包括聲音、震動、溫升是否正常，附件是否完好，發(fā)現(xiàn)異常和故障應及時排查原因并及時處理，必要時停機檢查或向班組長報修，嚴禁設備帶病運轉。
5.3設備的維護保養(yǎng)和維修
5.3.1設備的維護保養(yǎng)工作遵循“專人負責，共同管理”的原則，設備責任人必須嚴格按照設備維護保養(yǎng)過程做到以下幾點：
a.自覺愛護設備，嚴格遵守操作規(guī)程，不違章操作；
b.設備運行中避免進入異物；
c.管道閥門做到不滲不漏；
d.做好設備經常性的潤滑、緊固、防腐等工作；
e.設備的易損零部件要及時更換，保持設備運行狀態(tài)良好；
f.保持設備清潔，環(huán)境衛(wèi)生好。
g.及時填寫設備運行記錄，每班人員點檢人員填寫《設備日常保養(yǎng)記錄單》。
5.3.2設備維修工負責設備的計劃維修和緊急搶修，設備維修以計劃維修為主，緊急搶修為輔。
設備管理根據設備運轉情況和企業(yè)生產情況，制定設備的年度維護保養(yǎng)計劃，安全員（兼職）會簽審核，總經理批準后，各部門以及設備管理按計劃進行維護保養(yǎng)，填寫《維護保養(yǎng)及驗收單》。
維護保養(yǎng)的設備設施包括：生產設備；建筑設施；特種設備；職業(yè)病防護設施；安全設施；自動消防報警系統(tǒng)；企業(yè)各單位設備外殼接地保護；漏電保護器漏電手動測試；特種設備的定期檢測等。
5.3.3設備維護保養(yǎng)分為一級、二級。一級保養(yǎng)需要按照設備服役情況基本原則每半年進行一次，二級保養(yǎng)按照設備服役情況基本原則每年進行一次，一級二級保養(yǎng)程度詳見維護保養(yǎng)驗收單。
5.3.4維修保養(yǎng)前，維修人員應明確維修內容確定檢維修方案，確定作業(yè)危險分析和控制措施，明確安全設施的檢修保養(yǎng)要求，技術要求和施工方法，明確分工責任，并采取開具作業(yè)票、停車、拉閘、掛檢修牌、安全監(jiān)護等相應必要安全防范措施。
5.3.5維修保養(yǎng)時，應對檢維修人員進行安全教育和施工現(xiàn)場安全交底維修人員要按照所修設備的技術要求和規(guī)范的操作方法進行維修，確保維修質量，嚴禁野蠻操作。
5.3.6維修保養(yǎng)結束后，應及時恢復安全裝置和安全設施。維修人員首先要認真檢查維修工作有無遺漏，然后，管理好工具，清理維修現(xiàn)場，會同設備負責人、設備操作者進行試車驗收，并做好維修記錄，填寫《設備維修驗收單》。
5.4設備標識
企業(yè)內重點設備作明確標識，標識內容包括設備名稱、規(guī)格型號、設備狀態(tài)（在用、停用、報廢等）。
5.5生產設備設施、安全設施的技術檔案管理
每臺設備均應建立技術檔案，設備管理負責生產設備設施（含設備自身附帶的安全設施）的技術檔案的建檔、歸檔及檔案的日常管理工作。
安全員（兼職）負責對相對獨立的安全設施建立技術檔案，編制全面的安全設施臺賬，臺賬中應注明安全設施對應的生產設備設施，便于設備管理的綜合管理。
5.6安全設施管理和保養(yǎng)要求
依據本單位的實際情況，設備管理在編制設備年度維護保養(yǎng)計劃中同時注明安全設備設施的維護保養(yǎng)計劃、檢測計劃。
屬于企業(yè)內的維護保養(yǎng)由維修工負責，安全員（兼職）進行技術支持，保養(yǎng)完成后共同驗收。
屬于強制檢驗的設施和項目由設備管理員負責聯(lián)系外部有檢測資質的單位進行，保存好相關書面資料。
6、形成的文件和記錄
6.1設備設施（安全設施、職業(yè)病防護設施、消防設施）管理臺賬
6.2設備設施履歷表 無編號
6.3設備安全操作規(guī)程 無編號
6.4年度維護保養(yǎng)計劃表 編號：aqjl-06-01
6.5維護保養(yǎng)及驗收單 編號：aqjl-06-02
6.6設備日常保養(yǎng)記錄單 編號：aqjl-06-03
6.7設備維修保養(yǎng)記錄清單 編號：aqjl-06-04
第5篇 電氣設備及安全設施維護保養(yǎng)制度
1. 目的:為了保證電氣設備和相關安全設施處于良好狀態(tài),便于監(jiān)督、檢查、管理和考核,特制定本文件。
2. 適用范圍:適用于建材公司各個單位。
3. 職責:由生產科督促本制度的落實。
4.管理內容
4.1變電站設備的維護保養(yǎng)
4.1.1配電室應建立設備包機責任制,明確責任人和分工,并嚴格落實。
4.1.2配電室應制定詳細的設備維護清掃周期表,根據季節(jié)特點做好重點維護,并嚴格落實。
4.1.3 控制室、高壓室的門窗應隨開隨關,防止小動物或鳥害事故的發(fā)生。
4.1.4 控制室內電氣設備及控制、盤正面應每日進行一次清掃除塵工作。
4.1.5清掃二次線的工具應干燥,金屬裸露部分應包好,防止漏電或短路。清掃工作人員應穿長袖工作服,戴線手套,不戴手表。
4.1.6 高壓室、主控室電纜的鋪設或退出,要及時封堵好電纜孔洞,以防小動物入侵。
4.2 安全用具、設施的維護保養(yǎng)
4.2.1安全用具應妥善保管,以防受潮損壞。
4.2.2 在現(xiàn)場存放的安全用具,必須是不超過試驗周期、合格的工具。凡超過試驗周期的一律不允許使用。
4.2.3 安全用具應按《電業(yè)安全工作規(guī)程》規(guī)定的數(shù)據進行試驗,試驗合格后在“安全工具試驗卡”上正確填寫相關內容。
4.2.4 每個班次接班時,都要檢查安全用具是否齊全、合格。
4.2.5 安全用具不得外借或作它用,以防影響正常工作或事故處理使用。
4.2.6 其它安全設施和安全監(jiān)測設施都要按規(guī)定進行定期維護,并進行完好性檢查,如有問題立即落實匯報、整改。
4.3試驗儀器、儀表及設備的維護保養(yǎng)
4.3.1、所有試驗儀器、儀表、設備必須明確專人進行管理,并建立設備臺帳。
4.3.2、儀器、儀表、設備在使用前應對設備狀態(tài)進行檢察,使其能滿足工作的需要,避免在運輸過程中因振動而對設備造成損害。
4.3.3、儀器、儀表、設備在使用過程中應小心謹慎,防止損壞,凡是因使用不當而造成設備損壞者,根據設備的損壞程度按設備價值的 5%-100%進行賠償。
4.3.4 所有的儀器、儀表、設備必須按照規(guī)定的周期進行校驗。
4.2.4電氣管理
1. 目的:為了落實我公司電氣安全管理的各項規(guī)定,規(guī)范其行為,便于監(jiān)督、檢查、管理和考核,特制定本文件。
2. 適用范圍:適用于我公司涉及電氣管理的各個單位。
3. 職責:由機電科督促本制度的落實。
4. 管理內容
4.1.電氣系統(tǒng)運行
1、電氣人員必須嚴格執(zhí)行《電氣安全工作規(guī)程》。
2、要根據本單位的實際情況和季節(jié)特點,做好預防工作和安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時消除。
3、現(xiàn)場要備有安全用具、防護器材和消防器材等,并定期進行檢查試驗。
4、 電氣作業(yè)必須由經過專業(yè)培訓、考核合格,持有電工操作證的員工擔任。
5、 電氣作業(yè)員工上崗,應按規(guī)定穿戴好勞動防護用品和正確使用符合安全要求的電氣工具。
6、 配電室必須制訂符合現(xiàn)場情況的運行規(guī)程,值班員工的職責應在現(xiàn)場運行規(guī)程中明確規(guī)定。
7、 值班人員必須嚴格“執(zhí)行兩票五制”和各項管理規(guī)定。
8、 高壓設備無論帶電與與否,值班和巡視人員不得單人移開或越過遮欄進行工作,若必須移開遮欄時,必須有監(jiān)護人在場,并符合設備不停電的安全距離。
9、 雷雨天氣,需要巡視室外設備時,巡視員工應穿絕緣鞋,并不得靠近避雷裝置。
4.2電氣設備檢修
1、 電氣設備檢修必須執(zhí)行工作票制度。工作票由指定簽發(fā)人簽發(fā),經工作許可人許可,并辦理工作許可手續(xù)后方可作業(yè)。
2、 原則上不準在電氣設備、供電線路上帶電作業(yè)(無論高壓或低壓),停電后,應做好相關安全措施,同時掛上“禁止合閘、有人工作”等標識牌,工作未結束或未得到許可,不準任何人隨意拿掉標識牌或送電。
3、 必須帶電檢修時,應制定專項安全技術措施,并報經主管部門審批后方可進行。作業(yè)人員和監(jiān)護人應由有帶電作業(yè)實踐經驗的員工擔任。
4、 在停電線路和設備上裝設接地線前,必須放電、驗電,確認無電后,在工作地段兩側掛接地線,凡有可能送電到停電設備和線路工作地段的分支線,也要掛接地線。
5、線路、桿、塔、電纜檢修,在作業(yè)前必須進行全面檢查,確認符合規(guī)定后方可作業(yè)。
(1)線路中間某一段有兩條以上線路鄰近平行時,應驗明檢修的線路確已停電,并掛好接地線后,在停電線路的桿、塔下面做好標志,設專人監(jiān)護,防止誤登桿、塔。
(2) 對有兩個以上供電電源的線路檢修時,必須采取可靠的措施,防止誤送電。
(3) 對地下直埋或隧道電纜檢修時,應采取切實可靠措施避免傷及臨近電纜。
(4) 五級以上大風時,嚴禁在桿、塔多回路線中進行部分線路停電檢修作業(yè)。
(5) 在線桿上作業(yè)前,必須認真檢查,防止倒桿和高空墜落等事故。接地線拆除后,應認為線路帶電,嚴禁任何人在登桿,并按工作終結辦理匯報手續(xù)。
(6) 在同桿共架的多回線路中,部分線路停電檢修,安全距離不應小于在帶電線路桿、塔上的安全距離,登桿、塔檢修作業(yè)時,每基桿、塔都應設專人監(jiān)護。
6、 檢修變壓器及其它充油設備時禁止使用火爐噴燈等工具,在其他帶電設備附近動火,必須辦理《動火證》,并認真落實。
7、 更換熔斷器,要嚴格按照規(guī)定選用熔絲,不得任意用其它金屬絲代替。
8、 電氣試驗應由兩人進行,并按照帶電作業(yè)有關要求采取安全措施。
第6篇 電梯限速器安全鉗維護保養(yǎng)制度
電梯是載人的垂直交通工具,必須將安全運行放在首位。為保證電梯安全運行,從設計、制造、安裝等各個環(huán)節(jié)都要充分考慮到防止危險的發(fā)生,并針對各種可能發(fā)生的危險,設置專門的完全裝置。限速器安全鉗系統(tǒng),就是在電梯發(fā)生超速和斷繩時起保護作用的安全裝置。該系統(tǒng)是否能正常工作,不僅取決于設計制造,更重要的是取決于日常維護保養(yǎng)。
國標gb7588-1997《電梯制造與安裝規(guī)范》中第9.9.1條規(guī)定,操縱轎廂安全鉗裝置的限速器動作速度應發(fā)生在等于額定速度的115%。但應小于:a)對于除了不可脫落式滾柱式以外的瞬時式安全鉗裝置的0.8m/s;b)對于不可脫落式滾柱式安全鉗裝置為1.00m/s;c)對于額定速度小于或等于1.00m/s的漸進式安全鉗裝置為1.50m/s;d)對于額定速度大于1.00m/s的漸進式安全鉗裝置為1.25+0.25/v。對于額定速度超過1.00m/s的電梯測定時建議按上述上限值的動作速度核定。第9.9.4條規(guī)定,限速器動作時,限速器繩的張緊力不得小于以下兩個較大者;a)300n,b)安全鉗裝置起作用所需力的兩倍。
用300n提拉力拉動安全鉗連桿拉臂,整個機構動作靈活,連動開關也能同時動作。松開拉臂后,機構應能迅速回復,但聯(lián)動開關不應復位。隨著連桿機構運動,楔塊應能在鉗座內靈活滑動。正常情況下楔塊與導軌側工作面間隙應均勻,且應在2-3mm內。
上述內容充分論述了限速器安全鉗系統(tǒng)動作的必要條件和基本要求,但是,在對限器安全鉗的檢驗中發(fā)現(xiàn)部分電梯由于維護保養(yǎng)不善,致使該安全裝置根本達不到正常的工作要求,主要存在下列問題:
(1)、因限速器彈簧長期處于反復伸縮狀態(tài),使其整定動作速度改變;
(2)、轉動部件長期缺油,阻力增大致使離心甩動部分動作不靈活;
(3)、由于鋼絲繩自身的變化延伸,造成張緊裝置觸地,使鋼絲繩張力不夠,發(fā)生打滑;
(4)、安全鉗的連桿拉臂傳動部分缺油、銹蝕,致使提升力大大超過300n;
(5)、主動杠桿末端與安全鉗聯(lián)動開關距離過大,拉臂提起時,開關不能同時動作;
(6)楔塊與導軌側工作面間隙過大,在連桿提起進,楔塊卡不住導軌;
(7)、楔塊內油污過多,松開拉臂后楔塊不能復位,造成導軌受損。這些問題的存在不僅使該系統(tǒng)成了擺設,而且容易使人產生心理麻痹,潛在危害更大。
因此,加強對限速器、安全鉗的維護保養(yǎng),防止重大事故的發(fā)生十分必要。具體地說應該做好以下兩點:
(1) 限速器要勤檢查。旋轉軸銷,張緊裝置輪軸與軸套每周應擠加鈣基潤滑油一次。張緊裝置的張力應一致,旋轉軸銷部分每周注油一次,每年清洗一次,鉛封處不得拆卸,離心甩動裝置應定期清理上油,保持動作靈活。限速器的繩索伸長超出規(guī)定范圍時,應截短繩索。每2年要經有關部門校驗1次限速器動作速度,確保其動作速度在國家標準規(guī)定的范圍內。
(2)安全鉗、連桿機構每月應加機油潤滑1次,同時緊固,保證提拉力迅速傳遞到安全鉗拉桿上,且不超過300n。調整松動的彈簧、螺釘、銷軸等零件。楔塊、鉗座每月涂少量凡士林1次。定期清洗調整安全鉗楔塊,清除里面沉積的油污,保證鉗塊的動作靈活。
總之。限速器安全鉗系統(tǒng)是電梯的1個十分重要的安全裝置,其動作正常與否不僅關系到電梯本身的運行安全,更關系到人們的生命及財產的安全。因此,電梯使用單位加強對該安全裝置的維護保養(yǎng)十分必要。同時,電梯監(jiān)督與檢驗機構也必須加強對電梯的安全管理,特別要加強對電梯安全裝置的檢驗與試驗,從而保證電梯安全,高效地運行。
第7篇 施工起重機械檢查維護保養(yǎng)運行安全管理制度
(一)、一般規(guī)定
1、起重作業(yè)時,必須對工作現(xiàn)場工作環(huán)境、行使路線、建筑物以及物件重量等情況進行全面了解。
2、操作人員在進行起重回轉、變幅、行走和吊鉤升降等動作前,應鳴聲示意,嚴格執(zhí)行指揮人員信號,特種操作人員必須有特種作業(yè)安全操作證。
3、遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,應停止露天作業(yè)。
4、起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置,必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調整和拆除。
5、起重機械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超載和起吊不明重量的物件,在特殊情況下需超負荷使用時,必須有保證安全的技術措施,經企業(yè)技術負責人批準,有專人監(jiān)護,方可起吊。
6、嚴禁使用起重機進行斜位、斜吊和起重地下埋設或凝結在地面上的重物,現(xiàn)場澆筑的砼構件或模板,必須全部松動后方可起吊。
7、起吊重物時應綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上堆放或懸掛零星物件,起重機在起吊滿荷載或接近滿荷載時,應先將重物吊起離地面20-50cm停止提升,檢查起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁性的牢固性,無誤后方可提升,晃動的重物,須栓拉繩。
8、起重機的任何部位或被吊物邊緣與10kv以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于2m。
9、起重機卷筒上鋼絲繩應連接牢固、排列整齊,放出鋼絲繩時卷筒上至少要保留三圈以上,防止鋼絲繩打環(huán)、紐結、彎折和亂繩,采用繩卡固接時,數(shù)量不得少于3個,繩卡滑鞍應在鋼絲繩工作時受力一側,不得正反交錯。
10、起重操作人員必須經培訓、考試、發(fā)證持特種作業(yè)人員操作證,方可上崗作業(yè)。
(二)、塔式起重機
1、軌道行走式塔式起重機的路基和軌道的鋪設,必須嚴格按照原廠使用規(guī)定和技術標準施工。
2、起重機的安裝、頂升、拆卸必須按著原廠規(guī)定進行,并制定安全作業(yè)措施,由專業(yè)隊(組)長負責統(tǒng)一指揮下進行并要有技術和安全人員在場監(jiān)護。
3、起重機必須安裝行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限位器等安全裝置。
4、起重機安裝后,在無負荷情況下,塔身與地面的垂直度偏差值不得超過3‰。
5、起重機專用臨時配電箱,宜設置在軌道中部附近,電源開關應合乎規(guī)定要求,電纜卷筒必須運轉靈活,安全可靠,不得拖繩。
6、起重機的塔身上,不得懸掛標語牌。
7、作業(yè)前需檢查軌道應平直、無沉陷,軌道螺栓無松動,排除軌道上的障礙物,松開夾軌器并固定好,同時檢查行走、回轉、 起重、變幅等各機構的制動器、安全限位,防護裝置等,確認正常后,方可作業(yè)。
8、操縱各控制器時,應依次逐級操作,嚴禁越檔操作,在變換運轉方向時,應將控制器轉到零位,待電機停轉后,再轉向另一方向,操作力求平穩(wěn),嚴禁急開急停。
9、吊鉤提升接近臂桿頂部、小車行至端點或起重機行走接近軌道端部時,應減速緩行至停止位置,吊鉤距臂桿頂部不得小于1m,起重機距軌道端部不得小于2m。
10、提升重物后,嚴禁自由下落,提升的重物平移時,應高出其跨越的障礙物0.5m以上。
11、主卷揚機不安裝在平衡臂上的上旋式起重機作業(yè)時,不得順一個方向連續(xù)回轉。
12、裝有機械式力矩限位器的起重機,在每次變幅時,必須根據回轉半徑和該半徑的允許載荷,超載和限位裝置的噸位指示盤進行調整。
13、嚴禁在彎路上進行吊裝作業(yè)或吊重物轉彎。
14、作業(yè)后應做到:
①、起重機應停放在軌道中間位置,臂桿應轉到順風方向,并放松回轉制動器,小車及平衡重應移到非工作狀態(tài)位置,吊鉤提升到離臂桿頂端2-3m處。
②、將每個控制開關撥到零位,依次斷開各路開關,關閉操作室內窗,下機后切斷總電源開關,打開高空指示燈。
③、鎖緊夾軌器,使起重機與軌道位置固定,如遇八級大風時,應另拉纜風繩與地錨或建筑物固定。
15、自升塔式起重機還應遵守下列規(guī)定:
①、吊運物件時,平衡重必須移動至規(guī)定位置;
②、專用電梯每次限乘3人,當臂桿回轉或起重作業(yè)時,嚴禁開動電梯;
③、在頂升中,必須有專人指揮看管電源,操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓,頂升時必須放松電纜,放松長度應略大于頂升高度,并固定好電纜卷筒。
④、頂升時應把起重小車和平衡重移近塔帽,并將旋轉部分剎住,嚴禁塔帽移動。
16、附著式、內爬式塔式起重機還應遵守下列規(guī)定:
①、起重機的基礎和附著的建筑物其受力強度必須滿足塔式起重機的安裝和工作要求。
②、附著式應用經緯儀檢查塔身的垂直度情況,并用撐桿調整直度。
③、每道附著裝置撐桿布置方式,互相間隔和附墻距離應按原廠規(guī)定。④、附著裝置在塔身和建筑物上的框架,必須固定可靠,不得有任何松動。
⑤、軌道式起重機作附著式使用時,必須提高軌道基礎的承載能力和切斷行走機構的電源。
⑥、起重機載人專用電梯斷繩保護裝置必須可靠,嚴禁超員乘人,當臂桿回轉起重或作業(yè)時嚴禁開動電梯,電梯使用時,應降至塔身底部位置,不得長期懸掛在空中。
⑦、風力達到4級以上時,不得進行提升安裝、拆卸作業(yè),作業(yè)時突然遇到風力加大,必須立刻停止作業(yè),并將塔身固定。
⑧、提升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況,并調整爬升架滾輪與塔身的間隙,然后,放松電纜,其長度略大于頂升高,并緊固好電纜卷筒。
⑨、頂升作業(yè),必須有專人指揮,操縱液壓系統(tǒng),看管電源和緊固螺栓,操作室內只準一人操作,嚴格聽從信號指揮。
⑩、頂升時,必須使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),并將回轉部分剎住,嚴禁回轉臂桿及其他作業(yè)。頂升中發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停止頂升,進行檢查,待故障排除后,方可繼續(xù)頂升。
頂升到規(guī)定高度時,必須先將塔身附著在建筑上后,方可繼續(xù)頂升,塔身高出固定裝置的自由端高度應各個地方合原廠規(guī)定。
頂升完成后,各連接螺栓應按規(guī)定的力矩緊固,爬升套架滾輪與塔身應吻合良好,左右操縱桿應在中間位置,并且斷開液壓頂升機構電源。
(三)建筑施工電梯
1、地基應澆制砼基礎,其承載能力大于15t/m2,找平后其表面不平度不大于10mm,并有排水措施。
2、導軌架安裝時,應用經緯儀對電梯在兩個方向進行測量校準,其垂直度不得超過其高度的萬分之五。
3、導軌架頂端自由高度、導軌架與附臂距離,導軌架的兩附臂連接點間距和最低附望點高度均不得超過原廠規(guī)定。
4、電梯底籠周圍5m范圍內必須設置穩(wěn)固的防護欄桿,各層站過橋和運輸通道應平整穩(wěn)固,出入口欄桿應安全可靠。
5、作業(yè)前應重點檢查:各部結構應無變形,連接螺栓無松動,各部鋼絲繩固定良好,運行范圍內無障礙等。
6、啟動前,檢查控制開關應在零位,電源連通后檢查電壓正常,實驗限位裝置、梯籠門、維護門等處電氣連鎖裝置良好,電氣儀表靈敏有效,經啟動正常后,可空車升降實驗,即可使用。
7、電梯在每班首次載重運行時,必須從最低層上升,嚴禁自上而下,當梯籠升離地面1-2m時要停車實驗制動器的可靠性,如發(fā)現(xiàn)制動器不正常經檢修后方可運行。
8、梯籠內乘人或載物時,應使荷載均勻分布,防止偏重,嚴禁超載荷運行。
9、操作人員應與指揮人員密切配合,根據指揮信號操作,作業(yè)前,必須鳴聲示意,在未切斷總電源前,操作人員不得離開操作崗位。
10、電梯運行中如發(fā)現(xiàn)機械有異常情況,應立即停機檢查,排除故障后,方可繼續(xù)運行。
11、電梯在大雨、大霧和六級以上的大風時,應停止運行,并將梯籠降至底層。
12、電梯運行到最上層和最下層時,嚴禁以行程開關自動停車來代替按鈕的使用。
13、作業(yè)后,將梯籠降至底層,各控制開關撥至零位,切斷電源,鎖好電閘箱閉鎖梯籠門和圍護門。
第8篇 安全設施設備維護保養(yǎng)和檢修維修制度
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安全設施設備維護、保養(yǎng)管理制度
一、目的
二、適用范圍
三、職責
四、內容
1、設備維護基本原則
2、設備維護的要點
3、設備的分類分級維護保養(yǎng)
4、設備維護規(guī)程的編制
5、設備維護規(guī)程的貫徹與執(zhí)行
6、設備技術檔案管理
五、附則
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一、目的：為了科學地管理好公司的設備，使設備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規(guī)程地進行，以達到設備的使用壽命長、綜合效能高和適應生產發(fā)展需要的目的，特制定本制度。
二、適用范圍：適用于公司所有員工。
三、內容職責
3.1公司工務部負責對全公司范圍內設備維護的歸口管理和統(tǒng)一計劃安排，要建立設備維護方面的各項制度和章程，協(xié)助和配合各部門強化責任意識，使設備的維護和保養(yǎng)能按照公司規(guī)范要求得到貫徹執(zhí)行。
3.2各設備使用部門主管人員要按照公司關于設備維護保養(yǎng)的方針、政策和本制度的規(guī)定要求，對本部門的設備管理進行細化，并在執(zhí)行過程中從嚴要求，經常檢查，加強考核。
四、
4.1設備維護基本原則
4.1.1設備維護工作應貫徹“預防為主”的原則，應把設備故障消滅在萌芽狀態(tài)，其主要任務是防止連接件松動和不正常的磨損，監(jiān)督操作者按設備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設備，防止設備事故的發(fā)生，延長設備使用壽命和檢修周期，保證設備的安全運行，為生產提供最佳狀態(tài)的生產設備。
4.1.2堅持使用和維護相結合原則，操作人員在設備日常維護工作中做到“三好”（管好、用好、維護好），“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）。
4.1.3堅持合理規(guī)劃科學維護的原則，采用科學的維護方法，提高維修工作質量、減少故障停機時間、提高設備作業(yè)率。
4.2設備維護的要點
4.2.1操作工作實行設備維護保養(yǎng)負責制：
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4.2.1.1單機、獨立（如起重行車、運輸車輛、金屬切削機床、鍛壓等）通用設備實行操作工
人當班檢查和維護保養(yǎng)負責制。
4.2.1.2連續(xù)生產線上集體操作的設備，實行三分之一（或四分之一）區(qū)域當班檢查和維護保養(yǎng)負責制。
4.2.1.3無固定人員操作的公用設備，由設備所在部門的領導指定專人維護保養(yǎng)負責制。
4.2.1.4每臺設備都要制訂和懸掛維護保養(yǎng)責任牌，要寫明維護保養(yǎng)者姓名。
4.2.2維護保養(yǎng)責任者有下列職責：
4.2.2.1嚴格按設備使用規(guī)程的規(guī)定，正確使用好自己操作的設備，不超負荷使用。? 機器開機前要仔細檢查設備，連接螺栓松動，要及時緊固和檢查按車間規(guī)定須維護檢查的必檢部位，然后試行運轉，檢查各控制開關是否失靈。發(fā)現(xiàn)問題和異?，F(xiàn)象，要停機檢查，自己能處理的馬上處理，不能處理的，及時報告檢修責任者，立即處理。
4.2.2.3正確地按車間制訂的潤滑表規(guī)定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。
4.2.2.4操作工在本班下班前15分鐘停機，將設備和工作場地擦拭和清掃干凈，保持設備內外清潔，無油垢、無臟物，做到“漆見本色鐵見光”。
4.2.2.5認真執(zhí)行設備交接班制度，主要設備每臺都應有“交接班記錄本”，每班人員應認真寫清楚，交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字，設備在接班后發(fā)生問題由接班人負責。
4.2.3專業(yè)維修工人，實行設備包修制
4.2.3.1班組包區(qū)域，個人包機組。
4.2.3.2每個設備區(qū)域和每一臺設備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區(qū)域內要懸掛班組長責任牌，單機懸掛個人責任牌，填寫檢查維修責任者職責。
4.2.4專業(yè)維修者有下列職責
4.2.4.1區(qū)域包修的責任班組，應按車間制定的區(qū)域設備檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時、
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定點進行巡回檢查包修。
4.2.4.2包機的個人應根據車間規(guī)定的每臺設備檢查點的檢查情況詳細填寫記錄，交工務部存檔備查。
4.2.4.3工務部設備組應根據定時定點檢查的記錄，安排和落實該設備的預修計劃，并報工務部備案，及時排除設備事故或設備故障。
4.3設備的分類分級維護保養(yǎng)
4.3.1金屬切削機床、起重行車、鍛壓機械、運輸車輛等通用設備，按一、二、三級維護保養(yǎng)責任制。
4.3.1.1一級保養(yǎng)以操作者為主，維修工人配合，二班或三班工作制的設備必須按保養(yǎng)的要求,進行每季度做一次一級保養(yǎng)。
4.3.1.2二級保養(yǎng)以維修工人為主，二班或三班工作制的設備一年做一次二級保養(yǎng),每次保養(yǎng)必須按保養(yǎng)的要求進行。
4.3.1.3連續(xù)生產線上的專用設備，推行點檢、預修和廠休及節(jié)假日的維修責任制，根據點檢的預修計劃，進行定量維修。
4.3.2設備的預防維護保養(yǎng)周期的確定，可根據設備的重要性和生產班次劃分類別。
4.3.2.2 b類設備周期較長。
4.3.2.3 ? c類設備，不作定期規(guī)定。
4.3.3工務部設備科負責人組織分管的設備員，按類別確定好每一臺設備的必檢部位，定崗、定員，責任到人，并報工務部備案。
4.3.4車間設備員將分管的每一臺設備，編寫生產工人日常維護檢查表和專業(yè)維修工人巡回檢查表（包括機組名稱、必檢部位名稱、每點檢查內容、檢查標準、檢查時間、檢查總的編號）及檢查記錄或圖表。
4.4設備維護規(guī)程的編制
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4.4.1設備維護規(guī)程是設備維護工作惟一遵循的準則，是企業(yè)搞好設備維護工作的基礎。企業(yè)所有生產工人、維修工人、生產、維護管理及指揮人員都必須認真貫徹執(zhí)行。設備維護規(guī)程，根據生產發(fā)展、工藝改進及設備裝置水平的不斷提高，應相應修訂和完善。
4.4.1.1每種設備都應有維護規(guī)程。
4.4.1.2新建和技術改造的機組或單臺機設備在驗收投產前，要編寫好維護規(guī)程，經審核后，發(fā)到崗位個人。
4.4.2設備維護規(guī)程，應包括如下內容
4.4.2.1設備的主要技術性能參數(shù)表。
4.4.2.2簡要的傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖，便于掌握設備的工作原理。
4.4.2.3潤滑控制點管理圖表，明確設備的潤滑點及選用油脂牌號。
4.4.2.4當班操作人員檢查維護部位，維護人員巡回檢查的周期、檢查點，每點檢查的標準。設備在運行中出現(xiàn)的常見故障排除方法。
4.3.2.1 ? a類設備周期最短。
4.4.2.5設備運行中的安全注意事項。
4.4.2.6設備易損件更換周期和報廢標準。
4.4.2.7明確設備和設備區(qū)域的文明衛(wèi)生要求。
4.4.3設備維護規(guī)程的編制。
4.4.3.1凡新建技術改造項目的成套機組、單臺設備的維護規(guī)程由工務部負責編寫。
4.4.3.2在用設備尚無設備維護規(guī)程，應逐臺限期由工務部負責編寫。
4.4.3.3生產工藝改變，設備參數(shù)變更，開發(fā)部工藝組應在工藝改變前一個月通知工務部，及時對規(guī)程進行修訂。
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4.4.3.4操作、維修人員在實踐中，發(fā)現(xiàn)有不妥和失誤之處及時向工務部反映，工務部應立即深人現(xiàn)場察看，進行修改。
4.4.3.5凡新編制的維護規(guī)程，須經工務部領導審核，送工務部。
4.4.3.6凡修訂后的維護規(guī)程，須經工務部領導審核，送工務部備案。
4.5設備維護規(guī)程的貫徹與執(zhí)行
4.5.1維護規(guī)程的貫徹與執(zhí)行，是保證設備處于良好的技術狀態(tài)、安全運行的重要方法。因此，各級領導、操作、維修人員必須認真學習，貫徹與執(zhí)行。
4.5.2維護規(guī)程必須深人貫徹到操作、維修人員，并做到人手一冊。
4.5.3操作工人和專職維修工人，要相互提醒、相互監(jiān)督，并嚴格按維護規(guī)程執(zhí)行。
4.5.4工務部人員要經常深人車間檢查維護規(guī)程執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)不按規(guī)程執(zhí)行，及時向領導匯報，嚴肅處理。
4.6設備技術檔案管理：
4.6.1設備技術檔案是設備使用期間的物質運動（包括從設備的設計、選型、制造、安裝、調試、使用、維修、更新改造、報廢等全過程）的綜合記載，為設備管理提供各個不同時期的原始根據。車間和工務部要貫徹執(zhí)行，逐臺建立設備技術檔案。
4.6.2凡在用的設備都必須建立技術檔案。
4.6.2.1按廠制定的“設備技術檔案”逐項記載。
4.6.2.2必須要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。
4.6.2.3必須要有潤滑五定圖表。
4.6.2.4必須要有點檢表（包括點檢內容、點檢標準、點檢時間、點檢人員及處理結果）。
4.6.2.5設備檔案的內容要隨問題的出現(xiàn)和解決而詳細記載（包括問題出現(xiàn)的時間、部位、損壞程度、原因、處理結果、責任者等）。
會? 簽
批? 準
審? 核
制?? 定
作業(yè)標準書
文件編號
qt/bhhs-qd-03-013
版?? 本
a/0
頁?? 次
7/7
標?? 題
安全設施設備管理制度
制定單位
工業(yè)安全科
發(fā)行日期
4.6.2.6檔案記載的內容、文字要整齊清晰（用鋼筆填寫）。
4.6.3凡在用的100千瓦及以上的大型電機、高壓屏、高壓開關、變壓器、整流裝置、電熱設備等
應獨立建立專業(yè)檔案。
4.6.4凡在用的主要設備、應建立備件、易損件圖冊。
4.6.5新設備到貨后，工務部設備組必須把隨機帶來的全部資料（包括圖紙、說明書、裝箱單等）
交開發(fā)部復印兩份，原資料歸公司資料室，復印資料一份交設備科，一份交設備使用部門。
4.6.6設備大、中修，必須將檢修情況（包括檢修時間、檢修負責人、更換的零部件、解決的主要技術問題、改進部分及圖紙、調試、驗收等原始記錄）歸檔。
五、附則
1、未盡事宜以相關法律規(guī)定執(zhí)行。
2、本辦法呈總經理批準后公布實施，修改亦同。
會? 簽
批? 準
審? 核
制?? 定
第9篇 塔機的維護保養(yǎng)和安全管理制度
為了保障塔機的正常安全運行，和施工人員及操作人員的
生命安全，特制定以下制度：
1、 塔機操作人員必須持證上崗，并且具有較高操作水平的作業(yè)人員方能上崗作業(yè)。
2、 嚴格執(zhí)行塔機的十不吊原則，對違章的作業(yè)人員處50—200元的罰款，情節(jié)惡劣的作業(yè)人員予以辭退。
3、 塔機的操作人員必須對塔機的鋼絲繩等關鍵部位進行定期或不定期的進行維護和保養(yǎng)，比如打黃油、觀察鋼絲繩的磨損程度、限位器的靈敏度等情況，發(fā)現(xiàn)異常及時上報有關部門進行處理，同時對標準節(jié)螺栓 每周緊固一次，如有違反者項目部予以重罰。
4、 操作人員必須作好塔機的運行記錄，做好交接班制度，如果機械有故障必須先修復，不能帶病運行。
5、 定期對操作人員進行起重機械作業(yè)的有關安全技術知識的培訓，提高作業(yè)人員的安全意識及業(yè)務水平，確保及財產的安全。
第10篇 安全監(jiān)控系統(tǒng)設備檢修維護保養(yǎng)線路巡檢制度
一、安全監(jiān)測工作人員必須定期對地面、井下設備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，保持各類設備完好運行；
二、安全監(jiān)測系統(tǒng)管理人員定期對中心機房各類設備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以確保設備完好運行；
三、安全監(jiān)測系統(tǒng)各類設備必須掛牌管理，工作人員要定期進行檢查，保證掛牌內容與實際相符；
四、對各類設備要定期進行擦拭，保證各類設備的干凈整潔，定期整理安全監(jiān)電纜，要保證電纜懸掛整齊，達到標準化的要求；
五、及時移串各類設備，保證各類設備的位置符合要求；
六、定期對各類設備的密封性進行檢查，保證各類設備完好無損，檢查設備的防爆性能，確保各類設備符合防爆要求；
七、巡檢完畢，發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報，采取措施進行處理，并及時填制巡檢記錄；如一切正常，也要必須填制巡檢記錄；
八、安全監(jiān)控設備以及傳輸設備投入使用前要在地面經48小時的通電運行，調試合格方可安裝。安裝后要進行運行前的調試，各項指標合格后方可使用。
九、安全監(jiān)控設備以及傳輸設備投入運行的最初2日內，要進行第一次調試、校正。以后安全監(jiān)控設備必須定期進行調試、校正，每月至少1次。甲烷傳感器每7天必須用校準氣樣和空氣樣調校一次，每7天必須對甲烷傳感器超限斷電功能進行測試。甲烷傳感器的調校項目包括：零點、靈敏度、報警點、斷電點、復電點、指示值和邏輯功能檢驗等。
十、安全監(jiān)控設備以及傳輸設備在井下連續(xù)運行超過6個月，必須將井下部分全部運到井上進行全面檢修。檢修與安全監(jiān)控設備關聯(lián)的電氣設備，需要停止安全監(jiān)控設備運行時，必須制定安全措施經及礦總工程師批準后，方可進行。維修人員應每班清理便攜式甲烷檢測儀隔爆罩上的煤塵，發(fā)放前必須檢查便攜式甲烷檢測儀的零點和電壓或電源欠壓值，不符合要求的嚴禁發(fā)放使用；便攜式甲烷檢測儀每7天必須使用校準氣體和空氣樣至少調校1次。
第11篇 塔機的維護保養(yǎng)安全管理制度
為了保障塔機的正常安全運行,和施工人員及操作人員的
生命安全,特制定以下制度:
1、 塔機操作人員必須持證上崗,并且具有較高操作水平的作業(yè)人員方能上崗作業(yè)。
2、 嚴格執(zhí)行塔機的十不吊原則,對違章的作業(yè)人員處50—200元的罰款,情節(jié)惡劣的作業(yè)人員予以辭退。
3、 塔機的操作人員必須對塔機的鋼絲繩等關鍵部位進行定期或不定期的進行維護和保養(yǎng),比如打黃油、觀察鋼絲繩的磨損程度、限位器的靈敏度等情況,發(fā)現(xiàn)異常及時上報有關部門進行處理,同時對標準節(jié)螺栓 每周緊固一次,如有違反者項目部予以重罰。
4、 操作人員必須作好塔機的運行記錄,做好交接班制度,如果機械有故障必須先修復,不能帶病運行。
5、 定期對操作人員進行起重機械作業(yè)的有關安全技術知識的培訓,提高作業(yè)人員的安全意識及業(yè)務水平,確保及財產的安全。
第12篇 燃氣設備安全附件安全保護裝置維護保養(yǎng)檢查制度
一、適用范圍
本制度適用于慈溪海川天然氣管網建設管理有限公司工藝場站、閥室燃氣設備安全附件、安全保護裝置的維護保養(yǎng)。
二、規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
國務院第549號令《特種設備安全監(jiān)察條例(2009修正)》
cjj51-2001《城鎮(zhèn)燃氣設施運行、維護和搶修安全技術規(guī)程》
三、名詞解釋
3.1安全附件
是為了使壓力容器安全運行而安裝在設備上的一種安全裝置。包括安全閥、壓力表、溫度計等。
3.2安全保護裝置
是在設備運行中出現(xiàn)異常、發(fā)生故障甚至危險的情況下,能及時發(fā)出警報和指示信號,使其得到迅速處理和切斷的裝置。包括自動切斷系統(tǒng)、自動放散系統(tǒng)等。
3.3維護
又稱預防性維護,為保障燃氣設施的正常運行,預防事故發(fā)生所進行的檢查、保養(yǎng)及維修作業(yè)
3.3巡查
即巡回檢查,是指在燃氣設備設施運行過程中,對其技術狀況進行的定期或隨即流動性檢查。一般是利用人的“五感”(視、聽、嗅、味、觸)和簡單的工具儀器,定點、定周期、對制定部位進行檢查。目的是及時發(fā)現(xiàn)設備隱患和潛在的缺陷,提前采取預防措施。
3.4保養(yǎng)
通過擦拭、清掃、潤滑、調整、防腐等一般方法對設備進行護理,以維持和保護設備的性能和技術狀況。
3.5強制性檢驗
對人身和財產安全有較大危險的特種設備如鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道等,在其使用過程中,根據國家有關安全技術規(guī)程的規(guī)定按一定周期進行的檢驗;也稱定期檢驗。強制性檢驗通常委托有資質(包括國家或地方質檢局核準的)的第三方進行。
四、維護目標
通過對燃氣設備安全附件和安全保護裝置的日常維護和定期維護,提高設備完好率,保證設備運行中出現(xiàn)異常、發(fā)生故障甚至危險的情況下,能迅速處理和切斷,確保燃氣生產任務的順利完成。
五、設備安全附件、安全裝置維護保養(yǎng)規(guī)程
5.1電動、氣動閥和安全閥
5.1.1日常檢查
每周檢查閥門外漏情況;
每周檢查電動閥、緊急切斷閥現(xiàn)場啟閉狀態(tài)是否于監(jiān)控系統(tǒng)顯示一致;
每周檢查安全閥根部閥處于常開狀態(tài),檢查安全閥鉛封保護、校驗牌是否完好;
每月檢查電磁閥、驅氣系統(tǒng)等工作狀況是否正常。
5.1.2季度/半年維護
每季度檢查切斷閥啟閉靈活性,手動開啟關閉切斷閥數(shù)次,以避免燃氣中的雜志黏住閥門中運動件;
每半年應對遠程操控的閥門進行遠程開關操作功能的測試,并復核驅動設定值;
按產品使用說明書的要求,定期更換電動閥減速箱中的潤滑油。
5.1.3定期檢驗
安全閥每半年委托定期校驗。
5.2壓力表/差壓表
5.2.1月度檢查
表玻璃應保持無色透明壓力表的表盤分度應清晰完整,各部件完整無銹蝕、無松動、無指針過幅擺動和無滲漏;
檢查檢驗標簽是否在有效期內;
在測量范圍內,指針偏移應平穩(wěn),無跳動和卡住現(xiàn)象;
檢查壓力表能否回零;
檢查壓力表引到管、儀表閥門和連接部位不滲漏、不堵塞;
檢查壓力表儀表閥是否處于開啟狀態(tài),差壓表平衡閥是否處于關閉狀態(tài);
5.2.2定期檢驗
用于安全防護的壓力表需送當?shù)丶夹g監(jiān)督局或授權檢定機構檢定,鑒定周期一般為半年。
5.3變送器及電接點開關
5.3.1每周檢查
進行衛(wèi)生清掃,保持變送器及其附件的清潔;
檢查取源管路及閥門接頭處有無泄漏現(xiàn)象。
5.3.2月度檢查
檢查變送器零部件完整無缺、無銹蝕、損壞;
外殼及外露部件表面覆蓋層、面板及銘牌、標識清洗無誤;
緊固件不得松動,接插件接觸良好,端子接線牢固;
檢查儀表零點和顯示值應清晰和準確。
5.3.3年度維護
信號電纜及電源電纜無損壞,接線牢靠;
電源電壓在規(guī)定范圍內;
對變送器接地電阻進行測試,連接后應用萬用表檢測正負接線端;
在冬季前檢查壓力取源管路保溫伴熱良好。
5.3.4定期檢驗
附屬于貿易計量和安全防護累的變送器,根據《壓力變送器檢定規(guī)程》jjg 882,壓力變送器和壓力開關檢定周期一般為1年。
5.4溫度變送器維護
5.4.1每周檢查
進行衛(wèi)生清掃,保持變送器及其附件的清潔;
檢查取源部件接頭是否泄漏。
5.4.2月度檢查
檢查變送器零部件完整無缺,無嚴重銹蝕、損壞;
外殼及外露部件表面覆蓋層、面板及銘牌、標識清晰無誤;
緊固件不得松動,接插件接觸良好,端子接線牢固;
檢查儀表零點和顯示值的準確性,變送器零點和顯示值準確、真實。
5.4.3年度維護
信號電纜及電源電纜無損壞、接線牢靠;
電源電壓在規(guī)定范圍內;
對溫度變送器的計量準確性進行檢查;
對變送器接地電阻進行測試,連接后應用萬用表檢測正負接線端。
5.4.4定期檢驗
附屬于貿易流量計的溫度變送器,應與流量計同時檢定,具體根據當?shù)夭块T要求執(zhí)行;
用于安全防護累的溫度變送器,檢定周期一般為1年。
5.5可燃氣體報警控制系統(tǒng)
適用于場站內固定設置的可燃氣體報警探測器。
5.5.1月度檢查
外殼及外露部件表面覆蓋層、面板及銘牌、檢驗牌均應光潔完好,無銹蝕;
探測器的防塵、防雨罩進行清潔;
信號電纜及電源電纜無損壞,接線牢靠;
信號電纜及電源電纜無損壞,接線牢靠;
對可燃氣體探測器進行靈敏度測試。
5.5.2年度維護
電源電壓在規(guī)定范圍內;
對探測器接地電阻進行測試;
對可燃氣體探測器進行功能性檢查,包括探測器的報警動作值、聯(lián)動功能、聲光報警功能及標準氣標定;
5.5.3定期檢驗
可燃氣體探測器的定期檢驗周期,一般為1年,更換感應元件后應及時送檢。
5.6scada站控系統(tǒng)
5.6.1每日檢查
5.6.1.1控制中心和有人值守站
通過人機界面檢查全線各站或本站管道工藝運行和設備狀態(tài);
操作員工作站運行狀態(tài);
人機界面上重要參數(shù)與現(xiàn)場儀表指示的差異;
人機界面上閥門與現(xiàn)場閥門狀態(tài)的差異;
plc/rtu/安全儀表系統(tǒng)運行狀態(tài);
通訊和網絡設備運行狀態(tài);
站控室監(jiān)控儀表裝置運行狀態(tài);
ups電源運行狀態(tài);
機柜內接線狀態(tài);
機房溫度、濕度范圍及空調運行狀態(tài);
機房的防塵、防水、防動物設施狀態(tài);
儀表設備動力源、管路和管線技術狀態(tài);
儀表控制設備的清潔;
檢查常用維護工具儀表是否完備、齊全。
5.6.1.2無人值守站
在遠程終端上對無人值守站的儀表自動化設備運行進行檢查。
5.6.2月度檢查
每月至少檢查1次無人值守站現(xiàn)場;
5.6.2.1檢測內容
測量儀表檢定和校準;
執(zhí)行器和常用設備控制系統(tǒng)進行檢查和維護(罐區(qū)消防系統(tǒng)除外);
上位機重要參數(shù)與現(xiàn)場儀表指示的差異檢查;
上位機閥門與現(xiàn)場閥門狀態(tài)的差異檢查;
plc/rtc/安全儀表系統(tǒng)檢查;
儀表接線箱進行嚴密性和防爆性檢查;
通訊和網絡蛇裝置檢查;
機房內環(huán)境溫度、濕度、防動物設施和接地電阻的阻值檢查;
對空調機進行維護保養(yǎng);
ups斷電后持續(xù)供電時間檢查;
儀表設備動力源、管路和管線技術狀態(tài);
緊固機柜內所有非彈簧接線端子螺絲,搞好設備的清潔;
5.6.3年度檢查
每年至少檢查1次場站現(xiàn)場儀表和scada系統(tǒng);
除月度檢查的內容外,每年安排一次如下工作內容;
對操作員工作站進行一次磁盤清理;
進行熱備冗余計算機設備和通信信道的切換試驗,記錄切換時間,檢查系統(tǒng)運行狀態(tài);
對各站調節(jié)回路的手動-自動切換、手動輸出和pid參數(shù)設置等進行檢查;
對計算機和受控設備進行聯(lián)動試驗,不具備聯(lián)動條件時可通過臨時的調整確定設定值;
5.6.4軟件維護
每季度進行計算機病毒檢查和防護軟件更新;
每半年對報警及聯(lián)鎖設定值、歷史記錄等數(shù)據人工備份一次;
每年對系統(tǒng)軟件、用戶軟件備份進行更新;
5.6.7緊急切斷閥
每日檢查是否泄漏;
每月對緊接切斷閥進行一次切斷試驗;
每月測試啟動調節(jié)閥能否自動逐步開關,于設置情況是否一致。
第13篇 a礦安全監(jiān)控系統(tǒng)定期維護保養(yǎng)制度
一、日常維護的主要工作:
1、開機前檢查機器運行的環(huán)境條件是否滿足要求;
2、電源電壓是否正常;
3、機器設備的開關、插頭、插座、接線、端子等是否正常,有無錯位、松動;
4、開機后檢查設備的各指示和運行狀況是否正常;
5、做好設備清潔工作。
二、周維護的主要工作:
1、清除設備表面灰塵,保持機內衛(wèi)生;
2、檢查設備主要性能,發(fā)現(xiàn)問題及時解決或通知維修部門解決;
3、清理磁盤空間,清理刪除過期文件。
三、月維護的主要工作:
1、運行診斷程序或用儀表對設備進行全面、認真檢查,調整設備有關參數(shù)和指標;
2、用吸塵器清理機內灰塵;
3、對電源、空調系統(tǒng),接地系統(tǒng)等運行環(huán)境系統(tǒng)進行檢查。
四、年維護的主要工作:
1、清理工作間地板下部和走槽的灰塵,檢查電纜的完好性和隔離性,更換老化、變質和絕緣不好的電纜;
2、檢查機房的防火、防水、防盜等設備和安全報警裝置;
3、全面檢查電源、空調、接地等系統(tǒng)并進行全面檢修;
4、對設備的軟、硬件進行全面測試,調整設備有關參數(shù),并按上級要求進行系統(tǒng)參數(shù)的調整;
5、校正各種設備儀表等。
第14篇 _礦安全監(jiān)控系統(tǒng)定期維護保養(yǎng)制度
一、日常維護的主要工作:
1、開機前檢查機器運行的環(huán)境條件是否滿足要求;
2、電源電壓是否正常;
3、機器設備的開關、插頭、插座、接線、端子等是否正常,有無錯位、松動;
4、開機后檢查設備的各指示和運行狀況是否正常;
5、做好設備清潔工作。
二、周維護的主要工作:
1、清除設備表面灰塵,保持機內衛(wèi)生;
2、檢查設備主要性能,發(fā)現(xiàn)問題及時解決或通知維修部門解決;
3、清理磁盤空間,清理刪除過期文件。
三、月維護的主要工作:
1、運行診斷程序或用儀表對設備進行全面、認真檢查,調整設備有關參數(shù)和指標;
2、用吸塵器清理機內灰塵;
3、對電源、空調系統(tǒng),接地系統(tǒng)等運行環(huán)境系統(tǒng)進行檢查。
四、年維護的主要工作:
1、清理工作間地板下部和走槽的灰塵,檢查電纜的完好性和隔離性,更換老化、變質和絕緣不好的電纜;
2、檢查機房的防火、防水、防盜等設備和安全報警裝置;
3、全面檢查電源、空調、接地等系統(tǒng)并進行全面檢修;
4、對設備的軟、硬件進行全面測試,調整設備有關參數(shù),并按上級要求進行系統(tǒng)參數(shù)的調整;
5、校正各種設備儀表等。
第15篇 特種設備使用與維護保養(yǎng)安全管理制度
一、操作人員必須經過嚴格培訓合格后方可操作，必須進行經常性日常維護保養(yǎng)，并定期進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。
二、設備科應對設備每月進行檢查、并做好檢查記錄。
三、特種設各的例行保養(yǎng)，一級保養(yǎng)工作由操作人員援照保養(yǎng)規(guī)程獨立完成。二級保養(yǎng)由操作人員和維護人員按保養(yǎng)規(guī)程共同完成。并在履歷書保養(yǎng)表上做好記錄。三級保養(yǎng)工作應由主管人員下達任務單，維修人員按保養(yǎng)規(guī)程認真完成后填寫驗收單，經主管部門驗收合格后方可使用。
四、設備運行至大修時，應由主管部門下達任務單，填寫申請表。設備大修申請表經公司生產部批準后，方可進行大修工作，工作中精心拆卸，精心安裝，確保維修質量，認真填寫保養(yǎng)驗收單和使用材料明細表，經公司生產部驗收合格后方可使用。
五、凡到外部進行檢修或加工制作酌設備，必須經過技術人員鑒定。外修費較高，精確度要求較高的檢修項目應簽訂檢修協(xié)議。
六、對特種設備的安全附件，安全保護裝置測量調控裝置，及有關附屬儀器、儀表經效驗、檢修并做好記錄。
