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重要性和意義
在企業(yè)的日常運營中，安全制度如同基石，為我們的工作環(huán)境提供了穩(wěn)定而有力的保障。它不僅確保員工的生命安全，也維護了公司的財產(chǎn)不受損失。一個健全的安全制度能夠預(yù)防事故的發(fā)生，減少潛在風險，從而提高生產(chǎn)效率，增強企業(yè)聲譽。安全制度的存在，實際上是對企業(yè)責任和人文關(guān)懷的體現(xiàn)，也是對法規(guī)遵守的承諾。
安全制度有哪些
安全制度涵蓋了多個層面，包括但不限于：
1. 作業(yè)規(guī)程：明確各崗位的操作步驟和安全標準。
2. 應(yīng)急預(yù)案：預(yù)先設(shè)定應(yīng)對突發(fā)事件的處理流程。
3. 培訓(xùn)規(guī)定：定期進行安全教育和技能培訓(xùn)。
4. 設(shè)備維護：規(guī)定設(shè)備檢查和保養(yǎng)周期，確保其良好運行狀態(tài)。
5. 危險源識別與控制：對潛在危險進行評估并采取預(yù)防措施。
注意事項
在制定和執(zhí)行安全制度時，我們應(yīng)注重以下幾點：
- 制度應(yīng)具有針對性，針對不同部門和工種制定具體規(guī)定。 - 定期審查和更新，以適應(yīng)不斷變化的工作環(huán)境和法規(guī)要求。 - 員工參與，鼓勵他們提出改進建議，確保制度的實用性和接受度。 - 確保制度的執(zhí)行力度，通過監(jiān)督和考核，防止形式主義。
安全制度是企業(yè)安全文化的基石，它的完善和執(zhí)行直接關(guān)系到企業(yè)的穩(wěn)定和發(fā)展。每一位管理者都應(yīng)將安全制度視為日常管理的重要組成部分，通過持續(xù)的努力，構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。
機器安全制度范文
第1篇 工作物業(yè)清潔機器安全操作規(guī)程制度
物業(yè)清潔機器安全操作規(guī)程
一、每次使用前需通電檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常。機器外皮有無漏電現(xiàn)象,電線有無破皮裸露,如發(fā)現(xiàn)機器異常應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員及時查修,以保證機器的安全狀態(tài)。
二、清潔機器在使用前需先檢查,開關(guān)應(yīng)在關(guān)(off)的位置上方可插接電源。
三、使用清潔機器需遵守專項的專業(yè)操作規(guī)定,并配備使用相應(yīng)的安全用具(漏電保護器等)
四、使用可移動的清潔機器時,不要將電源線拖地與地面摩擦,以免電線磨破漏電。
五、清潔機器應(yīng)放置在干燥通風無腐蝕性氣體的場所。
六、雷雨、雪天氣盡量避免露天作業(yè)。
七、每次使用后,應(yīng)將清潔機器擦拭清潔干凈,將電源線盤好,配件收齊放好。
第2篇 機器安全操作管理制度
新年伊始,一切都是新的開始,或者在原有的基礎(chǔ)上會更上一層樓!機械部門為加強機械設(shè)備的安全使用管理,保證施工作業(yè)安全與施工質(zhì)量,提高機械設(shè)備的完好率,特制定以下制度。希望操作人員按照下面的制度操作,這不僅僅是為了工作的需要,更是為了你自己的人身安全。
1、機械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能要求正確使用,缺少安全裝置已失效的機械設(shè)備不得使用。
2、嚴禁拆除機械設(shè)備上的自動控制機構(gòu)、力距限制器等安全裝置,嚴禁拆除監(jiān)測、指示、儀表、報警及警示裝置。上述裝置的調(diào)試了維修應(yīng)由專業(yè)人員負責進行。
3、新機和大修后的機械設(shè)備注意做好機械走合期的使用保養(yǎng),機械設(shè)備冬季使用,應(yīng)按機械設(shè)備冬季使用保養(yǎng)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4、機械設(shè)備操作人員必須身體健康,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,獲得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或駕駛執(zhí)照,特殊工種操作證后,方可獨立操作機械設(shè)備,不準操作與操作證不相符的機械設(shè)備。
5、機械作業(yè)時,操作人員不得擅離工作崗位,不準將機械設(shè)備交給非本機操作人員操作,嚴禁無關(guān)人員進入機械作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi),工作時,思想要集中,嚴禁酒后操作。
6、任何組織或個人都不得強迫操作人員違章作業(yè)。
7、機械設(shè)備進入施工現(xiàn)場,應(yīng)查明行駛路線上的橋梁的承載能力。確保機械設(shè)備安全通行。
盛祥干粉砂漿攪拌機提醒您不論生產(chǎn)多忙,安全不忘,不論產(chǎn)量多少,品質(zhì)不忘!
8、機械設(shè)備在施工作業(yè)前,施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員做施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底,操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境與施工條件,服從現(xiàn)場施工管理人員的調(diào)度指揮,遵守安全規(guī)則。
9、機械設(shè)備不得靠近架空輸電線路作業(yè)。如限于現(xiàn)場條件、必須在線路旁作業(yè)時,應(yīng)采取安全保護措施。
10、機械設(shè)備在夜間作業(yè)時,作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)有充足的照明設(shè)備。
11、機械設(shè)備應(yīng)按《公路筑養(yǎng)護機械保修規(guī)程》的規(guī)定,按時進行保養(yǎng),嚴禁機械設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)或超負運轉(zhuǎn)。
12、操作人員必須嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度,工作中的觀察制度和工作后的檢查保養(yǎng)制度。
13、操作人員應(yīng)認真準確地填寫運轉(zhuǎn)記錄,交接班記錄或工作日記
14、機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時,必須注意選擇好停放地點,關(guān)閉好駕駛室(操作室)。有駐車制動器的要拉上,坡道上停機時,要搭好掩木或石塊,夜間應(yīng)有動專人看管。
15、機械設(shè)備在保養(yǎng)或修理時,要特別注意安全。禁止在機械設(shè)備運轉(zhuǎn)中冒險進行保養(yǎng)、修理、調(diào)整作業(yè)。各電氣設(shè)備的檢查維修,一般應(yīng)停電作業(yè),電源開關(guān)處掛設(shè)“禁止合閘,有人工作”的警告并設(shè)專人負責監(jiān)護。
第3篇 機器設(shè)備安全管理制度
1、目的
機械安全管理的目的就是要在機械壽命的全過程中，采取各種形式的技術(shù)措施、組織措施、消除一切使機械遭到破壞、使人身健康與安全受到威脅、使環(huán)境遭到污染的因素或現(xiàn)象，避免機械事故發(fā)生，實現(xiàn)安全施工生產(chǎn)。
2、范圍:
本制度適用于本廠所有設(shè)備（包括自制設(shè)備）
2.1.機械安全管理貫徹于機械管理的全過程
2.2.從選購開始就要注意機械的安全設(shè)計是否先進，安全裝置是否齊全、可靠，防護標準的高低，并把這機械的使用情況反饋給設(shè)計、制造單位。
2.3.機械設(shè)備實行專業(yè)化管理，各使用生產(chǎn)車間必須明確職責，責任到。
2.4.加強機械的正確使用，安全運行的管理，操作人員必須嚴格按本機安全操作規(guī)程進行作業(yè)，注意機械本身及機械化施工的安全。特別要重視安全裝置的檢查與使用。
2.5.保養(yǎng)和修理時既要消除機械故障、恢復(fù)機械性能，保證機械使用安全，又要注意修理作業(yè)中的安全。
2.6.保管和運輸中要注意不使機械受到損傷、產(chǎn)生故障，引起不安全因素；不使機械備品配件、附屬裝置和油料損壞或變質(zhì)。
3、設(shè)備場所的安全要求：
3.1．車間內(nèi)外與設(shè)備周圍，應(yīng)保持整齊、清潔，通道平坦、暢通，車間內(nèi)各作業(yè)區(qū)和通道應(yīng)有醒目的安全標記。
3.2．車間除有自然采光外，還應(yīng)設(shè)置一般人工照明和必要的局部照明，并保持其有效。
3.3．作業(yè)場所（車間）地面的油污應(yīng)及時清理。
3.4．經(jīng)常有水或其他液體的工作地點，應(yīng)做好防滑和排水、排漬工作。并應(yīng)設(shè)置木質(zhì)站板。
3.5．作業(yè)場所和設(shè)備噪聲級應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》的規(guī)定。
3.6．其他未列入本規(guī)定內(nèi)的設(shè)備電器、線路等安全要求，均按國家現(xiàn)行標準規(guī)程執(zhí)行。
4、設(shè)備布置和工藝裝備安全要求：
4.1．設(shè)備布置的安全要求
（1）生產(chǎn)場地的設(shè)備布置應(yīng)保證有足夠車行和人行通道。相關(guān)間距寬度不能滿足檢修要求時，則應(yīng)增加到能滿足檢修所需要的寬度。
（2）手動設(shè)備用完后放到指定的地點上存放；
（3）大型設(shè)備的基礎(chǔ)必須符合設(shè)備說明書的要求。
4.2．工藝裝備的安全要求
（1）工藝裝備（夾具、卡盤、定位器具等）應(yīng)齊全完好。
（2）必須安裝保險裝置或適當?shù)穆?lián)鎖裝置。
（3）工藝裝置的外露部分應(yīng)無利角、利棱，導(dǎo)柱部為不得外露。并搬移、安裝方便。
5、傳動裝置安全要求：
5.1．機械設(shè)備外露傳動裝置的零部位均應(yīng)完好，若有變形、缺裂或運轉(zhuǎn)有異常響聲，應(yīng)停止使用。
5.2．外露傳動裝置的連接件（連、銷、螺栓、螺母等）應(yīng)齊全，并連接牢固。
5.3．外露傳動裝置的零件損壞后，應(yīng)按原設(shè)計要求配制。
5.4．外露傳動裝置的運動零部上，應(yīng)盡量避免有螺釘、銷釘、油環(huán)等突起物，無用的鍵槽，螺孔等凹坑應(yīng)填平。
5.5．外露傳動裝置的油孔，應(yīng)有可自行閉合的蓋板。不便接近的加油點應(yīng)加油管。
5.6．外露傳動裝置，凡離地面高度二米以下或人體可能觸及的部位，以及可能墜落或飛出傷人的零部件，均應(yīng)設(shè)置防護裝置。若在防護裝置下開設(shè)槽穴和孔洞，必須設(shè)活動蓋板。
5.7．手動傳動裝置可不予防護。若既可手動又可機動的應(yīng)設(shè)聯(lián)鎖裝置。
6、操作機構(gòu)的安全要求：
6.1．操作機構(gòu)按鈕、撥鍵、手柄、手輪、操縱桿等，標志牌、圖形符號、刻度刻線、標記應(yīng)正確、清晰。各檔位分明、定位正確、靈敏可靠，并與所控制的動作相符。
6.2．操作機構(gòu)與光電顯示或音響裝置配合使用時，配合應(yīng)準確。
第4篇 大廈洗衣房機器安全操作規(guī)程及維修制度
大廈洗衣房機器安全操作規(guī)程及設(shè)備維修制度
1、洗衣房設(shè)備由洗衣技術(shù)人員操作,其他人員嚴禁動用;嚴格按規(guī)程操作,嚴禁違章操作及設(shè)備超負荷情況下運行;設(shè)備要經(jīng)常擦拭,保持清潔無灰塵。
2、工作前必須檢查機器、電器設(shè)施、螺絲有無松動,各組各系統(tǒng)是否完好及各安全防護設(shè)施裝置是否完好,出現(xiàn)故障和零件損壞要及時進行修理更換。
3、發(fā)現(xiàn)異常聲響或異味、運轉(zhuǎn)不正常現(xiàn)象立即停機予以檢修,嚴禁設(shè)備帶病運行。傳動裝置每三個月注澆潤滑油,每半年、全年進行保養(yǎng)檢修和保養(yǎng)大修。
4、洗衣設(shè)備維修員不得擅自離崗,若發(fā)生安全事故,及時處理。在洗滌過程中技術(shù)人員要嚴格把關(guān),認真做好指導(dǎo)工作;下班前切斷所有電源和水源閥門,關(guān)好門窗,做好防火、防盜、防破壞工作。
第5篇 機器設(shè)備安全制度
1、目的
機械安全管理的目的就是要在機械壽命的全過程中,采取各種形式的技術(shù)措施、組織措施、消除一切使機械遭到破壞、使人身健康與安全受到威脅、使環(huán)境遭到污染的因素或現(xiàn)象,避免機械事故發(fā)生,實現(xiàn)安全施工生產(chǎn)。
2、范圍:
本制度適用于本廠所有設(shè)備(包括自制設(shè)備)
2.1.機械安全管理貫徹于機械管理的全過程
2.2.從選購開始就要注意機械的安全設(shè)計是否先進,安全裝置是否齊全、可靠,防護標準的高低,并把這機械的使用情況反饋給設(shè)計、制造單位。
2.3.機械設(shè)備實行專業(yè)化管理,各使用生產(chǎn)車間必須明確職責,責任到。
2.4.加強機械的正確使用,安全運行的管理,操作人員必須嚴格按本機安全操作規(guī)程進行作業(yè),注意機械本身及機械化施工的安全。特別要重視安全裝置的檢查與使用。
2.5.保養(yǎng)和修理時既要消除機械故障、恢復(fù)機械性能,保證機械使用安全,又要注意修理作業(yè)中的安全。
2.6.保管和運輸中要注意不使機械受到損傷、產(chǎn)生故障,引起不安全因素;不使機械備品配件、附屬裝置和油料損壞或變質(zhì)。
3、設(shè)備場所的安全要求:
3.1.車間內(nèi)外與設(shè)備周圍,應(yīng)保持整齊、清潔,通道平坦、暢通,車間內(nèi)各作業(yè)區(qū)和通道應(yīng)有醒目的安全標記。
3.2.車間除有自然采光外,還應(yīng)設(shè)置一般人工照明和必要的局部照明,并保持其有效。
3.3.作業(yè)場所(車間)地面的油污應(yīng)及時清理。
3.4.經(jīng)常有水或其他液體的工作地點,應(yīng)做好防滑和排水、排漬工作。并應(yīng)設(shè)置木質(zhì)站板。
3.5.作業(yè)場所和設(shè)備噪聲級應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》的規(guī)定。
3.6.其他未列入本規(guī)定內(nèi)的設(shè)備電器、線路等安全要求,均按國家現(xiàn)行標準規(guī)程執(zhí)行。
4、設(shè)備布置和工藝裝備安全要求:
4.1.設(shè)備布置的安全要求
(1)生產(chǎn)場地的設(shè)備布置應(yīng)保證有足夠車行和人行通道。相關(guān)間距寬度不能滿足檢修要求時,則應(yīng)增加到能滿足檢修所需要的寬度。
(2)手動設(shè)備用完后放到指定的地點上存放;
(3)大型設(shè)備的基礎(chǔ)必須符合設(shè)備說明書的要求。
4.2.工藝裝備的安全要求
(1)工藝裝備(夾具、卡盤、定位器具等)應(yīng)齊全完好。
(2)必須安裝保險裝置或適當?shù)穆?lián)鎖裝置。
(3)工藝裝置的外露部分應(yīng)無利角、利棱,導(dǎo)柱部為不得外露。并搬移、安裝方便。
5、傳動裝置安全要求:
5.1.機械設(shè)備外露傳動裝置的零部位均應(yīng)完好,若有變形、缺裂或運轉(zhuǎn)有異常響聲,應(yīng)停止使用。
5.2.外露傳動裝置的連接件(連、銷、螺栓、螺母等)應(yīng)齊全,并連接牢固。
5.3.外露傳動裝置的零件損壞后,應(yīng)按原設(shè)計要求配制。
5.4.外露傳動裝置的運動零部上,應(yīng)盡量避免有螺釘、銷釘、油環(huán)等突起物,無用的鍵槽,螺孔等凹坑應(yīng)填平。
5.5.外露傳動裝置的油孔,應(yīng)有可自行閉合的蓋板。不便接近的加油點應(yīng)加油管。
5.6.外露傳動裝置,凡離地面高度二米以下或人體可能觸及的部位,以及可能墜落或飛出傷人的零部件,均應(yīng)設(shè)置防護裝置。若在防護裝置下開設(shè)槽穴和孔洞,必須設(shè)活動蓋板。
5.7.手動傳動裝置可不予防護。若既可手動又可機動的應(yīng)設(shè)聯(lián)鎖裝置。
6、操作機構(gòu)的安全要求:
6.1.操作機構(gòu)按鈕、撥鍵、手柄、手輪、操縱桿等,標志牌、圖形符號、刻度刻線、標記應(yīng)正確、清晰。各檔位分明、定位正確、靈敏可靠,并與所控制的動作相符。
6.2.操作機構(gòu)與光電顯示或音響裝置配合使用時,配合應(yīng)準確。
6.3.操作機構(gòu)的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。
6.4.操作機構(gòu)的安裝位置,應(yīng)能使操作者方便、安全、舒適地進行操作。
6.5.操作機構(gòu)的外表面應(yīng)平整、光滑、無油污。
6.6.凡設(shè)備操作機構(gòu)必須完整、牢固、靈活、準確,不得因受振動而自行脫位。
7防護裝置的安全要求:
7.1.安全防護裝置應(yīng)滿足下列要求:
(1)安全防護裝置,必須具有一定的強度和剛性,并安裝牢固。(2)使操作者不能接近運轉(zhuǎn)中的可動零部件。(3)防護裝置與可動零部件之間不應(yīng)產(chǎn)生接觸危險。
(4)防護裝置應(yīng)便于使用、檢查和維修。
7.2.凡屬下列情況應(yīng)設(shè)防護裝置:
(1)產(chǎn)生切屑、磨屑、冷卻液或其它飛濺物質(zhì)的作業(yè)點。
(2)容易傷害人體的機床旋轉(zhuǎn)與運動部位。
(3)伸入車間及作業(yè)場所通道或其他作業(yè)區(qū)的超長工件等。
7.3.安全防護裝置檢查和維修:
(1)防護裝置的檢查、維修與保養(yǎng),可按一般機械設(shè)備的“三級保養(yǎng)”規(guī)定執(zhí)行。
(2)凡安全防護裝置的上面應(yīng)保持整齊、清潔、無損、無油污,并不得在其上面堆(掛)放其它雜物。
7.4.設(shè)備上的蓋板、防護罩應(yīng)安裝牢固,如維修等原因拆卸后,必須重新裝好才能開機生產(chǎn)運行。
8、管理制度
8.1.建立健全機械安全生產(chǎn)責任制
機械的安全指標應(yīng)列入企業(yè)經(jīng)理任期的目標,企業(yè)經(jīng)理是企業(yè)機械的總負責人,是“第一安全員”要對企業(yè)的機械安全負責。
機械安全責任制的落實:一是組織落實,要有生產(chǎn)的安全機構(gòu),即管生產(chǎn)安全,又要管機械的安全。設(shè)備部門也要有人專管機械的安全;二要內(nèi)容落實,安全管理的內(nèi)容和責任要落實到各項制度中,落實到每個人頭上。落實到生產(chǎn)的實踐活動中。
8.2.貫徹執(zhí)行安全操作規(guī)程,
8.3.嚴格遵守安全操作規(guī)程,不得超載、超重、超壓。使用機械,不得擅離工作崗位。
8.4.聽從機械人員的指揮,正確操作機械。對違反機械性能、安全操作規(guī)程和可能引起事故的指揮,操作人員也拒絕執(zhí)行。
8.5.保持機械、工具和場所的整潔清潔。從事危險作業(yè)的區(qū)域,應(yīng)有明顯標志和安全措施。
8.6隨時注意機械的儀表指示,認真做好機械的維護、保養(yǎng)工作。
8.7.按規(guī)定穿戴安全防護用具、
8.8.嚴格電氣設(shè)備的使用,非本人員不得啟動開關(guān),不使用不合格要求的熔絲,離開崗位時應(yīng)切斷電源,發(fā)生問題時,應(yīng)請電工處理。
8.9.作業(yè)場地的地面和周圍環(huán)境應(yīng)能保證機械安全工作,進入施工地點的道路應(yīng)能保證機械安全通過,必要時應(yīng)加以修整或采取必要的安全措施。
8.10.對各種機械的操作人員,必須進行專業(yè)技術(shù)訓(xùn)練及安全操作規(guī)程的學習,并經(jīng)考試合格取得操作證書后,方可獨立操作。在企業(yè)的安全生產(chǎn)教育中都應(yīng)機械安全教育的內(nèi)容。
8.11.認真搞好機械安全檢查活動
8.12.機械本身的故障和安全裝置的檢查,主要是消除機械故障或隱患,確保安全裝置靈敏可靠.
8.13.機械安全監(jiān)督檢查制度的貫徹執(zhí)行:堅持推行定期檢查與非定期檢查相結(jié)合的監(jiān)督檢查制度,檢查、信息反饋。隱患消除。質(zhì)量認可,必須有書面記錄。
8.14.從嚴抓安全機械設(shè)備的前期管理,機械從選購開始,就要注意機械的設(shè)計是否可靠,安全裝置是否完善,防護標準的高低,并將在用同機型的使用情況及時反饋給設(shè)計、制造單位,必要時派人進行監(jiān)督。
8.15.加強機械設(shè)備人員的培訓(xùn),提高操作人員的思想和技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì),培養(yǎng)合格的管理、技術(shù)、操作、維修、保養(yǎng)人才。
9、機器設(shè)備檢修參考:安全檢修管理制度(略)
