檢修安全制度匯編15篇

重要性和意義

在企業(yè)管理中，安全制度猶如一座堅固的堡壘，守護著員工的生命安全與企業(yè)的穩(wěn)定運營。它不僅是法律規(guī)定的義務，更是企業(yè)責任的體現(xiàn)，確保每個員工能在健康、安全的環(huán)境中工作，減少意外事故的發(fā)生，從而提升整體工作效率和團隊士氣。

安全制度有哪些

1. 工作許可制度：在進行高風險作業(yè)前，必須取得相應的許可證，明確安全措施，確保作業(yè)安全。

2. 安全培訓制度：定期為員工提供安全知識培訓，增強他們的安全意識和應急處理能力。

3. 事故報告與調(diào)查制度：及時記錄并分析事故原因，防止類似事件再次發(fā)生。

4. 設備維護與檢查制度：定期對設備進行保養(yǎng)和檢查，確保其良好運行狀態(tài)，防止因設備故障引發(fā)的安全隱患。

注意事項

1. 制度應明確、具體，避免模糊不清的表述，以便于理解和執(zhí)行。

2. 制度應適應企業(yè)實際情況，定期更新以應對新的安全挑戰(zhàn)。

3. 執(zhí)行制度需嚴格，不能流于形式，管理層需起到模范帶頭作用。

4. 員工參與度至關重要，鼓勵他們提出改進建議，共同維護安全環(huán)境。

安全制度是企業(yè)安全管理的基石，其完善程度直接影響到企業(yè)的安全狀況。我們必須高度重視，通過制定、執(zhí)行和不斷完善這些制度，營造一個安全、有序的工作環(huán)境。

檢修安全制度范文

第1篇 技改、檢修安全管理制度

第一條 本制度是依據(jù)《公司所屬各廠礦檢修施工(含項目施工)施工安全管理制度》的一般安全要求、現(xiàn)場安全要求、特殊作業(yè)以及設備檢修的安全管理要求。

第二條 本辦法適用于公司各基層單位所承攬的各廠礦檢修及新建、擴建、改建等項目。

第二章 一般安全要求

第三條 一切項目的施工工作,應嚴格遵守上級及本公司有關安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。

第四條 施工作業(yè)前,應根據(jù)工作需要,成立相應的領導機構(gòu),落實施工中各級人員的安全責任制,明確分工,責任到人。應由技術(shù)負責人事先擬定施工計劃,施工計劃中應明確檢修、技改中總的危險危害因素、安全措施、安全要求以及各項目具體的安全施工方案和安全防范措施,并經(jīng)建設單位和公司安全管理部審定批準后方可施工。施工過程中的具體安全工作由工程公司(項目部)經(jīng)理全面負責。

第五條 項目施工過程中,執(zhí)行“誰主管,誰負責”和“誰施工,誰負責”的安全管理原則,要明確該工程項目的項目負責人、安全負責人,并將名單予以成文公布。

第六條 參加施工的所有人員,在作業(yè)前必須由建設單位組織進行安全教育,詳細交待施工項目、作業(yè)時間、作業(yè)現(xiàn)場的安全情況、危險危害因素和施工中的安全注意事項。再由承攬該工程的分公司(項目部)工程公司技術(shù)負責人結(jié)合工程的工期、質(zhì)量、成本等實際情況,對施工人員進行安全技術(shù)交底。

第七條 外委的施工項目,建設單位必須指定專人負責向施工單位做好檢修項目的技術(shù)交底,掌握其施工進度、質(zhì)量、安全情況,及時做好協(xié)調(diào)工作;各分公司要積極配合建設單位做好該項目的安全管理、施工人員入場前的安全教育工作。

第八條 對危險部位和特殊部位的施工,應嚴格遵守《公司危險作業(yè)審批制度》做好施工前的準備工作,參加作業(yè)的人員除經(jīng)安全教育外,還應進行考試,考試合格者才能進行工作。

第九條 凡獨立作業(yè)人員,必須持有本工種、本崗位的上崗證或特種作業(yè)人員操作資格證;學徒工、實習人員等沒有取得操作資格證的人員不得單獨上崗工作。

第十條 凡參加施工的人員,必須按規(guī)定正確穿戴個人勞動防護用品;班前班中嚴禁飲酒,檢修施工現(xiàn)場禁止吸煙。

第十一條 技改項目和停工檢修的重大檢修施工項目,分公司(項目部)必須向公司安全管理部上報專項安全施工方案。經(jīng)審核批準后,方可組織施工。

第十二條 各種起重運輸機械必須按規(guī)定進行定期維修檢驗,聯(lián)鎖開關及超載、回轉(zhuǎn)、卷揚和行程控制等安全裝置必須完好有效;常用起重工具,如機械卷揚機、桅桿、井字架、手動葫蘆、千斤頂、鋼絲繩等均應完好,安全可靠。

第十三條 施工中所使用的腳手架、跳板、所系安全帶、安全繩和安全網(wǎng)必須符合國家有關規(guī)定,性能安全可靠。

第十四條 施工中所使用的電器設備和手持電動工具絕緣要良好,外殼必須接地,應配備漏電保護裝置。嚴格按照“一機、一閘、一漏、一箱”進行配置,工器具應符合安全使用要求。

第十五條 電氣焊工具安全附件要良好;電焊機外殼必須接地;氣焊的乙炔氣瓶必須直立放置使用,要注意固定,防止傾斜;減壓閥出口要加防止回火器。氧氣瓶與乙炔瓶的距離應大于10米,氧氣瓶、乙炔瓶周邊10米范圍內(nèi)不能存在明火,不得靠近熱源及電氣設備,夏天氧氣瓶、乙炔瓶要注意防止曝曬。

第十六條 施工中使用的分析、檢測、計量儀器、儀表必須經(jīng)過維修、檢驗、標定,并有經(jīng)過計量監(jiān)督部門檢驗標定的合格證。

第十七條 安全管理部不定期進行專項檢查,專職安全員(安全監(jiān)督崗)必須跟班作業(yè),深入現(xiàn)場,做好現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)危及安全的人和事有權(quán)制止。

第十八條 項目竣工后,生產(chǎn)和檢修雙方要執(zhí)行交接驗收手續(xù),雙方負責人當場檢查質(zhì)量是否合格,安全防護設施、保護裝置是否恢復齊全。如不合格或安全防護設施、保護裝置沒有恢復齊全,則不能驗收投入生產(chǎn)。

第三章 檢修現(xiàn)場安全要求

第十九條 施工現(xiàn)場必須根據(jù)方便施工、布置合理、保證安全、符合防火要求的原則,設立檢修休息室、作業(yè)工棚以及施工機具及設備材料的堆放場。

第二十條 施工現(xiàn)場的道路必須暢通,道路寬度、轉(zhuǎn)彎半徑等必須保證行車安全;施工現(xiàn)場機動車輛按規(guī)定限速行駛。

第二十一條 施工現(xiàn)場的危險點,如井、坑、電器設備、壓力容器及氣、液排放點等,必須設危險警示標志、夜間要設紅燈信號?，F(xiàn)場應有充足的照明,有明顯的標志和警示。

第二十二條 施工現(xiàn)場的各種井、溝、池、洞等必須有可靠的蓋板、欄桿,并懸掛安全警示標示牌,不得任意拆除,以防發(fā)生意外事故。

第二十三條 施工現(xiàn)場電氣線路架設必須符合有關規(guī)程要求;在防火、防爆場所,要使用防爆開關、接線盒等;在容器內(nèi)、巷道內(nèi)和潮濕的作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)必須配裝安全低壓電源;現(xiàn)場臨時用電設施必須有可靠的防雨雪和防潮措施。

第二十四條 凡進入有毒、有害部位(包括進入設備內(nèi)、容器、井下通風不良場所、下水井內(nèi)等)作業(yè)前,必須進行有毒有害物質(zhì)濃度監(jiān)測,必須配備適用的符合安全技術(shù)要求的防毒面具、氧氣呼吸器或空氣呼吸器等特殊防護用品,以防中毒。

第二十五條 施工現(xiàn)場的扶手、欄桿、爬梯、平臺、蓋板、承重件等均應在作業(yè)前檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理,使之安全可靠。

第二十六條 各分公司(項目部)、承包單位在施工期間必須保證通訊暢通、急救電話、消防、保衛(wèi)報警電話要暢通,責任要落實到人。

第二十七條 在設備檢修中,要及時與建設單位工藝操作人員配合檢修作業(yè)區(qū)域,及時監(jiān)督處理檢修時生產(chǎn)工藝中發(fā)現(xiàn)的各類問題,生產(chǎn)中出現(xiàn)異常情況時,可隨時停止檢修,撤離現(xiàn)場。

第二十八條 施工過程中如有易燃、易爆、帶壓、有毒、高溫、腐蝕等物料的機泵、管道設備時,必須先停車,切斷物料,卸壓降溫,進行倒空、蒸煮、吹掃、置換、通風處理,加堵盲板,切斷物料來源。

第二十九條 進行倒空、卸壓、置換、吹掃時,必須由建設單位操作人員處理,防止因排放造成火災、有毒有害危險和污染環(huán)境。

第三十條 電器設備線路檢修必須先切斷電源,并掛上“有人工作”、“嚴禁合閘”等警告牌;必須指定專門人員進行,嚴格執(zhí)行電業(yè)檢修安全規(guī)程。

第三十一條 用電設備、照明等被拆除后,不得留有帶電部分線路,如必須保留電源線時,必須切斷電源,將電線端頭包以絕緣膠布,并將其固定在離地面2.5米高空或適當?shù)牡胤健?/p>

第五章 非正常的特殊施工作業(yè)安全要求

第三十二條 高空作業(yè)安全要求

在距離基礎面2米以上(含2米)有可能墜落的高空進行作業(yè),稱為高空作業(yè)。

(一)患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病等疾病的人不準參加高空作業(yè)。

(二)高空作業(yè)必須要有安全監(jiān)護人。作業(yè)人員必須系好安全帶,進入高空作業(yè)現(xiàn)場的所有工作人員必須戴好安全帽。

(三)作業(yè)開始前,高空作業(yè)項目負責人必須檢查作業(yè)場所欄桿、扶手、跳板、腳手架等設施是否符合安全要求,不符合要求時,不準進行作業(yè)。

(四)高空作業(yè)一律使用工具袋;遞送工具、材料、設備零部件及拆除物不準上下投擲,應用繩索吊送;較大的工具應拴(固定)在構(gòu)件上;上下層同時作業(yè)時,應有可靠的隔絕設施;工作完畢,應將工具、材料收拾清理,防止落下傷人。

(五)遇雷電、大雨、大霧、六級以上大風等天氣,不準進行露天高空作業(yè)。

(六)高空作業(yè)現(xiàn)場必須設立圍欄或其他明顯安全界標,無關人員不準在作業(yè)點下面通行和逗留。高空作業(yè)和架空電力線路必須保持安全距離,以防觸電。

第三十三條 進入容器作業(yè)安全要求:

凡進入有可能缺氧或有毒害的有限空間的作業(yè),如塔、釜、管道、儲罐、余熱鍋爐、地坑、井、溝、池等處,稱為進入容器作業(yè)。

(一)進入容器作業(yè),要與有關的涉及或影響單位聯(lián)系,并得到許可,辦理有關手續(xù)和保障措施后,方可進行作業(yè)。

(二)進入容器時,必須有熟悉工藝和工作環(huán)境的人員,在能夠觀察到容器內(nèi)作業(yè)者的位置進行監(jiān)護(必要時可以聯(lián)系氣體監(jiān)測人員到場協(xié)助監(jiān)護)。

(三)進入容器作業(yè),容器內(nèi)照明必須符合防爆要求,所用電壓不得高于36v;如遇潮濕、金屬容器內(nèi)作業(yè),其電壓不得高于12v;燈具必須有玻璃保護罩和金屬保護網(wǎng),導線絕緣良好。

(四)進入容器作業(yè)時,應盡量避免使用電動工具,必需使用時,要按動火管理規(guī)定進行;電動工具外殼要可靠接地、導線絕緣良好,并配備漏電保護裝置,使用者必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。

(五)進入容器作業(yè),要有良好的出入通道和換氣通道,通風不良時,要強制通風。作業(yè)人員要根據(jù)需要系好安全帶,安全帶的另一頭應拴好延長繩索,交給容器外監(jiān)護人員,并事先規(guī)定好聯(lián)系信號,監(jiān)護人不得離開崗位。

(六)容器、設備內(nèi)進行作業(yè)時,其空氣中含氧量、有毒有害氣體(或蒸汽)及粉塵應在作業(yè)之前30分鐘內(nèi)進行監(jiān)測分析?？諝庵械暮趿繎獮?8—22%;有毒有害氣體(或蒸汽)及粉塵的濃度應小于《車間空氣衛(wèi)生標準》規(guī)定的最高允許濃度。容器、設備內(nèi)作業(yè)時間不宜過長,應輪換休息。

(七)若強制通風仍不能滿足作業(yè)要求而必須進行作業(yè)時,作業(yè)人員必須佩帶隔絕式防毒面具,并要根據(jù)具體施工中可能存在的危險和隱患,對可能產(chǎn)生火花的器具、能產(chǎn)生靜電的衣服、釘子鞋進行全部或部分禁止。

第三十四條 交叉作業(yè)安全要求

(一)支模、粉刷、砌墻等各工種進行上下立體交叉作業(yè)時,不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置,必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。不符合以上條件時,應設置安全防護層。

(二)鋼模板、腳手架等拆除時,下方不得有其他操作人員。

(三)鋼模板部件拆除后,臨時堆放處離樓層邊沿不應小于1米,堆放高度不得超過1米。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處,嚴禁堆放任何拆下物件。

(四)結(jié)構(gòu)施工自二層起,凡人員進出的通道口(包括井架、施工用電梯的進出通道口),均應搭設安全防護棚。高度超過24m的層上的交叉作業(yè),應設雙層防護。

(五)由于上方施工可能墜落物件或處于起重機把桿回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)的通道,在其受影響的范圍內(nèi),必須搭設頂部能防止穿透的雙層防護廊。

第三十五條 動火作業(yè)安全要求

(一)動火作業(yè)應采取嚴格的防火、防爆措施,并事先與安全、保衛(wèi)部門聯(lián)系,辦理《動火證》方可動火。

(二)動火作業(yè)必須明確動火負責人、執(zhí)行人、監(jiān)護人,監(jiān)護人要對動火全過程進行監(jiān)督檢查,不得在作業(yè)時離開現(xiàn)場。

(三)動火作業(yè)前要認真檢查清除現(xiàn)場的易燃、可燃物,不能清除的,要嚴密監(jiān)視控制。

(四)危險場所的重大動火作業(yè),應派消防車輛和消防人員監(jiān)護。

(五)動火作業(yè)結(jié)束后,要認真檢查清理作業(yè)現(xiàn)場,確認無殘留火種后方可離開現(xiàn)場。

第三十六條 起重、吊裝作業(yè)安全要求

(一)起重作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗。

(二)起重作業(yè)前,要對所使用的起重器械、機具、索具等進行仔細的檢查和必要的試驗。

(三)重大、復雜的起吊工程,應編制吊裝施工方案和安全技術(shù)措施,其作業(yè)現(xiàn)場應劃出警戒區(qū)、設置安全標志,非施工人員嚴禁進入工作現(xiàn)場。

(四)一般情況下,嚴禁利用生產(chǎn)設備、管道、管架、電桿及生產(chǎn)性建筑物、構(gòu)筑物作吊裝錨點。必需使用時,應經(jīng)過計算并經(jīng)機動部門審查批準。

(五)額定起重量大于0.5噸的起重機械(包括電葫蘆),必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門指定的起重機械安全檢測站檢測,無檢測合格證的設備,不準進行起重作業(yè)。

(六)起重作業(yè)人員作業(yè)前必須熟知施工方案、起重設備性能、操作規(guī)程、指揮信號和安全要求。起重吊裝作業(yè)必須明確分工、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一規(guī)定信號、旗語,禁止無人指揮或多頭指揮。要嚴格執(zhí)行起重作業(yè)“十不吊”。

第三十七條 電器施工作業(yè)安全要求

(一)電器施工作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。

(二)電器施工作業(yè)人員作業(yè)時,必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、絕緣手套等個人勞動防護用品。

(三)電器施工作業(yè)人員作業(yè)時必須有兩人以上,并明確監(jiān)護人,監(jiān)護人技術(shù)等級必須高于操作人。

第三十八條 動土作業(yè)安全技術(shù)要求

(一)凡能影響到地下設備、管道、電纜及臨近裝置、建(構(gòu))筑物安全的動土作業(yè),必須按國家有關規(guī)定執(zhí)行。

(二)廠內(nèi)動土施工,各分公司(項目部)應根據(jù)建設單位的施工任務、要求擬定動土方案、安全措施,向作業(yè)區(qū)域主管單位提出請求,由作業(yè)區(qū)域主管單位的機動等有關部門核實同意后方可動土,防止地下電纜、管道發(fā)生損壞事故。

(三)挖掘的溝、坑、池等,必須在其周圍設置圍欄和警示標志,夜間設紅燈警示。

第六章 附 則

第三十九條 本制度如與上級有關規(guī)定相抵觸時,按上級規(guī)定執(zhí)行。

第四十條 本制度由公司安全管理部負責解釋。

第四十一條 本辦法自印發(fā)之日起施行。

第2篇 電氣檢修班電氣安全用具、電動工器具管理制度

1?????? 范圍

制度規(guī)定了電檢班電氣安全用具、電動工器具管理的職責、內(nèi)容與要求、檢查與考核

本制度適用于生產(chǎn)部電檢班。

2? 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的 修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

《電業(yè)安全工作規(guī)程》――（熱力和機械部分、發(fā)電廠和變電所電氣部分）

《 電測法規(guī)》-（jjg622-89）

《手持式電動工具的安全標準》（gb3883.1~12-91）

《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》（gb3787-93）

《焊接與切割安全》（gb9448-88）

《移動式木走梯安全標準》（gb17059.1-86）

《移動式木折梯安全標準》（gb17059.2-86）

《移動式輕金屬折梯安全標準》（gb17059.3-86）

《漏電保護器安裝和運行》（gb13955-92）

《電氣安全工器具預防性試驗規(guī)程（試行）》（國電2002.11.7）

《電力安全工器具預防性試驗規(guī)程》（國電發(fā)【2002】777號文件）

《安全工器具管理辦法》（黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司發(fā)電企業(yè)基礎管理標準）

《經(jīng)濟責任制考核管理標準》???????? 《黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司標準》

3? 術(shù)語和定義

電氣安全工器具是指防止觸電、灼傷、墜落、摔跌等事故，保障工作人員人身安全的各種專用工具和器具。

基本絕緣安全工器具是指直接操作帶電設備或接觸及可能接觸帶電體的工器具。

輔助絕緣安全工器具是指絕緣強度不是承受設備或線路的工作電壓，只是用于加強基本絕緣安全工器具的保安作用，用以防止接觸電壓、跨步電壓、泄漏電流電弧對操作人員的傷害。不能用輔助絕緣安全工器具直接接觸高壓帶電部分。

一般防護用具（一般防護安全工器具）是指防護工作人員發(fā)生事故的工器具。

4、職責

為了加強電氣檢修班安全工器具、電動工器具的管理，確保電氣安全工器具、電動工器具的安全可靠及有效地防止觸電事故，保證使用人員的安全，特制定電氣安全工器具、電動工器具及漏電保護器的使用管理制度。

5、內(nèi)容與辦法

5.1電氣安全工器具

5.1.1所有電氣安全工器具必須屬于經(jīng)過國家檢測中心試驗鑒定的合格產(chǎn)品。

5.1.2必須附有詳細的產(chǎn)品使用說明書，說明書中應說明電氣安全工器具使用時的安全要求。

5.1.3產(chǎn)品有廠名、廠址、出廠編號、出廠檢定合格證或檢測中心鑒定報告證書。

5.1.4選購有入網(wǎng)證的生產(chǎn)廠家，選購符合相應國家標準（gb2811-89或gb6095-85及其它）的產(chǎn)品。

5.2電動工器具

5.2.1工器具及附件的設計、制造必須符合gb3883.1~12的相應規(guī)定。

5.2.2工具必須有安全認證標志，工具上應有幾類工具的永久標志。

5.2.3必須附有詳細的產(chǎn)品使用說明書，說明書中應說明電氣安全、防護用具使用時的安全要求。

5.3漏電保護器

5.3.1必須選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的，有入網(wǎng)證合格產(chǎn)品。

5.3.2必須附有詳細的產(chǎn)品使用說明書，說明書中應說明安裝接線圖及注意事項。

5.3.3選型必須履行審批手續(xù)，漏電保護器必須與使用的設備相匹配。

5.4電氣安全用具、電動工器具管理

5.4.1電氣安全用具試驗相關規(guī)定

5.4.1.1電檢班代表廠部負責全廠電氣安全用具試驗、貼簽發(fā)證工作，并設立電子、書面兩套臺帳，實施統(tǒng)一管理。

5.4.1.2班組日常管理電氣安全用具電氣安全用具的定檢工作。

5.4.1.3所有電氣安全用具必須按試驗周期進行試驗，超過試驗周期禁止使用。

5.4.1.4電氣電檢班按電氣安全用具編號填寫試驗日期、試驗結(jié)果并簽名。

5.4.1.1.5.3試驗合格品貼合格證，注明有效期；不合格品由測試班集中處理，不得返回原單位。

5.4.1.6電氣安全用具電子臺帳項目格式見附表3：

5.4.2電動工器具試驗及有關規(guī)定

5.4.2.1電動工器具試驗周期為六個月，分電氣絕緣試驗及機械性能檢驗兩部分。

5.4.2.1.1電動工器具絕緣試驗分工: 電氣各班組負責本班組電動工器具絕緣測試工作，測試紀錄在測試結(jié)束2天內(nèi)傳報電檢班。其他由電氣電檢班負責。

5.4.2.1.2所有單位電動工器具電氣絕緣試驗由電檢班負責統(tǒng)一審批，填寫電子臺帳。

5.4.2.1.3機械性能檢驗：由電動工器具使用班組指定設備專責人或者保管員負責（按產(chǎn)品說明書及有關規(guī)程規(guī)定執(zhí)行），檢驗合格后填寫電子臺帳并簽名。

5.4.2.1.4電動工器具兩項檢驗均合格，安全主管簽名、發(fā)合格證，該工具方可準許使用。

5.4.2.2按電動工器具種類建立電子臺帳，記錄各類工器具數(shù)量。對春、秋檢工器具檢驗數(shù)量進行統(tǒng)計并與總數(shù)比較，增加、減少應注明原因。

5.4.2.3電動工器具分合格、待修、報廢三種。合格與待修的電動工器具分別位置、分開存放；合格的電動工器具按編號、名稱定置擺放；報廢的電動工器具交由分場統(tǒng)一處理，不得在班組保存。

5.4.2.4各班組電動工器具按固定式、移動式、手持式、電焊機以及其他工具的順序編號注冊。

5.4.2.5 電動工器具電源線的要求：單相工具采用三芯電源線；三相工具采用四芯電源線。綠/黃雙色線只能用作保護接地或接零線，工器具外殼接地與電源接地構(gòu)成保護接地系統(tǒng)。

5.4.2.6電動工器具臺帳項目格式見附表4

5.5 電氣安全用具、電動工器具領用審批規(guī)定。

5.5.1生產(chǎn)部安全主管負責電氣安全用具、電動工器具全面管理工作。

5.5.2班組申請領用電氣安全用具、電動工器具的材料計劃，必須經(jīng)安全主管審核。

5.5.3新領用的電氣安全用具、電動工器具須經(jīng)本單位安全主管編號、注冊。

5.5.4新領用的電氣安全用具、電動工器具經(jīng)電氣檢修及機械性能試驗合格，安全主管發(fā)合格證后，方可準許使用，否則視為不合格工具。

5.6部門、班組建立電氣安全工器具、電動工器具、漏電保護器的臺帳，檢查、試驗、維修記錄。明確保管專責人。所有電氣安全用具、電動工器具、漏電保護器分場統(tǒng)一編號，班組按照規(guī)定統(tǒng)一編號用標簽打印后粘貼，編號必須清晰。

5.7保管人員每次發(fā)放或收回必須進行檢查，每月對管轄的安全工器具全面檢查一次，并做好檢查記錄。

5.8現(xiàn)場放置電動工器具中不應有報廢品，報廢品應單獨存放。

5.9工具損壞，應及時進行修理，并填好維修技術(shù)檔案。在未修復前不得使用。工具如不能修復或修復后應達不到安全技術(shù)指標要求，必須辦理報廢手續(xù)，方允許補報和購置新的工器具。

5.10電氣安全工器具、電動工器具的保管

5.10.1絕緣工具應放在清潔、干燥的地方，有條件的可放在紅外箱中，防止積塵。

5.10.2攜帶型短路接地線、鋼絲繩應編號，保管應定置擺放，對號入座。

5.10.3絕緣手套應定置擺放，其上不得堆壓任何物件，不得與石油類的油質(zhì)接觸。

5.10.4絕緣靴不得當雨靴或作其他用，不得與雨靴放在一起，并應定置擺放，其上不得堆壓任何物件，不得與石油類的油質(zhì)接觸。

5.10.5漏電保護器必須由專人保管，專業(yè)人員負責安裝。

（1）漏電保護器接線必須正確，安裝符合產(chǎn)品說明書的要求。安裝后必須用試驗按鈕試驗3次均應正確動作。

（2）漏電保護器的安裝范圍

1）使用手持式電動工具。

2）使用移動式電動工具。

3）安裝在環(huán)境惡劣場所使用的電氣設備。

5.11按照不同種類的電動工器具分別制定安全操作規(guī)程。

5.12每半年（春、秋檢）由各班安全員或技術(shù)員與專責人（保管員）一同對本班組工器具進行檢驗，檢驗標準按有關規(guī)定執(zhí)行。合格者到測試班領取相應數(shù)量的合格證，貼在已檢合格設備的明顯之處，并做好檢驗記錄備查。不合格者，應單獨放置，立即按有關規(guī)定修復或報廢。

5.13安全帶存放在干燥通風的庫房內(nèi)，不準接觸高溫、明火、強酸、強堿、油漬等和尖銳堅硬的物體，不準長期暴曬。應當定置擺放。

5.14移動梯子、高凳應存放在指定位置，存放地點應干燥，無腐蝕性液體及氣體。特別注意梯子擺放穩(wěn)固，防止傾倒砸傷人員和設備儀器。移動梯子、高凳不能與其它物件混放，禁止在移動梯子和高凳上擺放和堆放其它物件，防止梯子、高凳受力變形。

5.15電氣安全工器具、電動工器具使用前必須進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常應請專業(yè)人員（專責人）進行維修試驗工作，并做好維修試驗記錄。

5.15.1電氣安全工器具正常檢查項目

（1）漏電保護器投運前進行試驗一次，應當動作良好。

（2）電氣安全工器具使用前應檢查有試驗合格標簽，和試驗記錄。未超過有效期使用。

（3）絕緣部分表面無裂紋、破損或污漬。

（4）絕緣手套每次使用前應進行外部檢查，查看表面有無損傷、磨損或破漏、劃痕等。絕緣手套漏氣，不能用于機械操作。

（5）驗電器每次使用前都應檢查，絕緣部分有無污垢、損傷、裂紋、聲光顯示是否完好。驗電器自檢功能正常。

（6）攜帶型短路接地導線、線卡及導線護套符合標準要求，固定螺絲無松動現(xiàn)象。

（7）安全帶使用前檢查組件完整，無短缺，無破損；繩索、編織帶無脆裂、斷股和扭結(jié)現(xiàn)象；皮革配件應完好、無傷殘；金屬配件應無裂紋、焊接無缺陷、無嚴重腐蝕；掛鉤的鉤舌咬口平整無錯位，保險裝置完整可靠；活梁卡子的活梁靈活，表面滾花良好，與邊框間距符合要求；鉚釘無明顯偏位，表面平整；配備的防墜器應制動可靠。

5.15.2梯子、高凳使用前應檢查組件完整，無短缺，無破損；限制升降裝置應齊全好用；木、玻璃鋼制構(gòu)件連接牢固無腐蝕，變形；金屬制的組件無嚴重銹蝕，無嚴重變形連接牢固可靠，防滑裝置齊全可靠。梯子、高凳檢驗周期為一年，標準按照gb7059.1-86? gb7059.2-86? gb7059.3-86執(zhí)行。

5.16電動工器具正常檢查項目

5.16.1電源線應完好無損，電源開關動作正常、靈活、不缺損、破裂。電源插頭必須完整無損。

5.16.2工器具的外殼、手柄完好無損，機械防護裝置應完好。

5.16.3保護線連接應正確，牢固可靠。

5.16.4轉(zhuǎn)動部件及防護裝置應完好。轉(zhuǎn)動部分應轉(zhuǎn)動靈活、輕快、無阻滯現(xiàn)象。

5.16.5安裝地點應光亮充足，場地便于人員操作使用。

5.16.6電源線應用橡皮絕緣軟電纜電纜管整齊敷設，絕緣良好，帶電部分不得外露。

5.16.7電動工器具必須單獨使用開關（刀閘）。工器具的接地裝置必須良好，符合要求。

5.16.8電焊機檢查

5.16.8.1檢查開關和漏電保護器及焊機一次線和二次線有無損傷。

5.16.8.2檢查焊接電纜與電焊機的接線柱接觸良好，保持螺帽緊固。

5.16.8.3檢查電纜外皮必須完整、柔軟、絕緣電阻不得小于1兆歐。電纜外皮破損時及時修理。

5.16.8.4電焊鉗必須有良好絕緣性能與隔熱能力，手柄應有良好的絕緣層。

5.17電氣安全工器具、電動工器具使用

5.17.1漏電保護器使用。

5.17.1.1電動工器具及環(huán)境惡劣的電氣設備在使用中必須將漏電保護器投入運行。

5.17.1.2不得用漏電保護器代替電源控制開關。

5.17.1.3漏電保護器動作后，必須檢查其動作原因，如檢查未發(fā)現(xiàn)問題時允許試投一次。如再次動作，可考慮作試驗或更換新的漏電保護器。

5.17.2電氣安全用具使用

5.17.2.1電氣安全用具使用前，工作人員應掌握正確使用方法。不懂得電氣安全工器具使用方法人員，不得擅自使用。

5.17.2.2使用前工作人員應檢查電氣安全用具完整好用。

5.17.2.3不允許用絕緣手套、絕緣靴（鞋）、絕緣墊、絕緣臺等輔助絕緣安全工器具直接與高壓電氣設備的帶電部位發(fā)生接觸。

5.17.2.4電氣絕緣安全用具使用前必須核準與所操作電氣設備的電壓等級是否相符。

5.17.3電動工器具使用

5.17.3.1工器具使用前，工作人員應熟知安全操作規(guī)程，掌握正確的使用方法。不懂工器具使用方法的人員，不得擅自使用。

5.17.3.2使用前工作人員應檢查工具完整好用，防護裝置齊全，帶電工具的附件（鉆頭、砂輪片、無齒鋸片）應無缺陷，安裝牢固。

5.17.3.3工作人員應正確使用防護用品，遵照安全工作規(guī)程正確安全的操作。按照有關規(guī)定安裝漏電保護器。

5.17.3.4在一般工作場所，應使用ii、iii類工具。使用工具時應安裝漏電保護器。

5.17.3.5在潮濕作業(yè)場所或金屬構(gòu)架等作業(yè)場所應使用ii類或iii類工器具。

5.17.3.6在鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等工作場所，應使用iii類工器具，或使用裝設漏電保護器的ii類工器具。裝設的漏電保護器及工器具控制箱和電源連接器等必須放在作業(yè)點外面。

5.17.3.7工器具的電源線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換。電源線長度不夠時，應采用電源連接器連接（轉(zhuǎn)接）。電源線要架空敷設，如在地面敷設應做好防護措施。

5.17.3.8工器具的危險或轉(zhuǎn)動零、部件的防護裝置（防護罩、蓋）等不得任意拆卸。

5.17.3.9加工的部件應固定牢固，不能松動有飛脫的可能。刀具接觸被加工工件要緩慢，不準突然用力，避免損壞工具和傷人。作業(yè)中不準用手直接清除切屑，避免傷人。

5.17.3.10修理工器具必須切斷開關，停止總電源，做好防止轉(zhuǎn)動的安全措施。停止作業(yè)前應從工件中退出刀具，更換刀具時必須切斷電源開關。停止作業(yè)或工作人員離開時必須切斷電源開關。

5.17.4安全帶使用

5.17.4.1班組根據(jù)工作需要領用合適類型的安全帶。

5.17.4.2安全帶每次使用前必須認真檢查，工作使用人員必須掌握檢查的項目。

5.17.4.3安全帶應高掛低用，注意防止擺動碰撞。使用3米以上長繩應加緩沖器，自鎖鉤用吊繩例外。

5.17.4.4不準將鉤直接掛在安全繩上使用，應掛在連接環(huán)上使用。

5.17.4.5安全帶上的各種零部件不得任意拆掉，更換新繩時要注意加繩套。使用頻繁的繩要經(jīng)常做外觀檢查，發(fā)現(xiàn)異常時應立即更換新繩后，方可繼續(xù)使用。

5.17.4.6現(xiàn)場作業(yè)時，工作人員必須按要求正確使用安全帶。

5.18梯子、高凳的使用

5.18.1班組根據(jù)需要領用合適類型的梯子、高凳。

5.18.2移動梯子、高凳要在檢查周期內(nèi)使用。使用前必須詳細檢查，存在缺陷禁止使用。

5.18.3在梯子上面工作時，梯子與地面的傾斜角為60度左右，工作人員必須登在距梯子頂不少于1米的梯蹬上工作。

5.18.4只允許一人在梯子上面工作，梯子上有人時不得移位。

5.18.5禁止將梯子。高凳架設在不穩(wěn)固或容易滑動的物體上。

5.18.6現(xiàn)場作業(yè)時，工作人員必須按要求正確使用梯子、高凳，確保工作安全。

5.19電焊機的使用

5.19.1電焊機及電源

5.19.1.1電焊機必須裝有獨立的專用電源開關，其容量應符合要求。當電焊機超負荷時，能自動切斷電源。禁止多臺電焊機共用一個電源開關。

5.19.1.2電焊機連接的電源線，長度不易超過2-3米。當有臨時需要較長的電源線時，應沿墻或立電線桿用瓷瓶隔離布置敷設，其高度必須距離地面2.5米以上，不允許將電源線托在地面上。

5.19.1.3焊接工作地點的電氣線路應布置正確，并應注意檢查開關和漏電保護器及電焊機一次線和二次線有無損傷。

5.19.1.4電焊機電源輸入端不論是否帶有電纜，均應予以保護，以防止人體意外接觸，并表明極性。

5.19.1.5電焊機輸出回路不得與接地保護端或電焊機機架連接，內(nèi)部連接應采用固定可靠方式，即使斷線或松脫也不會引起輸入和輸出回路間發(fā)生通電現(xiàn)象。

5.19.1.6應經(jīng)常檢查和保持焊接電纜與電焊機的接線柱接觸良好，保持螺帽緊固。

5.19.1.7如電源內(nèi)部采取可移動繞組調(diào)節(jié)焊接電流，則要求可動繞組在各個位置都應與其它帶電部分至少8毫米的氣隙。

5.19.1.8經(jīng)常移動切與人體易于接觸的控制回路，其電壓值為：工頻交流36v或42v。直流：36v或48v.

5.19.2電焊電纜及焊鉗

5.19.2.1電焊機用的軟電纜芯線應采用多股細銅線或細鋁線絞合而成，其截面大小應根據(jù)焊接需要載流量和長度，按電焊機用電纜的標準選用。

5.19.2.2電纜外皮必須完整、柔軟、絕緣電阻不小于1兆歐姆電纜外皮破損時及時修補完好。

5.19.2.3從焊接工件到電焊機的回路導線應采用電纜或?qū)щ娡旰玫匿摻罾喂炭煽康剡B接，如果鋼筋連接不良或電纜細長，一致回路導線電阻大時，焊接電流產(chǎn)生分流，電焊機接地線易被燒斷而發(fā)生各種事故。

5.19.2.4電焊機的電纜線應使用整根導線，中間不易有接頭。當工作需要接長導線時應使用連接器牢固連接，保證絕緣良好。

5.19.2.5焊接電纜線橫過馬路或通道時必須采用保護套等保護措施。嚴禁把電纜搭在高壓氣瓶、乙炔發(fā)生器上或其它易燃易爆物品的容器上。

5.19.2.6禁止使用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、軌道、管道、暖氣設施或其它金屬物體搭接起來作電焊導線。

5.19.2.7禁止焊接電纜與油脂等易燃物接觸。

5.19.2.8電焊鉗必須有良好的絕緣性能，與隔熱能力，手柄必須要有良好絕緣層。

5.19.2.9電焊鉗如超負荷使用或連續(xù)使用時間過長，手柄會發(fā)熱，應在自然冷卻后再用，不應將鉗浸在水中冷卻。

5.19.3電焊機接地裝置

5.19.3.1電焊機應專設接地極，接地線截面積一般為14平方毫米，接地螺栓直徑不小于8毫米，并注意防止松脫。應定期檢測接地系統(tǒng)的電氣性能。

5.19.3.2禁止借用氧氣、乙炔等氣體管道作為接地裝置的自然接地極，以防止由于產(chǎn)生電阻熱或在引弧時沖擊電流的作用產(chǎn)生火花而引爆。

5.19.3.3電焊機本身接地和焊接工件接地都必須使用獨立的接地線。

5.19.3.4不能將電動機、電動工器具的電源線接在其接地線上，否則就可能被燒毀。

5.19.4電焊機的使用

5.19.4.1必須將電焊機平穩(wěn)地放在通風良好、干燥地方，不準靠近高熱以及有易燃易爆危險的環(huán)境。

5.19.4.2電焊機必須經(jīng)常保持清潔。如焊接現(xiàn)場有腐蝕性、導電性氣體或飛揚的粉塵時，必須對電焊機進行隔離防護。電焊機必須有防止雨雪的防護設施。

5.19.4.3防止電焊機受到碰撞或劇烈震動（特別是整流型電焊機）。

5.19.4.4禁止在電焊機上放置任何物件和工具。啟動電焊機前，焊鉗和焊件不能短路。

5.19.4.5在合上電焊機開關（刀閘）前應先檢查電焊機等設備，如電焊機接地情況，電源線和電焊線絕緣情況。電焊工在離開工作場所時應將電焊機電源切斷。

5.19.4.6電焊機設備的裝設、檢查、維修工作，必須在切斷電源后進行。

2.20電氣檢修工作中使用工器具不符合上述規(guī)定者，按違章處理。根據(jù)情節(jié)及對人身、設備的危害程度，給予責任人處罰。

6、檢查與考核

6.1電焊線裸露打火或不按規(guī)定做絕緣處理，每一處扣20元。

6.2電、火焊帶相互交叉，每一處扣20元。

6.3氧氣、乙炔瓶安全距離不符合規(guī)程要求，每一處扣50元。

6.4氧氣、乙炔氣門不嚴或忘關發(fā)生泄露，每一處扣50元。

6.5 使用電動工器具不符合規(guī)程要求，每一處扣100元。

6.6使用梯子作業(yè)時，無人監(jiān)護或無安全措施，每一處扣100元。

6.7腳手架搭設不符合規(guī)程要求，每一處扣50元。

6.8使用工具不符合安規(guī)要求，每一處扣100元。

第3篇 煤氣搶檢修安全管理制度

1、目的

為了確保煤氣搶檢修作業(yè)過程中從業(yè)人員安全及作業(yè)任務的順利完成,特制定本制度。

2、組織

各類煤氣搶檢修設立搶檢修指揮中心,指揮中心主任由設備廠長擔任,設備科在檢修單位主控室成立搶檢修臨時檢修指揮中心。

2.1參與單位

生產(chǎn)調(diào)度室 安全環(huán)?？?設備科 技術(shù)科 各參檢單位

2.2職責

2.2.1生產(chǎn)調(diào)度主任:負責整個搶檢修期間的全面協(xié)調(diào)工作,搶檢修過程中緊急突發(fā)狀態(tài)下的全權(quán)指揮工作。

2.2.2當班生產(chǎn)調(diào)度主任:負責突發(fā)狀態(tài)下信息傳遞工作;負責檢修過程中各種協(xié)調(diào)的具體工作及緊急狀況下人員車輛及緊急救援物資的調(diào)配等協(xié)調(diào)性工作。

2.2.3綜合管理科:負責整個搶檢修過程中的后勤保障工作。

2.2.4安全環(huán)?？?全面負責整個搶檢修的各項安全工作;緊急狀況下安全警戒、處置安全方案的編訂工作及安全應急預案啟動工作。

2.2.5技術(shù)科:負責整個搶檢修前后煤氣系統(tǒng)的停運、清掃、氣體置換以及啟運前的氣體置換方案的制定;緊急狀況下處置技術(shù)方案的制定;處置過程中的指導監(jiān)督落實工作。

2.2.6設備科:負責煤氣系統(tǒng)搶檢修的執(zhí)行工作;負責特定狀況下的處置方案的執(zhí)行工作。

2.2.7各參檢單位:按照搶檢修計劃,切實執(zhí)行各項安全規(guī)定并落實各項安全措施,安全順利優(yōu)質(zhì)高效的完成作業(yè)任務。

3、搶檢修安全規(guī)定

3.1參與搶、檢修的全體人員,必須嚴格執(zhí)行煤氣安全技術(shù)規(guī)程及安全生產(chǎn)搶檢修制度,并嚴格執(zhí)行維修派工單制度。作業(yè)人員必須隨身佩戴便攜式一氧化碳報警儀,作業(yè)環(huán)境有害氣體濃度超標或氧氣濃度不足時,應佩戴空氣或氧氣呼吸器,設專職監(jiān)護人。

3.2各單位計劃內(nèi)檢修,根據(jù)檢修項目,提前有維修主管到檢修單位,同單位維修主管、安全員及崗位班組長到現(xiàn)場實地查看、了解、咨詢檢修相關情況及緊急情況下逃生及救援的安全通道情況,并根據(jù)檢修項目的規(guī)模、種類和特點,制訂檢修作業(yè)標準,安全措施(內(nèi)容必須包括檢修項目、安全技術(shù)措施、安全負責人及參檢人、安全確認人或部門,防止意外事故預案等),檢修前組織參檢人員召開檢修專題會議,告知傳達落實。

3.3臨時搶修,單人作業(yè)必須確定安全監(jiān)護人,二人以上項目必須指定一人負責安全,并嚴格執(zhí)行維修派工單制度。

3.4搶、檢修安全責任(監(jiān)護)人條件及職責

擔任檢修項目安全責任人的員工,必須熟悉本項目工藝操作及技術(shù)特點,有較豐富的實踐經(jīng)驗,責任心強。工作前,應認真檢查作業(yè)項目各項安全措施是否到位,所用的材料、工具是否存在缺陷,工作中,及時糾正人的不安全行為,觀察提醒物的不安全狀態(tài),項目竣工后,督促清理現(xiàn)場物料,組織人員安全撤離。

3.5嚴禁崗位工跨工種擔任安全監(jiān)護人。

3.6搶、檢修安全責任(監(jiān)護)人在項目未結(jié)束,必須堅守崗位,不得擅離職守。

3.7分廠內(nèi)其它單位及外協(xié)單位人員參加的檢修項目,作業(yè)前到廠安全環(huán)保科簽定安全協(xié)議書,項目所在單位必須與檢修方事先進行安全技術(shù)交底。廠內(nèi)部單位相互檢修,由項目所在單位安全員與檢修方簽定安全責任卡,同時對檢修方人員違規(guī)違章行為有責任監(jiān)督與糾治。

3.8各類危險作業(yè),必須按煉鋼廠安全管理制度及程序辦理相關手續(xù)后,動火點必須備有相應、有效的滅火器材和一氧化碳測定器;進入煤氣設備或管道內(nèi)作業(yè),必須配備便攜式一氧化碳測定器和便攜式氧氣測定器,并采取聯(lián)系呼叫措施予以安全確認;工作人員每次進入設施內(nèi)工作的間隔時間至少在2小時以上,中間到無煤氣地點休息。相關動火作業(yè)、進入密閉、半密閉容器作業(yè)必須辦理相應的作業(yè)手續(xù)后方可作業(yè)。

3.9帶煤氣危險的搶檢修作業(yè),如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管、轉(zhuǎn)爐換探料尺、操作插板等,不應在雷雨天進行,不宜在夜間進行;作業(yè)時,操作人員應佩戴空氣正壓呼吸器或隔絕式防毒面具,并應遵守下列規(guī)定:

3.9.1工作場所應備有必要的聯(lián)系信號、煤氣壓力表及風向標志等;

3.9.2距工作場所 40米內(nèi),不應有火源并應采取防止著火的措施,與工作無關人員應離開作業(yè)點40米以外;

3.9.3應使用不發(fā)火星的工具,如銅制工具或涂有足夠厚度潤滑油脂的鐵制工具;

3.9.4距作業(yè)點10米以外才可安設照明裝置;

3.9.5不應在具有高溫源的爐窯等建、構(gòu)筑物內(nèi)進行帶煤氣作業(yè)。

3.10在檢修中零散使用民工的單位,項目安全責任人同時對民工安全負責。

3.11各類檢修,凡涉及危險性較大,過程復雜,操作特殊等情況,必須填寫《危險作業(yè)預知卡》,涉及到的具體檢修項目,由安全部門或單位安全員確定。

第4篇 電力檢修安全生產(chǎn)監(jiān)督監(jiān)察制度

第一章總 則

第一條為了規(guī)范公司安全生產(chǎn)監(jiān)督監(jiān)察工作,保證公司有關安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標準、規(guī)定、規(guī)程、制度的實施,依據(jù)《安全生產(chǎn)工作制度》,制定本制度。

第二條本規(guī)定適用于公司所屬各部門和外協(xié)單位、人員。

第三條公司應自上而下建立健全安全生產(chǎn)監(jiān)督組織機構(gòu),形成完整的安全生產(chǎn)監(jiān)督體系,并與安全保證體系共同保證安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)。

第四條各級安全監(jiān)督機構(gòu)在履行安全生產(chǎn)監(jiān)督職責的同時,應積極探索和推廣科學、先進的管理方式和安全生產(chǎn)技術(shù)。

第二章 安全生產(chǎn)監(jiān)督

第五條公司系統(tǒng)各單位依據(jù)管理關系,實行公司對部門、部門對班組、班組對崗位的安全生產(chǎn)監(jiān)督;崗位間實行上級對下級的安全生產(chǎn)監(jiān)督。部門所用的外協(xié)單位、設施及臨時用工的安全管理應納入部門安全管理范疇,以本企業(yè)規(guī)章制度和所簽訂的安全協(xié)議內(nèi)容進行嚴格管理。各部門的安全生產(chǎn)除接受公司內(nèi)部的監(jiān)督外,還應接受所在企業(yè)和所在地方(政府部門)安全監(jiān)督監(jiān)察部門的監(jiān)督管理。

第六條公司的安全生產(chǎn)辦公室可以直接對各部門、班組、崗位和外協(xié)單位、人員的安全生產(chǎn)工作實行監(jiān)督。

第七條公司各部門與外協(xié)單位、臨時用工之間可依據(jù)公司所簽訂的“安全管理協(xié)議”進一步制定安全生產(chǎn)管理措施、辦法,明確安全管理的范圍、內(nèi)容及責任,并報公司安全生產(chǎn)辦公室備案。

第八條安全生產(chǎn)監(jiān)督的主要內(nèi)容:

(一)對被監(jiān)督對象執(zhí)行國家、上級和公司有關安全生產(chǎn)的法律、法規(guī),、標準、規(guī)定、規(guī)程、制度等情況以及被監(jiān)督對象的協(xié)議、合同中涉及安全生產(chǎn)方面的內(nèi)容實行監(jiān)督。

(二)對被監(jiān)督對象發(fā)生的不安全現(xiàn)象依據(jù)公司規(guī)章制度進行處罰,對發(fā)生的事故在規(guī)定的職權(quán)范圈內(nèi)進行調(diào)查并提出處理意見。

(三)按照規(guī)定向上一級安全生產(chǎn)監(jiān)督機構(gòu)報告情況。

第三章 安全生產(chǎn)監(jiān)督機構(gòu)

第九條公司各生產(chǎn)部門按照工作所需必須依法配備專(兼)職安全員,以便履行安全員職責。

第十條安全生產(chǎn)監(jiān)督機構(gòu)應滿足以下基本要求:

(一)從事安全生產(chǎn)監(jiān)督工作的人員取得相關資質(zhì),人員數(shù)量能滿足從事的安全生產(chǎn)監(jiān)督工作需要。

(二)專業(yè)搭配合理,分工明確,并有各崗位職責規(guī)定。

(三)有完成監(jiān)督任務所必需的設備。

第十一條公司安全監(jiān)督機構(gòu)由公司行政正職或行政正職委托的行政副職主管;各部門安全員應由行政正職主管。

第十二條各部門、班組安全生產(chǎn)監(jiān)督人員的任免,在決定前,必須報經(jīng)上一級安全生產(chǎn)監(jiān)督部門認同。

第十三條公司安全生產(chǎn)監(jiān)督機構(gòu)應定期組織三級安全網(wǎng)活動,指導部門、班組專(兼)職安全員的工作。 工程項目的安全生產(chǎn)監(jiān)督機構(gòu)應建立工程項目部、專業(yè)和班組三級安全監(jiān)督工作程序,指導專業(yè)、班組專(兼)職安全員的工作。

第十四條安全生產(chǎn)監(jiān)督機構(gòu)在履行職責過程中發(fā)現(xiàn)重大問題,應提出整改要求或下達《安全生產(chǎn)監(jiān)督整改通知書》,須處罰的問題還應出具《安全生產(chǎn)處罰通知書》。

第十五條安全生產(chǎn)監(jiān)督有責任分析安全生產(chǎn)工作存在的突出和重大問題,向主管領導匯報,并積極向安全生產(chǎn)保證體系的職能部門提出改進工作的建議。

第十六條安全生產(chǎn)監(jiān)督機構(gòu)可借助學會、協(xié)會、專家組織或其他中介機構(gòu)和社會組織,對被監(jiān)督對象的安全生產(chǎn)狀況提供診斷、分析、評價等服務。

第四章 安全生產(chǎn)監(jiān)督人員

第十七條安全生產(chǎn)監(jiān)督機構(gòu)的人員必須符合以下條件:

(一)堅持原則、作風正派、責任心強。

(二)具有中專及以上學歷或助理工程師及以上職稱。

(三)熟悉與安全生產(chǎn)有關的法律、法規(guī)、標準、規(guī)程、制度等。

(四)有3年以上相關專業(yè)工作經(jīng)驗。

(五)持證上崗。

(六)身體健康。

第十八條安全生產(chǎn)監(jiān)督人員實行持證上崗制度。

第十九條安全生產(chǎn)監(jiān)督人員執(zhí)行正常的現(xiàn)場安全生產(chǎn)監(jiān)督任務時,應著裝整齊并佩帶明顯的“安全監(jiān)察”標志。

第二十條安全生產(chǎn)監(jiān)督人員具有以下職權(quán):

(一)參加新建、改建、擴建、更改工程和技術(shù)革新項目的設計審查和竣工驗收。

(二)有權(quán)進入生產(chǎn)及事故區(qū)域、施工現(xiàn)場、控制室、調(diào)度室取證和檢查了解安全情況。

(三)發(fā)生事故后,有權(quán)要求保護事故現(xiàn)場,調(diào)查和了解事故有關情況并向有關單位和人員索取事故原始資料,有權(quán)對事故現(xiàn)場及事故有關人員進行照像、錄音、錄像及詢問、談話等。

(四)對事故的認定、調(diào)查分析結(jié)論和處理有不同意見時,有權(quán)提出并向上級安全監(jiān)察機構(gòu)反映。對違反《三吉利公司電力安全生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》的規(guī)定,隱瞞事故或阻礙事故調(diào)查的行為有權(quán)越級反映。

(五)有權(quán)對安全生產(chǎn)做出貢獻者給予表揚和獎勵;有權(quán)對事故直接或間接責任人及違章人員根據(jù)情節(jié)提出處理意見。

第二十一條安全生產(chǎn)監(jiān)督人員在行使職權(quán)時具有以下義務:

(一)在生產(chǎn)區(qū)域、施工現(xiàn)場、控制室、調(diào)度室檢查工作時有維護正常生產(chǎn)秩序的義務。

(二)在制止違章作業(yè)、違章指揮和違反生產(chǎn)現(xiàn)場勞動紀律的行為時有解釋理由的義務。

(三)因事故調(diào)查需要向有關人員了解事故情況時,有為當事人保密的義務。

(四)對隱瞞事故或事故處理不當?shù)男袨?有深入調(diào)查的義務。

第五章附則

第二十二條本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。

第二十三條本制度解釋權(quán)屬于安全生產(chǎn)辦公室。

第5篇 洗化廠生產(chǎn)裝置停工安全檢修制度

第一條 要認真做好裝置停工檢修的準備工作，成立檢修指揮部，對檢修實行統(tǒng)一領導、統(tǒng)一指揮，其成員要明確分工、各負其責。

第二條 停工檢修項目應做到“五定”，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進度。

第三條 負責檢修的人員應對檢修所用的機具、材料、設備等進行認真的檢查和準備，并做好各類機具、材料、設備的擺放布局。

第四條 裝置停工檢修必須制訂停工、檢修、開工方案及其安全措施。重大項目的檢修方案、安全措施，要經(jīng)過討論由主管廠長批準，嚴格執(zhí)行。

第五條 檢修人員在進入現(xiàn)場前，工廠要擬定有關停工檢修安全管理工作的措施，檢修指揮部要召開動員大會，對參加檢修的所有人員有針對性地進行安全思想、安全管理制度、安全操作規(guī)程的教育，落實停工檢修安全措施。

第六條 外委檢修項目在簽訂合同時，必須同時簽訂施工安全條款，規(guī)定施工單位對所承包檢修項目的安全工作負全責，要求施工單位加強自身安全管理，嚴格執(zhí)行工廠各項安全管理規(guī)定，接受工廠質(zhì)量安全環(huán)保處統(tǒng)一監(jiān)督檢查。

第七條 檢修的外委施工項目，發(fā)包單位必須指定專人負責向施工單位做好檢修項目的技術(shù)交底，并掌握其施工進度、質(zhì)量、安全情況，及時做好協(xié)調(diào)性工作。

第八條 裝置停工后，按停工方案和工藝要求切斷進出裝置物料，各種物料按有關規(guī)定退出裝置區(qū)。易燃易爆有毒有腐蝕性物料的回收或排放火炬、一級中和、解毒處理、排放化學污染水等，要嚴格實行國家工業(yè)衛(wèi)生排放標準，不允許任意排放。無火炬設施的帶壓易燃易爆氣體排空，要緩慢進行，逐漸減壓，放空管線末端必須采取防火措施。

第九條 裝置停工由生產(chǎn)調(diào)度按停工方案統(tǒng)一指揮，確保安全停車。

第十條 對有毒、可燃、腐蝕性物料的設備容器，管道應按規(guī)定的時間進行徹底的蒸汽吹掃、熱水蒸煮、酸堿中和、氮氣置換、空氣置換，使其內(nèi)部不含有殘渣、余氣，取樣分析應符合安全技術(shù)要求。分析合格后，用符合其工藝壓力等級要求的盲板堵上，使之與相應的設備、管道、系統(tǒng)隔絕。加盲板應按停工方案盲板流程圖嚴格執(zhí)行，并做好明顯標志，指定專人統(tǒng)一登記管理，防止漏堵漏抽。

第十一條 在停工檢修中，罐、槽、塔、管線等設備存留易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì)時，其出、入口或設備系統(tǒng)連接處加的盲板，應掛上“有物料，請注意防火或防毒”的警告牌，并指定專人看管。

第十二條 打開設備人孔時，其內(nèi)部溫度、壓力應降到安全條件以下，并從上而下依次打開。在打開底部人孔時，應先打開最底部放料排空閥門，待確定內(nèi)部沒有堵塞或殘存物料時，方可進行。人孔蓋在松動之前，切記不要把螺栓全部拆開，嚴防燙傷人員。

第十三條 含油污水系統(tǒng)的檢查井、漏斗要確實封死蓋嚴，裝置區(qū)內(nèi)的明溝、地坑（包括其它下水井）、地面、平臺及設備、管道外表的油污、物料要吹掃干凈，避免動火時發(fā)生著火爆炸。

第十四條 生產(chǎn)與檢修要有明確的交接程序和手續(xù)。所有工藝處理必須經(jīng)有關人員聯(lián)合檢查確認后，方可進行檢修施工。

第十五條 所有檢修人員進入施工現(xiàn)場，必須穿戴好個人防護用品。

第十六條 檢修中必須嚴格用火管理

１、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。

２、施工動火必須按《安全用火管理制度》辦理火票，嚴格審批手續(xù)。

３、臨時用電設施或照明應符合電器安全技術(shù)要求。

４、禁止使用汽油或易揮發(fā)性溶劑洗刷機具配件、車輛和洗手、洗工作服。

５、機動車輛進入檢修現(xiàn)場，必須嚴格按《車輛十^___令》執(zhí)行。

第十七條 凡進入有毒、有害部位（包括進入設備內(nèi)、下槽、堤水井內(nèi)）作業(yè)，必須選配適合的防毒面具、氧氣呼吸器、空氣呼吸器等特殊防護用品，以防中毒。

第十八條 電器設備檢修要嚴格執(zhí)行電氣安全規(guī)程和有關規(guī)定。

第十九條 進入設備容器內(nèi)檢修作業(yè)的安全規(guī)定。

１、進入塔釜、儲罐、槽車、容器及下水井、地坑、爐膛、煙道或其它設備內(nèi)檢修作業(yè)，必須辦理“進入有限空間作業(yè)票”。

２、進入設備容器前必須嚴格做好本規(guī)定第十一條所列各項工作。

３、進入下水井、地槽、設備、容器內(nèi)作業(yè)，必須指派專人現(xiàn)場監(jiān)護。

４、進入帶有轉(zhuǎn)動機械設備內(nèi)檢修的，必須先切斷電源，取下保險器，并在其電源開關上掛好安全警示牌。

５、進入設備內(nèi)作業(yè)的人員應清理衣兜，禁止攜帶與作業(yè)無關的物品，所帶入的工具、配件等必須登記清楚，作業(yè)結(jié)束后應一一清點，嚴防遺漏在設備內(nèi)部。

６、在設備內(nèi)動火時，按《安全用火管理制度》執(zhí)行。

７、在設備內(nèi)檢修作業(yè)，應打開設備上的所有人孔，保持設備內(nèi)空氣流通，必要時可向設備內(nèi)通風（新鮮空氣）或配戴長管面具、氧氣呼吸器、空氣呼吸器或選配適用的防毒面具。

８、高塔型設備內(nèi)檢修作業(yè)，要執(zhí)行高處作業(yè)的安全規(guī)定，所系安全帶繩頭由塔外監(jiān)護人掌握，及時取得聯(lián)系。

９、設備內(nèi)工作的照明電壓等級應符合國家標準，裝設漏電安全保護器。

10、在清理容器內(nèi)少量可燃物料殘渣、沉淀物時，必須使用不產(chǎn)生火花的工具（木、銅質(zhì)工具），嚴禁用鐵器敲擊、碰撞。

11、進入設備內(nèi)作業(yè)時間不宜過長，輪換休息。

第二十條 起重吊裝作業(yè)安全規(guī)定：

１、檢修中的起重吊裝作業(yè)，應按國家有關安全規(guī)定執(zhí)行。

２、重大、復雜的吊裝工程（不停車的技措、擴建、改建工程及檢修），施工單位必須編制吊裝方案和安全技術(shù)措施。報請施工主管部門和質(zhì)量安全環(huán)保處審查，經(jīng)主管廠長批準，方可進行。

３、起重吊裝作業(yè)，必須明確分工、統(tǒng)一指揮、使用統(tǒng)一規(guī)定的信號、旗語，禁止無人指揮或多頭指揮。

４、起重吊裝作業(yè)必須嚴格執(zhí)行本工種的安全技術(shù)規(guī)程，對所使用的起重機械、機具、索具等要進行仔細的檢查和必要的實驗。

５、一般情況下，嚴禁利用生產(chǎn)設備、管道、管架、電桿及生產(chǎn)性建筑物、構(gòu)筑物做吊裝錨點。必須使用時，應經(jīng)過計算和機動部門審查批準。

６、起重吊裝的繩索不得影響交通及高壓電器設備的安全。起重臂、繩索、起吊物件下邊不準站人或人員行走。

７、起重吊裝工作人員（包括起重機械、卷揚機等操作人員）必須持證上崗。

８、起重機械不得超負荷使用禁止起吊埋在地下或與其設備相連接的物件。

９、因吊裝工作拆開平臺格字板的地方，要有明顯的標志，作業(yè)結(jié)束后要馬上恢復。

第二十一條 高處作業(yè)的安全規(guī)定

１、在離墜落平面（垂直距離）２米以上（含2米）位置的作業(yè)為高處作業(yè)，必須嚴格執(zhí)行國家有關高處作業(yè)的各項規(guī)定。

２、高處作業(yè)必須系好安全帶，戴好安全帽，施工、檢修現(xiàn)場必須設置安全護體或安全網(wǎng)等防護設施。

３、高空處作業(yè)人員必須經(jīng)身體檢查合格。

４、高處作業(yè)禁止從上或從下往上拋扔工具、物件和雜物等。必要時應設安全警戒區(qū)，由專人負責看管。

５、在易散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔頂施工，要設專人監(jiān)護。發(fā)現(xiàn)有毒氣體逸散時，應立即停止工作，人員馬上撤離現(xiàn)場。

６、高處作業(yè)要與架空的電線保持規(guī)定的安全距離。

７、在六級以上風力或其它惡劣氣候條件下禁止登高作業(yè)。

８、高處作業(yè)所用的腳手架，必須符合《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》中的規(guī)定。

第二十二條 土方工程的安全規(guī)定按國家《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》中執(zhí)行。

廠內(nèi)動土施工，應事先辦理施工動土證。施工單位應根據(jù)廠方施工任務要求，擬定動土方案安全措施。由廠方核實、簽發(fā)動土方案、安全措施，由廠方核實、簽發(fā)動土證后方可動土，防止地下電纜，管道等發(fā)生損壞事故。施工余土必須馬上清除平整。

第二十三條 在檢修期間，要加強保衛(wèi)工作，２４小時派專人值班巡邏檢查，關鍵設備和要害部位的檢查或檢修，要控制無關人員隨便出入。

第二十四條 在檢修期間要保證廠區(qū)消防道路暢通無阻、消防水壓充足、各種消防滅火器材完備好用。

第二十五條 安全、消防、保衛(wèi)人員要深入檢修施工現(xiàn)場，加強安全監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)危及安全的人和作業(yè)有權(quán)制止，并幫助擬定安全措施。

第二十六條 裝置檢修后，檢修與生產(chǎn)要有明確的交接程序。施工現(xiàn)場必須做到工完、料凈、場地清，有毒有害的廢金屬、設備、管線要有專人負責進行安全處理，以防后患。檢修過的設備管內(nèi)必須清掃干凈，經(jīng)過仔細檢查后方能封閉，并有檢修記錄和檢修人員簽字。

第二十七條 生產(chǎn)負責人按開工方案組織全面檢查，做好系統(tǒng)開車的準備工作。

第二十八條 開車前對通風、通訊、消防、梯子平臺欄桿、照明等一切安全設施， 進行全面檢查，必須處于良好狀態(tài)。

第二十九條 在裝置開工前，必須按工藝變更情況和設備、儀表、電氣等變更情況修改規(guī)程，并對崗位工人嚴格培訓，經(jīng)考試合格后，方可上崗操作。

第三十條 檢修后的壓力容器及貯罐等設備及管線，必須按規(guī)定進行試壓、試漏和氣密性試驗，傳動設備單體試車，安全裝置調(diào)試復位。未經(jīng)試驗的設備、管道、儀表和聯(lián)鎖等不能投入生產(chǎn)，以確保一次開車成功。

第三十一條 接受易燃、易爆物料的密閉設備和管道，在接受物料前必須按工藝要求進行氣體置換，按抽堵盲板流程圖所規(guī)定的項目逐個逐項抽出盲板，不能遺漏。生產(chǎn)負責人必須進行復查確認。

第三十二條 接受物料時，應緩慢進行，注意排凝，防止沖擊或水擊現(xiàn)象。接受蒸汽時要先預熱、放水，逐漸升溫升壓。

第三十三條 系統(tǒng)開車，由生產(chǎn)負責人按開車方案組織；由生產(chǎn)調(diào)度統(tǒng)一指揮，各工序保持密切聯(lián)系，按順序開車。檢修施工單位要組織保運人員、負責監(jiān)護及搶修。

第三十四條 裝置開工正常以后，要組織生產(chǎn)、檢修人員全面檢驗驗收，分別整理技術(shù)資料、歸檔存查。

第三十五條 生產(chǎn)裝置的日常維護、檢修可以參照本制度的有關規(guī)定執(zhí)行。

第6篇 設備安全裝置定期維護檢修制度

為使設備正常運轉(zhuǎn),防止和減少事故,保障設備操作人員的人身安全,特制訂本管理制度:

一、設備設施定期檢查制度:

機械設備定期檢查是促進機械管理,提高機械完好率、利用率,確保安全生產(chǎn)的有效措施。

1、定期檢查的內(nèi)容:

檢查規(guī)章制度的建立、健全和貫徹執(zhí)行情況;

檢查管理機構(gòu)和機務人員配備情況;

檢查技術(shù)培訓及各級機務人員素質(zhì)情況;

檢查機械技術(shù)狀況及完好率、利用率情況;

檢查機械使用、維修、保養(yǎng)、管理情況;

檢查機械使用維修的經(jīng)濟效果。

2、定期檢查的組織實施:

項目部每半年組織一次設備檢查,組織有經(jīng)驗的技術(shù)人員和操作維修人員參加,明確檢查重點和部位、檢查方式,科學地組織分工,做到各負其責。

對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,以安全檢查記錄表的形式通報該部門主管,定人定責限期解決。

各部門對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題須及時整改,并將整改后情況提報整改監(jiān)督人確認。

設備使用部門每月組織一次設備檢查,重點檢查使用、保養(yǎng)及安全設施情況,對發(fā)現(xiàn)的問題及時整改并報整改監(jiān)督人確認。

各部門設備管理員必須經(jīng)常巡視設備使用現(xiàn)場,監(jiān)督檢查設備使用保養(yǎng)情況,并做好記錄和總結(jié),發(fā)現(xiàn)問題采取措施限期整改。

二、設備設施定期維修制度:

設備修理應貫徹計劃修理與視情修理相結(jié)合的原則,通過定期檢測,掌握機械設備的技術(shù)狀況,避免機械設備帶病運行、不壞不修、亂拆亂換或過度修理現(xiàn)象。

生產(chǎn)設備由設備管理部門根據(jù)設備的實際運行時間和設備的動力性等要求,編制設備定期維修計劃,并報項目經(jīng)理批準。

設備的定期維修根據(jù)定期維修計劃及生產(chǎn)情況分批進行。

在進行定期維修時必須堅持“質(zhì)量第一”的原則,保證設備維修后有穩(wěn)定的技術(shù)性能狀況,達到規(guī)定的質(zhì)量標準和各項技術(shù)經(jīng)濟指標。

設備管理部門修理人員嚴格按安全技術(shù)措施和有關技術(shù)規(guī)范進行作業(yè)。

修理過程中控制好質(zhì)量和進度、質(zhì)量和成本的關系,加強維修工藝的管理,確保維修質(zhì)量。

設備修理必須嚴格執(zhí)行修理前、修理中、修理后的“三檢制度”,嚴把修理過程控制關,質(zhì)量不合格的材料、配件不準使用,質(zhì)量不合格的總成不得裝配,修理不合格的設備不能投入使用。

承修單位應建立“自檢、互檢、專檢”的三檢制度,徹底消除各種隱患問題。

設備管理部門對各生產(chǎn)設備建立易損、易耗零件及易損、易耗零件清單,并對易損、易耗零件建立安全庫存。

三、設備設施定期保養(yǎng)制度:

為保證機械設備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),隨時可以投入運行,減少故障停機日, 提高機械完好率、利用率,減少機械磨損,延長設備使用壽命,降低設備運行和維修成本,確保安全生產(chǎn),必須強化對機械設備的維護保養(yǎng)工作。

設備保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重,預防為主”的原則,做到定期保養(yǎng)、強制進行,正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關系,不允許只用不養(yǎng),只修不養(yǎng)。

設備保養(yǎng)堅持推廣以“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”為主要內(nèi)容的“十字” 作業(yè)法,實行例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制,嚴格按使用說明書規(guī)矩的周期及檢查保養(yǎng)項目進行。

設備保養(yǎng)時須執(zhí)行以下規(guī)定:

定點:規(guī)定保養(yǎng)部位、名稱及加油點數(shù);

定時:規(guī)定加、換油時間;

定量:規(guī)定每次加、換油數(shù)量;

定質(zhì):規(guī)定每個加油點的油類質(zhì)量;

定人:規(guī)定每個加、換油點的負責人。

設備保養(yǎng)內(nèi)容:

設備外表的清潔,確認供給電壓正常,每日的潤滑,每周的潤滑,確認設備運轉(zhuǎn)聲正常。由設備操作員進行保養(yǎng)工作。

設備內(nèi)部的清潔,設備精度調(diào)整,每月、每季、每年的潤滑,消耗品的替換。由設備操作員和設備管理員共同進行保養(yǎng)工作。

每半年進行一次半年度設備保養(yǎng),設備分批作保養(yǎng),在規(guī)定的保養(yǎng)時間內(nèi)完成設備的內(nèi)外部保養(yǎng)。具體保養(yǎng)由設備管理員視生產(chǎn)狀況安排設備做先后順序保養(yǎng)并執(zhí)行。

每臺設備設立設備保養(yǎng)記錄卡,執(zhí)行設備保養(yǎng)后,須做好運行記錄。

設備操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理。

維修人員在進行維修時須切斷設備電源,并按電工安全操作規(guī)程執(zhí)行維修作業(yè)。

保養(yǎng)計劃完成后要經(jīng)過認真檢查和驗收,并編寫有關資料,做到記錄齊全、真實。

第7篇 檢修作業(yè)安全管理制度

一、提高作業(yè)人員安全技能,增強作業(yè)人員自我保護意識

要做好作業(yè)檢修安全工作首先必須保證作業(yè)人員對作業(yè)過程安全技能的全面掌握,作業(yè)過程能否安全順利進行,操作是否規(guī)范是關鍵,作業(yè)人員必須提高安全技術(shù)能力,熟練掌握檢修作業(yè)程序,規(guī)范操作行為,確保正確的使用工具和杜絕誤操作。其次,作業(yè)人員的自我保護意識的高低也是作業(yè)安全的關鍵,作業(yè)人員必須提高警戒,對作業(yè)過程進行全面的分析,對可能存在的危險采取有效的防范措施,才能確保作業(yè)過程不受傷害。

二、明確施工任務,作業(yè)前進行危險性分析,做好檢修準備工作。

作業(yè)之前,首先要明確作業(yè)檢修的具體工作內(nèi)容,搞清楚設備、裝置操作介質(zhì)、停車后設備內(nèi)部介質(zhì)置換清理情況等進行危險性分析,確定危險種類及可能發(fā)生的事故,有針對性地對作業(yè)人員進行安全教育,明確施工前的安全檢查;施工中的監(jiān)護和安全措施落實情況、作業(yè)注意事項、應急對策;施工之后的安全復查,消除對后續(xù)作業(yè)的威脅等。作業(yè)人員明白自己的作業(yè)場所和作業(yè)環(huán)境的具體情況,在作業(yè)時才能夠引起高度的重視,杜絕有可能引起事故的操作和施工,對于避免造成傷害和損失能夠起到積極的預防作用。

三、明確責任,提高各級人員安全職能

作業(yè)檢修過程中,作業(yè)人員、監(jiān)護人員、現(xiàn)場指揮人員、作業(yè)組織實施人員、安全監(jiān)督人員、票證審批人員等都應明確自己所肩負的安全責任,認真負責的履行自己的義務,確保檢修過程的有序安全進行。作業(yè)人員應嚴格落實各項安全措施,遵守作業(yè)注意事項,對作業(yè)環(huán)境全面了解,對可能存在的危險有充分的認識。監(jiān)護人員應認真履行自己的職責,對作業(yè)人員的安全負責,監(jiān)督作業(yè)人員落實各項安全措施,對作業(yè)過程進行全程監(jiān)護,對異常情況采取正確果斷的處理措施,確保作業(yè)人員安全?，F(xiàn)場指揮人員應對作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境和設備相當了解,并掌握足夠的安全技術(shù)知識,對各種可能存在的危險能預想、預知,對作業(yè)過程中出現(xiàn)的各種情況能采取有效的應急措施。作業(yè)組織實施人員在布置任務時,應周全考慮作業(yè)檢修的不安全因素和應對措施,對參與作業(yè)人員進行必要的安全教育,對作業(yè)注意事項進行交代和強調(diào)。安全監(jiān)督人員要及時對作業(yè)檢修過程進行檢查,制止各種違反安全規(guī)定的行為,督促各級人員履行職責,確保安全措施的落實。票證審批人員必須對作業(yè)過程安全負責,對作業(yè)安全措施的落實情況進行審核,對作業(yè)人員的作業(yè)能力進行評價,保證各項措施的正確。

四、加強作業(yè)現(xiàn)場管理

1、作業(yè)現(xiàn)場預留通道在裝置上檢修,預留安全通道是非常重要的,特別是外協(xié)施工人員剛進入施工現(xiàn)場,對于施工現(xiàn)場環(huán)境不熟悉,因此,在作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)之前,必須進行探路工作,有條件的在拐彎等處以較醒目的箭頭指示行走。安全通道不應僅單向通行,至少可以從2個方向離開作業(yè)區(qū)域,避免只留一條安全通道,阻礙人員遇險撤離。

2、規(guī)范臨時防護設施,標準施工檢修工作中,難免將平臺或欄桿扶手切割開,以便吊裝物件或移出更換的設備,在切割部位必須加設臨時的防護圍欄。這些臨時設施應嚴格對待,不能隨意進行,更不應該采用塑料繩或棕繩進行,因為它們屬軟性材料,不能有效阻擋人員越過安全區(qū)發(fā)生事故,所以對于切割部位應采用鐵柵欄搭設封閉圍欄進行。圍欄高度為1.2~1.5m為宜,且設雙橫桿,圍欄邊緣離切割部位邊緣最少不應小于500mm,夜間在圍欄周圍還應設置警示燈。

3、平臺占用需進行規(guī)劃,不能隨意堆放檢修更換的塔內(nèi)件、改造用的小配件等往往不可避免地需要暫時堆放在平臺上。針對此情況,在占用平臺時,首先要考慮物件重量不能超過平臺承受能力的0.6倍,防止平臺被壓變形。堆放在平臺上的物件高度不得超過平臺扶手高度,堆放層數(shù)最多不宜超過4層,否則有可能引起失穩(wěn),導致堆放物件倒塌或墜落。物料堆放時,首先要考慮留出600mm人員通行寬度,盡量將物件堆放在平臺的死角處,不占用通行區(qū)。物料擺放要平穩(wěn),如放置較大的異形件,還需用手拉葫蘆與臨近的設備固定牢,防止異形件因自重策動而發(fā)生墜落情況。

4、搞好多層作業(yè)的安全防護檢修工作中,多層作業(yè)不可能消除,其最大的危險是墜物打擊,它將會導致較大的傷害,因此,多層作業(yè)應將重點放在預防物體墜落情況的發(fā)生。首先確定上層作業(yè)區(qū)使用的工具及拆換的部件,依情況搭設全面積跳板(俗稱:滿堂紅),在跳板上鋪滿鐵皮,邊角處需用2層石棉布封堵。其次,對于使用的小型工具(如:手錘、扳手等)應用繩子系扣,套在操作者的手腕上,拆卸的物件事先應有良好的固定,拆除后盡快移出作業(yè)區(qū)。

五、細化其它管理工作的內(nèi)容

要求檢修工作中的滅火器配備應針對附近裝置的工作介質(zhì)而定,不能圖省事一律配備干粉滅火器。因為有些火情用干粉滅火器不能很有效,尤其在露天有風的作業(yè)環(huán)境,干粉噴出后,會被風吹散而起不到作用,因此在配備滅火器材時,應以多種類為原則,以適應不同的著火源。檢修工作中,有的設備內(nèi)部有時還會出現(xiàn)介質(zhì)雖經(jīng)置換和吹掃,但經(jīng)過一段時間后,死角處積存的介質(zhì)又會揮發(fā)而形成有害氣體的現(xiàn)象。因此,人員在進入這些區(qū)域作業(yè)時,首先要有軸流風機不間斷地進行新鮮空氣的補充,其次,人員要帶防毒面具,防止內(nèi)部介質(zhì)的不均勻殘存而引發(fā)中毒事件。檢修中所使用的腳手架搭設應嚴格按照要求執(zhí)行,做到橫平、豎直,這樣桿與桿之間受力及力傳遞效果較好,腳手架才能比較穩(wěn)定。

總之,檢修工作中的安全管理是比較復雜的,但是如果能做好預先分析、作業(yè)中的監(jiān)督、作業(yè)后的復查,不給后續(xù)作業(yè)留隱患,作業(yè)檢修是有安全保障的。

第8篇 冶金企業(yè)安全檢修制度范文

為搞好檢修期間的各項安全工作,從而自覺提高在檢修過程中的安全防范和自我保護意識以及在檢修過程中可能遇到、發(fā)生的問題,特制定本制度:

一、通則

本規(guī)定包括______廠施工的所有檢修隊伍

1、各車間、科室要依照計劃檢修項目落實具體檢修項目的檢修安全責任人;制定相應的檢修安全措施、檢修崗位危險預知、突發(fā)事故處理程序。執(zhí)行制定安全措施、審核措施、檢查人簽名制度。

2.檢修隊伍每日必須要開好檢修班前會,相關技術(shù)人員在班前會布置當天的檢修作業(yè)工作,講解安全工作要點、危險區(qū)域檢修的危險預知、突發(fā)事故處理程序,指定檢修外協(xié)人員的安全負責人;

3.班長、工區(qū)長及項目安全責任人在檢修工作中,及時檢查、發(fā)現(xiàn)不安全因素。制止、糾正違章指揮現(xiàn)象、違章違紀作業(yè)行為;

4.危險區(qū)域檢修作業(yè)結(jié)束后,檢修項目安全責任人要及時檢查作業(yè)區(qū)域是否還有工具等遺留物,清點參加人員是否全部撤離;

5.生產(chǎn)科負責與參加檢修的外協(xié)單位簽訂安全協(xié)議,并對外協(xié)單位人員檢修安全教育;與機動科共同落實檢修項目中的安全責任人,綜合科要在檢修期間重點檢查檢修作業(yè)中的火災預防,動火作業(yè)是否按照要求布置工作;

6.各車間、施工隊在距檢修5日前按照廠檢修項目制定出本單位相應的檢修安全措施報生產(chǎn)科。由生產(chǎn)科匯總向公司生產(chǎn)部匯報。

7、各檢修隊伍要統(tǒng)一服從廠檢修組織單位的指揮;外協(xié)單位要服從檢修車間的指揮;所有參加檢修的人員要按照安全規(guī)程的要求進行工作;進入檢修現(xiàn)場必須做到勞保用品穿戴齊全,特殊區(qū)域作業(yè)必須按照規(guī)定使用特殊勞動保護用品;

8、檢修車間要確定檢修安全監(jiān)督員。按檢修區(qū)域,在檢修項目負責人間建立安全聯(lián)保體制;交叉作業(yè)時要做好各工序間的安全聯(lián)保、互保工作;

9、高空作業(yè)要使用安全帶或采取必要的安全保護措施。并設立地面監(jiān)護,及時阻攔作業(yè)區(qū)下的停留人員;

10、在危險區(qū)域的作業(yè)要辦理各類特種作業(yè)證,制定出突發(fā)事故處理程序、危險預知;危險區(qū)域作業(yè)結(jié)束后,安全監(jiān)督員要進行點名、清查作業(yè)人數(shù);

11、嚴格按照要求,在相關處懸掛、放置檢修牌;各操作室嚴禁非值班人員進入;任何人在未得到檢修組織單位的通知時,不得開啟設備,更不得隨意按動操作盤面、機旁操作箱上的按鈕;

12、對作業(yè)中落地的油脂要及時清理,冬季要注意管道排水不能任意流放而造成結(jié)冰,避免人員摔傷;

13、在煤氣、密閉區(qū)域作業(yè),必須先對區(qū)域進行有毒氣體、煤氣含量測試,條件具備方可作業(yè)。對高壓設備檢修前,必須先進行必要的泄壓工作后方可作業(yè);

14、檢修需要的臨時電源要經(jīng)過機動科審批,臨時電源在使用過程中由檢修車間(單位)自行按標準管理,作業(yè)結(jié)束后必須及時拆除,嚴禁將未經(jīng)保護的裸露的臨時電源設立在危險區(qū)域;

15、天車作業(yè)必須由專人操作,嚴禁多人指揮,起吊前要對吊具、吊索進行檢查,嚴禁不按規(guī)定使用吊具。吊運作業(yè)中,要隨時注意通過場所的人、物,及時發(fā)出警告聲音;天車鉤頭嚴禁在不作業(yè)時懸掛重物,遙控天車在不作業(yè)時要按下斷電按鈕;

16、使用吊具要符合安全要求,嚴禁使用斷股鋼絲繩、皮帶、鐵絲等吊物。吊大件物品時,要使用專用鋼絲繩。

17、天車班要做好天車的日常維護工作,保證天車各部安全設施符合安全要求。

18、外單位檢修人員不準私自開天車,檢修期間各車間要合理安排好值班人員。

19、作業(yè)結(jié)束要檢查是否在設備處遺留工具、零備件等外物,以防止設備開車時掉落傷人。在檢修作業(yè)完畢需要試車時,必須要求無關人員撤離試車設備周圍。

20、作業(yè)中要相應做好防火、防爆工作,現(xiàn)場要保證有足夠數(shù)量的滅火器具;冬季要做好防寒保護,及時清理積存冰塊、地面結(jié)冰。

21、拆卸物品要擺放整齊、牢固,嚴禁占用安全通道。

22、嚴禁帶電作業(yè)、嚴禁約時停、送電。對有觸電危險、施工復雜容易發(fā)生事故的工作,應增設專人監(jiān)護,交代現(xiàn)場安全措施、帶電部位和其它注意事項。監(jiān)護人不得兼任其他工作。

23、電焊機一、二線護罩保持完好,機體要掛接地線,電焊機一次線不準有接頭。操作人員要正確穿戴勞保用品。

24、氧氣、乙炔表要保持靈敏可靠,乙炔表要安裝回火器、瓶體防震圈齊全、不準粘有油污、保持安全距離。

25、施工中對遇到的不明管道、電纜嚴禁私自切割,要及時向本項目負責人反映,做好安全確認。

26、檢修結(jié)束后,設備的各類安全保護裝置要恢復原狀,有缺陷的要匭輪譜靼滄啊br/>27、凡查出的各項隱患、違章嚴格按照公司文件以及線材廠有關制度進行考核,同時與項目負責人掛鉤。

二、設備檢修安裝后的試車

1、準備交付檢修后的設備,必須仔細檢查一下是否在機器內(nèi)、設備本體上留存有零件、工具材料等,以免在試運轉(zhuǎn)時發(fā)生事故。

2、修理安裝好后,設備的周圍必須清理干凈,并仔細檢查轉(zhuǎn)動基礎螺栓等是否緊固,各部件安裝是否正確。

3、試運轉(zhuǎn)前,必須將設備上的所有安全裝置恢復。

4、試車前,必須將手動加油的部位加油,禁止在設備動作以后加油。

5、經(jīng)過仔細檢查以后,將檢修牌和停電牌撤下,操作人員才能試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)時,必須有專業(yè)技術(shù)人員都在場的情況下進行。

6、試運轉(zhuǎn)時,必須按設備使用維護規(guī)程中規(guī)定的順序進行,聯(lián)動設備必須在單體試車完畢后才能聯(lián)動試運轉(zhuǎn)。

7、設備試運轉(zhuǎn)啟動前,必須發(fā)出啟動信號,確認所有人員以離開機器的危險位置后才能進行。

8、停車以后進行再次設備調(diào)整和檢查時,必須先掛上檢修牌(必要時切斷電源開關)才能進行。

9、試車以后,必須仔細檢查整個機器,確認無誤,才能交接。

三、重點部位檢修安全措施

1、加熱爐區(qū)域

(1)檢修前必須對要使用的便攜式煤氣含量報警器、固定式煤氣報警器進行檢查,確認儀器工作正常。備好正壓式空氣呼吸器及隔熱勞保用品;

(2)各類氣閥的開、關必須落實到人,并及時懸掛警示牌。煤氣管道必須在經(jīng)過氮氣吹掃后,確認管道內(nèi)已無煤氣積存時方可進行下一步的作業(yè);

(3)進入加熱爐內(nèi)部作業(yè)時,必須按照要求穿戴特殊的勞動保護用品,嚴禁單人入爐作業(yè)(特殊情況必須設置監(jiān)護人在旁)。進入煙道作業(yè)時,必須先查明煙道中煤氣含量是否符合要求,并做好預防煤氣中毒。

(4)對爐頂檢修時,要做好支撐保護。進行爐底檢修時,要做好人員站位;對尚未降溫的設備作業(yè)時,要做好防治燙傷的保護措施;

(5)使用吊具要符合安全要求,嚴禁使用斷股鋼絲繩;指揮天車必須要做到專人指揮;

(6)拆卸的物品、備件要擺放整齊,不準占用安全通道。同時,要及時清理檢修現(xiàn)場衛(wèi)生,保證文明施工。

(7)使用手持電動工具、電焊機、臨時照明等必須安裝漏電保護器。

(8)嚴格執(zhí)行停、送煤氣制度。

2、軋機區(qū)域

(1)搞好安全確認工作,確認各列軋機已完全停電,安全操作牌已按規(guī)定交回。確認本區(qū)域內(nèi)的輥道等已停止運行,并進一步由項目負責人進行確認。

(2)更換、拆卸的軋輥、備件必須放置在一定的位置,留出足夠的安全通道;撒落的油脂要及時清掃,防止人員滑倒;

(3)天車作業(yè)人員必須是固定專人,指吊人員必須手勢清晰、明確。各種吊具必須執(zhí)行先檢查確認、再使用。

(4)已打開的輥道、地溝要設有明顯的安全標志,同時清理地溝作業(yè)在作業(yè)前要對作業(yè)環(huán)境進行檢查,對氧氣含量較小的區(qū)域進行通風處理。對障礙物進行排障。對照明亮度不夠的要進行補救;

(6)清理地溝作業(yè)中要發(fā)揮好聯(lián)保、互保作用,嚴禁到非工作區(qū)停留、休息。離開作業(yè)處時要告知安全監(jiān)督人員。

(7)作業(yè)結(jié)束,要當場點名。及時清理現(xiàn)場遺留物;

3、精整區(qū)域

(1)搞好各項檢修安全確認工作,確認所檢修設備已全部停電。

(2)檢修芯軸、輥道等設備,必須使用專用鋼絲繩。

(3)拆卸的物品必須擺放整齊,不準占用安全通道。

(4)不準在吊有物品的天車下方停留、行走。

(5)所有手持電動工具、電焊機、臨時線必須安裝漏電保護器。

4、機械液壓設備檢修作業(yè)

(1)作業(yè)前要先對檢修設備進行卸壓、切斷動力源(事故狀態(tài)使用的氣動裝置的氣源)后工作;

(2)作業(yè)結(jié)束要對接頭作緊固,管線要檢查無誤;

(3)試壓時要注意安全距離,并勸阻無關人員要其離開;

5、天車檢修作業(yè):

(1)設備在檢修前必須在滑線供電開關處斷電;單臺天車檢修時,要將天車行駛到廠房天車檢修段,斷開分段開關后進行;

(2)在天車大梁上作業(yè),必須保障有足夠的安全通道,并且通道上無油污、雜物阻隔;按規(guī)定使用安全帶等防護用品;

(3)需要地面、高空配合作業(yè)的,要設立地面監(jiān)護,確保天車檢修作業(yè)區(qū)下方無無關人員停留;

6、電氣設備檢修:

(1)倒負荷作業(yè)必須先填寫作業(yè)票,經(jīng)過審批后,按照設立工作負責人(監(jiān)護人)以:

a.當面?zhèn)鬟_

b.電話傳達

c.派人傳達形式現(xiàn)場一人唱票一人作業(yè)。作業(yè)結(jié)束要在相關處掛放警示牌;

(2)工作監(jiān)護人必須始終在工作現(xiàn)場;負責對工作人員的安全作業(yè)情況認真監(jiān)護,及時糾正不安全的動作;分組工作時,每小組必須指定小組監(jiān)護人執(zhí)行監(jiān)護。監(jiān)護人在班組成員確無觸電危險的條件下,可以參加工作;

(3)變電設備停電清掃,鎖定隔離開關手柄,并必須按照要求做好掛接地線工作,經(jīng)檢查無誤后方可開展作業(yè);

(4)雙電源供電設備必須在電源切斷并驗電后方可作業(yè);

(5)傳動控制電氣設備檢修,要注意停電、驗電、掛接地線、掛檢修牌等事項。工作中人員不易操作的地方需要先做好保護措施,再開展工作;

四、各級管理人員進入現(xiàn)場的規(guī)定

(1)進入檢修現(xiàn)場必須勞保用品穿戴齊全,安全帽系好帶。

(2)不許在吊起重物的天車下停留、行走。

(3)嚴禁違章指揮。

(4)發(fā)現(xiàn)違章必須立即制止。

(5)專業(yè)技術(shù)人員進入檢修現(xiàn)場,必須遵守所在崗位的安全規(guī)程,嚴禁觸動與本職工作無關的設備。

五、臨時電源管理規(guī)定

(1)臨時線必須使用絕緣良好的橡皮線,潮濕的地方必須使用橡皮軟電纜,一般采取懸空架設或沿墻架設。戶內(nèi)距離地面不得低于2.5米,戶外不得低于3.5米。

(2)臨時線必須放在地面的部分,應采取可靠的保護措施。如:穿管等。

(3)臨時線應設總開關外,每一分路必須安裝分控制開關,控制開關應裝在用電設備就近處。

(4)臨時用電的設備外殼必須有可靠的保護接地線。

(5)安裝后的臨時線,使用單位不得私自更動。

(6)超過15天使用的臨時線,應按正式線路架設。

(7)臨時線與設備、水管、暖氣管的距離不得小于300mm,在道路交叉處不得低于6米。

(8)臨時線的工作零線不得隨意亂接,必須從正規(guī)零線上接,以防觸電。

(9)臨時線拆除后,嚴禁留下可能帶電的電線,必須從電源處切斷。

(10)拆、接臨時線工作必須由我廠電工操作,其他任何單位、個人嚴禁私自操作。

第9篇 化工企業(yè)設備檢修安全管理制度

1、目的

建立檢修組織、準備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。

2、范圍

適 用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。

3、責任者

安全部、工程部、檢修單位

4、程序

4.1檢修組織

4.1.1較大項目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。

4.1.2做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案,工程部進行審核平衡,報分管付總經(jīng)理批準。

4.1.3檢修計劃編制,項目要齊全,內(nèi)容要詳細,責任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負責安全。

4.1.4工程部、檢修部門負責人,要對檢修任務、檢修質(zhì)量、檢修安全負全部責任,向檢修人員交待清楚任務、質(zhì)量要求、應采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。

4.2檢修準備

4.2.1各車間(部門)的大、中修,對有關檢修項目安全措施,必須嚴格執(zhí)行,不能馬虎。

4.2.2臨時指揮部負責人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具準備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設備進行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。

4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責。

4.2.4清洗置換的設備要視具體情況選定,對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進行清洗置換。

4.2.5清洗置換的設備,清洗后,必須進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達到標準。

4.2.6清洗置換標準,按有關規(guī)定執(zhí)行,對進入設備檢修時,除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關規(guī)定。

4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設備所屬車間加盲板。

4.2.8檢修設備管路與生產(chǎn)中所需的設備管路連通時,中間必須加盲板隔離。

4.2.9設備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。

4.2.10生產(chǎn)車間對移交檢修的設備清洗、置換負責,移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認合格后方可辦理移交手續(xù)。

4.3檢修安全規(guī)定

4.3.1檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進行施工。

4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。

4.3.3凡對機電傳動部份的設備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

4.3.4凡貯罐、設備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設“禁上開動”的警告牌。

4.3.5檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。

4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”:

a.檢修安全措施不落實不施工; b.起重設備工具不合格不施工;c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工;d.沒有明確檢修任務不施工。

4.3.7做到“四不拆”:

a.設備帶壓不拆;b.傳動設備電源未斷不折;c.設備高溫過冷不拆;d.工具不合格不拆。

4.3.8 從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護人員。

4.3.9 檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預留孔洞、 坑溝要設護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設施要及時修復。

4.4電氣焊安全規(guī)定

4.4.1焊接動火安全應由檢修設備所屬車間指定專人負責,在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業(yè)。

4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標準,焊槍的風、氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。

4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。

4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離,否則要采取隔離措施。

4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。

4.4.6電弧焊接工具設備要符合以下標準:

a.每臺電焊機的電源要安設獨立電閘。b.焊機二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。c.一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認,絕緣要良好,一次線的長度不應超過5m。d.焊夾把絕緣要良好,必要時應有護手檔板。

4.4.7電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護接地的設備。

4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時,應穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業(yè)。

4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個人勞保防護用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應采取防護措施。

4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設有防護遮板:以防電弧刺傷他人。

4.5拆除工作

4.5.1拆除工作應制訂拆除方案。

4.5.2施工前要向作業(yè)人員進行交底教育,施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。

4.5.3拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,及時清理運走。

4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設跳板。

4.6檢修完工安全驗收

4.6.1檢修結(jié)束后,檢修單位要清理好場地,對搭設的作業(yè)架臺、接設的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。

4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。

4.6.3經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標準,驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進入設備以及檢查傳動裝置。

4.6.4檢修驗收結(jié)束,對檢修計劃和檢修工作票等,應由承辦單位保存,其保存期限不應少于三個月。

第10篇 改擴建、檢修施工作業(yè)安全管理規(guī)定

第一章 總則

第一條 生產(chǎn)裝置(指生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)所有生產(chǎn)裝置和生產(chǎn)部位,下同)的改擴建、檢修等施工作業(yè),特別是動火施工作業(yè),應在裝置停工狀態(tài)下進行。因特殊原因要在裝置生產(chǎn)運行中進行的,必須要加強邊生產(chǎn)、邊施工作業(yè)的安全管理和監(jiān)督,確保生產(chǎn)裝置的安全運行和職工生命安全,為此,特制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定適用于直屬生產(chǎn)企業(yè)和承擔改擴建、檢修等施工作業(yè)的所有施工單位。

第三條 生產(chǎn)裝置的改擴建設計、施工、驗收必須視同新建裝置,嚴格做到勞動保護設

施與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(chǎn),搞好設計審查和竣工驗收工作。

第四條 改擴建后裝置與相鄰裝置和設施的安全防火間距、消防設施及系統(tǒng)、消防通道、安全技術(shù)裝置等的配置必須符合國家有關規(guī)范、規(guī)定要求。

第二章 施工單位的安全管理

第五條 生產(chǎn)企業(yè)必須按照誰主管、誰負責的原則,由施工主管部門會同安全部門對施工單位進行資質(zhì)審查,包括對施工單位的合法性、適應性、可靠性、技術(shù)資質(zhì)水平和安全保證條件進行確認。

1.確認施工單位營業(yè)能力和經(jīng)營范圍。

2.確認施工單位的施工管理能力和隊伍素質(zhì)。

3.確認施工單位的安全保證體系和安全措施。

4.審查施工單位施工和安全經(jīng)歷。

5.審查施工單位安全負責人和現(xiàn)場安全管理人員所持的上崗證件。

6.審查施工單位的特種作業(yè)人員所持的特種作業(yè)證件。

7.若存在工程轉(zhuǎn)包,審查轉(zhuǎn)包合同及轉(zhuǎn)包隊伍的資質(zhì)。

對安全資質(zhì)審查不合格者,安全部門有權(quán)對施工隊伍予以否決。

第六條 生產(chǎn)企業(yè)和施工單位要按《合同法》的規(guī)定簽訂合同書,合同書中必須有安全條款或安全作業(yè)協(xié)議書,合同書中的安全條款應包括以下內(nèi)容:

1.施工單位必須遵守集團公司和直屬企業(yè)有關安全的規(guī)章、制度和規(guī)定,服從生產(chǎn)企業(yè)的監(jiān)督管理。

2.施工單位要為承擔施工作業(yè)的人員提供必要的、功能安全的機械、工具和設備,并保證設備的完好。

3.施工單位要根據(jù)國家、集團公司和企業(yè)的法令、制度和規(guī)定要求,為承擔施工作業(yè)人員進行安全教育培訓。

4.施工單位要根據(jù)集團公司和企業(yè)制度的規(guī)定,為所管施工作業(yè)人員提供合乎標準的勞保護具。

5.施工單位要制定確保工程項目安全進行的安全技術(shù)措施,并交生產(chǎn)企業(yè)審查。

6.明確施工單位對施工作業(yè)中發(fā)生事故的責任。

7.施工單位要明確對轉(zhuǎn)包單位所承擔的安全責任。

第七條 施工單位在施工作業(yè)開始前,必須做到:

1.健全施工現(xiàn)場的安全管理網(wǎng)絡,明確現(xiàn)場安全管理人員,并佩戴明顯標志。

2.落實施工、檢修方案,定人員、定安全措施及事故預案、定工程質(zhì)量標準、定檢查制度,并經(jīng)生產(chǎn)企業(yè)審查認可。

3.施工單位要與所管施工人員簽訂安全承包協(xié)議。

第八條 施工單位人員進入生產(chǎn)裝置施工現(xiàn)場前,必須接受入廠安全教育,經(jīng)考試合格后,由生產(chǎn)企業(yè)保衛(wèi)部門根據(jù)合同期限辦理入廠證,遵守門衛(wèi)制度,憑證進廠。安全教育的主要內(nèi)容為:

1. 國家、集團公司和企業(yè)的安全衛(wèi)生法規(guī)、制度和紀律,企業(yè)安全生產(chǎn)特性、特殊危險部位及特殊要求等。

2. 與施工作業(yè)有關的車間(裝置、部位)的主要危險危害因素及安全事項、安全制度、安全設施和對勞動保護具的特殊要求等。

3. 針對生產(chǎn)企業(yè)的特點提出施工安全要求,以及施工作業(yè)的有關專業(yè)安全要求等。

第九條 施工單位進入生產(chǎn)裝置施工作業(yè),要嚴格執(zhí)行敘述團公司和生產(chǎn)企業(yè)的各項職業(yè)安全衛(wèi)生管理制度。包括:

1.施工作業(yè)人員進入廠區(qū)施工作業(yè)區(qū)必須有生產(chǎn)企業(yè)頒發(fā)的進入該區(qū)作業(yè)的許可證,或在入廠證上標明允許進入的作業(yè)區(qū)域,嚴禁攜帶煙火等進廠。

2.進入生產(chǎn)裝置的施工作業(yè)人員必須按規(guī)定著裝,佩戴符合國家標準的安全帽以及工作要求的勞動保護具。

3.嚴格執(zhí)行《安全用火管理制度》,按制度的規(guī)定要求和程序辦理施工用火票,落實安全用火措施,經(jīng)監(jiān)護人確認后方可動火,一張火票只能用于一處。用火人要持特殊工種作業(yè)證上崗,實際用火人要與用火票上的人員相符,如臨時更換用火人要辦理手續(xù)。

4.禁止用汽油或易揮發(fā)性溶劑洗刷機具、配件、衣物等。

5.嚴格執(zhí)行《進設備作業(yè)安全管理制度》。進設備作業(yè)必須按規(guī)定辦理進設備作業(yè)票,根據(jù)分析結(jié)果,選佩適用的防毒面具、空氣呼吸器等特殊防護用具,在確認設立安全監(jiān)護人后,方可進入設備作業(yè)。

6.廠內(nèi)動土必須辦理動土手續(xù),企業(yè)主管部門簽發(fā)動土證后方可動土,防止損壞地下電纜、管道。嚴禁在施工現(xiàn)場堆積泥土、堵塞消防通道,施工結(jié)束后,必須及時清理平整。

7.設立臨時電源必須符合安全規(guī)定。必須辦理用電票,持票作業(yè)。電工作業(yè)要嚴格執(zhí)行“三票”制度,進入容器所使用的臨時照明,要采用安全電壓和防爆燈。移動式電器具要加設漏電保護裝置。露天開閉設備要有防雨、防潮設施。嚴禁亂接亂設電源。

8.嚴格執(zhí)行高處作業(yè)(2米以上)安全規(guī)定。腳手架搭設要符合規(guī)定要求,高處作業(yè)必須系好安全帶,施工現(xiàn)場必須設置安全護體或安全網(wǎng)等防護設施,必要時應設安全警戒區(qū),由專人看管。禁止拋扔工具、物件和雜物等。

9.嚴格執(zhí)行起重吊裝作業(yè)的安全規(guī)定和該工種的安全規(guī)程,吊裝作業(yè)要有方案和安全措施,并經(jīng)有關部門審批。

第十條 嚴格車輛管理

1. 進入生產(chǎn)裝置施工作業(yè)的機動車輛和施工機械,必須按規(guī)定辦理特別通行證,通行證必須具有時效性,標明行車路線并放在易檢查處。

2. 車輛安全阻火設施齊備、完好,符合國家標準。車輛要按指定線路限速行駛,按指定位置停放。

第十一條 施工單位必須做到文明施工,應做到:

1.施工機具和施工材料擺放整齊有序,不得堵塞消防通道和影響生產(chǎn)裝置人員的操作、巡檢。

2.嚴禁觸動正在生產(chǎn)的管道、閥門、電線和設備等,禁止用生產(chǎn)設備、管道、管架及生產(chǎn)性建筑物起重吊裝錨點。

3.施工臨時用水、用風,要辦理有關手續(xù),嚴禁用消防栓供水。

4.高處動火作業(yè)必須采取防止火花飛濺的遮擋措施,電焊機接線規(guī)范,不得將地線裸露搭接在裝置設備或框架上。

5.施工廢料要按規(guī)定地點分類堆放,嚴禁亂扔亂堆,要做到工完料盡場地清。

第十二條 運行中的生產(chǎn)裝置區(qū)域內(nèi)的改擴建、檢修等施工動火作業(yè),均為一級動火,原則上節(jié)假日和夜間不得安排動火作業(yè),若必須安排,應按特種用火處理。

第三章 生產(chǎn)企業(yè)的安全監(jiān)督管理

第十三條 為確保生產(chǎn)裝置改擴建、檢修等施工全過程處于有序受控狀態(tài),生產(chǎn)企業(yè)有關主管部門要責成施工單位編制施工進度網(wǎng)絡計劃,并組織生產(chǎn)企業(yè)安全管理部門和生產(chǎn)裝置負責人進行銜接、溝通、交底。

第十四條 生產(chǎn)企業(yè)要設專職機構(gòu)和專職人員負責施工現(xiàn)場的安全工作,職責明確,對安全施工實行有效監(jiān)督,有安全否決權(quán)。

1.做到組織落實,措施落實,特別要加強對邊生產(chǎn)、邊施工作業(yè)的安全監(jiān)督和管理。

2.嚴格按集團公司有關安全制度的規(guī)定,監(jiān)督施工單位辦理入廠作業(yè)證和各項施工作業(yè)票證。

3.監(jiān)督施工單位執(zhí)行各項安全管理制度和紀律,只要現(xiàn)場有施工人員,必有安全監(jiān)護人員。

第十五條 生產(chǎn)企業(yè)有關主管部門、安全部門和生產(chǎn)裝置要抓好施工隔離措施的落實和現(xiàn)場情況交底。

1.審查、批準施工單位的施工區(qū)域隔離方案,組織對區(qū)域隔離措施完成后的驗收。

2.凡與改擴建、檢維修等施工項目相關的工藝管線、下水井系統(tǒng)等,應采取有效的隔離措施。有毒有害及可燃介質(zhì)的工藝管線隔離必須加盲板;通往下水系統(tǒng)的溝、井、漏斗等必須嚴密封堵;施工隔離區(qū)內(nèi)凡與生產(chǎn)有關的工藝設備、閥門、管線等。均應有明顯的警示標志。

3.凡在運行的裝置區(qū)域內(nèi)施工作業(yè),而又無法實施區(qū)域隔離的,必須由生產(chǎn)企業(yè)和施工單位共同制定安全措施和施工方案,并逐條落實,檢查確認。

第十六條 生產(chǎn)車間必須加強邊生產(chǎn)、邊施工作業(yè)的安全管理。

1. 制訂邊生產(chǎn)、邊施工作業(yè)的事故處理預案,并組織職工進行學習和演練。

2. 制定精心操作、保持平穩(wěn)的相應措施并認真執(zhí)行。

3. 現(xiàn)場有施工作業(yè)時,嚴禁就地排放易燃易爆、有毒有害介質(zhì);正常采樣、脫水等操

作要預先通知施工單位暫停施工;遇有異常情況如緊急排放、泄漏、事故處理等,要及時鳴笛警報,及時報告處理。

第十七條 在生產(chǎn)裝置改擴建、檢修等施工期間,工程主管部門、安全部門要會同施工單位有關人員,組織聯(lián)合檢查組按時對施工作業(yè)現(xiàn)場進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對違反安全制度和規(guī)定的施工單位和個人實行處罰,對性質(zhì)嚴重的要停止作業(yè)直至予以辭退。

第四章 附則

第十八條 在施工過程中發(fā)生事故,應按集團公司事故管理制度的規(guī)定及時上報,查明原因,分清雙方責任,嚴格按事故處理“三不放過”的原則,認真進行處理。

第十九條 除本規(guī)定外,施工中還要嚴格遵守國家及集團公司的有關安全規(guī)范和專業(yè)施工安全操作規(guī)程。

第11篇 設備設施大修檢修、維保安全管理制度

一、為加強我部設備設施大修的安全管理和完善生產(chǎn)工作區(qū)域的安全技術(shù)措施，確保大修期間的安全作業(yè)和大修后的安全正常生產(chǎn)，特制定本制度。

二、本制度適用于設備設施大修以及臨時停機搶修范圍。

三、在設備設施大修前，必須認真做好下列工作：

（一）部門必須明確大修內(nèi)容，檢修開始時間和檢修完成時間。

（二）確定大修項目安全負責人或安全監(jiān)督員和參加大修的人員。明確大修項目安全負責人或安全監(jiān)督員對參加大修的人員的安全監(jiān)督、檢查、教育及防范措施負責。大修項目安全負責人或安全監(jiān)督員必須掌握大修人員的工種持證情況，技術(shù)素質(zhì)狀況及身體、精神狀況，以便科學安排大修分工，進行安全警示。

（三）所有參加大修作業(yè)的人員必須熟悉檢修現(xiàn)場環(huán)境和安全作業(yè)條件，并擬定好安全防范措施。

（四）重大大修項目必須制定好安全預案，特別是對高空作業(yè)、懸空作業(yè)、平行交叉作業(yè)、停（供）電作業(yè)，制冷系統(tǒng)、運轉(zhuǎn)設備檢修起重作業(yè)及易燃易爆、易中毒、易腐蝕、易窒息部位的作業(yè)必須采取切實可靠的防范措施，向參加檢修的人員作技術(shù)交底，并部門經(jīng)理簽署意見，工廠安全環(huán)保主管審批。

（五）設備設施大修的安全用具和大修工具、器具應進行嚴格檢驗，確認安全可靠。

（六）必須堅持班前派班制度，明確工作內(nèi)容，注意事項，安全防范措施，加強對班前大修人員的安全思想和防范意識教育，確定好聯(lián)保對子，做到大修項目安全措施到位，項目負責人不盲目指揮，檢修人員不違章冒險作業(yè)。

四、設備設施大修中應做好下列工作：

（一）進入大修崗位必須做好安全確認，確保無危險因素后方可作業(yè)。

（二）特殊工種崗位的大修作業(yè)，必須配備相應持證的作業(yè)人員。嚴格按照安全要求作業(yè)。

（三）聯(lián)保對子要注重相互提醒、相互督促，自覺做到“四不傷害”。

（四）大修項目安全負責人或安全監(jiān)督員必須做好安全防范措施的檢查工作，對大修人員的安全作業(yè)狀態(tài)進行監(jiān)督，及時制止違章作業(yè)行為，發(fā)現(xiàn)險情應及時停止大修作業(yè)，撤離人員，采取緊急處置措施，并及時向相關部門匯報。

（五）嚴格穿戴好勞動保護用品，杜絕酒后作業(yè)等行為。

（六）每天按大修進度以及大修完成情況做好大修記錄。

五、設備設施大修結(jié)束后，必須做好如下工作：

（一）拆除大修臨時設施，確保設備設施試運行的安全條件，保證安全通道暢通。

（二）臨時拆除的安全防護裝置應即時恢復，完善生產(chǎn)工作現(xiàn)場安全防護技術(shù)措施，做好清潔衛(wèi)生工作。

（三）認真做好大修項目的總結(jié)工作并形成記錄。

第12篇 安全監(jiān)控系統(tǒng)設備傳輸設備定期檢修制度

一、維修人員必須經(jīng)培訓合格持證上崗后,對安全監(jiān)測系統(tǒng)的運行全面負責,完成系統(tǒng)分站、傳感器的安裝、更換和拆除工作。

二、負責正常的設備維護,維修及故障處理,完成傳感器的校驗工作。

三、維護人員要保證監(jiān)控設備的正常運行,當班出現(xiàn)的故障要及時下井處理。8小時內(nèi)必須處理完畢,否則,立即更換設備,嚴禁甩開斷電裝置進行檢修。

四、任何人不得破壞監(jiān)控設備,如發(fā)現(xiàn)嚴肅處理。進行設備安裝時,必須編寫相應的安全技術(shù)措施。

五、維護人員在檢修各種設備完畢后,必須做好相應的各種記錄工作。

六、維護人員必須對工作認真負責,不得擅自脫崗、離崗。

七、每天對中心站進行一次巡查設備及系統(tǒng)運行情況。每月與維護方聯(lián)系,對系統(tǒng)及設備檢查一次。

八、井下設備、電纜每班巡查一次。傳感器7天出井更換一次,并進行一次校驗。分站連續(xù)運行6個月出井維修一次。

九、每7天進行一次瓦斯電閉鎖功能測試。每月對設備進行調(diào)校、校正一次,做好相應的各種記錄。

第13篇 電氣設備檢修安全管理制度怎么寫

(一)檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守本安全管理制度和崗位安全操作規(guī)程執(zhí)行。

(二)凡是機電傳動設備檢查檢修,必須切斷電源并鎖閉,并要懸掛“禁止合閘”警告牌。

(三)檢修受壓設備、管道、閥門、安全 等,必須切斷閥門,加隔離盲板,壓力降到零或停止設備運轉(zhuǎn),方可進行。

不準帶壓檢修。

(四)檢修中需要用臨時行燈照明,必須采用低壓36伏,鐵制容器內(nèi)和潮濕地帶場所為12伏,引線中間不準有接頭,絕緣要良好。

(五)檢修中需要電動工具,必須配有1比1隔離變壓器或橡皮手套,有可靠的接地,保證安全可靠。

(六)禁止帶電檢修作業(yè),如須帶電檢修,應經(jīng)動力科電氣工程技術(shù)人員同意批準,并采取可靠安全措施,檢修人員和監(jiān)護人,必須持證操作,無證者不準檢修和監(jiān)護。

(七)嚴禁在易燃、易爆、有毒、有害物料容器、管道未清理、置換情況下,進行檢修。

(八)嚴禁使用檢修機具、葫蘆、吊具、繩子、梯子、鎯頭、板手等有缺陷的工具。

(九)檢修人員,必須穿戴好本崗位所領用的勞動保護用品,不準赤膊、赤腳、穿拖鞋。

(十)檢修中高空作業(yè)、動火作業(yè),吊裝作業(yè)等,必須辦理有關申請手續(xù),經(jīng)有關部門同意批準,才能進行。

(十一)檢修中未明確負責安全工作和監(jiān)護人不準施工。

第14篇 安全監(jiān)測傳感器檢修制度

一、安全測控儀器檢修室應配備甲烷傳感器、測定器檢定裝置、穩(wěn)壓電源、示波器、頻率計、萬用表、流量計、聲級計、甲烷校準氣體、標準氣體等儀器裝備。安全測控儀器檢修中心除應配備上述儀器裝備外，須配備甲烷校準氣體配氣裝置、氣相色譜儀或紅外線分析儀、風洞等。

二、安全監(jiān)測傳感器檢修應由專業(yè)人員進行檢修、調(diào)校，其他人員不得隨意拆卸和調(diào)整。檢修工作必須嚴格按照產(chǎn)品說明書及有關標準規(guī)定要求進行。

三、檢修人員應詳盡了解監(jiān)測傳感器的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，在檢修過程中不得改變電路中元器件的規(guī)格、型號和電器參數(shù)。

四、監(jiān)測傳感器在檢修時，必須用毛刷清潔設備內(nèi)部板件和探頭及殼體等，敏感元件外的過濾器被污物堵塞不能消除的，應及時更換。

五、安全測控儀器在井下連續(xù)運行6-12個月，必須升井檢修。安全測控儀器使用前和大修后，必須按產(chǎn)品使用說明書的要求測試、調(diào)校合格，并在地面試運行24-48h方能下井，確保監(jiān)測數(shù)據(jù)的準確、可靠。

六、在檢修過程中，對傳感器的敏感元件超過使用年限的，應及時更換，對更換后的敏感元件和電路板應集中放置，返回廠家維修。

七、在更新傳感器的敏感元件時，應用小螺絲刀擰掉傳感器頭上的小螺釘，在擰去傳感器頭罩，漏出敏感元件后，應輕輕拔掉敏感元件，要注意不得損壞插孔，重新擰緊外罩，上好螺釘。更換元件后，要進行調(diào)校。

八、在檢修過程中，應避免劇烈沖擊和震動。檢修傳感器時，應注意不得損壞板件上的小元件，如二進制地址、點號、編程器，各接線口等易損元件。

九、檢修好的傳感器應保證設備完好，應按說明書要求進行必要的實驗。檢修好的傳感器應放置在室溫0-35℃、相對濕度不大于85%的庫房內(nèi)保管。

十、礦井必須按照有關規(guī)定配齊各類傳感器，傳感器裝備率要達到100%，備用量不小于20%。零配件材料和維修校正用儀表須妥善存放，以保證安全監(jiān)控設備的正常工作。

十一、安全監(jiān)測系統(tǒng)嚴禁超期服役或帶病運轉(zhuǎn)，符合下列條件的，應按有關程序辦理報廢手續(xù)。

1、設備老化、技術(shù)落后或超過年限的老舊設備；

2、通過修理，雖能恢復精度和性能，但不如更新經(jīng)濟的；

3、嚴重損壞，無法修理或修理后無法恢復精度和性能的；

4、嚴重失爆，不能修復的；

5、國家或有關部門規(guī)定應淘汰的設備。

十二、維修中應及時記錄有關數(shù)據(jù)，維修人員必須如實填寫記錄表并簽字。

第15篇 電站設備檢修安全制度

電站檢修安全管理制度

1. 目的

為規(guī)范設備檢修現(xiàn)場管理,確保作業(yè)安全、質(zhì)量和工期，節(jié)約檢修成本，特制訂本制度。

2. 設備檢修作業(yè)的組織

2.1 設備檢修工作由電站生產(chǎn)管理負責人負責。

2.2 根據(jù)工作計劃和設備缺陷通知組織設備的檢修工作。

2.3 在工作票規(guī)定的工期內(nèi)完成檢修工作。

2.4 根據(jù)《檢修規(guī)程》和設備技術(shù)標準保證檢修質(zhì)量。

2.5 主設備大、中修由電站負責人聘請專業(yè)檢修隊伍檢修，生產(chǎn)管理負責人負責監(jiān)督管理，按照《年度檢修工作計劃》開展檢修工作。

2.6 設備的小修項目，由生產(chǎn)管理負責人指定工作負責人及其成員。工作負責人按有關檢修程序的規(guī)定開展檢修工作。

3. 現(xiàn)場作業(yè)管理

3.1 設備檢修必須嚴格執(zhí)行電站《安全規(guī)程》、《檢修規(guī)程》、《設備檢修管理制度》和生產(chǎn)計劃管理制度。

3.2 負責人在進行現(xiàn)場作業(yè)時，必須把好“七關”。

2把好安全關。認真履行安全職責，檢查安全隔離措施、作業(yè)現(xiàn)場、工器具是否安全及工作成員精神狀態(tài)是否良好，確保人身和設備安全。

2把好工序關。檢修作業(yè)必須嚴格執(zhí)行《檢修規(guī)程》，規(guī)范作業(yè)行為。

2把好質(zhì)量關。做到檢修質(zhì)量不合格，不交工;零、部件不全，不交工;設備和檢修現(xiàn)場不清潔，不交工。

2把好工期關。檢修作業(yè)必須按工期要求完成，避免因檢修質(zhì)量造成返工而延誤工期。

2把好資料關。檢修作業(yè)結(jié)束后，工作負責人按要求填寫檢修交代，在規(guī)定的時間內(nèi)提交檢修報告。按《主設備小修、輔助設備大小修檢修總結(jié)報告編制程序》執(zhí)行。

2把好驗收關。檢修設備的驗收按《設備維護工作終結(jié)程序》執(zhí)行。

2把好成本關。檢修作業(yè)要控制人工及材料物資成本。對領用的材料物資要節(jié)約使用，對更換的零部件要進行測試鑒定，能修復的必須修復，對剩余的材料物資或不能修復的零部件及廢舊物資要及時退庫。工作負責人應確認已領用的材料物資。

3.3 工作負責人在作業(yè)過程中必須履行監(jiān)護職責，發(fā)現(xiàn)有違反安全規(guī)程或危及人身、設備安全的現(xiàn)象，必須立即制止。

3.4 工作組成員有權(quán)拒絕執(zhí)行違反《安全規(guī)程》或危及人身、設備安全的工作指令和安排。

4. 執(zhí)行日期

本制度從發(fā)布之日起執(zhí)行。