- 目錄
包括哪些
檢修安全管理制度旨在確保企業(yè)設備檢修工作的順利進行，降低事故風險，其主要內(nèi)容包括以下幾個方面：
1. 安全責任制度：明確各級管理人員、技術(shù)人員及操作人員在檢修過程中的職責，確保安全責任落實到人。
2. 檢修前準備：制定詳細的檢修計劃，包括設備停機、隔離、排空、清洗等步驟，以及必要的風險評估。
3. 檢修過程控制：規(guī)定安全操作規(guī)程，如使用個人防護裝備、遵守作業(yè)紀律，以及對特殊作業(yè)的審批和監(jiān)控。
4. 應急措施：設定應對突發(fā)情況的應急程序，確?？焖儆行У靥幚戆踩鹿?。
5. 安全檢查：定期進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并消除隱患，防止事故的發(fā)生。
6. 培訓與教育：對員工進行安全知識和技能的培訓，提升其安全意識和應急能力。
培訓內(nèi)容
1. 安全法規(guī)知識：培訓員工熟悉國家和行業(yè)的安全法規(guī)，了解違規(guī)操作的法律后果。
2. 設備操作與檢修知識：教授正確操作和檢修設備的方法，強調(diào)安全注意事項。
3. 危險源識別與風險評估：教育員工如何識別工作場所的潛在危險，并進行風險評估。
4. 個人防護裝備使用：教授正確佩戴和使用各類個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套等。
5. 應急響應訓練：模擬事故場景，進行疏散、急救等應急響應訓練，提高員工應對突發(fā)情況的能力。
應急預案
1. 事故報警與通知：明確事故發(fā)生后的報警流程，確保第一時間通知相關(guān)人員。
2. 現(xiàn)場隔離與疏散：設定現(xiàn)場隔離區(qū)，指導員工迅速、有序地撤離至安全地帶。
3. 初期應急處置：訓練員工進行初期滅火、傷員救助等基本應急措施。
4. 應急資源調(diào)配：確保應急設備、物資的充足，以便快速投入救援。
5. 事后恢復與調(diào)查：制定設備修復、生產(chǎn)恢復計劃，同時對事故原因進行調(diào)查，防止類似事件再次發(fā)生。
重要性
檢修安全管理制度的重要性不言而喻，它不僅保護了員工的生命安全，降低了企業(yè)因事故造成的經(jīng)濟損失，還維護了企業(yè)的聲譽和社會責任。通過有效的安全管理，可以提升員工的安全素質(zhì)，形成良好的安全文化氛圍，從而提高整個組織的生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性。在日常運營中，應持續(xù)優(yōu)化和完善檢修安全管理制度，確保其適應企業(yè)的發(fā)展需求，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供堅實的安全保障。
檢修安全管理制度范文
【第1篇】檢修安全管理制度
1. 目的:建立檢修組織、準備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。
2. 范圍:適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。
3.責任者:安全部、工程部、檢修單位
4. 程序
1)檢修組織
2較大項目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。
2做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案,工程部進行審核平衡,報分管付總經(jīng)理批準。
2檢修計劃編制,項目要齊全,內(nèi)容要詳細,責任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負責安全。
2工程部、檢修部門負責人,要對檢修任務、檢修質(zhì)量、檢修安全負全部責任,向檢修人員交待清楚任務、質(zhì)量要求、應采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。
2)檢修準備
2各車間(部門)的大、中修,對有關(guān)檢修項目安全措施,必須嚴格執(zhí)行,不能馬虎。
2臨時指揮部負責人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具準備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設備進行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。
2檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責。
2清洗置換的設備要視具體情況選定,對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進行清洗置換。
2清洗置換的設備,清洗后,必須進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達到標準。
2清洗置換標準,按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對進入設備檢修時,除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。
2易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設備所屬車間加盲板。
2檢修設備管路與生產(chǎn)中所需的設備管路連通時,中間必須加盲板隔離。
2設備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。
2生產(chǎn)車間對移交檢修的設備清洗、置換負責,移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認合格后方可辦理移交手續(xù)。
3)檢修安全規(guī)定
2檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進行施工。
2檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。
2凡對機電傳動部份的設備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
2凡貯罐、設備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設“禁上開動”的警告牌。
2檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。
2一切參加檢修人員必須服從指揮,做到“四不施工”:
2檢修安全措施不落實不施工;
2起重設備工具不合格不施工;
2高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工;
2沒有明確檢修任務不施工。
2做到“四不拆”:
2設備帶壓不拆;
2傳動設備電源未斷不折;
2設備高溫過冷不拆;
2工具不合格不拆。
2從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護人員。
2檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預留孔洞、坑溝要設護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設施要及時修復。
4)電氣焊安全規(guī)定
2焊接動火安全應由檢修設備所屬車間指定專人負責,在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業(yè)。
2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標準,焊槍的風、氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。
2乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。
2乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離,否則要采取隔離措施。
2高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。
2電弧焊接工具設備要符合以下標準:
2每臺電焊機的電源要安設獨立電閘。
2焊機二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。
2一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認,絕緣要良好,一次線的長度不應超過5m。
2焊夾把絕緣要良好,必要時應有護手檔板。
2電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護接地的設備。
2電焊作業(yè)在地面施焊時,應穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業(yè)。
2焊接作業(yè)中,要配帶好個人勞保防護用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應采取防護措施。
2電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設有防護遮板:以防電弧刺傷他人。
5)拆除工作
2拆除工作應制訂拆除方案。
2施工前要向作業(yè)人員進行交底教育,施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。
2拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,及時清理運走。
2拆除石棉瓦必須鋪設跳板。
6)檢修完工安全驗收
2檢修結(jié)束后,檢修單位要清理好場地,對搭設的作業(yè)架臺、接設的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。
2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。
2經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標準,驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進入設備以及檢查傳動裝置。
2檢修驗收結(jié)束,對檢修計劃和檢修工作票等,應由承辦單位保存,其保存期限不應少于三個月。
【第2篇】行車檢修安全管理制度
一、實行審批制度
各車間在對行車進行檢修前,要求編制好行車檢修的具體內(nèi)容、項目、時間等,并報廠機動供應科、廠安全環(huán)?？茖徟?審批同意后,方可進行檢修。
二、定好檢修人員:
即定好所需檢修的電工、鉗工、行車操作工、安全監(jiān)督員以及其他輔助人員的人數(shù),并明確工作職責。參加檢修的人員必須身體健康。
三、制定好防范措施:
(一)防觸電:檢修前,應將行車的電源切斷,并掛上警示牌,無特殊情況下不允許帶電進行檢修。
(二)防高空墜落,檢修人員必須配備好安全帶并固定好,行車的防護欄要加固定好,需用于更換的行車備品備件必須擺放固定好。檢修時行車下地面不能站人或者有行人來往走動,有條件的要劃出隔離區(qū)。
(三)做好加固措施:檢修前要對行車的行走道、懸掛備件、物件點等作好檢查,達不到安全要求的,必須采取加固措施:
四、根據(jù)檢修的內(nèi)容、項目要求,認真準備好檢修工具,并檢查好工具。
五、編制好檢修程序
(一)對檢修人員在工作前要進行安全教育,檢修工作中要相互提醒,相互照應,搞好聯(lián)幫工作,安全監(jiān)督員要監(jiān)護到位。
(二)檢修的內(nèi)容、項目要明確程序,要有條不紊的展開。
(三)檢修完畢后,要進行一次全面檢查,檢查是否存在漏項,所有聯(lián)接部位是否已緊固,檢修工具是否已收好,其他備品備件是否已清出等等。
(四)試車。檢修人員對行車進行檢修完畢后,不能私自試車,應通知專職行車操作工配合試車,并做好相互聯(lián)系后方可進行。試車達到安全要求之后,方可交付使用、投入工作。
【第3篇】z電站檢修安全管理制度
電站檢修安全管理制度
1. 目的
為規(guī)范設備檢修現(xiàn)場管理,確保作業(yè)安全、質(zhì)量和工期,節(jié)約檢修成本,特制訂本制度。
2. 設備檢修作業(yè)的組織
2.1 設備檢修工作由電站生產(chǎn)管理負責人負責。
2.2根據(jù)工作計劃和設備缺陷通知組織設備的檢修工作。
2.3在工作票規(guī)定的工期內(nèi)完成檢修工作。
2.4根據(jù)《檢修規(guī)程》和設備技術(shù)標準保證檢修質(zhì)量。
2.5 主設備大、中修由電站負責人聘請專業(yè)檢修隊伍檢修,生產(chǎn)管理負責人負責監(jiān)督管理,按照《年度檢修工作計劃》開展檢修工作。
2.6設備的小修項目,由生產(chǎn)管理負責人指定工作負責人及其成員。工作負責人按有關(guān)檢修程序的規(guī)定開展檢修工作。
3. 現(xiàn)場作業(yè)管理
3.1 設備檢修必須嚴格執(zhí)行電站《安全規(guī)程》、《檢修規(guī)程》、《設備檢修管理制度》和生產(chǎn)計劃管理制度。
3.2 負責人在進行現(xiàn)場作業(yè)時,必須把好“七關(guān)”。
2把好安全關(guān)。認真履行安全職責,檢查安全隔離措施、作業(yè)現(xiàn)場、工器具是否安全及工作成員精神狀態(tài)是否良好,確保人身和設備安全。
2把好工序關(guān)。檢修作業(yè)必須嚴格執(zhí)行《檢修規(guī)程》,規(guī)范作業(yè)行為。
2把好質(zhì)量關(guān)。做到檢修質(zhì)量不合格,不交工;零、部件不全,不交工;設備和檢修現(xiàn)場不清潔,不交工。
2把好工期關(guān)。檢修作業(yè)必須按工期要求完成,避免因檢修質(zhì)量造成返工而延誤工期。
2把好資料關(guān)。檢修作業(yè)結(jié)束后,工作負責人按要求填寫檢修交代,在規(guī)定的時間內(nèi)提交檢修報告。按《主設備小修、輔助設備大小修檢修總結(jié)報告編制程序》執(zhí)行。
2把好驗收關(guān)。檢修設備的驗收按《設備維護工作終結(jié)程序》執(zhí)行。
2把好成本關(guān)。檢修作業(yè)要控制人工及材料物資成本。對領用的材料物資要節(jié)約使用,對更換的零部件要進行測試鑒定,能修復的必須修復,對剩余的材料物資或不能修復的零部件及廢舊物資要及時退庫。工作負責人應確認已領用的材料物資。
3.3 工作負責人在作業(yè)過程中必須履行監(jiān)護職責,發(fā)現(xiàn)有違反安全規(guī)程或危及人身、設備安全的現(xiàn)象,必須立即制止。
3.4 工作組成員有權(quán)拒絕執(zhí)行違反《安全規(guī)程》或危及人身、設備安全的工作指令和安排。
4. 執(zhí)行日期
本制度從發(fā)布之日起執(zhí)行。
【第4篇】《高壓試驗制度》、《檢修安全操作票制度》管理標準
根據(jù)我廠安全管理和安全形勢的需要,結(jié)合實際工作中存在的安全隱患,經(jīng)過生產(chǎn)部安監(jiān)認真分析總結(jié),特編寫《高壓試驗制度》和《安全操作票制度》,望相關(guān)單位認真組織學習,并在實際工作中不折不扣地貫徹執(zhí)行。
一、高壓試驗操作程序及呼唱術(shù)語使用規(guī)定
高壓試驗前必須組成兩人以上的試驗呼唱小組。工作負責人(監(jiān)護人)要明確指定接線人、操作人,被試設備兩端不在同一地點時,另一端必須指定專人看守,并使用通訊手段密切聯(lián)系。
高壓試驗過程中人員必須精力集中,呼唱人員聲音洪亮,用語規(guī)范。
工作負責人在工作現(xiàn)場確認安全措施正確完備且具備高壓試驗條件后,交代現(xiàn)場安全注意事項,向接線人下令“開始接線”。
接線人按規(guī)定正確完成接線后,向操作人和監(jiān)護人匯報“接線完畢”。
操作人認真檢查接線無誤及儀器儀表完好后,向工作負責人匯報“試驗準備完畢”。
工作負責人再次檢查被試設備具備試驗條件,接線正確無誤,安全措施正確完備,人員已經(jīng)全部撤離后,向操作人下令“試驗開始”。
被試設備兩端不在同一地點時,工作負責人向操作人下令“試驗開始”前,必須向另一端監(jiān)護人詢問“是否可以開始”,接到對方匯報“可以開始”后,方可下令開始試驗。
試驗過程中,任何成員發(fā)現(xiàn)異常立即匯報工作負責人,工作負責人認為有必要停止試驗,向操作人下令“停止試驗”。
試驗結(jié)束,由操作人降壓、關(guān)閉儀器電源、拉開刀閘后,向工作負責人匯報“電源確已斷開”。
工作負責人在查看電源確已斷開后,向接線人下令“開始放電”。
接線人確認電源斷開后,對設備充分放電,放電結(jié)束并將地線掛在被試設備后,向工作負責人匯報“放電完畢”。
工作負責人確認工作結(jié)束措施恢復后,向全體成員下令“試驗結(jié)束”。
試驗工作結(jié)束后,清理工作現(xiàn)場,整理試驗儀器,工作班成員全部撤離工作現(xiàn)場,高壓試驗工作結(jié)束。
二、檢修安全操作票執(zhí)行規(guī)定
檢修安全操作票的使用目的:檢修安全操作票是在運行單位作好檢修安全措施以后,檢修工作本身還存在一些安全隱患,這些隱患運行單位無法在工作票的安全措施欄中體現(xiàn)出來,因為檢修過程中需要拆解的線路可能關(guān)聯(lián)到運行設備系統(tǒng)的保護、聯(lián)鎖以及其它相關(guān)的的回路,為了避免在檢修工作過程中造成設備系統(tǒng)誤跳閘,造成所以要求檢修班組嚴格執(zhí)行檢修安全操作票,認真分析可能出現(xiàn)的安全隱患,將這些安全隱患詳細填入票內(nèi),杜絕人為責任的事故、障礙、異常的發(fā)生。
檢修安全操作票的適用范圍:熱工車間自動班、程保班、儀表班、電控班;電氣車間繼電儀表班。
執(zhí)行檢修安全操作票的具體項目
電氣部分 :
500kv母線保護定檢;
220kv母線保護定檢;
500kv開關(guān)失靈保護定檢;
220kv開關(guān)失靈保護定檢;
發(fā)變組保護定檢;
高廠變保護定檢;
500kv線路保護定檢;
500kv開關(guān)輔助繼電器屏繼電器校驗;
200kv開關(guān)輔助屏繼電器校驗;
伊礦甲線保護定檢;
500kv線路并聯(lián)電抗器保護定檢;
聯(lián)變保護定檢;
500kv穩(wěn)定裝置定檢;
備自投回路繼電器校驗;
除以上內(nèi)容以外的繼電保護工作,本班組認為如果需要采取措施的(拆線或短線等)工作,也必須使用安全操作票。
熱工部分:
保護、聯(lián)鎖的投入和退出;
保護、聯(lián)鎖、自動系統(tǒng)用電源盤設備檢修;
電源塊檢修(包括nhz柜、nh*柜、pt柜、36v變送器電源及溫度變送器電源);
nhz柜、nh*柜、pt柜插件檢修;
保護系統(tǒng)用電磁鐵控制盤檢修(安全門、停機、停汽泵);
循環(huán)泵保護、顯示、記錄儀表回路檢修;
除灰空壓機保護回路檢修;
自動調(diào)節(jié)柜、電調(diào)柜檢修;
重要或首次試投的自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入;
給煤機加載信號回路檢修;
變頻加藥控制裝置檢修;
化學程控柜檢修;
除灰程控柜檢修;
除灰系統(tǒng)料位計檢修;
單控室臥盤選碼器、把手開關(guān)檢修;
單控室模擬盤燈具檢修;
單控室記錄儀表檢修;
公用同一電源且設備所屬不同班組的溫度變送器檢修;
高壓帶電設備用溫度測量系統(tǒng)檢修;
壓流類信號取樣系統(tǒng)或排污系統(tǒng)為多測點公用,且無系統(tǒng)隔絕措施的測點檢修;
開方器檢修;
氫類在線分析儀表檢修;
其它涉及到退保護、解聯(lián)鎖的檢修項目;
其它的本班組認定需要辦理檢修安全操作票的檢修項目。
注:后附檢修安全操作票的樣票,檢修班組可以根據(jù)本班組的工作特點,適當修改,但修改后必須將票樣返回生產(chǎn)部安監(jiān)處一份。
【第5篇】煤氣搶、檢修安全管理制度
1、目的
為了確保煤氣搶檢修作業(yè)過程中從業(yè)人員安全及作業(yè)任務的順利完成，特制定本制度。
2、組織
各類煤氣搶檢修設立搶檢修指揮中心，指揮中心主任由設備廠長擔任，設備科在檢修單位主控室成立搶檢修臨時檢修指揮中心。
2.1參與單位
生產(chǎn)調(diào)度室 安全環(huán)保科 設備科 技術(shù)科 各參檢單位
2.2職責
2.2.1生產(chǎn)調(diào)度主任：負責整個搶檢修期間的全面協(xié)調(diào)工作，搶檢修過程中緊急突發(fā)狀態(tài)下的全權(quán)指揮工作。
2.2.2當班生產(chǎn)調(diào)度主任：負責突發(fā)狀態(tài)下信息傳遞工作；負責檢修過程中各種協(xié)調(diào)的具體工作及緊急狀況下人員車輛及緊急救援物資的調(diào)配等協(xié)調(diào)性工作。
2.2.3綜合管理科：負責整個搶檢修過程中的后勤保障工作。
2.2.4安全環(huán)?？疲喝尕撠熣麄€搶檢修的各項安全工作；緊急狀況下安全警戒、處置安全方案的編訂工作及安全應急預案啟動工作。
2.2.5技術(shù)科：負責整個搶檢修前后煤氣系統(tǒng)的停運、清掃、氣體置換以及啟運前的氣體置換方案的制定；緊急狀況下處置技術(shù)方案的制定；處置過程中的指導監(jiān)督落實工作。
2.2.6設備科：負責煤氣系統(tǒng)搶檢修的執(zhí)行工作；負責特定狀況下的處置方案的執(zhí)行工作。
2.2.7各參檢單位：按照搶檢修計劃，切實執(zhí)行各項安全規(guī)定并落實各項安全措施，安全順利優(yōu)質(zhì)高效的完成作業(yè)任務。
3、搶檢修安全規(guī)定
3.1參與搶、檢修的全體人員，必須嚴格執(zhí)行煤氣安全技術(shù)規(guī)程及安全生產(chǎn)搶檢修制度，并嚴格執(zhí)行維修派工單制度。作業(yè)人員必須隨身佩戴便攜式一氧化碳報警儀，作業(yè)環(huán)境有害氣體濃度超標或氧氣濃度不足時，應佩戴空氣或氧氣呼吸器，設專職監(jiān)護人。
3.2各單位計劃內(nèi)檢修，根據(jù)檢修項目，提前有維修主管到檢修單位，同單位維修主管、安全員及崗位班組長到現(xiàn)場實地查看、了解、咨詢檢修相關(guān)情況及緊急情況下逃生及救援的安全通道情況，并根據(jù)檢修項目的規(guī)模、種類和特點，制訂檢修作業(yè)標準，安全措施（內(nèi)容必須包括檢修項目、安全技術(shù)措施、安全負責人及參檢人、安全確認人或部門，防止意外事故預案等），檢修前組織參檢人員召開檢修專題會議，告知傳達落實。
3.3臨時搶修，單人作業(yè)必須確定安全監(jiān)護人，二人以上項目必須指定一人負責安全，并嚴格執(zhí)行維修派工單制度。
3.4搶、檢修安全責任（監(jiān)護）人條件及職責
擔任檢修項目安全責任人的員工，必須熟悉本項目工藝操作及技術(shù)特點，有較豐富的實踐經(jīng)驗，責任心強。工作前，應認真檢查作業(yè)項目各項安全措施是否到位，所用的材料、工具是否存在缺陷，工作中，及時糾正人的不安全行為，觀察提醒物的不安全狀態(tài)，項目竣工后，督促清理現(xiàn)場物料，組織人員安全撤離。
3.5嚴禁崗位工跨工種擔任安全監(jiān)護人。
3.6搶、檢修安全責任（監(jiān)護）人在項目未結(jié)束,必須堅守崗位,不得擅離職守。
3.7分廠內(nèi)其它單位及外協(xié)單位人員參加的檢修項目，作業(yè)前到廠安全環(huán)保科簽定安全協(xié)議書，項目所在單位必須與檢修方事先進行安全技術(shù)交底。廠內(nèi)部單位相互檢修，由項目所在單位安全員與檢修方簽定安全責任卡，同時對檢修方人員違規(guī)違章行為有責任監(jiān)督與糾治。
3.8各類危險作業(yè)，必須按煉鋼廠安全管理制度及程序辦理相關(guān)手續(xù)后，動火點必須備有相應、有效的滅火器材和一氧化碳測定器；進入煤氣設備或管道內(nèi)作業(yè)，必須配備便攜式一氧化碳測定器和便攜式氧氣測定器，并采取聯(lián)系呼叫措施予以安全確認；工作人員每次進入設施內(nèi)工作的間隔時間至少在2小時以上，中間到無煤氣地點休息。相關(guān)動火作業(yè)、進入密閉、半密閉容器作業(yè)必須辦理相應的作業(yè)手續(xù)后方可作業(yè)。
3.9帶煤氣危險的搶檢修作業(yè)，如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管、轉(zhuǎn)爐換探料尺、操作插板等，不應在雷雨天進行，不宜在夜間進行；作業(yè)時，操作人員應佩戴空氣正壓呼吸器或隔絕式防毒面具，并應遵守下列規(guī)定：
3.9.1工作場所應備有必要的聯(lián)系信號、煤氣壓力表及風向標志等；
3.9.2距工作場所 40米內(nèi)，不應有火源并應采取防止著火的措施，與工作無關(guān)人員應離開作業(yè)點40米以外；
3.9.3應使用不發(fā)火星的工具，如銅制工具或涂有足夠厚度潤滑油脂的鐵制工具；
3.9.4距作業(yè)點10米以外才可安設照明裝置；
3.9.5不應在具有高溫源的爐窯等建、構(gòu)筑物內(nèi)進行帶煤氣作業(yè)。
3.10在檢修中零散使用民工的單位，項目安全責任人同時對民工安全負責。
3.11各類檢修，凡涉及危險性較大，過程復雜，操作特殊等情況，必須填寫《危險作業(yè)預知卡》，涉及到的具體檢修項目，由安全部門或單位安全員確定。
【第6篇】煤氣搶檢修安全管理制度
1、目的
為了確保煤氣搶檢修作業(yè)過程中從業(yè)人員安全及作業(yè)任務的順利完成,特制定本制度。
2、組織
各類煤氣搶檢修設立搶檢修指揮中心,指揮中心主任由設備廠長擔任,設備科在檢修單位主控室成立搶檢修臨時檢修指揮中心。
2.1參與單位
生產(chǎn)調(diào)度室 安全環(huán)保科 設備科 技術(shù)科 各參檢單位
2.2職責
2.2.1生產(chǎn)調(diào)度主任:負責整個搶檢修期間的全面協(xié)調(diào)工作,搶檢修過程中緊急突發(fā)狀態(tài)下的全權(quán)指揮工作。
2.2.2當班生產(chǎn)調(diào)度主任:負責突發(fā)狀態(tài)下信息傳遞工作;負責檢修過程中各種協(xié)調(diào)的具體工作及緊急狀況下人員車輛及緊急救援物資的調(diào)配等協(xié)調(diào)性工作。
2.2.3綜合管理科:負責整個搶檢修過程中的后勤保障工作。
2.2.4安全環(huán)保科:全面負責整個搶檢修的各項安全工作;緊急狀況下安全警戒、處置安全方案的編訂工作及安全應急預案啟動工作。
2.2.5技術(shù)科:負責整個搶檢修前后煤氣系統(tǒng)的停運、清掃、氣體置換以及啟運前的氣體置換方案的制定;緊急狀況下處置技術(shù)方案的制定;處置過程中的指導監(jiān)督落實工作。
2.2.6設備科:負責煤氣系統(tǒng)搶檢修的執(zhí)行工作;負責特定狀況下的處置方案的執(zhí)行工作。
2.2.7各參檢單位:按照搶檢修計劃,切實執(zhí)行各項安全規(guī)定并落實各項安全措施,安全順利優(yōu)質(zhì)高效的完成作業(yè)任務。
3、搶檢修安全規(guī)定
3.1參與搶、檢修的全體人員,必須嚴格執(zhí)行煤氣安全技術(shù)規(guī)程及安全生產(chǎn)搶檢修制度,并嚴格執(zhí)行維修派工單制度。作業(yè)人員必須隨身佩戴便攜式一氧化碳報警儀,作業(yè)環(huán)境有害氣體濃度超標或氧氣濃度不足時,應佩戴空氣或氧氣呼吸器,設專職監(jiān)護人。
3.2各單位計劃內(nèi)檢修,根據(jù)檢修項目,提前有維修主管到檢修單位,同單位維修主管、安全員及崗位班組長到現(xiàn)場實地查看、了解、咨詢檢修相關(guān)情況及緊急情況下逃生及救援的安全通道情況,并根據(jù)檢修項目的規(guī)模、種類和特點,制訂檢修作業(yè)標準,安全措施(內(nèi)容必須包括檢修項目、安全技術(shù)措施、安全負責人及參檢人、安全確認人或部門,防止意外事故預案等),檢修前組織參檢人員召開檢修專題會議,告知傳達落實。
3.3臨時搶修,單人作業(yè)必須確定安全監(jiān)護人,二人以上項目必須指定一人負責安全,并嚴格執(zhí)行維修派工單制度。
3.4搶、檢修安全責任(監(jiān)護)人條件及職責
擔任檢修項目安全責任人的員工,必須熟悉本項目工藝操作及技術(shù)特點,有較豐富的實踐經(jīng)驗,責任心強。工作前,應認真檢查作業(yè)項目各項安全措施是否到位,所用的材料、工具是否存在缺陷,工作中,及時糾正人的不安全行為,觀察提醒物的不安全狀態(tài),項目竣工后,督促清理現(xiàn)場物料,組織人員安全撤離。
3.5嚴禁崗位工跨工種擔任安全監(jiān)護人。
3.6搶、檢修安全責任(監(jiān)護)人在項目未結(jié)束,必須堅守崗位,不得擅離職守。
3.7分廠內(nèi)其它單位及外協(xié)單位人員參加的檢修項目,作業(yè)前到廠安全環(huán)保科簽定安全協(xié)議書,項目所在單位必須與檢修方事先進行安全技術(shù)交底。廠內(nèi)部單位相互檢修,由項目所在單位安全員與檢修方簽定安全責任卡,同時對檢修方人員違規(guī)違章行為有責任監(jiān)督與糾治。
3.8各類危險作業(yè),必須按煉鋼廠安全管理制度及程序辦理相關(guān)手續(xù)后,動火點必須備有相應、有效的滅火器材和一氧化碳測定器;進入煤氣設備或管道內(nèi)作業(yè),必須配備便攜式一氧化碳測定器和便攜式氧氣測定器,并采取聯(lián)系呼叫措施予以安全確認;工作人員每次進入設施內(nèi)工作的間隔時間至少在2小時以上,中間到無煤氣地點休息。相關(guān)動火作業(yè)、進入密閉、半密閉容器作業(yè)必須辦理相應的作業(yè)手續(xù)后方可作業(yè)。
3.9帶煤氣危險的搶檢修作業(yè),如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管、轉(zhuǎn)爐換探料尺、操作插板等,不應在雷雨天進行,不宜在夜間進行;作業(yè)時,操作人員應佩戴空氣正壓呼吸器或隔絕式防毒面具,并應遵守下列規(guī)定:
3.9.1工作場所應備有必要的聯(lián)系信號、煤氣壓力表及風向標志等;
3.9.2距工作場所 40米內(nèi),不應有火源并應采取防止著火的措施,與工作無關(guān)人員應離開作業(yè)點40米以外;
3.9.3應使用不發(fā)火星的工具,如銅制工具或涂有足夠厚度潤滑油脂的鐵制工具;
3.9.4距作業(yè)點10米以外才可安設照明裝置;
3.9.5不應在具有高溫源的爐窯等建、構(gòu)筑物內(nèi)進行帶煤氣作業(yè)。
3.10在檢修中零散使用民工的單位,項目安全責任人同時對民工安全負責。
3.11各類檢修,凡涉及危險性較大,過程復雜,操作特殊等情況,必須填寫《危險作業(yè)預知卡》,涉及到的具體檢修項目,由安全部門或單位安全員確定。
【第7篇】煤氣檢修安全管理制度
1范圍
本程序?qū)γ簹庠O備、設施和操作制定了管理事項,適用于煤氣安全管理的相關(guān)單位。
2引用標準
gb6222—86《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》
3管理職責
3.1生產(chǎn)設備處負責檢查、監(jiān)督使用單位煤氣設備、設施的安全管理。
3.2安環(huán)辦負責對煤氣使用單位煤氣使用設備、設施管理進行監(jiān)督。
3.3煤氣使用單位負責本單位的煤氣安全管理。
4工作程序
4.1停、送煤氣危險作業(yè)
4.1.1煤氣用戶需要停用煤氣連續(xù)24小時以上及檢修需停、送煤氣時,必須提前24小時將“煤氣停送申請確認單”送至安環(huán)辦審批;同步檢修停、送煤氣由調(diào)度室統(tǒng)一下達“煤氣停送申請確認單”。
4.1.2檢修停、送煤氣時,安環(huán)辦煤氣外網(wǎng)操作負責人及用戶負責人必須在現(xiàn)場,雙方在確認單上簽字后方可進行操作。
4.1.3檢修完畢送煤氣前,用戶必須將待送煤氣的管道及設施用蒸汽或惰性氣體吹掃置換確認后并保壓。
4.1.4用戶需增減煤氣用量必須先通知調(diào)度室;在開、停之前必須提前通知調(diào)度室和安環(huán)辦,經(jīng)同意認可后,才能進行開、停操作。
4.2煤氣區(qū)域、煤氣設備、設施動火
4.2.1動火許可證辦理
a.動火作業(yè)(含禁火區(qū)動火作業(yè))由動火單位提出申請,車間安全部門會同有關(guān)部門共同制定可靠的施工方案和安全措施,單位負責人審核簽發(fā)上報安環(huán)辦,派人現(xiàn)場檢測合格簽字后方可動火。
b.外來施工單位對煤氣設備、設施動火,報請甲方,由甲方按相應條款執(zhí)行。
c. 高處動火、進入有限空間動火,同時執(zhí)行《高處作業(yè)安全管理程序》、《進入有限空間作業(yè)安全管理程序》。
4.2.2動火原則及要求
a.動火必須嚴格執(zhí)行動火制度,做到“三不動火”,即:沒有批準的動火許可證不動火;沒有防火措施或動火措施不落實不動火;沒有動火監(jiān)護人不動火。
b.在正常生產(chǎn)裝置內(nèi),凡可用可不用的火,一律不用;凡能拆下來的動火項目一定要拆下來拿到安全的地方去動火;節(jié)假日期間凡不影響生產(chǎn)的動火一律禁止。
c. 煤氣動火作業(yè)要使動火設備、設施與氣源可靠切斷并經(jīng)置換合格。
d. 動火許可征” 辦理完畢后,如動火時間和地點有變動,應重新辦理動火手續(xù)。一張動火票只限一處作業(yè)。
4.3煤氣安全檢測及防護
4.3.1煤氣管網(wǎng)按產(chǎn)權(quán)劃分,加強對水封的維護及冬季保溫工作,并負責管網(wǎng)停產(chǎn)期間的保壓、吹掃工作。
4.3.2煤氣用戶要有與調(diào)度室、安環(huán)辦直接可靠的聯(lián)系手段,并做到完好、信息通暢。
4.3.3各單位吹掃煤氣管道時,必須用軟管連接,吹掃結(jié)束,立即斷開。
4.3.4對可能發(fā)生煤氣中毒場所,各單位對其進行設點、設置警示牌。
4.3.5煤氣區(qū)域作業(yè)必須先進行檢測,檢測合格并有專人監(jiān)護方可進行。
4.3.6室內(nèi)作業(yè)應確保通風良好,保證操作與生產(chǎn)環(huán)境中co含量不得超過24ppm(30mg/m3)。
4.3.7凡有可能造成煤氣集聚發(fā)生煤氣事故的危險場所,在關(guān)鍵部位,必須設置一氧化碳監(jiān)測報警裝置。
4.3.8煤氣設備易發(fā)生爆炸的部位必須安裝泄爆裝置,且相輔的空氣管線也必須增設泄爆裝置。
4.3.9各煤氣燃燒點,必須嚴格執(zhí)行先點火后開煤氣的操作程序。
4.3.10各煤氣燃燒爐必須有高低壓報警裝置,低于安全極限時,應立即停爐,防止回火爆炸事故。
4.3.11煤氣系統(tǒng)所有的儀表、水封等設施,要定期巡檢,保證靈敏可靠。
4.3.12用戶如發(fā)生煤氣系統(tǒng)各類事故或異常狀態(tài)時,必須立即將信息反饋調(diào)度室。
4.3.13便攜式、固定式co報警儀、空氣呼吸器等防護設備,要定期申報校驗,做好記錄,建檔備案。
4.4煤氣事故的處理
4.4.1 煤氣中毒事故等同工傷事故處理,現(xiàn)場搶救依照現(xiàn)場急救進行,進入煤氣危險區(qū)域的搶救人員必須佩戴氧氣(空氣)呼吸器。嚴禁不戴防毒儀器或以口罩等其他物品代替防毒儀器進入危險區(qū)域搶救煤氣事故,防止擴大事故。
4.4.2 煤氣設施爆炸事故執(zhí)行各單位煤氣設施爆炸應急計劃。
5記錄
序號
記錄名稱
產(chǎn)生部門
保管部門
保管期限
1
動火申請表
各單位
各單位安環(huán)辦各留一份
1年
【第8篇】天車軌道檢修安全管理制度
1.上崗前要穿戴好勞動保護用品,正確佩戴和使用安全帶,嚴禁用繩子代替,安全帶的栓掛不得低掛高用。禁止酒后上崗。
2.必須按照規(guī)定辦理《危險作業(yè)審批單》或《登高作業(yè)審批單》,如需在軌道上進行氣割或焊接作業(yè)還要辦理《動火證》,手續(xù)在沒有辦理之前,禁止開展任何工作。
3.檢查或維修天車軌道前,必須和檢修區(qū)域天車司機聯(lián)系好,并在《審批單》上簽字確認,否則檢修人員不準到軌道上作業(yè)。
4.檢修前現(xiàn)場負責人首先要召集所有參入檢修任務的人員召開安全會議,學習《鉗工安全技術(shù)規(guī)程》、《天車檢修安全操作規(guī)程》、《登高作業(yè)安全管理制度》中的相關(guān)安全要求并事先制定好應急預案,對可能出現(xiàn)的安全事故進行事先考慮清楚;明確具體工作任務、明確每個人的責任,做到分工明確、任務明確、責任明確。
5.要事先切斷檢修區(qū)域劃線電源,懸掛“禁止合閘”標志牌,并派專人人監(jiān)護電源。若無法做到劃線停電檢修時,要在軌道8米以外的位置懸掛紅色彩旗作為“禁止通行”標志,地面也要按放設備檢修標志,并派人專門監(jiān)護、指揮天車及地面車輛或行人安全通行。
6.必須按照規(guī)定的位置上下天車軌道,若確實需要通過臨時梯子上下時必須確保梯子安全牢固后方可進行。
7.檢修時使用的工具,備件要加強保管,以防物件掉落傷人。
8.檢查修理天車大滑線時,必須停電并設專人看管電氣開關(guān)。檢修天車區(qū)域禁止閑人進入或上下層同時作業(yè)。
9.維修完畢,把現(xiàn)場清理干凈,通知電工恢復劃線供電并通知天車工可以進行天車作業(yè)。
10.其它按《鉗工安全技術(shù)規(guī)程》、《天車檢修安全操作規(guī)程》、《登高作業(yè)安全管理制度》中相關(guān)安全規(guī)定進行。
11.各單位和人員應認真遵守執(zhí)行此制度,未執(zhí)行者按違章作業(yè)處理。
12.違反規(guī)定的處理
各單位要嚴格落實制度中的規(guī)定和要求,對于不按照制度落實的單位領導罰款200-500元/次;當事人罰款100-300/次。
【第9篇】天然氣檢修安全管理制度
1天然氣設施的運行、維護和搶修,除執(zhí)行本規(guī)定外,尚應符合國家現(xiàn)行有關(guān)強制性標準的規(guī)定。
2煤氣設施（管道）的檢修，需制定作業(yè)方案、施工檢修方案及相應作業(yè)手順，進行危險源辨識，形成相應的安全措施和事故預案。
3天然氣設施停氣檢修時，必須可靠地切斷燃氣來源，并將殘余氣體置換合格。打開燃氣加壓機和貯存等燃氣系統(tǒng)的設備和管道時，應采取防止硫化物等自燃的措施。
4采用惰性氣體(水)置換設施中的燃氣后, 天然氣設施在投產(chǎn)或維修前需清除其內(nèi)部剩余氣體和污垢物。
5進入設施內(nèi)或有限空間作業(yè)時必須執(zhí)行有限空間作業(yè)有關(guān)安全規(guī)定，并辦理有限空間作業(yè)審批票
6在天然氣區(qū)域檢修動火必須辦理動火申請單。在燃氣設備上動火，應有施工檢修方案和安全措施，并應取得安全主管部門簽發(fā)的動火許可后方可動火。動火必須用可燃氣體測定儀測定合格或爆發(fā)試驗合格；檢修動火工作中每二小時必須重新分析。工作中斷后恢復工作前半小時，必須按首次工作的規(guī)定，重新取樣分析。取樣要有代表性，防止死角。
動火前必須清除動火點周圍的易燃物,并備好消防器材。
7、高空作業(yè)時要戴好安全帶；不應利用煤氣管道作起升設備的支架，不應以拋擲方式遞送工具和其他物體。
8、進行維護檢修,應采取防爆措施或使用防爆工具,嚴禁使用能產(chǎn)生火花的鐵器等工具進行敲擊作業(yè)。
9、在天然氣作業(yè)區(qū)作業(yè)時,應對作業(yè)人員進行的監(jiān)視、保護;或在天然氣設施運行中,由于其他工程施工可能引起危及天然氣管線安全應采取的監(jiān)督、保護措施。
10、天然氣設施檢修除嚴格執(zhí)行本安全規(guī)定外，還應認真執(zhí)行本公司設備檢維修的有關(guān)規(guī)定。
【第10篇】技改檢修安全管理制度
第一條 本制度是依據(jù)《公司所屬各廠礦檢修施工(含項目施工)施工安全管理制度》的一般安全要求、現(xiàn)場安全要求、特殊作業(yè)以及設備檢修的安全管理要求。
第二條 本辦法適用于公司各基層單位所承攬的各廠礦檢修及新建、擴建、改建等項目。
第二章 一般安全要求
第三條 一切項目的施工工作,應嚴格遵守上級及本公司有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。
第四條 施工作業(yè)前,應根據(jù)工作需要,成立相應的領導機構(gòu),落實施工中各級人員的安全責任制,明確分工,責任到人。應由技術(shù)負責人事先擬定施工計劃,施工計劃中應明確檢修、技改中總的危險危害因素、安全措施、安全要求以及各項目具體的安全施工方案和安全防范措施,并經(jīng)建設單位和公司安全管理部審定批準后方可施工。施工過程中的具體安全工作由工程公司(項目部)經(jīng)理全面負責。
第五條 項目施工過程中,執(zhí)行“誰主管,誰負責”和“誰施工,誰負責”的安全管理原則,要明確該工程項目的項目負責人、安全負責人,并將名單予以成文公布。
第六條 參加施工的所有人員,在作業(yè)前必須由建設單位組織進行安全教育,詳細交待施工項目、作業(yè)時間、作業(yè)現(xiàn)場的安全情況、危險危害因素和施工中的安全注意事項。再由承攬該工程的分公司(項目部)工程公司技術(shù)負責人結(jié)合工程的工期、質(zhì)量、成本等實際情況,對施工人員進行安全技術(shù)交底。
第七條 外委的施工項目,建設單位必須指定專人負責向施工單位做好檢修項目的技術(shù)交底,掌握其施工進度、質(zhì)量、安全情況,及時做好協(xié)調(diào)工作;各分公司要積極配合建設單位做好該項目的安全管理、施工人員入場前的安全教育工作。
第八條 對危險部位和特殊部位的施工,應嚴格遵守《公司危險作業(yè)審批制度》做好施工前的準備工作,參加作業(yè)的人員除經(jīng)安全教育外,還應進行考試,考試合格者才能進行工作。
第九條 凡獨立作業(yè)人員,必須持有本工種、本崗位的上崗證或特種作業(yè)人員操作資格證;學徒工、實習人員等沒有取得操作資格證的人員不得單獨上崗工作。
第十條 凡參加施工的人員,必須按規(guī)定正確穿戴個人勞動防護用品;班前班中嚴禁飲酒,檢修施工現(xiàn)場禁止吸煙。
第十一條 技改項目和停工檢修的重大檢修施工項目,分公司(項目部)必須向公司安全管理部上報專項安全施工方案。經(jīng)審核批準后,方可組織施工。
第十二條 各種起重運輸機械必須按規(guī)定進行定期維修檢驗,聯(lián)鎖開關(guān)及超載、回轉(zhuǎn)、卷揚和行程控制等安全裝置必須完好有效;常用起重工具,如機械卷揚機、桅桿、井字架、手動葫蘆、千斤頂、鋼絲繩等均應完好,安全可靠。
第十三條 施工中所使用的腳手架、跳板、所系安全帶、安全繩和安全網(wǎng)必須符合國家有關(guān)規(guī)定,性能安全可靠。
第十四條 施工中所使用的電器設備和手持電動工具絕緣要良好,外殼必須接地,應配備漏電保護裝置。嚴格按照“一機、一閘、一漏、一箱”進行配置,工器具應符合安全使用要求。
第十五條 電氣焊工具安全附件要良好;電焊機外殼必須接地;氣焊的乙炔氣瓶必須直立放置使用,要注意固定,防止傾斜;減壓閥出口要加防止回火器。氧氣瓶與乙炔瓶的距離應大于10米,氧氣瓶、乙炔瓶周邊10米范圍內(nèi)不能存在明火,不得靠近熱源及電氣設備,夏天氧氣瓶、乙炔瓶要注意防止曝曬。
第十六條 施工中使用的分析、檢測、計量儀器、儀表必須經(jīng)過維修、檢驗、標定,并有經(jīng)過計量監(jiān)督部門檢驗標定的合格證。
第十七條 安全管理部不定期進行專項檢查,專職安全員(安全監(jiān)督崗)必須跟班作業(yè),深入現(xiàn)場,做好現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)危及安全的人和事有權(quán)制止。
第十八條 項目竣工后,生產(chǎn)和檢修雙方要執(zhí)行交接驗收手續(xù),雙方負責人當場檢查質(zhì)量是否合格,安全防護設施、保護裝置是否恢復齊全。如不合格或安全防護設施、保護裝置沒有恢復齊全,則不能驗收投入生產(chǎn)。
第三章 檢修現(xiàn)場安全要求
第十九條 施工現(xiàn)場必須根據(jù)方便施工、布置合理、保證安全、符合防火要求的原則,設立檢修休息室、作業(yè)工棚以及施工機具及設備材料的堆放場。
第二十條 施工現(xiàn)場的道路必須暢通,道路寬度、轉(zhuǎn)彎半徑等必須保證行車安全;施工現(xiàn)場機動車輛按規(guī)定限速行駛。
第二十一條 施工現(xiàn)場的危險點,如井、坑、電器設備、壓力容器及氣、液排放點等,必須設危險警示標志、夜間要設紅燈信號?，F(xiàn)場應有充足的照明,有明顯的標志和警示。
第二十二條 施工現(xiàn)場的各種井、溝、池、洞等必須有可靠的蓋板、欄桿,并懸掛安全警示標示牌,不得任意拆除,以防發(fā)生意外事故。
第二十三條 施工現(xiàn)場電氣線路架設必須符合有關(guān)規(guī)程要求;在防火、防爆場所,要使用防爆開關(guān)、接線盒等;在容器內(nèi)、巷道內(nèi)和潮濕的作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)必須配裝安全低壓電源;現(xiàn)場臨時用電設施必須有可靠的防雨雪和防潮措施。
第二十四條 凡進入有毒、有害部位(包括進入設備內(nèi)、容器、井下通風不良場所、下水井內(nèi)等)作業(yè)前,必須進行有毒有害物質(zhì)濃度監(jiān)測,必須配備適用的符合安全技術(shù)要求的防毒面具、氧氣呼吸器或空氣呼吸器等特殊防護用品,以防中毒。
第二十五條 施工現(xiàn)場的扶手、欄桿、爬梯、平臺、蓋板、承重件等均應在作業(yè)前檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理,使之安全可靠。
第二十六條 各分公司(項目部)、承包單位在施工期間必須保證通訊暢通、急救電話、消防、保衛(wèi)報警電話要暢通,責任要落實到人。
第四章 設備檢修要求
第二十七條 在設備檢修中,要及時與建設單位工藝操作人員配合檢修作業(yè)區(qū)域,及時監(jiān)督處理檢修時生產(chǎn)工藝中發(fā)現(xiàn)的各類問題,生產(chǎn)中出現(xiàn)異常情況時,可隨時停止檢修,撤離現(xiàn)場。
第二十八條 施工過程中如有易燃、易爆、帶壓、有毒、高溫、腐蝕等物料的機泵、管道設備時,必須先停車,切斷物料,卸壓降溫,進行倒空、蒸煮、吹掃、置換、通風處理,加堵盲板,切斷物料來源。
第二十九條 進行倒空、卸壓、置換、吹掃時,必須由建設單位操作人員處理,防止因排放造成火災、有毒有害危險和污染環(huán)境。
第三十條 電器設備線路檢修必須先切斷電源,并掛上“有人工作”、“嚴禁合閘”等警告牌;必須指定專門人員進行,嚴格執(zhí)行電業(yè)檢修安全規(guī)程。
第三十一條 用電設備、照明等被拆除后,不得留有帶電部分線路,如必須保留電源線時,必須切斷電源,將電線端頭包以絕緣膠布,并將其固定在離地面2.5米高空或適當?shù)牡胤健?/p>
第五章 非正常的特殊施工作業(yè)安全要求
第三十二條 高空作業(yè)安全要求
在距離基礎面2米以上(含2米)有可能墜落的高空進行作業(yè),稱為高空作業(yè)。
(一)患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病等疾病的人不準參加高空作業(yè)。
(二)高空作業(yè)必須要有安全監(jiān)護人。作業(yè)人員必須系好安全帶,進入高空作業(yè)現(xiàn)場的所有工作人員必須戴好安全帽。
(三)作業(yè)開始前,高空作業(yè)項目負責人必須檢查作業(yè)場所欄桿、扶手、跳板、腳手架等設施是否符合安全要求,不符合要求時,不準進行作業(yè)。
(四)高空作業(yè)一律使用工具袋;遞送工具、材料、設備零部件及拆除物不準上下投擲,應用繩索吊送;較大的工具應拴(固定)在構(gòu)件上;上下層同時作業(yè)時,應有可靠的隔絕設施;工作完畢,應將工具、材料收拾清理,防止落下傷人。
(五)遇雷電、大雨、大霧、六級以上大風等天氣,不準進行露天高空作業(yè)。
(六)高空作業(yè)現(xiàn)場必須設立圍欄或其他明顯安全界標,無關(guān)人員不準在作業(yè)點下面通行和逗留。高空作業(yè)和架空電力線路必須保持安全距離,以防觸電。
第三十三條 進入容器作業(yè)安全要求:
凡進入有可能缺氧或有毒害的有限空間的作業(yè),如塔、釜、管道、儲罐、余熱鍋爐、地坑、井、溝、池等處,稱為進入容器作業(yè)。
(一)進入容器作業(yè),要與有關(guān)的涉及或影響單位聯(lián)系,并得到許可,辦理有關(guān)手續(xù)和保障措施后,方可進行作業(yè)。
(二)進入容器時,必須有熟悉工藝和工作環(huán)境的人員,在能夠觀察到容器內(nèi)作業(yè)者的位置進行監(jiān)護(必要時可以聯(lián)系氣體監(jiān)測人員到場協(xié)助監(jiān)護)。
(三)進入容器作業(yè),容器內(nèi)照明必須符合防爆要求,所用電壓不得高于36v;如遇潮濕、金屬容器內(nèi)作業(yè),其電壓不得高于12v;燈具必須有玻璃保護罩和金屬保護網(wǎng),導線絕緣良好。
(四)進入容器作業(yè)時,應盡量避免使用電動工具,必需使用時,要按動火管理規(guī)定進行;電動工具外殼要可靠接地、導線絕緣良好,并配備漏電保護裝置,使用者必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
(五)進入容器作業(yè),要有良好的出入通道和換氣通道,通風不良時,要強制通風。作業(yè)人員要根據(jù)需要系好安全帶,安全帶的另一頭應拴好延長繩索,交給容器外監(jiān)護人員,并事先規(guī)定好聯(lián)系信號,監(jiān)護人不得離開崗位。
(六)容器、設備內(nèi)進行作業(yè)時,其空氣中含氧量、有毒有害氣體(或蒸汽)及粉塵應在作業(yè)之前30分鐘內(nèi)進行監(jiān)測分析?？諝庵械暮趿繎獮?8-22%;有毒有害氣體(或蒸汽)及粉塵的濃度應小于《車間空氣衛(wèi)生標準》規(guī)定的最高允許濃度。容器、設備內(nèi)作業(yè)時間不宜過長,應輪換休息。
(七)若強制通風仍不能滿足作業(yè)要求而必須進行作業(yè)時,作業(yè)人員必須佩帶隔絕式防毒面具,并要根據(jù)具體施工中可能存在的危險和隱患,對可能產(chǎn)生火花的器具、能產(chǎn)生靜電的衣服、釘子鞋進行全部或部分禁止。
第三十四條 交叉作業(yè)安全要求
(一)支模、粉刷、砌墻等各工種進行上下立體交叉作業(yè)時,不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置,必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。不符合以上條件時,應設置安全防護層。
(二)鋼模板、腳手架等拆除時,下方不得有其他操作人員。
(三)鋼模板部件拆除后,臨時堆放處離樓層邊沿不應小于1米,堆放高度不得超過1米。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處,嚴禁堆放任何拆下物件。
(四)結(jié)構(gòu)施工自二層起,凡人員進出的通道口(包括井架、施工用電梯的進出通道口),均應搭設安全防護棚。高度超過24m的層上的交叉作業(yè),應設雙層防護。
(五)由于上方施工可能墜落物件或處于起重機把桿回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)的通道,在其受影響的范圍內(nèi),必須搭設頂部能防止穿透的雙層防護廊。
第三十五條 動火作業(yè)安全要求
(一)動火作業(yè)應采取嚴格的防火、防爆措施,并事先與安全、保衛(wèi)部門聯(lián)系,辦理《動火證》方可動火。
(二)動火作業(yè)必須明確動火負責人、執(zhí)行人、監(jiān)護人,監(jiān)護人要對動火全過程進行監(jiān)督檢查,不得在作業(yè)時離開現(xiàn)場。
(三)動火作業(yè)前要認真檢查清除現(xiàn)場的易燃、可燃物,不能清除的,要嚴密監(jiān)視控制。
(四)危險場所的重大動火作業(yè),應派消防車輛和消防人員監(jiān)護。
(五)動火作業(yè)結(jié)束后,要認真檢查清理作業(yè)現(xiàn)場,確認無殘留火種后方可離開現(xiàn)場。
第三十六條 起重、吊裝作業(yè)安全要求
(一)起重作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗。
(二)起重作業(yè)前,要對所使用的起重器械、機具、索具等進行仔細的檢查和必要的試驗。
(三)重大、復雜的起吊工程,應編制吊裝施工方案和安全技術(shù)措施,其作業(yè)現(xiàn)場應劃出警戒區(qū)、設置安全標志,非施工人員嚴禁進入工作現(xiàn)場。
(四)一般情況下,嚴禁利用生產(chǎn)設備、管道、管架、電桿及生產(chǎn)性建筑物、構(gòu)筑物作吊裝錨點。必需使用時,應經(jīng)過計算并經(jīng)機動部門審查批準。
(五)額定起重量大于0.5噸的起重機械(包括電葫蘆),必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門指定的起重機械安全檢測站檢測,無檢測合格證的設備,不準進行起重作業(yè)。
(六)起重作業(yè)人員作業(yè)前必須熟知施工方案、起重設備性能、操作規(guī)程、指揮信號和安全要求。起重吊裝作業(yè)必須明確分工、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一規(guī)定信號、旗語,禁止無人指揮或多頭指揮。要嚴格執(zhí)行起重作業(yè)“十不吊”。
第三十七條 電器施工作業(yè)安全要求
(一)電器施工作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。
(二)電器施工作業(yè)人員作業(yè)時,必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、絕緣手套等個人勞動防護用品。
(三)電器施工作業(yè)人員作業(yè)時必須有兩人以上,并明確監(jiān)護人,監(jiān)護人技術(shù)等級必須高于操作人。
第三十八條 動土作業(yè)安全技術(shù)要求
(一)凡能影響到地下設備、管道、電纜及臨近裝置、建(構(gòu))筑物安全的動土作業(yè),必須按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
(二)廠內(nèi)動土施工,各分公司(項目部)應根據(jù)建設單位的施工任務、要求擬定動土方案、安全措施,向作業(yè)區(qū)域主管單位提出請求,由作業(yè)區(qū)域主管單位的機動等有關(guān)部門核實同意后方可動土,防止地下電纜、管道發(fā)生損壞事故。
(三)挖掘的溝、坑、池等,必須在其周圍設置圍欄和警示標志,夜間設紅燈警示。
第六章 附 則
第三十九條 本制度如與上級有關(guān)規(guī)定相抵觸時,按上級規(guī)定執(zhí)行。
第四十條 本制度由公司安全管理部負責解釋。
第四十一條 本辦法自印發(fā)之日起施行。
1、目的
提高設備完好率,保證設備作業(yè)率。對設備存在的缺陷、隱患及時消除,確保設備的安全穩(wěn)定運行。
2、檢修組織
(1)根據(jù)點、巡檢記錄,各車間上報的設備隱患,瑞土公司礦山安全科制定大、中修方案。方案內(nèi)容應包括:大中修項目、內(nèi)容、實施的具體措施、維修工藝、時間網(wǎng)絡計劃、所需材料、備件與費用預算。
(2)大中修方案經(jīng)技術(shù)科起草、主管副礦長審核,礦長批準后,上報公司主管副總審批。經(jīng)審批同意后,車間組織人員學習,提前做好檢修準備。檢修完成后由技術(shù)科負責檢修總結(jié)并上報公司。
(3)小修由主管副礦長組織技術(shù)科和維修班共同協(xié)商安排具體的檢修項目。
(4)日常維修由車間根據(jù)設備運行的具體情況,充分利用停產(chǎn)時間、生產(chǎn)工藝事故時間主動進行維護檢修。保證設備開機率和作業(yè)率。
(5)凡在定期、計劃時段內(nèi)檢修的設備,各車間必須提前三天填寫“設備檢修申請表”。經(jīng)技術(shù)科審核。
(6)重大設備檢修或在危險區(qū)域范圍檢修,主管技術(shù)員必須作出施工組織計劃書及安全員作出安全防范措施。相關(guān)車間必須認真學習和組織實施。
(7)設備大修、中修、中修完成后,首先由檢修人自檢并簽字,再經(jīng)設備所屬車間和主管技術(shù)人員共同檢查并簽字認可。
3、計劃檢修的范圍
(1)小修:小修由車間根據(jù)生產(chǎn)情況確定檢修時間和項目。
①根據(jù)設備日常巡檢記錄,進行綜合分析后對設備的零部件進行拆卸檢修和清洗。
②檢查調(diào)整必要零件的配合間隙,更換個別易損零件。
③清洗設備的外表、油污等,檢查和清洗設備的內(nèi)部臟物。
④檢修、調(diào)整設備的潤滑油路,清洗設備濾油系統(tǒng),按周期更換潤滑油。
⑤清洗、清掃、檢查、調(diào)整各電器部位、電器裝置,檢查安全保護裝置。
⑥檢查關(guān)鍵易損件的磨損、變形和腐蝕等情況,并作好處理安排。
(2)中修:除了完成小修全部內(nèi)容外,還必須完成以下工作。
①全部或指定部份解體,更換部分主要零部件。
②拆卸、清洗機組的全部重要設備,并消除缺陷,修理基準件,調(diào)整好間隙。
③對機組的重要設備進行認真檢查,并作好記錄。
(3)大修:必須完全恢復設備的工作能力,同時對設備進行必要的改進和改造。
①完成中修內(nèi)容,更換設備中由于磨損、腐蝕、燒損、變形、疲勞而損壞的全部零件。
②檢查和修理基礎及有關(guān)建筑物。
③對設備進行技術(shù)改進和改造,增加輔助設備裝置,服務于生產(chǎn)。
④檢查、清洗、調(diào)整全部設備,更換潤滑油。
4、設備檢修驗收
(1)設備檢修完畢,經(jīng)檢修施工單位或個人進行試車自檢,再由檢修施工單位內(nèi)部開展自檢,并向技術(shù)科報告檢修完畢,最后同主管部門組織專職綜合驗收小組進行驗收。嚴格執(zhí)行“三檢”(即工人自檢、互檢、專職綜合驗收)。
(2)專職綜合驗收,就是主管領導、專業(yè)技術(shù)人員、使用車間操作人員參加的綜合檢驗。
(3)專職綜合檢驗合格后,應填寫檢修驗收表,技術(shù)施工負責人及使用車間簽字認可,主管領導簽注結(jié)論意見,收歸資料室歸檔。
(4)經(jīng)專職綜合檢驗認定不合格的設備,檢修單位或個人必須積極返工,返工所耗時要賠償停產(chǎn)損失并納入責任單位的故障停機停產(chǎn)時間按生產(chǎn)管理考核細則考核。
(5)經(jīng)檢修的設備,投入使用后,至下輪檢修(一周)時間內(nèi)發(fā)生設備事故經(jīng)查屬檢修質(zhì)量問題,納入責任單位的故障停機停產(chǎn)時間按生產(chǎn)管理考核細則考核。造成設備事故等重大經(jīng)濟損失的按公司相應文件處理。
5、相關(guān)記錄
(1)檢修計劃。
(2)檢修驗收記錄表。
(3)檢修(大中修)總結(jié)。
【第11篇】化工檢修安全管理制度
1編制檢修計劃方案
1.1編制檢修任務計劃方案和安全措施
1.1.1檢修方案內(nèi)容有:檢修項目名稱、參加檢修工種和人數(shù)、檢修方法、步驟和安全防護措施等。
1.1.2檢修方案必須做到項目齊全、內(nèi)容詳細、任務具體、責任明確、措施有力、方法科學。
1.1.4檢修方案中的安全防護措施應報公司安全管理部門及分管副總備案。
1.2編制檢修方案的程序
1.2.1停工大修,由檢修車間、生產(chǎn)處、設備科共同編制檢修任務計劃方案或檢修任務書報請公司批準。
1.2.2中修和一般檢修,由車間編制檢修任務計劃方案,報請設備部門審核批準,下達后實行。
1.2.3車間日常維修,由車間設備管理員或工段長(班組長)編制維修計劃方案,經(jīng)車間主任批準后執(zhí)行。
2檢修組織與管理
2.1大檢修應成立檢修領導小組(或檢修指揮組),公司分管副總經(jīng)理任總指揮兼安全總負責人,由參加檢修項目的有關(guān)車間部門參加組成。
2.2一切檢修項目均應在檢修前辦理《檢修任務書》,明確各檢修項目負責人,履行檢修項目的審批手續(xù)。檢修任務書由設備管理部門負責管理。
2.3項目檢修負責人對分管檢修項目工作實行統(tǒng)一指揮、調(diào)度,確保檢修過程的安全。
2.4大檢修現(xiàn)場的每個區(qū)域由檢修項目負責人和車間部門領導對檢修安全負責,并指定區(qū)域現(xiàn)場專職安全員。
2.5檢修項目負責人必須親自組織有關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)場按檢修任務要求向檢修人員進行任務交底、技術(shù)交底和安全交底,同時落實檢修安全措施。
2.6公司生產(chǎn)、調(diào)度、設備、安全管理部門等有專人在大檢修現(xiàn)場,檢查、督促檢修過程的安全作業(yè)情況。
3檢修準備
3.1生產(chǎn)車間部門要為檢修項目負責單位、部門創(chuàng)造可靠的安全檢修條件,做好檢修項目的各項準備工作和設備處理方案,落實好安全措施。
3.2參加檢修項目的單位、車間部門沒有按規(guī)程辦理、辦完檢修手續(xù),不得任意拆卸設備、管道等。
3.3根據(jù)檢修任務的規(guī)定安全措施應認真逐項落實,不準隨意改動,如執(zhí)行有問題必須經(jīng)總指揮批準。
3.4對檢修使用的工具、設備應進行詳細檢查,保證安全可靠。
3.5檢修傳動設備、傳動設備上的電氣設備,必須切斷電源(拔掉電源熔斷器),并經(jīng)兩次起動復查證明無誤后,在電源開關(guān)處掛上禁止啟動牌或上安全鎖卡。
3.6檢修單位要檢查動火安全作業(yè)證、設備內(nèi)安全作業(yè)證、高處安全作業(yè)證和電氣工作票的審批內(nèi)容和落實情況。
3.7檢修單位應檢查檢修過程中需用防護器具、消防器材準備情況。
4檢修安全
4.1安全員在檢修中應掌握的重要關(guān)鍵是:
4.1.1電源設備管線是否有效切斷。
4.1.2盲板是否按流程順序抽、堵,有無遺漏或差錯。
4.1.3設備內(nèi)清洗和置換是否符合規(guī)定要求,有無死角或漏項。
4.1.4安全防護措施(滅火器、安全帽、防護用具、安全警告牌、現(xiàn)場水源等)是否逐項落實。
4.1.5檢查、督促檢修過程是否按有關(guān)規(guī)程辦理作業(yè)證。
4.2檢修人員在檢修中應掌握的重要關(guān):
4.2.1一切檢修應嚴格執(zhí)行公司檢修安全技術(shù)規(guī)程,檢修人員要認真遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的各項規(guī)定。
4.2.2檢修人員要認真檢查有關(guān)作業(yè)證(動火安全作業(yè)證、高處安全作業(yè)證、設備內(nèi)安全作業(yè)證等),在手續(xù)齊全、審批內(nèi)容明確、安全措施落實的情況下方可施工。
4.2.3檢修人員從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護器具,以備應急之用。
4.3檢修前,檢修項目負責人應詳細檢查并確認工藝處理合格、盲板加堵正確等情況。每次作業(yè)前,按要求對現(xiàn)場進行詳細的檢查,符合規(guī)定要求后方可進行作業(yè)。
4.4易燃易爆區(qū)域的檢修作業(yè),要使用防爆器具、器械,或采用其它防爆措施,嚴格防范產(chǎn)生火花。
4.5檢修區(qū)域內(nèi),由公司交通管理部門對各種機動車輛實行嚴格管理。
4.6凡是機動傳動設備檢修,必須有效切斷電源,懸掛“禁止合閘”警告牌。設備、容器、管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門上掛設“禁止啟動”警告牌。
4.7檢修臨時行燈必須采用安全電壓。
5焊接作業(yè)
5.1從事動火作業(yè),嚴格按公司《廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程》(ah02/01)的規(guī)定作業(yè),同時辦理《動火安全作業(yè)證》,落實安全措施,經(jīng)批準后方可作業(yè)。
5.2氧—乙炔焰焊割作業(yè)安全必須做到:
5.2.1焊接作業(yè)工具符合質(zhì)量標準,焊炬、控制閥要嚴密可靠,氧氣減壓器要靈敏有效,氣體軟管耐壓合格、無破損。
5.2.2氧氣鋼瓶、溶解乙炔氣鋼瓶不得靠近熱源、禁止倒置,溶解乙炔氣鋼瓶不得臥放,鋼瓶內(nèi)氣體用完后必須留有余壓。
5.2.3中壓乙炔發(fā)生器的安全附件要靈敏可靠。
5.2.4乙炔氣瓶和氧氣瓶之間應有足夠的安全距離(≥5米),與明火點應保持10米以上的距離。
5.2.5高壓電源線及管線下禁止放置乙炔氣瓶和溶解乙炔氣鋼瓶。
5.3電弧焊割必須做到:
5.3.1電焊機要設立獨立的電源開關(guān)。
5.3.2電焊機二次線圈及外殼必須妥善地或接零逐行保護,其接地電阻不大于4歐姆。
5.3.3一次線路與二次線路絕緣良好,易辨認。
5.3.4在特殊環(huán)境和條件下進行焊接(電、氣焊)作業(yè)時,要采取相應的安全措施。
5.4焊工在操作中要遵守焊工安全操作規(guī)程。
5.5在多人作業(yè)或交叉作業(yè)場所從事電焊作業(yè)要設有防護遮板,以防止電弧光刺傷他人眼睛。
6設備檢修
6.1設備檢修必須嚴格執(zhí)行公司《設備檢修作業(yè)安全規(guī)程》(ah02/08),同時按要求辦理《設備檢修安全作業(yè)證》。
6.2辦理《設備檢修安全作業(yè)證》要認真詳細填寫工程地點、日期、檢修內(nèi)容等,不得漏項。
6.3交出設備的生產(chǎn)車間必須按要求填寫交出設備的安全處理方案,并認真落實安全措施。
7設備內(nèi)作業(yè)
設備內(nèi)作業(yè)必須嚴格遵守公司《廠區(qū)設備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程》(ah02/02)的有關(guān)規(guī)定,并按規(guī)定辦理《設備內(nèi)安全作業(yè)證》,經(jīng)取樣分析有毒、有害物質(zhì)濃度,氧含量,檢驗合格后方可進入設備作業(yè)。
8盲板抽堵作業(yè)
抽加盲板作業(yè)必須嚴格遵守公司《廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程》(ah02/03)的有關(guān)規(guī)定,同時按要求辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》。要指定專人負責抽加盲板工作,指定專人負責監(jiān)護,防止因誤加盲板造成事故。
9高處作業(yè)
高處作業(yè)人員必須嚴格遵守公司《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》(ah02/04)的有關(guān)規(guī)定,按要求辦理《高處安全作業(yè)證》,做到專人負責,專人監(jiān)護。
10吊裝作業(yè)
起重吊裝必須遵守公司的《廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程》(ah02/05)的有關(guān)規(guī)定,編制吊裝方案,經(jīng)施項目負責部門和安全技術(shù)等部門審查,公司分管副總經(jīng)理或總工程師批準后方可實施。
11檢修竣工驗收
11.1檢修完畢后必須做好安全檢查:
11.1.1檢查工具、器材等防止遺留在設備或管道內(nèi)。
11.1.2因檢修需要而設置的盲板、柵欄等拆除。盲板抽去,閥門靈活,電氣儀表復位。
11.1.3一切安全設施恢復正常狀態(tài)。
11.1.4按規(guī)定進行水壓或氣密性試驗,做好記錄備查。
11.1.5工完料盡場地清,正確堆放材料和工具,保持道路暢通。
11.2試車正常,由設備、檢修車間部門與生產(chǎn)車間部門共同驗收合格并進行交接,辦理交接手續(xù)。生產(chǎn)車間準備正常生產(chǎn)運行。
