制度包括哪些內(nèi)容
工作制度通常包括以下幾個核心部分：
1. 組織架構(gòu)：明確各部門和崗位的設(shè)置，以及相互之間的關(guān)系。
2. 工作職責(zé)：詳細描述每個職位的主要任務(wù)和工作內(nèi)容。
3. 工作流程：定義業(yè)務(wù)處理的具體步驟和順序。
4. 時間管理：規(guī)定工作時間、休息時間和假期安排。
5. 安全規(guī)定：涵蓋設(shè)備操作、事故預(yù)防及應(yīng)急措施。
6. 考核評估：設(shè)立績效指標，用于定期評估員工工作。
7. 培訓(xùn)與發(fā)展：規(guī)定員工的培訓(xùn)機會和職業(yè)發(fā)展路徑。
8. 紀律處分：設(shè)定違反制度的處罰措施。
注意事項
制定工作制度時，應(yīng)注意以下幾點：
1. 明確性和可行性：制度應(yīng)清晰易懂，避免含糊不清，同時要考慮實際操作的可行性。
2. 公正公平：制度應(yīng)適用于所有員工，避免偏袒或歧視。
3. 可調(diào)整性：隨著組織的發(fā)展，制度需適時更新和完善。
4. 法規(guī)符合性：確保制度符合國家相關(guān)法律法規(guī)。
5. 溝通與反饋：在制定過程中，應(yīng)聽取員工意見，確保制度被理解和接受。
制度格式
工作制度的格式通常包含以下部分：
1. 制度名稱：明確制度的主題。
2. 目的和適用范圍：闡述制度的目標和適用對象。
3. 主體內(nèi)容：詳述各項規(guī)定和操作流程。
4. 附則：包括修訂記錄、解釋權(quán)歸屬等。
5. 簽發(fā)日期和簽發(fā)人：注明制度生效的日期和負責(zé)人。
在實施工作制度時，管理層應(yīng)持續(xù)監(jiān)督其執(zhí)行情況，及時解決出現(xiàn)的問題，確保制度的有效執(zhí)行，從而為企業(yè)的安全和效率提供有力保障。通過嚴謹?shù)墓ぷ髦贫龋覀兛梢詷?gòu)建一個有序、高效的工作環(huán)境，促進團隊的和諧協(xié)作，實現(xiàn)企業(yè)目標。
起重設(shè)備安全檢查確認工作制度范文
第1篇 起重設(shè)備安全檢查確認工作制度
一、檢查設(shè)備是否經(jīng)勞動部門指定的單位驗收合格。
二、檢查起重作業(yè)區(qū)域是否設(shè)置了警戒線或明顯的安全標志。
三、檢查起重設(shè)備是否完好,動力設(shè)備絕緣是否良好,接地是否正確、可靠。
四、檢查鋼絲繩磨損斷絲、腐蝕、變形等情況,是否符合有關(guān)標準規(guī)定的要求。
五、檢查滑輪、吊夾具等是否有裂紋、缺損、磨損、變形等情況。
六、檢查起重設(shè)備的安全裝置是否齊全完好。
七、檢查起重設(shè)備的輔助安全設(shè)施是否完好。
八、檢查是否有超重現(xiàn)象。
九、對以上各條件進行確認無誤后方可進行工作。
第2篇 起重設(shè)備安全檢查確認制度
一、檢查設(shè)備是否經(jīng)勞動部門指定的單位驗收合格。
二、檢查起重作業(yè)區(qū)域是否設(shè)置了警戒線或明顯的安全標志。
三、檢查起重設(shè)備是否完好，動力設(shè)備絕緣是否良好，接地是否正確、可靠。
四、檢查鋼絲繩磨損斷絲、腐蝕、變形等情況，是否符合有關(guān)標準規(guī)定的要求。
五、檢查滑輪、吊夾具等是否有裂紋、缺損、磨損、變形等情況。
六、檢查起重設(shè)備的安全裝置是否齊全完好。
七、檢查起重設(shè)備的輔助安全設(shè)施是否完好。
八、檢查是否有超重現(xiàn)象。
九、對以上各條件進行確認無誤后方可進行工作。
第3篇 建設(shè)起重設(shè)備管理制度
建設(shè)集團起重設(shè)備管理制度
一、起重機械應(yīng)由使用單位的設(shè)備部門負責(zé)管理,列入設(shè)備考核范圍,指定專人負責(zé),逐臺建立設(shè)備登記卡,根據(jù)本單位設(shè)備情況制訂起重機械的定期檢查規(guī)定。
二、對新安裝、改裝、大修、起重機械的安全技術(shù)標準,必須符合gb3811-83《起重機設(shè)計規(guī)范》等規(guī)定,提出技術(shù)資料,經(jīng)單位有關(guān)部門進行聯(lián)合驗收合格后,方能使用。起重機械的技術(shù)參數(shù)和電氣控制系統(tǒng)都不得任意修改,確需修改時,一定要事先提出設(shè)計方案,并經(jīng)有關(guān)部門和主管部門批準后方可使用。
三、起重機械要裝置必要的安全裝置和勞動保護設(shè)施,如制動器、卷揚器限制、行程限制器、安全夾軌鉗、重量限制器、力矩限制器、緊急開關(guān)、安全門聯(lián)鎖、安全通道、安全電壓保護性接地或接零、安全信號、安全防雷、安全防護、安全保險等裝置。
四、應(yīng)當(dāng)建立和健全關(guān)于起重機械設(shè)備的登記維修保養(yǎng),定期檢驗、安全操作規(guī)程和交接班等制度,并教育有關(guān)人員認真執(zhí)行。
五、應(yīng)根據(jù)使用情況,規(guī)定一年或兩年作一次技術(shù)檢驗。檢驗時,應(yīng)當(dāng)檢查金屬構(gòu)架各種動力設(shè)備、傳動機構(gòu)、電氣設(shè)備、安全裝置、制動器、鋼絲繩鏈條、吊鉤鏈銷和緊固件是否完好,安裝得是否妥當(dāng)和磨損程度等情況,并且對起重機械作靜負荷試驗和動負荷試驗。
六、對裝拆時必須嚴格遵守國家頒布的gb4387-84《廠內(nèi)運輸安全規(guī)程》和1956年勞動部發(fā)布《裝卸、搬運勞動作業(yè)條件的規(guī)定》等規(guī)定,裝拆時經(jīng)有關(guān)部門審批同意后方可進行,在安裝、拆卸過程由管理部門安全員監(jiān)督和專人指揮下進行,要設(shè)置安全警戒線,安裝后,經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后方可使用。
浙江ff建設(shè)集團有限公司
第4篇 起重設(shè)備安全管理制度范本
起重設(shè)備安裝管理制度
1.起重機械安裝必須選擇持有建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的起重機械安裝資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證的單位。
2.安裝單位安裝前應(yīng)具備的資料和手續(xù);1)安裝單位的資質(zhì)證、安裝人員的資格證;2)安裝方案、安全保證措施;3)安裝合同協(xié)議書及各方的安全責(zé)任;4)應(yīng)急救援預(yù)案。
3.安裝單位在安裝起重機械前,安裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線,劃出警戒區(qū),由專人進行監(jiān)護。安裝單位應(yīng)當(dāng)在設(shè)備投入使用前將有關(guān)安裝工程資料移交使用單位,使用單位應(yīng)將其存入工程項目安全技術(shù)資料檔案中。
4.驗收和定期檢驗。起重機械安裝結(jié)束后,安裝單位應(yīng)按照安全技術(shù)規(guī)范及技術(shù)說明書的有關(guān)要求對起重機械進行自檢和調(diào)試,自檢合格后申請?zhí)胤N設(shè)備監(jiān)督管理部門核準的檢驗檢測機構(gòu)進行驗收檢驗,未檢驗和檢驗不合格的起重機械不得投入使用。起重機械實行定期檢驗制度,其周期為兩年。包括新設(shè)備首次啟用;經(jīng)大修、改造的;若遇可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害或者發(fā)生重大機械事故,以及停止使用一年以上再次使用的起重機械,應(yīng)在驗收檢驗合格后方可使用。
起重設(shè)備使用管理制度
1.使用單位應(yīng)當(dāng)嚴格執(zhí)行建筑安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)及標準規(guī)范,不得將未經(jīng)安全認證和存在安全隱患的設(shè)備投入使用;自行購置的起重機械應(yīng)建立安全技術(shù)檔案,首次安裝投入使用前,必須經(jīng)檢驗機構(gòu)檢驗合格。
2.使用中要加強管理,明確責(zé)任人,認真落實安全使用制度和日常維護保養(yǎng)制度,嚴禁設(shè)備帶故障運行。
3.起重機械的安裝、操作、拆除等工作都必須取得主管部門相應(yīng)的資格的單位和人員完成,禁止無證人員操作。
起重設(shè)備運行管理制度
1操作人員的管理
操作人員在上崗前要對所使用的起重機械的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)性能、安全操作規(guī)程、保養(yǎng)維修制度等相關(guān)知識和國家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、標準進行學(xué)習(xí)掌握。經(jīng)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)取得理論知識和實際操作技能兩個方面考核,合格后,方能上崗操作。
2起重機械的“三定”管理
“三定”管理是指定人、定機、定崗制度。起重機械的“三定”制度首先是制度的制定和制度形式的確定,其中定人、定機是基礎(chǔ)。要求人人有崗有責(zé),起重機臺臺有人操作管理:“定崗”責(zé)任是保證。
3定期檢查維護管理
起重機械使用單位要經(jīng)常對在用的起重機械進行檢查維保,并制訂一項定期檢查管理制度,包括日檢、周檢、月檢、年檢,對起重機進行動態(tài)監(jiān)測,有異常情況隨時發(fā)現(xiàn),及時處理,從而保障起重機械安全運行。
(1)日檢。
由起重工負責(zé)作業(yè)的例行保養(yǎng)項目,主要內(nèi)容為清潔衛(wèi)生,潤滑傳動部位,調(diào)整和緊固工作。通過運行測試安全裝置靈敏可靠性,監(jiān)聽運行中有無異常聲音。
(2)周檢。
由維修工和起重工共同進行,除日檢項目外,主要內(nèi)容是外觀檢查,檢查吊鉤、取物裝置、鋼絲繩等使用的安全狀態(tài)、制動器、離合器、緊急報警裝置的靈敏、可靠性,通過運行觀測傳動部件有無異常響聲,及過熱現(xiàn)象。
(3)月檢。
由設(shè)備安全管理部門組織檢查、同使用部門有關(guān)人員共同進行,除周檢內(nèi)容外,主要對起重機械的動力系統(tǒng)、起升機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、運行機構(gòu)、液壓系統(tǒng)進行狀態(tài)檢測,更換磨損、變形、裂紋、腐蝕的零部件,對電氣控制系統(tǒng),檢查饋電裝置、控制器、過載保護、安全保護裝置是否可靠。通過測試運行檢查起重機械的泄漏、壓力、溫度、振動、噪聲等原因引起的故障征兆。經(jīng)觀測對起重機的結(jié)構(gòu)、支承、傳動部位進行狀態(tài)下主觀檢測,了解掌握起重機整機技術(shù)狀態(tài),檢查確定異?，F(xiàn)象的故障源。
(4)年檢。
由單位領(lǐng)導(dǎo)組織設(shè)備安全管理部門挑頭,同有關(guān)部門共同進行,除月檢項目外,主要對起重機械進行技術(shù)參數(shù)檢測,可靠性試驗,通過檢測儀器,對起重機械,各工作機構(gòu)運動部件的磨損、金屬結(jié)構(gòu)的焊縫、測試探傷,通過安全裝置及部件的試驗,對起重設(shè)備運行技術(shù)狀況進行評價,安排大修、改造、更新。
第5篇 起重設(shè)備、機具安全管理制度
1目的：
為確保起重機器、小型機械、工器具使用安全，防止各類事故發(fā)生，特制定本制度。
2 適用范圍：
本規(guī)定適用于風(fēng)電場范圍內(nèi)的起重機器小型機械、工器具及起重吊具安全管理制度。
3 引用標準：
《電業(yè)安全工作規(guī)程》
4內(nèi)容
4.1職責(zé)：
4.1.1風(fēng)電場專業(yè)庫房管理員負責(zé)起重機器、小型機械、工器具使用安全的管理，安全員負責(zé)建立起重機器、小型機械、工器具使用安全的管理臺帳和檔案記錄。
4.1.2風(fēng)電場專業(yè)庫房管理員負責(zé)對起重機器、小型機械、工器具進行統(tǒng)一標識，定期進行外觀檢查（時間間隔不超過30天）和發(fā)放前的檢查，并確認是否完好。
4.1.3借用人應(yīng)在起重機器、小型機械、工器具出庫前進行外觀檢查，并確認該工器具完好可用。
4.1.4風(fēng)電場安全員負責(zé)對起重機器、小型機械、工器具的定期檢驗工作（時間間隔不超過6-12個月）。
4.1.5風(fēng)電場專業(yè)人員負責(zé)起重機器、小型機械、工器具的維修工作，不能維修的交安全員統(tǒng)一聯(lián)系外部維修單位進行維修或更換。
4.1.6風(fēng)電場安全員負責(zé)監(jiān)督起重機器、小型機械、工器具檢測、檢驗工作，專業(yè)庫房管理員負責(zé)起重機器、小型機械、工器具的保管、檢查和維修等工作。
4.1.7按公司計劃統(tǒng)一采購、管理和大修；由租借部門負責(zé)租借和管理，保證起重機械 、小型機械的性能完好，各租借部門負責(zé)使用、維護、修理、檢查、安全部門監(jiān)督指導(dǎo)。
4.1.8在2000元以下的小型工器具，起重作業(yè)工器具、吊具由物質(zhì)部門按公司計劃統(tǒng)一采購、管理、租借或發(fā)放。
4.1.9起重機械 、小型機械由物質(zhì)部門供應(yīng)，安全部門負責(zé)進行檢查，驗收、報廢工作，必要時邀請同級技術(shù)、質(zhì)檢部門參加驗收。
4.1.10安全監(jiān)督部門負責(zé)對小型機械工器具、吊具生產(chǎn)廠家、供應(yīng)商的選擇、評審和監(jiān)督檢查工作。
4.2定義；
a.小型機械是指施工班組獨立使用的除施工設(shè)備以外的施工機械。安裝小型機械，坡口機、套絲機、往復(fù)機、彎管機、切割機、太鉆、砂輪機等
b. 小型機具是價值在2000元以下，能獨立發(fā)揮作用的需動力或無需動力的機器、工具。
c.起重作業(yè)工器具，吊具是指起重繩索、索具、吊帶、吊具起重鉗、卸扣、吊鉤、吊環(huán)、鋼絲繩夾、起重滑車、各種倒鏈（平拉葫蘆、千斤頂）等。
e. 起重機(crane)屬于起重機械的一種，是一種作循環(huán)、間歇運動的機械。一個工作循環(huán)包括：取物裝置 從取物地把物品提起，然后水平移動到指定地點降下物品，接著進行反向運動，使取物裝置返回原位，以便進行下一次循環(huán)。
f.起重機械由起升機構(gòu)(使物品上下運動)、運行機構(gòu)(使起重機械移動)、變幅機構(gòu)和回轉(zhuǎn)機構(gòu)(使物品作水平移動)，再加上金屬機構(gòu)，動力裝置，操縱控制及必要的輔助裝置組合而成
4.3采購要求；
a.物質(zhì)供應(yīng)部門必在國家定點正規(guī)生產(chǎn)廠家單位或信譽較好的供應(yīng)商采購，具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證，合格的小型機械，工器具和零件在同等價格以上優(yōu)先考慮。
b.起重作業(yè)工器具的采購必須是經(jīng)公司有關(guān)避免確定的廠家。
4.4機具使用要求;
a.機具應(yīng)由了解其性能并能夠熟悉操作知識的人員操作。
b.機具的轉(zhuǎn)到部分及牙口、刃口等尖銳部分應(yīng)裝設(shè)防護罩或遮攔，轉(zhuǎn)動部分應(yīng)保持潤滑。
c.機具的壓力表、電流表、壓力表、溫度計、流量計等檢測儀表，以及制動器、限制器、安全閥等安全裝置，必須齊全、完好。凡安全防護裝置不全或已損壞的應(yīng)停用，安全防護裝置完全閥等安全裝置，必須齊全、完好。凡安全防護裝置不全或已損壞的應(yīng)停用，安全防護裝置恢復(fù)完善后方可使用。
d.機具使用前必須進行檢查，嚴禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的機具。5.機具應(yīng)按其出廠說明書和名牌的規(guī)定使用。必須超名牌使用時，應(yīng)經(jīng)核算，采取措施并經(jīng)試驗確認安全可靠經(jīng)技術(shù)負責(zé)人批準后方可使用。
e.電動工具必須接地良好，并安裝漏電保護器。
f.機械操作人，在機械運轉(zhuǎn)中，不得打鬧、閑談、吃臨食、不得酒后開機，不得擅自離開工作崗位，隨時注意和檢查機械各部分運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時停機處理。如發(fā)現(xiàn)機械存在影響安全方面的缺陷并不能立即排除時，應(yīng)立即報告，推延不報或硬性使用的，操作者應(yīng)為事故負責(zé)；有關(guān)專業(yè)接到報告后妥善處理，否者操作人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
g.每臺小型機械、工器具應(yīng)在醒目位子貼掛簡明的安全操作規(guī)程，說明主要操作規(guī)程和安全注意事項及負責(zé)人。
h.小型起重工器具、吊具：1.一般鋼絲繩應(yīng)符合gs1102的規(guī)定并有產(chǎn)品檢驗合格證。2.鋼絲繩應(yīng)防止打結(jié)或扭曲；切斷鋼絲繩應(yīng)防止繩股散開的措施；鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤滑狀態(tài)。潤滑劑應(yīng)符合該繩的要求并不影響外觀檢查；鋼絲繩每年浸油一次。3.鋼絲繩不得直接套掛連接，應(yīng)按規(guī)程、規(guī)定連接。4. 鋼絲繩不得直接套掛連接，其許可應(yīng)力不得大于0.98kn/cm2，用作綁扎繩時，允許用應(yīng)力應(yīng)減低50%。5.卸扣的使用不得橫向受力，卸扣的銷子不得扣在活動性較大的鎖具內(nèi)。不得使卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處，必要時應(yīng)加襯墊并使用加大規(guī)格的卸扣。
4.5滑車：
a滑車應(yīng)按名牌規(guī)定的允許的載荷使用。如無名牌、則應(yīng)經(jīng)計算和試驗后方可使用。
b.滑車使用前應(yīng)進行檢查。如發(fā)現(xiàn)吊鉤磨損達到原尺寸的10%，槽地磨損3mm以上，以及有裂紋、輪緣破損等情況著，不得使用。
c.在受力方向變化較大的場合和高處作業(yè)時，應(yīng)采取吊環(huán)式滑車；如采用吊鉤式滑車，必須對吊鉤采取保險措施。
d.使用開門式滑車時，必須將開門得鉤環(huán)鎖緊。
4.6起重機器機具管理制度:
a.起重設(shè)備只限于熟悉使用方法并經(jīng)考試合格的人員員使用.起重機械和起重工具的工作負荷,不準超過銘牌規(guī)定。
b.起吊,搬運大型或精密試驗設(shè)備(試品)應(yīng)事先制定安全技術(shù)措施,由有經(jīng)驗的專人負責(zé)領(lǐng)導(dǎo)進行,參加工作的人員應(yīng)熟悉起吊搬運方案和安全措施.起吊搬運時只能由1人指揮.
c.各式起重機的技術(shù)檢查,每年至少1次.應(yīng)檢查有無保險裝置,聯(lián)鎖裝置和防護裝置是否完好;檢查繩索,鏈條,吊鉤,齒輪和傳運裝置的狀況與磨損程度和固定物狀況;對電力傳動的起重機,還應(yīng)檢查接地狀況。
d.起吊工作開始前,應(yīng)由工作負責(zé)人或指定專人檢查工具,機具及繩索質(zhì)量是否良好,起重機械的載荷,制動,限位,聯(lián)鎖及保護等安全裝置必須靈活可靠,不符合要求者嚴禁使用。
e.起重物品必須綁牢,吊鉤鋼絲繩應(yīng)垂直掛在物品的重心上.禁止使用吊鉤斜著拖吊重物.起吊重物稍一離地,就須再檢查懸吊及捆綁情況,確認可靠后方準繼續(xù)起吊。
f.工作人員不得隨起吊物升降.起重機正在吊物時,任何人不準在吊物下停留或行走,起重現(xiàn)場作業(yè)人員,必須戴安全帽。
4.7檢查、維護、試驗：
a. 起重機械、小型機械、工器具及起重工器具、吊具應(yīng)有專人進行檢查、維護、試驗、并應(yīng)隨機掛貼安全操作牌。
b.應(yīng)有專人負責(zé)保管，定期進行維護保養(yǎng)和堅定。修復(fù)后的起重機械 、機具應(yīng)經(jīng)試轉(zhuǎn)鑒定合格后方可使用。
c.維修、調(diào)整必須在停機后進行。
d.待修與完好的起重機械 、小型機械、工器具必須存在干燥、無害氣體和腐蝕性化學(xué)品場所并用標簽或色標加以區(qū)別。
4.8下列情況必須報廢：a.以檢查、試驗及修理后起不到使用要求的。b.修理費用已超過重新采購和制造價格。
第6篇 含起重機械、壓力容器特種設(shè)備安全管理制度
一、特種設(shè)備崗位職責(zé):
(二)、車間設(shè)備主任及設(shè)備管理人員職責(zé)。
1、組織貫徹執(zhí)行上級部門關(guān)于特種設(shè)備管理方面的法律法規(guī)和操作規(guī)程。
2、全面負責(zé)車間特種設(shè)備使用管理工作。
3、建立車間特種設(shè)備管理體系,制定規(guī)章制度,并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況。
4、制定特種設(shè)備定期檢驗計劃和修理改造方案,并督促檢查其執(zhí)行情況。
5、經(jīng)常深入現(xiàn)場,查看特種設(shè)備使用狀況。
6、組織特種設(shè)備事故調(diào)查分析,找出原因,制定防范措施。
7、組織做好特種設(shè)備使用管理基礎(chǔ)工作,建立特種設(shè)備技術(shù)檔案。
8、抓好操作人員、檢修人員的安全教育,培訓(xùn)和考核工作,提高操作人員、檢修人員的技術(shù)素質(zhì)。
(二)、車間操作人員職責(zé)。[找材料到文秘114 wenmi114.com-wenmi114.com-網(wǎng)上服務(wù)最好的文秘資料站點]
1、認真執(zhí)行特種設(shè)備操作規(guī)程、安全管理制度。
2、精心操作,防止超溫、超壓、超載運行,如實填寫運行記錄。
3、健全安全生產(chǎn),經(jīng)常檢查安全附件的靈活性和可靠性。
4、按時定點,定線巡回檢查。
5、認真做好特種設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。
6、堅守崗位不得擅自離崗、脫崗,不做與崗位無關(guān)的事情。
7、努力學(xué)習(xí)操作技術(shù)和安全知識,不斷提高操作水平。
8、操作人員必須持有相應(yīng)的特種設(shè)備操作證才能上崗。
二、特種設(shè)備維護保養(yǎng)制度。
1、特種設(shè)備的維護與保養(yǎng)必須做到正確使用,精心維護和堅持日常保養(yǎng)。
2、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,操作人員不得擅自拆除和損壞特種設(shè)備安全附件。
3、操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即查明原因,采取有效的處理措施并及時匯報設(shè)備主管。
4、認真執(zhí)行巡回檢查,及時填寫操作記錄,嚴格執(zhí)行交接班制度。
5、保持特種設(shè)備整潔和周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生。
6、開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”活動,實行日常維護和日常保養(yǎng)的雙包責(zé)任制。
三、特種設(shè)備事故報告制度。
(一)特種設(shè)備發(fā)生事故時,必須按國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》進行處理。
(二)特種事故發(fā)生后,應(yīng)立即向上級部門上報,按《特種設(shè)備事故應(yīng)急救援預(yù)案》開展救援,嚴格保護事故現(xiàn)場,采取措施搶救傷員和防止事故擴大。
(三)事故報告應(yīng)包括以下內(nèi)容。
1、事故發(fā)生單位、聯(lián)系人、聯(lián)系電話。
2、事故發(fā)生地點。
3、事故發(fā)生時間。
4、事故設(shè)備名稱。
5、事故類別。
6、人員傷亡、經(jīng)濟損失以及事故概況。
四、特種設(shè)備安全操作規(guī)程。
(一)橋式起重機安全操作規(guī)程。
1、在下列情況下,操作人員應(yīng)發(fā)生警告信號。
(1)起重機啟動后即將開動前。
(2)在起吊、下降吊物時。(汽機房橋式起重機)。
(3)吊物在吊運中接近地面工作人員時。
(4)起重機在吊運通道上方吊物運行時。(汽機房橋式起重機)。
(5)起重機在吊運過程中設(shè)備發(fā)生故障時。
2、不準用限位器作為斷電停車手段。
3、嚴禁吊運的貨物從人頭上方通過或停留,應(yīng)使吊沿吊運安全通道移動。
4、起重機司機要做到“十不吊”。
(1)指揮信號不明確或違章指揮不吊。
(2)超載不吊。
(3)工件或吊物捆綁不牢不吊。
(4)吊物上面有人不吊。
(5)安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效不吊。
(6)工具埋在地下與地面建筑物或設(shè)備有鉤掛不吊。
(7)光線陰暗視線不佳不吊。
(8)菱角物件無防切割措施不吊。
(9)斜拉歪線工件不吊。
(10)危險物品(如氧氣瓶、乙炔瓶)不吊。
7、起重機完畢后,應(yīng)遵守的規(guī)則。
(1)應(yīng)將吊鉤升至接近上極限位置的高度,不準吊掛吊具、吊物(汽機房起重機)。
(2)應(yīng)將抓斗放在地面上,不得在空中懸吊。(渣池起重機)
(3)將起重機小車停放在主梁遠離大車沿觸線的一端,不得置于跨中部位,大車應(yīng)開到固定停放位置。
(4)所有控制品應(yīng)回零位,將緊急開關(guān)斷開,拉下保護柜刀閘。關(guān)閉操作室門后下車。
(5)露天工作的起重機大、小車,特別是大車,應(yīng)采取措施固定牢靠,以防被大風(fēng)吹跑。
(6)操作工下班時,應(yīng)對起重機進行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在操作本上。
(二)壓力容器安全操作規(guī)程。
(1)認真執(zhí)行壓力容器操作規(guī)程。
(2)加強對壓力容器的巡回檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時報告。
(3)加強壓力容器的日常維護和保養(yǎng),對安全保護裝置定期檢查和效驗,做好記錄。
(4)定期安排每年一次的壓力容器檢驗工作。
(5)不準帶壓對承壓部件進行焊接,捻縫、緊螺絲等工作。
(6)壓力容器檢修時,應(yīng)按要求做好壓力容器的泄壓、與系統(tǒng)隔絕工作。
第7篇 起重設(shè)備管理制度
第一條：各種起重機應(yīng)裝設(shè)，標明機械性能的指示牌，并根據(jù)需要安設(shè)卷揚限制器，載荷控制器，聯(lián)鎖開關(guān)等裝置，軌道式起重機應(yīng)安置行走限位器及夾軌，使用前應(yīng)檢查試吊。
第二條：鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。
第三條：不得任意更改起重機的性能。
第四條：操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時應(yīng)暫停操作。
第五條：起吊時，起重物下不得有人停留和行走。
第六條：起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，平穩(wěn)，禁止突然制動和變換方向，起吊物件，應(yīng)高出障礙物０。５米以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。
第七條：物體起吊時，禁止在物件上站人。
第八條：建立建全起重機的維修保養(yǎng),定期檢查,安全操作制度,并教育有關(guān)人員認真執(zhí)行。
第九條：橋式起重機應(yīng)設(shè)專職司機駕駛,有專人負責(zé)掛鉤和指揮(需有操作證)。嚴禁無證駕駛及指揮。
第十條：起重機的工作地點要有足夠的照明設(shè)備和暢通的吊運通道。禁止吊物從人頭上方越過。
第十一條：起重機的明顯部位標明最大起重量,禁止超負荷使用。
第十二條:起重機工作時,禁止上下人員,不準從事檢修工作,禁止從一臺起重機跨越到另一臺起重機上去.除停車檢修外,禁止軌道上走人。
第8篇 機械設(shè)備管理責(zé)任人起重機械維護保養(yǎng)等管理制度
1、認真貫徹執(zhí)行上級有關(guān)部門頒發(fā)的各項機械設(shè)備管理規(guī)章制度、操作規(guī)程,負責(zé)檢查本項目施工中的執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施,落實整改。
2、協(xié)助分管經(jīng)理編制施工現(xiàn)場機械設(shè)備管理方案、規(guī)章制度。
3、配合有關(guān)部門做好特種作業(yè)人員的技術(shù)培訓(xùn)和考核、復(fù)審工作,對違反機械操作規(guī)程的作業(yè)人員提出處理竟見。
4、嚴格執(zhí)行公司的機械設(shè)備修理、保養(yǎng)、檢查制度,掌握現(xiàn)場機械設(shè)備的使用、維護及保養(yǎng)計劃的執(zhí)行情況,并積極解決其中存在的問題。
5、定期對現(xiàn)場機械設(shè)備實行安全運行檢查,切實做好隱患整改工作。
6、負責(zé)參與現(xiàn)場中小型機械的入場、安裝、檢測、驗收工作,并做詳細的文字記載。
7、監(jiān)督檢查機械作業(yè)人員的持證上崗工作,落實安全交底、安全檢查、交接班等系列管理制度,認真做好各項原始記錄。
8、積極協(xié)助處理現(xiàn)場機械事故,組織落實“三不放過”的措施。
第9篇 起重設(shè)備、電梯安全管理制度
起重設(shè)備、電梯的安全管理制度
1、簽訂起重設(shè)備、電梯訂貨、安裝、維護保養(yǎng)合同時,須遵照區(qū)技術(shù)監(jiān)督部門規(guī)定的有關(guān)安全要求。
2、新購的起重設(shè)備、電梯必須是取得國家有關(guān)許可證并在技術(shù)監(jiān)督部門備案的單位設(shè)計、生產(chǎn)的產(chǎn)品。起重設(shè)備、電梯銷售商須設(shè)立有(經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局備案認可的)維修保養(yǎng)點或正式委托保養(yǎng)點。
3、起重設(shè)備、電梯的使用必須取得技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的起重設(shè)備、電梯使用合格證。
4、工程部門辦理新安裝起重設(shè)備、電梯移交時,除應(yīng)交有關(guān)文件、說明書等資料以外,還須告訴接受部門有關(guān)起重設(shè)備、電梯的維修、檢測和年審等事宜。
5、負責(zé)管理起重設(shè)備、電梯的部門,要切實加強起重設(shè)備、電梯的管理、使用和維護、保養(yǎng)、年審等工作。發(fā)現(xiàn)隱患要立即消除,嚴禁帶病隱患運行。
6、確需聘請外單位人員安裝、維修、檢測起重設(shè)備、電梯時,被雇請的單位必須是技術(shù)監(jiān)督局安全認可的單位。
7、起重設(shè)備、電梯管理部門須將起重設(shè)備、電梯和維修、檢測、年審和運行情況等資料影印件副本報公司安全辦備案。
8、起重設(shè)備、電梯說明書中規(guī)定的安全注意事項要嚴格執(zhí)行,更不能超負荷運轉(zhuǎn)。
第10篇 施工起重機械設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度
塔機應(yīng)當(dāng)每天停機后對機械進行一次例行保養(yǎng),傳動部分應(yīng)有足夠的潤滑油,對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換。對機械的螺栓,特別是經(jīng)常振動的零件,如塔身連接螺栓應(yīng)經(jīng)常進行檢查是否松動,如有松動則必須及時擰緊或更換。
1:機械設(shè)備的維護和保養(yǎng)
1.1各機構(gòu)的制動器應(yīng)經(jīng)常進行檢查和調(diào)整,在摩擦面導(dǎo)上,不應(yīng)有污物存在,遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。
1.1減速箱、變速箱、外齒合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑油表中的要求進行。
1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象,如超過有關(guān)規(guī)定,必須立即更換。
1.4凡開式齒輪傳動必須有防護罩,行走開式齒輪因下部有外漏部分,因此要經(jīng)常檢查軌道的清潔,使沙粒泥土等不致進入齒輪而損壞齒輪。
1.5經(jīng)常檢查各部的連接情況,如有松動,應(yīng)予擰緊。塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查松緊度,(可采用旋轉(zhuǎn)臂架的方法去造成塔身受壓狀態(tài)),所有連接銷軸都必須有開口銷,并張開。
1.6經(jīng)常檢查各機運轉(zhuǎn)是否正常,有無噪音,如發(fā)現(xiàn)故障,必須及時排除。
2:液壓爬升系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)
2.1使用液壓油應(yīng)嚴格按潤滑表中的規(guī)定進行加油和換油,并清洗油箱內(nèi)部。
2.2溢流閥的壓力調(diào)整后,不得隨意變動,每次進行爬升之前,應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。
2.3應(yīng)經(jīng)常檢查各部管接頭是否緊固嚴密,不準有漏油現(xiàn)象。
2.4濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞,檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。
2.5油泵、油缸和控制閥,如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時檢修。
2.6總裝和大修后初次啟動油泵時,應(yīng)先檢查入口和出口是否接反,電動轉(zhuǎn)動方向是否正確,油壓是否正常,吸油管路是否漏氣,無誤后空載運行油缸幾次,排出油缸內(nèi)氣體后,再進行升降作業(yè)。
2.7在冬季起動時,要開開停停往復(fù)幾次,待油溫上升和控制閥靈活后,再正式使用。
3:金屬結(jié)構(gòu)的維護和保養(yǎng)
3.1在運輸中應(yīng)設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。
3.2在使用期間,必須定期檢修與保養(yǎng),以防銹蝕。
3.3經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓、焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動等情況。
3.4每隔1-2年 噴刷油漆一遍。
4:電氣系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)
4.1經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷,要及時包扎和更換已損壞的部分。
4.2遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車,排出故障后繼續(xù)運行,電機軸承潤滑要良好。
4.3各控制箱、配電箱等要經(jīng)常保持清潔,及時清掃電氣設(shè)備上的灰塵,并保持電氣設(shè)備干燥。
4.4各安全裝置的行程開關(guān)觸電開關(guān)動作必須可靠,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修復(fù)和更換,否則起重機嚴禁使用。
4.5每年搖測保護接地電阻兩次(春、秋),保證接地電阻不大于4ω.
4.6電機電刷,其接觸面要保持清潔,當(dāng)磨掉原電刷高度的2、3時,應(yīng)更換。
5: 塔機分級保養(yǎng)制度的規(guī)定
5.1日常保養(yǎng)(每班進行)
序號
項目
要求
1
檢查配電箱及電線
各接線頭,保險絲的接頭,如有移位、松動,應(yīng)緊固,電線破損處應(yīng)用絕緣帶包扎或更換新線。
2
檢查制動器
制動應(yīng)靈敏可靠,各連接部分不應(yīng)有斜卡現(xiàn)象,各緊固件無松動現(xiàn)象,電磁鐵的板面應(yīng)清潔,彈簧欄桿作用良好,制動閘瓦與制動輪的間隙不大于0.5-0.8mm,制動時,接觸應(yīng)均勻,接觸面積不得小于全面積的80%。
3
各部連接及鋼絲繩
各連接處不得松動,檢查鋼絲繩磨損,斷絲程度,斷股超過5%或名義直徑磨損超過5%均應(yīng)換繩。
4
潤滑工作
按潤滑表執(zhí)行。
5
安全裝置
檢查各限位裝置(高度、力矩、變幅)要有效可靠。
5.2一級保養(yǎng)(每工作50小時進行)
序號
項目
要求
1
檢查各鋼絲繩固定
檢查吊索的受力是否均勻,各繩扣是否松動。
2
檢查各傳動機構(gòu)
檢查各聯(lián)軸器,法蘭盤的固定螺栓是否松動,齒輪傳動合情況。
3
檢查減速器
是否缺油,及時補加或換油,是否有不正?，F(xiàn)象或噪音過大,溫升過高。
4
檢查連接螺栓
各連接螺栓要緊固,螺紋處要加鈣基潤滑脂。
5.3二級保養(yǎng)(每工作200小時進行)
序號
項目
要求
1
進行一級保養(yǎng)的全部工作。
2
檢查鋼結(jié)構(gòu)
各部件不應(yīng)有扭曲,變形、裂紋,各緊固件不應(yīng)有松動現(xiàn)象,制動器磨損情況,電磁鐵是否松動,各焊縫不應(yīng)有裂紋。
3
檢查制動器
清洗制動器的油污,檢查鉚釘有無松動過高現(xiàn)象,制動器磨損情況,電磁鐵是否松動、受潮發(fā)熱。
4
檢查各軸承
各軸承是否有損傷,是否缺油,應(yīng)更換損壞件,補加潤滑油。
5
檢查回轉(zhuǎn)支承潤滑
補加回轉(zhuǎn)支承中的潤滑脂。
5.4三級保養(yǎng)(每工作400小時)
序號
項目
要求
1
進行一、二級保養(yǎng)的全部工作。
2
清洗各減速器
放出舊齒輪油,清洗減速箱,檢查齒輪磨損情況,予以調(diào)整更換。
3
檢查各滑輪
檢查各部滑輪潤滑、磨損情況,清洗更換潤滑脂,更換損壞的齒輪。
4
檢查跑車
檢查滾輪潤滑磨損情況,更換潤滑脂,磨損嚴重的滾輪應(yīng)更換。
5
檢查回轉(zhuǎn)支承
檢查回轉(zhuǎn)支承運轉(zhuǎn)情況,更換潤滑脂。
6
整體檢查
更換或解決認為有必要予以解決的部件或構(gòu)件。
恩施州翔宇建設(shè)工程有限公司
怡嘉苑經(jīng)濟適用住房小區(qū)二標段(b棟)工程項目部
二○一○年十月二十日
第11篇 起重設(shè)備操作規(guī)范制度
無載荷情況下,接通電源、開動檢查各運轉(zhuǎn)機構(gòu)控制系統(tǒng)和安全裝置,均應(yīng)對靈敏準確;
1、開車前,必須提示或報警。操作中接近人時,亦應(yīng)提示或報警;
2、操作中,對緊急停車信號,無論何人發(fā)出,都應(yīng)立即執(zhí)行;
3、當(dāng)起重機上或其周圍確認無人時,才可以閉合主電源。如電源斷路裝置上加鎖或有標牌時,應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才可閉合主電源;
4、工作中突然斷電時,在重新工作前,應(yīng)檢查起重機動作是否都正常;
5、進行維護保養(yǎng)時,應(yīng)切斷主電源并掛上標志牌或加鎖。如有未消除的故障,應(yīng)通知當(dāng)班人員;
指揮物體翻轉(zhuǎn)時,應(yīng)使其重心平穩(wěn)變化。多人綁掛時,應(yīng)由一人負責(zé)指揮。
7、物品重量不清不準起吊,不準超過起重機額定載荷起重、不準吊拔埋置物及斜拉、斜吊物品;
8、結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷,如制動器、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞,鋼絲繩損傷達到報廢標準時,不準起吊;
9、捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動、重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊時,不準起吊;
10、作業(yè)地點昏暗,無法看清場地和被吊物時,不準起吊;
11、起重機(包括葫蘆)嚴禁載人作業(yè),重物下嚴禁站人,吊重運行時不得從有人的上方通過;
12、所吊重物接近或達到額定起重能力時,吊運前應(yīng)檢查制動器,并用小高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)地吊運;
13、起重機(包括葫蘆)使用完后,嚴禁鋼絲繩處于松弛狀態(tài);
14、不得利用限位器停車,不得在吊起重物時調(diào)整制動器、進行檢查和維修;
15、所吊重物不得長期懸停空中;
16、使用中如有異常響聲,應(yīng)遵循先停車、后檢查,排除故障后再開車的程序.
第12篇 起重機械設(shè)備、施工機具使用管理制度
第一章? 總則
公司的施工機械，車輛和維修，加工設(shè)備是公司生產(chǎn)力的重要組成部分，是完成各項施工生產(chǎn)任務(wù)的主要手段，因此，設(shè)備管理是企業(yè)管理工作不可忽視的重要環(huán)節(jié)，其設(shè)備素質(zhì)和操作技術(shù)水平直接關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。
第一條? 為了加強設(shè)備管理，更好地貫徹執(zhí)行國家有關(guān)施工企業(yè)機械設(shè)備管理規(guī)定，促進設(shè)備管理工作制度化、規(guī)范化、系列化，結(jié)合公司實際，特制定本制度。
第二條?? 設(shè)備管理工作的基本任務(wù)是：對施工機械設(shè)備實行“綜合管理”，做到合理裝備，正確使用，精心維護，科學(xué)檢修，適時更新，不斷改善和提高本企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì)，充分發(fā)揮設(shè)備效能，確保發(fā)揮設(shè)備效能，確保各項施工生產(chǎn)任務(wù)的完成。
第三條? 本制度所稱的“機械設(shè)備”，系指公司的起重機械設(shè)備、施工機具。
第二章? 設(shè)備配置及管理機構(gòu)設(shè)置
第四條? 設(shè)備配置根據(jù)施工需要實行大型集中，大中型專業(yè)固定的管理原則，做到有利于管理，有利于施工生產(chǎn)的機械化作業(yè)，有利于充分發(fā)揮設(shè)備效能，有利于調(diào)動各級設(shè)備管理人員的積極性。
第五條? 各公司應(yīng)根據(jù)本單位設(shè)備配備情況和承擔(dān)工程任務(wù)特點建立健全設(shè)備管理機構(gòu)。并配備足夠的專業(yè)技術(shù)管理人員，并保持相對穩(wěn)定。
一、各級都要有一名領(lǐng)導(dǎo)主管設(shè)備管理工作，做到：定期聽取工作匯報，貫徹國家施工企業(yè)機械設(shè)備管理規(guī)定，對設(shè)備發(fā)展規(guī)劃、更新、改造、機械、人員設(shè)置等重大問題做出決策，滿足施工需要，促進企業(yè)向施工機械專業(yè)化方向發(fā)展。
二、公司設(shè)備管理部門的職責(zé)：
1、貫徹國家施工企業(yè)機械設(shè)備管理規(guī)定，并根據(jù)本企業(yè)的具體情況制定相關(guān)的管理制度。
2、監(jiān)督設(shè)備安全生產(chǎn)，合理使用，并參與設(shè)備事故的分析和處理工作，參與重要工程施工組織設(shè)計。
3、對下屬公司的設(shè)備從購置使用到報廢處理的全過程實施管理、監(jiān)督。
4、負責(zé)對下屬企業(yè)設(shè)備報廢，處理審批工作。
5、對專用設(shè)備的管理和使用進行技術(shù)指導(dǎo)和設(shè)備維修管理進行業(yè)務(wù)指導(dǎo)。
三、各分公司設(shè)備管理使用單位職責(zé)：
1、貫徹執(zhí)行上級頒發(fā)的規(guī)章、制度、規(guī)則，并結(jié)合本企業(yè)實際情況制定管理細則，隨時檢查落實情況。
2、參與本企業(yè)施工組織設(shè)計編制，平衡調(diào)配設(shè)備；負責(zé)大型設(shè)備的安裝、使用、維修及拆卸；監(jiān)督、檢查設(shè)備的安全生產(chǎn)，合理安排設(shè)備使用和維修、保養(yǎng)工作；負責(zé)設(shè)備事故分析、處理工作。
3、負責(zé)編制設(shè)備年、季、月維修計劃，檢查設(shè)備月保養(yǎng)、維修計劃落實情況，對主要大型設(shè)備實行跟蹤管理。
4、對施工現(xiàn)場安裝的設(shè)備，進行驗收和試運轉(zhuǎn)工作。
5、負責(zé)安裝后自驗合格的設(shè)備進行上報，申請有關(guān)部門驗收，發(fā)證。
6、建立設(shè)備技術(shù)檔案和臺帳，掌握設(shè)備分布情況，并定期進行清查，做好設(shè)備各種原始資料的統(tǒng)計和積累，準確，及時地填報各種統(tǒng)計報表。
7、負責(zé)設(shè)備的更新、改造、報廢、處理工作，辦理資產(chǎn)變更手續(xù)。
8、抓好“三定”（定人、定機、定崗）制度落實工作。
9、參與機械操作的技術(shù)培訓(xùn)，辦理設(shè)備操作人員操作證的申領(lǐng)工作，機務(wù)人員持證上崗。
四、“機務(wù)人員”是基層設(shè)備管理工作人員，其素質(zhì)情況直接影響設(shè)備基層管理工作。機務(wù)人員要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，其職責(zé)：
1、執(zhí)行上級下發(fā)的各種管理制度，完成施工現(xiàn)場生產(chǎn)任務(wù)和設(shè)備管理、維修、使用、保養(yǎng)任務(wù)。
2、制定設(shè)備的月、季保養(yǎng)、維修計劃，并抓好落實。
3、負責(zé)設(shè)備“三定制度‘”交接班制度“的落實工作。
4、填寫好當(dāng)日設(shè)備使用、維修、交接班記錄。
5、建立設(shè)備履歷卡、臺帳。
6、采取措施，降低設(shè)備使用費用。
7、負責(zé)設(shè)備各種原始資料積累及設(shè)備建檔工作。
8、負責(zé)設(shè)備的安全使用，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，堅持持證上崗，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，參與設(shè)備事故的分析、處理工作。
9、對設(shè)備進行定期檢查，總結(jié)設(shè)備管理，使用經(jīng)驗。
第三章? 設(shè)備資產(chǎn)管理
第六條? 設(shè)備購置管理
一、設(shè)備購置必須與本單位的生產(chǎn)發(fā)展需要相適應(yīng)，量力而行。
二、購置的設(shè)備，要對設(shè)備的技術(shù)性能，規(guī)格型號等進行認真選擇、論證，做到品種適用，性能可靠，便于維修保養(yǎng)，符合環(huán)保要求，嚴禁購置非定型產(chǎn)品。
三、新設(shè)備到貨后，要進行清點、驗收、試運轉(zhuǎn)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時與供貨單位聯(lián)系處理，避免造成經(jīng)濟損失。
第七條? 設(shè)備固定資產(chǎn)管理
凡新購，自制設(shè)備，單機價值在2000元以上，耐用期超過兩年者，都要組成固定資產(chǎn)進行統(tǒng)一管理。
第八條? 設(shè)備管理號碼編定
一、凡屬固定資產(chǎn)設(shè)備，按規(guī)定統(tǒng)一編制管理號碼。
二、設(shè)備報廢，該設(shè)備管理號自行消除，嚴禁繼續(xù)使用，以免混淆。
三、設(shè)備管理號碼采用阿拉伯?dāng)?shù)字組成，按公司下發(fā)資料要求編號。
四、各類設(shè)備采用掛牌、編號使用。設(shè)備的掛牌、編號要與設(shè)備管理資料牌、號相符合。
第九條? 設(shè)備帳、卡的建立。各公司的設(shè)備要采取分類、分臺、分型號建立設(shè)備帳、卡（設(shè)備檔案），內(nèi)容：購置可行性報告、購置批件、驗收記錄（裝箱單、技術(shù)資料、說明書、合格證、圖紙等）、試運轉(zhuǎn)記錄、設(shè)備檢驗報告、設(shè)備履歷簿)。
第十條? 設(shè)備報廢
一、設(shè)備凡具備下列之一者，均可申請報廢。
1、設(shè)備主要結(jié)構(gòu)、部件已嚴重損壞，雖經(jīng)修理其能力仍然達不到技術(shù)要求和不能保證安全生產(chǎn)的。
2、維修費用過高，在經(jīng)濟上不如更新合算的。
3、因意外災(zāi)害或事故，設(shè)備受到嚴重損壞已無法修復(fù)的。
4、技術(shù)性能落后，耗能高，沒有改造價值的。
5、非標準專用設(shè)備及國家列為淘汰機型或超過使用年限無配件來源的。
二、設(shè)備報廢程序
1、對需報廢的設(shè)備，設(shè)備管理部門和設(shè)備使用單位，組成“三結(jié)合”（主管領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)干部、技術(shù)人員），技術(shù)鑒定小組進行全面的技術(shù)鑒定。
2、根據(jù)“三結(jié)合”技術(shù)鑒定小組對設(shè)備鑒定情況，報設(shè)備管理部門，設(shè)備管理部門會同有關(guān)單位，對需報廢的設(shè)備進行核查，經(jīng)核查、勘測，鑒定無誤后，正式下文批復(fù)報廢。
第13篇 起重設(shè)備使用安全管理制度
全面貫徹《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等法規(guī)政策,通過采用技術(shù)、經(jīng)濟和組織管理一系列措施,應(yīng)用先進的科學(xué)管理手段與方法,對起重機械實行綜合管理,做到周密規(guī)劃、擇優(yōu)選購、合理配置、精確安裝、正確使用、精心維護、科學(xué)檢修、安全生產(chǎn)、定期檢驗、適時改造、適時報廢等全過程管理。以獲得起重機壽命周期費用經(jīng)濟,綜合效率最高,確保安全運行,促進企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展技術(shù)進步和高效經(jīng)營。
1.1安全技術(shù)檔案
起重機械使用企業(yè)要建立健全設(shè)備安全技術(shù)檔案,起重機械檔案包括:
(1)起重機械出廠技術(shù)資料、產(chǎn)品合格證、使用維護說明書、易損零件圖、電氣原理、電器元件布置圖、必要的安全附件型式試驗報告、監(jiān)督檢驗證明文件等有關(guān)資料。
(2)安裝過程中需要的技術(shù)資料,安裝位置,啟用時間。
(3)特種設(shè)備檢驗機構(gòu)出具的驗收證明或定期《檢驗報告書》。
(4)日常保養(yǎng)、維護、大修、改造、變更、檢查和試驗記錄。
(5)設(shè)備事故、人身事故記錄。
(6)上級主管部門的設(shè)備安全評價。
(7)特種設(shè)備及安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的維保及檢測記錄。
1.2起重機械安全管理制度
要保證起重機械安全運行就要有完善的管理規(guī)章制度,使作業(yè)者有章可循,管理者有法可依。健全與落實特種設(shè)備組織管理機構(gòu),配置強有力的專業(yè)管理隊伍,并保持相對穩(wěn)定以適應(yīng)管理工作要求,管理制度應(yīng)有如下內(nèi)容:
(1)起重機械事故應(yīng)急救援預(yù)案。
(2) 職能管理部門與司機的崗位責(zé)任制。
(3)安全操作技術(shù)規(guī)程。
(4)維保大修、改造、報廢制度。
(5)日常檢查及定期檢查維修保養(yǎng)制度。
(6)管理、操作維修人員培訓(xùn)考核制度。
(7)操作人員交接班制度。
(8)起重機械安全技術(shù)檔案管理制度。
1.3特種設(shè)備事故應(yīng)急措施和援救預(yù)案
根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第31條規(guī)定,特種設(shè)備使用單位應(yīng)制定特種設(shè)備的事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。特種設(shè)備使用單位應(yīng)設(shè)立以單位領(lǐng)導(dǎo)牽頭,特種設(shè)備安全管理部門為主,相關(guān)部門配合的緊急事故救援領(lǐng)導(dǎo)小組,明確職責(zé),責(zé)任到人。根據(jù)本單位特種設(shè)備使用情況,判斷可能出現(xiàn)的故障、引發(fā)的險情、意外事故的發(fā)生,制定出適合本單位起重機械特點的應(yīng)對措施。該措施應(yīng)包括對起重機械出現(xiàn)事故后的處理原則,緊急情況下所采取的程序、方法、步驟及相關(guān)部門人員的職責(zé)、分工協(xié)作等,并定期組織現(xiàn)場演習(xí)。
2起重機械運行管理
2.1操作人員的管理
操作人員在上崗前要對所使用的起重機械的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)性能、安全操作規(guī)程、保養(yǎng)維修制度等相關(guān)知識和國家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、標準進行學(xué)習(xí)掌握。經(jīng)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)取得理論知識和實際操作技能兩個方面考核,合格后,方能上崗操作。
2.2起重機械的“三定”管理
“三定”管理是指定人、定機、定崗制度。起重機械的“三定”制度首先是制度的制定和制度形式的確定,其中定人、定機是基礎(chǔ)。要求人人有崗有責(zé),起重機臺臺有人操作管理:“定崗”責(zé)任是保證。
2.3定期檢查維護管理
起重機械使用單位要經(jīng)常對在用的起重機械進行檢查維保,并制訂一項定期檢查管理制度,包括日檢、周檢、月檢、年檢,對起重機進行動態(tài)監(jiān)測,有異常情況隨時發(fā)現(xiàn),及時處理,從而保障起重機械安全運行。
(1)日檢。
由司機負責(zé)作業(yè)的例行保養(yǎng)項目,主要內(nèi)容為清潔衛(wèi)生,潤滑傳動部位,調(diào)整和緊固工作。通過運行測試安全裝置靈敏可靠性,監(jiān)聽運行中有無異常聲音。
(2)周檢。
由維修工和司機共同進行,除日檢項目外,主要內(nèi)容是外觀檢查,檢查吊鉤、取物裝置、鋼絲繩等使用的安全狀態(tài)、制動器、離合器、緊急報警裝置的靈敏、可靠性,通過運行觀測傳動部件有無異常響聲,及過熱現(xiàn)象。
(3)月檢。
由設(shè)備安全管理部門組織檢查、同使用部門有關(guān)人員共同進行,除周檢內(nèi)容外,主要對起重機械的動力系統(tǒng)、起升機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、運行機構(gòu)、液壓系統(tǒng)進行狀態(tài)檢測,更換磨損、變形、裂紋、腐蝕的零部件,對電氣控制系統(tǒng),檢查饋電裝置、控制器、過載保護、安全保護裝置是否可靠。通過測試運行檢查起重機械的泄漏、壓力、溫度、振動、噪聲等原因引起的故障征兆。經(jīng)觀測對起重機的結(jié)構(gòu)、支承、傳動部位進行狀態(tài)下主觀檢測,了解掌握起重機整機技術(shù)狀態(tài),檢查確定異常現(xiàn)象的故障源。
(4) 年檢。
由單位領(lǐng)導(dǎo)組織設(shè)備安全管理部門挑頭,同有關(guān)部門共同進行,除月檢項目外,主要對起重機械進行技術(shù)參數(shù)檢測,可靠性試驗,通過檢測儀器,對起重機械,各工作機構(gòu)運動部件的磨損、金屬結(jié)構(gòu)的焊縫、測試探傷,通過安全裝置及部件的試驗,對起重設(shè)備運行技術(shù)狀況進行評價。安排大修、改造、更新計劃。
3起重機安全技術(shù)檢查內(nèi)容
起重機械安全技術(shù)檢驗方法有兩種,一種是感官檢查;另一種是利用測試儀器、儀表對設(shè)備測控。
3.1感官檢查
起重機械安全技術(shù)檢查很大部分憑檢驗人員通過看、聽、嗅、問、摸來進行?！镀鹬貦C械檢驗規(guī)程》(2002)296號所規(guī)定的起重機械檢驗項目中占總項目70%以上是感官檢驗。通過感官的看、聽、嗅、問、摸對起重機械進行全面的直觀診斷,來獲得所需信息和數(shù)據(jù)。
看:通過視覺根據(jù)起重機械結(jié)構(gòu)特點,觀察其重要傳動部位、承力結(jié)構(gòu)要點、故障現(xiàn)象源兆。
聽:通過聽覺分析出起重機械設(shè)備各部位運行聲音是否正常,判斷異常聲音出自部位,了解病因,找出病源。
嗅:通過嗅覺分辨起重機械運動部位現(xiàn)場氣味,辨別零部件的過熱、磨損、過燒的位置。
問:向司機及有關(guān)人員詢問起重機運行過程中,易出故障點,發(fā)生故障經(jīng)過、類別。判定起重機安全技術(shù)狀況。
摸:通過用手觸摸起重機運行部件,根據(jù)溫度變化、振動情況,判斷故障位置和故障性質(zhì)。
3.2測試儀器的檢查
根據(jù)國內(nèi)外起重機械發(fā)展趨勢,現(xiàn)代化的應(yīng)用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)已在起重機械設(shè)計和使用中廣泛推廣。在起重機械運作狀態(tài)下,利用監(jiān)測診斷儀器和專家監(jiān)控系統(tǒng),對起重機械進行檢(監(jiān))測,隨時掌握起重機技術(shù)狀況,預(yù)知整機或系統(tǒng)的故障征兆及原因,把事故消除于萌芽狀態(tài)。
3.3起重機通用部件的安全檢查
(1)吊鉤
檢查吊鉤的標記和防脫裝置是否符合要求,吊鉤有無裂紋、剝裂等缺陷;吊鉤斷面磨損、開口度的增加量、扭轉(zhuǎn)變形,是否超標;吊鉤頸部及表面有無疲勞變形、裂紋及相關(guān)銷軸、套磨損情況。
(2)鋼絲繩
檢查鋼絲繩規(guī)格、型號與滑輪卷筒匹配是否符合設(shè)計要求。鋼絲繩固定端的壓板、繩卡、契塊等鋼絲繩固定裝置是否符合要求。鋼絲繩的磨損、斷絲、扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、腐蝕等是否超標。
(3)制動裝置
制動器的設(shè)置,制動器的型式是否符合設(shè)計要求,制動器的拉桿、彈簧有無疲勞變形、裂紋等缺陷;銷軸、心軸、制動輪、制動摩擦片是否磨損超標,液壓制動是否漏油;制動間隙調(diào)整、制動能力能否符合要求。
(4)卷筒
卷筒體、筒緣有無疲勞裂紋、破損等情況;繩槽與筒壁磨損是否超標;卷筒輪緣高度與鋼絲繩纏繞層數(shù)能否相匹配;導(dǎo)繩器、排繩器工作情況是否符合要求。
(5)滑輪
滑輪是否設(shè)有防脫繩槽裝置;滑輪繩槽、輪緣是否有裂紋、破邊、磨損超標等狀況,滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活。
(6)減速機
減速機運行時有無劇烈金屬摩擦聲、振動、殼體輻射等異常聲音;軸端是否密封完好,固定螺栓是否松動有缺損等狀況;減速機潤滑油選擇、油面高低、立式減速機潤滑油泵運行,開式齒輪傳動潤滑等是否符合要求。
(7)車輪
車輪的踏面、輪軸是否有疲勞裂紋現(xiàn)象,車輪踏面輪軸磨損是否超標。運行中是否出現(xiàn)啃軌現(xiàn)象。造成啃軌的原因是什么。
(8)聯(lián)軸器
聯(lián)軸器零件有無缺損,連接松動,運行沖擊現(xiàn)象。聯(lián)軸器、銷軸、軸銷孔、緩沖橡膠圈磨損是否超標。聯(lián)軸器與被連接的兩個部件是否同心。
3.4起重機安全保護裝置的檢查
(1)超載保護裝置
超載保護裝置是否靈敏可靠、符合設(shè)計要求,液壓超載保護裝置的開啟壓力;機械、電子及綜合超載保護器報警、切斷動力源設(shè)定點的綜合誤差是否符合要求。
(2)力矩限制器
力矩限制器是臂架類型起重機防超載發(fā)生傾翻的安全裝置。通過增幅法或增重法檢查力矩限制器靈敏可靠性,并檢查力矩限制器報警、切斷動力源設(shè)定點的綜合誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
(3)極限位置限制器
檢查起重設(shè)備的變幅機構(gòu),升降機構(gòu)、運行機構(gòu)達到設(shè)定位置距離時能否發(fā)生報警信號,自動切斷向危險方向運行的動力源。
(4)防風(fēng)裝置
對于臂架根部鉸接點高度大于50米的起重機應(yīng)檢查風(fēng)速儀,當(dāng)達到風(fēng)速設(shè)定點時或工作極限風(fēng)速時能否準確報警。露天工作在軌道上運行的起重機應(yīng)檢查夾軌器、鐵鞋、錨固裝置各零部件是否變形、缺損和它各自獨立工作的可靠性。對自動夾軌器,應(yīng)檢查對突發(fā)性陣風(fēng)防風(fēng)裝置與大車運行制動器配合實現(xiàn)非錨定狀態(tài)下的防風(fēng)功能與電氣聯(lián)鎖開關(guān)功能的可靠性。
(5)防后傾翻裝置
對動臂變幅和臂架類型起重機應(yīng)檢查防后傾裝置的可靠性,電氣聯(lián)鎖的靈敏性,檢查變幅位置和幅度指示器的指示精度。
(6)緩沖器
對不同類型起重量、運行速度不同的起重機,應(yīng)檢查所配置的緩沖器是否相匹配,并檢查緩沖器的完好性、運行到兩端能否同時觸碰止擋。
(7)防護裝置
檢查起重機上各類防護罩、護欄、護板、爬梯等是否完備可靠,起重機上外露的有可能造成卷繞傷人的、開式傳動;聯(lián)軸器、鏈輪、鏈條、傳動帶等轉(zhuǎn)動零部件有無防護罩,起重機上人行通道,爬梯及可能造成人員外露部位有無防護欄,是否符合要求。露天作起重機電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)防雨罩。
3.5電器控制裝置
(1)控制裝置
應(yīng)檢查電氣配件是否齊全完整,機械固定是否牢固、無松動、無卡阻;供電電纜有沒有老化、裸露;絕緣材料應(yīng)良好。無破損變質(zhì);螺栓觸頭、電刷等連接部位應(yīng)可靠;起重機上所選用的電氣設(shè)備及電氣元件應(yīng)與供電電源和工作環(huán)境及工作條件相適應(yīng)。對裸線供電應(yīng)檢查外部涂色與指示燈的設(shè)置是否符合要求;對軟電纜供電應(yīng)檢查電纜收放是否合理;對集電器要檢查滑線全長無彎曲,無卡阻接觸可靠。
(2)電氣保護
在起重機進線處要設(shè)易于操作的主隔離開關(guān),起重機上要設(shè)緊急斷電開關(guān),并檢查能否切斷總電源。檢查起重機電源與各機構(gòu)是否設(shè)短路保護、失壓保護、零位保護、過流保護及特殊起重機的超速、失磁保護。檢查電氣互鎖、連鎖、自鎖等保護裝置的齊全有效性。檢查電氣線路的絕緣電阻,電氣設(shè)備接地、金屬結(jié)構(gòu)接地電阻是否符合要求。起重機上所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼、變壓器鐵芯及金屬隔離層、穿線金屬管槽、電纜金屬護層等與金屬結(jié)構(gòu)均應(yīng)有可靠的接地(零)保護。
3.6金屬結(jié)構(gòu)
應(yīng)檢查主要受力構(gòu)件是否有整體或局部失穩(wěn)、疲勞變形、裂紋、嚴重腐蝕等現(xiàn)象。金屬結(jié)構(gòu)的連接、焊縫有無明顯的變形開裂。螺栓或鉚固連接不得有松動、缺損等缺陷。高強度螺栓連接是否有足夠的預(yù)緊力。金屬結(jié)構(gòu)整體防腐涂漆應(yīng)良好。
3.7司機室
應(yīng)檢查司機室的懸掛與支承連接牢固可靠性,司機室的門鎖和門電氣聯(lián)鎖開關(guān)、絕緣地板與干粉滅火器應(yīng)配置齊全有效。對于有塵、毒、輻射、噪聲、高溫等有害環(huán)境作業(yè)的起重機應(yīng)檢查是否加設(shè)了保護司機健康的必要防護裝置。司機室照明燈、檢修燈必須采用36v以內(nèi)的安全電壓。
3.8安全標志
應(yīng)檢查起重機起重量標志牌,技術(shù)監(jiān)督部門的安全檢查合格標志是否懸掛在明顯部位。大車滑線、掃軌板、電纜卷筒、吊具、臺車、夾軌器、滑線防護板、臂架、起重機平衡臂、吊臂頭部、外伸支腿、有人行通道的橋式起重機端架外側(cè)等,是否按規(guī)定要求噴涂安全標志色。
第14篇 建筑施工起重機械設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度
塔機應(yīng)當(dāng)每天停機后對機械進行一次例行保養(yǎng)，傳動部分應(yīng)有足夠的潤滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換。對機械的螺栓，特別是經(jīng)常振動的零件，如塔身連接螺栓應(yīng)經(jīng)常進行檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊或更換。
1:機械設(shè)備的維護和保養(yǎng)
1.1各機構(gòu)的制動器應(yīng)經(jīng)常進行檢查和調(diào)整，在摩擦面導(dǎo)上，不應(yīng)有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。
1.1減速箱、變速箱、外齒合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑油表中的要求進行。
1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必須立即更換。
1.4凡開式齒輪傳動必須有防護罩，行走開式齒輪因下部有外漏部分，因此要經(jīng)常檢查軌道的清潔，使沙粒泥土等不致進入齒輪而損壞齒輪。
1.5經(jīng)常檢查各部的連接情況，如有松動，應(yīng)予擰緊。塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查松緊度，（可采用旋轉(zhuǎn)臂架的方法去造成塔身受壓狀態(tài)），所有連接銷軸都必須有開口銷，并張開。
1.6經(jīng)常檢查各機運轉(zhuǎn)是否正常，有無噪音，如發(fā)現(xiàn)故障，必須及時排除。
2：液壓爬升系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)
2.1使用液壓油應(yīng)嚴格按潤滑表中的規(guī)定進行加油和換油，并清洗油箱內(nèi)部。
2.2溢流閥的壓力調(diào)整后，不得隨意變動，每次進行爬升之前，應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。
2.3應(yīng)經(jīng)常檢查各部管接頭是否緊固嚴密，不準有漏油現(xiàn)象。
2.4濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。
2.5油泵、油缸和控制閥，如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時檢修。
2.6總裝和大修后初次啟動油泵時，應(yīng)先檢查入口和出口是否接反，電動轉(zhuǎn)動方向是否正確，油壓是否正常，吸油管路是否漏氣，無誤后空載運行油缸幾次，排出油缸內(nèi)氣體后，再進行升降作業(yè)。
2.7在冬季起動時，要開開停停往復(fù)幾次，待油溫上升和控制閥靈活后，再正式使用。
3：金屬結(jié)構(gòu)的維護和保養(yǎng)
3.1在運輸中應(yīng)設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。
3.2在使用期間，必須定期檢修與保養(yǎng)，以防銹蝕。
3.3經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓、焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動等情況。
3.4每隔1-2年 噴刷油漆一遍。
4：電氣系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)
4.1經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷，要及時包扎和更換已損壞的部分。
4.2遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車，排出故障后繼續(xù)運行，電機軸承潤滑要良好。
4.3各控制箱、配電箱等要經(jīng)常保持清潔，及時清掃電氣設(shè)備上的灰塵，并保持電氣設(shè)備干燥。
4.4各安全裝置的行程開關(guān)觸電開關(guān)動作必須可靠，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修復(fù)和更換，否則起重機嚴禁使用。
4.5每年搖測保護接地電阻兩次（春、秋），保證接地電阻不大于4ω.
4.6電機電刷，其接觸面要保持清潔，當(dāng)磨掉原電刷高度的2、3時，應(yīng)更換。
5： 塔機分級保養(yǎng)制度的規(guī)定
第15篇 起重設(shè)備交接班管理制度范本
1 目的
為加強起重設(shè)備安全生產(chǎn)管理,保證設(shè)備安全運行。
2 適用范圍
適用于起重設(shè)備。
3職責(zé)
資產(chǎn)管理部負責(zé)編制、修改、補充該制度,并對制度的執(zhí)行實施監(jiān)督、考核。
設(shè)備使用部門嚴格按制度的要求貫徹執(zhí)行。
4 實施細則
4.1 交班操作人員負責(zé)對自己當(dāng)班使用的設(shè)備安全裝置、設(shè)備運轉(zhuǎn)、設(shè)備保養(yǎng)及發(fā)現(xiàn)的異常情況和維修情況填寫到交接班記錄中,記錄維修情況時要注明維修日期及人員。
4.2 接班操作人員負責(zé)對起重設(shè)備進行檢查,并與交接班記錄逐項核實并簽字,如交班記錄與實際不符可拒絕簽字。
4.3 如有故障發(fā)生,操作人員同時要記錄維修人員到達現(xiàn)場日期和維修日期。
4.4 交接班記錄要如實、認真填寫,如果弄虛作假或填寫不正確、不認真,每發(fā)現(xiàn)一次處罰責(zé)任人50元~100元。
5 記錄的保存與歸檔
交接班記錄由設(shè)備使用部門負責(zé)保存,保存期限為一年。
第16篇 特種設(shè)備含起重機械、壓力容器安全管理制度
一、特種設(shè)備崗位職責(zé)：
（一）車間設(shè)備主任及設(shè)備管理人員職責(zé)。
1、組織貫徹執(zhí)行上級部門關(guān)于特種設(shè)備管理方面的法律法規(guī)和操作規(guī)程。
2、全面負責(zé)車間特種設(shè)備使用管理工作。<； br>；3、建立車間特種設(shè)備管理體系，制定規(guī)章制度，并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況。
4、制定特種設(shè)備定期檢驗計劃和修理改造方案，并督促檢查其執(zhí)行情況。
5、經(jīng)常深入現(xiàn)場，查看特種設(shè)備使用狀況。
6、組織特種設(shè)備事故調(diào)查分析，找出原因，制定防范措施。
7、組織做好特種設(shè)備使用管理基礎(chǔ)工作，建立特種設(shè)備技術(shù)檔案。
8、抓好操作人員、檢修人員的安全教育，培訓(xùn)和考核工作，提高操作人員、檢修人員的技術(shù)素質(zhì)。
（二）車間操作人員職責(zé)。
1、認真執(zhí)行特種設(shè)備操作規(guī)程、安全管理制度。
2、精心操作，防止超溫、超壓、超載運行，如實填寫運行記錄。
3、健全安全生產(chǎn)，經(jīng)常檢查安全附件的靈活性和可靠性。
4、按時定點，定線巡回檢查。
5、認真做好特種設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。
6、堅守崗位不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關(guān)的事情。
7、努力學(xué)習(xí)操作技術(shù)和安全知識，不斷提高操作水平。
8、操作人員必須持有相應(yīng)的特種設(shè)備操作證才能上崗。
二、特種設(shè)備維護保養(yǎng)制度。
1、特種設(shè)備的維護與保養(yǎng)必須做到正確使用，精心維護和堅持日常保養(yǎng)。
2、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，操作人員不得擅自拆除和損壞特種設(shè)備安全附件。
3、操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即查明原因，采取有效的處理措施并及時匯報設(shè)備主管。
4、認真執(zhí)行巡回檢查，及時填寫操作記錄，嚴格執(zhí)行交接班制度。
5、保持特種設(shè)備整潔和周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生。
6、開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”活動，實行日常維護和日常保養(yǎng)的雙包責(zé)任制。
三、特種設(shè)備事故報告制度。
（一）特種設(shè)備發(fā)生事故時，必須按國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》進行處理。
（二）特種事故發(fā)生后，應(yīng)立即向上級部門上報，按《特種設(shè)備事故應(yīng)急救援預(yù)案》開展救援，嚴格保護事故現(xiàn)場，采取措施搶救傷員和防止事故擴大。
（三）事故報告應(yīng)包括以下內(nèi)容。
1、事故發(fā)生單位、聯(lián)系人、聯(lián)系電話。
2、事故發(fā)生地點。
3、事故發(fā)生時間。
4、事故設(shè)備名稱。
5、事故類別。
6、人員傷亡、經(jīng)濟損失以及事故概況。
四、特種設(shè)備安全操作規(guī)程。
（一）橋式起重機安全操作規(guī)程。
1、在下列情況下，操作人員應(yīng)發(fā)生警告信號。
（1）起重機啟動后即將開動前。
（2）在起吊、下降吊物時。（汽機房橋式起重機）。
（3）吊物在吊運中接近地面工作人員時。
（4）起重機在吊運通道上方吊物運行時。（汽機房橋式起重機）。
（5）起重機在吊運過程中設(shè)備發(fā)生故障時。
2、不準用限位器作為斷電停車手段。
3、嚴禁吊運的貨物從人頭上方通過或停留，應(yīng)使吊沿吊運安全通道移動。
4、起重機司機要做到“十不吊”。
（1）指揮信號不明確或違章指揮不吊。
（2）超載不吊。
（3）工件或吊物捆綁不牢不吊。
（4）吊物上面有人不吊。
（5）安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效不吊。
（6）工具埋在地下與地面建筑物或設(shè)備有鉤掛不吊。
（7）光線陰暗視線不佳不吊。
（8）菱角物件無防切割措施不吊。
（9）斜拉歪線工件不吊。
（10）危險物品（如氧氣瓶、乙炔瓶）不吊。
7、起重機完畢后，應(yīng)遵守的規(guī)則。
（1）應(yīng)將吊鉤升至接近上極限位置的高度，不準吊掛吊具、吊物（汽機房起重機）。
（2）應(yīng)將抓斗放在地面上，不得在空中懸吊。（渣池起重機）
（3）將起重機小車停放在主梁遠離大車沿觸線的一端，不得置于跨中部位，大車應(yīng)開到固定停放位置。
（4）所有控制品應(yīng)回零位，將緊急開關(guān)斷開，拉下保護柜刀閘。關(guān)閉操作室門后下車。
（5）露天工作的起重機大、小車，特別是大車，應(yīng)采取措施固定牢靠，以防被大風(fēng)吹跑。
（6）操作工下班時，應(yīng)對起重機進行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在操作本上。
（二）壓力容器安全操作規(guī)程。
（1）認真執(zhí)行壓力容器操作規(guī)程。
（2）加強對壓力容器的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時報告。
（3）加強壓力容器的日常維護和保養(yǎng)，對安全保護裝置定期檢查和效驗，做好記錄。
（4）定期安排每年一次的壓力容器檢驗工作。
（5）不準帶壓對承壓部件進行焊接，捻縫、緊螺絲等工作。
（6）壓力容器檢修時，應(yīng)按要求做好壓力容器的泄壓、與系統(tǒng)隔絕工作。
第17篇 大型起重設(shè)備安全管理制度
1. 起重設(shè)備（塔吊、龍門吊、龍門架等垂直運輸機械）在大修、安裝完工后，必須經(jīng)安全、設(shè)備部門、使用單位按規(guī)定驗收合格后方可使用。
2. 設(shè)備部門要負責(zé)起重機械日常的技術(shù)管理工作，安全部門負責(zé)日常安全監(jiān)督工作的檢查使用者的安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行情況。
3. 安全、設(shè)備部門及操作者發(fā)現(xiàn)起重設(shè)備存在嚴重隱患時均有權(quán)停止使用，并及時報告主管經(jīng)理，采取措施整改后方準使用。
4. 發(fā)生設(shè)備事故時，使用單位要立即報告設(shè)備、安全部門并保護好現(xiàn)場，設(shè)備部門組織有關(guān)人員進行調(diào)查、分析、處理，把處理情況書面報告主管經(jīng)理，不得隱報、謊報、拖報。
5. 起重設(shè)備的安全裝置必須齊全有效，在使用中損壞、缺少的，使用單位、使用者要立即向設(shè)備部門報告，設(shè)備部門責(zé)成有關(guān)人員進行修復(fù)。
6. 露天作業(yè)的起重機械，當(dāng)風(fēng)力大于六級時禁止使用，停止工作后必須把起重機械固定的牢固可靠。
7. 起重機械的操作人員必須經(jīng)過嚴格的安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方準持證上崗；起重機械要嚴格定人、定機制度，嚴禁無證人員操作超重機械。
8. 起重機械的操作者，對設(shè)備的不安全隱患要隨時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)反映，如反映領(lǐng)導(dǎo)置之不理者，可以拒絕操作。
9. 設(shè)備部門每年至少要對起重機械進行專業(yè)檢查兩次并把查出的問題定整改時間、整改人、整改措施，由設(shè)備部門監(jiān)督整改情況。
10. 設(shè)備部門要根據(jù)檢修制度，編制年度檢修計劃，確定起重設(shè)備的大修、中修或報廢標準，并組織力量實施。
11. 起重機械操作人員必須做到十不吊。
（1）超額定負荷不吊。
（2）光線暗淡信號不明不吊。
（3）吊索捆綁不牢不吊。
（4）整拉斜掛不吊。
（5）氧氣瓶、乙炔瓶、有爆炸危險的物品不吊。
（6）帶梭角物件未墊好不吊。
（7）被吊物件上站人或物件浮放活動不牢不吊。
（8）行車吊掛物件進行加工不吊。
（9）埋在地下死物不吊。
（10）違章指揮不吊。
第18篇 起重設(shè)備安全技術(shù)檔案制度
起重設(shè)備安全技術(shù)檔案是方便日常憐理、提供工作見證的重要資料,根據(jù)《條例》規(guī)定,本單
位安全技術(shù)檔案的符理應(yīng)做到:
i.起重設(shè)備管理部門(憐理人員)應(yīng)建飲壞臺起重機械的技術(shù)檔案,內(nèi)容至少包括:
a)《特種設(shè)備注冊登記表》:
b)起重設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)最合格證明、使用維護說明、電氣原理圖等隨機文件以及安裝技術(shù)文件和資料;
c)起爪機械驗收檢驗、定期檢驗和定期自行檢查記錄;
d)起重設(shè)備的口常使用狀況記錄:
c)起重設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測最調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的口常維護保養(yǎng)記錄:
o起重設(shè)備的運行故障與事故的記錄和應(yīng)急救援演習(xí)記錄;
g)產(chǎn)品訂購、安裝、改造及維修保養(yǎng)合同;
h)設(shè)備改造、大修方案,改造、維修情況記錄;
i)“安全檢驗合格”標志復(fù)印件.
z. 起重設(shè)備均應(yīng)進行統(tǒng)一編號,以便口常管理。
3.相關(guān)人員應(yīng)及時填寫有關(guān)記錄,并存入相應(yīng)的技術(shù)檔案。
4.技術(shù)檔案由起重機械安全竹理人員負責(zé)保管,其他人員如需使用,應(yīng)辦理借用登記手續(xù),用完后及時歸還。
5.起重設(shè)備技術(shù)檔案為永久保存,只有當(dāng)該起重機械報廢或拆除后技術(shù)檔案方可銷毀。
第19篇 起重設(shè)備交接班管理制度
1 目的
為加強起重設(shè)備安全生產(chǎn)管理,保證設(shè)備安全運行。
2 適用范圍
適用于起重設(shè)備。
3 職責(zé)
資產(chǎn)管理部負責(zé)編制、修改、補充該制度,并對制度的執(zhí)行實施監(jiān)督、考核。
設(shè)備使用部門嚴格按制度的要求貫徹執(zhí)行。
4 實施細則
4.1 交班操作人員負責(zé)對自己當(dāng)班使用的設(shè)備安全裝置、設(shè)備運轉(zhuǎn)、設(shè)備保養(yǎng)及發(fā)現(xiàn)的異常情況和維修情況填寫到交接班記錄中,記錄維修情況時要注明維修日期及人員。
4.2 接班操作人員負責(zé)對起重設(shè)備進行檢查,并與交接班記錄逐項核實并簽字,如交班記錄與實際不符可拒絕簽字。
4.3 如有故障發(fā)生,操作人員同時要記錄維修人員到達現(xiàn)場日期和維修日期。
4.4 交接班記錄要如實、認真填寫,如果弄虛作假或填寫不正確、不認真,每發(fā)現(xiàn)一次處罰責(zé)任人50元~100元。
5 記錄的保存與歸檔
交接班記錄由設(shè)備使用部門負責(zé)保存,保存期限為一年。
第20篇 建筑施工起重機械設(shè)備使用登記制度
第一條本制度所稱建筑施工起重機械設(shè)備,是指在本縣行政區(qū)域內(nèi)建筑施工中使用的各類塔式起重機、門式起重機、施工升降機、物料提升機等起重機械設(shè)備以及高處作業(yè)吊籃、整體提升腳手架、模板等自升式架設(shè)設(shè)施。
第二條淮陰區(qū)建設(shè)工程安全監(jiān)督站具體負責(zé)本行政區(qū)域內(nèi)建筑施工起重機械設(shè)備使用登記的管理工作。
第三條建筑施工起重機械設(shè)備,自安裝驗收合格之日起30日內(nèi),使用單位必須到淮陰區(qū)建設(shè)工程安全監(jiān)督站辦理使用登記手續(xù)。違法使用未經(jīng)登記的起重機械設(shè)備,按有關(guān)法規(guī)進行處罰。
第四條監(jiān)督部門受理登記時,應(yīng)對使用單位提交的下列相關(guān)資料復(fù)核:
1、《江蘇省建筑施工起重機械設(shè)備使用登記申報表》一式兩份;
2、經(jīng)技術(shù)負責(zé)人、總監(jiān)審核同意的建筑施工起重機械設(shè)備的拆、裝方案;
3、設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位法人營業(yè)執(zhí)照副本及復(fù)印件1份;
4、產(chǎn)品制造許可證復(fù)印件(加蓋制造廠家印章)1份;
5、產(chǎn)品出廠合格證原件及復(fù)印件1份,出租單位對出租的機械設(shè)備和施工機具及配件的安全性能進行檢測的合格證明;
6、起重機械設(shè)備安裝單位資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證復(fù)印件各1份,安裝單位安裝結(jié)束后的自檢合格證明;
7、具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機構(gòu)簽發(fā)的檢測合格報告原件及復(fù)印件1份;
8、使用租賃的機械設(shè)備,施工單位組織各方驗收的合格證明;
9、使用、安裝單位的安全生產(chǎn)責(zé)任書;
10、其他需要提供的材料。
第五條資料經(jīng)復(fù)核,對符合登記條件的,應(yīng)于申請之日五個工作日內(nèi)給予辦理使用登記,并在《江蘇省建筑施工起重機械設(shè)備使用登記申報表》上加蓋公章,同時發(fā)放《江蘇省建筑施工起重機械設(shè)備使用登記證》和《江蘇省建筑施工起重機械設(shè)備使用登記牌》;對不符合條件的,應(yīng)于申請之日五個工作日內(nèi)一次性書面告知申請單位。
第六條登記編號按省的要求,采用統(tǒng)一編碼格式。登記編號由六組字母和數(shù)字構(gòu)成:地區(qū)代號、起重機代號、機種代號、登記日期、登記序號、產(chǎn)權(quán)屬性代號。
第七條淮陰區(qū)建設(shè)工程安全監(jiān)督站應(yīng)于每季度末將本縣《建筑施工起重機械設(shè)備使用登記匯總表》報送淮安市建設(shè)局安全監(jiān)督機構(gòu)。
