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有哪些制度
化工企業(yè)的生產(chǎn)制度涵蓋了一系列規(guī)定，旨在確保安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定的生產(chǎn)運行。這些制度主要包括：操作規(guī)程、質(zhì)量控制體系、設(shè)備維護保養(yǎng)制度、應(yīng)急處理預(yù)案、環(huán)保管理制度以及員工培訓和安全教育等。
是指什么
生產(chǎn)制度是指企業(yè)為了規(guī)范生產(chǎn)活動而制定的一系列規(guī)章制度，它明確了各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工作標準、職責分配以及執(zhí)行流程。它是企業(yè)內(nèi)部管理的重要組成部分，旨在優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，保障產(chǎn)品質(zhì)量，同時確保員工的安全和健康。
重要內(nèi)容
1. 操作規(guī)程：詳細規(guī)定每個生產(chǎn)步驟的操作方法和注意事項，防止誤操作導致的事故。
2. 質(zhì)量控制：設(shè)立嚴格的檢驗標準和程序，確保產(chǎn)品從原料到成品的全過程符合質(zhì)量要求。
3. 設(shè)備管理：設(shè)定定期檢查和維護計劃，確保設(shè)備的良好運行狀態(tài)，減少故障停機時間。
4. 安全環(huán)保：制定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對可能發(fā)生的緊急情況，同時遵守環(huán)保法規(guī)，降低生產(chǎn)對環(huán)境的影響。
5. 員工培訓：定期進行技能培訓和安全教育，提升員工的操作能力和安全意識。
制度流程
生產(chǎn)制度的實施通常包括以下步驟：
1. 制定：依據(jù)法律法規(guī)和行業(yè)標準，結(jié)合企業(yè)實際情況制定制度。
2. 審核：由相關(guān)部門和專家進行審核，確保制度的合規(guī)性和實用性。
3. 實施：發(fā)布并執(zhí)行制度，同時進行監(jiān)督和檢查。
4. 反饋與修訂：收集執(zhí)行中的問題和建議，定期評估制度效果，適時進行修訂和完善。
化工企業(yè)生產(chǎn)制度的建立健全，不僅體現(xiàn)了企業(yè)管理的成熟度，也是保證生產(chǎn)有序、安全和高效的關(guān)鍵。每一個環(huán)節(jié)都需要細致入微的關(guān)注，以確保制度的有效執(zhí)行，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。
化工企業(yè)生產(chǎn)制度范文
第1篇 化工企業(yè)安全生產(chǎn)檢查整改管理制度
1、目的:建立安全檢查內(nèi)容、形式和整改程序,及時發(fā)現(xiàn)問題,有效進行改進
2、范圍:公司全體員工
3、責任者:公司各車間、部門
4、程序:
4.1安全檢查內(nèi)容
4.1.1 查思想:對安全生產(chǎn)的認識,責任心;忽視安全的思想有否克服,出了事故是否從思想上認真吸取教訓。
4.1.2 查領(lǐng)導:是否正確處理安全與生產(chǎn)的關(guān)系;堅持安全和生產(chǎn)“五同時”,對職工的安全教育執(zhí)行情況,出了問題能否嚴肅處理,落實整改措施。
4.1.3 查制度:查公司制定的各項制度執(zhí)行情況,有無違章指揮、違章作業(yè)現(xiàn)象,有無制定車間部門安全管理制度以及執(zhí)行情況。
4.1.4 查生產(chǎn)工藝和職工操作:各種原料是否按規(guī)定投入,各單元操作是否按規(guī)定操作,操作原始記錄是否如實記錄。
4.1.5 查設(shè)備:機械、儀表、廠房、通道、安全裝置、消防器材等安全狀況是否良好,工、器具堆放是否整齊,職工勞保用品穿戴、保管是否良好,消防通道是否暢通。
4.2安全檢查形式
4.2.1 公司級安全檢查,由公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組,各職能部門參加,檢查出的不安全隱患由安全部負責匯總,分別提交有關(guān)部門、車間整改,對整改情況進行跟蹤。
4.2.2 部級安全檢查,由部安全主管組織有關(guān)人員進行檢查,每月至少一次,對發(fā)現(xiàn)問題立即安排整改,并把檢查情況和整改落實情況報安全部。
4.2.3 車間級安全自查,由車間主任、部門領(lǐng)導負責組織有關(guān)人員進行檢查,每月至少二次,檢查情況報部安全主管。
4.2.4 班組級安全檢查,由班組長負責進行,每周一次,檢查情況報車間、部門領(lǐng)導。
4.2.5 安全文明生產(chǎn)考核檢查,由安全文明生產(chǎn)檢查考核小組負責進行,每月至少二次,檢查情況及時通知有關(guān)部門、車間進行整改,并對整改情況進行跟蹤,并按有關(guān)規(guī)定進行考核。
4.2.6 各專業(yè)性檢查,由各職能部門領(lǐng)導負責組織有關(guān)人員進行檢查,檢查出的不安全隱患報公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組。
4.2.7 季節(jié)性檢查,應(yīng)針對不同季節(jié)有針對的進行檢查,又分管的職能部門領(lǐng)導負責組織檢查,檢查情況報公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組。
4.2.8 經(jīng)常性檢查:各級領(lǐng)導干部和職能人員都必須結(jié)合自己的業(yè)務(wù),深入生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題即時指出。每個班組都必須嚴格進行安全交換班檢查,不馬虎、不走過場,當面講清、交換班記錄完整。
4.2.9 臨時性檢查:緊急情況下的搶修、大修項目的開工、長期不用設(shè)備開車、新工藝、新產(chǎn)品、新設(shè)備的投產(chǎn),都應(yīng)進行臨時性的安全檢查,該項檢查由主管職能部門、車間、班組分別負責進行。
4.3檢查后的整改
4.3.1 要狠抓安全檢查隱患的整改。對檢查發(fā)現(xiàn)的不安全隱患,由制造部和有關(guān)職能部門制訂整改方案、方法,做到“四定”即:定項目、定時間、定責任人、定實施監(jiān)督復核人。
4.3.2 在隱患整改中做到“三不推”,即班組能整改的不推車間、部門,車間、部門能整改的不推公司,今天能整改的不推到明天整改。
4.3.3 在隱患整改中防止流于形式。對不按時完成整改任務(wù)的,對責任人采取經(jīng)濟處罰,并在安全生產(chǎn)考核時加倍扣分。由此造成事故的由責任人承擔一切后果,直至追究法律責任。
第2篇 化工企業(yè)安全生產(chǎn)檢查與整改管理制度
1、目的：建立安全檢查內(nèi)容、形式和整改程序，及時發(fā)現(xiàn)問題，有效進行改進
2、范圍：公司全體員工
3、責任者：公司各車間、部門
4、程序：
4.1安全檢查內(nèi)容
4.1.1 查思想：對安全生產(chǎn)的認識，責任心；忽視安全的思想有否克服，出了事故是否從思想上認真吸取教訓。
4.1.2 查領(lǐng)導：是否正確處理安全與生產(chǎn)的關(guān)系；堅持安全和生產(chǎn)“五同時”，對職工的安全教育執(zhí)行情況，出了問題能否嚴肅處理，落實整改措施。
4.1.3 查制度：查公司制定的各項制度執(zhí)行情況，有無違章指揮、違章作業(yè)現(xiàn)象，有無制定車間部門安全管理制度以及執(zhí)行情況。
4.1.4 查生產(chǎn)工藝和職工操作：各種原料是否按規(guī)定投入，各單元操作是否按規(guī)定操作，操作原始記錄是否如實記錄。
4.1.5 查設(shè)備：機械、儀表、廠房、通道、安全裝置、消防器材等安全狀況是否良好，工、器具堆放是否整齊，職工勞保用品穿戴、保管是否良好，消防通道是否暢通。
第3篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施安全管理制度
1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施設(shè)計與制造的安全保障
1.1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置，凡可產(chǎn)生危險、有害因素較大的場所、部位，都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全防護裝置。如設(shè)備的可動零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護裝置，凡人員易觸及的可動零部件，應(yīng)盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設(shè)備運行時可能觸及的可動零部件，必須配置必要的安全防護裝置。對于運行中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件，應(yīng)配置可靠的限位裝置。
1.2、安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應(yīng)當符合國家或行業(yè)安全標準要求。
2、安全設(shè)備、設(shè)施使用、維護、檢測的安全保障
對安全設(shè)備、設(shè)施進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng)，并定期檢測，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。維護、保養(yǎng)、檢測應(yīng)當作好記錄，并由有關(guān)人員進行簽字。
2.1、設(shè)備安裝的安全要求
設(shè)備安裝好后，應(yīng)逐項檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全生產(chǎn)的要求。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面，靜態(tài)檢查項目在設(shè)備不運行的條件下進行，如設(shè)備表面安全性，安全防護距離等；動態(tài)檢查項目在設(shè)備運行的條件下進行，如控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能和可靠性、設(shè)備運行中灰塵的產(chǎn)生情況等。
2.2、設(shè)備使用、維護保養(yǎng)的安全要求
設(shè)備使用應(yīng)建立設(shè)備使用保養(yǎng)責任制，制定安全操作規(guī)程，以確保設(shè)備的安全正常運行。
2.3、設(shè)備安全檢測的要求
安全檢測是了解設(shè)備運行狀況，預(yù)測設(shè)備運行變化趨勢的有效手段，其根本目的是避免安全設(shè)備故障或事故發(fā)生，保證生產(chǎn)安全。
2.4、設(shè)備的報廢與淘汰
建立對設(shè)備的報廢與淘汰制度，禁止使用危及生產(chǎn)安全的工藝與設(shè)備。
2.5、建立設(shè)備安全檔案
設(shè)備的檔案管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作，它為公司設(shè)備安全管理提供信息、資料和數(shù)據(jù)，通過對檔案信息資料的整理、分析，可以了解設(shè)備的運行狀態(tài)，為設(shè)備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供可靠的、科學的依據(jù)。
第4篇 化工企業(yè)安全生產(chǎn)文件檔案管理制度
1、目的
為了規(guī)范安全生產(chǎn)文件檔案的管理，確保文件檔案的完整性、合 理性、科學性，使其為今后工作開展提供參考資料和文獻，特制定本 制度。 本制度適用于公司與安全生產(chǎn)有關(guān)的文件檔案的管理。
2、職責
2.1、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作編程的編制、評審和修訂由行政部牽頭，生產(chǎn)部主管收集、整理、、編制并擬定文件和制度，公司總經(jīng)理簽字同意生效后可以下發(fā)各部門實施和遵守。
文件的使用：安全生產(chǎn)標準化體系管理文件由行政部統(tǒng)一發(fā)放，并做好發(fā)放登記工作；技術(shù)性文件由生產(chǎn)部門負責發(fā)放，并做好發(fā)放登記工作；其他部門的專業(yè)文件由主管部門負責發(fā)放，并做好發(fā)放登記工作。
2.2、 各單位負責本單位文件檔案的管理， 并負責監(jiān)督檢查和考核。
2.3、 各單位安全員負責本單位文件檔案的收集、歸檔和保管。
3、內(nèi)容
3.1、 文件資料收集
安全生產(chǎn)文件檔案內(nèi)容如下：安全生產(chǎn)會議記錄（含紀要）、安全費用提取使用記錄、員工安全教育培訓記錄、勞動防護用品采購發(fā)放記錄、危險源管理臺帳、安全生產(chǎn)檢查記錄、授權(quán)作業(yè)指令單、事故調(diào)查處理報告、事故隱患整改記錄、安全生產(chǎn)獎懲記錄、特種作業(yè)人員登記記錄、特種設(shè)備管理記錄、外來施工隊伍安全管理記錄、安全設(shè)備設(shè)施管理臺賬（包括安裝、運行、維護等）、有關(guān)強制性檢測檢驗報告或記錄、新改擴建項目“三同時”、風險評價信息、職業(yè)健康檢查與監(jiān)護記錄、應(yīng)急演習信息、技術(shù)圖紙等。
3.2、 立卷歸檔
3.2.1、 文件資料應(yīng)根據(jù)其相互聯(lián)系、保存價值分類立卷，保證檔 案的齊全、完整，能反映安全生產(chǎn)主要情況，以便保管和利用。 3.2.2 應(yīng)根據(jù)文件資料的重要性，案時間永久、長期和短期等三 種進行時間整理，分類歸檔。
3.2.3 、各單位在每年 2 月底前對上年度的文件資料進行歸檔， 統(tǒng) 一保存。
3.2.4、 各種文件資料按一定特征進行排列和系統(tǒng)化， 應(yīng)層次分明， 編寫頁碼，填寫卷內(nèi)文件資料目錄。
3.2.5、 不同價值，不同性質(zhì)的文件資料應(yīng)當區(qū)別管理，單獨立卷。
3.3、 檔案保管
3.3.1、 檔案應(yīng)入柜上架，科學排列，避免暴露和捆扎堆放。
3.3.2、 應(yīng)采取防潮、防蟲措施，防止檔案損壞。
3.4、 檔案借閱
3.4.1、 文件資料檔案借閱， 必須借閱手續(xù)， 借閱當案要注意保護， 不得丟失、 損壞、 涂改， 要如期歸還， 到期不能歸還者， 要說明情況， 并辦理續(xù)借手續(xù)。
3.4.2、 借閱的檔案要注意保密，未經(jīng)許可，不得隨意公開、發(fā)表 或轉(zhuǎn)借他人。
3.4.3、 歸還檔案時，由檔案管理人員當面查點清楚，并在借閱登記本上注銷。
3.5、 檔案銷毀 對于過期并失去保存價值的文件資料，經(jīng)單位領(lǐng)導批準，可以定 期銷毀，必要時做好銷毀記錄。
6、 本制度由行政部制定并負責解釋，自發(fā)布之日起實施。
第5篇 化工企業(yè)生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理制度
為了貫徹執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》和《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》等法律法規(guī)，做好安全生產(chǎn)事故報告和調(diào)查處理工作，進一步落實事故負責追究制度，防止和減少安全生產(chǎn)事故的發(fā)生，維護企業(yè)利益，保障職工的安全和健康，結(jié)合公司實際，特制定本制度如下：
1、 生產(chǎn)安全事故定義
生產(chǎn)安全事故是指在生產(chǎn)經(jīng)營領(lǐng)域中發(fā)生的意外的突發(fā)事故，通常會造成人員傷亡或財產(chǎn)損失，使正常生產(chǎn)經(jīng)營活動中斷的事件。
2、 事故等級劃分
根據(jù)生產(chǎn)安全事故造成的人員傷亡或者直接經(jīng)濟損失，事故一般分為以下等級：
2.1、特別重大事故：指造成30人以上死亡，或者100人以上重傷，或者直接經(jīng)濟損失1億元以上的事故。
2.2、重大事故：指死亡10至29人，或者重傷50至99人，或者直接經(jīng)濟損失5000萬至1億元的事故。
2.3、較大事故：指死亡3至9人，或者重傷10至49人，或者直接經(jīng)濟損失1000萬至5000萬元的事故。
2.4、一般事故：指死亡1至2人，或者重傷1至9人（包括急性工業(yè)中毒），直接經(jīng)濟損失100萬至1000萬元的事故。
2.5、輕微事故：指死亡或重傷0人，直接經(jīng)濟損失100萬元以下的事故。
第6篇 化工企業(yè)安全生產(chǎn)會議管理制度
1、目的：
為了加強部門之間安全工作的溝通和推進安全管理，及時了解公司的安全狀態(tài)，特制定安全會議制度。
2、適用范圍 :
適用于本公司。
3、職責：
3.1公司主要負責人負責召開本單位的安全會議。
3.2安全環(huán)境管理委員會負責召開每季度末安全會議及年度總結(jié)、表彰大會。
3.3各部門定期召開安全生產(chǎn)例會，并編寫會議記錄。
4、安全會議組織：
4.1安全生產(chǎn)會議是協(xié)調(diào)和處理公司生產(chǎn)組織過程中存在的問題,確保生產(chǎn)計劃順利實施的主要形式.因此,為了保障生產(chǎn)信息流的暢通,安全生產(chǎn)會議必須及時召開,并形成會議記錄,需要時向有關(guān)部門,單位和公司領(lǐng)導進行傳遞,并對存在的問題及時協(xié)調(diào)處理。
4.2公司安全生產(chǎn)會議每月召開一次,各部門根據(jù)具體情況每周召開一次,并形成會議記錄,備查。
4.3公司安全生產(chǎn)例會由安全環(huán)境管理委員會事務(wù)局組織召開,地點根據(jù)具體情況確定,具體時間在召開會議前臨時通知.參加會議的人員一般有:公司總經(jīng)理,各部門等有關(guān)負責人和專職安全員,并根據(jù)有關(guān)情況對與會人員按需要隨時增減。
4.4各部門安全生產(chǎn)會議召開時間,地點和人員由各單位自定。
4.5公司安全生產(chǎn)會議采用到會人員簽名制,對無故不參加會議者,按公司有關(guān)規(guī)定進行處罰。
4.6公司安全生產(chǎn)會議參加人員應(yīng)是本部門,本單位的主要負責人或主管生產(chǎn)的領(lǐng)導,必須熟悉本部門,本單位的生產(chǎn)情況,不得隨意安排他人替代參加會議。
4.7各部門安全生產(chǎn)會議的組織形式可參照公司安全生產(chǎn)會議的組織形式進行。
4.8 當公司發(fā)生重大事故或突發(fā)性事故時必須及時召開會議。
5.會議內(nèi)容:
5.1總結(jié)和分析近期的安全生產(chǎn)形勢，各部門提出已經(jīng)發(fā)現(xiàn)或隱藏的安全隱患，并針對隱患做出具體的安排和部署。
5.2傳達貫徹上級有關(guān)安全工作的文件、會議精神和指示。
5.3 研究和決定對各項安全責任事故的處理以及對有關(guān)責任人的處理意見。按四不放過原則認真分析，吸取教訓，制定防范措施。
5.4研究決定對各項安全有功及年度安全先進部門和先進個人的表彰。
5.5各部門提出目前存在的問題及隱患，制定具體的整改措施。
5.6公司安全會議由安全環(huán)境管理委員會事務(wù)局負責組織，安全員做好記錄，安全會議之后，安全員將會議精神和會議紀要下發(fā)和張貼，并跟蹤了解重大安全措施的執(zhí)行情況。
第7篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)施拆除報廢管理制度
1.目的
為規(guī)范公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施變更、拆除、閑置、報廢的管理,有效利用再生資源,達到節(jié)能降耗,提高工廠經(jīng)濟效益的目的,特制定本規(guī)定。
2.適用范圍
適用于本公司各部門生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備、變更、拆除、閑置、報廢的管理。
3.工作程序
3.1生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備、變更、拆除、閑置、報廢必須符合下列情形之一:
3.1.1屬于國家發(fā)改委頒布淘汰落后的機電產(chǎn)品。
3.1.2經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鑒定為不合格、報廢的機電產(chǎn)品。
3.1.3屬于生產(chǎn)技術(shù)改造,達不到生產(chǎn)工藝要求的機電產(chǎn)品。
3.1.4屬于生產(chǎn)工藝改變,長期閑置未用的機電產(chǎn)品。
3.2申請制度和規(guī)定
3.2.1符合上述情形之一的機電產(chǎn)品由使用部門和保管部門填寫《固定資產(chǎn)閑置、報廢申請表》.
3.2.2由設(shè)備科現(xiàn)場確認后簽署意見報主管廠長和公司領(lǐng)導審批后由財務(wù)部統(tǒng)一辦理報廢。
3.2.3特種設(shè)備報廢后還應(yīng)在安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷登記。
3.2.4生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中設(shè)計改變而變更設(shè)備。
3.2.5該設(shè)備不能滿足現(xiàn)階段生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)。
3.2.6該設(shè)備自身缺陷,未達到設(shè)計和使用要求。
3.2.7要求設(shè)施設(shè)備變更由使用單位提出申請,填寫《生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備變更申請表》,交設(shè)備科核實,報主管廠長審批。
3.2.8變更設(shè)備的購買嚴格按化工廠物質(zhì)計劃,購買制度執(zhí)行。
3.3安全拆除的管理制度和規(guī)定
3.3.1生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備的拆除由使用單位按規(guī)定填寫申請表。報安全環(huán)?？?、設(shè)備科、設(shè)備科審核后報主管廠長審批。
3.3.2拆除施工前,拆除單位應(yīng)會同使用單位、安全環(huán)?？七M行現(xiàn)場安全風險系數(shù)評估,制定拆除方案和安全預(yù)防措施,并由安全環(huán)?？浦贫▽Ｈ爽F(xiàn)場負責監(jiān)督執(zhí)行,并做好記錄。
3.3.3拆除施工前應(yīng)按規(guī)定辦理各種安全操作(業(yè))票(證)。
3.3.4拆除作業(yè)時,需爆破作業(yè)必須提出爆破方案。并報公司保衛(wèi)處、安全環(huán)?？埔约爱?shù)毓矙C關(guān)批準。
3.3.5拆除作業(yè)時,嚴格按《化工企業(yè)廠區(qū)作業(yè)規(guī)程》、《化工企業(yè)廠區(qū)十四不準》及七個對待規(guī)定執(zhí)行。
3.3.6拆除作業(yè)時禁止損壞本體設(shè)備和其他設(shè)施設(shè)備。
3.3.7拆除電氣儀表和特種設(shè)備時必須由電氣動力科批準確認可性,方可進行作業(yè)。
3.3.8拆除后的設(shè)備必須進行除銹,除油并保持外觀整潔。按規(guī)定地點放置,分類標識。
3.3.9拆除后的設(shè)備按《生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備變更、拆除、閑置、報廢的管理制度執(zhí)行》。
3.4設(shè)施設(shè)備閑置生產(chǎn)、報廢入庫的管理規(guī)定
3.4.1報廢設(shè)備申請報廢后由公司進行統(tǒng)一處理。
3.4.2閑置設(shè)備入庫前必須做到:
3.4.2.1設(shè)備零部件必須完好無損,外觀整潔干凈。
3.4.2.2銘牌,技術(shù)參數(shù)資料齊全。
3.4.3閑置設(shè)備入庫后必須建立臺帳檔案,方便合理調(diào)度利用。在能滿足生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)的情況下,優(yōu)先使用該設(shè)備。
3.4.4閑置設(shè)備的管理按《化工廠備品備件管理制度執(zhí)行》。
3.4.5閑置設(shè)備的領(lǐng)用按《化工廠物質(zhì)領(lǐng)用發(fā)放制度執(zhí)行》。
第8篇 化工企業(yè)安全生產(chǎn)獎懲制度
1、獎勵
對認真執(zhí)行上級安全生產(chǎn)方針政策、模范遵守公司各項安全生產(chǎn)制度、防止事故發(fā)生和職業(yè)病危害作出貢獻的車間、部門、個人有下列情形之一的給予適當獎勵：
1.1、對安全生產(chǎn)提出合理化建議，被采用并有明顯效果者；
1.2、制止違章指揮、制止違章作業(yè)避免事故發(fā)生者；
1.3、及時發(fā)現(xiàn)或消除事故隱患，避免重大事故發(fā)生者；
1.4、搶險救災(zāi)有功者；
1.5、積極參加公司組織的各種形式的安全生產(chǎn)活動，被評為先進車間、部門、班組和個人；
1.6、被省、市、局、公司安全生產(chǎn)先進個人者；
1.7、對消防、安全工作作出特殊貢獻者。
安全生產(chǎn)先進部門、車間、個人由公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組負責評選，報公司總經(jīng)理審核、批準。年終總結(jié)會時，由公司根據(jù)標準給予一定的現(xiàn)金和物質(zhì)獎勵。
2、 處罰
有下列情形之一者應(yīng)當給予處罰：
2.1、事故責任者；
2.2、違章指揮或強令職工冒險作業(yè)導致事故發(fā)生者；
2.3、違章違紀，情節(jié)嚴重，性質(zhì)惡劣者；
2.4、破壞或偽造事故現(xiàn)場、隱瞞或謊報事故者；
2.5、事故發(fā)生后，不采取措施，導致事故擴大或重復事故發(fā)生者；
2.6、對堅持原則，認真維護各項安全生產(chǎn)工作制度人員打擊報復者；
2.7、其它各種違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度造成嚴重后果者；
2.8、對提出的整改意見有條件整改而拖延整改的責任人；
2.9、擅自挪用消防器材、損壞消防器材者。
處罰由公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組提出，報公司總經(jīng)理審核、批準。處罰分為行政處罰、經(jīng)濟處罰和違法犯罪三種：
2.9.1、行政處罰根據(jù)危害程度和損失大小，責任大小可處以警告、辭退警告、降職、降級、留用查看、辭退、開除。
2.9.2、經(jīng)濟處罰分罰款、賠償經(jīng)濟損失、降低工資、扣除獎金等。
2.9.3、性質(zhì)特別嚴重、情節(jié)惡劣，觸犯刑律者，追究法律責任。
第9篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理制度
1.目的
為規(guī)范公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施變更、拆除、閑置、報廢的管理，有效利用再生資源，達到節(jié)能降耗，提高工廠經(jīng)濟效益的目的，特制定本規(guī)定。
2.適用范圍
適用于本公司各部門生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備、變更、拆除、閑置、報廢的管理。
3.工作程序
3.1生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備、變更、拆除、閑置、報廢必須符合下列情形之一：
3.1.1屬于國家發(fā)改委頒布淘汰落后的機電產(chǎn)品。
3.1.2經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鑒定為不合格、報廢的機電產(chǎn)品。
3.1.3屬于生產(chǎn)技術(shù)改造，達不到生產(chǎn)工藝要求的機電產(chǎn)品。
3.1.4屬于生產(chǎn)工藝改變，長期閑置未用的機電產(chǎn)品。
3.2申請制度和規(guī)定
3.2.1符合上述情形之一的機電產(chǎn)品由使用部門和保管部門填寫《固定資產(chǎn)閑置、報廢申請表》.
3.2.2由設(shè)備科現(xiàn)場確認后簽署意見報主管廠長和公司領(lǐng)導審批后由財務(wù)部統(tǒng)一辦理報廢。
3.2.3特種設(shè)備報廢后還應(yīng)在安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷登記。
3.2.4生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中設(shè)計改變而變更設(shè)備。
3.2.5該設(shè)備不能滿足現(xiàn)階段生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)。
3.2.6該設(shè)備自身缺陷，未達到設(shè)計和使用要求。
3.2.7要求設(shè)施設(shè)備變更由使用單位提出申請，填寫《生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備變更申請表》，交設(shè)備科核實，報主管廠長審批。
3.2.8變更設(shè)備的購買嚴格按化工廠物質(zhì)計劃，購買制度執(zhí)行。
3.3安全拆除的管理制度和規(guī)定
3.3.1生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備的拆除由使用單位按規(guī)定填寫申請表。報安全環(huán)?？?、設(shè)備科、設(shè)備科審核后報主管廠長審批。
3.3.2拆除施工前，拆除單位應(yīng)會同使用單位、安全環(huán)?？七M行現(xiàn)場安全風險系數(shù)評估，制定拆除方案和安全預(yù)防措施，并由安全環(huán)?？浦贫▽Ｈ爽F(xiàn)場負責監(jiān)督執(zhí)行，并做好記錄。
3.3.3拆除施工前應(yīng)按規(guī)定辦理各種安全操作（業(yè)）票（證）。
3.3.4拆除作業(yè)時，需爆破作業(yè)必須提出爆破方案。并報公司保衛(wèi)處、安全環(huán)?？埔约爱?shù)毓矙C關(guān)批準。
3.3.5拆除作業(yè)時，嚴格按《化工企業(yè)廠區(qū)作業(yè)規(guī)程》、《化工企業(yè)廠區(qū)十四不準》及七個對待規(guī)定執(zhí)行。
3.3.6拆除作業(yè)時禁止損壞本體設(shè)備和其他設(shè)施設(shè)備。
3.3.7拆除電氣儀表和特種設(shè)備時必須由電氣動力科批準確認可性，方可進行作業(yè)。
3.3.8拆除后的設(shè)備必須進行除銹，除油并保持外觀整潔。按規(guī)定地點放置，分類標識。
3.3.9拆除后的設(shè)備按《生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備變更、拆除、閑置、報廢的管理制度執(zhí)行》。
3.4設(shè)施設(shè)備閑置生產(chǎn)、報廢入庫的管理規(guī)定
3.4.1報廢設(shè)備申請報廢后由公司進行統(tǒng)一處理。
3.4.2閑置設(shè)備入庫前必須做到：
3.4.2.1設(shè)備零部件必須完好無損，外觀整潔干凈。
3.4.2.2銘牌，技術(shù)參數(shù)資料齊全。
3.4.3閑置設(shè)備入庫后必須建立臺帳檔案，方便合理調(diào)度利用。在能滿足生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)的情況下，優(yōu)先使用該設(shè)備。
3.4.4閑置設(shè)備的管理按《化工廠備品備件管理制度執(zhí)行》。
3.4.5閑置設(shè)備的領(lǐng)用按《化工廠物質(zhì)領(lǐng)用發(fā)放制度執(zhí)行》。
第10篇 化工企業(yè)安全生產(chǎn)反三違管理制度
1、總則
1.1、為進一步加強安全管理,規(guī)范生產(chǎn)作業(yè)行為,控制和防止事故發(fā)生,保障職工的生命和車間財產(chǎn)安全,根據(jù)《安全生產(chǎn)法》及上級的要求和安全生產(chǎn)工作需要,結(jié)合我公司生產(chǎn)實際情況,制定本規(guī)定。
1.2、“三違”行為,指的是在生產(chǎn)、工作過程中對人的違章作業(yè)、違章指揮、 違反勞動紀律的行為簡稱。
1.3、本辦法適用于公司所屬各車間、部門,以及各車間、部門安全生產(chǎn)管理責任范圍內(nèi)生產(chǎn)作業(yè)行為。
2、“三違”的范圍
2.1、有下列情形之一的,屬違章作業(yè)行為:
2.1.1、違反安全操作規(guī)程冒險作業(yè)或不聽他人勸阻而冒險作業(yè)的;
2.1.2、擅自變更操作程序而未采取安全措施的;
2.1.3、對領(lǐng)導者正確指令拒不執(zhí)行或私自變更而冒險作業(yè)的;
2.1.4、違反有關(guān)規(guī)定,私自拆除安全防護裝置的;
2.1.5、習慣性違反安全操作規(guī)程的行為;
2.1.6、未按個人規(guī)定穿戴、使用勞保用品的;
2.1.7、違反人們正常工作秩序和習慣的。
2.2、有下列情形之一的,屬違章指揮行為:
2.2.1、違反安全法律法規(guī)、安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程規(guī)定而強令工人冒險作業(yè)的;
2.2.2、施工、作業(yè)場所不完具備安全生產(chǎn)條件但又未采取安全措施而下令施工或作業(yè)的;
2.2.3、工程項目未經(jīng)開工前的安全驗收而下令施工或作業(yè)的;
2.2.4、不采納安全員或施工人員的正確意見而下令施工蠻干的;
2.2.5、作業(yè)人員未經(jīng)過安全教育或培訓便指令上崗作業(yè)的;
2.2.6、不按規(guī)定給操作人員發(fā)放個人勞保用品而強令工人作業(yè)的;
2.2.7、不懂得機械設(shè)備工作原理或技術(shù)方法而下令蠻干的;
2.3、具有下列情形之一的,屬違反勞動紀律的行為:
2.3.1、上班之前飲酒的;
2.3.2、工作期間私自離崗、睡覺、干私活的;
2.3.3、工作期間打鬧、斗毆的;
2.3.4、生產(chǎn)場所不允許穿拖鞋、赤腳、赤膊、敞衣、戴頭巾、圍巾而違反規(guī)定的。
3、反“三違”的管理
3.1、公司安全辦公室領(lǐng)導全公司的反“三違”工作,負責反“三違”的宣傳、教育工作,并重點加強對車間、部門負責人“三違”行為監(jiān)督檢查與處罰,對因“三違”而造成嚴重后果的,公司按有關(guān)規(guī)定提出處理意見。
3.2、公司各車間、部門負責人負責組織領(lǐng)導本車間、部門反“三違”工作,在布置、檢查安全工作時,把反“三違”作為一項必不可少的內(nèi)容進行布置、檢查,并對此負責。
3.3、公司安全管理部門在工作中發(fā)現(xiàn)“三違”行為,情節(jié)較輕且未造成后果的應(yīng)及時予以處理,情節(jié)較重或已造成后果的,應(yīng)提出處理意見報公司研究處理。
3.4、各級專兼職安全員應(yīng)認真履行職責,及時糾正生產(chǎn)作業(yè)中的“三違”行為,并按本辦法有關(guān)規(guī)定進行處罰,處罰結(jié)果應(yīng)上報安全管理辦公室。對未履行職責,隱瞞不報或沒有處罰的,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將按有關(guān)規(guī)定處理。
3.5、對“三違”行為,任何人都有權(quán)制止、糾正,“三違”行為人不得為此而對指正人打擊報復或進行人身攻擊。
4、特別規(guī)定
4.1、生產(chǎn)作業(yè)人員未經(jīng)過安全教育、培訓,不熟悉工作環(huán)境和操作規(guī)程而發(fā)生違章作業(yè)行為,不予處罰。但車間負責人及相關(guān)責任人應(yīng)承擔相應(yīng)責任,接受相應(yīng)處罰。
4.2、生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)集體違章現(xiàn)象,相關(guān)負責人負管理責任,接受相應(yīng)處罰,其他人不予處罰。對負責人的處罰,沒有造成后果的,按照本規(guī)定第十五、十六條執(zhí)行;造成后果的,按第十七條執(zhí)行。
4.3、操作者在工作時違反本辦法第四條的規(guī)定,負責人在現(xiàn)場未制止的,除行為人受處罰外,負責人負違章責任,接受相應(yīng)處罰。本條適用于專兼職安全員。
5、“三違”行為的處罰
5.1、行為人第一次違反本辦法第四、五、六條規(guī)定,情節(jié)輕微,尚未造成后果的,車間、部門領(lǐng)導或安全員可以給予行為人口頭警告和罰款10元;第二次罰款30元;第三次罰款50元。
5.2、行為人第一次違反本辦法第四、五、六條規(guī)定,雖未造成后果,但出現(xiàn)事故苗頭,車間、部門負責人或安全員可以給予行為人30元處罰;一年內(nèi)出現(xiàn)第二次,給予行為人100元的經(jīng)濟處罰。
5.3、由于“三違”行為造成傷害自己或他人的后果,直接經(jīng)濟損失在1000 元以下,按10%罰款;直接經(jīng)濟損失在1000元(含1000元)以上50000元以下,按5%罰款(最低罰款額不少于100元);造成較大損失或嚴重后果的,公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組會議研究處理意見。
6、獎 勵
6.1、反“三違”成績突出,班組年度內(nèi)無違章、無事故的,在年度評先評優(yōu)時優(yōu)先考慮。
6.2、個人因制止違章行為而避免事故發(fā)生的,公司安全管理部門根據(jù)情節(jié)予以獎勵,在授予榮譽稱號時優(yōu)先考慮。
7、附 則
7.1、本規(guī)定若與上級有關(guān)規(guī)定相抵觸,以上級規(guī)定為準。
7.2、本規(guī)定解釋權(quán)屬公司安全管理辦公室。
7.3、本規(guī)定自印發(fā)之日起執(zhí)行。
第11篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)施安全拆除和報廢管理制度
為保證公司生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢過程的安全，確保企業(yè)安全生產(chǎn)，特制定本制度。本制度適用于公司內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢管理。
1、 職責
1.1、生產(chǎn)部門負責對生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢方面的安全管理工作。
1.2、生產(chǎn)設(shè)施的檢維修、拆除和報廢由生產(chǎn)部負責。生產(chǎn)部負責人應(yīng)對檢修、拆除和報廢安全工作負全面責任，并指定專人負責整個作業(yè)過程的安全工作。
1.3、生產(chǎn)部負責對該制度執(zhí)行情況進行抽查。
2、生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報廢管理
2.1、生產(chǎn)設(shè)施施工前，生產(chǎn)部應(yīng)該對拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進行詳細調(diào)查，編制拆除方案，落實控制風險方案，經(jīng)生產(chǎn)副經(jīng)理簽字批準后，方可施工。較簡單的拆除工作，也要制定切合實際的安全措施。
2.2、拆除工程必須在機修主任的統(tǒng)一領(lǐng)導和監(jiān)督下進行。
2.3、拆除工程在施工前，應(yīng)將電線、水、供熱設(shè)備等相連接部分切斷。
2.4、生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃介質(zhì)的，應(yīng)先驗收合格后方可動火拆除。
2.5、從事拆除工作的時候，應(yīng)該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分方可操作。
2.6、現(xiàn)場確認后簽署意見，報總經(jīng)理批示，報批后由財務(wù)部統(tǒng)一辦理報廢。
2.7、如發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備存在嚴重隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限，使用部門應(yīng)及時按相關(guān)規(guī)定予以報廢。由安委會向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷。
第12篇 化工企業(yè)安全生產(chǎn)變更管理制度
為了規(guī)范本公司安全生產(chǎn)的變更管理，消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患，特制定本制度，本制度適用于公司生產(chǎn)過程中工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)施及管理等永久性或暫時性的變化。
1、管理職責
1.1、變更申請人負責提出書面變更申請經(jīng)部門負責人確認；
1.2、分管經(jīng)理負責歸口部門的變更審核；
1.3、總經(jīng)理負責變更的審批；
1.4、 分管副經(jīng)理負責對變更情況進行驗收。
2、變更分類
2.1、工藝技術(shù)變更
2.1.1、生產(chǎn)主要原料變更
2.1.2、 工藝流程和主要生產(chǎn)條件的重大變更
2.1.3、工藝設(shè)備的改進和變更
2.1.4、 操作規(guī)程的重大變更
2.1.5、 工藝參數(shù)的變更
2.1.6、公用工程的水、電、氣等的變更
2.2、設(shè)備設(shè)施變更
2.2.1、 設(shè)備設(shè)施的更新改造
2.2.2、 安全設(shè)施的變更
2.2.3、更換與原設(shè)備不同的設(shè)備和配件
2.2.4、 設(shè)備的材料變更
2.2.5、臨時的電氣設(shè)備變更
2.2.6、監(jiān)控、測量儀表的變更
2.2.7、設(shè)備運行程序軟件的變更
2.3、管理變更
2.3.1、法律、法規(guī)和標準規(guī)范的變更
2.3.2、 公司人員的變更
2.3.3、組織機構(gòu)的重大變更
2.3.4、管理職責的變更
2.3.5、 安全標準化管理的變更等
3、工作程序
3.1、變更申請人提出書面變更申請，說明變更的具體情況及相關(guān)依據(jù)，并對變更存在的風險情況進行分析，變更申請部門負責人簽字認可。
3.2、變更申請部門負責人將變更報告送交分管副經(jīng)理審核。
3.3、分管副經(jīng)理審核后報總經(jīng)理批準。
3.4、變更審批后，變更申請部門組織人員進行變更的實施。
3.5、變更實施前，實施部門要對變更的實際過程進行風險分析，制定相應(yīng)的措施后，實施變更。
3.6、分管副經(jīng)理負責對變更的的實施結(jié)果進行檢查驗收。
第13篇 化工企業(yè)安全生產(chǎn)例會制度
為做好本公司的安全生產(chǎn)工作，保證安全生產(chǎn)工作持續(xù)有效進行，特制定本制度。
1、每季度召開一次全公司安全生產(chǎn)總結(jié)會，會議由公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組主要負責人召集，安全負責人、安全員、車間主任及班組長參加。
2、安全例會要對日常檢查和本季度例行檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，逐一進行分析和研究，并制定相應(yīng)的預(yù)防和整改措施。
3、 安全例會要安排和布置下一季度的安全生產(chǎn)工作，落實工作責任，逐一落實到人。
4、 安全例會應(yīng)對上級管理部門安全工作的政策、會議精神等進行及時的傳達和布置，做到安全工作優(yōu)于日常生產(chǎn)。
5、安全例會要對安全生產(chǎn)工作中發(fā)現(xiàn)的好經(jīng)驗、好辦法進行及時的推廣和落實，以促進公司安全生產(chǎn)工作扎實有效開展下去。
第14篇 化工企業(yè)安全生產(chǎn)“五同時”管理制度
1 、 目的與范圍
1.1、為認真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針和“管生產(chǎn)的同時必須管安全”的原則，增強事故的預(yù)防和預(yù)控能力，避免工傷事故發(fā)生，特制定本制度。
1.2、本制度規(guī)定了安全生產(chǎn)“五同時”（即在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)工作的同時，計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作）的方法和內(nèi)容。
1.3、 本制度適用于廠內(nèi)所有單位。
2、職責
2.1、 行政部是安全生產(chǎn)“五同時”的監(jiān)督部門，負責制定安全生產(chǎn)“五同時”的管理辦法，檢查督促相關(guān)部門執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時”的管理規(guī)定，考核相關(guān)部門執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時”的情況。
2.2、 生產(chǎn)調(diào)度部負責在組織生產(chǎn)過程中嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時”的管理規(guī)定。
2.3、 經(jīng)營計劃部負責在編制計劃、目標診斷和年度考核中嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時”的管理規(guī)定。
2.4、 各車間負責在本部門生產(chǎn)經(jīng)營活動中嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時”的管理規(guī)定。
3、經(jīng)營計劃中的安全管理
3.1、 企業(yè)長遠規(guī)劃中應(yīng)有安全健康的內(nèi)容。
3.1.1、長遠規(guī)劃是本企業(yè)在一個時期內(nèi)改革發(fā)展、生產(chǎn)經(jīng)營的總框架。在編制企業(yè)長遠規(guī)劃中，應(yīng)依據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀，由行政部制定職業(yè)安全健康的目標指標、措施等內(nèi)容，納入總體規(guī)劃中。
3.1.2、規(guī)劃針對性強，有配套的措施、檢查、考核辦法，每年應(yīng)有診斷總結(jié)。規(guī)劃中的目標指標要科學合理，盡可能量化，且有認證分析的支撐材料。
3.2、 企業(yè)年度工作計劃中應(yīng)有安全健康的內(nèi)容。
3.2.1、企業(yè)年度工作計劃中，應(yīng)建立完整的安全健康目標、指標考核體系，以及具體的管理措施和安全技術(shù)改造措施，確保目標指標的實現(xiàn)。年度工作計劃應(yīng)有規(guī)范的文本資料。
3.2.2、年度安全健康目標、指標應(yīng)由行政部分解到各職能部門、車間，各職能部門、車間也應(yīng)建立相應(yīng)的措施和對策，確保計劃落在實處。同時，每季度各職能部門、車間應(yīng)有階段分析或目標診斷。
3.3、 年度安全健康目標、指標應(yīng)納入經(jīng)濟責任考核中，由行政部依據(jù)各職能部門、車間目標、指標完成情況進行考核兌現(xiàn)。
4、生產(chǎn)組織中的安全管理
4.1、 企業(yè)在組織生產(chǎn)，安排任務(wù)中要堅持“安全第一”，在生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時，要堅持“安全第一”的原則。
4.2、 生產(chǎn)調(diào)度部在組織生產(chǎn)時，應(yīng)同時考慮安全問題，對作業(yè)條件進行安全認證。
4.3、 廠內(nèi)每周的生產(chǎn)調(diào)度會，由行政部分析安全狀態(tài)，針對生產(chǎn)經(jīng)營工作，提出安全注意事項和相應(yīng)的安全技術(shù)措施。各車間的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，由車間主任分析安全狀態(tài)，針對生產(chǎn)經(jīng)營工作，提出安全注意事項和相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
4.4、 凡工藝、材料發(fā)生變化，由技術(shù)部提出相應(yīng)措施和對策，行政部組織相關(guān)單位進行安全條件認證，經(jīng)認證合格后，方能組織生產(chǎn)。
4.5、 各科室、車間在本部門組織生產(chǎn)經(jīng)營活動時，應(yīng)同時進行安全條件認證，制定安全防范措施，確認無誤后方可組織實施。
5、檢修工作中安全管理
5.1、 維修部在組織停產(chǎn)檢修前應(yīng)將檢修計劃報行政部，以便行政部在進行現(xiàn)場檢查時有重點的進行抽查。
5.2、 停產(chǎn)檢修工作開始前，各責任部門應(yīng)當召開檢修保養(yǎng)工作會，強調(diào)安全注意事項，落實檢修保養(yǎng)的安全措施。
5.3、所有的檢修項目要有安全負責人，負責監(jiān)督項目實施過程中的安全工作。
5.4、 檢修過程中要嚴格遵守安全規(guī)章制度，穿戴好勞保用品，按規(guī)定辦理“危險作業(yè)審批”“停送電審批”“動火審批”“臨時用電審批”等手續(xù),懸掛安全警示標志。
5.5、 多人配合檢修項目要有一人負責總體指揮，避免因多人指揮配合不當而發(fā)生事故。
5.6、 檢修保養(yǎng)時，設(shè)備的安全裝置應(yīng)當一并進行保養(yǎng)和檢修。檢修保養(yǎng)時應(yīng)當采取安全措施（如：必要時可以切斷電源、氣源等）防止設(shè)備誤動作。
5.7、 檢修保養(yǎng)驗收時，安全裝置保養(yǎng)、安全整改的完成情況與設(shè)備保養(yǎng)檢修驗收一同進行。
6、考核
對因忽視安全生產(chǎn)，不嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時”規(guī)定，按考核規(guī)定執(zhí)行。
第15篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗收管理制度
為了加強對公司設(shè)備設(shè)施驗收過程的管理，確保設(shè)備驗收工作合理、高效的展開，特制定本制度。本制度適用于公司所有生產(chǎn)、安全設(shè)備設(shè)施的驗收。
1、驗收的內(nèi)容和標準
1.1、設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。
1.2、設(shè)備清單是否與實物相符，以及其它資料是否齊全，有無缺損。
2、設(shè)備設(shè)施的驗收
2.1、設(shè)備設(shè)施到達公司后，生產(chǎn)部負責人應(yīng)組織生產(chǎn)部門、采購部門及生產(chǎn)車間相關(guān)人員，及時到達現(xiàn)場，共同參加設(shè)備的開箱驗收工作。
2.2、各部門到達現(xiàn)場后首先檢查設(shè)備設(shè)施的外包裝情況，在確認設(shè)備外包裝完整無損的情況下，即可開箱驗收。開箱后依據(jù)清單明細，逐件核對設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料，如發(fā)現(xiàn)資料短缺，應(yīng)由設(shè)備采購部門負責追回。
2.3、驗收過程中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時，驗收人員應(yīng)暫停驗收，并責成采購部門督促設(shè)備供貨廠家更換，更換后再重新進行驗收。如設(shè)備有缺失采購部門負責向供貨廠家進行追要，到達后再行驗收。
2.4、開箱設(shè)備設(shè)施驗收合格后，生產(chǎn)部負責填寫設(shè)備設(shè)施驗收入庫單，其他參與驗收人員簽字確認。
2.5、設(shè)備設(shè)施完成安裝進入調(diào)試階段后，車間操作人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時向生產(chǎn)部和生產(chǎn)副經(jīng)理報告，由生產(chǎn)副經(jīng)理責成采購部門督促設(shè)備供貨廠家及時進行返修，直至符合質(zhì)量要求為止，對于無法進行現(xiàn)場返修的設(shè)備，要求供貨廠家及時予以更換。
2.6、設(shè)備設(shè)施在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)問題，由生產(chǎn)部聯(lián)系采購部門督促供貨廠家直接解決。
2.7、對進廠設(shè)備中的安全設(shè)備設(shè)施，在驗收中必須注明完好與否，并要求所有參與驗收的人員進行確認。
2.8、對有關(guān)安全的設(shè)備設(shè)施的驗收，要求有安委會人員參加并建立臺帳。
