有哪些
手選皮帶運輸機安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 啟動與運行管理
3. 應急處理措施
4. 安全操作規(guī)定
5. 個人防護裝備使用
6. 培訓與教育
目的和意義
本規(guī)程旨在確保手選皮帶運輸機在生產過程中安全、高效運行，防止意外事故的發(fā)生，保護員工的生命安全，降低設備損壞風險，提高生產效率，并符合相關法律法規(guī)及企業(yè)安全生產標準。
注意事項
1. 設備檢查與維護：
- 每日工作前，操作人員需全面檢查皮帶運輸機的各個部件，如滾輪、皮帶、防護罩等，確認無異常磨損或損壞。
- 定期進行潤滑保養(yǎng)，確保軸承、齒輪等關鍵部位運轉順暢。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，報告維修人員處理，嚴禁私自拆修。
2. 啟動與運行管理：
- 啟動前確保所有人員遠離設備，發(fā)出啟動信號后方可開啟。
- 運行中注意觀察皮帶是否跑偏、打滑或有異物卡住，及時調整或停機處理。
- 禁止超載運行，保持均勻給料，避免設備過載。
3. 應急處理措施：
- 設立緊急停機裝置，遇到緊急情況時，立即按下停止按鈕。
- 發(fā)生皮帶斷裂、物料灑落等突發(fā)狀況，啟動應急預案，迅速清理現(xiàn)場，防止二次傷害。
4. 安全操作規(guī)定：
- 操作人員應經過專業(yè)培訓，熟悉設備操作和安全知識。
- 工作時保持專注，禁止在皮帶上行走或站立，不得將工具、雜物放在皮帶上。
- 禁止在設備運行時進行清潔、潤滑等維護工作。
5. 個人防護裝備使用：
- 操作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等防護用品。
- 工作服應緊束袖口、褲腳，防止被轉動部件卷入。
6. 培訓與教育：
- 定期組織安全操作培訓，強化員工安全意識。
- 對新入職員工進行安全規(guī)程教育，確保其掌握操作技能和應急處理方法。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠營造一個安全的工作環(huán)境，確保手選皮帶運輸機的穩(wěn)定運行，同時也提升了員工的安全素質和工作效率。在日常工作中，每一位員工都應牢記安全第一，遵守規(guī)程，共同維護良好的生產秩序。
手選皮帶運輸機安全技術操作規(guī)程范文
一、司機必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責任制(或崗位工作標準)，方可操作。
二、開車前，應對設備各部件(皮帶接頭、溜槽、電機、軸瓦、托輥、尾輪、拉緊裝置、清掃裝置等)進行詳細檢查，并注意油質與油量是否清潔、充足，待一切確認正常后，方可回答調度室運轉信號。
三、開車與停車
1．遠距離啟動時，由調度室操縱。司機應及時回答信號并在開停車按鈕附近，監(jiān)視設備啟動情況。
2．就地閉鎖啟動時，必須在下部機械正常運轉后，方可開車；
3．遠距離停車時，由調度室操縱。
4．正常停車時，必須在停止給料，皮帶上負荷拉凈后，才準停車，不準帶負荷停車。
四、皮帶超負荷停車或開不動時，應查明原因(如皮帶輪被卡住或皮帶上有雜物)根據(jù)具體情況，及時進行處理。
五、發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑或需清掃滾筒上煤泥時，必須使用工具，不準直接用手處理。
六、運轉中的檢查
1．檢查電機、皮帶，托輥運轉情況，入料煤流是否跑偏，發(fā)現(xiàn)問題應及時調整。
2。勤加油、勤檢查，負責揀凈煤中的木頭、鐵器、大塊矸石、硫化鐵等雜物，以保證破碎機正常工作。
第2篇 手選皮帶運輸機操作規(guī)程
一、準備
開車前檢查托輥是否齊全，轉動是否靈活； 逆止器、清掃器、調偏裝置是否好使；潤滑部位是否缺油。
二、運行
1、空載啟車。接到開車信號，安全無問題啟車。
2、運行中及時將木頭、雜物、大于300的煤和矸石揀出。
3、經常檢查電動機、減速機有無異常音響， 電機溫升是否適宜，給排料溜槽有無堵塞， 皮帶有無跑偏、打滑、刮碰及起層現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
三、停車
1、分級篩停車后，皮帶上物料運完方可停車。非緊急情況，不準帶負荷停車。
2、發(fā)現(xiàn)皮帶拉斷、撕裂、跑偏嚴重，電動機聲音異常、溫度過高，減速機有故障時，立即停車.
