過程質(zhì)量管理制度3篇

過程質(zhì)量管理制度是企業(yè)運(yùn)營的核心組成部分，旨在確保產(chǎn)品或服務(wù)從生產(chǎn)到交付的每個(gè)階段都達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。這一制度主要關(guān)注以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：

1. 質(zhì)量規(guī)劃：設(shè)定明確的質(zhì)量目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)。

2. 過程控制：監(jiān)控和管理生產(chǎn)過程，防止質(zhì)量問題的發(fā)生。

3. 質(zhì)量檢驗(yàn)：對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)進(jìn)行定期檢查，確保其符合質(zhì)量要求。

4. 不合格品處理：對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品采取糾正措施。

5. 持續(xù)改進(jìn)：通過數(shù)據(jù)分析，持續(xù)優(yōu)化和提升質(zhì)量管理體系。

包括哪些方面

過程質(zhì)量管理制度涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域：

1. 人員培訓(xùn)：確保所有員工了解并遵守質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2. 設(shè)備維護(hù)：定期保養(yǎng)和檢查設(shè)備，保證其正常運(yùn)行。

3. 原材料控制：嚴(yán)格篩選供應(yīng)商，確保原材料質(zhì)量。

4. 制程管理：定義和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程。

5. 數(shù)據(jù)記錄與分析：收集并分析質(zhì)量數(shù)據(jù)，為改進(jìn)提供依據(jù)。

6. 客戶反饋：及時(shí)處理客戶投訴，將客戶需求納入質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃。

重要性

過程質(zhì)量管理制度的重要性不容忽視，它：

1. 提升產(chǎn)品或服務(wù)的競(jìng)爭(zhēng)力：高質(zhì)量的產(chǎn)品能贏得客戶信任，提高市場(chǎng)份額。

2. 減少浪費(fèi)：通過預(yù)防而非事后補(bǔ)救，降低不良品率，節(jié)省成本。

3. 保障企業(yè)聲譽(yù)：良好的質(zhì)量記錄有助于樹立企業(yè)形象，增強(qiáng)品牌價(jià)值。

4. 符合法規(guī)要求：遵守相關(guān)質(zhì)量法規(guī)，避免法律風(fēng)險(xiǎn)。

5. 促進(jìn)內(nèi)部協(xié)作：統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有助于各部門間的溝通和協(xié)調(diào)。

方案

實(shí)施過程質(zhì)量管理制度，我們提出以下方案：

1. 設(shè)立質(zhì)量管理部門，負(fù)責(zé)全面監(jiān)督和指導(dǎo)質(zhì)量工作。

2. 制定詳細(xì)的質(zhì)量手冊(cè)和作業(yè)指導(dǎo)書，明確各環(huán)節(jié)的質(zhì)量要求。

3. 定期開展質(zhì)量培訓(xùn)，提升員工的質(zhì)量意識(shí)和技能。

4. 引入先進(jìn)的質(zhì)量管理系統(tǒng)，如iso 9001，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理。

5. 設(shè)立質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，鼓勵(lì)員工積極參與質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)。

6. 建立有效的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)，快速響應(yīng)和處理質(zhì)量問題。

7. 定期進(jìn)行內(nèi)部審核和管理評(píng)審，確保質(zhì)量管理體系的有效性。

通過以上措施，我們將構(gòu)建一個(gè)系統(tǒng)化、規(guī)范化的質(zhì)量管理體系，不斷追求卓越，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。

過程質(zhì)量管理制度范文

第1篇 產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度及考核辦法

生產(chǎn)過程中質(zhì)量管理的任務(wù)是：建立能夠穩(wěn)定生產(chǎn)合格和優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)系統(tǒng)，抓好生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理，保證產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)出合格或優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

1、加強(qiáng)原材料采購的質(zhì)量驗(yàn)收，不購買無生產(chǎn)許可資質(zhì)企業(yè)生產(chǎn)的材料，控制所有原材料，不經(jīng)檢驗(yàn)，一律不準(zhǔn)入庫結(jié)算。

2、建立健全崗位責(zé)任制和各項(xiàng)質(zhì)量管理制度和各項(xiàng)操作規(guī)程及工作標(biāo)準(zhǔn)。

3、質(zhì)量技術(shù)負(fù)責(zé)人要加強(qiáng)工藝檢查，各工序嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和操作規(guī)程。

4、加強(qiáng)重點(diǎn)工序的質(zhì)量控制，使生產(chǎn)處于受控狀態(tài)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。在配料、烘干 處設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)，

5、對(duì)各控制點(diǎn)要嚴(yán)格進(jìn)行實(shí)驗(yàn)和檢驗(yàn)。主要控制原料使用量的計(jì)量、添加劑用量（嚴(yán)格執(zhí)行g(shù)b2760標(biāo)準(zhǔn)）、理化指標(biāo)；制面控制點(diǎn)：主要控制投料比例；烘干制點(diǎn)：主要控制溫度和時(shí)間。

6、對(duì)生產(chǎn)中使用的面板、機(jī)器、定期定時(shí)清洗、殺菌，以滿足技術(shù)規(guī)范要求、確保產(chǎn)品質(zhì)量。

7、加強(qiáng)設(shè)備的維修和保養(yǎng)，保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。

8、對(duì)生產(chǎn)中存在的問題，迅速采取措施，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

9、加強(qiáng)產(chǎn)品防護(hù)，防止物料與食品的交叉污染。

10、原輔材料，成品、半成品要明確標(biāo)識(shí)，單獨(dú)存放；防止交叉污染。

11、車間員工不經(jīng)消毒或穿著不潔凈工作衣，不得進(jìn)入車間從事生產(chǎn)活動(dòng)；

12、生產(chǎn)場(chǎng)所要嚴(yán)格按車間衛(wèi)生管理制度要求執(zhí)行。

13、對(duì)主要原材料的購進(jìn)要求運(yùn)輸容器及工具嚴(yán)格消毒處理，密封運(yùn)輸，確認(rèn)原材料的質(zhì)量安全。

考核辦法

各項(xiàng)指標(biāo)考核由技術(shù)總工負(fù)責(zé)，

具體考核內(nèi)容：（1）各工序工藝執(zhí)行情況。

（2）產(chǎn)品防護(hù)情況。

（3）車間衛(wèi)生。

考核辦法：（1）崗位員工不按操作規(guī)程和技術(shù)要求操作者及時(shí)糾正，經(jīng)濟(jì)損失由崗位員工負(fù)責(zé)；

（2）工作中質(zhì)量事故由車間負(fù)責(zé)人及崗位員工負(fù)責(zé)并進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰；

（3）每周組織一次衛(wèi)生檢查，兩次不合格單位扣除部門負(fù)責(zé)人當(dāng)月獎(jiǎng)金。

第2篇 綠化工程施工過程質(zhì)量管理制度

綠化工程施工過程中的質(zhì)量管理制度

1 建立開工前的技術(shù)交底制度:

一項(xiàng)工程開工前,必須由主管工程師向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,講清該項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、定位方法、幾何尺寸、功能作用及與其它工程的關(guān)系、施工方法和注意事項(xiàng)等,使全體人員在徹底明了對(duì)象質(zhì)量要求的前提下投入施工。

2 建立“五不施工”、“三不交接”、“一個(gè)堅(jiān)決”制度:

“五不施工”即:未進(jìn)行技術(shù)交底不施工;圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工;測(cè)量數(shù)據(jù)和資料未經(jīng)復(fù)核不施工;材料無合格證或試驗(yàn)不合格者不施工;工程不經(jīng)檢查簽證不施工。“三不交接”即:無自檢記錄不交接;未經(jīng)專業(yè)人員驗(yàn)收合格不交接;施工記錄不全不交接?！耙粋€(gè)堅(jiān)決”即:質(zhì)量不合格的工程堅(jiān)決返工。對(duì)工序?qū)嵭袊?yán)格的“三檢”“三檢”即:自檢、互檢、交接檢。上道工序不合格,不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序,確保各道工序的工程質(zhì)量。

3 建立嚴(yán)格的隱蔽工程檢查簽證制度,凡屬隱蔽工程項(xiàng)目,首先由班、隊(duì)、項(xiàng)目部逐級(jí)進(jìn)行自檢,自檢合格后必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格,才能展開下一階段的施工。

4建立測(cè)量計(jì)算資料復(fù)核制度,測(cè)量資料必須經(jīng)復(fù)核,最后交項(xiàng)目總工程師審

定后報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量基線、水準(zhǔn)點(diǎn)及有關(guān)標(biāo)志均須進(jìn)行定期復(fù)測(cè)檢驗(yàn)。

5 建立嚴(yán)格的試驗(yàn)檢測(cè)制度,檢測(cè)工作將按“施工跟檢”、“復(fù)檢”和“抽檢”三種方式進(jìn)行。

6 建立嚴(yán)格的原材料、成品和半成品進(jìn)行驗(yàn)收管理制度,對(duì)采購進(jìn)場(chǎng)的原材料、成品半成品要由質(zhì)檢工程師組織進(jìn)行驗(yàn)收,參加驗(yàn)收的人員包括質(zhì)量、技術(shù)、物資部門及施工隊(duì)的有關(guān)人員進(jìn)行檢查。檢查合格后,同意進(jìn)場(chǎng)的原材料、成品和半成品要分類、分批堆放,并設(shè)立標(biāo)志和帳號(hào),堅(jiān)持按用途歸口保管、發(fā)放、不得混雜。對(duì)易受潮的物品要做好防雨、防潮工作。

7 建立儀器設(shè)備的檢定制度;

8 建立原始資料的積累和保存制度;

9 建立質(zhì)量保證獎(jiǎng)懲制度,獎(jiǎng)勵(lì)先進(jìn),督促后進(jìn)。

第3篇 生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度

生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度

一目的

為嚴(yán)格控制食品加工生產(chǎn)的過程,保證食品生產(chǎn)的安全,保證消費(fèi)者的生命安全和身體健康,特制定本制度。

二 范圍

凡本公司生產(chǎn)相關(guān)的環(huán)節(jié)均應(yīng)遵守本制度。

三 內(nèi)容

1原,輔助材料要求具有合格證。生產(chǎn)用水必須符合國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)。

2產(chǎn)品的生產(chǎn)必須符號(hào)安全,衛(wèi)生的原則,對(duì)關(guān)鍵工序的監(jiān)控必須有記錄

3原料,半成品,成品應(yīng)分別存放。廢棄物設(shè)有專用容器。容器,運(yùn)輸工具及時(shí)分別消毒。

4不符合產(chǎn)品及落地產(chǎn)品應(yīng)設(shè)固定點(diǎn)分別收集處理。

5班前班后必須進(jìn)行衛(wèi)生清潔工作及消毒工作。

6包裝材料必須符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),存放間應(yīng)清潔衛(wèi)生,干燥通風(fēng),不得污染。

7倉庫應(yīng)符合倉儲(chǔ)要求,配有溫度記錄裝置,庫內(nèi)保持清潔,定期消毒,有防毒,防鼠,防蟲設(shè)施。

8設(shè)有檢驗(yàn)機(jī)構(gòu),具備相應(yīng)檢驗(yàn)儀器設(shè)備,對(duì)原料,半成品,成品及生產(chǎn)過程進(jìn)行衛(wèi)生監(jiān)控檢驗(yàn)。