裝運(yùn)管理制度是企業(yè)物流管理的核心組成部分，旨在確保貨物從生產(chǎn)地到目的地的安全、高效運(yùn)輸。它涵蓋了從訂單處理、庫存管理、包裝、裝載、運(yùn)輸?shù)叫敦浀娜^程，旨在提升效率，減少損失，優(yōu)化客戶滿意度。
包括哪些方面
1. 訂單管理：規(guī)范訂單接收、確認(rèn)和處理的流程，確保信息準(zhǔn)確無誤。
2. 庫存控制：設(shè)定合理的庫存水平，防止過度積壓或缺貨。
3. 包裝標(biāo)準(zhǔn)：制定統(tǒng)一的包裝規(guī)定，保護(hù)貨物安全，降低破損率。
4. 裝載程序：明確裝載順序、方法，保證裝載效率和安全性。
5. 運(yùn)輸監(jiān)控：通過gps等技術(shù)跟蹤貨物位置，及時處理運(yùn)輸中出現(xiàn)的問題。
6. 卸貨與交付：設(shè)定清晰的卸貨和交付流程，確保貨物準(zhǔn)時到達(dá)客戶手中。
7. 風(fēng)險管理：建立應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對可能的延誤、丟失或損壞情況。
8. 數(shù)據(jù)分析：定期分析裝運(yùn)數(shù)據(jù)，識別改進(jìn)點(diǎn)，持續(xù)優(yōu)化流程。
重要性
裝運(yùn)管理制度的重要性不容忽視，它直接影響企業(yè)的運(yùn)營效率、成本控制和客戶滿意度。有效的裝運(yùn)管理可以降低物流成本，減少貨物損失，提高配送速度，增強(qiáng)企業(yè)的市場競爭力。良好的裝運(yùn)流程也是保障供應(yīng)鏈穩(wěn)定，維護(hù)客戶關(guān)系的關(guān)鍵。
方案
1. 建立標(biāo)準(zhǔn)化流程：制定詳細(xì)的操作手冊，確保每個環(huán)節(jié)都有明確的指導(dǎo)。
2. 引入信息技術(shù)：利用erp系統(tǒng)自動化訂單處理，實(shí)時追蹤貨物狀態(tài)。
3. 培訓(xùn)員工：定期進(jìn)行裝運(yùn)知識培訓(xùn)，提高員工操作技能和問題解決能力。
4. 合作伙伴評估：定期評估運(yùn)輸公司的表現(xiàn)，確保其服務(wù)質(zhì)量。
5. 持續(xù)改進(jìn)：設(shè)立反饋機(jī)制，收集內(nèi)外部意見，不斷優(yōu)化裝運(yùn)流程。
6. 定期審計(jì)：進(jìn)行內(nèi)部審計(jì)，檢查制度執(zhí)行情況，確保合規(guī)性。
通過上述方案的實(shí)施，企業(yè)能夠構(gòu)建一個高效、可靠的裝運(yùn)管理體系，為客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，同時也提升自身的運(yùn)營效率和盈利能力。裝運(yùn)管理制度的完善，是企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必要條件，也是在激烈市場競爭中贏得優(yōu)勢的重要手段。
裝運(yùn)管理制度范文
第1篇 易燃易爆物品裝運(yùn)安全管理制度
1凡是從事易燃易爆物品的裝運(yùn)的人員,必須熟悉該物品的危險性質(zhì)和預(yù)防事故的知識;并經(jīng)防火、防爆安全技術(shù)教育,經(jīng)考試合格后方可獨(dú)立工作。
2所有易燃易爆的物品的裝運(yùn),必須按包裝皮上標(biāo)出的注意事項(xiàng)進(jìn)行裝卸,不得倒置或堆積過高,嚴(yán)禁碰撞或敲擊。
3開啟包裝時,嚴(yán)禁使用碰擊產(chǎn)生的火花的工具,并不得在倉庫內(nèi)啟封。
4裝運(yùn)過程中,嚴(yán)禁烈日曝曬和雨淋。
5裝卸現(xiàn)場和運(yùn)輸車輛,必須備用足夠的滅火器和水源,并設(shè)有醒日的“嚴(yán)禁吸煙”、“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志牌。
6運(yùn)輸易燃易爆的罐車都必須有接地設(shè)施,車輛要有“防火”標(biāo)志和滅火器材,并不得高速行駛。
7罐充裝易燃易爆物品時不得超過總?cè)萘康?5%,桶內(nèi)頂部要留有50一100mm的空間。
8罐蓋和罐口之間要有橡膠或其它軟木。防止撞擊產(chǎn)生火花。
9凡帶有 0.1mpa壓力以上的易燃易爆的罐都必須按國家頒布的壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行,定期檢驗(yàn),取得容器合格證方可使用。
10 裝車或卸車管線都必須有良好的防靜電設(shè)施。
11運(yùn)輸車輛進(jìn)入易燃易爆裝置區(qū)域及其它防火區(qū)域,必須帶好防火帽,當(dāng)可燃?xì)馄啃孤┑降孛娌]發(fā)較大時,機(jī)動車禁止啟動。
12 易燃易爆物品裝卸區(qū),必須根據(jù)具體情況制定出“安全防火須知”并張貼在出入口和裝卸區(qū)醒目的地方。所有的工作人員都必須遵守裝置區(qū)的各項(xiàng)安全規(guī)定。外單位裝卸人員進(jìn)入裝卸區(qū)也必須遵守裝卸區(qū)各項(xiàng)安全規(guī)定。
第2篇 設(shè)備的安裝運(yùn)行與保養(yǎng)管理制度
1、設(shè)備使用必須做到有計(jì)劃、有設(shè)計(jì)，安裝要合理，配套要符合要求。
2、使用設(shè)備必須做到，責(zé)任到人掛牌管理；要正確使用設(shè)備，認(rèn)真做好檢修與保養(yǎng)工作，并做好記錄。
3、設(shè)備使用，嚴(yán)禁拆套、竄運(yùn)、超負(fù)荷運(yùn)行；檢修安裝設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)，必須持證上崗；嚴(yán)格按技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)要求施工，要精心保養(yǎng)。
4、設(shè)備管理和維修人員要及時對設(shè)備進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行，查出問題及時處理。
5、設(shè)備管理專職人員，每天工作前必須對設(shè)備各部位進(jìn)行專項(xiàng)檢查；設(shè)備必須有專職人員進(jìn)行保養(yǎng)，檢修，嚴(yán)禁他人隨意拆卸。
6、設(shè)備出現(xiàn)故障必須停電，掛牌并派專人看守，不得帶電操作；對設(shè)備故障的排除、處理、檢修情況，本著誰檢修誰負(fù)責(zé)，并做好記錄。
七、設(shè)備運(yùn)行管理考核辦法
1、設(shè)備維修人員每班對主要生產(chǎn)設(shè)備檢查 1次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。處理不了的匯報班長安排檢修。做好記錄。否則每次考核50元。
2、因技術(shù)不熟練查不出設(shè)備故障原因、判斷失誤、設(shè)備檢修后未試運(yùn)行或檢修質(zhì)量低劣，造成影響生產(chǎn)1小時以內(nèi)考核500元，超過1小時以上部分按每分鐘10元累計(jì)考核。
3、超負(fù)荷違規(guī)使用設(shè)備，每次處罰100元。造成損失按追查結(jié)果處理。
4、設(shè)備出現(xiàn)故障不處理、不匯報、移交下一班，對責(zé)任者處罰200—500元。
5、由于保養(yǎng)檢修失誤、操作不規(guī)范或工作不負(fù)責(zé)任而損壞設(shè)備，根據(jù)損壞設(shè)備或部件的實(shí)際價格，參照下列規(guī)定對責(zé)任班組或責(zé)任人進(jìn)行處罰：
價值在2000元以下（含2000元）承擔(dān)80%。
價值在2000元以上—5000元以下（含5000元）部分承擔(dān)60%。
價值在5000元以上承擔(dān)40%。
6、設(shè)一名專職負(fù)責(zé)機(jī)電設(shè)備管理人員。每月至少組織一次安全自檢，并將檢查結(jié)果詳細(xì)記錄，否則每次考核100元。
7、因日常保養(yǎng)及檢修不到位，使機(jī)械無法正常工作，而造成影響，視情節(jié)給予200—500元處罰。
8、設(shè)備使用必須做到有計(jì)劃、有設(shè)計(jì)，安裝要合理，配套要符合要求，否則考核單位主管100元
9、使用設(shè)備必須做到，責(zé)任到人掛牌管理；要正確使用設(shè)備，認(rèn)真做好檢修與保養(yǎng)工作，并做好記錄。凡不按規(guī)定考核責(zé)任人50元。
10、設(shè)備使用，嚴(yán)禁拆套、竄運(yùn)、超負(fù)荷運(yùn)行；檢修安裝設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)，必須持證上崗；嚴(yán)格按技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)要求施工，要精心保養(yǎng)。凡違反本規(guī)定考核責(zé)任人100元。
11、設(shè)備管理和維修人員要及時對設(shè)備進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行，查出問題及時處理。違反本規(guī)定考核責(zé)任人50元。
12、設(shè)備管理專職人員，每天工作前必須對設(shè)備各部位進(jìn)行
專項(xiàng)檢查；設(shè)備必須有專職人員進(jìn)行保養(yǎng)，檢修，嚴(yán)禁他人隨意拆卸。違反本規(guī)定的考核責(zé)任者100元。
13、設(shè)備出現(xiàn)故障必須停電，掛牌并派專人看守，不得帶電操作；對設(shè)備故障的排除、處理、檢修情況，本著誰檢修誰負(fù)責(zé)，并做好記錄。對不負(fù)責(zé)任的檢修人考核50一100元。
14、對上述各項(xiàng)規(guī)定沒有貫徹執(zhí)行、執(zhí)行不好的按工作失誤考核（有明確考核條款的除外）。
第3篇 氣瓶充裝運(yùn)輸安全管理制度
一、氣體車間在充裝前必須有專人對氣瓶進(jìn)行檢查，有下列情況之一者，應(yīng)事先進(jìn)行妥善處理，否則嚴(yán)禁充裝氣體：
１、漆色、字樣和所裝氣體不符合規(guī)定，漆色或字樣脫落不易識別氣瓶種類；
２、安全附件不齊、損壞或不符合規(guī)定；
３、未判明裝進(jìn)何種氣體或瓶內(nèi)沒有余壓；
４、鋼印標(biāo)記不全或不能識別；
５、超過檢驗(yàn)期；
６、瓶體外觀檢查有缺陷，不能保證安全使用；
７、氧氣瓶或強(qiáng)氧化劑氣瓶的瓶體或瓶嘴沾有油脂。
二、氣瓶在充裝壓縮氣體時，充裝終了時的壓力不得超過氣瓶的設(shè)計(jì)壓力。
三、氣瓶應(yīng)盡量專用，若需將氣瓶改裝其他氣體時，必須取得充氣單位的同意。這種氣瓶的設(shè)計(jì)壓力，不得低于改裝后的氣體規(guī)定使用氣瓶的設(shè)計(jì)壓力。同時，充氣單位對這種氣瓶在充氣以前，必須進(jìn)行專門清洗，換裝相應(yīng)的附件和更改漆色。
四、運(yùn)輸氣瓶時應(yīng)遵守下列規(guī)定：
１、旋緊瓶帽，輕裝、輕卸，嚴(yán)禁拋、滑或碰擊；
２、氣瓶裝在車上應(yīng)妥善加以固定，汽車裝運(yùn)氣瓶一般應(yīng)橫向放置，頭部朝向一方，裝車高度不得超過車廂高度；
３、夏季要有遮陽設(shè)施，防止曝曬；
４、車上禁止煙火。運(yùn)輸可燃、有毒氣體氣瓶時，車上應(yīng)備有滅火器材或防毒用具。在運(yùn)輸途中，車上不得帶人；
５、易燃品、油脂和帶有油污的物品，不得與氧氣瓶或強(qiáng)氧化劑氣瓶同車運(yùn)輸；
６、所裝介質(zhì)相互接觸后，能引起燃燒、爆炸的氣瓶不得同車運(yùn)輸。
第4篇 公司危險化學(xué)物品儲存裝運(yùn)安全管理制度
某公司危險化學(xué)物品儲存、裝運(yùn)安全管理制度
第一章總則
第一條為加強(qiáng)危險化學(xué)物品的消防安全管理,保障國家和人民財(cái)產(chǎn)安全,根據(jù)《中華人民共和國國消防法》、《危險化學(xué)物品安全管理?xiàng)l例》,結(jié)合本公司實(shí)際制定本規(guī)定。
第二條各單位必須認(rèn)真貫徹安全第一,預(yù)防為主的方針。實(shí)行誰主管,誰負(fù)責(zé)的原則。
第三條本規(guī)定所稱危險化學(xué)物品,系指國家標(biāo)準(zhǔn)《危險貨物品名表》(gb12268-2005)中以燃燒爆炸為主要特性的壓縮氣體和液化氣體;易燃液體;易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品;氧化劑和有機(jī)過氧化物;毒害品、腐蝕品中的部分化學(xué)物品。
第四條危險化學(xué)物品分為:
a類包括易燃、易爆、可燃物質(zhì)和遇水燃燒及在常溫下能自燃的物質(zhì)。
可燃物質(zhì)包括爆炸物品、強(qiáng)氧化劑、可燃?xì)怏w、液化烴及甲、乙類可燃液體。
b類包括帶有燃燒性質(zhì)的劇毒、有嚴(yán)重腐蝕和放射性物質(zhì)。
第二章儲存管理
第五條危險化學(xué)物品必須儲存在專用倉庫、專用場地或?qū)Ｓ脙Υ媸?柜)內(nèi),并設(shè)專人管理。
危險化學(xué)物品的生產(chǎn)使用、銷售單位,可根據(jù)需要設(shè)立周轉(zhuǎn)性的化學(xué)物品倉庫,其儲存限量由消防主觀部門與公安部門規(guī)定。
第六條嚴(yán)禁將a、b兩類物質(zhì)混存在一個倉庫。
第七條穿易產(chǎn)生靜電的衣服、穿帶釘子的鞋嚴(yán)禁進(jìn)入a類物資倉庫和油氣罐區(qū),嚴(yán)禁在a類物質(zhì)倉庫、油氣罐區(qū)內(nèi)使用黑色金屬或能產(chǎn)生火星的工具。
第八條a類物資儲存?zhèn)}庫內(nèi)嚴(yán)禁使用易燃液體刷洗零件、工具和其它物質(zhì)。
第九條a類物質(zhì)儲存?zhèn)}庫內(nèi)的溫度不得高于28℃,夏季應(yīng)采取降溫措施。
第十條倉庫區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁將明火、火種帶入危險化學(xué)物品儲存場所,嚴(yán)格執(zhí)行公司安全用火管理制度。
第十一條a類物資儲存?zhèn)}庫周圍50米內(nèi)不準(zhǔn)動用明火。倉庫內(nèi)應(yīng)設(shè)有防火防靜電設(shè)施。
第十二條機(jī)動車輛不得隨意進(jìn)入a類物資倉庫,對進(jìn)入倉庫內(nèi)的機(jī)動車輛必須采取防火措施。
第十三條a類物品倉庫內(nèi)的照明必須按照防爆級別分別采用防爆裝置,并嚴(yán)禁用石灰防潮。
第十四條b類物品儲存?zhèn)}庫內(nèi)各種毒物在空氣中含量不得超過國家規(guī)定的濃度。
第十五條b類物品儲存?zhèn)}庫內(nèi)應(yīng)配備足夠的防毒面具和防毒設(shè)施。
第十六條根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(gbj16-87)關(guān)于防火間距的規(guī)定,危險品倉庫70米以內(nèi)不準(zhǔn)建設(shè)職工宿舍和公共場所的建筑物。
第十七條b類物資倉庫內(nèi)的相對濕度應(yīng)不高于75%,室溫應(yīng)保持在10~25℃,并不得用明火取暖。
第十八條危險化學(xué)物品露天堆放應(yīng)符合防火、防爆的安全要求。爆炸物品、一級易燃物品、遇濕燃燒物品、劇毒物品不得露天堆放。
第十九條危險化學(xué)物品按國家的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定分類存放。
第二十條儲存的危險化學(xué)物品應(yīng)有明顯標(biāo)志。同一區(qū)域儲存兩種或兩種以上不同級別的危險品時,應(yīng)設(shè)最高等級危險品的性能標(biāo)志。
第二十一條受日光照射能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)引起燃燒、爆炸、分解化合或能產(chǎn)生有毒氣體的危險化學(xué)物品應(yīng)儲存在一級建筑中,其包裝應(yīng)采取避光措施。
第二十二條爆炸物品不準(zhǔn)和其他類物品同儲,必須單獨(dú)隔離限量儲存。
第二十三條壓縮氣體和液體必須與爆炸物品、氧化劑、易燃物品、自燃物品、腐蝕性物品隔離儲存。
易燃?xì)怏w不得與助燃?xì)怏w、劇毒氣體同儲。
氧氣不得與油脂混合儲存,盛放液化氣體的容器屬壓力容器,必須有壓力表、安全閥、緊急截?cái)嘌b置,并定期檢查,不得超裝。
第二十四條易燃液體、遇濕易燃物品、易燃固體不得與氧化劑混合儲存。具有還原性的氧化劑應(yīng)單獨(dú)存放。
第二十五條腐蝕性物品,包裝必須嚴(yán)密,不允許泄漏,嚴(yán)禁與液化氣體和其它物品共存。
第二十六條儲存放射性物質(zhì)應(yīng)有足夠的防護(hù)設(shè)備,使其射線強(qiáng)度不超過國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
第二十七條危險化學(xué)物品倉庫的管理人員和保管員必須熟悉倉庫內(nèi)存放物品的性能和搬運(yùn)、儲存的安全規(guī)定。
第二十八條危險化學(xué)物品進(jìn)庫和出庫必須有兩人同時計(jì)量填寫進(jìn)出庫卡片和登記帳目。
第二十九條危險化學(xué)物品倉庫管理人員或保管員必須對倉庫進(jìn)行每周不少于一次的全面檢查,并做好檢查記錄。
第三十條入庫儲存前,倉庫管理人員要認(rèn)真檢查、驗(yàn)收,根據(jù)進(jìn)貨憑證資料詳細(xì)核對,防止互相抵觸的危險品混雜或有火險隱患的危險物品混入倉庫。驗(yàn)收時,包裝有破損、泄漏、受潮、沾染以及變質(zhì)、分解等情況嚴(yán)禁入庫。
第三十一條危險化學(xué)物品的儲存,必須做好以下幾項(xiàng)日常管理工作:
1、定期核對盤點(diǎn),保持物、帳相符。
2、貨垛不得過高過密,保持整齊穩(wěn)定牢固,嚴(yán)禁將各類危險物品橫放倒置。
3、保持儲存場地的整潔,及時清除撒漏的危險物品和清洗污染的地坪。
4、定期對庫存的危險化學(xué)物品進(jìn)行物資的安全檢查。
第三十二條危險化學(xué)物品倉庫管理人員在發(fā)貨時,必須檢查提貨單位的《易燃易爆化學(xué)物品準(zhǔn)運(yùn)證》,無證的不得發(fā)貨。
第三章裝運(yùn)管理
第三十三條運(yùn)輸危險化學(xué)物品的車輛必須辦理《危險化學(xué)物品準(zhǔn)運(yùn)證》,無證車輛不得從事危險化學(xué)物品的運(yùn)輸業(yè)務(wù)。
第三十四條凡從事危險化學(xué)物品裝運(yùn)人員必須熟悉該類物品的危險性質(zhì)和預(yù)防事故的知識,掌握安全操作方法。
第三十五條所有危險化學(xué)物品的裝運(yùn)必須按照包裝皮上示出的注意事項(xiàng)進(jìn)行裝卸,不得倒置和堆積過高,嚴(yán)防撞擊和摔打。
第三十六條開啟包裝皮時,嚴(yán)禁使用碰擊產(chǎn)生火花的工具,并不得在庫內(nèi)開封。
第三十七條裝、運(yùn)、卸過程中,嚴(yán)禁烈日爆曬和雨淋。
第三十八條裝卸現(xiàn)場和運(yùn)輸車輛必須備有足夠的消防器材和消防水源,并設(shè)立醒目的嚴(yán)禁煙火、嚴(yán)禁吸煙標(biāo)志牌。
第三十九條運(yùn)輸易燃易爆液體的罐車(大桶)都必須有接地設(shè)施,車輛要有防火標(biāo)志和消防器材,并不得高速行使。
第四十條罐(槽、桶)充裝易燃易爆物品時,不得超過總?cè)莘e的85%,桶裝量要留有50-100mm高度的空間。
密度小于1的液體產(chǎn)品、液化氣體產(chǎn)品,裝車完畢后,計(jì)量員要復(fù)查裝車液位高度,凡超過規(guī)定高度的一律不準(zhǔn)封車或出公司
第四十一條。罐(槽、桶)蓋與罐口之間要有橡膠或其他軟墊,防止撞擊產(chǎn)生火花。
第四十二條凡帶有1kg/cm2以上壓力的危險物品罐(槽、桶)都必須按照國家壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定辦理,定期檢測,持有容器合格證方可使用。
第四十三條運(yùn)輸單位和個人必須對裝運(yùn)物品嚴(yán)格檢查,對包裝不牢、破損、品名標(biāo)簽、標(biāo)志不明顯的危險化學(xué)物品和不符合安全要求的罐體、沒有瓶帽的氣體鋼瓶不得裝運(yùn)。
第四十四條危險化學(xué)物品外包裝字跡模糊難以辨認(rèn),或者發(fā)現(xiàn)外包裝品名與內(nèi)包裝物品不一致時,不可貿(mào)然裝卸、運(yùn)輸,應(yīng)與生產(chǎn)單位或發(fā)貨單位聯(lián)系或者退還。
第四十五條危險化學(xué)物品在裝卸過程中要做到輕拿輕放,防止碰撞、拖拉和傾倒,嚴(yán)禁野蠻操作或使用不合格的裝卸工具。
第四十六條運(yùn)輸危險化學(xué)物品的車輛須徹底清掃沖洗干凈后,才能繼續(xù)裝運(yùn)其它危險物品。
第四十七條化學(xué)性質(zhì)、安全防護(hù)、滅火方法互相抵觸的化學(xué)物品不得混合裝運(yùn)。
第四十八條沸點(diǎn)低、遇熱容易引起燃燒、爆炸或者產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)物品,按夏季限運(yùn)物品安排,宜在夜間運(yùn)輸,必要時應(yīng)采取隔熱降溫措施。
第四十九條遇潮容易引起燃燒、爆炸或者產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)物品,不宜在陰雨天運(yùn)輸。若必須運(yùn)輸時,除具有良好的裝卸條件外,還應(yīng)有防潮遮遮雨措施。
第五十條如遇大霧天,除管道運(yùn)輸外,嚴(yán)禁化學(xué)危險物品運(yùn)輸。
第五十一條運(yùn)輸危險化學(xué)物品的車輛中途臨時?？?、過夜時,應(yīng)安排人員看管。運(yùn)輸危險貨物,車上人員嚴(yán)禁吸煙。
第五十二條運(yùn)輸危險化學(xué)物品的車輛應(yīng)保證處于良好的技術(shù)狀態(tài),運(yùn)輸危險化學(xué)物品時,必須嚴(yán)格遵守交通、消防等法規(guī)。
第五十三條鶴管裝車和卸車出口管線都必須設(shè)有良好有效的防靜電設(shè)施。
第五十四條無關(guān)的機(jī)動車輛嚴(yán)禁進(jìn)入裝卸區(qū)。運(yùn)輸車輛進(jìn)入防火區(qū)必須加有防火罩。當(dāng)可燃物泄漏地面,揮發(fā)蒸氣較大時,在場的機(jī)動車輛必須熄火,并禁止發(fā)動。
第五十五條危險化學(xué)物品裝卸區(qū)必須根據(jù)具體情況制定出;安全防火須知并張貼在出入口和裝卸區(qū)醒目的地方,裝卸區(qū)的工作人員都必須遵守裝卸區(qū)的安全、防火規(guī)定,非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。
第五十六條外單位裝卸工作人員進(jìn)入裝卸區(qū)必須遵守防火安全須知,并由發(fā)貨單位對外來人員進(jìn)行宣傳和監(jiān)督,如有違犯勸阻不聽者,可拒絕發(fā)貨。
第五十七條運(yùn)輸危險化學(xué)物品的車輛標(biāo)志,必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)《gb13392-92》(道路運(yùn)輸危險貨物車輛標(biāo)志)。
第五十八條運(yùn)輸壓縮、液體氣體和易燃液體的槽、罐車的顏色,必須符合國家色標(biāo)要求,并安裝靜電接地裝置和阻火設(shè)備。
第五十九條嚴(yán)禁就地排放易燃易爆物料及危險化學(xué)物品。
第六十條無關(guān)人員不得搭乘裝有危險化學(xué)物品的運(yùn)輸工具。
第四章附則
第六十一條本規(guī)定由生產(chǎn)科負(fù)責(zé)解釋。
第5篇 氣瓶充裝運(yùn)輸管理制度
一、氣體車間在充裝前必須有專人對氣瓶進(jìn)行檢查,有下列情況之一者,應(yīng)事先進(jìn)行妥善處理,否則嚴(yán)禁充裝氣體:
1、漆色、字樣和所裝氣體不符合規(guī)定,漆色或字樣脫落不易識別氣瓶種類;
2、安全附件不齊、損壞或不符合規(guī)定;
3、未判明裝進(jìn)何種氣體或瓶內(nèi)沒有余壓;
4、鋼印標(biāo)記不全或不能識別;
5、超過檢驗(yàn)期;
6、瓶體外觀檢查有缺陷,不能保證安全使用;
7、氧氣瓶或強(qiáng)氧化劑氣瓶的瓶體或瓶嘴沾有油脂。
二、氣瓶在充裝壓縮氣體時,充裝終了時的壓力不得超過氣瓶的設(shè)計(jì)壓力。
三、氣瓶應(yīng)盡量專用,若需將氣瓶改裝其他氣體時,必須取得充氣單位的同意。這種氣瓶的設(shè)計(jì)壓力,不得低于改裝后的氣體規(guī)定使用氣瓶的設(shè)計(jì)壓力。同時,充氣單位對這種氣瓶在充氣以前,必須進(jìn)行專門清洗,換裝相應(yīng)的附件和更改漆色。
四、運(yùn)輸氣瓶時應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1、旋緊瓶帽,輕裝、輕卸,嚴(yán)禁拋、滑或碰擊;
2、氣瓶裝在車上應(yīng)妥善加以固定,汽車裝運(yùn)氣瓶一般應(yīng)橫向放置,頭部朝向一方,裝車高度不得超過車廂高度;
3、夏季要有遮陽設(shè)施,防止曝曬;
4、車上禁止煙火。運(yùn)輸可燃、有毒氣體氣瓶時,車上應(yīng)備有滅火器材或防毒用具。在運(yùn)輸途中,車上不得帶人;
5、易燃品、油脂和帶有油污的物品,不得與氧氣瓶或強(qiáng)氧化劑氣瓶同車運(yùn)輸;
6、所裝介質(zhì)相互接觸后,能引起燃燒、爆炸的氣瓶不得同車運(yùn)輸。
第6篇 氣瓶的充裝運(yùn)輸管理制度
一、氣體車間在充裝前必須有專人對氣瓶進(jìn)行檢查，有下列情況之一者，應(yīng)事先進(jìn)行妥善處理，否則嚴(yán)禁充裝氣體：
１、漆色、字樣和所裝氣體不符合規(guī)定，漆色或字樣脫落不易識別氣瓶種類；
２、安全附件不齊、損壞或不符合規(guī)定；
３、未判明裝進(jìn)何種氣體或瓶內(nèi)沒有余壓；
４、鋼印標(biāo)記不全或不能識別；
５、超過檢驗(yàn)期；
６、瓶體外觀檢查有缺陷，不能保證安全使用；
７、氧氣瓶或強(qiáng)氧化劑氣瓶的瓶體或瓶嘴沾有油脂。
二、氣瓶在充裝壓縮氣體時，充裝終了時的壓力不得超過氣瓶的設(shè)計(jì)壓力。
三、氣瓶應(yīng)盡量專用，若需將氣瓶改裝其他氣體時，必須取得充氣單位的同意。這種氣瓶的設(shè)計(jì)壓力，不得低于改裝后的氣體規(guī)定使用氣瓶的設(shè)計(jì)壓力。同時，充氣單位對這種氣瓶在充氣以前，必須進(jìn)行專門清洗，換裝相應(yīng)的附件和更改漆色。
四、運(yùn)輸氣瓶時應(yīng)遵守下列規(guī)定：
１、旋緊瓶帽，輕裝、輕卸，嚴(yán)禁拋、滑或碰擊；
２、氣瓶裝在車上應(yīng)妥善加以固定，汽車裝運(yùn)氣瓶一般應(yīng)橫向放置，頭部朝向一方，裝車高度不得超過車廂高度；
３、夏季要有遮陽設(shè)施，防止曝曬；
４、車上禁止煙火。運(yùn)輸可燃、有毒氣體氣瓶時，車上應(yīng)備有滅火器材或防毒用具。在運(yùn)輸途中，車上不得帶人；
５、易燃品、油脂和帶有油污的物品，不得與氧氣瓶或強(qiáng)氧化劑氣瓶同車運(yùn)輸；
６、所裝介質(zhì)相互接觸后，能引起燃燒、爆炸的氣瓶不得同車運(yùn)輸。
第7篇 吊裝運(yùn)輸安全管理制度
1 一般規(guī)定
1.1 起重吊車作業(yè)人員，必須取得特種設(shè)備作業(yè)證，方可獨(dú)立作業(yè)。無證人員，必須在有證人員的監(jiān)護(hù)下才能作業(yè)。有禁忌癥人員不得從事作業(yè)。
1.2 施工單位必須編寫“起重吊裝安全方案”。大型起吊作業(yè)的方案必須經(jīng)生產(chǎn)運(yùn)行處審查，安監(jiān)處復(fù)查備案后，主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)方能作業(yè)。
1.3 作業(yè)前作業(yè)人員必須了解起重吊裝方案、安全技術(shù)措施和有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程，并安排專業(yè)人員進(jìn)行安全監(jiān)督和巡回檢查。
1.4 吊裝運(yùn)輸作業(yè)人員必須分工明確，不準(zhǔn)擅自離開工作崗位，作業(yè)中要聽從統(tǒng)一指揮。
1.5 吊裝運(yùn)輸使用的各種起重機(jī)械、機(jī)具、吊具和索具，必須經(jīng)計(jì)算，確保安全。
1.6 各種機(jī)械、機(jī)具的操作和使用，必須按起重機(jī)械、機(jī)具的操作規(guī)程執(zhí)行，要經(jīng)常維護(hù)、檢查。
1.7 在防火防爆場所進(jìn)行吊裝作業(yè)時，起重機(jī)械、機(jī)具應(yīng)符合防火防爆的要求，或采取相應(yīng)的安全措施。
1.8各種機(jī)械和機(jī)具嚴(yán)禁超載使用。
1.9 荷繩、拖拉繩嚴(yán)禁同電焊線、動力線交叉接觸，以防將繩損壞。
2 吊裝運(yùn)輸安全
2.1起重機(jī)械、機(jī)具、吊具和索具等起吊運(yùn)輸前必須認(rèn)真檢查，合格后方可起吊。
2.2 起吊開始、運(yùn)輸前必須認(rèn)真檢查物體重心受力情況及平衡狀態(tài)，現(xiàn)場人員必須預(yù)先避開重物可能傾斜、墜落、下滑、打擊或沖擊的方向和范圍。
2.3正式起吊前必須經(jīng)過試吊，重物吊離地面15~50厘米后停止上升，進(jìn)行全面檢查確認(rèn)無危險后方可起吊。任何人員禁止在吊物下面行走或停留。
2.4 工作時起重機(jī)械和卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)、指揮人員所處位置應(yīng)能看清起吊物體。統(tǒng)一指揮信號。操作者要精力集中，注意指揮人員所發(fā)出的信號，如發(fā)出的信號不清或可能引起事故的發(fā)生，操作者有權(quán)拒絕執(zhí)行，并通知指揮人員。
2.5 連接桅桿的螺栓應(yīng)牢固，不準(zhǔn)有松動及不滿扣現(xiàn)象，連接螺栓必須符合設(shè)計(jì)、質(zhì)量要求。
2.6 吊裝和大型設(shè)備運(yùn)輸不得利用管道、電桿、機(jī)電設(shè)備和生產(chǎn)性建（構(gòu)）筑物等作吊裝錨點(diǎn)。
2.7 拖拉繩越過馬路時，離路面不得低于7米，并設(shè)明顯信號。
3 吊裝運(yùn)輸前和作業(yè)中的檢查內(nèi)容
3.1 起重機(jī)械、機(jī)具的各種安全裝置。
3.2 連接鋼絲繩的卡子數(shù)不準(zhǔn)少于3個，卡子間距離不小于鋼絲繩繩徑的6倍，最末一個卡子距繩頭距離為140~150毫米，上卡子前要預(yù)先留安全彎。
3.3 卡環(huán)銷軸嚴(yán)重磨損變形或環(huán)體有疲勞裂紋時不準(zhǔn)使用?？ōh(huán)銷軸必須拴牢。
3.4 鋼絲繩在卷筒上要排列整齊，鋼絲繩與卷筒的固定要符合技術(shù)要求，卷筒上的鋼絲繩不準(zhǔn)放完，要留有3圈以上。
3.5 對荷繩、拖拉繩進(jìn)行檢查，看有無電弧擊傷，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時處理。
3.6 對錨點(diǎn)進(jìn)行檢查，看錨點(diǎn)是否有拔出和嚴(yán)重變形、移位等跡象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時處理。
第8篇 吊裝運(yùn)輸安全管理制度辦法
1 一般規(guī)定
1.1 起重吊車作業(yè)人員,必須取得特種設(shè)備作業(yè)證,方可獨(dú)立作業(yè)。無證人員,必須在有證人員的監(jiān)護(hù)下才能作業(yè)。有禁忌癥人員不得從事作業(yè)。
1.2 施工單位必須編寫“起重吊裝安全方案”。大型起吊作業(yè)的方案必須經(jīng)生產(chǎn)運(yùn)行處審查,安監(jiān)處復(fù)查備案后,主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)方能作業(yè)。
1.3 作業(yè)前作業(yè)人員必須了解起重吊裝方案、安全技術(shù)措施和有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程,并安排專業(yè)人員進(jìn)行安全監(jiān)督和巡回檢查。
1.4 吊裝運(yùn)輸作業(yè)人員必須分工明確,不準(zhǔn)擅自離開工作崗位,作業(yè)中要聽從統(tǒng)一指揮。
1.5 吊裝運(yùn)輸使用的各種起重機(jī)械、機(jī)具、吊具和索具,必須經(jīng)計(jì)算,確保安全。
1.6 各種機(jī)械、機(jī)具的操作和使用,必須按起重機(jī)械、機(jī)具的操作規(guī)程執(zhí)行,要經(jīng)常維護(hù)、檢查。
1.7 在防火防爆場所進(jìn)行吊裝作業(yè)時,起重機(jī)械、機(jī)具應(yīng)符合防火防爆的要求,或采取相應(yīng)的安全措施。
1.8各種機(jī)械和機(jī)具嚴(yán)禁超載使用。
1.9 荷繩、拖拉繩嚴(yán)禁同電焊線、動力線交叉接觸,以防將繩損壞。
2 吊裝運(yùn)輸安全
2.1起重機(jī)械、機(jī)具、吊具和索具等起吊運(yùn)輸前必須認(rèn)真檢查,合格后方可起吊。
2.2 起吊開始、運(yùn)輸前必須認(rèn)真檢查物體重心受力情況及平衡狀態(tài),現(xiàn)場人員必須預(yù)先避開重物可能傾斜、墜落、下滑、打擊或沖擊的方向和范圍。
2.3正式起吊前必須經(jīng)過試吊,重物吊離地面15~50厘米后停止上升,進(jìn)行全面檢查確認(rèn)無危險后方可起吊。任何人員禁止在吊物下面行走或停留。
2.4 工作時起重機(jī)械和卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)、指揮人員所處位置應(yīng)能看清起吊物體。統(tǒng)一指揮信號。操作者要精力集中,注意指揮人員所發(fā)出的信號,如發(fā)出的信號不清或可能引起事故的發(fā)生,操作者有權(quán)拒絕執(zhí)行,并通知指揮人員。
2.5 連接桅桿的螺栓應(yīng)牢固,不準(zhǔn)有松動及不滿扣現(xiàn)象,連接螺栓必須符合設(shè)計(jì)、質(zhì)量要求。
2.6 吊裝和大型設(shè)備運(yùn)輸不得利用管道、電桿、機(jī)電設(shè)備和生產(chǎn)性建(構(gòu))筑物等作吊裝錨點(diǎn)。
2.7 拖拉繩越過馬路時,離路面不得低于7米,并設(shè)明顯信號。
3 吊裝運(yùn)輸前和作業(yè)中的檢查內(nèi)容
3.1 起重機(jī)械、機(jī)具的各種安全裝置。
3.2 連接鋼絲繩的卡子數(shù)不準(zhǔn)少于3個,卡子間距離不小于鋼絲繩繩徑的6倍,最末一個卡子距繩頭距離為140~150毫米,上卡子前要預(yù)先留安全彎。
3.3 卡環(huán)銷軸嚴(yán)重磨損變形或環(huán)體有疲勞裂紋時不準(zhǔn)使用?？ōh(huán)銷軸必須拴牢。
3.4 鋼絲繩在卷筒上要排列整齊,鋼絲繩與卷筒的固定要符合技術(shù)要求,卷筒上的鋼絲繩不準(zhǔn)放完,要留有3圈以上。
3.5 對荷繩、拖拉繩進(jìn)行檢查,看有無電弧擊傷,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時處理。
3.6 對錨點(diǎn)進(jìn)行檢查,看錨點(diǎn)是否有拔出和嚴(yán)重變形、移位等跡象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時處理。
