崗位職責(zé)是什么
模具工藝崗位，是制造業(yè)中關(guān)鍵的技術(shù)環(huán)節(jié)，專注于設(shè)計、開發(fā)和優(yōu)化用于生產(chǎn)各種零部件的模具。這個角色的核心在于理解和應(yīng)用工程原理，以確保模具的高效、精確和經(jīng)濟性。
崗位職責(zé)要求
1. 專業(yè)技能：具備深厚的模具設(shè)計知識，熟悉cad/cam軟件，如ug, pro/e, solidworks等。
2. 制造經(jīng)驗：了解金屬和塑料材料的特性，以及相應(yīng)的成型工藝。
3. 創(chuàng)新能力：能針對產(chǎn)品需求提出創(chuàng)新的模具設(shè)計方案，提高生產(chǎn)效率。
4. 質(zhì)量意識：嚴(yán)格遵守質(zhì)量管理體系，保證模具質(zhì)量和使用壽命。
5. 團隊協(xié)作：具備良好的溝通能力，能與生產(chǎn)、工程和質(zhì)量部門緊密合作。
6. 問題解決：面對生產(chǎn)中遇到的問題，能迅速分析并提出解決方案。
崗位職責(zé)描述
模具工藝工程師的工作日常包括：
1. 設(shè)計與分析：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格，進(jìn)行模具的詳細(xì)設(shè)計，并通過cae分析驗證其可行性。
2. 工藝規(guī)劃：制定模具加工流程，確保工藝合理，降低生產(chǎn)成本。
3. 模具制造：指導(dǎo)制造團隊進(jìn)行模具制造，監(jiān)控進(jìn)度和質(zhì)量。
4. 試模與改進(jìn)：參與試模過程，對問題進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，確保模具達(dá)到預(yù)期性能。
5. 文檔管理：編寫和更新模具相關(guān)技術(shù)文檔，為生產(chǎn)和維護提供參考。
6. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：對新員工進(jìn)行模具工藝培訓(xùn)，提升團隊整體技術(shù)水平。
有哪些內(nèi)容
1. 項目參與：參與新產(chǎn)品的研發(fā)過程，為模具設(shè)計提供建議。
2. 成本控制：評估模具成本，尋找降低成本的途徑，同時保證模具性能。
3. 持續(xù)優(yōu)化：關(guān)注新技術(shù)和新材料，不斷改進(jìn)模具工藝，提高生產(chǎn)效率。
4. 質(zhì)量監(jiān)控：制定并執(zhí)行模具質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)，確保模具符合客戶要求。
5. 應(yīng)急處理：在生產(chǎn)過程中，及時解決模具故障，減少停機時間。
6. 標(biāo)準(zhǔn)化工作：推動模具工藝標(biāo)準(zhǔn)化，提高生產(chǎn)一致性，降低出錯率。
模具工藝崗位是一個集技術(shù)、創(chuàng)新和管理于一體的角色，需要在滿足生產(chǎn)需求時，不斷追求工藝的精進(jìn)和效率的提升，以助力企業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量、高效率的生產(chǎn)目標(biāo)。
模具工藝崗位職責(zé)范文
第1篇 模具工藝崗位職責(zé)模具工藝職責(zé)任職要求
模具工藝崗位職責(zé)
工作職責(zé):
?responsible for the plastic molding and processing equipment technology transfer from global to china;
?related equipment validation and serial production ramp-up assurance as per project schedule;
?setup equipment maintenance system;
?technical training and team competence development;
任職要求:
?5 years e_perience in plastic molding process management of automation line
?iv-set production line e_perience is preferable
?project management
?good communication skill & multi-country culture familiarity
?mature leadership in technical team
?diversity work mentality
?good english in oral and written;
?skillful in auto cad/microsoft office software
plc software programming and plus工作職責(zé):
?responsible for the plastic molding and processing equipment technology transfer from global to china;
?related equipment validation and serial production ramp-up assurance as per project schedule;
?setup equipment maintenance system;
?technical training and team competence development;
任職要求:
?5 years e_perience in plastic molding process management of automation line
?iv-set production line e_perience is preferable
?project management
?good communication skill & multi-country culture familiarity
?mature leadership in technical team
?diversity work mentality
?good english in oral and written;
?skillful in auto cad/microsoft office software
plc software programming and plus
第2篇 模具工藝師崗位職責(zé)任職要求
模具工藝師崗位職責(zé)
職責(zé)描述:
1、從事各種建筑工程預(yù)制構(gòu)件(pc構(gòu)件)模具、模臺的設(shè)計工作;
2、對所設(shè)計的模具制造及使用進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)服務(wù);
3、協(xié)助進(jìn)行模具優(yōu)化和新模具的研發(fā)。
任職要求:
1、40歲以下，模具設(shè)計、機械設(shè)計及相近專業(yè)，本科及以上學(xué)歷;
2、3年以上模具設(shè)計經(jīng)驗，能根據(jù)圖紙熟練排配模具零件加工工藝;
3、能熟練使用cad、solidworks等繪圖軟件;
4、有pc模具設(shè)計經(jīng)驗者優(yōu)先。
模具工藝師崗位
第3篇 模具工藝工程師崗位職責(zé)
1、模具管理和控制，模具的使用、維護保養(yǎng)、維修、制作的審定、申報、監(jiān)督執(zhí)行；
2、及時準(zhǔn)確掌握模具使用狀況和生產(chǎn)質(zhì)量問題，協(xié)助生產(chǎn)部門解決生產(chǎn)中模具問題，確保順利生產(chǎn)；
3、制定修模和新制模具方案與預(yù)算，并確保按時完成；
4、對模具結(jié)構(gòu)和注塑工藝進(jìn)行分析改進(jìn)，不斷完善提高工藝流程和塑件質(zhì)量。
第4篇 模具工藝工程師崗位職責(zé)任職要求
模具工藝工程師崗位職責(zé)
模具工藝工程師 天立電機(寧波)有限公司 天立電機(寧波)有限公司，天立
任職要求:
1.高中以上學(xué)歷，有精密零部件加工5年以上經(jīng)驗，男女不限;
2.熟悉精密五金塑膠模具，自動機，治具制造流程，零件的加工方法;
3.能獨立制定零件的加工工藝，時間評估，個人績效核算;
4.精通磨床，慢走絲，放電，銑床，快走絲等加工工藝;
5.較好的制造進(jìn)度管理及協(xié)調(diào)能力，
6.熟練使用設(shè)計軟件等，辦公軟件，erp等。
模具工藝工程師崗位
第5篇 模具工藝崗位職責(zé)
模具工藝工程師 成都派斯光學(xué)有限公司 成都派斯光學(xué)有限公司,派斯 年齡:25-40
學(xué)歷:高中及高中以上
經(jīng)驗要求:塑膠模具3-5年模具師傅經(jīng)驗,對塑膠模具加工全過程熟悉,能夠熟悉加工圖紙及相關(guān)ng處理(有光學(xué)模具加工經(jīng)驗優(yōu)先)
知識要求:懂塑膠模具加工(光學(xué)模具加工經(jīng)驗優(yōu)先)
能力要求:能夠獨立完成模具工件加工工藝,能夠獨立處理模具ng,
其它要求:工作主動,負(fù)責(zé),有上進(jìn)心,學(xué)習(xí)能力強
工作內(nèi)容:
1.完成模具工件加工工藝。2.模具加工進(jìn)度控制。3,工件加工ng 處理
第6篇 模具工藝師崗位職責(zé)
1、模具管理和控制，模具的使用、維護保養(yǎng)、維修、制作的審定、申報、監(jiān)督執(zhí)行；
2、及時準(zhǔn)確掌握模具使用狀況和生產(chǎn)質(zhì)量問題，協(xié)助生產(chǎn)部門解決生產(chǎn)中模具問題，確保順利生產(chǎn)；
3、制定修模和新制模具方案與預(yù)算，并確保按時完成；
4、對模具結(jié)構(gòu)和注塑工藝進(jìn)行分析改進(jìn)，不斷完善提高工藝流程和塑件質(zhì)量。
