生產(chǎn)設(shè)備管理制度5篇

生產(chǎn)設(shè)備管理制度是企業(yè)運營的核心組成部分，旨在確保生產(chǎn)流程的高效、安全和可持續(xù)性。它通過規(guī)范設(shè)備的使用、保養(yǎng)、維修和更新，防止設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，提高設(shè)備利用率，降低維護(hù)成本，保障產(chǎn)品質(zhì)量，從而提升企業(yè)的整體競爭力。

包括哪些方面

1. 設(shè)備購置與驗收：明確設(shè)備采購的標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范驗收流程，確保新設(shè)備符合生產(chǎn)需求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2. 設(shè)備使用與操作：制定設(shè)備操作規(guī)程，進(jìn)行操作人員培訓(xùn)，確保操作安全和設(shè)備正常運行。

3. 設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)：設(shè)定定期保養(yǎng)計劃，執(zhí)行預(yù)防性維護(hù)，減少突發(fā)故障。

4. 故障處理與維修：建立快速響應(yīng)機(jī)制，規(guī)范維修流程，減少停機(jī)時間。

5. 設(shè)備報廢與更新：制定設(shè)備淘汰標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)劃設(shè)備更新策略，保持生產(chǎn)設(shè)備的先進(jìn)性。

6. 數(shù)據(jù)記錄與分析：收集設(shè)備運行數(shù)據(jù)，進(jìn)行性能評估，為管理決策提供依據(jù)。

重要性

生產(chǎn)設(shè)備管理制度的重要性不容忽視，它直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和成本控制：

1. 提高生產(chǎn)效率：良好的設(shè)備管理能保證設(shè)備持續(xù)穩(wěn)定運行，減少因設(shè)備故障造成的生產(chǎn)延誤。

2. 保障產(chǎn)品質(zhì)量：設(shè)備的良好運行狀態(tài)有助于維持產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性。

3. 控制成本：預(yù)防性的維護(hù)可以延長設(shè)備壽命，降低維修成本，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的損失。

4. 安全生產(chǎn)：規(guī)范的操作規(guī)程和定期的安全檢查可以防止工傷事故，保障員工安全。

5. 環(huán)境保護(hù)：有效的設(shè)備管理也有助于減少資源浪費，符合環(huán)保要求。

方案

1. 設(shè)立設(shè)備管理部門：專門負(fù)責(zé)設(shè)備的采購、維護(hù)、更新等工作，確保設(shè)備管理制度的實施。

2. 制定詳細(xì)的操作手冊：詳細(xì)列出每臺設(shè)備的操作步驟、保養(yǎng)周期和常見故障處理方法。

3. 培訓(xùn)與考核：對操作人員進(jìn)行定期培訓(xùn)，并進(jìn)行操作技能和安全知識的考核。

4. 實施點檢制度：每日、每周、每月的設(shè)備點檢，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。

5. 引入信息化管理工具：利用erp或mes系統(tǒng)跟蹤設(shè)備狀態(tài)，自動化提醒保養(yǎng)和維修任務(wù)。

6. 定期評估與改進(jìn)：根據(jù)設(shè)備數(shù)據(jù)和生產(chǎn)情況，定期評估管理制度的效果，不斷優(yōu)化和完善。

生產(chǎn)設(shè)備管理制度的建立與執(zhí)行，需要全員參與，從管理層到一線員工，都需要理解其重要性并嚴(yán)格遵守。只有這樣，企業(yè)才能實現(xiàn)設(shè)備資產(chǎn)的最大化利用，提升生產(chǎn)效益，促進(jìn)持續(xù)發(fā)展。

生產(chǎn)設(shè)備管理制度范文

第1篇 公司生產(chǎn)設(shè)備管理制度

某公司生產(chǎn)設(shè)備管理制度

1.需增置的設(shè)備要與ceo及財務(wù)部討論決定,經(jīng)批準(zhǔn)購買后,須進(jìn)行備案。

2.為保證設(shè)備安全、合理的使用,應(yīng)設(shè)一名兼職設(shè)備管理員,負(fù)責(zé)對設(shè)備進(jìn)行管理,指導(dǎo)本部門設(shè)備使用者按照操作規(guī)程正確使用。

3.設(shè)備項目確定或設(shè)備購進(jìn)后,車間主管要負(fù)責(zé)組織施工安裝,并負(fù)責(zé)施工安裝的質(zhì)量。

4.使用人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作,認(rèn)真遵守交接班制度,準(zhǔn)確填寫規(guī)定的各項運行記錄。

5.經(jīng)常性地檢查設(shè)備情況,進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

6.發(fā)生設(shè)備事故,車間主管要到現(xiàn)場察看、處理,及時組織搶修。發(fā)生設(shè)備事故的操作人員及當(dāng)事人將事故時間、原因、設(shè)備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負(fù)責(zé)人。重大事故需通知人事部及有關(guān)部門,按處理程序及時上報。

7.設(shè)備年久陳舊不適應(yīng)工作需要或無再使用價值,由車間主管申請報損、報廢,并指派專人對設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況,更換新設(shè)備的價值及貨源情況等進(jìn)行鑒定與評估,填寫意見書上報本部門負(fù)責(zé)人。

第2篇 紡織公司生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施報廢管理制度

1目的

為了加強(qiáng)對公司設(shè)備、設(shè)施報廢管理，切實杜絕各類設(shè)備事故發(fā)生，確保安全生產(chǎn)，特制定本制度。

2范圍

凡公司所有生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施均適用本制度。

3設(shè)備、設(shè)施報廢標(biāo)準(zhǔn)

符合下列條件之一時，各車間方可申請設(shè)備、設(shè)施報廢

3.1經(jīng)過預(yù)測繼續(xù)大修后技術(shù)性能仍不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。

3.2設(shè)備老化，技術(shù)性能落后，耗能高，效率低，經(jīng)濟(jì)效益差的。

3.3大修理雖能恢復(fù)精度，但不如更新經(jīng)濟(jì)的。

3.4因磨損、腐蝕、事故或其他災(zāi)害使設(shè)備遭受嚴(yán)重?fù)p壞無修復(fù)價值的。

3.5嚴(yán)重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進(jìn)行改造又不經(jīng)濟(jì)的。

3.6國家明文規(guī)定淘汰的。

4設(shè)備、設(shè)施報廢的審批

4.1凡符合報廢條件的固定資產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)由各車間向設(shè)備部提出報廢申請，設(shè)備部組織廠內(nèi)相關(guān)人員、公司設(shè)備部、財務(wù)部相關(guān)人員現(xiàn)場鑒定，填寫《固定資產(chǎn)報廢申請表》，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，方可報廢。

4.2凡符合報廢條件的零件應(yīng)由車間填寫《澳泰公司廢舊部件報廢申請表》，經(jīng)總經(jīng)理審批后，方可報廢。

4.3未經(jīng)批準(zhǔn)報廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。

5設(shè)備、設(shè)施的銷賬

5.1設(shè)備、設(shè)施經(jīng)報廢后，設(shè)備資產(chǎn)的帳、卡及其他隨機(jī)資料應(yīng)隨《澳泰公司固定資產(chǎn)報廢申請表》注銷。

5.2設(shè)備管理員負(fù)責(zé)收集、整理、建檔報廢設(shè)備各類資料，并做好上報工作，車間應(yīng)做好報廢設(shè)備的登記工作。

5.3已批準(zhǔn)報廢的設(shè)備，應(yīng)由財務(wù)部、公司做好殘值回收工作。

6設(shè)備、設(shè)施報廢審批過程中，報廢處置的管理

6.1設(shè)備、設(shè)施報廢審批過程中，必須注明該設(shè)備的狀態(tài)，并明確責(zé)任人，由設(shè)備部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查；

6.2對已批準(zhǔn)報廢的設(shè)備由負(fù)責(zé)處理報廢的相關(guān)部門、單位組織制定報廢方案，明確責(zé)任機(jī)構(gòu)、職責(zé)，過程執(zhí)行明細(xì)，安全措施及報廢后的上報、注銷工作，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后執(zhí)行。

第3篇 公司生產(chǎn)設(shè)備管理制度（3）

公司生產(chǎn)設(shè)備管理制度(三)

1.目的

對整個生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備的購置.安裝.驗收.使用.保養(yǎng).維修.變更.直至報廢的過程進(jìn)行控制,保證設(shè)備有效運轉(zhuǎn),保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。

2.范圍

適用于與生產(chǎn)有直(間)接關(guān)系的一切儀器.設(shè)備。

3.職責(zé)

3.1本制度由生產(chǎn)部組織制訂.修改.審核;

3.2各設(shè)備使用部門做好設(shè)備的日常維護(hù)和管理工作;

3.3各設(shè)備使用部門對主要設(shè)備儀器應(yīng)建立操作規(guī)程。

4.內(nèi)容

4.1生產(chǎn)設(shè)備的統(tǒng)計和管理

4.1.1在用設(shè)備或新購設(shè)備安裝驗收完成后,應(yīng)建立《生產(chǎn)設(shè)備臺賬》,并保持相關(guān)記錄。

4.1.2在建《生產(chǎn)設(shè)備臺賬》時,應(yīng)記錄各種設(shè)備的名稱.規(guī)格.型號.產(chǎn)地.供應(yīng)商.功率.工作電壓.工作電流.安裝尺寸.重量等有關(guān)該設(shè)備的技術(shù)參數(shù)。

4.2設(shè)備的采購

各使用部門組織人員根據(jù)生產(chǎn)和技術(shù)發(fā)展的需要,編制本部門儀器.設(shè)備申購報告。

4.3設(shè)備的安裝.調(diào)試

設(shè)備到公司后,由設(shè)備使用部門組織人員開箱檢查,合格后方可進(jìn)行安裝調(diào)試,如不合格,報公司采購部門通知相關(guān)供應(yīng)商處理。

4.4設(shè)備驗收

設(shè)備安裝調(diào)試完成后,采購部門與生產(chǎn)部組織人員進(jìn)行驗收,驗收合格后方可投入使用;如不合格,通知有關(guān)供應(yīng)商處理。

4.5設(shè)備的使用與維護(hù)保養(yǎng)

按相關(guān)的設(shè)備使用說明書或相關(guān)文件的要求進(jìn)行設(shè)備的使用和維護(hù)保養(yǎng)。

4.6設(shè)備檢查

4.6.1根據(jù)設(shè)備使用說明書或相關(guān)文件的規(guī)定,設(shè)備使用人員應(yīng)定期對設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)。生產(chǎn)設(shè)備的維修要填寫《設(shè)備維修記錄》。

4.6.2生產(chǎn)部組織人員對所有設(shè)備每月定期進(jìn)行檢查,填寫《月安全檢查記錄》,解決隱患。

4.7設(shè)備的變更

4.7.1設(shè)備變更內(nèi)容包括設(shè)備改裝.封存.遷移.出租.出售等。

4.7.2設(shè)備變更由使用部門提出建議方案,并報經(jīng)公司批準(zhǔn)后組織人員具體實施。

4.7.3生產(chǎn)部應(yīng)對長期閑置的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行變更處理。

4.7.4對設(shè)備的所有變更情況填寫相應(yīng)的《設(shè)備變更記錄》,并存入設(shè)備檔案。

4.8設(shè)備事故

4.8.1設(shè)備一旦發(fā)生事故,應(yīng)及時采取有效措施,盡量把事故的損失降低到最小。

4.8.2發(fā)生設(shè)備事故,由車間辦公市首先妥善處理傷員,仔細(xì)檢查設(shè)備,盡快修復(fù)設(shè)備,恢復(fù)生產(chǎn)。

4.8.3生產(chǎn)部門應(yīng)如實填寫《設(shè)備事故記錄》,追究責(zé)任人責(zé)任,總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),避免類似事故的再發(fā)生,并按公司的制度進(jìn)行處理。

4.9設(shè)備報廢

4.9.1報廢設(shè)備包括:

4.9.1.1超過規(guī)定的使用年限而不能正常使用的設(shè)備;

4.9.1.2經(jīng)常發(fā)生故障,影響生產(chǎn)且修理費用過高的設(shè)備;

4.9.1.3發(fā)生事故無法修復(fù)的設(shè)備。

4.9.2設(shè)備報廢必須先由使用部門組織人員對準(zhǔn)備報廢的設(shè)備進(jìn)行技術(shù)鑒定,如確實需報廢的應(yīng)向公司提出申請,經(jīng)批準(zhǔn)后,在財務(wù)部的監(jiān)督下辦理固定資產(chǎn)報廢及清理事宜。

4.9.3設(shè)備報廢應(yīng)在《設(shè)備報廢記錄》上做好記錄,并整理存檔。

4.10設(shè)備保養(yǎng)

4.10.1保養(yǎng)設(shè)備有:

4.10.2設(shè)備使用人每天對所用的生產(chǎn)用電設(shè)備進(jìn)行清潔保養(yǎng)。

4.10.3每月對所用的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行開關(guān).發(fā)熱器件進(jìn)行檢查。

4.11相關(guān)記錄

《生產(chǎn)設(shè)備臺賬》.《設(shè)備維修記錄》.《月安全檢查記錄》.《設(shè)備事故記錄》.《設(shè)備變更記錄》.《設(shè)備報廢記錄》。

第4篇 奶業(yè)科技公司生產(chǎn)設(shè)備管理制度

奶業(yè)科技有限公司生產(chǎn)設(shè)備管理制度

1、車間工作人員要嚴(yán)格按照設(shè)備的正確操作程序工作,嚴(yán)格啟停手續(xù),由于工作人員的違章操作導(dǎo)致?lián)p壞,由操作者負(fù)全部責(zé)任。

2、每天班前對設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除、自已解決不了的,立即匯報生產(chǎn)科長聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員維修,并做好記錄。

3、及時檢查設(shè)備的運行情況,做好維護(hù)保養(yǎng)工作,提高設(shè)備完好率。

4、建立健全設(shè)備檔案,實行專機(jī)專人管理。

5、在生產(chǎn)線工作程序開始之前,應(yīng)保證充足的氣源壓力為0.65-0.85 mpa,使設(shè)備能夠正常工作。

6、生產(chǎn)線上的齒條及齒輪上應(yīng)定期添加潤滑脂,并調(diào)整高速鏈條的松緊度。

7、設(shè)備停止使用時,應(yīng)先關(guān)閉電源開關(guān),然后關(guān)閉氣源開關(guān)。

8、凡接觸生產(chǎn)用純凈水設(shè)備、工器具和管道,必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗和不至于改變水質(zhì)的材料制作,表面應(yīng)光滑、無吸附性、無凹坑、無剝脫、無縫隙。

9、與牛奶接觸的設(shè)備、管道應(yīng)邊角圓滑,不易積垢,不滲漏,便于拆卸、清洗和消毒。

第5篇 紡織公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗收管理制度

1. 新購的各種設(shè)備設(shè)施到貨后，公司必須組織相關(guān)人員認(rèn)真驗收，填寫驗收報告單入庫。設(shè)備部負(fù)責(zé)登記臺帳、編號、建卡和圖紙資料歸檔保管；財務(wù)部負(fù)責(zé)辦理有關(guān)資產(chǎn)入帳手續(xù)；倉庫管理部門負(fù)責(zé)設(shè)備和隨機(jī)部件的妥善保管。驗收中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量等問題，設(shè)備部門必須與有關(guān)單位聯(lián)系解決。

2. 設(shè)備安裝竣工后，應(yīng)由生產(chǎn)部、設(shè)備負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)員、安全辦負(fù)責(zé)人以及工程施工單位、使用部門、設(shè)備管理人員共同驗收并進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，通過試運行發(fā)現(xiàn)的問題，必須徹底處理，待合格后辦理移交手續(xù)方可交付使用。

3. 大型固定設(shè)備、特種設(shè)備、主要電氣設(shè)備等檢修竣工后，要組織有關(guān)人員會同檢修施工負(fù)責(zé)人共同檢查驗收。大修后的設(shè)備必須空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，方準(zhǔn)許投入使用。分管副總、設(shè)備負(fù)責(zé)人和安全部門負(fù)責(zé)人必須定期參加集中檢修檢查，并分別在相關(guān)的檢修檢查記錄中簽署意見。

4. 移動電氣設(shè)備檢修后要按規(guī)程要求進(jìn)行試驗和試運轉(zhuǎn)，由負(fù)責(zé)驗收的技術(shù)人員簽發(fā)合格證。設(shè)備的檢修記錄、試驗記錄和驗收報告要統(tǒng)一交設(shè)備部存檔。

5. 新購的各種消防設(shè)備、設(shè)施器材，如抽水泵、汽油發(fā)電機(jī)、報警裝置、消防栓高壓水槍、水帶、滅火器等必須經(jīng)安全辦檢查驗收，合格后方可投入使用，并填寫驗收報告單，驗收簽字后資料存檔。

6. 對設(shè)備設(shè)施驗收存在的問題和安全隱患，設(shè)備部和安全部門應(yīng)及時下達(dá)隱患整改通知書，責(zé)令供貨方或相關(guān)部門盡快解決，不留后患。