設(shè)施安全管理制度匯編(15篇)

包括哪些

設(shè)施安全管理制度是企業(yè)運營的基礎(chǔ)，旨在確保員工的生命安全和設(shè)備的正常運行。它涵蓋以下幾個關(guān)鍵領(lǐng)域：

1. 設(shè)施安全評估：定期對工作場所進行安全檢查，識別潛在風險，并采取預防措施。

2. 安全操作規(guī)程：為每個部門和崗位制定詳細的操作指南，防止誤操作導致的事故。

3. 應急預案：設(shè)定應對突發(fā)事件的快速響應計劃，包括火災、設(shè)備故障、自然災害等情況。

4. 培訓與教育：確保員工了解并遵守安全規(guī)定，提高他們的安全意識和技能。

5. 安全責任制度：明確各級管理人員的安全職責，確保安全管理的執(zhí)行力度。

培訓內(nèi)容

1. 安全法規(guī)知識：培訓員工熟悉國家和地方的安全法規(guī)，理解其在日常工作中的應用。

2. 設(shè)備操作與維護：教授正確使用和保養(yǎng)設(shè)備的方法，避免因操作不當引發(fā)事故。

3. 危險源識別：教育員工識別工作場所的危險因素，懂得如何避免和控制風險。

4. 應急演練：定期進行應急響應演練，使員工熟悉逃生路線和緊急處理流程。

5. 個人防護裝備：教導員工正確佩戴和使用個人防護設(shè)備，如安全帽、防護眼鏡等。

應急預案

1. 緊急疏散計劃：設(shè)立清晰的疏散路線和集合點，確保在緊急情況下能迅速、有序地撤離。

2. 應急救援團隊：組建專門的應急救援小組，負責事故現(xiàn)場的初步處置和協(xié)調(diào)外部救援。

3. 通訊機制：建立有效的內(nèi)部通訊系統(tǒng)，保證信息在緊急情況下的暢通無阻。

4. 后續(xù)恢復：規(guī)劃設(shè)備修復、環(huán)境清理和業(yè)務恢復的步驟，盡快恢復正常運營。

重要性

設(shè)施安全管理制度的重要性不容忽視，它不僅關(guān)乎企業(yè)的經(jīng)濟利益，更直接影響到員工的生命安全和心理健康。良好的安全環(huán)境可以提高員工的工作滿意度，降低因事故造成的生產(chǎn)中斷，從而提升整體運營效率。遵守安全規(guī)章制度也是企業(yè)社會責任的體現(xiàn)，有助于樹立良好的社會形象。因此，企業(yè)必須重視并嚴格執(zhí)行設(shè)施安全管理制度，將其融入日常管理，形成安全文化，確保每一位員工都能在安全的環(huán)境中工作。

設(shè)施安全管理制度范文

第1篇 某化工生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度

1目的和范圍

通過對生產(chǎn)設(shè)施安全管理,提高生產(chǎn)設(shè)施的安全性和可靠性,保證安全生產(chǎn)正常運行。

本制度適用于生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)、生產(chǎn)設(shè)施的管理、關(guān)鍵裝置及重點部位的管理、檢維修管理、拆除和報廢的管理等。

2編制依據(jù)

依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《化學危險物品安全管理條例》、《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范(試行)》

3 職責

3.1 生產(chǎn)部負責安全生產(chǎn)設(shè)施的設(shè)計、建設(shè)、調(diào)試,組織有關(guān)部門

進行驗收。

3.2 管理部負責制定關(guān)鍵裝置、重點部位的《應急預案》。

3.3 廠級管理人員負責對關(guān)鍵裝置和重點部位進行定點承包管理。

4 工作程序

4.1 生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)管理

4.1.1新建、改建、擴建項目由管理者代表批準、管理部組織并協(xié)調(diào)國家認定資質(zhì)的安全評價機構(gòu)對該項目進行安全預評價和安全驗收評價。

4.1.2管理部應確保生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施符合國家有關(guān)法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標準,并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用(“三同時”)。

4.1.3生產(chǎn)設(shè)施中的變更應嚴格執(zhí)行《變更管理制度》,履行變更程序,并對變更過程進行風險管理。

4.1.4對生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)應積極采用先進的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,組織安全生產(chǎn)技術(shù)研究開發(fā),不斷改善安全生產(chǎn)

條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。

4.2 生產(chǎn)設(shè)施的正常運行管理

各相關(guān)部門應建立生產(chǎn)設(shè)施安全機制,明確生產(chǎn)安全設(shè)施的職責,落實到責任人,建立生產(chǎn)設(shè)施臺帳、生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案;對設(shè)備出現(xiàn)的故障和檢維修情況及時記錄進“生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案”中。要做到:

實行專人負責安全設(shè)施的管理機制,定期對安全設(shè)施進行檢查和維護保養(yǎng),確保安全設(shè)施有效運行。安全設(shè)施應與設(shè)備設(shè)施的檢修管理相同,制定安全設(shè)施檢維修計劃,并組織實施。安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后應立即復原;

建立特種設(shè)備臺帳和檔案,包括原始資料和檢維修資料、檢測資料,要按照國家規(guī)定定期進行檢測,確保所使用的特種設(shè)備在許可的情況下有效運行,證件齊全。特種設(shè)備的操作人員應有有效的操作資格證書;

按照《計量檢測管理體系》有關(guān)制度的要求,負責對公司所有安全設(shè)施中監(jiān)控、檢測裝置的安裝和建立設(shè)備檔案,負責定期檢查、維護、保養(yǎng)及定期檢驗,保存校準和維護活動的記錄。

4.3 關(guān)鍵裝置、重點部位的管理

4.3.1廠級對關(guān)鍵裝置、重點部位的管理

4.3.1.1 管理部按照總經(jīng)理的要求,負責制定廠級管理人員定點承包的安全管理機制,承包點設(shè)置“廠級管理人員安全承包責任牌”,承包人對所負責的關(guān)鍵裝置、重點部位負有安全監(jiān)督與指導責任,具體內(nèi)容如下:

a)指導安全承包點實現(xiàn)安全生產(chǎn);

b)監(jiān)督安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、制度的執(zhí)行和落實;

c)定期檢查安全生產(chǎn)中存在的問題與隱患;

d)督促隱患整改;

e)監(jiān)督事故“四不放過”原則的落實;

f)解決影響安全生產(chǎn)的突出問題。

4.3.1.2 承包人至少每月到承包點進行一次安全活動,其活動形式包括參加基層班組安全活動、安全檢查、督促整改事故隱患、安全工作指示等,保留活動記錄。

4.3.1.3 管理部按照《安全生產(chǎn)獎懲管理制度》對承包人進行考核和公布。

4.3.2職能部門和使用部門對關(guān)鍵裝置和重點部位的管理

4.3.2.1 管理部建立關(guān)鍵裝置、重點部位的檔案和管理臺帳,注明廠級承包人,并建立安全檢查記錄。

4.3.2.2 各歸口職能部門對分管的關(guān)鍵裝置、重點部位建立檔案,落實責任到人,定期、定點、定線進行監(jiān)督或巡檢。

4.3.3車間對關(guān)鍵裝置和重點部位的管理

4.3.3.1 確認關(guān)鍵裝置、重點部位的危險點,繪制出危險點分布圖,明確安全責任人。

4.3.3.2 每月進行一次安全檢查,對查出的隱患和問題及時整改或采取有效防范措施。

4.3.3.3 關(guān)鍵裝置、重點部位設(shè)置專職人員。

4.3.3.4 操作人員應經(jīng)培訓合格并持證上崗。

4.3.4班組對關(guān)鍵裝置、重點部位的管理

4.3.4.1 嚴格執(zhí)行巡回檢查制度。

4.3.4.2 嚴格遵守工藝操作、勞動紀律和操作規(guī)程。

4.3.4.3 按巡回檢查制度定期對安全設(shè)施、危險點進行安全檢查。

4.3.4.4 及時報告險情和處理存在的問題。

4.3.5應急預案及演練

管理部組織制定、完善關(guān)鍵裝置、重點部位應急預案,每半年進行一次演練,確保關(guān)鍵裝置、重點部位的操作、檢修、儀表、電氣等工作人員能夠識別和及時處理各種不正?，F(xiàn)象及事故。

5 相關(guān)制度

《應急預案》、《變更管理制度》、《安全生產(chǎn)獎懲管理制度》、《安全事故管理制度》。

第2篇 設(shè)備設(shè)施安全運行管理規(guī)定

設(shè)備設(shè)施安全管理工作必須堅持“安全第一,預防為主”的方針;必須堅持設(shè)備與生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式;必須堅持不斷更新改造;提新安全技術(shù)水平的原則;能及時有效地消除設(shè)備運行過程中的不安全因素,確保公司財產(chǎn)和人身安全。

一. 設(shè)備設(shè)施選購

1. 必須堅持“安全高于一切”的 設(shè)備設(shè)施選購原則,要求做到設(shè)備運行中,在保證自身安全的同時,確保操作工的安全。

2. 設(shè)備管理人員應根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點,工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平,設(shè)備安全可靠程度。價格、售后服務等);經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準實施。

二. 設(shè)備設(shè)施使用前的管理工作

1. 制定安全操作規(guī)程

2. 制定設(shè)備維護保養(yǎng)責任制

3. 安裝安全防護裝置

4. 員工培訓,內(nèi)容包括設(shè)備原理、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等,經(jīng)考驗合格后,方可持證上崗。

三. 設(shè)備設(shè)施使用中的管理工作

1. 嚴格執(zhí)行<<設(shè)備安全管理制度>>,由公司主管領(lǐng)導和設(shè)備管理人員共同落定。

2. 設(shè)備操作工人須每天對自己所使用機器做好日常保養(yǎng)工作,生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應及時給予排除。

3. 為了便于操作工日常維護保養(yǎng),有設(shè)備管理人員、工程技術(shù)人員共同按照技術(shù)要求,由部門經(jīng)理和設(shè)備管理人員負責檢查實施。

4. 預檢預修,是確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故的有效措施,設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備狀況和使用壽命,預先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實專人負責實施,將設(shè)備質(zhì)量保持在最好狀態(tài),確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。

四. 設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)制度

1. 設(shè)備運行與維護堅持“實行專人負責,共同管理”的原則,精心養(yǎng)護,保證設(shè)備安全,負責人調(diào)離,立即配備新人。

2. 操作人員要做好以下工作:

1) 自覺愛護設(shè)備,嚴格遵守操作規(guī)程,不得違規(guī)操作

2) 管線,閥門做到不滲不漏

3) 做好設(shè)備班前、班中、班后按照要求經(jīng)常性的加注潤滑油。防止過度磨損

4) 設(shè)備要定期更換、強制保養(yǎng)、保持技術(shù)狀況良好

5) 建立設(shè)備保養(yǎng)卡片,做好設(shè)備的運行、維護、養(yǎng)護記錄

6) 保持設(shè)備設(shè)施清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好。

五. 設(shè)備設(shè)施檢查制度

1. 生產(chǎn)部設(shè)備維修人員,每兩周對生產(chǎn)設(shè)備進行檢查一次 。

2. 每半年由使用部門會同維修人員,根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實際運轉(zhuǎn)狀況,制定設(shè)備大修計劃,設(shè)備大修前必須制定修理工時,停歇時間,材料消耗,清洗用油及維修費用。

3. 設(shè)備大修完工后,必須進行質(zhì)量檢查的驗收。

4. 每年年底由公司主管領(lǐng)導、設(shè)備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負責,按照事先規(guī)定的項目內(nèi)容進行檢查打分,評定出是否完好,能否繼續(xù)使用,提出責任人的處理意見和改進措施等。

第3篇 設(shè)備設(shè)施安全維保管理制度

1、目的:確保機(儀)器設(shè)備之運作,減少工傷事故的發(fā)生,特制定此制度.

2、范圍:凡生產(chǎn)線上所有機(儀)器設(shè)備之維修及保養(yǎng)皆屬之.

3、權(quán)責:

3.1一級保養(yǎng):操作人員負責

3.2二級保養(yǎng):工程部負責,使用部門人員協(xié)助

3.3特別保養(yǎng):廠外之專業(yè)技術(shù)人員負責,工程部人員協(xié)助

4、內(nèi)容:

4.1一級保養(yǎng):

4.1.1生產(chǎn)線上機(儀)器設(shè)備由操作人員負責實施每日保養(yǎng)檢查工作

4.1.2操作人員職責:

4.1.2.1依操作程序正常使用機(儀)器設(shè)備

4.1.2.2工作前檢查:

非必要之物品不可置于機臺上,工具應定點定位管理.

傳動部份潤滑是否足夠

試車檢查有無異常情形

4.1.2.3工作中檢查:

操作時不得超越機(儀)器設(shè)備性能范圍之外.

離開機(儀)器時應先行停機

隨時注意使用狀況,有無異常情況發(fā)生

注意產(chǎn)品之狀況,以判定是否停機處理

發(fā)現(xiàn)異常情形,非權(quán)責范圍內(nèi),應立即洽請單位主管檢查并立即停機,找維修人員匯報至主管.

4.1.2.4工作后的檢查

檢查各機構(gòu)是否正常,電源是否確實并閉.

散熱部位已降溫或隔離,確保無火險隱患.

傳動及滑動部份添加潤滑油及機器擦拭.

工具及零附件置于定位.

4.2二級保養(yǎng):

4.2.1由工程部負責,依[年度機/儀器設(shè)備保養(yǎng)維修計劃表]及[設(shè)備保養(yǎng)維修項目]

4.2.2維修人員職責:

4.2.2.1督促驗證一級機器操作人員實施保養(yǎng)工作之成效異常反應之處理.

4.2.2.2特殊機械之潤滑

4.2.2.3故障排除及精度調(diào)整

4.2.2.4損壞機件之更換及異常狀況之反應

4.2.2.5依保養(yǎng)周期,配合一級保養(yǎng)同時實施保養(yǎng)工作

4.3特別保養(yǎng):

4.3.1維修范圍在制造廠商保修期間內(nèi)或超出單位主管負責保養(yǎng)權(quán)責時由保修主管填寫[請修單]并在備注欄注明”托外修理”,經(jīng)部門主管簽字后托外修理

4.3.2保修主管須填寫[設(shè)備外修記錄表]作為備查資料.

4.3.3維修人中:由廠內(nèi)外專業(yè)技術(shù)人員負責,廠內(nèi)主管人員配合實施.

4.3.4設(shè)備修復后保修課及倉儲課作維修質(zhì)量及數(shù)量的驗收并簽字,并交部門主管審核后交付現(xiàn)場使用.

4.3.5維修結(jié)果由保修課記錄于[機/儀器設(shè)備保養(yǎng)維修記錄卡]

4.4保養(yǎng)計劃:

4.4.1工程部主管應對生產(chǎn)線之機器建立[機/儀器設(shè)備一覽表]并排定二級保養(yǎng)之[年度機/儀器保養(yǎng)維修記錄卡],避免多部機/儀器同時保養(yǎng),影響生產(chǎn)運作

4.4.2保養(yǎng)計劃之修訂由工程部主管負責,經(jīng)理(含)以上主管核準后實施.

4.5機器設(shè)備之異常處理

4.5.1設(shè)備一級保養(yǎng)人(操作人員)發(fā)現(xiàn)異常時,立即停機并通知維修人員,若當場能修好且不必更換零配件是時,不必開立[請修單],若設(shè)備異常需請本公司內(nèi)專業(yè)技術(shù)人員修理,或須更換零配件時得由申請單位開立[請修單]交工程部負責修理.

4.5.2機器設(shè)備修復后,應將維修過程及結(jié)果記錄于[機/儀器設(shè)備保養(yǎng)維修記錄卡]維修記錄內(nèi),記載維修日期,內(nèi)容及更換之零件.

4.5.3機器設(shè)備修復后,由工程部通知申請單位主管進行交接,經(jīng)雙方確認已修好后在[保養(yǎng)記錄卡]上.

4.5.4機器設(shè)備的防護罩每隔一個星期進行檢查一遍,如有損壞的及時維修或更換.

4.5.5車間所有的安全裝置嚴禁私自拆除.

第4篇 尾礦設(shè)施安全監(jiān)督管理辦法

第一條 為了加強對尾礦設(shè)施的安全監(jiān)督管理,防止尾礦設(shè)施造成危害,根據(jù)《中華人民共和國國礦山安全法》和有關(guān)法規(guī),制定本辦法。

第二條 本辦法中所稱尾礦設(shè)施是指礦山企業(yè)選礦廠(車間)及其他生產(chǎn)過程所產(chǎn)生尾礦的貯存設(shè)施、漿體輸送系統(tǒng)、澄清水回收系統(tǒng)、滲透水回收系統(tǒng)、排洪系統(tǒng)等設(shè)施。

第三條 本辦法適用于國有、集體、私營礦山企業(yè)及其他形式的礦山企業(yè)尾礦設(shè)施。

第四條 根據(jù)尾礦設(shè)施可能造成危害的程度,對尾礦設(shè)施進行如下分類:

一類尾礦設(shè)施:一旦發(fā)生最大程度的潰壩事故,殃及居民區(qū)或重要建(構(gòu))筑物等,可能造成死亡50人以上或經(jīng)濟損失1000萬元以上的;

二類尾礦設(shè)施:一旦發(fā)生最大程度的潰壩事故,殃及居民區(qū)或重要建(構(gòu))筑物等,可能造成死亡10人以上至50人以下或經(jīng)濟損失100萬元以上至1000萬元以下的;

三類尾礦設(shè)施:一旦發(fā)生最大程度的潰壩事故,殃及居民區(qū)或重要建(構(gòu))筑物等,可能造成死亡10人以下或經(jīng)濟損失100萬元以下的。

第五條 礦山企業(yè)應對尾礦設(shè)施的安全負責,并必須做到:

(一)有勞動行政部門參加并同意的設(shè)計審查和竣工驗收報告;

(二)有由有關(guān)部門和專家對尾礦設(shè)施的安全評價和危害程度分類的資料;

(三)有由勞動行政部門授權(quán)的尾礦設(shè)施安全技術(shù)檢測機構(gòu)頒發(fā)的檢測合格報告;

(四)有專管尾礦設(shè)施安全的負責人;

(五)有安全管理細則和必要的技術(shù)資料;

(六)有經(jīng)常檢查的原始記錄;

(七)有對勞動行政部門、礦山企業(yè)主管部門檢查和企業(yè)自查出隱患的治理方案和整治情況的記錄;

(八)有災害防范計劃和措施。

第六條 礦山企業(yè)應按以下規(guī)定對尾礦設(shè)施進行經(jīng)常檢查:

(一)一類尾礦設(shè)施每7天一次;

(二)二類尾礦設(shè)施每15天一次;

(三)三類尾礦設(shè)施每30天一或兩次;

在汛期或發(fā)生異常情況期間,應按實際情況增加檢查次數(shù)。

第七條 礦山企業(yè)必須每年編制尾礦設(shè)施災害防范計劃和措施,并經(jīng)上級礦山企業(yè)主管部門批準后,報相應的勞動行政部門備案;需要修改的防范計劃和措施,修改后仍應按上述程序重新批準和備案。

尾礦設(shè)施發(fā)生異常情況時,應按照災害防范計劃和措施組織實施,必要時應報請當?shù)厝嗣裾坝嘘P(guān)部門給予協(xié)助。

第八條 礦山企業(yè)應在發(fā)生特大洪水、暴雨、強烈地震及重大事故等非常情況后組織特別檢查。在檢查中如發(fā)現(xiàn)重大隱患,必須立即采取措施,消除隱患,并向上級礦山企業(yè)主管部門和相應的勞動行政部門報告。

第九條 礦山企業(yè)必須將尾礦設(shè)施需用的技措費或維護費納入本企業(yè)安全措施費用計劃,專款專用,任何單位和部門不得截留或挪用。

第十條 礦山企業(yè)主管部門按照所轄區(qū)域或企業(yè)隸屬關(guān)系,對礦山企業(yè)尾礦設(shè)施的安全進行管理:

(一)檢查礦山企業(yè)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)尾礦設(shè)施安全的規(guī)定、規(guī)程、規(guī)范情況以及尾礦設(shè)施安全管理和運行狀況;

(二)組織新建、改建(包括改變筑壩方法)、擴建(增容)尾礦設(shè)施的設(shè)計審查和竣工驗收;

(三)組織尾礦設(shè)施的閉庫處理設(shè)計審查,對已閉庫的尾礦設(shè)施進行安全情況復查;

(四)組織有關(guān)部門和安全技術(shù)專家對尾礦設(shè)施進行安全評價及危害程度分類;

(五)督促檢查礦山企業(yè)對尾礦設(shè)施隱患的治理;

(六)法律賦予的其他職責。

第十一條 礦山企業(yè)主管部門應在每年汛前、汛后及北方凍融期,對尾礦設(shè)施進行定期全面檢查,在檢查中如發(fā)現(xiàn)重大隱患,必須向相應的勞動行政部門報告。

第十二條 礦山企業(yè)主管部門對在尾礦設(shè)施安全管理方面成績顯著的單位和個人,應該給予表彰。

第十三條 縣級以上人民政府勞動行政部門對本行政區(qū)域內(nèi)礦山的尾礦設(shè)施實施以下監(jiān)督:

(一)檢查礦山企業(yè)及其主管部門貫徹執(zhí)行國家和行業(yè)所頒發(fā)的尾礦設(shè)施安全管理規(guī)定、安全規(guī)程和技術(shù)規(guī)范的情況以及尾礦設(shè)施安全管理和運行狀況;

(二)參加新建、改建(包括改變筑壩方法)、擴建(增容)尾礦設(shè)施的設(shè)計 審查和竣工驗收;

(三)參加尾礦庫閉庫處理設(shè)計中安全維護方案的審查;

(四)監(jiān)督礦山企業(yè)尾礦設(shè)施安全技措費用的安排和使用情況;

(五)參加礦山企業(yè)主管部門組織的安全技術(shù)專家對尾礦設(shè)施進行安全評價及危害程度分類;

(六)參加并監(jiān)督尾礦設(shè)施事故的調(diào)查和處理。

第十四條 國務院勞動行政部門組織制定尾礦設(shè)施安全評價程度和危害分類細則。

第十五條 勞動行政部門必須對本行政區(qū)域內(nèi)的尾礦設(shè)施進行現(xiàn)場檢查,對一類和二類尾礦設(shè)施每年至少檢查一次。檢查后如發(fā)現(xiàn)重大隱患,應簽發(fā)“礦山安全監(jiān)督指令書”,并按有關(guān)規(guī)定要求限期整改、給予行政處罰或停產(chǎn)整頓。

勞動行政部門對尾礦設(shè)施的安全實行分級監(jiān)督。

一類尾礦設(shè)施的監(jiān)督由省、自治區(qū)、直轄市勞動行政部門組織施行,二類和三類尾礦設(shè)施的監(jiān)督由地(市)勞動行政部門組織施行。一類尾礦設(shè)施的現(xiàn)場檢查情況應報國務院勞動行政部門備案。

第十六條 由勞動行政部門認可的尾礦設(shè)施安全技術(shù)檢測機構(gòu)對指定范圍內(nèi)的尾礦設(shè)施定期進行檢測。定期檢測應按以下規(guī)定進行:

(一)一類尾礦設(shè)施在每年汛期前、凍融期必須檢測一次;

(二)二類尾礦設(shè)施每年檢測一次;

(三)三類尾礦設(shè)施每二年檢測一次;

檢測機構(gòu)提出的檢測報告必須報送授給其權(quán)限的勞動行政部門,同時關(guān)交企業(yè)。檢測報告應作為勞動行政部門實施監(jiān)督的依據(jù)。

尾礦設(shè)施安全技術(shù)檢測的有關(guān)規(guī)定由國務院勞動行政部門制定。

第十七條 負責尾礦庫庫區(qū)和壩體安全巡查及維護的操作人員必須經(jīng)過培訓,持證上崗。國務院勞動行政部門負責制定培訓大綱、組織編寫教材、統(tǒng)一印制合格證書。礦山企業(yè)主管部門制定培訓計劃和組織培訓,并把培訓計劃抄送相應的勞動行政部門。負責組織培訓的礦山企業(yè)主管部門會同相應的勞動行政部門進行考核和發(fā)證。

第十八條 對違反本辦法發(fā)生尾礦設(shè)施傷亡事故的有關(guān)單位和部門及其負責人,依照《中華人民共和國國礦山安全法》及有關(guān)法規(guī)給予行政處罰;構(gòu)成犯罪的,由司法部門追究刑事責任。

第十九條 省、自治區(qū)、直轄市勞動行政部門可根據(jù)本辦法和本地區(qū)實際情況制定實施細則,并報國務院勞動行政部門備案。

第二十條 本辦法自發(fā)布之日起施行。

第5篇 空壓機設(shè)備設(shè)施安全管理制度

一、目的:

為保證機械設(shè)備(器具)的安全正常運行,保障員工人身安全,公司財產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。

二、適用范圍:

北京利達華信電子有限公司內(nèi)部空壓機設(shè)備。

三、管理規(guī)定:

1、設(shè)備管理部門:

本設(shè)備由技術(shù)研發(fā)部進行管理,直接管理人員為設(shè)備工裝組設(shè)備維修員;

2、管理職責及要求:

2.1﹑設(shè)備維修員不得擅離職守和違章作業(yè)。

2.2、空壓機設(shè)備維修員應熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。

2.3﹑非機房操作人員, 不得入機房, 因為工作需要, 必須經(jīng)有關(guān)部門同意, 機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。

2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品,認真交接班,空壓機一旦發(fā)生事故,當班人員要準確,迅速采取措施,防止事故擴大,并立即向部門領(lǐng)導上報。

2.5、空壓機設(shè)備維修人員負責空壓機房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。

2.6、技術(shù)研發(fā)部設(shè)備工裝組,必須做好設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應立即停止作業(yè),進行檢查,組織整修,嚴禁空壓機帶病運行。

2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。

2.8、空壓機房要配備有消防器材,認真管理。不要隨便移動或挪動它用。

3、設(shè)備管理操作規(guī)程:

3.1運轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項:

3.1.1 檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。

3.1.2 皮帶之松緊是否適度。

3.1.3 管路是否正常。

3.1.4 潤滑油面是否適當。

3.1.5 電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定,接線是否正確。

3.1.6 電源之電壓是否正確。

3.1.7 壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機注安全)。

3.1.8 檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。

3.1.9 檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。

3.1.10 打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。

3.1.11 若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時,應除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。

3.2開紿運轉(zhuǎn)的注意事項:

3.2.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕,使機器在無負荷狀態(tài)下起動運轉(zhuǎn),這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。

3.2.2檢查運轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同,請關(guān)掉電源后進行維修。

3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關(guān)閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預定的壓力。達到設(shè)定之壓力后,壓力開關(guān)自動切斷電源,電機停止運轉(zhuǎn)。(此時壓力開關(guān)處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正?，F(xiàn)象。目的是使電機再度運轉(zhuǎn)時,負載減輕且較易起動,并非漏氣)。

3.3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:

特別注意:由設(shè)備工裝組設(shè)備維修員調(diào)整,不得自行調(diào)定。

1)根據(jù)空壓機設(shè)備使用手冊對其壓力進行調(diào)節(jié),分別設(shè)定上下限高低壓差,并且開機測試。

3.4安全閥的調(diào)整:

特別注意:壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調(diào)整,必須由設(shè)備工裝組設(shè)備維修員調(diào)整,不得自行調(diào)整。

安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高,逆時針旋轉(zhuǎn),則壓力設(shè)定下降,設(shè)定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。

4、設(shè)備管理保養(yǎng)與維修:

4.1 定期檢查及保養(yǎng)事項:

4.1.1 請保持機器之清潔。

4.1.2 儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。

4.1.3 潤滑油面請每天檢查一次,確保空壓機之潤滑作用。

4.1.4 空氣濾清器應15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。

4.1.5 不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。

4.1.6 潤滑油最初運轉(zhuǎn)50小時或一周后請換新油,以后每300小時換新油一次,每運轉(zhuǎn)36小時加油一次。

4.1.7 使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。

4.1.8 每年請將機器各部件清洗一次。

4.1.9 每天檢驗所有的防護罩,警告標志等安全防護裝置。

4.1.10 定期檢查空壓機的壓力釋放裝置,停車保護裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確?？諌簷C處于正常工作狀態(tài)。

4.1.11 定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次),運轉(zhuǎn)時,嚴禁觸摸這些高溫部件。

4.2 使用和維護

4.2.1 空壓機轉(zhuǎn)向:應和皮帶防護罩上箭頭指示相同。

4.2.2 所有維護工作應停車并切斷電源進行。

4.2.3 拆卸空氣機受壓件前,空壓機應與所有壓力源隔開,并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。

4.2.4 修理空壓機時,應采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動,應斷開起動電源,并在起動裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開車”。

4.2.5 成套使用時應維護所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應發(fā)生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關(guān)。(半月一次)

4.2.6 應定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應用易揮發(fā)性,易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來清洗,清洗完成后,所有部件應漂洗并吹干。(一月一次)

4.2.7 壓力容器應定期做耐壓試驗,要求檢驗周期10年至少一次。(至少每6年對內(nèi)外表面進行一次檢查)

4.2.8 空壓機行駛前(移動前)應對儲氣罐減壓,開機前,應采取措施防止機器運轉(zhuǎn)時發(fā)生位移。

4.2.9每次保養(yǎng)后應做好相應記錄﹔

4.2.10每班下班前,對工作場地、設(shè)備、儀表、閥門、等打掃干凈?？諌簷C房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。

四、本制度由技術(shù)研發(fā)部設(shè)備工裝組制訂與修訂,經(jīng)公司審批通過后,從下發(fā)之日起實施執(zhí)行。

二○一二年三月

第6篇 燃氣設(shè)備設(shè)施安全管理規(guī)范

一、一般規(guī)定

1、嚴禁攜帶火種、非防爆型無線通信設(shè)備進入場站內(nèi)生產(chǎn)區(qū),瓶組間、存瓶間等,未經(jīng)批準嚴禁在上述生產(chǎn)區(qū)從事可能產(chǎn)生火花性質(zhì)的操作。

2、站內(nèi)防雷設(shè)施、防靜電裝置應處于正常運行狀態(tài)。每年雨季前及入冬前2次對接地電阻進行檢測,其接地電阻值應符合要求。

3、定期對用于液化石油氣、液化天然氣裝卸車、灌瓶、加液、加氣用的橡膠和金屬軟管及液化氣加氣槍防拉斷閥進行檢查和維護保養(yǎng);卸車軟管每年進行打壓試驗,打壓不合格和外皮有龜裂的應及時進行更換。

4、進入壓縮機房、氣瓶間、燃氣調(diào)壓室及其他有限空間作業(yè)前應先檢查有無燃氣泄漏和其他有害氣體并進行氧份檢測,確定安全后方可進入。

5、進入壓縮機房、氣瓶間、燃氣調(diào)壓室及其他有限空間作業(yè)時,應根據(jù)需要穿戴防護用具,系好安全帶、安全繩;作業(yè)必須2人以上,1人作業(yè),1人監(jiān)護。作業(yè)人員應輪換操作。

6、維修電氣設(shè)備時,應切斷電源;帶氣進行維護檢修時,應使用防爆工具或采取防爆措施,防止作業(yè)過程中產(chǎn)生火花。

7、進入有限空間作業(yè)時必須使用36伏安全電壓以下的照明及防爆電動工具。

8、各場站及超過30個瓶的瓶組間必須24小時值守。

二、設(shè)備管理

(一)壓縮機、烴泵的運行、維護應符合下列要求:

1 運行壓力、溫度、密封、潤滑、冷卻和通風系統(tǒng)無異常。

2 進、出口閥門開關(guān)靈活,連接部件緊固,運動部件平穩(wěn),無異響、過熱、泄漏及異常振動等。

3 現(xiàn)場壓力、溫度等一次儀表正常、各運行參數(shù)應在規(guī)定范圍內(nèi)。

4 各項自動、連鎖保護裝置應正常。

5 當有下列異常情況時應及時停車處理:

1)自動、連鎖保護裝置失靈。

2)潤滑、冷卻、通風系統(tǒng)出現(xiàn)異常。

3)壓縮機運行壓力高于規(guī)定壓力。

4)壓縮機、烴泵、電動機、發(fā)動機等有異聲、異常振動、過熱、泄漏等現(xiàn)象。

6 壓縮機檢修完畢重新啟動前應對設(shè)備進行置換,置換合格后方可開機。

7 壓縮機、烴泵的大、中、小修理,應按設(shè)備的保養(yǎng)、維護標準執(zhí)行。

8 壓縮機、烴泵所配備的儀表每半年校驗一次,安全閥每一年校驗一次。

9定期對壓縮機及其附屬、配套設(shè)施進行排污,污物應集中處理不得隨意排放。

(二)液化石油氣和液化天然氣的加氣站、灌瓶間運行、維護應符合下列規(guī)定:

1 根據(jù)灌裝設(shè)備、介質(zhì)的不同,采用相應的運行管理方式

2 灌裝前應對灌裝設(shè)備進行檢查,并應符合下列規(guī)定:

1)各灌裝系統(tǒng)連接部位緊固,運動部位應平穩(wěn),無異響、過熱、異常振動;

2)自動、連鎖保護裝置應正常;

3)氣動閥、手搖油泵系統(tǒng)的壓力、密封、潤滑正常;

4)使用的灌裝秤、加氣機應在檢定的有效期內(nèi),灌裝秤灌裝前應進行校準;

3 對站內(nèi)管道、閥門應定期進行巡檢和定期維護,并應符合下列要求:

1)管道、閥門無銹蝕; 2)站內(nèi)管道無泄漏;

3)閥門和接頭沒有泄漏、損壞現(xiàn)象;

4)定期對閥門進行啟閉操作和維護保養(yǎng),無法啟閉或關(guān)閉不嚴的閥門,要及時維修或更換;

4 灌裝前應對在用氣瓶進行檢查.發(fā)現(xiàn)下列情況時不得灌裝:

1)未取得國家頒發(fā)制造許可證的生產(chǎn)廠生產(chǎn)的氣瓶;

2)外表損傷、腐蝕、變形嚴重以及被判報廢的氣瓶;

3)超過檢測周期的氣瓶;

4)新投用的未經(jīng)置換或未抽真空處理的氣瓶;

5)未張貼電子標簽的車用瓶;

6)絕熱氣瓶失去真空度的;

5 氣瓶灌裝后應對其灌裝重量和氣密性進行逐瓶復檢。合格的氣瓶加封塑封防偽標志。

6 加氣、卸氣設(shè)備的運行、維護應符合下列要求:

1)軟管根據(jù)使用情況定期更換;

2)按國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定灌裝秤、加氣機定期進行檢定;

3)加氣、卸氣前應檢查系統(tǒng)連接部位,確認密封良好,自動、連鎖保護裝置正常,接好地線;

4)卸(裝)車時操作人員不得離開現(xiàn)場,必須按規(guī)定穿戴防護用具,液化天然氣裝卸車時人體未受保護部分不得接觸未經(jīng)隔離裝有液化天然氣的管道和容器;

5)液化天然氣卸(裝)車結(jié)束之后,應使拆卸下的低溫軟管處于自然伸縮狀態(tài);嚴禁強力彎曲,恢復常溫后,應對其接口采取封堵措施;

6) 卸(裝)車作業(yè)結(jié)束后,應對卸(裝)車管道內(nèi)的液體燃氣進行回收或排空,嚴禁液體燃氣滯留在密閉管段內(nèi);

(三)儲罐及附件的運行、維護符合下列要求:

1 儲罐及附件的運行、維護和保養(yǎng),根據(jù)各場站內(nèi)設(shè)施的工藝特點及國家現(xiàn)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進行。

2 站內(nèi)值班操作人員必須定時、定線進行巡檢,并記錄儲罐液位、壓力和溫度等參數(shù)。儲罐進出液時,應觀察液位和壓力變化情況。

3 當儲罐壓力超出范圍且安全閥起跳時,且外界溫度超過35℃時應啟動噴淋降溫。

4 進入冬季后,要對儲罐的排污管、閥門、液位計、液相管采取保溫防凍措施,并定期對儲罐進行排水、排污。

5 儲罐的第一道閥門應為常開狀態(tài)。閥門應經(jīng)常維護,保持其啟閉靈活。

6 每年對安全閥進行一次校驗。

7每年定期對閥門做密封和啟閉性能測試,當閥門無法正常啟閉或關(guān)閉不嚴時,要及時維修或更換。

8 液化石油氣儲罐檢修時進行氣密試驗采用充惰性氣體和充水相結(jié)合的方法進行。但是采用充水方法時,環(huán)境溫度不得低于5℃。

9地下儲罐應定期檢查儲罐的反腐涂層及腐蝕情況,設(shè)有電保護裝置的應定期檢測,每年不應少于2次。

10儲罐區(qū)內(nèi)水封井應保持正常的水位。

11液化天然氣儲罐必須采用惰性氣體進行試壓,不得使用空氣和水。

12每年對真空絕熱儲罐蒸發(fā)率進行檢查;每2年對其檢測1次真空度。

13不同來源、不同組分的液化天然氣宜存放在不同的儲罐中,并應密切監(jiān)測氣化速率。

14對較長時間儲存液化天然氣且不向外輸氣的儲罐,應定期進行倒罐處理。

(四)瓶裝供應站和瓶組氣化站

瓶裝供應站的安全管理應符合下列要求:

1 空瓶、實瓶按指定區(qū)域分別存放,并設(shè)標志,漏氣瓶或其他不合格氣瓶應及時處理,不得在站內(nèi)存放。

2 氣瓶直立碼放且不得超過2層;50kg氣瓶應單層碼放,并應留有通道。

3氣瓶總?cè)萘坎坏贸鲈O(shè)計的數(shù)量,存放數(shù)量及接口數(shù)不得隨意更改。

4對無人值守的瓶組站應每日定期巡查,站內(nèi)密封點應無泄漏,管道及設(shè)備應運行正常,瓶組站周邊環(huán)境良好,并做好巡查記錄。

5瓶組站的工藝管道應有明確的工藝流向標志,閥門開、關(guān)狀態(tài)明晰,安全附件齊全。

6站內(nèi)滅火器每年定期檢查和補充。

(五)調(diào)壓器及附屬設(shè)備(包括各瓶組間、場站內(nèi))的運行、維護應符合下列規(guī)定:

1 巡檢各連接點及調(diào)壓器工作情況。當發(fā)現(xiàn)有燃氣泄漏及調(diào)壓器有喘息、壓力跳動等問題時,應及時處理。

2 及時清除各部位油污、銹斑,不得有腐蝕和損傷。

3 對新投入使用和保養(yǎng)修理后重新啟用的調(diào)壓器,必須經(jīng)過調(diào)試達到技術(shù)要求后方可投入運行。

4 對停氣后重新啟用的調(diào)壓器,應檢查進出口壓力及有關(guān)參數(shù)。

5 定期檢查過濾器前后壓差,并及時排污和清洗。

6 定期對切斷閥等安全裝置進行可靠性檢查。

7 瓶組供應站內(nèi)配有伴熱系統(tǒng)的調(diào)壓裝置,在瓶組卸壓時應觀察 各級調(diào)壓器熱媒的進水和回水溫度,不得超出正常范圍。

(六)氣瓶運輸

1 運輸氣瓶的車輛應符合下列規(guī)定:

1) 必須是取得運輸危險化學品相關(guān)手續(xù)的車輛;

2) 必須取得危險化學品運輸準運證和化學危險品運輸駕駛證;

3) 車廂必須為敞開式;

4) 配備足夠的干粉滅火器;

5) 配備gps定位系統(tǒng);

2 氣瓶運輸應符合下列規(guī)定:

1)在運輸車輛上的氣瓶,應直立碼放,且不得超過兩層。運輸50kg氣瓶應單層碼放。并應固定良好.不應搖擺、碰撞;

2)氣瓶裝卸不得摔砸、倒臥、拉拖;

3)氣瓶運輸車輛嚴禁攜帶其他易燃、易爆物品;

4)隨車人員嚴禁吸煙;

第7篇 戶內(nèi)燃氣設(shè)施安全檢查管理規(guī)范

1 概述

近年來,戶內(nèi)燃氣管道泄漏事故時有發(fā)生,給人民群眾的生命財產(chǎn)造成了巨大的損失,也給社會的公共安全與穩(wěn)定帶來極大的負面影響,成為燃氣企業(yè)共同面臨的問題[1]。吉林市自1993年開始供應管道燃氣以來,至今已有18年的歷史,目前已發(fā)展居民用戶15×104戶,工商業(yè)用戶246戶,燃氣管網(wǎng)已覆蓋整個市區(qū)。為了有效避免事故的發(fā)生,及時發(fā)現(xiàn)和消除戶內(nèi)燃氣設(shè)施隱患,降低戶內(nèi)燃氣設(shè)施的潛在風險,提高燃氣企業(yè)安全運行水平,提升用戶安全用氣意識,吉林港華燃氣有限公司自2005年開始定期進行戶內(nèi)安全檢查工作,收效顯著。

2 安全檢查工作的管理和實施

2.1 安全檢查周期及計劃

對戶內(nèi)燃氣設(shè)施,部分城市規(guī)定了2年為1個安全檢查周期。由于我公司戶內(nèi)燃氣管道已運行18年,因此,我公司規(guī)定1年為1個安全檢查周期,并且制定詳細的安全檢查工作計劃,將供氣時間較早的區(qū)域排在計劃之前列,以盡早發(fā)現(xiàn)處理因管道設(shè)施老化帶來的隱患。

2.2 人員設(shè)置及培訓

安 全檢查工作一般由獨立的安全檢查班組或安全檢查管理所來完成,由安全檢查管理主任或所長負責管理安全檢查工作,在人員設(shè)置上可以考慮設(shè)置抽檢管理員崗位監(jiān) 督安全檢查工作質(zhì)量。選擇有維修經(jīng)驗、溝通表達能力較強、形象較好的人員從事安全檢查工作。根據(jù)用戶數(shù)量、分布及安全檢查周期,合理確定安全檢查人員和跟 進人員數(shù)量,以滿足對燃氣用戶進行入戶檢查和隱患整改工作的需要。

對安全檢查人員要開展崗前培訓,使其熟練掌握安全檢查工作內(nèi)容、工作流程、操作規(guī)程及維修技術(shù),了解戶內(nèi)違章及安全隱患項目分級標準、處理原則及入戶服務規(guī)范,安全檢查人員在通過當?shù)貏趧硬块T測試、獲得上崗證后方可上崗操作。

在安全檢查信息的管理上,建立計算機信息管理系統(tǒng),實現(xiàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析及保存功能。設(shè)置安全檢查信息錄入人員,負責安全檢查卡信息的錄入工作。

2.3 安全檢查內(nèi)容

燃氣管道、管件、閥門、燃氣表、燃氣膠管、燃氣用具有無銹蝕、漏氣、松動、老化及私接、私改等違章現(xiàn)象;表具及閥門運轉(zhuǎn)是否正常;燃氣用具安裝是否符合規(guī)范要求,燃燒情況是否正常等。

2.4 安全檢查中發(fā)現(xiàn)隱患的處理

對 于表前閥后的非帶氣維修,可由安全檢查員現(xiàn)場獨自處理,例如:更換灶前閥、處理表后接口漏氣等。對于立管維修,需報告安全檢查主任,由其派維修員協(xié)助進 行,若發(fā)現(xiàn)漏氣,現(xiàn)場需要做好監(jiān)護或者暫時停氣,向用戶說明原因,直至維修人員到現(xiàn)場協(xié)助維修。需用戶整改的隱患,向用戶下發(fā)隱患整改通知書,并跟進整改 結(jié)果,直至最終消除隱患。

2.5 安全檢查工作管理體系的建立

① 制定安全檢查工作流程、崗位工作職責、安全檢查工作具體內(nèi)容、操作規(guī)程及崗位管理制度,供安全檢查人員遵守[6]。

② 制定隱患判別及整改的具體標準,評估戶內(nèi)安全隱患風險,視輕重實行分級處理,指導安全檢查人員入戶進行安全檢查工作。

③ 建立定額管理及績效管理機制,激勵并約束安全檢查人員多檢多修,及時消除戶內(nèi)燃氣設(shè)施存在的各種隱患。

④ 安全檢查人員屬于獨立工作,可實行每日報到制度。

⑤ 建立抽檢管理制度,并及時對安全檢查工作的效果進行總結(jié)分析,總結(jié)安全檢查工作經(jīng)驗及不足,對安全檢查工作適時做出改進,進而實現(xiàn)“零事故”的目標。

2.6 加強安全檢查工作的宣傳

安全檢查期間要取得社區(qū)及物業(yè)公司的支持,在樓宇單元門張貼安全檢查告知單,對有條件的用戶可以設(shè)置安全檢查現(xiàn)場咨詢臺,提高用戶對燃氣公司安全檢查工作的周知率。

安全檢查人員在安全檢查過程中,應加強與用戶的溝通,使用戶了解安全檢查工作的好處,并向用戶宣傳安全用氣常識,使用戶增強安全用氣意識,提高安全檢查成功率,避免燃氣事故發(fā)生。

3 安全檢查工作效果

安 全檢查工作完成后,通過對維修工作量、管道健康指數(shù)等指標的統(tǒng)計分析,總結(jié)分析安全檢查工作效果。吉林港華燃氣有限公司從2005年開始開展每年1次的安 全檢查工作,從歷年戶內(nèi)管道設(shè)施維修工作量來看,安全檢查工作取得了較好的成效。通過安全檢查工作,檢查出表具及管道嚴重銹蝕25起,銹蝕管道及表具表面 呈深褐色,銹蝕部位主要發(fā)生在穿樓板處;安全檢查發(fā)現(xiàn)閥門、接口等處漏氣4000余起。通過5輪安全檢查,漏氣率下降了26%,很大程度上避免了事故的發(fā) 生。

4 安全檢查工作中存在的問題

在 安全檢查中存在一些因用戶不配合難以解決的隱患,包括直排式熱水器、簡易或漏氣灶具、膠管中有接頭、將燃氣管道設(shè)施嚴重暗設(shè)密封等情況。這些用戶一般以一 直使用并沒有出問題等為借口不接受燃氣企業(yè)的整改,燃氣企業(yè)沒有執(zhí)法權(quán),解決此類隱患有很大困難。因此消除這些隱患需要取得政府執(zhí)法部門的支持、用戶的理 解以及媒體的廣泛宣傳。

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第8篇 物業(yè)設(shè)備設(shè)施安全管理制度

為加強對設(shè)備設(shè)施的安全管理,提高設(shè)備設(shè)施運行的安全性和可靠性,確保設(shè)施安全、穩(wěn)定、長期滿負荷運行,特制訂本制度。

一、 設(shè)備設(shè)施選購

(1) 設(shè)備設(shè)施管理人員應根據(jù)本企業(yè)特點、工藝要求廣泛收集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平,設(shè)備設(shè)施安全可靠程度、價格、售后服務等),經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理比準實施。

(2) 安裝、調(diào)試、驗收、建立檔案等。

二、 設(shè)備設(shè)施使用前的管理工作

(1) 制訂安全操作規(guī)程、設(shè)備檢維修方案。

(2) 制訂設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)責任制,設(shè)備定期檢查和考核記錄。

(3) 安全管理人員負責監(jiān)督安裝安全防護裝置。

(4) 做好員工培訓工作。內(nèi)容包括設(shè)備設(shè)施原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等。經(jīng)考核合格后,方可持證上崗。

(5) 特種設(shè)備的操作人員應持有有效地操作資格證書,否則不準上崗。

三、 設(shè)備設(shè)施使用中的管理工作

(1) 嚴格執(zhí)行本制度,由公司領(lǐng)導和設(shè)備設(shè)施管理人員負責檢查落實。

(2) 設(shè)備設(shè)施操作工人須每天對自己所使用的機器做好日常保養(yǎng)工作。作業(yè)過程中設(shè)備設(shè)施發(fā)生故障應及時給予排除。

(3) 設(shè)備設(shè)施管理人員應根據(jù)設(shè)備設(shè)施零件的使用狀況,組織作好設(shè)備設(shè)施的安全檢修工作,落實專人負責實施。將設(shè)備設(shè)施故障消滅的萌芽狀態(tài),確保設(shè)備設(shè)施本質(zhì)安全。

四、 設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)制度

(1)、設(shè)備設(shè)施運行與維護堅持“設(shè)備設(shè)施專人負責,共同管理”的原則精心養(yǎng)護,保證設(shè)備設(shè)施安全。

(2) 操作人員要做好以下工作:

①自覺愛護設(shè)備設(shè)施,嚴格遵守操作規(guī)程,不得違章操作。

②及時消除跑冒滴漏。

③做好設(shè)備設(shè)施經(jīng)常性的潤滑、緊固、反腐等工作。

④做好設(shè)備設(shè)施的運行、維護、養(yǎng)護記錄。

⑤保持設(shè)備設(shè)施清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好。

(4) 設(shè)備設(shè)施管理人員要建立設(shè)備臺帳和檔案,包括原始資料和檢維修資料、檢測資料,對防雷防靜電設(shè)施等按照規(guī)定進行檢測且證件齊全。

第9篇 生產(chǎn)設(shè)施安全拆除報廢管理標準

1目的

為杜絕生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理過程中發(fā)生安全事故,規(guī)范安全生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢安全管理,杜絕各類事故的發(fā)生,特制定本標準。

2適用范圍

本標準適應于pvc項目所有生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢安全管理。

3管理職責

3.1總經(jīng)理負責生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢審核。

3.2安全環(huán)保部負責拆除和報廢過程的安全監(jiān)督、作業(yè)證審批。

3.3設(shè)備部負責生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢的具體實施。負責進行風險分析,制定拆除計劃,落實風險控制措施,落實現(xiàn)場管理工作。

3.4拆除工作人員進行具體拆除工作,對本職工作負責。

4設(shè)備、設(shè)施報廢條件

4.1已達到使用壽命,不能滿足工藝要求,無修復價值的設(shè)施。

4.2設(shè)備損耗在允許范圍內(nèi),但技術(shù)陳舊落后,耗能高,效率低,經(jīng)濟效益差的設(shè)備、設(shè)施。

4.3設(shè)備損耗嚴重,大修后技術(shù)性能仍不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的設(shè)備。

4.4時間太久,大修后雖能恢復精度,但不如更新更經(jīng)濟的設(shè)備。

4.5設(shè)備更新?lián)Q代后,原長期庫存閑置的設(shè)備。

4.6嚴重污染環(huán)境,危害人身安全與健康,改造后不經(jīng)濟的設(shè)備設(shè)施。

5拆除作業(yè)前的準備工作

5.1生產(chǎn)設(shè)施拆除要嚴格執(zhí)行本標準,實行統(tǒng)一管理,明確職責,強化監(jiān)督檢查工作,確保拆除安全。

5.2拆除作業(yè)前,拆除作業(yè)負責人應與生產(chǎn)技術(shù)部和裝置長共同到現(xiàn)場進行對接。

5.3在拆除生產(chǎn)設(shè)施前,作業(yè)人員進行危險、有害因素識別,應組織有關(guān)人員進行風險評價,評價要認真、仔細、到位。

5.4拆除作業(yè)負責人根據(jù)風險評價結(jié)果制定詳細的拆除計劃或方案,安全環(huán)保部審核,總經(jīng)理批準后執(zhí)行。并辦理拆除設(shè)施交接手續(xù)。

5.5拆除單位要認真落實安全措施,按計劃或方案進行。

5.6生產(chǎn)設(shè)施拆除施工前,施工人員必須經(jīng)專業(yè)安全培訓,考試合格,才允許上崗作業(yè)。同時應對施工人員做好安全教育,組織工作人員學習安全操作規(guī)程,熟悉被拆除生產(chǎn)設(shè)施的竣工圖紙,弄清生產(chǎn)設(shè)施結(jié)構(gòu)情況、建筑情況、水電情況。負責人要根據(jù)施工組織設(shè)計和安全技術(shù)規(guī)程向參加拆除的工作人員進行詳細的交底。

5.7生產(chǎn)設(shè)施拆除施工前,將電力、水力、通信、供熱、排污、燃氣等管線與該生產(chǎn)設(shè)施切斷或遷移,做到絕對安全隔斷;檢查周圍生產(chǎn)框架等建、構(gòu)設(shè)施,必要時進行臨時加固;在拆除危險區(qū)周圍應設(shè)禁區(qū)圍欄、警戒標志,派專人監(jiān)護,禁止非拆除人員進入拆除現(xiàn)場。

5.8對于生產(chǎn)、使用、儲存危險化學品的設(shè)施的拆除,要經(jīng)過生產(chǎn)技術(shù)部、安全環(huán)保部、設(shè)備部門參與審核,制定安全應急預案。

6拆除過程安全管理

6.1拆除工程的施工必須在拆除作業(yè)負責人的統(tǒng)一領(lǐng)導下和監(jiān)督下進行。

6.2進入現(xiàn)場施工作業(yè)的人員必須進行安全教育,嚴格執(zhí)行pvc項目各項安全管理制度,嚴禁在禁火區(qū)域及現(xiàn)場吸煙。

6.3施工人員必須佩戴安全帽、系安全帶、帶防毒面具等安全防護工作必須做好。

6.4管道與其它系統(tǒng)相連接的地方必須加盲板隔離。

6.5拆除工程在施工前,設(shè)備的安全隔斷設(shè)施必須由電氣、儀表等各專業(yè)人員確認可行時,方可施工。

6.6整個報廢設(shè)施必須用蒸汽置換吹掃一定時間,達到動火要求后方可動火。

6.7凡需拆除的容器、設(shè)備和管道,應先清洗干凈,分析、驗收合格后方可進行拆除作業(yè)。

6.8拆除時按自上而下、先外后內(nèi)的順序進行,禁止數(shù)層同時拆除,不準用挖、掏或推倒的方法拆除,未拆除的部分應保持穩(wěn)固。拆除的物件不準由上部向下拋擲,要求用吊運等方法,并及時清理運出。

6.9當用機械拆除生產(chǎn)設(shè)施時,根據(jù)被拆除高度選擇拆除機械,不可超高作業(yè)。機械拆除在分段切割時,必須確保未拆除部分結(jié)構(gòu)的整體完整和穩(wěn)定。

6.10施工人員進行拆除工作時,應該站在專門搭設(shè)的腳手架或者其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分上進行操作。操作人員要戴安全帽和其他防護用品。

6.11拆除、報廢現(xiàn)場按規(guī)定設(shè)置一定數(shù)量消防、緊急醫(yī)療救護等緊急救援工具、設(shè)施。

6.12在拆除過程中,必須嚴格按照各安全作業(yè)票證管理制度要求進行作業(yè)。

6.13拆除作業(yè)應嚴格按拆除方案進行。作業(yè)人員必須嚴格遵守相關(guān)法規(guī)和標準進行作業(yè),嚴禁違章作業(yè)。

6.14作業(yè)現(xiàn)場必須有拆除單位安全監(jiān)護人員。

7生產(chǎn)設(shè)施的報廢

7.1確定報廢的設(shè)備,由使用部門填寫《固定資產(chǎn)報廢申請表》。

7.2申請單按程序經(jīng)使用部門領(lǐng)導、設(shè)備部、財務部、總經(jīng)理審批同意后,方可辦理報廢。

7.3設(shè)備拆除完畢,報批后由財務部統(tǒng)一進行帳務處理。

7.4設(shè)施報廢后,設(shè)備部及生產(chǎn)技術(shù)部應在設(shè)備臺帳、檔案中予以注明。

7.5做好報廢生產(chǎn)設(shè)施安全工作。

7.5.1拆卸報廢生產(chǎn)設(shè)施的各種材料應及時清理,按品種、類別堆放在規(guī)定地點,高度應符合安全規(guī)定,并留有一定的間距,防止倒塌傷人。

7.5.2報廢生產(chǎn)設(shè)施的材料場地,要專人看管,加強治安保衛(wèi)。禁止外來人員特別是小孩入內(nèi)玩耍。嚴禁煙火,配備消防器材。

8本標準由安全環(huán)保部負責解釋、考核,下發(fā)之日起開始執(zhí)行。

第10篇 具較大危險因素生產(chǎn)經(jīng)營場所、設(shè)施安全管理制度

我企業(yè)具有較大危險因素的場所設(shè)備、設(shè)施有:配電室、鍋爐房、噴烤漆房、特種設(shè)備。

(一)凡是具有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所,都必須設(shè)置警示牌,現(xiàn)場不能存放與工作無關(guān)的物品。

(二)安全出口和疏散通道暢通,設(shè)置應急疏散指示標志、安全警示標志和應急照明設(shè)施,安全疏散門向外開啟,并配有相適應的滅火器材。

(三)采取相應的安全防范措施。電氣安裝必須符合要求,動用明火時,按規(guī)定執(zhí)行。

(四)加強安全檢查和巡查,必要時設(shè)置專人看管。

(五)特種設(shè)備定期年檢、操作者持證上崗等。

(六)操作危險設(shè)備要定人、定機,并嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

(七)加強設(shè)備、設(shè)施的日常檢查,維護保養(yǎng),并做好記錄。設(shè)備、設(shè)施不能帶病運行和使用。

(八)危險設(shè)備未經(jīng)批準,不得擅自安裝,拆卸或改裝。

(九)用電的設(shè)備、設(shè)施必須有良好的接地保護。

(十)室外的設(shè)備、設(shè)施超過15米高時安裝避雷裝置,并定期檢測。

(十一)室外的設(shè)備、設(shè)施在遇惡劣天氣時,停止使用。(按說明書或相關(guān)規(guī)定執(zhí)行)。

第11篇 施工現(xiàn)場安全防護設(shè)施安全管理措施

1進入施工現(xiàn)場的所用安全防護用品用具及機械設(shè)備實行驗收或準用證制度,未領(lǐng)取驗收合格通知書或準用證的不得使用。

2建立健全安全檢查制度,定期和不定期的對施工現(xiàn)場進行安全檢 查,及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患.確保安全生產(chǎn)。

3各項工程在施工前由項目技術(shù)負責人編制好各項工程安全技術(shù)專項方案,并向各作業(yè)班組長做書面安全技術(shù)交底,在由作業(yè)班組向操作人員進行崗前安全持術(shù)交底和安全教育,并做好交底記錄入檔。

4所有從事安全管理工作和特種工作業(yè)人員,必須經(jīng)上級有關(guān)部門培訓合格后持證上崗。

5進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶,穿好防滑鞋。凡非本單位人員進入施工現(xiàn)場必須進行登記批準,嚴禁將孩帶入施工現(xiàn)場。

6施工現(xiàn)場不準赤腳,不準穿托鞋,不準穿裙子,不準光膀子,女職工作業(yè)要將長發(fā)綁扎后戴好安全帽。

7工作期間不準嬉笑打鬧,不準在腳手架上看書睡覺,不準在腳手某上爬上爬下,不準乘提攔上下,不準動用非本工種的機具設(shè)備,不準從高處向下拋扔物品,不準任意拆安全防護設(shè)施,不準隨意在施工場所吸煙.不準在酒后上崗。

8工地辦公室、庫房、伙房、 警衛(wèi)室、 職工宿舍等臨時設(shè)施內(nèi)不得使用電爐子,電褥子等,

9本工程外腳手架拆除、塔吊安拆、施工用電、土方工程施工方案、模板工程施工方案,在施工前由項目技術(shù)負責人編制專項的安全技術(shù)交底,以上各項安全技術(shù)措施見各專項方案。

第12篇 安全設(shè)施安全附件管理程序

1 目的

為確保安全設(shè)施和安全附件的正常、有效,保證生產(chǎn)和人身財產(chǎn)安全,特制定本程序。

2 范圍

本程序適用于集團及所屬公司所有安全設(shè)施和安全附件的管理。

3 職責

3.1 安全環(huán)保處:對集團范圍內(nèi)安全設(shè)施和安全附件進行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題應通知相關(guān)公司及時解決、處理;

3.2 治安保衛(wèi)處:負責集團范圍內(nèi)所有消防安全設(shè)施的配備、監(jiān)督檢查和維護工作,保證所有消防設(shè)施的可靠運行。

3.3 基建處:負責部分相關(guān)安全設(shè)施的施工與安裝,在施工工程中應嚴格按照新、改、擴建項目安全設(shè)施“三同時”規(guī)定執(zhí)行;

3.4 計量科:負責集團范圍內(nèi)所有檢測設(shè)施的校驗與監(jiān)督工作,應確保每一個檢測設(shè)施都應在其檢測期內(nèi)正?？煽康毓ぷ?

3.5 所屬公司安全設(shè)施和安全附件的使用部門,負責本部門安全設(shè)施和安全附件的全面工作,對本部門所屬安全設(shè)施和安全附件的正常、可靠運行負責;

3.6 所屬公司電儀車間:負責與安全有關(guān)的所有電氣儀表及防爆電器等的安裝、調(diào)試和檢驗工作,并應保證能可靠運行;

3.7 安全環(huán)保科:對全公司范圍內(nèi)所有安全設(shè)施和安全附件的監(jiān)督檢查工作負責,保證每一個安全附件和每一處安全設(shè)施均能正常使用,負責建立安全設(shè)施和安全附件臺帳;同時對新、改、擴建項目安全設(shè)施“三同時”的監(jiān)督檢查工作負責。

3.8 供應科:負責安全附件及勞保護品等安全設(shè)施的購買,并應對所購置設(shè)備的質(zhì)量和可靠性負責;

3.9 設(shè)備科:負責安全附件及相關(guān)安全設(shè)施的安裝、調(diào)試,保證安全設(shè)施的有效、可靠運行,使其滿足安全生產(chǎn)的基本要求;

3.10 技術(shù)科:負責安全附件及相關(guān)安全設(shè)施的參數(shù)、性能是否匹配等方面的技術(shù)審批工作;

4 程序

4.1 安全設(shè)施和安全附件的主要內(nèi)容:

4.1.1 安全設(shè)施主要內(nèi)容:

4.1.1.1 預防事故設(shè)施

① 檢測設(shè)施:包括壓力計、真空計、溫度計、液位計、流量計等各種檢測報警設(shè)施;分析儀器;可燃氣體、有毒有害氣體、氧氣檢測報警等設(shè)施。

② 組份控制設(shè)施:包括氣體、液體物料組份控制設(shè)施;以及防止助燃物混入、摻入惰性氣體等設(shè)施。

③ 防護設(shè)施:包括防護罩、防護屏、負荷限制器、行程限制器、制動設(shè)施、限速設(shè)施、電器過載保護設(shè)施、防靜電設(shè)施、防雷設(shè)施、防噪聲設(shè)施、防暑降溫設(shè)施、通風除塵排毒設(shè)施以及防輻射設(shè)施、傳動設(shè)備安全鎖閉設(shè)施、防護欄(網(wǎng))等。

④ 電氣防爆設(shè)施:各種防爆電機、防爆儀表、防爆通訊器材、防爆工器具等。

⑤ 個體防護器材:頭、眼、耳、手、面部、呼吸、腳、全身防護器具等。

⑥ 安全標志、標識。

4.1.1.2 控制事故設(shè)施

① 泄壓設(shè)施:包括安全閥、爆破片、呼吸閥、放空閥(放空管)、回流閥、逆止閥、減壓閥等,低壓真空系統(tǒng)的密封設(shè)施,排氣設(shè)施、吸收設(shè)施等。

② 緊急處理設(shè)施:包括緊急切斷/投用電源、緊急切斷閥、緊急分流、緊急排放及緊急吸收設(shè)施、緊急冷卻、緊急通入惰性氣體、緊急加入反應抑制劑、儀表聯(lián)鎖等設(shè)施;自動控制及緊急停車系統(tǒng)(如sis、esd、fsc系統(tǒng));火炬排放設(shè)施。

4.1.1.3減少事故影響設(shè)施

① 防止火災蔓延設(shè)施:包括阻火器、安全水封、回火防止器、防油(火)堤、防火墻、防爆墻、蒸汽幕、水幕、防火門等;

② 滅火設(shè)施:包括自動水噴淋設(shè)施、消火栓、泡沫滅火設(shè)施、惰性氣體滅火設(shè)施、蒸氣滅火設(shè)施,高壓水槍和水炮、消防車、消防水收集處理設(shè)施、消防水管網(wǎng)及穩(wěn)(臨時)高壓系統(tǒng),消防站等。

③ 緊急個體處置逃生設(shè)施:洗眼器、噴淋器、逃生器、逃生索、應急照明等。

④ 應急救援設(shè)施:應急救援工程搶險裝備、應急救援現(xiàn)場醫(yī)療搶救裝備。

⑤ 避難設(shè)施:安全避難所(帶空呼系統(tǒng))、避難信號、逃生及避難指示標志、避難安全通道等。

4.1.2 安全附件的主要內(nèi)容

安全附件主要包括:安全閥、爆破片、易熔塞、壓力表、液位計、溫度計、緊急切斷閥、減壓閥等。

4.2 安全設(shè)施和安全附件的配備

4.2.1 所有需購買的安全設(shè)施及安全附件均有所屬公司供應部門統(tǒng)一購買,所屬公司供應部門應對所購買物品的質(zhì)量和可靠性負責,保證安全設(shè)施和安全附件能夠滿足安全生產(chǎn)所需的條件及公司的其他相關(guān)規(guī)定;

4.2.2 罐區(qū)圍堰、防火墻、防爆墻等由基建處和所屬公司基建科負責建立,基建部門對整個施工建設(shè)過程負責,應對此類安全設(shè)施的質(zhì)量、可靠性和有效性負責;

4.2.3 安全設(shè)施和安全附件的安裝部門對整個安裝過程負責,在正常運行的過程中還應對此類設(shè)施的維護和檢修工作負責;

4.2.4 各車間、部門對本部門的安全設(shè)施和安全附件全面負責,應保證本部門內(nèi)的安全設(shè)施和安全附件的配備數(shù)量和質(zhì)量能夠滿足安全生產(chǎn)條件的需要,能夠保證本部門、車間的生產(chǎn)及人身安全;

4.2.5 集團范圍內(nèi)所有消防設(shè)施和設(shè)備由治安保衛(wèi)處和所屬公司治安保衛(wèi)科統(tǒng)一管理,并由其負責統(tǒng)一配備,配備數(shù)量和分布應滿足并符合相關(guān)法律法規(guī)的要求和標準規(guī)范要求。

4.3 安全設(shè)施和安全附件的日常管理

4.3.1 所屬公司各車間、部門對本部門的安全設(shè)施和安全附件正常運行負責,應建立日常監(jiān)督檢查制度,保證安全設(shè)施的有效運行,發(fā)現(xiàn)問題應及時予以解決,具體見《安全設(shè)施、設(shè)備管理制度》。

4.3.2 所屬公司電儀車間對本公司內(nèi)所有電氣儀表及所有防爆電器的維護檢修工作負責。

4.3.3 計量科應根據(jù)相應計量設(shè)施的檢驗周期,對集團范圍內(nèi)檢測設(shè)施的監(jiān)督檢驗工作負責,保證每一計量檢測器具都在有效檢驗期內(nèi)有效使用。

4.3.4 所屬公司安全環(huán)?？曝撠煴O(jiān)督檢查本公司內(nèi)所有安全設(shè)施和安全附件、發(fā)現(xiàn)問題應及時通知各歸口管理部門,及時解決,具體檢查方法見《檢查監(jiān)督管理程序》。

4.3.5 治安保衛(wèi)處建立消防設(shè)施檢查制度,做好消防設(shè)施的維護管理工作。具體見《消防管理制度》和《消防泵房管理制度》。

4.4 安全設(shè)施和安全附件的更新與報廢

4.4.1 所有安全設(shè)施和安全附件應根據(jù)其各自的使用或有效周期進行更新、更換,具體更換工作由設(shè)施歸口管理部門負責,所屬公司安全環(huán)?？曝撠煴O(jiān)督;

4.4.2 有超過使用年限或設(shè)施、設(shè)備本身損壞,不能滿足正常安全生產(chǎn)需要的安全設(shè)施和安全附件由各歸口管理部門負責采取報廢措施,在報廢的同時應配備新的同種類型的安全設(shè)施和安全附件,所屬公司安全環(huán)?？茖φ麄€報廢工作進行監(jiān)督;

4.4.3 安全設(shè)施和安全附件的報廢必須確保不污染環(huán)境。

5 相關(guān)文件

5.1 《檢查監(jiān)督管理程序》 dy/ehs-p-11-2008;

5.2 《安全設(shè)施、設(shè)備管理制度》 dy/ehs-spg-ah-04-1;

5.3 《消防管理制度》 dy/ehs-spg-za-01-1;

5.4 《消防泵房管理制度》 dy/ehs-spg-za-02-1;

5.5 《建筑防火設(shè)計規(guī)范》 gb 50016-2006。

6 記錄

6.1 勞動保護用品發(fā)放臺帳

6.2 勞動防護用品采購臺帳

6.3 安全設(shè)施管理臺帳

第13篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全管理制度

1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施設(shè)計與制造的安全保障

1.1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施應有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置,凡可產(chǎn)生危險、有害因素較大的場所、部位,都應設(shè)置相應的安全防護裝置。如設(shè)備的可動零部件是否設(shè)置有相應的安全防護裝置,凡人員易觸及的可動零部件,應盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設(shè)備運行時可能觸及的可動零部件,必須配置必要的安全防護裝置。對于運行中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件,應配置可靠的限位裝置。

1.2、安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應當符合國家或行業(yè)安全標準要求。

2、安全設(shè)備、設(shè)施使用、維護、檢測的安全保障

對安全設(shè)備、設(shè)施進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng),并定期檢測,保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。維護、保養(yǎng)、檢測應當作好記錄,并由有關(guān)人員進行簽字。

2.1、設(shè)備安裝的安全要求

設(shè)備安裝好后,應逐項檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全生產(chǎn)的要求。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項目在設(shè)備不運行的條件下進行,如設(shè)備表面安全性,安全防護距離等;動態(tài)檢查項目在設(shè)備運行的條件下進行,如控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能和可靠性、設(shè)備運行中灰塵的產(chǎn)生情況等。

2.2、設(shè)備使用、維護保養(yǎng)的安全要求

設(shè)備使用應建立設(shè)備使用保養(yǎng)責任制,制定安全操作規(guī)程,以確保設(shè)備的安全正常運行。

2.3、設(shè)備安全檢測的要求

安全檢測是了解設(shè)備運行狀況,預測設(shè)備運行變化趨勢的有效手段,其根本目的是避免安全設(shè)備故障或事故發(fā)生,保證生產(chǎn)安全。

2.4、設(shè)備的報廢與淘汰

建立對設(shè)備的報廢與淘汰制度,禁止使用危及生產(chǎn)安全的工藝與設(shè)備。

2.5、建立設(shè)備安全檔案

設(shè)備的檔案管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作,它為公司設(shè)備安全管理提供信息、資料和數(shù)據(jù),通過對檔案信息資料的整理、分析,可以了解設(shè)備的運行狀態(tài),為設(shè)備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供可靠的、科學的依據(jù)。

第14篇 消防器材使用設(shè)施安全管理制度

消防器材使用及設(shè)施安全管理制度

1、消防器材及設(shè)施主要包括:各種滅火器、消防桶、消防鍬、消防栓、水槍、水災自動報警器及滅火系統(tǒng)、消防裝備、阻燃防火材料及其他消防產(chǎn)品,只限消防專用,禁止占用,操作他用或移動位置、損壞等。

2、消防器材及設(shè)施的日常維護和保養(yǎng),堅持“誰使用、誰受益、誰負責”的管理原則。

3、各單位消防器材及設(shè)施必須納入生產(chǎn)設(shè)備管理中,配置的滅火器一律實行掛牌責任制,實行定位放置,定人負責、定期檢查維護的“三定”管理。

4、車間科室對本單位消防器材設(shè)施,應設(shè)立消防器材設(shè)施配置臺帳,各類消防器材領(lǐng)發(fā)一律由兼職防火員(安全員兼)負責,任何個人不予辦理領(lǐng)發(fā)。

5、各單位必須在冬季對水容性滅火器及室個消防栓采取間斷性的維護保養(yǎng),防凍措施。

6、消防器材在使用后必須更換到位,在使用過程中,應注意不要損壞,并保持無灰塵、無油污。

7、操作人員會正確使用消防器材和撲滅火災的基本辦法,熟悉各部位消防器材及設(shè)施的配備情況。

第15篇 電力設(shè)備及動力設(shè)施安全管理制度

1.0目的

加強公司電力、動能管理和節(jié)約能源,規(guī)范電力、動能管理工作,保證動力、動能設(shè)施安全運行特制定本制度。

2.0使用范圍

本制度適用于公司所有電力、動能設(shè)施。

3.0 電力管理

3.1公司的電力設(shè)備包括變壓器、高低壓配電設(shè)備、動力照明線路等。其運行維護、安裝和架設(shè)工作,由安全環(huán)境動力科負責,并嚴格按電力、勞動部門的規(guī)定進行管理。

3.2電力的正常供給是保障生產(chǎn)的重要條件,為確保生產(chǎn)任務完成,安全環(huán)境動力科應根據(jù)電容量,按先生產(chǎn)后生活的原則分配用電,調(diào)整各部門的用電負荷。

3.3 安全環(huán)境動力科要對公司的電力負荷和使用時間進行平衡、調(diào)度和監(jiān)督。如發(fā)現(xiàn)使用不合理或有危險等情況,有權(quán)采取緊急措施,切斷電源,然后向主管經(jīng)理匯報。

3.4 因生產(chǎn)(工作)需要增設(shè)照明燈具和用電器具的須經(jīng)安全動力科審批,非生產(chǎn)用電的增設(shè)必須經(jīng)安全動力科審核后報主管總經(jīng)理批準,未經(jīng)批準而私自設(shè)置的,每發(fā)現(xiàn)一例扣減該部門當月獎勵500元,扣減肇事者當月獎勵200元。

3.5地下電纜標志是反映地下電纜布線的記錄,任何人不能隨意移動,違反規(guī)定者扣減當月獎勵500元;因移動電纜標志而造成生產(chǎn)事故或人身事故的肇事者還要依法追究責任。

3.6需要開挖路面或打樁的基建、技改、維修工程,需經(jīng)安全環(huán)境動力科會審后才能施工,對于危及地下管道和線路安全運行的工程項目,安全環(huán)境動力科有權(quán)制止其施工。

3.7一切外來單位的用電,必須向安全環(huán)境動力科申請辦理用電手續(xù),安全環(huán)境動力科根據(jù)供電負荷的情況進行審批。外來單位應按審批要求架設(shè)電纜,并且安裝電表,按時交費。

3.8凡需臨時用電、架設(shè)臨時電纜的部門或外來單位,事先必須按gr/p40/w11-001《臨時用電安全管理制度》辦理手續(xù),經(jīng)安全環(huán)境動力科批準后方可架設(shè)。

3.9廣大員工應節(jié)約用電,做到“人離關(guān)機、人走熄燈”。

4.0動能管理

4.1高低壓變配電、發(fā)電機組及空壓站等動能設(shè)備能否正常運行是保證動能正常供給的關(guān)鍵。配電室及壓縮機房必須指定專人負責對設(shè)備的運行進行監(jiān)視,并對設(shè)備實行定期檢查、保養(yǎng)。

4.2 電房、機房、空壓站的負責人員必須堅守崗位,經(jīng)常巡查設(shè)備的運行情況。當設(shè)備或管線出現(xiàn)異常情況時,必須及時排除。如出現(xiàn)故障并對設(shè)備安全造成威脅時,負責人員有權(quán)先采取緊急措施,甚至切斷電(氣)源,然后報安全環(huán)境動力科作進一步的處理和進行搶修。

4.3 公司安全員每天要對管線的安全運行情況進行巡視,如發(fā)現(xiàn)故障或安全隱患,應立即通知使用部門和安全環(huán)境動力科及時排除,并監(jiān)督維修和整改的情況,確保管線系統(tǒng)的正常運行。

4.4廠區(qū)的供電網(wǎng)絡(luò)要實行分級計量,電房工作人員負責將公司的用電情況(包括自發(fā)電)做好記錄,做好用電統(tǒng)計工作。

4.5安全環(huán)境動力科負責公司廠區(qū)的動力設(shè)備、管線的安裝、維護、變更等計劃管理和實施工作。

4.6各部門如需變更、加裝或拆除電力、動能設(shè)施等須報安全環(huán)境動力科審批,并由安全環(huán)境動力科執(zhí)行。

4.7嚴禁私自對管線進行維修、拆裝、轉(zhuǎn)讓、啟封、私自增容及私接旁路等,每發(fā)現(xiàn)一例扣減該部門當月獎勵500元、肇事者當月獎勵200元;由此造成的設(shè)備事故的,除按上述處理外,還應根據(jù)事故嚴重性進行相應處理。

5.0相關(guān)文件

5.1《臨時用電安全管理制度》