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石油庫管理制度旨在確保石油產(chǎn)品的安全存儲、高效運營以及環(huán)境的合規(guī)保護。它涵蓋了石油庫的日常管理、人員培訓(xùn)、設(shè)備維護、應(yīng)急處理、安全規(guī)定以及環(huán)境保護等多個方面。
包括哪些方面
1. 安全管理：制定嚴格的入庫、出庫流程，設(shè)立安全檢查點，預(yù)防火災(zāi)、泄漏等安全事故。
2. 人員培訓(xùn)：定期對員工進行安全知識和操作技能的培訓(xùn)，確保他們了解并遵守所有規(guī)章制度。
3. 設(shè)備維護：對儲油罐、輸送管道、監(jiān)測設(shè)備等進行定期檢查和保養(yǎng)，確保其正常運行。
4. 應(yīng)急響應(yīng)：建立應(yīng)急預(yù)案，定期進行應(yīng)急演練，提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
5. 環(huán)境保護：實施油氣回收系統(tǒng)，防止油氣排放，減少環(huán)境污染。
6. 質(zhì)量控制：確保石油產(chǎn)品的質(zhì)量，定期進行樣品檢測，防止質(zhì)量下降。
7. 法規(guī)遵從：遵守國家和地方的石油庫管理法規(guī)，定期接受相關(guān)機構(gòu)的審核。
重要性
石油庫管理制度的重要性不言而喻。一方面，它能保障石油產(chǎn)品的安全，防止因管理不當(dāng)造成的重大經(jīng)濟損失和環(huán)境破壞。另一方面，良好的管理制度能提升運營效率，降低運營成本，同時也能樹立企業(yè)負責(zé)任的形象，增強公眾信任。
方案
1. 完善規(guī)章制度：制定詳細的操作手冊，明確各崗位職責(zé)，確保每個環(huán)節(jié)都有章可循。
2. 強化監(jiān)督機制：設(shè)置專職的安全監(jiān)管人員，定期進行內(nèi)部審計，確保制度執(zhí)行到位。
3. 引入先進技術(shù)：利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)遠程監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
4. 持續(xù)改進：定期評估制度的有效性，根據(jù)反饋和實際運營情況調(diào)整優(yōu)化。
5. 培養(yǎng)安全文化：通過培訓(xùn)和宣傳，使安全意識深入人心，形成良好的安全文化氛圍。
以上措施旨在構(gòu)建一個安全、高效、環(huán)保的石油庫管理體系，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
石油庫管理制度范文
第1篇 石油庫安全管理規(guī)定樣本
第一章 一 般 規(guī) 定
第一條 石油庫系指油田、煉化、銷售企業(yè)的收發(fā)和儲存原油、液化烴、液化石油氣、成品油、半成品油、溶劑油、潤滑油和重油等的倉庫或設(shè)施。
第二條 石油庫新建、改建、擴建應(yīng)符合國家有關(guān)標準,其中油田企業(yè)石油庫應(yīng)符合gb 50183《石油和天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定;煉化企業(yè)石油庫符合gb 50160《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定;銷售企業(yè)石油庫應(yīng)符合gb 50074《石油庫設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定。
第三條 石油庫主要負責(zé)人是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,各崗位人員應(yīng)經(jīng)過崗位及危險化學(xué)品安全培訓(xùn),持證上崗。
第二章 安 全 管 理
第四條 石油庫應(yīng)成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,設(shè)置安全工程師(安全崗位),班組設(shè)置兼職安全員。
第五條 安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組主要職責(zé)
1.貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī),加強班組建設(shè),全面落實安全生產(chǎn)管理工作;
2.制定落實安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度、安全操作規(guī)程、安全措施,考核標準和獎懲辦法等,定期檢查、考核;
3.對重點防火部位,做到定人、定位、定措施管理。制定應(yīng)急預(yù)案,并每季度組織一次演練;
4.對員工進行安全教育,每月組織一次安全檢查;
5.按《安全臺賬管理規(guī)定》建立安全管理臺賬、記錄、檔案,逐步實現(xiàn)計算機管理,做好基礎(chǔ)管理工作;
6.負責(zé)與毗鄰單位組成治安、消防聯(lián)防組織,制定聯(lián)防公約,加強聯(lián)系,定期活動。
第六條 安全工程師(安全崗位)主要職責(zé)
1.負責(zé)安全技術(shù)工作,對班組安全員進行業(yè)務(wù)指導(dǎo);
2.參與制定有關(guān)管理制度、操作規(guī)程、安全措施和隱患整改方案;
3.負責(zé)安排、檢查班組安全活動;
4.負責(zé)現(xiàn)場安全檢查監(jiān)督,制止“三違”作業(yè);
5.負責(zé)用火申請,落實用火安全措施;
6.完善各種安全管理基礎(chǔ)資料。
7.按事故管理規(guī)定參與調(diào)查,應(yīng)急救災(zāi)和善后處理。
第七條 班組兼職安全員主要職責(zé)
1.班組兼職安全員由班(組)長或副班(組)長兼任,做好本班組的安全工作;
2.組織開展本班組安全活動,負責(zé)安全活動記錄;
3.負責(zé)班組的崗位安全教育,制止違章行為;
4.監(jiān)督本班組、崗位人員正確使用和管理好勞動保護用品、器具及滅火器材。
第八條 安全教育、安全檢查、隱患治理和事故管理分別執(zhí)行《安全教育管理規(guī)定》、《安全檢查規(guī)定》、《事故隱患治理項目管理規(guī)定》和《事故管理規(guī)定》。
第九條 石油庫應(yīng)在大門明顯處設(shè)置外來人員入庫安全須知及門衛(wèi)管理制度,內(nèi)容為:
1.嚴禁攜帶火柴、打火機、香煙及其他易燃易爆物品入庫;
2.禁止一切人員因私事入庫、住庫;
3.臨時施工人員應(yīng)接受安全教育,入庫應(yīng)佩戴臨時出入證;
4.外來人員因公入庫應(yīng)辦理入庫手續(xù),并由庫內(nèi)有關(guān)人員陪同;
5.凡攜帶物品出入庫人員,應(yīng)履行檢查、登記;
6.罐區(qū)、裝卸作業(yè)區(qū)、泵房等爆炸危險區(qū)域,禁止使用非防爆移動通信設(shè)備。
第十條 石油庫職工應(yīng)遵守勞動紀律,嚴格遵守《人身安全十大禁令》。
第十一條 入庫車輛管理
1.入庫機動車輛應(yīng)佩戴有效的防火罩和小型滅火器材;
2.鐵路機車入庫,應(yīng)符合安全規(guī)定,應(yīng)加掛隔離車,不得頂車溜放作業(yè),并有防止產(chǎn)生火花的安全措施;
3.各種外來機動車輛裝卸油后,不準在庫內(nèi)停放和修理。除本庫消防車外的機動車輛未經(jīng)批準不準進入罐區(qū);
4.油罐汽車應(yīng)有可靠的靜電接地部位,罐車的靜電接地拖帶應(yīng)保持有效長度,符合接地要求。
第十二條 巡回檢查
1.嚴格執(zhí)行崗位巡檢制度,逐步實現(xiàn)智能巡檢、打卡巡檢,并納入計算機監(jiān)控系統(tǒng);
2.巡檢人員應(yīng)選擇責(zé)任心強,并有一定專業(yè)技術(shù)知識的人員擔(dān)任;
3.應(yīng)制定責(zé)任明確的巡檢規(guī)定,具體內(nèi)容包括:人員、巡檢線路、時間要求和巡檢內(nèi)容;
4.認真填好巡檢記錄和交接班記錄,達到《職工聽力保護規(guī)定》的要求。
第十三條 勞動保護
1.勞動保護應(yīng)執(zhí)行《職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)定》中的有關(guān)要求;
2.清掃車、船的甲、乙類油品余油時,嚴禁進入車、船內(nèi)作業(yè)。清罐作業(yè)按照《進入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行;
3.石油庫焊工、電工等工種作業(yè)時,應(yīng)配戴專用的勞動保護用品。高空作業(yè)按照《高處作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行;
4.石油庫鍋爐煙囪應(yīng)有消煙除塵裝置,煙塵排放應(yīng)達到國家標準;產(chǎn)生噪音的設(shè)備或場所應(yīng)采取隔音或消音措施,噪聲不大于國家標準。
第三章 防 火 防 爆
第十四條 石油庫防火、防爆應(yīng)嚴格執(zhí)行《防火、防爆十大禁令》。
第十五條 罐區(qū)、裝卸作業(yè)區(qū)、油泵房、消防泵房、鍋爐房、配發(fā)電間等重點部位設(shè)置安全標志和警示牌。安全標志的使用應(yīng)符合gb 2894《安全標志》和gb 16179《安全標志使用導(dǎo)則》的要求。
第十六條 庫內(nèi)用火應(yīng)嚴格執(zhí)行《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》,辦理作業(yè)許可證,落實安全措施。
第十七條 儲存、收發(fā)甲、乙、丙a類易燃、可燃液體和氣體的儲罐區(qū)、泵房、裝卸作業(yè)等作業(yè)場所應(yīng)設(shè)可燃氣體報警器,其設(shè)置數(shù)量應(yīng)符合sh 3063《石油化工企業(yè)可燃氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》的要求,并按規(guī)定定期進行檢測標定。
第十八條 靠山修建的石油庫、覆土隱蔽庫應(yīng)在庫區(qū)周圍修筑防火溝、防火墻或防火帶,防止山火侵襲。每年秋季應(yīng)對防火墻內(nèi)的枯枝落葉、荒草等進行一次清除。
第十九條 防火堤容積符合要求,并應(yīng)承受所容納油品的靜壓力且不滲漏,堤內(nèi)不得種植作物或樹木,不得有超過0.15m高的草坪;防火堤與消防道路之間不得種植樹木,覆土罐頂部附件周圍5m內(nèi)不得有枯草。液化烴罐區(qū)防火堤內(nèi)嚴禁綠化,應(yīng)鋪設(shè)水泥地坪。
第二十條 甲、乙類油品泵房應(yīng)加強通風(fēng),間歇作業(yè)的室內(nèi)油蒸氣濃度應(yīng)低于爆炸下限的4%;連續(xù)作業(yè)8小時以上的,應(yīng)低于爆炸下限的1%。半地下式油泵房應(yīng)設(shè)機械通風(fēng)并定期排氣。吸入口應(yīng)接至半地下泵房地面不大于0.2m處,排出口應(yīng)高于油泵房屋頂1.5m、管口應(yīng)裝阻火器。付油亭下部設(shè)有閥室或泵房的,應(yīng)做到敞口通風(fēng),不得設(shè)置圍墻。
第四章 設(shè) 備 管 理
第二十一條 石油庫應(yīng)根據(jù)“誰使用、誰維護”的原則,實行“定人員、定設(shè)備、定責(zé)任、定目標”的管理,確保設(shè)備的完好,實現(xiàn)安全運行。
第二十二條 完善設(shè)備安全技術(shù)檔案,主要包括建造竣工資料、檢驗報告、技術(shù)參數(shù)、修理記錄等;建立安全技術(shù)操作規(guī)程、巡檢記錄和定期檢修計劃等。
第二十三條 檢測設(shè)備應(yīng)滿足檢測環(huán)境的防火、防爆要求,經(jīng)驗收檢驗合格后方可投入使用。二級以上石油庫和有條件的石油庫應(yīng)配置測厚儀、試壓泵、可燃氣體濃度檢測儀、接地電阻測試儀等檢測設(shè)備。
第二十四條 儲罐及附件
1.新建或改建儲罐應(yīng)符合國家規(guī)范、規(guī)程,驗收合格后方可投產(chǎn)使用;
2.儲存甲、乙a類油品的地上油罐,應(yīng)采用浮頂或內(nèi)浮頂油罐。新建浮頂罐應(yīng)采用二次密封裝置;
3.油罐應(yīng)按規(guī)范要求,安裝高低液位報警、高高液位報警和自動切斷聯(lián)鎖裝置;
4.按規(guī)定進行儲罐檢查和鋼板測厚,在用儲罐應(yīng)視其腐蝕嚴重情況增加檢測次數(shù);
5.罐體無嚴重變形,無滲漏。罐體鉛錘的允許偏差不大于設(shè)計高度的1%(最大限度不超過9cm)。罐內(nèi)壁平整、無毛刺、底板及第一圈板50cm高度應(yīng)進行反腐處理。罐外表無大面積銹蝕、起皮現(xiàn)象,漆層完好;
6.儲罐附件如呼吸閥、安全閥、阻火器、量油口等齊全有效;儲罐阻火器應(yīng)為波紋板式阻火器。通風(fēng)管、加熱盤管不堵不漏;升降管靈活,排污閥暢通,扶梯牢固,靜電消除、接地裝置有效;儲罐進、出口閥門和人孔無滲漏,各部件螺栓齊全、緊固;浮盤、浮梯運行正常、無卡阻,浮盤、浮倉無滲漏;浮盤無積油、排水管暢通。
7.液化烴類儲罐脫水應(yīng)采用二次脫水裝置,儲罐根部閥不能常開,脫水系統(tǒng)應(yīng)有拌熱線;
8.儲罐進出物料時,現(xiàn)場閥門開關(guān)的狀態(tài)在控制室應(yīng)有明顯的標記或顯示,避免誤操作,并有防止誤操作的檢測、安全自保等措施,防止物料超高、外溢;
9.儲罐發(fā)生高低液位報警時,應(yīng)到現(xiàn)場檢查確認,采取措施,嚴禁隨意消除報警。
第二十五條 液化石油氣球罐
1.球罐的選材應(yīng)有明確的技術(shù)要求。采用低合金高強鋼應(yīng)標明腐蝕介質(zhì)的適用濃度,工藝上應(yīng)嚴格執(zhí)行腐蝕介質(zhì)的控制濃度,不得超濃度使用;
2.球罐底部接管的第一道閥門、法蘭、墊片的壓力等級應(yīng)比球罐提高一個壓力等級,墊片應(yīng)選用帶有金屬保護圈的纏繞墊片,法蘭應(yīng)選用對焊法蘭;
3.球罐應(yīng)設(shè)兩個安全閥,每個都能滿足事故狀態(tài)下最大釋放量的要求:安全閥應(yīng)設(shè)手動切斷閥,切斷閥口徑與安全閥一致,并保持全開狀態(tài),加設(shè)鉛封;
4.球罐應(yīng)設(shè)高低液位報警和帶連鎖的高高液位報警;
5.球罐底部出入口管道應(yīng)設(shè)緊急切斷閥,入口緊急切斷閥應(yīng)與球罐高高液位報警聯(lián)鎖;
6.安全閥釋放和氣相放空的液化氣應(yīng)引至安全地點排放;
7.球罐切水應(yīng)遵循安全可靠、操作簡便的原則,減少過多的設(shè)施和閥門。宜在緊急切斷閥后安裝切水閥。
第二十六條 泵
1.嚴格執(zhí)行泵操作規(guī)程,定期檢查運行狀況,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)查明原因,嚴禁帶故障運行;
2.加強泵的日常維護與保養(yǎng),做好泵運行記錄;
3.新安裝的泵和經(jīng)過大修的泵,應(yīng)進行試運轉(zhuǎn),經(jīng)驗收合格后才能投入使用;
4.泵及管組應(yīng)標明輸送液體品名、流向,泵房內(nèi)應(yīng)有工藝流程圖;
5.泵聯(lián)軸器應(yīng)安裝便于開啟的防護罩。
第二十七條 管道
1.新安裝和大修后的管道,應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定驗收合格后才能使用;
2.使用中的管道應(yīng)結(jié)合儲罐清洗進行強度試驗,壓力管道檢測執(zhí)行國家有關(guān)標準;
3.加強管道的日常維護保養(yǎng)、定期檢查,清除雜草雜物,排除管溝內(nèi)積水;
4.穿越道路、鐵路、防火堤等的管道應(yīng)有套管保護;
5.管道應(yīng)有工藝流程圖、管網(wǎng)圖,埋地管道除應(yīng)有工藝流程圖外,還應(yīng)有埋地敷設(shè)走向圖,圖中管道走向、位置、埋設(shè)深度應(yīng)準確無誤;
6.管道應(yīng)按規(guī)定進行反腐處理,埋地管道時間五年以上,每年應(yīng)在低洼、潮濕處開挖檢查一次;
7.管道穿過防火堤處應(yīng)嚴密填實。罐區(qū)雨水排水閥應(yīng)設(shè)置在堤外,并處于常閉狀態(tài)。閥的開關(guān)應(yīng)有明顯標志;
8.石油庫內(nèi)輸油管道管溝在進入油泵房、灌油間和油罐組防火堤處,應(yīng)設(shè)隔斷墻。石油庫內(nèi)輸油管線管溝應(yīng)全部用砂填實。
第二十八條 鍋爐等壓力容器的安裝、使用和維修,按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第五章 電 氣 裝 置
第二十九條 設(shè)置與管理
1.設(shè)置在爆炸危險區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備、元器件及線路應(yīng)符合該區(qū)域的防爆等級要求;設(shè)置在火災(zāi)危險區(qū)域的電氣設(shè)備,應(yīng)符合防火保護要求;設(shè)置在一般用電區(qū)域的電氣設(shè)備,應(yīng)符合長期安全運行要求;
2.禁止任何一級電壓的架空線路跨越油罐區(qū)、桶裝油品區(qū)、收發(fā)油作業(yè)區(qū)、油泵房等危險區(qū)域的上空。通往上述區(qū)域的線路,應(yīng)采用符合防火防爆要求的鋼管配線;
3.電纜穿越道路應(yīng)穿管保護,埋地電纜地面應(yīng)設(shè)電纜樁標志。通往躉船的線路應(yīng)采用軟質(zhì)電纜,并留有足夠的水位變化余量;
4.架空線路的電桿桿基或線路的中心線與危險區(qū)域邊沿的最小水平間距應(yīng)大于1.5倍桿高;
5.在危險區(qū)域內(nèi)使用臨時性電氣裝置(包括移動式電氣裝置)應(yīng)執(zhí)行《臨時用電安全管理規(guī)定》,辦理臨時用電作業(yè)票。
第三十條 運行管理
1.石油庫應(yīng)有完整的電力電纜分布情況和變配電、發(fā)電設(shè)施、輸電線路等電器設(shè)備記錄;
2.變、配電所宜建立電工值班制度,且每班不得少于兩人;當(dāng)不設(shè)專職值班電工時,應(yīng)進行定期巡視(每周至少巡視兩次);
3.自備發(fā)電機每周至少起動一次,每次運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)少于15min;
4.變壓器、高壓配電裝置、高壓電纜、高壓器具及繼電保護裝置應(yīng)按當(dāng)?shù)毓╇姴块T的要求進行預(yù)防性試驗。低壓電纜每年應(yīng)測量一次絕緣電阻并做絕緣分析。油浸式電纜應(yīng)檢查終端頭的滲漏情況并及時處理;
5.高壓配電裝置的操作應(yīng)按規(guī)定填寫操作票,由一人監(jiān)護,另一人按操作票規(guī)定的程序執(zhí)行,禁止帶負荷分、合隔離開關(guān);
6.線路、設(shè)備突然停電后,應(yīng)立即分斷其電源開關(guān)并查明原因,禁止強行試送電。
第三十一條 檢修管理
1.對架空線路應(yīng)定期進行巡檢,并注意沿線環(huán)境情況,遇異常氣候時應(yīng)作特殊巡檢;
2.線路停電檢修前,應(yīng)填寫停電通知單,停電線路的開關(guān)上應(yīng)懸掛警示標志牌。對高壓電氣設(shè)備和線路進行檢修,須按電業(yè)部門的有關(guān)要求進行;
3.當(dāng)在被檢修的停電設(shè)備附近有其他帶電設(shè)備或裸露的帶電體時,應(yīng)保持足夠的電氣間距或采取可靠的絕緣隔離、屏障保護措施;
4.在爆炸危險區(qū)內(nèi),禁止對設(shè)備、線路進行帶電維護、檢修作業(yè);在非爆炸危險區(qū)內(nèi),因工作需要,應(yīng)進行帶電檢修時,應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定。
第三十二條 防雷、防靜電
1.石油庫防雷、防靜電的設(shè)施、裝置等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求;
2.石油庫應(yīng)繪制防雷、防靜電裝置平面布置圖,建立臺賬;
3.石油庫的防雷防靜電接地裝置應(yīng)每年進行兩次測試,并做好測試記錄。接地線應(yīng)做可拆裝連接;
4.防雷、防靜電接地裝置應(yīng)保持完好有效。當(dāng)防雷接地、防靜電接地、電氣設(shè)備的工作接地、保護接地及信息系統(tǒng)的接地等設(shè)共用接地裝置時,按最小值考慮,其接地電阻不應(yīng)大于4ω;
5.鐵路裝卸油設(shè)施鋼軌、輸油管道、鶴管、鋼棧橋等應(yīng)按規(guī)范作等電位跨接并接地,其接地電阻不應(yīng)大于10ω;
6.壓力儲罐不設(shè)避雷針(線),罐區(qū)不宜裝設(shè)消雷器;
7.嚴禁使用塑料桶或絕緣材料制做的容器灌裝或輸送甲、乙類油品;
8.不準使用兩種不同導(dǎo)電性能的材質(zhì)制成的檢尺、測溫和采樣工具進行作業(yè)。使用金屬材質(zhì)時應(yīng)與罐體跨接,操作時不得猛拉快提;
9.在爆炸危險場所人員應(yīng)穿防靜電工作服,禁止在爆炸危險場所穿脫衣服、帽子或類似物;
10.不準在爆炸危險場所用化纖織物拖擦工具、設(shè)備和地面;
11.嚴禁用壓縮空氣吹掃甲、乙類油品管道和儲罐,嚴禁使用汽油、苯類等易燃溶劑對設(shè)備、器具吹掃和清洗;
12.油罐、罐車等容器內(nèi)和可燃性液體的表面,不允許存在不接地的導(dǎo)電性漂浮物;油輪裝油時,不準將導(dǎo)體放入油艙內(nèi)。
13.儲存甲、乙、丙a類油品儲罐的上罐扶梯入口處、泵房的門外和裝卸作業(yè)操作平臺扶梯入口處等應(yīng)設(shè)消除人體靜電接地裝置。
第六章 消 防 管 理
第三十三條 石油庫應(yīng)認真執(zhí)行《中華人民共和國國消防法》和集團公司《消防安全管理規(guī)定》及《消防達標規(guī)定》,貫徹“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的方針,堅持專職消防與義務(wù)消防相結(jié)合的原則,共同做好消防工作。
第三十四條 消防組織
1.石油庫應(yīng)設(shè)置專人負責(zé)消防管理工作,并指定防火責(zé)任人;
2.石油庫按有關(guān)規(guī)定成立專職消防隊或建立義務(wù)消防組織,定期進行消防業(yè)務(wù)培訓(xùn)、消防演練。
第三十五條 消防設(shè)施配置
1.消防設(shè)施、裝備、器材應(yīng)符合國家有關(guān)消防法規(guī)、標準規(guī)范的要求,并定期組織檢驗、維修,確保消防設(shè)施和器材完好、有效;
2.各作業(yè)場所和輔助生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域應(yīng)按規(guī)定設(shè)置消防安全標志、配置滅火器材。露天設(shè)置的手提式滅火器應(yīng)安放在掛鉤、托架或?qū)Ｓ孟鋬?nèi),并應(yīng)防雨、防塵、防潮。各類滅火器應(yīng)標識明顯、取用方便,并按期檢驗、充氣、換藥,不合格的滅火器應(yīng)及時報廢、更新;
3.石油庫應(yīng)安裝專用火災(zāi)報警裝置(電話、電鈴、警報器等),爆炸危險區(qū)域的報警裝置應(yīng)采用防爆型,保證及時、準確報警;
4.按有關(guān)規(guī)范配置消防車。消防車輛應(yīng)隨時處于完好狀態(tài)。接到火災(zāi)報警后,5分鐘內(nèi)到達火場;
5.通信、滅火、防護、訓(xùn)練器材和檢測儀器等,應(yīng)滿足防火滅火的需要。
第三十六條 制定滅火作戰(zhàn)方案、應(yīng)急預(yù)案,繪制消防流程及水源分布圖、消防器材配置圖等。
第三十七條 供水系統(tǒng)
1.消防水池內(nèi)不得有水草、雜物,寒冷地區(qū)應(yīng)有防凍措施;
2.系統(tǒng)啟動后,冷卻水到達指定噴淋罐冷卻時間應(yīng)不大于5min;
3.地下供水管道應(yīng)常年充水,主干線閥門保持常開,管道每半年沖洗一次;
4.定期巡檢消火栓,每季度作一次消火栓出水試驗。距消火栓1.5m范圍內(nèi)無障礙,地下式消火栓標志明顯,井內(nèi)無積水、雜物;
5.消防泵應(yīng)每天盤車,每周應(yīng)試運轉(zhuǎn)一次,系統(tǒng)設(shè)備運轉(zhuǎn)時間不少于15min;
6.泵房內(nèi)閥門標識明顯,啟閉靈活;
7.消防水帶應(yīng)盤卷整齊,存放在干燥的專用箱內(nèi),每半年進行一次全面檢查;
8.固定冷卻系統(tǒng)每季應(yīng)對噴嘴進行一次檢查,清除銹渣,防止噴嘴堵塞。儲罐冷卻水主管應(yīng)在下部設(shè)置排渣口。
第三十八條 泡沫滅火系統(tǒng)
1.系統(tǒng)啟動后,泡沫混合液到控制區(qū)內(nèi)所有油罐泡沫產(chǎn)生器噴出時間應(yīng)不大于5min;
2.泡沫液應(yīng)儲存在0~40℃的室內(nèi),每年抽檢一次泡沫質(zhì)量;
3.空氣泡沫比例混合器每年進行一次校驗;
4.泡沫產(chǎn)生器應(yīng)保持附件齊全,濾網(wǎng)清潔,無堵塞、腐蝕現(xiàn)象,隔封玻璃完好有效;
5.各種泡沫噴射裝備應(yīng)經(jīng)常擦拭,加潤滑油,每季度進行一次全面檢查;
6.泡沫管道應(yīng)加強反腐,每次使用后均應(yīng)用清水沖洗干凈,清除銹渣;泡沫支管控制閥應(yīng)定期潤滑,每周啟閉一次。
第三十九條 消防系統(tǒng)主要組件涂色
1.消防水泵、給水管道涂紅色;
2.泡沫泵、泡沫管道、泡沫液儲罐、泡沫比例混合器、泡沫產(chǎn)生器涂黃色;
3.當(dāng)管道較多,與工藝管道涂色有矛盾時,也可涂相應(yīng)的色帶或色環(huán)。
第七章 裝 卸 作 業(yè)
第四十條 裝卸作業(yè)是指石油庫碼頭、鐵路、公路的油品收發(fā)作業(yè)。
第四十一條 裝卸作業(yè)設(shè)施建設(shè)、設(shè)備應(yīng)符合有關(guān)標準規(guī)范。
第四十二條 裝卸準備
1.應(yīng)編寫裝卸作業(yè)指導(dǎo)書,檢查設(shè)施設(shè)備是否處于良好狀態(tài);
2.鐵路槽車入庫后,應(yīng)及時安放鐵鞋,防止溜車;
3.認真核對車船號、油品品名、牌號和質(zhì)量檢驗合格證明。檢查車船技術(shù)狀況和鉛封情況。及時采樣、化驗、計量,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)查明原因,按有關(guān)規(guī)定處理。
第四十三條 裝卸作業(yè)
1.遇有強雷雨天氣時,應(yīng)暫停收、發(fā)、輸轉(zhuǎn)作業(yè);
2.嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè),作業(yè)過程中作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服,使用符合防爆要求的工具,嚴守崗位,防止跑油、溢油、混油等事故;
3.容器內(nèi)應(yīng)避免出現(xiàn)細長的導(dǎo)電性突出物和避免物料高速剝離,鐵路槽車卸油結(jié)束時,禁止打開鶴管透氣閥向鶴管內(nèi)進氣;
4.鐵路槽車卸油,輕質(zhì)油品應(yīng)靜置15 min以上,粘質(zhì)油品應(yīng)靜置20 min以上;汽車罐車卸油,應(yīng)靜置15 min以上;油輪和舶船裝、卸油,應(yīng)靜置10 min以上,若油艙容積大于5000m3應(yīng)靜置30 min以上;
5.鐵路槽車裝、卸油完成,均應(yīng)靜置2min以上,才能提起鶴管;汽車罐車裝油作業(yè)前后,插入和提起鶴管均應(yīng)靜置2min以上,鶴管應(yīng)輕提輕放;
6.油罐汽車接地線的連接,應(yīng)在油罐開蓋以前進行,接地線的拆除應(yīng)在裝卸完畢,封閉罐蓋以后進行;
7.油輪在裝卸作業(yè)前,應(yīng)先將船體與陸地上接地端進行接地。使用軟管或輸油臂輸送油品前,應(yīng)做電氣連續(xù)性檢查。遵循先搭接線后接管,作業(yè)后先拆管后拆搭接線的原則;
8.鐵路罐車、汽車罐車、油輪、油罐等儲存容器,裝卸前和裝卸后均應(yīng)經(jīng)過規(guī)定的靜置時間,方可進行檢尺、測溫、取樣、拆除接地線等作業(yè);
9.汽車罐車裝卸應(yīng)有防靜電防溢油的聯(lián)鎖措施。靜電接地線應(yīng)接在罐車的專用接地端子板上,嚴禁接在裝卸油口處;
10.嚴禁噴濺式裝卸油作業(yè)。裝車鶴位應(yīng)插到距罐底部不大于0.2m處。裝車初速度不宜大于1m/s,裝車速度不應(yīng)大于4.5m/s;
11.儲罐儲液不得超過安全高度,應(yīng)有防止超裝的措施;
12.當(dāng)采用金屬管嘴或金屬漏斗向金屬油桶裝油時,必須讓它們保持良好的接觸或連接,并可靠接地;
13.裝卸作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置監(jiān)護人員,加強監(jiān)督檢查,制止“三違”作業(yè)。
第2篇 石油庫安全管理辦法
第一章 一般規(guī)定
第一條 石油庫系指集團公司所屬油田、煉化、銷售企業(yè)的收發(fā)和儲存原油、液化烴、液化石油氣、汽油、煤油、柴油、噴氣燃料、溶劑油、潤滑油和重油等的倉庫或設(shè)施。
第二條 石油庫新建、改建、擴建應(yīng)符合國家有關(guān)標準,其中油田企業(yè)石油庫符合gb50183《石油和天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定;煉化企業(yè)石油庫符合gb50160《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定;銷售企業(yè)石油庫符合gb50074《石油庫設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定。
第三條 石油庫主要負責(zé)人是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,各崗位人員應(yīng)經(jīng)過崗位培訓(xùn),持證上崗。
第二章 安全管理
第四條 石油庫應(yīng)成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,設(shè)置安全工程師(安全崗位),班組設(shè)置兼職安全員。
第五條 安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組主要職責(zé):
1、貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī),加強班組建設(shè),全面落實安全生產(chǎn)管理工作;
2、制定落實安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度、安全操作規(guī)程、安全措施,考核標準和獎懲辦法等,定期檢查、考核;
3、對重點防火部位,做到定人、定位、定措施管理。制定各種應(yīng)急預(yù)案,并定期組織演練;
4、對員工進行安全教育,定期組織進行安全檢查;
5、按《安全臺帳管理規(guī)定》建立安全管理臺帳、記錄、檔案,逐步實現(xiàn)計算機管理,做好基礎(chǔ)管理工作;
6、負責(zé)與毗鄰單位組成治安、消防聯(lián)防組織,制定聯(lián)防公約,加強聯(lián)系,定期活動。
第六條 安全工程師(安全崗位)主要職責(zé):
1、負責(zé)安全技術(shù)工作,對班組安全員進行業(yè)務(wù)指導(dǎo);
2、參與制定有關(guān)管理制度、操作規(guī)程、安全措施和隱患整改方案;
3、負責(zé)安排、檢查班組安全活動;
4、負責(zé)現(xiàn)場安全檢查監(jiān)督,制止“三違”作業(yè);
5、參加事故調(diào)查,負責(zé)用火申請,落實用火安全措施;
6、完善各種安全管理基礎(chǔ)資料。
第七條 班組兼職安全員主要職責(zé):
1、班組兼職安全員由班(組)長或副班(組)長兼任,做好本班組的安全工作;
2、組織開展本班組安全活動,負責(zé)安全活動記錄;
3、負責(zé)班組的崗位安全教育,制止違章行為;
4、監(jiān)督本班組、崗位人員正確使用和管理好勞動防護用品、器具及滅火器材。
第八條 安全教育、安全檢查、隱患治理和事故管理分別執(zhí)行《安全教育管理規(guī)定》、《安全檢查規(guī)定》、《事故隱患治理管理規(guī)定》和《事故管理規(guī)定》。
第九條 石油庫應(yīng)在大門明顯處設(shè)置外來人員入庫須知,內(nèi)容為:
1、嚴禁攜帶火柴、打火機、香煙及其它易燃易爆物品入庫;
2、禁止一切人員因私事入庫、住庫;
3、臨時工入庫應(yīng)佩戴出入證;
4、外來人員因公入庫應(yīng)辦理入庫手續(xù),并由庫內(nèi)有關(guān)人員陪同;
5、凡攜帶物品出入庫人員,應(yīng)履行檢查、登記;
6、罐區(qū)、裝卸作業(yè)區(qū)、泵房等爆炸危險區(qū)域,禁止使用移動通信設(shè)備。
第十條 石油庫職工應(yīng)遵守勞動紀律,認真交接班,嚴格遵守《人身安全十大禁令》上崗作業(yè)。
第十一條 入庫車輛管理:
1、入庫機動車輛應(yīng)配戴有效的防火罩和小型滅火器材;
2、鐵路機車入庫,應(yīng)符合安全規(guī)定,應(yīng)加掛隔離車,不應(yīng)頂車溜放作業(yè),并有防止產(chǎn)生火花的安全措施;
3、各種外來機動車輛裝卸油后,不準在庫內(nèi)停放和修理。除本庫消防車外的機動車輛未經(jīng)批準不準進入罐區(qū);
4、油罐汽車應(yīng)有可靠的靜電接地部位,罐車的靜電接地拖帶應(yīng)保持有效長度,符合接地要求。
第十二條 巡回檢查
1、嚴格執(zhí)行崗位巡檢制度,逐步實現(xiàn)智能巡檢、打卡巡檢,并納入計算機監(jiān)控系統(tǒng);
2、巡檢人員應(yīng)選擇責(zé)任心強,并有一定專業(yè)技術(shù)知識的人擔(dān)任;
3、應(yīng)制定責(zé)任明確的巡檢規(guī)定,具體內(nèi)容包括:人員、巡檢線路、時間要求和巡檢內(nèi)容;
4、認真填好巡檢記錄和交接班記錄。
第十三條 勞動保護
1、勞動保護應(yīng)執(zhí)行《職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)定》中的有關(guān)要求;
2、石油庫清掃車、船的甲、乙類油品余油時,嚴禁進入車、船內(nèi)作業(yè)。清罐作業(yè)按照《進入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行;
3、石油庫焊工、電工等工種作業(yè)時,應(yīng)配戴專用的勞動防護用品。高空作業(yè)按照《高處作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行;
4、石油庫鍋爐煙囪應(yīng)有消煙除塵裝置,煙塵排放應(yīng)達到國家標準;產(chǎn)生噪音的設(shè)備或場所應(yīng)采取隔音或消音措施,使噪聲不大于國家標準要求。
第三章 防火防爆
第十四條 石油庫防火、防爆應(yīng)嚴格執(zhí)行《防火、防爆十大禁令》。
第十五條 罐區(qū)、裝卸作業(yè)區(qū)、油泵房、消防泵房、鍋爐房、配發(fā)電間等重點部位設(shè)置安全標志和警示牌。安全標志的使用應(yīng)符合gb2894《安全標志》和gb16179《安全標志使用導(dǎo)則》的要求。
第十六條 庫內(nèi)用火應(yīng)嚴格執(zhí)行《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》,辦理作業(yè)許可證,落實安全措施。
第十七條 儲存、收發(fā)甲、乙、丙a類易燃、可燃液體的儲罐區(qū)、泵房、裝卸作業(yè)等作業(yè)場所應(yīng)設(shè)可燃氣體報警器,其設(shè)置數(shù)量應(yīng)符合sh3063《石油化工企業(yè)可燃氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》的要求。并按規(guī)定定期進行檢測標定。
第十八條 靠山修建的石油庫、覆土隱蔽庫應(yīng)在庫區(qū)周圍修筑防火溝、防火墻或防火帶,防止山火侵襲。每年秋季應(yīng)對防火墻內(nèi)的枯枝落葉、荒草等進行1次清除。
第十九條 防火堤內(nèi)不應(yīng)種植作物或樹木,不應(yīng)有超過0.15m高的草坪;防火堤外一側(cè)不應(yīng)種植油性樹木,其他樹木間距應(yīng)滿足消防操作要求;覆土罐頂部附件周圍5m內(nèi)不應(yīng)有枯草。液化烴罐區(qū)防火堤內(nèi)嚴禁綠化,應(yīng)鋪設(shè)水泥地坪。
第二十條 甲、乙類油品泵房應(yīng)加強通風(fēng),間歇作業(yè)的室內(nèi)油蒸氣濃度應(yīng)低于爆炸下限的4%;連續(xù)作業(yè)8h以上的應(yīng)低于爆炸下限的1%。半地下式油泵房應(yīng)設(shè)機械通風(fēng)并定期排氣。吸入口應(yīng)接至半地下泵房地面不大于0.2m處,排出口應(yīng)高于油泵房屋頂。付油亭下部設(shè)有閥室或泵房的,應(yīng)做到敞口通風(fēng),不應(yīng)設(shè)置圍墻。
第四章 設(shè)備管理
第二十一條 石油庫應(yīng)根據(jù)“誰使用、誰維護”的原則,實行“定人員、定設(shè)備、定責(zé)任、定目標”的管理,確保設(shè)備的完好,實現(xiàn)安全運行。
第二十二條 完善設(shè)備安全技術(shù)檔案,主要包括建造竣工資料、檢驗報告、技術(shù)參數(shù)、修理記錄等;建立安全技術(shù)操作規(guī)程、巡檢記錄和定期檢修計劃等。
第二十三條 檢測設(shè)備應(yīng)滿足檢測環(huán)境的防火、防爆要求,經(jīng)驗收檢驗合格后方可投入使用。二級以上石油庫和有條件的石油庫應(yīng)配置測厚儀、試壓泵、可燃氣體濃度檢測儀、接地電阻測試儀等檢測設(shè)備。
第二十四條 儲罐及附件
1、新建或改建儲罐應(yīng)按國家規(guī)范、規(guī)程,驗收合格后方可投產(chǎn)使用;
2、儲存甲、乙a類油品的地上油罐,應(yīng)采用浮頂或內(nèi)浮頂油罐。新建浮頂罐應(yīng)采用二次密封裝置;
3、油罐應(yīng)按規(guī)范要求,安裝高低液位報警、高高液位報警和自動切斷聯(lián)鎖裝置;
4、新建儲罐應(yīng)3年進行1次清罐檢查和鋼板測厚。投產(chǎn)5年以上的儲罐,應(yīng)結(jié)合清罐檢查底板銹蝕程度。在用儲罐應(yīng)視其腐蝕嚴重情況增加檢測次數(shù);
5、罐體無嚴重變形,無滲漏。罐體鉛錘的允許偏差不大于設(shè)計高度的1%(最大限度不超過9cm)。罐內(nèi)壁平整、無毛刺、底板及第一圈板50cm高度應(yīng)進行反腐處理。罐外表無大面積銹蝕、起皮現(xiàn)象,漆層完好;
6、儲罐附件如呼吸閥、阻火器、量油口等齊全有效;儲罐阻火器應(yīng)為波紋板式阻火器。通風(fēng)管、加熱盤管不堵不漏;升降管靈活,排污閥暢通,扶梯牢固,接地裝置有效;儲罐進、出口閥門和人孔無滲漏,各部件螺栓齊全、緊固;浮盤運行正常、無滲漏;
7、儲罐第一道進出油閥門宜安裝閥門鎖。輸送不同介質(zhì)的兩條管道的連接部位,應(yīng)安裝隔離盲板;
8、液化烴類儲罐脫水應(yīng)采用二次脫水裝置,儲罐根部閥不能常開,脫水系統(tǒng)應(yīng)有拌熱線;
9、儲罐進出物料時,現(xiàn)場閥門開關(guān)的狀態(tài)在控制室應(yīng)有明顯的標記或顯示,避免誤操作,并有防止誤操作的檢測、安全自保等措施,防止物料超高、外溢;
10、儲罐發(fā)生高低液位報警時,應(yīng)到現(xiàn)場檢查確認,采取措施,嚴禁隨意消除報警。
第二十五條 液化石油氣球罐
1、球罐的選材應(yīng)有明確的技術(shù)要求。采用低合金高強鋼應(yīng)標明腐蝕介質(zhì)的適用濃度,工藝上應(yīng)嚴格執(zhí)行腐蝕介質(zhì)的控制濃度,不應(yīng)超濃度使用;
2、球罐底部接管的第一道閥門、法蘭、墊片的壓力等級應(yīng)比球罐提高一個壓力等級,按2.5mpa等級選用,墊片應(yīng)選用帶有金屬保護圈的纏繞墊片,法蘭應(yīng)選用對焊法蘭;
3、球罐應(yīng)設(shè)兩個安全閥,每個都能滿足事故狀態(tài)下最大釋放量的要求:安全閥應(yīng)設(shè)手動切斷閥,切斷閥口徑與安全閥一致,并保持全開狀態(tài);
4、球罐應(yīng)設(shè)高低液位報警和帶連鎖的高高液位報警;
5、球罐底部出入口管道應(yīng)設(shè)緊急切斷閥,入口緊急切斷閥應(yīng)與球罐高高液位報警連鎖;
6、安全閥釋放和氣相放空的液化氣應(yīng)引至安全地點排放;
7、球罐切水應(yīng)遵循安全可靠,操作簡便的原則,減少過多的設(shè)施和閥門。宜在緊急切斷閥后安裝切水閥。
第二十六條 泵
1、嚴格執(zhí)行泵操作規(guī)程,定期檢查運行狀況,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)查明原因,嚴禁帶故障運行;
2、加強泵的日常維護與保養(yǎng),做好泵運行記錄;
3、新安裝的泵和經(jīng)過大修的泵,應(yīng)進行試運轉(zhuǎn),經(jīng)驗收合格后才能投入使用;
4、泵及管組應(yīng)標明輸送液體品名、流向,泵房內(nèi)應(yīng)有工藝流程圖;
5、泵聯(lián)軸器應(yīng)安裝便于開啟的防護罩。
第二十七條 管道
1、新安裝和大修后的管道,應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定驗收合格后才能使用;
2、使用中的管道應(yīng)結(jié)合儲罐清洗進行強度試驗;
3、加強管道的日常維護保養(yǎng),定期檢查。清除雜草雜物,排除管溝內(nèi)積水;
4、穿越道路、鐵路、防火堤等的管道應(yīng)有套管保護;
5、管道應(yīng)有工藝流程圖、管網(wǎng)圖,埋地管道除應(yīng)有工藝流程圖外,還應(yīng)有埋地敷設(shè)走向圖。圖中管道走向、位置、埋設(shè)深度應(yīng)準確無誤;
6、管道應(yīng)按規(guī)定進行反腐處理,埋地管道時間5年以上,每年應(yīng)在低洼、潮濕處開挖檢查1次;
7、管道穿過防火堤處應(yīng)嚴密填實。罐區(qū)雨水排水閥應(yīng)設(shè)置在堤外,并處于常閉狀態(tài)。閥的開關(guān)應(yīng)有明顯標志;
8、石油庫內(nèi)輸油管道管溝在進入油泵房、灌油間和油罐組防火堤處,應(yīng)設(shè)隔斷墻,石油庫內(nèi)輸油管線管溝應(yīng)全部用砂填實。
第二十八條 鍋爐等壓力容器的安裝、使用和維修,按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第五章 電氣裝置
第二十九條 設(shè)置與管理
1、設(shè)置在爆炸危險區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備、元器件及線路應(yīng)符合該區(qū)域的防爆等級要求;設(shè)置在火災(zāi)危險區(qū)域的電氣設(shè)備,應(yīng)符合防火保護要求;設(shè)置在一般用電區(qū)域的電氣設(shè)備,應(yīng)符合長期安全運行要求;
2、禁止任何一級電壓的架空線路跨越油罐區(qū)、桶裝油品區(qū)、收發(fā)油作業(yè)區(qū)、油泵房等危險區(qū)域的上空。通往上述區(qū)域的線路,應(yīng)采用符合防火防爆要求的鋼管配線;
3、電纜穿越道路應(yīng)穿管保護,埋地電纜地面應(yīng)設(shè)電纜樁標志。通往躉船的線路應(yīng)采用軟質(zhì)電纜,并留有足夠的水位變化余量;
4、架空線路的電桿桿基或線路的中心線與危險區(qū)域邊沿的最小水平間距應(yīng)大于1.5倍桿高;
5、在危險區(qū)域內(nèi)使用臨時性電氣裝置(包括移動式電氣裝置)應(yīng)執(zhí)行《臨時用電安全管理規(guī)定》,辦理用電作業(yè)票。
第三十條 運行管理
1、石油庫應(yīng)有完整的電力電纜分布情況和變配電、發(fā)電設(shè)施、輸電線路等電器設(shè)備記錄;
2、變、配電所宜建立電工值班制度,且每班不應(yīng)少于2人;當(dāng)不設(shè)專職值班電工時,應(yīng)進行定期巡視(每周至少巡視2次);
3、自備發(fā)電機每周至少起動1次,每次運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)少于15min;
4、變壓器、高壓配電裝置、高壓電纜、高壓器具及繼電保護裝置應(yīng)按當(dāng)?shù)毓╇姴块T的要求進行預(yù)防性試驗。低壓電纜每年應(yīng)測量1次絕緣電阻并做絕緣分析。油浸式電纜應(yīng)檢查終端頭的滲漏情況并及時處理;
5、高壓配電裝置的操作應(yīng)按規(guī)定填寫操作票,由一人監(jiān)護,另一人按操作票規(guī)定的程序執(zhí)行,禁止帶負荷分、合隔離開關(guān);
6、線路、設(shè)備突然停電后,應(yīng)迅即分斷其電源開關(guān)并查明原因,禁止強行試送電。
第三十一條 檢修管理
1、對架空線路應(yīng)定期進行巡檢,并注意沿線環(huán)境情況,遇異常氣候時應(yīng)作特殊巡檢;
2、線路停電檢修前,應(yīng)填寫停電通知單,停電線路的開關(guān)上應(yīng)懸掛警示標志牌。對高壓電氣設(shè)備和線路進行檢修,須按電業(yè)部門的有關(guān)要求進行;
3、當(dāng)在被檢修的停電設(shè)備附近有其他帶電設(shè)備或裸露的帶電體時,應(yīng)保持足夠的電氣間距或采取可靠的絕緣隔離、屏障保護措施;
4、在爆炸危險區(qū)內(nèi),禁止對設(shè)備、線路進行帶電維護、檢修作業(yè);在非爆炸危險區(qū)內(nèi),因工作需要,應(yīng)進行帶電檢修時,應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定。
第三十二條 防雷、防靜電
1、石油庫防雷、防靜電的設(shè)施、裝置等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求;
2、石油庫應(yīng)繪制防雷、防靜電裝置平面布置圖,建立臺帳;
3、石油庫的防雷防靜電接地裝置應(yīng)每年進行2次測試,并做好測試記錄。接地線應(yīng)做可拆裝連接;
4、防雷、防靜電接地裝置應(yīng)保持完好有效。當(dāng)防雷接地、防靜電接地、電氣設(shè)備的工作接地、保護接地及信息系統(tǒng)的接地等,設(shè)共用接地裝置時,按最小值考慮,其接地電阻不應(yīng)大于4ω;
5、鐵路裝卸油設(shè)施鋼軌、輸油管道、鶴管、鋼棧橋等應(yīng)作3處以上等電位跨接并接地,其接地電阻不應(yīng)大于10ω;
6、壓力儲罐不設(shè)避雷針(線),罐區(qū)不宜裝設(shè)消雷器;
7、嚴禁使用塑料桶或絕緣材料制做的容器、灌裝或輸送甲、乙類油品;
8、不準使用兩種不同導(dǎo)電性能的材質(zhì)制成的檢尺、測溫和采樣工具進行作業(yè)。使用金屬材質(zhì)時應(yīng)與罐體跨接,操作時不應(yīng)猛拉快提;
9、在爆炸危險場所人員應(yīng)穿防靜電工作服,不準梳頭、穿脫、拍打及摩擦衣物;
10、不準在爆炸危險場所用化纖織物拖擦工具、設(shè)備和地面;
11、不準用壓縮空氣吹掃甲、乙類油品管道和儲罐;
12、油罐、油輪等容器內(nèi),禁止存在任何未做電氣連接(即跨接)的浮動物和懸掛物;
13、儲存甲、乙、丙a類油品儲罐的上罐扶梯入口處、泵房的門外和裝卸作業(yè)操作平臺扶梯入口處等應(yīng)設(shè)消除人體靜電接地裝置。
第六章 消防管理
第三十三條 石油庫應(yīng)認真執(zhí)行《中華人民共和國國消防法》和集團公司《消防安全管理規(guī)定》和《企業(yè)消防達標標準》要求,貫徹“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的方針,堅持專職消防與義務(wù)消防相結(jié)合的原則,共同做好消防工作。
第三十四條 消防組織
1、石油庫應(yīng)設(shè)置專人負責(zé)消防管理工作,并指定防火責(zé)任人;
2、石油庫按有關(guān)規(guī)定成立專職消防隊或建立義務(wù)消防組織。定期進行消防業(yè)務(wù)培訓(xùn)、消防演練。
第三十五條 消防設(shè)施配置
1、消防設(shè)施、裝備、器材應(yīng)符合國家有關(guān)消防法規(guī)、標準規(guī)范的要求,并定期組織檢驗、維修,確保消防設(shè)施和器材完好、有效;
2、各作業(yè)場所和輔助生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域應(yīng)按規(guī)定設(shè)置消防安全標志、配置滅火器材。露天設(shè)置的手提式滅火器應(yīng)安放在掛鉤、托架或?qū)Ｓ孟鋬?nèi),并應(yīng)防雨、防塵、防潮。各類滅火器應(yīng)標識明顯,取用方便,并按期檢驗、充氣、換藥,不合格的滅火器應(yīng)及時報廢、更新;
3、石油庫應(yīng)安裝專用火災(zāi)報警裝置(電話、電鈴、警報器等),爆炸危險區(qū)域的報警裝置應(yīng)采用防爆型。保證及時、準確對外報警;
4、按有關(guān)規(guī)范配置消防車。消防車輛應(yīng)隨時處于完好狀態(tài)。接到火災(zāi)報警后,5min內(nèi)到達火場;
5、通信、滅火、防護、訓(xùn)練器材和檢測儀器等,應(yīng)滿足防火滅火的需要。
第三十六條 制定滅火作戰(zhàn)方案、應(yīng)急預(yù)案,繪制水源分布圖、消防器材配置圖等。
第三十七條 供水系統(tǒng)
1、消防水池內(nèi)不應(yīng)有水草雜物,寒冷地區(qū)應(yīng)有防凍措施;
2、系統(tǒng)啟動后,冷卻水到達指噴淋罐冷卻時間應(yīng)不大于5min;
3、地下供水管道應(yīng)常年充水,主干線閥門保持常開,管道每半年沖洗1次;
4、定期巡檢消火栓,每季作1次消火栓出水試驗。距消火栓1.5m范圍內(nèi)無障礙,地下式消火栓標志明顯,井內(nèi)無積水、雜物;
5、消防泵應(yīng)每天進行盤車,每周應(yīng)進行1次試運轉(zhuǎn),系統(tǒng)設(shè)備運轉(zhuǎn)時間不少于15min;
6、泵房內(nèi)閥門標識明顯,啟閉靈活;
7、消防水帶應(yīng)盤卷整齊,存放在干燥的專用箱內(nèi),每半年進行1次全面檢查;
8、固定冷卻系統(tǒng)每季應(yīng)對噴嘴進行1次檢查,清除銹渣,防止噴嘴堵塞。儲罐冷卻水主管應(yīng)在下部設(shè)置排渣口。
第三十八條 泡沫滅火系統(tǒng)
1、系統(tǒng)啟動后,泡沫混合液從指定油罐泡沫產(chǎn)生器噴出時間應(yīng)不大于5min;
2、泡沫液應(yīng)儲存在0℃~40℃的室內(nèi),每年抽檢1次質(zhì)量;
3、空氣泡沫比例混合器每年進行1次校驗;
4、泡沫產(chǎn)生器應(yīng)保持附件齊全,濾網(wǎng)清潔,無堵塞、腐蝕現(xiàn)象,隔封玻璃完好有效;
5、各種泡沫噴射裝備應(yīng)經(jīng)常擦拭,加潤滑油,每季度進行1次全面檢查;
6、泡沫管道應(yīng)加強反腐,每次使用后均應(yīng)用清水沖洗干凈,清除銹渣;泡沫支管控制閥應(yīng)定期潤滑,每周啟閉1次。
第三十九條 消防系統(tǒng)主要組件涂色
1、消防水泵、給水管道涂綠色;
2、泡沫泵、泡沫管道、泡沫液儲罐、泡沫比例混合器、泡沫產(chǎn)生器涂紅色;
3、當(dāng)管道較多,與工藝管道涂色有矛盾時,也可涂相應(yīng)的色帶或色環(huán)。
第七章 裝卸作業(yè)
第四十條 裝卸作業(yè)是指石油庫碼頭、鐵路、公路的油品收發(fā)作業(yè)。
第四十一條 裝卸作業(yè)設(shè)施建設(shè)、設(shè)備應(yīng)符合有關(guān)標準規(guī)范。
第四十二條 裝卸準備
1、應(yīng)編寫裝卸作業(yè)指導(dǎo)書,檢查設(shè)施設(shè)備是否處于良好狀態(tài);
2、嚴禁2條(包括2條)以上危險化學(xué)品船舶同時停靠同一躉船泊位進行裝卸作業(yè);
3、鐵路槽車入庫后,應(yīng)及時安放鐵鞋,防止溜車;
4、認真核對車船號、油品品名、牌號和質(zhì)量檢驗合格證明。檢查車船技術(shù)狀況和鉛封情況。及時采樣、化驗、計量,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)查明原因,按有關(guān)規(guī)定處理。
第四十三條 裝卸作業(yè)
1、遇有強雷雨天氣時,應(yīng)暫停收、發(fā)、輸轉(zhuǎn)作業(yè);
2、嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè),作業(yè)過程中作業(yè)人員嚴守崗位,防止跑油、溢油、混油等事故;
3、作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服,使用工具應(yīng)符合防爆要求;
4、裝卸作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置監(jiān)護人員,加強監(jiān)督檢查,制止三違作業(yè);
5、鐵路罐車、汽車罐車、油輪、油罐等裝儲容器,卸油前和裝油后均應(yīng)經(jīng)過規(guī)定的靜置時間,方可進行檢尺、測溫、取樣、拆除接地線等作業(yè);
6、公路裝卸應(yīng)有防靜電防溢油的連鎖措施。靜電接地線應(yīng)接在罐車的專用接地端子板上,嚴禁接在裝卸油口處;
7、嚴禁噴濺式裝卸油作業(yè)。裝車鶴位應(yīng)插到罐底部不大于0.2m處。裝車初速度不宜大于1m/s,裝車速度不應(yīng)大于4.5m/s。應(yīng)有防止超裝的措施;
8、儲罐儲液不應(yīng)超過安全高度;
9、裝卸完畢,嚴禁鶴管猛拉快提,防止火災(zāi)爆炸事故。
第3篇 石油庫安全管理規(guī)定
第一章 一般規(guī)定
第一條 石油庫系指集團公司所屬油田、煉化、銷售企業(yè)的收發(fā)和儲存原油、液化烴、液化石油氣、汽油、煤油、柴油、噴氣燃料、溶劑油、潤滑油和重油等的倉庫或設(shè)施。
第二條 石油庫新建、改建、擴建應(yīng)符合國家有關(guān)標準,其中油田企業(yè)石油庫符合gb50183《石油和天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定;煉化企業(yè)石油庫符合gb50160《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定;銷售企業(yè)石油庫符合gb50074《石油庫設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定。
第三條 石油庫主要負責(zé)人是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,各崗位人員應(yīng)經(jīng)過崗位培訓(xùn),持證上崗。
第二章 安全管理
第四條 石油庫應(yīng)成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,設(shè)置安全工程師(安全崗位),班組設(shè)置兼職安全員。
第五條 安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組主要職責(zé):
1、貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī),加強班組建設(shè),全面落實安全生產(chǎn)管理工作;
2、制定落實安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度、安全操作規(guī)程、安全措施,考核標準和獎懲辦法等,定期檢查、考核;
3、對重點防火部位,做到定人、定位、定措施管理。制定各種應(yīng)急預(yù)案,并定期組織演練;
4、對員工進行安全教育,定期組織進行安全檢查;
5、按《安全臺帳管理規(guī)定》建立安全管理臺帳、記錄、檔案,逐步實現(xiàn)計算機管理,做好基礎(chǔ)管理工作;
6、負責(zé)與毗鄰單位組成治安、消防聯(lián)防組織,制定聯(lián)防公約,加強聯(lián)系,定期活動。
第六條 安全工程師(安全崗位)主要職責(zé):
1、負責(zé)安全技術(shù)工作,對班組安全員進行業(yè)務(wù)指導(dǎo);
2、參與制定有關(guān)管理制度、操作規(guī)程、安全措施和隱患整改方案;
3、負責(zé)安排、檢查班組安全活動;
4、負責(zé)現(xiàn)場安全檢查監(jiān)督,制止“三違”作業(yè);
5、參加事故調(diào)查,負責(zé)用火申請,落實用火安全措施;
6、完善各種安全管理基礎(chǔ)資料。
第七條 班組兼職安全員主要職責(zé):
1、班組兼職安全員由班(組)長或副班(組)長兼任,做好本班組的安全工作;
2、組織開展本班組安全活動,負責(zé)安全活動記錄;
3、負責(zé)班組的崗位安全教育,制止違章行為;
4、監(jiān)督本班組、崗位人員正確使用和管理好勞動防護用品、器具及滅火器材。
第八條 安全教育、安全檢查、隱患治理和事故管理分別執(zhí)行《安全教育管理規(guī)定》、《安全檢查規(guī)定》、《事故隱患治理管理規(guī)定》和《事故管理規(guī)定》。
第九條 石油庫應(yīng)在大門明顯處設(shè)置外來人員入庫須知,內(nèi)容為:
1、嚴禁攜帶火柴、打火機、香煙及其它易燃易爆物品入庫;
2、禁止一切人員因私事入庫、住庫;
3、臨時工入庫應(yīng)佩戴出入證;
4、外來人員因公入庫應(yīng)辦理入庫手續(xù),并由庫內(nèi)有關(guān)人員陪同;
5、凡攜帶物品出入庫人員,應(yīng)履行檢查、登記;
6、罐區(qū)、裝卸作業(yè)區(qū)、泵房等爆炸危險區(qū)域,禁止使用移動通信設(shè)備。
第十條 石油庫職工應(yīng)遵守勞動紀律,認真交接班,嚴格遵守《人身安全十大禁令》上崗作業(yè)。
第十一條 入庫車輛管理:
1、入庫機動車輛應(yīng)配戴有效的防火罩和小型滅火器材;
2、鐵路機車入庫,應(yīng)符合安全規(guī)定,應(yīng)加掛隔離車,不應(yīng)頂車溜放作業(yè),并有防止產(chǎn)生火花的安全措施;
3、各種外來機動車輛裝卸油后,不準在庫內(nèi)停放和修理。除本庫消防車外的機動車輛未經(jīng)批準不準進入罐區(qū);
4、油罐汽車應(yīng)有可靠的靜電接地部位,罐車的靜電接地拖帶應(yīng)保持有效長度,符合接地要求。
第十二條 巡回檢查
1、嚴格執(zhí)行崗位巡檢制度,逐步實現(xiàn)智能巡檢、打卡巡檢,并納入計算機監(jiān)控系統(tǒng);
2、巡檢人員應(yīng)選擇責(zé)任心強,并有一定專業(yè)技術(shù)知識的人擔(dān)任;
3、應(yīng)制定責(zé)任明確的巡檢規(guī)定,具體內(nèi)容包括:人員、巡檢線路、時間要求和巡檢內(nèi)容;
4、認真填好巡檢記錄和交接班記錄。
第十三條 勞動保護
1、勞動保護應(yīng)執(zhí)行《職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)定》中的有關(guān)要求;
2、石油庫清掃車、船的甲、乙類油品余油時,嚴禁進入車、船內(nèi)作業(yè)。清罐作業(yè)按照《進入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行;
3、石油庫焊工、電工等工種作業(yè)時,應(yīng)配戴專用的勞動防護用品。高空作業(yè)按照《高處作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行;
4、石油庫鍋爐煙囪應(yīng)有消煙除塵裝置,煙塵排放應(yīng)達到國家標準;產(chǎn)生噪音的設(shè)備或場所應(yīng)采取隔音或消音措施,使噪聲不大于國家標準要求。
第三章 防火防爆
第十四條 石油庫防火、防爆應(yīng)嚴格執(zhí)行《防火、防爆十大禁令》。
第十五條 罐區(qū)、裝卸作業(yè)區(qū)、油泵房、消防泵房、鍋爐房、配發(fā)電間等重點部位設(shè)置安全標志和警示牌。安全標志的使用應(yīng)符合gb2894《安全標志》和gb16179《安全標志使用導(dǎo)則》的要求。
第十六條 庫內(nèi)用火應(yīng)嚴格執(zhí)行《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》,辦理作業(yè)許可證,落實安全措施。
第十七條 儲存、收發(fā)甲、乙、丙a類易燃、可燃液體的儲罐區(qū)、泵房、裝卸作業(yè)等作業(yè)場所應(yīng)設(shè)可燃氣體報警器,其設(shè)置數(shù)量應(yīng)符合sh3063《石油化工企業(yè)可燃氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》的要求。并按規(guī)定定期進行檢測標定。
第十八條 靠山修建的石油庫、覆土隱蔽庫應(yīng)在庫區(qū)周圍修筑防火溝、防火墻或防火帶,防止山火侵襲。每年秋季應(yīng)對防火墻內(nèi)的枯枝落葉、荒草等進行1次清除。
第十九條 防火堤內(nèi)不應(yīng)種植作物或樹木,不應(yīng)有超過0.15m高的草坪;防火堤外一側(cè)不應(yīng)種植油性樹木,其他樹木間距應(yīng)滿足消防操作要求;覆土罐頂部附件周圍5m內(nèi)不應(yīng)有枯草。液化烴罐區(qū)防火堤內(nèi)嚴禁綠化,應(yīng)鋪設(shè)水泥地坪。
第二十條 甲、乙類油品泵房應(yīng)加強通風(fēng),間歇作業(yè)的室內(nèi)油蒸氣濃度應(yīng)低于爆炸下限的4%;連續(xù)作業(yè)8h以上的應(yīng)低于爆炸下限的1%。半地下式油泵房應(yīng)設(shè)機械通風(fēng)并定期排氣。吸入口應(yīng)接至半地下泵房地面不大于0.2m處,排出口應(yīng)高于油泵房屋頂。付油亭下部設(shè)有閥室或泵房的,應(yīng)做到敞口通風(fēng),不應(yīng)設(shè)置圍墻。
第四章 設(shè)備管理
第二十一條 石油庫應(yīng)根據(jù)“誰使用、誰維護”的原則,實行“定人員、定設(shè)備、定責(zé)任、定目標”的管理,確保設(shè)備的完好,實現(xiàn)安全運行。
第二十二條 完善設(shè)備安全技術(shù)檔案,主要包括建造竣工資料、檢驗報告、技術(shù)參數(shù)、修理記錄等;建立安全技術(shù)操作規(guī)程、巡檢記錄和定期檢修計劃等。
第二十三條 檢測設(shè)備應(yīng)滿足檢測環(huán)境的防火、防爆要求,經(jīng)驗收檢驗合格后方可投入使用。二級以上石油庫和有條件的石油庫應(yīng)配置測厚儀、試壓泵、可燃氣體濃度檢測儀、接地電阻測試儀等檢測設(shè)備。
第二十四條 儲罐及附件
1、新建或改建儲罐應(yīng)按國家規(guī)范、規(guī)程,驗收合格后方可投產(chǎn)使用;
2、儲存甲、乙a類油品的地上油罐,應(yīng)采用浮頂或內(nèi)浮頂油罐。新建浮頂罐應(yīng)采用二次密封裝置;
3、油罐應(yīng)按規(guī)范要求,安裝高低液位報警、高高液位報警和自動切斷聯(lián)鎖裝置;
4、新建儲罐應(yīng)3年進行1次清罐檢查和鋼板測厚。投產(chǎn)5年以上的儲罐,應(yīng)結(jié)合清罐檢查底板銹蝕程度。在用儲罐應(yīng)視其腐蝕嚴重情況增加檢測次數(shù);
5、罐體無嚴重變形,無滲漏。罐體鉛錘的允許偏差不大于設(shè)計高度的1%(最大限度不超過9cm)。罐內(nèi)壁平整、無毛刺、底板及第一圈板50cm高度應(yīng)進行反腐處理。罐外表無大面積銹蝕、起皮現(xiàn)象,漆層完好;
6、儲罐附件如呼吸閥、阻火器、量油口等齊全有效;儲罐阻火器應(yīng)為波紋板式阻火器。通風(fēng)管、加熱盤管不堵不漏;升降管靈活,排污閥暢通,扶梯牢固,接地裝置有效;儲罐進、出口閥門和人孔無滲漏,各部件螺栓齊全、緊固;浮盤運行正常、無滲漏;
7、儲罐第一道進出油閥門宜安裝閥門鎖。輸送不同介質(zhì)的兩條管道的連接部位,應(yīng)安裝隔離盲板;
8、液化烴類儲罐脫水應(yīng)采用二次脫水裝置,儲罐根部閥不能常開,脫水系統(tǒng)應(yīng)有拌熱線;
9、儲罐進出物料時,現(xiàn)場閥門開關(guān)的狀態(tài)在控制室應(yīng)有明顯的標記或顯示,避免誤操作,并有防止誤操作的檢測、安全自保等措施,防止物料超高、外溢;
10、儲罐發(fā)生高低液位報警時,應(yīng)到現(xiàn)場檢查確認,采取措施,嚴禁隨意消除報警。
第二十五條 液化石油氣球罐
1、球罐的選材應(yīng)有明確的技術(shù)要求。采用低合金高強鋼應(yīng)標明腐蝕介質(zhì)的適用濃度,工藝上應(yīng)嚴格執(zhí)行腐蝕介質(zhì)的控制濃度,不應(yīng)超濃度使用;
2、球罐底部接管的第一道閥門、法蘭、墊片的壓力等級應(yīng)比球罐提高一個壓力等級,按2.5mpa等級選用,墊片應(yīng)選用帶有金屬保護圈的纏繞墊片,法蘭應(yīng)選用對焊法蘭;
3、球罐應(yīng)設(shè)兩個安全閥,每個都能滿足事故狀態(tài)下最大釋放量的要求:安全閥應(yīng)設(shè)手動切斷閥,切斷閥口徑與安全閥一致,并保持全開狀態(tài);
4、球罐應(yīng)設(shè)高低液位報警和帶連鎖的高高液位報警;
5、球罐底部出入口管道應(yīng)設(shè)緊急切斷閥,入口緊急切斷閥應(yīng)與球罐高高液位報警連鎖;
6、安全閥釋放和氣相放空的液化氣應(yīng)引至安全地點排放;
7、球罐切水應(yīng)遵循安全可靠,操作簡便的原則,減少過多的設(shè)施和閥門。宜在緊急切斷閥后安裝切水閥。
第二十六條 泵
1、嚴格執(zhí)行泵操作規(guī)程,定期檢查運行狀況,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)查明原因,嚴禁帶故障運行;
2、加強泵的日常維護與保養(yǎng),做好泵運行記錄;
3、新安裝的泵和經(jīng)過大修的泵,應(yīng)進行試運轉(zhuǎn),經(jīng)驗收合格后才能投入使用;
4、泵及管組應(yīng)標明輸送液體品名、流向,泵房內(nèi)應(yīng)有工藝流程圖;
5、泵聯(lián)軸器應(yīng)安裝便于開啟的防護罩。
第二十七條 管道
1、新安裝和大修后的管道,應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定驗收合格后才能使用;
2、使用中的管道應(yīng)結(jié)合儲罐清洗進行強度試驗;
3、加強管道的日常維護保養(yǎng),定期檢查。清除雜草雜物,排除管溝內(nèi)積水;
4、穿越道路、鐵路、防火堤等的管道應(yīng)有套管保護;
5、管道應(yīng)有工藝流程圖、管網(wǎng)圖,埋地管道除應(yīng)有工藝流程圖外,還應(yīng)有埋地敷設(shè)走向圖。圖中管道走向、位置、埋設(shè)深度應(yīng)準確無誤;
6、管道應(yīng)按規(guī)定進行反腐處理,埋地管道時間5年以上,每年應(yīng)在低洼、潮濕處開挖檢查1次;
7、管道穿過防火堤處應(yīng)嚴密填實。罐區(qū)雨水排水閥應(yīng)設(shè)置在堤外,并處于常閉狀態(tài)。閥的開關(guān)應(yīng)有明顯標志;
8、石油庫內(nèi)輸油管道管溝在進入油泵房、灌油間和油罐組防火堤處,應(yīng)設(shè)隔斷墻,石油庫內(nèi)輸油管線管溝應(yīng)全部用砂填實。
第二十八條 鍋爐等壓力容器的安裝、使用和維修,按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第五章 電氣裝置
第二十九條 設(shè)置與管理
1、設(shè)置在爆炸危險區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備、元器件及線路應(yīng)符合該區(qū)域的防爆等級要求;設(shè)置在火災(zāi)危險區(qū)域的電氣設(shè)備,應(yīng)符合防火保護要求;設(shè)置在一般用電區(qū)域的電氣設(shè)備,應(yīng)符合長期安全運行要求;
2、禁止任何一級電壓的架空線路跨越油罐區(qū)、桶裝油品區(qū)、收發(fā)油作業(yè)區(qū)、油泵房等危險區(qū)域的上空。通往上述區(qū)域的線路,應(yīng)采用符合防火防爆要求的鋼管配線;
3、電纜穿越道路應(yīng)穿管保護,埋地電纜地面應(yīng)設(shè)電纜樁標志。通往躉船的線路應(yīng)采用軟質(zhì)電纜,并留有足夠的水位變化余量;
4、架空線路的電桿桿基或線路的中心線與危險區(qū)域邊沿的最小水平間距應(yīng)大于1.5倍桿高;
5、在危險區(qū)域內(nèi)使用臨時性電氣裝置(包括移動式電氣裝置)應(yīng)執(zhí)行《臨時用電安全管理規(guī)定》,辦理用電作業(yè)票。
第三十條 運行管理
1、石油庫應(yīng)有完整的電力電纜分布情況和變配電、發(fā)電設(shè)施、輸電線路等電器設(shè)備記錄;
2、變、配電所宜建立電工值班制度,且每班不應(yīng)少于2人;當(dāng)不設(shè)專職值班電工時,應(yīng)進行定期巡視(每周至少巡視2次);
3、自備發(fā)電機每周至少起動1次,每次運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)少于15min;
4、變壓器、高壓配電裝置、高壓電纜、高壓器具及繼電保護裝置應(yīng)按當(dāng)?shù)毓╇姴块T的要求進行預(yù)防性試驗。低壓電纜每年應(yīng)測量1次絕緣電阻并做絕緣分析。油浸式電纜應(yīng)檢查終端頭的滲漏情況并及時處理;
5、高壓配電裝置的操作應(yīng)按規(guī)定填寫操作票,由一人監(jiān)護,另一人按操作票規(guī)定的程序執(zhí)行,禁止帶負荷分、合隔離開關(guān);
6、線路、設(shè)備突然停電后,應(yīng)迅即分斷其電源開關(guān)并查明原因,禁止強行試送電。
第三十一條 檢修管理
1、對架空線路應(yīng)定期進行巡檢,并注意沿線環(huán)境情況,遇異常氣候時應(yīng)作特殊巡檢;
2、線路停電檢修前,應(yīng)填寫停電通知單,停電線路的開關(guān)上應(yīng)懸掛警示標志牌。對高壓電氣設(shè)備和線路進行檢修,須按電業(yè)部門的有關(guān)要求進行;
3、當(dāng)在被檢修的停電設(shè)備附近有其他帶電設(shè)備或裸露的帶電體時,應(yīng)保持足夠的電氣間距或采取可靠的絕緣隔離、屏障保護措施;
4、在爆炸危險區(qū)內(nèi),禁止對設(shè)備、線路進行帶電維護、檢修作業(yè);在非爆炸危險區(qū)內(nèi),因工作需要,應(yīng)進行帶電檢修時,應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定。
第三十二條 防雷、防靜電
1、石油庫防雷、防靜電的設(shè)施、裝置等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求;
2、石油庫應(yīng)繪制防雷、防靜電裝置平面布置圖,建立臺帳;
3、石油庫的防雷防靜電接地裝置應(yīng)每年進行2次測試,并做好測試記錄。接地線應(yīng)做可拆裝連接;
4、防雷、防靜電接地裝置應(yīng)保持完好有效。當(dāng)防雷接地、防靜電接地、電氣設(shè)備的工作接地、保護接地及信息系統(tǒng)的接地等,設(shè)共用接地裝置時,按最小值考慮,其接地電阻不應(yīng)大于4ω;
5、鐵路裝卸油設(shè)施鋼軌、輸油管道、鶴管、鋼棧橋等應(yīng)作3處以上等電位跨接并接地,其接地電阻不應(yīng)大于10ω;
6、壓力儲罐不設(shè)避雷針(線),罐區(qū)不宜裝設(shè)消雷器;
7、嚴禁使用塑料桶或絕緣材料制做的容器、灌裝或輸送甲、乙類油品;
8、不準使用兩種不同導(dǎo)電性能的材質(zhì)制成的檢尺、測溫和采樣工具進行作業(yè)。使用金屬材質(zhì)時應(yīng)與罐體跨接,操作時不應(yīng)猛拉快提;
9、在爆炸危險場所人員應(yīng)穿防靜電工作服,不準梳頭、穿脫、拍打及摩擦衣物;
10、不準在爆炸危險場所用化纖織物拖擦工具、設(shè)備和地面;
11、不準用壓縮空氣吹掃甲、乙類油品管道和儲罐;
12、油罐、油輪等容器內(nèi),禁止存在任何未做電氣連接(即跨接)的浮動物和懸掛物;
13、儲存甲、乙、丙a類油品儲罐的上罐扶梯入口處、泵房的門外和裝卸作業(yè)操作平臺扶梯入口處等應(yīng)設(shè)消除人體靜電接地裝置。
第六章 消防管理
第三十三條 石油庫應(yīng)認真執(zhí)行《中華人民共和國國消防法》和集團公司《消防安全管理規(guī)定》和《企業(yè)消防達標標準》要求,貫徹“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的方針,堅持專職消防與義務(wù)消防相結(jié)合的原則,共同做好消防工作。
第三十四條 消防組織
1、石油庫應(yīng)設(shè)置專人負責(zé)消防管理工作,并指定防火責(zé)任人;
2、石油庫按有關(guān)規(guī)定成立專職消防隊或建立義務(wù)消防組織。定期進行消防業(yè)務(wù)培訓(xùn)、消防演練。
第三十五條 消防設(shè)施配置
1、消防設(shè)施、裝備、器材應(yīng)符合國家有關(guān)消防法規(guī)、標準規(guī)范的要求,并定期組織檢驗、維修,確保消防設(shè)施和器材完好、有效;
2、各作業(yè)場所和輔助生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域應(yīng)按規(guī)定設(shè)置消防安全標志、配置滅火器材。露天設(shè)置的手提式滅火器應(yīng)安放在掛鉤、托架或?qū)Ｓ孟鋬?nèi),并應(yīng)防雨、防塵、防潮。各類滅火器應(yīng)標識明顯,取用方便,并按期檢驗、充氣、換藥,不合格的滅火器應(yīng)及時報廢、更新;
3、石油庫應(yīng)安裝專用火災(zāi)報警裝置(電話、電鈴、警報器等),爆炸危險區(qū)域的報警裝置應(yīng)采用防爆型。保證及時、準確對外報警;
4、按有關(guān)規(guī)范配置消防車。消防車輛應(yīng)隨時處于完好狀態(tài)。接到火災(zāi)報警后,5min內(nèi)到達火場;
5、通信、滅火、防護、訓(xùn)練器材和檢測儀器等,應(yīng)滿足防火滅火的需要。
第三十六條 制定滅火作戰(zhàn)方案、應(yīng)急預(yù)案,繪制水源分布圖、消防器材配置圖等。
第三十七條 供水系統(tǒng)
1、消防水池內(nèi)不應(yīng)有水草雜物,寒冷地區(qū)應(yīng)有防凍措施;
2、系統(tǒng)啟動后,冷卻水到達指噴淋罐冷卻時間應(yīng)不大于5min;
3、地下供水管道應(yīng)常年充水,主干線閥門保持常開,管道每半年沖洗1次;
4、定期巡檢消火栓,每季作1次消火栓出水試驗。距消火栓1.5m范圍內(nèi)無障礙,地下式消火栓標志明顯,井內(nèi)無積水、雜物;
5、消防泵應(yīng)每天進行盤車,每周應(yīng)進行1次試運轉(zhuǎn),系統(tǒng)設(shè)備運轉(zhuǎn)時間不少于15min;
6、泵房內(nèi)閥門標識明顯,啟閉靈活;
7、消防水帶應(yīng)盤卷整齊,存放在干燥的專用箱內(nèi),每半年進行1次全面檢查;
8、固定冷卻系統(tǒng)每季應(yīng)對噴嘴進行1次檢查,清除銹渣,防止噴嘴堵塞。儲罐冷卻水主管應(yīng)在下部設(shè)置排渣口。
第三十八條 泡沫滅火系統(tǒng)
1、系統(tǒng)啟動后,泡沫混合液從指定油罐泡沫產(chǎn)生器噴出時間應(yīng)不大于5min;
2、泡沫液應(yīng)儲存在0℃~40℃的室內(nèi),每年抽檢1次質(zhì)量;
3、空氣泡沫比例混合器每年進行1次校驗;
4、泡沫產(chǎn)生器應(yīng)保持附件齊全,濾網(wǎng)清潔,無堵塞、腐蝕現(xiàn)象,隔封玻璃完好有效;
5、各種泡沫噴射裝備應(yīng)經(jīng)常擦拭,加潤滑油,每季度進行1次全面檢查;
6、泡沫管道應(yīng)加強反腐,每次使用后均應(yīng)用清水沖洗干凈,清除銹渣;泡沫支管控制閥應(yīng)定期潤滑,每周啟閉1次。
第三十九條 消防系統(tǒng)主要組件涂色
1、消防水泵、給水管道涂綠色;
2、泡沫泵、泡沫管道、泡沫液儲罐、泡沫比例混合器、泡沫產(chǎn)生器涂紅色;
3、當(dāng)管道較多,與工藝管道涂色有矛盾時,也可涂相應(yīng)的色帶或色環(huán)。
第七章 裝卸作業(yè)
第四十條 裝卸作業(yè)是指石油庫碼頭、鐵路、公路的油品收發(fā)作業(yè)。
第四十一條 裝卸作業(yè)設(shè)施建設(shè)、設(shè)備應(yīng)符合有關(guān)標準規(guī)范。
第四十二條 裝卸準備
1、應(yīng)編寫裝卸作業(yè)指導(dǎo)書,檢查設(shè)施設(shè)備是否處于良好狀態(tài);
2、嚴禁2條(包括2條)以上危險化學(xué)品船舶同時?？客卉O船泊位進行裝卸作業(yè);
3、鐵路槽車入庫后,應(yīng)及時安放鐵鞋,防止溜車;
4、認真核對車船號、油品品名、牌號和質(zhì)量檢驗合格證明。檢查車船技術(shù)狀況和鉛封情況。及時采樣、化驗、計量,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)查明原因,按有關(guān)規(guī)定處理。
第四十三條 裝卸作業(yè)
1、遇有強雷雨天氣時,應(yīng)暫停收、發(fā)、輸轉(zhuǎn)作業(yè);
2、嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè),作業(yè)過程中作業(yè)人員嚴守崗位,防止跑油、溢油、混油等事故;
3、作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服,使用工具應(yīng)符合防爆要求;
4、裝卸作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置監(jiān)護人員,加強監(jiān)督檢查,制止三違作業(yè);
5、鐵路罐車、汽車罐車、油輪、油罐等裝儲容器,卸油前和裝油后均應(yīng)經(jīng)過規(guī)定的靜置時間,方可進行檢尺、測溫、取樣、拆除接地線等作業(yè);
6、公路裝卸應(yīng)有防靜電防溢油的連鎖措施。靜電接地線應(yīng)接在罐車的專用接地端子板上,嚴禁接在裝卸油口處;
7、嚴禁噴濺式裝卸油作業(yè)。裝車鶴位應(yīng)插到罐底部不大于0.2m處。裝車初速度不宜大于1m/s,裝車速度不應(yīng)大于4.5m/s。應(yīng)有防止超裝的措施;
8、儲罐儲液不應(yīng)超過安全高度;
9、裝卸完畢,嚴禁鶴管猛拉快提,防止火災(zāi)爆炸事故。
第4篇 石油庫明火管理制度
各級石油庫,都要加強明火管理,制定嚴格的管理制度,并應(yīng)堅決貫徹執(zhí)行。
1明火管理范圍
凡是明火作業(yè)或在作業(yè)時有可能發(fā)生著火、并有可能危及油庫安全的都應(yīng)列入明火管理范圍。
1.1使用電焊、氣焊、鉛焊、錫焊等;
1.2使用噴燈、火爐、液化氣爐、電爐及其它明火照明等;
1.3燒烤煨管、鑄、鍛工作,熬燒瀝青、炒沙子等;
1.4在油罐區(qū)、輕油儲存區(qū),輕油裝卸作業(yè)區(qū),使用臨時電源,臨時電線(包括使用電鉆、砂輪)等;
1.5未帶防火帽的機動車輛(含電瓶車)和掛鐵掌的畜力車進入輕油儲存區(qū)吸收發(fā)油區(qū)等;
1.6在距油罐區(qū)防火墻(無防火墻按防火堤)300米以內(nèi)使用雷管、炸藥進行爆破作業(yè)等;
2明火作業(yè)的一般要求
2.1凡是經(jīng)常使用明火作業(yè)的,應(yīng)在固定地點進行,要配備相應(yīng)的消防器材,要有監(jiān)護人和切實可行的安全防火措施,做到人離去,火熄滅,切斷電源。
2.2明火作業(yè)與非明火作業(yè),如果設(shè)置在同一個室(車間)內(nèi),應(yīng)予以隔離開。
2.3明火作業(yè)間建筑與其他建(構(gòu))筑物的安全距離應(yīng)符合《石油庫設(shè)計規(guī)范》gbj74—84的有關(guān)規(guī)定。
2.4凡是在非明火作業(yè)區(qū)動用明火時,必須按本制度的動火安全程序辦理。
2.5各級油庫,對在非明火作業(yè)區(qū)動火,要從嚴掌握。凡是能夠用其它辦法修理、補漏的,不要動火修焊;凡是能拆開移動的,一定要拆下來搬到固定動火區(qū)。(應(yīng)由油庫申請,經(jīng)公司保衛(wèi)和當(dāng)?shù)胤阑鸩块T審查批準)動火修焊。
2.6非明火作業(yè)區(qū)的明火修焊作業(yè),應(yīng)盡量選擇在有利條件(如有利的風(fēng)向,低溫等)下進行。
2.7凡是油庫的基建、維修工程由外單位承擔(dān),須在非明火作業(yè)區(qū)動用明火或涉及到明火管理有關(guān)規(guī)定的,由油庫的工程管理部門辦理用火申請手續(xù)。
2.8對外單位在油庫圍墻以外,但距油罐區(qū)防火墻距離300米以內(nèi)地點進行爆破作業(yè),應(yīng)與之交涉勸阻,或申請公安消防部門出面解決。
3石油庫動火安全程序
3.1動火級別
凡在非固定火源處進行明火作業(yè)的,根據(jù)所在區(qū)域的危險程度,將動火分為三級。
3.1.1一級動火
凡在爆炸危險區(qū)域內(nèi)的動火均為一級動火。見《石油庫安全用電規(guī)程》用電區(qū)域劃分。
3.1.2二級動火
凡在火災(zāi)危險區(qū)域的動火均為二級動火。
3.1.3三級動火
凡在一般用電區(qū)域內(nèi)的動火均為三級動火。
3.2一級動火安全程序
填寫動火審批書
處 理
分 析
審 批
動火證復(fù)核
現(xiàn)場檢查
動 火
完活現(xiàn)場檢查
收 工
3.2.1填寫石油庫動火審批報告書
由涉及到的有關(guān)人員共同填寫
“填報單位”欄應(yīng)填寫用火申請單位名稱,如:×××油庫。
“負責(zé)人(簽字)”欄應(yīng)由行政一把手親自簽字。
“用火級別”欄應(yīng)根據(jù)用火危險程度注明當(dāng)次用火的級別,不得隨意降低用火級別。
“防火人(簽字)”欄必須為各用火單位責(zé)成的熟悉動火現(xiàn)場情況、熟悉工藝流程以及責(zé)任心強的人親自簽字。在動火前該同志仔細檢查各種防范措施,并掌握用火現(xiàn)場情況,在動火過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時采取有力措施安全穩(wěn)妥地解決,或有權(quán)制止用火,以防發(fā)生事故。
3.2.2處理
處理包括隔絕法、清洗法、置換法和清除四周易燃物法。
3.2.2.1隔絕
(1)隔絕理由:閥門在長時間使用后,受油品沖刷和化學(xué)腐蝕作用,嚴密性會減弱,出現(xiàn)內(nèi)漏,漏出的油品在空氣中達到一定濃度,遇明火就會爆炸,所以檢修時,必須與其它設(shè)備完全隔絕,切斷易燃易爆中毒介質(zhì)的來源。
(2)隔絕方法:隔絕包括盲板法和拆除管線法,絕對不許用水封法和關(guān)閥門法隔絕。
(3)安全要求
a盲板的材料用鐵(鋼)板制成,不得用塑料、石棉、膠板等,它分高、中、低壓三種,有技術(shù)人員把關(guān)。
b堵油盲板工作要建立臺帳,盲板按工藝順序編號,注明時間、地點盲板規(guī)格、堵油人員姓名。盲板部位要掛上醒目的標牌,以防漏油,輸轉(zhuǎn)作業(yè)時發(fā)生事故。
3.2.2.2清洗
(1)清洗理由:油品雖經(jīng)放空,但仍有一部分吸附在設(shè)備、所以必須用水、蒸汽或其它非易燃溶劑來進行清洗。
(2)清洗方法:
a容器壁上的污物,需用木質(zhì),黃銅、鋁質(zhì)等軟質(zhì)刀、刷、鉤、鏟等防爆工具刮除,然后清洗。
b油品設(shè)備、管道用氫氧化鈉溶液(每公斤水加80~120克氫氧化鈉)清洗幾遍或通入蒸汽加熱清洗,或用蒸汽吹掃,不少于2小時。
(2)清洗安全要求
a清洗時,溶液有進有出,注意彎頭和死角部位。
b動火點四周的明溝、地溝、管溝和下水井也要細心洗清及隔絕,防止金屬撞擊時產(chǎn)生火花,引起爆炸。
c沖洗用的膠管,可裝上鋁質(zhì)、銅質(zhì)的管頭,不得用鐵管頭,以防金屬撞擊時產(chǎn)生火花,引起爆炸。
d清洗人員應(yīng)認真負責(zé),進行必需的油氣測試,做好記錄。
3.2.2.3置換
(1)置換理由:設(shè)備、管道里有油品、油氣時,動火過程中,能引起中毒、著火、爆炸。所以必須進行徹底置換。
(2)置換方法
a惰性氣體置換法,用含量為98%的氮氣,或含量為96%以上的二氧化碳做置換介質(zhì)至合格為止。
b用水做置換介質(zhì),將設(shè)備、管道灌滿水確認有無設(shè)置換到的死角,至分析合格為止。
(3)置換安全要求
a制定置換方案,畫出置換流程,向參加置換人員講清楚。
b置換系統(tǒng)與正常作業(yè)系統(tǒng)在連接處要加上盲板,切斷來液來氣等。
c置換完的容器放空閥要開著。
d在設(shè)備、管道內(nèi)部動火時,除了防爆外還要防中毒,嚴格控制有毒、有害物質(zhì)在最高允許濃度范圍內(nèi)。
3.2.2.4清除四周易燃物質(zhì)
(1)清除理由:設(shè)備內(nèi)、管道內(nèi)易燃物清除以后,動火點及四周仍有易燃的氣體、液體和固體物,極易引起火災(zāi)、爆炸。所以動火點及四周的易燃的氣、液、固體物,也必須予以清除。
(2)清除方法
a工作現(xiàn)場15米范圍的可燃物移走或清除。(丙類油品可縮短為6米)。
b對清除不了的易燃物品和有易燃介質(zhì)的設(shè)備、管道應(yīng)采取切實可靠的安全措施。
(3)清除安全要求
a氫氣瓶與乙炔氣瓶不能近于7米,兩者距動火點不小于15米。
b周圍不能清除的可燃物,應(yīng)該用水噴濕或蓋上石棉板、石棉布、濕麻袋等隔絕火星。
c檢查現(xiàn)場周圍有無水封井、明溝、暗溝和管溝。應(yīng)進行處理和油氣測試,采取可靠的遮擋措施。
d高空動火,要有接火盤,設(shè)石棉布、鐵板等圍欄,捕集熔渣防止火星飛濺。五級風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)。
3.2.3動火分析
3.2.3.1動火分析理由:需要動火的設(shè)備、管道及動火周圍現(xiàn)場,經(jīng)過處理后,油氣濃度是多少必須進行動火分析。審批人員根據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)做出可否動火的判斷。所以動火分析是防火防爆的不可少的重要措施。
3.2.3.2取樣、測試
(1)取樣測試地點:選擇有代表性的地點作為取樣點,如:低洼處,防止在死角處取樣。(見油罐作業(yè)油氣測試記錄)
(2)取樣測試人:要由有分析合格證或參加過有關(guān)培訓(xùn)的人取樣,測試,并做好記錄,不能由徒工或其他操作工人取樣。
(3)測試儀器:測試儀器必須采用兩臺以上相同型號規(guī)格的防爆測試儀器,且該儀器必須在有效定期內(nèi)。
(4)取樣時間:動火前三分鐘之內(nèi)進行,如果動火中斷30分鐘以上,則必須重新進行取樣分析。
3.2.3.3分析
(1)現(xiàn)場測試后即應(yīng)進行分析,分析人員工作應(yīng)認真負責(zé),數(shù)據(jù)要準確可靠。
(2)油氣濃度低于該油品爆炸下限的20%以下為合格,可以動火。
(3)對設(shè)備、容器、管道內(nèi)動火,有毒氣含量不得超過國家規(guī)定最高允許濃度,氧氣含量在19~22%為合格。
3.2.4審批
3.2.4.1審查
(1)審查的理由:防止為省事、打假報告、簡單處理等,不安全要求辦事,堵塞不安全漏洞,所以必須審查。
(2)審查的內(nèi)容
a隔絕、清洗、置換和現(xiàn)場清除易燃物等處理是否合格。
b分析數(shù)據(jù)是否合格
c監(jiān)護人是否合適
d動火人是否合適
(3)審查順序
a先由油庫安委會審查。
b后由公司主管部門審查
3.2.4.2
批準是指簽發(fā)動火證,一級動火應(yīng)由公司安技部門、保衛(wèi)部門和主管經(jīng)理共同審批,經(jīng)當(dāng)?shù)叵啦块T審查同意。并報省公司備案。
(1)動火證的作用:是施行“動火”的“指令”。
(2)辦動火證的意義:辦理動火證的過程,是具體落實動火安全措施的安全過程。所以辦動火證是保證安全的重要措施。
(3)審批動火證時,對已提出的安全措施加以充實,沒提出的必要安全措施應(yīng)加以補充。
(4)動火證的使用和保存:
a、動火人要認真核實,確認無誤后,嚴格按“指令”中要求執(zhí)行。
b動火人把動火證隨時代在身邊或交給助手保存。
c、動火證是動火原始憑證,要保存好,以便檢查、總結(jié)。
3.2.5動火證復(fù)核
3.2.5.1復(fù)核的部門:安技部門審批時,保衛(wèi)部門復(fù)核,或者共同復(fù)核。
3.2.5.2復(fù)核的要求
(1)動火證填寫對不對
(2)防止開證人業(yè)務(wù)不熟,或思想不集中等原因造成的失誤。
(3)測試數(shù)據(jù)是否符合動火條件
(4)動火安全措施是否合理,有無遺漏。
3.2.6動火現(xiàn)場檢查
3.2.6.1監(jiān)護人
(1)監(jiān)護人職責(zé):動火前后檢查措施妥當(dāng)否動火中現(xiàn)場監(jiān)護。
(2)對監(jiān)護人的要求
a監(jiān)護人對動火現(xiàn)場的工藝、設(shè)備、任務(wù)等必須熟知。
b必須會滅火(熟練使用滅火器材)。
c監(jiān)護人不能進入設(shè)備、容器內(nèi)。
d身體健康。
e對監(jiān)護工作必須認真負責(zé)。
f嚴禁脫離動火現(xiàn)場。
3.2.6.2現(xiàn)場檢查
動火現(xiàn)場檢查,動火人和監(jiān)護人都得參加,監(jiān)護人對動火人要負責(zé)任。檢查內(nèi)容是:
(1)與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕情況
(2)動火現(xiàn)場可燃物清除情況
(3)動火證手續(xù)健全否
(4)架子走梯等是否牢固
(5)動火現(xiàn)場道路是否暢通
(6)滅火器材備好沒有
(7)動火人有無合格操作證
(8)動火人身體、精神是否良好
3.2.7動火
嚴格按擬定好的操作程序進行,并配備足夠的滅火器材及消防車保護。
3.2.8完工現(xiàn)場檢查
3.2.8.1完工現(xiàn)場檢查人:完工后由監(jiān)護人和動火人,對動火現(xiàn)場進行反復(fù)檢查。
3.2.8.2完工現(xiàn)場檢查內(nèi)容
(1)任務(wù)完成是否符合要求
(2)遺留下火種沒有
(3)沒留下火種,方可進行清理。
3.2.8.3動火現(xiàn)場清理
經(jīng)檢查無火種留下,施工人員對動火工具,加工件、材料等要加以清理,保持施工現(xiàn)場的整齊潔凈、道路暢通。
現(xiàn)場清理過程,是對動火完工現(xiàn)場的進一步檢查。
3.3二級動火安全程序
分 析
審 批
主任復(fù)核
動火現(xiàn)場檢查
處 理
監(jiān)護
收 工
完活現(xiàn)場檢查
動 火
滅火器
3.3.1說明
二級動火由油庫有關(guān)部門審批,并應(yīng)將動火票報分公司和有關(guān)部門備查。
二級動火的審批,由油庫安委會負責(zé)。
二級動火的復(fù)核,由油庫主任負責(zé)。
二級動火安全程序經(jīng)八步。除審批、復(fù)核外,其它步驟及需求跟一級動火安全程序相同。
3.4三級動火安全程序
三級動火由施工單位負責(zé)人會同動火單位負責(zé)制定落實防火措施,填寫動火票報送油庫安全委員會進行檢查批準。各油庫可參照二級動火程序制定實施細則。
附錄1.爆炸危險區(qū)域
易燃油品和閃電低于或等于環(huán)境溫度的可燃油品生產(chǎn)作業(yè)區(qū)及其周圍的有限空間;分為0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)。
0區(qū):凡是釋放出危險源的油罐、呼吸閥、敞開口的量油口、鐵路槽車罐口、汽車油罐口、真空管排氣口、發(fā)油鶴管口、消氣器等管口均為0區(qū)。
1區(qū):凡是具有汽油、煤油、(-35#、-50#)柴油等易燃油品的泵房、灌油間、桶裝庫房、復(fù)土罐的附件室、罐室、閥室、氧氣倉庫、桶裝庫房等均為二區(qū)。
附錄2.火災(zāi)危險區(qū)域及一般用電區(qū)域
火災(zāi)危險區(qū)域:石油庫經(jīng)營的柴油(-35#、-50#柴油除外)、變壓器油、潤滑油(脂)等可燃物油品的生產(chǎn)作業(yè)區(qū)。
一般用電區(qū)域:除上述場所外,其它場所為一般用電區(qū)。
第5篇 石油庫事故隱患管理制度
1總則
1.1為貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的安全方針,最大限度地減少事故隱患的產(chǎn)生和存在,提高石油庫的安全保障能力。制定本規(guī)定。
1.2事故隱患管理中應(yīng)認真執(zhí)行“誰主管,誰負責(zé)”的原則。對于已經(jīng)存在的事故隱患,油庫有能力解決的,要限期整改;解決有困難的,要向上級公司寫出書面報告。整改之前,油庫應(yīng)采取有效的防護措施;對于更新改造和基建等新造成的事故隱患,應(yīng)追就成事故隱患部門負責(zé)人的責(zé)任;對于因工作疏漏而沒有查出的事故隱患,在其釀成事故時,應(yīng)視情況追就檢查人員的工作責(zé)任。
1.3各級公司及石油庫除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)定外,尚應(yīng)執(zhí)行國家勞動部勞部發(fā)[1995]322號《重大事故隱患管理規(guī)定》及上級部門的其它有關(guān)規(guī)定。
1.4本規(guī)定適用于中國石油銷售總公司所屬各級石油庫。加油站參照執(zhí)行。
2石油庫事故隱患的范圍和分類
2.1石油庫事故隱患的范圍。
凡可能導(dǎo)致發(fā)生著火爆炸、人員傷亡和財產(chǎn)損失等石油庫事故的作業(yè)場所、設(shè)備(施)的不安全狀態(tài),人的不安全行為和管理上的缺陷,均屬石油庫事故隱患的范圍。主要包括:
2.1.1在油品收發(fā)、儲存及施工檢修等過程中,有可能發(fā)生的人員傷亡、財產(chǎn)損失、火災(zāi)、爆炸等作業(yè)環(huán)節(jié)及場所的不安全狀態(tài)。
2.1.2設(shè)備年久失修、超期服役、老化、技術(shù)落后,安全的不到保證。
2.1.3對職工健康有影響的工作環(huán)境污染和生活設(shè)施。
2.1.4防火間距不夠、消防不配套等有可能導(dǎo)致事故擴大的不良因素。
2.1.5人員安全意識不強,素質(zhì)差及規(guī)章制度不健全、不落實等管理缺陷;
2.1.6各種形式檢查中查出的妨礙安全生產(chǎn)的各類問題。
2.1.7職工群眾及地方和上級部門提出的影響安全和環(huán)境衛(wèi)生的各類問題。
2.2事故隱患的分類
2.2.1按可能導(dǎo)致事故的起因,可以分為:火險、設(shè)備、電氣、塵毒等事故隱患。
2.2.2按隱患的性質(zhì),主要分為:
1、單向隱患:隨著時間的推移而不斷擴大的隱患。如油罐等金屬設(shè)備的金屬疲勞、腐蝕、陳舊和老化。這是石油庫設(shè)備最危險的事故隱患之一。
2、交變隱患:隨著時間的推移而發(fā)生周期性變化的隱患。如石油庫設(shè)備的凍害、汛災(zāi)及油泵卸油時的汽蝕現(xiàn)象等。
3、固定隱患:指不隨時間推移而發(fā)生變化的事故隱患。
4、隨即隱患:在作業(yè)過程中不定時的突發(fā)危險因素。
2.3事故隱患得分級。根據(jù)可能導(dǎo)致石油庫事故的大小,石油庫事故隱患,分為四或五級。即:
2.3.1石油庫特別重大事故隱患(或稱股份公司級):系指可能導(dǎo)致發(fā)生國家勞動部《重大事故隱患管理規(guī)定》中特別重大或重大事故隱患。即:
“特別重大事故隱患是指可能造成死亡50人以上,或直接經(jīng)濟損失1000萬元以上的事故隱患。
重大事故隱患是指可能造成死亡10以上,或直接經(jīng)濟損失500萬元以上的事故隱患?！?/p>
2.3.2石油庫重大事故隱患(或稱銷售公司級):系指可能導(dǎo)致發(fā)生集團公司重大事故和銷售公司一級及以上事故的隱患。既:
1、職工傷亡重大事故隱患:
一次輕傷11人及以上;
一次重傷3至10人以上;
一次死亡1至2人以上;
2、石油庫生產(chǎn)重大事故隱患:一次跑(冒、漏)油及油料變質(zhì)10噸以上;
3、火災(zāi)重大事故隱患:
一次死亡3人以上;
一次重傷10人以上;
一次、重傷合計10人以上;
一次受災(zāi)30戶以上;
一次直接財產(chǎn)損失30萬元以上。
2.3.3石油庫一般事故隱患(或稱省、市公司級):系指可能導(dǎo)致發(fā)生石油銷售總公司三級至三級以上事故的隱患。即:
1、職工傷亡一般事故隱患:
一次輕傷10人及以下;
一次重傷2人及以下;
2、石油庫生產(chǎn)一般事故隱患;
一次跑(冒、漏)油及油料變質(zhì)10噸及以下;
一次漏油100噸以下;
一次直接經(jīng)濟損失20萬元及以下。
3、火災(zāi)重大事故隱患:
一次死亡3人及以下;
一次重傷10人及以下;
一次死亡、重傷合計10人及以下;
一次受災(zāi)30戶及以下;
一次直接財產(chǎn)損失30萬元及以下。
各省(區(qū))銷售公司可根據(jù)是否有下屬公司的實際情況(自行決定)將其劃分為二個級別。
2.3.4石油庫小事故隱患(或稱石油庫級):系指可能導(dǎo)致發(fā)生石油庫四級及以下的生產(chǎn)事故。即:
一次跑(冒、漏)油及油料變質(zhì)0.5噸及以下;
一次漏油0.5噸以下;
一次直接經(jīng)濟損失1000元及以下。
3評估和報告
3.1企業(yè)內(nèi)部評估、報告
3.1.1評估組織。各級公司、石油庫安全委員會的一把手應(yīng)主持并組織成立評估小組,對所發(fā)現(xiàn)的事故隱患進行內(nèi)部評估。評估小組成員一般應(yīng)包括:
1、公司或油庫的安全保衛(wèi)科(股)、工務(wù)(設(shè)備)科(股)等有經(jīng)驗的工程技術(shù)人員和崗位的工人技師等;
2、必要時,可另聘請相關(guān)專業(yè)人員(如:壓力容器研究所、電業(yè)、房建、消防)以及上級公司和當(dāng)?shù)乩蟿有姓块T派員參加。
3.1.2評估標準。
1、判斷可能導(dǎo)致事故發(fā)生的標準,主要有:
(1)《石油庫設(shè)計規(guī)范》;國家有關(guān)設(shè)備的設(shè)計、施工安裝及驗收規(guī)范標準、有關(guān)設(shè)備的產(chǎn)品說明書等。
(2)總公司頒發(fā)的《石油庫設(shè)備完好標準》、《石油庫設(shè)備維護檢修規(guī)程》、《石油庫安全管理制度》等制度、標準。
2、應(yīng)科學(xué)認真地分析隱患導(dǎo)致事故或危險事件的可能性程度和事故或危險事件可能產(chǎn)生后果的嚴重程度。
3、判斷可能導(dǎo)致事故發(fā)生的標準,同時,也是整改的標準依據(jù)。
3.1.3報告對事故隱患實行逐級報告制。即:
1、經(jīng)石油庫組織評估,一旦發(fā)現(xiàn)公司級事故隱患,應(yīng)立即報告上級公司,并申請對事故隱患進行評估和分級。
2、經(jīng)省(區(qū))公司組織評估,一旦發(fā)現(xiàn)屬重大或特別重大事故隱患時,應(yīng)立即報告銷售總公司,并申請對事故隱患進行評估和分級。
3、經(jīng)銷售總公司組織評估,一旦發(fā)現(xiàn)屬特別重大事故隱患時,應(yīng)由石油庫所在地公司按國家勞動部勞部發(fā)[1995]322號文頒發(fā)的《重大事故隱患管理規(guī)定》(以下簡稱“規(guī)定”)的要求:“應(yīng)立即報告主管部門和當(dāng)?shù)厝嗣裾?并申請對事故隱患進行初步評估和分級?！?/p>
3.1.4石油庫的事故隱患評估方法如附錄。
3.2特別重大事故隱患的評估、報告
3.2.1按“規(guī)定”,特別重大事故隱患“由省、自治區(qū)、直轄市勞動行政部門會同主管部門”或“由國務(wù)院勞動行政部門會同國務(wù)院有關(guān)部門組織評估?！?/p>
3.2.2重大或特別重大隱患報告書應(yīng)包括以下內(nèi)容:
1、事故隱患類別;
2、事故隱患等級;
3、影響范圍;
4、影響程度;
5、整改措施;
6、整改資金來源及其保障措施;
7、整改目標。
4組織管理
4.1成立隱患管理小組
4.1.1存在重大事故隱患的石油庫應(yīng)成立以主管安全經(jīng)理為牽頭的隱患管理小組;
1)存在特別重大事故隱患石油庫,應(yīng)由主管公司一把手牽頭組建隱患管理小組。
2)特別重大事故隱患,應(yīng)由省(區(qū))級公司一把手牽頭組建隱患管理小組。
4.1.2隱患管理小組成員,一般由安全會成員兼任。時常管理工作由儲運或安保部門負責(zé)。
4.2隱患管理小組的職責(zé):
4.2.1掌握本單位重大事故隱患的分布,發(fā)生事故的可能性及其程度,負責(zé)重大事故隱患的現(xiàn)場管理;
4.2.2制定應(yīng)急計劃,并報當(dāng)?shù)厝嗣裾蛣趧有姓块T備案;
4.2.3進行安全教育,組織模擬重大事故發(fā)生時應(yīng)采取的緊急處置措施,必要時組織救援設(shè)施、設(shè)備調(diào)配和人員疏散演習(xí);
4.2.4監(jiān)督、檢查有關(guān)部門和人員對整改措施的落實情況;
4.2.5隨時掌握重大事故隱患的動態(tài)變化;
4.2.6保持消防器材、救護用品完好有效。
4.3事故隱患檔案管理。應(yīng)包括以下內(nèi)容:
4.3.1發(fā)現(xiàn)事故隱患的檢查等記錄;
4.3.2企業(yè)內(nèi)部評估、報告;
4.3.3按“規(guī)定”進行的初步評估、分級和評估、報告;
4.3.4完期和日常的檢查檢測記錄;
4.3.5險情照片(錄相)及其他技術(shù)資料。
4.4事故隱患的日常檢查和監(jiān)督
4.4.1對已發(fā)現(xiàn)事故隱患的檢查,應(yīng)列入省(區(qū))級公司年檢、主管公司季檢、油庫月檢、科(股)周檢和班(組)日檢查的重點內(nèi)容。每次檢查均應(yīng)填寫檢查記錄。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時向安全委員會進行書面報告。
4.4.2重大事故隱患應(yīng)列入巡檢工作的必檢項目。
4.4.3對設(shè)備事故隱患,應(yīng)根據(jù)其不同類別、分別安排機修、電氣等專業(yè)技術(shù)人員負責(zé)進行每季度至少一次的專項檢查。
4.4.4各級公司、石油庫工會組織督促并協(xié)助單位對重大事故隱患的管理和整改。
5整改
5.1經(jīng)評估認定的事故隱患,一般做以下處理:
5.1.1觀察使用:采取了適當(dāng)安全技檢措施后 ,尚能短期使用,但需繼續(xù)觀察的設(shè)備(施)。
5.1.2整改使用:采取了更新、修理等適當(dāng)?shù)恼拇胧┖?可能消除危險隱患,而正常使用的設(shè)備(施)。
5.1.3停止使用。適應(yīng)于隨時有發(fā)生重大事故可能;但有修理價值,而工程量大,暫時無力修理或待批計劃修理的設(shè)備(施)。
5.1.4整改拆除或異地新建。適用于無修理價值,需立即拆除、報廢的設(shè)備(施)。
5.2事故隱患整改項目的管理
5.2.1事故隱患整改項目由公司儲運或基建部門;石油庫的設(shè)備(工務(wù))或安保部門負責(zé)。
5.2.2凡形成固定資產(chǎn)的事故隱患整改項目,由公司主管技術(shù)改造部門按有關(guān)規(guī)定,以安全技術(shù)措施納入技改投資規(guī)模統(tǒng)一管理。限額以上的項目由總公司計劃部審批;如需總公司安?；鹧a助的一般項目,由銷售總公司安委會組織審批。
5.2.3凡是上級主管部門審批范圍或申請補助的事故隱患整改項目,企業(yè)應(yīng)先辦報批手續(xù),再列入計劃。撤消或調(diào)整已經(jīng)上報批準的整改項目或計劃,應(yīng)按同樣手續(xù)辦理。
5.2.4事故隱患整改資金由石油庫的主管公司籌集,必要時報請上級公司給予補助。但對下列情況,不屬于補助的范圍:
1、辦公設(shè)施、生活福利設(shè)施、與生產(chǎn)無直接關(guān)系的各項設(shè)施隱患;
2、新建、擴建、改建工程投產(chǎn)后5年內(nèi)發(fā)現(xiàn)的各類隱患;
3、屬于大修、更新項目;
4、未按規(guī)定進行評估,或評估資料不完備的項目。
5.3事故隱患項目計劃的編制和審批。
5.3.1事故隱患石油庫的主管省(區(qū))級銷售公司于每年6月前報批下年度新開項目建議書。
5.3.2銷售總公司安委會辦公室部根據(jù)上報的建議計劃,與總公司綜合計劃部核實規(guī)模和平衡資金后,報總公司安委會審定,由安委會主任批準下達執(zhí)行。
5.4事故隱患整改項目的執(zhí)行與檢查
5.4.1股份公司安全環(huán)保部負責(zé)特別重大事故隱患治理項目執(zhí)行情況的督促檢查與協(xié)調(diào)。
5.4.2石油庫主管公司對事故隱患治理項目進行全面的組織實施。
5.4.3石油庫主管公司應(yīng)建立項目負責(zé)制,并與經(jīng)濟責(zé)任制掛鉤,項目負責(zé)人應(yīng)對實施進度、資金使用、設(shè)備材料落實、工程質(zhì)量等全面負責(zé),并定期進行考核。
5.4.4事故隱患整改完成情況表(如附表一),按季、年上報總公司安委會,項目以總公司計劃為準,季報為下月5日前,年報為下年1月底前。
5.4.5事故隱患整改完成情況,除報表外,企業(yè)應(yīng)每年總結(jié)一次,并于下年1月底以前以書面形式報總公司安監(jiān)部。
5.4.6對于完不成總公司事故隱患整改年度計劃的單位,除了通報批評外,還要影響安全生產(chǎn)先進單位的評比和下年度補助資金的安排。
5.5事故隱患整改項目的驗收
5.5.1以竣工的事故隱患整改項目經(jīng)試運轉(zhuǎn)基本正常后的2個月內(nèi),由工程主管部門或單位報請企業(yè)主管安全技術(shù)措施部門,按隱患管理權(quán)限組織考核驗收。提出竣工驗收報告,填寫竣工驗收《附表二》,連同補助項目的財務(wù)決算,一并報總公司。
5.5.2按“規(guī)定”“完成重大事故隱患整改的單位,應(yīng)及時報告省級以上勞動行政部門和主管部門,申請審查驗收?！?/p>
5.5.3一般事故隱患整改完成后,按“誰投資管理誰驗收”的原則,由省級及以下公司組織驗收。
6獎勵與處罰
6.1對及時發(fā)現(xiàn)事故隱患,積極整改并有效阻止事故發(fā)生的單位和個人,應(yīng)給予表彰和獎勵。
6.2對存在有險不查、漏查、查出來不修以及隱瞞不報的單位,應(yīng)給予批評教育,并責(zé)令上報。
6.3對重大事故隱患未進行整改或未采取防范、監(jiān)控措施的單位,由勞動行政部門責(zé)令改正;情節(jié)嚴重的,可給予經(jīng)濟處罰或提請主管部門給予單位法定代表人行政部門處分。
6.5對重大事故隱患不采取措施,致使發(fā)生重大事故,造成生命和財產(chǎn)損失的,對責(zé)任人員比照刑法第一百八十七條的規(guī)定追究刑事責(zé)任。
第6篇 石油庫總值班管理制度范本
1總則
1.1為加強油庫值班管理,做到職工“班、班見領(lǐng)導(dǎo)”,制定本制度。
1.2本辦法適用于中國石油銷售總公司所屬各級石油庫。加油站參照執(zhí)行。
2值班人員的確定
2.1油庫總值班人員由股級以上干部擔(dān)任。由油庫主任領(lǐng)導(dǎo),遇到重大節(jié)假日或特殊情況時應(yīng)增加領(lǐng)導(dǎo)參與總值班。
2.2總值班人員名單,由油庫保安部門按月編制,經(jīng)主任批準后印發(fā)至各部門。
3油庫總值班的基本任務(wù)
3.1總值班是油庫夜間和節(jié)假日期間的指揮部。負責(zé)處理全庫在此期間所發(fā)生的一切問題;
3.2負責(zé)接收夜間、節(jié)假日期間上級發(fā)來的文、電、記錄,并傳達上級的會議通知;
3.3進行全庫巡邏,檢查各部門的值班和值班記錄情況;
3.4監(jiān)督24小時巡檢人員的工作情況。
4總值班工作程序與要求
4.1當(dāng)發(fā)生問題時,總值班按油庫的管理制度、管理標準和有關(guān)規(guī)定進行處理。
4.2當(dāng)發(fā)生重大事故或嚴重問題時,總值班除按規(guī)定處理及采取必要的措施外,應(yīng)立即派車、由值班人員親自向主任或公司領(lǐng)導(dǎo)進行匯報。
4.3接到上級或外單位發(fā)來的文件和電報等應(yīng)進行登記;接到重要電話時,應(yīng)在值班簿中做好詳細記錄。
4.4在節(jié)假日值班時,接班人員與上班人員應(yīng)做好交接工作,檢查所收的信、電報及電話記錄是否正確無誤,然后雙方進行交接、簽字。由最后一班值班人員,負責(zé)向安保部門交接和匯報。
5總值班人員紀律
5.1嚴禁酒后上崗。
5.2必須按時到崗,因故不能按時到崗時,須經(jīng)總值班長的同意。
5.3不得擅離值班崗位,否則,要按照所發(fā)生的后果追究總值班人員和部門領(lǐng)導(dǎo)的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。如總值班人員不在庫,而部門又未安排替補人員值班時,所造成的后果,由部門領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)。
第7篇 石油庫要害部位安全管理辦法
1總則
1.1為加強石油庫安全生產(chǎn)要害部位的管理,保證安全生產(chǎn),依據(jù)《中國石油天然氣集團公司關(guān)于關(guān)鍵裝置和要害部位(單位)安全管理辦法》,制定本辦法。
2.1本辦法所指安全生產(chǎn)要害生產(chǎn)部位主要是:
1、石油庫,一級要害部位:油罐區(qū)、桶裝油品儲存區(qū)(庫、棚)、灌罐間、油泵房、鐵路和公路收發(fā)油棧臺、碼頭、洗修桶間、隔油池及污水處理設(shè)施。二級要害部位:化驗室樣品及藥品庫、發(fā)電間、變配電間、鍋爐房。
2、加油站:油罐區(qū)、加油島。
3、專業(yè)車(船)隊。
1.3要害部位實行省級公司與油庫直屬公司兩級管理;直屬公司、庫(站)和班組三級監(jiān)控。
1.4要害部位由省級公司儲運、安全消防部門和油庫主管公司共同組織界定并分級;一級要害部位由省公司審定,并報銷售總公司儲運處備案。
2要害部位的管理要求
2.1一級要害部位由省級公司管理,油庫主管公司建檔。二級要害部位由主管公司管理,庫(站)建檔。
2.2省級公司對市級油庫的一級要害部位每年要進行不少于一次的安全監(jiān)督檢查,各級公司對直屬油庫的檢查每季不應(yīng)少于一次。
2.3省公司機關(guān)主管經(jīng)理、處領(lǐng)導(dǎo)干部對承包要害部位的檢查次數(shù)分別不少于每季、月一次。
2.4建立立案、銷案制度,以安全檢查和查出的事故隱患及治理情況記錄存檔。
2.5明確機、電、儀、操、管人員職責(zé)和有關(guān)管理部門職責(zé),安全監(jiān)督部門定期對職責(zé)落實情況進行檢查、監(jiān)督和考核。
2.6一級及以上石油庫要設(shè)置專職或兼職安全工程師。
3要害部位的監(jiān)控要求
3.1各級公司的倉儲、加油站管理、工務(wù)、安保、運輸?shù)扔嘘P(guān)部門按照安全生產(chǎn)責(zé)任制和崗位責(zé)任制,對直屬石油庫要害單位的安全運行實行監(jiān)控管理,其主要內(nèi)容包括:
1、各項設(shè)備操作必須符合安全生產(chǎn)操作規(guī)程和工藝卡片的要求。
2、要害部位的巡視制度、重要閥門開關(guān)的復(fù)核等制度嚴密并認真執(zhí)行。
3、各類設(shè)備的動、靜密封必須達到完好標準規(guī)定,符合設(shè)備管理規(guī)程。
4、各類儲、輸、收發(fā)油設(shè)備(施)、建(構(gòu))筑物等,應(yīng)達到《石油庫設(shè)備完好標準》的要求。
5、鍋爐、壓力容器、管道及其安全附件齊全好用,符合容器安全監(jiān)察規(guī)程。
6、流量、壓力及其它防護等儀表管理符合有關(guān)要求,嚴格執(zhí)行聯(lián)鎖摘除管理規(guī)定,未經(jīng)允許不得隨意摘除儀表聯(lián)鎖。
7、各類消防安全設(shè)施、裝備等配備齊全,靈敏好用,符合有關(guān)規(guī)程和規(guī)定的要求,消防通道暢通。
8、每季度至少組織一次安全檢查。
3.2庫(站)監(jiān)控要求
1、確認要害部位的安全監(jiān)控危險點,繪制出危險點分布圖,明確安全責(zé)任人。
2、每月至少進行一次安全檢查,對查出的隱患和問題要及時整改或采取有效防范措施。
3、操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格并持證上崗。
3.3班組監(jiān)控要求
1、嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,每周至少對要害部位進行一次安全檢查,每天對危險點進行安全檢查。
2、嚴格遵守工藝、操作、勞動紀律和操作規(guī)程。
3、及時處理存在問題并報告險情。
4其它要求
4.1必須對要害單位進行風(fēng)險識別,制定、完善各種事故應(yīng)急處理預(yù)案,并對崗位人員進行培訓(xùn)。每半年對預(yù)案進行一次實際演練,使關(guān)鍵部位的操作、檢修、儀表、電氣人員會識別并按崗位職責(zé)要求及時處理各種異?，F(xiàn)象和事故。
4.2要害部位的界定、管理、監(jiān)控和應(yīng)急處理預(yù)案的制定,由省級公司主管儲運的領(lǐng)導(dǎo)組織儲運、基建、保衛(wèi)、財務(wù)等有關(guān)管理部門落實。
5附則
5.1各省級公司要根據(jù)本規(guī)定,結(jié)合實際,制定本地區(qū)各級公司及油庫的實施細則,認真組織落實。加油站參照執(zhí)行。
5.2本辦法自印發(fā)之日起施行。以前規(guī)定與本辦法不一致的,按本辦法執(zhí)行。
5.3本辦法由中國石油銷售總公司儲運處負責(zé)解釋。
第8篇 石油庫設(shè)備管理規(guī)定
第一章 總則
第一條 為加強油庫儲運設(shè)備的使用管理和維護保養(yǎng),預(yù)防事故,延長設(shè)備的使用壽命,提高使用效率,根據(jù)中國石油化工集團公司《安全生產(chǎn)監(jiān)督管理制度》,結(jié)合油庫實際,制定本辦法。
第二條 設(shè)備管理工作的基本任務(wù):建立健全規(guī)章制度,嚴格遵守操作規(guī)程;做好設(shè)備維修、搶修、隱患整改和技術(shù)改造工作;加強設(shè)備的檢查、維護、保養(yǎng),保證設(shè)備處于良好狀態(tài),杜絕各類事故;健全完善設(shè)備檔案、資料管理;加強維修、操作人員技術(shù)培訓(xùn),不斷提高管理、使用、維修人員的技術(shù)水平。
第三條 本辦法適用于油庫儲運、消防設(shè)備的管理、檢查和考核。
第二章 職責(zé)
第四條 物流中心設(shè)備管理工作職責(zé):
1. 認真執(zhí)行集團公司設(shè)備管理工作的各項規(guī)定、制度,結(jié)合實際,制定、修訂各項管理辦法,健全和完善設(shè)備管理措施。
2.檢查、監(jiān)督油庫執(zhí)行設(shè)備管理制度情況,指導(dǎo)油庫使用并做好設(shè)備、設(shè)施的維護保養(yǎng),保障設(shè)備設(shè)施良好運行。
3. 負責(zé)油庫的隱患整改、設(shè)備更新以及技術(shù)改造方案、計劃的制定和申報,監(jiān)督檢查工程的實施情況,并組織做好工程竣工驗收。
4. 負責(zé)制定油庫設(shè)備管理專業(yè)人員的業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)計劃,組織實施培訓(xùn)工作及業(yè)務(wù)技術(shù)考核管理工作。
5. 負責(zé)油庫所需儲運設(shè)備、材料及費用的申報、物資采購、調(diào)撥、供應(yīng)和統(tǒng)計核審工作。
6. 負責(zé)油庫緊急搶修所需維修資源的配置和協(xié)調(diào)。
7. 協(xié)助信息部門做好油庫信息系統(tǒng)開發(fā)、應(yīng)用工作。
第五條 油庫設(shè)備管理工作職責(zé):
1. 執(zhí)行上級設(shè)備管理工作的各項規(guī)定、制度,結(jié)合油庫實際,制訂實施細則。
2. 負責(zé)油庫的收發(fā)、儲運、消防、安全、變配電、給排水和機修等設(shè)備、設(shè)施的使用、保養(yǎng)、維修、測試、檢定和現(xiàn)場管理,保障設(shè)備安全、正常運行。
3. 負責(zé)制訂油庫年度設(shè)備維修、增添、更新、改造和零星配件購置計劃,并按時上報中心。
4. 負責(zé)油庫設(shè)備大修、更新、改造、擴建的現(xiàn)場人員、安全、質(zhì)量管理,協(xié)助中心做好工程方案的制定、施工監(jiān)督和竣工驗收工作。
5. 做好設(shè)備、材料出入庫的驗收、發(fā)放和帳目處理工作。
6. 認真做好各種技術(shù)資料的收集、繪制、登記、整理、歸檔等工作,建立健全設(shè)備臺帳和技術(shù)檔案。
7. 負責(zé)油庫設(shè)備管理、維修及操作人員的技術(shù)學(xué)習(xí)和崗位培訓(xùn)工作。
8. 協(xié)助信息部門做好計算機、打印機、路由器、交換機等信息設(shè)備的使用和管理工作。
第三章 在用設(shè)備管理
第六條 油庫負責(zé)在用設(shè)備、設(shè)施的日常管理和使用、保養(yǎng)、維修、檢查、測試、檢定等工作;中心對油庫的設(shè)備管理情況進行指導(dǎo)、監(jiān)督和檢查。
第七條 油庫負責(zé)建立健全在用設(shè)備臺帳和技術(shù)檔案,中心負責(zé)建立重要的在用設(shè)備總帳。油庫與中心對在用設(shè)備的增減、更換、維修、報廢等變動情況,及時進行臺帳同步登記,做到帳實相符。油庫設(shè)備臺帳由油庫設(shè)備管理員(兼)負責(zé)使用和保管。
第八條 油庫設(shè)備、設(shè)施的使用和管理,按hse管理體系的要求,制訂并嚴格按hse作業(yè)指導(dǎo)書操作, 防止事故的發(fā)生。操作人員應(yīng)做到“四懂四會”(懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂工藝流程;會操作、會維護、會檢查、會排除一般故障)。
第九條 落實油庫設(shè)備維護保養(yǎng)責(zé)任制,實行“誰使用、誰保養(yǎng)”和“四定”原則,定期檢查、維護保養(yǎng)設(shè)備,做到設(shè)備無滲漏、無積水、無灰塵、無油污、無銹蝕、無脫漆、地面無油漬,保證設(shè)備良好(溝見底、軸見光、設(shè)備見本色)。
設(shè)備檢查的周期和內(nèi)容參照中石化《石油庫設(shè)備檢修規(guī)程》(q/sh 039-014-88)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第十條 壓力容器、防雷防靜電裝置以及其它安全裝置,按照國家規(guī)定進行檢定,列入年度檢修計劃,報中心備案,并按計劃執(zhí)行檢驗、檢定,獲取相應(yīng)的合格證書。
第十一條 重要設(shè)備檢修經(jīng)油庫領(lǐng)導(dǎo)批準,經(jīng)hse危害識別后由技術(shù)人員指導(dǎo)實施。檢修作業(yè)可能影響業(yè)務(wù)經(jīng)營時,應(yīng)報告中心,由中心與相關(guān)部門進行協(xié)調(diào)。重要的維修作業(yè)應(yīng)填寫維修記錄。
第十二條 設(shè)備出現(xiàn)技術(shù)、維修等疑難問題,油庫應(yīng)及時報告公司安全監(jiān)督處和中心,由中心組織有關(guān)人員進行分析,確定維修、處理方案。
第十三條 技術(shù)改造、設(shè)備更新、隱患整改、清罐等重大維修項目及計劃外項目,由中心組織、油庫協(xié)助制定方案和計劃,報安全監(jiān)督處審批后,由油庫負責(zé)組織實施,中心實施指導(dǎo)、監(jiān)督、協(xié)調(diào)。
第十四條 涉及固定資產(chǎn)變動的設(shè)備、設(shè)施的報廢,由油庫提出,中心牽頭和公司資產(chǎn)管理部門和人員,根據(jù)設(shè)備的設(shè)計使用壽命和實際技術(shù)狀況,進行現(xiàn)場技術(shù)鑒定。報廢處理執(zhí)行上級有關(guān)規(guī)定和國家標準。
第四章 備用配件、材料管理
第十五條 油庫的維修材料、備品備件等物資存放于油庫倉庫,由油庫負責(zé)管理,并建立庫存臺帳。倉庫管理員(兼)每月末對庫存物資盤點結(jié)算;油庫應(yīng)每季盤點一次,盤點表報中心備案;中心對油庫倉庫每半年進行檢查核帳一次。
第十六條 嚴格物資出入庫手續(xù)。所有設(shè)備、材料等物資,必須辦理驗收手續(xù)后,才能入庫和領(lǐng)用。維修人員根據(jù)設(shè)備維修需要,填寫《油庫物資領(lǐng)用申請單》,經(jīng)設(shè)備主管、油庫領(lǐng)導(dǎo)批準,方可領(lǐng)用油庫物資。倉庫管理員(兼)要跟蹤檢查物資去向,及時記帳,保管領(lǐng)用憑證。
第十七條 中心建立重要備品備件臺帳,有權(quán)對油庫的備品備件進行庫間調(diào)撥(移庫),并負責(zé)簽發(fā)《物流中心物資材料調(diào)撥單》。相關(guān)油庫憑《物資調(diào)撥指令單》進行物資的發(fā)放和入庫,并及時登統(tǒng),做到帳實相符。對屬于固定資產(chǎn)的物資調(diào)撥,相關(guān)油庫需及時辦理固定資產(chǎn)轉(zhuǎn)移手續(xù)。
第十八條 物資入庫后要根據(jù)品種、性能,分類擺放整齊,建立物資卡片,做到整潔、清晰,便于管理,并做好防爆、防潮、防塵、防銹、防火、防盜等工作。
第十九條 對維修更換并可修復(fù)的設(shè)備,油庫應(yīng)及時組織維修人員進行修復(fù),入庫存放,并辦理入庫手續(xù);經(jīng)確認無法修復(fù)的設(shè)備,按規(guī)定程序辦理報廢手續(xù)。
第五章 機修間管理
第二十條 機修設(shè)備有序安放,按規(guī)定分工,專人管理使用,無關(guān)人員不得動用。機修人員要嚴守設(shè)備操作規(guī)程,正確使用、保養(yǎng)和檢修設(shè)備,使之保持良好狀態(tài),確保人員和設(shè)備安全。
第二十一條 各種工具要建立帳卡,人員變動要及時辦理移交手續(xù),嚴防丟失和人為損壞。搶修工具不能隨意動用,應(yīng)設(shè)置標識并放置于顯要位置。
第二十二條 加強對乙炔、氧氣的管理,按安全要求和規(guī)定分別存放,保持安全距離;電氣設(shè)備的導(dǎo)線絕緣要良好,防止著火、爆炸、觸電、傷人等事故發(fā)生。
第六章 物資、材料購置
第二十三條 油庫根據(jù)在用設(shè)備的使用情況和規(guī)范要求,擬定年度購置計劃(包括零星購置和消防器材等),中心根據(jù)油庫年度購置計劃、公司的維修及費用安排等情況,負責(zé)計劃的初審和報批。
第二十四條 低值易耗品和固定資產(chǎn)零星購置按《廣東深圳石油分公司低值易耗品管理實施細則》和《廣東深圳石油分公司固定資產(chǎn)零星購置實施細則》進行,即油庫填報《低值易耗品采購計劃審批表》或《固定資產(chǎn)零星購置審批表》,單筆額度5000元以下的采購,由油庫獨立完成;單筆超過5000元的,由物流中心負責(zé)采購。
第二十五條 油庫搶修所用的應(yīng)急物資、材料、配件,應(yīng)電話請示中心,在獲批準后,由油庫自行采購,事后補辦相關(guān)手續(xù)。
第二十六條 設(shè)備、材料到貨后,根據(jù)供貨協(xié)議和設(shè)備管理要求,由中心會同公司資產(chǎn)管理部門和油庫共同組織驗收,驗收合格的貨物,辦理入庫手續(xù)。低值易耗品的入庫驗收由油庫設(shè)備主管組織驗收并辦理入庫手續(xù),中心定期檢查核對。
第二十七條 設(shè)備、材料、配件出庫,按本辦法第十六條執(zhí)行。
第七章 考核與檢查
第二十八條 考核范圍:油庫設(shè)備管理責(zé)任制落實情況;標準化規(guī)范化管理執(zhí)行情況;設(shè)備檔案建立和管理情況;設(shè)備帳卡的登統(tǒng)情況;設(shè)備完好率和設(shè)備維護、保養(yǎng)情況;設(shè)備維修、搶修效能和施工管理情況;設(shè)備事故和維修作業(yè)違章違規(guī)情況;設(shè)備倉庫的管理和環(huán)境衛(wèi)生情況;維修作業(yè)場所的管理情況;上級公司規(guī)定考核的其它項目等。
第二十九條 檢查的標準依照中石化《石油庫設(shè)備完好標準》(q/sh 039-018-90)、中石化《石油庫安全評價標準》(即307條)、《廣東石油分公司油庫安全評價標準》、廣東石油分公司《實物資產(chǎn)管理暫行辦法》,以及《物流中心設(shè)備管理考核辦法》執(zhí)行。
第三十條 考核辦法:采取定期檢查與不定期抽查相結(jié)合的方法組織檢查,將檢查結(jié)果與上級和公司組織檢查考評的結(jié)果作為油庫年終考核的依據(jù)。
第八章 處罰
第三十一條 經(jīng)查實,油庫員工、外來人員、外來車輛屬于故意破壞油庫設(shè)備、設(shè)施的,除要求責(zé)任人按設(shè)備、設(shè)施原值賠償外,并進行相應(yīng)經(jīng)濟處罰;觸犯法律的,移交公安機關(guān)處理。
第三十三條 經(jīng)查實,油庫員工、外來人員及外來車輛由于過失原因損壞油庫設(shè)備、設(shè)施的,除按折舊后的價值賠償,或由責(zé)任人負責(zé)修復(fù)外,還應(yīng)對其進行批評教育。
第三十四條 交接班要同時對使用和管理的工具、設(shè)備、設(shè)施情況等進行交接。若交接不清而發(fā)現(xiàn)工具、設(shè)備、設(shè)施損壞、丟失時,則按交接班管理制度追究賠償責(zé)任。
第三十五條 賠償處罰由注冊安全主任負責(zé)實施,由設(shè)備主管負責(zé)組織估價,由報帳員負責(zé)收繳。
第三十六條 罰款上繳公司財務(wù)資產(chǎn)處,作為更換或維修工具、設(shè)備、設(shè)施費用的憑證。
第九章 附則
第三十七條 本辦法由物流中心負責(zé)解釋。
第三十八條 本辦法自下發(fā)之日起試行。
