- 目錄
包括哪些
本設(shè)備安全檢測管理制度主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備定期檢查：所有設(shè)備需按照預(yù)設(shè)的時間間隔進行系統(tǒng)性的安全檢查。
2. 故障報告與處理：任何設(shè)備故障應(yīng)立即上報，并由專業(yè)人員進行診斷和修復(fù)。
3. 操作員培訓(xùn)：所有設(shè)備操作員必須接受安全操作和應(yīng)急處理的培訓(xùn)。
4. 維護記錄：建立設(shè)備維護和檢查的詳細記錄，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
5. 安全標準更新：定期審查并更新設(shè)備安全標準，確保與行業(yè)最新規(guī)定同步。
培訓(xùn)內(nèi)容
1. 設(shè)備操作規(guī)程：詳細講解設(shè)備的正確操作步驟和注意事項。
2. 預(yù)防性維護：教育員工如何識別潛在的設(shè)備故障跡象，以及預(yù)防措施。
3. 應(yīng)急響應(yīng)：模擬演練設(shè)備故障時的應(yīng)對流程，包括緊急停機、疏散和報警程序。
4. 安全文化：培養(yǎng)員工的安全意識，強調(diào)安全優(yōu)先的原則。
5. 法規(guī)知識：普及相關(guān)設(shè)備安全法規(guī)，確保合規(guī)操作。
應(yīng)急預(yù)案
1. 緊急聯(lián)絡(luò)機制：設(shè)立緊急聯(lián)絡(luò)人，確保在事故發(fā)生時能快速聯(lián)系到相關(guān)人員。
2. 現(xiàn)場疏散計劃：制定詳細的疏散路線圖，確保員工在緊急情況下能迅速撤離。
3. 備用設(shè)備啟用：對于關(guān)鍵設(shè)備，應(yīng)有備用設(shè)備以備不時之需。
4. 事故調(diào)查：發(fā)生事故后，立即啟動調(diào)查程序，分析原因，防止類似事件再次發(fā)生。
5. 應(yīng)急資源：儲備必要的應(yīng)急物資，如急救包、消防器材等。
重要性
設(shè)備安全檢測不僅是保障生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)，更是確保員工生命安全的必要措施。任何設(shè)備故障都可能導(dǎo)致生產(chǎn)中斷，甚至引發(fā)嚴重事故，給公司帶來經(jīng)濟損失，更可能損害員工的健康與安全。因此，嚴格執(zhí)行設(shè)備安全檢測管理制度，不僅可以預(yù)防設(shè)備故障，延長設(shè)備壽命，還能提升企業(yè)形象，增強員工的安全感和滿意度。只有通過系統(tǒng)性的管理，才能真正實現(xiàn)設(shè)備安全的全方位保障，為公司的持續(xù)穩(wěn)定運營奠定堅實基礎(chǔ)。
設(shè)備安全檢測管理制度范文
第1篇 生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備安全檢測維護報廢管理制度
一、目的
建立檢修組織、準備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。
二、范圍
適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。
三、責(zé)任者
安全部、工程部、檢修單位
四、程序
1、檢修組織
(1)較大項目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。
(2)做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案,工程部進行審核平衡,報分管付總經(jīng)理批準。
(3)檢修計劃編制,項目要齊全,內(nèi)容要詳細,責(zé)任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負責(zé)安全。
(4)工程部、檢修部門負責(zé)人,要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負全部責(zé)任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。
2、檢修準備
(1)車間(部門)的大、中修,對有關(guān)檢修項目安全措施,必須嚴格執(zhí)行,不能馬虎。
(2)臨時指揮部負責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具準備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設(shè)備進行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。
(3)檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責(zé)。
(4)清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進行清洗置換。
(5)清洗置換的設(shè)備,清洗后,必須進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達到標準。
(6)清洗置換標準,按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對進入設(shè)備檢修時,除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。
(7)易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加盲板。
(8)檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時,中間必須加盲板隔離。
(9)設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、入口閥門。
(10)生產(chǎn)車間對移交檢修的設(shè)備清洗、置換負責(zé),移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認合格后方可辦理移交手續(xù)。
3、檢修安全規(guī)定
(1)檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進行施工。
(2)檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。
(3)凡對機電傳動部份的設(shè)備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
(4)凡貯罐、設(shè)備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動”的警告牌。
(5)檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。
(6)一切參加檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”:
a.檢修安全措施不落實不施工;
b.起重設(shè)備工具不合格不施工;
c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工;
d.沒有明確檢修任務(wù)不施工。
(7)做到“四不拆”:
a.設(shè)備帶壓不拆;
b.傳動設(shè)備電源未斷不折;
c.設(shè)備高溫過冷不拆;
d.工具不合格不拆。
(8)從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護人員。
(9)檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預(yù)留孔洞、 坑溝要設(shè)護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設(shè)施要及時修復(fù)。
4、電氣焊安全規(guī)定
(1)焊接動火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負責(zé),在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業(yè)。
(2)在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標準,焊槍的風(fēng)、氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。
(3)乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。
(4)乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。
(5)高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。
(6)電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標準:
a.每臺電焊機的電源要安設(shè)獨立電閘;
b.焊機二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆;
c.一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認,絕緣要良好,一次線的長度不應(yīng)超過5m;
d.焊夾把絕緣要良好,必要時應(yīng)有護手檔板。
(7)電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護接地的設(shè)備。
(8)電焊作業(yè)在地面施焊時,應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業(yè)。
(9)焊接作業(yè)中,要配帶好個人勞保防護用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護措施。
(10)電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設(shè)有防護遮板:以防電弧刺傷他人。
5、拆除工作
(1)拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。
(2)施工前要向作業(yè)人員進行交底教育,施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。
(3)拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,及時清理運走。
(4)拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。
6、檢修完工安全驗收
(1)檢修結(jié)束后,檢修單位要清理好場地,對搭設(shè)的作業(yè)架臺、接設(shè)的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。
(2)檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。
(3)經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標準,驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進入設(shè)備以及檢查傳動裝置。
(4)檢修驗收結(jié)束,對檢修計劃和檢修工作票等,應(yīng)由承辦單位保存,其保存期限不應(yīng)少于三個月。
