天然氣安全措施13篇

第1篇 天然氣現(xiàn)場操作安全措施

1

采油采氣

高壓、含硫化氫及二氧化碳的氣井應(yīng)有自動關(guān)井裝置

《石油天然氣安全規(guī)程》第5.6.1條

現(xiàn)場核查

a

油氣井站投產(chǎn)前應(yīng)對管線、分離器、儲罐等設(shè)備、設(shè)施及其安全附件,進(jìn)行檢查和驗收

《石油天然氣安全規(guī)程》第5.6.2條

現(xiàn)場檢查

b

運行的壓力設(shè)備、管道等設(shè)施設(shè)置的安全閥、壓力表、液位計等安全附件齊全、靈敏、準(zhǔn)確,應(yīng)定期校驗

《石油天然氣安全規(guī)程》第5.6.3條

現(xiàn)場核查

c

油氣井井口、計量橇、管匯等應(yīng)有醒目的安全警示標(biāo)志,建立嚴(yán)格的防火防爆制度

《石油天然氣安全規(guī)程》第5.6.4條

現(xiàn)場檢查相關(guān)制度制訂情況

c

井口裝置及其它設(shè)備應(yīng)完好不漏,油氣井口閥門應(yīng)開關(guān)靈活,油氣井進(jìn)行熱洗清蠟、解堵等作業(yè)用的施工管線應(yīng)安裝單流閥;施工作業(yè)的熱洗清蠟設(shè)備、污油(水)罐應(yīng)距井口20m以上

《石油天然氣安全規(guī)程》第5.6.5條

現(xiàn)場檢查

c

2

油氣處理

投產(chǎn)前應(yīng)清除管道內(nèi)雜物、泥沙等殘留物,并按投產(chǎn)方案進(jìn)行試壓和預(yù)熱;投油時應(yīng)統(tǒng)一指揮并按程序和操作規(guī)程進(jìn)行操作,并確保泄壓裝置完好,對停用時間較長的管線應(yīng)采取置換、吹掃等措施;計量橇和管線各閥門、容器不滲不漏

《石油天然氣安全規(guī)程》第5.7.2.1條

檢查相關(guān)工作記錄

c

管匯不得超壓運行。管線解堵時應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行

《石油天然氣安全規(guī)程》第5.7.2.2條

檢查安全管理制度

b

現(xiàn)場操作人員應(yīng)穿著防靜電ppe,使用防爆手電筒等防爆工具

《石油天然氣安全規(guī)程》第5.7.2.3條

檢查相關(guān)安全管理制度

d

原油穩(wěn)定裝置不應(yīng)超溫、超壓運行;壓縮機(jī)應(yīng)有完好可靠的啟動及事故停車安全聯(lián)鎖裝置和防靜電接地裝置;壓縮機(jī)吸入管應(yīng)有防止空氣進(jìn)入的安全措施;壓縮機(jī)間應(yīng)有強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施及安全警示標(biāo)志

《石油天然氣安全規(guī)程》第5.7.2.5條

現(xiàn)場檢查

d

輸油泵房內(nèi)不應(yīng)存放易燃、易爆物品,泵和泵防爆電機(jī)之間應(yīng)設(shè)防火墻

《石油天然氣安全規(guī)程》第5.7.2.6條

現(xiàn)場檢查

b

儲油罐安全附件應(yīng)經(jīng)校驗合格后方可使用;儲油罐液位檢測應(yīng)有自動監(jiān)測液位系統(tǒng),放水時應(yīng)有專人監(jiān)護(hù);儲油罐應(yīng)有溢流和抽癟預(yù)防措施,裝油量應(yīng)在安全液位內(nèi),應(yīng)單獨設(shè)置高、低液位報警裝置;儲油罐應(yīng)有符合設(shè)計的防雷、防靜電接地裝置

《石油天然氣安全規(guī)程》第5.7.2.8條

現(xiàn)場檢查并核對相關(guān)監(jiān)測記錄

b

油罐區(qū)閥門應(yīng)編號掛牌,必要時上鎖;消防路線無雜物及可燃物

《石油天然氣安全規(guī)程》第5.7.2.9條

現(xiàn)場檢查

c

壓縮機(jī)的吸入口應(yīng)有防止空氣進(jìn)入的措施;分離器應(yīng)有排液、液位控制和高液位報警及放空等設(shè)施;壓縮機(jī)應(yīng)有完好的啟動及事故停車安全聯(lián)鎖并有可靠的防靜電裝置;壓縮機(jī)間宜采用敞開式建筑結(jié)構(gòu),當(dāng)采用非敞開式結(jié)構(gòu)時,應(yīng)設(shè)可燃?xì)怏w檢測報警裝置或超濃度緊急切斷聯(lián)鎖裝置;機(jī)房底部應(yīng)設(shè)計安裝防爆型強(qiáng)制通風(fēng)裝置,門窗外開,并有足夠的通風(fēng)和泄壓面積;壓縮機(jī)間電纜溝宜用砂礫埋實,并應(yīng)與配電間的電纜溝嚴(yán)密隔開;壓縮機(jī)間應(yīng)有醒目的安全警示標(biāo)志和巡回檢查點和檢查卡

《石油天然氣安全規(guī)程》第5.7.3.1條

現(xiàn)場檢查

c

天然氣原料氣進(jìn)脫水器之前及天然氣容積式壓縮機(jī)和泵的出口管線上,截斷閥前應(yīng)設(shè)置安全閥;天然氣脫水裝置中,氣體應(yīng)選用全啟式安全閥,液體應(yīng)選用微啟式安全閥。安全閥彈簧應(yīng)具有可靠的防腐蝕性能或必要的防腐保護(hù)措施

《石油天然氣安全規(guī)程》第5.7.3.2條

現(xiàn)場檢查

c

酸性天然氣脫硫、脫水作業(yè)中,要落實防凍傷、防中毒和防化學(xué)傷害等措施;設(shè)備、容器和管線與高溫硫化氫、硫蒸氣直接接觸時,應(yīng)有防止高溫硫化氫腐蝕的措施;進(jìn)脫硫裝置的原料氣總管線和再生塔均應(yīng)設(shè)安全閥;連接專門的卸壓管線引入火炬放空燃燒;液硫儲罐最高液位之上應(yīng)設(shè)置滅火蒸汽管,儲罐四周應(yīng)設(shè)防火堤和相應(yīng)的消防設(shè)施;在含硫容器內(nèi)作業(yè),應(yīng)進(jìn)行有毒氣體測試,并備有正壓式空氣呼吸器

《石油天然氣安全規(guī)程》第5.7.3.3條

現(xiàn)場檢查

b

3

應(yīng)急管理

編制應(yīng)急預(yù)案應(yīng)系統(tǒng)地識別和確定潛在突發(fā)事件,并充分考慮作業(yè)內(nèi)容、環(huán)境條件、設(shè)施類型、應(yīng)急救援資源等因素

《石油天然氣安全規(guī)程》第4.6.1條

現(xiàn)場檢查應(yīng)急預(yù)案

b

建立應(yīng)急組織,配備專職或兼職應(yīng)急人員或與專業(yè)應(yīng)急組織簽定應(yīng)急救援協(xié)議,配備相應(yīng)的應(yīng)急救援設(shè)施和物資等資源

《石油天然氣安全規(guī)程》第4.6.3條

現(xiàn)場檢查并確認(rèn)

b

進(jìn)行應(yīng)急培訓(xùn),員工應(yīng)熟悉相應(yīng)崗位應(yīng)急要求和措施;定期組織應(yīng)急演習(xí),并根據(jù)實際情況對應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行修訂

檢查相關(guān)記錄

c

第2篇 中石油天然氣冬季八防安全措施

一、指導(dǎo)精神

由于冬季生產(chǎn)的特點,油田的生產(chǎn)需要面臨三個方面的生產(chǎn)矛盾,一是冬季氣溫低、油區(qū)冬防保溫和作業(yè)現(xiàn)場易燃易爆的矛盾,二是年末員工疲勞惰乏情緒與完成生產(chǎn)任務(wù)的沖刺階段的管理矛盾,三是冬季特殊惡劣的自然環(huán)境與安全生產(chǎn)平穩(wěn)的矛盾,解決好這三個矛盾是推進(jìn)冬季安全生產(chǎn)任務(wù)完成的關(guān)鍵點。根據(jù)公司生產(chǎn)會議精神和修總提出的工作要求,要結(jié)合氣候變化進(jìn)一步完善冬季“八防”系列管理措施和具體措施,所以認(rèn)真落實“八防”工作,是油區(qū)冬季安全生產(chǎn)的關(guān)鍵,各單位結(jié)合生產(chǎn)實際情況拿出具體的“八防”措施,是非常及時非常必要的。

二、工作目標(biāo)

實現(xiàn)四季度安全生產(chǎn)無事故,確保年度安全環(huán)保工作圓滿完成。

三、領(lǐng)導(dǎo)小組

組長:

副組長:

成員:各單位主管領(lǐng)導(dǎo)

領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在安全環(huán)?？?/p>

四、作業(yè)區(qū)安全生產(chǎn)“八防”風(fēng)險識別及預(yù)防措施

一、 防火

1) 加強(qiáng)對員工冬季防火安全知識宣傳,要求全體員工結(jié)合崗位特點,開展防火風(fēng)險辨識和應(yīng)急處理,開展崗位防火隱患排查治理工作。

2) 不亂用電熱設(shè)備,不私拉亂扯,對庫房等火災(zāi)危險場所,處工作需要外,其他情況不允許使用電熱設(shè)備,使用電熱設(shè)備,不要超負(fù)荷,用過的電熱設(shè)備要及時關(guān)閉,以免發(fā)生火災(zāi)。

二、 防爆

1) 上崗員工要精心操作,嚴(yán)禁將火種帶入防火防爆區(qū)域內(nèi),嚴(yán)格遵守易燃易爆危險場所相關(guān)規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行動火作業(yè)票制度,加強(qiáng)重點防火部位的監(jiān)督檢查

2) 開展防爆風(fēng)險辨識和應(yīng)急處理,開展崗位防爆隱患排查治理工作

三、 防靜電

1) 設(shè)計靜電接地干線,確保管道、生產(chǎn)裝置等接地部分跟的整體性和連續(xù)性。

2) 確定合適的接地電阻值。

3) 在防爆區(qū)塊內(nèi)設(shè)有防感應(yīng)雷接地,或者設(shè)靜電接地干線。

4) 在危險場所入口外側(cè)應(yīng)設(shè)置接地的裸金屬體,如金屬欄桿、金屬支架等。

四、 防煤氣中毒

1) 加強(qiáng)受限空間安全管理,要求員工嚴(yán)格遵守受限空間施工規(guī)定,注意個人防護(hù),受限空間有專人監(jiān)護(hù),專人負(fù)責(zé)。

2) 隊員工加強(qiáng)防有害氣體中毒,防煤氣中毒的安全教育,普及自救互救的知識

五、 防凍防凝

1) 全面做好廠房、機(jī)械設(shè)備的保溫防凍工作。

2) 搞好消防器材設(shè)施的保溫防凍。

3) 加強(qiáng)巡回檢查,落實各項冬季生產(chǎn)管理規(guī)定,做好設(shè)備、水容器的脫水,防止凍裂泄露。

六、 防滑

1) 道路及鋼板上的積水、霜雪應(yīng)急時清理并采取防滑措施。

2) 對員工進(jìn)行知識培訓(xùn)。

七、 防墜落

1) 高處作業(yè)人員必須著裝整齊,系好安全帶,

2) 高處作業(yè)人員嚴(yán)禁相互嬉戲打鬧,防止失足發(fā)生墜落事故。

3) 5級以上大風(fēng)、大霧、大雪、凝凍天氣禁止進(jìn)行高空作業(yè)。

八、 防盜搶、防交通事故

1) 加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育,組織員工學(xué)習(xí)”四不傷害”,提高員工自身安全防護(hù)意識。

2) 夜間加強(qiáng)車輛防護(hù),車輛門窗必須關(guān)緊,駐地門窗要關(guān)好。

3) 嚴(yán)格請假制度,夜間出行要有伴從。

4)

夜間行車風(fēng)險;大霧天氣視線差,能見度低;油區(qū)車輛多,地方車輛的違章造成安全風(fēng)險加大;暴風(fēng)雪條件下加大行車安全風(fēng)險;霜凍天氣路滑增加安全風(fēng)險;駕駛?cè)藛T違章操作,如各種違章行為;不執(zhí)行油區(qū)駕駛限速管理規(guī)定;帶車人制度不認(rèn)真落實;私家車制度不落實;員工風(fēng)雪天氣上下車不注意安全;員工橫穿馬路不注意觀望;巡回檢查的馬路上騎自行車不注意安全;駕駛員道路風(fēng)險識別不夠:駕駛員思想波動;車輛設(shè)備隱患問題不檢查不治理;

5) 預(yù)防措施:

6) (1)組織駕駛員學(xué)習(xí)入冬前安全行車注意事項,做好嚴(yán)寒、大風(fēng)、濃霧、暴雪等惡劣天氣的安全行車教育。

7) (2)對全部車輛進(jìn)行入冬前檢查,確保燈光、制動等設(shè)施齊全有效嚴(yán)禁車輛帶病運行。

8) (3)采取gps監(jiān)控和路檢、路查相結(jié)合的辦法,大力查糾違章行為。

9) (4)加強(qiáng)冬季行車安全知識的教育,扎實開展冬季道路風(fēng)險辨識工作。

10) (5)加強(qiáng)崗位員工上下車,巡回檢查過程中的安全知識教育。

11) (6)了解駕駛?cè)藛T思想動態(tài),確保駕駛員安全駕駛,避免駕駛員因為情緒駕駛出現(xiàn)事故。

12) (7)認(rèn)真執(zhí)行三個管理制度《私家車輛交通安全管理辦法》、《交通安全管理補(bǔ)充規(guī)定》。

第3篇 天然氣的安全措施和事故應(yīng)急處置原則

特別警示

極易燃?xì)怏w。

理

化

特

性

無色、無臭、無味氣體。微溶于水，溶于醇、乙醚等有機(jī)溶劑。分子量16.04，熔點-182.5℃，沸點-161.5℃，氣體密度0.7163g/l，相對蒸氣密度（空氣=1）0.6，相對密度（水=1）0.42(-164℃)，臨界壓力4.59mpa，臨界溫度-82.6℃，飽和蒸氣壓53.32kpa(-168.8℃)，爆炸極限5.0%～16%（體積比），自燃溫度537℃，最小點火能0.28mj，最大爆炸壓力0.717mpa。

主要用途：主要用作燃料和用于炭黑、氫、乙炔、甲醛等的制造。

危

害

信

息

【燃燒和爆炸危險性】

極易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱源和明火有燃燒爆炸危險。

【活性反應(yīng)】

與五氧化溴、氯氣、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其他強(qiáng)氧化劑劇烈反應(yīng)。

【健康危害】

純甲烷對人基本無毒，只有在極高濃度時成為單純性窒息劑。皮膚接觸液化氣體可致凍傷。天然氣主要組分為甲烷，其毒性因其他化學(xué)組成的不同而異。

安

全

措

施

【一般要求】

操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識。

密閉操作，嚴(yán)防泄漏，工作場所全面通風(fēng)，遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙。

在生產(chǎn)、使用、貯存場所設(shè)置可燃?xì)怏w監(jiān)測報警儀，使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備，配備兩套以上重型防護(hù)服。穿防靜電工作服，必要時戴防護(hù)手套，接觸高濃度時應(yīng)戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，佩帶供氣式呼吸器。進(jìn)入罐或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護(hù)。儲罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計、溫度計，并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報警功能的安全裝置，重點儲罐需設(shè)置緊急切斷裝置。

避免與氧化劑接觸。

生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。在傳送過程中，鋼瓶和容器必須接地和跨接，防止產(chǎn)生靜電。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。禁止使用電磁起重機(jī)和用鏈繩捆扎、或?qū)⑵块y作為吊運著力點。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

【特殊要求】

【操作安全】

（1）天然氣系統(tǒng)運行時，不準(zhǔn)敲擊，不準(zhǔn)帶壓修理和緊固，不得超壓，嚴(yán)禁負(fù)壓。

（2）生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)（固定動火區(qū)必須距離生產(chǎn)區(qū)30m以上）。生產(chǎn)需要或檢修期間需動火時，必須辦理動火審批手續(xù)。配氣站嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁堆放易燃物，站內(nèi)應(yīng)有良好的自然通風(fēng)并應(yīng)有事故排風(fēng)裝置。

（3）天然氣配氣站中，不準(zhǔn)獨立進(jìn)行操作。非操作人員未經(jīng)許可，不準(zhǔn)進(jìn)入配氣站。

（4）含硫化氫的天然氣生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)安裝硫化氫監(jiān)測系統(tǒng)。進(jìn)行硫化氫監(jiān)測，應(yīng)符合以下要求：

——含硫化氫作業(yè)環(huán)境應(yīng)配備固定式和攜帶式硫化氫監(jiān)測儀；

——重點監(jiān)測區(qū)應(yīng)設(shè)置醒目的標(biāo)志；

——硫化氫監(jiān)測儀報警值設(shè)定：閾限值為1級報警值；安全臨界濃度為2級報警值；危險臨界濃度為3級報警值；

——硫化氫監(jiān)測儀應(yīng)定期校驗，并進(jìn)行檢定。

（5）充裝時，使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng)，嚴(yán)防超裝。

【儲存安全】

（1）儲存于陰涼、通風(fēng)的易燃?xì)怏w專用庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫房溫度不宜超過30℃。

（2）應(yīng)與氧化劑等分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

（3）天然氣儲氣站中：

——與相鄰居民點、工礦企業(yè)和其他公用設(shè)施安全距離及站場內(nèi)的平面布置，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)；

——天然氣儲氣站內(nèi)建(構(gòu))筑物應(yīng)配置滅火器，其配置類型和數(shù)量應(yīng)符合建筑滅火器配置的相關(guān)規(guī)定；

——注意防雷、防靜電，應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（gb 50057）的規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施，工藝管網(wǎng)、設(shè)備、自動控制儀表系統(tǒng)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)安裝防雷、防靜電接地設(shè)施，并定期進(jìn)行檢查和檢測。

【運輸安全】

（1）運輸車輛應(yīng)有危險貨物運輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，運輸車輛不得進(jìn)入危險化學(xué)品運輸車輛限制通行的區(qū)域。

（2）槽車和運輸卡車要有導(dǎo)靜電拖線；槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具。

（3）車輛運輸鋼瓶時,瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方，堆放高度不得超過車輛的防護(hù)欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動。不準(zhǔn)同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無關(guān)人員搭車。運輸途中遠(yuǎn)離火種，不準(zhǔn)在有明火地點或人多地段停車，停車時要有人看管。發(fā)生泄漏或火災(zāi)時要把車開到安全地方進(jìn)行滅火或堵漏。

（4）采用管道輸送時：

——輸氣管道不應(yīng)通過城市水源地、飛機(jī)場、軍事設(shè)施、車站、碼頭。因條件限制無法避開時，應(yīng)采取保護(hù)措施并經(jīng)國家有關(guān)部門批準(zhǔn)；

——輸氣管道沿線應(yīng)設(shè)置里程樁、轉(zhuǎn)角樁、標(biāo)志樁和測試樁；

——輸氣管道采用地上敷設(shè)時，應(yīng)在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段，采取保護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志；

——輸氣管道管理單位應(yīng)設(shè)專人定期對管道進(jìn)行巡線檢查，及時處理輸氣管道沿線的異常情況，并依據(jù)天然氣管道保護(hù)的有關(guān)法律法規(guī)保護(hù)管道。

應(yīng)

急

處

置

原

則

【急救措施】

吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

皮膚接觸：如果發(fā)生凍傷：將患部浸泡于保持在38～42℃的溫水中復(fù)溫。不要涂擦。不要使用熱水或輻射熱。使用清潔、干燥的敷料包扎。如有不適感，就醫(yī)。

【滅火方法】

切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場移至空曠處。

滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。

【泄漏應(yīng)急處置】

消除所有點火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防靜電服。作業(yè)時使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。若可能翻轉(zhuǎn)容器，使之逸出氣體而非液體。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向，避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。防止氣體通過下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴(kuò)散。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。

作為一項緊急預(yù)防措施，泄漏隔離距離至少為100m。如果為大量泄漏，下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為800m。

第4篇 中石油天然氣冬季“八防”安全措施

一、指導(dǎo)精神

由于冬季生產(chǎn)的特點，油田的生產(chǎn)需要面臨三個方面的生產(chǎn)矛盾，一是冬季氣溫低、油區(qū)冬防保溫和作業(yè)現(xiàn)場易燃易爆的矛盾，二是年末員工疲勞惰乏情緒與完成生產(chǎn)任務(wù)的沖刺階段的管理矛盾，三是冬季特殊惡劣的自然環(huán)境與安全生產(chǎn)平穩(wěn)的矛盾，解決好這三個矛盾是推進(jìn)冬季安全生產(chǎn)任務(wù)完成的關(guān)鍵點。根據(jù)公司生產(chǎn)會議精神和修總提出的工作要求，要結(jié)合氣候變化進(jìn)一步完善冬季“八防”系列管理措施和具體措施，所以認(rèn)真落實“八防”工作，是油區(qū)冬季安全生產(chǎn)的關(guān)鍵，各單位結(jié)合生產(chǎn)實際情況拿出具體的“八防”措施，是非常及時非常必要的。

二、工作目標(biāo)

實現(xiàn)四季度安全生產(chǎn)無事故，確保年度安全環(huán)保工作圓滿完成。

三、領(lǐng)導(dǎo)小組

組長：

副組長：

成員：各單位主管領(lǐng)導(dǎo)

領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在安全環(huán)?？?/p>

四、作業(yè)區(qū)安全生產(chǎn)“八防”風(fēng)險識別及預(yù)防措施

一、 防火

1） 加強(qiáng)對員工冬季防火安全知識宣傳，要求全體員工結(jié)合崗位特點，開展防火風(fēng)險辨識和應(yīng)急處理，開展崗位防火隱患排查治理工作。

2） 不亂用電熱設(shè)備，不私拉亂扯，對庫房等火災(zāi)危險場所，處工作需要外，其他情況不允許使用電熱設(shè)備，使用電熱設(shè)備，不要超負(fù)荷，用過的電熱設(shè)備要及時關(guān)閉，以免發(fā)生火災(zāi)。

二、 防爆

1） 上崗員工要精心操作，嚴(yán)禁將火種帶入防火防爆區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)格遵守易燃易爆危險場所相關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行動火作業(yè)票制度，加強(qiáng)重點防火部位的監(jiān)督檢查

2） 開展防爆風(fēng)險辨識和應(yīng)急處理，開展崗位防爆隱患排查治理工作

三、 防靜電

1） 設(shè)計靜電接地干線，確保管道、生產(chǎn)裝置等接地部分跟的整體性和連續(xù)性。

2） 確定合適的接地電阻值。

3） 在防爆區(qū)塊內(nèi)設(shè)有防感應(yīng)雷接地，或者設(shè)靜電接地干線。

4） 在危險場所入口外側(cè)應(yīng)設(shè)置接地的裸金屬體，如金屬欄桿、金屬支架等。

四、 防煤氣中毒

1） 加強(qiáng)受限空間安全管理，要求員工嚴(yán)格遵守受限空間施工規(guī)定，注意個人防護(hù)，受限空間有專人監(jiān)護(hù)，專人負(fù)責(zé)。

2） 隊員工加強(qiáng)防有害氣體中毒，防煤氣中毒的安全教育，普及自救互救的知識

五、 防凍防凝

1） 全面做好廠房、機(jī)械設(shè)備的保溫防凍工作。

2） 搞好消防器材設(shè)施的保溫防凍。

3） 加強(qiáng)巡回檢查，落實各項冬季生產(chǎn)管理規(guī)定，做好設(shè)備、水容器的脫水，防止凍裂泄露。

六、 防滑

1） 道路及鋼板上的積水、霜雪應(yīng)急時清理并采取防滑措施。

2） 對員工進(jìn)行知識培訓(xùn)。

七、 防墜落

1） 高處作業(yè)人員必須著裝整齊，系好安全帶，

2） 高處作業(yè)人員嚴(yán)禁相互嬉戲打鬧，防止失足發(fā)生墜落事故。

3） 5級以上大風(fēng)、大霧、大雪、凝凍天氣禁止進(jìn)行高空作業(yè)。

八、 防盜搶、防交通事故

1） 加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，組織員工學(xué)習(xí)”四不傷害”,提高員工自身安全防護(hù)意識。

2） 夜間加強(qiáng)車輛防護(hù)，車輛門窗必須關(guān)緊，駐地門窗要關(guān)好。

3） 嚴(yán)格請假制度，夜間出行要有伴從。

4）

夜間行車風(fēng)險；大霧天氣視線差，能見度低；油區(qū)車輛多，地方車輛的違章造成安全風(fēng)險加大；暴風(fēng)雪條件下加大行車安全風(fēng)險；霜凍天氣路滑增加安全風(fēng)險；駕駛?cè)藛T違章操作，如各種違章行為；不執(zhí)行油區(qū)駕駛限速管理規(guī)定；帶車人制度不認(rèn)真落實；私家車制度不落實；員工風(fēng)雪天氣上下車不注意安全；員工橫穿馬路不注意觀望；巡回檢查的馬路上騎自行車不注意安全；駕駛員道路風(fēng)險識別不夠：駕駛員思想波動；車輛設(shè)備隱患問題不檢查不治理；

5） 預(yù)防措施：

6） （1）組織駕駛員學(xué)習(xí)入冬前安全行車注意事項，做好嚴(yán)寒、大風(fēng)、濃霧、暴雪等惡劣天氣的安全行車教育。

7） （2）對全部車輛進(jìn)行入冬前檢查，確保燈光、制動等設(shè)施齊全有效嚴(yán)禁車輛帶病運行。

8） （3）采取gps監(jiān)控和路檢、路查相結(jié)合的辦法，大力查糾違章行為。

9） （4）加強(qiáng)冬季行車安全知識的教育，扎實開展冬季道路風(fēng)險辨識工作。

10） （5）加強(qiáng)崗位員工上下車，巡回檢查過程中的安全知識教育。

11） （6）了解駕駛?cè)藛T思想動態(tài)，確保駕駛員安全駕駛，避免駕駛員因為情緒駕駛出現(xiàn)事故。

12） （7）認(rèn)真執(zhí)行三個管理制度《私家車輛交通安全管理辦法》、《交通安全管理補(bǔ)充規(guī)定》。

第5篇 天然氣安全措施和事故應(yīng)急處置原則

特別警示

極易燃?xì)怏w。

理

化

特

性

無色、無臭、無味氣體。微溶于水,溶于醇、乙醚等有機(jī)溶劑。分子量16.04,熔點-182.5℃,沸點-161.5℃,氣體密度0.7163g/l,相對蒸氣密度(空氣=1)0.6,相對密度(水=1)0.42(-164℃),臨界壓力4.59mpa,臨界溫度-82.6℃,飽和蒸氣壓53.32kpa(-168.8℃),爆炸極限5.0%~16%(體積比),自燃溫度537℃,最小點火能0.28mj,最大爆炸壓力0.717mpa。

主要用途:主要用作燃料和用于炭黑、氫、乙炔、甲醛等的制造。

危

害

信

息

【燃燒和爆炸危險性】

極易燃,與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇熱源和明火有燃燒爆炸危險。

【活性反應(yīng)】

與五氧化溴、氯氣、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其他強(qiáng)氧化劑劇烈反應(yīng)。

【健康危害】

純甲烷對人基本無毒,只有在極高濃度時成為單純性窒息劑。皮膚接觸液化氣體可致凍傷。天然氣主要組分為甲烷,其毒性因其他化學(xué)組成的不同而異。

安

全

措

施

操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識。

密閉操作,嚴(yán)防泄漏,工作場所全面通風(fēng),遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場所嚴(yán)禁吸煙。

在生產(chǎn)、使用、貯存場所設(shè)置可燃?xì)怏w監(jiān)測報警儀,使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備,配備兩套以上重型防護(hù)服。穿防靜電工作服,必要時戴防護(hù)手套,接觸高濃度時應(yīng)戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡,佩帶供氣式呼吸器。進(jìn)入罐或其它高濃度區(qū)作業(yè),須有人監(jiān)護(hù)。儲罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計、溫度計,并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報警功能的安全裝置,重點儲罐需設(shè)置緊急切斷裝置。

避免與氧化劑接觸。

生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。在傳送過程中,鋼瓶和容器必須接地和跨接,防止產(chǎn)生靜電。搬運時輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。禁止使用電磁起重機(jī)和用鏈繩捆扎、或?qū)⑵块y作為吊運著力點。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

【特殊要求】

【操作安全】

(1)天然氣系統(tǒng)運行時,不準(zhǔn)敲擊,不準(zhǔn)帶壓修理和緊固,不得超壓,嚴(yán)禁負(fù)壓。

(2)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),嚴(yán)禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)(固定動火區(qū)必須距離生產(chǎn)區(qū)30m以上)。生產(chǎn)需要或檢修期間需動火時,必須辦理動火審批手續(xù)。配氣站嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁堆放易燃物,站內(nèi)應(yīng)有良好的自然通風(fēng)并應(yīng)有事故排風(fēng)裝置。

(3)天然氣配氣站中,不準(zhǔn)獨立進(jìn)行操作。非操作人員未經(jīng)許可,不準(zhǔn)進(jìn)入配氣站。

(4)含硫化氫的天然氣生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)安裝硫化氫監(jiān)測系統(tǒng)。進(jìn)行硫化氫監(jiān)測,應(yīng)符合以下要求:

——含硫化氫作業(yè)環(huán)境應(yīng)配備固定式和攜帶式硫化氫監(jiān)測儀;

——重點監(jiān)測區(qū)應(yīng)設(shè)置醒目的標(biāo)志;

——硫化氫監(jiān)測儀報警值設(shè)定:閾限值為1級報警值;安全臨界濃度為2級報警值;危險臨界濃度為3級報警值;

——硫化氫監(jiān)測儀應(yīng)定期校驗,并進(jìn)行檢定。

(5)充裝時,使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng),嚴(yán)防超裝。

【儲存安全】

(1)儲存于陰涼、通風(fēng)的易燃?xì)怏w專用庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫房溫度不宜超過30℃。

(2)應(yīng)與氧化劑等分開存放,切忌混儲。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

(3)天然氣儲氣站中:

——與相鄰居民點、工礦企業(yè)和其他公用設(shè)施安全距離及站場內(nèi)的平面布置,應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn);

——天然氣儲氣站內(nèi)建(構(gòu))筑物應(yīng)配置滅火器,其配置類型和數(shù)量應(yīng)符合建筑滅火器配置的相關(guān)規(guī)定;

——注意防雷、防靜電,應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(gb 50057)的規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施,工藝管網(wǎng)、設(shè)備、自動控制儀表系統(tǒng)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)安裝防雷、防靜電接地設(shè)施,并定期進(jìn)行檢查和檢測。

【運輸安全】

(1)運輸車輛應(yīng)有危險貨物運輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運輸車輛不得進(jìn)入危險化學(xué)品運輸車輛限制通行的區(qū)域。

(2)槽車和運輸卡車要有導(dǎo)靜電拖線;槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具。

(3)車輛運輸鋼瓶時,瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方,堆放高度不得超過車輛的防護(hù)欄板,并用三角木墊卡牢,防止?jié)L動。不準(zhǔn)同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無關(guān)人員搭車。運輸途中遠(yuǎn)離火種,不準(zhǔn)在有明火地點或人多地段停車,停車時要有人看管。發(fā)生泄漏或火災(zāi)時要把車開到安全地方進(jìn)行滅火或堵漏。

(4)采用管道輸送時:

——輸氣管道不應(yīng)通過城市水源地、飛機(jī)場、軍事設(shè)施、車站、碼頭。因條件限制無法避開時,應(yīng)采取保護(hù)措施并經(jīng)國家有關(guān)部門批準(zhǔn);

——輸氣管道沿線應(yīng)設(shè)置里程樁、轉(zhuǎn)角樁、標(biāo)志樁和測試樁;

——輸氣管道采用地上敷設(shè)時,應(yīng)在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段,采取保護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志;

——輸氣管道管理單位應(yīng)設(shè)專人定期對管道進(jìn)行巡線檢查,及時處理輸氣管道沿線的異常情況,并依據(jù)天然氣管道保護(hù)的有關(guān)法律法規(guī)保護(hù)管道。

應(yīng)

急

處

置

原

則

【急救措施】

吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

皮膚接觸:如果發(fā)生凍傷:將患部浸泡于保持在38~42℃的溫水中復(fù)溫。不要涂擦。不要使用熱水或輻射熱。使用清潔、干燥的敷料包扎。如有不適感,就醫(yī)。

【滅火方法】

切斷氣源。若不能切斷氣源,則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器,盡可能將容器從火場移至空曠處。

滅火劑:霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。

【泄漏應(yīng)急處置】

消除所有點火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防靜電服。作業(yè)時使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。若可能翻轉(zhuǎn)容器,使之逸出氣體而非液體。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向,避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。防止氣體通過下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴(kuò)散。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。

作為一項緊急預(yù)防措施,泄漏隔離距離至少為100m。如果為大量泄漏,下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為800m。

第6篇 天然氣施工安全措施

1.1執(zhí)行的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及目標(biāo)

1.1.1各類法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)

(1)《建筑施工安全技術(shù)規(guī)范》;

(2)《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》;

(3)《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》;

(4)《建設(shè)項目(工程)勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》;

(5)《北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)》;

(6)《企業(yè)職工勞動安全衛(wèi)生教育管理規(guī)定》;

1.1.2積極開展安全管理工作,切實貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制,強(qiáng)化安全意識,本工程制定如下目標(biāo):

(1)實現(xiàn)“五無”(即無重傷、無死亡、無倒塌、無中毒、無火災(zāi));

(2)減少一般事故,輕傷率控制在1‰以下。

1.2安全保證體系

以“安全第一,預(yù)防為主”為指導(dǎo)方針,貫徹本工程施工的始終,切實認(rèn)真貫徹有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度,加強(qiáng)對安全生產(chǎn)的檢查。我公司將建立、健全以項目經(jīng)理為首,由生產(chǎn)副經(jīng)理、安全主管、各專業(yè)作業(yè)隊等各方面的管理人員組成安全保證體系。施工安全保證體系

1.3安全規(guī)程的貫徹措施

“以人為本”是本工程安全管理主要手段,將安全教育作為一個動態(tài)過程,貫徹工程的始終,使每個施工人員都樹立以“安全第一、以人為本”的安全生產(chǎn)意識,根據(jù)本工程的施工特點,重點是施工作業(yè)人員入場安全教育和特殊工種持證上崗。

開展以“講評、教育、交底及檢查”的安全管理制度。實行班組“三上崗、一講評”活動;同時對施工現(xiàn)場實行“五牌一圖”和安全標(biāo)牌的張掛與宣傳。建立、健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制,責(zé)任落實到人。

1.4安全檢查措施

根據(jù)本工程施工特點,建立完善的安全檢查工作程序是保證安全生產(chǎn)的必要條件。本工程所有參施員工根據(jù)所在崗位結(jié)合工作特點必須按照程序工作。

9.4.1編制有針對性的安全技術(shù)措施,工程技術(shù)部門在施工方案中必須根據(jù)工程具體情況,做出有針對性的安全技術(shù)措施,并在施工前做好交底,在施工中搞好現(xiàn)場指導(dǎo)。

9.4.2落實安全生產(chǎn)職責(zé),搞好安全生產(chǎn)教育,參加施工所有人員必須認(rèn)真履行本部門、本工種的安全生產(chǎn)職責(zé),堅持貫徹“管理生產(chǎn)必須管安全”,“安全生產(chǎn)人人有責(zé)”,“生產(chǎn)必須安全,安全促生產(chǎn)”的原則,各級領(lǐng)導(dǎo)及安全管理部門對本單位的所有人員搞好安全生產(chǎn)知識,安全生產(chǎn)技能,預(yù)險預(yù)知訓(xùn)練等安全教育,要有考核簽字登記。

1.4.3做好單位工程的安全技術(shù)交底,現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人及工程技術(shù)人員應(yīng)就各項工程的施工,對施工班組及作業(yè)人員搞好施工安全技術(shù)交底,并在施工中加強(qiáng)檢查指導(dǎo),現(xiàn)場施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程和安全技術(shù)交底進(jìn)行施工。

1.4.4進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有人員必須佩戴安全帽,特種作業(yè)人員必須持證上崗,并佩戴相應(yīng)的勞保用品。

1.4.5搞好施工檢查,項目部所有管理人員除進(jìn)行經(jīng)常性的現(xiàn)場安全生產(chǎn)巡檢外,還應(yīng)結(jié)合施工情況查出隱患問題,定人、限時認(rèn)真的整改,當(dāng)現(xiàn)場存在危及施工人員生命安全的重大隱患時,安全管理人員有權(quán)下令停工進(jìn)行整改,確保施工人員的生命安全。

1.5安全生產(chǎn)教育措施

(1)嚴(yán)格執(zhí)行國家、北京市及企業(yè)有關(guān)現(xiàn)場安全管理條例及方法,針對工程特點、施工方法、施工環(huán)境,編制切實可行的安全技術(shù)措施。

(2)建立嚴(yán)格的安全教育制度,堅持入場教育,堅持每周按班組召開安全教育會,增強(qiáng)班組施工安全意識,使安全工作落實到位。

(3)強(qiáng)化安全法制觀念,嚴(yán)格執(zhí)行安全工作文字意識,簽訂安全協(xié)議,堅持特殊工種持安全操作證上崗制度。

(4)加強(qiáng)施工管理人員安全考核制度,增強(qiáng)安全意識、避免違章指揮。

(5)建立定期檢查、突擊檢查和特殊檢查相結(jié)合的安全檢查形式,查思想、查管理、查制度、查現(xiàn)場、查隱患、查事故處理,發(fā)現(xiàn)問題立即整改,對于危急情況立即停工,及時采取措施排除險情。

(6)分析安全難點、重點,確定專項安全管理方案。

1.6施工現(xiàn)場一般規(guī)定

1.6.l 參加施工的各個工種人員,施工前進(jìn)行安全技術(shù)教育,熟練掌握本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中要堅守崗位,嚴(yán)禁酒后操作。

1.6.2 電工、焊工、起重工和各種機(jī)動車司機(jī),必須經(jīng)過專門訓(xùn)練, 持證上崗

1.6.3 正確使用個人防護(hù)用品和安全保護(hù)措施,進(jìn)入現(xiàn)場要戴好安全帽,服裝整潔。

1.6.4 施工現(xiàn)場的防護(hù)設(shè)施,安全標(biāo)志和警告牌,不得擅自拆動。

1.6.5 坑槽施工,應(yīng)經(jīng)常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)固情況,發(fā)現(xiàn)有裂縫,疏松或支撐走動,要隨時采取加固措施。根據(jù)土質(zhì),溝深,水位,機(jī)械設(shè)備重量等情況,確定堆放材料和施工機(jī)械距坑邊距離。

1.6.6 基坑開挖前要根據(jù)土質(zhì)情況,合理放坡,邊坡采用人工放坡。在放坡有困難時要有牢固的支撐措施。

1.6.7 施工過程中,全面從人身安全角度出發(fā),根據(jù)施工現(xiàn)場溝槽斷面的實際情況,采取加設(shè)鋼板樁或槽內(nèi)設(shè)支撐的方法,確保溝槽邊坡的穩(wěn)定性,不致發(fā)生塌方等影響施工及危及人身安全的狀況。

1.7 機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)

1.7.1 工作前必須認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備,確認(rèn)完好方準(zhǔn)使用。

1.7.2 挖掘機(jī),起重機(jī)等在架空輸電線路下面工作時應(yīng)停電作業(yè), 不能停電的應(yīng)有隔離防護(hù)措施。

1.7.3 取土、卸土不得有障礙物,在挖掘時任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留。裝車作業(yè)時,應(yīng)待運輸車輛停穩(wěn)后進(jìn)行,鏟斗應(yīng)盡量放低,并不得砸撞車輛,嚴(yán)禁車箱內(nèi)有人,嚴(yán)禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。卸土?xí)r鏟斗應(yīng)盡量放低,但不得撞擊汽車任何部位。

1.7.4 作業(yè)時, 必須待機(jī)身停穩(wěn)后再挖土,鏟斗未離開作業(yè)面時 , 不得做回轉(zhuǎn)行走等動作,機(jī)身回轉(zhuǎn)或鏟斗承載時不得起落吊臂。

1.7.5 作業(yè)后應(yīng)將機(jī)械擦拭干凈,閉門窗加鎖后方可離開。

1.7.6 推土車在電桿附近推土?xí)r,必須留有一定的土堆,其大小應(yīng)根據(jù)電桿結(jié)構(gòu)、土質(zhì)、埋入深度等情況確定。

1.7.7 需要用推土機(jī)牽引重物時,應(yīng)設(shè)專人指揮,危險區(qū)域內(nèi)不得有人。

1.7.8 裝載車輛在起動時必須先鳴笛,將鏟斗提升離地面50cm左右。行駛中可用高速檔,但不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動作,作業(yè)時應(yīng)使用低速檔,鏟斗下方嚴(yán)禁有人,嚴(yán)禁用鏟斗載人。

1.8 管材運輸、裝卸及堆放的安全措施

1.7.1 所有車輛、設(shè)備保證處于完好狀態(tài),不帶病作業(yè),運管子時嚴(yán)禁超高,高出拖車立柱或車廂部分不得超過管徑的二分之一,立柱必須齊全牢固。裝車時管下應(yīng)墊穩(wěn),全車?yán)魏蠓娇善疬\,運管材的車輛中速行駛,避免急剎車以防止管子移動、移位傷人。

1.7.2 運管車輛只能在現(xiàn)有的道路或己平整、壓實的施工道路上行駛,而不允許隨意在無路地段行駛。管子運抵現(xiàn)場時,選擇地勢平坦的場地堆放,管堆底層掩牢,靠近村鎮(zhèn)、路口或可能有人攀登的現(xiàn)場就設(shè)置“禁止攀登”、“管堆危險”等警告標(biāo)志。裝卸管時,專人統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁裝卸工站在管子上和卸管一側(cè),以防管子下滑傷人。

1.7.3 大的推管場設(shè)圍欄與警衛(wèi),大量儲存管材時,堆與堆之間應(yīng)留出必要的便道,主要便道寬度不得小于5m, 管子堆放層數(shù)不超過 2 層。管垛掩牢,上層管子整根落入下層兩管之間凹處以防滾動,在管堆上吊運管子時,自上而下一層層吊,嚴(yán)禁從下層抽吊。

1.9 用電設(shè)備安全保護(hù)措施

1.8.l 建立對現(xiàn)場臨時用電線路、用電設(shè)施的定期檢查制度,并將檢查、檢驗記錄存檔備查。所有用電機(jī)具在操作時必須由專職電工接送電,其他人不得接送。

1.8.2 電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一氣起,各種電動工具必須按規(guī)定接地接零安裝單一行程開關(guān)和漏電保護(hù)裝置,遇有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖

1.8.3 臨時配電線路按規(guī)范敷設(shè)整齊,架空線采用絕緣導(dǎo)線,不得采用塑膠軟線,不得成束架空敷設(shè),也不得沿地面明敷設(shè)。

1.8.4 配電系統(tǒng)實行分級配電。各類配電箱、開關(guān)箱安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定,開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。各類配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨、防塵,箱體涂有安全色標(biāo), 統(tǒng)一編號,箱內(nèi)無雜物,停止使用時切斷電源,箱門上鎖。

1.8.5 獨立的配電系統(tǒng)必須按部頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng),非獨立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場的具體情況形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。

1.8.6 手持電動工具,應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,電源線、插頭和插座應(yīng)完好,電源線不得任意接長和調(diào)換,工具的外絕緣應(yīng)完好無損,維護(hù)和保管由專人負(fù)責(zé)。

1.8.7 電源照明電壓采用220v, 在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器,特殊場所按規(guī)定使用安全電壓照明器。使用行燈照明,其電源電壓應(yīng)不超過36v, 燈體與手柄堅固絕緣良好,電源線使用橡膠套電纜線,不得使用塑膠線。

1.10管道對口、焊接

1.10.1熱熔焊接

1) 熱熔對接焊適用于管徑大于110mm的管徑連接。

2) 熱熔對接焊用于同種牌號,管材與管材、管材與管件的連接。不同牌號材質(zhì)的連接需試驗驗證方可焊接。

3) 管材或管件對口時其外徑和壁厚必須相同,錯邊量不得大于1/10管壁厚度。

4) 熱熔焊機(jī)在施焊過程中要嚴(yán)格遵守?zé)崛酆笝C(jī)的操作規(guī)程。

5) 使用半自動熱熔焊機(jī),吸熱時間與冷卻時間要按管材條碼上的時間確定,不能隨意變更。

6) 在使用焊機(jī)時要使熱板保持干凈,切割好的管材端面嚴(yán)禁用手或其他物品進(jìn)行擦拭,并且管材兩端0.3m之內(nèi)也要清理干凈,以保證焊接質(zhì)量。

7) 熱熔焊機(jī)要放置在水平地面上,焊接過程中不出現(xiàn)滑動,以免影響焊接質(zhì)量。

8) 清理碎屑應(yīng)在管材下方進(jìn)行,不得在管材上方清理。

9) 焊接冷卻過程中,不得選用風(fēng)冷、水冷或其他方式進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。

1.10.2電熔焊接

1) 電熔焊接適用于所有尺寸規(guī)格的管材,電熔焊接管件適用同種牌號的管件,管材與管件進(jìn)行電熔焊接時適用于不同牌號。

2) 電熔焊接機(jī)只能用220v電源,嚴(yán)禁接入380v三相動力電源,并且電壓要穩(wěn)定。

3) 一般當(dāng)電源距焊機(jī)在50m內(nèi)時需選用2.5mm2輸入電纜線,當(dāng)電源距電機(jī)在50m~100m時需選用4mm2輸入電纜線。

4) 電熔焊接的管件必須在焊接準(zhǔn)備工作完成后才能打開包裝。

5) 在焊接過程中不能隨意移動焊機(jī)或連接件。

5. 管道敷設(shè)

(1) 鋪設(shè)管道遇障礙物時,管道可以有一定彎曲,允許彎曲半徑應(yīng)符合燃?xì)夤艿朗┕ぜ夹g(shù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和國家標(biāo)準(zhǔn)。

1.11 溝槽下管、回填土安全措施

1.10.l 下溝前對吊管機(jī)具進(jìn)行安全檢查,對起吊用尼龍吊帶進(jìn)行校核計算,下溝及回填作業(yè)前,由安全人員劃定作業(yè)安全區(qū),與下管作業(yè)無關(guān)人員不得進(jìn)入安全區(qū)。

1.10.2 管道下溝前由安全人員進(jìn)行檢查,管溝內(nèi)不得有其它作業(yè)人員,確認(rèn)溝內(nèi)無人、無障礙物和管溝無塌方危險后,方可組織下管, 清溝和其它溝下作業(yè)不得與下管同段同時進(jìn)行。

1.10.3 吊管下溝時,管道與管溝之間不準(zhǔn)任何人站立,任何車輛、人員不得通過管溝。

1.12 管道強(qiáng)度試驗、通球安全防護(hù)措施

1.11.1 在打壓時,空壓機(jī)和管道之間的各接口應(yīng)絕對牢固,避免管口脫落強(qiáng)壓氣流傷人。管道試壓時,后背處嚴(yán)禁站人。

1.11.2 管道吹掃時,分工要明確,專人指揮,全線范圍內(nèi)要有可靠的通訊聯(lián)絡(luò)手段。

1.11.3 在吹掃管道時,應(yīng)及時控制收、發(fā)球兩端的壓差,如壓差過大應(yīng)及時處理,避免事故發(fā)生。吹掃時應(yīng)妥善處理排棄物,不得傷人。

1.11.4 執(zhí)行安全操作規(guī)程不違章作業(yè)、不違章指揮、杜絕安全事故的發(fā)生。各種設(shè)備要有專人操作,除操作人員和維修人員外,其他人員不得隨意亂動。

9.11.5 施工期間,安全員全面負(fù)責(zé)監(jiān)督工作,發(fā)現(xiàn)不安全因素,隨時排除 ,并采取預(yù)防措施。

1.13 防雷、防風(fēng)措施

1.12.l 雨天不允許在樹下、屋檐下避雨,工地設(shè)臨時防雨棚。雨天施工時,施工設(shè)備不得高點放置,人員不得再作業(yè)。

1.12.2 每天派專人與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T溝通或關(guān)注天氣預(yù)報,及時了天氣、風(fēng)力情況,以采取相應(yīng)措施。駐地物資和施工現(xiàn)場的堆管場采取捆綁、配重等穩(wěn)固措施。

1.14 交通安全措施

1.13.l 一般要求

(1)搞好車輛的維護(hù)保養(yǎng),未取得駕駛證照者不準(zhǔn)駕駛汽車、不準(zhǔn)駕駛與準(zhǔn)駕車型不符的車輛,任何情況下都不得違章駕駛汽車,所有乘員必須按規(guī)定系好安全帶,加油時嚴(yán)禁吸煙。

(2)駕駛員每天必須檢查車輛,起動前,制動器、燈和輪胎必須完好, 燈、窗、倒車鏡必須清潔。左右后視鏡良好。起動前應(yīng)繞車做進(jìn)一步檢查。

(3)盡量避免將車停在公路的邊沿處,離車前,要將車停穩(wěn),坡道停車時,車的方向應(yīng)與坡的方向垂直,必須停在坡道而不能與其垂直時,輪胎應(yīng)墊上墊木。

1.13.2 行車安全

(1)駕駛員必須身體健康, 隨時保持頭腦清醒,熟悉行車路線道路情況,經(jīng)常檢查方向盤、輪胎、制動器、燈、雨刮器和喇叭并保持其隨時處于良好狀態(tài)。

(2)載貨車輛如果裝載過高,需先檢查所過道路的高架橋高度, 能安全通過時方能通過,并注意檔板、防水布、捆綁貨物的鏈繩等是否完好無損。

(3)過人行橫道時要注意行人(特別是老人和兒童)的動向,在確保安全的情況下才能通過。

(4)土路上行車時,應(yīng)減速,注意保持與前車的適當(dāng)距離,在能見度比較低的情況下(如風(fēng)沙或霧天)行車,要開前燈,使用近光, 注意與后面車輛的距離。

(5)進(jìn)入彎道應(yīng)提前減速,彎道上不能強(qiáng)行超車,夜間在公路上停車時 ,要打開示警燈。

(6)行車中途不得隨便讓人搭車,禁止在車輛行駛時上下車,禁止在車輛行駛時上下人,不得在路中心停車讓人上下車,要靠路邊停穩(wěn)后才能上下車。

1.14.3 乘員安全

所有座位都要牢固,行車中必須坐穩(wěn),人貨不能混裝,車未停穩(wěn)時, 乘員不要上下車,行駛過程中,乘員的身體任何部位不要伸出窗外,不要與駕駛員談話,不要發(fā)出驚嚇或影響駕駛員的聲音和動作,遇危險情況,乘員有責(zé)任提醒駕駛員注意。

第7篇 天然氣的安全措施和應(yīng)急處置原則表

根據(jù)《國家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于印發(fā)首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則的通知》安監(jiān)總廳管三[2011]142號文件，本項目屬于首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品有天然氣，其危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則見附表1-4。

附表1-4 天然氣的安全措施和應(yīng)急處置原則表

特別警示	極易燃?xì)怏w。
理 化 特 性	無色、無臭、無味氣體。微溶于水，溶于醇、乙醚等有機(jī)溶劑。分子量16.04，熔點-182.5℃，沸點-161.5℃，氣體密度0.7163g/l，相對蒸氣密度（空氣=1）0.6，相對密度（水=1）0.42(-164℃)，臨界壓力4.59mpa，臨界溫度-82.6℃，飽和蒸氣壓53.32kpa(-168.8℃)，爆炸極限5.0%～16%（體積比），自燃溫度537℃，最小點火能0.28mj，最大爆炸壓力0.717mpa。 主要用途：主要用作燃料和用于炭黑、氫、乙炔、甲醛等的制造。
危 害 信 息	【燃燒和爆炸危險性】極易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱源和明火有燃燒爆炸危險?！净钚苑磻?yīng)】與五氧化溴、氯氣、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其他強(qiáng)氧化劑劇烈反應(yīng)?！窘】滴：Α考兗淄閷θ嘶緹o毒，只有在極高濃度時成為單純性窒息劑。皮膚接觸液化氣體可致凍傷。天然氣主要組分為甲烷，其毒性因其他化學(xué)組成的不同而異。
安 全 措 施	【一般要求】操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識。密閉操作，嚴(yán)防泄漏，工作場所全面通風(fēng)，遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙。在生產(chǎn)、使用、貯存場所設(shè)置可燃?xì)怏w監(jiān)測報警儀，使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備，配備兩套以上重型防護(hù)服。穿防靜電工作服，必要時戴防護(hù)手套，接觸高濃度時應(yīng)戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，佩帶供氣式呼吸器。進(jìn)入罐或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護(hù)。儲罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計、溫度計，并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報警功能的安全裝置，重點儲罐需設(shè)置緊急切斷裝置。 避免與氧化劑接觸。 生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。在傳送過程中，鋼瓶和容器必須接地和跨接，防止產(chǎn)生靜電。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。禁止使用電磁起重機(jī)和用鏈繩捆扎、或?qū)⑵块y作為吊運著力點。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。 【特殊要求】【操作安全】 （1）天然氣系統(tǒng)運行時，不準(zhǔn)敲擊，不準(zhǔn)帶壓修理和緊固，不得超壓，嚴(yán)禁負(fù)壓。 （2）生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)（固定動火區(qū)必須距離生產(chǎn)區(qū)30m以上）。生產(chǎn)需要或檢修期間需動火時，必須辦理動火審批手續(xù)。配氣站嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁堆放易燃物，站內(nèi)應(yīng)有良好的自然通風(fēng)并應(yīng)有事故排風(fēng)裝置。 （3）天然氣配氣站中，不準(zhǔn)獨立進(jìn)行操作。非操作人員未經(jīng)許可，不準(zhǔn)進(jìn)入配氣站。 （4）含硫化氫的天然氣生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)安裝硫化氫監(jiān)測系統(tǒng)。進(jìn)行硫化氫監(jiān)測，應(yīng)符合以下要求： ——含硫化氫作業(yè)環(huán)境應(yīng)配備固定式和攜帶式硫化氫監(jiān)測儀； ——重點監(jiān)測區(qū)應(yīng)設(shè)置醒目的標(biāo)志； ——硫化氫監(jiān)測儀報警值設(shè)定：閾限值為1級報警值；安全臨界濃度為2級報警值；危險臨界濃度為3級報警值； ——硫化氫監(jiān)測儀應(yīng)定期校驗，并進(jìn)行檢定。 （5）充裝時，使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng)，嚴(yán)防超裝。 【儲存安全】 （1）儲存于陰涼、通風(fēng)的易燃?xì)怏w專用庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫房溫度不宜超過30℃。 （2）應(yīng)與氧化劑等分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。 （3）天然氣儲氣站中： ——與相鄰居民點、工礦企業(yè)和其他公用設(shè)施安全距離及站場內(nèi)的平面布置，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)； ——天然氣儲氣站內(nèi)建(構(gòu))筑物應(yīng)配置滅火器，其配置類型和數(shù)量應(yīng)符合建筑滅火器配置的相關(guān)規(guī)定； ——注意防雷、防靜電，應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（gb 50057）的規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施，工藝管網(wǎng)、設(shè)備、自動控制儀表系統(tǒng)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)安裝防雷、防靜電接地設(shè)施，并定期進(jìn)行檢查和檢測。 【運輸安全】 （1）運輸車輛應(yīng)有危險貨物運輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，運輸車輛不得進(jìn)入危險化學(xué)品運輸車輛限制通行的區(qū)域。（2）槽車和運輸卡車要有導(dǎo)靜電拖線；槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具。 （3）車輛運輸鋼瓶時,瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方，堆放高度不得超過車輛的防護(hù)欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動。不準(zhǔn)同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無關(guān)人員搭車。運輸途中遠(yuǎn)離火種，不準(zhǔn)在有明火地點或人多地段停車，停車時要有人看管。發(fā)生泄漏或火災(zāi)時要把車開到安全地方進(jìn)行滅火或堵漏。（4）采用管道輸送時： ——輸氣管道不應(yīng)通過城市水源地、飛機(jī)場、軍事設(shè)施、車站、碼頭。因條件限制無法避開時，應(yīng)采取保護(hù)措施并經(jīng)國家有關(guān)部門批準(zhǔn)； ——輸氣管道沿線應(yīng)設(shè)置里程樁、轉(zhuǎn)角樁、標(biāo)志樁和測試樁； ——輸氣管道采用地上敷設(shè)時，應(yīng)在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段，采取保護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志； ——輸氣管道管理單位應(yīng)設(shè)專人定期對管道進(jìn)行巡線檢查，及時處理輸氣管道沿線的異常情況，并依據(jù)天然氣管道保護(hù)的有關(guān)法律法規(guī)保護(hù)管道。
應(yīng) 急 處 置 原 則	【急救措施】吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。皮膚接觸：如果發(fā)生凍傷：將患部浸泡于保持在38～42℃的溫水中復(fù)溫。不要涂擦。不要使用熱水或輻射熱。使用清潔、干燥的敷料包扎。如有不適感，就醫(yī)。【滅火方法】切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉?！拘孤?yīng)急處置】消除所有點火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防靜電服。作業(yè)時使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。若可能翻轉(zhuǎn)容器，使之逸出氣體而非液體。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向，避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。防止氣體通過下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴(kuò)散。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。作為一項緊急預(yù)防措施，泄漏隔離距離至少為100m。如果為大量泄漏，下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為800m。

第8篇 甲烷天然氣特性安全措施應(yīng)急處置原則

特別警示

極易燃?xì)怏w。

理

化

特

性

無色、無臭、無味氣體。微溶于水,溶于醇、乙醚等有機(jī)溶劑。分子量16.04,熔點-182.5℃,沸點-161.5℃,氣體密度0.7163g/l,相對蒸氣密度(空氣=1)0.6,相對密度(水=1)0.42(-164℃),臨界壓力4.59mpa,臨界溫度-82.6℃,飽和蒸氣壓53.32kpa(-168.8℃),爆炸極限5.0%~16%(體積比),自燃溫度537℃,最小點火能0.28mj,最大爆炸壓力0.717mpa。

主要用途:主要用作燃料和用于炭黑、氫、乙炔、甲醛等的制造。

危

害

信

息

【燃燒和爆炸危險性】

極易燃,與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇熱源和明火有燃燒爆炸危險。

【活性反應(yīng)】

與五氧化溴、氯氣、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其他強(qiáng)氧化劑劇烈反應(yīng)。

【健康危害】

純甲烷對人基本無毒,只有在極高濃度時成為單純性窒息劑。皮膚接觸液化氣體可致凍傷。天然氣主要組分為甲烷,其毒性因其他化學(xué)組成的不同而異。

安

全

措

施

【一般要求】

操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識。

密閉操作,嚴(yán)防泄漏,工作場所全面通風(fēng),遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場所嚴(yán)禁吸煙。

在生產(chǎn)、使用、貯存場所設(shè)置可燃?xì)怏w監(jiān)測報警儀,使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備,配備兩套以上重型防護(hù)服。穿防靜電工作服,必要時戴防護(hù)手套,接觸高濃度時應(yīng)戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡,佩帶供氣式呼吸器。進(jìn)入罐或其它高濃度區(qū)作業(yè),須有人監(jiān)護(hù)。儲罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計、溫度計,并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報警功能的安全裝置,重點儲罐需設(shè)置緊急切斷裝置。

避免與氧化劑接觸。

生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。在傳送過程中,鋼瓶和容器必須接地和跨接,防止產(chǎn)生靜電。搬運時輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。禁止使用電磁起重機(jī)和用鏈繩捆扎、或?qū)⑵块y作為吊運著力點。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

【特殊要求】

【操作安全】

(1)天然氣系統(tǒng)運行時,不準(zhǔn)敲擊,不準(zhǔn)帶壓修理和緊固,不得超壓,嚴(yán)禁負(fù)壓。

(2)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),嚴(yán)禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)(固定動火區(qū)必須距離生產(chǎn)區(qū)30m以上)。生產(chǎn)需要或檢修期間需動火時,必須辦理動火審批手續(xù)。配氣站嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁堆放易燃物,站內(nèi)應(yīng)有良好的自然通風(fēng)并應(yīng)有事故排風(fēng)裝置。

(3)天然氣配氣站中,不準(zhǔn)獨立進(jìn)行操作。非操作人員未經(jīng)許可,不準(zhǔn)進(jìn)入配氣站。

(4)含硫化氫的天然氣生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)安裝硫化氫監(jiān)測系統(tǒng)。進(jìn)行硫化氫監(jiān)測,應(yīng)符合以下要求:

——含硫化氫作業(yè)環(huán)境應(yīng)配備固定式和攜帶式硫化氫監(jiān)測儀;

——重點監(jiān)測區(qū)應(yīng)設(shè)置醒目的標(biāo)志;

——硫化氫監(jiān)測儀報警值設(shè)定:閾限值為1級報警值;安全臨界濃度為2級報警值;危險臨界濃度為3級報警值;

——硫化氫監(jiān)測儀應(yīng)定期校驗,并進(jìn)行檢定。

(5)充裝時,使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng),嚴(yán)防超裝。

【儲存安全】

(1)儲存于陰涼、通風(fēng)的易燃?xì)怏w專用庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫房溫度不宜超過30℃。

(2)應(yīng)與氧化劑等分開存放,切忌混儲。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

(3)天然氣儲氣站中:

——與相鄰居民點、工礦企業(yè)和其他公用設(shè)施安全距離及站場內(nèi)的平面布置,應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn);

——天然氣儲氣站內(nèi)建(構(gòu))筑物應(yīng)配置滅火器,其配置類型和數(shù)量應(yīng)符合建筑滅火器配置的相關(guān)規(guī)定;

——注意防雷、防靜電,應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(gb 50057)的規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施,工藝管網(wǎng)、設(shè)備、自動控制儀表系統(tǒng)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)安裝防雷、防靜電接地設(shè)施,并定期進(jìn)行檢查和檢測。

【運輸安全】

(1)運輸車輛應(yīng)有危險貨物運輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運輸車輛不得進(jìn)入危險化學(xué)品運輸車輛限制通行的區(qū)域。

(2)槽車和運輸卡車要有導(dǎo)靜電拖線;槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具。

(3)車輛運輸鋼瓶時,瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方,堆放高度不得超過車輛的防護(hù)欄板,并用三角木墊卡牢,防止?jié)L動。不準(zhǔn)同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無關(guān)人員搭車。運輸途中遠(yuǎn)離火種,不準(zhǔn)在有明火地點或人多地段停車,停車時要有人看管。發(fā)生泄漏或火災(zāi)時要把車開到安全地方進(jìn)行滅火或堵漏。

(4)采用管道輸送時:

——輸氣管道不應(yīng)通過城市水源地、飛機(jī)場、軍事設(shè)施、車站、碼頭。因條件限制無法避開時,應(yīng)采取保護(hù)措施并經(jīng)國家有關(guān)部門批準(zhǔn);

——輸氣管道沿線應(yīng)設(shè)置里程樁、轉(zhuǎn)角樁、標(biāo)志樁和測試樁;

——輸氣管道采用地上敷設(shè)時,應(yīng)在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段,采取保護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志;

——輸氣管道管理單位應(yīng)設(shè)專人定期對管道進(jìn)行巡線檢查,及時處理輸氣管道沿線的異常情況,并依據(jù)天然氣管道保護(hù)的有關(guān)法律法規(guī)保護(hù)管道。

應(yīng)

急

處

置

原

則

【急救措施】

吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

皮膚接觸:如果發(fā)生凍傷:將患部浸泡于保持在38~42℃的溫水中復(fù)溫。不要涂擦。不要使用熱水或輻射熱。使用清潔、干燥的敷料包扎。如有不適感,就醫(yī)。

【滅火方法】

切斷氣源。若不能切斷氣源,則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器,盡可能將容器從火場移至空曠處。

滅火劑:霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。

【泄漏應(yīng)急處置】

消除所有點火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防靜電服。作業(yè)時使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。若可能翻轉(zhuǎn)容器,使之逸出氣體而非液體。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向,避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。防止氣體通過下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴(kuò)散。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。

作為一項緊急預(yù)防措施,泄漏隔離距離至少為100m。如果為大量泄漏,下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為800m。

第9篇 天然氣安全措施和應(yīng)急處置原則表

根據(jù)《國家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于印發(fā)首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則的通知》安監(jiān)總廳管三[2022]142號文件,本項目屬于首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品有天然氣,其危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則見附表1-4。

附表1-4 天然氣的安全措施和應(yīng)急處置原則表

特別警示

極易燃?xì)怏w。

理

化

特

性

無色、無臭、無味氣體。微溶于水,溶于醇、乙醚等有機(jī)溶劑。分子量16.04,熔點-182.5℃,沸點-161.5℃,氣體密度0.7163g/l,相對蒸氣密度(空氣=1)0.6,相對密度(水=1)0.42(-164℃),臨界壓力4.59mpa,臨界溫度-82.6℃,飽和蒸氣壓53.32kpa(-168.8℃),爆炸極限5.0%~16%(體積比),自燃溫度537℃,最小點火能0.28mj,最大爆炸壓力0.717mpa。

主要用途:主要用作燃料和用于炭黑、氫、乙炔、甲醛等的制造。

危

害

信

息

【燃燒和爆炸危險性】極易燃,與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇熱源和明火有燃燒爆炸危險。【活性反應(yīng)】與五氧化溴、氯氣、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其他強(qiáng)氧化劑劇烈反應(yīng)?！窘】滴：Α考兗淄閷θ嘶緹o毒,只有在極高濃度時成為單純性窒息劑。皮膚接觸液化氣體可致凍傷。天然氣主要組分為甲烷,其毒性因其他化學(xué)組成的不同而異。

安

全

措

施

【一般要求】操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識。密閉操作,嚴(yán)防泄漏,工作場所全面通風(fēng),遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場所嚴(yán)禁吸煙。在生產(chǎn)、使用、貯存場所設(shè)置可燃?xì)怏w監(jiān)測報警儀,使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備,配備兩套以上重型防護(hù)服。穿防靜電工作服,必要時戴防護(hù)手套,接觸高濃度時應(yīng)戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡,佩帶供氣式呼吸器。進(jìn)入罐或其它高濃度區(qū)作業(yè),須有人監(jiān)護(hù)。儲罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計、溫度計,并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報警功能的安全裝置,重點儲罐需設(shè)置緊急切斷裝置。

避免與氧化劑接觸。

生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。在傳送過程中,鋼瓶和容器必須接地和跨接,防止產(chǎn)生靜電。搬運時輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。禁止使用電磁起重機(jī)和用鏈繩捆扎、或?qū)⑵块y作為吊運著力點。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

【特殊要求】【操作安全】

(1)天然氣系統(tǒng)運行時,不準(zhǔn)敲擊,不準(zhǔn)帶壓修理和緊固,不得超壓,嚴(yán)禁負(fù)壓。

(2)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),嚴(yán)禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)(固定動火區(qū)必須距離生產(chǎn)區(qū)30m以上)。生產(chǎn)需要或檢修期間需動火時,必須辦理動火審批手續(xù)。配氣站嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁堆放易燃物,站內(nèi)應(yīng)有良好的自然通風(fēng)并應(yīng)有事故排風(fēng)裝置。

(3)天然氣配氣站中,不準(zhǔn)獨立進(jìn)行操作。非操作人員未經(jīng)許可,不準(zhǔn)進(jìn)入配氣站。

(4)含硫化氫的天然氣生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)安裝硫化氫監(jiān)測系統(tǒng)。進(jìn)行硫化氫監(jiān)測,應(yīng)符合以下要求:

——含硫化氫作業(yè)環(huán)境應(yīng)配備固定式和攜帶式硫化氫監(jiān)測儀;

——重點監(jiān)測區(qū)應(yīng)設(shè)置醒目的標(biāo)志;

——硫化氫監(jiān)測儀報警值設(shè)定:閾限值為1級報警值;安全臨界濃度為2級報警值;危險臨界濃度為3級報警值;

——硫化氫監(jiān)測儀應(yīng)定期校驗,并進(jìn)行檢定。

(5)充裝時,使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng),嚴(yán)防超裝。

【儲存安全】

(1)儲存于陰涼、通風(fēng)的易燃?xì)怏w專用庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫房溫度不宜超過30℃。

(2)應(yīng)與氧化劑等分開存放,切忌混儲。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

(3)天然氣儲氣站中:

——與相鄰居民點、工礦企業(yè)和其他公用設(shè)施安全距離及站場內(nèi)的平面布置,應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn);

——天然氣儲氣站內(nèi)建(構(gòu))筑物應(yīng)配置滅火器,其配置類型和數(shù)量應(yīng)符合建筑滅火器配置的相關(guān)規(guī)定;

——注意防雷、防靜電,應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(gb 50057)的規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施,工藝管網(wǎng)、設(shè)備、自動控制儀表系統(tǒng)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)安裝防雷、防靜電接地設(shè)施,并定期進(jìn)行檢查和檢測。

【運輸安全】

(1)運輸車輛應(yīng)有危險貨物運輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運輸車輛不得進(jìn)入危險化學(xué)品運輸車輛限制通行的區(qū)域。(2)槽車和運輸卡車要有導(dǎo)靜電拖線;槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具。

(3)車輛運輸鋼瓶時,瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方,堆放高度不得超過車輛的防護(hù)欄板,并用三角木墊卡牢,防止?jié)L動。不準(zhǔn)同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無關(guān)人員搭車。運輸途中遠(yuǎn)離火種,不準(zhǔn)在有明火地點或人多地段停車,停車時要有人看管。發(fā)生泄漏或火災(zāi)時要把車開到安全地方進(jìn)行滅火或堵漏。(4)采用管道輸送時:

——輸氣管道不應(yīng)通過城市水源地、飛機(jī)場、軍事設(shè)施、車站、碼頭。因條件限制無法避開時,應(yīng)采取保護(hù)措施并經(jīng)國家有關(guān)部門批準(zhǔn);

——輸氣管道沿線應(yīng)設(shè)置里程樁、轉(zhuǎn)角樁、標(biāo)志樁和測試樁;

——輸氣管道采用地上敷設(shè)時,應(yīng)在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段,采取保護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志;

——輸氣管道管理單位應(yīng)設(shè)專人定期對管道進(jìn)行巡線檢查,及時處理輸氣管道沿線的異常情況,并依據(jù)天然氣管道保護(hù)的有關(guān)法律法規(guī)保護(hù)管道。

應(yīng)

急

處

置

原

則

【急救措施】吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。皮膚接觸:如果發(fā)生凍傷:將患部浸泡于保持在38~42℃的溫水中復(fù)溫。不要涂擦。不要使用熱水或輻射熱。使用清潔、干燥的敷料包扎。如有不適感,就醫(yī)?！緶缁鸱椒ā壳袛鄽庠础Ｈ舨荒芮袛鄽庠?則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器,盡可能將容器從火場移至空曠處。滅火劑:霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉?！拘孤?yīng)急處置】消除所有點火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防靜電服。作業(yè)時使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。若可能翻轉(zhuǎn)容器,使之逸出氣體而非液體。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向,避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。防止氣體通過下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴(kuò)散。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。作為一項緊急預(yù)防措施,泄漏隔離距離至少為100m。如果為大量泄漏,下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為800m。

第10篇 危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則——甲烷、天然氣

特別警示

極易燃?xì)怏w。

理

化

特

性

無色、無臭、無味氣體。微溶于水，溶于醇、乙醚等有機(jī)溶劑。分子量16.04，熔點-182.5℃，沸點-161.5℃，氣體密度0.7163g/l，相對蒸氣密度（空氣=1）0.6，相對密度（水=1）0.42(-164℃)，臨界壓力4.59mpa，臨界溫度-82.6℃，飽和蒸氣壓53.32kpa(-168.8℃)，爆炸極限5.0%～16%（體積比），自燃溫度537℃，最小點火能0.28mj，最大爆炸壓力0.717mpa。

主要用途：主要用作燃料和用于炭黑、氫、乙炔、甲醛等的制造。

危

害

信

息

【燃燒和爆炸危險性】

極易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱源和明火有燃燒爆炸危險。

【活性反應(yīng)】

與五氧化溴、氯氣、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其他強(qiáng)氧化劑劇烈反應(yīng)。

【健康危害】

純甲烷對人基本無毒，只有在極高濃度時成為單純性窒息劑。皮膚接觸液化氣體可致凍傷。天然氣主要組分為甲烷，其毒性因其他化學(xué)組成的不同而異。

安

全

措

施

【一般要求】

操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識。

密閉操作，嚴(yán)防泄漏，工作場所全面通風(fēng)，遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙。

在生產(chǎn)、使用、貯存場所設(shè)置可燃?xì)怏w監(jiān)測報警儀，使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備，配備兩套以上重型防護(hù)服。穿防靜電工作服，必要時戴防護(hù)手套，接觸高濃度時應(yīng)戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，佩帶供氣式呼吸器。進(jìn)入罐或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護(hù)。儲罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計、溫度計，并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報警功能的安全裝置，重點儲罐需設(shè)置緊急切斷裝置。

避免與氧化劑接觸。

生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。在傳送過程中，鋼瓶和容器必須接地和跨接，防止產(chǎn)生靜電。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。禁止使用電磁起重機(jī)和用鏈繩捆扎、或?qū)⑵块y作為吊運著力點。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

【特殊要求】

【操作安全】

（1）天然氣系統(tǒng)運行時，不準(zhǔn)敲擊，不準(zhǔn)帶壓修理和緊固，不得超壓，嚴(yán)禁負(fù)壓。

（2）生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)（固定動火區(qū)必須距離生產(chǎn)區(qū)30m以上）。生產(chǎn)需要或檢修期間需動火時，必須辦理動火審批手續(xù)。配氣站嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁堆放易燃物，站內(nèi)應(yīng)有良好的自然通風(fēng)并應(yīng)有事故排風(fēng)裝置。

（3）天然氣配氣站中，不準(zhǔn)獨立進(jìn)行操作。非操作人員未經(jīng)許可，不準(zhǔn)進(jìn)入配氣站。

（4）含硫化氫的天然氣生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)安裝硫化氫監(jiān)測系統(tǒng)。進(jìn)行硫化氫監(jiān)測，應(yīng)符合以下要求：

——含硫化氫作業(yè)環(huán)境應(yīng)配備固定式和攜帶式硫化氫監(jiān)測儀；

——重點監(jiān)測區(qū)應(yīng)設(shè)置醒目的標(biāo)志；

——硫化氫監(jiān)測儀報警值設(shè)定：閾限值為1級報警值；安全臨界濃度為2級報警值；危險臨界濃度為3級報警值；

——硫化氫監(jiān)測儀應(yīng)定期校驗，并進(jìn)行檢定。

（5）充裝時，使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng)，嚴(yán)防超裝。

【儲存安全】

（1）儲存于陰涼、通風(fēng)的易燃?xì)怏w專用庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫房溫度不宜超過30℃。

（2）應(yīng)與氧化劑等分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

（3）天然氣儲氣站中：

——與相鄰居民點、工礦企業(yè)和其他公用設(shè)施安全距離及站場內(nèi)的平面布置，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)；

——天然氣儲氣站內(nèi)建(構(gòu))筑物應(yīng)配置滅火器，其配置類型和數(shù)量應(yīng)符合建筑滅火器配置的相關(guān)規(guī)定；

——注意防雷、防靜電，應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（gb 50057）的規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施，工藝管網(wǎng)、設(shè)備、自動控制儀表系統(tǒng)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)安裝防雷、防靜電接地設(shè)施，并定期進(jìn)行檢查和檢測。

【運輸安全】

（1）運輸車輛應(yīng)有危險貨物運輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，運輸車輛不得進(jìn)入危險化學(xué)品運輸車輛限制通行的區(qū)域。

（2）槽車和運輸卡車要有導(dǎo)靜電拖線；槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具。

（3）車輛運輸鋼瓶時,瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方，堆放高度不得超過車輛的防護(hù)欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動。不準(zhǔn)同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無關(guān)人員搭車。運輸途中遠(yuǎn)離火種，不準(zhǔn)在有明火地點或人多地段停車，停車時要有人看管。發(fā)生泄漏或火災(zāi)時要把車開到安全地方進(jìn)行滅火或堵漏。

（4）采用管道輸送時：

——輸氣管道不應(yīng)通過城市水源地、飛機(jī)場、軍事設(shè)施、車站、碼頭。因條件限制無法避開時，應(yīng)采取保護(hù)措施并經(jīng)國家有關(guān)部門批準(zhǔn)；

——輸氣管道沿線應(yīng)設(shè)置里程樁、轉(zhuǎn)角樁、標(biāo)志樁和測試樁；

——輸氣管道采用地上敷設(shè)時，應(yīng)在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段，采取保護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志；

——輸氣管道管理單位應(yīng)設(shè)專人定期對管道進(jìn)行巡線檢查，及時處理輸氣管道沿線的異常情況，并依據(jù)天然氣管道保護(hù)的有關(guān)法律法規(guī)保護(hù)管道。

應(yīng)

急

處

置

原

則

【急救措施】

吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

皮膚接觸：如果發(fā)生凍傷：將患部浸泡于保持在38～42℃的溫水中復(fù)溫。不要涂擦。不要使用熱水或輻射熱。使用清潔、干燥的敷料包扎。如有不適感，就醫(yī)。

【滅火方法】

切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場移至空曠處。

滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。

【泄漏應(yīng)急處置】

消除所有點火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防靜電服。作業(yè)時使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。若可能翻轉(zhuǎn)容器，使之逸出氣體而非液體。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向，避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。防止氣體通過下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴(kuò)散。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。

作為一項緊急預(yù)防措施，泄漏隔離距離至少為100m。如果為大量泄漏，下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為800m。

第11篇 甲烷、天然氣的特性及安全措施和應(yīng)急處置原則

評論：更新日期：2015年06月03日

特別警示	極易燃?xì)怏w。
理 化 特 性	無色、無臭、無味氣體。微溶于水，溶于醇、乙醚等有機(jī)溶劑。分子量16.04，熔點-182.5℃，沸點-161.5℃，氣體密度0.7163g/l，相對蒸氣密度（空氣=1）0.6，相對密度（水=1）0.42(-164℃)，臨界壓力4.59mpa，臨界溫度-82.6℃，飽和蒸氣壓53.32kpa(-168.8℃)，爆炸極限5.0%～16%（體積比），自燃溫度537℃，最小點火能0.28mj，最大爆炸壓力0.717mpa。 主要用途：主要用作燃料和用于炭黑、氫、乙炔、甲醛等的制造。
危 害 信 息	【燃燒和爆炸危險性】 極易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱源和明火有燃燒爆炸危險。 【活性反應(yīng)】 與五氧化溴、氯氣、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其他強(qiáng)氧化劑劇烈反應(yīng)。 【健康危害】 純甲烷對人基本無毒，只有在極高濃度時成為單純性窒息劑。皮膚接觸液化氣體可致凍傷。天然氣主要組分為甲烷，其毒性因其他化學(xué)組成的不同而異。
安 全 措 施	【一般要求】 操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識。 密閉操作，嚴(yán)防泄漏，工作場所全面通風(fēng)，遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙。 在生產(chǎn)、使用、貯存場所設(shè)置可燃?xì)怏w監(jiān)測報警儀，使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備，配備兩套以上重型防護(hù)服。穿防靜電工作服，必要時戴防護(hù)手套，接觸高濃度時應(yīng)戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，佩帶供氣式呼吸器。進(jìn)入罐或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護(hù)。儲罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計、溫度計，并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報警功能的安全裝置，重點儲罐需設(shè)置緊急切斷裝置。 避免與氧化劑接觸。 生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。在傳送過程中，鋼瓶和容器必須接地和跨接，防止產(chǎn)生靜電。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。禁止使用電磁起重機(jī)和用鏈繩捆扎、或?qū)⑵块y作為吊運著力點。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。 【特殊要求】 【操作安全】 （1）天然氣系統(tǒng)運行時，不準(zhǔn)敲擊，不準(zhǔn)帶壓修理和緊固，不得超壓，嚴(yán)禁負(fù)壓。 （2）生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)（固定動火區(qū)必須距離生產(chǎn)區(qū)30m以上）。生產(chǎn)需要或檢修期間需動火時，必須辦理動火審批手續(xù)。配氣站嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁堆放易燃物，站內(nèi)應(yīng)有良好的自然通風(fēng)并應(yīng)有事故排風(fēng)裝置。 （3）天然氣配氣站中，不準(zhǔn)獨立進(jìn)行操作。非操作人員未經(jīng)許可，不準(zhǔn)進(jìn)入配氣站。 （4）含硫化氫的天然氣生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)安裝硫化氫監(jiān)測系統(tǒng)。進(jìn)行硫化氫監(jiān)測，應(yīng)符合以下要求： ——含硫化氫作業(yè)環(huán)境應(yīng)配備固定式和攜帶式硫化氫監(jiān)測儀； ——重點監(jiān)測區(qū)應(yīng)設(shè)置醒目的標(biāo)志； ——硫化氫監(jiān)測儀報警值設(shè)定：閾限值為1級報警值；安全臨界濃度為2級報警值；危險臨界濃度為3級報警值； ——硫化氫監(jiān)測儀應(yīng)定期校驗，并進(jìn)行檢定。 （5）充裝時，使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng)，嚴(yán)防超裝。 【儲存安全】 （1）儲存于陰涼、通風(fēng)的易燃?xì)怏w專用庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫房溫度不宜超過30℃。 （2）應(yīng)與氧化劑等分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。 （3）天然氣儲氣站中： ——與相鄰居民點、工礦企業(yè)和其他公用設(shè)施安全距離及站場內(nèi)的平面布置，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)； ——天然氣儲氣站內(nèi)建(構(gòu))筑物應(yīng)配置滅火器，其配置類型和數(shù)量應(yīng)符合建筑滅火器配置的相關(guān)規(guī)定； ——注意防雷、防靜電，應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（gb 50057）的規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施，工藝管網(wǎng)、設(shè)備、自動控制儀表系統(tǒng)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)安裝防雷、防靜電接地設(shè)施，并定期進(jìn)行檢查和檢測。 【運輸安全】 （1）運輸車輛應(yīng)有危險貨物運輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，運輸車輛不得進(jìn)入危險化學(xué)品運輸車輛限制通行的區(qū)域。 （2）槽車和運輸卡車要有導(dǎo)靜電拖線；槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具。 （3）車輛運輸鋼瓶時,瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方，堆放高度不得超過車輛的防護(hù)欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動。不準(zhǔn)同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無關(guān)人員搭車。運輸途中遠(yuǎn)離火種，不準(zhǔn)在有明火地點或人多地段停車，停車時要有人看管。發(fā)生泄漏或火災(zāi)時要把車開到安全地方進(jìn)行滅火或堵漏。 （4）采用管道輸送時： ——輸氣管道不應(yīng)通過城市水源地、飛機(jī)場、軍事設(shè)施、車站、碼頭。因條件限制無法避開時，應(yīng)采取保護(hù)措施并經(jīng)國家有關(guān)部門批準(zhǔn)； ——輸氣管道沿線應(yīng)設(shè)置里程樁、轉(zhuǎn)角樁、標(biāo)志樁和測試樁； ——輸氣管道采用地上敷設(shè)時，應(yīng)在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段，采取保護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志； ——輸氣管道管理單位應(yīng)設(shè)專人定期對管道進(jìn)行巡線檢查，及時處理輸氣管道沿線的異常情況，并依據(jù)天然氣管道保護(hù)的有關(guān)法律法規(guī)保護(hù)管道。
應(yīng) 急 處 置 原 則	【急救措施】 吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。 皮膚接觸：如果發(fā)生凍傷：將患部浸泡于保持在38～42℃的溫水中復(fù)溫。不要涂擦。不要使用熱水或輻射熱。使用清潔、干燥的敷料包扎。如有不適感，就醫(yī)。 【滅火方法】 切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場移至空曠處。 滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。 【泄漏應(yīng)急處置】 消除所有點火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防靜電服。作業(yè)時使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。若可能翻轉(zhuǎn)容器，使之逸出氣體而非液體。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向，避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。防止氣體通過下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴(kuò)散。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。 作為一項緊急預(yù)防措施，泄漏隔離距離至少為100m。如果為大量泄漏，下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為800m。

第12篇 危險化學(xué)品甲烷、天然氣安全措施和應(yīng)急處置原則

特別警示

極易燃?xì)怏w。

理

化

特

性

無色、無臭、無味氣體。微溶于水,溶于醇、乙醚等有機(jī)溶劑。分子量16.04,熔點-182.5℃,沸點-161.5℃,氣體密度0.7163g/l,相對蒸氣密度(空氣=1)0.6,相對密度(水=1)0.42(-164℃),臨界壓力4.59mpa,臨界溫度-82.6℃,飽和蒸氣壓53.32kpa(-168.8℃),爆炸極限5.0%~16%(體積比),自燃溫度537℃,最小點火能0.28mj,最大爆炸壓力0.717mpa。

主要用途:主要用作燃料和用于炭黑、氫、乙炔、甲醛等的制造。

危

害

信

息

【燃燒和爆炸危險性】

極易燃,與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇熱源和明火有燃燒爆炸危險。

【活性反應(yīng)】

與五氧化溴、氯氣、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其他強(qiáng)氧化劑劇烈反應(yīng)。

【健康危害】

純甲烷對人基本無毒,只有在極高濃度時成為單純性窒息劑。皮膚接觸液化氣體可致凍傷。天然氣主要組分為甲烷,其毒性因其他化學(xué)組成的不同而異。

安

全

措

施

【一般要求】

操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識。

密閉操作,嚴(yán)防泄漏,工作場所全面通風(fēng),遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場所嚴(yán)禁吸煙。

在生產(chǎn)、使用、貯存場所設(shè)置可燃?xì)怏w監(jiān)測報警儀,使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備,配備兩套以上重型防護(hù)服。穿防靜電工作服,必要時戴防護(hù)手套,接觸高濃度時應(yīng)戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡,佩帶供氣式呼吸器。進(jìn)入罐或其它高濃度區(qū)作業(yè),須有人監(jiān)護(hù)。儲罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計、溫度計,并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報警功能的安全裝置,重點儲罐需設(shè)置緊急切斷裝置。

避免與氧化劑接觸。

生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。在傳送過程中,鋼瓶和容器必須接地和跨接,防止產(chǎn)生靜電。搬運時輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。禁止使用電磁起重機(jī)和用鏈繩捆扎、或?qū)⑵块y作為吊運著力點。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

【特殊要求】

【操作安全】

(1)天然氣系統(tǒng)運行時,不準(zhǔn)敲擊,不準(zhǔn)帶壓修理和緊固,不得超壓,嚴(yán)禁負(fù)壓。

(2)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),嚴(yán)禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)(固定動火區(qū)必須距離生產(chǎn)區(qū)30m以上)。生產(chǎn)需要或檢修期間需動火時,必須辦理動火審批手續(xù)。配氣站嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁堆放易燃物,站內(nèi)應(yīng)有良好的自然通風(fēng)并應(yīng)有事故排風(fēng)裝置。

(3)天然氣配氣站中,不準(zhǔn)獨立進(jìn)行操作。非操作人員未經(jīng)許可,不準(zhǔn)進(jìn)入配氣站。

(4)含硫化氫的天然氣生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)安裝硫化氫監(jiān)測系統(tǒng)。進(jìn)行硫化氫監(jiān)測,應(yīng)符合以下要求:

——含硫化氫作業(yè)環(huán)境應(yīng)配備固定式和攜帶式硫化氫監(jiān)測儀;

——重點監(jiān)測區(qū)應(yīng)設(shè)置醒目的標(biāo)志;

——硫化氫監(jiān)測儀報警值設(shè)定:閾限值為1級報警值;安全臨界濃度為2級報警值;危險臨界濃度為3級報警值;

——硫化氫監(jiān)測儀應(yīng)定期校驗,并進(jìn)行檢定。

(5)充裝時,使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng),嚴(yán)防超裝。

【儲存安全】

(1)儲存于陰涼、通風(fēng)的易燃?xì)怏w專用庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫房溫度不宜超過30℃。

(2)應(yīng)與氧化劑等分開存放,切忌混儲。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

(3)天然氣儲氣站中:

——與相鄰居民點、工礦企業(yè)和其他公用設(shè)施安全距離及站場內(nèi)的平面布置,應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn);

——天然氣儲氣站內(nèi)建(構(gòu))筑物應(yīng)配置滅火器,其配置類型和數(shù)量應(yīng)符合建筑滅火器配置的相關(guān)規(guī)定;

——注意防雷、防靜電,應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(gb 50057)的規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施,工藝管網(wǎng)、設(shè)備、自動控制儀表系統(tǒng)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)安裝防雷、防靜電接地設(shè)施,并定期進(jìn)行檢查和檢測。

【運輸安全】

(1)運輸車輛應(yīng)有危險貨物運輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運輸車輛不得進(jìn)入危險化學(xué)品運輸車輛限制通行的區(qū)域。

(2)槽車和運輸卡車要有導(dǎo)靜電拖線;槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具。

(3)車輛運輸鋼瓶時,瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方,堆放高度不得超過車輛的防護(hù)欄板,并用三角木墊卡牢,防止?jié)L動。不準(zhǔn)同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無關(guān)人員搭車。運輸途中遠(yuǎn)離火種,不準(zhǔn)在有明火地點或人多地段停車,停車時要有人看管。發(fā)生泄漏或火災(zāi)時要把車開到安全地方進(jìn)行滅火或堵漏。

(4)采用管道輸送時:

——輸氣管道不應(yīng)通過城市水源地、飛機(jī)場、軍事設(shè)施、車站、碼頭。因條件限制無法避開時,應(yīng)采取保護(hù)措施并經(jīng)國家有關(guān)部門批準(zhǔn);

——輸氣管道沿線應(yīng)設(shè)置里程樁、轉(zhuǎn)角樁、標(biāo)志樁和測試樁;

——輸氣管道采用地上敷設(shè)時,應(yīng)在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段,采取保護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志;

——輸氣管道管理單位應(yīng)設(shè)專人定期對管道進(jìn)行巡線檢查,及時處理輸氣管道沿線的異常情況,并依據(jù)天然氣管道保護(hù)的有關(guān)法律法規(guī)保護(hù)管道。

應(yīng)

急

處

置

原

則

【急救措施】

吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

皮膚接觸:如果發(fā)生凍傷:將患部浸泡于保持在38~42℃的溫水中復(fù)溫。不要涂擦。不要使用熱水或輻射熱。使用清潔、干燥的敷料包扎。如有不適感,就醫(yī)。

【滅火方法】

切斷氣源。若不能切斷氣源,則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器,盡可能將容器從火場移至空曠處。

滅火劑:霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。

【泄漏應(yīng)急處置】

消除所有點火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防靜電服。作業(yè)時使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。若可能翻轉(zhuǎn)容器,使之逸出氣體而非液體。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向,避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。防止氣體通過下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴(kuò)散。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。

作為一項緊急預(yù)防措施,泄漏隔離距離至少為100m。如果為大量泄漏,下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為800m。

第13篇 天然氣安全措施事故應(yīng)急處置原則

特別警示

極易燃?xì)怏w。

理

化

特

性

無色、無臭、無味氣體。微溶于水,溶于醇、乙醚等有機(jī)溶劑。分子量16.04,熔點-182.5℃,沸點-161.5℃,氣體密度0.7163g/l,相對蒸氣密度(空氣=1)0.6,相對密度(水=1)0.42(-164℃),臨界壓力4.59mpa,臨界溫度-82.6℃,飽和蒸氣壓53.32kpa(-168.8℃),爆炸極限5.0%~16%(體積比),自燃溫度537℃,最小點火能0.28mj,最大爆炸壓力0.717mpa。

主要用途:主要用作燃料和用于炭黑、氫、乙炔、甲醛等的制造。

危

害

信

息

【燃燒和爆炸危險性】

極易燃,與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇熱源和明火有燃燒爆炸危險。

【活性反應(yīng)】

與五氧化溴、氯氣、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其他強(qiáng)氧化劑劇烈反應(yīng)。

【健康危害】

純甲烷對人基本無毒,只有在極高濃度時成為單純性窒息劑。皮膚接觸液化氣體可致凍傷。天然氣主要組分為甲烷,其毒性因其他化學(xué)組成的不同而異。

安

全

措

施

【一般要求】

操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識。

密閉操作,嚴(yán)防泄漏,工作場所全面通風(fēng),遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場所嚴(yán)禁吸煙。

在生產(chǎn)、使用、貯存場所設(shè)置可燃?xì)怏w監(jiān)測報警儀,使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備,配備兩套以上重型防護(hù)服。穿防靜電工作服,必要時戴防護(hù)手套,接觸高濃度時應(yīng)戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡,佩帶供氣式呼吸器。進(jìn)入罐或其它高濃度區(qū)作業(yè),須有人監(jiān)護(hù)。儲罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計、溫度計,并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報警功能的安全裝置,重點儲罐需設(shè)置緊急切斷裝置。

避免與氧化劑接觸。

生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。在傳送過程中,鋼瓶和容器必須接地和跨接,防止產(chǎn)生靜電。搬運時輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。禁止使用電磁起重機(jī)和用鏈繩捆扎、或?qū)⑵块y作為吊運著力點。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

【特殊要求】

【操作安全】

(1)天然氣系統(tǒng)運行時,不準(zhǔn)敲擊,不準(zhǔn)帶壓修理和緊固,不得超壓,嚴(yán)禁負(fù)壓。

(2)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),嚴(yán)禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)(固定動火區(qū)必須距離生產(chǎn)區(qū)30m以上)。生產(chǎn)需要或檢修期間需動火時,必須辦理動火審批手續(xù)。配氣站嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁堆放易燃物,站內(nèi)應(yīng)有良好的自然通風(fēng)并應(yīng)有事故排風(fēng)裝置。

(3)天然氣配氣站中,不準(zhǔn)獨立進(jìn)行操作。非操作人員未經(jīng)許可,不準(zhǔn)進(jìn)入配氣站。

(4)含硫化氫的天然氣生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)安裝硫化氫監(jiān)測系統(tǒng)。進(jìn)行硫化氫監(jiān)測,應(yīng)符合以下要求:

——含硫化氫作業(yè)環(huán)境應(yīng)配備固定式和攜帶式硫化氫監(jiān)測儀;

——重點監(jiān)測區(qū)應(yīng)設(shè)置醒目的標(biāo)志;

——硫化氫監(jiān)測儀報警值設(shè)定:閾限值為1級報警值;安全臨界濃度為2級報警值;危險臨界濃度為3級報警值;

——硫化氫監(jiān)測儀應(yīng)定期校驗,并進(jìn)行檢定。

(5)充裝時,使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng),嚴(yán)防超裝。

【儲存安全】

(1)儲存于陰涼、通風(fēng)的易燃?xì)怏w專用庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫房溫度不宜超過30℃。

(2)應(yīng)與氧化劑等分開存放,切忌混儲。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

(3)天然氣儲氣站中:

——與相鄰居民點、工礦企業(yè)和其他公用設(shè)施安全距離及站場內(nèi)的平面布置,應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn);

——天然氣儲氣站內(nèi)建(構(gòu))筑物應(yīng)配置滅火器,其配置類型和數(shù)量應(yīng)符合建筑滅火器配置的相關(guān)規(guī)定;

——注意防雷、防靜電,應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(gb 50057)的規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施,工藝管網(wǎng)、設(shè)備、自動控制儀表系統(tǒng)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)安裝防雷、防靜電接地設(shè)施,并定期進(jìn)行檢查和檢測。

【運輸安全】

(1)運輸車輛應(yīng)有危險貨物運輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運輸車輛不得進(jìn)入危險化學(xué)品運輸車輛限制通行的區(qū)域。

(2)槽車和運輸卡車要有導(dǎo)靜電拖線;槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具。

(3)車輛運輸鋼瓶時,瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方,堆放高度不得超過車輛的防護(hù)欄板,并用三角木墊卡牢,防止?jié)L動。不準(zhǔn)同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無關(guān)人員搭車。運輸途中遠(yuǎn)離火種,不準(zhǔn)在有明火地點或人多地段停車,停車時要有人看管。發(fā)生泄漏或火災(zāi)時要把車開到安全地方進(jìn)行滅火或堵漏。

(4)采用管道輸送時:

——輸氣管道不應(yīng)通過城市水源地、飛機(jī)場、軍事設(shè)施、車站、碼頭。因條件限制無法避開時,應(yīng)采取保護(hù)措施并經(jīng)國家有關(guān)部門批準(zhǔn);

——輸氣管道沿線應(yīng)設(shè)置里程樁、轉(zhuǎn)角樁、標(biāo)志樁和測試樁;

——輸氣管道采用地上敷設(shè)時,應(yīng)在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段,采取保護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志;

——輸氣管道管理單位應(yīng)設(shè)專人定期對管道進(jìn)行巡線檢查,及時處理輸氣管道沿線的異常情況,并依據(jù)天然氣管道保護(hù)的有關(guān)法律法規(guī)保護(hù)管道。

應(yīng)

急

處

置

原

則

【急救措施】

吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

皮膚接觸:如果發(fā)生凍傷:將患部浸泡于保持在38~42℃的溫水中復(fù)溫。不要涂擦。不要使用熱水或輻射熱。使用清潔、干燥的敷料包扎。如有不適感,就醫(yī)。

【滅火方法】

切斷氣源。若不能切斷氣源,則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器,盡可能將容器從火場移至空曠處。

滅火劑:霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。

【泄漏應(yīng)急處置】

消除所有點火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防靜電服。作業(yè)時使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。若可能翻轉(zhuǎn)容器,使之逸出氣體而非液體。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向,避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。防止氣體通過下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴(kuò)散。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。

作為一項緊急預(yù)防措施,泄漏隔離距離至少為100m。如果為大量泄漏,下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為800m。