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第1篇 機械安全措施
1. 機械安全措施類別
為了保證機械設(shè)備的安全運行和操作工人的安全和健康，所采取的安全措施一般可分為直接、間接和指導(dǎo)性3類。
(1)、 直接安全技術(shù)措施是在設(shè)計機器時，考慮消除機器本身的不安全因素。
(2)、間接安全技術(shù)措施是在機械設(shè)備上采用和安裝各種安全有效的防護裝置，克服在使用過程中產(chǎn)生的不安全因素。
(3)、指導(dǎo)性安全技術(shù)措施是制定機器安裝、使用、維修的安全規(guī)定及設(shè)置標(biāo)志，以提示或指導(dǎo)操作程序，從而保證安全作業(yè)。
2．傳動裝置的防護
機床上常見的傳動機構(gòu)有：齒輪嚙合機構(gòu)、皮帶傳動機構(gòu)、聯(lián)軸器等。這些機構(gòu)高速旋轉(zhuǎn)著，人體某一部位有可能被帶進去而造成不幸事故，因而有必要把傳動機構(gòu)危險部位加以防護，以保護操作者的安全。
在齒輪傳動機構(gòu)中，兩輪開始嚙合的地方最危險，如圖1—1所示。
皮帶傳動機構(gòu)中，皮帶開始進入皮帶輪的部位最危險，如圖1—2所示。
聯(lián)軸器上裸露的突出部分有可能鉤住工人衣服等，使工人造成傷害，如圖1—3所示。
所有上述危險部位都應(yīng)可靠地加以防護，目的是把它與工人隔開，從而保證安全。
(1)、嚙合傳動的防護。
嚙合傳動有齒輪(直齒輪、斜齒輪、傘齒輪、齒輪齒系)、嚙合傳動、蝸輪蝸桿傳動、鏈條傳動等。這里僅對齒輪嚙合傳動的防護裝置作討論。
齒輪傳動機構(gòu)必須裝置全封閉型的防護裝置。應(yīng)該強調(diào)的是：機器外部絕不允許有裸露的嚙合齒輪，不管嚙合齒輪處在何種位置，因為即使嚙合齒輪處在操作工人不常到的地方，但工人在維護保養(yǎng)機器時有可能與其接觸而帶來不必要的傷害。在設(shè)計和制造機器時，應(yīng)盡量將齒輪裝入機座內(nèi)，而不使其外露。對于一些老設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)嚙合齒輪外露，就必須進行改造，加上防護罩。齒輪傳動機構(gòu)沒有防護罩不得使用。
防護裝置的材料可用鋼板或有金屬骨架的鐵絲網(wǎng)。防護裝置必須安裝牢靠，并保證在機器運行中不發(fā)生振動；要求裝置合理，防護罩的外殼與傳動機構(gòu)的外形相符，同時要便于開啟、便于機器的維護保養(yǎng)，即要求能方便地打開和關(guān)閉。為了引起工人的注意，防護罩內(nèi)壁應(yīng)涂成紅色，最好裝電氣連鎖，使得防護裝置在開啟的情況下機器停止運轉(zhuǎn)。另外，防護罩殼體本身不應(yīng)有尖角和銳利部分，并盡量使之既不影響機器的美觀，又起到安全作用。
(2)、皮帶傳動機械的防護。
皮帶傳動的傳動比精確度較齒輪嚙合傳動的傳動比差，但是當(dāng)過載時，皮帶打滑，起到了過載保護作用。皮帶傳動機構(gòu)傳動平穩(wěn)，噪音小，結(jié)構(gòu)簡單，維護方便。因此，皮帶傳動機構(gòu)廣泛應(yīng)用于機械傳動中。但是，由于皮帶摩擦后易產(chǎn)生靜電放電現(xiàn)象，故其不能用于容易發(fā)生燃燒或爆炸的場所。
皮帶傳動機構(gòu)的危險部分是：皮帶接頭處和皮帶進入皮帶輪的地方，如圖1—4中箭頭所指部分，因此要加以防護。
皮帶防護罩與皮帶的距離不要小于50mm，設(shè)計要合理，不要影響機器的運行。一般傳動機構(gòu)離地面2 m以下，要設(shè)防護罩。但在下列3種情況下，即使在2 m以上也應(yīng)加以防護：皮帶輪之間的距離在3 m以上；皮帶寬度在15 cm以上；皮帶回轉(zhuǎn)的速度在9 m／min以上。這樣萬一皮帶斷裂時，也不至于落下傷人。
皮帶的接頭一定要牢固可靠。安裝皮帶時要做到松緊適宜。皮帶傳動機構(gòu)的防護可采用將皮帶全部遮蓋起來的方法，或采用防護欄桿防護。
【例題】皮帶防護罩與皮帶的距離不要小于50mm，設(shè)計要合理，不要影響機器的運行。皮帶傳動機構(gòu)需要設(shè)防護罩的是：
a. 皮帶輪之間的距離在3 m以上； b. 皮帶寬度在15 cm以上；
c. 皮帶回轉(zhuǎn)的速度在9 m／min以上 d. 皮帶輪直徑在0.5米以上
e. 皮帶傳動機構(gòu)離地面2 m以下
【答案】a b c e
(3)、聯(lián)軸器等的防護。一切突出于軸面而不平滑的部件(鍵、固定螺釘?shù)?、均增加了軸的危險因素。聯(lián)軸器上突出的螺釘、銷、鍵等均可能給工人帶來傷害。因此對聯(lián)軸器的安全要求是其上沒有突出的部分，也就是采用安全聯(lián)軸器。但這樣并沒有徹底排除隱患，根本的辦法就是加防護罩，最常見的是ω型防護罩。
軸上的鍵及固定螺釘必須加以防護。為了保證安全，螺釘一般應(yīng)采用沉頭螺釘，使之不突出軸面；更加安全的方法則是增設(shè)防護裝置。
第2篇 起重機械安全措施規(guī)范
①司機必須持證上崗;
②嚴(yán)禁酒后開車;
③吊車起吊過程中,設(shè)有專人看護,吊臂范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人;
④吊車支架停放,應(yīng)選擇平坦堅定地點停放,支撐牢固和楔緊;
⑤吊車司機必須聽從信號人員指導(dǎo),不得私自操作;
⑥吊車及鋼絲繩、吊鉤必須經(jīng)常檢修,不得帶“病”上崗。
第3篇 工程項目施工機械安全措施(5)
工程項目施工機械安全措施5
(一)圓鋸的安全使用:
1、操作前應(yīng)檢查機械是否完好,電器開關(guān)等是否良好,熔絲是否符合規(guī)格,并檢查鋸片是否有斷和裂現(xiàn)象,并裝好防護罩,運轉(zhuǎn)正常后方可投入使用。
2、操作時,操作者應(yīng)站在鋸片左的位置,不應(yīng)與鋸片站在同一直線上,以防木料彈出傷人。
3、鋸片上方必須安裝防護擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離尺10-15cm外,安裝弧分料器。
4、送料不要用力過猛,木料拿平,不要擺動或抬高壓低。
5、料到盡頭不得用手推按,以防鋸片傷手指。如系兩人操作,下手應(yīng)待木料出劇臺150mm后,方可去接拉。
6、鋸斷料時,必須用推桿送料。
7、木料卡住鋸片時,應(yīng)立即停車后處理。
8、如發(fā)現(xiàn)鋸齒連續(xù)斷齒達(dá)兩個以上,應(yīng)進行打磨,減少第三齒的繼續(xù)損壞。
9、當(dāng)鋸片出現(xiàn)裂紋,長度不超過20mm,應(yīng)在裂紋末端沖止裂孔。
(二)攪拌機的安全使用:
1、攪拌機應(yīng)設(shè)置在平坦的位置上,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動時發(fā)生走動。
2、攪拌機應(yīng)實施二級漏電保護,上班前電源接通后,必須仔細(xì)檢查,經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格,方可使用。試運轉(zhuǎn)是應(yīng)檢查拌筒轉(zhuǎn)速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2-3轉(zhuǎn),如相差較多,應(yīng)調(diào)整動輪與轉(zhuǎn)動輪的比例。
3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向,如不符時,應(yīng)更正電機接線。
4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5、開機后,經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時,經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動。
6、當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計停歇1小時以上,初將余料出凈外,應(yīng)用石子和清水倒入攪拌機筒內(nèi),開機轉(zhuǎn)動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰,使機械保持清潔完好。
7、下班后及停機不用時,應(yīng)拉閘斷電,并鎖好開關(guān)箱,以確保安全。
(三)塔吊的安全措施
1、塔吊必須安裝電鈴,限位和保險裝置齊全有效、靈敏可靠。
2、塔吊安裝完畢后,必須進行一般技術(shù)性試驗,無負(fù)荷試驗、靜載試驗、動載試驗,經(jīng)上級主管部位及有關(guān)部門聯(lián)合驗收后,方可投入使用。
3、作業(yè)前,必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空線路、建筑物以及物件重量和分布等情況進行全面了解。
4、操作人員在進行起重機回轉(zhuǎn)、變幅和吊鉤升降動作前,必須鳴聲示意。起重機的指揮人員必須經(jīng)過培訓(xùn)取得上崗證后,方可擔(dān)任信號指揮。作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合,操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號,如信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。
5、遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時應(yīng)停止起重機作業(yè)。
6、塔吊操作人員必須非常熟練'十不吊'規(guī)定,并認(rèn)真執(zhí)行'十不吊'規(guī)定。
7、塔吊安裝時必須編制塔吊安拆方案,安裝過程中安全員進行全程監(jiān)視,測量員負(fù)責(zé)對塔身的垂直度進行檢測,在無何在的情況下垂直度不得大于3‰,塔吊安裝后必須經(jīng)驗收合格后方可使用。
8、塔吊沒頂升一次或安裝附著架一次,都要對塔吊的垂直度進行重新檢測,并進行驗收合格后方可使用。
第4篇 施工機械安全措施
一、 攪拌機應(yīng)設(shè)置在平坦的位置,用枋木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免發(fā)生走動。并搭好防護架。電動機外殼及開關(guān)采取接地保護,且安裝漏電保護開關(guān)。
二、 圓鋸熔絲符合規(guī)格,鋸片無斷裂現(xiàn)象。鋸片有安全罩,擋板及滴水設(shè)備。電動機外殼及開關(guān)采取接地保護,且安裝漏電保護開關(guān)。
三、 鋼筋切斷機已搭設(shè)防護板,防護罩。電動機外殼及開關(guān)采取接地保護,且安裝漏電保護開關(guān)。
四、 鋼筋調(diào)直機料架、料槽安裝平直,機架核軸承架保持水平。并設(shè)有防雨棚。電動機外殼及開關(guān)采取接地保護,且安裝漏電保護開關(guān)。
五、 鋼筋彎曲機四周防護板,安裝齊全牢固,根據(jù)彎曲鋼筋弧度,臨時圍設(shè)地防護欄。
六、 電焊機安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機搭設(shè)防雨棚,焊機用絕緣物墊起,墊起高度不小于20cm,按規(guī)定配備消防器材。接線部分使用絕緣膠布纏嚴(yán),無腐蝕、受潮及松動。設(shè)單獨的電源開關(guān)、自動斷電裝置。
第5篇 隧道內(nèi)鋪架施工機械安全措施
1、隧道內(nèi)各種機械操作人員和車輛駕駛?cè)藛T,必須取得操作合格證,不準(zhǔn)操作與證照不相符的機械,不準(zhǔn)將機械設(shè)備私交由他人操作,對機械操作人員要建立檔案,專人管理。
2、操作人員必須按照本機說明規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。
3、駕駛室或操作室要保持整潔,嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。嚴(yán)禁酒后操作機械,嚴(yán)禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
4、機械設(shè)備在隧道內(nèi)施工停放時,應(yīng)選擇安全的停放地點。機車作業(yè)結(jié)束后必須鎖緊制動器及安放好制動鐵靴。
5、用手柄啟動的機械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人,向機械加油時要嚴(yán)禁煙火,并掛牌施工。
6、嚴(yán)禁對運轉(zhuǎn)中的龍門吊、翻斗車等機械設(shè)備進行維修、保養(yǎng)、調(diào)試等作業(yè)。
7、起吊指揮人員,必須持證上崗,站在可以準(zhǔn)確了望的安全地點,并應(yīng)明確指揮聯(lián)絡(luò)信號。
8、使用鋼絲繩的機械,在運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩,用鋼絲繩拖、拉機械中重物時,人員要遠(yuǎn)離鋼絲繩。
9、起重作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn),并且根據(jù)實際情況,制定有關(guān)機械設(shè)備的特殊要求。
10、定期組織機械設(shè)備、運輸車輛安全大檢查,對檢查中查出的安全問題,進行嚴(yán)格的調(diào)查處理,制定防范措施,防止機械事故的發(fā)生。
11、處于輪換下場或處于閑置狀態(tài)的機械設(shè)備,要及時進行維修、保養(yǎng),使機械設(shè)備隨時處于良好備用、待用狀態(tài)。
第6篇 起重吊裝機械安全措施
一、怎樣安全使用起重機械？
（1）司機和操作人員要經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)，并經(jīng)有關(guān)部門頒發(fā)合格證后才能上崗作業(yè)，做到專機專人。指揮人員在作業(yè)前要熟悉所指揮機車的性能和了解所吊構(gòu)件重量、現(xiàn)場周圍環(huán)境。
（2）操作人員對起吊的構(gòu)件重量不明時要進行核實，不能盲目起吊。起吊連接在固定物上的物件，或埋在地下不明重量的構(gòu)件，及與地面凍結(jié)的構(gòu)件，必須采取技術(shù)措施后再起吊。
（3）起重機在輸電線路近旁作業(yè)，要采取安全保護措施。起重機與架空輸電線的安全距離應(yīng)不小于規(guī)定。
（4）起重機操作人員在操作時，精神要集中，要服從指揮人員的指揮。在發(fā)現(xiàn)有信號不清或錯誤時，可以拒絕執(zhí)行，要問清后再執(zhí)行操作。在一般情況下起重機司機設(shè)二個人，一個人在機上進行操作，一個在機車周圍進行監(jiān)護。在作構(gòu)件安裝時可設(shè)高空和地面兩個指揮人員。
（5）起重機使用的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格、強度要符合該機型的要求，卷筒的鋼絲繩要連接牢固，排列整齊。當(dāng)鋼絲繩全部放出時，卷筒上至少要留三圈以上。
（6）起重機在吊重自由下降時，因重力的作用對起重機產(chǎn)生大的沖擊力，會造成機車的失穩(wěn)傾翻，所以在非重力下降式起重機中，不能帶載自由下降。但也有些進口起重機中在采取降低額定負(fù)荷量等措施后可使用自由降落。
履帶式起重機有哪些安全裝置？
二、履帶式起重機工作裝置有哪些？
履帶式起重機作業(yè)時的臂桿仰角，一般不超過78°，臂桿的仰角過大，易造成起重機后傾或發(fā)生將構(gòu)件拉斜的現(xiàn)象。起重機作業(yè)后要將臂桿降至40°～60°之間，并轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向，以減少臂桿的迎風(fēng)面積，防止遇大風(fēng)將臂桿吹向后仰，發(fā)生翻車和折桿事故。
為了保證在操作時的安全作業(yè)，起重機設(shè)有安全裝置，一般情況下有以下幾種安全裝置：
（1）起重量指示器（角度盤，也叫重量限位器）
裝在臂桿根部接近駕駛位置的角度指示，它隨著臂桿仰角而變化，反映出臂桿對地面的夾角，知道了臂桿不同位置的仰角，根據(jù)起重機的性能表和性能曲線，就可知在某仰角時的幅度值、起重量、起升高度等各項參考數(shù)值。
（2）過卷揚限制器（也稱超高限位器）
裝在臂桿端部滑輪組上限制鉤頭起升高度，防止發(fā)生過卷揚事故的安全裝置。它保證吊鉤起升到極限位置時，能自動發(fā)出報警信號或切斷動力源停止起升，以防過卷。
（3）力矩限制器
力矩限制器是當(dāng)荷載力矩達(dá)到額定起重力矩時就自動切斷起升或變幅動力源，并發(fā)出禁止性報警信號的安全裝置，是防止超載造成起重機失穩(wěn)的限制器。
（4）防臂桿后仰裝置和防背桿支架
防臂桿后仰裝置和防背桿支架，是當(dāng)臂桿起升到最大額定仰角時，不再提升的安全裝置，它防止臂桿仰角過大時造成后傾。
三、設(shè)備吊裝要注意什么？
我們常遇到設(shè)備的裝、運、安裝等項工作，不論是采用扒桿起吊或是機械吊裝都應(yīng)注意以下幾點：
吊裝中的要求：
（1）土法施工用的滾動法裝卸移動設(shè)備，滾杠的粗細(xì)要一致，年度應(yīng)比托排寬度長50cm，嚴(yán)禁帶手套填滾杠。裝卸車時滾邊的坡度不得大于20°，滾道的搭設(shè)要平整、堅實，接頭錯開，滾動的速度不宜太快，必要時要用溜繩。
（2）在安裝過程中，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時采取措施，處理后再繼續(xù)起吊。
（3）用扒桿吊裝大型塔類設(shè)備時，多臺卷揚機聯(lián)合操作，必須要求各卷揚機的卷揚速度大致相同，要保證塔體上各吊點受力大致趨于均勻，避免塔體受力不勻而變形。
（4）采用回轉(zhuǎn)法或扳倒法吊裝塔罐時，塔體底部安裝的鉸腕必須具有抵抗起吊過程中所產(chǎn)生水平推力的能力，起吊過程中塔體的左右溜繩必須牢靠，塔體回轉(zhuǎn)就位高度時，使其慢慢落入基礎(chǔ)，避免發(fā)生意外和變形。
（5）在架體上或建筑物上安裝設(shè)備時，其強度和穩(wěn)定性要達(dá)到安裝條件的要求。在設(shè)備安裝定位后要按圖紙的要求連接緊固或焊接，滿足了設(shè)計要求的強度和具有穩(wěn)固性后，才能脫鉤，否則要進行臨時固定。
四、海上大型起重機防風(fēng)抗臺安全操作的基本要求
海上大型起重機械防風(fēng)抗臺安全操作主要有兩個方面的內(nèi)容，一是日常防風(fēng)工作，主要是作業(yè)中的防突發(fā)性陣風(fēng)問題和作業(yè)后的防風(fēng)安全操作。二是抵御臺風(fēng)對起重機的危害，即所謂起重機的抗臺問題?？古_的主要內(nèi)容有臺風(fēng)來臨前的安全操作、臺風(fēng)中及臺風(fēng)后的安全操作。起重機械的防陣風(fēng)和抗臺風(fēng)問題綜合起來，就是人們常講的“防風(fēng)抗臺'問題。海港碼頭大型起重機械防風(fēng)抗臺的基本要求主要有以下幾點。
1)?經(jīng)常檢查行走制動、防爬（防滑）制動裝置和錨定、系纜等防風(fēng)抗臺裝置，使之保持良好的技術(shù)狀況和工作可靠性。
2)?每次作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將起重機械開到指定地點停放，將起重機械錨定牢固，使防爬裝置處于防滑制動狀態(tài)。大車輪子下塞好防滑模塊，吊鉤升至頂端，抓斗放至地面，將岸邊集裝箱起重機的吊具起升到最高位置，前大梁收至最小幅度，鎖定起重小車，各操作手柄置于零位，切斷電源。
3)?作業(yè)中遇到設(shè)計級別以上陣風(fēng)時，應(yīng)停止作業(yè)，并按上述第2條做好防風(fēng)工作。
4)?臺風(fēng)來臨前，應(yīng)將起重機械移至指定位置停放，按上述第2條做好抗臺工作，還要系好防風(fēng)纜繩。對于單臺門機，允許其回轉(zhuǎn)機構(gòu)自由回轉(zhuǎn)時，各門機之間的距離應(yīng)大于50m。對于單臺門機，不允許回轉(zhuǎn)機構(gòu)自由回轉(zhuǎn)時，各門機之間的距離應(yīng)大于15m，并鎖緊防轉(zhuǎn)柱銷和回轉(zhuǎn)制動器。
5)?防風(fēng)設(shè)施簡陋，防風(fēng)能力不足的起重機械應(yīng)采取相應(yīng)措施，提高其抗風(fēng)能力。
6)?臺風(fēng)中應(yīng)隨時巡檢防風(fēng)設(shè)施的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處置，確保安全。
7)?臺風(fēng)結(jié)束后，全面檢查防風(fēng)抗臺設(shè)施，及時修復(fù)遭損壞的設(shè)施。
中鐵十四局集團青島海灣大橋項目部
二〇〇七年六月十九日
第7篇 工程項目臨電系統(tǒng)電動機械安全措施
1堅持電氣專業(yè)人員持證上崗,非電氣專業(yè)人員不準(zhǔn)進行任何電氣部件的更換或維修。
2施工現(xiàn)場的配電設(shè)施要堅持,一個月一檢查,一個季度復(fù)查一次。
3應(yīng)保持配電線路及配電箱和開關(guān)箱內(nèi)電纜、導(dǎo)線對地絕緣良好,不得有破損、硬傷、帶電體裸露、電線受擠壓、腐蝕、漏電等隱患,以防突然出事。
4工地所有配電箱都要標(biāo)明箱的名稱、所控制的各線路稱謂、編號、用途等。
5配電箱要做到'六有',在現(xiàn)場施工,當(dāng)停止作業(yè)一小時以上時,應(yīng)將動力開關(guān)箱斷電上鎖。
6檢查和操作人員必需按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、絕緣手套;必需使用電工專用絕緣工具。
7平時應(yīng)經(jīng)常查看配電箱的進出線有沒有承受外力,有沒有被水泥砂漿浸污、被金屬銳器劃破絕緣,配電箱內(nèi)電器的螺絲有沒有松動,動力設(shè)備有沒有缺相運行的聲音等。
8電纜在室外直接敷設(shè)的深度應(yīng)不小于0.6m,并在電纜上下各均勻敷設(shè)不小于50mm厚的細(xì)砂,然后覆蓋磚等硬質(zhì)保護層。
9電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機械損傷的場所及引出地面2m至地下0.2m處,必須加設(shè)防護套管。固定機械的電源電纜沿地面敷設(shè)時應(yīng)穿管并埋地。
10進戶線過墻應(yīng)設(shè)穿管保護,距地面不得小于2.5m,并應(yīng)采取防雨措施。
11配電系統(tǒng)應(yīng)實行分級配電,即分為總配電箱,分配電箱和開關(guān)箱三級。動力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置,如合置在同一配電箱內(nèi),動力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。
12施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備應(yīng)實行逐級漏電保護,即在總配電箱和分配電箱、開關(guān)箱內(nèi)設(shè)置漏電保護器。
13施工現(xiàn)場的電動建筑機械、手持電動工具和用電安全裝置必須符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程,并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和使用說明書。
14所有電氣設(shè)備的外露導(dǎo)電部分,均應(yīng)作保護接零。對產(chǎn)生振動的設(shè)備其保護零線的連接點不少于兩處。
15塔式起重機、室外電梯等設(shè)備,除應(yīng)做好保護接零外,還應(yīng)按規(guī)定做重復(fù)接地,設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)架之間應(yīng)保證電氣連接。
16電焊機應(yīng)單獨設(shè)開關(guān)箱,并設(shè)焊機專用漏電保護裝置。電焊機應(yīng)放置在防雨、防砸的地點,下方不得有堆土和積水。周圍不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物。焊工必須按規(guī)定穿戴防護用品,持證上崗。
17照明:
17.1室內(nèi)照明宜采用隨結(jié)構(gòu)施工將燈線穿管(或直接用電纜線)埋入樓板內(nèi),并將燈具固定于樓板下方的正式作法。
17.2照明燈具的距地高度:室內(nèi)不低于2.4m,室外不低于3m。
17.3一般場所的照明應(yīng)在電源側(cè)裝設(shè)漏電保護器,并應(yīng)有分路開關(guān)和熔斷器。照明燈具的金屬外殼和金屬支架必須作保護接零。
17.4地下室及施工樓層照明用電一律作用36v安全電壓。
第8篇 起重機械安全措施
一、工程概況
二、安全措施
1、基礎(chǔ)
基礎(chǔ)深度大于1.3,并且地耐力應(yīng)大于15×105n/m2,鋼筋不得小于φ14,砼標(biāo)號大于或等于c30。
2、安裝
首先,要對整個塔機的各個部位進行檢查、整修,其次再安裝,安裝隊必須是專業(yè)的,并且要有國家認(rèn)可資質(zhì)及安裝人員的操作證件和安拆、維修合同。安裝完畢后,經(jīng)國家技術(shù)監(jiān)督局工作人員檢驗之后,方能使用。
3、安全裝置
為了保證塔機的安全作業(yè),防止發(fā)生意外事故,必須設(shè)置安全保護裝置
(1)起重力矩限制器;(2)超重量限制器;(3)提升高度限制器;(4)幅度限位器;(5)塔機行走限制器;(6)鋼絲繩防脫裝置;(7)回轉(zhuǎn)限制器;(8)電器控制中零位保護和緊急安全開關(guān)。(9)吊鉤保險等裝置。
4、操作
(1)操作人員必須持證上崗;
(2)作業(yè)前,必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境,架空、電線建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進行全面了解。
(3)操作人員在進行超重機回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前,應(yīng)鳴聲示意。
(4)指揮人員必須經(jīng)過培訓(xùn)取得合格證后,方可擔(dān)任指揮,作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合,操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號,如信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。
(5)遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大霧等惡劣天氣時,應(yīng)停止起重作業(yè)。
(6)起重機的變幅指示器,力矩限制器以及各種選種限位開關(guān)等安全保護裝置必須齊全完整,靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除,嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機構(gòu)。
(7)起重機作業(yè)時,重物下方不得有人停留或通過,嚴(yán)禁用非載人起重機械運人員。
(8)起重機械必須按規(guī)定的起重笥能作業(yè),不得超載和起吊不明重量的物件。
(9)嚴(yán)禁使用起重機進行斜位,斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物。
(10)起重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)牢固,不得在重物上零放或懸掛零星物件、零星材料和物件,必須用吊籠或鋼絲綁扎牢固后方可起吊。
(1)起重機在起吊滿載荷 或接近滿載荷時,應(yīng)先將重物吊起離地面20-50cm,停止提升檢查起重機的穩(wěn)定性,綁扎的牢固性。確認(rèn)無誤后,可再行提升,對于有可能晃動的重物,必須拉繩。
(12)重物提升和降落速度要均勻。嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動,左右轉(zhuǎn)動要平穩(wěn),當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。
5、檢查、維修
每7天要進行一次檢查、維修,特別是對基腳、螺栓,節(jié)子螺栓進行檢查加固,以保證塔機的正常工作。
第9篇 提升機械安全措施
1)井架搭設(shè)高度和起重必須有嚴(yán)格規(guī)定,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
2)井架的底座必須安置在堅硬地基上,埋深不得少于1 米,如立在地面上,必須使用軋樁軋牢。底座軋樁不得少于8 恨,軋樁用75_75毫米角鋼,打入地下深度為1.2 米,軋樁上部必須與井架底盤連接牢固。
3)高度為10-15 米的井架應(yīng)設(shè)纜鳳繩一組(4-8 根)。纜風(fēng)繩上端要用吊耳和卸甲連接,并用3 只以上的鋼絲繩夾頭緊固。纜鳳繩必須采用鋼絲繩。
4)井架采用附墻者應(yīng)用鋼性支撐與建筑物牢固連接, 吊點必須經(jīng)過計算。井架附墻桿不得附著在腳手架上。
5)井架搭至11 米高度必須設(shè)臨時纜風(fēng),待固定纜風(fēng)或附墻支撐設(shè)置后,方可拆除。纜風(fēng)繩與地面夾角應(yīng)為45-60 度,與地錨或樁頭必須牢固連接。地錨、樁頭要安全可靠,樁頭后須有拖樁。如使用木樁,木樁直徑不得小于15 厘米,埋深不少于1.5 米。禁止將纜鳳繩栓在樹木、電桿上。
6)井架的立柱應(yīng)垂直穩(wěn)定,其垂直偏差應(yīng)不超過高度的千分之一,接頭應(yīng)相互錯開,同一平面上的接頭不應(yīng)超過2 個。井架導(dǎo)向滑輪與卷揚機繩筒的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒長度的15 倍,無槽光筒應(yīng)大于卷筒長度的20 倍。
7)井架運輸通道寬度不小于1 米,擱置點必須牢靠,通道兩邊必須裝設(shè)防護欄桿,并裝有安全門或安全柵欄。
8)井架吊籃必須裝有靈敏可靠的停層裝置,防墜裝置、沖頂限位器和安全門,吊籃兩側(cè)裝有安全擋板或網(wǎng)片,高度不得低于1 米,防止手推車等物件滑落。吊籃的焊接必須符合規(guī)范。
9)井架底層周圍及通道口,必須裝設(shè)安全防護柵,井架高度超過30 米,須搭設(shè)雙層安全棚,如無法設(shè)置隔離棚,則井架四周必須掛安全網(wǎng),安全網(wǎng)應(yīng)三面包滿。
10)井架必須裝設(shè)可靠的避雷和接地裝置、卷揚機應(yīng)單獨接地并裝設(shè)防雨罩。
11)卷揚機應(yīng)采用點動開關(guān)。
12)井架進行保養(yǎng)維修工作時,必須停止使用。
井架、通道出入口搭防護棚,防護棚為兩層,上層為竹笆,底層為5cm 厚的木板密封。所有洞井口必須全部采用定型化覆蓋防護。
第10篇 中小型施工機械安全措施
1、攪拌機及砂漿機：
⑴必須搭設(shè)防雨操作棚。
⑵各類離合器、制動器、鋼絲繩、防護罩必須安全可靠。
⑶操作人員應(yīng)持證上崗。
⑷必須有良好的單獨接地，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。
⑸攪拌機操作桿必須有保護裝置，進料斗應(yīng)有掛鉤及鏈。
2、木工平（壓）刨
⑴外露傳動部位必須裝有防護裝置。
⑵刨面必須安裝可靠。
⑶平刨刀刃處必須設(shè)防護手防護裝置。
⑷壓刨設(shè)有刀口防回彈裝置。
⑸必須安裝接零保護，并安裝漏電保護器。
3、木工圓盤鋸
⑴傳動部位必須有可靠的防護罩和安全防護擋板及月牙罩。
⑵圓鋸要設(shè)松口刀（分料器）。
⑶操作必須使用單向電動開關(guān)。
⑷要有良好的接地保護，并安裝漏電保護器。
4、手持電動機具：
⑴必須單獨安裝漏電保護器。
⑵防護罩殼齊全有效。
⑶外殼不得破損。
⑷橡皮電線不得破損。
5、電焊機：
⑴有可行的防雨措施。
⑵一、二次線（電源、龍頭）接線處應(yīng)有齊全的防護罩，二次線使用線鼻子。
⑶有良好接零保護。
⑷配線不得亂拉亂搭，焊把絕緣良好。
6、氣瓶：
⑴各類氣瓶應(yīng)有明顯色標(biāo)和防震圈，并不得在露天曝曬。
⑵乙炔氣瓶與氧氣瓶距離應(yīng)大于5m。
⑶乙炔氣瓶在使用時必須裝回火防止器。
⑷皮管應(yīng)用夾頭緊固。
⑸操作人員應(yīng)持有效證件上崗操作。
7、水泵：
⑴電源線不得破損。
⑵有良好的接零保護裝置。
⑶應(yīng)單獨安裝漏電保護器，靈敏可靠。
第11篇 項目工程施工機械安全措施
工程項目施工機械安全措施
施工機械安全防護一般規(guī)定:
1)各種機械設(shè)備的操作人員,都必須經(jīng)過專業(yè)與安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)有關(guān)部門考核合格方準(zhǔn)上崗。嚴(yán)禁無證人員操作。
2)各種機械操作人員,必須懂得所操作機械的性能、安全裝置。熟悉安全操作規(guī)程,能排除一般故障和日常維護保養(yǎng)。
3)工作時,操作人員必須穿戴好防護用品,集中思想、服從指揮、謹(jǐn)慎操作,不得擅離職守或?qū)C械隨意交給他人操作。
4)交付現(xiàn)場使用的機械設(shè)備,必須性能良好,防護裝置齊全,生產(chǎn)及安全所需備品配套,并經(jīng)設(shè)備部門和現(xiàn)場負(fù)責(zé)人認(rèn)可,方能使用。
5)起重機行駛與停置時,必須與溝渠、基坑保持規(guī)定的安全距離。
6)機械設(shè)備進入作業(yè)點,單位工程負(fù)責(zé)人應(yīng)向操作人員進行作業(yè)任務(wù)和安全技術(shù)措施的詳細(xì)交底。
塔吊起重機安全操作要求:
1)本工程共安裝有兩臺塔吊,在施工中應(yīng)事先編制塔吊安全運行規(guī)程,統(tǒng)一規(guī)定回轉(zhuǎn)路線,控制回旋半徑和兩臺塔吊的錯位高度,防止造成塔吊相碰或吊物相纏。
2)塔吊基礎(chǔ)必須嚴(yán)格按計算確定施工,基礎(chǔ)旁應(yīng)有較好的排水措施;塔吊應(yīng)有較好的接地措施,接地電阻不大于10歐姆。
3)安裝完畢,在無荷載的情況下,塔身的垂直偏差不得超過0.3%,壓重配重應(yīng)符合原廠規(guī)定。
4)起重機各傳動機構(gòu)應(yīng)工作正常,制動器應(yīng)靈敏可靠,夾軌器應(yīng)完好。鋼絲繩應(yīng)符合起重機設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),長度滿足使用要求,纏繞在卷筒上應(yīng)排列整齊,起升機構(gòu)鋼絲繩,當(dāng)?shù)蹉^處于最低位置時,卷筒上應(yīng)至少保留三圈鋼絲繩。
5)起重機控制室內(nèi)各種指示燈、電流表、電壓表齊全完好。機上應(yīng)設(shè)信號裝置,如電鈴、喇叭等裝置。
6)起重機必須安裝小車行走、變幅、吊鉤高度、力矩限制器。配備升降駕駛室的起重機,應(yīng)安裝駕駛室上下高度限位及斷繩保險裝置。各種裝置應(yīng)保證靈敏可靠。
7)作業(yè)完畢,臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并放松回轉(zhuǎn)制動器。吊鉤小車及平衡桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并放松回轉(zhuǎn)制動器,吊鉤升到離臂桿頂端2~3m處。如遇8級以上大風(fēng)時,塔身上部應(yīng)拉四根纜風(fēng)繩與建筑物固定。
地下室挖土用挖掘機安全操作要求
1)施工前應(yīng)做好地質(zhì)、水文和地下設(shè)施的調(diào)查和勘察工作,并熟悉施工方案。開挖作業(yè)應(yīng)從上至下分層進行,禁止超越該機規(guī)定的作業(yè)高度。挖掘機履帶到工作面邊緣,最少保持1m以上的安全距離。挖掘機停置或下班后應(yīng)離開工作面,斗子須落地放置。
2)挖掘過程中,抓斗距圍護體或立柱樁至少30cm以上,避免撞擊。
3)進出口料處專人指揮,避免發(fā)生事故,挖機回轉(zhuǎn)范圍工作面范圍內(nèi)不得站人或人工作業(yè),尤其是土方施工配合人員。
4)做好挖掘機安全作業(yè)交底工作。
混凝土泵送設(shè)備使用安全要求
1)泵送設(shè)備布料桿動作范圍內(nèi)無障礙物,無高壓線,設(shè)置布料桿動作的地方必須具有足夠的支承力。
2)水平泵送的管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線,少彎曲,管道及管道支撐牢固可靠,且能承受輸送過程所產(chǎn)生的水平推力;管道接頭處應(yīng)密封可靠。'y'型管道應(yīng)裝接錐形管。
3)嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接泵的輸出口上,應(yīng)在垂直管架設(shè)的前端裝接長度不小于10救助站制度
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第12篇 包裝機械安全措施
現(xiàn)如今包裝機械已被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè),涉及食品、日化、制藥、化工、建材等方面,可是使用包裝機械應(yīng)注意安全要求呢
1、包裝機械運轉(zhuǎn)中有可能松脫的零部件必須有可靠的防松措施。
2、包裝機械上可造成人身危害的危險部位必須采取相應(yīng)的安全措施。
3、包裝機械需進行排廢料、排煙時。應(yīng)裝有相應(yīng)的裝置,以避免對操作人員造成危害。
4、包裝機械上一般應(yīng)裝有安全開關(guān),在任何緊急情況下,按下此開關(guān)即能停機,以避免事故的發(fā)生。
5、當(dāng)機器或設(shè)備進入運動狀態(tài)之前,需提醒一切人員及是離開危險區(qū)域的情況下,包裝機械上應(yīng)裝設(shè)警裝置。
6、包裝機械應(yīng)在明顯部位固定產(chǎn)品標(biāo)牌,并寫明機器或設(shè)備正常工作所必需的主要技術(shù)參數(shù),如:額定電流和電壓、額定壓力和熱溫度等。
7、包裝機械上應(yīng)有清晰醒目的操縱、潤滑、安全或警告等各種標(biāo)志。安全色及安全標(biāo)志應(yīng)符合gb2893和gb2894的規(guī)定,標(biāo)志中的圖形符號應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定。
8、處于易燃爆環(huán)境下工作的包裝機械,其機械與電器裝置應(yīng)有可靠的防護措施并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定。
第13篇 磚煙囪臨電系統(tǒng)和電動機械安全措施
1.堅持電氣專業(yè)人員持證上崗,非電氣專業(yè)人員不準(zhǔn)進行任何電氣部件的更換或維修。
2.磚煙囪施工現(xiàn)場的配電設(shè)施要堅持,一個月一檢查,一個季度復(fù)查一次。
3.應(yīng)保持配電線路及配電箱和開關(guān)箱內(nèi)電纜、導(dǎo)線對地絕緣良好,不得有破損、硬傷、帶電體裸露、電線受擠壓、腐蝕、漏電等隱患,以防突然出事。
4.工地所有配電箱都要標(biāo)明箱的名稱、所控制的各線路稱謂、編號、用途等。
5.配電箱要做到“六有”,在現(xiàn)場磚煙囪施工,當(dāng)停止作業(yè)一小時以上時,應(yīng)將動力開關(guān)箱斷電上鎖。
6.檢查和操作人員必需按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、絕緣手套;必需使用電工專用絕緣工具。
7.平時應(yīng)經(jīng)常查看配電箱的進出線有沒有承受外力,有沒有被水泥砂漿浸污、被金屬銳器劃破絕緣,配電箱內(nèi)電器的螺絲有沒有松動,動力設(shè)備有沒有缺相運行的聲音等。
8.電纜在室外直接敷設(shè)的深度應(yīng)不小于0.6m,并在電纜上下各均勻敷設(shè)不小于50mm厚的細(xì)砂,然后覆蓋磚等硬質(zhì)保護層。
9.電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機械損傷的場所及引出地面2m至地下0.2m處,必須加設(shè)防護套管。固定機械的電源電纜沿地面敷設(shè)時應(yīng)穿管并埋地。
10.進戶線過墻應(yīng)設(shè)穿管保護,距地面不得小于2.5m,并應(yīng)采取防雨措施。
11.配電系統(tǒng)應(yīng)實行分級配電,即分為總配電箱,分配電箱和開關(guān)箱三級。動力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置,如合置在同一配電箱內(nèi),動力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。
12.磚煙囪施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備應(yīng)實行逐級漏電保護,即在總配電箱和分配電箱、開關(guān)箱內(nèi)設(shè)置漏電保護器。
13.磚煙囪施工現(xiàn)場的電動建筑機械、手持電動工具和用電磚煙囪安全裝置必須符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和磚煙囪安全技術(shù)規(guī)程,并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和使用說明書。
14.所有電氣設(shè)備的外露導(dǎo)電部分,均應(yīng)作保護接零。對產(chǎn)生振動的設(shè)備其保護零線的連接點不少于兩處。
15.塔式起重機等設(shè)備,除應(yīng)做好保護接零外,還應(yīng)按規(guī)定做重復(fù)接地,設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)架之間應(yīng)保證電氣連接。
16.電焊機應(yīng)單獨設(shè)開關(guān)箱,并設(shè)焊機專用漏電保護裝置。電焊機應(yīng)放置在防雨、防砸的地點,下方不得有堆土和積水。周圍不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物。焊工必須按規(guī)定穿戴防護用品,持證上崗。
第14篇 高邊坡施工機械安全措施
1、進入高邊坡部位施工的機械，必須全面檢查其技術(shù)性能，確保安全運行。
2、施工機械進入施工部位，必須檢查行走路線，確認(rèn)道路寬度、坡度、彎度、橋梁、涵洞等能滿足安全條件后方可行進。
3、施工機械工作時，嚴(yán)禁一切人員在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)停留。配合機械作業(yè)進行清理、平整、修坡等人員，應(yīng)在機械的回轉(zhuǎn)半徑外工作，如必須在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時，必須停止機械并制動好以后方可工作。機上機下人員隨時取得聯(lián)系。
4、挖掘機工作位置要平坦，工作前履帶要制動，回轉(zhuǎn)時不得從汽車的駕駛室頂部通過，汽車未停穩(wěn)不許裝車。
5、機械在靠近邊坡作業(yè)時，距邊沿應(yīng)保持必要的安全距離，確保輪胎（履帶）壓在堅實的基礎(chǔ)上。大型設(shè)備進入工作面，必須保證道路有足夠的承載力。
6、裝載機行走時，駕駛室兩側(cè)和鏟斗內(nèi)嚴(yán)禁站人。
7、推土機在開山辟路時，要嚴(yán)格將其工作水平度控制在規(guī)范的規(guī)定以內(nèi)。下坡時，嚴(yán)禁空擋滑行，必要時可放下刀片作為輔助制動。
8、運輸車輛必須確保方向、制動、信號等安全可靠。裝渣高度不得高處車廂，要防止行進中掉石傷人。
9、噴射機、注漿器等帶壓力工作的設(shè)備，均安裝壓力表和安全閥，并確保靈敏可靠。
10、施工機械停止作業(yè)，必須停放在安全可靠、基礎(chǔ)牢固的地方。斜坡上停車，必須用三角木等對車輪阻滑，嚴(yán)禁在大于15°的斜坡上停放，夜間有專人看管。
11、施工設(shè)備要堅持班班檢查，加強現(xiàn)場維護保養(yǎng)，嚴(yán)禁“帶病”運行。禁止在斜坡上或危險地段進行設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。
12、機械運轉(zhuǎn)中不得上、下人。施工機械（運輸車輛）駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁超載，嚴(yán)禁人、物混載。
第15篇 高壓噴射灌漿施工機械安全措施
高噴樁機由于體大沉重、裝配復(fù)雜等特點，并習(xí)慣存放于露天地點；同時，樁機施工現(xiàn)場自然條件惡劣，樁機設(shè)備工作環(huán)境很差，在其施工和停放期間面臨磨損、銹蝕的多種威脅。為降低機械損耗、延長設(shè)備使用壽命、避免施工中發(fā)生事故、確保工程質(zhì)量和工期，必須做好樁機設(shè)備保養(yǎng)和施工期間的綜合安全管理技術(shù)檢查工作。
根據(jù)高噴樁機施工方法、工藝及堤壩防滲墻施工項目的特點，其綜合安全管理技術(shù)檢查工作主要涉及到機械裝配拆缷、施工操作，兩個方面的安全管理側(cè)重點各有不同但相互關(guān)聯(lián)。首先應(yīng)根據(jù)廠家提供的設(shè)備使用手冊，對樁機進行基本管理和保養(yǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行國家《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》及其他施工安全管理要求標(biāo)準(zhǔn)，建立樁機安全操作管理制度，配置專職安全管理技術(shù)人員；其次，重點了解擬建防滲墻項目圖紙、地質(zhì)勘察報告、擬建構(gòu)筑物等資料，制定合理的施工組織設(shè)計，堅持施工管理與安全管理相結(jié)合的原則，主動接受安全生產(chǎn)、監(jiān)理單位的現(xiàn)場監(jiān)督管理。
一、一般要求
（1）進入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣。
（2）作業(yè)時必須按規(guī)定使用個人防護用品，著裝整齊，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋進入工地；
（3）在沒有可靠安全防護設(shè)施的高處（2米含2米），必須系好合格的安全帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同時高空作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底和帶釘易滑的鞋，要穿防滑膠鞋；
（4）從事特種作業(yè)的人員必須持證上崗；
（5）施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)；
（6）施工現(xiàn)場的各種安全防護設(shè)施，安全標(biāo)志，未經(jīng)許可，不得隨意挪動。
二、樁機裝配安全技術(shù)檢查要點
初步了解施工現(xiàn)場概況，確定設(shè)備堆放位置，樁機進場后要檢查進場設(shè)備配件是否齊全，做好基本準(zhǔn)備工作后開始裝配，重點對以下部分內(nèi)容進行檢查；
1、裝配前準(zhǔn)備工作
（1）認(rèn)真研究、掌握現(xiàn)場基本資料；有作業(yè)區(qū)周圍豎立施工圍欄和相關(guān)警示牌。
（2）合理確定樁機設(shè)備的停放位置 ：根據(jù)現(xiàn)場情況，按施工組織設(shè)計盡量選擇在第一根施工的樁位附近堆放。
（3）清理裝配現(xiàn)場障礙物、開挖溝壑，鋪設(shè)墊塊或枕木擴大樁機承托面積。
（4）檢查設(shè)備配件、輔助施工設(shè)備是否齊全，如配重、導(dǎo)管、砼攪拌機、灰（泥）漿泵、電焊機、檢測儀器等，施工前應(yīng)按其相應(yīng)安全技術(shù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)進行檢查，其安放位置應(yīng)方便施工管理。
（5）合理安排電氣控制線路鋪設(shè)位置和方向，盡量縮短樁機與配電（箱）柜之間的距離，減少線路功率損耗。一情況下，作業(yè)點（樁位）與電力供應(yīng)點距離控制在200m內(nèi)為宜，啟動電壓降不大于額定電壓10％；夜間施工必須配置充足的、獨立敷設(shè)線路的照明點位。
（6）非裝配人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備裝配現(xiàn)場。
2、機械部件裝配檢查
根據(jù)高噴泉機機特點，按廠家說明書要求順序裝配，注重以下幾點檢查事項：
（1）主要受力結(jié)構(gòu)桿件及行走機構(gòu)沒有（焊縫）裂紋、扭曲變形、嚴(yán)重銹蝕等情況，如鉆孔機導(dǎo)向槽變形影響樁身垂直度等。
（2）桿件、錘箱等各位置（高強）螺栓、法蘭、銷軸等緊固部（扣）件連接必須可靠緊密。
（3）及時更換老化、損壞、磨損嚴(yán)重的配件。
（4）鋼絲繩沒有斷股、嚴(yán)重銹蝕磨損現(xiàn)象，保護油脂涂抺均勻；在吊鉤、滑輪等部位應(yīng)有可靠的防脫鉤保險、防鋼絲繩跳槽等保護裝置；嚴(yán)格執(zhí)行報廢標(biāo)準(zhǔn)，及時更換不合格的鋼絲繩。
（5）電流（壓）表、油壓表等控制儀表工作狀態(tài)良好。
（6）電機、卷揚機等傳動部件安全防護罩完好無損。
（7）水油控制閥門、電氣按鈕開關(guān)密封良好、啟動自如。
3、傳動系統(tǒng)及油路、潤滑檢查
樁機的傳動系統(tǒng)由機械、液壓動系統(tǒng)綜合組成，完成機械桿件裝配后，應(yīng)重點檢查傳動系統(tǒng)及其潤滑、油路工作及保護狀況。
（1）根據(jù)廠家使用手冊要求，按時、按季、按質(zhì)更換與傳動部件相對應(yīng)的、適應(yīng)季節(jié)溫度要求的機械油、齒輪油、潤滑油脂等；
（2）電動機、變（減）速箱、齒輪、卷揚機、液壓等傳動部件磨損值不得超標(biāo)且工作正常；
（3）傳動部件滑輪、導(dǎo)向裝置、轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動自如，油脂涂抺均勻，如液壓缸、振動（錘）箱等部位；
（4）檢查油路管、接頭管夾是否破損、松動、滲油、泄漏、密封件應(yīng)完好；
（5）液壓泵、閥等元件清潔干凈、固定牢靠，液壓油經(jīng)過嚴(yán)格過濾，其油粘度、清潔度正常。
4、電氣控制線路檢查
（1）配置崗位培訓(xùn)合格的專業(yè)電工，專人管理樁機施工電氣控制系統(tǒng)，嚴(yán)格執(zhí)行配電安全管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)常巡視現(xiàn)場用電箱拒線路和控制開關(guān)，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及告并修復(fù)。
（2）樁機設(shè)備、輔助施工設(shè)備配置各自專用開關(guān)配電箱，門鎖齊全，實行“一機一閘”制度；
（3）供電線路應(yīng)滿足樁機用電功率、電壓要求，電纜線截面必須與樁機用電功率匹配，如dz90振動樁機距離電力變壓器100m內(nèi)，變壓器功率應(yīng)大于200kva，電纜線截面積大于120mmsup2；
（4）電動機三相接線正確符合電氣原理圖、絕緣測試值合格（如大于0.5mω），其接線盒內(nèi)端子接線正確可靠、端子沒有松動脫落、絕緣良好；
（5）對電纜線進行外觀和內(nèi)部絕緣、導(dǎo)通實驗檢查，檢查有否破損、內(nèi)部芯線斷裂、芯線之間絕緣測試值必須滿足使用手冊要求（如大于2?mω）等；
（6）電氣控制線路宜架空敷設(shè)或加設(shè)鋼管保護等措施，嚴(yán)禁重物碾壓、受拉，電器主回路與機體間耐壓實驗合格；
（7）配電箱內(nèi)安裝符合標(biāo)準(zhǔn)的漏電、隔離、短路、失壓、過流等保護裝置，電氣系統(tǒng)防雷、接零接地線路聯(lián)接良好，電阻值符合要示（如接地電阻應(yīng)小于4ω）；
（8）其他電氣部件的絕緣、接觸良好，聯(lián)結(jié)牢固、線路通暢、控制電信號反映正確。
三、樁機施工及拆缷安全技術(shù)檢查要點
裝配完畢的樁機設(shè)備在施工時，應(yīng)嚴(yán)格按相關(guān)工作流程操作，施工期間也應(yīng)經(jīng)常檢查、觀測其工作狀態(tài)，并按組織設(shè)計確定的樁位順序進行施工。開工前，技術(shù)人員應(yīng)向全體（機組操作）施工人員進行安全管理技術(shù)交底，配置專業(yè)安全管理人員。
1、樁機操作人員必須經(jīng)過崗前嚴(yán)格培訓(xùn)，合格后才能上崗施工，施工期間不得擅離職守，嚴(yán)禁無關(guān)人員進入操作（室）崗位。
2、操作人員應(yīng)熟悉牢記樁機設(shè)備功能作用、技術(shù)指標(biāo)、使用條件等內(nèi)容，操作應(yīng)準(zhǔn)確平緩，嚴(yán)禁超負(fù)荷、機械帶病及野蠻操作施工。
3、在正式施工前，應(yīng)對裝配完畢的樁機設(shè)備及輔助設(shè)備進行空負(fù)荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)查看，看各部件（位）動作是否正確平穩(wěn)，無異常響聲，控制儀表反映是否靈敏，電氣線路工作是否正常。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時調(diào)整修復(fù)。
4、對施工可能造成路基下沉等不良情況，應(yīng)事先制定應(yīng)急搶險方案。
5、加強現(xiàn)場周邊建筑物的安全監(jiān)測工作，定時做好書面沉降觀測記錄；在噴射過程中注意觀察對已建擋土墻及其他構(gòu)筑物的不良影響；
6、樁位間移動時，不宜壓在已經(jīng)完工的樁（頂）位上，應(yīng)遠(yuǎn)離其他施工機械；行走中保持設(shè)備垂直平穩(wěn)，必要時鋪墊枕木、填平坑凹地面、換填軟弱土層、加設(shè)臨時固定繩鎖、清理行走線路上的障礙物等；并采取防止傾覆的應(yīng)急措施。 為保持設(shè)備平穩(wěn)、保護液壓系統(tǒng)不受沖擊破壞，液壓系統(tǒng)不能滿行程操作。
7、遇地層阻力較大時，注意觀察電流值指標(biāo)或減慢沉樁（成孔）速度，或停機處理后再施工，避免電動機超功率工作燒毀保險絲或電機；遇地層阻力突然降低時（如洞穴），應(yīng)停機待查。
8、施工中發(fā)現(xiàn)異常響聲時應(yīng)立即停機檢查；施工及檢修時，動力頭附近及起吊機下嚴(yán)禁站人；已經(jīng)完工的樁孔應(yīng)加警示標(biāo)志，必要加蓋板防止人員墜落泥漿。
9、遇雷雨、6級以上大風(fēng)等惡劣天氣，必須采取加設(shè)纜風(fēng)繩、放倒機架等措施停穩(wěn)樁機、關(guān)閉電氣控制開關(guān)，防止傾覆。
10、施工中遇停電、操作失控等緊急情況，應(yīng)采取可靠措施防止設(shè)備倒塌并及時切斷電源開關(guān)；休息或作業(yè)結(jié)束時應(yīng)停穩(wěn)樁機，落下樁錘，切斷電源。
11、密切關(guān)注電動機、液壓油缸、軸承等重要部位的溫度變化。
12、冬季施工注意設(shè)備關(guān)聯(lián)部位防凍保護措施，如水泵及時放水、采用耐低溫保護油（如120號齒輪油、46號抗磨液壓油）等 ；
13、夏季施工注意設(shè)備關(guān)聯(lián)部位高溫保護措施，如電氣線路、軸承、電動機、采用耐高溫保護油如（90號齒輪油、68號抗磨液壓油）等；
14、樁機施工有幾種常見的機械動作如、回轉(zhuǎn)、行走、沉孔等，不宜同時進行2種及以上的機械動作。
15、大修完或新購買的樁機第一次施工時，在其走（磨）合期內(nèi)應(yīng)逐漸平衡加載，禁止?jié)M負(fù)荷運轉(zhuǎn)；為保護設(shè)備，在走（磨）合期滿后，也不宜滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
16、退場拆缷檢查
完成施工任務(wù)的樁機設(shè)備，多數(shù)類型設(shè)備需在退場前進行拆缷以便分部轉(zhuǎn)運，為此應(yīng)做好以下幾點準(zhǔn)備工作：
（1）平整場地、清理障礙物，便于拖動車輛安全進出、起吊設(shè)備順利?？浚?/p>
（2）清洗、保養(yǎng)樁機設(shè)備，將其移到便于拆缷拖運的位置停穩(wěn)，切斷電源，準(zhǔn)備拆缷工具、起吊設(shè)備、拖運車輛；
（3）按廠家提供的設(shè)備使用手冊規(guī)定順序，制定拆缷具體步驟；
（4）做好拆缷人員安全防護交底工作，無關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離拆缷現(xiàn)場。
（5）拆缷、吊運中應(yīng)注意保護樁機設(shè)備中的重要部件，嚴(yán)禁野蠻操作損壞設(shè)備。
安全生產(chǎn)是關(guān)系到社會穩(wěn)定和每個職工的生命及國家財產(chǎn)的大事，是關(guān)系到現(xiàn)代化建設(shè)和改革開放的大事，亦是一項經(jīng)濟部門和生產(chǎn)部門的大事，必須貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，切實加強安全生產(chǎn)工作，結(jié)合我公司實際和本工程特點，組成由項經(jīng)部經(jīng)理、項經(jīng)部專職安全員、班組兼職安全員以及工地安全用電負(fù)責(zé)人參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)，全面執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，抓好本工程的安全生產(chǎn)工作
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太倉市應(yīng)急水源地工程圍堤2標(biāo)段項目部
2012年10月17日
